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Ministero della Difesa SEGRETARIATO GENERALE DELLA DIFESA

E DIREZIONE NAZIONALE DEGLI ARMAMENTI

DIREZIONE ARMAMENTI NAVALI *********

SPECIFICA TECNICA

Attivit di rinnovamento del trattamento del ponte di volo di Nave Garibaldi con fornitura ed applicazione del ciclo protettivo a specifica MIL_PRF_24667C Type V Composition G, per limporto massimo di 1.200.000,00.

Numero di fascicolo Fasc. 17/06/0077

Capitolo 7120-01

Lotti 3 (LOTTO A- LOTTO B- LOTTO C)

Importo scontabile 1.139.490,17

Oneri per la sicurezza per interferenze 21.565,50

Importo totale

Durata dei lavori in giorni solari Lotto 1: 90 gg.ss.; Lotto 2 e 3 : 180 gg.ss.

Data di edizione specifica 2017

Assicurazione Qualit ISO 9001:2008 e ISO 14001[tutela ambientale]

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INDICE

1. GENERALIT .............................................................................................................................. 4 1.1 Scopo ed applicabilit ............................................................................................................................. 4

2. NORMATIVA DI RIFERIMENTO ................................................................................................. 4 2.1 Normativa a carattere generale .............................................................................................................. 4 2.2 Normativa relativa alle prestazioni .......................................................................................................... 4 2.3 Documentazione di riferimento per lassicurazione della qualit ........................................................... 5

3. DESCRIZIONE DELLE PRESTAZIONI ...................................................................................... 6 3.1 Definizione del ciclo di trattamento ......................................................................................................... 7

3.1.1. Specifica Tecnica di applicazione .................................................................................................... 7 3.1.1.1. Schema di pitturazione ........................................................................................................... 7 3.1.1.2. Applicazione del ciclo ............................................................................................................. 7 3.1.1.3 Schede tecniche e di sicurezza .............................................................................................. 8

3.1.2. Requisiti di invariabilit del ciclo di pitturazione ............................................................................... 8 3.1.3. Garanzia sulle prestazioni del ciclo .................................................................................................. 8

3.2 LOTTO A: Fornitura del ciclo protettivo per il ponte di volo di nave GARIBALDI a specifica MIL_PRF_24667C - Type V Composition G. ................................................................................................... 9 3.3 LOTTO B: Preparazione delle superfici e applicazione del ciclo protettivo a specifica MIL_PRF_24667C Type V Composition G ..................................................................................................................................... 9

3.3.1. Attivit preliminari ............................................................................................................................... 9 3.3.2 Preparazione delle superfici da trattare .......................................................................................... 10

3.3.2.1. Steel preparation della lamiera del ponte ............................................................................. 10 3.3.2.2 Trattamento con primer delle superfici preparate ................................................................ 12 3.3.2.3 Relazione sullo stato delle superfici da trattare .................................................................... 12

3.3.3 Trattamento con il prodotto non skid ............................................................................................... 13 3.3.3.1. Verifiche preliminari .............................................................................................................. 13 3.3.3.2. Applicazione del prodotto non skid ...................................................................................... 13 3.3.3.3. Pitturazione della segnaletica sul ponte di volo ................................................................... 14 3.3.3.4. Miscelatura, applicazione e pulizia delle vernici................................................................... 14 3.3.3.5. Relazione sullapplicazione del ciclo di pitturazione ............................................................ 15

3.4 Lotto C: supporto LOTTI A e B ............................................................................................................. 15 3.5 Considerazioni generali per il primer e la mano non skid..................................................................... 16 3.6 Smaltimento rifiuti ................................................................................................................................. 17

4. MEZZI ED ATTREZZATURE .................................................................................................... 17

5. MATERIALI ................................................................................................................................ 18 5.1 Materiali di fornitura M.M. ..................................................................................................................... 18 5.2 Materiali di fornitura ditta ...................................................................................................................... 18 5.3 Conservazione e raccolta dei materiali................................................................................................. 19

6. CONTROLLO ISPETTIVO SULLE LAVORAZIONI .................................................................. 19 6.1 Supervisione delle lavorazioni .............................................................................................................. 20 6.2 Documentazione tecnica ...................................................................................................................... 20

7. ASSICURAZIONE QUALIT ..................................................................................................... 22

8. REQUISITI DI SICUREZZA DELLE LAVORAZIONI ................................................................. 22

9. TERMINI DI ADEMPIMENTO ................................................................................................... 22

10. MODALIT DI COLLAUDO E ACCETTAZIONE ................................................................ 23 10.1 Generalit ............................................................................................................................................. 23 10.2 Documentazione tecnica contrattuale .................................................................................................. 23 10.3 Prove di collaudo e accettazione .......................................................................................................... 23

11. GARANZIA DEI LOTTI A, B E C ......................................................................................... 26 11.1 Durata della garanzia............................................................................................................................ 26 11.2 Oggetto della garanzia ......................................................................................................................... 26 11.3 Condizioni di applicabilit della garanzia .............................................................................................. 26 11.4 Condizioni di validit della garanzia ..................................................................................................... 26

11.4.2 Garanzia sullapplicazione del ciclo di trattamento del ponte di volo .............................................. 27 11.4.2.1. Difetti del trattamento ........................................................................................................... 27 11.4.2.2 Protezione anticorrosiva ....................................................................................................... 27

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11.5 Limiti di applicabilit della garanzia ...................................................................................................... 27 11.6 Modalit esecutive della garanzia ........................................................................................................ 27 11.7 Non ottemperanza alla clausola di garanzia ........................................................................................ 28 11.8 Interventi di ripristino e manutenzione periodica .................................................................................. 28

ALLEGATO 1 MATERIALI DI FORNITURA M.M. ........................................................................... 30 ALLEGATO 2 MATERIALI DI FORNITURA DITTA ......................................................................... 31 ALLEGATO 3 RIEPILOGO DELLA DOCUMENTAZIONE TECNICA CONTRATTUALE .............. 32 ALLEGATO 4 SCHEDA DI SICUREZZA PER I LAVORI DI PITTURAZIONE. ............................... 33 ALLEGATO 5 SCHEDA DI SICUREZZA PER I LAVORI DI SALDATURA. ................................... 34 ALLEGATO 5 GESTIONE DELLA COMMESSA. ............................................................................ 35

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1. Generalit

1.1 Scopo ed applicabilit Scopo della presente Specifica Tecnica la descrizione delle prestazioni che la ditta (nel seguito della S.T. individuata come il produttore e lapplicatore qualora necessario indicarne le specifiche competenze e responsabilit) deve fornire per lesecuzione delle seguenti attivit/servizi:

Ripristino efficienza del rivestimento protettivo del Ponte di Volo di Nave Garibaldi con fornitura ed applicazione del ciclo protettivo a specifica MIL PRF 24667C Type V Composition G , da effettuarsi nella sede di Taranto presso LArsenale della M.M. o in alternativa presso la Stazione Navale Mar Grande (S.N.M.G.).

2. Normativa di riferimento

2.1 Normativa a carattere generale Tutte le attivit oggetto della presente Specifica Tecnica dovranno essere effettuate in conformit alle normative di seguito riportate:

- D.P.R. n915 del 10.09.82 -Regolamentazione per lo smaltimento dei rifiuti; - D.M. 284 del 14/06/2000 del Ministero della Difesa Regolamento di attuazione

dei Decreti Legislativi n. 277/91, n. 626/94 e n. 242/96 in materia di sicurezza dei lavoratori sui luoghi di lavoro nellambito del Ministero della Difesa;

- D.Lgs. n 152 del 03.04.2006 Norme in materia ambientale; - D.Lgs. n 81 del 09.04.2008 Testo Unico in materia di sicurezza dei lavoratori sui

luoghi di lavoro e s.m.i.; - Circolare SMM 1062/UEU Ed. 2011 - Attuazione delle norme di legge in materia

di Sicurezza ed Igiene sul lavoro; - Dlgs n 208/2011 e s.m.i.; - Dlgs n 50/2016 e s.m.i..

2.2 Normativa relativa alle prestazioni

I materiali e le prestazioni oggetto della presente S.T. dovranno riferirsi e soddisfare i requisiti contenuti nella seguente documentazione, facente parte integrante della S.T. ove non diversamente specificato:

- MIL PRF 24667C (NAVY) Ed. 2008 - U.S. Federal Standard FED-STD-595, Colors used in Government Procurement; - NAVSEA Standard ITEM 9-32 ed. 31.01.2011 (Cleaning and Painting

Requirements; accomplish); - S9086-VG-STM-010/CH-634, Deck Coverings

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- The Society for Protective Coatings, SPPC-SP10 Near-White Blast Cleaning; - The Society for Protective Coatings, SPPC-SP11 Tool Cleaning to Bare Metal; - ASTM International Standards Test Methods; - Norma ISO 4624 - Paints and varnishes -Pull-off test for adhesion; - Norma ISO 8501-1 Preparation of steel substrates before application of paints

and related products --Visual assessment of surface cleanliness --Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings;

- Norma ISO 8502-3 Preparation of steel substrates before application of paints and related products --Tests for the assessment of surface cleanliness --Part 3: Assessment of dust on steel surfaces prepared for painting (pressure-sensitive tape method);

- Norma ISO 8502-4 Preparation of steel substrates before application of paints and related products --Tests for the assessment of surface cleanliness --Part 4: Guidance on the estimation of the probability of condensation prior to paint application;

- Norma ISO 8504-2 Preparation of steel substrates before application of paints and related products --Surface preparation methods --Part 2: Abrasive blast-cleaning;

- Norma ISO 12944 Paints and varnishes --Corrosion protection of steel structures by protective paint systems;

- Norma ISO 11127-6 Preparation of steel substrates before application of paints and related products --Test methods for non-metallic blast-cleaning abrasives --Part 6: Determination of water-soluble contaminants by conductivity measurement;

- Norma ISO 4628 Paints and varnishes --Evaluation of degradation of coatings --Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance;

- Norma ISO 4628-3 Paints and varnishes --Evaluation of degradation of coatings --Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance Part 3: assessment of degree of rusting;

- D.M. 07/09/02 del Ministero della Salute, accettazione della direttiva 2001/58/CE, circa le modalit di informazione sulle sostanze ed i preparati classificati come pericolosi con particolare riferimento alla redazione della Scheda Informativa di Sicurezza dei prodotti che tenga conto delle esigenze specifiche degli utilizzatori;

- D.M. 28/01/92 del Ministero della Sanit che ha recepito la normativa CEE 91/155 sulla compilazione delle schede di sicurezza;

- Regolamento CE 1907/06 (REACH).

