Micropunte integrali in MD - mdkutensili.it · Micropunte integrali in metallo duro Esecuzioni...

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Micropunte integrali in MD Le specialiste per lavorazione universale ad alto rendimento - non forate dal diametro nominale 0,8 mm per profonfità di foro fino a 4xD e 7xD - con fori di refrigerazione dal diametro nominale 1,4 mm per profondità di foro 8xD e15xD Nuove forate per 8xD e 15xD Made by Gühring

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Micropunte integrali in MD Le specialiste per lavorazione universale ad alto rendimento- non forate dal diametro nominale

0,8 mm per profonfità di foro fino a 4xD e 7xD

- con fori di refrigerazione dal diametro nominale 1,4 mm per profondità di foro 8xD e15xD

Nuove

forate per 8xD

e 15xD

Made by Gühring

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La produzione di fori molto picco-li richiede la massima precisione. Le micropunte in MD della Exclusive-Line Gühring sono concepite esattamente per queste esigenze. Esse consentono la lavorazione ad alto rendimento di quasi tutti i materiali. L‘affilatura a 2 piani per ogni tagliente con lo scarico rettificato sui taglienti permette alti valori di taglio nonchè un‘ottimale rottura dei trucioli. I vani per trucioli, con profilo specifico della scanalatura trasportano i trucioli pro-dotti in modo sicuro fuori dal foro.

Perfetta progettazione degli utensili

sin nei minimi dettagli

Art.-Nr. 6408 6408 6412 6412

Diametro 1,4 mm 2,5 mm 2,5 mm 2,1 mm

Ricopertura SuperA SuperA SuperA SuperA

Gruppo mate-riale Ghise acciaio legato da cementazione acciaio legato da bonifica acciaio inossidabile

Designazionemateriale GG25 16MnCr5 42CrMo4 X6CrNiTi18 10

Prof. foro [mm] 8xD 8xD 15xD 15xD

Tipo di foro foro cieco foro cieco foro cieco foro cieco

Refrigerazione interna ad 80 bar interna ad 80 bar interna ad 80 bar interna ad 80 bar

Refrigerante Emulsione Emulsione Emulsione Emulsione

Macchina centro di lavoro centro di lavoro centro di lavoro centro di lavoro

vc [mm/min] 80 120 100 60

f [mm/giro] 0,1 0,14 0,1 0,03

Durata imp. [m] 150 110 60 60

Per le profondità di foro fino a 4 x D e 7 x D potete scegliere micropunte inte-grali in MD senza fori di refrigerazione nei diametri da 0,8 fino a 3,0 mm. Fori fino a 8xD e 15xD sono il dominio delle micropunte integrali in MD con fori di refrigerazione. Grazie alla geometria utensile ottimizzata, con le micropunte integrali in MD Gühring per fori fino a 15 x D non è necessario scaricare.Gli utensili sono concepiti in modo tale che la micropunta fino a 4 x D non fora-ta è adatta in modo ottimale a fungere da punta pilota per la micropunta con fori di refrigerazione da 15 x D.

Piccole e perfette, con e senza

fori di refrigerazione

Esempi di lavorazione scelti per micropunte forate in MD 8xD e 15xD

Ulteriori caratteristiche sono il codo-lo rinforzato, per un sicuro serraggio dell‘utensile nell‘attacco, nonché la ricopertura SuperA, che abbiamo svi-luppato specificatamente per lavori di truciolatura impegnativi, come la lavo-razione di acciai temprati o quella HSC. Grazie alla tecnologia per produzione in proprio del metallo duro, le micropunte forate hanno potuto essere realizzate con canali di refrigerazione elicoidali.

Micropunte integrali in metallo duroTecnica e vantaggi

Nuove

forate per 8xD

e 15xD

Made by Gühring

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Le micropunte della ExclusiveLine dimostrano la loro capacità di rendi-mento in differenti impieghi di serie e prove di durata. Le tabelle qui sotto documentano alcuni casi di impiego esemplificativi, con risultati convincen-ti.

Riflettere attentamente

Micropunte integrali in metallo duroEsecuzioni speciali

Per impieghi particolari:

soluzioni speciali a richiesta

Accanto alle micropunte elicoidali stan-dard, senza fori di refrigerazione dal diam. 0,80 mm per profondità di foro 4xD e 7xD, ed a quelle forate dal diam. 1,40 mm per profondità di foro fino a 8xD e 15xD, Gühring offre nell‘ambito della ExclusiveLine anche utensili spe-ciali, quali:

La refrigerazione interna aumenta sensibilmente la durata di impiego!Un raffronto tra una micropunta con-venzionale non forata per fori fino a 7 x D ed una punta 8 x D con fori di refri-

gerazione art. 6408 mostra il vantaggio dei fori di refrigerazione: la durata di impiego aumenta sensibilmente.

