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Monitoraggio continuo delle emissioni (CEM) Semplice, economico, conforme

Measurement & Analytics - Measurement made easy

2 | Monitoraggio continuo delle emissioni (CEM)

Le soluzioni ABB per l’analisi dei gasEsperti nel monitoraggio delle emissioni

Scegliendo ABB vi affidate a un partner in grado di offrire la soluzione di misura più adatta alle vostre specifiche esigenze, per il massimo ritorno del vostro investimento. Investire nei prodotti e nelle soluzioni di misura di ABB significa assicurarsi la migliore tecnologia, affidabilità e servizi di elevato livello.

ABB soddisfa ogni esigenza di misura (portata pressione, temperatura, livello, planarità, tensione, spessore) e di analisi, con una gamma completa di analizzatori di gas e liquidi; il tutto supportato da un’eccellente rete di assistenza.

Ulteriori informazioni sono disponibili sul sito www.abb.it/measurement

Per fronteggiare le continue e crescenti sfide ambientali come il riscaldamento globale, le piogge acide, la contaminazione dell’aria, dell’acqua e del terreno, che provocano danni alla salute umana, i governi impongono rigorose condizioni e prescrizioni tecniche per il monitoraggio e la riduzione degli agenti inquinanti immessi nell’ambiente.

Da oltre 50 anni aiutiamo le aziende a monitorare in continuo le emissioni con soluzioni altamente efficienti e conformi. I sistemi di monitoraggio in continuo delle emissioni (CEM), frutto di grande esperienza e dell’avanzata tecnologia di ABB, sono progettati per aiutare i clienti a ottenere il massimo profitto operando in modo sostenibile.

Le soluzioni CEM di ABB sono pienamente conformi alle direttive internazionali, nazionali e locali in materia di protezione ambientale.

Sapevate che… gli analizzatori ABB sono in orbita nello spazio, montati su satelliti, per monitorare i gas serra.

Monitoraggio continuo delle emissioni (CEM) | 3

La giusta soluzionePer ogni settore industriale e applicazione

ABB è fortemente impegnata ad aiutare i clienti nella produzione di carburanti più raffinati ed efficienti, acqua più pulita e sicura, emissioni meno nocive e processi di combustione più efficienti, meno inquinanti e costosi. Grazie all'esperienza applicativa maturata, siamo in grado di offrire una gamma completa di analizzatori e sistemi, con tecnologie di misura diversificate, in grado di soddisfare le più severe applicazioni industriali.

La nostra linea completa di moduli e sistemi per l’analisi in-situ ed estrattiva dei gas trova largo impiego nelle applicazioni CEM nei seguenti settori:

- Produzione di energia- Incenerimento dei rifiuti- Petrolio e gas- Prodotti chimici e petrolchimici- Cellulosa e carta- Metalli e minerali- Discariche e biogas- Navale- Produzione di cemento

Perché utilizzarli? Quali sono i vantaggi?Conformità alle normative ambientali- Per non incorrere nelle sanzioni a norma di legge- Per il controllo dei processi- Per ottimizzare la combustione, riducendo i consumi di

carburante e le emissioni- Per incrementare l’efficienza degli impianti, prolungando la

vita delle apparecchiature- Per ridurre i costi operativi e di manutenzione degli impianti- Per incrementare la produttività

Misure di sicurezza- Monitoraggio dei filtri- Monitoraggio delle fughe di gas- Protezione contro le esplosioni

Applicazioni- Monitoraggio delle emissioni- Impianti di desolforazione dei fumi (FGD)- Impianti di abbattimento acido cloridrico (HCl)- Impianti di denitrificazione DeNOx SCR e SNCR (riduzione

catalitica/non catalitica selettiva)- Monitoraggio filtri polveri (con precipitatore elettrostatico

ESP o filtro a maniche)- Controllo caldaia- Turbogeneratori- Mulino e silos per carbone

Che cosa offre ABB? - Analizzatori in continuo di gas completi di accessori per il

prelievo e il trattamento del campione- Analizzatori in continuo di gas montati in armadi

ingegnerizzati ad hoc- Sistemi chiavi in mano per le diverse esigenze- Ottimizzazione di impianto per migliorare l’efficienza e le

performance delle apparecchiature durante il loro ciclo di vita

- Supporto per l’avviamento- Contratti di manutenzione- Affidabilità - Presenza in tutto il mondo con una rete in grado di fornire

un servizio di assistenza completo

Sapevate che… ABB è leader di mercato nel monitoraggio delle emissioni con oltre 50.000 analizzatori installati in tutto il mondo.


