Slide conferenza sulle attrezzature per produzione snella

GRUPPO DI STUDIO ORGANIZZAZIONE DELLA PRODUZIONE

QUALI ATTREZZATURE PER UNA QUALI ATTREZZATURE PER UNA

GRUPPO DI STUDIO ORGANIZZAZIONE DELLA PRODUZIONE

PRODUZIONE SNELLA? FORNITORI PRODUZIONE SNELLA? FORNITORI SPECIALIZZATI E SOLUZIONI FATTE INSPECIALIZZATI E SOLUZIONI FATTE INSPECIALIZZATI E SOLUZIONI FATTE IN SPECIALIZZATI E SOLUZIONI FATTE IN

CASA: ESEMPI CASA: ESEMPI DIDI IDEAZIONE ED IDEAZIONE ED APPLICAZIONEAPPLICAZIONEAPPLICAZIONE. APPLICAZIONE.

Relatori: Dott. Matteo CAPELLI, Dott. Franco GHIRALDO, Dott.ssa Manuela Relatori: Dott. Matteo CAPELLI, Dott. Franco GHIRALDO, Dott.ssa Manuela CANTELLI, Dott.CANTELLI, Dott. OdoardoOdoardo BADIABADIACANTELLI, Dott. CANTELLI, Dott. OdoardoOdoardo BADIABADIA

Mercoledì 18 gennaio 2012Mercoledì 18 gennaio 2012Ore 18.15Ore 18.15Ore 18.15Ore 18.15

Centro Produttività Veneto Centro Produttività Veneto -- Fondazione Giacomo RumorFondazione Giacomo RumorArea Gruppi di StudioArea Gruppi di Studio

LEAN SYSTEM

VICENZA 18-01-2012

Matteo Capelli

Export Manager Scaglia Indeva S.p.A.

Franco Giraldo

Responsabile Vendite Triveneto Scaglia Indeva S.p.A.

SCAGLIA INDEVA IL GRUPPO

650 employees worldwide

Indeva S.p.A headquarter Bergamo Italy

Indeva Italy – France - UK –Germany – USA

Sales presence in over 30 Countries

SCAGLIA INDEVA I PRODOTTI

SCAGLIA INDEVA MANIPOLATORI

SCAGLIA INDEVA AGV

SCAGLIA INDEVA STRUTTURE LEAN

LEAN MANUFACTURING

Cos’è la Lean Manufacturing?A cosa serve? Che problemi risolve?

Per chi è?Come si fa?

Con che tempi?In PRATICA………

Cos’è la Lean Manufacturing?

Lean manufacturing detta anche Produzione snella.

Semplicemente Usare di meno per fare di più.

Il pensiero snello, infatti, si basa sul fondamento

che bisogna dare al cliente quello che vuole,

utilizzando il minimo delle risorse .

Cos’è la Lean Manufacturing?

Dove agisce Scaglia Indeva

-Sforzi umani-Eccessi o anticipi di produzione (derivano da una pianificazione della produzione inefficiente)

- Mancanza di standardizzazione- Perdite di tempo attese e ritardi (possono derivare da un layout mal organizzato, da un lead time troppo lungo o, ancora, da attrezzature e manutenzioni inadeguate)

- Scorte

- Movimentazione e trasporto- Scarse performance di processo (si verificano quando il processo è obsoleto, se manca la --formazione, se le procedure non sono chiare o se gli indicatori per monitorare le performance non sono efficaci)

- Produzione di prodotti difettosi- Costi

IMPLEMENTAZIONE LEAN

IMPLEMENTAZIONE TIPOLOGIA AZIENDA

SODDISFAZIONE LEAN

DIFFICOLTA’ LEAN

Con che prodotti?

-Sforzi umani

(MANIPOLATORI INDUSTRIALI + Strutture tubolari LEAN)

- Perdite di tempo attese e ritardi

(AGV + Strutture tubolari LEAN)

- Movimentazione e trasporto

(AGV + Strutture tubolari LEAN+ MANIPOLATORI INDUSTRIALI)

- Costi

( AGV+ + Strutture tubolari LEAN + MANIPOLATORI INDUSTRIALI)

Filmato LEAN

Filmato AGV

Dove agisce Scaglia Indeva

-Sforzi umani-Eccessi o anticipi di produzione (derivano da una pianificazione della produzione inefficiente)

- Mancanza di standardizzazione- Perdite di tempo attese e ritardi (possono derivare da un layout mal organizzato, da un lead time troppo lungo o, ancora, da attrezzature e manutenzioni inadeguate)

- Scorte

- Movimentazione e trasporto- Scarse performance di processo (si verificano quando il processo è obsoleto, se manca la --formazione, se le procedure non sono chiare o se gli indicatori per monitorare le performance non sono efficaci)

- Produzione di prodotti difettosi- Costi

Con che prodotti?