• misure intermedie sul programma standard• utensili a gradino per fori gradinati o

fori con svasature• lunghezze speciali fino a profondità

di foro 30xD • altre esecuzioni del codolo • ricoperture alternative

Troverete il relativo formulario per uten-sili speciali in fondo a questo prospet-to.

Made by Gühring

Art.-Nr. concorrenza, non forate 6408 con fori di refrigerazione

Diametro 2.6 mm 2.6 mm

Ricopertura TiAIN SuperA

Gruppomateriale acciaio inox acciaio inox

Designazionemateriale 105CrMo17 105CrMo17

Prof. foro [mm] 7xD 8xD

Tipo di foro foro cieco foro cieco

Refrigerazione esterna interna a100 bar

Regrigerante olio olio

Macchina centro di lavoro centro di lavoro

vc [mm/min] 53 53

f [mm/giro] 0,08 0,06

Durata impiego 100 pezzi 500 pezzi, non è stato raggiunto il limite della punta!

4

Super A

164

6400

d1 d2 l1 l2

Super A

164

6400

d1 d2 l1 l2

Micropunte in MD 4 x D non forateDati tecnici, dimensioni e prezzi

0,800 3,000 47,00 4,800,850 3,000 47,00 5,100,900 3,000 47,00 5,400,950 3,000 47,00 5,701,000 3,000 47,00 6,001,050 3,000 47,00 6,301,100 3,000 47,00 6,601,150 3,000 47,00 6,901,200 3,000 47,00 7,201,250 3,000 47,00 7,501,300 3,000 47,00 7,801,350 3,000 47,00 8,101,400 3,000 47,00 8,401,450 3,000 47,00 8,701,500 3,000 47,00 9,001,550 3,000 47,00 9,301,590 3,000 47,00 9,501,600 3,000 47,00 9,601,650 3,000 47,00 9,901,700 3,000 47,00 10,201,750 3,000 47,00 10,501,800 3,000 52,00 10,801,850 3,000 52,00 11,101,900 3,000 52,00 11,401,950 3,000 52,00 11,701,980 3,000 52,00 11,902,000 4,000 59,00 12,002,050 4,000 59,00 12,302,100 4,000 59,00 12,602,150 4,000 59,00 12,902,200 4,000 59,00 13,202,250 4,000 59,00 13,502,300 4,000 59,00 13,802,350 4,000 59,00 14,102,380 4,000 59,00 14,302,400 4,000 59,00 14,402,450 4,000 59,00 14,702,500 4,000 59,00 15,002,550 4,000 59,00 15,30

2,600 4,000 59,00 15,602,650 4,000 59,00 15,902,700 4,000 59,00 16,202,750 4,000 59,00 16,502,780 4,000 59,00 16,702,800 4,000 59,00 16,802,850 4,000 59,00 17,102,900 4,000 59,00 17,402,950 4,000 59,00 17,703,000 4,000 59,00 18,00

Materiale tagliente int. in MD

Trattamento di superficie

Refrigerazione

Gruppo di sconto

ArticoloDIN norma di fabbricaForma del codolo rinforzatoTolleranza del codolo

Tipo

h6

N

Informazioni sul prodotto• x prof. di foro ~ 4 x D• taglio destro• affilatura dei taglienti a 2 piani

per tagliente• angolo di affilatura a 140° • forma delle scanalature speciale• tolleranza sul Ø m7• punta pilota per art. 6412

Materiale tagliente int. in MD

Trattamento di superficie

Refrigerazione

Gruppo di sconto

Articolo

Prezzo per pezzo €

Prezzo perpezzo €

con refrigerazione esterna

Made by Gühring

35,8035,8035,8035,8036,9036,9036,9036,9039,2039,2039,2039,2039,2039,2039,2039,2039,2041,4041,4041,4041,4041,4041,4041,4041,4041,4046,6046,6046,6046,6046,6046,6046,6050,5050,5050,5050,5050,5050,50

50,5050,5050,5052,8052,8052,8052,8052,8052,8052,80

5

Super A

164

6401

d1 d2 l1 l2

Super A

164

6401

d1 d2 l1 l2

Micropunte in MD 7 x D non forateDati tecnici, dimensioni e prezzi

0,800 3,000 47,00 6,400,850 3,000 47,00 6,800,900 3,000 47,00 7,200,950 3,000 47,00 7,601,000 3,000 47,00 8,001,050 3,000 47,00 8,401,100 3,000 47,00 8,801,150 3,000 47,00 9,201,200 3,000 52,00 10,801,250 3,000 52,00 11,301,300 3,000 52,00 11,701,350 3,000 52,00 12,201,400 3,000 52,00 12,601,450 3,000 52,00 13,101,500 3,000 52,00 13,501,550 3,000 52,00 14,001,590 3,000 52,00 14,301,600 3,000 52,00 14,401,650 3,000 52,00 14,901,700 3,000 52,00 15,301,750 3,000 52,00 15,801,800 3,000 52,00 16,201,850 3,000 52,00 16,701,900 3,000 52,00 17,101,950 3,000 52,00 17,601,980 3,000 52,00 17,802,000 4,000 63,00 18,002,050 4,000 63,00 18,502,100 4,000 63,00 18,902,150 4,000 63,00 19,402,200 4,000 63,00 19,802,250 4,000 63,00 20,302,300 4,000 63,00 20,702,350 4,000 63,00 21,202,380 4,000 63,00 21,402,400 4,000 63,00 21,602,450 4,000 63,00 22,102,500 4,000 63,00 22,502,550 4,000 63,00 23,00

