Scarifi ca e granulazione effi ciente delle pavimentazioni stradali

Il mondo delle frese a freddo Wirtgen

Sommario

Introduzione 4 -5

Dati storici 6 -7

Le frese di piccola taglia in dettaglio 8 -11

Le frese di grossa taglia in dettaglio 12 -15

Leadership tecnologica 16 -21

Gamma dei prodotti 22 -23

Tecnologie produttive 24 -25

Servizio di assistenza affi dabile 26 - 27

Interventi in ogni parte del mondo 28 - 29

Compatibilità ambientale 30 - 31

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INTRODUZIONE

Tecnologia di punta per strade migliori

I volumi di traffi co internazionale

stanno crescendo inarrestabilmente.

Per questo motivo le infrastrutture

stradali devono rispondere a requi-

siti sempre più severi. La moderna

tecnologia di scarifi ca a freddo

soddisfa tutti i requisiti riguardo a

un ripristino stradale economico e

rispettoso dell’ambiente.

La nostra visione di ripristinare in

modo rapido le pavimentazioni

ammalorate con innovative ed effi -

cienti macchine fresatrici ha aper-

to l’era della tecnolo gia di scarifi ca

a freddo. Wirtgen è da sempre

considerato il leader mondiale in

questo poliedrico settore. Affasci-

nati dalle infi nite potenzialità offer-

te dalla scarifi ca stradale, abbiamo

assunto il ruolo di promotori di una

costante evoluzione, cosicché le

nostre soluzioni innovative sono

destinate a fornire anche in futuro

impulsi al comparto stradale.

La scarifi ca a freddo è un metodo

di manutenzione stradale ricono-

sciuto in tutto il mondo, imbattibile

dal punto di vista sia economico

che ecologico.

Wirtgen detta ilpasso nel settore delripristino stradale

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DATI STORICI

Dall’azienda di servizi al leader mondiale

Le odierne frese a freddo, effi cienti

e tecnicamente mature, riempiono

entro due minuti il cassone di un

autocarro da 30 tonnellate con il

granulato bituminoso. Per arri-

vare a questo punto si è dovuta

fare parecchia strada – e Wirtgen

ha contribuito in misura decisiva

all’evoluzione vorticosa di questa

tipologia di macchine.

Wirtgen, allora azienda di servizi,

costruisce nel 1971 la prima di

complessivamente 100 frese a cal-

do per la propria fl otta. L’adozione

dei denti in metallo duro normal-

mente usati nelle attività minerarie

fa scoccare la scintilla iniziale che

nel 1979 rende possibile il salto

tecnologico dalla scarifi ca a caldo

a quella a freddo.

Dalla prima pietra, ossia dallo

sviluppo della tecnica di scarifi ca

a freddo per il settore stradale, a

oggi abbiamo lastricato la strada

del successo di tale tecnologia

con numerose pietre miliari inno-

vative. Oggi Wirtgen è sinonimo

inconfondibile di una tecnologia

consolidata e di grande pregio in

tutto il mondo.

Pietre miliari innovative

1971Il prototipo di una

fresa a caldo esegue con successo inter-venti di scarifica di

pavimentazioni bitumi-nose ammalorate.

1980Come tutte le frese piccole della prima

generazione, anche la 500 C era capace di

operare fino a 100 mm di profondità.

1992Il primo sistema porta-denti intercambiabile aumenta l’economia

d’esercizio delle scari-ficatrici a freddo.

2006Il sistema di aspira-zione VCS riduce le emissioni di polvere

durante gli interventi di scarifica.

1973Le grosse bombole di gas a bordo della

SF 2500 aumentano la produttività delle frese

a caldo.

1984La prima fresa a fred-

do con nastro di carico frontale, il modello

2000 VC, rivoluziona la logistica di cantiere.

1999La fresa di grossa

taglia modello W 2000 fissa nuovi parametri di riferimento in fatto di facilità d’uso e pro-

duttività.

2010Il sistema automatico di livellazione LEVEL PRO, sviluppato in proprio, aumenta la

precisione e il comfort operativo.

6 //7

1979La 3800 C della prima generazione di frese a freddo era dotata di nastro di scarico

posteriore e rullo fre-sante ad azionamento

idraulico.

1988La serie DC, con

profondità operative fino a 300 mm, amplia enormemente il ven-

taglio applicativo delle scarificatrici.

2001Il sistema FCS di

cambio rapido del rullo fresante aumenta la flessibilità delle

macchine.

2011Con la W 210 trova per la prima volta impiego

il Dual Engine Concept, studiato per abbattere i

costi d’esercizio.

