GF Machining Solutions

VCE ProMikron

2 Mikron VCE Pro

Swiss design and quality

3 Mikron VCE Pro

Applicazioni 4Highlights 6Tavola 8Magazzini utensili 10Design della macchina 12Raffreddamento 13Sistema di controllo 14Ergonomia 15Opzioni 16Dati tecnici 18GF Machining Solutions 22

Sommario

GF Machining SolutionsI centri di lavorazione della serie Mikron VCE Pro di GF Machining Solutions:più robusti, più affidabili, più efficienti e più ergonomici.

4 Mikron VCE Pro

Applicazioni

Una vasta gamma di pezzi...

Fissaggio Ck45 Struttura dell’impianto+ Lavorazione ad elevate prestazioni+ Fresatura di precisione mediante contornatura \

di cavità+ Programmazione semplice e rapida dell’impianto

attraverso cicli predisposti per fresatura di cavità.

Piastra base AlCu4Mg1,5 Lega di alluminio ad alta resistenza

Elettronica/Meccatronica+ L’alta velocità di taglio e il ridotto diametro dell’utensile

richiedono mandrini ad elevata velocità+ Elevata qualità della superficie+ Usura dell’utensile ridotta grazie al refrigerante

attraverso il mandrino

Flangia del motore X38CrMoV 5 1 Acciaio per lavorazione a caldo Struttura dell’impianto+ Maschiatura rigida + Per l’orientamento automatico del pezzo è stato

utilizzato il tastatore di misura+ Misurazione degli utensili con il sistema di tastatura

Stampo d’imballaggio del settore dolciario Al 99,5 Aluminium Stampi + Lavorazione con minima quantità di lubrificazione con

tecnologia HSC+ L’alta dinamicità dell’impianto riduce notevolmente il

tempo di lavorazione+ Tempo di lavorazione comprensivo di sgrossatura 7 h circa+ Gli utensili vengono misurati con il laser

Bobina di taglio 4 assi 4 assi 34CrAlMo5 Acciaio Nitrurato Industria della carta+ Assoluta precisione dei contorni del rullo di taglio+ Programmata con la funzione di fresatura su cilindri+ Con un tempo di esecuzione di 0,5 ms è possibile

eseguire rapidamente anche contorni complessi

5 Mikron VCE Pro

Le possibili applicazioni degli impianti Mikron VCE Pro sono illimitate. Ne è un esempio l’applicazione nell’ambito dello stampaggio a caldo in cui la finitura avviene con una fresa ad estremità sferica. Grazie all’elevata velocità del mandrino Mikron VCE Pro pari a 16’000 g/min è possibile raggiungere la velocità di taglio desiderata anche con piccoli utensili.

6 Mikron VCE Pro

Highlights

La Mikron VCE Pro è versatile per tutti i tipi di lavorazione

Braccio a doppia pinza per tempi rapidi di cambio dell’ utensile

Ulteriori Highlights+ Struttura compatta+ Righe ottiche lineari opzionali+ Interfaccia Ethernet e USB inclusa+ Volantino remotato incluso

Magazzino utensili fuori dell’area di lavoro

Il processo di lavorazione è visibile da 3 lati

Raffreddamento attraverso l’utensile fino a 42 bar

Illuminazione dell’area di lavoro da due lati

Sistema di controllo Heidenhain semplice da utilizzare

Rimozione/Lavaggio laterale di serie per l’evacuazione trucioli (Mikron VCE da 600 a 1400 Pro)

Il serbatoio del refrigerante può essere estratto per la pulizia e la manutenzione

Filtro a banda integrato per Mikron VCE 600 - 1000 Pro (opzione)

Indicatore di funzionamento

Raccordo dell’aria compressa per sistemi di staffaggio pneumatici

I centri di lavorazione Mikron si contraddistinguono per la loro straordinaria ergonomia. La Mikron VCE Pro è caratterizzata da un’accessibilità imbattibile, indipendentemente dalla configurazione.

