POLICARBONATO - sidersan.com · in policarbonato compatto di larghezza 2.050/2.500 mm di vari...

POLICARBONATO

00C - Prodotti SiderurgiciLayout 1 180312 1658 Pagina 79

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PRODOTTI SIDERURGICIPolicarbonato


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POLICARB - LASTRE ALVEOLARI

Lastre alveolari di policarbonato UV protetto a parete multipla

RONDELLONI DI FISSAGGIO Il fissaggio delle lastre alle strutturedovra avvenire mediante lrsquoutilizzo diappositi rondelloni con guarnizioneche garantiscono la tenuta delpunto di fissaggio e la dilatazionedel materiale dovuta alla varia-zione di temperatura

DESCRIZIONELa particolare struttura dellelastre a parete multipla conintercapedine drsquoaria unita-mente alle caratteristichedel policarbonato assicu-rano un ottimo isola- mentotermico ed unrsquoeccellente re-sisten- za agli urti Poli-carbreg viene prodotto conprotezione UV sul latoesterno (2 lati su richiesta)che garantisce la resistenzaallrsquoinvecchiamento anchedopo una lunga esposi-zione agli agenti atmosfericiPolicarbreg si utilizza per co-perture finestrature serrelucernari verande gaze-bo pensiline controsoffitti

TRASMISSIONE DELLA LUCELrsquoutilizzo di pigmenti di vari colori ad altaresistenza miscelati al policarbonato per-mette di ottenere un diverso passaggiodella lucePer i valori vedi tabella a pagina 10

FATTORE SOLAREIl valore del fattore solare e strettamentelegato alla struttura della lastra ed e datodal rapporto percentuale tra lrsquoenergia tra-smessa allrsquointerno (tenendo conto di tuttele conduzioni) e la radiazione solare cheraggiunge la lastra

ISOLAMENTO TERMICOLa dispersione di calore normalmente de-finita come trasmittanza termica ed indi-cata secondo le usuali leggi della fisicatecnica con la lettera ldquoUrdquo e il flusso di ca-lore che attraversa una superficie unitariasottoposta ad una differenza di tempera-tura pari ad 1degC ed e legata alle caratteri-stiche del materiale che costituisce lastruttura e alle condizioni di scambio ter-mico lineare

AUTOESTINGUENZALe lastre Policarbreg sono omologate inClasse1 e classificate EuroClass B-s1d0secondo la normativa europea

TERMOSALDATURALe lastre Policarbreg possono essere for-nite termosaldate fino allo spessore di10mm alle estremita per garantire neltempo la pulizia interna degli alveoli e una maggior trasparenza

Strutturapareti

Spessoremm

Pesokgmsup2

U TermicoWmsup2K

Larghezzamm

Lunghezzamm

2 PARETI

Policarb 2P-4mm

Policarb 2P-45mm

Policarb 2P-6mm

222

4456

080100130

393936

210021002100

600060006000

Policarb 2P-8mm

Policarb 2P-10mm

Policarb 16mm WIDE

222

81016

150170390

333025

2100980-1250-2100

980-1250

600060006000

3 PARETI

Policarb 3P-10mm

Policarb 3P-16mm

Policarb 3P-20mm

333

101620

210270320

272321

980-1250-2100980-1250-2100980-1250-2100

600060006000

4 PARETI

Policarb 4P-6mm

Policarb 4P-8mm

Policarb 4P-10mm

444

6810

140155175

312725

210021002100

600060006000

5 PARETI

Policarb 5P-16mm RDC



555

162025

255310330

211816

980-1250-2100980-1250-2100980-1250-2100

600060006000

6 PARETI

Policarb 6W-16mm

Policarb 6W-20mm

Policarb 6W-25mm

666

162025

280310330

181614

980-2100980-2100980-2100

600060006000

7 PARETI

Policarb 7W-25mm

Policarb 7W-32mm

Policarb 7W-40mm

777

253240

340370390

141211

125012501250

600060006000

Dettaglio copertura con profilo ad ldquoHrdquo di giunzione e profili di chiusura alveoli

NASTRATURA ALVEOLISono disponibili nastri di alluminio adesivi di varia altezza per la chiusura degli alveoli e precisamente - H 19mm per lastre sp 45-6mm - H 25mm per lastre sp 8-10mm - H 38mm per lastre sp16mm - H 60mm per lastre sp25-32-40mm


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APPLICAZIONE DI LASTRE CURVATE A FREDDO Policarbreg si presta ottimamentealla realizzazione di strutture integrali ad arco (tipo serra a tunnel) ove la struttura alveolareaumenta la rigidita della lastracurvata longitudinalmente allenervature

