Scheda Tecnica Conica

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20-24 ie 20-24 ie FF Caldaie murali istantanee Scheda Tecnica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica

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Page 1: Scheda Tecnica Conica

20-24 ie • 20-24 ie FF

Caldaie murali istantanee

Scheda Tecnica

Conica

Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica Conica

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Conica 20-24 ie • 20-24 ie FF

Ogni prodotto all’interno della gammaSylber trova una sua precisa collocazionederivante dagli attenti studi volti a soddi-sfare le esigenze di ogni utilizzatore. Vo-lendo sintetizzare, le principali caratteri-stiche di Conica sono:• la linea armoniosa che ne consente l’in-

serimento in ogni ambiente;• le dimensioni contenute che facilitano

l’inserimento anche in ambienti ristretti;• la modulazione elettronica continua che

adegua la portata termica al bruciatore,sia in fase riscaldamento che sanitario;

• il gruppo idraulico di distribuzione a bas-se perdite di carico;

• lo scambiatore primario in rame;• la scheda a microprocessore, che control-

la ingressi, uscite e gestione allarmi;• la funzione analisi di combustione.

Certamente, quelli finora descritti sonoPlus commerciali, ma il lettore più attentotroverà nell’indice la risposta ad ogni que-sito su prestazioni, installazione e manu-tenzione.

Sylber

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Capitolo 1 Guida al capitolato1.1 Conica 20 ie FF pag. 51.2 Conica 24 ie FF pag. 61.3 Conica 20 ie pag. 71.4 Conica 24 ie pag. 8

Capitolo 2 Dati tecnici2.1 Tabella dati tecnici pag. 92.2 Tabella Legge 10 pag. 102.3 Tabella funzionamento multigas pag. 112.4 Descrizione dei modelli pag. 122.5 Caratteristiche tecniche pag. 122.6 Sicurezze pag. 122.7 Grafico prevalenza/portata disponibile circolatore pag. 13

Capitolo 3 Installazione dell’apparecchio3.1 Lavaggio dell’impianto pag. 143.2 Fornitura pag. 143.3 Kit di montaggio pag. 143.4 Montaggio della piastra raccordi pag. 143.5 Collegamento alimentazione gas pag. 153.6 Collegamento mandata e ritorno riscaldamento pag. 153.7 Collegamento mandata e ritorno sanitario pag. 153.8 Collegamento scarico valvola di sicurezza pag. 153.9 Caricamento dell’impianto riscaldamento pag. 153.10 Installazione esterna pag. 163.11 Dimensioni d’ingombro pag. 16

Capitolo 4 Collegamenti elettrici4.1 Avvertenze generali pag. 174.2 Collegamento elettrico pag. 174.3 Schema elettrico multifilare Conica ie pag. 184.4 Schema elettrico funzionale Conica ie pag. 184.5 Schema elettrico multifilare Conica ie FF pag. 194.6 Schema elettrico funzionale Conica ie FF pag. 194.7 Collegamento termostato ambiente e/o programmatore orario pag. 20

Capitolo 5 Descrizione dei principi di funzionamento5.1 Principio di funzionamento idraulico in sanitario pag. 215.2 Principio di funzionamento elettrico in sanitario pag. 215.3 Principio di funzionamento idraulico in riscaldamento pag. 225.4 Principio di funzionamento elettrico in riscaldamento pag. 235.5 Sistema di autoregolazione automatica del riscaldamento pag. 245.6 Descrizione componenti principali pag. 25

Capitolo 6 Installazione condotti di aspirazione ariae scarico fumi

6.1 Tabelle di riferimento per massima lunghezza dei condotti pag. 266.2 Sistema scarico fumi a condotti coassiali Ø 60/100 pag. 276.3 Sistema scarico fumi sdoppiato Ø 80 pag. 296.4 Accessori circuito idraulico pag. 316.5 Accessori comfort pag. 31

INDICE

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1.1 Conica 20 ie FF

caldaia murale a gasper impianti unifamiliari

camera stagna tiraggio forzato

senza fiamma pilotacontrollo a ionizzazione

riscaldamento ambiente eproduzione istantaneadi acqua calda sanitaria

CAPITOLO 1Guida al capitolato

Caratteristiche

Costruzione conforme alla Legge6.12.1971 n. 1083 “Norme di sicurezza perl’impiego di gas combustibile” secondoNormativa italiana UNICIG-7271 e ulterioriaggiornamenti.Certificazione CE, Direttiva 90/396(Normativa Europea EN 297).

• Campo di funzionamento della potenzatermica sul servizio riscaldamento regolabileda 9,4 a 24,00 kW con regolazionemodulante. Rendimento utile 91,7%.

• Campo di temperatura mandata riscal-damento regolabile da 40 a 80°C. Massimatemperatura di funzionamento 90°C.

• Vaso d’espansione da 8 litri conpressione di precarica di 1 bar e valvoladi sicurezza tarata a 3 bar.

• Contenuto d’acqua massimo dell’im-pianto di 130 litri.

• Campo di funzionamento della potenzatermica sul servizio sanitario regolabile da8,20 a 24,00 kW con regolazionemodulante.

• Massima temperatura di prelievo 60°C.

• Massimo prelievo acqua sanitaria con ∆t25°C di 13,8 litri/minuto.

• Accensione automatica elettronicadiretta del bruciatore principale erivelazione di fiamma a ionizzazione.

Caldaia : SylberModello : Conica 20 ie FFCE N° : 0694Pin N° : 0694BN3905Apparecchio di tipo : B22-C12-C22-C32-C42-C52-C62-C82Categoria gas : II2H3+

• Alimentazione elettrica 230V 50Hz.

• Allacciamenti: gas Ø 3/4”riscaldamento Ø 3/4”sanitario Ø 1/2”

• Dimensioni: L = 400 mmH = 740 mmP = 328 mm

• Peso: 34 Kg.

• Dispositivo antibloccaggio del circolatore.

• Dispositivo antigelo che intervienequando la temperatura dell’acquascende a +6°C.

• Attacco raccordo fumi Ø 80 mm.

• Sicurezza contro il rientro in ambientedei prodotti della combustione (fumi).

• Certificazione secondo Direttive Europee:89/336 EMC Compatibilità elettromagnetica73/23 BT Bassa tensione

• Certificazione del sistema di QualitàAziendale: ISO EN 9002.

• Classe di emissioni: 2

• Certificazione rendimento (**)normativa Europea CEE 92/42

• Garanzia 2 anni.

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1.2 Conica 24 ie FF

caldaia murale a gasper impianti unifamiliari

camera stagna tiraggio forzato

senza fiamma pilotacontrollo a ionizzazione

riscaldamento ambiente eproduzione istantaneadi acqua calda sanitaria

Caratteristiche

Costruzione conforme alla Legge6.12.1971 n. 1083 “Norme di sicurezza perl’impiego di gas combustibile” secondoNormativa italiana UNICIG-7271 e ulterioriaggiornamenti.Certificazione CE, Direttiva 90/396(Normativa Europea EN 297).

• Campo di funzionamento della potenzatermica sul servizio riscaldamento regolabileda 10,5 a 28,0 kW con regolazionemodulante. Rendimento utile 91,3%.

• Campo di temperatura mandata riscal-damento regolabile da 40 a 80°C. Massimatemperatura di funzionamento 90°C.

• Vaso d’espansione da 8 litri conpressione di precarica di 1 bar e valvoladi sicurezza tarata a 3 bar.

• Contenuto d’acqua massimo dell’im-pianto di 130 litri.

