Manuale ETA

ESTRUSIONE TECNOLOGIE AVANZATE SPA

CERTIFICAZIONI DI QUALITÀ

La Marcatura vista da ETA

Gent.le cliente ,

benvenuto nel mondo dei sistemi ETA e della marcatura CE .

In occasione della sottoscrizione del contratto di licenza d’uso dei certificati

ITT, la ETA ha sviluppato META, uno strumento pensato per guidarLa in

tutte le fasi iniziali del processo pratico e normativo, risolvendo in maniera

semplice ma efficace i quesiti che la maggior parte dei produttori di serramenti

si troveranno ad affrontare nel percorso iniziale di marcatura CE.

META è uno strumento completo e pratico composto da:

1. Manuale Normativo: raccolta completa dei tutte le norme in materia

2. CD Gestionale: all’interno del quale troverete

3. META Card: attraverso il Suo codice identificativo potrà essere in linea

diretta con gli aggiornamenti previsti dalla marcatura CE dei sistemi ETA ed

usufruire di una serie di servizi che Le verranno comunicati di volta in volta.

Mi auguro con questo di avere l’opportunità di poter partecipare a rendere

la Sua azienda sempre più competitiva e sostenerLa in questa importante

sfida verso nuove opportunità.

Ing. Stefano Ricciarini Direzione Tecnico-Commerciale

Premessa

5

l’energia dell’innovazione

- FPC Piano di Controllo Produzione

- Manuale Uso e Manutenzione Infissi in Alluminio - Alluminio/ Legno - Chiusure Oscuranti - ITT Gestione Test Iniziali di Tipo Sistemi ETA- Uw Gestione Trasmittanza Termica Sistemi ETA

- Copia Certificati Prestazionali e Tabella Riassuntiva Marcatura CE

START SF 470 TI

START SF 560 TI

START SF 640 AI

START SF 760 AI

ROAD SF 520 TI

ROAD SF 600 AI

FIRE SF 720 AI

Sistemi a battente per finestre e porte-finestra ad isolamento termico

START PF 560 TI

START PF 640 AI

START PF 760 AI

FIRE PF 888 TI

FIRE PF 888 AI

Sistemi a battente per finestre e porte-finestra con ferramenta perimetrale ad isolamento termico

START SS 900 TI

START AS 1300 TI

FIRE AS 888 TI

Sistemi scorrevoli per porte e finestre ad isolamento termico

UNI EN 14351-1 Finestre e porte-finestra, porte pedonali esterne, porte esterne sulle vie di fuga senza caratteristiche di resistenza al fuoco

SISTEMI ETA 7


Sistemi termicamente isolati

START FW 420 NI

START FW 470 TI

START FW 560 AI

Sistemi per finestre e porte-finestre in alluminio legno

START 1000WS NI

START AS 1800 NI

Sistemi per finestre e porte-finestra in alluminio legno scorrevoli

START 410 NI

START 510 NI

Sistemi a battente per finestre e porte-finestre senza isolamento termico

START 900S NI

Sistemi a battente per finestre e porte-finestre senza isolamento termico

START PS 470 TI

START PS 560 TI

START PS 640 TI

START 510 Porte NI

Sistemi a battente per porte esterne pedonali

META, LA MARCATURA VISTA DA ETA

8 UNI EN 14351-1

Sistemi misti in alluminio-legno

Sistemi non isolati termicamente

SISTEMI ETA 9


PERSIANA A BATTENTE CON TELAIO

PERSIANA A BATTENTE SENZA TELAIO

PERSIANA SCORREVOLE

PERSIANA A LIBRO “FLEX”

SCURONE

UNI EN 13659 Sistemi oscuranti

SISTEMA FC 50

UNI EN 13830 Facciate continue senza incollaggio strutturale vetri

INDICE10

Indice dei contenuti

1. Il contesto normativo europeo e italiano La direttiva 89/106/CEE I requisiti acustici I requisiti termici La finanziaria 2009

2. Il codice al consumo Il Decreto Legislativo n.206/05

3. La marcatura CE per finestre e porte pedonali La norma UNI EN 14351-1 Le prove iniziali di tipo

4. La marcatura CE per chiusure oscuranti La norma UNI EN 13659 Le prove iniziali di tipo

5. La marcatura CE per finestre, porte pedonali e chiusure oscuranti motorizzate Le norme di riferimento

6. La procedura di Cascading ITT La norma UNI EN 14351-1

7. Il piano di controllo della produzione Implementazione del Piano FPC Impostazione generale dell’FPC Parte I: Descrizione dell’organizzazione aziendale e della documentazione a supporto delle attività aziendali Parte II: Descrizione delle attività aziendali da attuare per la gestione di ogni lavoro/commessa Parte III: Descrizione delle attività aziendali da attuare per la gestione delle attività periodiche che sono trasversali ai lavori/commesse realizzate

8. La documentazione a corredo del prodotto

9. Domande frequenti sulla marcatura CE FAQ - Frequently Asked Questions

10. Glossario tecnico sulla marcatura CE I termini spiegati

11. Allegati

12. Appendice legislativa

11 11 13 14

16

19 19

22 22 29

37 37 40

43 43

44 44

46 46 48 49

50

61

66

69 69

77 77

79

115


La Direttiva 89/106/CEE “Prodotti da Costruzione” attesta la conformità

di un prodotto destinato ad essere integrato in modo permanente in

opere di costruzione (in cui rientrano anche le finestre, le porte pedonali

e le chiusure oscuranti) ai Requisiti Essenziali di Sicurezza definiti dalla

Direttiva attraverso la marcatura CE del prodotto stesso affinché questo

possa essere venduto sul mercato dell’Unione Europea.

In Italia la Direttiva 89/106/CEE è stata recepita con il D.P.R. n.246 del 1993.

I Requisiti Essenziali di Sicurezza definiti dalla Direttiva 89/106/CEE sono

i seguenti:

Resistenza meccanica e stabilità

Sicurezza in caso di incendio

Igiene, salute e ambiente

Sicurezza nell’impiego

Protezione contro il rumore

Risparmio energetico e ritenzione del calore

Il rispetto di tali requisiti insieme all’implementazione di un Piano di Controllo della Produzione [FPC] conferisce al prodotto da costruzione

la cosiddetta presunzione di conformità che viene attestata/garantita dalla

marcatura CE dello stesso.

La Direttiva 89/106/CEE

1.

2.

3.

4.

5.

6.

1. IL CONTESTO NORMATIVO EUROPEO ED ITALIANO 11


Il contesto normativoeuropeo ed italiano

Requisiti Essenziali di Sicurezza

SAC

1+ 1 2+ 2 3 4

Compiti del produttore (serramentista)

FPC - Controllo della Produzione in Fabbrica

Ulteriori prove secondo uno specifico piano

ITT - Prove Iniziali di Tipo

Compiti dell’organismo notificato

ITT - Prove Iniziali di Tipo

Certificazione del FPC - Piano di Controllo della Pro-duzione

Sorveglianza del FPC - Piano di Controllo della Pro-duzione

Audit-testing dei campioni

A tale riguardo la Direttiva 89/106/CEE ha istituto un Sistema di Attestazione della Conformità [SAC] che definisce e ripartisce le

responsabilità circa i compiti da ottemperare ai fini della marcatura CE

tra il produttore (serramentista) ed un eventuale ente esterno (organismo

notificato).

In sintesi per l’apposizione della marcatura CE sono sempre necessari 2 (due) elementi essenziali:

1.

2.

PROVE INIZIALI DI TIPO

Insieme delle verifiche e/o dei calcoli finalizzati alla verifica delle

prestazioni del prodotto.

PIANO DI CONTROLLO DELLA PRODUZIONE

Insieme delle attività di controllo e delle prassi di produzione volte a

garantire il mantenimento delle prestazioni di cui alle prove ITT.

12 LA DIRETTIVA 89/106/CEE

Responsabilità del produttore e

dell’organismo notificato

I due elementi essenziali per la

marcatura CE


LIMITI IMPOSTI DAL DECRETO 5/12/97 - valori espressi in decibel [dB]

Categoria Rumore proveniente dall’esterno: isolamento di facciata

Ospedali 45

Case, alberghi 40

Scuole 48

Uffici e negozi 42

Il D.P.C.M. del 05 Dicembre 1997 impone dei limiti acustici alla facciata

dell’edificio (stanza per stanza), richiedendo di fatto opportune prestazioni

a tutti gli elementi che la compongono (muri, finestre, cassonetti, etc.).

Tali prestazioni vengono dimostrate da prove di laboratorio, da effettuare

tra l’altro anche ai fini della marcatura CE delle finestre.

I valori precedenti sono relativi alla facciata completa dell’edificio.

Il committente deve specificare quali prestazioni acustiche richiede per la sua

fornitura: l’ideale è fornire una copia del Certificato Acustico Preventivo

che riporta le caratteristiche acustiche di tutti gli elementi dell’edificio.

L’autorità di riferimento è il Comune, che può fornire anche eventuali altre informazioni.

I requisiti acustici



Valori limite acustici in decibel imposti dal Decreto 5/12/97

Nota

D. LGS n.311/06: TRASMITTANZA TERMICA LIMITE PER FINESTRE E VETRI valori espressi in “watt su metro quadro per grado kelvin” [W/m2K]

Zona climatica

Finestredall’1/1/06

Vetridall’1/1/06


Vetridall’1/1/08


Vetridall’1/1/10

A 5,5 5 5 4,5 4,6 3,7

B 4 4 3,6 3,4 3 2,7

C 3,3 3 3 2,3 2,6 2,1

D 3,1 2,6 2,8 2,1 2,4 1,9

E 2,8 2,4 2,4 1,9 2,2 1,7

F 2,4 2,3 2,2 1,7 2 1,3

Il D.Lgs. n.311/06 (integrativo del D.Lgs. n.192/05) che ha recepito la

Direttiva 2002/91/CE relativa al rendimento energetico nell’edilizia, impone

dei limiti termici sia alle finestre che ai vetri; tali prestazioni vengono

dimostrate tramite appositi calcoli da effettuare tra l’altro anche ai fini della

marcatura CE delle finestre.

In Italia le zone climatiche sono 6, dalla zona A che è la più calda, alla zona

F che è la più fredda. I valori sono ovviamente più restrittivi passando dalla

zona A alla zona F (tab.1).

La figura alla pagina successiva dà un’idea della disposizione dei comuni

italiani a seconda della zona climatica di appartenenza.

Si tratta di un’immagine approssimata: i riferimenti precisi, le liste degli

8.192 comuni d’Italia si trovano allegati al D.P.R. n. 412/93 (per eventuali

aggiornamenti, consultare gli Uffici Tecnici comunali).

I requisiti termici

Valori limite di trasmittanza termica

per vetri e finestre imposti dal

Decreto 311/06

14 I REQUISITI TERMICI




Tab.1 - Mappa delle zone climatiche italiane (GG = gradi giorno)

AgrigentoAlessandriaAnconaAostaArezzoAscoli PicenoAstiAvellinoBariBellunoBeneventoBergamoBiellaBolognaBolzanoBresciaBrindisiCagliariCaltanissettaCampobassoCarbonia/IglesiasCasertaCataniaCatanzaroChietiComoCosenzaCremonaCrotoneCuneoEnnaFerraraFirenzeFoggiaForlì-CesenaFrosinoneGenova Gorizia

GrossetoImperiaIserniaLa SpeziaL’AquilaLatinaLecceLeccoLivornoLodiLuccaMacerataMantovaMassa-CarraraMateraMessina Milano ModenaNapoliNovaraNuoroOlbia/TempioOristanoPadovaPalermoParmaPaviaPerugiaPesaro/UrbinoPescaraPiacenzaPisaPistoiaPordenonePotenzaPratoRagusaRavenna

Reggio CalabriaReggio EmiliaRietiRiminiRomaRovigoSalernoMedio CampidanoSassariSavonaSiena

SiracusaSondrioTaranto TeramoTerniTorinoTrapaniTrentoTrevisoTriesteUdine

Classificazione delle zone climatiche per province

VareseVeneziaVerbano/Cusio/OssolaVercelliVeronaVibo ValentiaVicenzaViterboLampedusaLinosa

A B CDEF

GG≤600900≤GG≤600901≤GG≤14001401≤GG≤21002101≤GG≤3000GG≤3001

Nel caso di sostituzione delle sole finestre o delle finestre comprensive delle

chiusure oscuranti, sino a tutto il 2010 è possibile ottenere un risparmio del 55% sul relativo prezzo di acquisto qualora tali prodotti raggiungano le

prestazioni termiche riportate nella tabella sottostante.

La detrazione del 55% deve essere ripartita dall’acquirente in 5 rate annuali

di pari importo; la spesa massima detraibile per tali interventi è fissata in 60.000 euro.

Il Ministero dello Sviluppo Economico ha emanato un decreto che cambia i

limiti di trasmittanza U per accedere alle detrazioni del 55% nel 2010.

Il Decreto ha accolto le richieste espresse da Uncsaal rispetto ai limiti

precedentemente indicati dalla Finanziaria 2008 per l’anno in corso, limiti

che rischiavano di penalizzare i consumatori italiani, obbligati ad acquistare

serramenti iperperformanti e conseguentemente più costosi anche laddove

non sarebbe necessario per assicurare comunque una equilibrata prestazione

termica.

In particolare, il serramentista deve rilasciare al cliente un’attestazione circa

le prestazioni termiche degli infissi forniti (vedi fac simile riportato a pagina

18).

La Finanziaria 2009

LIMITI DA RISPETTAREvalori espressi in “watt su metro quadro per grado kelvin” [W/m2K]

Zona climatica Fino al 31 dicembre 2009 Per tutto il 2010

A 4,6 3,7

B 3 2,4

C 2,6 2,1

D 2,4 2

E 2,2 1,8

F 2 1,6

Valori limite di trasmittanza termica

da rispettare per ottenere la

detrazione del 55%

16 LA FINANZIARIA 2009


La procedura per accedere alla detrazione del 55% è la seguente:

Documenti da trasmettere per il cliente:

Documenti da conservare per il cliente:



Procedura per ottenere la detrazione del 55%

1.

2.

Trasmissione all’ENEA entro 90 giorni dalla fine dei lavori, attraverso

il sito internet www.acs.enea.it (ottenendo ricevuta informatica da

conservare) della Scheda Informativa (Allegato F del D.M. 7.04.08)

per la sola sostituzione di infissi nella quale bisogna riportare tutte le

informazioni relative all’intervento effettuato.

Comunicazione della fine lavori anche all’Agenzia delle Entrate

solo se i lavori si svolgono in due differenti anni di imposta (per esempio

iniziati nel 2009 e finiti nel 2010).

Attestazione del serramentista (vedi fac simile a pagina 18).

Allegato F del D.M. 7.04.08 (di cui sopra) da compilare online sul sito

web www.acs.enea.it.

Documentazione che attesti i pagamenti effettuati (solo attraverso

bonifico bancario o postale).

Ricevuta di avvenuta trasmissione all’ENEA.

Ricevuta di avvenuta trasmissione all’Agenzia delle Entrate.

1.

2.

3.

4.

5.

La ditta con sede a

ATTESTA

che la fornitura della finestra installata nell’immobile di proprietà di

sito in è conforme a quanto previsto all’Allegato B del Decreto del

11/03/08.

In particolare, si dichiara che:

1. la trasmittanza termica della finestra (ante – telaio + vetrocamera) Uw è di W/m2K

ed è stata determinata mediante calcolo così come previsto dalla norma UNI EN ISO 10077-

1:2007.

2. la trasmittanza termica della vetrocamera (Ug) è di W/m2K e la trasmissione luminosa

della vetrocamera (TL) è di % così come dichiarato dall’azienda ,

fornitrice della vetrocamera.

3. la classe di permeabilità all’aria della finestra è di .

