PLAN+DE manteni torno
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8/17/2019 PLAN+DE manteni torno
1/23
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
EMISION
ESPONSABL
MAQUINA ACTIVIDAD SUPTEMAS STATUS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICI
LUBRICACION P
REVISION FUNCIONAL R
LUBRICACION P
REVISION FUNCIONAL R
LUBRICACION P
REVISION FUNCIONAL R
EMPO DE TRABAJO
TORNO
ALADRO FRESADOR
OBSERVACIONES
R= REALIZADO
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
FRESADORA
PROGRAMA DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
P= PROGRAMADO
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PLAN DE MANTENIMIENTO
MAQUINA: FRESADORA CONVENCIONAL
MARCA:ALMILL
MODELO: 12X54
DATOS TECNICOS
DESPLAZAMIENTO DE LA MESA:
EJE Y: 10´´ (254MM)EJE X: 54´´ (1371MM)
MOTOR:
FUERZA : 3 Hp
VOLTAGE: 220V
FRECUENCIA: 60 HZ
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE MANTENIMIENTO, LA MAQUINA DEBE ESTAR
TOTALMENTE APAGADA Y SIN CORRIENTE ALGUNA, CON LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
ACTIVADOS TALES COMO: PARO DE EMERGENCIA Y CORTADOR DE CORRIENTE.
EL AREA DELIMITADA DE LA MAQUINA DEBE CONTAR CON SEÑALAMIENTOS DONDE ESPECIFIQUE
QUE ESTE EQUIPO ESTA EN MANTENIMIENTO.
EL MANTENIMIENTO SOLO LO DEBE REALIZAR PERONAL AUTORIZADO Y DEBIDAMENTE
CAPACITADO.
DIAGRAMA DE LA MAQUINA:
-
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MANTENIMIENTO: OPERARIO
EL OPERADOR ES EL RESPOSANBLE DE VERIFICAR E INSPECCIONAR TODOS LOS PUNTOS
SIGUIENTES, PARA BRINDAR SEGURIDAD A EL, A SU EQUIPO Y AL ENTORNO QUE LO RODEA.
DEBE PORTAR EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA LA OPERACIÓN DE LA MAQUINA .
CHECK LIST: OPERARIO
PUNTO DE INSPECCION SI NO OBSERVACIONES
LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA
LIMPIEZA DE LA MESA DE TRABAJO
LUBRICACION DE LA BANCADA
DEPOSITO DE ACEITE A NIVEL ADECUADO
CONTROL AUTOMATICO EN CONDICIONES OPERABLES
MANIBELAS LIMPIAS Y ESTADO ADECUADO
HUSILLO LUBRICADO
LLAVE NARIZ EN CONDICIONES OPERABLES
PORTA BOQUILLAS EN CONDICIONES OPERABLES
CABLES SUELTOS O RASGADOS
PARO DE EMERGENCIA FUNCIONA
CORTADOR DE CORRIENTE FUNCIONA
NOTA: EN CASO DE QUE ALGUN PUNTO NO SE CUMPLA, EL OPERARIO LLENARA EL FORMATO:
LISTA DE DEFECTOS, Y LA ENTREGARA A SU JEFE O DEPARTAMENTO ADECUADO.