• Campo di funzionamento della potenzatermica sul servizio sanitario regolabileda 8,7 a 28,0 kW con regolazionemodulante.

• Massima temperatura di prelievo 60°C.

• Massimo prelievo acqua sanitaria con ∆t25°C di 16,1 litri/minuto.

• Accensione automatica elettronicadiretta del bruciatore principale erivelazione di fiamma a ionizzazione.

• Alimentazione elettrica 230V 50Hz.

Caldaia : SylberModello : Conica 24 ie FFCE N° : 0694Pin N° : 0694BN3905Apparecchio di tipo : B22-C12-C22-C32-C42-C52-C62-C82Categoria gas : II2H3+

• Allacciamenti: gas Ø 3/4”riscaldamento Ø 3/4”sanitario Ø 1/2”

• Dimensioni: L = 450 mmH = 740 mmP = 328 mm

• Peso: 37 Kg.

• Dispositivo antibloccaggio del circolatore.

• Dispositivo antigelo che intervienequando la temperatura dell’acquascende a +6°C.

• Attacco raccordo fumi Ø 80 mm.

• Sicurezza contro il rientro in ambientedei prodotti della combustione (fumi).

• Certificazione secondo Direttive Europee:89/336 EMC Compatibilità elettromagnetica73/23 BT Bassa tensione

• Certificazione del sistema di QualitàAziendale: ISO EN 9002.

• Classe di emissioni: 3

• Certificazione rendimento (**)normativa Europea CEE 92/42

• Garanzia 2 anni.

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1.3 Conica 20 ie

caldaia murale a gasper impianti unifamiliari

camera aperto tiraggio naturale

senza fiamma pilotacontrollo a ionizzazione

riscaldamento ambiente eproduzione istantaneadi acqua calda sanitaria

Caratteristiche

Costruzione conforme alla Legge6.12.1971 n. 1083 “Norme di sicurezza perl’impiego di gas combustibile” secondoNormativa italiana UNICIG-7271 e ulterioriaggiornamenti.Certificazione CE, Direttiva 90/396(Normativa Europea EN 297).

• Campo di funzionamento della potenzatermica sul servizio riscaldamentoregolabile da 8,70 a 24,10 kW conregolazione modulante. Rendimentoutile 90,3%.

• Campo di temperatura mandata riscal-damento regolabile da 40 a 80°C. Massimatemperatura di funzionamento 90°C.

• Vaso d’espansione da 8 litri conpressione di precarica di 1 bar e valvoladi sicurezza tarata a 3 bar.

• Contenuto d’acqua massimo dell’im-pianto di 130 litri.

• Campo di funzionamento della potenzatermica sul servizio sanitario regolabileda 8,70 a 24,10 kW con regolazionemodulante.

• Massima temperatura di prelievo 60°C.

• Massimo prelievo acqua sanitaria con ∆t25°C di 13,8 litri/minuto.

• Accensione automatica elettronicadiretta del bruciatore principale erivelazione di fiamma a ionizzazione.

• Alimentazione elettrica 230V 50Hz.

• Allacciamenti: gas Ø 3/4”riscaldamento Ø 3/4”sanitario Ø 1/2”

• Dimensioni: L = 400 mmH = 740 mmP = 328 mm

• Peso: 32 Kg.

• Dispositivo antibloccaggio del circolatore.

• Dispositivo antigelo che intervienequando la temperatura dell’acquascende a +6°C.

• Sicurezza contro il rientro in ambientedei prodotti della combustione (fumi).

• Certificazione secondo Direttive Europee:89/336 EMC Compatibilità elettromagnetica73/23 BT Bassa tensione

• Certificazione del sistema di QualitàAziendale: ISO EN 9002.

• Classe di emissioni: 2

• Certificazione rendimento (**)normativa Europea CEE 92/42

• Garanzia 2 anni.

Caldaia : SylberModello : Conica 20 ieCE N° : 0694Pin N° : 0694BN3905Apparecchio di tipo : B11-BSCategoria gas : II2H3+

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1.4 Conica 24 ie

caldaia murale a gasper impianti unifamiliari

camera aperto tiraggio naturale

senza fiamma pilotacontrollo a ionizzazione

riscaldamento ambiente eproduzione istantaneadi acqua calda sanitaria

Caratteristiche

Costruzione conforme alla Legge6.12.1971 n. 1083 “Norme di sicurezza perl’impiego di gas combustibile” secondoNormativa italiana UNICIG-7271 e ulterioriaggiornamenti.Certificazione CE, Direttiva 90/396(Normativa Europea EN 297).

• Campo di funzionamento della potenzatermica sul servizio riscaldamentoregolabile da 8,80 a 28,80 kW conregolazione modulante. Rendimentoutile 90,8%.

• Campo di temperatura mandata riscal-damento regolabile da 40 a 80°C. Massimatemperatura di funzionamento 90°C.

• Vaso d’espansione da 8 litri conpressione di precarica di 1 bar e valvoladi sicurezza tarata a 3 bar.

• Contenuto d’acqua massimo dell’im-pianto di 130 litri.

• Campo di funzionamento della potenzatermica sul servizio sanitario regolabileda 8,80 a 28,80 kW con regolazionemodulante.

• Massima temperatura di prelievo 60°C.

• Massimo prelievo acqua sanitaria con ∆t25°C di 16,5 litri/minuto.

• Accensione automatica elettronicadiretta del bruciatore principale erivelazione di fiamma a ionizzazione.

• Alimentazione elettrica 230V 50Hz.

• Allacciamenti: gas Ø 3/4”riscaldamento Ø 3/4”sanitario Ø 1/2”

• Dimensioni: L = 450 mmH = 740 mmP = 328 mm

• Peso: 33 Kg.

• Dispositivo antibloccaggio del circolatore.

• Dispositivo antigelo che intervienequando la temperatura dell’acquascende a +6°C.

• Sicurezza contro il rientro in ambientedei prodotti della combustione (fumi).

• Certificazione secondo Direttive Europee:89/336 EMC Compatibilità elettromagnetica73/23 BT Bassa tensione

• Certificazione del sistema di QualitàAziendale: ISO EN 9002.

• Classe di emissioni: 3

• Certificazione rendimento (**)normativa Europea CEE 92/42

• Garanzia 2 anni.

Caldaia : SylberModello : Conica 24 ieCE N° : 0694Pin N° : 0694BN3905Apparecchio di tipo : B11-BSCategoria gas : II2H3+

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2.1 Tabella dati tecnici (Certificati da Istituto Gastec)CAPITOLO 2 Dati tecnici

Portata termica nominale riscaldamento/sanitario kW 26,30 31,00 26,70 31,90kcal/h 22.618 26.660 22.962 27.434

Potenza termica nominale riscaldamento/sanitario kW 24,00 28,00 24,10 28,80kcal/h 20.640 24.080 20.726 24.768

Portata termica ridotta riscaldamento kW 11,20 12,70 10,40 10,70kcal/h 9.632 10.922 8.944 9.202

Potenza termica ridotta riscaldamento kW 9,40 10,50 8,70 8,80kcal/h 8.084 9.030 7.482 7.568

Portata termica ridotta sanitario kW 9,80 10,50 10,40 10,70kcal/h 8.428 9.030 8.944 9.202

Potenza termica ridotta sanitario kW 8,20 8,70 8,70 8,80kcal/h 7.052 7.482 7.482 7.568