-Sforzi umani

(MANIPOLATORI INDUSTRIALI + Strutture tubolari LEAN)

- Perdite di tempo attese e ritardi

(AGV + Strutture tubolari LEAN)

- Movimentazione e trasporto

(AGV + Strutture tubolari LEAN+ MANIPOLATORI INDUSTRIALI)

- Costi

( AGV+ + Strutture tubolari LEAN + MANIPOLATORI INDUSTRIALI)

Esempi di strutture Scaglia Indeva

Flessibilità

Modularità

Materiale riutilizzabile

Peso limitato

Costo

Fai da te

Scaglia Indeva S.p.A.

Grazie per l’attenzione

Idee e Tecnologie sempre all‘Avanguardia

Linee di montaggio manuali a flusso:d kda 20 kg a 20 ton

1fomir.it easysae.it [email protected]

Linea di assemblaggio a flusso secondo i principi della Lean Production

Perchè un processo a flusso è efficiente ?Perchè un processo a flusso è efficiente ?

Materiale

Macchine Produzione

Informazione

MacchineJob shop

Informazione

Materiale

Produzione

Informazione

Macchine Produzione a flusso


Informazione

Perchè optare per una produzione a flusso?

• I flussi di valore interni (Value Streams) possono essere ottimizzati

• Logistica facilitata

• Riduzione della movimentazione del materiale e del flusso di informazioni (concetto macchina-uomo)

• Tempi di attraversamento definiti per rispettare le consegne

• Alimentazione della corrente, aria compressa, olio direttamente sulla linea

• Identificazione degli errori nel momento in cui si verificano


Idee e Tecnologie sempre all‘Avanguardia

Cerniera porta

Peso: < 20 kg

Pompa

20 kg < Peso < 100 kg

Trattore

Peso: > 10 ton


RoundTrack® SystemM-SystemFly-System

Linee di montaggio manuali

Linee di montaggio manuali Fly-System Linee di montaggio manuali M-System

R li d ll li di i Fl S d M S è li

1. Scelta dei banchi e degli accessori per rendere ergonomico (D.Lgs. 81/08) e razionale ogni singolo posto di lavoro

Realizzare delle linee di montaggio Fly-System ed M-System è semplice:

ogni singolo posto di lavoro

2. Definizione del layout secondo le specifiche necessità

3. Scelta dei pallet


4. Posa dei binari/guide di scorrimento dei pallet

Linee di montaggio manuali Fly-System

1. Scelta dei banchi e degli accessori per rendere ergonomico e razionale ogni singolo posto di lavoro




2.1 Cella a linea retta

2.2 Cella a U 2.3 Cella parallela



3. Scelta dei pallet.

Il pallet standard è in grado di movimentare sino a 20 kg senza sforzo ed in assoluta sicurezza. E’dotato di ruote pivottanti con cuscinetti e boccole di guida.



4. Posa del binario di guida dei pallet.

Il binario di guida consiste in un profilo di alluminio a U fissato sopra i piani di lavoro.Sui piani di lavoro vengono poi fissati gli arresti pallet


Linee di montaggio manuali M-System

1. Scelta dei banchi e degli accessori per rendere ergonomico e razionale1. Scelta dei banchi e degli accessori per rendere ergonomico e razionaleogni singolo posto di lavoro




2.1 Cella a linea retta

2.2 Cella a U 2.3 Cella parallela



3. Scelta dei pallet.

Il pallet standard è in grado di movimentare sino a 100 kg senza sforzo ed in assoluta sicurezza. E’dotato di ruote con cuscinetti, arresto a molla con sgancio leva e può essere dotato di tavola girevolecon fermo ogni 90°



4. Posa dei binari di scorrimento dei pallet.

I binari di scorrimento consistono in una coppia di profilo di alluminio di nostro disegno fissati sopra Ipiani di lavoro.Sui binari vengono poi fissati gli arresti pallet


STROTHMANN RoundTrack


RoundTrack® - Tipologie e vantaggi

Sistema Ø 25 mm

C tt i ti hCaretteristiche: Scorrimento agevole (coefficiente di attrito 0.01) Posizionamento accurato Economico

Sistema Ø 40 mm

Economico A filo pavimento Nessun rischio di inciampo Facile da pulire


Perchè utilizzare il sistema RoundTrack® in una linea di produzione a flusso?

