Punte serie SG - vegaonline.net · 2019. 9. 4. · 1 Punte Fax Platina ad alte prestazioni...
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SG Punte FAX-Platina ad alte prestazioni Punte serie SG
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SG Punte FAX-Platina ad alte prestazioni
Punte serie SG
1
Punte Fax Platina ad alte prestazioni
Prestazioni di foratura delle micropunte SG-ESS
Rivestimento SG-Platina
TiCN
Substrato
SG-ESS
Ampliamento gamma a partire da diam 0.50 fino a diam 6.00 con gamma ogni 0.01 mmDa diam. 0,50 a diam. 20.0 mm per un totale di 635 diametri disponibili
SG-ES
SG-ESR NUOVE!
■ Una punta in acciaio FAX con rivestimento Platina (SG) aumenta
di 2-3 volte la propria vita utile rispetto alle convenzionali punte rivestite.
■ Posizionamento estremamente preciso e diametro del foro stabile.
■ Elevata efficienza riducendo ed ottimizzando i tempi di foratura.
Velocità: 25 m/minCiclo di avanzamento: 360 mm (0,02 mm/giro)Profondità/Foro cieco: 1,5 mm Fluido di taglio: Emulsione
1500
1000
500
0SG-ESS Concorrenza
S50C SUS304
(μm)
0.5mm
0.99mm
Dia.
Foro
2000
1500
1000
500
0
600
400
200
0
8000
6000
4000
2000
0
Usura dopo utilizzo su acciaio inossidabile AISI304
SG-ESS 0,5 mm SUS304
Punte serie SG
Da diam. 2.0 a diam. 32.0 per un totale di 149 diametri disponibili
Da diam. 2.0 a diam. 32.0 per un totale di 149 diametri disponibili
Velocità: 8 m/minCiclo di avanzamento: 51 mm (0,01 mm/giro)Profondità/Foro cieco: 1,5 mm STEP 0,25 mm Fluido di taglio: Emulsione
SG-ESS Concorrenza
Foro
Velocità: 25 m/minCiclo di avanzamento: 360 mm (0,02 mm/giro)Profondità/Foro cieco: 1,5 mm Fluido di taglio: Emulsione
SG-ESS Concorrenza
Wea
r
Velocità: 10 m/minCiclo di avanzamento: 64 mm (0,01 mm/giro)Profondità/Foro cieco: 3 mm STEP 0,5 mm Fluido di taglio: Emulsione
SG-ESS Concorrenza
Foro
2
Materiali lavorabili applicabili
SUS304/SUS316
◎
◎
×
SUS420
◎
◎
◎
FCD/FC
Acciaio inossidabile Ghisa
SS400
Acciaio strutturale
◎
◎
S45C/S50C
Acciaio al carbonio
◎
◎
○
SGESS
SGESR
SGES
Materiale/articolo punta
30～40HRC
Acciaio tempratoAcciaio
per stampi
◎
○
◎
50～65HRC
×
×
×
40～50HRC
×
×
×
Leghe di titanio
Leghe di nichel
◎
○
○
◎
◎
◎
AC/ADC
Leghe di alluminio
○
○
Cu
Leghe di rame
○
○
SCR/NAK
Acciaio pre-bonificatoAcciaio legato
◎
◎
◎
Alta precisione anche con velocità di avanzamento ridotta
Condizioni di taglio
Diametro utensile: 6 mmVelocità: 40 m/minMateriale lavorabile: S50C (180HB)Profondità/Foro passante: 19 mmFluido di taglio: Emulsione
0.25
300
200
100
0
Espansione del foro 30 m o minore
Foratura ad alta precisione
Precisione posizionamento foro
50μm
100μm
Espansione foro
10
（μm）
12001000800600400200
20
30
40
50
Alla
rgam
ento
for
o
0
Numero di fori
● SG-ESS▲ Prodotto della concorrenza
● SG-ESS■ Normale
● SG-ESR▲ Concorrenza
0.05 0.1 0.15 0.2mm/giro
Vita utile su acciaio SCM440H (32HRC)Vita utile su acciaio S50C
Ampliata la gamma di materiali lavorabili con le punte SG-ESR
Condizioni di taglio
Diametro utensile: 6 mmVelocità: 40 m/minCiclo di avanzamento: 420 mm (0,2 mm/giro)Materiale lavorabile: S50CProfondità/Foro passante: 19 mmFluido di taglio: Emulsione
25002000150010005000
Usura dello spigolo dopo 840 fori
Vita utile su acciaio SS400
25002000150010005000
Vita utile su acciaio SUS304
400
300
200
100
0
Condizioni di taglio
Diametro utensile: 2 mmVelocità: 28 m/minCiclo di avanzamento: 400 mm (0,09 mm/giro)Materiale lavorabile: SCM440 (32HRC)Profondità/Foro passante: 6 mmFluido di taglio: Emulsione
25002000150010005000
2 1
Esp
ansi
one
del f
oro
（ m
）
Foro
SG-ESR Concorrenza SG-ESR ConcorrenzaFo
ro
Condizioni di taglio
