TUBI IDRAULICI Oleodinamica · Oleodinamica Ricambi s.r.l. Via Pier De' Crescenzi, 22/b 48018...

Oleodinamica Ricambi s.r.l. Via Pier De' Crescenzi, 22/b 48018 FAENZA (RA)

Tel. 0546.682200 Fax. 0546.20137 E.mail: [email protected]

TU

BI ID

RA

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ICI

Oleodinamica Ricambi s.r.l.

CATALOGO 2015

3

DESCRIZIONE Pag.

GUIDA PER GLI UTILIZZATORI, AVVERTENZE…………………………………………………………………………………4/6

GUIDA PER GLI UTILIZZATORI, INSTALLAZIONE TUBI…………………………………………………………………………………6/7

NORMOGRAMMA PER L'IDENTIFICAZIONE DEL DIAMETRO OTTIMALE DEL TUBO.………………………………………………….9

TUBI TRECCIATI…………………………………………………………………………………………………..11

R1AT……………………………………………………………………………………………………………………………………………………12

R2AT……………………………………………………………………………………………………………………………………………………13

R1A……………………………………………………………………………………………………………………………………………………14

R2A……………………………………………………………………………………………………………………………………………………15

1SC……………………………………………………………………………………………………………………………………………………16

2SC……………………………………………………………………………………………………………………………………………………17

R16……………………………………………………………………………………………………………………………………………………18

TEKNOMASTER……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19

TUBI SPIRALATI…………………………………………………………………………………………………21

4SP……………………………………………………………………………………………………………………………………………………22

4SH……………………………………………………………………………………………………………………………………………………23

R13……………………………………………………………………………………………………………………………………………………24

TUBI TERMOPLASTICI……………………………………………………………………………………………………………………………………………………25

COMPATIBILITA' DEI FLUIDI CON I TUBI TERMOPLASTICI…………………………………………………..26/33

R7……………………………………………………………………………………………………………………………………………………34

R7 BINATO……………………………………………………………………………………………………………………………………………………35

R8……………………………………………………………………………………………………………………………………………………36

R8 BINATO……………………………………………………………………………………………………………………………………………………37

MT1……………………………………………………………………………………………………………………………………………………38

MT1 BINATO……………………………………………………………………………………………………………………………………………………39

MT2……………………………………………………………………………………………………………………………………………………40

MT2 BINATO……………………………………………………………………………………………………………………………………………………41

TUBI PER IDROPULITRICI……………………………………………………………………………………………43

R1……………………………………………………………………………………………………………………………………………………44

R2……………………………………………………………………………………………………………………………………………………45

TUBI ASPIRAZIONE E SCARICO………………………………………………………………………………..47

R6……………………………………………………………………………………………………………………………………………………48

R4……………………………………………………………………………………………………………………………………………………49

ARMORVIN……………………………………………………………………………………………………………………………………………………50

GUAINE E SPIRALI……………………………………………………………………………………………………………………………………………………51

GUAINE TESSILI……………………………………………………………………………………………………………………………………………………52

GUAINE IN PVC……………………………………………………………………………………………………………………………………………………53

MANICHETTA FLAT……………………………………………………………………………………………………………………………………………………54

GUAINA ANTISCOPPIO……………………………………………………………………………………………………………………………………………………55

SPIRALE DI PROTEZIONE IN PVC……………………………………………………………………………………………………………………………………………………55

56

INDICE

SPIRALE DI PROTEZIONE METALLICA……………………………………………………………………………………………………………………………………………………

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GUIDA PER GLI UTILIZZATORI

NOTA IMPORTANTE PER L'UTILIZZATORE

L'assemblaggio di tubazioni flessibili per bassa ed alta pressione richiede attenzione non solo per fornire una lunga

durata alla raccordatura stessa, ma anche per prevenire guasti potenzialmente pericolosi. La rottura o sfilamento di

una tubazione flessibile danneggiata, usurata o installata in modo errato, può provocare seri infortuni anche mortali

oltre che danni alle cose. gli utilizzatori devono rispettare un buon programma di manutenzione dell'impianto

evitando così costosi fermi macchina, fissando programmi di ispezione, collaudo o sostituzione prima che si

verifichino guasti; occorre tenere in considerazione fattori quali applicazioni pesanti, frequenza d'uso delle

apparecchiature oltre che le prestazioni del circuito. E' buona pratica documentare in modo appropriato tutte le

operazioni di manutenzione, ispezioni e collaudo. L'ispezione, il collaudo e la manutenzione delle tubazioni flessibili

raccordate deve essere riservato a personale adeguatamente addestrato e il cui addestramento venga aggiornato

regolarmente. L'utilizzatore deve rispettare con cura le precauzioni elencate di seguito oltre a seguire strettamente le

nostre raccomandazioni per la sceta di tubi e raccordi. Occorre inoltre fare attanzione a non scendere al di sotto del

raggio di curvatura minimo indicato per ogni dimensione e tipo di tubo. La massima pressione e temperatura di

servizio non deve superare quella indicata. Vanno seguite attentamente le istruzioni per il montaggio di raccordi sui

vari tubi in modo da assicurare prestazioni sicure al circuito nel suo complesso. Seguendo le raccomandazioni sul

montaggio e sull'installazione delle tubazioni raccordate si otterranno una maggior sicurezza ed una più lunga durata

d'esercizio per qualsiasi tipo di tubo. Il fluido sotto pressione è potenzialmente pericoloso. Una perdita di fluido sotto

pressione può causare danni alle apparecchiature e seri infortuni alle persone presenti.

INFORMAZIONE IMPORTANTE

Un fluido fortemente pressurizzato che fuoriesca da un piccolo foro può essere quasi invisibile ma esercitare

ugualmente una forza estrema in grado di penetrare sotto la pelle o altri tessuti corporei provocando eventuali gravi

infortuni. I fluidi o i prodotti chimici molto caldi possono provocare gravi ustioni. I fluidi pressurizzati, se rilasciati in

modo incontrollato, possono avere una tremenda forza esplosiva. Alcuni fluidi idraulici sono altamente infiammabili.

PRECAUZIONI

AVVERTENZE

PRESSIONE DI SCOPPIO

Questi sono dei valori di collaudo ottenuti con tubazioni raccordate mai utilizzate e assemblate da meno di 30 giorni.

Quando si lavora nei pressi di una qualsiasi tubazione flessibile in pressione, interporre sempre tra la persona e la

tubazione una protezione o, in alternativa, togliere la pressione. Indossare occhiali di sicurezza. Non utilizzare le

mani per controllare eventuali perdite. Non toccare un tubo flessibile in pressione con nessuna parte del corpo.

Eventuali infiltrazioni di un fluido sotto la pelle costituisce una grave emergenza, anche se non si avverte nessun

dolore. Rivolgersi immediatamente all'assistenza medica. Il mancato rispetto di tale precauzione potrebbe provocare

la perdita della parte del corpo ferita o, addirittura, la morte. Restare al di fuori delle aree pericolose quando si

eseguono collaudi di tubazioni flessibili sotto pressione. Utilizzare sistemi adeguati di protezione individuale. La

tubazione flessibile (così come l'assieme raccordato), ha una durata limitata secondo le condizioni d'esercizio nella

quali è impiegata. Sottoporre una tubazione flessibile (o l'assieme raccordato) a condizioni più gravose dei limiti

consigliati riduce in modo determinante la durata d'esercizio. Anche combinare diversi limiti raccomandati (e cioè un

utilizzo continuativo alla pressione massima nominale d'esercizio, alla temperatura massima consigliata e col

minimo raggio di curvatura), riduce la durata.

