TENDER · La scelta di una Energia Vincente microcogenerazioneamisurad ’uomo. E ... classe di...
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La nostra storia. Con il suo fondatoreRanieri Tonissi - la Società inizia la suaattività nel 1886 quale importatrice dimacchine industriali. Negli anni
precedenti alla prima guerra mondiale, con l'inizio della rivoluzioneindustriale, quando viene crescendo la richiesta di energia,Ranieri Tonissi si inserisce in questo nuovo mercato conl'importazione di motori alternativi sia a gas che a combustibileliquido stringendo rapporti con costruttori tedeschi. Nel periododopo il 1920 - sono nel frattempo subentrati i successori Felicee Cesare Tonissi - inizia la meccanizzazione nel campo marinooltre che per le grandi navi anche per le imbarcazioni dicabotaggio e da lavoro a cui Ranieri Tonissi partecipa grazie allasua esperienza nei motori diesel. Dopo la sosta forzata dellaseconda guerra mondiale, l'Italia inizia la ricostruzione e la RanieriTonissi - grazie anche all'impulso del nuovo socio Sig. Ettore Airoldi- amplia il suo campo di lavoro grazie alla stretta collaborazione
con la società tedesca Man ed iniziano le forniture sia di grandiimpianti - diesel o vapore - per la produzione di energia cheattrezzature industriali quali gru portuali e per acciaieria.Contemporaneamente si sviluppa il settore marino con la fornituradi impianti di propulsione marina diesel dalle grandi navi aipescherecci ai rimorchiatori. Alla fine del secolo ventesimo, lasocietà passa al vecchio socio Sig. E. Airoldi con il figlio Bruno esi concentra sempre maggiormente nella fornitura di impiantimarini e terrestri per propulsione e fornitura di energia. All'iniziodel ventunesimo secolo con l'entrata nella società della nuovagenerazione dei figli di Bruno Airoldi - Alessandro e Ilaria - oltre amantenere i tradizionali canali di vendita - prende sempre piùimportanza la commercializzazione dei "piccoli" motori per ildiporto che, in breve, diventa una delle principali fonti dellasocietà. Attualmente le attività della Ranieri Tonissi Spa, oltre adessere orientate agli impianti di cogenerazione a gas di Lichtblick,si concentrano sul seguenti segmenti di mercato:
data centers
imprese
centri benessere
alberghi
cliniche
concessionari auto
condomini
centri commerciali
• Impianti di propulsione marina da 190 a 22.000 kWm conmotori 4 tempi Man Medium Speed; mentre i 2 tempi ManLow Speed raggiungono potenze fino a 80.000 kWm
•Diesel di tutte le potenze e centrali diesel con combustibilitradizionali o rinnovabili, in unione con la collegata Sirn &Tonissi United;
•Sistemi di gestione navale Rexroth (fornitura e installazione);•Stabilizzatori giroscopici della Item Mare (fornitura e installazione);• Impianti di cogenerazione a biogas e gas metano da 100 kWe
fino a 2MWe della Etw Energietechnk.Inoltre si occupa di:•Rimotorizzazione di imbarcazioni commerciali e da diporto
tramite la società controllata controllata Ranieri TonissiRepowering Srl;
•Assistenza tecnica e manutenzione su motori Man con personalespecializzato in Italia e in Costa Azzurra, di concerto con lasocietà controllata Ranieri Tonissi France Sarl;
Cos’è la cogenerazionePer cogenerazione si intende la produzionecombinata di energia elettrica e termica a partireda un’unica fonte primaria. La produzionemediante unità di piccola e microcogenerazioneche forniscono un risparmio di energia primaria èassimilata, secondo il D. Lgs n. 20/07, alla“Cogenerazione ad Alto Rendimento” (CAR).Il gas metano rappresenta oggi, per il suorapporto qualità/prezzo, l’unica fonte di energiaprimaria che permette, con gli attuali costienergetici presenti sul mercato, di ammortizzarel’investimento in tempi rapidi (circa 3 anni perfunzionamento intorno alle 5000 ore/anno).
•Fornitura per l'Italia di ricambi originali per i prodotticommercializzati;
•Fornitura di moltiplicatori/riduttori Renk per il settore industriale.