Esempio 1 – Centrale termica Punti di misura e soluzioni

Generatore

Silos per carbone

Vapore

Desolforazione dei fumi (FGD)

Filtro per polveri

DeNOxCaldaiaMulino a carbone

Aria Latte di calce

NH3

721

8

3 4 5 69

Applicazione Obiettivo di misurazione Componenti misurati Soluzione Analizzatori

Controllo caldaia

DeNOx a monte

DeNOx a valle

Monitoraggio filtro per polveri

FGD a monte

FGD a valle

Camino

Monitoraggio silos di carbone; Monitoraggio frantoio di polverizzazione

Monitoraggio generatore turbo

- Ottimizzazione della combustione- Minor consumo di carburante

- Monitoraggio NOx per il controllo dell’impianto di abbattimento

- Verifica efficienza impianto DeNOx- Controllo dosaggio di NH3

- Misure di sicurezza- Protezione contro le esplosioni

- Controllo del processo FGD- Es., dosaggio del latte di calce

- Efficienza impianto di desolforazione

- Monitoraggio delle emissioni

- Misure di sicurezza- Rilevamento di principi di incendi

- Misure di sicurezza- Monitoraggio delle perdite- Inertizzazione e riempimento

CO, O2

NO, NO2, NOx, O2

NO, NO2, NOx, NH3, O2

CO, CO2, O2

SO2

SO2, O2

CO, NOx, SO2, O2 HCl, NH3, HF, Portata

CO

H2 in aria, CO2 in aria, H2 in CO2

ACX, LS25, LS4000, AZ20

ACX

ACX, ACX + LS25

ACX, LS25

ACX

ACX

ACX, LS25ACF, FPD580

ACX, LS25

Uras26, Magnos206

Uras26, Limas11 UV, Magnos206

Limas11 UV, Uras26, Magnos206

Uras26, Magnos206

Uras26

Uras26, Limas11, Magnos206

Uras26, Limas11 UV, Magnos206, Stack-flowMaster

Uras26

Caldos(Ex o GP)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Punto di misura


Esempio 2 – Centrale a turbina a ciclo combinatoPunti di misura e soluzioni

1

2

3


Turbina a gas

Controllo

caldaia

Camino

Monitoraggio

turbogeneratore

Monitoraggio combustibili

Controllo di processo

Ottimizzazione della combustione Minor consumo di combustibile

Monitoraggio delle emissioni

Misure di sicurezza Monitoraggio delle perdite, riempimento e inertizzazione

CH4, C2H6, C3H8, CO2, H2, O2

CO, O2

NH3, NOx, SO2, O2,

HF, HCl, CO, NOx,

H2 in aria, CO2 in aria, H2 in CO2

ACX, LS25, LS4000, AZ20

ACF-NT, ACX, LS25

Uras26 Magnos206 Caldos25/27

Uras26 Magnos206

Uras26 Limas11 UV Magnos206

Caldos (Ex or GP)

Caldaia

Turbina a vapore

213

Camino

Turbina a gasGeneratore

Vapore

Gas

Gas

Punto di misura


Esempio 3: Inceneritore Punti di misura e soluzioni

NH3

Vapore

FGD

21 3 4 5 6

Generatore

Filtro per polveri

Combustione DeNOx

879

Desolforazione

dei fumi

Assorbitore di diossina

H2O


Controllo caldaia e filtro per polveri

Desolforazione dei fumi a monte

Desolforazione dei fumi a valle

DeNOx a monte

DeNOx a valle

Assorbitore di diossina a monte

Assorbitore di diossina a valle

Camino

Monitoraggio generatore turbo

- Ottimizzazione della combustione- Protezione contro le esplosioni del filtro per polveri- Protezione del catalizzatore

- Controllo di processo- Ad esempio dosaggio del latte di calce

- Efficienza della desolforazione dei fumi

- Monitoraggio NOx per il controllo del processo di trattamento

- Efficienza della riduzione catalitica/non catalitica selettiva

- CO per efficienza assorbitore

- Delta CO per efficienza assorbitore


- Misure di sicurezza- Monitoraggio delle perdite- Inertizzazione e riempimento

CO, O2

SO2, HCl, H2O

SO2, HCl, H2O

NO, NO2, NOx, O2

NO, NO2, NH3, O2

CO

CO

CO, NOx, N2O, SO2, O2, NH3, HCl, HF, VOC

H2 nell’aria, CO2 nell’aria, H2 in CO2

ACX, LS25, LS4000, AZ20

ACX + LS25

ACX + LS25

ACX

ACX + LS25

ACX

ACX

ACF

Uras26, Magnos206

Limas11

Uras26, Limas11

Uras26, Magnos206

Uras26, Magnos206

Uras26

Uras26

Uras26, Magnos206,Fidas24

Caldos(Ex o GP)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Punto di misura


