Toscana: filiere industriali più competitive con le ... · Nel 2012 GESCO ha ottenuto la...
Transcript of Toscana: filiere industriali più competitive con le ... · Nel 2012 GESCO ha ottenuto la...
Toscana: filiere industriali più
competitive con le tecnologie per
l’efficienza energetica
- CATERINA CHECCUCCI -
Confindustria Firenze
16 Luglio 2015
La società
Dal 2006 GESCO opera come società di servizi energetici (ESCo –
Energy Service Company) e nel corso degli anni è diventata prima
leader nell’ottenimento e gestione dei Titoli di Efficienza Energetica
(TEE), poi valido punto di riferimento per chi cerca una soluzione
migliore in materia di risparmio energetico.
Qualità, professionalità e grande attenzione verso il cliente, unite ad
una struttura aziendale altamente flessibile, hanno portato GESCO ad
affermarsi rapidamente nello studio, realizzazione e gestione di
interventi di miglioramento dell’efficienza energetica.
Nel 2012 GESCO ha ottenuto la Certificazione UNI CEI 11352:2010
“Gestione dell’energia – Società che forniscono servizi energetici”,
volta a promuovere un processo di miglioramento del livello di qualità
e competenza tecnica per i fornitori di servizi energetici (cert. n. 18821
Certiquality).
Nel 2014 GESCO si è certificata secondo il nuovo standard UNI CEI
11352:2014, che integra e sostituisce la precedente versione del 2010
definendo requisiti ulteriori, a conferma di un servizio qualificato,
trasparente e con risultati garantiti.
Il metodo
Prima di tutto, conoscere. È proprio per questo che alla base dei
servizi offerti da GESCO si trova la Diagnosi Energetica.
La Diagnosi
Energetica
Essa consiste in una mappatura dettagliata dei profili di consumo
energetico della realtà analizzata, che permette di individuare e
quantificare le opportunità di risparmio sia dal punto di vista
tecnologico, che in termini di analisi costi-benefici.
Le soluzioni scaturite dall’attività di diagnosi, vengono poi
generalmente implementate nell’azienda del cliente attraverso un
Contratto di Rendimento Energetico (EPC – Energy Performance
Contract), che è senza dubbio lo strumento che più di tutti sintetizza
l'operatività di GESCO.
Definizione di EPC
“Accordo contrattuale fra il beneficiario o chi per esso esercita
il potere negoziale ed il fornitore di una misura di
miglioramento dell’efficienza energetica, verificata e
monitorata durante l’intera durata del contratto, dove gli
investimenti (lavori, forniture o servizi) realizzati sono pagati
in funzione del livello di miglioramento dell’efficienza
energetica stabilito contrattualmente o di altri criteri di
prestazione energetica concordati, quali i risparmi finanziari”.
Art. 2, lett. n D.Lgs. 102/14
Diagnosi
Energetica
• DETERMINAZIONE DEGLI INTERVENTI
DA ESEGUIRE
• QUANTIFICAZIONE DEL RISPARMIO
ENERGETICO OTTENIBILE
• ANALISI COSTI-BENEFICI
Realizzazione
interventi
• ESECUZIONE DEGLI INTERVENTI DI
MIGLIORAMENTO ENERGETICO
• MESSA IN OPERA DEL SISTEMA DI
MONITORAGGIO ENERGETICO E
FUNZIONALE
• COLLAUDO FINALE DEGLI
INTERVENTI
Conseguimento
risultati
• GESTIONE E MANUTENZIONE DEGLI
INTERVENTI
• MONITORAGGIO DELLE
PERFORMANCE
• VERIFICA DEL RISPARMIO MINIMO
GARANTITO (REG)
Il Servizio EPC di GESCO
È un servizio con garanzia di risultato, che prevede un contratto di
rendimento energetico (EPC - Energy Performance Contract),
attraverso il quale ci assumiamo direttamente la responsabilità
dell’individuazione, programmazione, progettazione e realizzazione di
un intervento che determina il miglioramento dell’efficienza
energetica, laddove possibile anche attraverso l’impiego di fonti
rinnovabili.
