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Stream - Stato dell’arte della tecnologia semiermetica a pistoni

2 3

Sempre consapevole delle sfide poste dal mercato, Emerson continua a sviluppare e perfezionare le tecnologie dei propri compressori, sia dei compressori scroll che di quelli alternativi semiermetici. Specialmente nel segmento della refrigerazione commerciale, in cui la gamma di applicazioni è notevolmente ampia, con requisiti di sistema personalizzati, è di estrema importanza poter disporre di una selezione di entrambe le tecnologie.

Mentre la tecnologia scroll, con sviluppi quali l’iniezione di vapore, la modulazione digitale e la compattezza del design svolge un ruolo importante nelle imprese di distribuzione di piccole dimensioni, la tecnologia alternativa semiermetica rappresenta la soluzione ideale per la refrigerazione commerciale di grandi dimensioni.

Per queste applicazioni, la rapidità del servizio e del ricondizionamento e la possibilità di implementare meccanismi di modulazione della capacità sono fattori di enorme importanza. Grazie alla nuova gamma di compressori, che comprende innovazioni quali la modulazione Digital, l’utilizzo di più refrigeranti e la diagnostica CoreSense™ per la protezione avanzata e la manutenzione preventiva, Emerson si trova all’avanguardia nel settore della tecnologia dei compressori semiermetici.

Di fatto, Emerson è in grado di fornire la migliore soluzione e le migliori prestazioni per qualsiasi requisito e qualsiasi applicazione, sia con la tecnologia semiermetica che con quella scroll.

Le applicazioni complesse richiedono tecnologie di livello superiore

Vendita di 100 milioni di compressori scroll a livello mondiale

Vendita di 11 milioni di compressori semiermetici a livello mondiale

Caratteristiche e vantaggi

Lancio della produzione Stream

Tecnologia scroll•  Benefici nei costi delle apparecchiature•  Alta efficienza stagionale•  Semplice modulazione continua Digital•  Leggero e compatto, ideale per unità condensanti,

rack compatti e sistemi distribuiti•  Affidabilità e capacità di gestire i ritorni di liquido

Tecnologia semiermetica•  Applicazioni che richiedono la riparabilità individuale

dei compressori•  Ideale per installazioni in sale macchine centrali•  Perfetto per impianti di refrigerazione centrali di

grandi dimensioni•  Maturità dei prodotti e della progettazione•  Elettronica integrata per la protezione

e la diagnostica avanzate

Tecnologie innovative e competenze globali

Per oltre 80 anni abbiamo introdotto nel mercato tecnologie innovative, a partire dai primi compressori semiermetici ed ermetici negli anni ‘40 e ‘50, fino ai nuovi compressori semiermetici ad alta efficienza “Stream” e ai compressori scroll disponibili oggi. Con il nostro forte investimento nella ricerca, nello sviluppo e nell’engineering dei prodotti, in combinazione con i prodotti di altissima qualità tecnica dei nostri marchi leader del settore quali Copeland™ brand

products, Alco Controls, Dixell e Vilter, ci impegniamo costantemente per il miglioramento e l’innovazione. Grazie anche ad una rete globale con innumerevoli risorse, che consentono di trasformare le nostre competenze in soluzioni guidate dal mercato, stiamo affrontando positivamente sia le sfide di oggi che quelle di domani.

Produzione del primo compressore semiermetico Copeland™

Produzione del milionesimo compressore semiermetico Copeland® in Europa

Lancio della tecnologia Discus™ in Europa

Costruzione di un centro di produzione high-tech e di engineering per la tecnologia semiermetica nella Repubblica Ceca

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I 5 vantaggi chiave della tecnologia Stream

ModulazioneLa tecnologia digitale o il funzionamento con inverter rende la gamma Stream la scelta più flessibile per la modulazione continua della capacità.

EFFICIENCY

SOUND MODULATION

CORE SENSE MULTI REFRIGERANTS

EFFICIENCY

EfficienzaL’eccezionale tecnologia delle valvole rende i compressori Stream più efficienti del 10% rispetto ad altri tipi di compressore, consentendo di ridurre le emissioni di CO2 e i costi di esercizio dell’impianto.

DiagnosticaIl CoreSense™ Diagnostics consente di prolungare la durata dell’apparecchiatura di refrigerazione. Questa tecnologia offre protezione e diagnostica avanzate dei compressori, nonché la comunicazione e la misurazione del consumo energetico.

EFFICIENCY

SOUND MODULATION

CORE SENSE MULTI REFRIGERANTS

EFFICIENCY

Utilizzo di più refrigerantiL’eccezionale tecnologia delle valvole consente al compressore Stream di utilizzare più refrigeranti: è possibile utilizzare un unico modello per tutte le applicazioni, senza compromessi per quanto riguarda le prestazioni.

EFFICIENCY

SOUND MODULATION

CORE SENSE MULTI REFRIGERANTS

EFFICIENCY

Basso livello di rumorositàGrazie alla tecnologia Sound Shell, Stream è il compressore più silenzioso disponibile sul mercato per applicazioni sensibili al rumore.

EFFICIENCY

SOUND MODULATION

CORE SENSE MULTI REFRIGERANTS

EFFICIENCY

6 7

La nostra gamma Stream fornisce le migliori prestazioni in assoluto per i refrigeranti HFC utilizzati comunemente e i refrigeranti a basso GWP sempre più in uso. Risultato: riduzione significativa dei costi di esercizio e dell’impatto ambientale rispetto ai prodotti della concorrenza.

La gamma comprende modelli a 4 e a 6 cilindri, adatti per applicazioni con inverter e modelli Digital a 4 e 6 cilindri per la modulazione continua della capacità frigorifera. I compressori possono essere provvisti di sound shell dedicata per applicazioni sensibili al rumore.

Stream per refrigeranti HFC

La serie Stream comprende tre modelli di compressori a 4 cilindri per applicazioni R744 transcritiche ed è la soluzione ideale per sistemi R744 booster e a cascata a media temperatura.

È caratterizzata da una pressione di progetto di 135 bar. Il flusso di refrigerante e il trasferimento di calore sono stati ottimizzati per garantire le massime prestazioni. Questi modelli sono approvati per il funzionamento con inverter.