Potenza elettrica W 125 125 85 85Categoria II2H3+ II2H3+ II2H3+ II2H3+Tensione e frequenza di alimentazione V - Hz 230-50 230-50 230-50 230-50Grado di protezione IP x5D x5D x5D x5DEsercizio riscaldamentoPressione - Temperatura massima bar - °C 3-90 3-90 3-90 3-90Campo di selezione della temperatura H2O riscaldamento °C 40-80 40-80 40-80 40-80Pompa: prevalenza massima disponibile per l'impianto mbar 380 380 380 380

alla portata di litri/ora 800 800 800 800Vaso d'espansione a membrana litri 8 8 8 8Esercizio sanitarioPressione massima bar 6 6 6 6Pressione minima bar 0,15 0,15 0,15 0,15Quantità di acqua calda con ∆t 25° C l/min 13,8 16,1 13,8 16,5 con ∆t 30° C l/min 11,5 13,4 11,5 13,8

con ∆t 35° C l/min 9,8 11,5 9,9 11,8Portata minima acqua sanitaria l/min 2 2 2 2Campo di selezione della temperatura H2O sanitaria °C 37-60 37-60 37-60 37-60Regolatore di flusso l/min 10 12 10 12Pressione gasPressione nominale gas metano (G 20) mbar 20 20 20 20Pressione nominale gas metano (G 25) mbar 25 25 25 25Pressione nominale gas liquido G.P.L. (G 30 - G 31) mbar 28-30 / 37 28-30 / 37 28-30 / 37 28-30 / 37Collegamenti idrauliciEntrata - uscita riscaldamento Ø 3/4” 3/4” 3/4” 3/4”Entrata - uscita sanitario Ø 1/2” 1/2” 1/2” 1/2”Entrata gas Ø 3/4” 3/4” 3/4” 3/4”Dimensioni caldaiaAltezza mm 740 740 740 740Larghezza mm 400 450 400 450Profondità mm 328 328 328 328Peso caldaia kg 35 36 32 33Prestazioni ventilatorePortata fumi (G20) nm3/h 45,2 53,6 46,2 -Portata aria (G20) nm3/h 42,5 50,5 43,5 -Prevalenza residua con tubi concentrici 0,85 m mbar 0,2 0,2 - -Prevalenza residua senza tubi mbar 0,35 0,35 - -Tubi scarico fumi concentriciDiametro mm 60-100 60-100 130 140Lunghezza massima in linea retta orizzontale m 3,30 3,40 - -Lunghezza massima in linea retta verticale m 4,25(1) 4,25 - -Perdita per l'inserimento di una curva 90°/45° m 0,85/0,5 0,85/0,5 - -Foro di attraversamento muro (diametro) mm 105 105 - -Tubi scarico fumi separatiDiametro mm 80 80 - -Lunghezza massima m 20+20(2) 14,5+14,5(3) - -Perdita per l'inserimento di una curva 90° m 0,8 0,8 - -Perdita per l'inserimento di una curva 45° m 0,5 0,5 - -Valori di emissioni a portata massima e minima con gas G20*Massimo CO s.a. inferiore a p.p.m. 100 80 90 110

CO2 % 6,95 6,90 6,90 6,45NOx s.a. inferiore a p.p.m. 140 130 160 170∆t fumi °C 127 131 112 110

Minimo CO s.a. inferiore a p.p.m. 130 140 80 80CO2 % 2,60 2,35 2,80 2,35NOx s.a. inferiore a p.p.m. 110 100 120 110∆t fumi °C 98 106 77 67

DESCRIZIONE UNITA’ 20 ie FF 24 ie FF 20 ie 24 ie

* Verifica eseguita con tubi separati ø 80 0,5+0,5+90° temperature acqua 80-60°C(1) Comprensiva di terminale passaggio tetto di lunghezza 1,30 m non accorgiabile(2) Il singolo tubo non deve superare i 25 m(3) Il singolo tubo non deve superare i 18 m

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2.2Tabella Legge 10

Potenza termica Max.:Utile kW 24,00 28,00 24,10 28,80Focolare kW 26,30 31,00 26,70 31,90Convenzionale kW 25,25 29,45 24,40 31,52

Potenza termica Min.:Utile kW 9,40 8,70 8,70 8,80Focolare kW 11,20 10,50 10,40 10,70Convenzionale kW 10,20 9,97 9,91 8,97

Rendimento utile:Pn. Max. % 91,7 91,3 90,3 90,8Pn. Min. % 84,8 83,5 85,5 85,4A carico Rid. 30% % 90,6 90,4 88,6 89,7

A Pn. Max.:Perdite al camino con bruciatore spento % 0,07 0,07 0,07 0,07Perdite al mantello con bruciatore spento % 0,80 0,80 0,80 0,80Perdite al camino con bruciatore in funzione % 7,90 8,20 7,10 7,40Perdite al mantello con bruciatore in funzione % 0,40 0,50 2,60 1,80∆t temperatura fumi °C 127 131 112 110Portata fumi Kg/s 0,015 0,018 0,017 0,020

Prevalenza residua circuito fumi:Con flangia mbar 0,2 0,2 - -Senza flangia mbar 0,35 0,35 - -

Contenuto di H2O circuito primario litri 2,6 3 2,6 3Pressione Max. di esercizio bar 3 3 3 3A Pn. Max.:

Rendimento di combustione % 92,1 91,8 92,9 92,6CO2 % 6,95 6,90 6,90 6,45

Potenza elettrica assorbita W 125 125 85 85

DESCRIZIONE UNITA’ 20 ie FF 24 ie FF 20 ie 24 ie

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Gas liquidoTIPO DI GAS

Gas metano(G 20) butano

(G 30)propano

(G 31)

45,6720 (203,9)

13,5 (137,7)

1,352,78

2,78

1,18

1,04

10,10103

10,101031,9019

1,5015

1,35

2,82

2,82

1,10

1,0010,10103

10,101031,7017

1,7017

1,35

3,37

3,37

1,13

1,1310,40

106,0510,40

106,051,4014,281,4014,28

1,353,28

3,28

1,34

1,11

10,20104,0110,20

104,011,9019,371,3013,26

80,5830 (305,9)

0,77

2,07

2,07

0,88

0,7728,00286

28,002865,6057

4,4044

0,77

2,10

2,10

0,82

0,8228,00

028

2865,0051

5,0051

0,77

2,51

2,51

0,84

0,8428,00

285,5228,00

285,523,8038,753,8038,75

0,77

2,44

2,44

1,00

0,8328

286,5228

285,524,9049,973,4034,67

70,6937 (377,3)

0,77

2,04

2,04

0,87

0,7636,00367

36,003677,3074

5,5056

0,77

2,07

2,07

0,81

0,81360

36,003676,40

06,4065

0,77

2,48

2,48

0,83

0,8336,00

367,1036,00

367,103,8038,753,8038,75

0,77

2,41

2,41

0,99

0,8236

367,1036

367,106,5066,284,8048,95

Indice di Wobbe inferiore(a 15°C-1013 mbar) . . . . . . . . . MJ/m3

Pressione nominale di alimentazione . . . . . . . . mbar (mm H2O)Pressione minima di alimentazione . . . . . . . . . mbar (mm H2O)

20 ie FFBruciatore principale:

numero 12 ugelli . . . . . . . . . . Ø mmPortata gas massima riscaldamento . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPortata gas massima sanitario . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPortata gas minima riscaldamento . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPortata gas minima sanitario . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPressione massima riscaldamento . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.Pressione massima sanitario . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.Pressione minima riscaldamento . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.Pressione minima sanitario . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.20 ieBruciatore principale:

numero 12 ugelli . . . . . . . . . . Ø mmPortata gas massima riscaldamento . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPortata gas massima sanitario . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPortata gas minima riscaldamento . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPortata gas minima sanitario . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPressione massima riscaldamento . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.Pressione massima sanitario . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.Pressione minima riscaldamento . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.Pressione minima sanitario . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.