Diametro utensile: 6 mmVelocità: 40 m/minCiclo di avanzamento: 400 mm (0,19 mm/giro)Materiale lavorabile: SS400Profondità/Foro passante: 19 mmFluido di taglio: Emulsione
Foro
Foro
SG-ESR Concorrenza SG-ESR Concorrenza
Condizioni di taglio
Diametro utensile: 12 mmVelocità: 12 m/minCiclo di avanzamento: 80 mm (0,25 mm/giro)Materiale lavorabile: SUS304Profondità/Foro passante: 28 mmFluido di taglio: Emulsione
Acciaio temprato
Punto di usura dopo 1200 fori
Usura dello spigolo dopo 840 fori Punta sg-esr dopo 120 fori
Mantiene lo spigolo taglienteTruciolo
Grande usura dello spigolo Schiacciato
3
SGESR
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6.0
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
7.0
Dc
24
24
25
25
30
30
30
33
33
33
33
36
36
36
39
39
39
39
43
43
43
43
43
47
47
47
47
47
52
52
52
52
52
52
57
57
57
57
57
57
57
63
63
63
63
63
63
63
69
69
69
l L
56
56
56
56
61
61
61
64
64
64
64
68
68
68
71
71
71
71
75
75
75
85
85
89
89
89
89
89
94
94
94
94
94
94
99
99
99
99
99
99
99
107
107
107
107
107
107
107
113
113
113
Stock
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
Ds
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
8.0
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
11.0
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
12.0
12.1
Dc
69
69
69
69
69
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
81
81
81
81
81
81
81
81
81
81
87
87
87
87
87
87
87
87
87
87
87
94
94
94
94
94
94
94
94
94
94
94
94
101
101
101
l L
113
113
113
113
113
119
119
119
119
119
125
125
125
125
125
131
131
131
131
131
131
131
131
131
131
137
137
137
137
137
144
144
144
144
144
144
151
151
151
151
151
151
151
151
151
151
151
151
158
158
158
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
ARTICOLO 7574
Punta ad uso generico in grado di gestire un'ampia gamma di materiali da lavorare, dall'alluminio all'acciaio inox
Ds Stock
4
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
24.5
25.0
25.5
26.0
26.5
27.0
27.5
28.0
28.5
29.0
29.5
30.0
30.5
31.0
31.5
32.0
145
150
150
155
155
155
160
160
165
165
165
165
170
170
170
175
175
175
175
180
180
180
185
214
218
218
223
223
223
237
237
241
241
241
241
245
245
245
248
248
248
248
252
252
252
255
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
FAX h7 N 135h7
Condizione di foratura standard
min-1
570042002500160013001100800640510400
mm/min
300380360310280260240220200150
min-1
46003400200013001000850640510410320
mm/min
200260240210190180160150140110
min-1
320021001250800650530400320250200
mm/min
120120120115110105100908065
min-1
16001100760480380320240190150120
mm/min
55607580808070605045
min-1
630047002800180014001200880700560440
mm/min
410530500440390360330300270210
min-1
97007200430027002200180014001100870680
mm/min
630820770660610560500460420330
min-1
800530320200160130100806450
mm/min
23252322222120191815
SS400、S50C
～200HB
mm
2358101216202532
Materiale lavorabile SCM440 NAK HPM
20～30HRC
SUS304 SUS316SKD61 NAK HPM
30～40HRC
Ghisa
FC250 FCD400 A5052 C1100
30～40HRC
Avvisi sull'uso delle tabelle per le condizioni di foratura1) Regolare la condizione di foratura in base alla rigidità della macchina o allo stato del mandrino.2) I valori in tabella sono per la foratura con fluido di taglio solubile in acqua.3) Fornire una quantità sufficiente di fluido di taglio nel punto di taglio e nel vano elica.4) Ridurre i giri al minuto e le velocità del ciclo di avanzamento del 20% per i fori più profondi di 3D.5) Per i fori profondi più di 3 x D, aggiungere il ciclo di avanzamento con scarico truciolo. In alcuni casi il materiale lavorato, le
condizioni di lavoro o l'evacuazione truciolo potrebbero non essere ottimali. In tal caso, aggiungere il ciclo di avanzamento con scarico truciolo anche se la profondità di foratura 3 x D.