In combinazione con il compressore scroll per la refrigerazione a bassa temperatura, Emerson Climate Technologies offre il pacchetto a più alta efficienza energetica oggi disponibile sul mercato.

Stream per refrigerante R744 - transcritico

Tutti i modelli Stream sono dotati della funzione di CoreSense Diagnostics, che fornisce protezione e diagnostica avanzate per assicurare un’affidabilità ottimale del sistema, ridurre i costi di manutenzione e aumentare il tempo di attività delle apparecchiature.

Grazie alla tecnologia CoreSense, i tecnici ora sono in grado di diagnosticare problemi del sistema in modo più rapido, addirittura prima che si verifichino, al fine di garantire il funzionamento ottimale dei sistemi di refrigerazione durante l’intero ciclo di vita.

CoreSenseTM Diagnostics

Modulo di CoreSense Diagnostics

DiagnosticaStream: un’ampia famiglia in grado di soddisfare tutte le esigenze

EFFICIENCY

SOUND MODULATION

CORE SENSE MULTI REFRIGERANTS

EFFICIENCY

I trend più recenti indicano che l’elettronica intelligente sta diventando sempre più importante per quanto riguarda il risparmio energetico, l’ottimizzazione dei costi, l’aumento del tempo di attività dei sistemi e la riduzione del costo del ciclo di vita dei sistemi. La combinazione di uno strumento di diagnostica intelligente e facile da utilizzare in una tecnologia rappresenta una soluzione ideale e unica nel suo genere.

Emerson Climate Technologies offre ora questa nuova ed eccezionale soluzione tramite il CoreSense Diangostics per la refrigerazione.

Come funzionaLa tecnologia CoreSense è dotata di algoritmi proprietari e utilizza il compressore come sensore per accedere a informazioni importanti contenute all’interno

dell’apparecchio per fornire funzionalità avanzate, come ad esempio la protezione del motore, la diagnostica, la comunicazione e la possibilità di verifiche.

VantaggiQuesta tecnologia consente ai clienti di identificare e risolvere potenziali problemi in modo rapido ed efficiente, aumentando le prestazioni e l’affidabilità del compressore.

Ulteriori funzioni avanzate di CoreSense sono il monitoraggio del consumo energetico del compressore e il controllo della resistenza carter.

CoreSenseTM Diagnostics - tastare il polso

Stream per R744 transcritica

Stream a 4 cilindri

Stream a 6 cilindri

Digital Stream a 4 cilindri

Digital Stream a 6 cilindri

Sound shell per Stream

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La diagnostica intelligente CoreSense™ aggiunge valore al sistema

Protezione avanzata del motoreGrazie all’utilizzo di algoritmi proprietari, CoreSense va ben oltre la convenzionale protezione di base del motore: protegge il compressore da gravi problemi che possono provocare danni, come ad esempio il blocco del rotore, la mancanza di fase e squilibri di tensione. Inoltre, CoreSense fornisce la protezione dalla temperatura di mandata.

CoreSense non solo protegge il compressore da questi guasti critici ma visualizza, memorizza e comunica queste informazioni al cliente e ai tecnici responsabili della manutenzione, consentendo di diagnosticare i problemi con rapidità e di evitare tempi di inattività del sistema e perdite di alimenti.

Diagnostica La funzione di diagnostica del CoreSense fornisce i dati sulla cronologia degli allarmi del compressore e sul suo stato operativo. La memoria EEPROM presente nel modulo CoreSense archivia l’intera cronologia degli errori che si verificano nel sistema, incluse le caratteristiche del compressore (numero di serie e numero di modello). Il cliente può accedere alle informazioni direttamente sul luogo di installazione utilizzando il display del controllore della centrale o il software di interfaccia PC per il CoreSense. Questo software viene installato nel portatile usato per la manutenzione o in un computer remoto con accesso tramite comunicazione Modbus.

ComunicazioneLa funzionalità di comunicazione del modulo CoreSense fornisce l’accesso a informazioni quali la cronologia degli allarmi, i parametri operativi e lo stato operativo del al controllore della centrale con protocollo Modbus.

Consente inoltre di eseguire il reset in remoto e il monitoraggio in remoto delle informazioni relative al compressore senza doversi recare sul luogo. L’interfaccia web server Dixell per il controllo di centrali, Dixell iProRack, di facile accesso e semplice da utilizzare, consente ai clienti di leggere in remoto le informazioni del CoreSense tramite un’interfaccia grafica.

Viene offerto inoltre un software di interfaccia PC per la connessione diretta di un portatile di manutenzione al modulo CoreSense. Ciò consente di accedere direttamente sul luogo ai dati forniti dal modulo CoreSense, come ad esempio le informazioni sul funzionamento del compressore e la cronologia degli allarmi.

La cronologia degli allarmi viene memorizzata in vari modi:

ê Cronologia di allarmi degli ultimi 8 giorni, in cui viene mostrato il numero di eventi quotidiani

ê I 10 allarmi più recenti

ê Numero di errori che si sono verificati da quando il compressore è stato messo in funzione per la prima volta

•  Informazioni sullo stato operativo del compressore

•  Numero di ore di esercizio del compressore, numero di avvii, reset e tipo di reset

•  Numero di ore di esercizio del compressore senza pressione insufficiente dell’olio

Comunicazione CoreSense™ Esempio con Dixell iProRack

CoreSense Diagnostics

Diagnostica

EFFICIENCY

SOUND MODULATION

CORE SENSE MULTI REFRIGERANTS

EFFICIENCY

Come funziona

Sensore di corrente all’interno del T-Box ê Legge i valori della corrente da inviare al modulo sensore

Modulo sensore all’interno del T-Box ê Legge ed elabora le tensioni di fase utilizzando

sensori di tensione e il modulo sensore di corrente

ê Fornisce informazioni al modulo di controllo CoreSense

ê Agisce come slave del modulo di controllo CoreSense

ê Il modulo sensore offre le seguenti funzionalità:

