Saldatura FlashNEWSLETTER

www.iis.it

Newsletter Saldatura Flash n. 16 del 24 novembre 2017

Accreditamento di IIS CERT per il rilascio delle certificazioni operatori PND nel settore delle costruzioni civili/edili

Sommario

A seguito del primo corso svolto dal Centro Esame ALIG, l’Ente di Accreditamento (Accredia) ha esteso l’accreditamento di IIS CERT per la certificazione del personale PND in accordo alla UNI EN ISO 9712 al Settore Civile

Accreditamento di IIS CERT per il rilascio delle certificazioni operatori PND nel settore delle costruzioni civili/edili pagg. 1 - 2

Si è concluso a Genova il ciclo di seminari sulle novità introdotte dall’edizione 2017 della norma internazionale EN ISO 15614-1pag. 3

News “Dalle Aziende” pagg. 5 - 6

Notizie varie dall’industria e dai mercati pagg. 6 - 8

Pubblicazioni IISL’offerta del mese pagg. 15 - 19

Il mese scorso, nella settimana dal 16 al 20 Ottobre, l’associazione ALIG (Associazione Laboratori In-

gegneria Geotecnica) ha organizzato presso il Laboratorio Sigma di Cam-pi Bisenzio (Firenze) un primo corso di formazione per la qualificazione di

operatori di Livello 2 nel settore delle costruzioni civili/edili in accordo allo schema di certificazione di IIS CERT.In tale occasione l’Ente di Accredita-mento (Accredia) ha presenziato agli esami finali che si sono svolti i giorni 19 e 20 Ottobre al fine di estendere

l’accreditamento di IIS CERT per la certificazione del personale PND in accordo alla UNI EN ISO 9712 al Set-tore Civile.Oggetto del corso sono state le quali-ficazioni del personale di Livello 2 per il rilascio delle certificazioni nei me-

Newsletter Saldatura Flash n. 16 del 24 Novembre 2017 - pag. 2

IIS SERVICE effettuerà i controlli sul ponte della Costituzione per il Comune di Venezia

IIS SERVICE eseguirà i controlli delle strutture metalliche saldate del ponte della Costituzione a Venezia. Il ponte che attraversa il Canal Grande di Ve-nezia fra piazzale Roma e la stazione ferroviaria Venezia Santa Lucia. L’in-tervento consisterà nell’esecuzione di un’ispezione generale delle strutture del ponte con controlli strumentali, utilizzando i metodi magnetoscopico e ultrasonoro.

Il Comune di Venezia si è affidato al Gruppo IIS per le verifiche d’integrità su un’opera di grande notorietà.

Seguici anche su:

todi di controllo “Esame visivo” (EV), “Ultrasuoni” (US) e “Sclerometria” (SC). I candidati hanno affrontato le tematiche specifiche di applicazione di tali controlli dopo aver frequentato un corso di base in cui sono stati trat-tati i seguenti argomenti:

• i componenti del calcestruzzo e il mix design;

• concetti elementari di tecnica delle costruzioni;

• vulnerabilità e degrado del calce-struzzo;

• tecniche di rilievo e mappatura del degrado;

• progetto delle indagini e principi base dei principali metodi di prova e di prelievo.

Le lezioni sono state tenute da per-sonale altamente specializzato (Cer-tificato al Livello 3) e ha visto inoltre l’importante partecipazione dell’Ing. Antonio Lucchese dirigente del Mini-stero delle Infrastrutture e Trasporti e Membro del Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici.L’iniziativa è il naturale proseguimen-to del progetto di collaborazione tra ALIG e il Gruppo IIS che hanno mes-so a fattore comune le proprie espe-rienze pluridecennali con l’obiettivo di promuovere e migliorare la com-petenza del personale che opera nel

campo civile attraverso la diagnostica e l’applicazione dei controlli non di-struttivi e semi distruttivi. In partico-lare ALIG è forte dell’esperienza dei propri laboratori associati nelle prove di laboratorio e in situ su materiali da costruzione (che operano con con-cessione ministeriale ai sensi dell’art. 59 del D.P.R. 06.06.2001, n. 380), mentre IIS CERT vanta una plurien-nale esperienza nella certificazione del personale PND nel settore indu-striale attraverso decine di migliaia di certificati rilasciati sotto accredita-mento in tale campo.L’argomento della diagnostica e dei controlli nel settore civile/edile è quanto mai sensibile sia per il risalto mediatico, che ha caratterizzato tut-ti gli eventi drammatici che si sono succeduti negli ultimi 30 anni, fino a quelli più recenti di questo 2017, sia per la necessità concreta di dare una risposta alla sempre più frequente richiesta di interventi qualificati nella gestione del patrimonio delle costru-zioni civili ed edilizie esistenti.Il progetto di collaborazione IIS-ALIG si è sviluppato in vari fasi e ha per-messo ad oggi il raggiungimento dei seguenti obiettivi:

• stesura di uno schema di certifica-zione con la definizione di sotto-settori, metodi, requisiti minimi di accesso alle certificazioni: tale lavoro ha visto il suo compimento

con l’elaborazione dell’Allegato F al regolamento CER QAS 021 R di IIS CERT;

• rilascio di certificazioni per titoli attraverso la procedura di “norma transitoria” (circa 113 candidati per un totale di circa 600 metodi);

• stesura di un programma detta-gliato dei contenuti didattici dei corsi che viene implementato da Centri di Addestramento formal-mente riconosciuti ed autorizzati ad operare;

• riconoscimento ed approvazione del primo Centro Esame ALIG;

• svolgimento del primo corso ed ottenimento dell’Accreditamento da parte di IIS CERT per il rilascio di certificati PND nel settore delle costruzioni civili/edili.