2.3 Documentazione di riferimento per lassicurazione della qualit I requisiti del Sistema di Gestione per la Qualit cui dovranno corrispondere le attivit della presente S.T. sono quelli espressi nella Norma UNI ISO 9001:2008 per i settori di accreditamento relativi ai servizi oggetto della Specifica Tecnica, ovvero:

- per il produttore/fornitore della pittura, settore di accreditamento EA 12, relativamente a: Produzione/commercializzazione di pitture e vernici e relativa assistenza;

- per lapplicatore, settore di accreditamento EA 20, relativamente a: Lavori di sabbiatura manutenzione e applicazione del trattamento protettivo delle superfici in acciaio.

nonch la ISO 14001:2004 (2015) per la tutela ambientale.

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I sistemi di qualit aziendale potranno essere dimostrati mediante certificazione in copia autenticata, con le modalit di cui allart. 19 del D.P.R. 445/2000.

Il Sistema di Gestione della Qualit delle Ditte deve essere certificata da Enti di certificazione appartenenti a stati membri dellUnione Europea riconosciuti dallEnte Italiano di Accreditamento - ACCREDIA (art. 43 D.Lgs. 163 del 12/04/06).

3. Descrizione delle prestazioni

Tutte le prestazioni che la Ditta dovr eseguire sono suddivise per Lotti:

Lotto A: Fornitura del ciclo protettivo per il ponte di volo di nave GARIBALDI a specifica MIL_PRF_24667C - Type V Composition G.

Lotto B: Preparazione delle superfici e applicazione del ciclo protettivo a specifica MIL_PRF_24667C Type V Composition G

Lotto C: Servizi di natura straordinaria a supporto del Lotti A e B.

I Lotti A, B e C sono inscindibili, ovvero non aggiudicabili separatamente.

La Ditta dovr provvedere ad eseguire tutte le lavorazioni oggetto della presente S.T. con proprio personale e con mezzi, attrezzature, apparecchiature e materiali di propria fornitura, salvo laddove diversamente specificato. La Ditta/applicatore provveder alla idonea cantierizzazione del ponte di volo allinterno del quale effettuer le operazioni di demolizione del manto preesistente a mezzo di scalpello pneumatico e/o macchine fresatrici.

Successivamente, allinterno di tale cantierizzazione, la Ditta/Applicatore realizzer delle microaree a tenuta garantita, a seconda della fase di lavorazione, dalla fuoriuscita di materiale abrasivo o lingresso di materiale contaminante esterno.

Si dovr prevedere inoltre il ricircolo forzato di aria filtrata, sia a monte, per evitare lingresso di materiale contaminante larea, sia a valle, per la minimizzazione dell'impatto ambientale ed al fine di ridurre l'emissione in atmosfera di solventi e/o prodotti chimici. Tale area dovr essere in grado di resistere all'azione del vento e dei fenomeni atmosferici diversi, ed all'interno della stessa verr completato il ciclo di rimozione del manto preesistente e la preparazione della lamiera, a mezzo pallinatura, nonch di applicazione del nuovo manto.

La Ditta/applicatore dovr dotarsi di aspiratori di potenza idonea per laccurata pulizia delle aree di lavoro da eseguirsi prima, durante ed al termine delle attivit di rifacimento del manto del ponte di volo.

La Ditta/applicatore dovr dotarsi di videocamera robotizzata idonea a rilevare ogni residuo di lavorazione e/o materiale inquinante, potenziali sorgenti di F.O.D., e di relativo sistema di registrazione per la scansione delle aree di lavoro da eseguirsi a valle di ogni singola attivit svolta allinterno delle microaree.

Al completamento delle lavorazioni di applicazione del manto e della segnaletica del ponte di volo, la Ditta/Applicatore dovr effettuare e registrare unultima video-ispezione dellintero ponte di volo per la certificazione F.O.D. free. Al fine di evitare promiscuit ed interferenze che possano rappresentare potenziali sorgenti, anche differite, di F.O.D., prima di dar luogo alle lavorazioni la Ditta/applicatore tenuta a coordinarsi con il Comando di Bordo al fine di verificare che siano interrotte tutte le

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attivit di manutenzione e di impiego di apparecchi o macchine potenzialmente interferenti con le proprie lavorazioni e/o che possano generare sorgenti di F.O.D., ivi incluse quelle condotte sulle sovrastrutture.

3.1 Definizione del ciclo di trattamento

3.1.1. Specifica Tecnica di applicazione Il produttore deve elaborare e presentare, in sede di formulazione dellofferta, la Specifica Tecnica di applicazione del ciclo di trattamento del ponte di volo. Tale Specifica Tecnica dovr essere esaustiva di tutti gli aspetti relativi alla classificazione ed alle caratteristiche del ciclo di trattamento, come di seguito definito.

3.1.1.1. Schema di pitturazione

La specifica Tecnica di applicazione deve definire lelenco dei prodotti che costituiscono il ciclo da applicare, riportando la denominazione commerciale di ciascun prodotto, la sua tipologia e la motivazione tecnica del suo impiego.

3.1.1.2. Applicazione del ciclo

La Specifica Tecnica di applicazione deve definire nel dettaglio tutte le fasi di preparazione delle superfici e di applicazione del ciclo di trattamento, secondo le seguenti indicazioni:

- quantitativi stimati dei singoli prodotti (pitture e diluenti) necessari per la completa esecuzione del lavoro;

- requisiti di preparazione delle superfici in acciaio del ponte di volo da trattare, con riferimento ai criteri delle norme ISO 8501-1, 8502-3, 8504-2;

- requisiti di preparazione delle superfici di confine: trincarino, cordoni di saldatura tra lamiere, crocette di rizzaggio, alloggiamenti piastre del sentiero luminoso e luci radenti, basamenti di impianti eventualmente presenti sul ponte, mastre di portelloni, ecc.;

- prescrizioni particolari, se necessarie, per le tempistiche e le modalit di rimozione e successivo rimontaggio delle piastre del sentiero luminoso e di tutti gli accessori installati sul ponte, e la sequenza ottimale di esecuzione rispetto allapplicazione del ciclo;

- predisposizioni di protezione e sigillatura necessari durante la pallinatura e le diverse fasi della pitturazione;

- schema di pitturazione previsto per il ponte di volo; - per gli schemi di pitturazione definiti, sequenza dei prodotti da

applicare, spessori dei film asciutti richiesti per ogni singolo prodotto (in m) e numero di mani necessarie per ottenerli in base alle rese pratiche ed ai metodi di applicazione;

- metodo di applicazione previsto di ogni mano dei singoli prodotti (a spruzzo con aria o airless, rullo, pennello) in conformit con le schede tecniche del produttore per lottenimento degli spessori necessari;

- procedure di preparazione e miscelatura dei singoli prodotti e di

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pulizia e manutenzione delle attrezzature utilizzate; - tempi minimi di asciugatura e massimi di ricopertura per le singole

mani di ogni prodotto, evidenziando il caso delle mani di collegamento tra prodotti diversi. In particolare, per il trattamento ultimato, dovr essere indicato il tempo minimo necessario prima del rimontaggio degli accessori ed impianti del ponte di volo;

- denominazione, tipologia e colore della pittura prevista per la pitturazione della segnaletica.

3.1.1.3 Schede tecniche e di sicurezza

Alla specifica tecnica di applicazione devono essere allegate:

- Certificazioni della presso la US NAVY della qualificazione dei prodotti offerti a norma MIL PRF 24667C Type V Comp. G

- le schede tecniche (data sheets) di applicazione di ogni singolo prodotto costituente il ciclo;

- la scheda di sicurezza in conformit alla direttiva 2001/58/CE e del D.Lgs. nr 81 del 09.04.2008 e s.m.i. per ogni singolo prodotto costituente il ciclo;

3.1.2. Requisiti di invariabilit del ciclo di pitturazione Gli schemi di pitturazione definiti nella specifica tecnica di applicazione, con la denominazione dei singoli prodotti, devono corrispondere a quanto riportato nella documentazione tecnica di riferimento. Eventuali varianti relative allimpiego di prodotti diversi per denominazione commerciale, tipologia o prestazioni sono consentite in accordo con quanto ammesso dalla scheda tecnica del prodotto che viene offerto, con le limitazioni ivi stabilite.

Dovranno pertanto essere esplicitate le motivazioni di carattere tecnico che inducono alle varianti proposte, nonch la dichiarazione e la giustificazione tecnica che la variante introdotta non comporti alcun decadimento o alterazione delle prestazioni complessive del ciclo.

Nel caso delle suddette varianti, il produttore deve altres allegare unapposita autocertificazione comprovante che, per effetto delle varianti introdotte, non vengano provocate alterazioni delle propriet chimiche e tossicologiche dei materiali oggetto delle forniture.

3.1.3. Garanzia sulle prestazioni del ciclo Il produttore deve definire, in sede di presentazione dellofferta, le prestazioni del ciclo utilizzato che si impegna a garantire per un periodo di almeno 365 giorni solari, evidenziando le condizioni ed i limiti di validit della garanzia come meglio indicato al 11.

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3.2 LOTTO A: Fornitura del ciclo protettivo per il ponte di volo di nave GARIBALDI a specifica MIL_PRF_24667C - Type V Composition G.

La ditta deve fornire tutte le pitture e i diluenti necessari alla completa applicazione del ciclo di trattamento del ponte di volo, nei quantitativi richiesti per lottenimento dei valori di spessore dei singoli prodotti previsti dalla Specifica Tecnica di applicazione fornita.

La fornitura deve avvenire nel rispetto del programma temporale delle lavorazioni.

Allatto dellintroduzione a Bordo, per ogni singolo lotto di prodotto fornito, la Ditta dovr presentare per accettazione al Direttore dellEsecuzione Contrattuale (DEC) incaricato del controllo delle attivit, la certificazione di conformit alle schede tecniche (data sheets) dei prodotti componenti il ciclo. Il materiale introdotto dalla ditta non dovr essere preso a carico dal Comando di Bordo ma considerato di pronto uso per le attivit relative alla S.T. in argomento.

In caso di successive introduzioni parziali, il certificato di conformit dovr essere consegnato per ogni singolo lotto di pittura introdotta, specificando lesatto quantitativo a cui si riferisce.