40 / 60

24 / 30

7 Mikron VCE Pro

Mandrini da 6’000 g/min, 10’000 g/min, 14’000 g/min e Motomandrino 16’000 g/minI robusti mandrini offrono prestazioni sempre soddisfacenti per tutti i tipi di lavorazione. Nel modello ISO 50 per Mikron VCE 1600 Pro offre una potenza fino a 350 Nm. Du-rante la foratura, che richiede il massimo delle presta zioni, è possibile sfruttare appieno le potenzialità degli utensili moderni. Il mandrino standard è a 10,000 g/min, 14,000 g/minAnch’essi presentano una coppia elevata che va da 94 a oltre 209 Nm.A garanzia della durata vengono utilizzati esclusivamente cuscinetti ibridi a sfera.Per la maschiatura rigida non è necessario alcun mandrino di compensazione.

Cambio utensile laterale per tempi di cambio ancora più breviIl cambio utensile montato lateralmente con braccio a doppia pinza integrato permette di abbreviare ulterior-mente i tempi di cambio. Inoltre, essendo fuori dall’area di lavoro consente l’utilizzo di divisori senza particolari problemi d’ingombro.

Velocità di avanzamento fino a 40 m/min (X+Y) La Mikron VCE Pro deve ai motori di avanzamento veloce che consentono di procedere fino a 40 m/min , l’alta dinamicità per la lavorazione di superfici di forma libera. Questo costituisce un notevole vantaggio in caso di fresatura veloce e durante il cambio dell’utensile.

Righe ottiche lineari (opzione) Le righe ottiche lineari garantiscono precisione costante della lavorazione, amche in caso di temperature variabili.

Il traportatore coclea rimuove automaticamente i trucioli lasciando la cabina perfettamente pulitaIn caso di intasamento viene avviato automaticamente un ciclo di sblocco. I soffietti telescopici in lamina di acciaio proteggono completamente i tre assi lineari da trucioli e sporco. La struttura della cabina impedisce l’accumulo di trucioli.

8 Mikron VCE Pro

Idonea per ogni tipo e dispositivo di bloccaggio

Tavola

Efficace rimozione dei trucioli mediante lavaggioIl dispositivo di lavaggio dei trucioli montato lateralmente convoglia i trucioli presenti sulle pareti della cabina direttamente verso il trasportatore trucioli.Pulizia flessibile grazie alle pistole per il lavaggio manuale e ad aria compressa.

Raccordi di aria compressa sulla tavola. Ogni tavola è predisposta di alimentazione d’aria per i sistemi di bloccaggio a funzionamento pneumatico.

Ampliamento delle possibilità di utilizzo grazie al 4° asseLa Mikron VCE Pro presenta il collegamento del 4° asse già predisposto all’interno del quadro elettrico. L’ulteriore montaggio di un dispositivo divisore avviene pertanto senza difficoltà ed è possibile in ogni momento. L’attivazione avviene tramite i parametri software dal sistema di comando. È presente un’ampia gamma di accessori.Per la lavorazione di pezzi medio-grandi, i precisi divisori della serie Mikron VCE Pro rappresentano la soluzione ideale. Una serie di accessori affidabili perfeziona il centro di lavorazione verticale con il divisore più idoneo.

+ Morsetto idropneumatico dell’asse con valvola integrata + Altezza delle punte pari a 150 mm, 180 mm, 250 mm+ Peso del pezzo fino a 1000 kg

9 Mikron VCE Pro

Mikron VCE 800 Pro: area di lavoro spaziosa che permette di lavorare senza difficoltà anche pezzi di grandi dimensioni.

10 Mikron VCE Pro

Magazzini utensili

Accesso illimitato all’area di lavoro

Produttività più elevata grazie a magazzini utensili più grandiL’autonomia di lavorazione sulla comprovata linea VCE Pro viene notevolmente ampliata.

Oltre ai modelli da 24 e 30 posizioni , ora sono disponibili da 40 e 60 posizioni.

