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PRESA SANTA MARÌA

OBRA DE DESVÍOTUNELES 1, 2 Y 3

MODELO MATEMÁTICO DEL FLUJO

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN.....................................................................................................................................2

2. DESCRIPCIÓN DEL MODELO NUMERICO...........................................................................................7

3. MODELACIONES GENERALES DE LA OBRA DE DESVÍO................................................................13

4. CAPACIDAD DE DESCARGA DE LOS TUNELES...............................................................................15

5. CALCULO DEL ÍNDICE DE CAVITACIÓN EN LOS TÚNELES 1, 2 Y 3………….....................…..….17

6. CONCLUSIONES..................................................................................................................................23

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1. INTRODUCCIÓN

La presa de Santa María, sobre el río Baluarte en el estado de Sinaloa, forma parte del

proyecto integral Baluarte-Presidio, que incluye también la presa de Picachos sobre el

río Presidio, y está destinada al almacenamiento de los recursos hídricos necesarios

para la puesta en riego de una superficie se alrededor de 24,250 ha dentro de los

municipios de Rosario y Escuinapa. La presa deberá servir también para la generación

de energía hidroeléctrica, control de avenidas, abastecimiento de agua para uso urbano

y mantenimiento de los caudales ecológicos.

El proyecto incluye la construcción de una cortina con solución de enrocamiento con

cara o pantalla de concreto (E.C.C.) de alrededor de 120 m de altura sobre el cauce y

152 m sobre cimientos (desplante), con el nivel de la corona a la cota 200, y con una

capacidad total de 980 Mm3 (NAME=196.5 m.s.n.m.), capacidad de conservación de

811 Mm3 (NAMO=188.5 m.s.n.m.), capacidad útil de 722.8 Mm3, capacidad al

NAMINO de 88.2 Mm3 y capacidad de azolves de 60 Mm3. La longitud de la cortina por

la corona es de 784 m. Los taludes exteriores de la cortina varían de acuerdo al tipo y

tamaño de los materiales.

Además de la cortina de enrocamiento con cara de concreto, la presa cuenta con dos

obras de excedencias en la zona de la margen izquierda de la cortina, así mismo se

construirá una obra de toma para dar servicio al riego agrícola y a la generación de

energía eléctrica, y un desagüe de fondo, estas últimas estructuras (Obra de toma y

Desagüe de fondo), se alojaran cada una en los túneles que se construirán para

desviar el rio Baluarte y poder construir la cortina de la presa.

La obra de desvío del río Baluarte es indispensable para la construcción de la presa

Santa María, esta obra tendrá que dotar de un recinto seco en el sitio en donde se

construirá la cortina de la presa, este zona se mantendrá seca durante casi toda la

construcción de la misma.

Para el desvío se propusieron tres túneles de sección circular de 16 metros de diámetro

cada uno, con dos ataguías una aguas arriba de la zona en donde se construirá la

cortina y la otra aguas abajo de la misma.

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Cabe mencionar que esta obra deberá de ser capaz de conducir un gasto de 8,825

m3/s que es el gasto de diseño para una avenida con periodo de retorno de 50 años.

La altura de la ataguía aguas arriba esta propuesta con una elevación a la corona de la

misma de 125.00 msnm, y la entrada de los túneles esta concebida a la cota 87.35

msnm, sin embargo el presente análisis podrá definir otra altura de ataguía aguas

arriba, ya que la misma depende en mucho de la capacidad de descarga de los tres

túneles de la obra de desvío.

Por otro lado la geometría de los tres túneles de desvío está definida por su

alineamiento horizontal, por su alineamiento vertical (perfil) y por su sección

transversal, los dos primeros alineamientos ya están definidos, y el cambio o

modificación de alguno de ellos no será de relevancia sobre todo para la capacidad de

descarga de los túneles, pero la modificación en la sección transversal de estos

elementos si sería relevante, por eso se determino analizar otra alternativa distinta a la

sección circular de 16 metros en los tres túneles, la sección propuesta es la sección

portal de medio punto, dejando la parte superior con sección circular con 16 metros de

diámetro y la parte inferior con sección rectangular de 16 metros de ancho y altura de 8

metros, como se observa en la siguiente figura:

Figura 1.1. Secciones de los túneles propuestas en el análisis

Cabe mencionar que cada sección propuesta tiene sus ventajas y desventajas, sin

embargo en este análisis solo nos referiremos a las condiciones hidráulicas y a la

capacidad de descarga de cada una de ellas.