2,600 4,000 67,00 23,402,650 4,000 67,00 23,902,700 4,000 67,00 24,302,750 4,000 67,00 24,802,780 4,000 67,00 25,002,800 4,000 67,00 25,202,850 4,000 67,00 25,702,900 4,000 67,00 26,102,950 4,000 67,00 26,603,000 4,000 67,00 27,00

Materiale tagliente int. in MD

Trattamento di superficie

Refrigerazione

Gruppo di sconto

ArticoloDIN norma di fabbricaForma del codolo rinforzatoTolleranza del codolo

Tipo

h6

N

Informazioni sul prodotto• x prof. di foro ~ 7 x D• taglio destro• affilatura dei taglienti a 2 piani

per tagliente • angolo di affilatura a 140° • forma delle scanalature speciale • tolleranza sul Ø m7

Materiale tagliente int. in MD

Trattamento di superficie

Refrigerazione

Gruppo di sconto

Articolo

Prezzo perpezzo €

Prezzo per pezzo €

con refrigerazione esterna

Made by Gühring

37,5037,5037,5037,5037,5039,2039,2039,2041,4041,4043,2043,2043,2043,2043,2043,2043,2046,6046,6046,6046,6046,6046,6046,6046,6046,6052,8052,8052,8052,8052,8052,8053,9053,9053,9055,1055,1055,1055,10

56,8056,8056,8056,8059,1059,1059,1059,1059,1060,20

6

Super A

164

6408

d1 d2 l1 l2

Micropunte in MD 8 x D con fori di refrigerazioneDati tecnici, dimensioni e prezzi

1,400 4,000 52,000 15,0001,450 4,000 52,000 16,0001,500 4,000 52,000 17,0001,550 4,000 52,000 17,0001,590 4,000 52,000 18,0001,600 4,000 52,000 18,0001,650 4,000 52,000 18,0001,700 4,000 56,000 19,0001,750 4,000 56,000 19,0001,800 4,000 56,000 20,0001,850 4,000 56,000 20,0001,900 4,000 56,000 21,0001,950 4,000 56,000 21,0001,980 4,000 56,000 22,0002,000 4,000 56,000 22,0002,050 4,000 56,000 23,0002,100 4,000 62,000 23,0002,150 4,000 62,000 24,0002,200 4,000 62,000 24,0002,250 4,000 62,000 25,0002,300 4,000 62,000 25,0002,350 4,000 62,000 26,0002,380 4,000 62,000 26,0002,400 4,000 62,000 26,0002,450 4,000 62,000 27,0002,500 4,000 62,000 28,0002,550 4,000 62,000 28,0002,600 4,000 66,000 29,0002,650 4,000 66,000 29,0002,700 4,000 66,000 30,0002,750 4,000 66,000 30,0002,780 4,000 66,000 31,0002,800 4,000 66,000 31,0002,850 4,000 66,000 31,0002,900 4,000 66,000 32,0002,950 4,000 66,000 32,0003,000 4,000 66,000 33,000

Materiale tagliente int. in MD

Trattamento di superficie

Refrigerazione

Gruppo di sconto

ArticoloDIN norma di fabbricaForma del codolo rinforzatoTolleranza del codolo

Tipo

h6

N

Informazioni sul prodotto• x prof di foro ~ 8 x D• taglio destro• affilatura taglienti a 2 piani

per tagliente • angolo di affilatura a 135° • forma delle scanalature speciale • tolleranza sul Ø h7

con fori di refrigerazione

Prezzo per pezzo €

Nuove

forate per 8xD

e 15xD

Made by Gühring

73,8073,8073,8073,8073,8073,8077,2077,2077,2077,2077,2077,2077,2077,2079,5079,5079,5079,5079,5079,5081,8081,8081,8081,8081,8081,8081,8081,8081,8081,8082,9082,9082,9082,9082,9082,9084,10

7

Super A

164

6412

d1 d2 l1 l2

Micropunte in MD 15 x D con fori di refrigerazioneDati tecnici, dimensioni e prezzi