Allegati alla presente attestazione:

A. Attestazione da parte del produttore dei vetrocamera, del valore di trasmittanza termica

e di trasmissione luminosa del vetrocamera installato sugli infissi oggetto della fornitura.

B. Attestazione da parte del produttore del sistema del valore Uf di trasmittanza termica del

profilo utilizzato nella fornitura.

C. Copia del certificato della prova di permeabilità all’aria effettuato dal produttore del

sistema sull’infisso campione.

Data e luogo Timbro e firma

FAC SIMILE - Attestazione della prestazione energetica della finestra

18 LA FINANZIARIA 2009

Agevolazioni fiscali di cui alla Finanziaria 2007-2008 - D.Lgs. 185/08 come modificato dalla L.2 del 28/01/09 e dal D.M. del 19/02/07 e ss.mm.ii.


In Italia il D.LGS. n.206/05 “Codice al Consumo” rappresenta “(…) il testo

fondamentale di riferimento in materia di tutela dei diritti dei consumatori

e degli utenti. (…) Il codice riunisce, coordina e semplifica le disposizioni

normative incentrate intorno alla figura del consumatore, come cittadino

conscio dei propri diritti e doveri (…)”.

Di seguito si riportano degli stralci degli articoli più significativi del Codice al Consumo.

DEFINIZIONI [ART.3]

1. Ai fini del presente codice si intende per:

a. Consumatore o Utente: la persona fisica che agisce per scopi estranei

all’attività imprenditoriale o professionale eventualmente svolta; (...)

d. Produttore: fatto salvo quanto stabilito nell’art.103, comma 1, lettera

d), e nell’art.115, comma 1, il fabbricante del bene o il fornitore del servizio,

o un suo intermediario, nonché l’importatore del bene o del servizio nel

territorio dell’Unione Europea o qualsiasi altra persona fisica o giuridica che

si presenta come produttore identificando il bene o il servizio con il proprio

nome, marchio o altro segno distintivo;

e. Prodotto: fatto salvo quanto stabilito nell’art.115, comma 1, qualsiasi

prodotto destinato al consumatore, anche nel quadro di una prestazione

di servizi, o suscettibile, in condizioni ragionevolmente prevedibili di essere

utilizzato dal consumatore, anche se non a lui destinato, fornito o reso

Il Decreto Legislativo n.206/05

2. IL CODICE AL CONSUMO 19


Il Codice al Consumo

Il Codice al Consumo

20 GARANZIA LEGALE DI CONFORMITÀ DEL BENE

Obblighi del produttore

Responsabilità del produttore

Difetto di conformità

disponibile a titolo oneroso o gratuito nell’ambito di un’attività commerciale,

indipendentemente dal fatto che sia nuovo, usato o rimesso a nuovo; tale

definizione non si applica ai prodotti usati, forniti come pezzi di antiquariato,

o come prodotti da riparare o da rimettere a nuovo prima dell’utilizzazione,

purchè il fornitore ne informi per iscritto la persona cui fornisce il prodotto

(…).

OBBLIGHI DEL PRODUTTORE [ART.104]

1. (…) Il produttore immette sul mercato solo prodotti sicuri.

2. Il produttore fornisce al consumatore tutte le informazioni utili alla

valutazione e alla prevenzione dei rischi derivanti dall’uso normale o

ragionevolmente prevedibile del prodotto, se non sono immediatamente

percettibili senza adeguate avvertenze, e alla prevenzione contro detti rischi

(…).

RESPONSABILITÀ DEL PRODUTTORE [ART.114]

1. (…) Il produttore è responsabile del danno cagionato da difetti del suo

produttore.

GARANZIA LEGALE DI CONFORMITÀ DEL BENE

CONFORMITÀ AL CONTRATTO [ART.129]

2. (…) Il difetto di conformità che deriva dall’imperfetta installazione del

bene di consumo è equiparato al difetto di conformità del bene quando

l’installazione è compresa nel contratto di vendita ed è stata effettuata dal

venditore o sotto la sua responsabilità. Tale equiparazione si applica anche

nel caso in cui il prodotto concepito per essere installato dal consumatore,

sia da questo installato in modo non corretto a causa di una carenza delle

istruzioni di installazione (…).


TERMINI [ART.132]

1. (…) Il venditore è responsabile, a norma dell’art.130, quando il difetto

di conformità si manifesta entro il termine di due anni dalla consegna del

bene (…).

CARATTERE IMPERATIVO DELLE DISPOSIZIONI [ART.134]

1. (…) È nullo ogni patto, anteriore alla comunicazione al venditore del

difetto di conformità, volto ad escludere o limitare, anche in modo indiretto,

i diritti riconosciuti dal presente paragrafo. La nullità può essere fatta valere

solo dal consumatore e può essere rilevata d’ufficio dal giudice (…).

Responsabilità del venditore

2. IL CODICE AL CONSUMO 21


Nullità del patto che esclude i diritti del consumatore

La norma UNI EN 14351-1 Finestre e Porte - Norma di Prodotto, Caratteristiche Prestazionali è la norma armonizzata che disciplina

la marcatura CE delle finestre e porte pedonali senza caratteristiche di

resistenza al fuoco e/o tenuta al fumo.

L’obbligatorietà della marcatura è fissata per il 1° febbraio 2010.

CAMPO DI APPLICAZIONE [RIF. UNI EN 14351-1, PAR.1]

La presente norma europea identifica le caratteristiche prestazionali

indipendenti dei materiali applicabili a finestre (comprese finestre da tetto,

finestre da tetto con caratteristiche di resistenza al fuoco dall’esterno e porte

finestre), porte esterne pedonali (comprese porte di vetro senza telaio, porte

su vie di fuga) e serramenti doppi e serramenti accoppiati.

La presente norma europea si applica a:

1. finestre, porte finestre serramenti doppi e serramenti accoppiati azionabili manualmente o motorizzati, installabili in aperture verticali di pareti e finestre da tetto installabili in tetti inclinati, completi di:

La norma UNI EN 14351-1

La marcatura per finestre e porte pedonali

22 LA NORMA UNI EN 14351-1

Importante

Applicazioni della norma

- relativi accessori, ove previsti;

- guarnizioni, ove previste;

- aperture vetrate, ove previste;

- con o senza persiane e/o cassonetti e/o tende incorporate;


3. LA MARCATURA CE PER FINESTRE E PORTE PEDONALI 23

- completamente o parzialmente vetrati, inclusi eventuali tamponamenti

non trasparenti;

- fissi o parzialmente apribili con una o più ante (ad esempio incernierate,

sporgenti in avanti, a bilico, scorrevoli);

- sopra luci integrali, ove previsti;

- parti adiacenti contenute all’interno di un singolo telaio da includere in

una singola apertura, ove previste (…)”.

2. finestre, finestre da tetto, porte finestre, serramenti doppi e serramenti accoppiati azionabili manualmente o motorizzati che

siano:

3. porte esterne pedonabili azionabili manualmente o motorizzate, con ante complanari o con tamponamento cieco, complete di:


1. Telaio fisso 2. Anta incernierata a destra (est.) 3. Anta incernierata a sinistra (est.)

4. Anta a vasistas (int.) 5. Anta a bilico orizzontale (est.) 6. Anta a bilico verticale (int.)

7. Anta a bilico orizzontale a completa rotazione (int./est.)

8. Anta a bilico verticale a comple-ta rotazione (int./est.)

9. Anta scorrevole e parte fissa

10. Due ante scorrevoli 11. Anta alza/scorri e parte fissa 12. Ante a fisarmonica


TERMINI E DEFINIZIONI [RIF. UNI EN 14351-1, PAR.3]

In particolare, i termini e le definizioni contenuti nella norma UNI EN 14351-1

fanno riferimento a quelli definiti nella norma UNI EN 12519 Finestre e Porte

Pedonali - Terminologia.

Di seguito si riportano le tipologie di finestre e porte pedonali.

Tipologie di finestre e porte pedonali


13. Anta incernierata a sinistra 14. Anta incernierata a sin. con tra-verso

15. Anta incernierata a destra

16. Anta incernierata a destra con traverso

16. Anta oscillo-battente incernie-rata a sinistra

18. Anta oscillo-battente incernie-rata a sinistra con traverso

19. Anta oscillo-battente incernie-rata a destra

20. Anta oscillo-battente incernie-rata a destra con traverso

21. Due ante incernierate

22. Due ante incernierate con traverso

23. Due ante incernierate di cui una oscillo-battente

24. Due ante incernierate di cui una oscillo-battente con traverso




Campione test Tipologie finestre e porte pedonali

17 - 19 1 - 2 - 3 - 4 - 13 - 15 - 17 - 19

18 - 20 1 - 2 - 3 - 4 - 13 - 14 - 15 - 16 - 17 - 18 - 19 - 20

23 1 - 2 - 3 - 4 - 13 - 15 - 17 - 19 - 21 - 23

24 1 - 2 - 3 - 4 - 13 - 14 - 15 - 16 - 17 - 18 - 19 - 20 - 21 22 - 23 - 24

7 - 8 5 - 6 - 7 - 8

10 9 - 10

11 11

12 12


CORRISPONDENZE TRA CAMPIONI DI PROVA E TIPOLOGIE DI INFISSI

La seguente tabella fa riferimento allo schema a pagina 26 che illustra le

tipologie di finestre e porte pedonali.

Realizzando un campione test della tipologia indicata, è possibile certificare

le finestre e porte pedonali associate.

Corrispondenze tra campione test e

tipologie di finestre e porte pedonali



SAC Compiti del serramentista


SAC 3 Piano di Controllo della Produ-zione (FPC)

Prove Iniziali di Tipo sul Prodotto (ITT)




Certificazione del FPC attraver-so ispezione iniziale

Sorveglianza continua ed appro-vazione del FPC

VALUTAZIONE DELLA CONFORMITÀ [RIF. UNI EN 14351-1, PAR.7]

(…) La conformità delle finestre e porte esterne pedonali ai requisiti della

presente norma europea e ai valori dichiarati (comprese le classi) deve essere

dimostrata da:

- Prove Iniziali di Tipo [ITT] - Controllo di Produzione in Fabbrica [FPC] (…)

In particolare, per le finestre e porte pedonali è previsto un “doppio” Sistema

di Attestazione della Conformità.

Infatti questo è di tipo:

- SAC 3: per finestre e porte pedonali non destinate a vie di fuga;

- SAC 1: per le finestre e porte pedonali destinate a vie di fuga.

In sintesi la ripartizione dei compiti tra il serramentista e l’organismo

notificato è la seguente:

Conformità per finestre e porte pedonali


Prodotti Impiego(ghi) previsto(i) SAC

Porte e cancelli(con o senza rela-

tivi accessori)

Compartimentazione antifuoco/antifumo e vie di fuga

1

Nelle vie di fuga 1

Altri impieghi specifici dichiarati e/o impieghi sog-getti ad altri requisiti specifici, in particolare relati-vi al rumore, energia, tenuta e sicurezza durante l’impiego

3

Solo per comunicazione interna 4

Finestre Compartimentazione antincendio/antifumo nelle vie di fuga

-

Qualsiasi altro 3

Finestre da tetto

(con o senza rela-tivi accessori)

Impieghi soggetti ai regolamenti relativi alla resi-stenza al fuoco (per esempio compartimentazione antincendio)

3

Impieghi soggetti ai regolamenti relativi alla rea-zione al fuoco

1

Impieghi soggetti ai regolamenti relativi al com-portamento al fuoco dall’esterno:a. prodotti che richiedono una provab. prodotti “ritenuti soddisfacenti” che non richie-dono una prova

3

4

Impieghi che contribuiscono al rinforzo della strut-tura del tetto

3

Impieghi diversi da quelli sopra specificati 3


UNI EN 14351-1, APPENDICE ZA.2: SISTEMA DI ATTESTAZIONE DELLA CONFORMITÀ



Prova ITTCaratteristica

SAC 3 SAC 1 Riferimenti legislativi nazionali

Tenuta all’acqua -

Permeabilità all’aria DM 2/4/98

Resistenza al carico di vento -

Isolamento acustico DPCM del 5/12/97

Trasmittanza termica D.Lgs. n. 311 del 2006

Sostanze pericolose -

Capacità di sblocco -

In sintesi le Prove Iniziali di Tipo ITT previste per le finestre e porte pedonali

sono le seguenti:

I metodi per determinare i livelli prestazionali per i requisiti di cui sopra sono

due:

- test su campioni di prodotto - calcoli tramite appositi software

I livelli prestazionali da raggiungere per i requisiti di cui sopra sono stabiliti

dalle leggi nazionali e/o locali.

In assenza di queste, i livelli prestazionali possono non essere determinati dichiarandolo sull’etichetta CE con la sigla “NPD” (Nessuna Prestazione

Determinata).

Le Prove Iniziali di Tipo

Prove Iniziali di Tipo ITT per finestre e porte pedonali

I due metodi per determinare i livelli prestazionali

30 LE PROVE INIZIALI DI TIPO


Nota

ESTRATTO DALLA NORMA UNI EN 14351-1

Il requisito relativo ad una certa caratteristica non applicabile negli Stati

membri nei quali non sussistono requisiti di regolamentazione per tale

caratteristica per l’impiego previsto del prodotto. In questo caso, i fabbricanti

che immettono i propri prodotti sul mercato di questi Stati membri non sono

obbligati a determinare né a dichiarare le prestazioni dei loro prodotti in

relazione a questa caratteristica e può essere utilizzata l’opzione “Nessuna

Prestazione Determinata” [NPD] nelle informazioni che accompagnano la

marcatura CE (…).

CAMPIONE RAPPRESENTATIVO

Le Prove Iniziali di Tipo ITT devono essere eseguite sui prodotti rappresentativi

(per tipologia, materiali, dimensioni, caratteristiche costruttive, ecc.) della

normale produzione. É opportuno considerare il caso peggiorativo.

Le prove ITT devono essere effettuate una sola volta. Vanno ripetute

solo se viene ampliata o estesa la gamma di produzione, oppure se ci sono

significative variazioni nel processo produttivo.



Tipi di finestre Provini rappresentativi più sfavorevoli

Finestra fissa Finestra ad anta ribalta

Finestra singola a battente (aper-tura verso l’interno o l’esterno)

Finestra ad anta-ribalta

Finestra a sporgere

Finestra a vasistas

Finestra a due o più ante a bat-tente (apertura verso l’interno o l’esterno)

Finestra con il numero massimo di ante a bat-tente tutte con apertura verso l’interno

Finestra a una/due ante scorre-voli orizzontalmente

Finestra a due ante scorrevoli orizzontalmente

Finestra a una/due ante scorre-voli orizzontalmente e con aper-tura a vasistas

Finestra a due ante scorrevoli orizzontalmente e con apertura a vasistas

Finestra a saliscendi con una/due ante scorrevoli verticalmente

Finestra a saliscendi con due ante scorrevoli verticalmente

Finestra a bilico verticale/oriz-zontale

Finestra a bilico orizzontale e verticale

Finestra a gelosia a lamelle con asse intermedio verticale/oriz-zontale

Finestra a gelosia con il numero massimo di lamelle con asse intermedio verticale o oriz-zontale

Finestra a libro Finestra con il numero massimo di ante

Finestra reversibile incernierata in alto o lateralmente

Finestra reversibile incernierata in alto o late-ralmente

UNI EN 14351-1, APPENDICE F: SELEZIONE FACOLTATIVA DI PROVINI PER LE FINESTRE IN BASE ALLA TIPOLOGIA DI FINESTRA

Le linee guida per una selezione facoltativa di provini rappresentativi sono

illustrate nel prospetto seguente che è applicabile solo alle finestre.

Linee guida per la selezione di provini rappresentativi per finestre


Caratteristiche da determinare

mediante prove su provini

L’applicazione del prospetto implica che la vetrazione e le guarnizioni dei

provini siano uguali a quelle del corrispondente gruppo di tipi di finestra e

che l’anta/e non sia/siano dotata/e di barra/e delle vetrazioni.