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Otro punto de análisis se encuentra en la estructura de entrada a los túneles es decir a

las transiciones entre el vaso de la presa y a los túneles de desvío, estas estructuras de

transición servirán también para colocar los obturadores de los propios túneles, como

ya se menciono en este análisis solo nos limitamos a la condición hidráulica, estas

estructuras se definieron con dos vanos y con tres vanos, las pérdidas hidráulicas del

paso del agua en las estructuras de transición son importantes, de tal forma que estas

estructuras también formaran parte de las alternativas del análisis.

Figura 1.2. Estructura de transición con dos vanos

Figura 1.3. Estructura de transición con tres vanos

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La topografía de la zona de análisis se obtuvo directamente de mediciones de campo,

así mismo las posiciones geográficas de los tajos de entrada y salida así como las de

las ataguías aguas abajo y arriba se obtuvieron del proyecto de la presa.

Se presenta una imagen del modelo topográfico - geométrico que sirvió de base para

este análisis.

Figura 1.4. Modelo topográfico y geométrico en la obra de desvío

Vista de la margen izquierda del rio Baluarte, se muestra el tajo de entrada a los

túneles de desvío, así como las ataguías de aguas arriba y aguas abajo.

Figura 1.5. Modelo topográfico y geométrico en la obra de desvío, salida de los túneles

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Para determinar la capacidad de descarga de los túneles de desvío se determino que el

nivel del agua en el vaso de la presa se incrementara desde la cota 85 msnm a la cota

125 msnm, considerando que el umbral de entrada de los túneles es la cota 87.35

msnm, y los túneles cuenta con una altura a la clave de 103.35 msnm, el rango de

inundación en el vaso cubre perfectamente toda la sección de los túneles, trabajando

estos a presión, al menos en un parte de estos.

La geometría de los túneles cuenta con una curva horizontal con un radio distinto para

cada túnel y diferente longitud en su desarrollo, la pendiente de los mismos también

varía ya que se mantiene para los tres túneles la misma cota de entrada y la misma

cota de salida.

Figura 1.6. Modelo geométrico en los túneles de la obra de desvío

El análisis hidráulico consistió en obtener la capacidad de conducción de los tres

túneles obteniendo la curva de elevaciones en el vaso vs. capacidad de descarga

tomando en cuenta las siguientes alternativas:

- Alternativa 1.- 3 túneles circulares de 16 m de diámetro y una estructura de entrada

con 3 vanos.

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- Alternativa 2.- 3 túneles circulares de 16 m de diámetro y una estructura de entrada

con 2 vanos.

- Alternativa 3.- 3 túneles sección portal de 16 m de altura y 16 metros de ancho y una

estructura de entrada con 3 vanos.

- Alternativa 4.- 3 túneles sección portal de 16 m de altura y 16 metros de ancho y una

estructura de entrada con 2 vanos.

En todos los casos se determino lo siguiente con respecto a la rugosidad de Manning:

Túnel 1 rugosidad 0.017, revestido de concreto simple.

Túnel 2 rugosidad 0.021, revestido de concreto lanzado.

Túnel 3 rugosidad 0.017, revestido de concreto simple.

Terreno natural rugosidad 0.040

En este informe se presentan las consideraciones sobre el modelo matemático

(numérico) hecho para el estudio del funcionamiento hidráulico de los túneles y sus

estructuras de entrada. El principal objetivo de estas simulaciones es la evaluación de

las condiciones generales del flujo en los túneles. Como ya se menciono se analizaron

las condiciones de flujo para niveles de agua en el vaso que varían desde la cota 85.00

msnm, a la cota 125.00 msnm, en estos análisis se busco evaluar los siguientes

aspectos.

- Capacidad de descarga de los túneles.

- Nivel del agua en el vaso para obtener la descarga de los túneles para un gasto

similar al de diseño para un periodo de retorno Tr de 50 años (8,825 m3/s).

- Fenómeno de cavitación en diferentes secciones de cada túnel.

2. DESCRIPCIÓN DEL MODELO NUMERICO

Para el análisis numérico del flujo de agua en las estructuras que componen la obra de

desvío (ataguías y túneles con sus estructuras de transición en la entrada), se utilizó el

software FLOW-3D® basado en el método de los volúmenes finitos para la resolución

de las ecuaciones de Navier- Stokes. Con este software se puede modelar flujos

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tridimensionales de fluidos compresibles o no compresibles en estado transitorio y

permanente. Este software fue utilizado para los análisis en función de las siguientes

características:

Capacidad de modelar flujos tridimensionales con contornos complejos. Esta capacidad

se debe a la utilización de un método denominado “FAVOR” – Fraccional

Área/Volumen Obstacle Representation Method donde se establece una función de

porosidad para la definición de obstáculos permeables o no. Con este método es

posible modelar contornos complejos aunque se esté trabajando con una malla

ortogonal de elementos.

Capacidad de modelar flujos incompresibles con superficie libre. Como la definición de

la superficie libre es necesaria para la determinación de configuración de flujo en los

túneles y zonas abiertas este aspecto es fundamental.