RAGGIO MINIMO DI CURVATURAlareaumentalarigidita dellalastracur- vata longitudinalmente alle nervaturespessore lastra 45-2P 6-2P 10-2P 10-4P 16-3P 16-RDC 16-6W 20-RDC 20-6W 25-7W 32-7W 40-7Wraggio (mm) 750 1000 1750 2000 2800 3500 2800 4000 3400 NON CURVARE

RESISTENZA AL CARICO (daNm2) LASTRE CURVATE A FREDDO FISSATE SU 4 LATI


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POLICOMP - LASTRE COMPATTE

Lastre compatte di policarbonato PROTETTO UV su 2 lati

Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

peso (Kgmsup2) larghezza (mm) lunghezza (mm)

242050 - 2500

6100

362050 - 2500

6100

482050 - 2500

6100

602050 - 2500

6100

722050 - 2500

6100

962050 - 2500

6100

1202050 - 2500

6100

1442050 - 2500

6100

STANDARD DI PRODUZIONE

DESCRIZIONELo sviluppo delle tecnologie nel campo dellrsquoestrusione ha permesso la realizzazione di un impianto unico in Europa per la produzione di lastre di lastrein policarbonato compatto di larghezza 20502500 mm di vari spessori e colori La gamma di prodotti in policarbonato compatto si suddivide in lastrePolicompreg con protezione UV su entrambi i lati e lastre Scudoreg non UV protette ideali per applicazioni di tipo industriale

SICUREZZALe lastre Scudoreg sono utilizzate come vetrature di sicurezza schermi di protezione per macchine utensili Le lastre Policompreg invece per la realizza-zione di coperture finestrature verticali e insegne pubblicitarie

LEGGEREZZALe lastre in policarbonato compatto se paragonate alle normali strutture in vetro consentono di ridurre notevolmente il peso delle strutture A parita dispes- sore il peso della lastra in policarbonato compatto e pari al 50 del peso di una lastra in vetro

TRASMISSIONE LUMINOSALe lastre Policompreg possiedono un elevato valore di trasmissione luminosa possono essere prodotte anche nei colori bronzo ed opale

RISPARMIO ENERGETICOLe lastre in policarbonato compatto possiedono un eccellente valore di isolamento termico che contribuisce ad un risparmio di combustibile per il ri-scalda- mento degli ambienti

DURATALe lastre Policompreg e Scudoreg sono garantite per la loro resistenza nel tempo (vedi condizioni di garanzia)

COESTRUSIONELe lastre Policompreg sono coestruse su due lati con policarbonato ad alta concentrazione drsquoassorbitori di raggi UV che filtrano la luce e riducono lrsquoinvec-chiamento del polimero ga- rantendo cosi unrsquoottima resistenza agli urti anche dopo una lunga espo- sizione al sole

PROTEZIONE UV 2 LATILe lastre Policompreg sono protette ai raggi UV su entrambi i lati

AUTOESTINGUENZALe lastre di policarbonato compatto sono omologate in Classe1 per gli spessori da 8mm a 12mm e classificate EuroClass B-s2d0 secondo la norma-tiva europea per gli spessori da2mma6mm


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valore unitarsquo metodo

densita

assorbimento di umidita 23degC

indice di rifrazione 20degC

12

015

1586

grcmsup3

-

ISO 1183

ISO 62-4

ISO 489

CARATTERISTICHE FISICHE


resistenza a trazione

allungamento allo snervamento

allungamento a rottura

gt60

6

gt70

MPa

ISO 527-2

ISO 527-2

ISO 527-2

modulo di elasticita

sollecitazione limite di flessione

resistenza allrsquourto (Charpy senza intaglio)

resistenza allrsquourto (Charpy con intaglio)

2400

ca 90

senza rottura

ca 11

MPa

MPa

KJmsup2

KJmsup2

ISO 527-2

ISO 178

ISO 178

ISO 178

CARATTERISTICHE MECCANICHE


temperatura di rammollimento Vicat

conducibilita termica

dilatazione termica lineare

148

02

0065

degC

WmdegC

mmmdegC

ISO 306

DIN 52612

DIN 53752

CARATTERISTICHE TERMICHE


rigidita dielettrica

resistivita

resistenza superficiale

35

015

1586

kVmm

-

IEC 60243-1

ISO 62-4

ISO 489

CARATTERISTICHE ELETTRICHE

Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

trasparente

bronzo

verde

91

-

-

90

44

-

90

48

28

90

51

-

88

50

42

86

-

-

80

-

-

80

-

-

blu

opale

-

-

-

53

-

50

-

40

11

38

-

-

-

-

-

-

TRASMISSIONE DELLA LUCE ()

Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Policomp

Vetro

566

-

549

587

533

582

521

580

509

577

484

571

461

-

435

-

ISOLAMENTO TERMICO U (Wmsup2 K)

Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Valore 25 26 27 28 29 31 33 34

ISOLAMENTO ACUSTICO (dB)

Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Policomp

Vetro

24

5

36

75

48

10

60

12

72

15

96

20

120

25

144

30

PESO (Kgmsup2)

Lrsquoampia gamma di lastre in policarbonato compatto Policompreg e caratterizzata da una elevata trasparenza inoltre il suo utilizzo e da preferire

in tutti i casi in cui siano richiesti un elevato valore di isolamento termico ed acustico unito alle caratteristiche di leggerezza e di resistenza agli urti

Le lastre Policompreg sono trasparenti come il vetro pesano la meta e sono 250 volte piu resistenti agli urti


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Le lastre in policarbonato compatto possono essere installate nella maggior par- tedelle strutture e dei telai in PVC legno acciaio ed alluminioIl telaio deve mantenere fissa la lastra consentendo nel contempo la possibilitadella stessa di dilatarsi La scelta dello spessore della lastra si definisce in base ai valori di carico richiesti In relazione alle dimensioni della la-stra dalla tabella A si determina lrsquoarea effettiva e quindi lo spessore

Dalla tabella B si determina in base alle dimensioni della lastra (AREA) ed al valo-re di portata richiesto lo spessore della lastra da utilizzareI valori riportati nella tabella B (in pressio- ne e depressione) sono definiti conside-rando le lastre fissate su quattro lati con un valore massimo di flessione (freccia)pari a 50mm

INFORMAZIONI SULLrsquoINSTALLAZIONEUna particolare attenzione deve essere rivolta durante il taglio delle lastre affinche vi sia uno spazio sufficiente per la dilatazione termica evitando tensioni sul materiale La tolleranza deve essere presente sia nella larghezza che nella lunghezza In base alle dimensioni dei telai dalla tabella a fianco si riporta il valore per la rifilatura delle lastre per permettere lrsquoespansione termica delle lastre Lrsquoinnesto del bordo deve avere una profondita sufficiente per consentire lrsquoespansione del materiale ed evitare che la lastra esca dal telaio


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APPLICAZIONE DI LASTRE CURVATEA FREDDO

Policompreg si presta ottimamente alla realizzazione di strutture integraliad arco (tipo tunnel) Il raggio minimo di curvatura sara pari a 150 voltelo spessore della lastraLa scelta dello spessore della la- stradipendeoltrechedalraggiodi cur-vatura R anche dalla larghezza della lastra W

La lunghezza L deve essere sem- pre maggiore della larghezza W I gra-fici indicano la scelta dello spessore della lastra per diferenti raggi di cur-vatura secondo diffe- renti situazioni di caricoI valori sono calcolati con le lastre fissate su 3 lati

RESISTENZA AL CARICO


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Lastre compatte di policarbonato NON PROTETTO UV

LAVORAZIONE DEL MATERIALE

TAGLIO

Le lastre Policompreg e Scudoreg possono essere lavorate meccanicamente a freddo mediante taglio piegatura e foratura con attrezzature standard ad

alta velocita

Si consiglia di evitare gli intagli che influiscono in modo negativo sulle caratteristiche meccaniche del policarbonato

FORATURA

Le lastre Policompreg e Scudoreg possono essere forate con trapani standard dotati delle seguenti caratteristiche

-parametro valore

-angolo di spoglia α 5deg-8deg

-angolo della punta 1113089 90deg-130deg

-angolo drsquoelica11130901113091 circa 30deg

-angolo drsquoinclinazione 1113092 3deg-5deg

-velocita di taglio 10-60 mmin

-avanzamento punta 01-05 mmgiro

Al fine di evitare il danneggiamento delle lastre durante la loro lavorazione si consigliano le seguenti prescrizioni Il foro deve trovarsi ad una distanza mi-

nima dal bordo della lastra pari a 15 x il diametro del foro non utilizzare olio da taglio utilizzare filettature di fissaggio qualo- ra non vi siano altre alterna-

tive in seguito allrsquointaglio la lastra potrebbe rompersi

INCOLLAGGIO DELLE LASTRE

Per lrsquoincollaggio delle lastre in policarbonato compatto devono essere uti- lizzati esclusivamente adesivi neutri e compatibili al policarbonato

TERMOFORMATURA E PIEGATURA A CALDO

angolo di spoglia D

5deg-8deg

Prima di procedere alla termoformatura togliere le pellicole pro- tettive e prescaldare a 120degC per eliminare lrsquoumidita assorbita

si consiglia lrsquoutilizzo di forni a cir- colazione drsquoaria con controllo della temperatura Lrsquoaria deve circolare fra le lastre

Lrsquoimmagazzinamento in un luogo asciutto consente di ridurre di un terzo il tempo di preriscaldamento in un forno Poiche il riassorbimen- to dellrsquoumidita

ha inizio quando la temperatura della lastra asciutta scende al di sotto dei 100degC la termoformatura deve avvenire subito dopo lrsquoessicazione

