Tecnologia di separazione solido / liquido · Risultati migliori di rettifica e qualità del...

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A company of Tecnologia di separazione solido / liquido Sistemi di Filtrazione a Pressione e Sottovuoto

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A company of

Tecnologia di separazione

solido / liquido

Sistemi di Filtrazione a Pressione e

Sottovuoto

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Dal 1982......... progettiamo, costruiamo ed esportiamo in tutto il

mondo sistemi di filtrazione a pressione con tessuto per la

separazione solido/liquido abbinata a diversi settori di

lavorazione.

Cenni Storici

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Richieste Caratteristiche Vantaggi

Risultati migliori di rettifica

e qualità del prodotto finito

Alto livello qualitativo di

filtrazione

Migliore superficie di

finitura dei materiali

rettificati

Minor consumo mole

Massima qualità sul pezzo

Minor riscaldamento mole

Riduzione costi di

lavorazione

Filtrazione ad elevata

efficienza secondo una

scala ISO4406:1999

Usura minore degli utensili

Minore umidità dei fanghi

Migliore longevità del

refrigerante

Asciugatura automatica dei

fanghi di filtrazione con aria

compressa

Riduzione dei costi di

smaltimento fango da

rettifica

Facile smaltimento

Minori costi per accumuli

Pulizia generale senza

sprechi di refrigerante

Riduzione dei costi di

smaltimento tessuti carta

Utilizzo di nastri

permanenti della durata di

oltre 1 anno

Abbattimento dei costi di

smaltimento dei tessuti e

relativa manodopera di

separazione dai fanghi

Vantaggi

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Richieste Caratteristiche Vantaggi

Riduzione dei costi di

manutenzione refrigerante

e spese mediche

Refrigerante sempre filtrato

ai massimi livelli

Rimozione anche dei

particolari più fini onde

evitare la formazione di

batteri o funghi

Riduzione delle dermatiti

cutanee

Riduzione dei costi di

manutenzione del filtro

Pressione di esercizio ai

massimi livelli con

operazioni di scarico e

lavaggio nastro

Minime spese di

manutenzione generale

Controllo automatizzato di

tutte le fasi di lavorazione

Riduzione dei consumi

energetici

Possibile utilizzo di

convertitori di frequenza

con relativo controllo del

consumo energetico

Controllo automatico

mediante trasduttori

analogici della frequenza

istantanea

Vantaggi

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Aprochim

Aprochim

Filtri a Pressione

&

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FASE DI FILTRAZIONE

Schema di Funzionamento

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FASE DI SOFFIAGGIO

Aria Compressa

2 Bar

Schema di Funzionamento

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FASE DI AUTOPULITURA

Schema di Funzionamento

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Schema di Funzionamento

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PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 400 l/min

OLIO INTERO = 200 l/min

DIMENSIONI:3250 (width)

3000 (lenght)

2350 (height)

w

h

l

Impianto a Pressione serie MICRO4000

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PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 600 l/min

OLIO INTERO = 300 l/min

DIMENSIONI:4500 (width)

3200 (lenght)

2650 (height)

Impianto a Pressione serie MICRO6000

Tutti i marchi sopra riportati sono registrati dai rispettivi proprietari. Aprochim declina qualsiasi responsabilità di utilizzo.

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PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 1000 l/min

OLIO INTERO = 500 l/min

DIMENSIONI:6000 (width)

3200 (lenght)

3400 (height)

Impianto a Pressione serie MICRO10000

Tutti i marchi sopra riportati sono registrati dai rispettivi proprietari. Aprochim declina qualsiasi responsabilità di utilizzo.

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PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 2000 l/min

OLIO INTERO = 1000 l/min

DIMENSIONI:9000 (width)

3250 (lenght)

3050 (height)

Impianto a Pressione serie MICRO20000

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Impianto a Pressione serie MICRO20000

PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 2000 l/min

OLIO INTERO = 1000 l/min

DIMENSIONI:9000 (width)

3250 (lenght)

3050 (height)

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PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 1000 l/min

OLIO INTERO = 500 l/min

Impianto a Pressione serie “IndexMatic” A10

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PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 2000 l/min

OLIO INTERO = 1000 l/min

Impianto a Pressione serie “IndexMatic” A20

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PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 3000 l/min

OLIO INTERO = 1500 l/min

Impianto a Pressione serie “IndexMatic” A30

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PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 6000 l/min

OLIO INTERO = 3000 l/min

Impianto a Pressione serie “IndexMatic” A30

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PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 16000 l/min

OLIO INTERO = 8000 l/min

Impianto a Pressione serie “IndexMatic” A40

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Aprochim

Aprochim BF

Filtro sottovuoto

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TO GRINDING

MACHINE

VACUUM

PUMP

MEDIA

WASHING

PUMP

STIRRING

DEVICE

FILTER

PUMP

PUMP

FOR GRINDING

MACHINE

TO THE FILTER

THROWING

PUMP

Schema di Funzionamento

FASE DI FILTRAZIONE

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TO GRINDING

MACHINE

VACUUM

PUMP

MEDIA

WASHING

PUMP

STIRRING

DEVICEFILTER

PUMPPUMP

FOR GRINDING

MACHINE

TO THE FILTER

THROWING

PUMP

Schema di Funzionamento

FASE DI SCARICO

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PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 500 l/min