IIS ed ALIG proseguiranno la collabo-razione programmando nel corso del 2018 una serie di corsi, nei metodi e sottosettori previsti dallo schema di certificazione, che si svolgereanno presso i laboratori associati ALIG di-slocati su tutto il territorio nazionale.

di Emanuele GandolfoIIS CERT srl

Newsletter Saldatura Flash n. 16 del 24 Novembre 2017 - pag. 2

Newsletter Saldatura Flash n. 16 del 24 Novembre 2017 - pag. 3

Si è concluso a Genova il ciclo di seminari sulle novità introdotte dall’edizione 2017 della norma internazionale EN ISO 15614-1Grande successo di presenze (625) per il seminario che, in collaborazione con i Centri di Eccellenza e di Formazione IIS, ha raggiunto 14 città italianeGli ultimi due mesi hanno visto il Gruppo IIS impegnato su tutto il terri-torio italiano con il seminario “La qua-lificazione delle procedure di saldatu-ra. Le novità introdotte dall’edizione 2017 della norma internazionale EN

ISO 15614-1”. L’Istituto Italiano della Saldatura, che nel 2018 compirà 70 anni dalla sua fondazione, è da sem-pre uno dei più autorevoli Enti nella conoscenza e nell’aggiornamento in campo normativo e ha voluto pertanto condividere la sua esperienza con chi ogni giorno affronta le problematiche legate alle procedure di saldatura. L’edizione 2017 della norma EN ISO 15614-1 è importantissima in quan-to segna un punto di svolta a livello mondiale nel dualismo tra l’approccio americano e quello europeo nei con-fronti della qualificazione delle proce-dure di saldatura. Ed è proprio questo il primo elemento di novità: la norma è suddivisa in due parti che descrivono due approcci alternativi, uno sicura-mente più vicino alla “filosofia” ASME e l’altro che aggiorna la preesistente EN ISO 15614. Una svolta importan-te, un argomento che doveva essere approfondito.

Due tecnici del Gruppo IIS, che ha uno stretto legame con il mondo in-dustriale ed i processi di fabbrica-zione, hanno quindi percorso l’Italia portando il seminario a Modena, Mo-gliano Veneto (TV), Torino, Provaglio d’Iseo (BS), Roma, Cagliari, Ancona, Taranto, Battipaglia (SA), Siracusa, Legnano (MI), Udine, Verona e Geno-va. Il grande sforzo organizzativo, nel quale IIS è stato affiancato in alcune tappe dai propri Centri di Eccellenza e Centri di Formazione, è stato pre-miato con la partecipazione di 625 persone suddivise tra le varie date. Sono stati presentati

innanzitutto gli elementi innovativi contenuti nella norma ed analizzate le possibili ripercussioni sul controllo qualità della fabbricazio-ne saldata. Si sono poi analizzate le opportunità offerte dalla possibilità per le aziende di selezionare il pro-prio approccio generale alla qualifica-zione delle procedure. Vi è stata una parte più tecnica, con la presentazio-ne dettagliata delle nuove prescrizioni e regole in termini di modalità di appli-cazione, variabili essenziali, campi di validità, prove di laboratorio sui saggi, per dirne alcune. Infine, sono stati va-lutati gli impatti e le opportunità offer-te dalle novità introdotte dalla nuova edizione della EN ISO 15614-1 per i costruttori e i fabbricanti che operano sul mercato italiano, su quello euro-peo e su quello globale.Eterogenea la platea, composta da liberi professionisti, piccole, medie e grandi aziende. Si può dire che la

platea abbia ben rappresentato il tes-suto industriale italiano di chi lavora nel vasto ambito delle costruzioni sal-date: carpenterie, fabbricanti di appa-recchiature a pressione e di materiale rotabile, costruttori di opere civili e di impianti industriali, petrolchimici, si-derurgici e alimentari; e poi, aziende meccanotessili, fabbricanti di mac-chinari industriali, di macchine da miniera, di saldatrici, di mezzi di sol-levamento, di attrazioni per parchi di-vertimento. Ma erano presenti anche industrie dei settori navale, automotive,

difesa e produzione di energia.E ancora, produttori di tubi e valvole, aziende che operano nell’indotto e per finire le Società di servizi e la presen-za di alcuni enti pubblici.

di Ivana Limardo Segreteria Organizzativa

Manifestazioni Tecniche IIS

www.sicort.com

info@sicort.com

www.sicort-hts.com

info@sicort-hts.com stefano.b@sicort-hts.com

Newsletter Saldatura Flash n. 16 del 24 Novembre 2017 - pag. 5

Lincoln Electric completa l’acquisizione di Air Liquide Welding

Lunedì 31 Luglio 2017 - Lincoln Electric Holdings, Inc. completa l’acquisizio-ne di Air Liquide Welding, società del gruppo Air Liquide. Il prezzo di acqui-sto è stato di 115 milioni di euro (circa 134 milioni di dollari USA), incluse al-cune obbligazioni. Lincoln ha finanzia-to l’operazione con disponibilità liquide. “Siamo entusiasti di dare il benvenuto a Air Liquide Welding nella famiglia Lincoln Electric, e di aver completato una acquisizione di grande valore ed importanza per i nostri clienti, dipen-