Per la piegatura a caldo si consiglia una temperatura compresa fra i 155degC ed i 165degC

sega circolare sega a nastrorsquo fresa

angolo di spoglia

angolo drsquoinclinazione

velocita di taglio (mmin)

velocita di alimentazione (mmin)

distanza fra i denti dellrsquoingranaggio (mm)

20deg- 30deg

15deg

1800 - 2400

19 - 25

2 - 5

20deg- 30deg

05deg

600 - 1000

20 - 25

15 - 25

20deg- 30deg

0deg- 5deg

100 - 500

01 - 05

-


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ARCOPLUS 1000

Sistema modulare grecato di policarbonato alveolare UV protetto per tamponamenti e coperture traslucide

DESCRIZIONEarcoPlus1000reg e un sistema modulare grecato composto da pannelli di policarbonato alveolare co- estruso a tre pareti con spessore variabile 8-12mm perfettamente sovrapponibile longitudinalmente e consente di ottenere sia coperture continue e sia lucernari colmo grondaLunghezza massima utile 5000 mm

LUCERNARIO COLMO GRONDAPannelli sovrapposti lateralmente a pannelli metallicigrecati coibentati per copertura Il particolare disegno del profilo rende il sistema perfettamente sovrapponibile a tutti i principali tipi di pannello Pendenza minima 5

APPLICAZIONE SU COPERTURA CONTINUARealizzazione di coperturaparete continuaottenuta mediante sovrapposizione laterale continua dei pannelli di policarbonatoRealizzazione di coperture continue traslucide mediante sovrapposizione dei pannelli Pendenza minima consigliata 7In copertura pendenza minima consigliata 7

RESISTENZA AL CARICO SISTEMA COPERTURA CONTINUA-PANNELLO MULTIPLO

RESISTENZA AL CARICO SISTEMA PANNELLO SINGOLO - LUCERNARIO

CARATTERISTICHEIsolamento termicoIsolamento acusticoDilatazione lineareTemperatura dimpiegoProtezione ai raggi UVReazione al fuoco EN 13501Resistenza urto accidentale

27 Wm2K16 dB0065mmmdegC-40degC +120 degCCoestrusioneEuroClass B-s1d01200 Joule

STANDARD DI PRODUZIONEspessorealtezza grecastrutturalarghezza utile modulo

variabile da 8divide12mm80mm3 pareti990 plusmn 5mm


PANNELLO LUCERNARIORealizzazione di lucernari ottenuti me-diante sovrapposizione laterale degli ele-menti traslucidi abbinati a pannelli metal-lici coibentati curvi

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ARCOPLUS 1000 CURVO

Sistema modulare grecato di policarbonato alveolare UVprotetto per coperture traslucidecurve





COPERTURA CONTINUARealizzazione di copertura continua ot-tenuta mediante sovrapposizione latera-le continua dei pannelli di policarbonatoGli elementi vengono prodotti con raggiodi curvatura R3300mm o R6000mm

RESISTENZA AL CARICO SISTEMA CURVO

R3300mm R6000mm

Corda Freccia Sviluppo Freccia Sviluppo

1000 1200 1400 1600

38 55 75 98

1016 1221 1428 1636

21 30 41 54

1008 1210 1413 1615

1800 2000 2200 2400

125 155 189 226

1845 2057 2270 2486

68 84

102 121

1819 2023 2227 2432

2600 2800 3000 3200

267 312 361 414

2705 2927 3152 3381

143 166 191 217

2638 2845 3052 3261

3400 3600 3800 4000

472 534 602 675

3615 3854 4098 4349

246 276 309 343

3470 3681 3892 4105

4200 4400 4600 4800

754 840 934

1035

4608 4875 5151 5440

380 418 458 501

4319 4535 4752 4971

TABELLA SVILUPPO


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Strutturapareti

Spessoremm

Pesokgmsup2

U TermicoWmsup2K

Larghezzamm

Lunghezzamm

2 PARETI

Policarb 2P-4mm

Policarb 2P-45mm

Policarb 2P-6mm

222

4456

080100130

393936

210021002100

600060006000

Policarb 2P-8mm

Policarb 2P-10mm

Policarb 16mm WIDE

222

81016

150170390

333025

2100980-1250-2100

980-1250

600060006000

3 PARETI

Policarb 3P-10mm

Policarb 3P-16mm

Policarb 3P-20mm

333

101620

210270320

272321

980-1250-2100980-1250-2100980-1250-2100

600060006000

4 PARETI

Policarb 4P-6mm

Policarb 4P-8mm

Policarb 4P-10mm

444

6810

140155175

312725

210021002100

600060006000

5 PARETI




555

162025

255310330

211816

980-1250-2100980-1250-2100980-1250-2100

600060006000

6 PARETI

Policarb 6W-16mm

Policarb 6W-20mm

Policarb 6W-25mm

666

162025

280310330

181614

980-2100980-2100980-2100

600060006000

7 PARETI

Policarb 7W-25mm

Policarb 7W-32mm

Policarb 7W-40mm

777

253240

340370390

141211

125012501250

600060006000




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Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12