1,400 4,000 62,000 25,0001,500 4,000 62,000 27,0001,590 4,000 62,000 29,0001,600 4,000 62,000 29,0001,700 4,000 70,000 31,0001,800 4,000 70,000 32,0001,900 4,000 70,000 34,0001,980 4,000 70,000 36,0002,000 4,000 70,000 36,0002,100 4,000 78,000 38,0002,200 4,000 78,000 40,0002,300 4,000 78,000 42,0002,380 4,000 78,000 44,0002,400 4,000 78,000 44,0002,500 4,000 78,000 45,0002,600 4,000 87,000 47,0002,700 4,000 87,000 48,0002,780 4,000 87,000 50,000 2,800 4,000 87,000 50,0002,900 4,000 87,000 52,0003,000 4,000 87,000 54,000

Materiale tagliente int. in MD

Trattamento di superficie

Refrigerazione

Gruppo di sconto

ArticoloDIN norma di fabbricaForma del codolo rinforzatoTolleranza sul codolo

Tipo

h6

N

Informazioni sul prodotto• x prof. di foro ~ 15 x D• taglio destro• ricopertura sulla cuspide • affilatura dei taglienti a 2 piani per tagliente• angolo di affilatura a 135° • forma delle scanalature speciale • tolleranza sul Ø h7•per foro pilota utilizzare art. 6400

con fori di refrigerazione

Prezzo per pezzo €

Nuove

forate per 8xD

e 15xD

Made by Gühring

80,70 80,70 80,70 80,70 88,60 88,60 88,60 88,60 92,00 92,00 92,00 98,80 98,80 98,80 98,80 98,80 98,80103,40103,40103,40105,60

8

≤500>500-850≤850850-1000≤ 700700-850850-1000850 ≤10001000-1200≤750850 ≤10001000-1200≥850 ≤1000>1000-1200≤850>850-1000≥650-1000

≤330 HB≤850≤850≤850

≤40-48 HRC>48-60 HRC

≤1200≤240 HB<300 HB≤240 HB<300 HB≤350 HB

≤850 >850-1200≤400≤450≤600≤600≤450≤400≤600≤600≤600>600-850≤850>850-1000

––––

Mat. tagliente

Tratt. superf.

Refrigerazione

Profondità foro

Articolo

Nr.colonna avanzamento

f (mm/giro)

56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68

0,80 0,008 0,016 0,024 0,032 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,08 0,08 0,09 0,091,00 0,012 0,022 0,032 0,042 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,10 0,11 0,11 0,121,50 0,021 0,036 0,051 0,066 0,09 0,10 0,12 0,13 0,15 0,15 0,16 0,17 0,182,00 0,032 0,052 0,072 0,092 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,21 0,22 0,23 0,242,50 0,045 0,070 0,095 0,120 0,15 0,17 0,20 0,22 0,25 0,26 0,27 0,28 0,303,00 0,060 0,090 0,120 0,150 0,18 0,21 0,24 0,27 0,30 0,31 0,33 0,34 0,36

Consigli generali: Consigli per la refrigerazione:

con fori di refrigerazione

con refrigerazione esterna

Ø puntamm

Mandrini con poco gioco, attacchi utensili con allineamento preciso. Consigliamo l‘utilizzo di mandrini ad espansione idraulica o di mandrini di calettamento.

Consigliamo di refrigerare con emul-sione od olio; pressione minima del refrigerante 40 bar.

Made by Gühring

Materiali Esempi di materiali, nuove designazioni (tra parentesi le vecchie) Numeri in grassetto = numero materiali a DIN EN

Resistenza Durezza MPa (N/mm2)

Acciai da costruzione in generale 1.0035 S185(St33),1.0486 P275N(StE285),1.0345 P235GH(H1),1.0425 P265GH(H2)1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)

Acciai automatici 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36)1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)

Acciai da bonifica non legati 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30)1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)

Acciai da bonifica legati 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr41.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

Acciai da cementazione non legati 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10)Acciai da cementazione legati 1.7043 38Cr4

1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5Acciai nitrurati 1.8504 34CrAl6

1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7Acciai utensili 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9

1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4Acciai super rapidi 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3Acciai per molle 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4)Acciai inossidabili, allo zolfo 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 austenitici 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) martensitici 1.4057 X20CrNi 17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2Acciai temprati –

Leghe speciali nimonic, inconel, monel, hastelloyGhise 0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)

0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)Ghisa sferoidale, ghisa temprata 0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)

0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)Ghisa in conchiglia –Titanio e leghe di titanio 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2

3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1Alluminio e leghe di alluminio 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1Leghe di alu per lavorazioni plastiche 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5Leghe alu-ghisa ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 > 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMgLeghe di magnesio 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1Rame legato in bassa percentuale 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPbOttone, a truciolo corto 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 a truciolo lungo 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5Bronzo a truciolo corto 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

2.0790 CuNi18Zn19PbBronzo a truciolo lungo 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2Materie plastiche termoindurenti bachelite, resopal, pertinax, moltoprenMaterie termoplastiche plexiglas, hostalen, novodur, macralonMaterie plastiche a fibre aramidiche kevlarMat. plastiche a fibre vetro/C rinforzate GFK/CFK

Tutti gli utensili a forare a partire da 8xD devono essere guidati da un foro pilota. Non devono mai essere mossi liberi al massimo dei giri nello spazio macchina.