I cambio utensili da 40 e 60 posizioni sono dotati della funzione “Utensile gemello”

11 Mikron VCE Pro

DT 24 (ISO 40)

VCE 600 Pro,

VCE 800 Pro

VCE 800W Pro,

VCE 1000 Pro

VCE 1200 Pro,

VCE 1400 Pro

Braccio di

scambio

24

bidirezionale

77

115

305

6

8

DT 30 (ISO 40)

VCE 1600 Pro

Braccio di

scambio

30

bidirezionale

85

150

305

6

8

DT 24 (ISO 50)

VCE 1600 Pro

Braccio di

scambio

24

bidirezionale

125

240

350

15

11

CT 40 (ISO 40)

VCE 600 Pro,

VCE 800 Pro

VCE 800W Pro,

VCE 1000 Pro

VCE 1200 Pro,

VCE 1400 Pro

VCE 1600 Pro

Braccio di

scambio

40

bidirezionale

75

125

305

7

8

CT 40 (ISO 40)

VCE 600 Pro,

VCE 800 Pro

VCE 800W Pro,

VCE 1000 Pro

Braccio di

scambio

40

bidirezionale

75

125

305

7

8

CT 40 (ISO 50)

VCE 1600 Pro

Braccio di

scambio

40

bidirezionale

125

240

350

15

11

CT 60 (ISO 40)

VCE 800W Pro,

VCE 1000 Pro

VCE 1200 Pro,

VCE 1400 Pro

Braccio di

scambio

60

bidirezionale

75

125

305

7

8

Magazzini utensili

Tipo di macchina

Magazzino utensili (tipo)

Numero di posti utensile

Caricamento utensile

Diametro massimo utensile

[mm]

con codificazione posto fisso e

con posti vicini liberi [mm]

Lunghezza massima utensile

[mm]

Peso massimo utensile

[kg]

Tempo cambio utensile

„truciolo-truciolo“ [sec]

DT 24 (ISO 40) DT 30 (ISO 40) DT 24 (ISO 50) CT 40 (ISO 40) CT 40 (ISO 50) CT 60 (ISO 40)CT 40 (HSK-A63)

24 / 30posti utensile

40posti utensile

60posti utensile

12 Mikron VCE Pro

Design della macchina

Ottima qualità del pezzo grazie all’eccezionale design della macchina

Qualità costanteL’obiettivo di robustezza perseguito dalla progettazione della macchina, si ritrova in tutto l’impianto. La struttura in ghisa opportunamente dimensionata si distingue per le sue eccezionali proprietà antivibrazioni e per l’elevata stabilità e rigidità, anche a pieno carico e a lavorazione continua. Il risultato è un solido processo di lavorazione. Ne deriva un processo di fresatura stabile in grado di garantire qualità continua rispetto alle tolleranze dei pezzi.

Robusta slitta porta mandrinoLa struttura della slitta porta mandrino, robusta e ampiamente supportata, consente di eseguire un processo di fresatura/foratura con forze elevate nell’asse Z. Un circuito chiuso del refrigerante stabilizza e regola la temperatura della testa del mandrino. Un sistema di raffreddamento attivo ne garantisce stabilità, precisione e durata nel tempo.

Robusto mandrinoIl sovradimensionato motore del mandrino consente di ottenere una produzione continua sia a bassa velocità e con coppia elevata che ad alta velocità con potenza elevata. Prestazioni e un elevato numero di giri. Il centro di lavoro è particolarmente idoneo per lavorazioni in alluminio, in metalli non ferrosi e di finitura (opzione).

Preciso, dinamico e sicuro: viti a ricircolazione di sfere, guide lineari, lubrificazione centralizzataLe viti a doppio ricircolo assicurano elevata precisione di scorrimento – una condizione indispensabile per l’alta precisone sul pezzo. Le guide lineari, in acciaio temprato, munite di pattini a sfere offrono proprietà dinamiche ottimali, con minore spreco di energia. In fase di lavora-zione, le guide lineari e le viti a sfera delle macchine sono automaticamente lubrificate dal sistema di lubrificazione centrale.

