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SERVIZIO DI ACCERTAMENTO DELLE CARATTERISTICHEFUNZIONALI E DELLA SICUREZZA DELLE MACCHINE AGRICOLE

CERTIFICATO n° 15 - 001

RACCOGLIBIETOLE SEMOVENTE A CANTIERI RIUNITI:

B/6 4X4-S

DITTA COSTRUTTRICE:BARGAM S.P.A.

Via G. Rossini, 148 - Fraz.ne Strada 62011 Cingoli (MC)

Roma, luglio 2004

Ente NazionaleMeccanizzazione Agricola

PROVE ESEGUITE IN CONFORMITÀ AL PROTOCOLLO ENAMA N° 15 REV. 01 DAL DIPARTIMENTO

DI ECONOMIA E INGEGNERIA AGRARIE DELL’UNIVERSITÀ DEGLI STUDI DI BOLOGNA, SECONDO LA

CONVENZIONE STIPULATA CON L’ISMA IN DATA 8/04/03, DA:

• Responsabile Prof. G. BaraldiProf. M. BentiniDott. C. CapraraDott. R. Martelli

INDICE

Per una migliore chiarezza ed interpretazione dei risultati, si ricorda che:1 MPa = 10 bar1 kW = 1,36 CV1 m3/s = 3600 m3/h1 m/s = 3,6 km/h1 l = 1 dm3

1 rad/s = 9,55 giri/min C.V. (coefficiente di variazione) = parametro che indica l’entità della dispersionedei dati rispetto al valore medio.

DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 4Organi di trasmissione 5Apparato defogliatore-scollettatore 5Organi di estirpamento 6Apparato di convogliamento e pulizia 6Organi per lo scarico del prodotto 6Dispositivi di controllo e sicurezza 6

PROVE 6Condizioni di prova 7

CONCLUSIONI 10

SEGNALAZIONI ED ISTRUZIONI 11

VERIFICA DEI REQUISITI DI SICUREZZA 11

Bargam - B/6 4x4-S

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DITTA COSTRUTTRICE: BARGAM S.p.A.Tel.0733.608511 - Fax.0733.608522

email: infocingoli@bargam.com - http:// www.bargam.com

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Fig. 1 - Schema della macchina: 1) vomeri escavatori oscillanti indipendenti; 2) palette convoglia-trici; 3) flagelli; 4) coclea trasporto foglie; 5) rotore defogliatore; 6) ruotini regolazione defogliato-re; 7) autopilota anteriore; 8) scollettatori; 9) disco spargifoglie; 10) ruote tastatrici per regolazio-ne profondità vomeri; 11) convogliatori laterali; 12) prima girante sterratrice convogliatrice;13) nastro convogliatore; 14) seconda girante sterratrice convogliatrice; 15) rulli convogliatori;16) convogliatori posteriori; 17) cabina; 18) contenitore bietole; 19) nastro elevatore; 20) facchi-niera; 21) coclea distribuzione bietole; 22) motore; 23) terza girante sterratrice; 24) asse anteriore;25) quarta girante sterratrice; 26) serbatoio olio; 27) serbatoio carburante; 28) asse posteriore.

Marca IVECO-AIFO

Modello F3BE0684E (CURSOR 13)Ciclo Diesel 4 tempi – Iniez. direttaCilindrata 12.882 cm3

Cilindri 6 in lineaRapporto di compressione 16,5 : 1Raffreddamento a liquidoPotenza nominale 379 kWRegime nominale 1.800 giri/minCoppia massima 2.212 NmConsumo specifico 210 g/kWh

Tab. 1 - Caratteristiche tecniche motore.

DESCRIZIONE DELLA MACCHINA

La macchina è una raccoglibietole a seifile, a cantieri riuniti, di tipo semovente.Presenta un telaio snodato in strutturatubolare in acciaio. La cabina, montatasu supporti antivibranti, presenta un se-dile ammortizzato pneumaticamente perl’operatore e uno richiudibile per il pas-seggero. Il condizionamento e il riscal-damento della cabina sono di serie.Tra-mite un monitor e due telecamere l’ope-ratore controlla la zona posteriore dellamacchina e gli organi di lavoro.Il motore endotermico ad accensioneper compressione, posto nella parte po-steriore del telaio, è a sei cilindri con ci-

lindrata 12.882 cm3, con una potenza di379 kW ed è raffreddato ad acqua. Ilmotore aziona le pompe idrostatiche perla trasmissione del moto alle ruote e agliorgani di lavoro.