•  Rotore bloccato

•  Tensione bassa

•  Mancanza di fase

•  Squilibri di tensione

•  Controllo del riscaldamento carter

•  Protezione tramite il monitoraggio del consumo energetico

Modulo di controllo CoreSense™ ê Protezione contro surriscaldamento del motore

ê Protezione olio

ê Protezione contro elevata temperatura di mandata

ê Comunicazione al controllore della centrale tramite Modbus

ê Comunicazioni modulo sensore

ê Verifica del compressore

ê Memoria EEPROM

ê Cronologia degli allarmi, cronologia operativa

ê Funzionalità di reset locale e remoto

ê LED multicolore per indicare gli allarmi

Architettura CoreSense™

Modulo di controllo diagnostico CoreSense ™

Sensore di temperatura di mandata

Sensore di pressione dell’olio Modulo sensore

Sensore di temperatura del motore

Sensore di corrente

Caratteristiche del CoreSense Diagnostics

ê Protezione di base Protezione contro surriscaldamento del motore e quantità di olio insufficiente

ê Protezione avanzata del motore Protezione contro mancanza di fase, rotore bloccato, squilibri di tensione, temperatura di mandata e bassa tensione

ê Diagnostica Cronologia degli allarmi, cronologia del funzionamento del compressore, informazioni sullo stato operativo del compressore

ê Comunicazione Dal modulo CoreSense al controllore della centrale utilizzando il protocollo Modbus

ê Funzioni avanzate Misurazione del consumo energetico (tensione, corrente; misurazione del fattore di potenza), funzionalità di reset in remoto, controllo della resistenza carter

Vantaggi

ê Affidabilità e prestazioni più elevate del compressore

ê Facile manutenzione preventiva utilizzando le funzioni di diagnostica

ê Eliminazione dei tempi di inattività del sistema di refrigerazione e della perdita di alimenti

ê Riduzione dei costi applicativi del sistema •  Dispositivi installati in fabbrica: Il

sensore di protezione dell’olio e il sensore di temperatura di mandata sono installati e già collegati in fabbrica

•  Il controllo della resistenza carter è integrato nel CoreSense

ê Accesso remoto ai dati del compressore, lo stato operativo e la possibilità di resettare gli allarmi senza recarsi sul luogo

ê I LED multicolore presenti sul modulo consentono di individuare rapidamente qualsiasi problema che si verifica nel compressore

ê Monitoraggio del consumo energetico del compressore per analizzare i costi del consumo energetico

Modbus®

Vantaggi

1

2

3

1 3

2

Server iProRack

Browser Internet per PC

10 11

L’impatto ambientale e il consumo energetico sono al centro di ogni discussione relativa alla refrigerazione sostenibile. I distributori affrontano importanti sfide cercando di trovare l’equilibrio ottimale tra gli aspetti ecologici e quelli economici. Pertanto l’efficienza energetica è sempre sotto esame, in quanto esercita un impatto sia sulle emissioni di CO2 che sui costi relativi all’installazione.

Nella progettazione dei prodotti Emerson, a questa efficienza viene assegnata la massima priorità. Lo dimostrano l’introduzione in passato dei compressori Discus™ e oggi il lancio della gamma Stream.

Stream con tecnologia delle valvole Discus VantaggiL’eccezionale tecnologia delle valvole Discus consente di risparmiare notevolmente sui costi utilizzando i compressori Stream. Discus rappresenta la differenza chiave tra Stream e le tecnologie di compressore alternativo disponibili sul mercato. La tecnologia delle valvole è al centro dei vantaggi forniti da Stream in termini di efficienza.

Come funzionaLa tecnologia delle valvole Discus permette al gas di fluire nei cilindri con un minimo aumento della temperatura, mentre le cavità di aspirazione sono progettate per convogliare uniformemente il gas minimizzando le perdite. Questo consente di ottenere una capacità e un’efficienza maggiori rispetto ai compressori convenzionali di tipo reed, fornendo ai clienti un’efficienza di gran lunga superiore.

Tecnologia delle valvole DiscusIl nome della tecnologia Discus è derivato dalla valvola di mandata conica. Quando è chiusa, la valvola rimane a livello con la piastra valvole riducendo al minimo lo spazio nocivo quando il pistone si trova nella parte superiore del cilindro (come illustrato nella figura 2, a destra). Con una macchina convenzionale, la valvola di aspirazione a lamelle impedisce al pistone di avvicinarsi alla parte superiore del cilindro, generando un “volume nocivo” aggiuntivo nelle porte di mandata della piastra valvole. (come illustrato nella figura 2, a sinistra).

Efficienza

Figura 1: Vantaggi R404A in termini di efficienza della gamma Stream rispetto al miglior modello alternativo della concorrenza in punti diversi del campo di funzionamento.

Figura 2: Differenza fondamentale tra la tecnologia di valvole a lamelle convenzionale e la tecnologia delle valvole Discus

Utilizzo di una tecnologia senza eguali per ottenere prestazioni ancora più elevate

Maggiore efficienza con Stream

Sfruttando e migliorando la tecnologia di valvole Discus, la nuova gamma Stream presenta una serie di caratteristiche di progettazione che lo rendono ancora più efficiente:

ê Piastra valvole con grandi aree di aspirazione e mandata per ridurre le perdite

ê Distribuzione ottimizzata del gas nell’area di aspirazione

ê Raffreddamento migliorato del motore con nuovo design per consentire spazi di passaggio più ampi

ê Selezione del motore ottimizzata per la refrigerazione

Temperatura di evaporazione°C

Tem

pera

tura

di c

onde

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°C

60

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30

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20

0-60 -50 -40 -30 -20 -10 0 10

5 %

11 %

14 %

21 %15 % 6 %

Motore piccolo

Bassa Media Alta

Motore grande

Nessun volume nocivo (nessuna riespansione)

Volume nocivo (riespansione)

Vantaggi gamma Stream in termini di efficienza

Studio di una simulazione - eseguito con lo strumento software di selezioneRisultato di un’analisi di confronto energetico dei compressori

