Osmosi inversa Reverse osmosis · 2012-08-14 · Le membrane da osmosi inversa hanno ottime...

6
Osmosi inversa Reverse osmosis

Transcript of Osmosi inversa Reverse osmosis · 2012-08-14 · Le membrane da osmosi inversa hanno ottime...

Osmosi inversa

Reverse osmosis

Reverse Osmosis

Osmosi inversa

MOD. ROV 400

Osmosi inversa

La concentrazione per osmosi inversa è una tecnologia ben conosciuta nelsettore chimico, farmaceutico e alimentare, ma è entrata solo recentemen-te a far parte delle tecnologie applicate all'enologia.Questo tipo di trattamento consente non solo di elevare il grado zuccheri-no del mosto, ma anche di concentrare in modo proporzionale gli estrattiincrementando notevolmente la qualità del vino futuro.Applicando il principio dell'osmosi inversa a prodotti come mosti d'uva osucchi di frutta, è possibile produrre un prodotto concentrato e un permeato costituito da acqua e pochi altri componenti. L'impianto R.O.V. della VELO S.p.A. è costruito interamente in acciaio inossidabile AISI 304 ed è montato su un telaio dotato di ruote.L'alimentazione del prodotto è eseguita con una pompa centrifuga ad asse verticale in acciaio inox AISI 316.La pressurizzazione del prodotto viene eseguita tramite una pompa a pistoni in acciaio inox AISI 316. Il sistema di pressurizzazione è fornito di unsistema di valvole di by-pass del prodotto per le fasi di partenza e arresto dell'impianto, di manometri e pressostato per il controllo delle operazionidi lavoro. Per evitare che particelle di solido arrivino alle membrane, diminuendone così la vita operativa, l'impianto è dotato di un prefiltro di sicurezza.La sezione di osmosi è costituita da due o più vessel in acciaio inox AISI 316 in grado di ospitare moduli a spirale avvolta ciascunoda 4" di diametro.Sono inoltre presenti due flussimetri per la misurazione della portata di concentrato e di permeato, un manometro per il controllo della pressione di esercizio e del livello di intasamento delle membrane e le valvole per la regolazione dei flussi.Il quadro elettrico, costruito in acciaio inox e con grado di protezione IP 55, comprende l'interruttore generale, spie e pulsanti dicomando per il controllo delle pompe e delle operazioni di lavoro, allarmee sonda per la rilevazione della temperatura di entrata del prodotto.Il permeato è costituito da acqua di vegetazione contenente tracce di zuccheri; si presenta limpido e trasparente sia nel caso di mosti bianchi che rossi, indice che le sostanze coloranti non permeano attraverso la membrana.L'impianto di osmosi inversa R.O.V. può essere impiegato in cantinaessenzialmente in due situazioni operative ben distinte, la cui scelta èdeterminata in base alle esigenze enologiche.

Sostanzialmente si tratta o di ricircolare sempre sullo stesso serbatoiol'intera massa di mosto fino ad ottenere la concentrazione desiderata,oppure togliere una parte della partita per concentrarla a parte e riunire poi il concentrato alla massa.La concentrazione raggiungibile con questo tipo di impianti è dicirca 28/30°Brix. A differenza delle altre tecniche di concentrazionedei mosti e in particolare modo rispetto alla concentrazione sottovuoto, l'osmosi inversa presenta i seguenti vantaggi:

- semplicità dell'impianto;- minor consumo energetico;- impianti molto più piccoli con rese maggiori;- non necessita di particolari attenzioni o istruzione di personale.

Da un punto di vista prettamente enologico nella totalità dei casi si èriscontrato un netto miglioramento dei parametri chimici, ma nonsolo: all'analisi organolettica tutti i prodotti, anche quelli più difficilicome potrebbero essere vini derivanti da mosti di uve aromatichetipo sauvignon blanc, hanno risposto favorevolmente al trattamentodi concentrazione.La VELO S.p.A. viene incontro a quei produttori che hanno sposatol'idea di qualità come base di ogni progetto, dando la possibilità diottenere questi risultati con una macchina che coniuga il rispetto delprodotto con semplicità d'uso, alta efficacia, economicità e soprattutto grande affidabilità.