Tutte le ruote sono sterzanti e comanda-te da un sistema di idroguida. Come in-dicato in figura 2 tramite il computer dibordo è possibile selezionare diversemodalità di sterzata.• Sterzo solo sulle ruote anteriori e

ruote posteriori fisse (trasferimento);• Sterzo sulle quattro ruote conver-

genti (manovra);• Sterzo sulle quattro ruote conver-

genti + snodo telaio (manovra);

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Lunghezza 12,00 m

Larghezza 3,00 m

Altezza 3,89 m

Passo 5,08 m

Massa a vuoto 24.000 kg

Massa a pieno carico 42.000 kg

Portata massima cassone 18.000 kg

Volume max. dichiarato cassone 25 m3

Trazione 4RM

Capacità serbatoio carburante 920 dm3

Capacità serbatoio olio 350 dm3

Carreggiata asse anteriore 2,01 m

Carreggiata asse posteriore 2,04 m

Raggio di sterzata interno 5,50 m

Raggio di sterzata esterno 7,40 m

Pneumatici anteriori 800/65 R32-172 A8 Goodyear

Pressione di gonfiaggio 2,4 bar

Pneumatici posteriori 1.050/50 R32-174 A8 Michelin

Pressione di gonfiaggio 1,6 bar

Velocità max di lavoro 10 km/h

Velocità max di trasferimento 28 km/h

Pendenza max longitudinale 30 %

Pendenza max trasversale 10 %

Matricola B4257

Tab. 2 - Caratteristiche tecniche operatrice.

• Spostamento laterale con quattroruote parallele (manovra);

• Sterzo sulle ruote anteriori con pos-sibilità di inclinare il telaio in tre an-golazioni diverse e correzione delleruote posteriori (lavoro).

E’ disponibile un sistema di guida auto-matica in lavoro grazie a sensori, postidavanti alla testata di lavoro, con co-mando sulle ruote anteriori che indivi-duano la fila di radici. La macchina èomologata per la circolazione su strada.

Organi di trasmissioneLa trasmissione del moto alle quattro ruo-te motrici, di tipo idrostatico-meccanica,avviene grazie a una pompa con cilindra-ta di 250 cm3 applicata al volano del mo-tore endotermico e un motore idraulico acilindrata variabile (max 250 cm3 min 50cm3) collegato all’albero primario delcambio meccanico. Il cambio, a duegamme, consente velocità variabili in fa-se di lavoro comprese tra 0-10 km/h e, infase di trasferimento, tra 0-28 km/h. Ilmoto è trasmesso ai ponti differenzialisterzanti anteriore e posteriore tramite al-beri cardanici. Una serie di pompe, sem-pre azionate dal motore endotermico, edi motori idraulici, consentono la trasmis-sione del moto agli organi di lavoro. I freni di servizio, a dischi, sono a co-mando idraulico, agiscono sulle ruote

anteriori e sono azionati tramite pedale.I freni di stazionamento e i freni di soc-corso, a comando idraulico, agisconosulle ruote anteriori.

Apparato defogliatore-scollettatoreIl gruppo anteriore è sospeso alla mac-china tramite due cilindri idraulici indi-pendenti che oltre al movimento di salitae discesa ne consentono anche un’incli-nazione trasversale. L’apparato defo-gliatore è costituito da un unico rotoread asse orizzontale (incernierato al cen-tro per un migliore adattamento al terre-no) su cui sono montati flagelli di ac-ciaio. Il gruppo dispone anteriormentedi una coppia di ruote di appoggio confunzione di regolazione delle profonditàdi lavoro.Una coclea del diametro di 350 mm, po-sta superiormente al rotore, convoglialateralmente le foglie trinciate su un di-sco orizzontale, dotato di alette, cheprovvede alla distribuzione sul terreno.L’apparato scollettatore dispone di 6elementi indipendenti con tastatore aslitta e scalper che effettuano il tagliodel colletto. La regolazione dello spes-sore di taglio si effettua dal posto di gui-da tramite il computer di bordo. Il grupposcollettatore è collegato alla struttura deldefogliatore tramite un parallelogrammaarticolato che consente di mantenere il

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Fig. 2 - Modalità di sterzata.

coltello parallelo al terreno e di ridurre ladistanza fra tastatore e coltello in funzio-ne dell’emergenza della radice da terra.