13 Mikron VCE Pro

Raffreddamento

Ottime prestazioni in fresatura tradizionale e ad alta velocità

Ugello orientabileLe regolazioni manuali laboriose ed imprecise dell’alimentazione di refrigerante ormai appartengono al passato. Dopo ogni cambio utensile, l’ugello pro-grammabile del refrigerante dirige automaticamente il getto sul punto preciso della lavorazione. (opzione).

Raffreddamento completo con l’anello di spruzzaturaL’anello di spruzzatura opzionale garantisce un raffred-damento permanente (opzionale).

Raffreddamento attraverso il mandrino 18 o 42 barIl refrigerante viene indirizzato ad alta pressione attraverso il mandrino direttamente sui taglienti. I vantaggi compren-dono velocità di taglio più elevata, foratura profonda senza difficoltà, fresatura di fori ciechi e durata di funzionamento prolungata degli utensili (opzione). L’unità di alimentazione consiste in una grande vasca refrigerante con 2 cartucce filtranti del filtro commutabili per garantire una produzione continua.

+ Testa del mandrino raffreddata+ Il grande serbatoio del refrigerante, dotato di ruote,

facilita la pulizia+ Pistola di lavaggio manuale e ad aria compressa

14 Mikron VCE Pro

Sistema di controllo

Predisposto per l’uso in officina e per tutte le lavorazioni

La consolle Mikron presenta una struttura semplice e si contraddistingue per la facilità d’usoI 14 tasti funzione consentono di accedere direttamente alle funzioni dei menu - davanti, sotto o di fianco al display a colori TFT da 15”. E’ possibile regolare l’altezza del quadro girevole e inclinare il suo monitor per evitare i riflessi.

Tecnica di comando digitaleIl circuito di regolazione digitale dei motori di comando fornisce un’ottima dinamica, che a sua volta comporta un’estrema accuratezza dei profili e una qualità della superficie eccellente.

Calcolo automatico dei dati di taglioIl software di controllo calcola automaticamente i dati di taglio. E’ necessario inserire nella tabella i dati specifici dell’utensile e, sulla base di questi dati, il comando calcola valori di proposta riguardo al numero di giri del mandrino e all’avanzamento, che sono successivamente modificabili da parte del tecnico.

+ Programmazione conversazionale Heidenhain o secondo DIN/ISO

+ Tastiera con funzioni alfa, funzioni numeriche, funzioni di modo operativo, nonchè un potenziometro per correzione avanzamenti e giri

+ Programmazione libera dei contorni di pezzi non quotati secondo CN

+ Supporto grafico nella programmazione di cicli e contorni; grafici per testare i programmi e controllare la lavorazione del pezzo corrente

+ Calcolo automatico dei dati di taglio+ Scambiatore di calore sul quadro elettrico raffredda i

componenti attivi ed evita l’ingresso di polvere grazie ai due circuiti separati

+ Cicli del sistema di misurazione automatici+ Tempi di elaborazione ridotti

15 Mikron VCE Pro

Ergonomia

Efficiente preparazione del lavoro per ridurre i tempi non produttivi

La straordinaria ergonomia della cabina permette all’operatore semplicità nella preparazione del lavoro. Inoltre, l’utilizzatore, può anche far affidamento sulle opzioni di misurazione del pezzo e dell’utensile. La Mikron VCE Pro aiuta a svolgere la movimentazione di base senza problemi affinché possiate concentrarvi esclusivamente sulla defi-nizione del processo.

Ottima visualizzazione del pezzo da 3 latiL’innovativo design delle due porte scorrevoli anteriori, come pure le grandi finestre laterali , danno una visibilità illimitata sulla zona di lavoro e sui processi di lavorazione nella cabina macchina completamente chiusa. Un ulteriore vantaggio è dato inoltre dall’accesso laterale all’area di lavoro, che possiede anche un quadro di comando per il funzionamento del magazzino utensili (opzione).