Esempio 4: Produzione di cemento Punti di misura e soluzioni

Clinker


Uscita gas forno

Forno di calcinazione

Preriscaldatore

Silos per carbone

Frantoio di polverizzazione

DeNOx

Camino

Camino

- Ottimizzazione della combustione primaria- Minor consumo di combustibile- Mantenimento della la qualità del clinker

- Ottimizzazione della combustione secondaria- Minor consumo di combustibile

- Misurazioni di sicurezza- Prevenzione delle esplosioni nell’ESP- Controllo aria di infiltrazione nel preriscaldatore

- Misure di sicurezza- Prevenzione esplosioni (Monitoraggio ingresso aria)

- Misurazioni di sicurezza- Prevenzione esplosioni (Monitoraggio ingresso aria)

- Misure NH3



CO, O2, NO, CO2, CH4, SO2

CO, O2

CO, O2

CO, (O2)

CO, O2

NH3

CO, O2

CO, NOx, SO2,O2, CO2, HCl, VOC, HF

ACX + SCK

ACX,ACX + SCK

ACX, LS25

ACX, LS25

ACX

LS25

ACX

ACF,ACX + LS25


Uras26, Magnos27

Uras26, Magnos27

Uras26, Magnos27

Uras26, Magnos27

Uras26, Magnos206

1

2

3

4

5

6

7a

7b

Punto di misura

7b

Camino

Camino

Mulino delcrudo

Filtro a sacco

Frantoio di polverizzazione

Preriscaldatore

Torre di raffreddamento

Combustione secondaria (pneumatici, scarti ...)

Combustione primaria(carbone, olio, gas)

Scarico di raffreddamento

Raffreddatore

Carbone

Carbone

Farina non trattata

Farina non trattata

Depolverazione

Forno rotativo

Forno dicalcinazione

Ventilatore di estrazione

Precipitatore elettrostatico

(rimozione polveri)

4 7b5

1

3

Clinker

2

7a6 6

Silos carbone

6


Esempio 5: Raffineria Punti di misura

Stoccaggio greggio

UnitàDistillazione greggio

Impianto gas

GasOil

Unità di cracking catalitico a letto fluidizzato (FCCU)

Gasolio

Gas catalitici

Alimentazione

GPL

Unità di distillazione sotto vuoto

IdrocrackingCoking

Diesel Benzina

Benzina

Benzina

Benzina

Isomerizzazione

Impianto di alchilazione

Altri prodotti

Nafta

Unità di recupero zolfo (SRU)

Idrotrattamento Miscelatore di benzina

Reforming catalitico

Riformato

Caldaia

DeNo

Inceneritore

1

2

3

4

5

6

7 8

9

10

11

13

1515

15

15

15

15

14

13

15

12

15

x


Esempio 5: Raffineria Punti di misura e soluzioni

Unità - applicazione Obiettivo di misurazione Componenti misurati Soluzione Analizzatori

Cracking cataliticoAbbattimento del gas a valle del rigeneratore

Cracking cataliticoFumi rigeneratore

Cracking cataliticoOff-gas

Unità di alchilazioneCamino

Reforming cataliticoAbbattitore a umido

Reforming cataliticoForno

Forno cokeForno di calcinazione del coke

Forno cokeCoker fumi

IdrotrattamentoFumi

Unità di recupero dello zolfoCamino

CaldaieForni di processo Turbine gas

DeNOxcon riduzione catalitica/non catalitica selettiva

Torce

Inceneritori

Separatori di gasStrutture di stoccaggioSeparatori petrolio/acquaPunti emissioni da fugheScarichi

- Monitoraggio delle emissioni- Efficacia dei fumi

- Ottimizzazione della combustione

- Efficienza del catalizzatore per ridurre gli sprechi e migliorare la resa dei carburanti


