TITOLO ESPERIENZA: Controllare un nastro … · Alimentazione (per Arduino) Arriva dal cavo USB...

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TITOLO ESPERIENZA: Controllare un nastro trasportatore fischertechnik con

Arduino

PRODOTTI UTILIZZATI:

OBIETTIVO: Interfacciare e controllare un modello di nastro trasportatore fischertechnik (a 24 Volt) con una scheda Arduino (a 5 Volt)

AUTORE: Pietro Alberti (Media Direct srl, Italia) – [email protected]

RINGRAZIAMENTI: Wohlfarth Laurenz (fischertechnik GmbH, Germany) Dedicato alla mia famiglia:

Marco, Luca, Chiara, Francesco e Maria

10-01-2013: Versione finale


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fischertechnik: DESCRIZIONE DEL MODELLO Modello di nastro trasportatore: 275 mm di lunghezza, trasporta pezzi con un diametro fino a 29 mm. Possibilità di combinare assieme più nastri trasportatori. Dimensioni del modello: 275x210x70 mm. Il modello comprende: - 1 motore a corrente continua a 24V - 1 pulsante (libero da potenziale) utilizzabile come come start/stop o contatore di impulsi (essendo accoppiato all’asse del motore psi può usare per misurare la distanza percorsa). - 2 barriere fotoelettriche (fototransistor e lampade lenticolari a 24V). - 1 pezzo cilindrico da trasportare (Ø 29 mm, h = 25 mm). Ingressi/Uscite: - 3 ingressi digitali (2 barriere fotoelettriche come fine corsa e 1 pulsante/contatore). - 1 uscita (1 motore per il moto del nastro trasportatore, comandabile mediante 2 uscite per la direzione avanti/indietro).


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Il modello fischertechnik arriva già assemblato e con un foglietto che descrive precisamente la piedinatura dei contatti disponibili nella scheda per l’interfacciamento:

Il modello fischertechnik funziona a 24 Volt!

motore 24 V:

lampada 24 V:

fototransistor 24 V:


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ESCRIPTION Arduino: COMPONENTI 1 Arduino Duemilanove… … ma si può usare una qualsiasi delle analoghe schede (Arduino Uno Rev3, Arduino Leonardo, …): l’importante è che abbiano almeno 3 ingressi analogici e 2 uscite digitali.

1 Shield TinkerKit Sensor: solo per semplificarmi il cablaggio (opzionale)

2 moduli relè TinkerKit: per azionare il motore (avanti e indietro)

2 potenziometri (10 kOhm) per ridurre 24V 5V (dai fototransistor) Alimentazione (per Arduino) Arriva dal cavo USB collegato al computer. Una

volta programmato Arduino, si può staccare il cavo e usare una batteria 9V.

Arduino funziona a 5 Volt!


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LA SFIDA Il modello di nastro trasportatore fischertechnik richiede 24V, essendo esso un TRAINING MODEL da controllare mediante dispositivi del mondo reale come i PLC industriali di Siemens. Quindi i motori e le lampade richiedono 24 V. Arduino può comandare il motore a 24V senza problemi: ho usato 2 relè. Fischertechnik ora offre due uscite per pilotare il motore: Q1 avanti; Q2 indietro: grande! Ma il segnale di input che arriva dalla barriera luminosa è a 24 V! Arduino accetta al massimo 5 V, no 24 V. La sfida è leggere il segnale dal fototransistor con Arduino! Si tratta di un problema di condizionamento del segnale (max: 5V, 40 mA). Ho usato un circuito molto semplice mediante un trimmer da a 10 KOhm. Attenzione: ho collegato la massa di fischertechnik (-) alla massa di Arduino (gnd): senza la massa comune, l’ADC legge rumore.

Prima di collegare i fili ad Arduino ho regolato manualmente il trimmer grazie ad un comune multimetro: mi sono fermato quando sono arrivato a 5 V.

Da un punto di vista analitico: Vout = Vin *R2/( R1 + R2)

V R1+R2 R2 Vout = Vin *R2/( R1 + R2) IMAX

0 V 10.000 Ω - 0 V 0

24 V 10.000 Ω ≈ 2.000 Ω 5 V 3 mA

Quindi ora il voltaggio è di circa 5V e la corrente di pochi mA. Ho usato alcuni plug di fischertechnik per collegare il trimmer evitando di usare una basetta di prova e lo stagnatore:


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SCHEMA DEI COLLEGAMENTI ELETTRICI Allego uno schema di collegamento elettrico. Potrebbe essere utile. Ho preferito usare carta e penna… anche se forse avrei fatto prima a computer ;-)