Parametri: ê Stream a confronto con il miglior compressore

paragonabile

ê Applicazione per temperature medie con 5 compressori

ê Ubicazione dell’applicazione: Bruxelles

ê Refrigerante: R404A

Risultato: ê Riduzione del costo energetico del 15% utilizzando Stream

ê 50.700 kWh/anno o 5000 €/anno di risparmio (0,1 €/kWh)

14 % 19

Perc

entu

ale

del t

empo

%

Pote

nza

com

pres

sore

kW

17

15

13

11

9

7

5

3

1

10 %

6 %

2 %

12 %

8 %

4 %

0 %

Miglior compressore alternativo

Stream 4ML-15X

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temperatura ambiente °C

Profilo temperatura in condizioni ambientali

400 000

Miglior compressore

alternativo

Notte

Stream 4ML-15X

Cons

umo

ener

getic

o kW

h/an

no

350 000

300 000

250 000

200 000

150 000

100 000

50 000

0

Giorno

La nostra selezione Strumento - La tua scelta efficiente di compressoreIl software di selezione Emerson “Select” offre vari strumenti dedicati che aiutano OEM, imprenditori e utenti finali a selezionare la migliore tecnologia di compressore sotto il punto di vista dell’efficienza energetica. È possibile definire tutti i parametri di un sistema di refrigerazione per eseguire simulazioni e confronti energetici tra le varie soluzioni.

Compressore convenzionale con

tecnologia delle valvole «Reed»

(valvole a lamelle)

Compressore Stream con tecnologia delle

valvole Discus

Figura 3: Profilo temperatura a Bruxelles e potenza

per singolo compressore in funzione delle condizioni

ambientali (Stream 4ML-15X con R404A).

Figura 4: Confronto tra Stream e il miglior compressore

alternativo.

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Utilizzo di più refrigeranti

Un unico compressore, più applicazioni con la massima efficienzaIl refrigerante oggi più comunemente utilizzato è l’R404A. Migliorando le architetture di sistema, cambiando la tecnologia compressore o passando a un refrigerante con un GWP (Global Warming Potential, potenziale di riscaldamento globale) più basso è possibile ridurre notevolmente le emissioni di CO2 di un’installazione.

Il passaggio dall’R404A all’R134a è uno dei tanti metodi per ridurre il GWP (da 3922 a 1430). Ciò richiede un compressore di cilindrata più grande per la stessa capacità, tuttavia il GWP viene ridotto del 64% e viene migliorata l’efficienza del sistema.

Un recente studio dimostra che i produttori di compressori “ottimizzano” la progettazione della piastra valvole in base al refrigerante con la quale verrà utilizzata. Questo consente di raggiungere un livello di efficienza più alto, tuttavia aumenta la complessità e la proliferazione dei prodotti per produttori e distributori.

Stream con tecnologia delle valvole Discus VantaggiLa piastra valvole Stream è progettata per fornire il massimo livello di efficienza indipendentemente dal refrigerante utilizzato. Di fatto, lo stesso modello Stream offre un vantaggio in termini di efficienza di oltre il 10% rispetto alla media dei compressi disponibili sul mercato utilizzando il refrigerante R404A e superando nello stesso tempo i cosiddetti compressori dedicati per R134a di altri produttori (figura 5). I vantaggi sono i seguenti:

ê Un unico modello consente di utilizzare tutti i tipi di refrigerante (universalità)

ê 50% in meno di modelli da gestire

ê Logistica semplificata e livelli di giacenza in magazzino più bassi

ê Meno variazioni in termini di apparecchiature di refrigerazione

ê Semplificazione della manutenzione e della sostituzione dei compressori

Tutti i modelli Stream sono approvati per i refrigeranti R404A, R134a, R407F, R407A, R407C e R22.

Come funzionaLe valvole di mandata di un compressore generano due tipi di perdite:

ê La perdita di pressione attraverso la valvola: con tempi di apertura e chiusura identici, la valvola che si apre di più genera le perdite di pressione più basse

ê Il volume di riespansione del gas compresso nella camera di compressione: più grande è il volume di riespansione, maggiori sono le perdite

Con un design di tipo reed, ovvero con valvole a lamelle, è necessario trovare un compromesso tra queste due perdite: più grande è la valvola, minore è la perdita di pressione, ma la riespansione è più elevata.

Confronto dell’efficienza

Figura 5: Esempio in condizioni -10°C/45°C/20°C SGRT: Stream 4ML-15X

per R404A e R134a a confronto con un compressore standard e modelli

“ottimizzati per R134a” della concorrenza.

Le valvole a lamelle sono sensibili alla densità e alla velocità del gas attraverso la valvola, pertanto occorre trovare un compromesso per il refrigerante e il punto di condensazione specifici. Come risultato, l’ottimizzazione in fase di progetto che mira al miglioramento dell’efficienza in un punto a bassa condensazione risulta in un peggioramento delle prestazioni nei punti ad alta condensazione.

Con la tecnologia di valvole Discus, più grande è la valvola, minore è la perdita di pressione. Poiché le valvole sono integrate nelle piastre valvole, non si verifica alcuna riespansione del volume. Progettando la valvola con le dimensioni più grandi consentite, si ottiene il risultato ottimale indipendentemente dal refrigerante utilizzato e dallo stato operativo del compressore. Il sistema Stream non richiede compromessi di alcun tipo.

Il nostro Strumento di selezione - La tua scelta efficiente di refrigeranteLa scelta del refrigerante, dell’architettura di sistema e della tecnologia del compressore sono fattori chiave che determinano l’impatto ambientale di un’installazione. La riduzione al minimo dell’impatto sui cambiamenti climatici attraverso un uso responsabile dell’energia e la riduzione del contenuto di CO2 sono obiettivi fondamentali per la tutela dell’ambiente.

Emerson ha condotto uno studio allo scopo di fornire una guida a utenti finali, consulenti, imprenditori e installatori nel complesso processo decisionale relativo ai sistemi di raffreddamento nei supermercati. Lo studio è focalizzato sul refrigerante e tiene conto dell’architettura di sistema e delle tecnologie che influiscono sul consumo energetico, l’emissione di CO2 e i costi di investimento. Sono stati scelti i supermercati in quanto offrono il massimo potenziale per integrare i più avanzati principi di design al fine di migliorare le prestazioni ambientali.