6) Durante la foratura dell'acciaio inossidabile, aggiungere il ciclo di avanzamento con scarico truciolo.7) Durante il ciclo di avanzamento con scarico truciolo, tornare al foro di entrata.8) L'intervallo del ciclo di avanzamento con scarico truciolo è circa 0,5~1 x D. Con diametri piccoli, circa 0,2~0,5 x D.9) Utilizzare un porta-pinza di precisione o porta-pinza cilindrica.
0.1 2 45206 100
2.0 32.0
φDs
φDc
L
ℓ
Dc
101
101
101
101
101
101
101
101
101
108
108
114
114
120
120
125
125
130
130
135
135
140
140
145
l
158
158
158
158
158
158
158
158
158
168
168
173
180
185
185
189
189
194
194
198
206
210
210
214
L Ds Dc l L Ds
Doppia rastrematura + X
Acciaio inossidabile Acciaio strutturaleAcciaio al carbonio
Acciaio per stampiAcciaio temprato Leghe di nichel
Leghe di titanio
Leghe di alluminioLeghe di rame
Acciaio legatoAcciaio pre-bonificato
Stock Stock
5
SGES
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6.0
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
7.0
Dc
24
24
25
25
30
30
30
33
33
33
33
36
36
36
39
39
39
39
43
43
43
43
43
47
47
47
47
47
52
52
52
52
52
52
57
57
57
57
57
57
57
63
63
63
63
63
63
63
69
69
69
l L
56
56
56
56
61
61
61
64
64
64
64
68
68
68
71
71
71
71
75
75
75
85
85
89
89
89
89
89
94
94
94
94
94
94
99
99
99
99
99
99
99
107
107
107
107
107
107
107
113
113
113
Stock
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
Ds
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
8.0
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
11.0
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
12.0
12.1
Dc
69
69
69
69
69
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
81
81
81
81
81
81
81
81
81
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87
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94
94
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94
94
94
94
94
94
94
94
101
101
101
l L
113
113
113
113
113
119
119
119
119
119
125
125
125
125
125
131
131
131
131
131
131
131
131
131
131
137
137
137
137
137
144
144
144
144
144
144
151
151
151
151
151
151
151
151
151
151
151
151
158
158
158
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
ARTICOLO 7570X
Punta adatta a lavorazioni ad alti avanzamenti offrendo una lunga durata. Non applicabile agli acciai inox Austenitici.
Ds Stock
6
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
FAX h7 N 135
Tolleranza di dia. gambo : h7
Dc
101
101
101
101
101
101
101
101
101
108
108
114
114
120
120
125
125
130
130
135
135
140
140
l
158
158
158
158
158
158
158
158
158
168
168
173
180
185
185
189
189
194
194
198
206
210
210
L Ds Stock
φdL
φD
Avvisi sull'uso delle tabelle per le condizioni di foratura1) Regolare la condizione di foratura in base alla rigidità della macchina o allo stato del mandrino.2) I valori in tabella sono per la foratura con fluido di taglio solubile in acqua.3) Fornire una quantità sufficiente di fluido di taglio nel punto di taglio e nel vano elica.4) Ridurre i giri al minuto e le velocità del ciclo di avanzamento del 20% per i fori più profondi di 3D.5) Per i fori profondi più di 3 x D, aggiungere il ciclo di avanzamento con scarico truciolo. In alcuni casi il materiale lavorato, le
condizioni di lavoro o l'evacuazione truciolo potrebbero non essere ottimali. In tal caso, aggiungere il ciclo di avanzamento con scarico truciolo anche se la profondità di foratura 3 x D.