242050 - 2500

6100

362050 - 2500

6100

482050 - 2500

6100

602050 - 2500

6100

722050 - 2500

6100

962050 - 2500

6100

1202050 - 2500

6100

1442050 - 2500

6100












85



densita



12

015

1586

grcmsup3

-

ISO 1183

ISO 62-4

ISO 489






gt60

6

gt70

MPa

ISO 527-2

ISO 527-2

ISO 527-2





2400

ca 90

senza rottura

ca 11

MPa

MPa

KJmsup2

KJmsup2

ISO 527-2

ISO 178

ISO 178

ISO 178






148

02

0065

degC

WmdegC

mmmdegC

ISO 306

DIN 52612

DIN 53752




resistivita


35

015

1586

kVmm

-

IEC 60243-1

ISO 62-4

ISO 489


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

trasparente

bronzo

verde

91

-

-

90

44

-

90

48

28

90

51

-

88

50

42

86

-

-

80

-

-

80

-

-

blu

opale

-

-

-

53

-

50

-

40

11

38

-

-

-

-

-

-


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Policomp

Vetro

566

-

549

587

533

582

521

580

509

577

484

571

461

-

435

-


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Valore 25 26 27 28 29 31 33 34


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Policomp

Vetro

24

5

36

75

48

10

60

12

72

15

96

20

120

25

144

30

PESO (Kgmsup2)





86







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88




TAGLIO


alta velocita


FORATURA


-parametro valore













angolo di spoglia D

5deg-8deg







angolo di spoglia





20deg- 30deg

15deg

1800 - 2400

19 - 25

2 - 5

20deg- 30deg

05deg

600 - 1000

20 - 25

15 - 25

20deg- 30deg

0deg- 5deg

100 - 500

01 - 05

-


89


ARCOPLUS 1000













90


ARCOPLUS 1000 CURVO








R3300mm R6000mm


1000 1200 1400 1600

38 55 75 98

1016 1221 1428 1636

21 30 41 54

1008 1210 1413 1615

1800 2000 2200 2400

125 155 189 226

1845 2057 2270 2486

68 84

102 121

1819 2023 2227 2432

2600 2800 3000 3200

267 312 361 414

2705 2927 3152 3381

143 166 191 217

2638 2845 3052 3261

3400 3600 3800 4000

472 534 602 675

3615 3854 4098 4349

246 276 309 343

3470 3681 3892 4105

4200 4400 4600 4800

754 840 934

1035

4608 4875 5151 5440

380 418 458 501

4319 4535 4752 4971

TABELLA SVILUPPO


81











Strutturapareti

Spessoremm

Pesokgmsup2

U TermicoWmsup2K

Larghezzamm

Lunghezzamm

2 PARETI

Policarb 2P-4mm

Policarb 2P-45mm

Policarb 2P-6mm

222

4456

080100130

393936

210021002100

600060006000

Policarb 2P-8mm

Policarb 2P-10mm

Policarb 16mm WIDE

222

81016

150170390

333025

2100980-1250-2100

980-1250

600060006000

3 PARETI

Policarb 3P-10mm

Policarb 3P-16mm

Policarb 3P-20mm

333

101620

210270320

272321

980-1250-2100980-1250-2100980-1250-2100

600060006000

4 PARETI

Policarb 4P-6mm

Policarb 4P-8mm

Policarb 4P-10mm

444

6810

140155175

312725

210021002100

600060006000

5 PARETI




555

162025

255310330

211816

980-1250-2100980-1250-2100980-1250-2100

600060006000

6 PARETI

Policarb 6W-16mm

Policarb 6W-20mm

Policarb 6W-25mm

666

162025

280310330

181614

980-2100980-2100980-2100

600060006000

7 PARETI

Policarb 7W-25mm

Policarb 7W-32mm

Policarb 7W-40mm

777

253240

340370390

141211

125012501250

600060006000




83







84




Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12


242050 - 2500

6100

362050 - 2500

6100

482050 - 2500

6100

602050 - 2500

6100

722050 - 2500

6100

962050 - 2500

6100

1202050 - 2500

6100

1442050 - 2500

6100












85



densita



12

015

1586

grcmsup3

-

ISO 1183

ISO 62-4

ISO 489






gt60

6

gt70

MPa

ISO 527-2

ISO 527-2

ISO 527-2





2400

ca 90

senza rottura

ca 11

MPa

MPa

KJmsup2

KJmsup2

ISO 527-2

ISO 178

ISO 178

ISO 178






148

02

0065

degC

WmdegC

mmmdegC

ISO 306

DIN 52612

DIN 53752




resistivita


35

015

1586

kVmm

-

IEC 60243-1

ISO 62-4

ISO 489


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

trasparente

bronzo

verde

91

-

-

90

44

-

90

48

28

90

51

-

88

50

42

86

-

-

80

-

-

80

-

-

blu

opale

-

-

-

53

-

50

-

40

11

38

-

-

-

-

-

-


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Policomp

Vetro

566

-

549

587

533

582

521

580

509

577

484

571

461

-

435

-


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Valore 25 26 27 28 29 31 33 34