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COME FUNZIONA IL MODELLO: ALGORITMO Lo scopo è muovere avanti e indietro il cilindretto nero tra le due barriere luminose. Ho sviluppato un programma e l’ho scaricato su Arduino mediante cavo USB. Quando si alimenta Arduino (mediante il cavo USB o una batteria esterna) il programma scaricato parte automaticamente. Il principio di funzionamento è descritto dalle seguenti azioni 1-3, ripetute all’infinito (default): 1) Motore avanti (dalla barriera 1 alla 22): il cilindro deve essere posizionato a metà nastro (solo la prima volta) 2) quando il cilindro arriva alla barriera 2: ferma il motore, aspetta 3 s, motore indietro 3) quando il cilindro arriva alla barriera 1: ferma il motore, aspetta 3 s, motore avanti per 1.5 s, (riposizionamento iniziale) 4) ripeti il ciclo dal punto 1) PROGRAMMAZIONE DI ARDUINO (Processing) Ho usato Processing per programmare Arduino, in linguaggio C. Il programma è molto semplice, giusto per testare il sistema. Molte migliorie si possono fare. Ho programmato il sistema definendo la variabile di stato del sistema (“stato”), per capire “a che punto siamo”. stato = 0: cilindro in mezzo al nastro, motore avanti verso la barriera 2 stato = 1: cilindro arrivato alla barriera 2 (stop motore, attesa 3 s, motore indietro) stato = 2: cilindro arrivato alla barriera 1 (stop motore, attesa 3 s, motore avanti fino a metà) Ho inoltre usato lo Strumento > Monitor Seriale di Processing per mostrare a computer alcuni messaggi indicanti lo stato del sistema.. /* Uscite: pin 10: motore nastro trasp. indietro (uscita digitale: HIGH/LOW) pin 11: motore nastro trasp. avanti (uscita digitale: HIGH/LOW) Ingressi: pin A0: fine corsa 2 (ingresso analogico 0-5V) pin A1: fine corsa 1 (ingresso analogico 0-5V)

0V = oggetto presente (phototransistor non illuminato) 5V = object non presente (phototransistor illuminato) Ho deciso una soglia di 2.5V per decidere se l’oggetto è presente o no. */ const int MotAvantiPin = 11; // USCITA DIGITALE: relè motore collegato a "OUTPUT 0" (pin 11) sullo shield-sensor const int MotIndietroPin = 10; // USCITA DIGITALE: relè motore collegato a "OUTPUT 1" (pin 10) sullo shield-sensor int stato; // stato del sistema int sensorValue; // valore letto dal sensore: 0...1023 float voltage; // valore letto dal sensore, convertito in 0...5 Volt // la routine 'setup' viene eseguita per PRIMA e una sola volta, all'avvio o quando si preme il pulsante reset sulla scheda Arduino void setup() Serial.begin(9600); // inizializza la comunicazione seriale a 9600 bps digitalWrite(MotIndietroPin, LOW); // Avvia nastro trasportatore digitalWrite(MotAvantiPin, HIGH); // Nastro avanti Serial.println("Nastro AVANTI"); Serial.println("Posizionare pezzo in mezzo al nastro"); stato=0; // 0 = avanzamento da fc1 -> fc2 // la routine 'loop' viene eseguita all'infinito void loop() if (stato==0) // Nastro AVANTI: attesa fc2 sensorValue = analogRead(A0); // legge ingresso di tensione A0 (0…1023), FC2 voltage = sensorValue * (5.0 / 1023.0); // converte da 0...1023 0...5V if (voltage < 2.5) // Barriera fotoelettrica interrotta (presenza oggetto)


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stato=1; // 1 = raggiunto fc2 digitalWrite(MotAvantiPin, LOW); // Nastro stop Serial.println("Raggiunto fine corsa FC2: stop 3 s, poi indietro"); delay(3000); //pausa 3 secondi Serial.println("Nastro INDIETRO"); digitalWrite(MotIndietroPin, HIGH); // Nastro indietro if (stato==1) // Oggetto arrivato a FC2 e Nastro indietro: attesa fc1 sensorValue = analogRead(A1); // legge ingresso di tensione A1 (0…1023), FC1 voltage = sensorValue * (5.0 / 1023.0); // converte da 0...1023 0...5V if (voltage < 2.5) // Barriera fotoelettrica interrotta (presenza oggetto) stato=2; // 2 = raggiunto fc2 digitalWrite(MotIndietroPin, LOW); // Nastro stop Serial.println("Raggiunto fine corsa FC1: stop 3 s, poi riposiziona in centro"); delay(3000); //pausa 3 secondi digitalWrite(MotAvantiPin, HIGH); // Nastro avanti delay(1500); //pausa 1.5 secondi Serial.println("---- POSIZONE INIZIALE ----"); digitalWrite(MotAvantiPin, LOW); // Nastro STOP delay(5000); //pausa 5 secondi digitalWrite(MotAvantiPin, HIGH); // Nastro AVANTI, riparte il ciclo stato=0; //ripristina stato iniziale, così riparte il tutto...