LE FRESE DI PICCOLA TAGLIA IN DETTAGLIO

Specialiste per lavori di precisione

8 //9

Nella manutenzione ordinaria della

rete stradale non giocano un ruolo

determinante solo i progetti di

grandi dimensioni, ma in partico-

lare anche gli interventi di minor

entità. Le frese di piccola taglia

sono predestinate per tali compiti.

Grazie alla loro compattezza e al

raggio di fresatura minimo sono in

grado di operare con precisione

in spazi molto ristretti. Le agi-

li macchine fanno valere i loro

vantaggi economici ad esempio

negli interventi di ripristino par-

ziale, nei lavori di raccordatura,

nella rimozio ne della segnaletica

orizzontale, nella messa a nudo di

elementi incorporati nel piano stra-

dale o nello scavo di trincee per la

posa in opera di condotte idriche

ed elettriche. Anche la scarifi ca

effi ciente di superfi ci maggiori fa

parte del loro repertorio.

Operando in squadra, le frese di

grossa taglia, che hanno i loro

punti di forza nella scarifi ca di

grandi superfi ci, e le frese piccole

formano una coppia vincente.

Con le piccole frese si va dapperttutto

LE FRESE DI PICCOLA TAGLIA IN DETTAGLIO

Funzionamento dei componenti

Le frese di piccola taglia sono di

norma dotate di ruote e di un rullo

fresante disposto nella zona po-

steriore della macchina. Un unico

nastro trasportatore raccoglie il

granulato bituminoso staccato

dal rullo fresante in rotazione e

lo convoglia direttamente nel

cassone del camion in attesa.

Per questo motivo sono chiamate

anche frese a caricamento poste-

riore. A seconda della situazione

di cantiere, il fresato può essere

deposto anche ad andana laterale

girando opportunamente il nastro

convogliatore oppure ad andana

centrale sganciando il nastro dalla

macchina.

Le agili frese di piccola taglia

scarifi cano le pavimentazioni

stradali con larghezze operative da

35 cm a 1,3 m. Inoltre la trazione

integrale, le dimensioni compatte,

le ruote anteriori ad ampio angolo

di sterzatura e la ruota posteriore

destra rientrabile consentono di

eseguire interventi di scarifi ca

ottimali in spazi ristretti o lungo

ostacoli.

Scarifi ca economica con le frese di piccola taglia

VELOCITÀ DEL NASTROVelocità di convogliamento variabile per il caricamento ottimale

RUOTA POSTERIORE DESTRARuota posteriore destra rientrabile per la fresatura a fi lo di ostacoli

AZIONAMENTO DEL RULLO FRESANTELa trasmissione meccanica del moto al rullo fresante garantisce un alto rendimento

REGOLAZIONE IN ALTEZZARegolazione idraulica in altezza delle due sospensioni posteriori per la precisa regolazione della profondità di fresatura

RULLO FRESANTE Rulli fresanti di larghezze operative diverse con interlinee variabili per un ampio ventaglio applicativo

NASTRO DI CARICONastro convogliatore brandeggiabile e regolabile in altezza per il caricamento continuativo del fresato

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POSTAZIONE DI GUIDAConfi gurazione ergonomica

della postazione di guida per un lavoro non affaticante e

produttivo

RUOTETre o quattro ruote ad ampio angolo di sterzatura anteriore per piccoli raggi di sterzata

TRAZIONE INTEGRALETrazione integrale permanente per una motricità affi dabile

MOTOREPotente motore diesel

per un’elevata produttività della scarifi catrice

INSONORIZZAZIONEEffi cace insonorizzazione del motore per contenere

le emissioni sonore

LE FRESE DI GROSSA TAGLIA IN DETTAGLIO

Potenza concentrata per grandi superfi ci

Le frese di grossa taglia offrono

vantaggi decisivi nella manuten-

zione di grandi superfi ci: oltre alla

resa superfi ciale estremamente

alta, depongono a favore dell’uti-

lizzo delle frese ad alte prestazioni

la celere ultimazione del cantiere e

i pochi disagi causati al traffi co. Il

loro principale campo di applica-

zione è la scarifi ca di piste aero-

portuali o di intere corsie di marcia

su autostrade e strade statali. In

condizioni ottimali la più grande

fresa a freddo, la W 250i, scarifi ca

fi no a 1.200 t di pavimentazione in

conglomerato bituminoso all’ora -

che corrispondono alla capacità di

carico di 60 camion.

Inoltre le grandi frese non hanno

alcun problema a realizzare vari

tipi di strutture superfi ciali con

l’ausilio di rulli di fresatura fi ne.