- Efficacia dell’abbattitore


- Calcinazioni di coke verdi





- Ottimizzazione della denitrificazione

- Monitoraggio sicurezza


- Sicurezza- Prevenzione delle esplosioni

NO, NO2, SO2, CO, CO2

CO, CO2

CO, CO2 O2

NO, NO2, SO2, CO, CO2, HF

CO2

CO2, O2

NO, NO2, N2O, SO2, CO

CO, O2

CO, O2

SO2, O2

NO, NO2, SO2, CO, CO2

NO, NO2, NH3, N2O

O2

NO, NO2, SO2, CO, O2, N2O

O2, VOCs

ACX

ACX

ACX

ACF,ACX + LS25

ACX

ACX, LS25, LS4000

ACX

ACX, LS25, LS4000

ACX, LS25, LS4000

ACX

ACX

ACX + LS25

LS4000

ACX

ACX

Uras26

Uras26

Uras26, Magnos206

Uras26, Limas11

Uras26

Uras26, Magnos206

Uras26, Limas11


Uras26, Magnos206

Limas11, Magnos206

Uras26, Limas11

Limas11, Uras26

Uras26, Limas11

Magnos206, MultiFID

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Punto di misura


Esempio 6 – Ferro e acciaioPunti di misura

Minerali di ferro

42 7 3 561

Carbone

Rottami

Impianto disinterizzazione

Forno coke

Forno elettrico

Alto forno

Camino

Silos di stoccaggioUscita gas

Ghisa Additivi

Forno a ossigeno

Prodotti ferrosi


Esempio 6 – Ferro e acciaioPunti di misura

Esempio 6 – Ferro e acciaioPunti di misura e soluzioni

1

2

3

4

5

6

7

Altri 1-7

Unità – Applicazione Soluzione Analizzatori

Forno coke

Impianto di sinterizzazione

Altoforno

Additivi

Silos di stoccaggio

HMDS (Hot Metal

Desulphurization)

Forno a ossigeno

Forno elettrico ad arco (EAF)

Camino/degassaggio

Laminatoio nastri a caldo – riscaldo bramme

Laminazione acciaio – linea di decappaggio

Ottimizzazione dei processi

Monitoraggio di sicurezza

Ottimizzazione del forno

Perdite di ossigeno

Sonda trasversale

(sopra carico/sotto carico)

Ottimizzazione dell’altoforno

Misure nel condotto di risalita

Simmetria del forno

Misura top gas

- Gas molto sporco

Misura top gas

- Gas semipulito

Gas di scarico Cowper

Ottimizzazione dei bruciatori

Vento freddo –

Ottimizzazione dei processi

Degassaggio in convertitore AOD

Controllo di processo

Silos di carburo di calcio

- Monitoraggio di sicurezza

Silos di magnesio

- Monitoraggio di sicurezza

Degassaggio nel convertitore

Controllo di processo e

monitoraggio di sicurezza

Controllo di processo e monito-raggio di sicurezza

> T90, basse temperature

Monitoraggio di sicurezza ESP1, torcia o serbatoio di raccolta

Rilevamento perdite

Monitoraggio del degassaggio in EAF

Controllo di processo e monito-raggio di sicurezza

Monitoraggio delle emissioni

Monitoraggio

CO, CO2, O2

O2

CO, CO2, O2

O2

CO, CO2, H2, (O2)

CO, CO2, H2

CO, CO2, H2

CO, CO2, H2, H2O

CO, O2

O2

CO

C2H2, O2

O2

CO, CO2, H2, O2

CO, CO2, H2, O2

CO, O2

H2O

CO, CO2, O2

CO, NOx, SO2, O2, NH3, HF, HCl

SO2, NOx, O2, NH3 HCl

ACX

LS4000

LS25, LS4000

LS25, LS4000

LS25

LS4000, LS25

LS4000

ACX fast, LS25, LS4000

LS25

LS4000, LS25

ACF, ACX LS25

ACF LS25

Uras26 Magnos206

Uras26 Magnos206

Uras26 Caldos27 (Magnos206)

Uras26 Caldos27

Uras26 Caldos27

Uras26 Caldos27

Uras26 Magnos206

Uras26

Uras26 Magnos206

Magnos206

Uras26 Caldos27 Magnos206

Uras26 Caldos27 Magnos206

Uras26 Magnos206

Uras26 Magnos206

Uras26 Magnos206

Uras26 Magnos206

1 Precipitatore elettrostatico

Obiettivo di misurazione Componenti misuratiPunto di misura


Sistema di analisi ACX Una soluzione CEM completa con estrazione a freddoIl sistema ACX è una soluzione completa per l’analisi in continuo del gas. Si compone di sonda, linee di prelievo, sistema di condizionamento del gas e analizzatori certificati della serie Advance Optima. Il sistema può essere gestito tramite tastiera e display posti sul fronte dell’armadio.

Disponibile con una serie di optional e appositamente ideato per facilitare l’assistenza e la manutenzione, il sistema è configurabile in base alle diverse esigenze di misura.

ACX è adatto per i componenti NO, NO2, NOX, CO, CO2, SO2, CH4, O2, VOC.

I vantaggi dell’ACXAffidabilità- Conformità alle normative europee, statunitensi e

internazionali- Ampia e comprovata gamma di analizzatori supportati da

una rete internazionale per la progettazione dei sistemi e l’assistenza tecnica certificata.