I provini dovrebbero essere utilizzati solo per la determinazione delle

caratteristiche seguenti:

- resistenza al carico del vento - tenuta all’acqua - prestazione acustica - trasmittanza termica - proprietà radiative - permeabilità all’aria

Le altre caratteristiche dovrebbero essere determinate mediante prove e/o

calcolo sul tipo di finestra in questione.

ESTENDIBILITÀ DEI RISULTATI

I risultati delle prove ITT ottenuti sui campioni testati possono essere estesi

oltre che per tipologia (cfr. l’appendice F di pagina 31) anche in base alle

dimensioni secondo quanto riportato nell’appendice alla pagina seguente.


Punti Caratteristica Campo di applicazione diretta

4.2 Resistenza al carico di vento -100% della larghezza e dell’altezza del telaio del provino

4.3 Resistenza al carico della neve

-100% dell’area complessiva del provino

4.4.1 Reazione al fuoco Vedi EN 13501-1

4.4.2 Comportamento al fuoco dall’esterno

Vedi ENV 1187

4.5 Tenuta all’acqua Dal -100% al +50% dell’area complessi-va del provino

4.6 Sostanze pericolose Come richiesto dai regolamenti

4.7 Resistenza all’urto Area complessiva del provino

4.8 Capacità portante dei di-spositivi di sicurezza

Vedi UNI EN 14351-1 - Appendice B

4.11 Prestazione acustica Tutte le dimensioni

4.12 Trasmittanza termica Vedi UNI EN 14351-1:2006 - Appendice E.1, punto 4.12

4.13 Proprietà radiative (tampo-namento)

Tutte le dimensioni

4.14 Permeabilità all’aria Dal -100% al +50% dell’area complessi-va del provino

4.16 Forze di azionamento -100% dell’area complessiva del provino

4.17 Resistenza meccanica -100% dell’area complessiva del provino

4.18 Ventilazione Stessa progettazione e stesse dimensioni del dispositivo aria

4.19 Resistenza ai proiettili Non specificata

4.20 Resistenza all’esplosione Non specificata

4.21 Resistenza ai cicli di apertura e chiusura


4.22 Comportamento fra climi differenti

Tutte le dimensioni

4.23 Resistenza all’effrazione Vedi ENV 1627



UNI EN 14351-1, APPENDICE E.1: DETERMINAZIONE SEPARATA DELLE CARATTERISTICHE PER LE FINESTRE

Punti Caratteristica Campo di applicazione diretta

4.2 Resistenza al carico di vento -100% della larghezza e dell’altezza del telaio del provino

4.5 Tenuta all’acqua Dal -100% al +50% dell’area complessi-va del provino

4.6 Sostanze pericolose Come richiesto dai regolamenti

4.7 Resistenza all’urto > dell’area complessiva del provino (tam-ponamento)

4.8 Capacità portante dei di-spositivi di sicurezza


4.9 Altezza e larghezza Valori dichiarati

4.11 Prestazione acustica Guarnizioni su quattro lati: dal -100% al +50% dell’area complessiva del provino

Guarnizioni su tre lati: -100% dell’area

complessiva del provino

4.12 Trasmittanza termica Vedi UNI EN 14351-1:2006 - Appendice E.2, punto 4.12

4.13 Proprietà radiative (tampo-namento)

Tutte le dimensioni

4.14 Permeabilità all’aria Guarnizioni su quattro lati: dal -100% al +50% dell’area complessiva del provino

Guarnizioni su tre lati: -100% dell’area complessiva del provino

4.16 Forze di azionamento -100% dell’area complessiva del provino

4.17 Resistenza meccanica -100% dell’area complessiva del provino

4.18 Ventilazione Stessa progettazione e stesse dimensioni del dispositivo aria

4.19 Resistenza ai proiettili Non specificata

4.20 Resistenza all’esplosione Non specificata

4.21 Resistenza ai cicli di apertu-ra e chiusura


4.22 Comportamento fra climi differenti

Tutte le dimensioni

4.23 Resistenza all’effrazione Vedi ENV 1627


UNI EN 14351-1, APPENDICE E.2: DETERMINAZIONE SEPARATA DELLE CARATTERISTICHE PER LE PORTE ESTERNE PEDONALI


UNI EN 14351-1, APP. A Componenti

TELAIO, ANTA

Caratteristiche F1 G2 M3 P4 V5

Resistenza al carico del vento (Y) (Y) Y Y Y

Resistenza al carico della neve N N N N N

Reazione al fuoco (Y) Y Y (Y) N

Comportamento al fuoco dall’esterno

(Y) (Y) (Y) (Y) (Y)

Tenuta all’acqua (Y) Y (Y) Y N

Sostanze pericolose (Y) (Y) (Y) N (Y)

Resistenza all’urto (Y) N (Y) (Y) Y

Capacità portante dei dispositivi di sicurezza

Y N Y Y N

Capacità di sblocco Y (Y) (Y) (Y) N

Prestazione acustica 6 N (Y) (Y) Y Y

Trasmittanza termica N (Y) (Y) Y Y

Proprietà radiative N N N N Y

Permeabilità all’aria (Y) Y (Y) Y N

Forze di azionamento Y Y (Y) (Y) (Y)

Resistenza meccanica Y N (Y) Y (Y)

Ventilazione N N N Y N

Resistenza ai proiettili N N Y Y Y

Resistenza all’esplosione Y N Y Y Y

Resistenza ai cicli di apertura e chiusura

Y (Y) (Y) (Y) (Y)

Comportamento fra climi differenti

N (Y) Y Y N

Resistenza all’effrazione Y (Y) Y Y Y

INTERDIPENDENZE TRA LE CARATTERISTICHE ED I COMPONENTI




Legenda dell’appendice

Nell’appendice, con le lettere F, G, M, P e V si intende rispettivamente:

F FerramentaG GuarnizioniM MaterialeP ProfiloV Vetrata

con i simboli Y, (Y) e N si intende rispettivamente:

Y

(Y)

N

Le note riportate sono le seguenti:

1

234

56

I risultati delle prove ITT ottenuti sui campioni testati potrebbero risultare

differenti nel caso in cui venga modificata la “configurazione” del prodotto

sostituendo ad esempio uno o più componenti del campione testato con

il risultato di dovere effettuare nuovamente la prova ITT sul prodotto

modificato. A tal riguardo si è riportata l’appendice A nella quale sono

illustrate le interdipendenze tra le caratteristiche (cioè i risultati delle prove

ITT) ed i componenti del prodotto.

una modifica del componente probabilmente modifica la caratteristica in questione.una modifica del componente forse modifica la caratteristica in questione.una modifica del componente probabilmente non modifica la caratteristica in questione.

Numero, posizione, fissaggio; in caso di cambio accessori: se esistono

delle prove documentate basate su delle norme di accessori adattati,

mostranti che le prestazioni degli accessori sono equivalenti a quelle

offerte dagli accessori sostituiti (utilizzati per le ITT), non è necessario

ripetere la prova.

Numero, materiale.

Modulo di Young, conduttività termica, massa volumica.

Area e forma delle selezioni trasversale, assemblaggio, dispositivi di

ventilazione.

Tipo, massa, rivestimento, cavità, gas, installazione, sigillatura.

Vedere UNI EN 14351-1:2006, Appendice B.


Importante

4. LA MARCATURA CE PER CHIUSURE OSCURANTI 37


La norma UNI EN 13659

La norma UNI EN 13659 Chiusure Oscuranti - Requisiti Prestazionali Compresa la Sicurezza è la norma armonizzata che disciplina la marcatura

CE delle chiusure oscuranti.

L’obbligatorietà della marcatura è fissata per il 1° aprile 2006.

CAMPO DI APPLICAZIONE [RIF. UNI EN 13659, PAR.1]

La presente norma europea specifica i requisiti prestazionali che devono

essere soddisfatti dalle chiusure oscuranti quando sono state installate in un

edificio. Inoltre, tratta i pericoli significativi relativi al costruzione, trasporto,

installazione, funzionamento e manutenzione delle chiusure oscuranti

(vedere le avvertenze generali per la sicurezza riportate nella sezione

Manuale d’Uso e Manutenzione).

È applicabile a tutte le chiusure oscuranti ed ai prodotti simili, qualunque sia

il loro impiego o la natura dei materiali utilizzati, come segue:

1. tenda esterna alla veneziana;2. persiana avvolgibile;3. persiana a battente;4. persiana alla veneziana;5. persiana a soffietto a chiusura piatta;6. persiana a soffietto o a pannello scorrevole, con o senza sistema di proiezioni in avanti.

La marcatura per chiusure oscuranti

Applicazioni della norma

38 LA NORMA UNI EN 13659

Conformità per chiusure oscuranti

Questi prodotti possono essere azionati manualmente con o senza molla di

compensazione, oppure per mezzo di motori elettrici (prodotti meccanizzati).

Il presente documento non è applicabile a chiusure oscuranti che sono state

fabbricate prima della data di applicazione del presente documento da parte

del CEN.

TERMINI E DEFINIZIONI [RIF. PAR.3]

In particolare, i termini e le definizioni contenuti nella norma UNI EN 13659

fanno riferimento a quelli definiti nella norma UNI EN 12216 Chiusure Oscuranti, Tende Interne ed Esterne - Terminologia, Glossario e Definizioni.

VALUTAZIONE DELLA CONFORMITÀ [RIF. UNI EN 13659, PAR.21]

La conformità di una chiusura oscurante a i requisiti della presente norma

(il valore dichiarato dalla classe tecnica di resistenza al vento) deve essere

dimostrata mediante: - Prove Iniziali di Tipo [ITT], come dal punto 21.1;

- Controllo di Produzione in Fabbrica [FPC], secondo il punto 21.3.

I requisiti di sicurezza specifici per chiusure oscuranti meccanizzate

contengono metodi e criteri ovvi per la verifica.

In particolare, per le chiusure oscuranti è previsto un Sistema di Attestazione della Conformità [SAC] 4.

In sintesi la ripartizione dei compiti tra il serramentista e l’organismo

notificato è la seguente:

SAC Compiti del serramentista



-


-


Compito del serramentista

Contenuto del compito Punti della valutazio-ne di conformità da

applicare

Controllo di produzione in fabbrica

Parametri relativi a tutte le caratteristiche pertinenti del prospetto ZA.1

21.3

Prove iniziali di tipo Tutte le caratteristiche per-tinenti del prospetto ZA.1

21.2

Caratteristiche

essenziali

Punti relativi ai requisiti della

presente norma europea

Livelli e/o classi

mandati

Note

Resistenza ai carichi del vento

4 - Resistenza al vento - Classe tecnica dichiarata 1

UNI EN 13659, APPENDICE ZA.1: SCOPO E CAMPO DI APPLICAZIONE E CARATTERISTICHE PERTINENTI

Prodotto: chiusure oscuranti incluse nello scopo e campo di applicazione

della norma UNI EN 13659.

Impiego Previsto: per utilizzo esterno.

1 Classe dichiarata: passa/non passa in conformità alla classe dichiarata.

UNI EN 13659, APPENDICE ZA.2: SISTEMA DI ATTESTAZIONE DI CONFORMITÀ

UNI EN 13659, APPENDICE ZA.3: ASSEGNAZIONE DEI COMPITI DI VALUTAZIONE DI CONFORMITÀ PER CHIUSURE OSCURANTI



Prodotti Impiego previsto Livelli e/o classi

SAC

Chiusure oscuranti(con o senza relativa ferramenta)

Utilizzo esterno - SAC 4

L’unica Prova Iniziale di Tipo ITT prevista per le chiusure oscuranti è la

seguente:

Il metodo per determinare il livello prestazionale di cui sopra è quello del

test su un campione di prodotto.

Si ricorda che tale prova ITT può essere effettuata indifferentemente:

- o direttamente dal serramentista - o da un laboratorio esterno non notificato - o da un laboratorio esterno notificato

Come già affermato per le finestre e porte pedonali, il livello prestazionale

da raggiungere per il requisito di cui sopra è stabilito dalle leggi nazionali

e/o locali. In assenza di queste, i livelli prestazionali possono non essere sottoposti a test dichiarandolo sull’etichetta CE con la sigla “NPD”

(Nessuna Prestazione Determinata).

Le Prove Iniziali di Tipo


Prova ITTCaratteristica

SAC 4 Riferimenti legislativi nazionali

Resistenza al carico di vento -

Prove Iniziali di Tipo ITT per chiusure

oscuranti

Il metodo per determinare i livelli

prestazionali




ESTRATTO DALLA NORMA UNI EN 13659

Il requisito sulla resistenza al vento non è applicabile in quegli Stati membri

nei quali non sussistono requisiti di regolamentazione per tale caratteristica

per l’impiego previsto del prodotto.

In tal caso, i fabbricanti che immettono i loro prodotti sul mercato di questi

Stati membri non sono obbligati a determinare né a dichiarare le prestazioni

dei loro prodotti in relazione a questa caratteristica e può essere utilizzata

l’opzione “Nessuna Prestazione Determinata” (NPD) nelle informazioni che

accompagnano la marcatura CE. (…)

CAMPIONE RAPPRESENTATIVO

Come già affermato per le finestre e porte pedonali, le prove ITT devono

essere eseguite sui prodotti rappresentativi (per tipologia, materiali,

dimensioni, caratteristiche costruttive, ecc.) della normale produzione. É

opportuno considerare il caso peggiorativo.

Le prove ITT devono essere effettuate una sola volta.Vanno ripetute solo se viene ampliata/estesa la gamma di produzione o se

ci sono significative variazioni nel processo produttivo.

Le tipologie da testare sono le seguenti:

1. persiana a battente con telaio2. persiana a battente senza telaio (detta “storica” o “a muro”)

3. persiana scorrevole

La norma UNI EN 1932 Tende e Chiusure Oscuranti Esterne - Resistenza al Carico di Vento - Metodo di Prova al Par. 4.1 fornisce alcune indicazioni

sulla scelta dei campioni (provini) da testare.

Nota

Tipologie da testare


ESTENDIBILITÀ DEI RISULTATI

I prodotti di larghezza minore e altezza minore dei provini sono considerati conformi alla prova per la classe.

INTERDIPENDENZE TRA LE CARATTERISTICHE ED I COMPONENTI

I risultati delle prove ITT ottenuti sui campioni testati potrebbero risultare differenti nel caso in cui venga modificata la “configurazione” del prodotto

sostituendo ad esempio uno o più componenti del campione testato

con il risultato di dovere effettuare nuovamente la prova ITT sul prodotto

modificato.

Per l’ottenimento della marcatura CE il serramentista, può anche non effettuare la prova ITT dichiarandolo sull’etichetta CE con la sigla “NPD”

(Nessuna Prestazione Determinata), ma deve obbligatoriamente implementare

un Piano di Controllo della Produzione [FPC] dove descrivere i criteri, le

modalità e le responsabilità operative utilizzate dall’azienda per un corretto

controllo del processo produttivo.

Nota bene


5. LA MARCATURA CE PER FINESTRE, PORTE PEDONALI E CHIUSURE OSCURANTI MOTORIZZATE 43


Le norme di riferimento

Nel caso in cui le chiusure oscuranti e/o gli infissi siano automatizzati,

con l’aggiunta cioè di un motore, oltre alla Direttiva 89/106/CEE, tali

prodotti rientrano anche nella Direttiva Macchine 98/37/CEE e 2006/42/CE che definiscono precise responsabilità tra il costruttore del prodotto e

l’installatore.

Al serramentista rimane sempre l’obbligo di costruire un prodotto ad

azionamento manuale (che sarà successivamente motorizzato) in conformità

alla Direttiva 89/106/CEE “Prodotti da Costruzione” ed alle relative norme

armonizzate (UNI EN 13659 - Chiusure Oscuranti e UNI EN 14351-1 - Finestre

e Porte Pedonali).