Capacidad de analizar fenómenos turbulentos a través de varios modelos,

específicamente Mixing-Length, One-Equation Method, Two-Equation Method (κ−ε),

Renormalized Group Model (RNG) y Large Eddy Simulation.

En términos generales, el método de los volúmenes finitos utiliza el balance de la

cuantidad de masa y movimiento en un elemento (volumen) para la discretización de

las ecuaciones de Navier Stokes. Esta discretización resulta en un conjunto de

ecuaciones cuya resolución posibilita conocer los valores de velocidad y presión en el

medio fluido.

Las ecuaciones de Navier-Stokes presentan un término temporal y el software utiliza un

método explicito para avance de la solución a lo largo del tiempo que proporciona una

descripción detallada de las variaciones temporales pero condiciona, para mantener el

cálculo estable, la utilización de incrementos temporales muy pequeños en el análisis.

La discretizacíon utilizada en la modelación de los túneles de la obra de desvío para la

construcción de la presa Santa María fue efectuada con malla tri-ortogonal con la

utilización de uno solo bloque de elementos. La adopción de uno solo bloque fue hecha

para la minimización del tiempo de procesamiento (no se requiere tiempos

computacionales asociados a interpolaciones numéricas). La configuración geométrica

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del diseño de la estructura fue obtenida del propio modelo tridimensional generado en

AutoCad® para el proyecto.

Se presenta la discretización usada en el mallado de la modelación de la zona de

análisis incluyendo los tres túneles de la obra de desvío, estructura de transición en la

entrada y parte de la salida en el tajo realizado para esta función.

Malla utilizada

La siguiente figura presenta la malla utilizada para la modelación de la obra de desvío.

En este caso se utilizaron 243, 120 y 16 elementos en los sentidos X, Y, y Z que resultó

en elementos con 3.5 m en todos los casos. Con esta malla el número total de

elementos es de aproximadamente 466,560 elementos.

Figura 2.1 – Malla utilizada en la simulación de la Obra de Desvío.

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Figura 2.2 – Otra vista de la malla utilizada en la Obra de desvío.

En términos de turbulencia se utilizó el modelo One-Equation Method pues el método

es aplicable a flujos tridimensionales sin aumentar demasiado el tiempo de

procesamiento computacional.

En términos de condiciones de contorno se consideró para cada análisis los

respectivos niveles de aguas arriba en el embalse.

CALIBRACION DEL MODELO.

Las elevaciones del agua en el vaso determinan la entrada de agua a las estructuras

de transición para después pasar directamente a los túneles ya sin ninguna obstrucción

el flujo se dirige hacia la salida d los mismos, en donde al salir se encuentra con una

zona abierta y un área de descarga con un área mayor por lo que en esta zona el flujo

se explaya hacia el cauce del rio Baluarte, al inicio el flujo fluye hacia la zona de lo

túneles y estos empiezan a trabajar como canales, en el momento que el agua en el

vaso supere la clave de los túneles, estos empiezan a trabajar como orificio, solo en

una parte inicial de los mismos, a medida que el flujo del agua se aleja de esta zona

inicial trabajando a presión, este flujo se ve afectado por la gravedad e inicia a

funcionar como canal, este punto en donde cambia de estar funcionando a presión a

trabajar como canal es una zona de transición que se va alejando de la entrada de los

túneles a medida de que aumenta la elevación del agua en el vaso es decir a medida

de que va aumentando la presión inicial en la entrada de los mismos.

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Dada esta situación de funcionamiento hidráulico, en estas estructuras no pudo ser

posible calibrar las pérdidas por entrada y por velocidad en las estructuras de

transición, sin embargo se aplico la ecuación de orificio en la entrada de los túneles

obteniendo los siguientes resultados:

Tabla 2.1– Modelo teórico para obtener los gastos en la entrada de los túneles trabajando como orifico.

Elevación en el vaso 120 118 116 114 112 110

Elevación en el conducto 87.35 87.35 87.35 87.35 87.35 87.35

Diámetro de los conductos 16 16 16 16 16 16

Altura h 40.65 38.65 36.65 34.65 32.65 30.65

Área de los conductos 201.06 201.06 201.06 201.06 201.06 201.06

Coeficiente de perdidas 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56

Gasto en un túnel m3/s 3155.7 3077.0 2996.4 2913.5 2828.1 2740.1

Gasto en los tres túneles m3/s 9467.0 9231.1 8989.1 8740.4 8484.4 8220.4

Como puede apreciarse el coeficiente de perdidas global se estimo con un valor de

0.56, de acuerdo con lo siguiente.