Redditività- Ottimizzazione del tempo e delle risorse grazie alla

calibrazione automatica con cellette integrate, senza l’ausilio delle bombole

- Autodiagnosi e controllo remoto, per ridurre i costi di manutenzione ordinaria

Flessibilità- Ampia gamma di opzioni per rispondere alle esigenze di

tutte le applicazioni rilevanti per l’analisi del gas- Semplice integrazione nei sistemi di controllo (network) dei

clienti attraverso un’ampia varietà di interfacce e differenti tipologie di connettività

ACX offre- Fino a sei componenti di misura, con quattro analizzatori e

il relativo sistema di campionamento e condizionamento del gas

- Design compatto e robusto: è disponibile con armadio in lamiera di acciaio o fibra di vetro, oppure con piastra di montaggio e unità di comando separata con sistema di distribuzione elettrica

- Comandi esterni pratici e semplici- Interfacce: Modbus, PROFIBUS o Ethernet- Funzioni di autodiagnosi per semplificare l’assistenza

e la manutenzione: funzioni integrate e complete di autocontrollo, accessibili da tutto il mondo per l’assistenza remota

- Software Analyze IT Explorer per la gestione delle risorse e l’accesso per la manutenzione da remoto via Ethernet

- Analizzatori certificati con tecnologia di misura comprovata: fotometro a raggi infrarossi/UV, analizzatore di ossigeno paramagnetico, sensore di ossigeno elettrochimico, analizzatore FID

Sapevate che… il sistema ACX può integrare segnali di altre misure (come polvere, P, T, V, mercurio ecc.) che sono trasmesse tramite linea seriale a DCS o DAHS.


ACF – La soluzione FTIR certificata Una soluzione CEM completa con estrazione a caldoACF è un sistema di analisi certificato per un accurato monitoraggio della combustione dei gas.- Sistema CEM completamente assemblato e collaudato, facile da usare- Lunghi intervalli di manutenzione - Assistenza certificata in tutto il mondo

ACF offre- Misura di 15 componenti gassosi- Misura estrattiva a caldo/a umido- Comprovata tecnologia FTIR- Collaudati sensori FID e ZrO2 per la misura degli idrocarburi

incombusti e del contenuto di ossigeno- Sistema assemblato e collaudato, con design compatto e

modulare- Controllo e manutenzione tramite protocolli di

comunicazione fieldbus e Ethernet/TCP o modem

Certificazioni internazionali- Certificazione TÜV secondo le norme tedesche ed europee,

le direttive UE 2000/76/CE, 2001/80/CE e EN 14181 - Certificazione MCERTS in Gran Bretagna- Conforme alle norme statunitensi e canadesi EPA

ACF è adatto per i componenti NO, NO2, N2O, NH3, SO2, HCl, CO, CO2, CH4, H2O, HF, O2, VOC.

I vantaggi di ACF:Affidabilità- Oltre 20 anni di esperienza nell’analisi dei gas con tecnologia FT-ir e più di 1.300 installazioni nel mondo- Conformità alle normative europee, statunitensi ed internazionali- Rete internazionale per la progettazione e l’assistenza tecnica certificata

Punti di forza- Disponibilità del sistema: 99%- Lungo intervallo di manutenzione- Unico punto di prelievo per l’analisi di tutti i componenti

gassosi- Misura estrattiva totalmente a “caldo”- Il sistema di prelievo, mediante eiettore alimentato ad aria,

convoglia il gas campione dal punto di prelievo all’armadio analisi: l’assenza di pompe di campionamento e refrigeratori è garanzia di accuratezza delle misure e di contenimento dei costi di manutenzione

- Riduzione dei costi per la manutenzione ordinaria attravers o autodiagnosi e sistema di controllo remoto

Flessibilità- Possibilità di analizzare altri componenti gassosi con una

semplice implementazione software- Connessione pneumatica disponibile all’interno del sistema

ACF, per il collegamento di un analizzatore di mercurio; soluzione che evita i costi aggiuntivi per un sistema di prelievo e trasporto dedicato


LS25, LS4000 Analizzatore a sorgente laser modulata (TDLAS)

Consentono di eseguire la misura di O2, NH3 (+H2O), HCl (+H2O), H2O, CO, CO2, ecc. direttamente al processo.

LS25 e LS4000 sono analizzatori laser in situ che consentono di misurare la concentrazione di componenti gassosi tramite un principio di misura ottica selettivo: la spettroscopia ad assorbimento mediante diodo laser modulato (TDLAS).

Per effettuare la misura, viene selezionata la regione di spettro di assorbimento dal gas da misurare nel campo del vicino-infrarosso, in cui non si verifica alcuna sensibilità incrociata ad opera di altri gas. La regione individuata viene sottoposta a scansione e il ricevitore posizionato sul lato opposto rileva l’assorbimento del gas campionato calcolandone la concentrazione. L'intensità del segnale di trasmissione viene riprodotta come segnale per la manutenzione predittiva.

LS25Come elemento integrato della serie Advance Optima, il laser LS25 si può combinare con altri moduli di analisi e funzionare in remoto mediante gestione su rete Ethernet. Il sistema LS25 è certificato ATEX e CSA per l’impiego in aree pericolose ed è certificato TUV per le misure alle emissioni di NH3 e H2O, in accordo alle norme EN14181 e EN15267.