Il DEC si riserva la facolt di eseguire prelievi di materiale a campione per sottoporli a test di laboratorio relativi alle caratteristiche chimiche.

3.3 LOTTO B: Preparazione delle superfici e applicazione del ciclo protettivo a specifica MIL_PRF_24667C Type V Composition G

Lapplicatore deve provvedere, con propri mezzi ed attrezzature idonei, alla completa rimozione del ciclo preesistente ed allapplicazione del ciclo di trattamento fornito dal produttore su tutta la superficie del ponte di volo secondo le prescrizioni riportate nella Specifica Tecnica di applicazione.

3.3.1. Attivit preliminari Prima di iniziare le lavorazioni la Ditta tenuta a eseguire le seguenti attivit tecniche e di coordinamento propedeutiche allinizio ed al successivo regolare svolgimento del trattamento:

- Accurato lavaggio con acqua demineralizzata a bassa pressione fino ad ottenere la completa pulizia del ponte di fornitura cura M.M.;

- Verifica dellavvenuto smontaggio e rimozione di apparati, impianti, attrezzature o strutture di bordo potenzialmente esposti a danneggiamento per effetto delle lavorazioni o di semplice impedimento alla perfetta esecuzione e qualit dei lavori di pitturazione che saranno gi state preventivamente assegnate ad altre ditte o a personale del bordo;

- Copertura e sigillatura degli alloggiamenti delle piastre luminose del ponte e di tutti apparati, impianti, attrezzature e strutture precedentemente rimossi dalla stessa ditta;

- Sopralluoghi e rilievi tecnici atti a definire lo stato delle superfici da trattare ed il dettaglio delle attivit di preparazione da eseguire. In particolare devono essere individuati eventuali interventi di steel preparation ritenuti

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necessari nelle zone interessate da corrosioni particolarmente accentuate o altre condizioni particolari (presenza di saldature in rilievo, irregolarit o asperit del profilo della lamiera, spigoli vivi, ecc.) che potrebbero inficiare lefficacia del ciclo o creare problemi nellapplicazione;

- Report fotografico delle superfici da trattare, con particolare attenzione alle zone pi significative (superfici di confine): trincarino, cordoni di saldatura tra lamiere, crocette di rizzaggio, alloggiamenti piastre del sentiero luminoso e luci radenti, basamenti di impianti eventualmente presenti sul ponte, mastre di portelloni, ecc.; e tutte le zone localizzate in seguito ai sopralluoghi di cui al punto precedente;

- Predisposizione dei necessari ponteggi e/o delle attrezzature e dei mezzi necessari per lesecuzione dei lavori nel rispetto del programma e delle vigenti norme di sicurezza del lavoro e protezione ambientale. In particolare dovr essere individuata dalla Ditta, e concordata con il DEC, unidonea area a bordo o a terra in prossimit dellUnit Navale da adibire alla conservazione ed alla preparazione di pitture e materiali. Detta area dovr essere opportunamente recintata a cura della Ditta ed esibire la segnaletica prevista per i materiali tossici o pericolosi in essa contenuti.

Al termine dellattivit preparatoria la Ditta dovr definire e presentare al DEC e a Navarm 6^ Divisione, il programma temporale di dettaglio delle lavorazioni, il quale dovr essere compatibile con il programma lavori generale della Nave e dovr prevenire ed eliminare elementi di interferenza con altre lavorazioni la cui concomitanza pregiudicherebbe lefficacia del trattamento.

3.3.2 Preparazione delle superfici da trattare

3.3.2.1. Steel preparation della lamiera del ponte

La Ditta per la preparazione delle superfici da trattare dovr eseguire le fasi di lavorazione nella sequenza riportata di seguito: - cantierizzare lintera superficie del ponte di volo, allinterno delle quali

rimuovere il manto presente, delimitata da barriere idonee ad impedire la dispersione di detriti e residui e il conseguente inquinamento di aree non sottoposte a lavorazione, ancorate saldamente alle crocette di rizzaggio presenti sul ponte di volo;

- realizzare microaree a tenuta garantita allinterno del cantiere, a seconda delle fasi di lavorazione, contro lingresso/fuoriuscita di materiale, allinterno delle quali dovr eseguire le operazioni indicate nei sottoparagrafi successivi;

- pulire con detergente e lavare abbondantemente, prima della fase successiva, la superficie oggetto del trattamento, in caso in cui vi presenza di olio o grasso;

- demolire con scalpello pneumatico e/o macchine fresatrici rotanti tutto il manto preesistente del ponte di volo, per una superficie complessiva di 4400 mq circa e asportare tutto il materiale di risulta attraverso limpiego di aspirapolveri di tipo industriale con incorporato un raccoglitore in polietilene conforme come spessore e tipologia al contenimento di rifiuti di tipo pericoloso;

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Allinterno di ciascuna microarea, di tipo a tenuta garantita contro la fuoriuscita di materiale abrasivo, e fino a completamento dellattivit in tutto il cantiere, la Ditta/applicatore dovr eseguire la seguente sequenza di attivit: - eseguire la pallinatura su tutta la superficie del ponte di volo, (complessivi

4400) mq circa, con pallinatrici a recupero utilizzando materiale abrasivo di fornitura Ditta, in modo tale da eliminare la mano di primer esistente, ed in modo tale da caratterizzare sulla lamiera nuda un grado di trattamento finale corrispondente ad uno dei seguenti valori: a. colore biancastro (Near White Metal secondo la specifica SSPC-10

oppure la NACE 2 oppure la Sa 2 ); b. pulito (Power tool clearing secondo la specifica SSPC-11 oppure la Sa

3); c. rugosit superficiale tra i 75 e 150 micron; qualora le superfici si

presentino imbrattate di prodotti oleosi, lavarle con acqua dolce o solventi ad altissima volatilit compatibili con i prodotti di successiva applicazione, senza lasciare alcun residuo; Dato che tale operazione richiede pi giornate lavorative e che il ponte di volo deve essere trattato entro 24 - 36 ore, la Ditta dovr procedere allesecuzione frazionata della pallinatura e dellapplicazione della mano di Primer sotto specificata; e che non vi siano aree non accettabili, ripetendo laddove necessario le operazioni di pallinatura e rimozione del materiale di risulta; Asportare dalle lamiere tutto il materiale di risulta delle lavorazioni di cui al precedente punto attraverso limpiego di aspirapolveri tipo industriale con raccoglitore in polietilene incorporato conforme come spessore e tipologia al contenimento di rifiuti di tipo pericoloso; qualora le superfici si presentino imbrattate di prodotti oleosi, eseguire il lavaggio con acqua dolce o solventi ad altissima volatilit compatibili con i prodotti di successiva applicazione senza lasciare alcun residuo sulla superficie trattata.

- eseguire sopralluoghi e rilievi tecnici delle aree trattate, con particolare attenzione alla zone gi oggetto di steel preparation, al fine di consolidare le valutazioni precedenti ovvero individuare eventuali ulteriori aree interessate da fenomeni corrosivi di particolare entit;

- definire ed attuare eventuali ulteriori interventi di steel preparation necessari o opportuni per la perfetta applicazione del ciclo di trattamento, e rimuoverli successivamente con idonei interventi a proprio carico;

- effettuare la misurazione della conducibilit delle superfici trattate in accordo a quanto riportato al para 634-7.5.3.9 della S9086-VG-STM-010/CH-634 Deck Coverings, verificando il rispetto dei parametri ivi previsti ed adottando, se necessario, i prescritti provvedimenti correttivi;

- effettuare e registrare una video-ispezione congiunta al DEC (che potr avvalersi di personale del Bordo che segue le lavorazioni o personale alle dipendenze dirette del DEC) della microarea attraverso limpiego di apposita videocamera robotizzata idonea a rilevare ogni residuo di lavorazione e/o materiale inquinante, potenziali sorgenti di F.O.D.;

- sottoporre ad approvazione del DEC lesito della video ispezione; - In caso di mancata approvazione, la Ditta dovr ripetere le operazioni di

pulizia e video ispezione di cui ai precedenti punti fino ad ottenere lapprovazione del DEC.

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3.3.2.2 Trattamento con primer delle superfici preparate

Previa accurata pulizia ed appropriato confinamento della zona da trattare, verificare la rispondenza dei parametri termo-igrometrici previsti dalla Specifica Tecnica, nonch la temperatura del prodotto da applicare, con appropriata strumentazione di comprovata affidabilit, importante infatti, per il buon risultato del trattamento, il rispetto delle condizioni ambientali al momento dellapplicazione (vedi punto 3.4 Considerazioni generali). Eseguire quindi le fasi di lavorazione nella sequenza riportata di seguito:

- miscelare con utensili meccanici il primer composto di prodotto base e catalizzatore per il tempo necessario indicato nelle istruzioni duso del prodotto;

- attendere il tempo di stabilizzazione del prodotto mescolato al fine di renderlo omogeneo;

- non pi tardi di sei ore dal termine della pulizia e comunque prima della formazione dossido o ruggine, applicare a rullo il primer al fine di evitare la formazione di ossido anche negli alveoli creati dalla pallinatura, provvedendo a proteggere ogni parte sensibile o accessoria alla pavimentazione relativamente agli impianti antincendio e di illuminazione di sicurezza presente sulla stessa, assicurandosi con particolare perizia dellassenza di graniglia di ferro precedentemente utilizzata per la pallinatura della lamiera, eventualmente intrappolata in feritoie o alloggi di accessori rimossi. Lo spessore di applicazione dello strato di primer realizzato dovr essere misurato sia durante la fase di applicazione (film bagnato) che dopo la fase di essicazione del primer (film secco) nel rispetto dei tempi, delle condizioni metereologi che, dei tempi del pot life e delle procedure descritte dal produttore nelle Specifiche Tecniche.