Facilità di impostazione del tastatore pezzoLa sonda ad infrarossi consente la regolazione, il riconoscimento e la misura efficiente del pezzo (opzione) riduce notevolmente il tempo di preparazione della lavorazione.

Produzione sicura con il tastatore utensileImpostazione precisa dell’utensile, monitoraggio sicuro contro la rottura dell’utensile: è possibile misurare precisamente la lunghezza e il diametro degli utensili grazie al tastatore montato sulla tavola di lavoro (opzione).

Misurazione dell’utensile con il laserLa misurazione dell’utensile con il laser viene adottata per gli utensili di diametro ridotto. È possibile controllare anche i contorni, ad esempio quello delle frese a testa sferica. L’unità dispone di un ugello di pulizia ad aria compressa integrato per eliminare eventuali impurità presenti sull’utensile prima della misurazione (opzione).

16 Mikron VCE Pro

Opzioni

Gli impianti sono predisposti per numerose opzioni. Pertanto, è possibile configurarli in modo semplice e ottimale.

Tastatore utensile Dispositivo di misurazione laser dell’utensile

Preparazione tastatore di impostazione

Tastatore pezzo

Gruppo refrigerante base 18 bar

Gruppo refrigerante 18 -42 bar Gruppo refrigerante con unità di filtraggio

Filtro a banda integrato per la VCE 600 – 1000 Pro

Anello refrigerante Ugello del refrigerante programmabile

Lubrificazione minimale Sistema di estrazione nebbie d’olio

Disoleatore meccanico Dispositivo divisore

17 Mikron VCE Pro

Mikron VCE 600 Pro Mikron VCE 800 Pro Mikron VCE 800W Pro Mikron VCE 1000 Pro

18 Mikron VCE Pro

Dati tecnici

Corse di lavoro Longitudinali X mmTrasversali Y mmVerticali Z mmDistanza max. tra testa del mandrino/ tavola da lavoro mm

Mandrino portautensile Tipo di comando Numero di giri massimo fino g/min Prestazioni mandrino con 40% ED/ S6 kW @ min-1

Coppia mandrino con 40% ED/ S6 NmUtensiliOpzioni mandrino g/min

Velocità di avanzamentoRapidi X, Y m/minRapidi Z m/min

Cambio utensiliCambio utensili Numero

Cambio utensiliLunghezza max. utensile mmDiametro max. utensile mm

TavolaSuperficie della tavola mmCarico massimo della tavola kgNumero di scanalature a T Distanza scanalature a T mmDimensioni scanalature a T mm