I numeri in grassetto delle colonne avanzamento indicano gli utensili da preferire.

Nuove

forate per 8xD

e 15xD

Micropunte integrali in metallo duroConsigli per l‘impiego

9

Super A

~ 4 x D ~ 7 x D

6400 6401

Super A

~ 8 x D ~ 15 x D

6408 6412

90-120 58 5890-110 58 5890-120 59 5980-100 59 5980-110 58 5880-110 58 5880-100 58 5880-100 58 5860-80 58 5890-110 57 5770-100 58 5860-80 58 5860-80 57 5750-70 57 5740-60 58 5840-60 58 5840-60 57 5740-60 57 5760-80 57 57

60 56 5660-80 57 57

25 56 56<150 60 60<140 60 60<140 60 60<130 60 60

35 56 5635 56 56

60-80 68 6860-80 68 68

120-150 59 59120-150 59 59

90-120 64 6290-110 64 6290-120 64 6280-100 63 6180-110 64 6280-110 64 6280-100 63 6180-100 63 6160-80 62 6090-110 63 6170-100 63 6160-80 62 6060-80 62 6050-70 62 6040-60 62 6040-60 62 6040-60 57 5740-60 57 57

30 57 5715 56 5630 57 57

10 56 56<150 68 66<140 68 66<140 68 66<130 67 65

15 56 5615 56 56

60-80 68 6860-80 68 68

120-150 59 59120-150 59 59

Mat. tagliente

Tratt. superf.

Refrigerazione

Profondità foro

Articolo

int. in MD int. in MD

Numeri colonneavanzamento

Numeri colonneavanzamento

Made by Gühring

vc m/min

vc m/min

Foro pilota

Impiegando la micropunta in MD 15xD consigliamo di produrre un foro pilota con profondità da1xD fino a 2xD . La micropunta in MD da 4xD è l‘utensile ottimale per que-sto foro pilota, dato che il suo angolo di affilatura e la sua tolleranza sul diametro sono specifiche per questo scopo.

Centrare

Per potere sfruttare a pieno il rendimento delle micropun-te per profondità di foro da 8xD, consigliamo una centra-tura.A questo scopo si può usare la micropunta ExclusiveLine da 4xD, articolo 6400. Il diametro di centratura dovrebbe essere ca. 2/3xD.

Qualità del filtro

A causa dei diametri dei fori di refrigerazione estrema-mente piccoli, consigliamo, impiegando micropunte in MD con fori di refrigerazione, di verificare continuamente la qualità del filtro del refrigerante, per esempio con appa-recchio di controllo CC 3000.

10

Articolo nr. 6511

Norma Norma di fabbrica

Materiale tagliente Integrali in MD

Tipo di metallo duro K30/K40

Trattamento di superficie

Tipo RT 100 T

Codolo HA

Profondità di foro 20 x D

Direzione di taglio destra

Tolleranza sul diametro h7

Gruppo di sconto 02

d1 d2 h6 l1 l2 l3Prezzo per pezzo in €

mm mm mm mm mm

3,000 6,00 110,00 70,00 36,00 207,803,500 6,00 136,00 96,00 36,00 207,803,970 6,00 136,00 96,00 36,00 214,604,000 6,00 136,00 96,00 36,00 221,404,500 6,00 158,00 118,00 36,00 247,604,760 6,00 158,00 118,00 36,00 249,805,000 6,00 158,00 118,00 36,00 252,105,500 6,00 180,00 140,00 36,00 263,505,560 6,00 180,00 140,00 36,00 265,706,000 6,00 180,00 140,00 36,00 290,706,350 8,00 202,00 162,00 36,00 311,206,500 8,00 202,00 162,00 36,00 318,007,000 8,00 202,00 162,00 36,00 322,507,140 8,00 223,00 183,00 36,00 340,707,500 8,00 223,00 183,00 36,00 349,808,000 8,00 223,00 183,00 36,00 377,008,500 10,00 249,00 205,00 40,00 415,609,000 10,00 249,00 205,00 40,00 422,40