L’Installatore è responsabile dell’installazione e messa in funzione del

prodotto motorizzato verificando che sussistano tutte le condizioni di

sicurezza richieste sia dalla Direttiva 89/106/CEE che dalle Direttive 98/37/CEE e 2006/42/CE.

Da questa considerazione emerge che il serramentista rimane responsabile

della conformità della costruzione e del corretto funzionamento del

prodotto ad azionamento manuale, mentre l’installatore sarà responsabile

della conformità del montaggio del motore e del corretto funzionamento

del prodotto motorizzato.

La marcatura per finestre, porte pedonali e chiusure oscuranti motorizzate

La Direttiva 89/106/CEE e le Direttive 98/37/CEE e 2006/42/CE

Per le finestre e le porte pedonali la norma UNI EN 14351-1 (Par. 7.2.1) prevede la possibilità che un soggetto terzo (ad es. il fornitore di componenti)

effettui per proprio conto le prove ITT e conceda l’utilizzo delle stesse a

“cascata” al serramentista (cd. Procedura di Cascading ITT) attraverso la

stipula di un apposito Contratto di Licenza d’Uso.

ESTRATTO DEL PAR. 7.2.1 DELLA NORMA UNI EN 14351-1

Può non essere necessario che il fabbricante sottoponga nuovamente a

prova le caratteristiche per le quali può fornire una evidenza documentale,

purché:

A. tutta la documentazione e le prove eseguite dal fornitore o da altri siano in conformità alla presente norma europea o ad altre norme

europee non in contraddizione e che il fabbricante (serramentista) abbia un contratto con il proprietario per l’utilizzo dei risultati della prova e

della documentazione di supporto;

B. i provini (campioni) del fornitore o di un altro su cui sono basati i

resoconti di prova siano rappresentativi di quelli utilizzati nella gamma di prodotto del fabbricante o in parte di essa;

C. i componenti siano assemblati dal fabbricante in conformità alle specifiche fornite dal proprietario dei risultati delle prove e della

documentazione di supporto, assicurando che non via sia alcuna riduzione

dei valori prestazionali dichiarati.

La norma UNI EN 14351-1

La procedura di Cascading ITT


Casi in cui il fabbricante può

non sottoporre le caratteristiche a

prova


Se il fabbricante fa affidamento su risultati delle prove forniti da un fornitore

o da altri, non deve essere esonerato dalle sue responsabilità relative alle

prestazioni del prodotto (…).

Tale possibilità è riportata anche nella Linea Guida M, elaborata dalla

Commissione Europea che fornisce le linee interpretative per una corretta

applicazione della Direttiva 89/106/CEE.”

In particolare, al Par. 4.13.2 della Linea Guida M, si afferma che la procedura

di Cascading ITT può essere attuata solo per i prodotti che ricadono sotto il SAC 1, 1+ e 3 e dunque la stessa non è applicabile alle chiusure oscuranti che ricadono sotto il SAC 4.

Per l’ottenimento della marcatura CE delle finestre e porte pedonali, il

serramentista, oltre ad avere effettuato in prima persona le prove ITT

o ad averle ricevute dal fornitore tramite il contratto di Cascading, deve

obbligatoriamente implementare un Piano di Controllo della Produzione [FPC] dove descrivere i criteri, le modalità e le responsabilità

operative utilizzate dall’azienda per una corretta tenuta sotto controllo del

processo produttivo.

È di estrema importanza ribadire che i due oneri di cui sopra devono essere

entrambi assolti dal serramentista per potere marcare CE i suoi prodotti.

Nota

6. LA PROCEDURA DI CASCADING ITT 45


Obblighi del serramentista

La norma UNI EN 14351-1 Finestre e Porte Pedonali e la norma UNI EN 13659 Chiusure Oscuranti prevedono entrambe l’implementazione di

un Piano di Controllo della Produzione [FPC] (come requisito aggiuntivo

all’effettuazione delle prove ITT) per dimostrare la conformità dei prodotti

in oggetto alle norme medesime.

ESTRATTO NORMA UNI EN 14351-1: FINESTRE E PORTE PEDONALI

7.3 - Controllo di Produzione in Fabbrica [FPC]

7.3.1 - Generalità:

“Il fabbricante deve istituire, documentare e mantenere un sistema FPC

che garantisca che i prodotti immessi sul mercato siano conformi alle

caratteristiche prestazionali dichiarate. Il sistema FPC deve comprendere

procedimenti, ispezioni regolari, prove e/o valutazioni, nonché l’utilizzo dei

risultati per il controllo delle materie prime e di altri materiali o componenti

in entrata, delle attrezzature, del processo produttivo e dal prodotto (…)”.

“(…) I risultati delle ispezioni, delle prove o delle valutazioni che richiedono

un’azione devono essere registrati, cosi come le eventuali azioni intraprese.

L’azione da intraprendere nel caso in cui non siano soddisfatti i valori o

i criteri di controllo deve essere registrata per il periodo specificato nei

procedimenti FPC del fabbricante (…)”.

Implementazione del Piano FPC

FPC - Piano di Controllo della Prduzione

46 IMPLEMENTAZIONE DEL PIANO FPC

Controllo di produzione in fabbrica per le

finestre e porte pedonali


ESTRATTO NORMA UNI EN 13659: CHIUSURE OSCURANTI

21.3 - Controllo di Produzione in Fabbrica [FPC]

21.3.1 - Generalità:

“Il fabbricante deve istituire, documentare e mantenere un sistema FPC per

garantire che i prodotti immessi sul mercato siano conformi alle caratteristiche

prestazionali dichiarate. Il sistema FPC deve comprendere procedimenti,

ispezioni regolari e prove, nonché l’utilizzo dei risultati per il controllo delle

materie prime e di altri materiali o componenti in entrata, delle attrezzature,

del processo produttivo e di ciascun tipo di prodotto (…)”.

“(…) I risultati delle ispezioni, delle prove o delle valutazioni che richiedono

un’azione devono essere registrati, cosi come le eventuali azioni intraprese.

L’azione da intraprendere in caso di non conformità dei criteri o dei valori di

controllo deve essere soggetto di registrazione.”

COLLEGAMENTO CON LA NORMA UNI EN ISO 9001:2008

Il serramentista che ha certificato il proprio sistema organizzativo secondo

la norma UNI EN ISO 9001:2008 possiede già un Piano di Controllo della

Produzione [FPC] conforme a quello richiesto dalle norme di prodotto per

la marcatura CE delle Chiusure Oscuranti (UNI EN 13659) e delle Finestre e

Porte Pedonali (UNI EN 14351-1).

ESTRATTO NORMA UNI EN 14351-1: FINESTRE E PORTE PEDONALI

“(…) Un sistema FPC conforme ai requisiti della EN ISO 9001, e specificamente

realizzato sulla base dei requisiti della presente norma europea, è considerato

un sistema che soddisfa i requisiti suddetti (…)”.

ESTRATTO NORMA UNI EN 13659: CHIUSURE OSCURANTI

“(…) Si ritiene che un sistema FPC conforme ai requisiti della(e) parte(i)

attinente(i) della EN ISO 9000 e reso specifico ai requisiti della presente

norma soddisfi i suddetti requisiti (…)”.

7. FPC - PIANO DI CONTROLLO DELLA PRODUZIONE 47


Controllo di produzione in fabbrica per le chiusure oscuranti

SGQ - Sistema di Gestione della Qualità

Impostazione generale dell’FPC

48 IMPOSTAZIONE GENERALE DELL’FPC

Un Piano di Controllo della Produzione [FPC] può essere strutturato secondo

la seguente impostazione:

PARTE I descrizione dell’organizzazione aziendale e della docu-mentazione a supporto delle attività aziendali;

PARTE II descrizione delle attività aziendali da attuare per la ge-stione di ogni lavoro/commessa;

PARTE III descrizione delle attività aziendali da attuare per la ge-stione delle attività periodiche, che sono trasversali ai lavori/com-messe realizzate.

Valido solo per l’FPC delle finestre e porte pedonali.Nel caso in cui il serramentista si sia avvalso della procedura di Cascading, il

relativo FPC andrà integrato con la documentazione tecnica (es. Istruzioni di

Lavoro e Istruzioni di Controllo) consegnatagli dal fornitore di componenti

insieme ai rapporti di prova ITT.

Nota


Ai fini di una corretta gestione ed efficace attuazione dell’FPC il serramenti-

sta deve definire all’interno della propria azienda:

1. l’Organigramma Nominativo interno nel quale è rappresentata la

struttura organizzativa aziendale con le relative funzioni e la dipendenza tra

le stesse;

2. il Mansionario Aziendale nel quale sono descritte le mansioni ed i

compiti assegnati alle funzioni aziendali che hanno rilevanza sulla qualità e

sulla sicurezza dei processi e dei prodotti realizzati dall’azienda;

3. la Nomina del Responsabile dell’FPC che ha il compito di garantire la

corretta attuazione del FPC medesimo;

4. una Struttura Documentale che comprenda:

- un FPC scritto che descriva le modalità di gestione delle attività aziendali

ai fini di garantire il rispetto delle norme relative alla marcatura CE;

- adeguate Istruzioni di Lavoro;

- adeguate Istruzioni di Controllo;

- appositi Moduli di Registrazione che diano evidenza oggettiva della

messa in pratica delle attività definite nell’FPC con le modalità di archivia-

zione e conservazione degli stessi un conformità alle norme armonizzate di

prodotto.

PARTE I: Descrizione dell’organizzazione aziendale e della documentazione a supporto delle attività aziendali



Elementi da definire per una corretta gestione dell’FPC

Si ritiene opportuno premettere che le attività contrassegnate in nero non

grassetto di seguito specificate non sono tutte obbligatorie ai fini della

marcatura CE, ma sono fortemente consigliabili per una corretta gestione

dei lavori/commesse.

Vengono contrassegnate in rosso grassetto e con il simbolo obbligatorio

le attività minime/obbligatorie da attuare sempre nella gestione di ogni

lavoro/commessa.

PARTE II: Descrizione delle attività aziendali da attuare per la gestione di ogni lavoro/commessa

50 IMPOSTAZIONE GENERALE DELL’FPC

Elaborazione del preventivo.

Elaborazione degli ordini di acquisto dei materiali da inviare ai fornitori.

Controllo al ricevimento dei materiali in magazzino, identificazio-ne e stoccaggio.

Elaborazione della documentazione per la messa in produzione della commessa.

Effettuazione e registrazione dei controlli in produzione.

Registrazione delle eventuali non conformità rilevate durante i controlli.

Identificazione ed imballaggio del prodotto finito stoccato a magazzino prima della consegna sul sito per l’effettuazione della posa in opera.

Effettuazione della posa in opera dei serramenti e collaudo finale degli stessi.

Preparazione e consegna dei documenti a corredo del prodotto.

Archiviazione e conservazione della documentazione di commessa.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

Attività da eseguire ai fini della

marcatura CE


N. Descrizione attività Elementi in ingresso Elementi in uscita Documenti

1.1 Richiesta di preventivodel cliente

Fax, e-mail, telefonata,contatto di persona

Registrazione della richie-sta di preventivo

-

1.2 Effettuazione del sopralluogo per l’acquisizione di tutte le in-formazioni utili alla redazione del preventivo

Registrazione della richie-sta di preventivo

Registrazione delle infor-mazioni acquisite

Mod. 00 Rapporto di sopralluogo

1.3 Analisi di fattibilità Mod. 00 - Rapporto di so-pralluogo

Conferma o meno della fattibilità

-

1.4 Redazione preventivo Mod. 00 - Rapporto di so-pralluogo, verificato

Preventivo Mod. 01 Preventivo

1.5 Accettazione del preventivo da parte del cliente ed acquisizio-ne della commessa.

Preventivo Preventivo firmato dal cliente (contratto)

-

1.6 Assegnazione di un codice uni-voco per la commessa acquisita (esempio numero progressivo ed anno: 04/2010).

Preventivo firmato dal cliente (contratto)

Registro commesse com-pilato

Mod. 02 Registro commesse



A fronte di una richiesta di preventivo proveniente da un potenziale cliente, è opportuno recarsi sul

luogo per prendere tutte le dovute informazioni parlando direttamente con il cliente ai fini di una

corretta elaborazione del preventivo.

È bene registrare tali informazioni sul modulo Rapporto di Sopralluogo.

Una volta eseguito il sopralluogo si torna in azienda per elaborare il preventivo verificando che sia

coerente/conforme con le informazioni raccolte.

Una volta elaborato il preventivo, lo si consegna al cliente avendo cura di illustrare/spiegare lo

stesso. In caso di accettazione del preventivo è necessario che il cliente lo firmi affinché divenga

commessa/contratto.

1. Elaborazione del preventivo


2.1 Elaborazione distinte dei mate-riali

Contratto Catalogo tecnico dei pro-duttori dei materiali

Distinte dei materiali -

2.2 Elaborazione degli ordini di ac-quisto ed in invio ai fornitori

Distinte dei materiali Ordini di acquisto firmati inviati via fax/e-mail

Mod. 03 Ordine di acquisto

Dopo avere elaborato le distinte dei materiali necessari per la realizzazione della commessa, compilare i relativi Ordini di Acquisto esclusivamente in forma scritta (fax, e-mail), inserendovi i riferimenti al numero interno della commessa a cui si riferiscono.

È opportuno che gli ordini di acquisto, prima di essere inviati al fornitore, vengano firmati come evidenza della verifica effettuata sulla correttezza dei dati in essi riportati.

2. Elaborazione degli ordini di acquisto

52 DESCRIZIONE DELLE ATTIVITÀ AZIENDALI DA ATTUARE PER LA GESTIONE DI OGNI LAVORO/COMMESSA



3.1 Effettuazione dei controlli dei materiali all’arrivo in magazzi-no

Ordine di acquistoDDT

Ordine di acquisto, verificatoDDT, verificato

Ist. 01 Controlli in accettazione materiali

3.2 Identificazione dei materiali che hanno superato i controlli con opportune etichette riportanti i riferimenti della commessa a cui sono destinati

Materiali controllati Materiali controllati con etichette riportanti i rif. della commessa

Mod. 04 Etichetta commessa materiali

3.3 Stoccaggio di tali materiali nelle apposite aree di magazzino

Materiali controllati con etichette riportanti i riferi-menti della commessa

Materiali identificati e stoccati

-

3.4 Identificazione dei materiali che non hanno superato i controlli con opportune etichette/cartelli e gestire la non conformità

Materiali controllati Materiali controllati con etichette che identificano lo stato di non conformità degli stessi

Mod. 05 Etichetta materiali non conformi

All’arrivo dei materiali approvvigionati è necessario effettuare un controllo sull’integrità dell’im-ballo, la rispondenza tra il contenuto del DDT nell’ordine di acquisto e la merce consegnata secondo

quanto previsto nell’Istr. 01.

In caso di esito positivo, dopo avere effettuato il controllo (“spunta”) sia sul DDT che sull’ordine di

acquisto, inserire data e firma su tali documenti come evidenza del controllo. Provvedere quindi all’iden-

tificazione dei materiali a magazzino con opportune etichette riportanti i riferimenti della commessa a

cui sono destinati. Stoccare infine nelle apposite aree i materiali controllati ed identificati.

In caso di esito negativo, identificare i materiali a magazzino con opportune etichette o cartelli e

provvedere alla gestione della non conformità (vedi punto 6).

3. Controllo al ricevimento dei materiali, identificazione e stoccaggio

RIF. PAR. NORMA | FPP (Finestre e Porte Pedonali): 7.3.3 | CO (Chiusure Oscuranti): 21.3.3

OBBLIGATORIO



Per la messa in produzione della commessa è necessario elaborare la relativa documentazione tecnica (es. distinta di taglio, disegni tecnici, etc.). È necessario che la documentazione tecnica utilizzata

riporti sempre il codice di commessa precedentemente assegnato (vedi punto 1.6) in maniera che la

prima sia sempre riconducibile alla relativa commessa in ogni fase di lavorazione in officina.