denti e azionisti “, ha dichiarato Chri-stopher L. Mapes, C.E.O del gruppo Lincoln Electric. “ Questa acquisizio-ne è l’unione di due team di speciali-sti che condividono lo stesso impegno per l’innovazione offrendo ai propri clienti la gamma più ampia di solu-zioni, tecnologie e supporti applicativi del settore.” Continua Mapes, “Sono fiducioso che l’integrazione delle orga-nizzazioni, porterà un accrescimento delle conoscenze e capacità tecniche, miglioramento dell’efficienza opera-tiva ed un incremento della ripresa

che ci consentirà di progredire rapi-damente verso il raggiungimento de-gli obiettivi della nostra “2020 Vision and Strategy”, e conseguentemente migliorare la redditività ed i profitti.” Lincoln Electric:

Lincoln Electric è leader mondiale nel-la progettazione, sviluppo e produzione di prodotti e soluzioni per la saldatura ad arco, sistemi di saldatura robotizza-ti, taglio plasma, ossitaglio soluzioni di saldatura ad arco, sistemi di saldatura e taglio robotizzati, taglio plasma e os-sitaglio e brasatura. Investe continua-mente gran parte delle proprie risorse in Ricerca & Sviluppo, per essere co-stantemente in grado di offrire prodot-ti, procedimenti e soluzioni al top per qualità, livello tecnologico, affidabilità e soprattutto garanzia di riduzione dei costi di saldatura. Lincoln Electric - con sede a Cleveland, Ohio, USA - ha 63 siti produttivi, incluse joint venture in 23 paesi, una forza lavoro globale di 11.000 persone e una rete mondiale di distributori e uffici commerciali in oltre 160 paesi.

Air Liquide Welding:

Air Liquide Welding, società del grup-po Air Liquide prima dell’acquisizione da parte di Lincoln Electric, gioca un ruolo importante nel settore della sal-datura e taglio. Una forza lavoro glo-bale di circa 2000 persone ed una am-pia gamma di prodotti e soluzioni per il mercato della saldatura distribuita attraverso ben noti marchi quali Oer-likon, SAF-FRO, Cemont, Weldline.

Pinfoit@lincolnelectric.eu www.lincolnelectric.it

Nuova linea CEBORA per il 2018

Alla fiera Schweissen & Schneiden, tenutasi a Düsseldorf dal 25 al 29 set-tembre 2017, CEBORA ha presentato una gamma di prodotti completamente rinnovata nel segmento professiona-le.In particolare sono state esposte le saldatrici MIG/MAG della linea King Star e le saldatrici TIG della linea Win TIG, tutti generatori dal design innovativo, caratterizzati dai display touch-screen inclinati che facilitano la visibilità dei comandi e l’inserimen-to dei parametri di saldatura da parte dell’utente. La linea MIG/MAG King Star offre generatori ad alte prestazioni

ed alta produttività che aggiungono al processo Pulsato e Doppio Pulsato an-che i vari processi HD (High Deposit) in pulsato/short e ROOT (prima pas-sata), oltre a SRS (Spatter Reduction System) che permette di ottenere una saldatura priva di proiezioni di ma-teriale e dal ridotto apporto termico. Altro valore aggiunto è dato dall’inte-grazione del sistema T-LINK, che porta a ZERO i tempi di ritardo per l’oscura-mento del filtro-visore della maschera di protezione indossata dal saldatore: gra-zie alla trasmissione wireless dei dati fra generatore e maschera si garantisce la massima protezione degli occhi dell’o-peratore e ne riduce l’affaticamento. La nuova architettura hardware del generatore permette l’implementazio-

M R ESOLUTIONS

ONE COMPANY, ONE TEAM

Newsletter Saldatura Flash n. 16 del 24 Novembre 2017 - pag. 6

ne di un Web Server, che tramite con-nessione con cavo LAN e connessione WiFi, oltre a 2 porte USB, mette a di-sposizione funzioni utili per il Service a distanza, per la diagnostica, per le info di sistema, per il Backup e Resto-re dei dati, per gli aggiornamenti del Firmware e per tutte quelle attività che richiedono la raccolta ed il trattamento dei dati. L’interfaccia utente può essere remotata e può essere gestita attraver-so Personal Computer, Tablet e Smart Phone senza la necessità di installare altri software dedicati. Esiste inoltre la possibilità di integrare le funzioni del generatore inserendo il pacchetto

di procedure WPS (Welding Proce-dure Specifications) secondo lo stan-dard ISO 151612 idoneo a soddisfare i

requisiti di qualifica dei procedimenti secondo EN 1090-1. Altre novità che completano le caratteristiche tecniche

della linea King Star sono ad esempio:

• Il nuovo gruppo traina filo con rullini differenziati per colore e per utilizzo specifico

• gli attacchi rapidi sul carrello per la torcia TIG con secondo canale per il gas, separato da quello uti-lizzato dal processo MIG/MAG

• numerose altre predisposizioni dedicate all’automazione.

