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Allevamento del pollo da carne
Fase calda
Condizioni ottimali durante il trasporto dei pulcini di un giorno:-Temperatura ambientale del camion 24°C (75.2°F);-Umidità relativa (RH) = 50%;-Ricambio aria = 1.42m3/min (50cfm) per 1000 pulcini.
Avicoltura 11
Accrescimento
AccrescimentoIngrasso
fase fredda
I pulcini non sono in grado di termo-regolarsi fino alla 4a-5a settimana
Queste condizioni dovrebbero garantire una temperatura di 30-35°C ed una RH of 70-80% nelle scatole di trasporto.
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Preparazione degli ambienti per l’arrivo dei pulcini di un giorno.
Controllo temperatura prima arrivo pulciniControllo temperatura prima arrivo pulcini
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1- Allevamento in cerchi riscaldati: Aree puntiformi riscaldate delimitata da “cerchi” (utilizzo di Madri artificiali = cappe calde localizzate)* 1 radiante da 2700 Kcal* 1 lampadina da 15W sospesa a 1,5 m dal pavimento* 5-6 mangiatoie* 5-6 abbeveratoi* 1 recinzione del diametro di 4 metri (in plastica, rete, faesite ecc.)
2- Allevamento a zone di luce: Analogo al precedente solo zona riscaldata illuminata da un cono di luce (utilizzo di Madri artificiali senza cerchi)
3- Allevamento a capannone intero (il capannone può essere “sezionato” e la zona riscaldata può essereampliata man mano che i pulcinicrescono(riscaldamento solo generale)
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Controllo dell’ambiente dopo l’arrivo dei pulcini
I pulcini “piangono” e si stringono insieme lontano da corrente d’aria
I pulcini “piangono” e si stringono sotto la madre artificiale
I pulcini sono sonnolenti e sono sparsi lungo TUTTI lontani dalla madre artificiale
I pulcini pigolano soddisfatti, sono distribuiti uniformemente e sono attivi
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Registrazioni essenziali
Registrazioni quotidiane
Registrazioni per fine ciclo
Registrazioni Economiche
*Consumo mangime*Consumo H2O*Temperatura max e min*mortalità*somministrazione medicinali*Vaccinazioni*Consegne mangime, gas lettiera ecc.
*Consumo Energia Elettrica*Consumo Gas o Gasolio*Densità allevamento*Campioni mangime per partita
*Costo dei pulcini*Costo mangime*Costo/impiego mano d’opera*Costi vari (medicinali vaccini disinfettanti ecc.) *Ricavo vendita Broilers
-Calcolo Indice di conversione (IC) e-Coefficiente europeo Efficienza Produttiva (CEEP)
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Estrattori al cupolino
Estrattori in testata
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Riscaldamento a Jet diffuser
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Raffreddamento a “nebbia”
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Natura del gas Provenienza Limiti Inconvenienti e proprietà
NH3
Ammoniaca
IRRITANTE
Metabolismoanimale
decomposizionedei materiali fecali
<10ppm10-20ppm20-25ppm25ppm30-35ppm35-40ppm>50ppm
Livello ottimalePuò essere percepita all'odoreInizio azione negativa su avicoli e personaleLimite EU per 8 ore di lavoroRischio forme respiratorie nel flockRiduzione del consumo mangimeOcchi acquosi e infiammati. Forte riduzioneaccrescimento. Elevato rischio patologie respiratorie
Natura del gas Provenienza Limiti Inconvenienti e proprietà
CO2
Anidridecarbonica
ASFISSIANTE
Metabolismo(respirazione) animale.
Lampade a Gas.Decomposizionemateriali fecali
<0,3%<1%2-4%4-5%
30-35%
Massimo tollerabile per lunghi periodiMassimo tollerabile per brevi periodiDiminuzione accrescimentoRespirazione faticosaDOSE LETALE
Natura del gas Provenienza Limiti Inconvenienti e proprietà
H2STOSSICO
Decomposizionemateriali fecali
<0,002%>0,002%
Massimo tollerabile per lunghi periodiLivello TOSSICO
Natura gas Provenienza Limiti Inconvenienti e proprietà
CH4TOSSICO
FermentazioneANAEROBIAmateriali fecali
tracce>0,002%
Massimo tollerabile per lunghi periodiLivello TOSSICO
Umidità Relativa - Effetti - Inconvenienti<50%>75%
Aumenta polverosità e numero germi nell'ariaAumenta umidità lettiera rischi di condensa si esaltanogli effetti negativi di temperature non ottimali.
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Contenuto ottimale H2O LettieraSETTIMANALettiera nuova
2a settimana3a settimana4a settimana5a settimana6a settimana7a settimana
H2O %10-12
212426303337
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* Trucioli di legno chiaro* Paglia tagliata
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* No vicino a cappe calde* 20% del mangime in vassoi nelle zone riscaldate* Mangiatoie 6-8 / 1000 pulcini
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Lampada elettrica ad IR Infra Rossi
Modelli lampade a Gas e loro posizionamento
Costo esercizio minore ma: O2+CH4 = CALORE +CO2+H2O
Costo esercizio maggiore ma costo impianto minore
Lampade a resistenza elettrica
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Broilers COBB: 35Kg/m2
Peso macellazione1,2 Kg PV 3,5 Kg PV27 sogg/m2 9,7 sogg/m2
Broilers Arbor Acres 24Kg/m2
Peso macellazione1,4 Kg PV 2,3 Kg PV18 sogg/m2 11 sogg/m2
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Le cappe calde e/o il riscaldamento centralizzato deve essere attivato 24-36 ore prima dell’arrivo dei pulcini
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Illuminazione: intensità controllabile (dimmer) range 1-25 luxSETTIMANA0-3a settimana4a-5a settimana6a-7a settimana
da 50 giorni in poi
H2O %Illuminazione continua con un ora di buio ogni 24 ore
Cicli di 3 ore di luce e un ora di buioCicli di due ore di luce e due ore di buio
Cicli di un ore di luce e 3 ore di buio
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La prima disinfezione è fatta con disinfettanti diluiti nell’acqua
Non appena il gruppo allevato è inviato al macello il capannone deve essere vuotato pulito e lavato e le attrezzature devono essere rimosse pulite e disinfettati
Si deve effettuare le riparazioni e la manutenzione delle attrezzature
le attrezzature devono essere riportate nel capannone
si deve re-immettere la lettiera
si deve effettuare la fumigazione con formalina
La fumigazione è efficace solo se il capannone è ermetico.Se non è possibile sigillare il capannone irrorare con formalina liquida
30 ml formalina + 20g permanganato - > 1m3
1 litro formalina+9litri H2O -> 50m2
U.R = min 70%T° = 20°C
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Vescicone sul petto:- densità eccessiva- lettiera “dura”- lettiera insufficientemente spessa- lettiera degradata
Difetti possibili nei broilers:
Lividi e ammaccature:- poca cura alla cattura- alimentatori e mangiatoie mal disposte o troppo basse
Impennamento scarso:- temperatura troppo elevata- densità eccessiva- ventilazione insufficiente- illuminazione troppo ridotta
Elevato scarto alla macellazione:- patologie cliniche o sub-cliniche- sovraffollamento- mancata sospensione alimento pre-macellazione- temperature eccessive
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