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1

Processo filtri a cestello PRFS

Descrizione del prodotto ● Filtri a cestello ● Impiego come prefiltro, filtro bypass o

separatore preliminare

Tecnologia filtri a cestello ● Elemento filtro a cestello con staffa

– Rete metallica: da 25 a 1000 µm – Tubo fessurato: da 50 a 3000 µm – Lamiera forata: da 3000 a 10000 µm

I vantaggi del prodotto ● Elevata efficienza di filtrazione ● Semplice da maneggiare ● I robusti materiali filtranti sono ideali

per un esercizio prolungato ● Materiali filtranti rigenerabili ● Bassi costi d’esercizio ● Numerose varianti di dotazione ● Le particelle non possono finire sul

lato pulito con il cambio del cesto ● Disponibile anche come filtro doppio

commutabile

1. DESCRIZIONE GENERALE

Dati tecnici corpo del filtro

Gra

ndez

za

Dim

ensi

one

d’at

tacc

o [D

N]

Materiali

p S m

ax 3)

[b

ar]

T S m

ax 2

) [°

C]

Pes

o

[kg]

Volu

me

[l]Acc

iaio

inox

1) Acciaio al carbonioProtezione

anticorrosiva interna

senza con

130x 50 / 65 / 80 / 100 / 125 / 150 ● ● ●

6 / 1

0 / 1

6

da -1

0 a

+90

70 26

250x 100 / 125 / 150 / 200 / 250 ● ● ● 115 46

520x 150 / 200 / 250 ● ● ● 186 118

650x 200 / 250 / 300 ● ● ● 280 225

1500x 250 / 300 / 350 / 400 / 500 ● ● ● 540 440

2500x 350 / 400 / 500 / 600 / 700 ● ● ● 930 1350

Dati tecnici elementi filtro a cestello

Ser

ie

Num

ero

cest

elli

Tipo

ces

tello

Sup

erfic

e fil

tro

com

ples

siva

Materiali filtranti e gradi di filtrazione [µm]

Pre

ssio

ne

diffe

renz

iale

co

nsen

tita

[bar

]

Rete metallica rafforzata con lamiera forata

Tubo fessurato

Lamiera forata

130x 1 SK-3-… 2035 25406080

100150200250500

1000

50100200250300500

100020003000

3000 5000

100006

250x 1 SK-4-… 2850

520x 3 SK-3-… 6105

650x 4 SK-4-… 11400

1500x 7 SK-4-… 19950

2500x 5 SK-5-… 37000

Caratteristiche tecnicheLarghezza nominale: DN 50 – DN 700

Qs max: 3600 m³/hps max: 16 barGradi di filtrazione: 25 – 10000 µm

PRFS- PRFS- PRFS- PRFS- PRFS- PRFS-130x 250x 520x 650x 1500x 2500x

1) Acciaio inox: 1.4301 o simile (Gruppo 304) Acciaio inox 1.4571 o simile (Gruppo 316)

2) Contenitore rivestito internamente TS max +60 °C – Temperatura maggiore su richiesta

3) Livelli di pressione maggiori su richiesta

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2. FUNZIONE E PARTICOLARITÀ

FUNZIONE ● L’elemento filtrante viene attraversato dall’interno

all’esterno ● I solidi separati restano nel cestello ● Mediante il deposito delle particelle durante la filtrazione

aumenta la perdita di pressione ● Al raggiungimento della pressione differenziale massima

vengono rimossi i cestelli ● I cestelli sporchi possono essere svuotati semplicemente e

puliti con il tubo dell’acqua ● Lo sporco ostinato può essere rimosso mediante il

depuratore ad alta pressione

ACCESSORI (OPZIONALE) ● Dispositivo di sollevamento coperchio ● Valvole sfera di spurgo e drenaggio ● Diversi indicatori di intasamento

3. INDICATORI DI INTASAMENTOTipoIndicatore di intasamento / controllo della pressione differenziale

Figura Descrizione

OtticoPVD x B.x

● Indicatore ottico mediante campo verde-rosso ● Ripristino automatico

ElettricoPVD x C.x

● Segnale elettrico al raggiungimento della pressione differenziale di attivazione

● Modalità di collegamento: contatto NC o NA ● Ripristino automatico

ottico-elettricoPVD x D.x /-L...

● Indicatore ottico mediante lampada ● Segnale elettrico (collegamento NC o NA) ● Ripristino automatico

Manometro pressione differenziale DS11

● 2 micro-interruttori (contatto NC o NA) ● È possibile impostare i livelli di commutazione del micro-interruttore dall’esterno

● Cella di misura in allumino o acciaio inox

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3

* In caso di domande sul dimensionamento del filtro, rivolgersi alla casa madre.