Raffreddamento Vasca refrigerante l

Unità di controllo Typ

Peso macchina kg

Mikron VCE 600 Pro

600500540 690

Cinghia dentata10’00018,5 @ 1188149ISO-B4014’000 ISO-B40 16’000 ISO-B40/HSK-A63

4040

24/40 ISO-B40 40 HSK-A63Montaggio laterale30577/115

700 x 500800510018 +0.006/ +0.024

300

Heidenhain TNC 620

4‘800

Mikron VCE 800 Pro

800500540 690

Cinghia dentata10’00018,5 @ 1188149ISO-B4014’000 ISO-B40 16’000 ISO-B40/HSK-A63

4040

24/40 ISO-B40 40 HSK-A63Montaggio laterale30577/115

910 x 5001100510018 +0.006/ +0.024

300

Heidenhain TNC 620

5‘000

Mikron VCE 800W Pro

860560600 735

Cinghia dentata10’00018,5 @ 1188149ISO-B4014’000 ISO-B40 16’000 ISO-B40/HSK-A63

4040

24/40/60 ISO-B40 40 HSK-A63Montaggio laterale30577/115

1000 x 5601350510018 +0.006/ +0.024

300

Heidenhain TNC 620

6‘500

Mikron VCE 1200 Pro Mikron VCE 1400 Pro Mikron VCE 1600 Pro

19 Mikron VCE Pro

Mikron VCE 1000 Pro

1020560600 735

Cinghia dentata10’00018,5 @ 1188149ISO-B4014’000 ISO-B40 16’000 ISO-B40/HSK-A63

4040

24/40/60 ISO-B40 40 HSK-A63Montaggio laterale30577/115

1000 x 5601350510018 +0.006/ +0.024

300

Heidenhain TNC 620

6‘500

Mikron VCE 1200 Pro

1200600675 775

Cinghia dentata10’00018 @ 823209ISO-B4014’000 ISO-B40 -

3224

24/40/60 ISO-B40 -Montaggio laterale30577/115

1220 x 6201700510018 +0.006/ +0.024

380

Heidenhain TNC 620

8‘000

Mikron VCE 1400 Pro

1400650675 775

Cinghia dentata10’00018 @ 823209ISO-B4014’000 ISO-B40 -

3224

24/40/60 ISO-B40 -Montaggio laterale30577/115

1400 x 6201700510018 +0.006/ +0.024

380

Heidenhain TNC 620

8‘700

Mikron VCE 1600 Pro

1600900800 900

Cinghia dentata10’00018 @ 823209ISO-B40 / ISO-B5014’000 ISO-B40 (6’000, ISO 50, 350 Nm)

2420

30/40/60 ISO-B40 24/40 ISO-B50Montaggio laterale305 (350, ISO-B50)85/150 (125/240, ISO-B50)

1700 x 8502000710018 +0.006/ +0.024

540

Heidenhain TNC 620

18‘600

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

X Y ZMikron VCE 600 Pro 600 / 500 / 540Mikron VCE 800 Pro 800 / 500 / 540

X Y ZMikron VCE 800W Pro 860 / 560 / 600Mikron VCE 1000 Pro 1020 / 560 / 600

X Y ZMikron VCE 1200 Pro 1200 / 600 / 675Mikron VCE 1400 Pro 1400 / 650 / 675

X Y ZMikron VCE 1600 Pro 1600 / 900 / 800

710x500910x500

1000x5601000x560

1220x6201400x620

1700x850

20 Mikron VCE Pro

21 Mikron VCE Pro

Dotazione standard di tutti i centri di lavorazione verticali Mikron VCE 600 Pro a 1600 Pro+ Cabina chiusura impianto integrale+ 2 finestre laterali, grandi sportelli anteriori+ Perfetta illuminazione dell’area di lavoro+ Protezioni telescopiche sugli assi X, Y e Z+ Trasportatore di trucioli a spirale con doppio filtro

meccanico+ Lubrificazione centralizzata automatica+ Cambio utensili montato lateralmente+ Pistola di lavaggio manuale+ Pistola ad aria compressa+ Indicatore stato macchina+ Mandrino di lavorazione 10’000 g/min+ Slitta porta mandrino raffreddata + Circuito refrigerante chiuso per il mandrino + Dispositivo di rimozione/lavaggio laterale+ Ugelli del refrigerante e dell’aria sulla testa del

mandrino+ Serbatoio del refrigerante estraibile+ Funzione di maschiatura rigida+ Controllo TNC 620+ Interfaccia USB 3.0+ Connessione Ethernet+ Volantino remotato+ Vetri di protezione

Accessori per tutti i centri di lavorazione verticali della serie VCE+ Raffreddamento attraverso il mandrino a 18 o 42 bar+ Unità di filtraggio a banda+ Raffreddamento regolato per il mandrino + Preparazione 4° asse+ Dispositivo divisore NC come 4° asse+ Anello refrigerante per mandrino+ Ugello refrigerante programmabile+ Aspirazione nebbie d’olio+ Tastatore pezzo ad infrarossi + Tastatore utensile+ Filtro a banda integrato+ Versione utensile BT+ Disoleatore meccanico+ Carrello raccoglitrucioli+ Lubrificazione minimale + Preparazione per testine angolari+ Vetri di protezione aggiuntivi

Fresatura: Portacoltelli HM / 5 taglienti Utensile HM Diametro utensile mmVelocità di taglio m/minGiri mandrino min-1