OLIO INTERO = 250 l/min

DIMENSIONI:2700 (width)

1900 (lenght)

2800 (height)

Impianto “Sottovuoto” serie BF90

w

h

l

BF90

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PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 1000 l/min

OLIO INTERO = 500 l/min

DIMENSIONI:4200 (width)

2100 (lenght)

3200 (height)

BF180

Impianto “Sottovuoto” serie BF180

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PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 1500 l/min

OLIO INTERO = 750 l/min

DIMENSIONI:4000 (width)

1700 (lenght)

2000 (height)

BF270

Impianto “Sottovuoto” serie BF270

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PORTATA MASSIMA

CIRCUITALE:

EMULSIONE = 2000 l/min

OLIO INTERO = 1000 l/min

DIMENSIONI:4400 (width)

1700 (lenght)

2400 (height)

BF360

Impianto “Sottovuoto” serie BF360

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Serbatoio di Rilancio

mod.SR300/200PORTATA MASSIMA:

EMULSIONE = 200 l/min

PREVALENZA = 1,5 Bar

POTENZA = 1,1 kW

Accessori

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Vasca di Rilancio

mod.3000/lt

PORTATA MASSIMA:

EMULSIONE = 600 l/min

PREVALENZA = 1,3 Bar

POTENZA = 3 kW

Accessori

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Vasca di Rilancio

HP “High Pressure”

Pompa Alta Pressione

Grundfos

PORTATA = 320

l/min

PREVALENZA = 80 mt

POTENZA = 7.5 kW

Pompa Verticale di

rilancio Brinkmann

PORTATA = 600

l/min

PREVALENZA = 12 mt

POTENZA = 2.2 kW

Accessori

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Pompa di rilancio

autodescante a secco

Mod. FRES 40

EMULSIONE = 100 l/min

PREVALENZA = 1,2 Bar

POTENZA = 1,1 kW

Mod. FRES 50

EMULSIONE = 200 l/min

PREVALENZA = 1,3 Bar

POTENZA = 2,2 kW

Mod. FRES 65

EMULSIONE = 300 l/min

PREVALENZA = 1,4 Bar

POTENZA = 4 kW

Accessori

Nota: La pompa viene gestita direttamente dalla macchina operatrice a cui è collegata. Comando elettrico di potenza e controllo.

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Esempi di Installazione

Nota: La pompa viene gestita direttamente dalla macchina operatrice a cui è collegata. Comando elettrico di potenza e controllo.

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Distributore di

coadiuvanti

di filtrazione

Mod. PK-5

POTENZA = 0,37 kW

Accessori

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Centralina di

Miscelazione

Acqua / Olio

Mod. Dosatron

Regolazione Concentrazione = 1 – 10%

Portata = 0,1 – 250 l/h

Pressione di Alimentazione = 0,5 – 4 Bar

Accessori

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Referenze Aprochim nel settore meccanico

Ad oggi APROCHIM vanta oltre

400impianti installati nel mondo.

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Referenze settore Meccanico

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• NNASIA CHINA

• AVIO Group ITALY

• INVEX CAVI (ex PIRELLI) ITALY

• TENOVA POMINI ITALY

• UMBRA CUSCINETTI ITALY

• RENAULT FRANCE

• DUCATI MOTOR HOLDING ITALY

• MAHLE GROUP SPAIN

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• FERRARI MARANELLO ITALY

• MARCEGAGLIA ITALY

• MOTORI MINARELLI ITALY

• GETRAG FORD FRANCE

• POMPE ROBUSCHI ITALY

• ARVEDI ACCIAIERIE ITALY

• B.C.B.S BREMBO ITALY

Referenze settore Meccanico

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• FISKARS BRANDS ITALY

• ARCELOR MITTAL BELGIUM

• STANLEY FRANCE

• M.G. MARPOSS ITALY

• NOVACCIAI ITALY

• S.K.F. INDUSTRIE ITALY

• S.K.F. TRANSROL FRANCE

Referenze settore Meccanico

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• ARVEDI TUBI ACCIAIO ITALY

• HARTMETALL SWISS

• OPINEL FRANCE

• D’ANDREA ITALY

• MAIR ITALY

• SMS MEER ITALY

• TOSCELIK TURKISH

• PEDROLLO POMPE

Referenze settore Meccanico

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• WÜSTHOFF ITALY

• SECOP Compressors AUSTRIA

• CPM BEARINGS ITALY

• FREUD BOSCH Group ITALY

• HS PENTA ITALY

• REED HYCALOG U.K. – U.S.A.

• PADANA TUBI

• NIMET ROMANIA

Referenze settore Meccanico

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• FORTEQ ITALY

• METALCASTELLO ITALY

• ATLANTIC FLUID TECH ITALY

• EUROKNIVES ITALY

• STARK SAW BLADES ITALY

• JULIA UTENSILI ITALY

• HERDMAR PORTUGAL

• ICEL PORTUGAL

Referenze settore Meccanico

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