Reverse osmosis

The concentration by reverse osmosis is a well known technology in the chemical, pharmaceutical and food-stuff sectors, but it was only recently introduced among the technologies for oenology.This type of treatment allows not only to increase the sugar content of themust, but also to concentrate in a proportional way the extracts, thus considerably increasing the quality of the future wine. By applying the principle of the reverse osmosis to products like grape mustsor fruit juices, it is possible to produce a concentrate product and a permeate constituted basically by water. The Velo R.O.V. system is completely built in stainless steel and it is mounted on a frame on wheels.The product is fed by a stainless steel AISI 316 centrifugal pump.The product is boosted by a piston pump in stainless steel AISI 316. The boosting system is complete with by-pass valves for the product during start and stop phases, with pressure gauges and pressure switches for control of the working cycle.The plant is supplied with a pre-filter, which prevents that solid particles reach the separation membrane, in order not to shorten their operating life.The reverse osmosis section is made by two or more vessels in stainless steel AISI 316 each of them is capable to house spiral wound membraneswith diameter 4".The system includes also two flow-meters to measure the flowrate of permeate and concentrate, a pressure gauge to control the working pressure and so the membranes obstruction and a set of valves to adjust the different flows.The control board, made in stainless steel and supplied with protection IP55,includes the main switch, a set of lamps and switches to operate and control the pumps and the working cycles, an alarm and a probe to measure the product inlet temperature.The permeate is composed by water containing traces of sugar. It is a clear and transparent liquid both when working red and white musts, which means that colour doesn’t pass through the membrane.

The reverse osmosis plant R.O.V. can be used in the winery in two different waysand the wine maker can choose it according to his needs.The choice is between a recirculation of all the must in the same tank until the desired concentration is reached, or separately concentrate part of the must and then adding it to the rest of the must.The final concentration reachable with these plants is approximately 28/30°Bx.The main advantages of this kind of system in comparison with traditional mustconcentration and particularly with vacuum concentration are:

- Simplicity of the plant- Lower electrical consumption- Smaller size plants needed with a higher yield- Easy to use and easy to be taught to any operator

From the wine maker point of view during all tests the chemical and physicalparameters have been improved, but also the taste and the aromas of all theproducts, including wines coming from musts from aromatic grapes such assauvignon blanc, have given real positive answer to the concentration process.The reverse osmosis has been demonstrated to be a technology capable togive a wine with full body and definite structure, characteristics that arealways more and more required by consumers all over the world.Velo S.p.A. meets the demand of producers who base their production on quality and allows them to reach the best results with an easy to use equipment, with high efficiency, economical and above all very reliable.

MOD. ROV 800 PLC

La qualità organolettica dei vini è spesso negativamente influenzata da contenuti di acido acetico che normalmente si forma durante la trasformazione del mosto in vino o, una volta ottenuto, nella sua conservazione.Molto spesso i mosti-vini soggetti ad innalzamenti del tenore di acidoacetico sono quelli prodotti a partire da uve di pregio con alto tenorezuccherino che, proprio per questa caratteristica, presentano degliandamenti fermentativi non sempre lineari dove il lievito, sottoposto a stress per le alte pressioni osmotiche, tende a produrre acido acetico piuttosto che alcool.Le membrane da osmosi inversa hanno ottime caratteristiche di reiezione di alcool, zuccheri e aromi e riescono a preservare le caratteristiche organolettiche del prodotto concentrato, mentre lasciano permeare discrete quantità di acido acetico e di altri compostiche vanno a formare quella che comunemente viene definita aciditàvolatile.Il progetto di una applicazione in grado di togliere selettivamente l’acido acetico nasce dalla considerazione che gli acidi del vino hannocostanti di dissociazione diverse tra loro e che a pH superiori a quellidel vino tendono a salificare e quindi a modificare la loro strutturamolecolare.

