TERMOREGOLAZIONE 19 03 2019 - Eurochiller
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INDUSTRIALE TERMOREGOLAZIONE la
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INDUSTRIALETERMOREGOLAZIONE
la
COSA È
La termoregolazione industriale è il procedimento preposto al controllo delle temperature coinvolte a
vario titolo in un processo produttivo, ottenuto mediante trasferimento di calore.
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
La termoregolazione comporta cicli di riscaldamento e di raffreddamento, così come pure cicli di mantenimento di una data temperatura nel tempo. Tutto questo mentre le diverse fasi del ciclo produttivo asportano o apportano calore ai fluidi
di lavoro, inducendo cambi di funzionamento nella centralina.
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
FUNZIONAMENTO
Riscaldamento Raffreddamento Mantenimento
Le temperature da raggiungere possono essere anche molto elevate, e a seconda dei livelli di temperatura richiesti esistono unità di termoregolazione che funzionano impiegando diversi tipi di fluidi.
RANGE DI TEMPERATURE Olio diatermico
fino a 300°C
Acqua pressurizzata fino a 160°C
Acqua calda per regolazione delle
temperaturetra 5 e 90 °C
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
In ogni settore industriale è essenziale garantire le giuste temperature sia per il corretto trattamento e la lavorazione delle materie prime, sia al fine del buon funzionamento delle attrezzature impiegate, in termini di rendimento e di sicurezza operativa.
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
PERCHÉ
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
DOVE
La corretta temperatura è a pieno titolo un fattore produttivo essenziale per la riuscita ottimale di tutte le fasi di produzione in ogni settore, dall’alimentare al chimico e farmaceutico, dalla metallurgia all’industria meccanica, dalla produzione e lavorazione della plastica e della gomma
alla produzione di vernici, così come anche nella power generation e negli impianti di cogenerazione, o ancora laddove si faccia uso di compressori per
aria compressa e di motori endotermici con circuito di lubrificazione a olio.
TERMOREGOLAZIONEINDUSTRIALE
INDUSTRIAALIMENTARE
COGENERAZIONELAVORAZIONE
MATERIE PLASTICHE E GOMMA
INDUSTRIA METALLURGICA E
MECCANICA
COMPRESSORID’ARIA
INDUSTRIA CHIMICA E FARMACEUTICA
L’industria alimentare è probabilmente il comparto che più di ogni altro è sensibile alle esigenze di un attento e fine controllo delle temperature, nelle diverse fasi di lavorazione di cibi e bevande destinate al largo consumo.
Un impianto di pastorizzazione del latte richiede – per esempio - idonei cicli di riscaldamento per rispettare determinate temperature necessarie ad ottenere le caratteristiche richieste.
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
INDUSTRIA ALIMENTARE
Una corretta regolazione è fondamentale nell’industria chimica e farmaceutica, nelle quali precise temperature sono essenziali per il verificarsi di determinate reazioni chimiche tra i componenti, al fine di ottenere principi attivi e sottoprodotti specifici, evitando al contempo di danneggiare e deteriorare il prodotto stesso.
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
INDUSTRIA CHIMICA E FARMACEUTICA
Nell’industria meccanica e nelle acciaierie la termoregolazione è di primaria importanza, in quanto la lavorazione dei componenti deve sottostare a tolleranze dimensionali molto ristrette e anche piccole variazioni di temperatura possono ingenerare variazioni dimensionali con gravissime ripercussioni nel rendimento dei componentiAllo stesso modo, metallurgia, produzione di acciaio, trattamenti termici e finitura prevedono quasi tutti cicli di riscaldamento e importanti cicli di conseguente raffreddamento, determinanti per ottenere certe caratteristiche tecniche e fisiche dei metalli.
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
INDUSTRIA METALLURGICA E MECCANICA
Un impianto di cogenerazione è un sistema in grado di generare sia energia elettrica che termica, che va recuperata per massimizzare il rendimento energetico complessivo.