2.3Tabella funzionamento multigas

24 ieBruciatore principale:

numero 14 ugelli . . . . . . . . . . Ø mmPortata gas massima riscaldamento . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPortata gas massima sanitario . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPortata gas minima riscaldamento . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPortata gas minima sanitario . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPressione massima riscaldamento . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.Pressione massima sanitario . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.Pressione minima riscaldamento . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.Pressione minima sanitario . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.24 ie FFBruciatore principale:

numero 14 ugelli . . . . . . . . . . Ø mmPortata gas massima riscaldamento . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPortata gas massima sanitario . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPortata gas minima riscaldamento . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPortata gas minima sanitario . . . . . . . . . m3/h

. . . . . . . . . kg/hPressione massima riscaldamento . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.Pressione massima sanitario . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.Pressione minima riscaldamento . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.Pressione minima sanitario . . . . . . . . . mbar

. . . . . . . . . mm C.A.

Page 11: Scheda Tecnica Conica

12

2.4Descrizione dei modelli

La ricerca Sylber propone con Conica ie FFe Conica ie una caldaia per il riscaldamentoe la produzione di acqua calda sanitaria.La versione stagna è un apparecchio dellatipologia: C12-C22-C32-C42-C52-C62-C82,predisposta con prese per l’analisi della com-bustione ed eventuale installazione con sca-rico sdoppiato.Il circuito idraulico prevede l’utilizzo di ungruppo di nuova concezione, pensato e pro-gettato per l’asservimento idraulico del fun-zionamento in riscaldamento.La regolazione del bruciatore è del tipo amodulazione elettronica continua.

2.5Caratteristiche tecniche

• Scheda a microprocessore che controllaingressi, uscite e gestione allarmi.

• Modulazione elettronica di fiamma con-tinua in sanitario e in riscaldamento.

• Accensione elettronica con controllo aionizzazione di fiamma.

• Lenta accensione automatica.• Valvola gas con stabilizzatore di pressio-

ne incorporato.• Potenziometro di regolazione minimo

riscaldamento.• Potenziometro riscaldamento selezio-

nabile all’interno dei tre settori:- Alte temperature (65-80°C).- Auto regolazione (taratura di fabbri-

ca 55-65°C).- Basse temperature (40-55°C).

• Potenziometro per la selezione tempe-ratura acqua sanitaria (37-60°C).

• Selettore estate/inverno Off/reset persblocco allarmi.

• Comando test analisi di combustione.• Sonda NTC per il controllo temperatura

dell’acqua riscaldamento.• Sonda NTC per il controllo temperatura

dell’acqua sanitario.• Circolatore con dispositivo per la sepa-

razione e lo spurgo automatico dell’aria• By-pass automatico circuito riscaldamento.• Flussostato di precedenza sanitario.• Scambiatore primario in rame.• Vaso di espansione da 8 lt.• Rubinetto di riempimento impianto di

riscaldamento.• Collegamento all’impianto completo di

raccordi riscaldamento rubinetto sanita-rio/riempimento, raccordo acqua sani-taria e rubinetto gas.

• Predisposizione per termostato ambiente.• Autodiagnostica gestita da un unico led.• Flussostato precedenza sanitario.• Dispositivo antibloccaggio del

circolatore.• Grado di protezione IPX5D.

2.6Sicurezze

• Camera di combustione a tenuta stagnarispetto all’ambiente (versione ie FF).

• Valvola gas elettrica a doppio otturato-re.

• Apparecchiatura di controllo fiamma aionizzazione che nel caso di mancanzadi fiamma interrompe l’uscita del gas.Segnalazione d’allarme tramite led.

• Pressostato che agisce sulla valvola delgas in caso di mancanza d’acqua. Segna-lazione d’allarme tramite led.

• Termostato di sicurezza limite a riarmoautomatico che controlla il surriscal-damento dell’apparecchio garantendouna perfetta sicurezza a tutto l’impian-to. Segnalazione dell’allarme tramite lede ripristino selettore “Off/Reset sbloccoallarmi, Estate, Inverno”.

• Termostato di sicurezza fumi con segna-lazione allarme tramite led (versione ie).

• Pressostato differenziale che verifica ilcorretto funzionamento del ventilatore,dei tubi di scarico ed aspirazione aria dicombustione. Segnalazione d’allarmetramite led (versione ie FF).

• Valvola di sicurezza da 3 bar sull’impian-to di riscaldamento.

• Termostato antigelo con sonda NTC delriscaldamento attivo anche nello statodi off.

Page 12: Scheda Tecnica Conica

13

Led segnalazione stato caldaia Visualizzatoredigitale

Idrometro Selettore di funzione

Selettore temperatura

acqua sanitarioSelettore temperatura

acqua riscaldamento

2.7Grafico prevalenza/portata disponibile circolatore

PR

EV

ALE

NZA

RESID

UA

(m

bar)

PORTATA (l/h)

()

100

200

300

400

500

600

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

Page 13: Scheda Tecnica Conica

14

3.1Lavaggio dell'impianto

Chiudere, se esistenti, i rubinetti dell'im-pianto di riscaldamento e chiudere il ru-binetto di ingresso dell'acqua fredda.Portare un tubo di alimentazione acqua ecollegarlo al ritorno del riscaldamento;posizionare poi un condotto di scarico sullamandata riscaldamento, avviare il flussodell'acqua e lasciare fuoriuscire fino a chenon si vedrà scaricare acqua pulita.Svuotare l'impianto dai tappi di spurgo neipunti più bassi, chiudere i tappi ericollegare i rubinetti o le rampedell'impianto. Procedere al caricamentodell'impianto di riscaldamento.

3.2Fornitura

L'apparecchio viene consegnato imballatoin una scatola di cartone, predisposta dimaniglie pretranciate per agevolare iltrasporto, e con protezioni in polistirolo,poste anche sotto il mantello, da rimuovere.Al suo interno si trovano: il libretto di istru-zioni ed il kit di montaggio.Il kit di evacuazione fumi prescelto vienefornito in imballi separati (optional).

3.3Kit di montaggioIl Kit (Fig. 3.1) contiene:• dima di premontaggio• raccordi di collegamento: 2 curve acqua

riscaldamento, 1 curva acqua sanitaria,2 raccordi bicono 3/4”, 2 raccordi bicono1/2”, 1 rubinetto gas, 1 rubinetto acquasanitaria con rubinetto di riempimento,1 rampa rettilinea per rubinetto, guar-nizioni acqua e gas.

CAPITOLO 3Installazione dell’apparecchio

3.4Montaggio della piastraraccordi (Fig. 3.1)

La caldaia è fornita di serie con piastra disupporto caldaia con dima integrata.La posizione e la dimensione degliattachi idraulici sono riportate nel det-taglio:

A mandata riscaldamento 3/4”B uscita sanitario 1/2”C allacciamento gas 3/4”D entrata sanitario 1/2”E ritorno riscaldamento 3/4”

Fig. 3.1

dima (G)

piastra di supporto (F)

A B C

E

D

Page 14: Scheda Tecnica Conica

15

Fig. 3.2

Per il montaggio effettuare le seguenti ope-razioni:- fissare la piastra di supporto caldaia (F)

con dima di premontaggio (G) alla pare-te e con l’aiuto di una livella a bolla d’ariacontrollare che siano perfettamente oriz-zontali

- tracciare i 4 fori (ø 6 mm) previsti per ilfissaggio della piastra di supporto caldaia(F) e i 2 fori (ø 4 mm) per il fissaggio delladima di premontaggio (G)

- verificare che tutte le misure siano esatte,quindi forare il muro utilizzando un tra-pano con punta del diametro indicato pre-cedentemente

- fissare piastra con dima integrata al muroutilizzando i tasselli in dotazione

Effettuare i collegamenti idraulici.