El caudal o volumen del fluido que pasa por el orificio en un tiempo,  , puede

calcularse como el producto del área real de la sección contraída, por la velocidad real

media del fluido que pasa por esa sección, y por consiguiente se puede escribir la

siguiente ecuación:

en donde

 representa la descarga ideal que habría ocurrido si no estuvieran

presentes la fricción y la contracción.

 es el coeficiente de contracción de la vena fluida a la salida del orificio. Su

significado radica en el cambio brusco de sentido que deben realizar las partículas de

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la pared interior próximas al orificio. Es la relación entre el área contraída   y la del

orificio  . Suele estar en torno a 0,65.

 es el coeficiente por el cual el valor ideal de descarga es multiplicado para obtener

el valor real, y se conoce como coeficiente de descarga. Numéricamente es igual al

producto de los otros dos coeficientes. 

El coeficiente de descarga variará con la carga y el diámetro del orificio. Sus valores

para el agua han sido determinados y tabulados por numerosos experimentadores. De

forma orientativa se pueden tomar valores sobre 0.60. Así se puede apreciar la

importancia del uso de estos coeficientes para obtener unos resultados de caudal

aceptables, por otro lado se estima que la estructura de entrada o de transición también

afecta al flujo por lo que en este caso se estimo en esta estructura un coeficiente de

pérdidas del orden dl 0.90, por lo que el coeficiente de gasto queda como sigue:

Cd= Cv * Cc * Ce= 0.95*0.65*0.90= 0.56

Cabe mencionar que la rugosidad equivalente de los materiales en el modelo se obtuvo

en función de la siguiente ecuación:

k=3.72067Dhexp (−0.103252Dh16

n )

En donde:

k= rugosidad equivalente en el modelo.

Dh= Diámetro del túnel en metros

n= rugosidad de Manning.

Siendo las rugosidades equivalentes usadas en el modelo las siguientes:

- Rugosidad de Manning n= 0.017; rugosidad equivalente k=0.0039

- Rugosidad de Manning n= 0.021; rugosidad equivalente k=0.0243

- Rugosidad de Manning n= 0.040; rugosidad equivalente k=0.9890

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3. MODELACIONES GENERALES DE LA OBRA DE DESVÍO.

Se presentan las velocidades del flujo de la simulación general de la Obra de desvío de

la Alternativa 1 (3 túneles circulares de 16 m de diámetro y una estructura de entrada

con 3 vanos).

Figura 3.1 – Modelo General, Obra de desvío de la alternativa 1, para una elevación del agua en el vaso de 120 msnm, Velocidades (m/s)

Figura 3.2 – Modelo General, Obra de desvío de la alternativa 2, para una elevación del agua en el vaso de 120 msnm, Velocidades (m/s)

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Figura 3.3 – Modelo General, Obra de desvío de la alternativa 3, para una elevación del agua en el vaso de 120 msnm, Velocidades (m/s)

Figura 3.4 – Modelo General, Obra de desvío de la alternativa 4, para una elevación del agua en el vaso de 120 msnm, Velocidades (m/s)

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4. CAPACIDAD DE DESCARGA DE LOS TUNELES Y SUS ESTRUCTURAS DE TRANSICION.

Como ya se menciono se realizo un análisis teórico en donde intervienen diferentes

variables como son las elevaciones de agua en el vaso y las capacidades de

descarga de los túneles de la obra de desvío, el nivel del agua en el vaso y la

geometría de las estructuras de entrada y la geometría de los túneles de descarga

determinan la capacidad de descarga de estos, en el análisis teórico se determino

un coeficiente de pérdidas de 0.56 que al aplicar la ecuación del orificio nos arrojo

los resultados de estos análisis, los cuales nos dan una idea de los gastos

esperados en el modelo, la calibración del modelo no se pudo obtener ya que ese

coeficiente varia con la altura del agua en el vaso.

Así mismo se manifiesta que los análisis hidráulicos toman en cuenta las siguientes

rugosidades en los túneles:

Túnel 1 rugosidad de Manning 0.017 (concreto simple)

Túnel 2 rugosidad de Manning 0.021 (concreto lanzado)

Túnel 3 rugosidad de Manning 0.017 (concreto simple)

Terreno natural rugosidad de Manning 0.040

Se presentan los resultados del análisis del modelo numérico

Tabla 4.1 – Resultados obtenidos con el modelo numérico.

Gastos vs Elevaciones, Obra de desvío Santa María ALTERNATIVA 1 ALTERNATIVA 2 ALTERNATIVA 3 ALTERNATIVA 4 Sección circular 16 m Sección portal 16 mElevación del agua

en el vaso Gasto tres vanos Gasto dos vanos Gasto tres vanos Gasto dos vanos(msnm) (m3/s) (m3/s) (m3/s) (m3/s)

103 3271 3544 4333 4430106 4633 4625 5286 5404108 5481 5724 6422 6377110 6441 6664 7317 7341112 7253 7461 7797 7815114 8000 8203 8264 8268116 8682 8890 8718 8698118 9299 9520 9158 9106120 9745 9985 9500 9417

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Gráfica 4.1 – Resultados obtenidos con el modelo numérico.