La nostra Rappresentata LichtBlickLa fiducia di oltre 600.000 clienti privati e commerciali ha resoLichtblick il leader di mercato in energia verde e gas. Il progettoZuhauseKraftwerk, in Italia commercializzato come BlueTEnDER, èun sistema di microcogenerazione, con il valore migliore nella suaclasse di potenza, che converte il gas in elettricità, e utilizza il caloreprodotto per il riscaldamento.Nel cuore del BlueTEnDER vi è il motore Volkswagen Ecoblue di cuiLichtblick ha creato l’innovativo controller.
Generazione distribuitaLa Generazione Distribuita a livello nazionale ècostituita da un parco di impianti di generazionedi energie di dimensioni contenute. la Micro-Generazione è relativa ad impianti di potenzamediamente inferiore a 50 kWe.L’autoproduzione da parte degli utenti finali (conefficienza energetica stimabile intorno al 94%) el’immissione in rete dell’eccedenza energetica sicontrappongono al “tradizionale” modello,secondo il quale una grande centrale digenerazione, tipicamente a carbone, forniscel’energia elettrica a molte utenze finali (con
efficienza che spesso non supera il 40%). In Italia da anni hanno preso piede
sistemi alternativi quali l’eolico o ilsolare termico Ma, a differenza di
tali sistemi basati sullavariabilità ambientale, il cuirendimento è difficilmentestimabile a priori,BlueTENDER consente unastima esatta dell’entità di
energia immessa in rete aseconda dei consumi.
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In sintesi: vantaggi della microcogenerazione•Risparmiare energia elettrica primaria
nell’ordine di circa il 40%, con riduzione deirelativi costi;
•Minor impatto ambientale: per ogni kWthprodotto viene evitata l’emissione di circa 200grammi di CO2;
•Recupero termico con maggior efficienza delsistema in loco;
•Riduzione delle inefficienze e delle dispersionidovute alla rete;
• Limitazione delle cadute di tensione sulle lineedell’utilizzatore finale;
• Eliminazione di nuove opere di posa perl’allestimento delle linee elettriche.
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Dati GeneraliTipo GasPotenza Elettrica nominale1
Potenza termica nominaleConsumo gas metano1
Pressione gas richiesta
Efficienza elettrica netta Efficienza termica nettaEfficienza Totale
[kWe][kWth][m3/h][mbar]
[%][%][%]
Gas metano secondo DIN ISO 3046 19,236,1 (41)5,84
18 - 25
32,961,8 (70,42)94,7(>1032)
Dati ElettriciTensioneTipo di correnteFrequenzaAlternatoreProtezione corrente ingressoCorrente alternatore
[V][N][Hz]
[A][INMot]
400350
Asincrono raffreddato ad acqua50
36,7
Dati IdrauliciTemperatura acqua in uscitaTemperatura in entrataPressione nominale circuito secondario acqua calda riscaldamentoPressione nominale circuito secondario acqua calda potabileMassima pressione acqua calda riscaldamento
[°C][°C][bar]
[bar]
[bar]
max 95min 30 - max 70
PN 6
PN 10
P4
Dati aria per CombustioneQuantità aria richiesta per combustioneSezione aria per raffreddamento
Dati aria per RaffreddamentoMassa gas di scarico a potenza nominale con contropressione 10mbar3
Massa gas scarico con contropressione 10mbarMassima contropressione ammissibile
[kg/h][cm2]
[kg/h]
[kg/h][mbar]
min 80min 170
≤ 80
max 8550
Valori EmissiviAcusticiPressione sonoraGassosiNoxCO
[mg/Nm3][mg/Nm3]
<50dB(A) a 1 m
15 (5% O2)38 (5% O2)
Dati Tecnici - Blue TENDER
1. I valori si riferiscono a gas metano tipo H secondo le norme DIN ISO 3046 con HV=10kWh/Nm3; 2. In caso di utilizzo ottimale del potere calorifico superiore con acqua ingresso cogeneratore a 35°C; 3. Dalla flangia del Blue TENDER alla condotta.
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Abmessungen und Gewichte Abmessungen und Gewichte LichtBlick ZuhauseKraftwerk
Abmessungen ZHKW
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Dimensioni della macchinaLunghezza [mm] 1.807Altezza [mm] 1.160Larghezza [mm] 850
Peso della macchinaA secco [kg] 682,2In funzione [kg] 783,0
Scomponibilein3moduli
perunapiùfacileinstallazione!