Ricordarsi per ogni commessa di allegare a tale documentazione anche la relativa Scheda di Controllo in Produzione sulla quale registrare i controlli effettuati prima, durante ed al termine

della produzione.

4. Elaborazione della documentazione per la messa in produzione della commessa



4.1 Elaborazione della documen-tazione tecnica per la messa in produzione con l’inserimento del codice della commessa

Contratto Distinte dei materiali

Distinta di taglioDisegni tecnicietc.

-

4.2 Allegare la relativa Scheda di Controllo in Produzione alla documentazione tecnica ela-borata riportandovi il codice commessa ed il nominativo del cliente

Scheda di Controllo in Produzione

Mod. 06 Scheda di Controllo in Produzione


OBBLIGATORIO

N. Descrizione attività Elementi in ingresso

Elementi in uscita Documenti

5.1 Effettuazione, prima della pro-duzione, di controlli qualità sui profili e registrazione dell’esi-to sulla Scheda di Controllo in Produzione

Profili prelevati dal magazzino

Profili verificati Scheda di Controllo in Produzione compilata

Mod. 06 Scheda di Controllo in ProduzioneIst. 01 Controlli profili

5.2 Effettuazione di controlli qua-lità sul semilavorato durante la produzione e registrazione dell’esito sulla Scheda di Con-trollo in Produzione

Semilavorati Semilavorati verificati Scheda di Controllo in Produzione compilata

Mod. 06 Scheda di Controllo in ProduzioneIst. 02 Controllo del taglioIst. 03 Controllo delle lavorazioni

5.3 Effettuazione di controlli quali-tà sul prodotto finito al termine della produzione e registrazio-ne dell'esito sulla Scheda di Controllo in Produzione

Semilavorati Prodotti finiti verificati Scheda di Controllo in Produzione compilata

Mod. 06 Scheda di Controllo in ProduzioneIst. 04 Controllo dell’assem-blaggio

5.4 Effettuazione del controllo fi-nale sul prodotto finito e regi-strazione dell’esito sulla Scheda di Controllo in Produzione

Prodotti finiti veri-ficati

Prodotti finiti verificati Mod. 06 Scheda di Controllo in ProduzioneIst. 05 Controllo finale

Dopo avere prelevato dal magazzino i materiali da lavorare, prima di iniziare la produzione è necessario

effettuare i controlli qualità definiti sui profili e registrare il relativo esito sulla Scheda di Controllo in

Produzione.

In caso di esito negativo bisogna gestire la non conformità (vedi punto 6).

Una volta avviata la produzione è necessario effettuare i controlli qualità definiti sia sul semilavorato

durante la produzione che sul prodotto finito al termine della stessa registrando il relativo esito sulla

Scheda di Controllo in Produzione.

In caso di esito negativo bisogna gestire la non conformità (vedi punto 6).

5. Effettuazione e registrazione dei controlli in produzione



RIF. PAR. NORMA | FPP (Finestre e Porte Pedonali): 7.3.4 e 7.3.5 | CO (Chiusure Oscuranti): 21.3.5

OBBLIGATORIO

Nel caso in cui vengano rilevate delle non conformità durante i controlli stabiliti (in accettazione dei

materiali oppure prima, durante ed al termine della produzione) è necessario che queste vengano

registrate sul Rapporto di Non Conformità.

Inoltre i materiali e/o prodotti rilevati non conformi devono essere chiaramente identificati in

maniera da evitare che gli stessi non vengano per errore re-introdotti nel ciclo produttivo.

6. Gestione delle non conformità rilevate durante i controlli



6.1 Identificazione dei materiali che NON hanno superato i controlli con opportune etichette/cartel-li

Materiali e/o prodotti con-trollati

Materiali e/o prodotti control-lati con etichette che identifi-cano lo stato di non confor-mità degli stessi

Mod. 05 Etichetta materiali non conformi

6.2 Gestione della non conformità registrando il relativo iter sul Rapporto di Non Conformità

Materiali e/o prodotti non conformi

Rapporto di Non Confor-mità compilato

Mod. 07 Rapporto di non confor-mità

RIF. PAR. NORMA | FPP (Finestre e Porte Pedonali): 7.3.4 e 7.3.6 | CO (Chiusure Oscuranti): 21.3.1


Una volta terminata la commessa ed i prodotti sono stati imballati e stoccati nel magazzino prodotti

finiti in attesa di essere spediti sul cantiere per la fase di posa in opera, è necessario identificarli con delle etichette riportanti i riferimenti della commessa a cui sono destinati.

È opportuno inoltre provvedere all’effettuazione dell’imballaggio dei prodotti finiti prima che

questi vengano caricati sull’automezzo.

7. Identificazione ed imballaggio delprodotto finito in magazzino


7.1 Identificazione dei prodotti fini-ti che hanno superato i controlli finali con opportune etichette e/o cartelli

Prodotti finiti controllati Prodotti finiti controllati con etichette/cartelli che identificano la non con-formità degli stessi

Mod. 08 Etichetta commessa prodotti finiti

7.2 Imballaggio dei prodotti finiti prima della spedizione in can-tiere

Prodotti finiti identificati Prodotti finiti identificati ed imballati

Ist. 07 Istruzione di imballaggio prodotto finito



Una volta completata la posa in opera dei serramenti è necessario effettuare in presenza del cliente il

relativo collaudo finale degli stessi per accertare che i prodotti installati non presentino difetti estetici

e/o funzionali.

Al termine del collaudo si deve compilare l’apposito verbale di Collaudo Finale della Posa in Opera

che andrà fatto firmare al cliente come evidenza dell’esito positivo dello stesso.

8. Effettuazione della posa in opera e collaudo finale



8.1 Effettuazione della posa in ope-ra degli infissi

Infissi imballati Disegni tecniciManuale di posa

Infissi installati -

8.2 Effettuazione del collaudo fina-le della posa in opera e com-pilazione del modulo Collaudo Finale Posa in Opera

Infissi installati Infissi collaudati Mod. 09 Collaudo finale posa in opera


OBBLIGATORIO

Unitamente al prodotto, il serramentista deve rilasciare al cliente alcuni documenti obbligatori per la

marcatura CE:

1. Dichiarazione CE di Conformità;

2. Etichetta;

3. Istruzioni di Uso e Manutenzione.

È necessario che sulla documentazione di accompagnamento sia inserito un

della commessa per assicurare la rintracciabilità con i relativi documenti aziendali interni.

9. Preparazione e consegna dei documenti a corredo del prodotto



RIF. PAR. NORMA | FPP (Fin. e Porte Pedonali): 6.8 App.ZA | CO (Chiusure Oscur.): 2O ed App.ZA

OBBLIGATORIO

Il serramentista deve conservare tutta la documentazione sviluppata durante la gestione della

commessa all’interno di un apposito archivio (cartella commessa), vale a dire:

1. Rapporto di Sopralluogo;

2. Preventivo/Contratto;

3. Ordini di Acquisto;

4. DDT;

5. Scheda di Controllo in Produzione;

6. Collaudo Finale Posa in Opera;

7. Rapporti di Non Conformità (eventuali).

I tempi di conservazione sono stabiliti in:

5 anni per le commesse di chiusure oscuranti

5 anni per le commesse di finestre e porte pedonali

Si consiglia comunque di conservare la documentazione di cui sopra per almeno 10 anni in quanto

la disciplina per responsabilità del produttore per danno causato al cliente dal suo prodotto difettoso

ed il relativo diritto del cliente di richiedere il risarcimento al produttore prescrivono tale termine di 10

anni (cfr. Art. 126 del Codice al Consumo).

10. Archiviazione e conservazionedella documentazione di commessa


RIF. PAR. NORMA | FPP (Finestre e Porte Pedonali): App.ZA | CO (Chiusure Oscuranti): 21.3.5


In riferimento a quanto già ribadito in precedenza, le attività di seguito spe-

cificate sono tutte obbligatorie ai fini della marcatura CE.

1. Effettuazione della manutenzione sui macchinari;

2. Effettuazione della taratura sulla strumentazione di misura;

3. Attivazione di azioni correttive;

4. Archiviazione della documentazione delle attività periodiche.

PARTE III: Descrizione delle attività aziendali da attuare per la gestione delle attività periodiche che sono trasversali ai lavori/commesse realizzate

Attività obbligatorie ai fini della marcatura CE



OBBLIGATORIO

Al fine di assicurare la corretta e continua funzionalità dei macchinari e dunque la conformità del

prodotto ai requisiti normativi, è necessario effettuare periodicamente degli interventi di pulizia/manutenzione.

A tal fine bisogna elaborare un apposito Programma di Manutenzione nel quale sono definite le

attività da effettuarsi sulle macchine con la relativa periodicità.

Inoltre le attività di manutenzione effettuate devono essere registrate sulle apposite Schede Manutenzione Macchinario per avere un’evidenza oggettiva.

1. Effettuazione della manutenzione sui macchinari




1.1 Definire le attività di manuten-zione da effettuare sui macchi-nari con la relativa frequenza

Elenco dei macchinari Programma Manuten-zione Macchinario

Mod. 10 Elenco MacchinariMod. 11 Programma Manutenzione Macchinario

1.2 Registrare le attività di manu-tenzione effettuate sui macchi-nari sulla Scheda Manutenzio-ne Macchinario

Programma Manutenzio-ne Macchinario

Schede di Manutenzione Macchinario compilate

Mod. 12 Scheda Manutenzione Macchinario


OBBLIGATORIO


2.1 Individuazione degli strumenti di misura da sottoporre a tara-tura con la relativa frequenza e modalità (interna o esterna)

Strumenti di misura Registro Strumenti di Mi-sura, compilato

Mod. 13 RegistroStrumenti di Misura

2.2 Registrare delle attività di ta-ratura effettuate sul Registro Strumenti di Misura e, per i ca-libri, anche sul Rapporto Tara-tura Calibri

Registro Strumenti di Mi-sura, compilato

Registro Strumenti di Mi-sura, compilatoRapporto Taratura Calibri

Mod. 13 RegistroStrumenti di MisuraMod. 14 Rapporto Taratura Calibri

Al fine di assicurare l’affidabilità dei risultati ottenuti a fronte dei controlli effettuati prima, durante ed

al termine della produzione e dunque la conformità del prodotto ai requisiti normativi, è necessario

effettuare periodicamente degli interventi di taratura sugli strumenti di misura utilizzati per tali

controlli.

A tal fine bisogna individuare quali sono gli strumenti di misura da sottoporre a taratura e definire una

procedura di taratura esterna e/o interna con la relativa frequenza.

Inoltre le attività di taratura (esterne e/o interne) effettuate devono essere registrate con il relativo esito

sull’apposito Registro Strumenti per avere un’evidenza oggettiva.

2. Effettuazione della taratura sulla strumentazione di misura




Nel caso siano state rilevate e registrate delle non conformità durante i controlli definiti, il serramentista,

a fronte dell’analisi effettuata sulle stesse, ove decida di attivare un’azione correttiva per cercare

di eliminare la causa che le ha provocate, deve formalizzarla nell’apposito modulo Azione Correttiva.

Inoltre il serramentista, a distanza di tempo, deve verificare se l’azione correttiva attivata è stata

efficace ed ha eliminato (o quanto meno diminuito) il verificarsi della non conformità, registrandone

l’esito sempre sul modulo Azione Correttiva.

3. Attivazione di azioni correttive


RIF. PAR. NORMA | FPP Finestre e Porte Pedonali): 7.3.1 | CO (Chiusure Oscuranti): 21.3.1


3.1 Analisi periodica delle non con-formità rilevate durante i con-trolli definiti

Rapporti di non conformi-tà

Rapporti di non confor-mità, analizzati

-

3.2 Attivazione di una o più azioni correttive tramite compilazione del modulo Azione Correttiva

Rapporti di non conformi-tà, analizzati

Modulo Azione Corretti-va, compilato

Mod. 14 Azione Correttiva

3.3 Verifica efficacia dell’azione correttiva attivata sulla base dell’eliminazione (o diminuzio-ne) del verificarsi della non con-formità

Modulo Azione Corretti-va, compilato

Modulo Azione Corretti-va, “chiuso”

Mod. 14 Azione Correttiva

OBBLIGATORIO


OBBLIGATORIO

Il serramentista deve conservare tutta la documentazione compilata durante l’effettuazione delle

attività periodiche di cui ai punti 1, 2 e 3, vale a dire:

1. Elenco macchinari;

2. Programma manutenzione macchinario;

3. Scheda manutenzione macchinario;

4. Registro strumenti di misura;

5. Rapporto taratura calibri;

6. Azioni correttive (eventuali).

I tempi di conservazione sono stabiliti dal serramentista stesso.

Si consiglia comunque di conservare tali registrazioni per almeno 2 o 3 anni.

4. Archiviazione della documentazione delle attività periodiche



Unitamente al prodotto, il serramentista deve consegnare al cliente alcuni

documenti obbligatori per la marcatura CE, contrassegnati in rosso grassetto e con il simbolo obbligatorio.

A. Dichiarazione CE di conformità;

B. Etichetta CE;

C. Istruzioni per uso e manutenzione;

D. Istruzioni di posa in opera (eventuali).

La documentazione a corredo del prodotto

66 DOCUMENTI OBBLIGATORI A CORREDO DEL PRODOTTO


É un documento cartaceo attraverso cui il serramentista attesta che il prodotto realizzato è conforme ai requisiti essenziali applicabili previsti dalla Direttiva 89/106/CEE e dalla norma armonizzata di

prodotto assumendosi di conseguenza la responsabilità circa l’effettiva veridicità di tale dichiarazione.

Deve indicare i riferimenti necessari per garantire la rintracciabilità della commessa interna (di prodotto,

del produttore, della produzione) per ciascuna singola commessa/lavoro svolto.

La Dichiarazione CE di Conformità viene firmata dal legale rappresentante dell’azienda ed ha valore legale.

A. Dichiarazione di conformità

RIF. PAR. NORMA | FPP (Finestre e Porte Pedonali): App.ZA.2 | CO (Chius. Oscuranti): App.ZA.2

I prodotti dovranno essere accompagnati (sul prodotto o sull’imballaggio o sulla documentazione) da

un’etichetta che contenga almeno le seguenti informazioni:

a. Logo grafico della marcatura CE;

b. Anno di apposizione della marcatura;

c. Ragione sociale del serramentista;

d. Descrizione del prodotto;

e. Riferimento alla relativa norma armonizzata;

f. Elenco requisiti obbligatori e relativi valori/classi.

B. Etichetta

RIF. PAR. NORMA | FPP (Finestre e Porte Pedonali): App.ZA.3 | CO (Chiusure Oscuranti): 20.3

OBBLIGATORIO

OBBLIGATORIO

8. LA DOCUMENTAZIONE A CORREDO DEL PRODOTTO 67


OBBLIGATORIO

OBBLIGATORIO

I prodotti dovranno essere accompagnati da un documento (manuale) che contenga le indicazioni per la manutenzione e la pulizia, per un uso corretto e sicuro, per lo smaltimento includendo (ove

necessario) le istruzioni per la sostituzione dei componenti.

C. Istruzioni di uso e manutenzione

RIF. PAR. NORMA | FPP (Finestre e Porte Pedonali): App.ZA.2 | CO (Chius. Oscuranti): App.ZA.2

Quando il serramentista non è responsabile dell’installazione del prodotto deve fornire idonee

istruzioni scritte (manuale) che assicurino una installazione tale da garantire in opera le prestazioni

verificate durante le prove ITT.

Tale onere è contemplato anche nel Codice al Consumo (Art. 129).

