ALLA BASE DEI VOSTRI PROCESSI 09 ottobre 2015

ACS Dobfar

09 ottobre 2015 ALLA BASE DEI VOSTRI PROCESSI

ACS DOBFAR SPA Fondazione: 1973 Mercati: esportazione in oltre 100 paesi in tutto il mondo. Stabilimienti produttivi: in Italia – Tribiano(MI), Vimercate(MI), Sesto Ulteriano(MI), Anagni(FR), Albano S.Alessandro(BG); nel mondo – Brasile. Attività Produzione di prodotti liofilizzati e cristallizzati sterili, prodotti e materie prime semilavorate e/o finite per le industrie chimiche e farmaceutiche. Produzione e commercio di specialità medicinali, di prodotti farmaceutici, parafarmaceutici, medicinali, biologici, diagnostici, galenici, igienici, alimentari, dieteci, nutrizionali, cosmetici e di profumeria, zootecnici, veterinari e per l’agricoltura. I principali prodotti trattati sono cefalosporine, carbapenemi, penicillina e dosaggi di formulazioni finite.

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Intervento stabilimento di Tribiano Anno: 2011 Lavorazioni Intervento – AREA MAGAZZINO

• Iniezioni di boiacca antiritiro per fermare i movimenti verticali della pavimentazione nell’area magazzino. • Rivestimento epossidico RECOSINT RV dell’area, mq 1.600.

Progettazione: Recodi

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Interventi stabilimento di Vimercate Anno: 2014

Lavorazioni 1° Intervento – CAMERA BIANCA

• Rivestimento epossidico RECOSINT A2 dissipativo. • Rivestimento epossidico REPOX FINITURA AS, mq 95.

2° Intervento – AREA PRODUZIONE • Demolizione dello strato superficiale del pavimento che presentava distacchi dal supporto • Riempimento livellamento aree UCRETE UD 200, diversi spessori, mq 200 ca. • Rivestimento poliuretano/cemento UCRETE MF/AS conduttivo, mq 587.

Progettazione: Recodi.

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1° Intervento Lavorazione Rivestimento epossidico RECOSINT A2, prodotto dissipativo. Area Camera bianca. Specifiche Il prodotto dissipativo è particolarmente indicato per i locali ATEX, dove vengono impiegati materiali a rischio esplosione. La resistenza di questa pavimentazione è pari a 106 Megaohm.

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Problematiche Pavimentazione rovinata dall’aggressione chimica, presenza di strato di malta cementizia distaccata dal supporto da asportare. Fattori influenti Presenza di macchinari e tubazioni posti a pochi cm dal pavimento. Necessità cliente Pavimentazione continua senza giunti, massima resistenza all’aggressione chimica, conducibilità dissipativa, facilità di pulizia.

2° Intervento - Analisi

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2° Intervento - Realizzazione Intervento Riempimento delle parti asportate con UCRETE UD200 e successivo rivestimento poliuretano cemento UCRETE MF/AS liscio dissipativo. Area Impianto di produzione con presenza di serbatoi, miscelatori, pompe e tubazioni. Risultati Risoluzione dei problemi e acquisizione di nuovo ordine nel 2015 per le aree adiacenti.

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Area produzione

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