10,000 10,00 271,00 227,00 40,00 422,4012,000 12,00 323,00 274,00 45,00 465,6014,000 14,00 367,00 318,00 45,00 670,00

testa ricoperta in TiAlN

RT 100 T – Programma di vendita 20 x D

fornibili da 12/2007

11

3,000 6,00 125,00 85,00 36,00 229,403,500 6,00 156,00 116,00 36,00 229,403,970 6,00 156,00 116,00 36,00 236,204,000 6,00 156,00 116,00 36,00 247,604,500 6,00 183,00 143,00 36,00 277,104,760 6,00 183,00 143,00 36,00 283,905,000 6,00 183,00 143,00 36,00 288,405,500 6,00 210,00 170,00 36,00 302,105,560 6,00 210,00 170,00 36,00 304,306,000 6,00 210,00 170,00 36,00 343,006,350 8,00 237,00 197,00 36,00 354,306,500 8,00 237,00 197,00 36,00 356,607,000 8,00 237,00 197,00 36,00 361,107,140 8,00 263,00 223,00 36,00 390,607,500 8,00 263,00 223,00 36,00 402,008,000 8,00 263,00 223,00 36,00 438,008,500 10,00 294,00 250,00 40,00 477,009,000 10,00 294,00 250,00 40,00 540,50

10,000 10,00 321,00 277,00 40,00 540,5012,000 12,00 386,00 337,00 45,00 613,20

Articolo nr. 6512

Norma Norma di fabbrica

Materiale tagliente Integrali in MD

Tipo di metallo duro K30/K40

Trattamento di superficie

Tipo RT 100 T

Codolo HA

Profondità di foro 25 x D

Direzione di taglio destra

Tolleranza sul diametro h7

Gruppo di sconto 02

d1 d2 h6 l1 l2 l3Prezzo per pezzo in €

mm mm mm mm mm

testa ricoperta in TiAlN

RT 100 T – Programma di vendita 25 x D

fornibili da 12/2007

12

Articolo nr. 6513

Norma Norma di fabbrica

Materiale tagliente Integrali in MD

Tipo di metallo duro K30/K40

Trattamento di superficie

Tipo RT 100 T

Codolo HA

Profondità di foro 30 x D

Direzione di taglio destra

Tolleranza sul diametro h7

Gruppo di sconto 02

d1 d2 h6 l1 l2 l3Prezzo per pezzo in €

mm mm mm mm mm3,000 6,00 140,00 100,00 36,00 258,903,500 6,00 176,00 136,00 36,00 258,903,970 6,00 176,00 136,00 36,00 268,004,000 6,00 176,00 136,00 36,00 281,604,500 6,00 208,00 168,00 36,00 327,104,760 6,00 208,00 168,00 36,00 329,305,000 6,00 208,00 168,00 36,00 333,905,500 6,00 240,00 200,00 36,00 352,005,560 6,00 240,00 200,00 36,00 354,306,000 6,00 240,00 200,00 36,00 392,906,350 8,00 272,00 232,00 36,00 404,306,500 8,00 272,00 232,00 36,00 424,707,000 8,00 272,00 232,00 36,00 424,707,140 8,00 303,00 263,00 36,00 449,707,500 8,00 303,00 263,00 36,00 477,008,000 8,00 303,00 263,00 36,00 508,708,500 10,00 339,00 295,00 40,00 540,509,000 10,00 339,00 295,00 40,00 565,50

10,000 10,00 371,00 327,00 40,00 565,50

RT 100 T – Programma di vendita 30 x D

testa ricoperta in TiAlN fornibili da 12/2007

13

94 5 6 7 8Ø punte

mm

Numero colonna avanzamento

0,0630,0800,0800,1000,1250,1600,1600,200

0,1600,2000,2500,3150,3150,4000,5000,630

3,504,005,006,308,00

10,0012,5016,00

0,0800,1000,1000,1250,1600,2000,2000,250

0,1000,1250,1250,1600,2000,2500,2500,315

0,1250,1600,1600,2000,2500,3150,3150,400

0,1600,2000,2000,2500,3150,4000,4000,500

Punte Ratio RT 100 U, articolo 2477Punte Ratio RT 100 F, articolo 1660Per la loro speciale geometria dei taglienti, le punte Ratio Gühring offrono un‘ottima autocentratura ed effettuano fori con allineamenti precisi. Il tipo U è adatto soprattutto per la lavorazione di acciai in generale e di leghe di AlSi legate in alta percentuale; il tipo F per acciai legati in alta percen-tuale, acciai inossidabili e resistenti al calore, alluminio e leghe di alu, Mg e leghe di Mg, titanio e leghe di titanio.

RT 100 T – Consigli per l‘impiego

f (mm/giro)Tutte le punte a cannone devono essere guidate da un foro pilota. Le punte a cannone non devono essere mai mosse libere al massimo dei giri nello spazio macchina.

Procedimento Per produrrre fori profondi con la RT 100T con risultati ottimali, specialmente con entrata su raggi o su una struttura superficiale non livellata, consigliamo di procedere con i seguenti passi: 1. fresare una superficie, p. es. con fresa Ratio Gühring RF 100 U con ta-

gliente al centro. La superficie deve essere eseguita con angolo a destra rispetto all‘angolo di entrata del foro da produrre.