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PLAN DE MANTENIMIENTO
FRESADORA
OPERARIO:__________________________________________ FECHA DE INICIO:_______________
FECHA DE TERMINO:_____________
EQUIPO DE PROTECCION :
LENTES SEGURIDAD
ZAPATOS DE SEGURIDAD
GUANTES SEGURIDAD
TAPONES AUDITIVOS
SI NO OBSERVACION
TIPOS DE LUBRICACIÓN
ACEITE HIDRÁULICO
ACEITE PARA TRANSMISIÓN
GRASA USO MÚLTIPLE
INSPECCION
DAÑOS VISIBLES
FUGAS DE LÍQUIDOS
AJUSTES DE BANDAS
APRIETE DE CONEXIONES
REVISION DE NIVELES
DEPOSITO DE ACEITE HIDRÁULICO
REVISION FUNCIONAL
MANIVELAS
PLANCHA
HUSILLO
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MANDRIL
LUBRICACIÓN
BANCADA
HUSILLO
TORNILLO SIN FIN
REMPLAZO
BANDAS
RODAMIENTOS
GUARDA ANTI REBABAS
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES GENERALES Y MEDIDAS PREVENTIVAS
ACTIVIDAD SIMBOLO
REALIZADO
NO REALIZADO
NO NECESARIO
REEMPLAZO
/
X
_
O
-
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LISTA DE DEFECTOS:
LISTA DE DEFECTOS
EQUIPO: FRESADORA CONVENCIONAL FECHA: 16-07-2012
MARCA: ALMILLMODELO: 12X54 RESPONSABLE: CECILIA MANDUJANO
DESCRIPCION DEL DEFECTO PI FC AD OBSERVACIONES
DERRAME DE ACEITE X UBICADO EN LA PARTE IINFERIOR
SUCIEDAD (REBABA) X EN LA MESA DE TRABAJO
HERRAMIENTA SOBRE LA MESA X INVASION DEL AREA DE TRABAJO
PI: PARTE INDISCUTIBLEFC: FUENTE DE CONTAMINACION
AD: AREA DE DIFICIL ACCESO
NOTA: ESTE FORMATO SERA ENTREGADO AL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO
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DEFECTOS AYUDAS VISUALES :
A)REBABAS
B) DERRAME DE ACEITE
C) HERRAMIENTA SOBRE LA MESA
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PLAN DE MANTENIMIENTO
MAQUINA: TORNO CONVENCIONAL
MODELO: CDL-2060
MARCA: TAKOMA
DATOS TECNICOS
DESPLAZAMIENTO DE LA BANCADA:MOVIMIENTO LONGITUDINAL EJE X: 100” (254mm)
MOVIMIENTO TRANSVERSAL EJE Y : 15” (38.1mm)CONTRA PUNTO:
CENTRO M4
CARRERA DE LA MANGA: 6” (15.24mm)
CABEZAL:
DIAMETRO DEL HUSILLO: 3” (83mm)
RANGO DE VELOCIDADES: 16-1600 RPMVELOCIDADES DEL HUSILLO: 12 SECUENCIAS
ROTACION: EN AMBOS SENTIDOSMOTOR:
FUERZA : 7.5 HpVOLTAGE: 220V
FRECUENCIA: 60 HZ
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE MANTENIMIENTO, LA MAQUINA DEBE ESTAR
TOTALMENTE APAGADA Y SIN CORRIENTE ALGUNA, CON LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
ACTIVADOS TALES COMO: PARO DE EMERGENCIA Y CORTADOR DE CORRIENTE.
EL AREA DELIMITADA DE LA MAQUINA DEBE CONTAR CON SEÑALAMIENTOS DONDE ESPECIFIQUE
QUE ESTE EQUIPO ESTA EN MANTENIMIENTO.
EL MANTENIMIENTO SOLO LO DEBE REALIZAR PERONAL AUTORIZADO Y DEBIDAMENTE
CAPACITADO.
DIAGRAMA DE LA MAQUINA:
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MANTENIMIENTO: OPERARIO
EL OPERADOR ES EL RESPOSANBLE DE VERIFICAR E INSPECCIONAR TODOS LOS PUNTOS
SIGUIENTES, PARA BRINDAR SEGURIDAD A EL, A SU EQUIPO Y AL ENTORNO QUE LO RODEA.
DEBE PORTAR EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA LA OPERACIÓN DE LA MAQUINA .
CHECK LIST: OPERARIO
PUNTO DE INSPECCION SI NO OBSERVACIONES
LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA
LIMPIEZA DE LA MESA DE TRABAJO
LUBRICACION DE LA BANCADA
DEPOSITO DE ACEITE A NIVEL ADECUADO
MANIBELAS LIMPIAS Y ESTADO ADECUADO
HUSILLO LUBRICADO
LLAVE T EN CONDICIONES OPERABLES
CHUCK
CABLES SUELTOS O RASGADOS
PARO DE EMERGENCIA FUNCIONA
CORTADOR DE CORRIENTE FUNCIONA
MANGERA DE EN OPERACIÓN SOLUBLE
NOTA: EN CASO DE QUE ALGUN PUNTO NO SE CUMPLA, EL OPERARIO LLENARA EL FORMATO:
LISTA DE DEFECTOS, Y LA ENTREGARA A SU JEFE O DEPARTAMENTO ADECUADO.