PRESSIONE

Dopo aver determinato la pressione necessaria per un dato circuito, si deve eseguire la scelta del tubo in modo tale

che la pressione massima d'esercizio raccomandata e specifica per un dato tubo, sia pari o superiore alla pressione

massima del circuito. L'utilizzo continuativo alle massime temperature insieme alle massime pressioni va sempre

evitato. L'utilizzo continuativo alla temperatura massima nominale o in prossimità della stessa provoca il

deterioramente delle proprietà fisiche del sottostrato e della copertura nella maggior parte del tubo. Tale

deterioramento ridurrà la durata del tubo. Picchi di pressione che superino la massima pressione d'esercizio

(impostazione della valvola di sicurezza della pressione) influiscono sulla durata d'esercizio dei componenti di un

sistema, ivi compreso il tubo raccordato e vanno quindi necessariamente tenuti in considerazione. I tubi utilizzati in

circuiti d'aspirazione devono essere scelti accertandosi che la tubazione possa tollerare l'eventuale pressione

negativa del circuito.

5

Il passaggio del fluido nel tubo ad alta velocità può creare elettricità statica con conseguente scarico della stessa.

Ciò può provocare scintille che possono perforare il tubo. In presenza di tale pericolo potenziale, scegliere un tubo

sufficientemente conduttivo da scaricare a terra la carica elettrostatica.

LUNGHEZZA

Per stabilire la lunghezza adeguata del tubo vanno tenuti inconsiderazione fattori quali l'assorbimento del

movimento, cambiamenti nella lunghezza del tubo dovuti alla pressione così come le tolleranze della tubazione

dell'impianto nel quale esso opera.

SPECIFICHE E NORME

Nella scelta di tubi e raccordi, vanno tenute presenti specifiche e raccomandazioni governative e dei produttori,

standard industriali e di settore, se applicabili.

SCARICO DELL'ELETTRICITA' STATICA

Forze esterne possono ridurre in modo significativo la durata del tubo. I carichi meccanici da tenere in

considerazione comprendono eccessiva flessione, torsione, attorcigliamento, carichi longitudinali o trasversali, raggi

di curvatura e vibrazioni. L'uso di raccordi o adattatori girevoli può rendersi necessario per garantire che non venga

esercitata sul tubo alcuna torsione. Per applicazioni insolite può essere necessario eseguire prove speciali prima di

scegliere il tipo di tubo.

ABRASIONE

Anche se un tubo è progettato con un'opportuna resistenza all'abrasione, occorre proteggere il tubo dall'eccessiva

abrasione che può dar luogo ad erosione, strappi e tagli dello strato di copertura. L'esposizione del rinforzo accelera

in modo sensibile l'insorgere di guasti.

PREPARAZIONE DI UN TUBO RACCORDATO

Le persone preposte alla preparazione di untubo raccordato devono essere ben addestrate sull'uso adeguato delle

attrezzature e dei materiali. Seguire le istruzioni del produttore. Raccordi montati correttamente sono di vitale

importanza per l'integrità di un tubo raccordato. Raccordi montati in modo non corretto possono staccarsi dal tubo e

causare seri infortuni e danni alle proprietà per colpi di frusta del tubo, o per incendi ed esplosioni dei vapori espulsi

dal tubo.

Le radiazioni atomiche influenzano tutti i materiali utilizzati nei circuiti idraulici. Dato che gli effetti a lungo termine

non sono noti evitare l'esposizione dei circuiti a radiazioni atomiche.

CARICHI MECCANICI

TEMPERATURA

Accertarsi che la temperatura di servizio del fluido da trasportare e la temperatura ambientale non superino i limiti

del tubo. Particolare attenzione va prestata se il percorso della tubazione flessibile passa vicino a collettori caldi o

metalli fusi.

COMPATIBILITA'

La scelta del tubo deve rispettare la compatibilità del sottostrato, del rivestimento, del rinforzo e dei raccordi. Alcuni

fluidi resistenti al fuoco necessitano dello stesso tubo impiegato per olio minerale. In alcuni casi può essere

necessario impiegare una tubazione speciale.

PERCORSO DEL CIRCUITO

Va curata in modo particolare la scelta del percorso in modo da minimizzare i problemi connessi. Fissare,

proteggere o guidare il tubo utilizzando, se necessario, appositi morsetti in modo da minimizzare il rischio di danni

dovuti a flessione eccessiva, colpi di frusta o semplice contatto con altre parti in movimento o comunque abrasive.

Determinare lunghezze e configurazioni del tubo in modo da ottenere un percorso adeguato e protetto dal rischio di

abrasione, intralcio e attorcigliamento ed eseguire raccordature idrauliche prive di perdite.

AMBIENTE

Assicurarsi che il tubo ed i raccordi siano compatibili con l'ambiente al quale sono espostie al tempo stesso protetti

dai suoi effetti. Le condizioni ambientali, ivi compresi, ma solo a titolo esemplificativo e non esaustivo, luce

ultravioletta, calore, ozono, umidità, acqua, acqua salata, prodotti chimici e inquinanti dell'aria, possono provocare

degrado e guasti precoci e vanno quindi tenute in considerazione.

RADIAZIONI ATOMICHE

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INSTALLAZIONE CORRETTA

Prestazioni e aspetto soddisfacenti dipendono da una corretta installazione del tubo, un eccessiva lunghezza rovina

l'aspetto ordinato di un'installazione ed aumenta inutilmente il costo dell'impianto. Una lunghezza insufficiente a

permettere un'adeguata flessione, espansione o contrazione, al contrario, provoca una trasmissione non

soddisfacente ed abbrevia la durata del tubo.

ISPEZIONE VISIVA TUBO RACCORDO

Ognuna delle seguenti condizioni richiede l'immediata messa fuori servizio e la sostituzione dei componenti del

circuito: copertura danneggiata, tagliata o abrasa (rinforzo esposto). Tubo duro, rigido, crepato o bruciacchiato.

Raccordi crepati, danneggiati o corrosi. Perdite sui raccordi o sul tubo. Tubo attorcigliato, spaccatro, schiacciato o in

torsione. Rivestimento con bolle, sfibrato, degradato o allentato.

Le seguenti parti devono essere serrate, riparate o sostituite secondo i casi: tenute con trafilamenti, fascette,

protezioni, coperture, livello di fluido nell'impianto, tipo di fluido e bolle d'aria, eliminare qualsiasi accumulo di

sporcizia in eccesso.

INTERVALLI DI SOSTITUZIONE

Vanno previsti specifici intervalli di sostituzione sulla base delle precedenti durate, delle raccomandazioni di legge e

di settore industriale oppure quando eventuali guasti possono provocare fermi lavoro inaccettabili, danni od infortuni.

INSTALLAZIONE TUBI

MINIMO RAGGIO DI CURVATURA

L'installazione di un tubo con un raggio di curvatura inferioreal minimo indicato può ridurre notevolmente la durata

del tubo. Particolare attenzione va posta ad evitare curve acute all'altezza del collegamento tubo/raccordo.

ANGOLO DI TORSIONE ED ORIENTAMENTO

L'installazione non è correttamente completata se non ci si accerta che eventuali carichi longitudinali o trasversali,

attorcigliamenti, schiacciamenti, potenziali abrasioni, danni alle filettature o danni alle superfici di tenuta siano stati

riparati o eliminati.

ISPEZIONE VISIVA SUL RESTO

I tubi vanno installati in modo che il movimento relativo dei componenti delle macchine non produca torsione.

MESSA IN SICUREZZA

In molte applicazioni può rendersi necessario contenere, proteggere o guidare il tubo per impedire che si danneggi a

causa di eccessiva flessione, picchi di pressione e contatto con altri componenti meccanici. Va fatta attenzione che

tali provvedimenti non siano causa di ulteriore stress o punti di usura.

COLLEGAMENTI ADEGUATI AI PASSAGGI

Un'installazione adeguata del tubo richiede necessariamente un corretto collegamento ai vari punti di passaggio

assicurandosi nel contempo che nessuna forza di torsione venga trasmessa al tubo.

DANNI ESTERNI

USI IMPROPRI

I tubi ed i raccordi sono progettati pensando soprattutto alle forze interni dei fluidi condotti. Non tirare il tubo od

impiegarlo per usi che possono applicare forze esterne per le quali il tubo ed i raccordi non sono stati progettati.

ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE DI TUBO E RACCORDI

Anche con una giusta scelta ed una corretta installazione, la durata del tubo può essere seriamente ridotta in

mancanza di un programma di manutenzione regolare. La frequenza degli interventi va determinata in base alla

criticità dell'applicazione ed al potenziale di rischio. Va predisposto e rispettato un programma di manutenzione che

comprenda almeno quanto segue:

7

Il tubo deve uscire dal raccordo in

posizione retta senza carichi trasversali.

Non si deve superare il raggio minimo di

curvatura al fine di evitare pieghe nel

tubo e sonseguente riduzione del flusso.

Quando il raggio di curvatura scende al di

sotto del minimo, occorre impiegare i

raccordi angolari per evitare pieghe acute

del tubo.

Il tubo si indebolisce se viene installato in

torsione. Inoltre, la pressione pulsante in

un tubo in torsione tende a sollecitare

maggiormente il rinforzo ed ad allentare i

raccordi. Dare all'insieme una forma tale

in modo che i movimenti della macchina

producano una curvatura invece che una

torsione.

Evitare il contatto con oggetti che

possono causare abrasioni o

danneggiare il tubo.

Nelle applicazioni flessibili, prestare

particolare attenzione per evitare stress

tensionali o abrasioni.

9

NORMOGRAMMA

Questo normogramma permette di determinare il diametro ottimale del tubo flessibile da utilizzare. Congiungendo i

due valori sulla scala dellavelocità e della portata, l'intersezione consente di determinare il valore del diametro

nominale.

NORMOGRAMMA PER L'IDENTIFICAZIONE DEL DIAMETRO OTTIMALE DEL TUBO

11

TU

BI T

RE

CC

IAT

I

12

DIAMETRO

RINFORZO

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO

DIN inch mm mm bar bar mm Kg/mt

5 3/16" 9,5 11,5 250 1000 90 0,180

6 1/4" 11,1 13,1 225 900 100 0,230

8 5/16" 12,7 14,7 215 860 115 0,280

10 3/8" 15,1 17,1 180 720 130 0,360

12 1/2" 18,2 20,2 160 640 180 0,430

16 5/8" 21,4 23,4 130 520 200 0,510

19 3/4" 25,4 27,4 105 420 240 0,620

25 1" 33,3 35,3 88 352 300 0,935

31 1"1/4 40,5 42,9 63 252 420 1,300

38 1"1/2 47,0 50,1 50 200 500 1,550

51 2" 60,4 63,4 40 160 630 2,300

210:01:04

210:01:05

210:01:06

RINFORZO:

COPERTURA:

210:01:03

EN 853 1SN - SAE 100

R1AT

TUBI CON RINFORZO IN ACCIAIO TRECCIATO

PER LINEE DI PRESSIONE MEDIO-BASSA E

LINEE DI RITORNO

-40°C / +100°C con punte di +125°C

oli minerali, oli vegetali e di colza, oli a base di glicoli e poliglicoli, oli a base di esteri sintetici,

oli in emulsione acquosa, acqua.

una treccia di acciaio ad alto carico.

gomma sintetica nera resistente agli oli ed alle condizioni ambientali.

CODICEDIAMETRO INTERNO

TEMPERATURA

DI ESERCIZIO:

FLUIDI DA

UTILIZZARE:

SOTTOSTRATO: gomma sintetica resistente agli olii.

210:01:32

210:01:08

210:01:10

210:01:12

210:01:16

210:01:20

210:01:24

13

DIAMETRO

RINFORZO

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


5 3/16" 11,1 13,1 415 1660 90 0,280

6 1/4" 12,6 14,6 400 1600 100 0,355

8 5/16" 14,3 16,3 350 1400 115 0,420

10 3/8" 16,7 18,7 330 1320 130 0,530

12 1/2" 19,8 21,8 275 1100 180 0,630

16 5/8" 23,0 25,0 250 1000 200 0,735

19 3/4" 27,0 29,0 215 860 240 0,955

25 1" 34,9 36,9 165 660 300 1,340

31 1"1/4 44,3 46,7 125 500 420 1,900

38 1"1/2 50,8 53,8 90 360 500 2,250

51 2" 63,5 66,5 80 320 630 3,200

FLUIDI DA

UTILIZZARE:



EN 853 2SN - SAE 100 TUBI CON RINFORZO IN ACCIAIO TRECCIATO

PER LINEE DI PRESSIONE MEDIO-ALTA

R2ATTEMPERATURA

DI ESERCIZIO:-40°C / +100°C con punte di +125°C

210.02.06


RINFORZO: due trecce di acciaio alto carico

COPERTURA: gomma sintetica nera resistente agli oli ed alle condizioni ambientali.


210.02.03

210.02.04

210.02.05

210.02.32

210.02.08

210.02.10

210.02.12

210.02.16

210.02.20

210.02.24

14

DIAMETRO

RINFORZO

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


5 3/16" 9,5 12,7 250 1000 90 0,250

6 1/4" 11,1 15,9 225 900 100 0,300

8 5/16" 12,7 17,5 215 860 115 0,380

10 3/8" 15,1 19,8 180 720 130 0,480

12 1/2" 18,2 23,0 160 640 180 0,540

16 5/8" 21,4 26,2 130 520 200 0,640

19 3/4" 25,4 30,2 105 420 240 0,775

25 1" 33,3 38,1 88 352 300 1,180

31 1"1/4 40,5 46,0 63 252 420 1,535

38 1"1/2 47,0 52,4 50 200 500 1,710

51 2" 60,4 66,7 40 160 630 2,500

FLUIDI DA

UTILIZZARE:



EN 853 1ST - SAE 100 TUBI CON RINFORZO IN ACCIAIO TRECCIATO

PER LINEE DI PRESSIONE MEDIO-BASSA E

LINEE DI RITORNOR1ATEMPERATURA


210.10.06


RINFORZO: una treccia di acciaio ad alto carico.



210.10.03

210.10.04

210.10.05

210.10.32

210.10.08

210.10.10

210.10.12

210.10.16

210.10.20

210.10.24

15

DIAMETRO

RINFORZO

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


5 3/16" 11,1 15,9 415 1660 90 0,375

6 1/4" 12,6 17,5 400 1600 100 0,440

8 5/16" 14,3 19,1 350 1400 115 0,510

10 3/8" 16,7 21,4 330 1320 130 0,660

12 1/2" 19,8 24,6 275 1100 180 0,800

16 5/8" 23,0 27,8 250 1000 200 0,900

19 3/4" 27,0 31,8 215 860 240 1,150

25 1" 34,9 39,7 165 660 300 1,550

31 1"1/4 44,3 50,8 125 500 420 2,380

38 1"1/2 50,8 57,2 90 360 500 2,800

51 2" 63,5 69,8 80 320 630 3,510

FLUIDI DA

UTILIZZARE:



EN 853 2ST - SAE 100 TUBI CON RINFORZO IN ACCIAIO TRECCIATO


R2ATEMPERATURA


210.20.06





210.20.03

210.20.04

210.20.05

210.20.32

210.20.08

210.20.10

210.20.12

210.20.16

210.20.20

210.20.24

16

DIAMETRO

RINFORZO

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


6 1/4" 10,2 12,2 225 900 50 0,175

8 5/16" 11,5 13,5 215 860 55 0,220

10 3/8" 13,6 15,6 180 720 60 0,280

12 1/2" 17,1 19,1 160 640 70 0,345

16 5/8" 20,4 22,4 130 520 90 0,430

19 3/4" 24,0 26,0 105 420 100 0,520

25 1" 31,4 33,4 88 352 160 0,850

31 1"1/4 38,4 40,9 63 252 210 1,120

38 1"1/2 45,0 47,5 50 200 300 1,250

51 2" 58,0 60,5 40 160 400 1,600

FLUIDI DA

UTILIZZARE:



EN 857 TUBI CON RINFORZO IN ACCIAIO TRECCIATO

PER LINEE DI PRESSIONE MEDIO-BASSA CON

VINCOLI DI INSTALLAZIONE E LINEE DI

PILOTAGGIO1SCTEMPERATURA






210.1SC.04

210.1SC.05

210.1SC.06

210.1SC.32

210.1SC.08

210.1SC.10

210.1SC.12

210.1SC.16

210.1SC.20

210.1SC.24

17

DIAMETRO

RINFORZO

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


6 1/4" 11,3 13,3 400 1600 45 0,300

8 5/16" 12,9 14,9 350 1400 55 0,355

10 3/8" 15,0 17,0 330 1320 65 0,420

12 1/2" 18,4 20,4 275 1100 80 0,520

16 5/8" 21,8 23,8 250 1000 90 0,630

19 3/4" 25,5 27,5 215 860 120 0,810

25 1" 33,3 35,5 165 660 160 1,200

31 1"1/4 40,7 43,1 125 500 250 1,550

38 1"1/2 46,8 49,8 100 400 300 2,100

51 2" 60,4 63,4 90 360 400 2,500

FLUIDI DA

UTILIZZARE:



EN 857 TUBI CON RINFORZO IN ACCIAIO TRECCIATO

PER LINEE DI PRESSIONE MEDIO-ALTA CON

VINCOLI DI INSTALLAZIONE2SCTEMPERATURA






210.2K.04

210.2K.05

210.2K.06

210.2K.32

210.2K.08

210.2K.10

210.2K.12

210.2K.16

210.2K.20

210.2K.24

18

DIAMETRO

RINFORZO

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


5 3/16" 9,7 11,7 350 1400 44 0,200

6 1/4" 11,2 13,2 345 1380 50 0,265

8 5/16" 12,5 14,5 295 1180 57 0,285

10 3/8" 14,6 16,6 275 1100 63 0,350

12 1/2" 18,0 20,0 240 960 88 0,440

16 5/8" 20,6 22,6 190 760 101 0,500

19 3/4" 24,2 26,2 155 620 120 0,565

25 1" 32,5 43,5 140 560 152 0,715

31 1"1/4 39,6 42,0 115 460 209 1,125

FLUIDI DA

UTILIZZARE:



SAE 100 TUBI CON RINFORZO IN ACCIAIO TRECCIATO

PER LINEE DI MEDIA PRESSIONE CON RAGGIO

DI CURVATURA MOLTO RIDOTTOR16TEMPERATURA


210.R16.06





210.R16.03

210.R16.04

210.R16.05

210.R16.08

210.R16.10

210.R16.12

210.R16.16

210.R16.20

19

DIAMETRO

RINFORZO

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


6 1/4" 12,4 14,4 490 1960 75 0,300

8 5/16" 14,0 16,0 480 1920 115 0,420

10 3/8" 16,5 18,5 400 1600 125 0,550

12 1/2" 20,1 22,1 360 1440 180 0,700

16 5/8" 23,2 25,2 350 1400 200 0,820

19 3/4" 27,1 29,1 320 1280 240 1,100

25 1" 35,1 37,1 250 1000 300 1,550

FLUIDI DA

UTILIZZARE:



TEKNOMASTERTUBI CON RINFORZO IN ACCIAIO TRECCIATO


TEMPERATURA






210.TM.04

210.TM.05

210.TM.06

210.TM.08

210.TM.10

210.TM.12

210.TM.16

21

TU

BI S

PIR

AL

AT

I

22

DIAMETRO

RINFORZO

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


6 1/4" 14,7 17,9 500 2000 150 0,600

10 3/8" 17,5 21,4 460 1840 180 0,780

12 1/2" 20,2 24,6 425 1700 230 0,920

16 5/8" 23,8 28,2 400 1600 250 1,155

19 3/4" 28,2 32,2 380 1520 300 1,520

25 1" 35,3 39,0 320 1280 340 2,000

31 1"1/4 46,0 50,2 210 840 460 3,000

38 1"1/2 52,4 57,0 185 740 560 3,650

51 2" 65,4 70,8 175 700 660 5,250

FLUIDI DA

UTILIZZARE:



TEKNOSPIR EN 856 TUBI CON RINFORZO IN ACCIAIO SPIRALATO

PER LINEE DI POTENZA CON PRESSIONI

MOLTO ELEVATE4SPTEMPERATURA



RINFORZO: quattro spirali di acciaio ad alto carico


210.09.32


210.09.04

210.09.06

210.09.08

210.09.10

210.09.12

210.09.16

210.09.20

210.09.24

23

DIAMETRO

RINFORZO

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


19 3/4" 28,2 32,2 420 1680 280 1,600

25 1" 35,3 38,1 385 1540 340 1,950

31 1"1/4 41,9 45,5 350 1400 460 2,450

38 1"1/2 49,1 53,5 300 1200 560 3,410

51 2" 63,5 68,0 250 1000 700 4,520

FLUIDI DA

UTILIZZARE:



TEKNOSPIR EN 856 TUBI CON RINFORZO IN ACCIAIO SPIRALATO


MOLTO ELEVATE4SHTEMPERATURA




RINFORZO: quattro spirali di acciaio ad alto carico


210.04.12

210.04.16

210:04:20

210:04:24

210:04:32

24

DIAMETRO

RINFORZO

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


19 3/4" 29,0 32,0 350 1400 240 1,650

25 1" 36,0 39,2 350 1400 300 2,220

31 1"1/4 46,8 49,8 350 1400 420 3,330

38 1"1/2 54,6 57,8 350 1400 500 4,775

51 2" 68,4 72,0 350 1400 630 6,875

FLUIDI DA

UTILIZZARE:



TEKNOSPIR EN 856 R13 -

SAE 100 TUBI CON RINFORZO IN ACCIAIO SPIRALATO


MOLTO ELEVATER13TEMPERATURA



RINFORZO:quattro spirali di acciaio ad alto carico (DN 19÷25)

sei spirali di acciaio ad alto carico (DN 31÷51)

COPERTURA: nera e marrone; gomma sintetica resistente agli oli ed alle condizioni ambientali

210:13:32


210.13.12

210.13.16

210:13:20

210:13:24

25

TU

BI T

ER

MO

PL

AS

TIC

I

26

POLIAMMIDI POLIESTERE POLIURETANO POLIETILENE PTFE

BG B B

B L B

B

B L L B

B B

B B B

B

B L P L B

B B L B B

B B

B B L B B

B

B B

B B

B B L B B

B L P B B

P P P L B

P P P B P

P P P B B

B L B

B L P B B

B B

P P P P B

B B B

B B

P P P P B

L B

B

B B L B B

L B B

B L B

B

B B

B L B

B

B B

P B

B B

B B

P P B

B B

B

BG B

BG L

ACETATO AMMONIO

B= Resistenza Buona L= Resistenza Limitata P= Resistenza Pessima G= Azione Gonfiante

COMPATIBILITA' DEI FLUIDI CON I TUBI TERMOPLASTICI

TENUTA CHIMICA A 23°C

COMPOSTO CHIMICO

ACETALDEIDE

ACETATO AMILE

ACIDO CITRICO

ACETATO BUTILE / ETILE

ACETATO METILE

ACETILENE

ACETO

ACETONE

ACIDO ACETICO 5%

ACIDO BENZOICO

ACIDO BORICO

ACIDO BROMICO

ACIDO CARBONICO

ACIDO CIANIDRICO

ACIDO PICRICO

ACIDO CLORIDRICO 10%

ACIDO CROMICO 10%

ACIDO FLUORIDRICO 40%

ACIDO FORMICO 50%

ACIDO FOSFORICO 10%

ACIDO LATTICO 10%

ACIDO MALEICO

ACIDO NITRICO 30%

ACIDO OLEICO

ACIDO OSSALICO

ACIDO PERCLORICO

ACQUA OSSIGENATA 20 vol.

