T E X T I L E E V O L U T I O N

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Getto d’acqua regolabileUna pompa di circolazione alimenta quattro serie di spruzzatori perogni tamburo migliorando l’effetto di lavaggio con l’energia idromeccanica; deflettori in acciaio inox sono disponibili su ognispruzzatore per evitare di spruzzare direttamente sul tessuto, ognivolta che una forte azione meccanica non è raccomandata. I tamburialettati migliorano l’effetto lavante permettendo all’acqua spruzzatadi passare attraverso al tessuto, lavando non solo la superficie, maanche in profondità il tessuto stesso.

Versione HWT (High Water Temperature)Il concetto HWT introdotto da Mezzera più di 20 anni fa sulle vaschea cilindri ACTIVA, è stato migliorato e introdotto anche nelle vascheESSETEX. Prima di essere pompata agli spruzzatori l’acqua èsurriscaldata tramite uno scambiatore di calore fino a 105°C: inquesto modo il tessuto viene trattato con un mix di acqua e vapore,che fornisce una combinazione, molto efficace, di energia termica emeccanica.Questa soluzione aumenta enormemente l’effetto lavante, facilitandospecialmente la rimozione di colle come PVA, ACRILICHE, CMC, ein combinazione di particolari enzimi HT anche colle aminoacide.

ProcessiDiversi processi possono essere effettuati combinando le vascheESSETEX con altre unità di lavaggio.La linea di lavaggio per tessuti a maglia, con e senza elastomero, èadatta a lavare anche tessuti a navetta e specialmente tendaggi. La stessa linea può essere utilizzata anche per lavare e sbozzimaretutti i tessuti a navetta che presentano problemi di pieghe. Infatti un’accurata guida del tessuto e un perfetto controllo dellatensione assicurano una totale assenza di pieghe.Le unità ESSETEX permettono di candeggiare e mercerizzare tutti itessuti a maglia e a navetta garantendo il massimo della qualità. Ogniparametro è infatti controllato dal sistema di gestione PC/PLC checontrolla e gestisce tutti i parametri (temperatura, velocità, tensione,acqua lavoro, prodotti chimici, etc.).ESSETEX combinata con il lavaggio in corda CONCORD permettedi realizzare il migliore effetto di lavaggio dopo stampa, il tappetoSTT ed ESSETEX rigonfiano e lavano la pasta da stampa prima dicompletare il trattamento nel lavaggio in corda CONCORD.Lo stesso processo può essere realizzato tutto in aperto combinandoONDALAX a ESSETEX, quando ci sia la necessità di trattare tessutiche mal sopportano la lavorazione in corda.

Lavaggio forzato su tamburi alettati

Alta efficienza di lavaggio grazie al bagno in controcorrente

Vasca a singolo o doppio scomparto

Completamente senza tensione

ESSETEX è una unità di trattamento composta da 2 tamburi digrande diametro con superficie alettata, comandatiindipendentemente con motoriduttore A.C controllato da inverter.

Perfetto controllo della tensioneLa tensione del tessuto è misurata costantemente durante le fasi dilavoro tramite cella di carico o ballerino, il valore misurato è inviatoal PLC e confrontato con il valore impostato dall’operatore. In temporeale ogni differenza è riportata a zero sincronizzando tutti i motori ditraino evitando così tensioni e formazione di pieghe. Questo sistemaè molto accurato, veloce ed avanzato tecnologicamente e unito allebrevi tratte libere esistenti tra i tamburi e i cilindri rende Essetex unavasca di lavaggio estremamente adatta a processare tessuti amaglia, a navetta con problemi di stabilità, arrotolamento dellecimosse, molto sensibili alla tensione, etc.

ESSETEX Linea di lavaggio in continuo atamburi per tessuti in aperto

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This solution increases the washing effect dramatically, especiallyfacilitating the removal of glues like PVA, ACRYLIC, CMC, and incombination with enzyme HT amino acid glues as well.

ProcessesSeveral processes can be carried out combining ESSETEX withother washing units.Washing range for knitted fabrics, with and without elastomer, cantreat woven fabrics and especially curtains. The same range can beutilized to scour and wash all woven fabrics which present creasemarks. In fact the combination of an accurate fabric guide and aperfect tension control assures the total absence of creases.The range ESSETEX permits to scour, bleach and mercerize all theknitted and woven fabric ensuring the best final quality. PC/PLCmanages all the process parameters (temperature, speed, tension,working water, products, etc.).ESSETEX combined with rope washing range CONCORD allows toobtain the best after printing treatment, where the dwelling unit STTplus ESSETEX swell and wash off the printing thickeners beforecompleting the cycle into the rope machine CONCORD.The same process can perform also in open width, using the soapingcompartment ONDALAX with ESSETEX, when the fabric qualitydoes not permit to work in rope.

Forced washing in a finned drum unit

High working efficiency thanks to the countercurrent flow

Single or double treatment chambers

Completely tensionless

ESSETEX treatment unit is equipped with two fluted drums with largediameter, individually driven by A.C. motors with frequency controlthrough inverter.

Perfect tension controlThroughout load cells and/or dancing rollers the fabric tension canbe measured in real time during running; the measured value is sentback to the PLC and compared to the nominal value, present by theoperator. Any difference is automatically set to zero by synchronizingmotors through the inverter. This system, called “closed loop control”,is very accurate, fast and the most advanced technology currentlyavailable; in combination with short center-to center distances amongdrums and rollers, that makes ESSETEX washing unit extremelysuitable to process knitted fabric as well as woven fabrics with criticalproblems of stability, selvedges curling, high tension sensitivity andso on.

Adjustable water jetA circulation pump feeds six sets of sprayers per each drum toimprove the washing effect by hydro-mechanical energy; stainlesssteel deflectors are provided on each sprayer to avoid direct sprayingon the fabric, whenever strong mechanical action is notrecommended. Fluted drums improve the washing effect by allowingthe sprayed water to go through the fabric, washing not only thesurface bust also deeply into the fabric itself.

HWT version (High Water Temperature)The HWT concept introduced by Mezzera more than years ago onroller-type compartments, has been implemented also in ESSETEXunits. Before being pumped to the sprayers, the water is overheatedby a heat exchanger up to 105°C: that way the fabric is treated witha mix of steam and water, which provides a very effectivecombination of thermal and mechanical energy.

Drum-type continuous treatmentfor open-width fabrics

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Dati tecnici/Technical data MODELLI

MODEL

21-HWT 1800÷3600 4.6 600 14 si/yes 6 si/yes no21-S 1800÷3600 4.6 600 11 si/yes 6 no no22-S 1800÷3600 5.6 610** 18 si/yes 6

* per meter of roller width ** (270÷340)

Altezza cilindri(mm)

Roller width(mm)

Contenuto ditessuto (m)

Fabriccontent (m)

Volume dibagno (l/m)*

Liquor volume(l/m)*

Potenzaistallata (kW)

Installedpower (kW)

CIlindri alettatiFluted drums

Spruzzatoriper cilindroSprayersper drum

AcquasurriscaldataOverheated

water

Doppioscomparto

Doublecompartment

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