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Policomp

Vetro

24

5

36

75

48

10

60

12

72

15

96

20

120

25

144

30

PESO (Kgmsup2)





86







87








88




TAGLIO


alta velocita


FORATURA


-parametro valore













angolo di spoglia D

5deg-8deg







angolo di spoglia





20deg- 30deg

15deg

1800 - 2400

19 - 25

2 - 5

20deg- 30deg

05deg

600 - 1000

20 - 25

15 - 25

20deg- 30deg

0deg- 5deg

100 - 500

01 - 05

-


89


ARCOPLUS 1000













90


ARCOPLUS 1000 CURVO








R3300mm R6000mm


1000 1200 1400 1600

38 55 75 98

1016 1221 1428 1636

21 30 41 54

1008 1210 1413 1615

1800 2000 2200 2400

125 155 189 226

1845 2057 2270 2486

68 84

102 121

1819 2023 2227 2432

2600 2800 3000 3200

267 312 361 414

2705 2927 3152 3381

143 166 191 217

2638 2845 3052 3261

3400 3600 3800 4000

472 534 602 675

3615 3854 4098 4349

246 276 309 343

3470 3681 3892 4105

4200 4400 4600 4800

754 840 934

1035

4608 4875 5151 5440

380 418 458 501

4319 4535 4752 4971

TABELLA SVILUPPO


83







84




Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12


242050 - 2500

6100

362050 - 2500

6100

482050 - 2500

6100

602050 - 2500

6100

722050 - 2500

6100

962050 - 2500

6100

1202050 - 2500

6100

1442050 - 2500

6100












85



densita



12

015

1586

grcmsup3

-

ISO 1183

ISO 62-4

ISO 489






gt60

6

gt70

MPa

ISO 527-2

ISO 527-2

ISO 527-2





2400

ca 90

senza rottura

ca 11

MPa

MPa

KJmsup2

KJmsup2

ISO 527-2

ISO 178

ISO 178

ISO 178






148

02

0065

degC

WmdegC

mmmdegC

ISO 306

DIN 52612

DIN 53752




resistivita


35

015

1586

kVmm

-

IEC 60243-1

ISO 62-4

ISO 489


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

trasparente

bronzo

verde

91

-

-

90

44

-

90

48

28

90

51

-

88

50

42

86

-

-

80

-

-

80

-

-

blu

opale

-

-

-

53

-

50

-

40

11

38

-

-

-

-

-

-


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Policomp

Vetro

566

-

549

587

533

582

521

580

509

577

484

571

461

-

435

-


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Valore 25 26 27 28 29 31 33 34


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Policomp

Vetro

24

5

36

75

48

10

60

12

72

15

96

20

120

25

144

30

PESO (Kgmsup2)