Gli impianti della serie R.O.V. AC/AC prevedono che dal vino da trattare venga estratto un permeato nel quale sono compresi i componenti l’acidità volatile, in questo vengono dosati degli additiviche permettono la salificazione degli acidi; il permeato viene a suavolta separato in un concentrato dove vengono trattenuti i compostida eliminare e in un secondo permeato che comprende il solventedepurato che viene riunito al vino iniziale.Il concentrato, ricco in acido acetico e dei suoi sali, viene eliminato e/o avviato ad altre utilizzazioni.A differenza di altre tecnologie che fanno uso di resine scambiatrici di ioni, questa applicazione ha il merito di essere particolarmente selettiva, riuscendo ad abbassare il tenore dell’acido acetico lasciandoinalterati i parametri relativi agli altri componenti costituenti il patrimonio acidimetrico.Tutte le funzioni sono gestite da un PLC tramite un PC con schermotouch screen che permette l’immediata visione dello stadio di funzionamento unendo praticità e benessere ergonomico dell’operatore.La serie R.O.V. AC/AC può chiaramente essere utilizzata anche comeun normale impianto di concentrazione osmotica.

Reverse Osmosis

Osmosi inversa

MOD. ROV 400/200 AC/AC

Applicazione dell’osmosi inversa per la disacidificazione acetica dei vini. Impianti R.O.V. AC/AC

The organoleptic quality of wines often deteriorates due to excessive concentrations of acetic acid, a component that normally forms when the must turns into wine or, after being becoming wine, during storage.The musts-wines that are most often subject to increases in acetic acid content are those made from quality grapes with a high sugar content.Precisely as a result of this characteristic, the fermentation process is notalways linear and the yeast, subjected to stress from the high osmotic pressure, tends to produce acetic acid rather than alcohol.

Using reverse osmosis for the acetic deacidification of wines. R.O.V. AC/AC plants

Reverse osmosis membranes have excellent alcohol, sugar and aroma rejection characteristics and manage to maintain the organoleptic characteristics of the concentrated product, while they allow discreet quantities of acetic acid and other compounds to permeate and formwhat is commonly defined as volatile acidity.The design of an application capable of selectively removing acetic acid derives from the consideration that the acids in wine have different disassociation constants. Furthermore, at higher pH levels than those of the wine, the acids in wine tend to salify and therefore modify their molecular structure. The plants of R.O.V. AC/AC series are designed in a way that the permeate of volatile acid elements is extracted from the wine. Additives are then dosed into this permeate and allow the acids to salify;the permeate is then separated into a concentrate which retains the compounds requiring elimination and a second permeate which retains the treated solvent that is then recombined with the original wine.The concentrate, containing high concentrations of acetic acid and itssalts, is eliminated and/or used for other purposes.Unlike other technologies based on ion exchange resins, this applicationhas the advantage of being particularly selective as it manages to reducethe level of acetic acid while leaving the parameters relative to the other acidimetric components unaltered.All the functions are managed by a PLC through a PC featuring a touchscreen that displays the operating phase in real time, thereby combiningpracticality with ergonomic comfort for the operator.The R.O.V. AC/AC series, of course, can also be used as a normal osmoticconcentration plant.

Mod. Produzione max permeato Potenza installataPermeate Power installed

ROV Lt/h kW50 50 5.0

100 100 5.0200 200 5.0300 300 9.0400 400 9.0 500 500 9.0600 600 13.0ROV AC/AC 200/100 200 9.5400/200 400 9.5

A B H1400 870 16001500 870 16002250 1000 19002250 1000 19002250 1000 19002250 1000 19002250 1000 1900

2250 1700 19002250 1700 1900

VELO S.p.A.31030 ALTIVOLE (TV) Italy Via Piave, 55Tel. +39 0423 917100 Fax +39 0423 915235 www.velo-group.com e-mail: [email protected]

Dati tecnici

Technical data

A

H

B

Osmosi inversaReverse osmosis

Lavorazione mostoMust processing

IMPIANTO D FLOTTAZIONEFLOATATION UNITS

ARRICCHITORE ELETTRICO SOTTOVUOTO ELECTRICAL VACUUM CONCENTRATOR

FILTRO ROTATIVO SOTTOVUOTOROTARY DRUM VACUUM FILTER

CENTRALE FRIGOREFRIGERATION UNITS

OSMOSI INVERSAREVERSE OSMOSIS

SERBATOITANKS

ww

w.a

dg

mast

er.

it06/0

5