6) Durante la foratura dell'acciaio inossidabile, aggiungere il ciclo di avanzamento con scarico truciolo.7) Durante il ciclo di avanzamento con scarico truciolo, tornare al foro di entrata.8) L'intervallo del ciclo di avanzamento con scarico truciolo è circa 0,5~1 x D. Con diametri piccoli, circa 0,2~0,5 x D.9) Utilizzare un porta-pinza di precisione o porta-pinza cilindrica.
7
SGESS
0.500.510.520.530.540.550.560.570.580.590.600.610.620.630.640.650.660.670.680.690.700.710.720.730.740.750.760.770.780.790.800.810.820.830.840.850.860.870.880.890.900.910.920.930.940.950.960.970.980.991.001.011.021.031.041.051.061.071.081.091.101.111.121.131.141.151.161.17
33333333333.53.53.53.53.53.53.53.53.53.54.54.54.54.54.54.54.54.54.54.555555555555.55.55.55.55.55.55.55.55.55.5666666677777777777
3838383838383838383838383838383838383838383838383838383838383838383838383838383838383838383838383838383838383838383939393939393939393939
33333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333
1.181.191.21.211.221.231.241.251.261.271.281.291.31.311.321.331.341.351.361.371.381.391.41.411.421.431.441.451.461.471.481.491.51.511.521.531.541.551.561.571.581.591.61.611.621.631.641.651.661.671.681.691.71.711.721.731.741.751.761.771.781.791.81.811.821.831.841.85
3940404040404040404040404040404141414141414141414141414141414141414242424242424242424242424242424242424242434343434343434343434343434343
33333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333
ARTICOLO 7572X
Dc l L Ds Stock Ds StockDc
7888888888888889999999999999999991010101010101010101010101010101010101010111111111111111111111111111111
l L
8
1.861.871.881.891.91.911.921.931.941.951.961.971.981.992.02.012.022.032.042.052.062.072.082.092.12.112.122.132.142.152.162.172.182.192.22.212.222.232.242.252.262.272.282.292.32.312.322.332.342.352.362.372.382.392.42.412.422.432.442.452.462.472.482.492.52.512.522.53
1111111111121212121212121212121212121212121212121212121313131313131313131313131313131313131313131313131414141414141414141414141414141414
4343434343444444444444444444444444444444444444444444444545454545454545454545454545454545454545454545454646464646464646464646464646464646
33333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333
2.542.552.562.572.582.592.62.612.622.632.642.652.662.672.682.692.72.712.722.732.742.752.762.772.782.792.82.812.822.832.842.852.862.872.882.892.92.912.922.932.942.952.962.972.982.993.03.013.023.033.043.053.063.073.083.093.13.113.123.133.143.153.163.173.183.193.23.21
1414141414141414141414141616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616161616181818181818181818181818181818181818181818
4646464646464646464646464848484848484848484848484848484848484848484848484848484848484848484848505050505050505050505050505050505050505050
33333333333333333333333333333333333333333333333444444444444444444444
FAX h7 N 118 135h7 0.1 2 45206 100
1.0 20.0
φDs
L
φDc
ℓDc >1.9
Tripla rastrematura + X
Dc ≤1.9Doppia
rastrematura + X
Stock StockDc l L Ds Dc l L Ds
9
SGESS3.223.233.243.253.263.273.283.293.33.313.323.333.343.353.363.373.383.393.43.413.423.433.443.453.463.473.483.493.53.513.523.533.543.553.563.573.583.593.63.613.623.633.643.653.663.673.683.693.73.713.723.733.74 3.753.763.773.783.793.83.813.823.833.843.853.863.873.883.893.93.913.923.933.943.95
1818181818181818181818181818202020202020202020202020202020202020202020202020202020202020202020202020202020202222222222222222222222222222222222222222
5050505050505050505050505050525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525454545454545454545454545454545454545454
44444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444
3.963.973.983.994.04.014.024.034.044.054.064.074.084.094.14.114.124.134.144.154.164.174.184.194.24.214.224.234.244.254.264.274.284.294.34.314.324.334.344.354.364.374.384.394.44.414.424.434.444.454.464.474.484.494.54.514.524.534.544.554.564.574.584.594.64.614.624.634.644.654.664.674.684.69