LS4000LS4000 è un sistema stand alone, in-situ, per la misura di O2, certificato per impiego in aree pericolose in accordo agli standard internazionali. Il dispositivo consiste in un’unità emettitrice provvista di sorgente laser e un’unità ricevente con fotorilevatore. Le due unità, montate sul camino o sulla tubazione di processo in posizione diametralmente opposta, sono collegate mediante un apposito cavo.

Applicazioni tipiche- Analisi di processo e monitoraggio della sicurezza- Controllo della combustione- Controllo degli impianti di abbattimento dei fumi (ad esempio misure dello slip di ammoniaca)- Monitoraggio delle emissioni

Tipici settori di utilizzo- Industria chimica e petrolchimica- Industria di produzione energia- Industria metallurgica

LS4000


Analizzatori Serie AZOttimizzare l’efficienza della combustione

La soluzione consiste nel misurare la quantità di ossigeno nei fumiIl livello di ossigeno presente nei gas combusti è un indicatore chiave della quantità di aria in eccesso. Di conseguenza, la misura dell’ossigeno è una variabile critica quando si vuole ottimizzare la combustione per ottenere la massima efficienza.

ABB offre una gamma di analizzatori che permettono di misurare in modo preciso la concentrazione di ossigeno, in un’ampia varietà di processi di combustione. Gli analizzatori si possono utilizzare congiuntamente ai misuratori di portata massica Sensyflow di ABB per regolare il quantitativo di aria che alimenta il bruciatore.

La Serie AZ comprende i seguenti analizzatori:

In tutti i processi industriali è essenziale avere una combustione efficiente per ridurre i costi operativi e le emissioni nocive e assicurare il pieno rispetto delle normative ambientali locali.

Trovare la giusta miscela di aria e combustibile Il rapporto aria-combustibile è un fattore critico per l’efficienza della combustione. Quando l’ossigeno è presente in quantità sufficiente ad assicurare la combustione completa, il rapporto è detto “miscela stechiometrica”, ovvero lambda = 1. Questo è un valore teorico che in genere non è possibile ottenere nei processi di combustione industriali. Normalmente si hanno valori di lambda intorno a 1,1 o superiori.

Il controllo della quantità di aria che alimenta il processo di combustione richiede un’estrema precisione. Un apporto di aria insufficiente determina una combustione incompleta, con residui di combustibile, contaminazione delle superfici ed emissioni di particolato, fumo e monossido di carbonio. Se la quantità di aria è troppo elevata, diminuisce l’efficienza termica perché l’aria in eccesso sottrae più calore dai fumi, riducendo l’efficienza complessiva della caldaia.

Analizzatore di ossigeno dei gas di combustione AZ20

Scopo

misure di O2 per basse temperature

misure di O2 per alte temperature

misure di O2 per basse temperature, certificati per aree pericolose

misure di O2 per alte temperature, certificati per aree pericolose

per analisi O2 e degli incombusti COe

AZ 20

AZ 25

AZ 30

AZ35

AZ40

Modello


Advance Optima e EasyLine Analizzatori comprovati e affidabili

Gli analizzatori di gas modulari della serie Advance Optima uniscono in un unico prodotto tecnologia avanzata e oltre 75 anni di esperienza nell’analisi di processo e delle emissioni. La serie Advance Optima, può essere efficacemente utilizzata per quasi tutti i processi produttivi in ambienti particolarmente critici.

Caratteristiche principali- Piena conformità alle direttive ambientali internazionali- Cellette di auto-calibrazione automatica per ridurre i tempi e

i costi di manutenzione- Prestazioni analitiche di eccellenza- Fino a quattro moduli d’analisi completamente integrabili- Fino a sei componenti di misura- Disponibile in versione antideflagrante- Funzione PLC integrata con programmazione logiche a

blocchi- Sistemi multianalizzatore- Interfaccia utente semplice e intuitiva- Flessibilità nella comunicazione dei dati- I/O digitali, analogici- Possibilità di controllo remoto- Analyze IT Explorer: software completo per la gestione delle

risorse con funzionalità QAL3

EasyLine è una serie di strumenti potenti ed economici per la misura delle concentrazioni dei gas in numerose applicazioni, basata sulla tecnologia collaudata e affidabile di ABB per l’analisi estrattiva in continuo dei gas.