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PLAN DE MANTENIMIENTO
TORNO
OPERARIO:__________________________________________ FECHA DE INICIO:_______________
FECHA DE TERMINO:_____________
EQUIPO DE PROTECCION :
LENTES SEGURIDAD
ZAPATOS DE SEGURIDAD
GUANTES SEGURIDAD
TAPONES AUDITIVOS
SI NO OBSERVACION
TIPOS DE LUBRICACIÓN
ACEITE HIDRÁULICO
ACEITE PARA TRANSMISIÓN
GRASA USO MÚLTIPLE
INSPECCION
DAÑOS VISIBLES
FUGAS DE LÍQUIDOS
AJUSTE DE BANDAS
APRIETE DE CONEXIONES
SUJECIÓN DEL CHUCK
REVISION DE NIVELES
DEPOSITO DE ACEITE CAJA NORTON
DEPOSITO DE ACEITE DE CARRO TRANSVERSAL
REVISION FUNCIONAL
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MANIVELAS
BANCADA
HUSILLO
CHUCK
MORDAZAS DEL CHUCK
LLAVE T
CONTRA PUNTO
LUNETA
CARRO TRANSVERZAL
CARRO LONGITUDINAL
LLAVE PARA TORRETA
LUBRICACIÓN
BANCADA
CARRO TRASVERZAL
TORNILLO SIN FIN
FLECHA DE AVANCE
FLECHA DE ACTIVACION
REEMPLAZO
BANDAS
RODAMIENTOS
GUARDA ANTI REBABAS
ENGRANES PARA ROSCADO
BALATAS DE FRENO DINAMICO
MORDAZAS
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OBSERVACIONES GENERALES Y MEDIDAS PREVENTIVAS
ACTIVIDAD SIMBOLO
REALIZADO
NO REALIZADO
NO NECESARIO
REEMPLAZO
/
X
_
O
-
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LISTA DE DEFECTOS:
LISTA DE DEFECTOS
EQUIPO: TORNO CONVENCIONAL FECHA: 16-07-2012
MARCA: TAKOMAMODELO: CDL-2060 RESPONSABLE: CECILIA MANDUJANO
DESCRIPCION DEL DEFECTO PI FC AD OBSERVACIONES
DERRAME DE ACEITE X UBICADO EN LA PARTE IINFERIOR PEDAL
REBABA X EN LA BANCADA, CARRO TRANSVERSAL Y CHUCK
SUCIEDAD GENERAL DE LA MAQUINA X INVASION DEL AREA DE TRABAJO
CORTADOR DE CORRIENTE EN MALAS CONDICIONES X USO RIESGOSO
MAQUINA SIN ANCLAJE X VIBRACIONES ANORMALES
PI: PARTE INDISCUTIBLEFC: FUENTE DE CONTAMINACION
AD: AREA DE DIFICIL ACCESO
NOTA: ESTE FORMATO SERA ENTREGADO AL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO
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DEFECTOS AYUDAS VISUALES:
B) DERRAME DE ACEITE
A)
REBABA Y SUCIEDAD
C-) CORTADOR DE CORRIENTE EN MAL ESTADO
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PLAN DE MANTENIMIENTO
MAQUINA: TALADRO FRESADOR
MODELO:
MARCA:
DATOS TECNICOS
DESPLAZAMIENTO DE LA MESA:EJE Y: 10´´ (254MM)
EJE X: 54´´ (1371MM)MOTOR
FUERZA : 3 Hp
VOLTAGE: 220V
FRECUENCIA: 60 HZ
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE MANTENIMIENTO, LA MAQUINA DEBE ESTAR
TOTALMENTE APAGADA Y SIN CORRIENTE ALGUNA, CON LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
ACTIVADOS TALES COMO: PARO DE EMERGENCIA Y CORTADOR DE CORRIENTE.
EL AREA DELIMITADA DE LA MAQUINA DEBE CONTAR CON SEÑALAMIENTOS DONDE ESPECIFIQUE
QUE ESTE EQUIPO ESTA EN MANTENIMIENTO.
EL MANTENIMIENTO SOLO LO DEBE REALIZAR PERONAL AUTORIZADO Y DEBIDAMENTE
CAPACITADO.
DIAGRAMA DE LA MAQUINA:
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8/17/2019 PLAN+DE manteni torno
16/23
MANTENIMIENTO: OPERARIO
EL OPERADOR ES EL RESPOSANBLE DE VERIFICAR E INSPECCIONAR TODOS LOS PUNTOS
SIGUIENTES, PARA BRINDAR SEGURIDAD A EL, A SU EQUIPO Y AL ENTORNO QUE LO RODEA.
DEBE PORTAR EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA LA OPERACIÓN DE LA MAQUINA .