2. Eseguire un foro pilota cilindrico (tolleranza F9) con una profondità di almeno 1 x D. Consigliamo le nostre punte Ratio Rt 100 U oppure RT 100 F. Per il loro angolo di affilatura a 140° e la tolleranza sul Ø m7 queste punte Ratio sono le più indicate per questa operazione.

3. Entrare con la punta elicoidale per fori profondi RT 100 T nel foro pilota con un numero di giri di ca. 300 giri/min ed un avanzamento di ca. 500 mm/min.

4. Regolare la pressione del refrigerante ed il numero di giri. 5. Forare in continuo sull’intera lunghezza, senza scaricare. 6. Per fori passanti con uscita del foro obliqua, ridurre la velocità di avanza-

mento vf al 40% a ca. 1 mm prima dell‘uscita. 7. Al raggiungimento della profondità di foro, spegnere giri ed adduzione refri-

gerante; corsa di ritorno rapida.

Frese Ratio RF 100 U, articolo 3736Le frese Ratio Gühring RF 100 U ricoperte FIRE offrono, grazie al loro passo dell‘elica differenziato, massimi avanzamenti e tempi di durata molto alti sia in finitura che in sgrossatura di acciai e ghise, nonchè leghe di titanio e nichel. Trovate il programma dettagliato nel nostro catalogo generale.

Materiali Esempi di materialinumeri in grassetto = nr. materiale a DIN 10 027

Resistenza DurezzaMPa (N/mm2)

Acciai da costruzione 1.0035 S185, 1.0486 StE P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 P265GH ≤ 5001.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH > 500-850

Acciai automatici 1.0718 11SMnPb30, 1.0736 115Mn37 ≤8501.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20 850-1000

Acciai da bonifica non legati 1.0402 C22, 1.1178 C30E ≤7001.0503 C45, 1.1191 C45E 700-8501.0601 C60, 1.1221 C60E 850-1000

Acciai da bonifica legati 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4 850-10001.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4 1000-1200

Acciai da cementazione non legati 1.0301 C10, 1.1121 C10E ≤750Acciai da cementazione legati 1.7043 38Cr4 850-1000

1.5752 14NiCr14, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5 1000-1200Acciai nitrurati 1.8504 34CrAl6 850-1000

1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7 1000-1200Acciai utensili 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9 ≤850

1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4 850-1000Acciai super rapidi 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 61CrV4 ≥650-1000Acciai per molle 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 ≤330 HBAcciai inossidabili, allo zolfo 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, ≤850 austenitici 1.4301 X5CrNi18 10, 1.4541 X6CrNiTi18 10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17 12 2 ≤850 martensitici 1.4057 X17CrNi16-1, 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18 2 ≤850Acciai temprati – ≤40-60 HRCLeghe speciali Nimonic, Inconel, Monel, Hastelloy ≤1200Ghise 0.6010 EN-GJL-100 (GG10), 0.6020 EN-GJL-200 (GG20) ≤240 HB

0.6025 EN-GJL-250 (GG25), 0.6035 EN-GJL-350 (GG35) <300 HBNuove ghise grafitiche GGV EN-GJV250 (GGV25), EN-GJV350 (GGV35)

EN-GJV400 (GGV40), EN-GJV500 (GGV50), SiMo 6Nuove ghise ADI EN-GJS-800-8 (ADI800), EN-GJS-1000-5 (ADI1000) 800-1000

EN-GJS-1200-2 (ADI1200), EN-GJS-1400-1 (ADI1400) 1200-1400Ghise sferoidali, ghise temperate 0.7050 EN-GJS-500-7 (GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4 (GTW35) ≤240 HB

0.7070 EN-GJS-700-2 (GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2 (GTS70) <300 HBGhisa in conchiglia – ≤350 HBTitanio e leghe di titanio 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2 ≤850

3.7154 TiAl6Zr5, 3.7164 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1 850-1200Alluminio e leghe di alu 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1 ≤400Leghe di alu per lav. plastiche 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si ≤450Leghe di alu-ghisa ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 ≤600 > 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMg ≤600Leghe di magnesio MgMn2, G-MgAl8Zn1, G-MgAl6Zn3 ≤450Rame legato in bassa % 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPb ≤400Ottone, a truciolo corto 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 ≤600 a truciolo lungo 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5 ≤600Bronzi a truciolo corto 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 ≤600

2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5 >600-850Bronzi a truciolo lungo 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 ≤850

2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5 850-1000

14

vc(m/min)

vc(m/min)

vc(m/min)

vc(m/min)

vc(m/min)

vc(m/min)