2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222424242424242424242424242424242424242424242424242424242424242424242424242424242424242424
5454545454666666666666666666666666666666666666666666666666666868686868686868686868686868686868686868686868686868686868686868686868686868686868686868
44444666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666
StockDc l L Ds StockDc l L Ds
10
4.74.714.724.734.744.754.764.774.784.794.84.814.824.834.844.854.864.874.884.894.94.914.924.934.944.954.964.974.984.995.05.015.025.035.045.055.065.075.085.095.15.115.125.135.145.155.165.175.185.195.2 5.215.225.235.245.255.265.275.285.295.35.315.325.335.345.355.365.375.385.395.45.415.425.43
2424242424242626262626262626262626262626262626262626262626262626262626262626262626262626262626262626262626262626262626262628282828282828282828282828
6868686868687070707070707070707070707070707070707070707070707070707070707070707070707070707070707070707070707070707070707072727272727272727272727272
66666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666
5.445.455.465.475.485.495.55.515.525.535.545.555.565.575.585.595.65.615.625.635.645.655.665.675.685.695.75.715.725.735.745.755.765.775.785.795.85.815.825.835.845.855.865.875.885.895.95.915.925.935.945.955.965.975.985.996.06.16.26.36.46.56.66.76.86.97.07.17.27.37.47.57.67.7
2828282828282828282828282828282828282828282828282828282828282828282828282828282828282828282828282828282828282828283131313131313134343434343434343737
7272727272727272727272727272727272727272727272727272727272727272727272727272727272727272727272727272727272727272727575757575757578787878787878788181
66666666666666666666666666666666666666666666666666666666688888888888888888
StockDc l L Ds StockDc l L Ds
11
37373737373737374040404040404040404043434343434343434343434747474747
8181818787878787909090909090909090909393939393100100100100100100104104104104104
88810101010101010101010101010101010101010101212121212121212121212
7.87.98.08.18.28.38.48.58.68.78.88.99.09.19.29.39.49.59.69.79.89.910.010.110.210.310.410.510.610.710.810.911.011.1
474747474747475151515151515151515151517272767680808484878790909494
104104104104104104104108108108108108108108108108108108108132132136142146146150150153153156164168168
121212121212121212121212121212121212121616162020202020202020252525
11.211.311.411.511.611.711.811.912.012.112.212.312.412.512.612.712.812.913.013.514.014.515.015.516.016.517.017.518.018.519.019.520.0
SGESS
Condizione di foratura standard
min-1
160009500570042002500160013001100800640510400
mm/min
240280360430430370340310290260240180
min-1
13000800046003400200013001000850640510410320
mm/min
150190240290290250230210200180160120
min-1
9506400320021001250800650530400320250200
mm/min
801401601651651501401301201109570
min-1
5100 503500 651900 801300 85760 80480 75380 73320 70240 63190 57150 50120 40
mm/min min-1
2000012000630047002800180014001200880700560440
mm/min
300400490600600530460430390350330250
min-1
230001500097007200430027002200180014001100870680
mm/min
300500760900920790730670610550510380
SS400、S50C
～200HB
SCM440 NAK HPM
20～30HRC
SUS304 SUS316SKD61 NAK HPM
30～40HRC
Ghisa
FC250 FCD400 A5052 C1100
Avvisi sull'uso delle tabelle per le condizioni di foratura1) Regolare la condizione di foratura in base alla rigidità della macchina o allo stato del mandrino.2) I valori in tabella sono per la foratura con fluido di taglio solubile in acqua.3) Fornire una quantità sufficiente di fluido di taglio nel punto di taglio e nel vano elica.4) Ridurre i giri al minuto e le velocità del ciclo di avanzamento del 20% per i fori più profondi di 3D.5) Per i fori profondi più di 3 x D, aggiungere il ciclo di avanzamento con scarico truciolo. In alcuni casi il materiale lavorato, le
condizioni di lavoro o l'evacuazione truciolo potrebbero non essere ottimali. In tal caso, aggiungere il ciclo di avanzamento con scarico truciolo anche se la profondità di foratura 3 x D.