AVVERTENZE:- La dima deve essere fissata su una parete

verticale e liscia.- La caldaia deve essere installata su una

parete in materiale incombustibile.Se questo non dovesse essere possibile, laparete stessa deve essere protetta con unfoglio in materiale ignifugo.Se l'apparecchio viene utilizzato in edificicon strutture in legno, l'applicazione deveessere effettuata in conformità alle vigentinormative. In caso di dubbio, contattare ilcompetente ente per l'erogazione del gas.

3.5Collegamentoalimentazione gas

La canalizzazione gas è prevista esterna;nel caso in cui il tubo dovesse attraversareil muro, esso dovrà passare attraverso ilforo centrale della piastra inferiore.Collegare un tubo del diametro di 15 mmal rubinetto di servizio del gas e stringereil dado di collegamento per fissare ilrubinetto all'apparecchio.La tenuta ottimale dei raccordi si ottieneapplicando una coppia di serraggio com-presa tra 1÷2 kgm.

3.6Collegamento mandata eritorno riscaldamento (Fig. 3.2)

Collegare le tubazioni del riscaldamento airaccordi da 3/4”, a destra il ritorno, asinistra la mandata dell'impianto. Fissare idadi di tenuta con una coppia di serraggiocompresa tra 1÷2 Kgm.

3.7Collegamento mandata eritorno sanitario (Fig. 3.2)

Collegare le tubazioni dell'impianto sanitario airaccordi da 1/2” inserendo sull'entrata dell'acquafredda il rubinetto di riempimento (fornito indotazione). Fissare i dadi di tenuta con unacoppia di serraggio compresa tra 1÷2 kgm.Collegare il tubetto posto sulla curva di mandataimpianto al rubinetto di riempimento.

3.8Collegamento scaricovalvola di sicurezza

La valvola di sicurezza, tarata a 3 bar, è in-corporata nel raccordo di aspirazione delcircolatore. Si consiglia di predisporre, al di sottodella valvola di sicurezza, un collegamento diraccolta acqua con relativo scarico, in caso difuoriuscita per sovrappressione.La valvola è dotata di uscita filettata 1/2" per ilcollegamento di un tubo di scarico.Durante il collegamento, verificare che lo scaricosia dritto in posizione tale da permettere loscarico dell'acqua, anche calda, senza causaredanni o inconvenienti. Tale sistema di scaricodovrà essere comunque in posizione ben visibile.

3.9Caricamento dell'impiantoriscaldamento

Il vaso di espansione é precaricato ad unapressione di 0,8 mbar ed è dimensionato persoddisfare un volume d'acqua nel circuito diriscaldamento di circa 130 litri. Il riempimentodell'impianto deve essere effettuato a circa fra1,5 e 2 bar.

Page 15: Scheda Tecnica Conica

16

Modello Conica ie

Non scaricare comunque azoto dal vaso diespansione del riscaldamento.Il riempimento a freddo delI'impianto vaeffettuato tramite l'apposito rubinetto,controllando sull’idrometro che lapressione si mantenga a circa fra 1,5 e 2 bar.

3.10Installazione esterna

La caldaia non è stata progettata perinstallazioni esterne a cielo scoperto;tuttavia con particolari accorgimenti èpossibile procedere ad installazioni diquesto tipo.Si dovrà assolutamente evitare che lacaldaia sia soggetta ad agenti atmosferici,quali vento, umidità, gelo, che ne potreb-bero seriamente compromettere il funzio-namento.

3.11Dimensioni d’ingombro(mm)

Installazioni in condizioni non idonee por-tano automaticamente al decadimentodella garanzia. Per installazioni esterne, ècomunque indispensabile prevedere unvano tecnico di protezione riparato.

Modello Conica ie FF

Page 16: Scheda Tecnica Conica

17

CAPITOLO 4Collegamenti elettrici

L'apparecchio è conforme alla normaEN 60335-1. È obbligatorio ilcollegamento con una sicura messa aterra, secondo le norme vigenti.È vietato l'uso delle tubazioni gas oacqua come messa a terra diapparecchi elettrici. Il costruttore nonpuò essere considerato responsabileper eventuali danni causati dalmancato rispetto delle indicazionisopra riportate.

4.2Collegamento elettricoIl collegamento alla rete elettrica deveessere realizzato tramite un dispositivo diseparazione con apertura onnipolare dialmeno 3 mm.L’apparecchio funziona con correntealternata a 230 Volt/50 Hz ha una potenzaelettrica di 125 W ed è conforme allanorma EN 60335-1.È obbligatorio il collegamento con unasicura messa a terra, secondo la normativavigente.È inoltre consigliato rispettare ilcollegamento fase neutro (L-N).È vietato l’uso dei tubi gas e/o acquacome messa a terra di apparecchielettrici.ll costruttore non può essere consideratoresponsabile per eventuali danni causatidalla mancanza di messa a terradell’impianto.Per l’allacciamento elettrico utilizzare ilcavo alimentazione in dotazione.Il termostato ambiente e/o l’orologioprogrammatore vanno collegati comeindicato sullo schema elettrico riportatoa pagina 13.Nel caso di sostituzione del cavo dialimentazione, utilizzare un cavo deltipo HAR H05V2V2-F, 3 x 0,75mm 2 , Ø max esterno 7 mm.

4.1Avvertenze generali

Fig. 4.1

cavo di alimetazione

T. A.

fusibile

Page 17: Scheda Tecnica Conica

18

4.3 Schema elettrico multifilare Conica ie

4.4 Schema elettrico funzionale Conica ie

NOTA: LA POLARIZZAZIONE L-N È CONSIGLIATA

NOTA: LA POLARIZZAZIONE L-N È CONSIGLIATA

P1 Potenziometro selezione temperatura sanitarioP2 Potenziometro selezione temperatura riscaldamentoP3 Selettore off - estate - inverno - spazza caminoP5 Potenziometro regolazione massimo riscaldamento

(quando previsto)T.A. Termostato ambienteT.F. Termostato fumiT.L. Termostato limiteP.A. Pressostato riscaldamento (acqua)FL Flussostato sanitario

S.R. Sonda (NTC) temperaturacircuito primario

S.S. Sonda (NTC) temperaturacircuito sanitario

JP1 Ponte selezione funzionamentosolo riscaldamento

JP2 Ponte azzeramento timer riscaldamentoJP3 Ponte selezione MTN - GPLJP4 Selettore termostati sanitario assolutiF Fusibile esterno 2 A FF1 Fusibile 2 A FE.A./R. Elettrodo accensione / rilevazioneRL1 Relè pompaRL3 Relè comando motore valvola tre vieRL4 Relè consenso accensioneLED Led (verde) alimentazione presente

Led (rosso) segnalazione anomaliaLed (arancio lampeggiante)funzione spazzacamino

MOD ModulatoreP Pompa3V Servomotore valvola tre vieCP04X Scheda comandoTRF1 TrasformatoreOPE Operatore valvola gasCN1÷CN11 Connettori di collegamentoACF01X Modulo di accensione e di controllo

di fiammaTRX Trasformatore di accensione remotoME Morsettiera per collegamenti esterniCPVIS Visualizzatore digitale