Il serramentista può anche fare riferimento per le istruzioni di posa anche a documenti tecnici già predisposti (es. Linea Guida Uncsaal Ux 42 e/o Manuale fornito dal fornitore di componenti).

D. Istruzioni di posa in opera

RIF. PAR. NORMA | FPP (Finestre e Porte Pedonali): 6 | CO (Chiusure Oscuranti): 20.3

68 DOCUMENTI OBBLIGATORI A CORREDO DEL PRODOTTO


Deve essere il serramentista (produttore) o il sistemista (fornitore) a mar-care il prodotto?

La responsabilità di apporre la marcatura è di chi immette il prodotto fini-

to nel mercato, ovvero del serramentista.

Per chi acquista il prodotto già finito, la marcatura da chi viene appo-sta?

Da chi lo ha immesso nel mercato la prima volta.

Dove dovrà essere affisso il simbolo CE della marcatura per le finestre?

Dovrà essere affisso, così come le informazioni di accompagnamento, in

maniera visibile, leggibile e indelebile su uno o più dei seguenti posti (ge-

rarchia di preferenza del produttore):

1. qualsiasi parte disponibile del prodotto stesso, purché la visibilità sia

assicurata in posizione aperta;

2. su una etichetta allegata al prodotto;

3. sull’imballaggio;

4. sulla documentazione di accompagnamento o sulle specificazioni tec-

niche pubblicate dal produttore.

La marcatura comprende profili e accessori?

La marcatura riguarda il prodotto finito (profili, accessori, vetri, ecc.).

La marcatura comprende anche il listino o il modo di arrivare alla com-messa?

No, la marcatura riguarda solo il prodotto finito da immettere nel merca-

to.

FAQ: Frequently Asked Questions

Domande frequentisulla marcatura

Dove apportare la marcatura CE

9. DOMANDE FREQUENTI SULLA MARCATURA CE 69


70 FAQ - FREQUENTLY ASKED QUESTIONS

La marcatura comprende anche la posa in opera?

No. Il produttore deve comunque fornire all’Installatore e/o al costruttore

edile tutte le istruzioni ritenute utili e necessarie perché le prestazioni in

opera dell’infisso siano il più possibile prossime a quelle ottenibili nella

fase di produzione.

Nel caso sia adottata la procedura del “Cascading” per l’utilizzo dei risul-tati delle Prove ITT, la dichiarazione CE di conformità deve obbligatoria-mente contenere informazioni in merito?

No.

Per quanti anni deve essere conservata la documentazione?

I rapporti di prova di tutte le ITT e delle ulteriori prove e/o calcoli devo-

no essere conservati dal fabbricante e dal laboratorio di prova finché il

prodotto è ancora fabbricato e disponibile, in caso contrario per almeno

cinque (5) anni.

Chi verifica se la marcatura CE che io appongo sui miei prodotti è vera-mente conseguenza di test e di un FPC e non un falso?

Il D.P.R. n. 246, 21 Aprile 1993 - Art. 11 - Vigilanza

“(…) il Ministero dell’Industria, del Commercio e dell’Artigianato, il Mini-

stero dell’Interno ed il Ministero dei Lavori Pubblici, (…), hanno facoltà di

disporre verifiche e controlli, con spesa a carico del fabbricante o del suo

mandatario, mediante i propri uffici centrali o periferici, eventualmente

coadiuvati da istituiti o dipartimenti universitari ovvero da altri enti o la-

boratori individuati con specifico decreto del Ministero dell’Industria, del

Commercio e dell’Artigianato, di concerto con il Ministero dell’Interno ed

il Ministero dei Lavori Pubblici.”

Se dovrà essere realizzata una struttura “composta” da più tipologie di serramento valgono le marcature dei singoli elementi o dovrà essere marcata la nuova tipologia di serramento?

La marcatura riguarda il prodotto finito nel suo insieme e non è la sempli-

ce somma delle marcature dei singoli elementi.

Le finestre e le porte balcone possono essere prodotte in molti modi: interne, esterne, con profili normali, maggiorate con fasce, senza fasce, con zoccoli, con serrature, ecc.; come si gestiscono queste diversità?

Al momento la marcatura riguarderà solamente le finestre/porte ester-

D.P.R. n.246, 21 Aprile 1993 - Art.11


ne e solo successivamente anche le porte interne, ma con altri requisiti,

evidentemente. Le diversità saranno gestite suddividendo in famiglie di

prodotti con caratteristiche all’interno della stessa famiglia, simili. Ci sono

delle caratteristiche, ad esempio serrature, colore ecc., che non rientrano

nella marcatura.

Chi è solito usare una marca di accessori e non quella indicata dal siste-mista ed utilizzata nelle prove ITT, può continuare a farlo?

Sì. Se però questa modifica del prodotto conduce ad una variazione della

classificazione e/o del valore dichiarato di una o più caratteristiche, i test

di tipo dovranno essere ripetuti per questa/e caratteristica/che. La deci-

sione relativa alla necessità di ulteriori prove di tipo è di responsabilità del

fabbricante.

Se vengono fatti i test con un certo tipo di vetro, poi deve essere utiliz-zato sempre quello?

Il fabbricante può utilizzare un vetro diverso ma dovrà fare delle valuta-

zioni se questo comporta delle variazioni nelle prestazioni delle caratte-

ristiche. In generale, utilizzare un vetro diverso da quello delle prove ITT

ha conseguenze, ad esempio, nella resistenza al carico del vento, nella

resistenza all’urto, nelle prestazioni acustiche, nella trasmittanza termica

e nelle proprietà radiative.

Le norme sulle barriere architettoniche prescrivono che la soglia non deve superare i 25 mm. Il campione utilizzato nelle prove ITT deve avere una soglia analoga?

Poiché la presenza della soglia modifica in particolare la permeabilità

all’aria e la tenuta all’acqua, il campione per le Prove Iniziali di Tipo (ITT)

deve essere realizzato con la soglia.

Le coperture vetrate devono essere marcate?

No.

Per le porte esterne aventi funzione di uscite di sicurezza cosa si dovrà fare?

Il D.M. 3 Novembre 2004 - Disposizioni Relative all’Installazione ed alla

Manutenzione dei Dispositivi per l’Apertura delle Porte Installate Lungo

le vie di Esodo, Relativamente alla Sicurezza in Caso d’Incendio (senza re-

quisiti di tagliafuoco/tagliafumo), prevede che i dispositivi debbano essere



D.M. 3 Novembre 2004

muniti di marcatura CE.

La norma di prodotto UNI EN 13451-1 prevede che tali porte dovranno

essere marcate CE con il livello di attestazione della conformità 1, in modo

da garantire che il requisito di attitudine allo sganciamento (Ability to re-

lease) sia garantito.

Operativamente, dovrà essere effettuata presso un organismo notificato

ed in aggiunta alle altre Prove ITT previste per le normali porte, la pro-

va di attitudine allo sganciamento. Poiché però si ricade nel sistema di

attestazione 1, l’organismo notificato effettuerà inoltre, solamente per

quanto riguarda la caratteristica di attitudine allo sganciamento, l’ispezio-

ne iniziale dell’azienda e del FPC, la continua sorveglianza, valutazione e

approvazione del FPC.

La marcatura CE è soggetta alla ISO 9000?

No. La certificazione ISO 9000 può semplificare il processo per una corret-

ta marcatura CE, ma non è strettamente correlata.

Con la certificazione ISO 9001 posso marcare il serramento ISO 9000?

No. La certificazione ISO 9001 si riferisce solamente al sistema di qualità

aziendale e non può essere associata ad alcun prodotto in particolare.

Non sono certificato ISO 9000 e non voglio impiegare migliaia di euro per farlo, posso ugualmente marcare CE i miei serramenti?

Si. La normativa di riferimento per la marcatura CE del serramento (EN

14351-1) non obbliga il costruttore ad avere il sistema di gestione della

qualità certificato. È sufficiente il Piano di Controllo della Produzione [FPC].

È obbligatorio che gli accessori che utilizzo per i miei serramenti siano marcati CE?

Solamente quando è espressamente previsto. Ad esempio, in una porta

destinata ad una via di fuga, sia il maniglione, sia le cerniere, sia gli altri

eventuali componenti dovranno essere singolarmente marcati CE.

Quali sono le prestazioni da ottenere sui serramenti “tipo” che certifi-cherò?

Le prestazioni minime sono determinate dalla leggi vigenti in materia (na-

zionali e/o regionali) nel luogo di installazione del serramento. Ad esem-

pio, in Italia il valore della trasmittanza termica dovrà essere uguale o


Rapporto con la ISO 9000


superiore a quello previsto dai Decreti Legislativi n.192 del 2005 e n. 311

del 2006 relativi al rendimento energetico nell’edilizia nel comune di in-

stallazione.

Come devo scegliere i “serramenti tipo” da testare?

Il “serramento tipo” deve essere “rappresentativo della propria produ-

zione”, ovvero deve essere costruito con gli stessi materiali e metodi che

saranno utilizzati per la produzione usuale. Si dovrà prestare particolare

attenzione a stabilire le dimensioni, che dovranno essere uguali o superio-

ri a quelli dei serramenti che saranno effettivamente prodotti.

Quale documentazione devo produrre per informare il cliente e marcare fisicamente il prodotto?

L’etichettatura del serramento e la dichiarazione di conformità (se richie-

sta) contengono i dati per dichiarare al cliente le prestazioni del serramen-

to e la conformità alla EN 14351-1.

Che cosa succede se non certifico i serramenti secondo la normativa CE?

Dopo il 1° febbraio 2010 non potranno essere immessi sul mercato

dell’Unione Europea, pena il rischio di sequestro dei serramenti e le rela-

tive sanzioni civili e penali.

Quali controlli devono essere effettuati durante la produzione?

Le fasi di controllo a cui applicare il piano di controllo della produzione sono:

1.Ricevimento materiali - 2.Taglio - 3.Lavorazioni telaio fisso - 4.Lavorazioni

anta mobile - 5.Inserimento guarnizioni - 6.Assemblaggio ante - 7.Mon-

taggio accessori - 8.Inserimento vetri - 9.Preparazione bancali - 10.Con-

trollo finale bancale.

Esistono limiti da rispettare per l’isolamento acustico?

Quando richiesta, la prestazione acustica (potere fonoisolante misurato in

laboratorio) deve essere sempre indicata in etichetta.

Qualora il committente o la legislazione locale prevedano particolari ab-

battimenti acustici per i serramenti, è necessario attenersi a questi e di-

chiararli.

Che cosa indica il valore Uw?

Indica la trasmittanza termica del serramento e si esprime in W/mq K (Watt



Sanzioni per chi non certifica i serramenti secondo la normativa CE


su metro quadro per grado Kelvin).

Nel nostro settore i valori di U che ci riguardano sono tre:

Uf (Frame) che indica la trasmittanza termica del telaio.

Ug (Glazing) che indica la trasmittanza termica del vetro.

Uw (Window) che indica la trasmittanza termica della finestra completa.

Quali sono i limiti per la trasmittanza termica? Dove trovo le tabelle di riferimento?

In Italia i limiti (sia per i soli vetri che per l’intero serramento) sono stabiliti

per legge e si trovano nella legislazione nazionale ma possono essere im-

posti valori più restrittivi dalle legislazioni regionali/comunali.

Le tabelle di riferimento sono reperibili, a livello nazionale sulle leggi

(esempio D. LGS. 311 del 2006) ed a livello comunale, presso i relativi

Uffici Tecnici.

Che importanza ha il vetro?

Molta. Avendo una superficie superiore a quella dei telai, concorre in

modo rilevante nelle prestazioni acustiche e di trasmittanza del serramen-

to nel suo complesso.

Ho il certificato ITT: posso certificare che la finestra è marcata CE e attibu-ire la “responsabilità” della fornitura del serramento al proprietario del certificato che me lo ha fornito?

No, è anche necessario disporre di un Controllo della Produzione [FPC] o

di una certificazione ISO 9000, oltre che predisporre la Dichiarazione di

Conformità (ove richiesta). Una volta soddisfatti tutti questi requisiti, la

responsabilità della fornitura è del produttore del serramento.

L’azienda che mi fornisce il materiale mi ha consegnato il certificato ITT. Se lo inoltro direttamente al mio cliente sono in regola?

No. Devo dichiarare la marcatura CE del serramento, con l’apposita eti-

chetta e/o documentazione. Devo dare la documentazione tecnica per la

corretta posa in opera del serramento. Devo avere il piano di controllo del-

la produzione in cui sono registrati componenti utilizzati (sia in modalità

di equivalenza perfetta, che funzionale) nella produzione e le modalità del

processo di produzione. Devo dare le istruzioni per l’uso e la manutenzio-

ne dell’infisso. Devo dare, se richiesta, la dichiarazione di conformità.

Valori di U


Come posso realizzare il Piano di Controllo della Produzione [FPC]?

Le aziende che hanno certificato il proprio sistema di qualità nel rispetto

della normative EN ISO 9001 possiedono già un piano di controllo del

processo della produzione conforme a quanto è necessario per la marca-

tura CE. Le aziende non certificate EN ISO 9001 devono semplicemente

realizzare un insieme di documenti che contengano indicazioni:

- delle verifiche effettuate sui materiali e i componenti in ingresso;

- dei controlli e delle prove da eseguire durante la produzione con la fre-

quenza stabilita dal produttore;

- dei controlli e delle prove da eseguire sui prodotti finiti con la frequenza

stabilita dal produttore;

- delle azioni correttive da intraprendere per la valutazione delle non con-

formità emerse in sede di controllo.

Se acquisto un serramento finito e mi limito ad installarlo devo apporre la marcatura CE?

No, la marcatura è di competenza del produttore del prodotto finito im-

messo sul mercato. La sola posa in opera, per il momento, non è soggetta

a marcatura CE.

Per quanto tempo devo conservare la marcatura CE?

I rapporti di prova e/o i calcoli prestazionali devono essere conservati fin-

ché quella tipologia di serramento viene prodotta. La documentazione

relativa ai singoli lotti di produzione deve essere conservata per almeno

5 anni.

Anche le porte interne devono essere marcate CE?

Saranno soggette all’obbligo non appena sarà pubblicata la relativa nor-

mativa (EN 14351-2), in fase di ultimazione.

Sono un fabbricante di persiane: quali test devo fare?

Per le persiane deve essere effettuata una prova di resistenza al vento se-

condo la norma EN 13659 (Norma di Prodotto per Chiusure Oscuranti - Re-

quisiti Prestazionali, compresa la sicurezza). I test possono essere fatti dal

fabbricante stesso oppure presso un laboratorio esterno. Non è prevista

la modalità del Cascading.

Le persiane non sono considerate finestre o porte ma più propriamente

vengono definite “chiusure oscuranti” che godono di una norma specifi-



Tempi di conservazione della documentazione per la marcatura CE


ca, la EN 13659 appunto. Anche le tapparelle rientrano nella definizione

di chiusure oscuranti.

In caso di cambio di ragione sociale del titolare è necessario rifare i test ITT di prove precedentemente realizzate?

In caso di cambiamento di ragione sociale dell’intestatario degli ITT o di

qualunque altro test su prodotto non è necessario rifare i test. In caso di

Attestazione di Conformità 3, la nuova ragione sociale dovrà provvedere

ad emettere nuovamente il rapporto di prova. In caso di Attestazione

di Conformità 1, la nuova ragione sociale dovrà informare il laboratorio

(ente) notificato che provvederà ad una emissione degli stessi rapporti di

prova ITT intestati alla nuova ragione sociale. Si tratta quindi di una prassi

burocratica, senza alcun rifacimento di test.


Glossario tecnico sulla marcatura

10. GLOSSARIO TECNICO SULLA MARCATURA CE 77


MARCATURA CE

Consente al cliente finale di riconoscere un prodotto che è stato realizzato

conformemente ai requisiti essenziali definiti dalla Direttiva 89/106 Pro-

dotti da Costruzione. La marcatura CE sarà obbligatoria.