4. DIMENSIONAMENTO DEL FILTRO*

CHECK LIST DIMENSIONAMENTO FILTROSTEP 1: DATI DI ESERCIZIO NECESSARI ● Osservare la direttiva sui dispositivi in pressione conformemente a 2014/68/EU ● Tipo di fluido di esercizio ● Viscosità ● Pressione di esercizio ● Temperatura di esercizio ● Portata ● Grado di filtrazione desiderato ● Tipi di solidi da separare ● Contenuto di solidi

STEP 2: DIMENSIONAMENTO DEL FILTRO ● Determinazione idraulica della grandezza in base alle curve di perdita della pressione ● La pressione differenziale iniziale non deve superare i seguenti valori con i cestelli puliti:

– pressione di esercizio ≤ 6 bar: 0,2 bar – pressione di esercizio > 6 fino a 10 bar: 0,3 bar – pressione di esercizio > 10 bar: da 0,3 fino a 0,5 bar

● Scelta del materiale del corpo sulla base dei dati di esercizio e del fluido di esercizio ● Scelta del materiale di guarnizione sulla base dei dati di esercizio e del fluido di esercizio ● Scelta della larghezza nominale per la flangia di entrata e uscita ● Per ogni grandezza possono essere scelte diverse larghezze nominali di attacco ● La velocità di scorrimento di 4 m/s all’entrata della flangia non deve essere inoltre superata ● A seconda del contenuto di solidi è possibile aumentare o diminuire la grandezza dei filtri a cestello

STEP 3: DETERMINAZIONE DEL GRADO DI FILTRAZIONE ● In linea di principio:

quanto grossolano possibile – quanto fine necessario!

SCHEMA DI COLLEGAMENTO

Entrata

Valvola di sezionamento Valvola di sezionamento

Valvola di sezionamento

Processo filtri in linea

Linea bypass

Fornitura Ditta HYDAC

Uscita

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CURVA DI PERDITA PRESSIONE CORPO FILTRO INCL. ELEMENTO FILTRO A CESTELLOLe curve hanno validità per l’acqua a 20 °C e altri fluidi fino a una viscosità di 15 mm²/s. Valgono per tutti i gradi di filtrazione.Eccezione: Utilizzano tubi fessurati del grado di filtrazione di 50 µm, deve essere aggiunto il 30 % alla perdita di pressione individuata.

Flus

so in

l/m

in

Pressione differenziale in bar

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5. CONFIGURAZIONE DEL FILTRO*

Standard OpzionaleAttacchi a flangia ● DIN / DIN EN

● DN 50 fino a DN 700 ● ASME

Fabbricazione recipienti Design secondo AD 2000 / PED 97/23/CE ● ASME VIII Div. 1 con o senza U-Stamp

● EN 13445Materiali del corpo ● Acciaio inox 1.4301 o simili

(Gruppo 304) ● Acciaio inox 1.4571 o simili (Gruppo 316)

● Acciaio al carbonio

Altre su richiesta

Protezione anticorrosione esterna ● 2 strati di rivestimento Epoxy (non presente nei contenitori in acciaio inox)

● Vernice di copertura PUR (tonalità RAL 7040)

● RAL- / tonalità Munsell su richiesta del cliente (con qualità di acciaio al carbonio)

Protezione anti-corrosione interna ● Rivestimento interno 2K-Epoxy (non presente in contenitori in acciaio inox)

Diversi rivestimenti multistrato

Materiali delle guarnizioni ● FPM / FKM ● Tenuta piatta priva di amianto

Diversi materiali di tenuta su richiesta e a seconda del relativo fluido

Apparecchiatura di sollevamento coperchio

Con apparecchiatura di sollevamento coperchio

Controllo della pressione differenziale

● Ottico ● Elettrico ● Ottico-elettrico ● Manometro pressione differenziale con 2 microinterruttori

Documentazione ● Manuale per il montaggio e l’uso ● Certificato di collaudo 3.1 in base a DIN EN 10204 per Ispezione costruzione, pressione e funzionalità

● Certificati del materiale in base alla norma EN10204, 3.1 per i componenti del serbatoio soggetti a pressione a contatto coi fluidi

● Autorizzazioni: Terze parti (TÜV, ABS, Lloyd`s, etc. )

● Procedimento di saldatura (WPS) / controllo procedimento di saldatura (PQR / WPQ)

* Ulteriori varianti di dotazione e soluzioni speciali a misura del cliente sono possibili previo accordo con la casa madre.