I sistemi RoundTrack® sono l‘opzione ideale per implementare una produzione snella perchè :

- I binari mostrano chiaramente il „Value Stream“- Il materiale può essere movimentato/trasportato facilmente- Gli operatori possono lavorare direttamente sui binari senza alcun rischio di inciampo/collisioneinciampo/collisione- Tecnologia semplice - Sistema estremamente robusto, che può essere attraversato da muletti, ed altri mezzi di movimentazione

Si t h ò tili t i i di i i ( d l i i - Sistema che può essere utilizzato per operazioni di precisione (ad es. regolazioni macchine utensili) grazie alle guide ed alle speciali ruote - Possibilità di installare sistemi a movimentazione automatica- Facile riposizionamento dei carrelli vuoti tramite muletto o paranco- Ogni linea può essere implementata con sistemi di deviazione, rotazione o piattaforme elevatrici- Facile da capire e da integrare nei reparti di produzione- Le guide possono essere installate su tutti i tipi di pavimento (previa verifica della Le guide possono essere installate su tutti i tipi di pavimento (previa verifica della robustezza strutturale del pavimento) anche in presenza di pavimenti non particolarmente planari e puliti- Le guide possono essere installate anche in ambienti sporchi (reparti di verniciatura, saldatura )


saldatura ...)- Costi di manutenzione quasi pari a zero- Alimentazione energetica molto bassa

Consumi energetici – un benefit

Il sistema Roundtrack offre dei benefici in termini di energia e costi

1800020000 45

KW

h

05

KW

1000012000140001600018000

25303540

tico/

anno

in

K

05050

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K

02000400060008000

10000

05101520

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aria

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V

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Ski

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il

ndTR

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Cus

cin

stem

i di t

auto

mat

ici

Roun

Consumo energetico in KWh

Si a


Il consumo di energia è meno del 10% !

Potenza assorbita in KW

Linea a flusso Trumpf - TC L 3030/3050

Piccoli componenti componenti, viti etc. dalla zona interna Paranco per

movimentare movimentare oggetti pesanti

C id i ( lib )

Stoccaggio preassemblati


Corridoio (accesso libero) p(visibili e segnati sul

pavimento)

Linea a flusso Trumpf

Corridoio libero che consente il carico dei preassemblati


carico dei preassemblati

Linea a flussoTrumpf

Lisca di pesce –Lisca di pesce Realizzata per particolari e pgruppi di assemblaggio

20fomir.it easysae.it [email protected] 20

Layout della linea a flusso presso la Biesse, IT

Direzione del flusso

Linea a flusso per la produzione di macchine per la lavorazione del legno presso la Biesse:

• Linea a flusso con 2 aree trasversali per il p

carico/scarico dei basamenti/macchine finite

dalla linea principale

• Lunghezza della linea: ca. 160 m

• Carrelli a spinta manuale con sollevamento

pneumatico per consentire l’esatto

posizionamento delle macchine sulle piastre

di livellamento

G id di 25


• Guida diam. 25

• Peso delle macchine: ca. 8.000 kg


Corridoio e carico preassemblatipreassemblati

Direzione del flusso

Carico del basamento (grande e pesante)

Scarico della macchina finita (grande e pesante)



Carrelli con sollevamento

Carrelli senza sollevamento Carrelli sollevababili abbassati Le Carrelli senza sollevamento Carrelli sollevababili abbassati. Le macchina poggia sui carrelli non sollevabili


L’introduzione di una linea a flusso teso e pezzo unico ha radicalmente modificato il sistema di montaggio

Gennaio 2007 Dicembre 2007 Febbraio 2008ASSEMBLAGGIO A ISOLE ASSEMBLAGGIO JIT

(Applicazione dei 4 principi ed eliminazione dello spreco evidente)

ASSEMBLAGGIO JIT + KAIZEN

(Applicazione dei 4 principi e primo passo verso l’eliminazione o eliminazione dello spreco evidente) primo passo verso l eliminazione

dello spreco nascosto)

oram

ento

• Potenziale pericolo per l’operatore.