3.3.2.3 Relazione sullo stato delle superfici da trattare

Al termine dellattivit di rimozione del vecchio trattamento e preparazione della superficie del ponte di volo la Ditta deve:

- Eseguire visite ispettive delle superfici da trattare, con particolare attenzione alla zone critiche individuate prima della pallinatura, al fine di consolidare le valutazioni fatte in precedenza ovvero individuare eventuali altre zone interessate da fenomeni corrosivi di particolare entit;

- Verificare che il grado di finitura delle lamiere del ponte, imposto dallo standard di Sa2, sia stato ottenuto e non vi siano aree non accettabili;

- Verificare che il valore di rugosit della superficie rientri nel range previsto;

- Effettuare la misura della conducibilit delle superfici trattate - Definire gli eventuali, ulteriori, interventi di steel preparation

necessari o opportuni per la perfetta applicazione del ciclo di trattamento, ed eliminarli successivamente con idonei interventi a proprio carico e spese;

- Report fotografico delle superfici pallinate, con particolare attenzione

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alle zone gi esaminate in seguito ai sopralluoghi precedenti e riprese prima della pallinatura;

- Report fotografico delle superfici e delle zone pi significative (superfici di confine): trincarino, cordoni di saldatura tra lamiere, crocette di rizzaggio, alloggiamenti piastre del sentiero luminoso e luci radenti, basamenti di impianti eventualmente presenti sul ponte, mastre di portelloni, ecc.; e tutte le zone localizzate in seguito ai sopralluoghi di cui al punto precedente;

Al termine delle attivit suddette la Ditta deve redigere e presentare alla M.M. una Relazione sullo stato della superfici da trattare, la quale dovr contenere:

- la valutazione sullo stato generale delle superfici prima e dopo la pallinatura;

- la relazione tecnica su tutte lavorazioni di preparazione eseguite in aggiunta alla pallinatura, sui motivi tecnici che le hanno rese opportune, e lindicazione sugli eventuali ulteriori interventi di steel preparation necessari o consigliati ed effettuati prima di procedere allapplicazione del ciclo;

- relazione tecnica sulle attivit di pallinatura, evidenziando i requisiti di rugosit richiesti e riscontrati, il tipo di materiale abrasivo impiegato e la quantit necessaria;

- il report fotografico di tutte le ispezioni eseguite e delle varie fasi della pallinatura.

- la registrazione delle video-ispezioni condotte

Ogni lavorazione di preparazione delle superfici ritenuta necessaria ed opportuna per lottimale applicazione e futuro rendimento del ciclo, da eseguirsi prima o dopo lasportazione del ciclo preesistente, dovr essere eseguita a cura dellapplicatore, che ne dovr rappresentare lesigenza e la motivazione tecnica nella Relazione sullo stato delle superfici da trattare.

Lapplicatore altres tenuto a ripetere a propria cura la pallinatura delle zone che, a seguito dellispezione, non abbiano raggiunto il profilo di rugosit richiesto per lapplicazione del ciclo.

3.3.3 Trattamento con il prodotto non skid 3.3.3.1. Verifiche preliminari

Prima dellinizio dellapplicazione devono essere ottenute e verificate le condizioni di pulizia delle superfici, secondo i criteri definiti dalle norme ISO 8502-3 e 8502-4, in particolare:

- tutta la superficie deve essere pulita ed asciutta ed esente da ogni traccia polvere, sabbia, olio e grasso;

- tutte le eventuali lavorazioni di taglio e saldatura sopra e sotto il la lamiera del ponte di volo dovranno essere completate;

3.3.3.2. Applicazione del prodotto non skid

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Dopo aver portato a termine le misurazioni del primer applicato ed aver avuto risultati confortanti rispetto ai limiti spessimetrici medi previsti, ispezionare visivamente la superficie trattata verificando lassenza di sostanze inquinanti come olio, grasso, ruggine o detriti di qualsiasi genere. In caso necessitasse asportare residui oleosi possibile usare lapposito solvente compatibile con il prodotto applicato espressamente realizzato per il ciclo MIL da applicare, utilizzando sistemi di aspersione che non rilascino residui di qualsiasi tipo e completando la pulizia con stracci imbevuti di acqua dolce atta a rimuovere eventuali aloni od altri agenti contaminanti. Se dovesse sopraggiungere la pioggia al termine del processo di essiccazione del primer comunque prima dellapplicazione del ciclo non skid, in quanto contenente comunque agenti inquinanti, si dovr prevedere un lavaggio con acqua dolce dellintera zona prima di procedere allapplicazione del non skid. Verificare la rispondenza dei parametri termoi-grometrici previsti, nonch la temperatura del prodotto da applicare, con appropriata strumentazione di comprovata affidabilit. Eseguire quindi le sotto indicate fasi di lavorazione nella sequenza riportata di seguito: o miscelare con utensili meccanici il non skid composto da prodotto

base e catalizzatore per il tempo indicato nelle istruzioni duso del prodotto;

o attendere il tempo di stabilizzazione del prodotto mescolato al fine di renderlo omogeneo provvedendo a riversare il prodotto in altri contenitori in modo da eliminare il prodotto residuo ancorato alle pareti del barattolo che potrebbe in qualche modo deficitare di adeguata miscelazione;

o applicare, sulla totalit della superficie, il prodotto no skid nel rispetto di quanto previsto dalle Specifiche Tecniche del produttore.

3.3.3.3. Pitturazione della segnaletica sul ponte di volo

Dopo il tempo previsto dalle Specifiche Tecniche dall applicazione del rivestimento non skid, si pu procedere allapplicazione della segnaletica colorata. Eseguire la tracciatura della segnaletica mediante apposito piano della segnaletica in possesso del comando di bordo, mediante lutilizzo di nastro, da applicare per il contenimento della zona da trattare, applicando le mani necessarie.

3.3.3.4. Miscelatura, applicazione e pulizia delle vernici

Lapplicatore dovr attenersi alle prescrizioni contenute nelle schede tecniche fornite dal produttore per quanto attiene le modalit di preparazione dei singoli prodotti, i metodi ed i requisiti di applicazione e le tecniche ed i prodotti di pulizia e manutenzione delle attrezzature impiegate.

Tutte le informazioni suddette dovranno essere riportate nella Specifica Tecnica di applicazione e dovranno essere oggetto di controllo ispettivo da parte del produttore come meglio definito nel successivo 6.

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Tutte le pitture o i materiali deterioratisi o comunque resi non impiegabili a causa della mancata osservanza delle specifiche di preparazione ed impiego dei prodotti, inclusa la pulizia delle attrezzature, dovranno essere sostituiti a proprie spese e cura della Ditta.

3.3.3.5. Relazione sullapplicazione del ciclo di pitturazione

Al termine dellapplicazione del ciclo, la Ditta deve redigere la Relazione sullapplicazione del ciclo di pitturazione, la quale dovr contenere il resoconto di:

- Ciclo di pitturazione applicato sul ponte di volo e sulle zone pi significative pi significative (superfici di confine): trincarino, cordoni di saldatura tra lamiere, crocette di rizzaggio, alloggiamenti piastre del sentiero luminoso e luci radenti, basamenti di impianti eventualmente presenti sul ponte, mastre di portelloni, ecc.;

- Numero delle mani applicate di ciascun prodotto e metodo di applicazione impiegato per la pitturazione delle superfici su indicate;

- Attrezzature impiegate per lapplicazione e loro caratteristiche tecniche di funzionamento;

- Risultato dei rilievi spessimetrici eseguiti dopo ogni singola mano; - Tempi di ricopertura osservati per ogni mano; - Consumi di pittura a consuntivo per ciascun prodotto utilizzato; -

Valutazioni sulle condizioni ambientali e climatiche durante le pitturazioni;

- Dossier fotografico relativo a tutte le fasi dellapplicazione del ciclo, prima, durante e dopo tutte le mani applicate;

- dellesito delle video-ispezioni condotte.

3.4 Lotto C: supporto LOTTI A e B 3.4.1 Descrizione

Potranno essere richieste attivit, consistenti in prestazione di manodopera e/o fornitura di materiali, rispondenti, come tipologia, alloggetto contrattuale previsto nei Lotti A e B.

3.4.2 Modalit

LAmministrazione richieder via fax/mail/pec alla Ditta una richiesta di offerta per le prestazioni necessarie. Ove specificato nella richiesta da parte dellAmministrazione, la Ditta tenuta ad intervenire per effettuare senza impegno n oneri per lAmministrazione un sopralluogo volto ad accertare la natura dei lavori ed a presentare un preventivo/offerta dei costi distinto per le voci materiali e manodopera. Il preventivo/offerta dovr essere inviato allAmministrazione via fax/mail/pec entro e non oltre 7 giorni solari dalla data di ricezione della richiesta; esso dovr riportare: descrizione delle attivit da eseguire con esplicitazione della manodopera necessaria (ore/uomo) sia a bordo sia in ditta ;

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i giorni solari occorrenti; le pp.dd.rr. eventualmente necessarie, corredate dai listini prezzi delle Ditte costruttrici. Tutti i materiali da sostituire dovranno essere originali della casa costruttrice ovvero con le stesse caratteristiche tecniche di quelli esistenti, il materiale di consumo; eventuali attivit accessorie accessori (spedizioni, noleggi, analisi, certificazioni ecc..). Il preventivo/offerta costituir uno degli elementi di valutazione che una Commissione nominata dallAmministrazione M.M. utilizzer per redigere, in contraddittorio con la Ditta, un Verbale di Congruit che determini i costi ed i tempi congrui con lesecuzione delle attivit richieste. Il Verbale, una volta controfirmato per Accettazione dalla Ditta ed approvato dallAmministrazione, costituir la base per lemissione dellordine di esecuzione delle attivit, di cui sar parte integrante quale documentazione di riferimento per lesecuzione/controllo dei lavori e per le successive attivit di collaudo, accettazione e liquidazione.

3.4.3 Riconoscimento per oneri da DUVRI

A fronte del presente Lotto potranno essere riconosciute, nella stessa modalit sopradescritte, eventuali costi sostenuti dalla Ditta per ladozione di ulteriori misure di sicurezza specifiche finalizzati alla riduzione di rischi da interferenza per far fronte a: specificit dellambiente in cui chiamata ad operare; interferenze con altre attivit in corso dopera, non gi previste dal DUVRI. Eventuali misure di sicurezza specifiche ulteriori rispetto a quelle previste dal DUVRI devono essere riportate dal Coordinatore per la Sicurezza ovvero dai Delegati MMI. In fase di emissione dellordinativo NON sar applicato lo sconto contrattuale offerto dalla ditta aggiudicataria in sede di gara.

3.5 Considerazioni generali per il primer e la mano non skid

Le seguenti considerazioni generali valgono per il primer e per la mano non skid . Condizioni ambientali le seguenti condizioni ambientali devono essere

rispettate sia per limmagazzinamento dei prodotti che durante l applicazione dei prodotti:

Immagazzinamento per lungo termine : 12 37C 24 ore prima dell impiego 21- 26C Temperatura ambiente durante l applicazione : 12 -37C Temperatura del substrato durante lapplicazione : 12 48 Umidit relativa : 0 -48% Punto di rugiada durante lapplicazione : circa 2,8 in meno della temp.