sales.dept@cebora.it www.cebora.it

Forum Pietrarsa…un anno dopo: Logistica e trasporti tendono mano a industria, agganciare ripresaDelrio, sempre più merci su binari. Negli ultimi anni crescita boom, +9%Il patto tra logistica trasporti e indu-stria funziona e consentirà di sfruttare le opportunità di crescita che la ripre-sa in atto nuovamente offre: questo il messaggio emerso oggi da Pietrarsa dove i rappresentanti dei diversi settori hanno fatto un punto sui risultati della ‘Cura del Ferro’ che il governo sta im-plementando. E i ‘numeri’ lo conferma-no: 80 miliardi di fatturato sui corridoi logistici, incremento del traffico a 49,23 milioni di treni chilometro; crescita del traffico ferroviario merci quadrupla ri-

spetto a quella del Pil (dal 2014 al 2017 + 8,9% contro un +2% del prodotto). Forte anche dei ‘numeri’ che indicano una ripresa dell’attivita’ industriale il ministri dei Trasporti, Graziano Del-rio, spiega infatti che “C’è stato un in-cremento del trasporto merci su ferro molto importante, ci sono imprese che si son riorganizzate per questi obietti-vi, in primis le FS che hanno costituito una unica grande società, Merci Italia, che ha più di un miliardo e mezzo di investimenti in corso per potenziare il settore ferroviario”. E in questo il mi-nistro rivendica il ruolo del Governo: “abbiamo messo incentivi ulteriori per il rinnovo dei carri ferroviari, abbia-mo finanziato completamente i cor-ridoi merci”. Insomma quello che sta per chiudersi e’ stato un anno ‘molto intenso’ anche per il settore della lo-gistica “che finalmente sta diventando un settore trainante nel nostro Paese. Le ultime stime parlano di 80 miliar-di di fatturato sulla concentrazione dei corridoi logistici”. Insomma: “Il Paese sta crescendo e noi abbiamo bisogno di dare certezze alle imprese”. Che la cura del ferro stia funzionando lo conferma

anche l’amministratore delegato di Rete Ferroviaria italiana, Maurizio Gentile: “il traffico merci su ferro continua ad aumentare. Dal minimo di 43 milioni di treni chilometro siamo già risaliti nel 2016 ai 47. Ora siamo quasi a fine no-vembre e il 2017 si va attestando intor-no a 49,23 milioni di treni chilometro”. E questo significa che c’è “un ulteriore incremento della modalità ferroviaria per quanto riguarda il trasporto mer-ci”. Molto però resta da fare: “Questa inversione di tendenza – spiega Guido Gazzola, presidente di ASSOFERR – è avvenuta grazie alla connessione con i porti, agli incentivi, alla formazione, etc.. Ma siamo in Europa il fanalino di coda con una quota modale del ferro sul trasporto terrestre del 13%, anche se le imprese private del settore stanno conquistando notevoli quote. Per il fu-turo dobbiamo aumentare tale quota in modo sensibile attraverso molte azioni da sviluppare quali l’efficientamento del materiale rotabile, oltre a sostenere le industrie che investono sul trasporto su ferro. Inoltre va sviluppata la centra-lità dei porti e bisogna garantire che le merci pericolose possano avere tracce

Gruppo Istituto Italiano della Saldatura - Lungobisagno Istria, 15 - 16141 GENOVA - Tel.: +39 0108341.1 - Fax: +39 010 8367.780 - iis@iis.it

Perché iscriversi alla COMMUNITY IIS 2018? L’Istituto Italiano della Saldatura è il riferimento nazionale per la saldatura e le tecnologie correlate. Partecipare alla COMMUNITY IIS significa condividere i valori fondanti dell’IIS ed entrare a fare parte di una community tecnica. Gli iscritti alla COMMUNITY IIS possono usufruire di condizioni vantaggiose sui servizi erogati del Gruppo IIS. Per citarne alcune ad esempio: • Sconto sulla partecipazione ad eventi tecnici• Sconto sul Calendario Corsi 2018• Sconto sulle attività di Formazione e Qualificazione

dei saldatori svolte presso le scuole IIS • Download gratuito articoli della

Rivista Italiana della Saldatura • Sconto sulle pubblicazioni IIS• Sconto sulle attività pubblicitarie:

Rivista Italiana della Saldatura e media IIS

Scegli il livello di adesioneCOMMUNITY IIS prevede 5 tipologie di adesione con diversi livelli corrispondenti ad una serie definita di privilegi consultabili sul sito IIS nella sezione dedicata(www.iis.it/community-iis):• “Student”: studenti universitari o iscritti all’ultimo

anno di scuola media superiore• “Personal”: persone fisiche• “Professional”: per liberi professionisti• “Welding Prod”: per produttori di macchine,

consumabili per saldatura, impianti di saldatura• “Industrial”: per fabbricanti, utilizzatori, produttori,

imprese, aziende e società di progettazione operanti nel mondo della saldatura.

COMMUNITY IISGruppo Istituto Italiano della Saldatura

Scopri i privilegi e le condizioni vantaggiose

di accesso ai servizi del Gruppo IIS a cui possono aderire

solo i membri!

Come posso iscrivermi alla COMMUNITY IIS 2018? Compilando la scheda disponibile online sul sito IIS nella sezione dedicata (www.iis.it/community-iis)

e inviandola a: community@iis.it.