ITT - INITIAL TYPE TESTING (PROVA INIZIALE DI TIPO)

Insieme complete delle prove di laboratorio oppure di altre procedure (es.

calcoli di verifica) da effettuare su campioni rappresentativi della produzio-

ne per determinare le prestazioni del serramento per i requisiti obbligatori.

CASCADING ITT (PROVA INIZIALE DI TIPO A CASCATA)

Procedura secondo la quale il serramentista può utilizzare gli ITT effettuati

da un terzo (gammista) previo contratto tra le parti. La responsabilità della

progettazione e dell’ITT sono responsabilità di chi rilascia l’ITT, mentre l’as-

semblaggio e l’installazione sono responsabilità di chi costruisce e immette

il prodotto finito sul mercato.

FPC (PIANO DI CONTROLLO DELLA PRODUZIONE)

Protocollo di procedure atte a controllare la qualità della produzione tale

da garantire la ripetibilità della conformità del prodotto finito al modello

campione testato nell’ITT.

NOTIFIED BODY (ORGANISMO NOTIFICATO)

Ente designato dallo Stato ai fini di accertare la conformità dei prodotti

nell’ambito della marcatura CE. In accordo con la Direttiva Prodotti da Co-

struzione gli Enti Notificati possono essere enti di certificazione, di ispezione

oppure laboratori di prova.

I termini spiegati

GUIDANCE PAPER M (LINEA GUIDA M)

Documento interpretativo della Direttiva 89/106/CEE atto a specificare al-

cune procedure della direttiva medesima.

CPD

Acronimo inglese per il nome della Direttiva 89/106/CEE - Prodotti da

Costruzione.

EN

Sigla della Norma Tecnica Europea.

UNI EN

Sigla della Norma Tecnica Europea recepita dall’UNI (Ente Italiano di Uni-

ficazione).

SAC

Sistema di Attestazione della Conformità.

NPD

Nessuna Prestazione Determinata.

78 I TERMINI SPIEGATI


11. ALLEGATI 79


Allegati

ISTRUZIONI DI CONTROLLO FPCIST. 01 - Controllo in accettazione materiali IST. 02 - Controllo profili IST. 03 - Controllo del taglio IST. 04 - Controllo delle lavorazioni IST. 05 - Controllo dell’assemblaggio IST. 06 - Controllo finale IST. 07 - Istruzioni di imballaggio

MODULI DI REGISTRAZIONE FPCMOD. 00 - Rapporto di sopralluogo MOD. 01 - Preventivo MOD. 02 - Registro commesse MOD. 03 - Ordine di acquisto MOD. 04 - Etichetta commessa per materiali MOD. 05 - Etichetta materiali non conformi MOD. 06 - Scheda di controllo in produzione MOD. 07 - Rapporto di non conformità MOD. 08 - Etichetta commessa identificazione prodotti finiti MOD. 09 - Collaudo finale della posa in opera MOD. 10 - Elenco macchinari MOD. 11 - Programma manutenzione macchinario MOD. 12 - Scheda registrazione manutenzione macchinarioMOD. 13 - Registro strumenti di misura MOD. 14 - Rapporto taratura per calibri MOD. 15 - Modulo di azione correttiva

LA DOCUMENTAZIONE A CORREDO DEL PRODOTTODICH1 - Dichiarazione CE di conformità finestre e porte pedonali DICH2 - Dichiarazione CE di conformità chiusure oscuranti A - Etichetta CE chiusure oscuranti B - Etichetta CE finestre e porte pedonali C - Istruzioni d’uso e manutenzione finestre, porte pedonali e chiusure oscuranti

FAC SIMILE

da prodursi su carta intestata dell’azienda

ISTR.01 - FPCControllo in accettazione materiali

Mat. Caratteristica Riferimento Criterio di accettazione

Metodo di controllo

Piano di campio-namento

Profili in alluminio

Conformità alla normativa vigente

Dich. di Conformità, Catalo-go / Scheda Tecnica, Rappor-ti di Prova

Perfetta coincidenza

Visivo 100%

Codice articolo DDT/Ordine di Acquisto Perfetta coincidenza

Visivo 100%

Codice colore DDT/Ordine di Acquisto Perfetta coincidenza

Visivo 100%

Quantità DDT/Ordine di Acquisto Perfetta coincidenza

Visivo 100%

Accessori Conformità alla normativa vigente



Visivo 100%

Codice articolo DDT/Ordine di Acquisto Perfetta coincidenza

Visivo 100%

Codice colore DDT/Ordine di Acquisto Perfetta coincidenza

Visivo 100%

Quantità DDT/Ordine di Acquisto Perfetta coincidenza

Visivo 30%

Vetro Conformità alla normativa vigente



Visivo 100%

Tipologia DDT/Ordine di Acquisto Perfetta coincidenza

Visivo 100%

Aspetto superficiale

- Assenza di ri-gature, mac-chie, residui di sporcizia e/o sigillante

Visivo 100%

80 ISTRUZIONI DI CONTROLLO FPC


FAC SIMILE


ISTR. 02 - FPC Controllo profili

Mat. Caratteristica Riferimento Criterio di accetta-zione

Metodo di controllo


Profili Codice articolo Disegno tecnico Perfetta corrispondenza

Visivo 100%

Codice colore Disegno tecnico Perfetta corrispondenza

Visivo 100%

Quantità Disegno tecnico Perfetta corrispondenza

Visivo 100%


- Assenza di graffi, ammaccature, svergolamenti

Visivo 100%

Spessore Catalogo tecnico ± 0,5 mm Calibro 1 barra su 5

Colore Mazzetta campione Perfetta corrispondenza

Visivo 100%

11. ALLEGATI 81


FAC SIMILE


ISTR.03 - FPCControllo del taglio

Mat. Caratteristica Riferimento Criterio di ac-cettazione

Metodo di controllo


Profili Lunghezza Disegno tecnico ± 0,5 mm Metro 1° pezzo per ogni tipo-logia di profilo e misura ripetendo il controllo ogni 30 pezzi

Aspetto del taglio - Assenza di bave

Visivo e manuale

100%


- Assenza di graffi, ammaccature, svergolamenti

Visivo 100%



FAC SIMILE


ISTR. 04 - FPC Controllo delle lavorazioni

Mat. Caratteristica Riferimento Criterio di accetta-zione

Metodo di controllo


Profili Punzonatura Catalogo tecnico ± 1 mm Metro e calibro 20%

Cianfrinatura Catalogo tecnico ± 1 mm Metro e calibro 20%

Fresatura Catalogo tecnico ± 1 mm Metro e calibro 20%

Foratura Catalogo tecnico ± 1 mm Metro e calibro 20%

Intestatura Catalogo tecnico ± 1 mm Metro e calibro 20%


- Assenza di graffi, ammaccature, sver-golamenti

Visivo 100%

11. ALLEGATI 83


FAC SIMILE


ISTR.05 - FPCControllo dell’assemblaggio

Mat. Caratteristica Riferimento Criterio di ac-cettazione

Metodo di controllo


Prodottofinito

Unione d’angolo dei profili

- Coincidenza lun-go la linea di ta-glio

Visivo 1° pezzo per ogni tipo-logia di profilo e misura ripetendo il controllo ogni 30 pezzi

Linee d’angolo tra telaio fisso ed anta

- Allineamento Visivo 100%

Dimensioni ester-ne

Disegno tecnico ± 1mm Metro 100%

Fori di drenaggio ed areazione

Disegno tecnico Corrispondenza nel numero dei fori ed assenza di otturazioni

Visivo 100%

Tipologia e posi-zionamento ac-cessori

Disegno tecnico Corrispondenza Visivo 100%

Inserimento guar-nizioni

Catalogo tecnico Corrispondenza Visivo 100%

Tipologia e di-mensioni del ve-tro

Disegno tecnico Corrispondenza Visivo 100%

Aspetto superfi-ciale del vetro

- Assenza di mac-chie e/o di riga-ture

Visivo 100%

Inserimento vetro Disegno tecnico Corrispondenza Visivo 100%

Misura interspazio tamponamento

Catalogo tecnico ± 2mm Metro 100%

Posizione spessori vetro

Catalogo tecnico Corrispondenza Metro 100%

Tipologia e taglio dei fermavetri

Disegno tecnico Corrispondenza Visivo e metro

100%



FAC SIMILE


ISTR. 06 - FPC Controllo finale

Mat. Caratteristica Riferimento Criterio di accettazione Metodo di controllo


Prodotto finito

Funzionalità - Corretto funzionamento dei meccanismi di apertu-ra/chiusura

Manuale 100%


- Assenza di graffi e/o di ammaccature

Visivo 100%

11. ALLEGATI 85


Al temine della fase di assemblaggio, eseguiti i controlli finali sul prodotto finito con esito positivo, si deve

procedere all’imballaggio del prodotto prima della relativa spedizione in sito per l’effettuazione della posa in

opera.

In particolare, l’addetto preposto deve eseguire le seguenti operazioni:

Posizionare il prodotto finito sulle apposite culle o pedane;

Inserire tra un prodotto finito e l’altro degli inserti in polistirolo (n.4 inserti per ogni prodotto finito);

Gli inserti in polistirolo devono essere posizionati sul prodotto finito tramite del nastro adesivo al fine di

evitare eventuali ammaccature e/o rigature durante il trasporto;

Infine legare i prodotti finiti con una corda/cinghia al fine di evitare eventuali ammaccature e/o rigature

durante il trasporto.

1.

2.

3.

4.

FAC SIMILE


ISTR.07 - FPC - Istruzioni per l’imballaggio del prodotto finito



FAC SIMILE


MOD. 00 Rapporto di sopralluogo

Cliente: Mario Rossivia Verdi, 2 - 00142 Roma

Dati Fatturazione: Rag. Soc. - P. IVA 0569845632

Data Sopralluogo:Effettuato da:Rilievo misure:

19 gennaio 2010Luca SerramentiProvvisorie

Finestre in:Persiane in:Vetro:Altro:

Alluminio Serie XY

4-16-4 basso emissivo

Pos. Q.tà Misura luce muro (LxH)

Apertura Telaio/Anta - Particolari

1 4 1200*1800 dx Anta a ribalta

2 1 1800*2400 dx -

...

...

11. ALLEGATI 87


Azienda: Ditta Luca Serramentivia Bianchi 16 - 00142 RomaP. IVA 0569845632

Cliente: Mario Rossivia Verdi 2 - 00142 Roma

Prev. n. / del: 05/10 del 20 gennaio 2010

Descrizione U.m. Q.tà Costo unitario Costo totale

Finestra alluminio 2 ante con sistema a ri-balta. Serie Xy ral 000

pz 4 150,00 euro 600,00 euro

Finestra alluminio 1 anta con sistema a ri-balta. Serie Xyz ral 000

pz 1 170,00 euro 170,00 euro

Totale importo fornitura al netto dell’IVA 770,00 euro

Condizioni di vendita

Consegna:Trasporto:Posa in opera:IVA:Pagamento:Banca appoggio:Validità preventivo:

45 giorni dalla data di accettazione del preventivoInclusoCompresa20%Bonifico bancarioBanco di Roma30 giorni dalla data di emissione

Data 25 gennaio 2010

Timbro e firmaAzienda

Ditta Luca Serramenti srl Firma Clienteper accettazione

Mario Rossi

FAC SIMILE


MOD.01 Preventivo

88 MODULI DI REGISTRAZIONE FPC


FAC SIMILE


MOD. 02 Registro commesse

Anno: 2010

N. Commessa Data acquisizione Cliente Descrizione Prodotti

01/10 15/01/2010 Mario Rossi 5 infissi alluminio, Serie Xy, Ral 000

02/10 18/01/2010 Giorgio Neri 3 infissi alluminio, Serie Zz, Ral 001

03/10 25/01/2010 Luigi Bianchi 2 infissi alluminio, Serie Xz, Ral 000

04/10 27/01/2010 Stefano Verdi 7 infissi alluminio, Serie Yz, Ral 002

11. ALLEGATI 89


Azienda: Ditta Luca Serramentivia Bianchi 16 - 00142 RomaP. IVA 0569845632

Cliente: Gianni Fornitorevia A. Moro 5 - 00142 Roma

Ordine n. / del: 15/10 del 28 gennaio 2010

Codice Descrizione U.m. Q.tà Prezzo (euro)

Dimensioni

0000 Barre per anta kg 12 30,00 euro

0001 Barre per telaio kg 10 40,00 euro

0002 Kit accessori com-pleto

pz 1 80,00 euro

NOTE: Tutti i vs. DDT dovranno riportare i riferimenti del presente Ordine di Acquisto.

Timbro e firmaAzienda

Mario Rossi

FAC SIMILE


MOD.03 Ordine di acquisto



FAC SIMILE


MOD. 04 Etichetta commessa per materiali

N. Commessa

08/10

Cliente

Mario Rossi

Produttore

Sig. Giovanni Fornitore

11. ALLEGATI 91


FAC SIMILE


MOD.05 Etichetta materiali non conformi


MATERIALE NON CONFORMENON UTILIZZARE


FAC SIMILE


MOD. 06 - FPC Scheda di controllo in produzione

N. Commessa: 05/10

Cliente Mario Rossivia Verdi 2 - 00142 Roma

Fase Controlloprofili

Taglio Lavorazioni Assemblaggio Controllo finale

Data 8/01/2010 8/01/2010 12/01/2010 15/01/2010 22/01/2010

Firma Operatore

Alessio Ferrari Luca Russo Stefano Verdi Luigi Greco Matteo Costa

11. ALLEGATI 93


FAC SIMILE


MOD.07 Rapporto di non conformità


Descrizione della non conformità

n. 4 Barre - cod. 002 - presentano ammaccature varie e svergolamenti (Rif. ddt n.0000 del 18/12/06)

Rilevata da / il Matteo Bianchi il 15/01/2010

Decisione per la risoluzione della non conformità

Effettuare reso al fornitore con richiesta di sostituzione

Presa da / il Giovanni Neri il 22/01/2010

Verifica risoluzione della non conformità

Positivo X

Negativo

Effettuatada / il

Luigi Salvi il 22/01/2010


FAC SIMILE


MOD. 08 Etichetta commessa per materiali

N. Commessa

09/10

Cliente

Mario Rossi

Indirizzo Cantiere

via Buccari, 36 - Roma

11. ALLEGATI 95


In data 10/01/10 alla presenza del Sig. Mario Rossi (rif. Commessa n. 12/09) si è verificata l’effettuazione della

Posa in Opera degli infissi installati presso l’immobile sito a Roma in Via Verdi n.5.

In tale sede sono stati effettuati con esito positivo i seguenti controlli:

La ditta Luca Serramenti srl rimane in ogni caso responsabile per i difetti di conformità degli infissi installati che

dovessero manifestarsi a seguito del normale e corretto utilizzo degli stessi.

fissaggio del telaio alla muratura;

misura delle battute in sormonto di anta e telaio;

funzionalità dei meccanismi di apertura/chiusura;

funzionalità del serramento in apertura e chiusura ed efficacia delle regolazioni;

funzionalità degli scarichi acqua;

completezza di tutti gli accessori (coprifili, eventuali gocciolatoi, etc.);

aspetto estetico degli infissi (assenza di rigature, ammaccature, etc.);

pulizia accurata degli infissi e delle zone adiacenti.

1.

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5.

6.

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8.

FAC SIMILE


MOD.09 - FPC Collaudo finale della posa in opera


In fede

La Ditta

Luca Serramenti srl

In fede

Il Cliente

Sig. Mario Rossi


FAC SIMILE


MOD. 10 - FPC Elenco macchinari

Numero Descrizione Macchinario (Tipologia, Produttore e Modello)

Matricola

01 Troncatrice a doppia testa 123456

02 Centro di lavoro 123654

03

...