Vi rientrano interventi come il livel-

lamento delle irregolarità su grandi

superfi ci continue, la fresatura fi ne

prima della stesa di microtappeti o

il ripristino dell’aderenza del manto

stradale.

Sono sempre garan-tite grandi produzioni giornaliere

12 //13

LE FRESE DI GROSSA TAGLIA IN DETTAGLIO

Funzionamento dei componenti

Le frese di grossa taglia sono per

lo più dotate di cingoli, oltre che

di un rullo fresante collocato al

centro e di un sistema di carico

del fresato montato a sbalzo sul

lato anteriore della macchina –

e sono pertanto denominate frese

a carico frontale. Il caricamento

in avanti offre molti vantaggi:

il fresatore ha direttamente

sott’occhio tutta la situazione

e può quindi riempire in modo

ottimale i cassoni dei camion.

Grazie al nastro di scarico girevole

e regolabile in altezza è possibile

caricare i camion in modo fl essibi-

le e a un costo conveniente. Il cari-

camento frontale permette inoltre

di cambiare al volo i camion,

mantenendo il fl usso costante

del processo di scarifi ca. Inoltre il

caricamento frontale permette ai

camion di eseguire manovre fl uide

di uscita e di rientro nel traffi co

veicolare.

Le performanti macchine sono in

grado di assolvere i propri compiti

grazie alla potente motorizzazione.

Nella maggior parte dei casi non

occorre fermare il fl usso del traffi co

poiché i veicoli possono essere

deviati sulle corsie adiacenti.

Ripristino stradale con macchine potenti

DOPPIA POSTAZIONE DI GUIDASpaziosa ed ergonomica piattaforma di guida con due postazioni di lavoro identiche per interventi di scarifi ca non affaticanti e produttivi

MOTORE / DOPPIO MOTOREMotore a ridotti consumi e potente per un’elevata produttività della scarifi catrice

CINGOLI Cingoli sterzabili e regolabili idraulicamente in altezza per la precisa regolazione della profondità di fresatura e la precisa manovrabilità della scarifi catrice a freddo

INSONORIZZAZIONEEffi cace insonorizzazione del motore per contenere l’inquinamento acustico

14 //15

VELOCITÀ DEL NASTROVelocità di convogliamento regolabile in continuo per variare la parabola di lancio e riempire com-pletamente il cassone del camion

NASTRO DI SCARICONastro di scarico per il

convogliamento continuo del fresato su camion

RULLO FRESANTE Rulli fresanti larghi fi no a 4,4 m

con interlinee variabili per un ampio ventaglio applicativo

VACUUM CUTTING SYSTEM Vacuum Cutting System per

l’aspirazione di particelle di materiale fi ni in corrispondenza del cassone

del rullo fresante

NASTRO DI RACCOLTA Nastro del sistema convogliatore

sdoppiato per la raccolta del fresato dal vano di fresatura

DENTIPortadenti disposti in modo

ottimale e dotati di denti a codolo cilindrico e di segmenti marginali

per un’elevata produttività della scarifi catrice

Sia che si tratti del rullo fresante,

del sistema portadenti o dei denti a

codolo cilindrico: Wirtgen è leader

nella tecnica applicativa ed evolve

costantemente le tecnologie di

taglio, che sono il fi ore all’occhiello

dell’azienda. Il cuore della scarifi -

catrice a freddo è il rullo fresante

dotato di denti a codolo cilindrico,

che ruota in senso opposto alla di-

rezione d’avanzamento. Durante la

scarifi ca i denti asportano materiale

dalla pavimentazione e lo granulano

in modo da ottenere un materiale

riutilizzabile di piccola pezzatura. Il

processo fornisce superfi ci piane

con buone caratteristiche di rugo-

sità e bordi di fresatura puliti. La

distanza tra le linee di taglio deter-

mina l’aspetto fi nale della superfi cie

lavorata.

Il brevettato Flexible Cutting

System (FCS), unico su scala

mondiale, consente di sostituire

in modo rapido e semplice i rulli

fresanti aventi larghezze operati-

ve o interlinee differenti. Un’altra

soluzione di successo sviluppata

in proprio sono i nostri collauda-

ti sistemi di cambio rapido dei

portadenti, che riducono i tempi di

fermo delle macchine e allungano

la durata utile dei rulli fresanti.