Page 18: Scheda Tecnica Conica

19

4.5 Schema elettrico multifilare Conica ie FF

4.6 Schema elettrico funzionale Conica ie FF

NOTA: LA POLARIZZAZIONE L-N È CONSIGLIATA

NOTA: LA POLARIZZAZIONE L-N È CONSIGLIATA

P1 Potenziometro selezione temperatura sanitarioP2 Potenziometro selezione temperatura riscaldamentoP3 Selettore off - estate - inverno - spazza caminoP4 Potenziometro regolazione minimo riscaldamentoP5 Potenziometro regolazione massimo riscaldamento

(quando previsto)T.A. Termostato ambienteP.F. Pressostato fumiT.L. Termostato limitePA Pressostato riscaldamento (acqua)

FL Flussostato sanitarioS.R. Sonda (NTC) temperatura

circuito primarioS.S. Sonda (NTC) temperatura

circuito sanitarioJP1 Ponte selezione funzionamento

solo riscaldamentoJP2 Ponte azzeramento

timer riscaldamentoJP3 Ponte selezione MTN - GPLJP4 Selettore termostati sanitario assolutiF Fusibile esterno 2 A FF1 Fusibile 2 A FE.A./R. Elettrodo accensione / rilevazioneRL1 Relè pompaRL2 Relè comando ventilatoreRL3 Relè comando motore valvola 3 vieRL4 Relè consenso accensioneLED Led (verde) alimentazione presente

Led (rosso) segnalazione anomaliaLed (arancio lampeggiante)funzione spazza camino

MOD ModulatoreP PompaV Ventilatore3V Servomotore valvola 3 vieCP04X Scheda comandoTRF1 TrasformatoreOPE Operatore valvola gasCN1÷CN11 Connettori di collegamentoACF01X Modulo di accensione e di controllo

di fiammaTRX Trasformatore di accensione remotoME Morsettiera per collegamenti esterniCPVIS Visualizzatore digitale

Page 19: Scheda Tecnica Conica

20

4.7 Collegamento termostato ambiente e/o programmatore orario

Collegamento normale Il termostato ambiente andrà inserito come indicato dalloschema dopo aver tolto il cavallotto presente sulla

morsettiera a 6 poli.I contatti del termostato ambiente devono essere

dimensionati per V= 230 Volt

Il programmatore orario andrà inserito come indicato dalloschema dopo aver tolto il cavallotto del termostato

ambiente presente sulla morsettiera a 6 poli.I contatti del programmatore orario devono essere

dimensionati per V= 230 Volt

Il programmatore orario andrà inserito come indicato dalloschema dopo aver tolto il cavallotto del termostato

ambiente presente sulla morsettiera a 6 poli.I contatti del programmatore orario devono essere

dimensionati per V= 230 Volt

Page 20: Scheda Tecnica Conica

21

5.1Principio di funzionamentoidraulico in sanitario (Fig. 5.1)

Aprendo un rubinetto di prelievo dell’acquadei servizi (1) viene richiamata sull’ingressosanitario (2) l’acqua di rete, che passa attra-verso regolatore di portata (3) e flussostato(4). L’acqua che attraversa il flussostato conuna portata superiore a 2 l/min, spingeràverso l’alto il galleggiante posto all’internodello stesso. Tramite questo movimento siavrà la chiusura del contatto elettrico, inseri-to in un dispositivo esterno al flussostato.Per mezzo di una rampa (6) di collegamen-to, l’acqua passerà dal flussostato al limitatoredi flusso (5) (colore rosso 12 l/min per la 28kW e colore rosa 14 l/min per la 32 kW) perpassare poi nello scambiatore secondario (7).

CAPITOLO 5Descrizione dei principidi funzionamento

5.2Principio di funzionamentoelettrico in sanitario

Per il solo approntamento dell’acqua calda,durante la stagione estiva, si dovrà predisporreil selettore di funzione sul simbolo “estate”.Premesso che la valvola tre vie si trova inposizione di riposo in sanitario (riposo = senzarichiesta di calore), aprendo il rubinettodell’acqua calda, con una portata superiore ai2 l/min, il flussostato, rilevando il passaggiod’acqua all’interno del circuito, tramite unconsenso elettrico alimenta il circolatore. Lacorretta circolazione del circuito primario vieneverificata dal pressostato acqua delriscaldamento, con pressione impianto > 0,45bar, viene attivata la sequenza di accensionedel bruciatore, di seguito descritta:

Fig. 5.1

Page 21: Scheda Tecnica Conica

22

- per versione Conica ie FF:il pressostato acqua in posizione consensoalimenta il ventilatore, mentre, tramite ilcontatto del pressostato aria, vengonoalimentati gli operatori della valvola gas.

- per versione Conica ie:il pressostato acqua in posizione diconsenso da il via all’accensione, vengonoquindi alimentati gli operatori valvola gas.

In richiesta di temperatura, il bruciatore siaccende e l’elettrovalvola gas apre l’ottu-ratore in modo proporzionale per consen-tire la lenta accensione (regolata automa-ticamente dal microprocessore) del brucia-tore, per poi passare alla massima potenza,sino a quando non sarà raggiunta latemperatura impostata sul selettore.Il selettore della temperatura dell’acqua sa-nitaria permette di scegliere una gradazio-ne da 37,5 ± 2 °C a 60 ± 2 °C. A seconda dellaportata del prelievo, la fiamma delbruciatore si adeguerà automaticamentealle richieste di acqua calda. Con prelievid’acqua alle basse portate e selettore ditemperatura al minimo o con caldaia ali-mentata con acqua preriscaldata, lo spe-gnimento del bruciatore avviene 5 °C oltrela temperatura impostata e la riaccensione1 °C al di sotto della temperatura di spento.La massima oscillazione dell’acqua sanitariain fase di modulazione è di ± 1 °C, in fase dispento è di 5 ± 1 °C. Sia il selettore ditemperatura che la sonda fornisconoall’integrato della scheda un valore diresistenza (ohm), che inizialmente (a freddo)comanda il funzionamento del bruciatoreal massimo, sino a quando la temperaturaletta sul secondario dalla sonda NTC,confrontata dall’integrato della schedaprincipale con la resistenza impostata sulselettore di temperatura acqua caldasanitario, si avvicina alla temperaturapreimpostata: passa allora al minimo nellafase di modulazione, per poi spegnere atemperatura raggiunta.La bobina modulante posta sulla valvola delgas, riceve un valore di corrente minore omaggiore in funzione del valore rilevatodalla sonda e dallo stesso valore di resistenzaimpostato sul selettore, fino a spegnere ilbruciatore a temperatura raggiunta.N.B. In caso di anomalia della sonda sani-taria l’anomalia verrà segnalata con il LEDarancione acceso fisso che diventerà verdein fase di prelievo e la caldaia sarà comunquein grado di produrre acqua calda sanitaria.In questo caso la modulazione saràeffettuata sul set point sanitario macontrollato dalla sonda primaria.In conclusione, all’apertura del rubinetto deisanitari, la sequenza di funzionamento è laseguente:

5.3Principio di funzionamentoidraulico in riscaldamento(Fig. 5.3)

A una richiesta di temperatura del termo-stato ambiente, la valvola tre vie elettricasi predispone a far defluire l’acqua del pri-mario nel circuito riscaldamento. Durantela richiesta lato riscaldamento viene ali-mentato il circolatore (A).L’acqua, spinta dal circolatore nelloscambiatore primario (D), prosegue lungola rampa di collegamento fino alla valvoladi ritegno (E) dello scambiatore sanitario,ma, trovandola chiusa perché la valvolatre vie (B) è in posizione di riscaldamento,non riesce a vincere la resistenza dellamolla e il flusso è obbligato a proseguireverso la mandata dell’impianto.Se il pressostato acqua (C) é chiuso vieneinnescata l’accensione del bruciatore.Durante il funzionamento in condizioninormali, cioé con impianto a basse perditedi carico o comunque con una circolazio-ne d’acqua superiore a 450 l/h, il by-passautomatico (G) resterà chiuso, facendoquindi fluire l’acqua direttamente versol’impianto di riscaldamento (mandata im-pianto ).Se invece l’impianto presenta perdite di ca-rico notevoli, il circolatore scaricherà la suaprevalenza sulla superficie dell’otturatoredel by-pass (G) che spingerà la molla met-tendo in comunicazione il ritorno con lamandata. Si avrà così un ricircolo internoche andrà a sommarsi all’acqua provenien-te dal ritorno dell’impianto.