Substrato.

Mescolamento dei prodotti attenersi scrupolosamente a quanto previsto dal produttore nelle specifiche tecniche.

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Note operative durante lapplicazione dei vari prodotti si consiglia luso di copri scarponi usa e getta da sostitursi frequentemente per evitare la contaminazione con residui oleosi o sporcizia. Pulire attrezzi e verniciatore subito dopo luso, con solventi epossidici in regola con le norme in vigore.

3.6 Smaltimento rifiuti

Previa rimozione di tutto quanto ostacola le operazioni, la Ditta con idonee attrezzature ed alluso autorizzate, dovr raccogliere, prelevare, trasportare e smaltire in adempienza alle vigenti leggi, la totalit dei rifiuti prodotti durante le lavorazioni di cui ai punti precedenti paragrafi del presente capitolo.

Prima dellinizio lavori la Ditta tenuta a presentare una copia autentica della convenzione ovvero della dichiarazione di disponibilit allaccettazione dei rifiuti di lavorazione rilasciata dalle aziende titolari dimpianti di smaltimento rifiuti speciali, presso cui verranno conferiti e smaltiti i rifiuti prodotti nelle lavorazioni previste nella presente S.T., unitamente ad una copia autentica dellAutorizzazione regionale, dei succitati impianti, allesercizio delle operazioni di smaltimento e recuperorifiuti speciali. Al termine dello smaltimento rifiuti, dovr presentare al DEC copia autentica del certificato di avvenuto smaltimento rifiuti, che attesti lavvenuto conferimento e la conseguente accettazione dei residui di lavorazione prodotti nella lavorazione di cui al punto 3 Qualora nel corso dellattivit la Ditta intenda conferire i rifiuti ad altro/i impianto/i disponibile allaccettazione, dovr preventivamente farne richiesta motivata allAmministrazione M.M., allegando tutta la documentazione autorizzativi di legge riguardante il nuovo/i impianto/i. La Ditta appaltatrice dovr procedere, a proprie spese, alle analisi chimiche necessarie per lidentificazione o caratterizzazione dei rifiuti ritirati, prima di consegnarli allo smaltitore cos come previsto dagli artt. 6 e 11 del D.Lgs. n 36 del 13.01.2003. Durante i lavori e comunque al termine degli stessi (prima dellapprontamento al collaudo), la Ditta dovr recuperare i materiali di risulta e smaltirli in proprio ovvero conferirli allAzienda indicata precedentemente, abilitata allo scopo, secondo le normative in vigore. La Ditta tenuta ad evitare laccumulo di tali scorie di lavorazioni su qualsivoglia area non espressamente autorizzata allo scopo e comunque deve provvedere alla corretta conservazione dei rifiuti, secondo termini di legge, provvedendo a circoscrivere e segnalare opportunamente la zona di momentanea custodia dei rifiuti, effettuando tutte le azioni necessarie alla tutela ed alla salvaguardia dellambiente interessato alla temporanea raccolta. Se necessario la Ditta appaltatrice dovr fornire a richiesta dei delegati del DEC/Bordo e senza nessun onere aggiuntivo da parte di questa Amministrazione M.M., idonei contenitori per il deposito temporaneo dei rifiuti.

4. Mezzi ed attrezzature

Per effettuare le lavorazioni di cui al para 3, la Ditta dovr essere autonoma per la

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completa e corretta esecuzione dei lavori, identificando ed impiegando tutti i mezzi e le attrezzature idonei e necessari, anche se non espressamente indicati nella S.T., previsti nellAnnesso 5 e comunque in accordo con quanto stabilito da eventuali specifiche norme interne dellArsenale o SNMG. Leventuale messa in opera ed impiego di detti accessori dovr avvenire nel rigoroso rispetto delle leggi, regolamenti e norme vigenti.

In relazione alla tipologia dei prodotti impiegati la Ditta dovr utilizzare attrezzature dedicate, in modo di prevenire qualunque contaminazione con residui di pitture di altra natura, che potrebbero comprometterne le caratteristiche.

Tutta lattrezzatura dovr essere in ottime condizioni di manutenzione ed accuratamente pulita in modo da rispondere ai requisiti di resa indicati dal produttore nelle schede tecniche dei prodotti.

Si precisa inoltre che a completo carico della Ditta (uomini e mezzi) la movimentazione dei mezzi e materiali necessari allimpresa lavorativa di rifacimento del Ponte di Volo (imbarchi e sbarchi da Bordo dellU.N.), compresi gli oneri derivanti dal nolo di autogr, mezzi di trasporto e mezzi speciali di qualsiasi tipologia ed uso, che dovranno risultare rispondenti a tutte le normative di legge vigenti alla data dellimpresa.

La M.M. metter a disposizione lalimentazione elettrica per le attrezzature di cantiere e lacqua demineralizzata per la pulizia ed il lavaggio della superficie del ponte di volo. Rimane invece a totale carico e discrezione delle Ditta la disponibilit, lapprontamento e limpiego di ponteggi, mezzi di sollevamento, dispositivi di protezione, impianti elettrici, pneumatici o idrici nel numero e nelle caratteristiche necessarie per la completa e corretta esecuzione dei lavori nei termini di adempimento previsti.

Sar responsabilit della Ditta curare lallestimento del cantiere nei tempi programmati, senza creare interferenze con lo svolgimento del programma generale dei lavori.

5. Materiali

5.1 Materiali di fornitura M.M. I materiali di fornitura M.M. per lesecuzione delle prestazioni oggetto della presente S.T. sono riportati in Allegato 1.

Eventuali ulteriori esigenze di somministrazione di materiali da parte della M.M., non espressamente contemplate nella S.T, la cui effettiva necessit sia accertata dal personale del DEC nel corso delle lavorazioni con apposito Verbale di accertamento, potranno essere soddisfatte mediante le procedure previste.

5.2 Materiali di fornitura ditta

La Ditta dovr fornire tutte le pitture, i mezzi, le attrezzature ed altri materiali necessari per il completamento dei lavori a regola darte ed in conformit con la specifica tecnica di applicazione fornita.

E pertanto a carico della Ditta la valutazione dei quantitativi necessari di ogni singolo prodotto previsto dal ciclo con i relativi diluenti, in relazione allestensione della

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superficie da trattare ed agli spessori previsti.

I quantitativi stimati dovranno essere chiaramente indicati nella specifica tecnica di applicazione del ciclo. In caso di discordanza tra il quantitativo necessario al completamento dellopera e quello indicato dalla specifica di applicazione, la Ditta sar comunque tenuta a fornire tutte le pitture necessarie al completamento del lavoro a regola darte.

In accordo con quanto riportato nei precedenti paragrafi del capitolo 3, tutte le pitture introdotte dovranno essere accompagnate dal certificato di conformit alle schede tecniche dei singoli prodotti (data sheet) e alla S.T. di riferimento, da presentare per ciascuno dei lotti di pittura qualora introdotti in tempi diversi.

La Marina Militare si riserva la facolt di eseguire verifiche ed analisi di laboratorio su campioni dei prodotti introdotti.

Lelenco indicativo ma non esaustivo dei materiali di fornitura Ditta necessari per lesecuzione dei lavori previsti dalla presente S.T. riportato nellAllegato 2.

5.3 Conservazione e raccolta dei materiali

Tutti i materiali introdotti dovranno essere etichettati secondo la legislazione vigente per la segnalazione di sostanze tossiche o pericolose (D.M. del 07/09/02) e conservati presso il luogo delle lavorazioni per la durata necessaria al loro utilizzo nel rispetto delle norme di protezione ambientale.

Tutti i vuoti e le pitture di risulta o scadute o deteriorate dovranno essere opportunamente trattate e conservate fino allo smaltimento da parte della Ditta.

E di competenza ed onere della Ditta la corretta conservazione dei prodotti vernicianti ai fini della preservazione delle loro caratteristiche, in conformit con le prescrizioni della Scheda Tecnica. In particolare le pitture devono essere protette dallesposizione diretta alla radiazione solare in modo che la loro temperatura non superi i 30C. In caso di temperature rigide, la pittura deve essere conservata a temperatura superiore ai 10C per almeno 48 ore precedenti al suo utilizzo.

La qualit delle pitture fornite deve altres soddisfare i requisiti per quanto attiene il mantenimento nel tempo delle propriet chimico-fisiche e delle modalit di preparazione in seguito allo stoccaggio ed alla conservazione.

Tutte le pitture deterioratesi o in ogni modo divenute inutilizzabili, sia per errata conservazione, sia per effettivo difetto del prodotto, saranno ritenute difettose e dovranno essere sostituite con nuova fornitura a totale onere della Ditta.

6. Controllo ispettivo sulle lavorazioni

La Ditta dovr eseguire le prestazioni oggetto della presente S.T. assicurando il rispetto del programma temporale delle lavorazioni e delle prescrizioni tecniche riportate nella Specifica Tecnica di applicazione.

Al fine di garantire lesecuzione a regola darte del trattamento del ponte di volo nel rispetto del programma dei lavori, il produttore del ciclo MIL 24667C Type V Composition G dovr assicurare, per tutta la durata delle lavorazioni, unadeguata attivit ispettiva su tutte le fasi della preparazione ed applicazione del ciclo, mediante

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presenza di un proprio ispettore qualificato (INAC, NACE o FROSIO) e fornitura del necessario supporto al Responsabile della Qualit della Ditta applicatrice in fase di elaborazione della documentazione tecnica contrattuale.

Lattivit ispettiva dovr svolgersi di concerto con il personale dipendente dal DEC, fornendo ogni indicazione utile allottimale esecuzione dei lavori, sia in fase programmatica che esecutiva.

Ogni elemento ostativo allesecuzione a regola darte dei lavori, procurato da concomitanza di altre lavorazioni, condizioni atmosferiche o altri fattori non riconducibili alle attivit di competenza della Ditta devono essere tempestivamente rappresentati al DEC.

E precisa responsabilit della Ditta individuare e segnalare elementi di interferenza che possano pregiudicare il buon risultato delle lavorazioni, evitando che le stesse si svolgano in condizioni difformi dalle prescrizioni tecniche dai requisiti di sicurezza dei prodotti e delle attrezzature impiegate.