De la gráfica anterior se determina que para obtener la capacidad de los túneles para

un Tr de 50 años (8,825 m3/s) se requiere una altura del agua en el vaso que depende

de la alternativa analizada siendo estas elevaciones las siguientes:

- Alternativa 1 Sección circular, 16 m de diámetro, estructura con 3 vanos, elevación de

agua en el vaso 116.75 msnm.

- Alternativa 2 Sección circular, 16 m de diámetro, estructura con 2 vanos, elevación de

agua en el vaso 116.00 msnm.

- Alternativa 3 Sección portal, 16 m de altura, estructura con 3 vanos, elevación de

agua en el vaso 116.75 msnm.

- Alternativa 4 Sección portal, 16 m de altura, estructura con 2 vanos, elevación de

agua en el vaso 116.75 msnm.

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5. CALCULO DEL INDICE DE CAVITACION, EN LOS TÚNELES DE DESVÍO DE LA PRESA SANTA MARIA.

La cavitación es un fenómeno que se produce siempre que la presión en algún punto o

zona de la corriente de un líquido desciende por debajo de un cierto valor mínimo

admisible, llamado presión de vaporización.

La cavitación o aspiración en vacio es un efecto hidrodinámico que se produce por

ejemplo cuando el agua o cualquier otro liquido en estado liquido pasa a gran

velocidad por una arista afilada, produciéndose una descompresión del fluido , puede

ocurrir que se alcance la presión de vapor del liquido de tal forma que las moléculas

que lo componen cambian inmediatamente a estado de vapor, formándose burbujas o

más concretamente dicho cavidades, estas cavidades formadas viajan a zonas de

mayor presión e implotan (el vapor regresa a estado liquido de manera súbita

aplastándose bruscamente, produciendo una estela de gas y un arranque de material

de la superficie en la que se origina este fenómeno.

La implosión causa ondas de presión que viajan en el liquido, esta ondas se pueden

disipar en la corriente del liquido o pueden chocar contra una superficie, si la zona en

donde chocan la zonas de presión es la misma el material tiene a debilitarse y se inicia

una erosión que además de dañar la superficie provoca que esta se convierta en una

zona de de mayor pérdida de presión y por ende de mayor foco de formación de

burbujas de vapor. Si las burbujas de vapor s encuentra cerca o en contacto con una

pared solida cuando implotan, las fuerzas ejercidas por el líquido al aplastar la cavidad

dejada por el vapor, dan lugar a presiones locales muy altas, ocasionando picaduras

sobre la superficie sólida, este fenómeno generalmente va acompañado de ruido y

vibraciones, dando la impresión de que se tratara de grava que golpea en las diferentes

partes de la estructura.

En el caso de los túneles de la obra de desvío, cuando la velocidad del flujo es alta y

no hay acceso de aire, la reducción de presión provocada por un cambio de dirección

divergente, un obstáculo y aun la propia rugosidad de la superficie puede hacer que la

presión critica se exceda y que en esa zona se forme una cavidad llena de vapor de

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agua, la cavidad que se presenta trae consigo un efecto que induce altos esfuerzos en

la superficie del material.

El efecto se debe al desprendimiento de las burbujas de vapor en la cavidad, que al

circular hacia aguas abajo se encuentran en una región de mayor presión donde se

condensan súbitamente produciéndose una reducción violenta de volumen del orden

de 100 a 1000 veces, en milésimas de segundo, al pasar la burbuja del estado gaseoso

al estado liquido, si esto sucede cerca de una superficie rígida, se inducirán esfuerzos

muy altos, que al repetirse continuamente desprenderá el material aun en superficies

de acero.

El procedimiento de cálculo es el siguiente:

Se evalúa el índice local de cavitación σk o número de Thoma para una superficie

sujeta a ciertas condiciones hidráulicas, una vez obtenido este valor se compara con el

índice de cavitación incipiente σki, obtenido de en laboratorio para condiciones

similares, si σki > σk, existe la posibilidad de cavitación.

En el caso de superficies rugosas según Echavez (1979), el índice de cavitación local

σk puede calcularse con la siguiente ecuación.

σ k=hp−hvvk2

2g

Donde:

σk es el índice de cavitación.

hp es la carga de presión.

hv es la carga de vaporización (m), en función de la temperatura a 20° C (-9.75)

vk es la velocidad del flujo a una distancia k de la superficie.

k es la rugosidad equivalente de Nikuradse.

g es la aceleración de la gravedad.