Macchine termiche per la termoregolazione dell’impianto sono pertanto essenziali per aumentare l’efficienza energetica di questa tipologia di impianti, che trovano sempre più larga diffusione nella produzione di energia.
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
COGENERAZIONE
Raffreddamento e termoregolazione dell’olio lubrificante sono fondamentali nei compressori per aria compressa ed in presenza di componenti meccanici in movimento: ad esempio, un motore endotermico ha bisogno di essere raffreddato, dissipando il calore prodotto in eccesso, per evitare di andare in sovra-temperatura fino a bloccarsi e rompersi, in quanto le temperature che si raggiungono sono elevatissime.
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
COMPRESSORI D’ARIA E MOTORI ENDOTERMICI LUBRIFICATI AD OLIO
Nella lavorazione della plastica e della gomma, così come nella produzione di materiali speciali ad altissime prestazioni, il controllo della temperatura e la termoregolazione sono essenziali per garantire le eccezionali caratteristiche tecniche e fisiche dei prodotti finiti. Materiali innovativi ad alte prestazioni trovano oggi impiego in una varietà infinita di applicazioni, ad esempio nei settori automobilistico e aerospaziale, per creare ad esempio pneumatici speciali e parti in polimeri a elevata resistenza alla corrosione per la realizzazione di motori, ma anche componenti strutturali che grazie alle caratteristiche di grande robustezza ed elevata leggerezza aumentano le prestazioni dei dispositivi, limitandone il peso e contenendo di conseguenza i consumi di carburante e le emissioni nocive per l’ambiente.
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
LAVORAZIONE MATERIE PLASTICHE E GOMMA
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
LA TERMOREGOLAZIONE
NELLA LAVORAZIONEDELLE MATERIE PLASTICHE
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
TERMOFORMATURASOFFIAGGIO ESTRUSIONEVITE
INIEZIONE ESTRUSIONECAST
ESTRUSIONEFILM
LAVORAZIONEDELLE MATERIE PLASTICHE
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
INIEZIONE
Consente
Garantisce
Controllo preciso della temperatura di set-pointTemperatura uniforme in ogni punto dello stampoBuona capacità di raffreddamento
Incremento della produttivitàMiglior qualità del prodotto finito
I BENEFICI DI UNA BUONA TERMOREGOLAZIONE
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
ESTRUSIONE FILM
Consente
Garantisce
Controllo della temperatura del granulo all’ingresso della bocca d’estrusioneAsportazione di calore prima dell’avvolgitura del filmEliminare la formazione di condensa
Migliore pre-plastificazione del prodottoAumento della velocità di stiroProdotto qualitativamente uniforme
I BENEFICI DI UNA BUONA TERMOREGOLAZIONE
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
ESTRUSIONE CAST
Consente
Garantisce
Asportazione di calore dalla colata del materialeSolidificazione istantanea sui cilindriDistribuzione uniforme della temperatura sulla tavola del cilindro
Migliore qualità e lucentezza della foglia
I BENEFICI DI UNA BUONA TERMOREGOLAZIONE
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
Consente
Garantisce
Controllo preciso della temperatura di set-pointTemperatura uniforme in ogni punto dello stampoBuona capacità di raffreddamento
Incremento della produttività Miglior qualità del prodotto finito
SOFFIAGGIOI BENEFICI DI UNA BUONA TERMOREGOLAZIONE
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
ESTRUSIONE VITE
Consente
Garantisce
Fluidificare, degasare e trasportare il materiale alla trafila in maniera uniformeDifferenziare la temperatura sulle singole zone
Miglior miscelazione dei vari materiali
I BENEFICI DI UNA BUONA TERMOREGOLAZIONE
la TERMOREGOLAZIONE INDUSTRIALE
I BENEFICI DI UNA BUONA TERMOREGOLAZIONE
Consente
Garantisce
Uniformare e controllare la temperatura nella fase di raffreddamento del prodottoEvitare la formazione di condensa
Incremento della produzioneRiduzione degli scarti
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