La remunerazione della nostra attività è collegata al flusso di cassa
dei risparmi realmente ottenuti nel corso di un certo arco temporale,
durante il quale curiamo anche la gestione e la manutenzione degli
impianti.
Con il servizio EPC assicuriamo al cliente una percentuale di
risparmio contrattualmente garantita, facendoci carico interamente dei
rischi tecnologici e finanziari connessi al raggiungimento degli obiettivi
concordati. L’EPC prevede, infatti, chiare modalità di compensazione
a favore del cliente in caso di prestazioni inferiori e quote
complementari da ridistribuire in caso di risultato eccedente quello
garantito.
Sistema di
cogenerazione
Azienda produttrice di formaggi freschi a
pasta filata
• Intervento: Installazione di un impianto di
cogenerazione alimentato a gas naturale per
la produzione combinata di energia elettrica
(600 kWe), acqua calda (340 kWt) e vapore
(310 kWt) da utilizzare all’interno del processo
produttivo.
Sistema di
cogenerazione
Project highlights
• Consumo energia elettrica ante: 540.000 €/anno
• Consumo gas naturale ante: 350.000 €/anno
• Impianto di generazione termica ante: n. 2 generatori di
vapore della capacità di 6 ton/h cadauno
• Consumo di energia elettrica post: 148.000 €/anno
• Consumo gas naturale post: 454.000 €/anno
• TEE ottenuti: 381 TEE/anno
Financial highlights
• Servizio: EPC con FTT e TEE
• Durata: 7 anni
• Risparmio Economico Garantito (REG): 246.000 €/anno
Compressore ad
alta efficienza
Azienda produttrice di guarnizioni in gomma, poliuretano e resine termoplastiche.
• Intervento n. 1: sostituzione di trecompressori di tipo tradizionale a vite e lubrificati ad olio con un compressore ad altaefficienza dotato di inverter – in modo tale da adeguare istantaneamente la produzione allareale richiesta di aria compressa – e di un sistema di regolazione automatica degli stati di funzionamento di messa a carico e a vuoto.
• Intervento n. 2: installazione di un sistema di recupero dell’energia termica contenutanell’olio di lubrificazione del nuovocompressore, per la produzione di acquacalda da destinare sia ad uso sanitario che al riscaldamento di una parte degli ambienti dellostabilimento produttivo, costituiti daglispogliatoi del personale e dalla mensaaziendale.
Compressore ad
alta efficienza
Project highlights
• Spesa iniziale prod. aria compressa: ca. 40.000 €/anno
• Ore di funzionamento: 2.640 ore/anno
• Numero di compressori sostituiti: 3
• Portata d’aria: 94-367 lt/sec
• Pressione d’esercizio: 3,5-8,5 bar
• Assorbimento: 41-133 kWhe
• Recupero di calore: 90 kWht
• Costo investimento: 65.000 €
• TEE ottenuti: 26 TEE/anno
Financial highlights
• Servizio: EPC con FTT e TEE
• Durata: 8 anni
• Risparmio Economico Garantito (REG): 16.000 €/anno
Forni fusori
a media frequenza
Azienda produttrice di getti in ghisa lamellare
e sferoidale.
• Intervento: Sostituzione di n. 2 forni fusori, a
induzione a crogiolo, alimentati a frequenza di
rete (50-60Hz) con n. 2 forni fusori, a
induzione a crogiolo, alimentati a media
frequenza (150-250 Hz).
Forni fusori
a media frequenza
Project highlights
• Consumo energetico ante: 6.000 GWh/anno
• Ore di funzionamento ante: 6.780 ore/anno
• Livello di produzione ante: 4.500 ton/anno
• Costo investimento: 980.000 €
• Consumo energetico post: 3.500 GWh/anno
• Ore di funzionamento post: 4.520 ore/anno (passaggio da 3
turni/giorno a 2 turni/giorno)
• Livello di produzione post: 5.040 ton/anno
• TEE ottenuti: 1.480 TEE/anno
Financial highlights
• Servizio: TEE
• Durata: 5 anni
• Controvalore economico: 760.000 €
• Quota copertura investimento: 78%