• Operatori che attendono per l’utilizzo

Mig

li pin concomitanza del carroponte.

Evoluzione del sistema di trasporto

TempoL hi è f ll’i l •Gli operatori lavorano nello step O t i f i ll t d tti•La macchina è ferma nell’isola produttiva.

•Si spostano gli operatori quando hanno finito la fase di montaggio.

Gli operatori lavorano nello step produttivo.

•La macchina si muove allo scadere del Takt Time con il carroponte partendo dal ultimo step produttivo in maniera non sincronizzata.

•Operatori fermi nello step produttivo.

•La macchina si muove allo scadere del Takt Time in maniera sincronizzata sui binari Strothmann.


L’evoluzione di Biesse

Schema della linea

Indicatori

Le principali fasi delle movimentazioni in lineaLayout della linea a flusso

1.Introduzione in linea3.Uscita dalla linea

23 1

2 M i t i i li2.Movimentazione in linea

L i t i i l t li di 15 t l 160 t i Il

Flusso materiale

La movimentazione avviene manualmente su una linea di 15 step lunga 160 metri. Il peso della macchina è di circa 8000 kg.

L’evoluzione di Bi

Schema della Indicatori


di Biesse linea

I risultati ottenuti confermano la teoria Flusso materiale

Indicatori

Produttività(N°macchine/N°

∆ (%)

+23%( /operatori)

Spazi (m2)

+23%

-28%

Nr. Piazzole Produttive -42%

Tempo di attraversamento -57%

Ril i i

Tempo ciclo -15%

Rilavorazioni(ore) -45 %


L’evoluzione di Biesse

Schema della linea

Indicatori

Esempi di linee a flusso

Linea di assemblaggio a flusso presso la Krauss Maffei di Monaco per macchine di stampaggio:p gg

Lunghezza della linea ca.80 m con 12 carrelli singoli

Peso delle macchina ca. 17 ton

9 stazioni a movimentazione con passo 9 stazioni a movimentazione con passo del pellegrino

Possibilità di montare sulla stessa linea i hi d ll t ti l i sia macchine della stessa tipologia

che di diversa tipologia



Linea a flusso per l‘assemblaggio di gondole motore per il settore eolico presso la Nothern Power Systems (USA)

Lunghezza linea ca 100 m Lunghezza linea ca. 100 m

Peso dei motori ca. 18 ton

Movimentazione manuale



Svincoli con il sistema Quadro Turnstile

Grazie al sistema Quadro Turnstile è possibile cambiare la direzione del flusso



Reintjes Gears - Germany

Linea a flusso per l‘assemblaggio di ea a usso pe asse b agg o dmotoriduttori per motori nautici

Lunghezza linea ca. 40 m

Peso del motoriduttore ca. 3 ton

Movimentazione manualeMovimentazione manuale

Piattaforma sollevabile montata sopra il carrello



NAF – Neuenkirchner Achsenfabrik

Linea di assemblaggio a flusso ad anello con carrelli dotati di dispositivo pneumatico per cambio direzione

Peso del pezzo ca. 1 ton

Lunghezza della linea ca. 20 x 4 m



Linea a flusso per il montaggio di riduttori (ca.30 t) : Carrelli e stazioni di rotazione

Carrello

32www.strothmann.com [email protected]

Stazione di rotazione fissa 0-90°


Bosch Rexroth , Brno (CZ)

Linea a flusso a movimentazione del tipo passo del pellegrino per l‘assemblaggio di pompe idraulichel assemblaggio di pompe idrauliche

Lughezza della linea ca. 110 m

Peso della macchina ca. 5 ton

12 stazioni a movimentazione passo del pellegrinopellegrino

Linea dedicata ( una tipologia di prodotto)