Si possono creare su-perfi ci fresate su misura

LEADERSHIP TECNOLOGICA

Competenza specifi ca nelle tecnologie di taglio

16 //17

LEADERSHIP TECNOLOGICA

Sistema convogliatore ad alta portata

Flessibilità inclusa

I sistemi convogliatori delle scarifi -

catrici a freddo Wirtgen si distin-

guono per nastri larghi con costole

alte, ampi angoli di brandeggio

verso entrambi i lati e una velocità

di convogliamento variabile.

Grazie a un sistema d’aggancio

intelligente, il nastro di carico po-

steriore delle frese di piccola taglia

può essere agganciato e sgancia-

to con facilità. La scelta di nastri

convogliatori di varia lunghezza

consente di adattare la macchina

in modo fl essibile ai diversi compiti

e allo spazio disponibile.

Il sistema convogliatore delle frese

a caricamento frontale, cioè quelle

di grossa taglia, è costituito da un

nastro di raccolta e da un nastro di

scarico ad alta portata. È dimen-

sionato per far fronte all’alta velo-

cità di scarifi ca e si adatta in modo

fl essibile alle varie situazioni di

cantiere. Il sistema convogliatore

consente di caricare agevolmente i

camion anche nelle curve strette o

durante le manovre di aggiramen-

to di ostacoli.

18 //19

LEADERSHIP TECNOLOGICA

Comandi e controllo perfetti

Il nostro collaudato sistema di

comando e visibilità insieme alla

nostra evoluta tecnologia di con-

trollo è decisivo per un lavoro ri-

lassato e produttivo. Per questo la

postazione di guida ha un disegno

ergonomico e offre un uso intuiti-

vo, un elevato livello di comfort e

condizioni di visuale ottimali.

Sgravare l’operatore da alcuni

compiti di responsabilità senza

penalizzare la qualità del lavoro

svolto – sono stati questi i criteri

di massima da noi seguiti nello

sviluppo dell’innovativo sistema

di gestione macchina WIDRIVE.

WIDRIVE riunisce le varie funzioni

di una scarifi catrice a freddo in

un’unità integrata, eseguendone

alcune in automatico, in modo

da facilitare considerevolmente

il lavoro dell’operatore. È quindi

garantita ogni giorno la massima

produttività. Una parte del sistema

è il moderno automatismo di livel-

lazione LEVEL PRO PLUS, il cui

uso semplice e intuitivo consente

di ottenere risultati qualitativamen-

te ottimali nella scarifi ca stradale.

Tutto è studiato per aumentare la produttività

20 //21

GAMMA DEI PRODOTTI

La più grande fl otta al mondo di scarifi catrici a freddo

Numerose varianti di allestimento

Wirtgen propone di gran lunga

la gamma più vasta al mondo

di frese a freddo. La larghezza

operativa delle macchine di serie

spazia da 30 cm a 2,2 m – ed è

estensibile fi no a 4,4 m. La gamma

di macchine spazia dalla compatta

fresa a freddo elettrica W 350 E

– progettata per gli interventi all’in-

terno di edifi ci – fi no alla W 250i,

in grado di ultimare in tempi da

record grandi cantieri autostradali

o aeroportuali.

La nostra gamma di prodotti non

lascia nulla a desiderare. Offre per

ogni specifi ca esigenza del cliente

la soluzione ad hoc tecnicamente

superiore. La lunghezza del nastro

di carico, la larghezza del rullo

fresante, la distanza tra le linee

di taglio, il sistema di aspirazione

integrato, cingoli o ruote – per

citare solo alcune delle opzioni

disponibili: i clienti possono di nor-

ma scegliere tra numerose varianti

di allestimento per la loro fresa

a freddo, per ottenere sempre

la produttività ottimale anche in

presenza di condizioni di cantiere

complesse.

22 //23

W 350 E W 35 DC W 50 W 50 Ri W 60 Ri

W 100 Fi

W 150

W 200 Hi

W 120 F

W 150i

W 2000

W 100

W 120 Fi W 1900

W 210

W 100i

W 130 F

W 200

W 210i

W 100 H

W 130 Fi

W 200i

W 220

W 100 FW 130 H

W 200 H

W 250i

Nello storico stabilimento di

Wind hagen vengono infatti co-

struite macchine progettate per

avere una lunga durata, sicurezza

nell’uso e massima resistenza.

La pregiata fabbrica è caratte-

rizzata da moderne attrezzature

produttive, eccellenti competenze

tecniche e tecnologiche e mano-

dopera esperta. Questo know-how

unico è la formula del nostro suc-

cesso, che ci permette di creare

prodotti di qualità impeccabile,

longevi e robusti.