Un riepilogo dei risultati dello studio si trova nel nostro rapporto «Refrigerant Choices for Commercial Refrigeration» disponibile nel sito Web www.emersonclimate.eu. Sul nostro sito web è inoltre disponibile lo strumento di simulazione The Rigth Balance Calculator per la scelta dei refrigeranti e valutare il loro impatto sull’installazione.

EFFICIENCY

SOUND MODULATION

CORE SENSE MULTI REFRIGERANTS

EFFICIENCY

Con Stream non è necessario un compressore dedicato per ogni refrigerante. La tecnologia delle valvole multifefrigerante assicura le migliori prestazioni del compressore indipendentemente dal refrigerante utilizzato.

2,5

2,6

2,3

2,1

2,4

2,2

2

Standard di mercato

Stream Standard di mercato “ottimizzato per R134a”

Stream

COP

R404A R134a

11 %

1 %

Figura 6: L’uso di valvole a lamelle obbliga a trovare nella progettazione

un compromesso tra perdite di pressione e volume di riespansione, il

che rende impossibile ottimizzare l’efficienza per tutti i punti operativi e

per tutti i refrigeranti. È necessario utilizzare un refrigerante dedicato.

Una valvola di dimensioni ridotte provoca un maggior calo di pressione

Una valvola di dimensioni più grandi aumenta il volume di riespansione

Piastra convenzionale a valvole a lamelle

Figura 7: Con la progettazione Stream, un passaggio più ampio della

mandata non aumenta il volume di riespansione e garantisce la massima

efficienza indipendentemente dal tipo di refrigerante e dal punto operativo.

Non è necessario progettare il sistema in base al refrigerante utilizzato.

Tecnologia di valvole Discus

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Un compressore - due opzioni di modulazione Modulazione Digital

Stato di compressione Flusso di refrigerante:

1 Il refrigerante entra nel compressore

2 Attraversa il corpo del compressore

3 Entra nella piastra valvole

4 Viene compresso tramite i pistoni

5 Esce dal compressore

Conservare ed esporre gli alimenti a temperature sicure con costi operativi ragionevoli: sono questi gli obiettivi più comuni del settore della refrigerazione. Per raggiungere questi obiettivi, il metodo più importante consiste nel variare la capacità disponibile per soddisfare il carico. Ciò consente di assicurare una temperatura più stabile nelle aree di refrigerazione con un consumo energetico ridotto, in quanto si evita di produrre una capacità eccessiva rispetto alle necessità effettive.

VantaggiTutti i compressori Stream sono approvati per la tecnologia inverter. Inoltre, al fine di offrire opzioni tecnologiche al settore della refrigerazione, Emerson Climate Technologies ha introdotto la tecnologia Digital. Questa tecnologia viene utilizzata in tutto il mondo nei compressori scroll installati in numerose applicazioni di refrigerazione e si è affermata come il metodo più semplice e più affidabile per la modulazione continua della capacità. La tecnologia Digital ora è disponibile nei compressori Stream alternativi semiermetici.

Come funzionaViene applicata alla testata dei cilindri del compressore una valvola a solenoide progettata per un numero elevato di cicli. Questa aziona un pistone che a sua volta controlla il flusso di gas nell’area di aspirazione della piastra valvole Stream.

Quando è richiesta un’alta capacità di raffreddamento e durante il normale processo di compressione, il refrigerante scorre attraverso la piastra valvole, viene aspirato e penetra nei cilindri di compressione. Mentre si trova nei cilindri, il gas viene compresso a una pressione più alta prima di passare attraverso la valvola di mandata e finire nella testata. Questo è noto come “stato di compressione”.

Quando non è richiesta alcuna capacità di raffreddamento, se si interrompe il flusso di refrigerante nei cilindri non si verifica alcuna compressione. Controllando il tempo in cui ha luogo la compressione vera e propria, è possibile regolare la capacità effettiva del compressore Stream Digital. Questo nuovo sistema di controllo della capacità è semplice

da integrare nelle apparecchiature ed è estremamente affidabile. Le testate con controllo Digital possono essere installate in compressori esistenti per eseguirne il retrofit.

In un compressore a 4 cilindri, un banco di cilindri è dotato di un semplice meccanismo a valvola solenoide che aziona due pistoni. Questi pistoni impediscono che il gas entri nell’area di compressione. Quando non è richiesta alcuna capacità di raffreddamento, l’interruzione del flusso di refrigerante nei cilindri impedisce che si verifichi la compressione. Controllando il tempo del ciclo di apertura e chiusura di questi pistoni tramite un driver digitale integrato nel pannello di controllo, è possibile modulare la capacità del compressore da 50 a 100%.

In un compressore a 6 cilindri, un banco di cilindri è dotato di un meccanismo a solenoide come descritto in precedenza, mentre l’altro banco di cilindri è dotato di un sistema standard di parzializzazione on/off della capacità. Il risultato è una gamma di modulazione continua e precisa della capacità dal 33% al 100%.

Modulazione della frequenza ê Inverter dedicati per refrigerazione di Control

Techniques

Modulazione della capacità Digital ê Compressore a 4 cilindri: modulazione da 50 a 100%

ê Compressore a 6 cilindri: modulazione da 33 a 100% o da 67 a 100%

Stream: la scelta è tua

Inverter Emerson

Stato di non compressione Flusso di refrigerante:

1 Il refrigerante entra nel compressore

2 Attraversa il corpo del compressore

3 Il meccanismo di parzializzazione blocca il gas prima che entri nella piastra valvole

1

5

2

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Modulazione

EFFICIENCY

SOUND MODULATION

CORE SENSE MULTI REFRIGERANTS

EFFICIENCY

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Basso livello di rumorosità

Emissioni di rumore - un problema serioLe emissioni di rumore nell’ambiente sono diventate un problema grave in quanto hanno provocato una serie di contenziosi, in particolare nei casi delle applicazioni di refrigerazione. Di fatto, le apparecchiature per cucine, le centrali di compressori o le unità condensanti sono spesso fonte di fastidioso rumore nelle aree urbane.