TTTT MAGSchema esemplificativo d'installazioneT1-T4Opt.T5-T12PS
MMotore a gas GeneratoreG3~3~3~
Modulo elettronico
Modulo idraulico
Modulo base
Resistenza elettricaCollegamentoimpianto elettricoInterruttoreemergenza 2 x CO-Sensore I 1 - I 3EGSVPS-ControlVPS-PowerBISIMSG(IMPCO) BHKW-ControlDisplay / TastieraKoKoLGZContatore di potenza
Unità centrale Antenna PSIT - AU 12 x PT 100
RS232 M - Bus zumWMZEthernet CAN Lue 1A - CAN CAN
Definizioni:
Legenda:Sensori
Modulo base: Modulo idraulico: Modulo elettronico: Componenti supplementari opzionali:AWT Scambiatore gas di scaricoKat CatalizzatoreP-Oel Pompa olio supplementare P-KM Pompa acqua circuito raffreddamentoP1 Pompa circuito acqua calda (circuito raffreddamento secondario)V3 Valvola miscelatrice motorizzataLue 1 Ventola raffreddamento modulo elettronicoLue 2 Ventola raffreddamento modulo idraulicoV-G1/G2 Elettrovalvole linea gasGR Regolatore di pressione gas
LGZ Contatore di potenzaKoKo Dispositivo di comunicazioneMSG Unità di controllo motore (IMPCO)BISI Dispositivo di protezione retePSI Sistema di controllo e gestione temperatura acquaVPS Sistema principale di controllo e gestione dell'impianto CHP
PS Accumulatore acqua caldaT 1 - T 4 Termocoppie per gestione CHPT 5 - T 12 Termocoppie per gestione rete di sistemi CHPMAG Vaso di espansione circuito acqua calda
Kat
T - H1T - HKEVT - HKERT - KM 1T - KM 2T - STB 1.1T - STB 1.2T - STB 2.1T - STB 2.2
PT 100, temperatura mandata acqua di riscaldamentoTemperatura acqua circuito di riscaldamento prima della valvola motorizzata a tre vieTemperatura acqua circuito di riscaldamento dopo della valvola motorizzata a tre vieTemperatura acqua ingresso motore, NTCTemperatura acqua uscita motore, NTC PT100 di sicurezza circuito raffreddamento PT100 di sicurezza circuito raffreddamento PT100 di sicurezza circuito raffreddamento PT100 di sicurezza circuito raffreddamento
T - A 1TOGT - OelT - GenT - G 1T - G 2T - AUMAP/MAT
Temperatura gas di scarico dopo scambiatorePT200Livellostato olio coppa motoreTemperatura olio motore Sonde temperature avvolgimenti macchina elettricaTemperatura modulo base PT100Temperatura modulo base PT100Tempertura ambiente PT100Sensori temperatura e pressione collettore di aspirazione
Sensore pressione olioSegnale minima pressione rampa gasSensore livello troppo pieno vasca di compensoSonda Lambda 1 (prima del Catalizzatore)Sonda Lambda 1 (dopo del Catalizzatore)Flussostato acqua motoreTraduttore di corrente I1 - I2 - I3Sensore CO ambiente esterno
DS - OELD - GASKM - FSSW1I 1 - I 32 x CO-Sensorλ − 1λ − 2
λ − 1λ − 2
Lue 2V - G1V - G2D - GAS
GSerbatoio olio T - G 1T - G 2
MAP/MAT
GR
T - H 1 T - HKEVT - HKER KM - FSWWT P - KM P 1 Filtro aria CompensatoreElettrovalvole linea gas
T - A 1 T - STB1.1T - STB1.2 SW1T - KM1T - KM2AWT T - STB2.1T - STB2.2 T - Gen( 3 x PTC ) miscelatore gasDS - OELTOG T - Oel Poelriscaldamento riscaldamento motore supplementare
pressione
di controllo
T
T
T
TMAG
Schema esemplificativo d'installazione
T1-T4Opt.