ACIDO SALICILICO

ACIDO SOLFORICO 10%

ACIDO SOLFORICO 30%

ACIDO STEARICO

ACIDO SUCCINICO

ACIDO TANNICO 10%

ACIDO TARTARICO

ACIDO URICO

ACQUA

ACQUA DI BROMO

ACQUA DI MARE

ACQUA RAGIA

ACQUA + CO²

ALCOOL DIACETONE

ALCOOL ISOPROPILICO

ALCOOL AMILICO

27


L P B

B B

BG B

BG B B

BG B P B

BG B B

B

B B

B

B

P

P

B

L L B

B

B

L P P B

LG P P B

B L

B

B P

B

B

B

B L P B

B L B P B

B L L

B B

L

B B

BG

B L

B B

P P P P B

B

B

B

B B B

B

B

B L P B

BL

L

B

L

L

B

AMIDO


COMPOSTO CHIMICO

ALCOOL BENZILICO

ALCOOL BUTILICO

ALCOOL DENATURATO

ALCOOL ETILICO

ALCOOL METILICO

ALDEIDE ACETICA

ALDEIDE BENZOICA

ALLUME

ALLUMINIO

ARSENIATO DI CALCE

AMILACETATO PURO

AMMINE

AMMONIACA

ANIDRIDE ACETICA

ANIDRIDE CARBONICA

ANIDRIDE FOSFORICA

ANIDRIDE SOLFOROSA

ANILINA

ANTIGELO

ARCOPAL

ARGON

BROMO

AZOTO

BENZALDEIDE

BENZENE

BENZINA VERDE

BENZOLO

BICARBONATO DI SODIO

BICROMATO DI POTASSIO

BIRRA

BISOLFURO DI CARBONE

BITUME

BORO

BROMURO DI POTASSIO

BROMURO ETILE E METILE

BURRO

BUTANO

CARBONATO DI CLORO

CARBONATO POTASSIO

CALCE IDRATA

CAFFE'

CANDEGGINA 5%

CANFORA

CARB.ASTM C+METANOLO 85/15

CARBONATO AMMONIO

CARBONATO DI FLUORO

28


B

B

P

B

L B

B

P P P B

L P B

L P P P B

P

B B

L B B

B L B

B B

B B B B

B L B

B B

L P P B

B B

B B B B

B

B B

B B B

B L B

B B

B B L B

B

B P B

B

B

B

B B

B L

B

P B

L

L P

B B

B

B L P

B

B P

B P

B

B B

B B

B

CERA LIQUIDA


COMPOSTO CHIMICO

CARBONATO SODIO 50%

CARBONIO

CARBUR. ASTM A-B-C-D DIN 51604

CLORURO DI MAGNESIO 50%

CLORURO DI METILE GAS

CHETONI

CLORATO DI SODIO

CLORO

CLORO BENZENE

CLOROFORMIO

CLORONITROBENZENE

CLORURO D'ALLUMINIO

CLORURO D'AMMONIO

CLORURO D'ETILENE

CLORURO DI BARIO

CLORURIO DI CALCIO

DUBUTILFTALATO

DIMETILFORMAMIDE

DIMETILCHETONE

DIMETILETERE (DME)

DDT IN POLVERE

DECAIDRONAFTALINA

DECALINA

DETERGENTI SINTETICI

DETERSIVI

EMULSIONI FOTOGRAFICHE

DICLOROETANO

DICLOETILENE

DIETALONAMINA

DIFENILE

DIMETILSOLFATO

DIOCTILSOLFATO

DIOXANE

ELIO

CLORURO DI METILENE LIQUIDO

CLORURO DI POTASSIO

CLORURO DI SODIO

CLORURO DI STAGNO

CLORURO DI VINILE

CYCLOEXANONE

CICLOPENTANO

CLORURO DI ZINCO

CLORURO FERRICO

CLORURO FERROSO

CYCLOESANO

CYCLOEXANOLO

29


B

B

B

B

B

B

B P B

B

P

B

P P P P B

B

B

P P P

B

L

L L P B B

B

B

B

B B

B

B

B B L

B B L

BG B

B B

B

B B

B B B

B

BG B B B

B L B

B B

B

B

B B

L

B P P B

B

B B P B

B

L B

L P P B

L P P B B

B P P B B

EXANO


COMPOSTO CHIMICO

EPTANO

ESTERE DI PETROLIO

ESTERE ETILICO

ESTERE SOLFORICO

ESTERI D'ACIDI GRASSI

ESTRATTI DI CONCIA

ETANOLO

ETILBENZENE

ETERE

FOSFATO TRISODICO

FENOLO

FERRO

FERROCIANURO POTASSIO

FLUORO

FORANE

FORANE 12 B1

FORMALDEIDE

FORMALINA

FORMOLO

FOSFATO D'AMMONIACA

FOSFATO D'AMMONIO

GLUCOSIO

FOSFORO

FREON 11

FREON 12/R22/R134A/R404/R407/R410

FURFURAL

FURFUROL

GAS D'ILLUMINAZIONE

GAS NATURALE

GASOLIO

GELATINA

GLICERINA

GLICOLE

IDROSSIDO DI SODIO 10%

(SODA CAUSTICA)

GRAFITE + ACQUA

GRASSO AMILICO

GRASSO ANIMALE

HEXANOL

IDROCARBURI AROMATICI

IDROCHINONE

IDROGENO *

IDROGENO SOLFOROSO

IDROSSIDO AMMONIO

IDROSSIDO DI POTASSIO 50%

(POTASSA CAUSTICA)

IDROSSIDO DI SODIO 50%

(SODA CAUSTICA)

*Richiedere conferma ufficio tecnico

30


L

B

L

B

B B

B L

L L L B

B B

B

P

B L B

B

B B B

B

B

B

B

B

P B

B

B

B B

B

B

L L P B

B P P P B

P B

B

L B

B

B

B B B

B L B

P

B

B B B

B B

B B

BG B

B B B

B B

LG P B

BG

B

P P

B B

B B

IODURO DI POTASSIO


COMPOSTO CHIMICO

IGEPAL

INCHIOSTRI

IODIO

LEGUMI

IPOCLORITO DI CALCIO

ISOBUTANO

ISOCIANATI

ISOCTANO

ISOFORANO

ISOPROPANO

KEROSENE

LANOLINA

LATTE

LATTE DI CALCE

LATTICE

MIELE

LIEVITI

LISCIVA DI POTASSIO

LISCIVA DI SODA CONCENTRATA

MAIONESE

MARGARINA

MERCURIO

MERCURIOCROMO

METANO

METANOLO

METILETILCHETONE

METILFENOLO

NITRATO DI SODIO

MONOCLOROBENZENE

MONOSSIDO DI CARBONIO

MOSTARDA

NAFTA

NAFTALINA

NEKANIL

NIKEL

NITRATO D'AMMONIO

NITRATO D'ARGENTO

NITRATO DI CALCIO

NITRATO DI POTASSIO

OLIO ASTAM N°1/N°2/N°3

NITRATO FERRICO

NITROBENZENE

NITROMETANO +

ALCOOL METILICO 40/60%

OCTANO

OLEUM

OLIO ARACHIDE

31


L B

B B P B

B

B B

B B

B L B

P

B

B B

L

B

B

B B B B

B B B

B B

B B B

L

P

B B

B B P B

P L L P B

B

B

P

L

L P P B

P

B

B

L L B

B B

B

L P P B

B B

B B

B

P

B

B

B

B

B

B

B

B

B

B B B

SALI D'ALLUMINIO

SALI D'ARGENTO

SAPONE SOLUZIONE

SALI DI BARIO

SALI DI FERRO

SALI DI MAGNESIO

SALI DI NICKEL

SALI DI RAME

SALI DI ZINCO

POTASSIO 50%

PROPANO

RAME (CLORURO-CIANURO-

NITRATO-SOLFATO)