Il compressore più silenzioso disponibile sul mercato con la tecnologia Sound ShellStream è uno dei compressori alternativi più silenziosi disponibili sul mercato: gli sforzi condotti nel campo della progettazione hanno consentito di ridurre la rumorosità di fino a 7 dBA rispetto alla generazione di compressori precedente, a seconda dei modelli e dell’applicazione. La silenziosità dei compressori non è sempre sufficiente per applicazioni sensibili in termini di rumorosità, come ad esempio quelle urbane. Di conseguenza è possibile applicare ai compressori Stream un involucro per l’insonorizzazione che consente un’attenuazione aggiuntiva di 15 dBA.

Sound Shell per StreamCome funzionaSfruttando il successo della propria sound shell per compressori scroll, Emerson Climate Technologies ha sviluppato la sound shell per Stream. Gli ingegneri Emerson hanno progettato una sound shell che incapsula l’intero Stream per ridurre al minimo le emissioni di rumore.

La shell è composta da 5 componenti principali che ne facilitano l’assemblaggio e l’applicazione alle apparecchiature di refrigerazione. I componenti a incastro consentono l’accesso rapido ai componenti chiave del compressore, ad esempio il dispositivo dell’olio

(se installato) la valvola di manutenzione dell’olio o il pulsante di reset della diagnostica CoreSense.

VantaggiSono disponibili due versioni della sound shell: una per compressori a 4 cilindri, l’altra per compressori a 6 cilindri, inclusi i modelli Digital.

Per costruire la sound shell sono state utilizzate tecniche di progettazione e materiali all’avanguardia derivati dal settore automobilistico. I componenti stampati ad iniezione a bassa pressione consentono un’attenuazione del suono fino a 15 dBA: un miglioramento significativo rispetto alle calotte fonoassorbenti di tipo convenzionale, che riducono il rumore di 3-6 dBA a seconda dell’applicazione.

EFFICIENCY

SOUND MODULATION

CORE SENSE MULTI REFRIGERANTS

EFFICIENCY

Parti rimovibili consentono di accedere con facilità al modulo CoreSense o al sistema traxoil

Valvola di aspirazione incapsulata

Quadro elettrico incapsulato

Coperchio della testa

I vantaggi della modulazione Digital sono identici a quelli della modulazione della capacità tramite inverter di frequenza in termini di risparmio energetico e controllo preciso della temperatura dell’aria dell’evaporatore e della pressione di aspirazione.

A prescindere da questi vantaggi, la modulazione Digital offre altri notevoli benefici aggiuntivi, descritti a lato.

Caratteristiche e vantaggi ê Non è necessario adottare misure precauzionali

specifiche per quanto riguarda il ritorno dell’olio, in quanto Stream Digital funziona a velocità costante come un compressore standard

ê Assenza di vibrazioni o sollecitazione meccanica sulle tubazioni del sistema e sui componenti del compressore

ê Cicli di accensione/spegnimento del compressore ridotti prolungano la vita dei contattori e del compressore

ê Sistema e controllo del compressore semplificati, indipendentemente dalle dimensioni del compressore

ê Eliminazione delle fluttuazioni della pressione di aspirazione, il che consente di alzare il valore di set point impostato

ê Facilità di integrazione nelle apparecchiature esistenti

ê Aumento del tempo di attività e riduzione degli interventi di manutenzione

ê Possibilità di eseguire un retrofit (ossia un’installazione successiva) in sistemi già esistenti grazie al kit Digital per la testata dei cilindri

Modulazione

EFFICIENCY

SOUND MODULATION

CORE SENSE MULTI REFRIGERANTS

EFFICIENCY

La nostra tecnologia Digital - I vantaggi

Stream con sound shell

Stream senza sound shell

(dBA

)

95

90

80

70

85

75

65

Livello di rumore

Livello di rumorosità nel mercato

Tempo di cicloLa capacità del compressore viene controllata modulando il funzionamento della valvola a solenoide nel tempo.

Esempio 2 :

•  Tempo di ciclo: 20 sec•  Valvola attiva/aperta: 12 sec•  Valvola inattiva/chiusa: 8 sec•  Capacità risultante: 40%

Esempio 1 :

•  Tempo di ciclo: 20 sec•  Valvola attiva/aperta: 10 sec•  Valvola inattiva/chiusa: 10 sec•  Capacità risultante: 50%

50% Modulazione

Stato di compressione

10 sec 10 sec

20 sec

Stato di non compressione

40 % Modulazione

12 sec 8 sec

20 sec

Stato di compressione

Stato di non compressione

18 19

Stream - R744

Progettato per una lunga durata e per garantire le prestazioni più alte del settoreLa serie Stream di compressori a 4 cilindri è la soluzione ideale per sistemi R744 a media temperatura e booster. È caratterizzata da una pressione di progetto di 135 bar. Il flusso di refrigerante e il trasferimento di calore sono stati ottimizzati per garantire le massime prestazioni.

Tutti i compressori sono dotati di tecnologia CoreSenseTM e offrono la possibilità di diagnosticare più rapidamente i problemi relativi al sistema o addirittura prima che si verifichino.

Progettati per fornire flessibilità in termini di architettura della centrale e di funzionamento

ê Dimensioni compatte del design

ê Valvola di sfogo integrata per alta e bassa pressione

ê Protezione della temperatura di mandata

ê Rotazione a 360° della valvola di servizio per semplificare il design delle tubazioni

ê 2 spie per il montaggio del controllo di gestione dell’olio e per l’ispezione visiva

ê Una spia supplementare per l’ispezione visiva dell’olio durante il funzionamento

ê Una presa per l’equalizzazione dell’olio nei sistemi in parallelo

ê Sistema a sbattimento d’olio per assicurare la lubrificazione a velocità costante e variabile

Caratteristiche e vantaggi

Progettati per una lunga durata e per garantire alte prestazioni in applicazioni con R744

ê Basso livello di rumorosità e vibrazioni, camera di mandata di grandi dimensioni per ridurre le pulsazioni