Organi di estirpamentoGli organi di estirpamento sono costituitida coppie di vomeri indipendenti cheoscillano longitudinalmente. Ogni grup-po portavomeri è scorrevole lateralmen-te per adattarsi alle irregolarità della fila.La profondità di lavoro dei vomeri è re-golabile tramite ruote tastatrici asserviteal sistema idraulico di sollevamento eabbassamento della testata raccoglitri-ce. Palette convogliatrici in gomma sonomontate anteriormente ai vomeri su unrotore per facilitare il convogliamentodelle radici sulle giranti sterratrici.

Apparato di convogliamento epuliziaLe bietole compiono un percorso che èdi 11,5 m attraverso:- due giranti sterratrici anteriori con dia-metro di 1350 mm;- un nastro trasportatore largo 800 mm;- una terza girante sterratrice del diame-tro di 1800 mm;- una quarta girante del diametro di1400 mm;- un elevatore a nastro con facchinierelargo 800 mm.

Ogni girante sterratrice anteriore ha lavelocità di rotazione regolabile in modocontinuo.Le giranti sterratrici anteriori controro-tanti provvedono alla prima pulizia e alconvogliamento delle radici estirpate sulnastro trasportatore longitudinale. Il pro-dotto è successivamente convogliato sualtre due giranti sterratrici dotate di gri-glie laterali a tondini paralleli che puli-scono ulteriormente il prodotto. La di-stanza fra le giranti sterratrici e le grigliedi contenimento è regolabile per variarela capacità di pulizia. Un nastro elevato-re a tondini metallici, dotato di facchinie-re, costituite da quattro tondini piegati a

U, provvede a prelevare il prodotto dallegiranti sterratrici e a elevarlo nel casso-ne di raccolta. La distribuzione uniformedel prodotto caricato è garantita da unacoclea (diametro 500 mm) con spiraledestra e sinistra, posta longitudinalmen-te nella parte superiore del cassone.

Organi per lo scarico del prodottoIl cassone di raccolta ha una capacità di25 m3 (circa 18 t). Sul fondo del conteni-tore sono presenti quattro catenarie lon-gitudinali e quattro trasversali unite dabarre che convogliano il prodotto verso ilnastro elevatore. Lo scarico del prodottoavviene tramite un nastro largo 1600mm con altezza massima di scarico di3,6 m e con estremità ribaltabile idrauli-camente per il trasferimento stradale. Loscarico può avvenire a terra, in cumuli, odirettamente sui mezzi di trasporto.

Dispositivi di controllo e sicurezzaLa macchina è equipaggiata con uncomputer di bordo che gestisce le princi-pali funzioni operative: controllo e rego-lazione delle giranti, del nastro traspor-tatore e del nastro elevatore; controllodella velocità, del numero dei giri delmotore e delle trasmissioni; gestionedelle sterzate; autodiagnosi per il rileva-mento delle anomalie.

PROVE

Le prove hanno verificato la qualità dellavoro svolto dalla macchina, con parti-colare riferimento a: • qualità dello scollettamento (indivi-

duato da 6 categorie);• perdita di estirpamento;• perdita per rottura basale della radice

(secondo 5 classi di diametro di rottura);• lesioni superficial i delle radici

(espresse come area su 100 radici);• presenza di impurità (terra aderente,

terra non aderente, foglie, pietre,ecc.).

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Condizioni di provaLe prove sono state eseguite conside-rando due velocità di lavoro: 5,0 km/he 6,5 km/h. Si è operato nelle medesi-

me condizioni di terreno, colturali e va-rietali. Tali caratteristiche sono riassunte nelletabelle 3 e 4.

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Caratteristiche terreno

Sostanza organica 1.1 % Sost. organica

Tessitura 34 % Sabbia

38 % Limo

28 % Argilla

Indice plasticità 13,7

Umidità 12,9 %

Tab. 3 - Caratteristiche terreno.

Caratteristiche coltura

Varietà Riace

Distanza di semina tra le file 0,45 m

Distanza di semina sulla fila 0,14 m

Produzione unitaria 62,6 t/ha

Investimento alla raccolta 6,3 piante/m2

Tab. 4 - Caratteristiche coltura.