86







87








88




TAGLIO


alta velocita


FORATURA


-parametro valore













angolo di spoglia D

5deg-8deg







angolo di spoglia





20deg- 30deg

15deg

1800 - 2400

19 - 25

2 - 5

20deg- 30deg

05deg

600 - 1000

20 - 25

15 - 25

20deg- 30deg

0deg- 5deg

100 - 500

01 - 05

-


89


ARCOPLUS 1000













90


ARCOPLUS 1000 CURVO








R3300mm R6000mm


1000 1200 1400 1600

38 55 75 98

1016 1221 1428 1636

21 30 41 54

1008 1210 1413 1615

1800 2000 2200 2400

125 155 189 226

1845 2057 2270 2486

68 84

102 121

1819 2023 2227 2432

2600 2800 3000 3200

267 312 361 414

2705 2927 3152 3381

143 166 191 217

2638 2845 3052 3261

3400 3600 3800 4000

472 534 602 675

3615 3854 4098 4349

246 276 309 343

3470 3681 3892 4105

4200 4400 4600 4800

754 840 934

1035

4608 4875 5151 5440

380 418 458 501

4319 4535 4752 4971

TABELLA SVILUPPO


84




Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12


242050 - 2500

6100

362050 - 2500

6100

482050 - 2500

6100

602050 - 2500

6100

722050 - 2500

6100

962050 - 2500

6100

1202050 - 2500

6100

1442050 - 2500

6100












85



densita



12

015

1586

grcmsup3

-

ISO 1183

ISO 62-4

ISO 489






gt60

6

gt70

MPa

ISO 527-2

ISO 527-2

ISO 527-2





2400

ca 90

senza rottura

ca 11

MPa

MPa

KJmsup2

KJmsup2

ISO 527-2

ISO 178

ISO 178

ISO 178






148

02

0065

degC

WmdegC

mmmdegC

ISO 306

DIN 52612

DIN 53752




resistivita


35

015

1586

kVmm

-

IEC 60243-1

ISO 62-4

ISO 489


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

trasparente

bronzo

verde

91

-

-

90

44

-

90

48

28

90

51

-

88

50

42

86

-

-

80

-

-

80

-

-

blu

opale

-

-

-

53

-

50

-

40

11

38

-

-

-

-

-

-


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Policomp

Vetro

566

-

549

587

533

582

521

580

509

577

484

571

461

-

435

-


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Valore 25 26 27 28 29 31 33 34


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Policomp

Vetro

24

5

36

75

48

10

60

12

72

15

96

20

120

25

144

30

PESO (Kgmsup2)





86







87








88




TAGLIO


alta velocita


FORATURA


-parametro valore













angolo di spoglia D

5deg-8deg







angolo di spoglia





20deg- 30deg

15deg

1800 - 2400

19 - 25

2 - 5

20deg- 30deg

05deg

600 - 1000

20 - 25

15 - 25

20deg- 30deg

0deg- 5deg

100 - 500

01 - 05

-


89


ARCOPLUS 1000













90


ARCOPLUS 1000 CURVO








R3300mm R6000mm


1000 1200 1400 1600

38 55 75 98

1016 1221 1428 1636

21 30 41 54

1008 1210 1413 1615

1800 2000 2200 2400

125 155 189 226

1845 2057 2270 2486

68 84

102 121

1819 2023 2227 2432

2600 2800 3000 3200

267 312 361 414

2705 2927 3152 3381

143 166 191 217

2638 2845 3052 3261

3400 3600 3800 4000

472 534 602 675

3615 3854 4098 4349

246 276 309 343

3470 3681 3892 4105

4200 4400 4600 4800

754 840 934

1035

4608 4875 5151 5440

380 418 458 501

4319 4535 4752 4971

TABELLA SVILUPPO


85



densita



12

015

1586

grcmsup3

-

ISO 1183

ISO 62-4

ISO 489






gt60

6

gt70

MPa

ISO 527-2

ISO 527-2

ISO 527-2





2400

ca 90

senza rottura

ca 11

MPa

MPa

KJmsup2

KJmsup2

ISO 527-2

ISO 178

ISO 178

ISO 178






148

02

0065

degC

WmdegC

mmmdegC

ISO 306

DIN 52612

DIN 53752




resistivita


35

015

1586

kVmm

-

IEC 60243-1

ISO 62-4

ISO 489


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

trasparente

bronzo

verde

91

-

-

90

44

-

90

48

28

90

51

-

88

50

42

86

-

-

80

-

-

80

-

-

blu

opale

-

-

-

53

-

50

-

40

11

38

-

-

-

-

-

-


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Policomp

Vetro

566

-

549

587

533

582

521

580

509

577

484

571

461

-

435

-


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Valore 25 26 27 28 29 31 33 34


Spessore mm 2 3 4 5 6 8 10 12

Policomp

Vetro

24

5

36

75

48

10

60

12

72

15

96

20

120

25

144

30

PESO (Kgmsup2)