CHECK LIST: OPERARIO
PUNTO DE INSPECCION SI NO OBSERVACIONES
LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA
LIMPIEZA DE LA MESA DE TRABAJO
LUBRICACION DE LA BANCADA
MANIBELAS LIMPIAS Y ESTADO ADECUADO
HUSILLO LUBRICADO
LLAVE BROQUERO EN CONDICIONES OPERABLES
BROQUERO EN CONDICIONES OPERABLES
CABLES SUELTOS O RASGADOS
PARO DE EMERGENCIA FUNCIONA
CORTADOR DE CORRIENTE FUNCIONA
AJUSTE DE BANDAS
SEGUROS EN CONDICIONES OPERABLES
NOTA: EN CASO DE QUE ALGUN PUNTO NO SE CUMPLA, EL OPERARIO LLENARA EL FORMATO:
LISTA DE DEFECTOS, Y LA ENTREGARA A SU JEFE O DEPARTAMENTO ADECUADO.
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8/17/2019 PLAN+DE manteni torno
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PLAN DE MANTENIMIENTO
TALADRO FRESADOR
OPERARIO:__________________________________________ FECHA DE INICIO:_______________
FECHA DE TERMINO:_____________
EQUIPO DE PROTECCION :
LENTES SEGURIDAD
ZAPATOS DE SEGURIDAD
GUANTES SEGURIDAD
TAPONES AUDITIVOS
SI NO OBSERVACION
TIPOS DE LUBRICACIÓN
ACEITE HIDRÁULICO
ACEITE PARA TRANSMISIÓN
GRASA USO MÚLTIPLE
INSPECCION
DAÑOS VISIBLES
FUGAS DE LÍQUIDOS
AJUSTES DE BANDAS
APRIETE DE CONEXIONES
REVISION DE NIVELES
REVISION FUNCIONAL
MANIVELAS
MESA DE TRABAJO
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8/17/2019 PLAN+DE manteni torno
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HUSILLO
MANDRIL
CANALES T
SEGUROS DE LA MESA
SEGURO HUSILLO
LUBRICACIÓN
BANCADA
HUSILLO
TORNILLO SINFÍN
REMPLAZO
BANDAS
RODAMIENTOS
MANDRIL O PORTA HERRAMIENTAS
OBSERVACIONES GENERALES Y MEDIDAS PREVENTIVAS
ACTIVIDAD SIMBOLO
REALIZADO
NO REALIZADO
NO NECESARIO
REEMPLAZO
/
X
_
O
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LISTA DE DEFECTOS:
LISTA DE DEFECTOS
EQUIPO: TALADRO FRESADOR FECHA: 16-07-2012
MARCA: MODELO: RESPONSABLE: CECILIA MANDUJANO
DESCRIPCION DEL DEFECTO PI FC AD OBSERVACIONES
REBABA X EN LA BANCADA Y MESA DE TRABAJO
SUCIEDAD GENERAL DE LA MAQUINA X INVASION DEL AREA DE TRABAJO
TAQUETE EN EL AREA DE TRABAJO X PARTE INFERIOR
MANDRIL EN MAL ESTADO X DEFORMACION EN FLECHA SUJETADORA
MAQUINA SIN ANCLAJE X VIBRACIONES ANORMALES
PI: PARTE INDISCUTIBLE
FC: FUENTE DE CONTAMINACION
AD: AREA DE DIFICIL ACCESO
NOTA: ESTE FORMATO SERA ENTREGADO AL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO
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DEFECTOS AYUDAS VISUALES:
A)
REBABA Y SUCIEDAD
B)
CONTAMINACION: UN TAQUETE Y UN ALIMENTO
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TARJETA DE DEFECTOS:
ESTA ETIQUETA SERA COLOCADA EN LA MAQUINA Y EL LUGAR PRECISO DONDE SE ENCUENTRA
UN DEFECTO. PARA QUE SE PUEDA IDENTIFICAR RAPIDAMENTE Y DAR UNA PRONTA SOLUCION.
TARJETA DE DEFECTOS.FECHA :
NOMBRE DE LA MAQUINA:
FALLA O DEFECTO EXTERNA: FALLA O DEFECTO INTERNA:
DESCRIPCION DE LA FALLA O DEFECTO :
DEPARTAMENTO EN QUE ES DIO FALLA O DEFECTO:
NOMBRE DEL JEFE DE DEPARTAMENTO:
NOMBRE Y FIRMA DEL OPERADOR QUE REPORTA LA FALLA:
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8/17/2019 PLAN+DE manteni torno
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Análisis de Riesgo Potenciales:
Nombre del operador Numero ARP:
Maquinaria: Fecha operación:
Descripción de la operación a realizar
1º2º
3º
4º
5º
6º
7º
8º
9º
Descripción de los posibles riesgos posibles
1º
2º
3º
4º
5º
6º
Descripción de las medidas preventivas:
1º
2º
Análisis de Riegos Potenciales (ARP)
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