RESORCINA

SALE MARINO

PEROSSIDO DI LAURILE

PEROSSIDO ORGANICO

PETROLIO

PIOMBO TETRAETILE

PIRIDINA PURA

PENTACLORURO D'ANTIMONIO

PENTANO

PERCLOROETILENE

PERMANGANATO DI POTASSIO 5%

POLICLORURO DI ALLUMINIO

OSSIDO DI ETILENE

OSSIGENO*

OZONO

PARADICLOROBENZENE

PARAFFINA

OLIO MOTORE

OLIO SAE 10

OLIO VEGETALE

ORTODICLOROBENZENE

OSSICLORURO DI FOSFORO

OLIO DI PINO

OLIO DI PYRIDINE

OLIO DI RICINO

OLIO DI SILICONE

OLIO IDRAULICO

OLIO DA TRASFORMATORE

OLIO DI COTONE

OLIO DI LINO

OLIO DI METILE

OLIO DI PARAFFINA


COMPOSTO CHIMICO

OLIO COMBUSTIBILE

OLIO FRENI DOT 3-4-5

OLIO DA TAGLIO

32


B

B

B

B

B

B B B

B L B

B B B

B L B B

B B

B B

B

B B

B B

B

B B

B B

B B

B

BG

B

B

B

B

B P B

B B

L P P B

P

B L P

B

B

B

B

B

B P P B

B L

B B

L P

LG P P P B

P

B

B L B

B

P P P BL B

B

B B

P B

TRICLORORTILENE

TRICLORURO DI FOSFORO

VERNICI AD OLIO

TRICRESILFOSFATO

UREA

URINA

VAPORE ACQUEO

VASELINA

VERNICE NITROCELLULOSA

TIOSOLFATO DI SODIO

TOLUENE

TOLUOLO

TRIBUTILFOSFATO

TRICLOROETANO

TETRAIDROFURANO

TETRAIDRONAFTALINA

TETRALINA

TIOCARBONATO

TIOFENE

STEARINA

STIRENE

SUCCO DI FRUTTA

TETRACLORURO DI CARBONIO

TETRACLORURO DI TITANIO

SOLFURO D'AMMONIO

SOLFURO DI CARBONIO

SOLFURO DI SODIO

SOLFURO DI ZINCO

SPIRITO BIANCO

SOLFATO DI RAME

SOLFATO DI SODIO

SOLFATO DI ZINCO

SOLFATO FERROSO

SOLFITO DI SODIO

SOLFATO D'AMMONIO

SOLFATO DI CALCIO

SOLFATO DI MAGNESIO

SOLFATO DI METILE

SOLFATO DI POTASSIO

SILICATO

SILICONE CIANACRILICO

SILICONE GRASSO - OLIO

SKYDROL 500B

SOLFATO D'ALLUMINIO


COMPOSTO CHIMICO

SEGO

SHAMPOO

SIDRO

33


L B

B B

B B

B L P L

B L B

B B

ZOLFO FUSO

ZUCCHERO


COMPOSTO CHIMICO

VERNICI VINILICHE

VINO

WHISKY

XYLENE

34

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


1/8" 3,5 8,5 230 920 30 0,057

5 3/16" 4,8 10,0 210 840 35 0,073

6 1/4" 6,4 11,8 200 800 50 0,090

8 5/16" 8,0 14,3 190 760 55 0,128

10 3/8" 9,7 16,0 175 700 75 0,155

12 1/2" 13,0 20,3 140 560 95 0,219

16 5/8" 16,0 23,5 105 420 125 0,277

19 3/4" 19,2 26,5 90 360 150 0,330

25 1" 25,6 32,5 70 280 200 0,403

210:07:02

210:07:05

210:07:06

210:07:08

210:07:10

210:07:12

210:07:16

210:07:03

210:07:04

DIAMETRO INTERNOCODICE

EN 855 SAE 100 TUBI CON RINFORZO TESSILE

PER LINEE A MEDIA PRESSIONE

R7TEMPERATURA

DI ESERCIZIO:-40°C / +100°C ; per aria, acqua e fluidi a base acquosa temperatura massima +65°C.

FLUIDI DA

UTILIZZARE:oli idraulici, gas, petrolio, aria, acqua e fluidi a base acquosa.

SOTTOSTRATO: poliestere termoplastico.

RINFORZO: fibra poliestere

COPERTURA: poliuretano, a richiesta microperforato per passaggio di aria e gas compatibili.

35

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


1/8" 3,5 8,5 230 920 30 0,114

5 3/16" 4,8 10,0 210 840 35 0,146

6 1/4" 6,4 11,8 200 800 50 0,180

8 5/16" 8,0 14,3 190 760 55 0,256

10 3/8" 9,7 16,0 175 700 75 0,310

12 1/2" 13,0 20,3 140 560 95 0,438

16 5/8" 16,0 23,5 105 420 125 0,554

19 3/4" 19,2 26,5 90 360 150 0,660

25 1" 25,6 32,5 70 280 200 0,806

DIAMETRO INTERNO

210.07.05B

210.07.06B

210.07.08B

210.07.10B

210.07.12B

210.07.16B

CODICE

210.07.02B

FLUIDI DA


210.07.03B

210.07.04B


RINFORZO: fibra poliestere



PER LINEE A MEDIA PRESSIONE

R7 BINATOTEMPERATURA


36

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


1/8" 3,5 7,1 350 1400 30 0,037

5 3/16" 4,8 10,0 350 1400 35 0,072

6 1/4" 6,4 11,8 350 1400 50 0,086

8 5/16" 8,0 14,3 325 1300 60 0,126

10 3/8" 9,7 16,0 280 1120 80 0,149

12 1/2" 13,0 20,3 245 980 95 0,225

16 5/8" 16,0 23,5 195 780 125 0,265

19 3/4" 19,2 26,5 165 660 150 0,352

25 1" 25,6 34,7 145 580 200 0,505210.08.16

DIAMETRO INTERNO

210.08.04

210.08.05

210.08.06

210.08.08

210.08.10

210.08.12

CODICE

210.08.02

FLUIDI DA


210.08.03


RINFORZO: fibra aramidica



PER LINEE AD ALTA PRESSIONE

R8TEMPERATURA


37

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


1/8" 3,5 7,1 350 1400 30 0,074

5 3/16" 4,8 10,0 350 1400 35 0,144

6 1/4" 6,4 11,8 350 1400 50 0,172

8 5/16" 8,0 14,3 325 1300 60 0,252

10 3/8" 9,7 16,0 280 1120 80 0,298

12 1/2" 13,0 20,3 245 980 95 0,450

16 5/8" 16,0 23,5 195 780 125 0,530

19 3/4" 19,2 26,5 165 660 150 0,704

25 1" 25,6 34,7 145 580 200 1,010

210.08.10B

210.08.12B

210.08.16B

210.08.04B

210.08.05B

DIAMETRO INTERNO

210.08.06B

210.08.08B


CODICE

210.08.02B

210.08.03B

FLUIDI DA



RINFORZO: fibra aramidica



R8 BINATOTEMPERATURA


38

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


5 3/16" 4,8 10,0 325 1300 30 0,133

6 1/4" 6,4 11,9 300 1200 40 0,170

8 5/16" 8,0 14,0 240 960 50 0,221

10 3/8" 9,7 16,0 225 900 60 0,260

12 1/2" 13,0 19,2 175 700 75 0,326

16 5/8" 16,3 23,3 150 600 110 0,412

19 3/4" 19,2 25,5 130 520 150 0,454

25 1" 25,6 32,5 105 420 185 0,590

210.MT1.06

210.MT1.08

210.MT1.10

210.MT1.12

210.MT1.16

CODICE

210.MT1.03

210.MT1.04

210.MT1.05

DIAMETRO INTERNO

poliuretano, a richiesta microperforato per passaggio di aria e gas compatibili.

