Beta 80 Group

PTL

Lazise, 12 novembre 2014

La storia e qualche dato1986: nasce Beta 80 srl

1992 - 1994: i primi grandi progetti tra cui alcuni magazzini automatici

1995: Beta 80 si trasforma in Società per Azioni

2000: viene fondata Betanet Srl

2002: viene fondata la holding Beta 80 Group Srl

2005: viene fondata Betaware Srl

2008: viene acquisito un ramo d'azienda da Agusta Westland SpA

2012: Viene fondata Beta 8.0 Technology Srl

Sedi

Milano

Roma

Mantova

Benevento

Lugano

San Paolo

FATTURATO 33 Milioni di Euro

COLLABORATORI 405

Approccio al mercato

Beta80 Group affianca i propri clienti, per soddisfare le loro esigenze IT, con soluzioni di

qualità.

Realizza ed Integra soluzioni e servizi di Consulenza, Sviluppo e Gestione;

Garantisce le necessarie competenze progettuali, tecnologiche e di processo sia nella area

dei Sistemi che in quella delle Applicazioni.

Consulting Projects and SolutionsServices

End to End Solutions

Offerta di Soluzioni e ServiziWarehouse MS &Supply Chain Mgt.

Warehouse Management System – Automation – Runner ®

Warehouse Management System - Stockager®

Transportation Management System - S.P.A.C.E. Transpeed

SAP WM - EWM - TM

ICT Management Solutions

Enterprise Solution

Soluzioni Verticali / Software Factory

Business Intelligence/Process Intelligence

Enterprise Content Management

Soluzioni per Gestione Emergenze (EMMA)

Outsourcing Managed Services

ICT Consulting

Business Process Management

Project & Portfolio Management

IT Control & Governance

ICT Service Management and Operation Monitoring

ICT Security

Gestione Operativa

Supply Chain Solutions

• WMS (magazzini manuali ed automatici)

• TMS

WMS per impianti tradizionali

Per la gestione

dei magazzini,

tradizionali e con

utilizzo di

dispositivi in

radio frequenza,

viene utilizzata la

soluzione

Stockager®,

realizzata da Beta

80 - conta più di

100 installazioni

Principali progetti di logistica

Principali progetti di logistica

PTL – Cos’è

Pick To Light - l’uso più noto

• L’operatore viene guidato nell’esecuzione del prelievo

da segnalazioni luminose e da display che gli indicano

sia da dove prelevare che quanti pezzi prelevare.

• Ogni operatore presidia un tratto dello scaffale

• Possibili degli ausili per il trasferimento dei colli da una

postazione all’altra

• linea con bypass per alimentazione zone di lavoro

• anello con derivazioni

• Facilmente integrabile con fine linea di pesatura,

nastratura, etichettatura, reggiatura…

• Molto più flessibile della prima generazione PTL (celle

fisse)

Pick To Light - esempi

Pick To Light - vantaggi

• Produttività• visualizzazione attività multiple > tempo di switch ridottissimo

perché l’operatore si predispone già per la successiva missione

• Efficienza• Possibilità di suddividere in modo ottimale le operazioni tra i vari

addetti, aumentando la capacità produttiva

• Precisione• L’operatore deve mettere necessariamente la mano vicino alla

posizione di prelievo (con i terminali RF potrebbe leggere in un

punto e prelevare da un altro)

• Semplicità• Il tempo di addestramento è praticamente nullo

• Interfaccia intuitiva

PutTo Light – Ventilazione

• Nel sistema vengono effettuati dei prelievi

massivi (la tecnica può essere estremamente

varia: carta, RF, voice, PTL…)

• La merce prelevata viene recapitata in

postazioni di lavoro per lo smistamento

• In questa fase di può effettuare l’imballo

diretto

• Ordini internet

Isola per Put To Light

Put To Light - esempi

Put To Light - vantaggi

• Produttività• Permette il prelievo massivo anche senza dotarsi di sorter (in

funzione delle dimensioni dei prodotti e delle scatole di spedizione si

opera con 10-30 ordini per volta)

• Se viene effettuato l’imballo diretto l’operatore impiega poco più del

tempo necessario per l’imballo dell’ordine singolo

• Efficienza• Possibilità di aumentare la capacità produttiva in quanto il numero di

addetti al picking si riduce drasticamente (no interferenze)

• Precisione• Viene effettuato un doppio controllo (durante il picking e durante la

ventilazione)

• Semplicità• Il tempo di addestramento è praticamente nullo

• Interfaccia intuitiva

Pick Cart– Prelievo multiordine

• Nel sistema vengono effettuati dei prelievi

raggruppando più ordini nello stesso viaggio,

ma deponendo la merce in contenitori distinti

(ad uso interno per un successivo imballo o

direttamente nella UdS)

• L’indicazione della locazione di prelievo può

essere fatta con metodi diversi (RF, voice, PTL…)

• Possibile abbinamento con prelievo massivo

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Esempio Pick Cart

Pick Cart - vantaggi

• Produttività• Permette il prelievo multiordine in sicurezza (in funzione delle

dimensioni dei prodotti e delle scatole di spedizione si opera con 8 -

30 ordini per volta)

• Sia con imballo diretto che indiretto si riducono sensibilmente i

tempi di picking

• Efficienza• Possibilità di aumentare la capacità produttiva in quanto il numero di

addetti al picking si riduce drasticamente (no interferenze)

• Semplicità• Il tempo di addestramento è ridotto

• Interfaccia intuitiva

PTL – Ampia gamma di dispositivi

PTL

Produttività e Precisione

Via Socrate, 41 – MILANO

Tel. +39 02 25202.510

Fax. +39 02 25202.820

Web site:

www.beta80group.it

www.stockager.it

E-mail:

roberto.ronchiadin@beta80group.it

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