T5-T12
PS
MMotore a gas Generatore
G
3~3~3~
Modulo elettronico
Modu
lo idr
aulico
Modu
lo ba
se
Resistenza elettrica
Collegamentoimpianto elettrico
Interruttoreemergenza 2 x CO-Sensore
I 1 - I 3
EGS
VPS-Control
VPS-PowerBISI
MSG(IMPCO)
BHKW-ControlDisplay / Tastiera
KoKoLGZContatore di potenza
Unità centraleAntenna PSI
T - AU
12 x PT 100
RS232 M - Bus zumWMZ
Ethe
rnet
CAN Lue 1
A - CAN
CAN
Definizioni:
Legenda:
Sensori
Modulo base: Modulo idraulico: Modulo elettronico: Componenti supplementari opzionali:AWT Scambiatore gas di scarico
Kat Catalizzatore
P-Oel Pompa olio supplementare
P-KM Pompa acqua circuito raffreddamento
P1 Pompa circuito acqua calda (circuito raffreddamento secondario)
V3 Valvola miscelatrice motorizzata
Lue 1 Ventola raffreddamento modulo elettronico
Lue 2 Ventola raffreddamento modulo idraulico
V-G1/G2 Elettrovalvole linea gas
GR Regolatore di pressione gas
LGZ Contatore di potenza
KoKo Dispositivo di comunicazione
MSG Unità di controllo motore (IMPCO)
BISI Dispositivo di protezione rete
PSI Sistema di controllo e gestione temperatura acqua
VPS Sistema principale di controllo e gestione dell'impianto CHP
PS Accumulatore acqua calda
T 1 - T 4 Termocoppie per gestione CHP
T 5 - T 12 Termocoppie per gestione rete di sistemi CHP
MAG Vaso di espansione circuito acqua calda
Kat
T - H1
T - HKEV
T - HKER
T - KM 1
T - KM 2
T - STB 1.1
T - STB 1.2
T - STB 2.1
T - STB 2.2
PT 100, temperatura mandata acqua di riscaldamento
Temperatura acqua circuito di riscaldamento prima della valvola motorizzata a tre vie
Temperatura acqua circuito di riscaldamento dopo della valvola motorizzata a tre vie
Temperatura acqua ingresso motore, NTC
Temperatura acqua uscita motore, NTC
PT100 di sicurezza circuito raffreddamento
PT100 di sicurezza circuito raffreddamento
PT100 di sicurezza circuito raffreddamento
PT100 di sicurezza circuito raffreddamento
T - A 1
TOG
T - Oel
T - Gen
T - G 1
T - G 2
T - AU
MAP/MAT
Temperatura gas di scarico dopo scambiatorePT200Livellostato olio coppa motore
Temperatura olio motore
Sonde temperature avvolgimenti macchina elettrica
Temperatura modulo base PT100
Temperatura modulo base PT100
Tempertura ambiente PT100
Sensori temperatura e pressione collettore di aspirazione
Sensore pressione olio
Segnale minima pressione rampa gas
Sensore livello troppo pieno vasca di compenso
Sonda Lambda 1 (prima del Catalizzatore)
Sonda Lambda 1 (dopo del Catalizzatore)
Flussostato acqua motore
Traduttore di corrente I1 - I2 - I3
Sensore CO ambiente esterno
DS - OEL
D - GAS
KM - FS
SW1
I 1 - I 3
2 x CO-Sensor
λ − 1
λ − 2
λ − 1
λ − 2
Lue 2
V - G1
V - G2
D - GAS
G
Serbatoio olio
T - G 1
T - G 2
MAP/MAT
GR
T - H 1 T - HKEV
T - HKER
KM - FS
WWT
P - KM P 1Filtro aria
Compensatore
Elettrovalvole linea gas
T - A 1
T - STB1.1
T - STB1.2
SW1
T - KM1
T - KM2
AWTT - STB2.1
T - STB2.2
T - Gen( 3 x PTC )
miscelatore gas
DS - OEL
TOG T - OelPoel
riscaldamento riscaldamento motore supplementare
pressione
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Service BlueTENDERLa nostra rete di assistenza, composta da oltre100 tecnici specializzati operanti per nostroconto su tutto il territorio italiano, può offrirviservizi di installazione, manutenzione econduzione degli impianti da noi venduti.Pertanto, possiamo garantire pronto intervento.Nell’ottica del nostro servizio a 360°, possiamooffrirvi anche servizi finanziari personalizzati.
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