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FOTO E ANNOTAZIONI 1a versione: Nastro trasportatore fischertechnik + Arduino Duemilanove Cavi connessi “al volo”, versione alfa ma molto chiara. Cavi connessi alla morsettiera con contatti a molla sulla scheda fischertechnik.

2a versione: Ho usato un cavo flat (piattina) con connettore IDC 26P, per un cablaggio migliore e per facilitare lo sgancio tra il modello fischertechnik e il mondo Arduino. I 24 V arrivano da un alimentatore della Siemens che ho usato in passato per interfacciare i PLC Siemens con i modelli industriali (Training Models) di fischertechnik. Particolare del collegamento del potenziometro usato per abbassare a 5V i 24V che arrivano dalla barriera fotoelettrica.

Versione finale: Ho realizzato un box di interfacciamento tra Arduino e fischertechnik: - basetta millefiori (a saldare) - 3 trimmer 10 Kohm - 2 relè tinkerkit - 1 connettore 8 pin (lato Arduino) - 1 connettore 8 pin (lato fischertechnik) - morsettiera per 2 fili (per alimentazione 24V) Inoltre ho implementato un contatore di impulsi provenienti dallo switch I3 accoppiato all’asse del motore (tipo encoder), visualizzando questo dato nella seriale. Infine ho interfacciato il sistema con l’ambiente Processing, sincronizzando le informazioni mediante trasmissione seriale.


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ULTIMO AGGIORNAMENTO: 10-01-2013 Ho deciso di chiudere il progetto cercando di realizzare un sistema il più possibile “chiaro”. Ho realizzato un box di interfacciamento tra Arduino e fischertechnik: - basetta millefiori (a saldare) - 3 trimmer 10 Kohm - 2 relè tinkerkit - 1 connettore 8 pin (lato Arduino) - 1 connettore 8 pin (lato fischertechnik) - morsettiera per 2 fili (per alimentazione 24V)

Nel software di gestione di Arduino ho implementato un contatore di impulsi provenienti dallo switch I3 accoppiato all’asse del motore (tipo encoder), visualizzando questo dato nella seriale. Interessante è stata la soluzione software per evitare l’effetto rimbalzo nella commutazione degli ingressi digitali. Stati: 0,1,2,3 Impulsi: 100 + nr_impulsi_reali

Infine ho interfacciato il sistema con l’ambiente Processing, sincronizzando le informazioni mediante trasmissione seriale e con visualizzazione grafica dello stato dei sensori e del motore del nastro trasportatore. Processing riceve via seriale da Arduino dei dati numerici che rappresentano lo stato (valori: 0,1,2,3,4) o il numero di impulsi contati dal sensore I3 (valore aumentato di 100).


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SCHERMATE COL SOFTWARE “PROCESSING”

STATO Schermata di Processing 0 Il pezzo (cerchio verde) avanza da sx verso dx

1 Il pezzo (cerchio verde) ha raggiunto il fine corsa a destra: - led sensore dx acceso - visualizzazione Numero di Impulsi

2 Il pezzo (cerchio verde) avanza da dx verso sx

3 Il pezzo (cerchio verde) ha raggiunto il fine corsa a sinistra: - led sensore sx acceso - visualizzazione Numero di Impulsi

Riparte il ciclo da stato=0 …


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CONSIDERAZIONI FINALI

All’inizio pensavo fosse un progetto troppo semplice (solo 3 ingressi e 2 uscite). Poi invece si è rivelato molto interessante e ricco di aspetti tecnici hardware/software e di spunti per miglioramenti da implementare in seguito. Ecco alcune idee. Hardware: - Adattamento elettrico da 245 Volt. Notare che la mia soluzione è probabilmente la più semplice ed economica. Sicuramente si può migliorare il circuito utilizzando amplificatori operazionali, diodi, ecc. - Numero di Ingressi/Uscite: si potrebbe aumentare il numero di ingressi/uscite (usando quindi più relè, magari più piccoli) e quindi poter gestire anche i modelli più complessi di fischertechnik a 24V (braccio robotico, nastro trasportatore, stazione pneumatica, …) - … Software: Il software che ho realizzato è “essenziale”, giusto per mettere in funzione il sistema. Ma tante idee mi sono venute come possibili completamenti e/o varianti: - inserire pulsanti a video per lo start/stop del modello (usando la comunicazione seriale) - inserire suoni/animazioni correlati allo stato del sistema - usare altro ambiente di sviluppo, magari Visual Basic/C - controllare il sistema via Web, usando una scheda Arduino Ethernet (esiste eventualmente anche un apposito shield) e utilizzandola come server Web - …

Grazie per la vostra attenzione!

Pietro Alberti

[email protected]

10 Gennaio 2013

Disclaimer: il sottoscritto declina ogni responsabilità per eventuali danni a persone e/o cose derivanti dall’uso del presente documento.

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