6.1 Supervisione delle lavorazioni

Lattivit di supervisione/controllo delle lavorazioni da parte del produttore dovr consistere nelle seguenti attivit di dettaglio:

- Valutazione dei quantitativi di pittura e materiali necessari e gestione del piano di approvvigionamento per garantire la continuit delle lavorazioni;

- Supervisione e monitoraggio delle attivit di preparazione della superficie da trattare, e verifica del soddisfacimento dei requisiti del grado di finitura finale della lamiera del ponte richiesti;

- Supervisione e monitoraggio dellapplicazione del ciclo, verifica dei tempi di ricopertura osservati, misura e verifica degli spessori umidi ed asciutti delle singole mani;

- Supervisione della corretta conservazione, preparazione ed applicazione dei singoli prodotti in relazione alle condizioni climatiche e meteorologiche;

- Verifica delle predisposizioni di protezione durante la preparazione della superficie e le pitturazioni, della sicurezza ed efficacia della protezione per la corretta essiccazione del ciclo e la prevenzione di esalazioni tossiche o infiammabili;

- Verifica dellidoneit, della piena efficienza e della corretta manutenzione delle attrezzature in accordo con quanto precisato nel precedente paragrafo 4;

- Supervisione e controllo delle fasi di preparazione delle pitture e di manutenzione e lavaggio delle attrezzature, al fine di limitare il fattore di perdita ottimizzando le rese pratiche dei prodotti utilizzati;

- Supervisione di tutte le attivit, ivi comprese quelle di smaltimento dei rifiuti, nel rispetto delle norme di sicurezza del lavoro e tutela ambientale che regolano limpiego, la conservazione e lo smaltimento di prodotti tossici ed infiammabili.

6.2 Documentazione tecnica

Il produttore delle pitture deve fornire al responsabile della qualit della Ditta il necessario supporto nellelaborazione della seguente documentazione tecnica oggetto della presente S.T.:

- Specifica Tecnica di applicazione del ciclo, comprensiva delle schede di sicurezza e delle schede tecniche (data sheets) dei prodotti come richiesto nel 3.1.1;

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- Condizioni di garanzia sulle prestazioni del ciclo offerto, come richiesto nel 3.1.3;

- Programma temporale di dettaglio della lavorazioni, tenendo conto di tutti i tempi tecnici legati allapplicazione del ciclo e del programma lavori dellUnit, come richiesto nel precedente 3.3.1;

- Relazione sullo stato delle superfici da trattare come richiesto nel precedente 3.3.2.3;

- Relazione sullapplicazione del ciclo di pitturazione come richiesto nel precedente 3.3.3.5;

- Specifica Tecnica per luso e la manutenzione del ciclo di trattamento utilizzato, come richiesto nel successivo 11.8;

- Eventuali Relazioni Tecniche sugli interventi di ripristino che dovessero essere eseguiti in garanzia come richiesto nel successivo 11.6.

La documentazione tecnica dovr essere elaborata e presentata al DEC per esame ed approvazione secondo le scadenze temporali riportate nellAllegato 3. Lapprovazione dei documenti richiesti vincolante per il prosieguo delle lavorazioni successive; la Ditta dovr pertanto assicurare il tempestivo aggiornamento dei dati necessari per la compilazione dei documenti in modo da non imporre soluzione di continuit alle lavorazioni.

Sar imputato alla Ditta ogni eventuale ritardo sul programma lavori determinato dal mancato rispetto dei termini di consegna della documentazione contrattuale o da lacunosit della stessa.

NAVARM 2 Reparto 6^ Divisione

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7. Assicurazione qualit

Sar richiesto alle Ditte concorrenti la dimostrazione del possesso di un Sistema di qualit Aziendale secondo le Norme:

ISO 9001/2008 e ISO 14001 (Gestione Ambientale)

Nellambito dei predetti Sistemi di Qualit, le Ditte dovranno possedere la certificazione relativa al seguente campo di attivit,

- per il produttore/fornitore della pittura:

Produzione/commercializzazione di pitture e vernici antivegetative, anticorrosive, e con altre caratteristiche funzionali per marina mercantile, militare, ecc. e relativa assistenza

- per lapplicatore:

Servizi di trattamento di ponti di volo, ponti coperti e scoperti su Unit Navali mediante rimozione del manto superficiale, pallinatura, applicazioni di vernici e finitura.

8. Requisiti di sicurezza delle lavorazioni

Prima dellinizio delle lavorazioni la Ditta dovr:

- prendere visione del Documento Generale della Sicurezza dellUnit Navale interessata, ed eventualmente, in caso di Unit in bacino, prestare particolare attenzione alle schede di valutazione dei rischi ambientali per lUnit in bacino in muratura ed alla Schede di Sicurezza per le lavorazioni di pallinatura e di pitturazione;

- presentare ed ottenere lapprovazione, da parte del competente Ufficio Prevenzione e Protezione dellArsenale o SNMG, del Piano Esecutivo della Sicurezza di cui allart. 100 del D.L. 81/08 e successive modifiche

Durante lo svolgimento delle lavorazioni, al momento di iniziare o riprendere le attivit di pitturazione, la Ditta dovr compilare e sottoscrivere con il Comando di Bordo ed il Sottogruppo di Controllo le Schede di Sicurezza per le attivit di pitturazione come da Allegato 5.

La M.M., al fine di assicurare la corretta esecuzione delle prestazioni, provveder a fornire alla Ditta dettagliate informazioni sui rischi specifici dellambiente in cui destinata ad operare e sulle misure di prevenzione e di emergenza adottate (D.L. 81/08, integrato e successive modifiche), assicurandosi che il personale abbia appreso perfettamente le misure ed il comportamento da adottare nei casi di emergenza.

9. Termini di adempimento

Le prestazioni descritte nella presente Specifica Tecnica dovranno essere eseguite a regola darte ed ultimate:


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- Per il Lotto A: entro 90 gg.ss. dalla messa a disposizione dellUnit;

- Per il Lotto B e C: entro 180 gg.ss. dalla messa a disposizione dellUnit.

Non sono computabili nei suddetti termini di adempimento eventuali interruzioni delle lavorazioni causate da avverse condizioni meteorologiche o da cause di forza maggiore non imputabili alla Ditta.

10. Modalit di collaudo e accettazione

10.1 Generalit Le verifiche delle prestazioni oggetto della presente S.T. saranno eseguite dallapposita Commissione della M.M. nominata dal DEC.

Il personale incaricato della Ditta deve presenziare a tutte le fasi di verifica di conformit e accettazione da parte della M.M..

10.2 Documentazione tecnica contrattuale

La completezza e laggiornamento della documentazione tecnica contrattuale deve essere garantita da parte della Ditta nel corso dellintera impresa. Allatto della verifica di conformit, tutta la documentazione dovr essere completa ed approvata affinch sussistano le condizioni per la verifica di conformit delle prestazioni.

Tutta la documentazione riepilogata nellAllegato 3) dovr essere formalmente presentata dalla Ditta al DEC secondo le tempistiche a fianco indicate per esame ed approvazione. Lapprovazione dei documenti richiesti lavori durante elemento imprescindibile per il prosieguo delle lavorazioni successive.

I rilievi spessimetrici richiesti durante lapplicazione delle pitture dovranno essere eseguiti dalla Ditta e dal personale del DEC al raggiungimento delle condizioni di essiccazione, prima di procedere con le mani successive, secondo le modalit definite nel precedente 3.3..

10.3 Prove di collaudo e accettazione

La verifica di conformit delle prestazioni sar svolta dal personale incaricato dal DEC durante le lavorazioni assicurando il soddisfacimento delle condizioni tecniche ed organizzative richieste dalla S.T..

10.3.1 Accertamento e Certificazione dellUltimazione delle Prestazioni Lotto A Questa fase comprende tutte le attivit tecnico-amministrative necessarie ad accertare leffettiva ultimazione delle prestazioni relative al Lotto A. La Ditta, in relazione a quanto specificato nel paragrafo 9, dovr fornire i prodotti componenti il ciclo di trattamento entro 90 gg.ss. dalla messa a disposizione dellUnit. Al termine delle attivit, la ditta tenuta a comunicare tempestivamente lavvenuta esecuzione delle prestazioni e la presentazione dei certificati di cui allAllegato 3:

- Certificato di conformit alla scheda tecnica per ogni lotto di pitture introdotto

- Schede tecniche e di sicurezza di ciascun lotto di pittura introdotto


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Il DEC avr facolt di ispezionare a campione i quantitativi di pitture e materiali introdotti e, se ritenuto opportuno, procedere a prove funzionali o test di laboratorio per la verifica della qualit dei prodotti.

10.3.2 Accertamento e Certificazione dellUltimazione delle Prestazioni Lotti B e C Questa fase comprende tutte le attivit tecnico-amministrative necessarie ad accertare leffettiva ultimazione delle prestazioni relative ai Lotti B e C.

Al termine delle attivit, la ditta tenuta a comunicare tempestivamente lavvenuta esecuzione delle prestazioni e la presentazione delle stesse alle prove funzionali finali. Detta comunicazione dovr pervenire completa della documentazione in Allegato 5. In particolare, la ditta dovr presentare le procedure necessarie allesecuzione delle prove funzionali finali, laddove previste.

A partire dalla data di ricezione della comunicazione di avvenuta esecuzione delle prestazioni e presentazione delle stesse alle prove funzionali finali, i tempi contrattuali si intenderanno sospesi. LAmministrazione comunicher alla ditta esecutrice la data delle prove funzionali che avverranno alla presenza dei delegati M.M e dei delegati della ditta esecutrice e consisteranno:

- Nella verifica della completezza e dellaggiornamento della documentazione tecnica richiesta nelle diverse fasi dellimpresa e nella verifica che tutta la documentazione di cui allAllegato 3 sia stata presentata ed approvata alla fine delle lavorazioni;

- Nella verifica, al termine della pallinatura, che i requisiti di preparazione della superficie da trattare siano corrispondenti a quelli previsti nella S.T. di applicazione fornita dal produttore;

- Nella verifica, lavorazioni durante, che tutte le pitture e i diluenti forniti siano etichettati a norma di legge per quanto attiene le informazioni di sicurezza;

- Nella verifica che tutte le pitture e i diluenti forniti, in accordo con quanto previsto nel 3.1, siano provvisti della documentazione tecnica e delle autocertificazioni ivi richieste;

- Nella verifica che tutte le pitture e i diluenti di fornitura Ditta siano corrispondenti per tipologia, quantit e caratteristiche a quelli previsti nella S.T. di applicazione fornita dalla Ditta e rispondenti alle prescrizioni riportate nellAllegato 3 alla presente S.T.;

- Nella verifica, lavorazioni durante, degli spessori umidi e asciutti rilevati durante e dopo lapplicazione di ogni singola mano prevista dal ciclo di pitturazione e della loro rispondenza con quelli previsti dalla S.T. di applicazione della Ditta. La Ditta dovr provvedere autonomamente ai rilievi strumentali con spessimetro e fornirne evidenza ai delegati M.M. (personale del DEC e personale designato del Bordo);

- Nella verifica, lavorazioni durante, che la preparazione della pitture e la loro applicazione sia eseguita in conformit con le schede tecniche fornite dal produttore;

- Nella verifica, durante le lavorazioni, che i prodotti applicati rispondano ai requisiti previsti dalla scheda tecnica e che a seguito dellapplicazione la superficie verniciata asciutta non presenti difetti visibili quali screpolature, crepe o venature, zone di distacco o scarsa adesione.