110 8 70 8 100 8 60 8 80 7 60 7110 8 70 8 100 8 60 8 80 7 60 7140 8 70 8 120 8 60 8 100 8 60 7120 8 70 8 100 8 60 8 100 8 60 7110 8 70 8 100 8 60 8 80 7 60 7110 8 70 8 100 8 60 8 80 7 60 7100 7 70 8 100 7 60 8 80 7 60 7110 7 80 7 100 7 70 7 80 7 60 6110 6 80 7 100 6 70 7 80 6 60 6110 8 • • 100 8 • • 80 7 • •110 7 • • 100 7 • • 80 6 • •110 6 • • 100 6 • • 80 6 • •100 5 • • 80 5 • • 80 5 • •80 5 • • 60 5 • • 60 5 • •70 6 60 6 60 6 50 6 50 6 40 660 5 50 5 50 4 40 4 50 4 40 450 5 • • 40 4 • • 40 4 • •50 5 • • 50 4 • • 40 4 • •60 5 • • 50 5 • • 50 5 • •30 4 • • 25 4 • • 25 4 • •60 5 50 5 50 5 40 5 50 5 40 560 4 • • 50 4 • • 50 4 • •140 8 70 7 130 8 60 7 120 8 60 6100 8 70 7 90 8 60 7 80 8 60 6

• • • • • • • • • • • •100 6 • • 90 6 • • 80 6 • •90 8 90 8 80 8 80 8 70 8 70 8

• • • • • • • • • • • •140 8 70 8 130 8 60 8 120 8 60 7100 8 70 8 90 8 60 8 80 8 65 8

• • • • • • • • • • • •120 8 • • 110 8 • • 100 8 • •

• • • • • • • • • • • •• • • • • • • • • • • •

Articolo nr.Materiale taglienteTipo di metallo duroTrattamento di superficieProfondità di foro

refrigerazioneconvenzionale

min. 40 bar

refrigerazioneconvenzionale

min. 40 bar

refrigerazioneconvenzionale

min. 40 bar

• non ancora testate in prove di durata. Richiedeteci i parametri.

RT 100 T – Gühroguida

6512Integrali in MD

K30/K40testa ricoperta TiAlN

25 x D

6513Integrali in MD

K30/K40testa ricoperta TiAlN

30 x D

6511Integrali in MD

K30/K40 testa ricopertaTiAlN

20 x D

Nr. col. avanz.

Nr. col. avanz.

Nr. col. avanz.

Nr. col. avanz.

Nr. col. avanz.

Nr. col. avanz.

15

SuperA

l2 =

l3 =

d1 =

d1 =

= 1

h7

h7

h7

m7

m7

m7

l1 =

d3 h6 =

°

= 2 °

d2 =

HA HE

Formulario Micropunte in MD - Utensili speciali

Quantità

Ricopertura

Società/se disponibile nr. cliente Numero ordine

Telefono Telefax

via/numero civico CAP/località

Data Firma

Referente per eventuali chiarimentiOrdine Richiesta

Forma del codolo

Fori di refrigerazione

Dimensioni

Lavorazione

Esecuzionea gradini

Ubiemme Gühring Italia s.r.l. • via Merendi, 42 • 20010 Cornaredo MITelefono: 02 326706.1 • www.ubiemme.it

FAX-Nr.

02 93560208

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RT 100 R - La specialista per ghisa RT 100 T - Per fori profondi in acciaio HR 500 - Alesare a livello del cermetLa specialista per lavorare ghisa, con affilatura radiale brevettata, specifica anche per GGV e ADI. Come punta stan-dard per profondità di foro 5xD e 7xD con fori di refrigerazione ricopertura FIRE nel programma Exclusive Line. Come utensile speciale, produciamo la RT 100 R anche gradinata ed in misure intermedie in base alle Vostre esigenze.

La punta elicoidale per fori profondi RT 100 T permette la massima convenienza ed effi-cienza nella produzione di fori profondi fino a 30 x D in acciai. Come programma standard è disponibile nei diametri da 3,0 fino max 14,0 mm, per profondità di foro 20xD, 25xD e 30xD.Come esecuzioni speciali forniamo misure intermedie fino a 30xD ovvero lunghezza totale max 400 mm, nonchè esecuzioni con l‘estremità del codolo ottimizzato e brevettato da Gühring per lavorazione con nebulizzazione.

Per alesature a livello cermet, ma senza gli svantaggi del cermet, sono dis-ponibili nel programma ExclusiveLine Gühring gli alesatori per HCP integrali in MD HR 500 D per fori passanti ed HR 500 S per fori ciechi. Essi permet-tono la lavorazione di finitura in quasi tutti i materiali, compresi acciai teneri ed inossidabili, con massimi valori di taglio - quasi sempre anche con taglio interotto o macchine in condizioni labi-li. Oltre ai diametri da 4 a 20 mm del programma standard, produciamo a richiesta misure intermedie degli alesa-tori in MD HR 500 D ed HR 500 S, come utensili speciali.

Utensili Hightech-per lavori molto difficili

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