Linea a flusso per il montaggio di motori a

GE – Ungheria/Cina/Austria

Linea a flusso per il montaggio di motori a gas

Peso del motore ca. 20 ton a movimentazione l Ol l 30 i i manuale. Oltre le 30 ton movimentazione

a passo del pellegrino

Lunghezza linea ca. 90 m a 4 binari con gcarrelli piccoli



Komatsu Hanomag – Germania

Linea a flusso per il montaggio di escavatori

• 2 aree trasversali per il carico dei preassemblati sulla linea principale

• Linea principale a • Linea principale a movimentazione continua

• Carrelli a movimentazione manuale dotati di dispositivo pneumatico per cambio direzione

• Guide diam. 25 / 40

• Peso della macchina max. 32 ton


Grazie per l’attenzione

Sono a Vs disposizione per analizzare leSono a Vs. disposizione per analizzare le

vostre applicazionipp

FOMIR srl unipersonaleFOMIR srl unipersonaleVia Torricelli 237I-40059 Fossatone di Medicina (BO)Tel. 051 78 24 44

Dott ssa Man ela CantelliDott.ssa Manuela Cantelli

ww.fomir. it www.easysae.it


QualitQualitàà -- CPV CPV Rev 0Rev 0 11

10_11_201110_11_2011


Settimane kaizen

Atto primo: progettazioneAtto primo: progettazionedelle lineedelle linee

mercato

Ri-progettazione linee

takt time

Filosofia lean

5 S


Come eravamo :Come eravamo :

Prima degli eventi di miglioramento:

Ordprod

Linea prod tipo A,B

Linea prod tipo C,D,E,F

Spedassemblaggio

gruppi

Materiali

Materiali


criticitcriticitàà ::

•• LottiLotti sempresempre pipiùù piccolipiccoli e e didi tipologiatipologia variabilevariabile““tamponamentitamponamenti sullesulle lineelinee””

•• RitardiRitardi per per mancantimancanti in in linealinea ((materialemateriale bordobordo linealinea, , notevolenotevole numeronumero didi codicicodici) )

•• EccessivoEccessivo materialemateriale in in repartoreparto a terraa terra ““figliofiglio didinessunonessuno””


Le nostre risposte alle criticitLe nostre risposte alle criticitàà ::

•• LottiLotti sempresempre pipiùù piccolipiccoli e e didi tipologiatipologia variabilevariabile““tamponamentitamponamenti sullesulle lineelinee””

•• AllineamentoAllineamento delledelle tipologietipologie didi linealinea allealle ricric. del . del mercmerc. . semplificazionesemplificazione deidei movimentimovimentidelldell’’operatoreoperatore nellenelle fasifasi didi assemblaggioassemblaggio e e bilanciamentobilanciamento delledelle fasifasi

•• RitardiRitardi per per mancantimancanti in in linealinea ((materialemateriale bordobordolinealinea) )

•• EccessivoEccessivo materialemateriale in in repartoreparto a terraa terra ““figliofiglio didinessunonessuno””

•• AffidabilitAffidabilitàà e e snellimentosnellimento delledelle politichepolitiche didi gestionegestionedeidei materialimateriali bordobordo linealinea


Ostacolo: che cosa ci dOstacolo: che cosa ci dàà sicurezza sicurezza


Come siamo:Come siamo:

Ordprod

assemblaggio

Materiali

Isola F

Tipo E

Tipo E

Isola G

Sped

Linea prod tipo A,B

Linea prod tipo C,D

Sped

gruppi

Tipo E

Materiali

banchetto

carrello

rulliera


mrp

Consumo mp

Nessun carico/scarico, solo movim. Ordine acquisto

AffidabilitAffidabilit àà e e snellimentosnellimento delledelle politichepolitiche didigestionegestione deidei materialimateriali bordobordo linealinea

Come eravamo : politica di gestione Come eravamo : politica di gestione mrpmrp


Magazzino mp ubicazione b.l.

Magazzino mp ubicazione centrale

Proposte di acquisto Analisi acquisti

mp

Chiamata materiali: voice


Punto di riordino

Consumo mp

Attività di carico/scarico e movim.


Come siamo : politica doppio cassetto (ma un poCome siamo : politica doppio cassetto (ma un po’’ timorosi)timorosi)


Magazzino mp b.l. doppio cassetto

Magazzino mp ubicazione centrale

Mail al fornitore: q.tà e codice Safety stock supplier

mp

Chiamata materiali mag centrale: bar code

Esiste ancora un doppio passaggio nel Esiste ancora un doppio passaggio nel magazzino centralemagazzino centrale


Consumo mp

Attività di carico/scarico e movim.