- Nella verifica che tutta la superficie del ponte di volo sia stata trattata completamente con il ciclo previsto, in conformit con la presente S.T. e con la specifica tecnica di applicazione fornita dalla Ditta e sia totalmente esente da qualunque difetto visibile quale screpolature, crepe, venature;;


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- Che i rifiuti di lavorazione pericolosi e non siano stati rimossi da tutte le aree di lavoro e smaltiti a cura della Ditta; ci si riferisce in particolare ai residui della rimozione del vecchio trattamento ed ai residui di pitture e altro materiale tossico da tutte le aree di cantiere. ,

- Nella verifica visiva che lintera superficie trattata sia totalmente esente da fenomeni corrosivi, con indice di rugginosit Ri0 secondo la definizione della norma ISO 4628-3;

- Nel controllo visivo che i colori della segnaletica del ponte di volo siano quelli regolamentari ed indicati nella S.T.

In caso di esito negativo delle prove funzionali, la ditta ricever comunicazione dellavvenuto rifiuto, e da tale data saranno ripresi i termini contrattuali. La presentazione alle nuove prove funzionali potr avvenire una sola volta ed entro il termine di 30 gg.ss.. A partire dalla data di ricezione della nuova presentazione alle prove funzionali, i termini contrattuali saranno nuovamente sospesi. LAmministrazione, effettuati gli opportuni accertamenti, verificata la documentazione prevista in Allegato 5 e valutate positivamente le prove funzionali, emetter il Certificato di Ultimazione delle Prestazioni (C.U.P).

10.3.3 Accertamento e Certificazione della Verifica di Conformit delle prestazioni per i Lotti B e C

La Verifica di Conformit verr condotta dallOrgano di Verifica alluopo nominato, con il supporto del personale della ditta ed alla presenza dei responsabili della stessa (almeno il Direttore Tecnico Lavori) e comprende tutte le attivit tecnico-amministrative necessarie ad accertare che le prestazioni siano state eseguite a perfetta regola d'arte ed in aderenza a quanto previsto dalla presente Specifica Tecnica ed a tutte le normative di legge e di settore in termini di prestazioni, documentazione tecnica di riferimento e materiali impiegati.

La ditta, entro 20 gg.ss. dalla data di ultimazioni delle prestazioni certificata nel C.U.P., tenuta ad inviare la documentazione elencata in Allegato 6. A partire dalla data di ricezione della suddetta documentazione, sar avviata la verifica di conformit a cura di apposita Commissione alluopo nominata dalla stazione appaltante. La verifica di conformit sar eseguita sulla base:

- di tutta la documentazione fornita; - delle prove funzionali eseguite e dei relativi Test Memoranda/Certificati di

Collaudo; - di tutti i controlli tecnico-amministrativi eseguiti dal personale

dellAmministrazione e riassunti nella Relazione Finale di Controllo delle Prestazioni;

- di ogni altra verifica, prova, misura, documentazione ritenuta necessaria dallOrgano di Verifica.

La Verifica di Conformit sar conclusa entro 30 gg.ss. dalla data di ricezione della documentazione in Allegato 6 ed al termine della stessa la Commissione rediger apposito Processo Verbale e Certificazione.

10.3.4 Precisazioni/prescrizioni

La documentazione tecnica relativa ai controlli e alle prove funzionali di cui al punto 2 dovr essere firmata dal Responsabile per la Qualit della Ditta e controfirmata dai Delegati della M.M.I.

Qualora richiesto e/o necessario potr essere richiesta documentazione di collaudo suppletiva (Test Memoranda - procedure statini - tabulati, ecc.), a firma del RdQ


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della ditta, completa dei dati rilevati nel corso delle prove e dei valori di riferimento per la valutazione degli stessi, nonch della modulistica/certificati attestanti le verifiche, misurazioni, prove al banco, pressature, ecc. eseguite nel corso delle lavorazioni e previste dal piano della Qualit.

La Ditta tenuta a fornire il personale, le attrezzature, e quantaltro necessario allesecuzione delle prove funzionali.

11. Garanzia dei LOTTI A, B e C

11.1 Durata della garanzia Le pitture, lapplicazione e le prestazioni del ciclo di trattamento del ponte di volo dovranno essere garantite, contro ogni difetto riconducibile allimperfetta esecuzione dei lavori, al decadimento delle caratteristiche chimico-fisiche delle vernici, per un periodo non inferiore a 365 giorni.

La garanzia diventer operante con decorrenza dalla data di accettazione, alle condizioni e con i limiti di seguito definiti.

11.2 Oggetto della garanzia

La Ditta si impegna a garantire per un periodo di almeno 1 anno le prestazioni previste dalla norma MIL PRF 24667C . La Ditta dovr inoltre garantire per lintero periodo e senza che ci provochi decadimento delle condizioni di validit della garanzia:

- la possibilit di eseguire interventi manutentivi e/o rigenerativi localizzati sul trattamento, secondo le prescrizioni e le indicazioni del produttore del ciclo, senza che sia richiesta la completa asportazione e riapplicazione del ciclo sullintero ponte di volo.

11.3 Condizioni di applicabilit della garanzia

La Ditta sar tenuta ad intervenire in garanzia, secondo le modalit definite nel successivo 11.6, qualora nel corso delle periodiche ispezioni visive e non distruttive del ponte di volo fosse riscontrato uno o pi dei seguenti inconvenienti:

- Presenza di aree pi o meno estese di distacco, sfaldatura, screpolatura, vesciche o altro difetto del trattamento applicato;

- Perdita dellefficacia anticorrosiva (affioramenti di ruggine); - Inefficacia delle azioni di ripristino, manutenzione e conservazione del

trattamento eseguite dalla M.M. in conformit alla prescrizioni fornite dalla Ditta 11.4 Condizioni di validit della garanzia

A fronte degli inconvenienti descritti nel paragrafo precedente, la garanzia verr invocata alle condizioni di seguito definite.

Tali condizioni sono da intendersi applicabili per lintero periodo di durata della garanzia e per ogni controllo eseguito nel corso delle ispezioni periodiche a cura del personale di bordo, secondo le esigenze della M.M..


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11.4.2 Garanzia sullapplicazione del ciclo di trattamento del ponte di volo Per lintera durata della garanzia la Ditta deve garantire le caratteristiche del ciclo di trattamento di seguito specificate.

11.4.2.1. Difetti del trattamento

Durante tutte le ispezioni visive la superficie trattata non dovr presentare zone difettose per lintero periodo di garanzia.

11.4.2.2 Protezione anticorrosiva

Durante tutte le ispezioni visive la superficie trattata non dovr presentare zone rugginose per lintero periodo di garanzia.

11.5 Limiti di applicabilit della garanzia

Non sono imputabili alla Ditta e pertanto non sono coperti da garanzia eventuali difetti o perdite di prestazioni del trattamento dovuti a cause non riconducibili a difetti di applicazione o al decadimento delle caratteristiche chimico-fisiche della pittura.

La garanzia non sar applicabile nei seguenti casi:

- Danneggiamento o perdita delle propriet anticorrosive a seguito di bruciature, abrasioni o altri effetti di lavorazioni eseguite sul ponte di volo esternamente o dallinterno con fiamma o altre macchine utensili dopo la data di decorrenza della garanzia;

- Danneggiamento o perdita delle propriet anticorrosive per effetto di incendi, esplosioni, urti, crash sul ponte o altro incidente;

- Danneggiamento a seguito di interventi di pulizia impropri o di ispezioni mediante metodi distruttivi;

- Interventi di ripristino, pulizia, manutenzione da parte della M.M. con pitture, prodotti o procedure non conformi a quanto prescritto nella Specifica Tecnica per luso e la manutenzione del ciclo di trattamento consegnato dalla Ditta.

Sono inoltre validi tutti i limiti di validit riportati nelle condizioni di garanzia offerte dalla Ditta nelle Condizioni di garanzia sulle prestazioni del ciclo di trattamento del ponte di volo, anche se non espressamente menzionate.

11.6 Modalit esecutive della garanzia Al verificarsi di uno degli inconvenienti descritti al precedente paragrafo 11.4 a seguito dei controlli periodici o su segnalazione del Comando di Bordo, la Sezione DEC richieder lintervento della Ditta per lesecuzione di una perizia tecnica, in contraddittorio con una apposita Commissione della M.M., al fine di definire la tipologia di problema e valutarne lentit e le possibili cause.

La perizia dovr essere eseguita, con lUnit nel territorio nazionale, entro 15 gg.ss. dalla data di ricezione della segnalazione da parte della Ditta.

La perizia dovr accertare:

- la natura, lentit e le probabili cause del difetto contestato alla Ditta mediante leffettuazione di riprese video-fotografiche;

- che la natura del difetto riscontrato rientri tra quelli oggetto di garanzia, come


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definiti nel 11.2; - che le cause e le responsabilit connesse con linsorgenza del difetto siano tra

quelle previste nel 11.3 e non esulino dai limiti di applicabilit della garanzia definiti nel 11.4;

- che, qualora il difetto sia imputabile alla Ditta, la sua entit rientri nelle condizioni di validit della garanzia definite nel 11.4.

La Ditta tenuta ad eseguire a propria cura e spese tutte le verifiche utili allidentificazione del problema, incluse le riprese video-fotografiche ritenute necessarie.

Qualora la perizia accerti il verificarsi delle condizioni suddette, la Ditta sar tenuta ad eseguire a propria cura e spese tutti gli interventi di ripristino necessari, fornendo tutte le pitture ed i prodotti qualificati necessari senza alcun onere aggiuntivo per la M.M..