σki es el índice de cavitación incipiente.

La velocidad vk a su vez puede calcularse con la siguiente fórmula:

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vk√2 gh

= 1.68

0.33+log xk

Donde:

h es la caída vertical, medida desde la superficie libre del vaso a la superficie del

escurrimiento.

x es la distancia de la cresta del cimacio al punto de análisis.

Para el análisis hidráulico de los tres túneles de desvío se propusieron 4 secciones de

control denominadas según esquema adjunto A, B, C y D, en las cuales se calculo el

índice de cavitación local en los tres túneles, dando como propuesta las siguientes

secciones:

T1-SA (Túnel 1, sección A) 

T2-SA (Túnel 2, sección A) 

T3-SA (Túnel 3, sección A) 

T1-SB (Túnel 1, sección B) 

T2-SB (Túnel 2, sección B) 

T3-SB (Túnel 3, sección B) 

T1-SC (Túnel 1, sección C) 

T2-SC (Túnel 2, sección C) 

T3-SC (Túnel 3, sección C) 

T1-SD (Túnel 1, sección D) 

T2-SD (Túnel 2, sección D) 

T3-SD (Túnel 3, sección D)

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Figura 5.1. Secciones de control propuestas para el análisis de la cavitación.

Para cada una de estas secciones se obtuvieron los índices de cavitación local para 6

escenarios dependiendo del nivel del agua en el vaso, los escenarios son los

siguientes:

Escenario 1, elevación en el vaso 120 msnm

Escenario 2, elevación en el vaso 118 msnm

Escenario 3, elevación en el vaso 116 msnm

Escenario 4, elevación en el vaso 114 msnm

Escenario 5, elevación en el vaso 112 msnm

Escenario 6, elevación en el vaso 110 msnm

Se analizaron las cuatro alternativas propuestas en los túneles y sus estructuras de

entrada, siendo estas las siguientes:

- Alternativa 1, 3 túneles circulares con 3 vanos en su estructura de entrada.

- Alternativa 2, 3 túneles circulares con 2 vanos en su estructura de entrada.

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- Alternativa 3, 3 túneles sección portal con 3 vanos en su estructura de entrada.

- Alternativa 4, 3 túneles sección portal con 2 vanos en su estructura de entrada.

En todos los casos se determino lo siguiente con respecto a la rugosidad de Manning:

Túnel 1 rugosidad 0.017, revestido de concreto simple.

Túnel 2 rugosidad 0.021, revestido de concreto lanzado.

Túnel 3 rugosidad 0.017, revestido de concreto simple.

Terreno natural rugosidad 0.040

En las tablas siguientes se presentan los resultados del análisis efectuado mediante el

modelo numérico, para los túneles de la obra de desvío de las cuatro alternativas

analizadas.

Tabla 5.1. Presencia de cavitación en los túneles de la obra de desvío, Alternativa 1, Escenario 1, elevación en el vaso 120 msnm, con un gasto de descarga de 9,745 m3/s.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14Seccion Xz Elev. Vaso hv d hpi v piso v prom v max dV2/2gR hp Vkn/(2ghv)0.5 (V2

kn/2ghv)*(hv) s k

- (m) (msnm) (m) (m) (m) m/s m/s m/s - (m) - (m) -T1-SA 24.6 120 16.73 16 16 8.28 16.58 17.03 3.49 19.49 0.43 3.04 9.63T1-SB 130.8 120 18.02 16 16 7.68 14.98 16.4 3.01 19.01 0.36 2.33 12.32T1-SC 261.1 120 19.39 16 16 7.36 15.83 18.25 2.76 18.76 0.34 2.22 12.86T1-SD 679.4 120 23.78 16 16 6.9 16.48 21.01 2.43 18.43 0.31 2.32 12.17T2-SA 31.7 120 16.75 16 16 8.76 15.59 18.58 3.91 19.91 0.41 2.88 10.31T2-SB 168.6 120 18.25 16 16 6.96 14.17 15.32 2.47 18.47 0.35 2.26 12.51T2-SC 336.6 120 19.84 16 16 6.76 14.68 15.57 2.33 18.33 0.33 2.17 12.94T2-SD 754.9 120 23.78 16 16 6.7 15.35 18.33 2.29 18.29 0.31 2.28 12.32T3-SA 38.7 120 16.76 16 16 9.33 14.52 18.66 4.44 20.44 0.41 2.76 10.94T3-SB 206.4 120 18.43 16 16 6.39 13.22 14.73 2.08 18.08 0.35 2.20 12.67T3-SC 412.1 120 20.21 16 16 6.49 13.7 14.53 2.15 18.15 0.33 2.14 13.06T3-SD 830.3 120 24.9 14.88 14.88 7.18 15.05 16.73 2.63 17.51 0.31 2.35 11.61