Info: community@iis.it

Newsletter Saldatura Flash n. 16 del 24 Novembre 2017 - pag. 8

ferroviarie dedicate. Va adeguata la le-gislazione italiana alla migliore legisla-zione europea”. Molto è stato già fatto – ammette Gazzola – ma “a queste po-sitive azioni che stanno avvenendo con-cretamente va regolamentato il traspor-to stradale anche con una tassazione specifica per sfavorire l’uso della gom-ma”. Ma i risultati sono evidenti, alme-no stando alle parole di Ennio Cascetta, che ha guidato la Struttura di missione strategica del MIT e ora è alla guida di RAM, la società per le autostrade del mare: “Dal 2014 al 2017 il traffico fer-roviario merci è cresciuto del + 8,9%, quattro volte più del PIL, che è cresciu-to del 2%. Un risultato straordinario, che premia la ‘cura del ferro’ intrapresa dal governo e la rinnovata dinamicità delle imprese”. Cascetta ha ricordato i pilastri dell’azione di governo per far ripartire il settore del trasporto ferro-viario e intermodale delle merci, che dal 2007 al 2014 ha perso quasi il 50% del traffico. Negli ultimi due anni, è co-minciata la risalita con una crescita del 4 per cento nel 2015 e del 4,6 per cento nel 2016. “Necessario è integrarsi con l’industria. Confetra e Confindustria devono essere player nazionali in un mercato europeo” è quello che afferma Nereo Marcucci, presidente di Confe-tra. “In due anni è stato fatto ciò che non era stato mai fatto nei precedenti 20 anni” continua Marcucci e conclu-de chiedendo ai prossimi vincitori delle elezioni politiche “non solo continuità ma anche completamento delle nor-mative già in discussione”. “Pietrarsa è diventato un punto costituente dell’i-dea di Europa che abbiamo – dichiara Stefan Pan, vice presidente di Confin-dustria – “la grande sfida è quella di avere un sistema resiliente ed efficace”. Marco Gosso, Mercitalia Logistics di-chiara “in questi ultimi 12 mesi abbia-mo concretizzato il polo Mercitalia che offre oggi un’interfaccia commerciale unica e quest’anno genereremo una cassa per la prima volta di 135 mln di euro”. Zeno D’Agostino, Presiden-te AdSP Mar Adriatico Orientale di-chiara “serve più dialogo tra il mondo portuale ed interportuale, ci vogliono soggetti che conoscano entrambe que-ste le realtà per metterle in comunica-zione e sfruttarne a pieno le potenzia-lità”. Giancarlo Laguzzi, presidente FerCargo, “in questi ultimi anni non

abbiamo trainato la Cura Del Ferro ma sicuramente l’abbiamo consentita e noi come associazione, nel 2016, abbiamo registrato un trend di crescita del 20%.

www.agvilvelino.it

BHGE Nuovo Pignone presenta gli investimenti nello stabilimento di Massa: inaugurata la nuova linea di produzione all’insegna dell’Industria 4.0Circa 12 milioni di euro di investimenti complessivi nello stabilimento per una nuova linea produttiva dei pannelli tenuta gas per compressori centrifughi e per rinnovare il sito negli spazi e nelle strutture e attraverso un’ampia diversificazione delle attività. Massa, 10 novembre 2017 — Si è te-nuta oggi la cerimonia di inaugurazio-ne della nuova linea di produzione dei pannelli tenuta gas (Seal Gas Panel) per Compressori Centrifughi presso lo sta-bilimento BHGE – Nuovo Pignone di Massa affermatosi sempre di più come centro di eccellenza complementare a Firenze per la produzione di turbomac-chine e la manutenzione e il collaudo delle turbine a gas di origine aerode-rivativa, oltre che centro di eccellenza per saldature e imballaggio (packa-ging) delle grandi unità di turbocom-

pressione. Alla presenza di Enrico Ros-si, Presidente della Regione Toscana, Massimo Messeri, Presidente di Nuovo Pignone e Massimiliano Turci, Diretto-re dello stabilimento di Massa, il taglio del nastro di oggi inaugura l’avvio della nuova linea e conferma gli investimen-ti nel sito per circa 12 milioni di euro complessivi nell’ultimo anno che l’a-zienda ha stanziato a favore di diversi interventi. Il processo produttivo per la nuova linea per la produzione dei Pan-nelli Tenute Gas abbraccia i concetti e le metodologie del Lean Manufacturing e Industria 4.0, introducendo la prima Linea Mobile di Montaggio negli stabi-limenti BHGE Nuovo Pignone in Italia. La produzione in linea con l’ausilio di nuove tecnologie di automazione per-metterà di incrementare produttività ed efficienza con una riduzione dei tempi di realizzazione dei pannelli del 40% e di incrementare anche sicu-rezza, qualità. “La giornata di oggi è senz’altro un’occasione importante per testimoniare in modo concreto e tangi-bile i continui avanzamenti tecnologi-ci dell’azienda e l’impegno che BHGE Nuovo Pignone continua a profondere nei confronti di questo territorio e di tutti i propri stabilimenti. – ha dichia-rato Massimo Messeri, Presidente di Nuovo Pignone. “Qui nello stabilimen-to di Massa sono stati portati avanti importanti progetti per continuare ad innovare ed espandere le capacità del sito, migliorandone al contempo le strutture a beneficio di tutti i lavoratori e dei nostri clienti. E tuttavia non ci fer-miamo qui: è confermato per il 2018 un altro investimento per circa 12 milioni di euro per la costruzione di un nuovo banco prova per le nuovissime turbine LM9000, investimento possibile anche grazie al programma Galileo che preve-de finanziamenti di Regione Toscana e Ministero dello Sviluppo Economico.”

www.immaginiamoilfuturo.it

Newsletter Saldatura Flash n. 16 del 24 Novembre 2017 - pag. 8

Newsletter Saldatura Flash n. 16 del 24 Novembre 2017 - pag. 10

TV “Manifestazioni ed Eventi”

Segui la breve video presentazionesulla IISWebTV

di Elisabetta Sciaccaluga - Responsabile Tecnico

eM

“Feel Weld!” 3 - “Sentire” la saldatura Recenti sviluppi ed indirizzi per Robotica, Sensoristica ed Intelligenza Artificiale applicati alla saldatura. Appuntamento il 31 Maggio 2018 presso la sede UCIMU Area Metropolitana di Milano (Cinisello Balsamo).