In ogni caso limporto complessivo dellintervento di ripristino non potr eccedere, comprensivo di manodopera e materiali, limporto complessivo dellintero trattamento.

Lintervento correttivo dovr svolgersi secondo le modalit e le tempistiche che saranno concordate con la M.M. in relazione al programma dellUnit.

Al termine dellintervento di ripristino, la Ditta rediger una Relazione Tecnica sullintervento eseguito, in cui dovranno essere relazionate la natura, le cause e le conseguenze dellinconveniente e le misure correttive adottate, nonch lautocertificazione di conformit alle prescrizioni tecniche del lavoro di ripristino eseguito e dei materiali impiegati.

11.7 Non ottemperanza alla clausola di garanzia

La Ditta verr dichiarata inadempiente a fronte degli obblighi assunti con le condizioni di garanzia descritte nei casi in cui:

- a fronte di una richiesta di intervento in garanzia, omettesse, senza giustificato motivo, o rifiutasse di inviare il proprio personale per leffettuazione della perizia tecnica o di fornire lassistenza tecnica necessaria;

- a seguito dellaccertamento delle proprie responsabilit, omettesse, senza giustificato motivo, o rifiutasse di eseguire tutti gli interventi di ripristino necessari, nelle modalit precedentemente definite e nei tempi stabiliti.

11.8 Interventi di ripristino e manutenzione periodica

A fronte di quanto previsto dal precedente 11.2, la Ditta dovr prevedere la redazione di un documento per assicurare, al personale di bordo, la possibilit di mantenere, preservare o ripristinare le prestazioni e le caratteristiche del trattamento mediante interventi di manutenzione e ritocco localizzati in aggiunta alla normale pulizia.

Gli interventi dovranno essere eseguibili da parte della M.M. secondo le indicazioni tecniche fornite dalla stessa Ditta ed utilizzando pitture qualificate dello stesso produttore, senza che ci comporti decadimento delle condizioni di garanzia.

La Ditta dovr pertanto redigere e consegnare, dopo il completamento delle lavorazioni, la Specifica Tecnica per luso e la manutenzione del ciclo di trattamento, in cui dovranno essere dettagliati i seguenti aspetti tecnici:

- Limite dellentit dei ritocchi eseguibili per il mantenimento delle propriet del


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trattamento e la validit della garanzia; - Modalit di preparazione delle superfici per lapplicazione dei ritocchi di

trattamento parziali (solo del prodotto primer) o totali (con superficie portata a ferro visto), evidenziando i metodi di asportazione del ciclo previsti;

- Metodo di applicazione dei prodotti, sequenza dei prodotti da applicare, tempi di ricopertura da osservare, sia nel caso di ritocchi parziali e o totali.


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ALLEGATO 1 MATERIALI DI FORNITURA M.M.

I materiali di prevista fornitura da parte della M.M. sono riportati nellelenco sottostante.

Eventuali esigenze di somministrazione di materiali da parte della M.M., non espressamente contemplate nella S.T, la cui necessit sia accertata dal personale del DEC nel corso delle lavorazioni con apposito verbale di accertamento, potranno essere soddisfatte mediante le previste procedure.

NUC U.M. Q.T DENOMINAZIONE

n.n. n.n. n.n. n.n.


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ALLEGATO 2 MATERIALI DI FORNITURA DITTA

La Ditta dovr fornire tutte le pitture necessarie per il completamento dei lavori a regola darte ed in conformit con la specifica tecnica di applicazione fornita.

E pertanto a carico della Ditta la valutazione dei quantitativi necessari di ogni singolo prodotto previsto dal ciclo con i relativi diluenti.

Sono inoltre da considerarsi a carico Ditta tutti i materiali di consumo e supporto, quali detersivo biodegradabile, carta abrasiva, materiale per sigillatura aperture, teli di nylon, stracci, pennelli, ecc., anche se non esplicitamente indicati nel seguente elenco, nelle quantit necessarie alla esecuzione delle prestazioni oggetto della S.T..

Di seguito si riporta lelenco, non esaustivo, dei materiali di prevista fornitura da parte della Ditta:

NUC/NTC U.M. Q.T DENOMINAZIONE

Lt S.B. MIL PRF 24667C, Primer

Lt S.B. MIL PRF 24667C, Type V Comp. G - non-skid

Lt S.B. MIL PRF 24667C, color white

Lt S.B. MIL PRF 24667C, color yellow

Lt S.B. MIL PRF 24667C, color red

Kg 12.000 Graniglia metallica per pallinatrice (diametro delle sfere 2,5mm)

Materiali di consumo a carico Ditta: Xilene secondo bisogno Rulli secondo bisogno Diluente per attrezzi secondo bisogno Carta abrasiva secondo bisogno Spatole secondo bisogno Detergente liquido secondo bisogno Spazzole metalliche secondo bisogno Stracci di cotone secondo bisogno Dischi abrasivi secondo bisogno

Tutte le pitture introdotte dovranno essere accompagnate dal certificato di conformit, da presentare per ciascuno dei lotti di pittura qualora introdotti in tempi diversi, in modo che lintero quantitativo fornito sia coperto da autocertificazione di conformit.

Le caratteristiche dei prodotti forniti dovranno corrispondere a quanto descritto nel corpo della S.T. di applicazione fornita dalla Ditta nelle schede tecniche e nelle schede di sicurezza, sia per la quantit che per la tipologia.

In caso di discrepanze tra i quantitativi stimati indicati nella citata S.T. di applicazione ed i quantitativi effettivamente necessari al completamento delle lavorazioni, la Ditta sar comunque tenuta a fornire il quantitativo necessario a completare le lavorazioni nel rispetto delle S.T. di applicazione (spessori richiesti e numero di mani).


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ALLEGATO 3 RIEPILOGO DELLA DOCUMENTAZIONE TECNICA CONTRATTUALE

La documentazione tecnica relativa alla programmazione, esecuzione e controllo della fornitura e delle lavorazioni, deve essere redatta secondo le prescrizioni contenute nella S.T. ed in aggiunta a quanto gi previsto dal sistema di Assicurazione Qualit della Ditta.

La documentazione tecnica di seguito riepilogata, dovr essere fornita dalla Ditta secondo le tempistiche riportate in corrispondenza di ciascun documento ed approvata dal personale del DCE prima della presentazione al collaudo affinch siano soddisfatte le condizioni necessarie per lapprontamento al collaudo:

S.T. DOCUMENTO TERMINI

3.1.1 Certificazione della presso la US NAVY della qualificazione dei prodotti offerti a norma MIL PRF - 24667C Type V Comp. G

In sede di offerta

3.1.1 Specifica Tecnica di applicazione del ciclo di pitturazione

In sede di offerta

3.1.1 Schede Tecniche (data sheets) di applicazione in formato ASTM F718 di ogni singolo prodotto costituente il ciclo

In sede di offerta - in annesso alla Specifica Tecnica di applicazione

3.1.1 Schede di Sicurezza formato CE per ogni singolo prodotto costituente il ciclo

In sede di offerta - in annesso alla Specifica Tecnica di applicazione

3.1.3 Condizioni di garanzia sulle prestazioni del ciclo In sede di offerta

3.2 Certificato di conformit alla scheda tecnica e schede tecniche e di sicurezza per ogni lotto di pitture introdotto

allintroduzione in a Bordo delle pitture

3.3.1 Programma temporale di dettaglio delle lavorazioni Prima dellinizio delle lavorazioni

3.3. Relazione sullo stato delle superfici da trattare Prima dellinizio dellapplicazione del ciclo

3.3.5 Relazione sullapplicazione del ciclo di pitturazione

Da compilare nel corso delle lavorazioni e presentare alla presentazione al collaudo

8 Schede di Sicurezza per le lavorazioni di pitturazione

da compilare allinizio ed alla ripresa di tutti i lavori di pitturazione e sottoscrivere con il Comando di Bordo


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ALLEGATO 4 SCHEDA DI SICUREZZA PER I LAVORI DI PITTURAZIONE.

ENTE M.M. _____________ SCHEDA DI SICUREZZA E IGIENE DEL LAVORO

Dausilio per lindividuazione e la prevenzione dei rischi, a bordo, per lavori di:

VERNICIATURA Unit: __________________; Ditta: ___________________; Fasc.: ____________ Lavori (Spec., tipo, ubicazione): _________________________________________

PREMESSA Fatte salve tutte quelle prescrizioni relative alle D.P.I., alle qualifiche didoneit degli operatori ed al Piano della Sicurezza, necessario che nellattivit cui sopra sia prestata particolare cura nello svolgere attenta opera dinformazione e coordinamento al fine dindividuare, valutare e prevenire i rischi. Per tale motivo, prima di eseguire attivit di verniciatura a bordo (in ambienti angusti, confinati o anche allaperto), necessario:

VERIFICARE CHE

(BARRARE E SIGLARE A LATO IN CASO DI VERIFICA CON ESITO SODDISFACENTE)

La zona di lavoro sia libera da materiali, liquidi, attrezzature e quanto altro possa costituire innesco di incendio

La zona interessata alla verniciatura sia evidenziata con idonei cartelli/segnalazioni.

Lambiente di lavoro, se confinato, sia sottoposto ad una sufficiente estrazione continua dei vapori prodotti (dovr esserlo anche per tutta la durata dellessiccazione).

Nei locali limitrofi NON siano in corso di svolgimento attivit lavorative NON compatibili (es.: saldature, taglio ossiacetilenico ecc).

Sia stata resa disponibile la scheda tecnico/tossicologica relativa alle pitture ed ai diluenti da impiegare (copia di detta scheda deve essere sempre disponibile presso loperatore e tempestivamente fornita al medico che effettua il pronto soccorso in caso dinfortunio).

Sia stata resa chiara al personale che opera leventuale disponibilit di mezzi e di personale per lantincendio ed il soccorso, unitamente ai numeri telefonici di emergenza

1. N.B.: quando non usati, i contenitori dovranno essere chiusi e separati da fonti di calore (compresa lirradiazione solare).

2. N.B.: a fine pitturazione non deve essere svolta alcuna attivit lavorativa nei locali interessati se non dopo opportuno giudizio di idoneit dellatmosfera ambiente.

La presente, compilata e firmata, dovr essere consegnata al compete

Ministero della Difesa · by protective paint systems”; - Norma ISO 11127-6 ... degradation of...

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