Velocità di avanzamento mm/minProfondità di taglio assiale mmProfondità di taglio radiale mmVolume trucioli cm3/minAssorbimento mandrino % Foratura: Fresa cilindrica / 2 taglienti / Ø 38 mm Velocità di taglio m/minGiri mandrino min-1

Velocità di avanzamento mm/minAssorbimento mandrino % Filettatura: Maschio HSS / M24 Velocità di taglio m/minGiri mandrino min-1

Velocità di avanzamento mm/minProfondità di taglio mmAssorbimento del mandrino %

Mikron VCE 600 Pro a VCE 1000 Pro 10’000 min-1

Fresa a spianare 45° 631608098095,563281120 10’000 min-1

220184322180 10’000 min-1

101333983645

Mikron VCE 1200 Pro a VCE 1600 Pro 10’000 min-1

Fresa a spianare 45° 63160809809663305120 10’000 min-1

220184322165 10’000 min-1

101333983640

Mikron VCE 600 Pro a VCE 1600 Pro 14’000 min-1

Fresa angolare 90°502501592199044031985 14’000 min-1

220184322190 14’000 min-1

101333983660

Dati di taglio per CK 45 1.1191 (ca 800 N/mm2)

22 Mikron VCE Pro

Milling

Macchine per la fresatura ad alta velocità e ad elevate prestazioni. Rispetto alle macchine fresatrici convenzionali, i centri di lavorazione HSM si distinguono per una velocità di taglio fino a 10 volte superiore. Inoltre permettono di ot-tenere una maggiore precisione e migliori finiture superfi-ciali. In questo modo è possibile lavorare anche materiali temprati pronti per l’uso. Un vantaggio elementare dell’HSM è che, in presenza di un’adeguata integrazione, la catena produttiva viene signifi cativamente ridotta. L’HSM accanto all’EDM è dive tata una delle tecnologie chiave nella costruzione di stampi e attrezzi.

EDM

Elettroerosione. Tramite l’elettroerosione si possono la-vorare materiali conduttori di qualsiasi durezza (ad es. ac-ciaio o titanio) con una precisione fino al millesimo di millimetro, senza azione meccanica. Grazie a queste pro-prietà, l’elettroerosione rientra fra le tecnologie chiave per la costruzione di stampi e utensili. Si distinguono due metodi: elettroerosione a filo e a tuffo.

Laser

Tecnologia di Incisioni laser. L’asportazione laser allarga e completa le tecnologie di GF Machining Solutions. Con la nostra tecnologia laser è possibile realizzare tramature e microstrutture, marcare e incidere forme geometriche 2D e complesse geometrie 3D. Rispetto alla lavorazione tradizionale delle superfici ottenuta mediante fotoinci-sione, la lavorazione con laser offre vantaggi economici, ecologici e creativi.

Automation

Tooling, Automazione, Software. Sistemi di bloccaggio e palettizzazione (tooling) per il fissaggio di pezzi e utensili, dispositivi di automazione e software di sistema per la con-figurazione di macchine utensili e per la registrazione e lo scambio di dati tra i diversi componenti del sistema.

Customer Services

Operations, Machine e Business Support. I Customer Services forniscono con tre livelli di supporto tutti i tipi di servizi per le macchine GF Machining Solutions.L’Operations Support offre la gamma completa delle parti di usura originali e dei consumabili certificati inclusi, filo, filtri, elettrodi, resina e una gamma completa di altri pro-dotti.Il Machine Support contiene tutti i servizi connessi con parti di ricambio, supporto tecnico e servizi preventivi.Il Business Support offre soluzioni aziendali costruite su misura in base ai bisogni specifici del cliente.

GF Machining Solutions

23 Mikron VCE Pro

259.

805.

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In sintesiConsentiamo ai nostri clienti di gestire il loro lavoro in modo efficace e competente, grazie alle nostre innovative soluzioni di Fresatura, EDM, Laser ed Automazione. La nostra offerta è integrata da un’ampia gamma di Servizi Cliente.

www.gfms.com

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