Flussostato

Verifica pressostato acqua

Bruciatore

Versione Conica ie

Versione Conica ie FF

Flussostato

Verifica pressostato acqua

Pressostato fumi a riposo

Ventilatore

Pressostato fumi in consenso

Bruciatore

Page 22: Scheda Tecnica Conica

23

5.4Principio di funzionamentoelettrico in riscaldamento

Posizionando il selettore su estate/inverno, conrichiesta del termostato ambiente la valvolatre vie si predispone in riscaldamento e vieneattivato il circolatore. Tramite il pressostatoacqua se la pressione impianto > 0,45 bar vienedato il consenso alla sequenza di accensione.

A questo punto se la temperatura dell’acquadel primario letta dalla sonda NTC posta sullarampa uscita scambiatore primario è inferiorea quella impostata sul pannello di controllo,viene attivata la sequenza diaccensione delbruciatore, come so seguito descritto:Per versione Conica ie FF:Il ventilatore verrà attivato e il movimento diquest’ultimo genera una depressione e unapressione, lette ripetutamente del venturi edal tubo di pitot che andranno ad interveniresul pressostato, il quale, tramite la chiusuradel suo contatto elettrico interno, darà ilconsenso all’apertura degli operatori dellavalvola gas e contemporaneamente in-nescherà l’accensione per mezzo dell’appa-recchiatura.Per versione Conica ie:a questo punto se la temperatura dell’acquadel primario letta dalla sonda NTC é inferio-rea quella impostata sul pannello di controlloverrà innescata l’accensione.L’elettrovalvola gas aprirà l’otturatore in modoproporzionale per consentire la lentaaccensione del bruciatore, regolataautomaticamente dal microprocessore, che

funzionerà ad una potenza pari al 75% dellasua capacità massima per un tempo di 15 min,per poi passare, se necessario, ad erogare lamassima potenza e modulare alraggiungimento della temperatura impostatasul selettore riscaldamento.Se durante i primi 15 min dovesse esserenecessaria una potenza inferiore al 75%, lacaldaia modulerà al disotto di questo valoresenza aspettare il termine dei 15 min.Lo spegnimento interviene 6 °C oltre la tem-peratura impostata sul selettore di tempera-tura di caldaia, salvo intervento del termostatoambiente, se si raggiunge la temperaturaprefissata dall’utilizzatore.Ottenuto il livello di temperatura impostatocon il selettore riscaldamento, la schedaprincipale adegua automaticamente lapotenza alla richiesta dell’impianto.Nel caso in cui anche al minimo la potenzafornita fosse superiore alla temperaturarichiesta verificata tramite rilevazione sulprimario a mezzo della sonda NTC, la schedaprincipale spegne il bruciatore,consentendone la riaccensione solo dopo untempo di 3 min ± 10 s per poi funzionare alminimo per altri 2 min. Il tempo di ritardo efunzionamento al minimo si avranno solodopo l’intervento del selettore di temperaturadel riscaldamento.Non si hanno ritardi su intervento di:interruttore generale, termostato ambienteepressostato acqua. Il prelievo di acqua sanitariaannulla la temporizzazione riscaldamentoeventualmente in corso. Riassumendo, chiusoil rubinetto dei sanitari, in posizione invernola sequenza di funzionamento è la seguente:

Fig. 5.2

Page 23: Scheda Tecnica Conica

24

5.5Sistema di regolazioneautomatica delriscaldamento

La temperatura di mandata riscaldamentosarà selezionabile tramite il potenziometroposto sul cruscotto e autoregolante in fun-zione del tempo di chiusura del contatto T.A.La scala di selezione é suddivisa in 3 settoricome indicato di seguito:

1° SETTORE ⇒ T° regolabile tra 40 e 55°C→ T° massima raggiungibile= Temperatura impostata

2° SETTORE ⇒ T° regolabile tra 55 e 65°C→ T° massima raggiungibile= Temperatura impostata 10°C

3° SETTORE ⇒ T° regolabile tra 65 e 80°C→ T° massima raggiungibile= Temperatura impostata

L’isteresi di passaggio tra i vari settori é:

PASSAGGIO 1° ⇒ 2° SETTORE 55°CPASSAGGIO 2° ⇒ 1° SETTORE 53°CPASSAGGIO 2° ⇒ 3° SETTORE 65°CPASSAGGIO 3° ⇒ 2° SETTORE 63°C

Fig. 5.3

40 ˚C

80 ˚C

55 ˚C

65 ˚C

PRIMOSETTORE

SECONDOSETTORE

TERZOSETTORE

60˚

60˚

120˚

Versione Conica ie FF

Versione Conica ie

Consenso T.A.

Circolatore

Pressione acqua > 0,45 bar

Bruciatore

Consenso T.A.

Circolatore

Pressione acqua > 0,45 bar

Pressostato fumi a riposo

Ventilatore

Pressostato fumi in consenso

Bruciatore

Page 24: Scheda Tecnica Conica

25

Fig. 5.4

LEGENDA:

1 Rubinetto di riempimento

2 Valvola scarico impianto

3 Pressostato acqua

4 Sonda NTC sanitario

5 Scambiatore sanitario

6 Valvola di sicurezza

7 Modulo d’accensione

8 Elettrodo accensione-rilevazione fiamma

9 Bruciatore

10 Termostato limite

11 Sonda NTC riscaldamento

12 Pressostato differenziale

13 Presa depressione ventilatore

14 Ventilatore

15 Vaso espansione

16 Scambiatore principale

17 Valvola sfogo aria

18 Circolatore

19 Flussostato

20 Valvola gas

21 Valvola a 3 vie elettrica

Conica ie

Conica ie FF

5.6Descrizione componenti principali

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

12

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

19

18

17

16

14

13

15

Page 25: Scheda Tecnica Conica

26

CAPITOLO 6Installazione condotti di aspirazionearia e scarico fumi

6.1Tabelle di riferimento per massima lunghezza dei condottiSCARICHI COASSIALILa caldaia viene fornita predisposta peressere collegata a condotti di scarico/aspi-razione coassiali e con l’apertura per l’aspi-razione aria (M chiusa (fig. 6.1).Gli scarichi coassiali possono essere orien-tati nella direzione più adatta alle esigen-ze del locale, rispettando le lunghezzemassime riportate in tabella.Per l’installazione seguire le istruzioni for-nite con il kit.In figura 3.4 sono riportate le quote di ri-ferimento per la tracciatura del foroattraversamento muro ø 105 mm rispettoalla piastra di supporto caldaia.Secondo la lunghezza dei condotti utiliz-zata, è necessario inserire una flangia sce-gliendola tra quelle contenute in caldaia