Caratteristiche principali di EasyLine- Piena conformità alle direttive ambientali internazionali- Esecuzione di autodiagnosi interna e reporting QAL3

interamente in automatico- Cellette di auto-calibrazione automatica per ridurre i tempi e

i costi di manutenzione- Fino a cinque componenti di misura in un’unica unità- Disponibile in versione antideflagrante- Facilità di connessione per l’acquisizione dei dati- Uscite analogiche, I/O digitali, Modbus, PROFIBUS- Facile da utilizzare, interfacce utente disponibili anche nelle

lingue asiatiche

Soluzioni CEM personalizzateCon gli analizzatori serie Advance Optima (AO2000) e serie EasyLine (EL3000) è possibile realizzare sistemi di analisi ad hoc, che rispondono a specifiche esigenze delle aziende.La fornitura di un CEM è poi integrata, ove necessario, conmisuratori di temperatura, pressione e portata, misuratori dipolvere, analizzatori di mercurio, campionatori di diossine esistemi di acquisizione, elaborazione e supervisione dati, il tutto in piena conformità con la legislazione vigente.


Advance Optima e EasyLine Analizzatori comprovati e affidabili

FPD580 Misura in continuo della portata dei fumi

flangiato o filettato. Per i camini di grande diametro è possibile disporre di idonee sonde dotate di controsupporto.

Il misuratore può essere realizzato in diversi materiali adattiall’impiego con gas corrosivi e alte temperature. Se ilparticolato nei gas può provocare intasamenti, è previstoin opzione un sistema automatico di pulizia in contropressione. E' inoltre disponibile un’unità di interfaccia per la verifica automatica della calibrazione zero/span, che consente di eseguire la verifica senza apparecchiature esterne e senza smontare parti del misuratore.

StackFlowMaster, soddisfa pienamente i requisiti normativi ed è lo strumento ideale per configurare una soluzione CEM completa nelle applicazioni di monitoraggio continuo delle emissioni.

La sfida: misurare le emissioni inquinantiIn molti Paesi del mondo, le emissioni dei camini industriali devono rispettare normative severe per quanto riguarda la concentrazione e la quantità di sostanze inquinanti rilasciate nell’ambiente. Le normative definiscono le performance richieste per gli analizzatori e i sistemi di misura della portata, specificando i metodi di collaudo e le approvazioni che ne garantiscono la conformità, sia al momento dell'installazione sia nell’arco della loro vita operativa.

La misura di portata può essere complicata dalla presenza di uno o più dei seguenti fattori, da cui dipende la scelta della tecnologia e del materiale degli strumenti nonchè del tipo di installazione:

− Temperature elevate − Camini di grande diametro − Alte concentrazioni di particolato

La soluzione: un valido sistema di misura della portataStackFlowMaster è un flussimetro con tubi di Pitot automedianti, che integra un trasmettitore multivariabile per i flussi di gas compensati.

StackFlowMaster misura la portata in camini di piccole e grandi dimensioni ed è disponibile in materiali idonei alle alte temperature. Il collegamento può avvenire mediante raccordo


Un portafoglio completo di serviziPer la massima tranquillità

ABB offre ai clienti un’ampia gamma di servizi di manutenzione e assistenza per garantire il funzionamento ottimale degli analizzatori. Le soluzioni sono configurabili in pacchetti personalizzati, in base ai requisiti dell’applicazione, per ottimizzare l’operatività dei sistemi. Contattateci per maggiori informazioni e per trovare la soluzione più adatta alle vostre esigenze.

L’offerta di servizi per gli analizzatori ABB comprende: − FAT Test funzionale sistemi di analisi − SAT test in sito sistemi analisi − Servizio di calibrazione − Manutenzione preventiva − Manutenzione correttiva − Parti di ricambio − Analizzatori sostitutivi − Disponibilità di un CEM completo su mezzo mobile − Assistenza e/o reperibilità telefonica − Assistenza in remoto − Formazione − Modifiche e Riparazioni − Verifiche in campo

Servizio di calibrazioneGli analizzatori devono essere calibrati almeno una volta all’anno, in base alle certificazioni e alle normative locali; tale operazione deve essere eseguita da personale qualificato ed ABB mette a disposizione oltre 30 tecnici qualificati e costantemente aggiornati con opportuni corsi effettuati in fabbrica. Tutto il personale ha competenze specialistiche sugli strumenti e sul processo a loro correlato, al fine di garantire le massime performance ed una continuità di supporto sino all’accettazione dell’impianto: questa è l’Assistenza Certificata di ABB.

Manutenzione preventivaI nostri analizzatori sono fabbricati secondo i più alti standard qualitativi; tuttavia, per evitare guasti indesiderati e improvvisi, ABB raccomanda di effettuare una manutenzione di tipo preventivo almeno ogni 6 mesi. Questi interventi di manutenzione vengono eseguiti da personale ABB direttamente presso la sede del cliente.

Manutenzione correttivaSu richiesta del cliente, i tecnici di ABB intervengono prontamente per risolvere ogni specifico problema. La manutenzione correttiva viene generalmente effettuata a tariffe gionaliere.