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CHIAVE DI CODIFICA PROCESSO FILTRO A CESTELLO PRFSPRFS – DS – 2500 E1 – A – AF12 – 3000 – 12 – 5 – 3 – 1234567

Tipo di filtro PRFS = filtroacestello,sempliceMateriale filtrante D = retemetallica(rigenerabile),rinforzataconlamieraforata DS = retemetallica(rigenerabile),rinforzataconlamieraforatasuentrambiilati S = tubofessurato(rigenerabile) L = lamieraforata(rigenerabile)Grandezze 130x = DN 50 / 65 / 80 / 100 / 125 / 150 250x = DN 100 / 125 / 150 / 200 / 250 520x = DN 150 / 200 / 250 650x = DN 200 / 250 / 300 1500x = DN 250 / 300 / 350 / 400 / 500 2500x = DN 350 / 400 / 500 / 600 / 700Cifra finale x E1 = Corpoacciaioinox1.4541osimili(Gruppo304) E2 = Corpoacciaioinox1.4571osimili(Gruppo316) 4 = Corpoacciaioalcarbonio+rivestimentointernoEpoxy 5 = corpoacciaioalcarboniosenzarivestimentoLivello pressione corpo A = 6bar B = 10bar C = 16bar D = 25bar E = 40barTipo di attacco (vedi tabella) F = flangiaanormeDINconlarghezzanominaleadattata,ades.F100 AF = flangiasecondoASMEconlarghezzanominaleadattatainpolliciGrado di filtrazione in µm Retemetallica =25/40/60/80/100/150/200/250/500/1000 Tubofessurato =50/100/200/300/500/1000/2000/3000 Lamieraforata =3000/5000/10000Dotazione 0 = senzadotazioneaddizionale 1 = dispositivodisollevamentocoperchio 2 = valvolasferadispurgoedrenaggioEsecuzione dell’indicatore di intasamento 0 = senzaindicatorediintasamento 1 = indicatoreottico(PVD2B.1) 2 = indicatoreottico-elettrico(PVD2D.0/-L...) 4 = indicatorediintasamentoottico-elettricoinalluminioconduecontattiimpostabili(0-4bar) 5 = indicatorediintasamentoottico-analogicoinacciaioconduecontattiimpostabili(0-4bar) 6 = pressostatodifferenzialeelettrico(PVD2C.0)Numero modifica 3Dati supplementari Numerodiriconoscimentoperdotazionespeciale

CHIAVE DI CODIFICA ELEMENTO FILTRO A CESTELLOSK – 4 – D – 1000 – 0

Tipo di costruzione cestello elemento filtro a cestello con staffaGrandezza filtro a cestello 3 4 5Materiale filtrante D = rete metallica, rinforzata con lamiera forata DS = rete metallica, rinforzata con lamiera forata su entrambi i lati S = tubo fessurato L = lamiera forata (da 3000 µm)Grado di filtrazione in µm Rete metallica = 25 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 200 / 250 / 500 / 1000 Tubo fessurato = 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000 / 2000 / 3000 Lamiera forata = 3000 / 5000 / 10000Materiale di guarnizione 0 = senza guarnizione (> 500 µm) K = tenuta priva di amianto (solo per esecuzione D- / DS- / S) V = FPM / FKM N = NBR EP = EPDM SI = Silicone

6. CHIAVE DI CODIFICA

IT 7

.712

.2/0

1.19

7

h1

D

N1

D

N2

h2

L1

H1

H2

H3

b1 b2

XX

E2

D1

h3

E1

E2

F3 F1

F4

F2

D4

X-X

7. DIMENSIONI

Quo

ta d

i sm

onta

ggio

el

emen

ti fil

trant

i

ScaricoLato sporco

Scarico

Sfiato

Indicatore di intasamento opzionale

Dati in millimetri. Con riserva di modifiche tecniche.

Grandezza DN1 DN2 b1 b2 h1 h2 h3 H1 H2 H3 L1 D1 D4 E1 E2 F1 F2 F3 F4PRFS 130x…F50 50 50 225 225 795 520 185 1085 1000 750 10 219 22 G1/4 G1/2 250 260 320 340PRFS 130x…F65 65 65 225 225 795 520 185 1085 1000 750 10 219 22 G1/4 G1/2 250 260 320 340PRFS 130x…F80 80 80 225 225 795 520 185 1085 1000 750 10 219 22 G1/4 G1/2 250 260 320 340PRFS 130x…F100 100 100 225 225 825 520 185 1085 1000 750 10 219 22 G1/4 G1/2 250 260 320 340PRFS 130x…F125 125 125 225 225 825 520 155 1110 1025 750 10 219 22 G1/4 G1/2 250 260 320 340PRFS 130x…F150 150 150 225 225 825 520 155 1110 1025 750 10 219 22 G1/4 G1/2 250 260 320 340PRFS 250x…F100 100 100 250 250 1000 600 210 1285 1200 1000 10 273 22 G1/4 G1/2 250 310 320 390PRFS 250x…F125 125 125 250 250 1000 600 210 1285 1200 1000 10 273 22 G1/4 G1/2 250 310 320 390PRFS 250x…F150 150 150 250 250 1000 600 210 1285 1200 1000 10 273 22 G1/4 G1/2 250 310 320 390PRFS 250x…F200 200 200 250 250 1000 600 180 1335 1250 1000 10 273 22 G1/4 G1/2 250 310 320 390PRFS 250x…F250 250 250 250 250 1000 600 180 1335 1250 1000 10 273 22 G1/4 G1/2 250 310 320 390