Le scarifi catrici di piccola e grossa

taglia sono assemblate su linee

a cadenza. Le linee di montaggio

ottimizzate garantiscono un livello

di qualità elevato e costante e

tempi di transito brevi

Know-how nella produzione

24 //25

SERVIZIO DI ASSISTENZA AFFIDABILE

Assistenza ai clienti a 360 gradi in ogni parte del mondo

Un servizio post-vendita effi ciente

Seguendo la nostra fi losofi a

aziendale caratterizzata da un

coerente orientamento al cliente,

abbiamo creato un’infrastruttura di

assistenza capillare e globale: una

sessantina di società di vendita

e assistenza dislocate in tutti i

continenti e una capillare rete di

concessionarie assistono i nostri

clienti in loco in qualità di partner

competenti.

Dalle fi liali i clienti di tutto il mondo

vengono riforniti in modo affi dabile

di ricambi e servizi. I nostri tecnici

di assistenza, qualifi cati e perfet-

tamente attrezzati, intervengono

prontamente anche nei cantieri più

fuori mano. Magazzini ben orga-

nizzati garantiscono inoltre che i

ricambi originali di qualità certifi ca-

ta siano puntualmente disponibili

nelle quantità richieste.

26 //27

INTERVENTI IN OGNI PARTE DEL MONDO

Presente con successo in oltre 100 Paesi

La marcia trionfale della tecnologia di scarifi ca a freddo

partì dalla Germania e si allargò presto in tutta Europa,

per passare poi oltreoceano e all’Estremo Oriente. Oggi

la scarifi ca a freddo è un metodo di ripristino stradale

riconosciuto a livello internazionale. Le innovative frese di

piccola e grossa taglia si sono imposte in più di 100 paesi

nel ripristino effi ciente di autostrade, strade statali, piste

aeroportuali o pavi mentazioni industriali. Wirtgen è oggi

leader mondiale nel settore delle scarifi catrici a freddo.

La tecnologia di scarifi ca a freddoè lo stato dell’arte internazionale

e della tecnologia di scarifi ca a freddo

nia e si allargò presto in tutta Europa,

treoceano e all’Estremo Oriente. Oggi

do è un metodo di ripristino stradale

llo internazionale. Le innovative frese di

aglia si sono imposte in più di 100 paesi

ente di autostrade, strade statali, piste

vi mentazioni industriali. Wirtgen è oggi

el settore delle scarifi catrici a freddo.

a di scarifi ca a freddoll’arte internazionale

28 //29

COMPATIBILITÀ AMBIENTALE

Soluzioni tecniche nel rispetto dell’ambiente

Emissioni enormemente ridotte

Wirtgen dà un contributo signi-

fi cativo alla tutela ambientale

attiva e alla riduzione dell’impatto

sulle risorse naturali. Essendo un

prezioso materiale da riciclaggio,

il fresato viene riutilizzato al 100%

per il confezionamento di conglo-

merati bituminosi. A seconda dello

specifi co compito da svolgere,

nelle scarifi catrici di grossa taglia

dotate del Dual Engine Concept

è possibile spegnere il secondo

motore ai fi ni di risparmiare gaso-

lio e abbattere le emissioni.

E naturalmente i nostri motori diesel

a ridotti consumi sono conformi

alle normative antinquinamento

internazionali in vigore. Il sistema

di controllo macchina WIDRIVE

automatizza molte funzioni facili-

tando il lavoro dell’operatore, oltre

a contenere il consumo di gasolio

e garantire interventi di scarifi ca a

basse emissioni.

Il nostro effi cace Vacuum Cutting

System (VCS) per le scarifi catrici di

grossa taglia riduce le emissioni di

polvere e migliora la qualità dell’aria

in corrispondenza del cassone del

rullo fresante. L’effi cace insonoriz-

zazione e la sospensione elastica

del motore garantiscono contenute

emissioni sonore e vibrazionali.

Tecn

olog

ia motoristica avanzata

Sistem

a di

con

trol

lo m

acch

ina

WID

RIV

E

astica del motore

riduc

e le

em

issioni allo scarico e sonore

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llo s

caric

o e

sono

re

vibrazionali e sonore

30 //31

Vacuum Cutting System

Sospensione ela

Insonorizzazione

riduce le emissioni di polvere

riduce le emissioni

riduce le em

issioni sonore

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Le illustrazioni e i testi non sono vincolanti e possono comprendere dotazioni a richiesta. Sono previste modifi che tecniche. I dati sulle prestazioni dipendono dalle condizioni d’impiego. Nr. 2176055 IT-09/14 © by Wirtgen GmbH 2014. Stampato in Germania