Info:

Elisabetta Sciaccaluga Responsabile Tecnico “Feel Weld! 3”elisabetta.sciaccaluga@iis.it / 010.8341.515

Cinzia Presti Pubblicità e Sponsorizzazionicinzia.presti@iis.it / 010.8341.392

Ivana Limardo Segreteria Organizzativa, informazioni e iscrizioniivana.limardo@iis.it / 010.8341.373

Invia la tua proposta di memoriaentro il 4 dicembre 2017

a: feelweld@iis.it

Con il Patrocinio di

• Robotica “ sentire” la saldatura

Applicate alla saldatura

• Sensoristica• Intelligenza artificiale

• Robotica

• Sensoristica

• Intelligenza artificiale

“ sentire” la saldatura

Temi del Convegno:Applicazioni robotizzate per la produzione o il controllo di manufatti e componenti industriali, di vari materiali, realizzati mediante processi di saldatura; simulazioni, soluzioni tecnologiche avanzate, integrate e innovative per il miglioramento della qualità produttiva, della produttività e delle condizioni di lavoro nei diversi settori industriali.

Giovedì 31 Maggio 2018Sede UCIMU - Area Metropolitana di Milano

Viale Fulvio Testi, 128 Cinisello Balsamo

Con il Patrocinio diOrganizzato da

feelweld@iis.it

Call for papersNell’ambito della manifestazione «Feel Weld! ‐ sentire la saldatura», in programma a Milanogiovedì 31 maggio 2018, la Commissione Tecnico‐Scientifica, presieduta dal Dott. Ing. SergioScanavino (Segretario Generale dell’Istituto Italiano della Saldatura), ha il piacere di invitare tuttigli interessati a presentare la propria proposta di memoria. Saranno valutati contributi di caratteretecnico‐scientifico riconducibili al tema di interesse della manifestazione:

Applicazioni robotizzate per la produzione o il controllo di manufatti e componenti industriali,di vari materiali, realizzati mediante processi di saldatura; simulazioni, soluzioni tecnologicheavanzate, integrate e innovative per il miglioramento della qualità produttiva, dellaproduttività e delle condizioni di lavoro nei diversi settori industriali.

La valutazione sarà effettuata da parte della Commissione Tecnico‐Scientifica sulla base dell’inviodi una presentazione preliminare e di un abstract redatto secondo il modello allegato. Lapresentazione dovrà contenere, attraverso testi ed immagini, gli elementi sufficienti perdescrivere l’applicazione in oggetto e consentire di coglierne il valore industriale, tecnico‐scientifico o innovativo. Infine dovrà essere inviato l’elenco degli autori ed il loro ruolo.

Saranno privilegiate le esperienze dirette portate dagli Utilizzatori dei processi produttivi, anchein collaborazione con il fornitore dei nuovi impianti, e le applicazioni che abbiamo trovatosuccesso nell’effettiva applicazione in ambito industriale.

Chi volesse proporre contributi non direttamente riconducibili al tema di interesse, ma comunquecollegati a sistemi robotizzati in saldatura, potrà inviare, con analoghe modalità, la propriaproposta alla Commissione che si riserverà di effettuare le opportune valutazioni.

Nel caso di accettazione la proposta sarà selezionata per essere inclusa nel programmapreliminare di Feel Weld e sarà richiesto agli autori il testo completo e definitivo della memoria intempo utile per la sua pubblicazione negli Atti della manifestazione (indicativamente entro marzo2018). Il termine ultimo per la presentazione del titolo, della presentazione preliminare, deipossibili autori e dell’Abstract è

Lunedì 4 Dicembre 2017

Per l’invio delle presentazioni, e per richieste di informazioni è disponibile l’indirizzo di postaelettronica feelweld@iis.it.

Recenti sviluppi ed indirizzi per robotica, sensoristica ed 

intelligenza artificiale applicati alla saldatura

GRUPPO ISTITUTO ITALIANO DELLA SALDATURA  www.iis.it ‐ feelweld@iis.it

Feel weld! 3”Sentire” la saldatura

Titolo dell’ abstract

A.B Relatore1,2, C.D. Coautore3,4, E.F. Coautore5,6, G.H. Coautore7,8

1Prima Istituzione, Città, Nazione

2Seconda Istituzione, Città, Nazione

– MAX 300 PAROLE IN LINGUA ITALIANA –

GRUPPO ISTITUTO ITALIANO DELLA SALDATURA  www.iis.it ‐ feelweld@iis.it

Feel weld! 3”Sentire” la saldatura

Recenti sviluppi ed indirizzi per robotica, sensoristica ed 

intelligenza artificiale applicati alla saldatura

TECNOLOGIA DELLA SALDATURA processi di saldatura con arco elettrico

Sconto 25% Soci IIS e Membri Community IIS (Standard) Sconto 35 % Membri Community IIS (Premium)