ê Pressioni di struttura elevate, 135 bar (lato alto) e 90 bar (lato basso)

ê Pressioni di scoppio in eccesso del fattore di sicurezza 3

ê Riduzione al minimo del trasferimento del calore sul lato di aspirazione grazie al design della testa del cilindro e del plenum di mandata

ê Modulazione continua della capacità tramite inverter

ê Diagnostica Copeland™ CoreSense™

ê Monitoraggio del consumo di corrente del singolo compressore

Stream - R744

Dati tecnici

Panoramica tecnica

Campi di funzionamento con R744

Temperatura di evaporazione °C

Dimensioni

* Evaporazione -10°C, uscita del raffreddatore del gas: surriscaldamento aspirazione 10 K/sottoraffreddamento 0 K

423 mm

256 mm 368 mm697 mm444 mm

ModelloPotenza

nominale (HP)

Cilindrata(m3/h)

Capacità di raffredda-

mento* (kw)

COP

Pressure (high / low side)Peso netto (kg)

Ingombro (mm)Max. Operating

(bar)Design (bar)

Scoppio (bar)

4MTL-12X 12 9,5 20 1,7

120 / 90 135 / 90 420 / 287

170 368 x

2564MTL-15X 15 12,5 26 1,8 170

4MTL-30X 30 17,9 38 1,8 175

120

80

70

50

40

100

90

110

60

30-25 -20 -15 -10 -5 0 5 10

Pres

sion

e di

man

data

(bar

)

20 21

Stream - HFC

Dati tecnici Dati tecnici

Stream - HFC Digital

Panoramica tecnica (capacità di modulazione 100%) Panoramica tecnica

Motore piccolo Motore grande

Temperatura di evaporazione °C

25 °C SRGT0 °C SRGTSH < 20 °C

Tem

pera

tura

di c

onde

nsaz

ione

°C

60

50

30

10

40

20

0-60 -50 -40 -30 -20 -10 0 10

Temperatura di evaporazione °C

Tem

pera

tura

di c

onde

nsaz

ione

°C

60

50

30

10

40

20

0-60 -50 -40 -30 -20 -10 0 10

25 °C SRGT0 °C SRGT

Motore piccolo Motore grande

Temperatura di evaporazione °C

25 °C SRGT0 °C SRGTSH < 20 °C

Tem

pera

tura

di c

onde

nsaz

ione

°C

60

50

30

10

40

20

0-60 -50 -40 -30 -20 -10 0 10

Temperatura di evaporazione °C

Tem

pera

tura

di c

onde

nsaz

ione

°C

60

50

30

10

40

20

0-60 -50 -40 -30 -20 -10 0 10

25 °C SRGT0 °C SRGT

Per campi di funzionamento R134a, R407F, R407A/C, R22 fare riferimento al software di selezione. Per campi di funzionamento R134a, R407F, R407A/C, R22 fare riferimento al software di selezione.

Campi di funzionamento con R404A Campi di funzionamento con R404A (capacità di modulazione 100%)

Modello

Media TemperaturaPeso netto(kg)

Ingom-bro

(mm)

Capacità di raffreddamento COP

R404A 1 R134a 3 R407F1 R404A1 R134a 3 R407F1

4MF-13X 13 62 31.6 18.0 31.2 2.3 2.4 2.4 10.7 8.0 1.4 1.2 177

381x

305

4MA-22X 22 62 32.7 18.7 32.3 2.4 2.4 2.5 10.5 1.4 1774ML-15X 15 71 38.4 21.8 37.5 2.3 2.4 2.4 13.3 10.1 1.5 1.3 1804MH-25X 25 71 38.5 21.5 37.6 2.4 2.4 2.5 12.4 1.4 1874MM-20X 17 78 42.0 24.1 40.6 2.3 2.4 2.4 15.1 11.2 1.5 1.3 1824MI-30X 27 78 42.8 23.8 41.4 2.4 2.4 2.5 14.4 1.5 1884MT-22 X 22 88 47.6 27.4 46.1 2.3 2.4 2.4 17.0 12.9 1.5 1.3 1834MJ-33X 33 88 47.6 26.6 46.1 2.4 2.4 2.4 16.2 1.5 1904MU-25X 25 99 53.1 30.2 51.2 2.3 2.4 2.3 18.6 14.4 1.4 1.3 1864MK-35X 32 99 53.5 29.8 51.6 2.3 2.4 2.4 18.3 1.4 2026MM-30X 27 120 64.2 36.4 63.0 2.3 2.4 2.4 22.7 17.5 1.4 1.3 2156MI-40X 35 120 64.6 35.0 63.4 2.3 2.3 2.5 21.9 1.4 2196MT-35X 32 135 72.4 41.1 68.8 2.3 2.4 2.4 25.6 20.2 1.5 1.3 2216MJ-45X 40 135 72.4 39.7 70.1 2.3 2.4 2.4 24.3 1.5 2236MU-40X 40 153 81.4 44.9 77.1 2.3 2.3 2.3 28.4 22.1 1.4 1.3 2256MK-50X 50 153 80.9 42.5 79.1 2.3 2.2 2.4 27.3 1.4 230

R404A1 R404A1R407F4 R407F4Pote

nza

nom

inal

e (H

P)

Cilin

drat

a(m

3 /h)

Bassa TemperaturaCapacità

frigorifera² (kW) COP Modello

Media TemperaturaPeso netto(kg)

Ingom-bro

(mm)