Tabla 5.2. Presencia de cavitación en los túneles de la obra de desvío, Alternativa 2, Escenario 1, elevación en el vaso 120 msnm, con un gasto de descarga de 9,985 m3/s.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14Seccion Xz Elev. Vaso hv d hpi v piso v prom v max dV2/2gR hp Vkn/(2ghv)0.5 (V2

kn/2ghv)*(hv) s k

- (m) (msnm) (m) (m) (m) m/s m/s m/s - (m) - (m) -T1-SA 24.6 120 16.73 16 16 8.28 15.93 17.62 3.49 19.49 0.43 3.04 9.63T1-SB 130.8 120 18.02 16 16 8.47 16.08 16.97 3.66 19.66 0.36 2.33 12.60T1-SC 261.1 120 19.39 16 16 6.79 15.57 16.55 2.35 18.35 0.34 2.22 12.68T1-SD 679.4 120 23.78 16 16 6.59 15.57 19.8 2.21 18.21 0.31 2.32 12.08T2-SA 31.7 120 16.75 16 16 9.45 16.76 18.91 4.55 20.55 0.41 2.88 10.53T2-SB 168.6 120 18.25 16 16 8.43 16.56 17.67 3.62 19.62 0.35 2.26 13.02T2-SC 336.6 120 19.84 16 16 6.66 14.18 15.08 2.26 18.26 0.33 2.17 12.90T2-SD 754.9 120 23.78 16 16 7.58 16.3 17.87 2.93 18.93 0.31 2.28 12.60T3-SA 38.7 120 16.76 16 16 9.38 16.81 18.75 4.48 20.48 0.41 2.76 10.95T3-SB 206.4 120 18.43 16 16 5.81 14.67 16.47 1.72 17.72 0.35 2.20 12.51T3-SC 412.1 120 20.21 16 16 6.48 14.67 19.93 2.14 18.14 0.33 2.14 13.05T3-SD 830.3 120 23.78 16 16 8.63 20.65 30 3.80 19.80 0.31 2.24 13.18

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Page 22: Informe Modelo Numerico Tuneles de Desvio Presa Santa Maria

Tabla 5.3. Presencia de cavitación en los túneles de la obra de desvío, Alternativa 3, Escenario 1, elevación en el vaso 120 msnm, con un gasto de descarga de 9,500 m3/s.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14Seccion Xz Elev. Vaso hv d hpi v piso v prom v max dV2/2gR hp Vkn/(2ghv)0.5 (V2

kn/2ghv)*(hv) s k

- (m) (msnm) (m) (m) (m) m/s m/s m/s - (m) - (m) -T1-SA 24.6 120 16.73 16 16 6.92 12.39 13.85 2.44 18.44 0.43 3.04 9.28T1-SB 130.8 120 18.02 16 16 6.7 12.8 13.57 2.29 18.29 0.36 2.33 12.01T1-SC 261.1 120 19.39 16 16 5.77 12.44 13.47 1.70 17.70 0.34 2.22 12.38T1-SD 679.4 120 27.74 12.04 12.04 7.2 15.26 17.02 2.64 14.68 0.31 2.70 9.05T2-SA 31.7 120 16.75 16 16 6.98 12.44 13.97 2.48 18.48 0.41 2.88 9.81T2-SB 168.6 120 18.25 16 16 6.8 13.33 14.12 2.36 18.36 0.35 2.26 12.46T2-SC 336.6 120 19.84 16 16 6.37 12.73 14.05 2.07 18.07 0.33 2.17 12.81T2-SD 754.9 120 27.74 12.04 12.04 5.95 12.41 13.86 1.80 13.84 0.31 2.66 8.88T3-SA 38.7 120 16.76 16 16 6.62 11.97 13.23 2.23 18.23 0.41 2.76 10.14T3-SB 206.4 120 18.43 16 16 6.55 13.15 13.96 2.19 18.19 0.35 2.20 12.72T3-SC 412.1 120 20.21 16 16 6.08 12.01 13.76 1.88 17.88 0.33 2.14 12.93T3-SD 830.3 120 27.74 12.04 12.04 6.21 13.33 14.32 1.97 14.01 0.31 2.62 9.08