GENERALITÀ SUI PROCESSI DI SALDATURA E SULLA SALDATURA CON ARCO ELETTRICO Codice: 101097 Anno 2008 Prezzo: € 46,00 Soci e Membri Community IIS Standard: € 34,50 Membri Community IIS Premium: € 29,90 GENERALITÀ. Cenni storici. Classificazione dei processi di saldatura: classificazione in base a UNI EN ISO 4063, classificazione statunitensi, classificazione in base al livello di automazione. CLASSIFICAZIONE DEI GIUNTI SALDATI. Classifica-zione dei giunti in base alle caratteristiche funzionali. Classi-ficazione dei giunti in base alle caratteristiche geometriche. Classificazione dei giunti in base alla posizione di esecuzio-ne: classificazione UNI EN ISO 6947, classificazione in accordo al codice ASME. PREPARAZIONE DEI LEMBI. Concetti generali. Prepara-zione dei lembi: tipi di preparazioni, parametri di una prepa-razione. Pulizia e asciugatura dei lembi. Riferimenti normati-vi. ARCO ELETTRICO. Generalità. Fisica dell’arco elettrico: funzionamento dell’arco elettrico, caratteristiche fisiche dell’arco. Generalità sull’impiego dell’arco elettrico in salda-tura, caratteristica dell’arco, stabilità dell’arco in corrente continua, stabilità dell’arco in corrente alternata, influenza dei campi magnetici sull’arco (soffio magnetico). Caratteri-stiche di impiego dell’arco elettrico nei processi di saldatura: saldatura con elettrodo rivestito, saldatura a filo continuo, saldatura ad arco sommerso, saldatura con elettrodo in tung-steno sotto protezione di gas inerte. GENERATORI PER LA SALDATURA AD ARCO. Gene-ralità. Macchine a trasformatore e raddrizzatore. Macchine con controllo elettronico al secondario. Macchine con con-trollo elettronico al primario. Macchine rotanti. Motogenera-tori. Principali caratteristiche tecniche dei generatori e dati di targa: caratteristica statica del generatore, fattore d'uso (duty cycle) e minima corrente di saldatura, sfasamento alla

rete (o fattore di potenza - cosφ), caratteristica dinamica dei generatori. Appendice A: RAPPRESENTAZIONE DELLE SALDA-TURE SUI DISEGNI: Rappresentazione in accordo a ISO 2553. Rappresentazione in accordo a AWS A2.4.

TECNOLOGIA DELLA SALDATURA processi di saldatura con arco elettrico

Sconto 25% Soci IIS e Membri Community IIS (Standard) Sconto 35 % Membri Community IIS (Premium)

LA SALDATURA CON ELETTRODO INFUSIBILE SOTTO PROTEZIONE DI GAS INERTE (TIG). Codice: 101095 Anno 2008 Prezzo: € 46,00 Soci e Membri Community IIS Standard: € 34,50 Membri Community IIS Premium: € 29,90 GENERALITÀ. Principi fondamentali, campo d’applicazio-ne. APPARECCHIATURA. Torcia. Guaina. Generatore. Di-spositivi di accensione d'arco. PARAMETRI E VARIABILI. Modalità di alimentazione dell’arco, Corrente Continua e Polarità Diretta (CCPD), Corrente Continua e Polarità Inversa (CCPI), alimentazione in Corrente Alternata (CA), alimentazione in corrente mo-dulata. Parametri elettrici (corrente e tensione). Velocità di avanzamento. Forma dell’elettrodo, metodi di preparazione dell’elettrodo, posizionamento dell’elettrodo. Gas di prote-zione, gas di protezione al rovescio della saldatura, prote-zione aggiuntiva della saldatura (trailer gas). Angolazione della torcia. CONSUMABILI: Elettrodo in tungsteno, elettrodi di tung-steno (W) puro, elettrodi tungsteno addizionato con ossido di torio (ThO2), elettrodi di tungsteno addizionato con ossi-do di cerio (CeO2), elettrodi di tungsteno addizionato con ossido di lantanio (La2O3), elettrodi di tungsteno addiziona-to con ossido di zirconio (ZrO2), altri tipi di elettrodo. Gas di protezione: argon, elio, miscele con idrogeno e azoto. Metallo d’apporto (fili e bacchette). Classificazione: gas di protezione, fili e bacchette, elettrodi. APPLICAZIONI DEL PROCESSO: Saldatura manuale, preparazione del pezzo, esecuzione della saldatura, fine della saldatura, ripresa della saldatura, saldatura degli acciai inossidabili, saldatura delle leghe di alluminio, saldatura di altri metalli e leghe. Applicazioni di saldatura automatica o completamente auto-matizzata, saldatura di tubi-piastra tubiera, saldatura testa a testa di tubi (orbitale). Applicazioni particolari, TIG a filo caldo (hot wire TIG), TIG multicatodo, TIG Keyhole (hipro TIG), A TIG (TIG con flusso attivante).