(vedi tabella riportata di seguito).

perdite di caricodi ogni curva (m)

90°

Fig. 6.1

lunghezzacondotti

(m)

flangia (L)fumi

Ø 42Ø 44Ø 46

non installata

45°

0,5 0,85

fino a 0,85da O,85 a 2

da 2 a 3da 3 a 4,25 (*)

20 ie FF

(*) 3,30 per installazioni di dipo C22

perdite di caricodi ogni curva (m)

90°

lunghezzacondotti

(m)

flangia (L)fumi

Ø 45Ø 47Ø 49

non installata

45°

0,5 0,8

fino a 0,85da O,85 a 1,70da 1,70 a 2,70da 2,70 a 3,40 (*)

24 ie FF

(*) 3,40 per installazioni di dipo C22

SCARICHI SDOPPIATIGli scarichi sdoppiati possono essere orien-tati nella direzione più adatta alle esigen-ze del locale.Il condotto di scarico dei prodotti dellacombustione (N è indicato in fig. 6.1)Il condotto di aspirazione dell’ariacomburente può essere collegato all’in-gresso (M dopo aver rimosso il tappo dichiusura fissato con delle viti.La flangia fumi (L, quando necessario, deve

essere tolta facendo leva con un cacciavi-te. In figura 6.1 sono riportate le quote diriferimento per la tracciatura dei foriattraversamento muro ø 85 rispetto allapiastra di supporto caldaia.La tabella riporta le lunghezze rettilineeammesse. Secondo la lunghezza dei con-dotti utilizzata,è necessario inserireunaflangia scegliendola tra quelle conte-nute in caldaia (vedi tabella riportata diseguito).

20 ie FF

perdite di caricodi ogni curva (m)

90°

lunghezzacondotti

(m)

flangia (L)fumi

Ø 45Ø 47Ø 49

non installata

45°

0,5 0,8

3+3›3+3÷7+7›7+7÷11,5+11,5›11,5+11,5÷14,5+14,5

24 ie FF

perdite di caricodi ogni curva (m)

90°

lunghezzacondotti

(m)

flangia (L)fumi

Ø 42Ø 44Ø 46

non installata

45°

0,5 0,8

3,5+3,5›3,5+3,5÷9,5+9,5›9,5+9,5÷14+14›14+14÷20+20

MN

L

M

ML

M

(20 ie FF)

(24 ie FF)

(20 ie FF)

(24 ie FF)(20 ie FF)

(24 ie FF)

(20 ie FF)

(24 ie FF)

Page 26: Scheda Tecnica Conica

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6.2Sistema scarico fumi a condotti coassiali Ø 60/100

Per tutte le configurazioni fumisteria fare riferimento alla legge n° 1083del 6/7/1971, alla norma UNICIG 7129/92, al D.PR. 412 e al D.PR. 551

Esempi di installazione

Tabella accessori disponibili (misure espresse in mm)

ACCESSORI CODICE DESCRIZIONE

1550109 COLLETTORE STANDARDØ mm 60/100

1550119 COLLETTORE PER SCARICOVERTICALE

PROLUNGA SCARICO1550129 Ø 60/100 L. 750 mm

1550139 CURVA COASSIALE 90°Ø 60/100

1550149 CURVA COASSIALE 45°Ø 60/100

1550179 FASCETTA DI COLLEGAMENTO

Ø 60/100

Page 27: Scheda Tecnica Conica

28

ACCESSORI CODICE DESCRIZIONE

1550189 KIT FASCETTE Ø 100

1550169 TEGOLA UNIVERSALEIN PIOMBO

1550159 TEGOLA UNIVERSALE PERSCARICO VERTICALE

1220019 RACCOGLI CONDENSAORIZZONTALE

1220029 RACCOGLI CONDENSAVERTICALE

1550199 DISTANZIALI PER TUBOØ 100

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6.3Sistema scarico fumi sdoppiato Ø 80

Per tutte le configurazioni fumisteria fare riferimento alla legge n° 1083 del6/7/1971, alla norma UNICIG 7129/92, al D.PR. 412 e al D.PR. 551

Esempi di installazione

Tabella accessori fumi e aria, idonei per ambienti interni privid’umidità (misure espresse in mm)

ACCESSORI CODICE DESCRIZIONE

1550209 TERMINALE ASPIRAZIONEARIA

1550219 TERMINALE SCARICO FUMIA PARETE

1550609 KIT COLLEGAMENTOSISTEMA SDOPPIATO

1550579 SDOPPIATORE ARIA FUMICON TUBO DI PASSAGGIOØ mm 80

1550239 CURVA Ø mm 80 A 45° CONGUARNIZIONE SILICONE

Page 29: Scheda Tecnica Conica

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ACCESSORI CODICE DESCRIZIONE

1550249 CURVA Ø 80 A 90° CONGUARNIZIONE SILICONE

1550269 L = 1000 PROLUNGAØ mm 80 CONGUARNIZIONESILICONE

1220049 RACCOGLI CONDENSAPER SCARICO VERTICALE

1220039 RACCOGLI CONDENSAORIZZONTALE

1550199 DISTANZIALI PER TUBOØ mm 80

Page 30: Scheda Tecnica Conica

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6.5Accessori comfort

ACCESSORI CODICE DESCRIZIONE

1550299 KIT DISGIUNTORE IDRICO

1550409 KIT ANTICALCARECOMPRENDE- 1 DOSATORE PROPORZIONALE- 8 RICARICHE

1550419 RICARICHE ANTICALCARECONFEZIONE DA:- 8 RICARICHE

1550639 KIT CIRCOLATORE ALTAPREVALENZA

6.4Accessori circuito idraulico

ACCESSORI CODICE DESCRIZIONE

1220009 CRONOTERMOSTATO APARETE SETTIMANALE

1550649 RUBINETTI RISCALDAMENTO

1550659 RUBINETTI RISCALDAMENTO FILTRO

1550679 COPERTURA RACCORDI

1550629 SCHEDA INTERFACCIA REC 05

1550539 COMANDO A DISTANZA REC 05

Page 31: Scheda Tecnica Conica

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Page 32: Scheda Tecnica Conica

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Page 33: Scheda Tecnica Conica

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Page 34: Scheda Tecnica Conica

Sylber si riserva di variare le caratteristiche e i dati riportati nel presente fascicolo in qualunque momento e senza preavviso, nell’intento dimigliorare i prodotti. Questo fascicolo pertanto non può essere considerato come contratto nei confronti di terzi.

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SYLBER nel 1961 si impone sul mercato producendo uno scaldabagno a gas dalle caratteristiche innovative. Da allora, per l’Azienda, è uncrescendo continuo nei prodotti, con la nascita della prima caldaia murale SYLBER e nei servizi con una rete di assistenza capillare e puntuale.Oggi SYLBER fa parte del Gruppo Italiano leader nel settore del riscaldamento e risponde pienamente alle esigenze dei propri Clienti grazie allacostante ricerca di nuove tecnologie. La gamma di prodotti, caldaie murali e scaldabagni, essenziale e completa, abbina tecnologia e “Industrialdesign” e fa di SYLBER uno dei Marchi più apprezzati dagli Addetti ai lavori e dagli Utenti finali.

Timbro del rivenditore

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7 -

4.00

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3Sede CommercialeVia Trieste,1620059 Vimercate (MI)

Servizio Clienti 199 115 115www.sylber.caldaie.come-mail: [email protected]

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