Colombo Consulting Snc

Colombo Consulting Snc Sede Legale: via Sinistro Guerro, 60/A

41014 Castelvetro di Modena (Mo) P.IVA/CF/CCIAA Modena nr. 03174870364 Tel.+39.059.790556; Fax +39.059.708667

Cell.: +39.334.6591824 info@colomboconsulting.it www.colomboconsulting.it

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1. La Missione e la Visione 2. La Nostra Attività 3. I Progetti ed i Risultati 4. I nostri Partner 5. Il Background Professionale

1. La nostra Missione

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La Colombo Consulting Snc è nata dal gennaio 2008 per offrire servizi di Consulenza Operativa sviluppando e conducendo progetti di Quality Improvement in ottica di Qualità Competitiva

La nostra Missione: Aiutare le aziende che vogliono incrementare la Competitività migliorando la propria performance qualitativa in termini di: Efficacia verso le attese del Cliente, favorendo il Fatturato Efficienza nella Gestione dei Costi, a favore del Profitto mettendo a loro disposizione le nostre Competenze Metodologiche, Organizzative e Gestionali

1. La nostra Visione

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La nostra Visione: per la Colombo Consulting la Qualità è un Fattore di Business, ogni piano di miglioramento della Qualità deve portare a benefici direttamente leggibili nel Conto Economico. Questo risultato può essere ottenuto intervenendo ed ottimizzando i Processi aziendali:

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1. Quality Advisor e Quality Supervisor: 1.1 per garantire l’allineamento fra i Processi e gli Obiettivi di Qualità 1.2 per garantire il raggiungimento dei Risultati attesi

2. Temporary Quality Manager: con Responsabilità e Deleghe dirette per la durata del contratto, per: 2.1 Progetti speciali: start-up di nuovi processi o nuovi prodotti, team di turnaround 2.2 Piani Crash di Quality Improvement, Benchmark 2.3 Change Management e QMS Breakthrought

3. Coaching e Tutoring dei Quality Manager: 3.1 per l’addestramento di QM di Nuova Nomina 3.2 per l’empowerment dei QM in Carica

2. La nostra Attività – il Metodo al servizio del Risultato: 2.1. Interventi Manageriali

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Offriamo Servizi Personalizzati customizzando in base alle Vostre esigenze le Metodologie evolute di gestione della Qualità utilizzate nell'Automotive: il Metodo al servizio del Risultato

1. Consulenza Operativa: per progetti di Quality Improvement: secondo le logiche della Competitive Quality: qualità, costi, tempi 1.1 Check-Up Analysis e Quality Improvement Plan: per individuare le opportunità presenti 1.2 Gap Analysis: in riferimento ai processi della Qualità Competitiva, efficacia ed efficienza 1.3 Lean Quality System: il Sistema della Qualità coerente con le logiche Lean – Six Sigma 1.4 Process Reengineering e Change Management 1.5 Standardizzazione dei Processi: punto di partenza per il miglioramento 1.6 Cost of Quality (COQ) Analysis e Quality Cost Management (QCM) 1.7 Piani Crash di Product-Process Improvement 1.8 Process Auditing (PCPA) e Product Inspection (CSL2)

2. La nostra Attività – il Metodo al servizio del Risultato: 2.2. Consulente Qualità

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2. Supply Quality Improvement: per migliorare la Qualità dei Vostri Fornitori; i problemi qualitativi del Fornitore ricadono sempre sul Cliente, occorre Prevenire e Gestire: 2.1 Prevenzione: Verifica e Certificazione dei processi del Fornitore 2.2 Prevenzione: supporto nella definizione della Scheda Prodotto e del Contratto di Fornitura 2.3 Gestione: Audit dei Processi, Product Inspection (CSL2) 2.4 Gestione: Crescita Guidata (CSL3) dei fornitori strategici o critici

2. La nostra Attività – il Metodo al servizio del Risultato: 2.2. Consulente Qualità

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Implementazione dei Quality Tools and Methods: non solo Formazione ma soprattutto anche supporto all’utilizzo dei tools nei processi

(Facilitatore) per passare dalla teoria alla pratica dell’ utilizzo quotidiano delle metodologie acquisite:

Alcuni dei progetti sviluppati: SPC, FMEA, Practical Problem Solving, APQP, Cost Of Quality Analysis

2. La nostra Attività – il Metodo al servizio del Risultato: 2.3 – Formatore e Facilitatore

3. Progetti e Risultati: 3.1. Azienda Automotive (Carmaker)

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• Obiettivo: ridurre del 50% la difettosità del prodotto letta dagli Audit Prodotto dell’OEM

• Intervento: 1- Check Up Analysis dei Processi Qualitativi del Manufacturing, Action Plan 2- Process Improvement: reengineering della Qualità del Manufacturing, ruoli e strumenti 3- Process Improvement: Problem Solving 4- Coaching del Responsabile Qualità 5- Piano Crash di Product Quality Improvement

• Risultato: riduzione delle difettosità lette dall’OEM:

- 54 % (in 11 mesi di attività)

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3. Progetti e Risultati: 3.2. Azienda Elettrodomestici

• Obiettivo: 1- Migliorare del 50% la qualità letta dagli OEM, focus sui major clients 2- Consolidare i risultati: Qualità Sostenibile 3- Addestramento del QM di nuova nomina • Intervento: 1- Check Up Analysis ed Action Plan 2- Reimpostazione della Qualità del Manufacturing, ottica Lean 3- Piano Crash per major clients 4- Consolidamento dei processi: procedure 5- Addestramento ed implementazione : Problem Solving, SPC, FMEA 6- Coaching del QM 7- Quality Supervisor per Major Client

• Risultati: 1-Audit Prodotto OEM: -54 %

2-Garanzie - 61% (in 12 mesi)

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3. Progetti e Risultati: 3.3. Fornitore strategico automotive

• Obiettivo: abbattimento degli scarti letti dal Cliente attraverso un Quality Process Improvement

• Intervento: 1- Check Up Analysis ed Action Plan 2- Process Improvement: gestione non conformità Cliente 3- Impostazione ed Addestramento dei Quality Engineer 4- Impostazione Team di Produzione ed addestramento 5- Autocontrollo di linea

• Risultato: - 68 % (in 8 mesi)

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3. Progetti e Risultati: 3.4. Fornitore strategico automotive: CSL3

• Obiettivo: Crescita Guidata (CLS3) richiesta da un Cliente automotive • Intervento: 1- Mappatura Processi di Qualità 2- Reengineering dei Processi di: 2.1 – Qualità del Manufacturing (PCPA) 2.2 – Qualità delle Forniture (PCPA ed APQP)e dei Terzisti 2.3 – Qualità nello Sviluppo 2.4 – Gestione delle Non Conformità Cliente 3- Adeguamento organizzativo della Struttura della Qualità

• Risultato: chiusura dell’intero reengineering in 10 mesi, con validazione da parte del Cliente committente

4. I nostri Partner

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Con il contributo dei nostri Partners possiamo intervenire il modo intergrato nelle Operations e possiamo

disporre di Collaudatori esperti per interventi sul prodotto e nei processi:

1. MBA (Management of Businesses Advisors):

Progetti integrati di Process Efficiency and Affectiveness per le Operations; sviluppa progetti di consulenza

operativa per Manufacturing, Purchasing, Quality

2. COVER Srl:

Controlli e Verifiche per l’Industria; controlli/ispezioni del Prodotto (CSL1-CSL2); verifiche di processo

ANFIA; diagnosi anomalie; supporto alla certificazione ISO 9000 ed ISOTS 16949

5. Il Background Professionale: Manager nell’Automotive

Principali incarichi ricoperti dal 1986 al 2007: Ferrari: Quality Vice Director (2005-07) Ferrari: Product Manager “612 Scaglietti” (2004-05) Maserati: Launch Quality Manager “Quattroporte” (2003-04) GM-Fiat WW Purchasing: Supplier Quality Director (2001-02) Fiat Aftersales: Warranty Manager (2000-01) Fiat Auto: Plant Quality Manager (1995-98) Fiat Auto: Product Quality Manager “Lancia Thema” (1992-94) JV Alfa Romeo-Chrysler: Test Eng.–Field Eng.in USA (1989-90)

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Grazie per la cortese attenzione

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