Imperfezioni caratteristiche: inclusioni di tungsteno, inclu-sioni gassose, ossidazione del bagno. Parametrici tipici. LA SALDATURA CON PROCESSO A FILO CONTINUO CON E SENZA PROTEZIONE DI GAS Codice: 101096 Anno 2008 Prezzo: € 46,00 Soci e Membri Community IIS Standard: € 34,50 Membri Community IIS Premium: € 29,90 GENERALITÀ. Principi fondamentali. APPARECCHIATURA. Schema generale. Torcia. Dispo-sitivo di avanzamento del filo. Generatore di corrente e configurazioni di macchina. PARAMETRI E VARIABILI. Autostabilità del punto di lavoro: punto di lavoro in seguito a variazione della veloci-tà di avanzamento del filo, punto di lavoro in seguito a variazione della caratteristica del generatore, fattori che influenzano l’autostabilità. Modalità di trasferimento del metallo d’apporto: trasferimento a spruzzo o spray arc, trasferimento per corto circuito o short arc, trasferimento globulare, trasferimento ad arco pulsato, trasferimento ad arco rotante. Parametri elettrici (corrente, tensione e polari-tà elettrica): stick-out, velocità di saldatura, portata di gas, angolazione della torcia. CONSUMABILI. Gas di protezione: argon, elio e miscele argon-elio, anidride carbonica (CO2) e relative miscele, ossigeno e miscele contenenti ossigeno, altri gas: idrogeno ed azoto. Fili, fili pieni, fili animati. Classificazione: classi-ficazione dei gas di saldatura, classificazione dei fili. APPLICAZIONI. Saldatura semiautomatica: preparazione del pezzo, esecuzione della saldatura, fine della saldatura e ripresa, saldatura degli acciai inossidabili, saldatura delle leghe di alluminio: Saldatura automatica, automatizzata e robotizzata. Ricariche e riporti. Saldatura narrow-gap. Saldatura con più elettrodi: applicazioni particolari, difetti tipici nella saldatura a filo continuo, parametri tipici.

TECNOLOGIA DELLA SALDATURA processi di saldatura con arco elettrico

Sconto 25% Soci IIS e Membri Community IIS (Standard) Sconto 35 % Membri Community IIS (Premium)

LA SALDATURA CON ARCO SOMMERSO Codice: 101099 Anno 2008 Prezzo: € 46,00 Soci e Membri Community IIS Standard: € 34,50 Membri Community IIS Premium: € 29,90 GENERALITÀ DEL PROCESSO. Caratteristiche principa-li. Campo di applicazione del processo. APPARECCHIATURA. Caratteristiche principali. Testa di saldatura. Dispositivo di avanzamento del filo e tubo porta-corrente. Generatore di corrente: generatore a caratteristica statica piana (tensione costante), generatore a caratteristica statica cadente (corrente costante), sistemi di innesco dell’arco elettrico. PARAMETRI DI SALDATURA E VARIABILI. Generali-tà. Corrente di saldatura e modalità di alimentazione dell’ar-co. Tensione di saldatura. Velocità di saldatura. Stick-out (lunghezza libera del filo) e diametro del filo. Spessore dello strato di flusso. CONSUMABILI. Fili: fili pieni, fili animati. Flussi: flussi prefusi, flussi agglomerati, flussi misti. Diagrammi di attivi-tà dei flussi. Classificazione: classificazione europea dei flussi di saldatura, classificazione europea dei fili e delle combinazioni filo-flusso, classificazione AWS dei fili e delle combinazioni filo-flusso. APPLICAZIONI DEL PROCESSO. Generalità. Preparazio-ne dei giunti e modalità esecutive: saldatura a forte penetra-zione, saldatura a passate multiple, confronto tra le tecniche e difetti tipici. Applicazioni particolari: saldatura narrow gap, saldatura con corrente modulata, saldatura con più elettrodi, saldatura con più elettrodi per la realizzazione di pannelli (panel-line), riporti superficiali. Imperfezioni caratteristiche.

LA SALDATURA MANUALE AD ARCO ELETTRICO CON ELETTRODI RIVESTITI Codice: 101049 Anno 2004 Prezzo: € 45,50 Soci e Membri Community IIS Standard: € 34,13 Membri Community IIS Premium: € 29,57 GENERALITÀ. GENERATORI DI CORRENTE. CA-RATTERISTICHE FONDAMENTALI DEGLI ELET-TRODI. Generalità, funzioni del rivestimento, tipi di rive-stimento, caratteristiche di fusione, scelta dei tipi di elettro-do, difetti di fabbricazione, considerazioni operative, effet-to dei principali parametri. NORME ITALIANE SUGLI ELETTRODI: Generalità, classificazione degli elettrodi per acciai non legati, classifi-cazione degli elettrodi per acciai per servizio ad alte tem-perature, classificazione degli elettrodi per acciai inossida-bili austenitici. NORME AMERICANE AWS SUGLI ELETTRODI. Ge-neralità, elettrodi per acciai non legati o basso-legati, elet-trodi per acciai legati, elettrodi per materiali non ferrosi e per riporti. NORME EUROPEE SUGLI ELETTRODI. Elettrodi rive-stiti per saldatura manuale ad arco di acciai non legati a grano fino. PREPARAZIONE DEI LEMBI. Generalità, giunti testa a testa, giunti di spigolo, giunti a T, giunti a sovrapposizione. DIFETTI TIPICI. EMISSIONI CARATTERISTICHE.

Gruppo Istituto Italiano della Saldatura

Editore Istituto Italiano della Saldatura

Lungobisagno Istria, 1516141 Genova

Newsletter Saldatura Flash n. 16 del 24 novembre 2017Supplemento al n. 6/2017 della Rivista Italiana della Saldatura

Direttore ResponsabileSergio Scanavino

Redattore Capo della Rivista Italiana della Saldatura Michele Murgia

Direttore Redazione e Servizi della Newsletter Giancarlo CanaleProgetto Grafico

Redazione e ImpaginazioneCinzia Presti

Riprese video e montaggio Stefano Bianchi

media@iis.it