Tabla 5.4. Presencia de cavitación en los túneles de la obra de desvío, Alternativa 4, Escenario 1, elevación en el vaso 120 msnm, con un gasto de descarga de 9,417 m3/s.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14Seccion Xz Elev. Vaso hv d hpi v piso v prom v max dV2/2gR hp Vkn/(2ghv)0.5 (V2

kn/2ghv)*(hv) s k

- (m) (msnm) (m) (m) (m) m/s m/s m/s - (m) - (m) -T1-SA 24.6 120 16.73 16 16 6.89 12.31 13.77 2.42 18.42 0.43 3.04 9.27T1-SB 130.8 120 18.02 16 16 6.66 12.72 13.5 2.26 18.26 0.36 2.33 12.00T1-SC 261.1 120 19.39 16 16 5.74 12.36 13.39 1.68 17.68 0.34 2.22 12.37T1-SD 679.4 120 27.74 12.04 12.04 7.2 15.07 16.67 2.64 14.68 0.31 2.70 9.05T2-SA 31.7 120 16.75 16 16 6.84 12.17 13.69 2.38 18.38 0.41 2.88 9.78T2-SB 168.6 120 18.25 16 16 6.64 13.05 13.83 2.25 18.25 0.35 2.26 12.41T2-SC 336.6 120 19.84 16 16 6.24 12.46 13.73 1.98 17.98 0.33 2.17 12.78T2-SD 754.9 120 27.74 12.04 12.04 6.87 14.41 15.76 2.41 14.45 0.31 2.66 9.11T3-SA 38.7 120 16.76 16 16 6.63 12.01 13.26 2.24 18.24 0.41 2.76 10.14T3-SB 206.4 120 18.43 16 16 6.57 13.2 14.01 2.20 18.20 0.35 2.20 12.73T3-SC 412.1 120 20.21 16 16 6.1 12.05 13.81 1.90 17.90 0.33 2.14 12.94T3-SD 830.3 120 27.74 12.04 12.04 7.18 16.64 20.29 2.63 14.67 0.31 2.62 9.34

Los escenarios correspondientes a las elevaciones en el vaso de 118, 116, 114, 112 y

110, presentan índices de cavitación local mayores a las registradas en el escenario

con la elevación en el vaso de 120, por lo que no se presentan sus resultados, sin

embargo se pueden consultar en los archivos anexos correspondientes.

Por otro lado el índice de cavitación incipiente corresponde a un valor de ski = 1.5,

obtenida con una rugosidad de laboratorio de 6 mm, correspondiente a un concreto sin

cimbra según el libro Diseño Hidráulico de Vertedores (IMTA).

6. CONCLUSIONES

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Page 23: Informe Modelo Numerico Tuneles de Desvio Presa Santa Maria

Al analizarse las distintas alternativas para dar solución a la obra de desvío de la presa Santa María se presentan por las conclusiones finales del análisis.

Se presentaron en este informe los análisis numéricos hechos con respecto al

comportamiento hidráulico de la obra de desvío de la Presa Santa María. Estos análisis

fueron hechos con base en el programa computacional Flow3D ©, que es adecuado

para la modelación de flujos con superficie libre. A pesar de haber encontrado

dificultades en la discretización del flujo, debido a las grandes dimensiones de la obra

de desvío y a las aceleraciones acentuadas del flujo aún para condiciones de

ocurrencia altas, fue posible evaluar las condiciones generales del flujo en estas

estructuras. Las principales conclusiones obtenidas son:

1.- Con respecto a la capacidad de descarga de los túneles de la obra de desvío, se

obtuvieron las gráficas de elevación del agua en el vaso vs. capacidad de descarga de

los túneles, para las diferentes alternativas analizadas, concluyendo que para obtener

la capacidad de los túneles para un Tr de 50 años (8,825 m3/s) se requiere una altura

del agua en el vaso que depende de la alternativa analizada siendo estas elevaciones

las siguientes:

Alternativa 1 Sección circular, 16 m de diámetro, estructura con 3 vanos, elevación

de agua en el vaso 116.00 msnm.

Alternativa 2 Sección circular, 16 m de diámetro, estructura con 2 vanos, elevación

de agua en el vaso 116.75 msnm.

Alternativa 3 Sección portal, 16 m de altura, estructura con 3 vanos, elevación de

agua en el vaso 116.75 msnm.

Alternativa 4 Sección portal, 16 m de altura, estructura con 2 vanos, elevación de

agua en el vaso 116.75 msnm.

A estas elevaciones se les tendrá que sumar el bordo libre en la ataguía la cual se

propone de 1.5 metros.

Cabe mencionar que en estos análisis no se toma en cuenta el efecto regulador del

vaso, por lo que este análisis se tendrá que realizar mediante un funcionamiento de

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Page 24: Informe Modelo Numerico Tuneles de Desvio Presa Santa Maria

vaso que tome en cuenta la curva de elevaciones capacidades del vaso y la curva

de descarga de os túneles presentada en este análisis.

2.- Con respecto al análisis de la cavitación, se concluye que este fenómeno no se

presenta en los túneles de la obra de desvío bajo las condiciones analizadas, por lo

que este problema se descarta.

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