SAE 100TUBI RINFORZATO CON TRECCIA IN ACCIAIO


MT1TEMPERATURA


FLUIDI DA



RINFORZO: treccia in acciaio ad alta resistenza

COPERTURA:

39

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


5 3/16" 4,8 10,0 325 1300 30 0,266

6 1/4" 6,4 11,9 300 1200 40 0,340

8 5/16" 8,0 14,0 240 960 50 0,442

10 3/8" 9,7 16,0 225 900 60 0,520

12 1/2" 13,0 19,2 175 700 75 0,652

16 5/8" 16,3 23,3 150 600 110 0,824

19 3/4" 19,2 25,5 130 520 150 0,908

25 1" 25,6 32,5 105 420 185 1,180

210.MT1.08B

210.MT1.10B

210.MT1.12B

210.MT1.16B

FLUIDI DA


210.MT1.06B


RINFORZO: treccia in acciaio ad alta resistenza



210.MT1.03B

210.MT1.04B

210.MT1.05B

TUBI RINFORZATO CON TRECCIA IN ACCIAIO


MT1 BINATOTEMPERATURA


40

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


6 1/4" 6,4 13,5 375 1500 40 0,294

8 5/16" 8,0 15,1 310 1240 50 0,346

10 3/8" 9,7 17,0 300 1200 60 0,418

12 1/2" 13,0 22,0 250 1000 75 0,598

16 5/8" 16,3 24,5 190 760 110 0,631

19 3/4" 19,2 27,5 160 640 150 0,788

25 1" 25,6 35,0 150 600 185 1,020210.MT2.16


210.MT2.04

210.MT2.05

210.MT2.06


210.MT2.08

210.MT2.10

210.MT2.12

FLUIDI DA



RINFORZO: due trecce in acciaio ad alta resistenza

TUBI RINFORZATO CON DOPPIA TRECCIA

IN ACCIAIO

PER LINEE AD ALTA PRESSIONEMT2TEMPERATURA


41

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


6 1/4" 6,4 13,5 375 1500 40 0,588

8 5/16" 8,0 15,1 310 1240 50 0,692

10 3/8" 9,7 17,0 300 1200 60 0,836

12 1/2" 13,0 22,0 250 1000 75 1,196

16 5/8" 16,3 24,5 190 760 110 1,262

19 3/4" 19,2 27,5 160 640 150 1,576

25 1" 25,6 35,0 150 600 185 2,040


210.MT2.04B

210.MT2.05B

210.MT2.06B

210.MT2.08B


210.MT2.10B

210.MT2.12B

210.MT2.16B

FLUIDI DA



RINFORZO: due trecce in acciaio ad alta resistenza

TUBI RINFORZATO CON DOPPIA TRECCIA

IN ACCIAIO

PER LINEE AD ALTA PRESSIONEMT2 BINATOTEMPERATURA


43

TU

BI P

ER ID

RO

PU

LIT

RIC

I

44

DIAMETRO

RINFORZO

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


6 1/4" 11,1 13,1 250 1000 100 0,230

8 5/16" 12,7 14,7 250 1000 115 0,280

10 3/8" 15,1 17,1 210 840 130 0,360

12 1/2" 18,2 20,2 180 720 180 0,430

6 1/4" 11,1 13,1 250 1000 100 0,230

8 5/16" 12,7 14,7 250 1000 115 0,280

10 3/8" 15,1 17,1 210 840 130 0,360

12 1/2" 18,2 20,2 180 720 180 0,430

21001T05

21001T06

NERO

TUBI CON RINFORZO IN ACCIAIO TRECCIATO

PER MACCHINE IDROPULITRICI SEMI-

PROFESSIONALIR1TEMPERATURA


FLUIDI DA

UTILIZZARE:acqua e detergenti in soluzione acquosa.

21001TB04

21001TB05

21001TB06

21001TB08

IEC-60335-2

SOTTOSTRATO: gomma sintetica resistente all'acqua.


COPERTURA: gomma sintetica nera/grigia/blu resistente alle condizioni ambientali.

BLU

21001T08


21001T04

45

DIAMETRO

RINFORZO

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


6 1/4" 12,6 14,6 400 1600 100 0,355

8 5/16" 14,3 16,3 400 1600 115 0,425

10 3/8" 16,7 18,7 400 1600 130 0,520

12 1/2" 19,8 21,8 300 1200 180 0,610

6 1/4" 12,6 14,6 400 1600 100 0,355

8 5/16" 14,3 16,3 400 1600 115 0,425

10 3/8" 16,7 18,7 400 1600 130 0,520

12 1/2" 19,8 21,8 300 1200 180 0,61021002TB08

IEC-60335-2 TUBI CON RINFORZO IN ACCIAIO TRECCIATO

PER MACCHINE IDROPULITRICI

PROFESSIONALIR2TEMPERATURA


21002TB06

FLUIDI DA

UTILIZZARE:acqua e detergenti in soluzione acquosa.

SOTTOSTRATO:

NERO

BLU

gomma sintetica resistente all'acqua.

RINFORZO: due trecce di acciaio ad alto carico.

COPERTURA: gomma sintetica nera/grigia/blu resistente alle condizioni ambientali.


21002TB04

21002TB05

21002T04

21002T05

21002T06

21002T08

47

TU

BI A

SP

IRA

ZIO

NE

E S

CA

RIC

O

48

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO


5 3/16" 4,8 11,1 35 140 50 0,100

6 1/4" 6,4 12,7 28 112 65 0,120

8 5/16" 7,9 14,3 28 112 80 0,140

10 3/8" 9,5 15,9 28 112 90 0,160

12 1/2" 12,7 19,8 28 112 100 0,230

16 5/8" 15,9 23,0 25 100 125 0,270

19 3/4" 19,0 27,5 21 84 140 0,350

25 1" 25,4 35,0 20 80 170 0,550

DIAMETRO INTERNO

210:06:08

210:06:10

210:06:12

210:06:16

CODICE

210:06:03

210:06:04

210:06:05

FLUIDI DA

UTILIZZARE:fluidi idraulici, olii, lubrificanti e aria.

210:06:06

SOTTOSTRATO: gomma NBR liscia.

RINFORZO: inserzioni tessili.

COPERTURA: gomma NBR-NBR/PVC liscia nera resistente agli olii e agli agenti atmosferici.

EN 854 - SAE 100TUBO MANDATA FLUIDI IDRAULICI, OLI E

LUBRUFICANTI CON RINFORZO TESSILE

R6TEMPERATURA

DI ESERCIZIO:-40°C / +100°C

49

DIAMETRO

ESTERNO

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

RAGGIO MIN

CURVATURAPESO

inch mm mm bar bar mm Kg/mt

1/2" 13,0 23,0 10 30 78 0,430

5/8" 16,0 26,0 10 30 96 0,550

3/4" 19,0 29,0 10 30 110 0,670

1" 25,0 35,0 10 30 140 0,770

1-3/16" 30,0 40,0 10 30 170 0,910

1-1/4" 32,0 42,0 10 30 190 0,970

1-3/8" 35,0 45,0 10 30 210 0,047

1-1/2" 38,0 48,0 10 30 230 1,200

1-9/16" 40,0 50,0 10 30 240 1,280

1-21/32" 42,0 52,0 10 30 250 1,350

1-25/32" 45,0 56,0 10 30 260 1,490

2" 51,0 63,0 10 30 290 1,800

2-3/8" 60,0 72,0 10 30 340 2,100

2-3/4" 70,0 82,0 10 30 410 2,620

3" 76,0 88,0 10 30 430 2,800

3-5/32" 80,0 92,0 10 30 460 3,150

3-17/32" 90,0 103,0 10 30 520 3,470

4" 102,0 115,0 10 30 590 4,000

210.22.90

210.22.102

DIAMETRO INTERNO

210.22.45

210.22.50

210.22.60

210.22.70

210.22.76

210.22.32

210.22.35

210.22.38

210.22.40

210.22.42

210.22.80

210:22:13

210.22.16

210.22.19

210.22.25

210.22.30

CODICE

FLUIDI DA

UTILIZZARE:fluidi idraulici, olii, lubrificanti e aria.

gomma sintetica.

RINFORZO: inserzioni tessili ad alta tenacità e spirale in acciaio incorporata.

COPERTURA: gomma sintetica nera liscia resistente agli olii e agli agenti atmosferici.