Parti di ricambioAl fine di garantire la sicura e completa efficienza delle apparecchiature installate, ABB è in grado di fornire in tempi ridotti tutte le parti di ricambio rigorosamente originali e soggette a controllo di qualità da parte della fabbrica.

Assistenza telefonicaE' disponibile un servizio di assistenza telefonica con accesso diretto al nostro call center e ai tecnici reperibili. Su richiesta, il servizio può essere attivo 24 ore su 24 così da garantire una risposta immediata anche nel fine settimana e nei giorni festivi.

Assistenza da remoto Il nostro centro assistenza può collegarsi direttamente agli analizzatori installati presso il cliente per effettuare interventi di diagnostica, calibrazione dello zero, verifica della calibrazione e aggiornamenti software, senza rimuovere né l’analizzatore né alcuna sua parte dalla sede di installazione. I problemi relativi a software e hardware possono essere facilmente individuati e risolti applicando le necessarie misure correttive.

FormazioneABB organizza corsi di formazione di livello base e avanzato per ognuno degli analizzatori della propria gamma, coprendo tutti gli aspetti inerenti a manutenzione, funzionalità e concetti teorici. I corsi, organizzati presso la sede del cliente o nel Centro di formazione di ABB, sono volti a garantire il costante aggiornamento del personale e una buona conoscenza della potenzialità dei prodotti.

Riparazioni Il cliente può contare su un laboratorio tecnico per effettuare riparazioni non eseguibili sul campo. Il servizio prevede eventuali unità sostitutive per assicurare la continuità della misura e ridurre i costi dei tempi di indisponibilità della misura stessa. Presso il ns. laboratorio si riparano tutti gli analizzatori di produzione ABB (Uras, Magnos, Caldos, Limas, FID, FTIR) che vengono restituiti al Cliente accompagnati da un certificato di riparazione e di calibrazione.Il laboratorio dispone di un parco bombole (Standardcertificati) che garantisce la verifica per la totalità delleapplicazioni vendute, a vantaggio di un servizio rapido, puntuale e di qualità.


Il valore aggiuntoCosa potete aspettarvi da un leader di mercato

Soluzioni software più potentiGli analizzatori ABB dispongono di funzioni di controllo e accesso remoto per la manutenzione e il monitoraggio della qualità (QAL3). L'integrazione con funzionalità PLC consente il monitoraggio e il controllo dell’intero sistema, dal prelievo del campione fino all’analisi.

Concetti unici per il risparmio di tempo e di costi ABB vanta oltre 30 anni di esperienza nella produzione delle cellette di auto-calibrazione che permettono sia la calibrazione di span senza bombole così come la calibrazione di zero a singolo punto con aria ambiente.

Opzioni uniche di connettività Gli analizzatori di gas e i sistemi ABB si distinguono sul mercato in quanto a capacità di connessione tramite protocolli Ethernet, Modbus o PROFIBUS. La lettura, archiviazione e visualizzazione dei dati degli analizzatori su PC, PLC o altri sistemi di controllo dei processi risultano quindi semplificate.

Qualità garantita da certificazioni indipendenti ABB fornisce tutti i principali certificati internazionali per i sistemi CEM, le installazioni in aree pericolose, le approvazioni metrologiche, la sicurezza elettrica e la gestione ambientale.

La nostra leadership tecnologica nel settore dell’analisi dei gas ci consente di offrire ai nostri clienti vantaggi e servizi di eccellenza che non hanno pari sul mercato. Questo è il valore aggiunto che ABB offre alle aziende per migliorare prestazioni, affidabilità e qualità.

I migliori analizzatori realizzati su misura per le vostre esigenzePossiamo offrire la più vasta selezione di tecniche di misura.Il principio di funzionamento standardizzato per tutti i tipi di analizzatori riduce la necessità di parti di ricambio e di formazione del personale.

Partner di vendita e assistenza certificati in ogni parte del mondoIl nostro programma “Manufacturer Certified Service” coinvolge oltre 300 specialisti di grande esperienza e competenza per assistervi in tutto il mondo. I nostri tecnici sono per voi partner professionisti che si impegnano a trovare le soluzioni migliori per ogni vostra attività di misura e partecipano regolarmente a corsi di formazione certificati.

La sicurezza a lungo termine dell’investimentoIl nostro programma completo e trasparente per il ciclo di vita di ogni prodotto comprende la riparazione dei componenti e l’assistenza per tutta la loro vita utile. I nostri prodotti sono dotati di programmi di aggiornamento che consentono di mantenerli sempre al massimo livello tecnologico.

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Analytical MeasurementVia L. Lama 3320099 Sesto San Giovanni (MI), ItaliaTelefono: 02 [email protected]

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