PRFS 130X - 250X

IT 7

.712

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1.19

8

h1

D

N1

D

N2

h2

H4

b2 b1

H2

H3 h4

h3

H1

XX

E2

E1

D1

L1

E2

120°

120°

D

3

D

4

X-X

7. DIMENSIONI

Quo

ta d

i sm

onta

ggio

el

emen

ti fil

trant

i

ScaricoLato sporco

Sfiato

Indicatore di intasamento opzionale

Dati in millimetri. Con riserva di modifiche tecniche.

Grandezza DN1 DN2 b1 b2 h1 h2 h3 h4 H1 H2 H3 H4 L1 D1 D3 D4 E1 E2PRFS 520x…F150 150 150 325 325 1000 635 270 400 1330 1235 750 1670 12 406 379 22 G1/4 G3/4PRFS 520x…F200 200 200 325 325 1000 635 270 400 1330 1235 750 1670 12 406 379 22 G1/4 G3/4PRFS 520x…F250 250 250 325 325 1000 635 270 400 1380 1285 750 1740 12 406 379 22 G1/4 G3/4PRFS 650x…F200 200 200 400 400 1050 600 220 400 1475 1370 1000 1815 12 508 482 22 G1/4 G3/4PRFS 650x…F250 250 250 400 400 1050 600 220 400 1475 1370 1000 1815 12 508 482 22 G1/4 G3/4PRFS 650x…F300 300 300 400 400 1050 600 190 400 1475 1370 1000 1815 12 508 482 22 G1/4 G3/4PRFS 1500x…F250 250 250 500 500 1185 670 300 500 1620 1500 1000 2060 12 711 662 22 G1/4 G1PRFS 1500x…F300 300 300 500 500 1185 670 250 600 1670 1550 1000 2210 12 711 662 22 G1/4 G1PRFS 1500x…F350 350 350 500 500 1185 670 250 600 1670 1550 1000 2210 12 711 662 22 G1/4 G1PRFS 1500x…F400 400 400 500 500 1185 670 220 600 1710 1590 1000 2250 12 711 662 22 G1/4 G1PRFS 1500x…F500 500 500 500 500 1185 630 160 700 1820 1700 1000 2460 12 711 662 22 G1/4 G1PRFS 2500x…F350 350 350 700 700 1800 950 300 400 2305 2180 1750 2645 16 914 858 26 G1/4 G1PRFS 2500x…F400 400 400 700 700 1800 950 300 500 2405 2280 1750 2845 16 914 858 26 G1/4 G1PRFS 2500x…F500 500 500 700 700 1800 950 300 500 2405 2280 1750 2845 16 914 858 26 G1/4 G1PRFS 2500x…F600 600 600 700 700 1800 950 300 600 2505 2380 1750 3045 16 914 858 26 G1/4 G1PRFS 2500x…F700 700 700 700 700 1800 950 250 700 2575 2450 1750 3215 16 914 858 26 G1/4 G1

PRFS 520X - 2500X

ScaricoLato pulito

Dispositivo di sollevamento

coperchio opzionale

Dispositivo di sollevamento

coperchio opzionale

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9

A

A b1

b2

D

N1

D

N2

A-A

A

A

D

N2

D

N1

b2

b1

A-A

NOTALe informazioni contenute in questa brochure si riferiscono alle condizioni di funzionamento e alle situazioni di impiego qui descritte. In caso di situazioni di impiego diverse e/o condizioni di funzionamento differenti, contattare l’ufficio tecnico competente. Ci riserviamo la facoltà di apportare modifiche tecniche.

Process Technology GmbH Am Wrangelflöz 1 D-66538 Neunkirchen Tel.: +49 (0)6897 - 509-1241 Fax: +49 (0)6897 - 509-1278 Internet: www.hydac.com E-mail: prozess-technik@hydac.com

7. DIMENSIONI

Versione D / DS / L

Versione S

Dati in millimetri. Con riserva di modifiche tecniche.

Grandezza DN1 DN2 b1 b2SK-3 160 137 486 738SK-4 187 164 566 913SK-5 300 260 910 1619

ELEMENTO FILTRO A CESTELLO