86







87








88




TAGLIO


alta velocita


FORATURA


-parametro valore













angolo di spoglia D

5deg-8deg







angolo di spoglia





20deg- 30deg

15deg

1800 - 2400

19 - 25

2 - 5

20deg- 30deg

05deg

600 - 1000

20 - 25

15 - 25

20deg- 30deg

0deg- 5deg

100 - 500

01 - 05

-


89


ARCOPLUS 1000













90


ARCOPLUS 1000 CURVO








R3300mm R6000mm


1000 1200 1400 1600

38 55 75 98

1016 1221 1428 1636

21 30 41 54

1008 1210 1413 1615

1800 2000 2200 2400

125 155 189 226

1845 2057 2270 2486

68 84

102 121

1819 2023 2227 2432

2600 2800 3000 3200

267 312 361 414

2705 2927 3152 3381

143 166 191 217

2638 2845 3052 3261

3400 3600 3800 4000

472 534 602 675

3615 3854 4098 4349

246 276 309 343

3470 3681 3892 4105

4200 4400 4600 4800

754 840 934

1035

4608 4875 5151 5440

380 418 458 501

4319 4535 4752 4971

TABELLA SVILUPPO


86







87








88




TAGLIO


alta velocita


FORATURA


-parametro valore













angolo di spoglia D

5deg-8deg







angolo di spoglia





20deg- 30deg

15deg

1800 - 2400

19 - 25

2 - 5

20deg- 30deg

05deg

600 - 1000

20 - 25

15 - 25

20deg- 30deg

0deg- 5deg

100 - 500

01 - 05

-


89


ARCOPLUS 1000













90


ARCOPLUS 1000 CURVO








R3300mm R6000mm


1000 1200 1400 1600

38 55 75 98

1016 1221 1428 1636

21 30 41 54

1008 1210 1413 1615

1800 2000 2200 2400

125 155 189 226

1845 2057 2270 2486

68 84

102 121

1819 2023 2227 2432

2600 2800 3000 3200

267 312 361 414

2705 2927 3152 3381

143 166 191 217

2638 2845 3052 3261

3400 3600 3800 4000

472 534 602 675

3615 3854 4098 4349

246 276 309 343

3470 3681 3892 4105

4200 4400 4600 4800

754 840 934

1035

4608 4875 5151 5440

380 418 458 501

4319 4535 4752 4971

TABELLA SVILUPPO


87








88




TAGLIO


alta velocita


FORATURA


-parametro valore













angolo di spoglia D

5deg-8deg







angolo di spoglia





20deg- 30deg

15deg

1800 - 2400

19 - 25

2 - 5

20deg- 30deg

05deg

600 - 1000

20 - 25

15 - 25

20deg- 30deg

0deg- 5deg

100 - 500

01 - 05

-


89


ARCOPLUS 1000













90


ARCOPLUS 1000 CURVO








R3300mm R6000mm


1000 1200 1400 1600

38 55 75 98

1016 1221 1428 1636

21 30 41 54

1008 1210 1413 1615

1800 2000 2200 2400

125 155 189 226

1845 2057 2270 2486

68 84

102 121

1819 2023 2227 2432

2600 2800 3000 3200

267 312 361 414

2705 2927 3152 3381

143 166 191 217

2638 2845 3052 3261

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472 534 602 675

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246 276 309 343

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4200 4400 4600 4800

754 840 934

1035

4608 4875 5151 5440

380 418 458 501

4319 4535 4752 4971

TABELLA SVILUPPO


88




TAGLIO


alta velocita


FORATURA


-parametro valore













angolo di spoglia D

5deg-8deg







angolo di spoglia





20deg- 30deg

15deg

1800 - 2400

19 - 25

2 - 5

20deg- 30deg

05deg

600 - 1000

20 - 25

15 - 25

20deg- 30deg

0deg- 5deg

100 - 500

01 - 05

-


89


ARCOPLUS 1000













90


ARCOPLUS 1000 CURVO








R3300mm R6000mm


1000 1200 1400 1600

38 55 75 98

1016 1221 1428 1636

21 30 41 54

1008 1210 1413 1615

1800 2000 2200 2400

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1845 2057 2270 2486

68 84

102 121

1819 2023 2227 2432

2600 2800 3000 3200

267 312 361 414

2705 2927 3152 3381

143 166 191 217

2638 2845 3052 3261

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3615 3854 4098 4349

246 276 309 343

3470 3681 3892 4105

4200 4400 4600 4800

754 840 934

1035

4608 4875 5151 5440

380 418 458 501

4319 4535 4752 4971

TABELLA SVILUPPO


89


ARCOPLUS 1000













90


ARCOPLUS 1000 CURVO








R3300mm R6000mm


1000 1200 1400 1600

38 55 75 98

1016 1221 1428 1636

21 30 41 54

1008 1210 1413 1615

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68 84

102 121

1819 2023 2227 2432

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267 312 361 414

2705 2927 3152 3381

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3400 3600 3800 4000

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246 276 309 343

3470 3681 3892 4105

4200 4400 4600 4800

754 840 934

1035

4608 4875 5151 5440

380 418 458 501

4319 4535 4752 4971

TABELLA SVILUPPO



90


ARCOPLUS 1000 CURVO








R3300mm R6000mm


1000 1200 1400 1600

38 55 75 98

1016 1221 1428 1636

21 30 41 54

1008 1210 1413 1615

1800 2000 2200 2400

125 155 189 226

1845 2057 2270 2486

68 84

102 121

1819 2023 2227 2432

2600 2800 3000 3200

267 312 361 414

2705 2927 3152 3381

143 166 191 217

2638 2845 3052 3261

3400 3600 3800 4000

472 534 602 675

3615 3854 4098 4349

246 276 309 343

3470 3681 3892 4105

4200 4400 4600 4800

754 840 934

1035

4608 4875 5151 5440

380 418 458 501

4319 4535 4752 4971

TABELLA SVILUPPO


POLICARBONATO - sidersan.com · in policarbonato compatto di larghezza 2.050/2.500 mm di vari...

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