Fig.3 - Particolare degli organi di pulizia e scarico del prodotto.

I rilievi eseguiti sulle distanze delle radicisulla fila mostrano una prevalenza deivalori compresi fra 15 e 25 cm (figura 4).Il campione di radici oggetto delle valu-tazioni qualitative, costituito da 500 bar-babietole per ogni condizione di prova,presenta la distribuzione dimensionaleschematizzata in figura 5; le classi didiametro più rappresentate sono quellecomprese fra 11 e 15 cm. La valutazione della qualità dello scollet-tamento è stata effettuata classificandole radici secondo 6 categorie, al variaredella profondità e regolarità dello scollet-tamento (figura 6).La valutazione delle rotture basali è sta-ta effettuata misurando il loro diametro eclassificandolo nelle seguenti classi dirottura: 0÷2,0 cm; 2,0÷4,0 cm; 4,0÷6,0cm; 6,0÷8,0 cm e >8,0 cm. Questo per-mette di determinare la percentuale di

rotture per ogni classe e la conseguenteperdita relativa di prodotto.Le lesioni laterali si determinano con lamisura dell’area lesionata espressa incm2 e rapportata alla superficie com-plessiva di un campione di 100 radici. Le perdite all’estirpamento sono misura-te tramite la raccolta e pesatura del pro-dotto commerciale rimasto sul terrenodopo il passaggio della macchina (radicie frammenti di radice di diametro supe-riore a 4,5 cm).Le impurità frammiste al prodotto sonorilevate presso lo stabilimento di conferi-mento e suddivise in impurità restituitedai vagli dello zuccherificio, e tara (terra,colletto e impurità) determinata in labo-ratorio.Le tabelle 5 e 6 sintetizzano le valuta-zioni qualitative del lavoro della macchi-na alle due velocità di prova.

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Fig. 4 - Distribuzione delle distanze fra le barbabietole sulla fila.

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Fig. 5 - Distribuzione delle classi di diametro delle barbabietole.

Velocità di avanzamento 5,0 km/hRotture basali frequenza relativa perdita relativaClassi di rottura< 2 cm 34,4 % 0,00 %2 - 4 cm 23,2 % 0,43 %4 - 6 cm 23,8 % 0,96 %6 - 8 cm 11,9 % 0,89 %> 8 cm 6,7 % 1,03 %Perdita per rotture basali 3,31 % 2,07 t/haPerdita all’estirpamento 0,99 % 0,62 t/haPerdite totali 4,30 % 2,69 t/haQualità dello scollettamento1 - non scollettate con piccioli >2 cm 5,1 %2 - non scollettate con piccioli <2 cm 2,8 %3 - poco scollettate 29,1 %4 - scollettate regolarmente 44,0 %5 - troppo scollettate 6,9 %6 - scollettate in obliquo 12,1 %Impurità restituite 10,0 %Tara di laboratorio 6,0 %Lesioni laterali (100 radici) 475,7 cm2

Tab. 5 - Qualità del lavoro della macchina, velocità di avanzamento di 5 km/h.

Fig. 6 - Classi di scollettamento.

CONCLUSIONI

Le condizioni colturali verificatesi nelcorso della prova non erano ottimali acausa di un andamento climatico parti-colarmente sfavorevole dell’annata cheha comportato una variabilità eccessivadell’investimento delle radici in campo(figura 4) ed una distribuzione delleclassi di diametro spostata su valori su-periori ai 13 cm (figura 5).Passando da una velocità di avanza-mento di 5 km/h a una di 6,5 km/h, si èverificata una diminuzione delle perditetotali, imputabili sia alle rotture basali siaal prodotto rimasto sul terreno dopo ilpassaggio della macchina.La qualità dello scollettamento ha mo-strato una variazione legata alla velocitàdi lavoro, con percentuali di radici poco

e regolarmente scollettate del 73,1% peri 5 km/h e del 64,1% per i 6,5 km/h. Si registra una sensibile riduzione dellaterra di restituzione (dal 10,0% al 3,9%)all’aumentare della velocità di avanza-mento.Si nota un aumento di circa il 25% dellelesioni laterali alla velocità maggiore. Il cantiere semovente BARGAM B/64X4-S ha fornito buone prestazionioperative e, sulla base del lavoro svol-to e dei rilievi effettuati, non ha eviden-ziato problemi tecnici od operativi di ri-lievo.In particolare, la funzionalità del gruppoanteriore (defogliatore, scollettatore,scavatore) è favorita dalla presenza disensori e sistemi di controllo che garan-tiscono l’adattamento degli organi di la-voro in condizioni di elevata variabilità