SOTTOSTRATO:

SAE 100 TUBO MANDATA FLUIDI IDRAULICI, OLI E

LUBRUFICANTI CON RINFORZO TESSILE E

SPIRALE IN ACCIAIOR4TEMPERATURA


50

SOTTO-

VUOTO

SPESSORE

PARETE

PRESS. MAX

LAVORO

RAGGIO MIN

CURVATURA

LUNGHEZZA

ROTOLIPESO

inch mm mH₂O mm bar mm mt Kg/mt

3/8" 10 9 3,0 8 20 60 0,160

1/2" 12 9 3,0 8 25 60 0,180

9/16" 14 9 3,2 8 30 60 0,230

5/8" 16 9 3,2 8 35 60 0,270

23/32" 18 9 3,2 7 40 60 0,300

3/4" 19 9 3,3 7 45 60 0,310

25/32" 20 9 3,4 7 50 60 0,340

7/8" 22 9 3,6 6 55 60 0,380

1" 25 9 4,0 6 60 60 0,500

1-3/16" 30 9 4,2 5 70 60 0,600

1-1/4" 32 9 4,2 5 75 60 0,650

1-3/8" 35 9 4,5 5 80 60 0,750

1-1/2" 38 9 4,5 4,5 90 30 0,800

1-9/16" 40 9 4,7 4,5 95 30 0,930

1-3/4" 45 9 5,0 4,5 110 30 1,150

2" 50-51 8,5 5,0 4 125 30 1,450

2-3/8" 60 8,5 6,0 4 140 30 1,800

2-1/2" 63 8,5 6,0 4 150 30 1,880

2-3/4" 70 8,5 6,5 3,5 180 30 2,100

3" 75-76 8,5 6,8 3,5 200 30 2,300

3-1/8" 80 8,5 7,0 3 220 30 2,500

3-1/2" 90 8,5 7,0 3 260 30 2,900

4" 100-102 8,5 7,0 3 310 30 3,700

4-1/8" 105 8,5 9,0 3 310 30 3,800

4-3/8" 110 8,5 9,5 2,5 320 20 4,000

4-3/4" 120 8,5 9,5 2,5 340 20 4,300

5" 125-127 8,5 9,5 2 360 20 4,700

210.410.120

210.410.125

210.410.80

210.410.32

210.410.35

210.410.38

210.410.40

210.410.45

210.410.50

210.410.60

210.410.63

210.410.70

210.410.75

210.410.90

210.410.100

210.410.105

210.410.110

210.410.19

210.410.20

210.410.22

210.410.25

210.410.30

210.410.12

210.410.14

210.410.16

SOTTOSTRATO:

210.410.18

RINFORZO:

CODICE

FLUIDI DA

UTILIZZARE:

DIAMETRO INTERNO

PVC trasparente.

210.410.10

spirale in acciaio armonico zincato antischiacciamento.

COPERTURA: PVC trasparente.

TUBO ATOSSICO PER ASPIRAZIONE E

MANDATA LIQUIDI CON SPIRALE IN ACCIAIO

ZINCATOARMORVINTEMPERATURA


51

GU

AIN

E E

S

PIR

AL

I

52

Ø PESO

mm g/mt

20 27

22 32

25 34

28 38

32 42

35 45

38 48

45 60

50 65

70 96

90 112

210.286.51

GUAINE TESSILI DI PROTEZIONE

TEMPERATURA


Guaina tessile ad alta tenacità particolarmente indicata per il settore oleodinamico e

pneumatico per il contenimento di tubi singoli o multipli. Grazie all'elevata tenacità della

materia prima impiegata,ottima è la resistenza alle sollecitazioni meccaniche, così come la

compatibilità con oli e prodotti organici.

IMPIEGO:

mm

35

40

45

CODICE

210.287.35

210.286.38

210.286.45

210.287.150

210.286.55

210.286.58

210.286.60

210.287.80

210.286.100

210.287.120

LARGHEZZA

50

150

55

60

65

80

90

120

53

Ø INTERNO SPESSORE PESOLUNGHEZZA

ROTOLI

mm mm g/mt mt

10,0 0,5 26,0 150

16,0 0,5 39,0 100

18,0 0,5 52,0 100

20,0 0,6 58,0 100

22,0 0,6 63,0 100

25,0 0,6 72,0 100

28,0 0,6 82,0 100

30,0 0,6 87,0 50

33,0 0,7 104,0 50

38,0 0,7 135,0 50

40,0 0,7 141,0 50

45,0 0,7 144,0 50

50,0 0,7 267,0 50

55,0 0,7 184,0 50

CODICE

GUAINE DI PROTEZINE IN PVC

TEMPERATURA


709.09.10

709.09.16

709.09.55

709.09.45

709.09.50

709.09.40

709.09.33

709.09.38

709.09.30

709.09.28

709.09.22

709.09.25

709.09.18

709.09.20

54

PRESS. MAX

LAVORO

PRESS. DI

SCOPPIO

LUNGHEZZA

ROTOLIPESO

inch mm bar bar mt Kg/mt

1" 25 10 30 100 0,190

1-3/16" 30 10 30 100 0,220

1-1/4" 32 10 30 100 0,230

1-1/2" 38 10 30 100 0,300

1-9/16" 40 10 30 50-100 0,320

2" 50/51 10 30 50-100 0,410

2-3/8" 60 8 24 50-100 0,540

2-1/2" 63 8 24 50-100 0,550

3" 75/76 8 24 50-100 0,680

3-1/8" 80 8 24 50 0,740

4" 100/102 8 24 50 1,000

5" 125/127 5 15 50 1,350

6" 150/152 4 12 50 1,600

8" 200/203 3 9 50 2,400

TUBO FLESSIBILE

APPIATTIBILE IN PVCMANICHETTA FLAT

TEMPERATURA


210.288.32

Tubo molto flessibile appiattibile in PVC con speciale rinforzo tessile ad alta tenacità. Molto

maneggevole con ottima resistenza all'abrasione, a gran parte dei prodotti chimici e agli

agenti atmosferici. Grazie alla sua conformazione appiattibile sono agevolati i trasporti e

lìimmagazzinaggio.

APPLICAZIONI: In mandata per irrigazione, in agricoltura, edilizia, cantieristica navale, industriale, ecc.

COLORE: blu interno, blu esterno.

FLUIDI DA

UTILIZZARE:


210.288.25

210.288.30

210.288.38

210.288.100

210.288.125

210.288.150

210.288.200

210.288.40

210.288.50

210.288.60

210.288.63

210.288.75

210.288.80

55

LUNGHEZZA

ROTOLO

mt

50,0

25,0

25,0

25,0

25,0

Ø INTERNO PASSOLUNGHEZZA

ROTOLIPESO

mm mm mt Kg/mt

8,0 15,0 50 0,046

12,0 15,0 50 0,060

16,0 15,0 50 0,073

20,0 20,0 50 0,112

27,0 26,0 50 0,143

36,0 30,0 50 0,217

44,0 40,0 50 0,278

56,0 40,0 20 0,588

67,0 48,0 20 0,813

80,0 48,0 20 1,033

100,0 55,0 12 1,200

GUAINE ANTISCOPPIO PER TUBI

CODICEØ INTERNO

mm

709:08:15 15,0

709:08:20 20,0

709:08:25 25,0

709.07.80 90,0

709.07.100 110,0

709:08:30 30,0

709:08:40 40,0

709:07:44 50,0

709:07:56 63,0

709.07.67 75,0

709:07:20 25,0

709:07:27 32,0

709:07:36 40,0

709:07:08 12,0

709:07:12 16,0

709:07:16 20,0

IMPIEGO:

Spirale realizzta in polietilene ad alta densità, pratica, rapida e semplice nel montaggio

indicata per la rotezione o il contenimento di uno o più tubi; la materia prima utilizzata offre

una buona resistenza all'abrasione e ai raggi U.V.

CODICEØ ESTERNO

mm

SPIRALI DI PROTEZIONE IN PVC

TEMPERATURA

DI ESERCIZIO:-20°C / +70°C 'GUAINE PVC'!I31OO

56

LUNGHEZZA

mt

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

SPIRALI DI PROTEZIONE

IN METALLO

CODICEØ INTERNO

mm

709:06:16 16,0

709:06:18 18,0

709:06:20 20,0

709:06:22 22,0

709:06:24 24,0

709:06:26 26,0

709:06:28 28,0

709:06:30 30,0

709:06:32 32,0

709:06:34 34,0

709:06:38 38,0

709:06:40 40,0

709:06:42 42,0

709:06:47 47,0

709:06:49 49,0

709.06.68 68,0

709.06.72 72,0

709:06:52 52,0

709:06:54 54,0

709.06.60 60,0

TUBI IDRAULICI Oleodinamica · Oleodinamica Ricambi s.r.l. Via Pier De' Crescenzi, 22/b 48018...

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