Capacità di raffreddamento COP

R404A 1 R134a 3 R407F1 R404A1 R134a 3 R407F1

4MFD-13X 13 62 31.6 18.0 31.2 2.3 2.4 2.4 10.7 8.0 1.4 1.2 177

381x

305

4MAD-22X 22 62 32.7 18.7 32.3 2.4 2.4 2.5 10.5 1.4 1774MLD-15X 15 71 38.4 21.8 37.5 2.3 2.4 2.4 13.3 10.1 1.5 1.3 1804MHD-25X 25 71 38.5 21.5 37.6 2.4 2.4 2.5 12.4 1.4 1874MMD-20X 17 78 42.0 24.1 40.6 2.3 2.4 2.4 15.1 11.2 1.5 1.3 1824MID-30X 27 78 42.8 23.8 41.4 2.4 2.4 2.5 14.4 1.5 1884MTD-22 X 22 88 47.6 27.4 46.1 2.3 2.4 2.4 17.0 12.9 1.5 1.3 1834MJD-33X 33 88 47.6 26.6 46.1 2.4 2.4 2.4 16.2 1.5 1904MUD-25X 25 99 53.1 30.2 51.2 2.3 2.4 2.3 18.6 14.4 1.4 1.3 1864MKD-35X 32 99 53.5 29.8 51.6 2.3 2.4 2.4 18.3 1.4 2026MMD-30X 27 120 64.2 36.4 63.0 2.3 2.4 2.4 22.7 17.5 1.4 1.3 2156MID-40X 35 120 64.6 35.0 63.4 2.3 2.3 2.5 21.9 1.4 2196MTD-35X 32 135 72.4 41.1 68.8 2.3 2.4 2.4 25.6 20.2 1.5 1.3 2216MJD-45X 40 135 72.4 39.7 70.1 2.3 2.4 2.4 24.3 1.5 2236MUD-40X 40 153 81.4 44.9 77.1 2.3 2.3 2.3 28.4 22.1 1.4 1.3 2256MKD-50X 50 153 80.9 42.5 79.1 2.3 2.2 2.4 27.3 1.4 230

R404A1 R404A1R407F4 R407F4Pote

nza

nom

inal

e (H

P)

Cilin

drat

a(m

3 /h)

Bassa TemperaturaCapacità

frigorifera² (kW) COP

1 Evaporazione -10ºC, condensazione 45ºC, temperatura del gas di aspirazione 20°C, sottoraffreddamento 0K2 Evaporazione -35ºC, condensazione 40ºC, temperatura del gas di aspirazione 20°C, sottoraffreddamento 0K3 Evaporazione -10°C, condensazione 45°C, surriscaldamento aspirazione 10 K, sottoraffreddamento 0K4 Evaporazione -35°C, condensazione 40°C, surriscaldamento aspirazione 20K, sottoraffreddamento 0K

1 Evaporazione -10ºC, condensazione 45ºC, temperatura del gas di aspirazione 20°C, sottoraffreddamento 0K2 Evaporazione -35ºC, condensazione 40ºC, temperatura del gas di aspirazione 20°C, sottoraffreddamento 0K3 Evaporazione -10°C, condensazione 45°C, surriscaldamento aspirazione 10 K, sottoraffreddamento 0K4 Evaporazione -35°C, condensazione 40°C, surriscaldamento aspirazione 20K, sottoraffreddamento 0K

22 23

I continui miglioramenti della gamma Stream in dettaglio

Aspetti tecnici di maggiore interesse

Spazi di passaggio più ampi per il gas attorno al motore consentono di aumentare il campo di funzionamento senza utilizzare una ventola di raffreddamento

Morsettiera robusta in plastica

La lunghezza ridotta dell’albero motore aumenta l’affidabilità e la compattezza

Dimensioni del motore ottimizzate

Cuscinetti più grandi per aumentare la robustezza

Testate dei cilindri di dimensioni ridotte per assicurare compattezza e ridurre il peso

Piastra valvole «Puck» con nuovi e più ampi spazi di passaggio gas per aspirazione e mandata assicurano efficienza e pulsazione migliori

Banco cilindri compatto per una maggiore efficienza e compattezza

Alesaggio e corsa dei cilindri garantiscono la massima capacità di raffreddamento

Stream è un nuovissimo compressore progettato per offrire eccezionali vantaggi al settore della refrigerazione:

ê Gamma di prodotti perfezionata rispetto ai compressori Discus™ della generazione precedente

ê Le riduzioni complessive delle dimensioni consentono di utilizzare apparecchiature di refrigerazione compatte

ê Riduzione del peso del compressore fino a 45 kg

ê Ampio campo di funzionamento: un unico modello è in grado gestire tutte le applicazioni di refrigerazione, sia per le temperature medie che per quelle basse

ê Disponibilità di 2 motorizzazioni per ogni cilindrata: il motore più grande rappresenta la soluzione migliore per le applicazioni con inverter

ê Non richiede l’uso della ventola di raffreddamento per basse temperature (temperatura di ritorno

del gas di aspirazione pari a 0°C) in modo tale da mantenere bassi i costi di gestione

ê Temperature di condensazione estremamente basse consentono di aumentare l’efficienza del sistema

ê Dispositivi di protezione e sensori preinstallati riducono i costi applicativi del sistema

ê Sensore di corrente che consente il monitoraggio della potenza dei singoli compressori per tenere sotto controllo i costi energetici

ê LED di stato del compressore integrati per la comunicazione locale tramite codici colore e di lampeggiamento

ê Comunicazione remota tramite Modbus® per assicurare un servizio più rapido

Veduta interna di un compressore Stream

23

E M E R S O N . C O N S I D E R I T S O L V E D ™.

Panoramica di Emerson Climate TechnologiesEmerson Climate Technologies è leader mondiale nella

fornitura di soluzioni per riscaldamento, ventilazione,

climatizzazione e refrigerazione per applicazioni residenziali,

industriali e commerciali. I prodotti e i servizi di qualità

tecnica superiore offerti dalle nostre divisioni e dai nostri

marchi leader del settore si integrano con il nostro know-

how globale di ingegneria, progettazione e distribuzione

per creare sistemi di climatizzazione affidabili e ad alta

efficienza energetica, migliorare il comfort, salvaguardare

la qualità degli alimenti e proteggere l’ambiente.

Il logo Emerson Climate Technologies è un marchio commerciale e un marchio di servizio di Emerson Electric Co. Emerson Climate Technologies Inc. è una consociata di Emerson Electric Co.Copeland è un marchio registrato e Copeland Scroll è un marchio registrato di Emerson Climate Technologies Inc.. Tutti gli altri marchi commerciali sono proprietà dei rispettivi titolari.Le informazioni contenute in questa brochure sono soggette a modifiche senza preavviso.© 2013 Emerson Climate Technologies, Inc.

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