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Velocità di avanzamento 6,5 km/hRotture basali frequenza relativa perdita relativaClassi di rottura< 2 cm 35,1 % 0,00 %2 - 4 cm 30,6 % 0,34 %4 - 6 cm 19,3 % 0,67 %6 - 8 cm 10,1 % 0,73 %> 8 cm 4,9 % 0,68 %Perdita per rotture basali 2,42 % 1,51 t/haPerdita all’estirpamento 0,78 % 0,49 t/haPerdite totali 3,20 % 2,00 t/haQualità dello scollettamento1- non scollettate con piccioli >2 cm 2,4 %2- non scollettate con piccioli <2 cm 3,6 %3- poco scollettate 24,2 %4- scollettate regolarmente 39,9 %5- troppo scollettate 19,0 %6- scollettate in obliquo 10,9 %Impurità restituite 3,9 %Tara di laboratorio 5,0 %Lesioni laterali (100 radici) 604,4 cm2

Tab.6 - Qualità del lavoro della macchina, velocità di avanzamento di 6,5 km/h.

spaziale sulla fila e dimensionale delleradici come si è registrato nella campa-gna di indagine.Il sistema di trasporto e pulizia del pro-dotto non ha causato ingolfamenti e hagarantito una buona integrità delle radici.Il telaio snodato e i sistemi di sterzataalternativi, selezionabili tramite compu-ter, consentono un’ottima manovrabilitàdella macchina, che può operare in spa-zi ristretti permettendo operazioni discarico del prodotto rapide e agevoli.

SEGNALAZIONI ED ISTRUZIONI

L’operatrice è corredata da libretto diuso e manutenzione conforme alle nor-mative vigenti.

VERIFICA DEI REQUISITI DISICUREZZA

La macchina è dotata di marcatura CE,di targhetta d’identificazione, di pitto-grammi di sicurezza ed è corredata dimanuale d’uso e manutenzione e di di-chiarazione CE di conformità.La dichiarazione CE di conformità attestache la macchina rispetta le seguenti nor-me armonizzate e specifiche tecniche:UNI EN 13140:2002, UNI EN 1553:2001e ISO 11684:1995.Dalle verifiche effettuate ed in relazionealla documentazione inviata dal costrut-tore non risultano incongruenze conquanto riportato nelle norme citate.La relativa documentazione è depositataagli atti.

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Fig. 7 - Raccoglibietole B/6 - 4x4 - S durante il lavoro.

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IL PRESENTE CERTIFICATO È VALIDO PER CINQUE ANNI O FINO AL MODIFICARSIDELLE NORME DI RIFERIMENTO PER LA RACCOGLIBIETOLE SEMOVENTE ACANTIERI RIUNITI MOD. B/6 4X4-S ED È UFFICIALMENTE RICONOSCIUTO DAISOCI DELL’ENAMA:

ASSOCAP (Associazione Nazionale dei Consorzi Agrari)CIA (Confederazione Italiana Agricoltori)COLDIRETTI (Confederazione Nazionale Coltivatori Diretti)CONFAGRICOLTURA (Confederazione Generale Agricoltura)UNACMA (Unione Nazionale Commercianti Macchine Agricole)UNACOMA (Unione Nazionale Costruttori Macchine Agricole)UNIMA (Unione Nazionale Imprese Meccanizzazione Agricola)

NONCHÉ DAI MEMBRI DEL CONSIGLIO DIRETTIVO DELL’ENAMA NEL QUALESONO RAPPRESENTATI ANCHE:

MIPAF (Ministero per le Politiche Agricole e Forestali)Regioni e Province AutonomeISMA (Istituto Sperimentale per la Meccanizzazione Agricola)

STI

LGR

AFI

CA

srl -

RO

MA

- Tel

.0643588200

ENAMA - ENTE NAZIONALE PER LA MECCANIZZAZIONE AGRICOLA

VIA LAZZARO SPALLANZANI, 22/A - 00161 ROMATEL. 064403137- 064403872 - FAX 064403712

email: info@enama.it - http://www.enama.it

CERTIFICATA