6) Durante la foratura dell'acciaio inossidabile, aggiungere il ciclo di avanzamento con scarico truciolo.7) Durante il ciclo di avanzamento con scarico truciolo, tornare al foro di entrata.8) L'intervallo del ciclo di avanzamento con scarico truciolo è circa 0,5~1 x D. Con diametri piccoli, circa 0,2~0,5 x D.9) Utilizzare un porta-pinza di precisione o porta-pinza cilindrica.
Acciaio inossidabile Acciaio strutturaleAcciaio al carbonio
Acciaio per stampiAcciaio temprato
Leghe di alluminioLeghe di rame
Acciaio legatoAcciaio pre-bonificato
min-1
25001600800530320200160130100806450
mm/min
182527282926262523211916
30～40HRC
Leghe di nichelLeghe di titanio
mm
0,512358101216202532
Materiale lavorabile
StockDc l L Ds StockDc l L Ds
12
SGESφDs
φDc
ℓ2レーキ ＋ X形
工具材料
FAXコーティング 直径許容差
h7先端角
135ねじれ角
Nシャンク径許容差h7
直径範囲0.1 2 45206 100
2.0 32.0
L
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Code
商品コード
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溝長
L
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Price
標準価格
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在庫
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Ds
シャンク径
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Code
商品コード
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直径
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Price
標準価格
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在庫
1010101010101010101010101012121212121212121212121212121212121212121212121212121212121216161620202020202020202525252525252525252532323232
Ds
シャンク径
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SGESS
Condizione di foratura standard
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min-1
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mm/min min-1
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mm/min
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min-1
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mm/min
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SS400、S50C
～200HB
SCM440 NAK HPM
20～30HRC
SUS304 SUS316SKD61 NAK HPM
30～40HRC
Ghisa
FC250 FCD400 A5052 C1100
Avvisi sull'uso delle tabelle per le condizioni di foratura1) Regolare la condizione di foratura in base alla rigidità della macchina o allo stato del mandrino.2) I valori in tabella sono per la foratura con fluido di taglio solubile in acqua.3) Fornire una quantità sufficiente di fluido di taglio nel punto di taglio e nel vano elica.4) Ridurre i giri al minuto e le velocità del ciclo di avanzamento del 20% per i fori più profondi di 3D.5) Per i fori profondi più di 3 x D, aggiungere il ciclo di avanzamento con scarico truciolo. In alcuni casi il materiale lavorato, le
condizioni di lavoro o l'evacuazione truciolo potrebbero non essere ottimali. In tal caso, aggiungere il ciclo di avanzamento con scarico truciolo anche se la profondità di foratura 3 x D.
6) Durante la foratura dell'acciaio inossidabile, aggiungere il ciclo di avanzamento con scarico truciolo.7) Durante il ciclo di avanzamento con scarico truciolo, tornare al foro di entrata.8) L'intervallo del ciclo di avanzamento con scarico truciolo è circa 0,5~1 x D. Con diametri piccoli, circa 0,2~0,5 x D.9) Utilizzare un porta-pinza di precisione o porta-pinza cilindrica.
Acciaio inossidabile Acciaio strutturaleAcciaio al carbonio
Acciaio per stampiAcciaio temprato
Leghe di alluminioLeghe di rame
Acciaio legatoAcciaio pre-bonificato
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30～40HRC
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Materiale lavorabile
StockDc l L Ds StockDc l L Ds
14
SGESφDs
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FAXコーティング 直径許容差
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Code
商品コード
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標準価格
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Code
商品コード
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10.010.110.210.310.410.510.610.710.810.911.011.111.211.311.411.511.611.711.811.912.012.112.212.312.412.512.612.712.812.913.013.514.014.515.015.516.016.517.017.518.018.519.019.520.020.521.021.522.022.523.023.524.024.525.025.5
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Ds
シャンク径
LIST 7570P