Come saremo : politica doppio cassetto Come saremo : politica doppio cassetto


Magazzino mp b.l. doppio cassetto

Mail al fornitore: q.tà e codice Safety stock supplier

mp

Chiamata materiali mag b.l.: bar code


AffidabilitAffidabilit àà e e snellimentosnellimento delledelle politichepolitiche didi gestionegestione deideimaterialimateriali bordobordo linealinea

Es: 4 codici in chiamata

Strumento hardware di gestione del bordo linea + Strumento hardware di gestione del bordo linea + lettore codice barre lettore codice barre SemplicitSemplicitàà=affidabilit=affidabilitàà

Scorte

Movimento


AffidabilitAffidabilit àà e e snellimentosnellimento delledelle politichepolitiche didi gestionegestione deideimaterialimateriali bordobordo linealinea

Piattaforma base sviluppo : lotus notes

Strumento Strumento swsw di gestione del bordo linea :di gestione del bordo linea :2 mesi /uomo interno di sviluppo pacchetti dedicati 2 mesi /uomo interno di sviluppo pacchetti dedicati con lcon l’’obiettivo di rendere affidabile ed immediato il obiettivo di rendere affidabile ed immediato il

passaggio e controllo delle informazioni in azienda e passaggio e controllo delle informazioni in azienda e fuorifuori


SupplySupply chainchain


PrecedenzaPrecedenza allaalla semplificazionesemplificazione deidei movimentimovimenti delldell ’’operatoreoperatorenellenelle fasifasi didi assemblaggioassemblaggio ((attivitattivit àà a a valorevalore aggiuntoaggiunto ))

Usare risorse più costose del necessario per le attività produttive o inserire funzioni aggiuntive oltre a quelle che aveva inizialmente richiesto il cliente produce solo sprechi. Qui nasce un problema particolare riguardo alle persone. Gli operatori che possiedono una qualifica superiore a quella richiesta per realizzare determinate attività, generano dei costi per mantenere le proprie competenze che vanno persi nell'esecuzione di attività che richiedono una qualifica minore.

Sovraprocessare

A differenza del trasporto, il movimento si riferisce ai macchinari o agli operai, perché questi possono subire usure, danneggiamenti o avere problemi relativi alla sicurezza. Include anche gli investimenti e i costi del processo produttivo.

Movimento

Le scorte, che siano sotto forma di materie prime, di materiale in lavorazione (WIP), o di prodotti finiti, rappresentano comunque un capitale che deve ancora produrre un guadagno sia per il produttore che per il cliente. Ciascuna di queste tre voci che non sia ancora elaborata per poter produrre valore è uno spreco.

Scorte

Si riferisce sia al tempo trascorso dagli operatori aspettando che arrivino le risorse, sia il tempo che passa mentre aspettano che il prodotto venga portato via, sia il capitale investito in beni e servizi che non sono stati ancora consegnati al cliente. Spesso esistono dei processi ad hoc per gestire queste attese.

Attesa

Ogni volta che un prodotto viene sottoposto ad un movimento rischia di essere danneggiato, perso, ecc, oltre ad essere un'attività di non-valore aggiunto. Il trasporto non comporta alcuna trasformazione al prodotto che il cliente sia disposto a pagare.

Trasporto

La sovrapproduzione è la produzione o l'acquisizione di un oggetto prima che esso sia veramente richiesto. E' lo spreco più pericoloso per l'azienda perchénasconde i problemi della produzione. La sovraproduzione deve essere immagazzinata, gestita e protetta.

Sovrapproduzione

I difetti presenti nel bene prodotto spingono il cliente a rifiutarlo. Lo sforzo impiegato per creare questi difetti è uno spreco. Nuovi processi per la gestione dello spreco devono essere aggiunti per provare a recuperare una parte del valore dal prodotto, che rischia di essere scartato al 100%.

Difetti

I Sette Sprechi nel dettaglioI Sette Sprechi nel dettaglioI Sette Sprechi nel dettaglioI Sette Sprechi nel dettaglio

Slide conferenza sulle attrezzature per produzione snella

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