11. ALLEGATI 97


FAC SIMILE


MOD. 11 - FPC Programma manutenzione macchinario

N. Macchinario: 01

Costruttore: Stefano Fabbri

Descrizione: Troncatrice doppia testa

Programma manutenzione macchinario

Descrizione intervento Frequenza intervento Registrazione intervento

Pulizia generale Settimanale No

Verifica ed eventuale rabbocco olio

Mensile No

Verifica livello condensa nel serbatoio

Mensile No

Controllo ed eventuale sostituzione utensili

Semestrale Si


NOTA: È sufficiente registrare sul Mod. 12 “Scheda di Registrazione Manutenzione” soltanto le attività di manu-

tenzione che hanno una frequenza almeno trimestrale.


FAC SIMILE


MOD. 12 - FPC - Scheda di registrazione manutenzione macchinario

Numero: 01

Descrizione macchinario:

Troncatrice a doppia testa

Descrizione intervento Data Tipologia intervento Firma operatore

Sostituzione utensili 18/01/2010 Manutenzione ordinaria Giacomo Verdi

11. ALLEGATI 99


FAC SIMILE


MOD. 13 - FPC Registro strumenti di misura

Registrazione tarature effettuate

Codice strum.

Nome strumento

Frequenza di taratura

Tipo di taratura

Data Esito Firma

A01 Blocchetto Piano Parallelo (BPP) 5 mm

5 anni esterna 12/01/2010 positivo Laboratorio che ha effettuato la taratura del BPP

A02 Blocchetto Piano Parallelo (BPP) 60 mm

5 anni esterna 12/01/2010 positivo Laboratorio che ha effettuato la taratura del BPP

A03 Calibro ventesimale (reparto taglio)

1 anno interna 18/01/2010 positivo Mauro Nargi

A04 Calibro ventesimale (reparto lavorazioni)

1 anno interna 26/01/2010 positivo Matteo Costa



FAC SIMILE


MOD. 14 - FPC Rapporto di taratura per calibri

Codice strumento: 01

Nome strumento: Calibro ventesimale

Procedura di taratura: vedi pagina seguente

Nome strumento: Reparto taglio

E1 - Esame preliminareEsito: Positivo

E2 - Controllo dell’azzeramentoEsito:1a lettura2a lettura3a lettura

PositivoPositivoPositivo

E3 - Controllo dello scostamento del valore di lettura e controllo della ripetibilitàValore nominale del BPP:1a lettura2a lettura3a lettura4a lettura5a letturaValore medioScostamento (**)EsitoCriterio di accettazione

5mm 60mm5mm 59,955mm 605mm 605mm 60,055mm 605mm 60- 0,05

-0,1mm

Esito della taratura:Disposizioni:Data:

Positivo-21/01/2010

11. ALLEGATI 101


Firma operatore

Alessio Pinto

(**) Verificare il criterio di accettazione definito

pag. 1/4

A - PERIODICITÀ DEI CONTROLLI

L’intervallo di taratura è in funzione del tipo di utilizzo e della frequenza di utilizzo.

UTILIZZO - CONTROLLI IN PRODUZIONE

Frequenza di taratura - Vedi scheda strumento

B - APPARECCHIATURA NECESSARIA

serie di blocchetti di riscontro piano-paralleli BPP, classe 1;

piano di lavoro;

liquido sgrassante/solvente (eventuale);

panni per pulizia.

C - AMBIENTE

Il calibro a corsoio da sottoporre a controllo di taratura deve essere depositato nella stanza almeno 24 ore prima

della taratura.

D - PREPARAZIONE DELLA STRUMENTAZIONE

Il calibro a corsoio da sottoporre a controllo, il piano di appoggio ed i blocchetti di riscontro da utilizzare devono

essere accuratamente puliti e sgrassati, ricorrendo eventualmente ad un opportuno solvente che non favorisca la

formazione della ruggine e non danneggi gli apparecchi stessi.

Per la pulizia devono essere usati panni morbidi (preferibilmente in pelle di daino) che non righino le superfici e

non lascino fibre.

E - TARATURA (MISURAZIONE DI ESTERNI)

E1. ESAME PRELIMINARE

Prima di procedere al controllo di taratura, è necessario eseguire un esame preliminare del calibro a corsoio,

verificando in particolare le seguenti caratteristiche:

l’esistenza e la validità dei certificati di taratura dei blocchetti piano-paralleli;

lo stato d’usura del calibro a corsoio;

l’assenza di tracce di corrosione e ammaccature sulle superfici di misura, di scorrimento e di tastatura;

l’assenza di deformazioni dei becchi, dell’asta e del corsoio;

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4.

FAC SIMILEIstruzione di taratura dei calibri a corsoio


1.

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la leggibilità delle scale di lettura incise sulla sull’asta e sul corsoio;

l’uniformità di scorrevolezza del corsoio sull’asta;

l’assenza di attriti o giochi anomali;

l’efficacia del dispositivo di bloccaggio, che deve bloccare stabilmente il corsoio sull’asta in ogni posizione.

Nel caso che durante la verifica venisse riscontata la mancata rispondenza dello strumento anche ad una sola

delle caratteristiche richieste, si procede in uno dei seguenti modi:

A. se la mancata rispondenza non pregiudica l’utilizzo dello strumento degli scopi cui è destinato, si prosegue

comunque il controllo di taratura. In tal caso i difetti verranno citati nel Rapporto di taratura;

B. se invece la mancata rispondenza pregiudica l’utilizzo dello strumento per lo scopo a cui è destinato, si dispone

l’arresto delle operazioni di taratura. In tal caso sarà necessaria una immediata segregazione ed identificazione

dello strumento con un bollino di colore rosso sopra la targhetta che riporta la scadenza di taratura; a questo

punto lo strumento può essere inviato in riparazione presso il costruttore o presso centri specializzati oppure può

essere eliminato.

E2. CONTROLLO DELL’AZZERAMENTO

Assicurarsi dell’azzeramento iniziale portando, dopo accurata pulizia, le facce dei becchi di misura a

diretto contatto.

Ripetere la lettura per 3 volte.

Riportare sul Rapporto di taratura l’esito positivo/negativo della verifica.

E3. CONTROLLO DELLO SCOSTAMENTO DEL VALORE DI LETTURA E CONTROLLO DELLA RIPETIBILITÀ

Preparare la serie dei blocchetti pian-paralleli a disposizione.

Inserire il primo blocchetto della serie tra le facce di misura del calibro nella zona centrale dei becchi ed

eseguire la lettura.

Ripetere la misurazione per 5 volte e calcolare il Valore Medio delle 5 misurazioni.

Calcolare lo Scostamento tra il valore nominale del blocchetto ed il Valore Medio di lettura fornito dallo

strumento.

Confrontare lo scostamento calcolato con il Criterio di Accettabilità riportato nella Scheda strumento.

5.

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1.

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3.

1.

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4.

5.

11. ALLEGATI 103


pag. 3/4

Ripetere i punti 2, 3, 4, 5 e 6 per gli altri blocchetti pian-paralleli a disposizione.

Riportare nel Rapporto di taratura l’esito negativo/positivo della verifica.

F. REGISTRAZIONE DEL CONTROLLO DI TARATURA

Provvedere a riportare l’esito del controllo di taratura nel Rapporto di taratura. Provvede anche ad aggiornare il

Registro strumenti di misura indicando l’avvenuta esecuzione del Controllo di Taratura.

G. GESTIONE DELLE NON CONFORMITÀ

Quando anche uno solo dei controlli previsti al precedente punto dovesse evidenziare Non Conformità del calibro

a corsoio, provvedere all’eliminazione dello strumento.

6.

7.

pag. 4/4



FAC SIMILE


MOD. 15 - FPC Modulo di azione correttiva

Descrizione della non conformità:

Il fornitore di profili Profili Srl ha effettuato nel corso del 2009 varie forniture difettose

Descrizione delle cause:

Scarsa qualità del materiale fornito, da cui si evince l’inaffidabilità del fornitore

Azioni proposte

N. Attività Responsabile Entro

1 Ricerca di un fornitore alternativo

Resp. Acquisti 30gg

2

Firma coordinatore

Ufficio Acquisti

Data 21/01/2010

11. ALLEGATI 105


Verifica dell’attuazione

È stato instaurato un rapporto con un nuovo fornitore

Responsabile Resp. Acquisti

Entro 45gg

Firma responsabile Resp. Acquisti - Riccardo Vecchi

Data 26/01/2010

Verifica dell’attuazione

Le nuove forniture risultano conformi ai controlli in accettazione

Responsabile Resp. Acquisti

Entro 90gg

Firma responsabile Resp. Acquisti - Riccardo Vecchi

Data 20/02/2010

DICHIARA

che la Finestra Modello XXyy fornita (rif. int. 00594) è conforme a quanto previsto dalla Direttiva 89/106/CEE e

dalla Norma UNI EN 14351-1 e che la stessa è stato realizzata per assicurare la massima sicurezza in funzione

delle caratteristiche specifiche ed in conformità allo sviluppo tecnologico attuale.

Si dichiara altresì che il presente prodotto è destinato esclusivamente per un uso esterno e che lo stesso non è

tossico o nocivo all’uomo né agli animali o all’ambiente.

FAC SIMILE


DICH.01 - Dichiarazione di conformità (finestre e porte pedonali)

106 LA DOCUMENTAZIONE A CORREDO DEL PRODOTTO

Il legale rappresentante

Mauro Bianchi

Dati completi azienda:

Ditta Luca Serramenti srlvia Bianchi, 16 - 00142 RomaP.IVA 0684598623


DICHIARA

che la Persiana Modello YYzz fornita (rif. int. 00567) è conforme a quanto previsto dalla Direttiva 89/106/CEE e

dalla Norma UNI EN 13659 e che la stessa è stato realizzata per assicurare la massima sicurezza in funzione delle

caratteristiche specifiche ed in conformità allo sviluppo tecnologico attuale.

Si dichiara altresì che il presente prodotto è destinato esclusivamente per un uso esterno e che lo stesso non è

tossico o nocivo all’uomo né agli animali o all’ambiente.

FAC SIMILE


DICH.02 - Dichiarazione di conformità (chiusure oscuranti)

Il legale rappresentante

Mauro Bianchi

Dati completi azienda:

Ditta Luca Serramenti srlvia Bianchi, 16 - 00142 RomaP.IVA 0684598623

11. ALLEGATI 107


FAC SIMILEA - Etichettaper chiusure oscuranti

108

Dati completi azienda


Ditta Luca Serramenti srlvia Bianchi, 16 - 00142 Roma

P.IVA 0684598623

2010(anno prima marcatura)

UNI EN 13659Persiana per uso esterno(descrizione del prodotto)

Resistenza al carico di vento:Npd o Classe xx

LA DOCUMENTAZIONE A CORREDO DEL PRODOTTO


FAC SIMILEB - Etichettaper finestre e porte pedonali



Ditta Luca Serramenti srlvia Bianchi, 16 - 00142 Roma

P.IVA 0684598623

2010(anno prima marcatura)

UNI EN 14351-1Finestra per uso esterno

(descrizione del prodotto)

Permeabilità all’aria:Trasmittanza termica Uw:Resistenza al carico del vento:Tenuta all’acqua:Isolamento acustico:Rilascio sostanze pericolose:Capacità portante dispositivi di sicurezza:

11. ALLEGATI 109


Allo scopo di mantenere a lungo la funzionalità dei vostri Infissi in alluminio e legno-alluminio garantendone la

loro sicurezza, è necessario leggere con attenzione il presente manuale ed attenersi a quanto in esso riportato.

AVVERTENZE GENERALI PER LA SICUREZZA

PERICOLI POTENZIALI

1. Schiacciamento dita - Fare attenzione nelle operazioni di chiusura e apertura degli infissi al pericolo di

schiacciamento delle dita tra l’anta ed il telaio.

2. Caduta persone - Con le ante aperte prestare attenzione al pericolo di caduta. Non lasciare gli infissi aperti

incustoditi.

3. Caduta oggetti (da chiusura accidentale anta) - Le correnti d’aria possono provocare la chiusura delle ante

lasciate aperte e causare la caduta degli oggetti lasciati sul davanzale.

4. Ferite a causa di ante aperte - Urti contro le ante aperte possono causare ferite. Non lasciare le ante aperte

in presenza di bambini.

5. Ferite a causa dell’apertura/chiusura accidentale dell’anta - Ante a vasistas possono aprirsi accidentalmente

per lo sganciamento dei bracci limitatori, provocando rischio di ferite. Fare attenzione alle operazioni di apertura

o chiusura completa delle ante a bilico orizzontale e/o verticale.

MANOVRE NON CORRETTE

1. Non applicare carichi supplementari sulle ante.

2. Non applicare sulle maniglie sforzi diversi da quelli di apertura/chiusura dell’infisso.

3. Non sbattere o premere l’anta contro la spalletta del muro.

4. Non inserire oggetti tra l’anta e il telaio: improvvise correnti d’aria potrebbero causare urti pericolosi per la

struttura dell’infisso.

5. Non chiudere l’infisso con la maniglia in posizione di chiusura: l’urto con la ferramenta potrebbe danneggiare

l’infisso.

FAC SIMILE


C - Manuale d’uso e manutenzione (infissi in legno e legno-alluminio)


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TIPOLOGIA DI INFISSI

1. ad anta semplice, 2. ad anta-ribalta, 3. a vasistas, 4. a due ante, 5. a bilico orizzontale, 6. a bilico verticale, 7.

sopraluce a Vasistas, 8. a sporgere, 9. scorrevole, 10. scorrevole alzante, 11. scorrevole a libro, 12. scorrevole ad

anta separata

1. maniglia per anta semplice e a ribalta, 2. maniglia per anta semplice e a ribalta con meccanismo antieffrazione,

3. maniglia per persiana “storica” (senza telaio)

LA VENTILAZIONE

Gli infissi Luca Serramenti srl garantiscono un’ottima tenuta all’aria, al fine di evitare fughe di calore durante la

stagione invernale e migliorare l’isolamento acustico.

L’ottima tenuta all’aria implica però il bisogno di aprire spesso l’infisso, per consentire il ricambio dell’aria interna

della casa. Il ricambio d’aria è necessario sia per la qualità dell’aria che si respira, sia per disperdere l’umidità in

eccesso (causata da cucine, bagni, e dalle stesse persone). L’eccesso di umidità può inoltre causare muffa sulle

pareti.

Durante la stagione invernale, il ricambio d’aria causa dispersione di calore, in quanto si cambia aria calda interna

alla casa con aria fredda proveniente dall’esterno.

11. ALLEGATI 111


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1. 2. 3. 4. 5. 6.

7. 8. 9. 10. 11. 12.

1. 2. 3.

Al fine di limitare il fabbisogno di energia della casa, è opportuno seguire alcune indicazioni nell’apertura degli

infissi durante il periodo invernale:

- aprire l’infisso per brevi periodi (3-5 minuti) almeno 3-4 volte al giorno;

- aprire l’infisso possibilmente nelle ore più calde della giornata evitando tale operazione quando il riscaldamento

è acceso.

PULIZIA

La frequenza della pulizia è in stretta relazione con l’aggressività dell’atmosfera del luogo dove è installato l’infisso

(es. l’umidità che può rimanere a contatto con le superfici, i fumi industriali, la vicinanza dal mare).

In considerazione di quanto sopra vengono consigliate le seguenti frequenze di pulizia:

- ogni 3-6 mesi in zone con scarso inquinamento industriale o lontane dal mare.

- ogni 1-3 mesi in zone con forte concentrazione di traffico e/o inquinamento industriale e/o in prossimità del

mare.

I MATERIALI DI PULIZIA

Utilizzare prodotti neutri. Non utilizzare solventi chimici aggressivi, prodotti acidi o alcalini, materiali abrasivi o

solventi organici o sostanze di composizione sconosciuta per evitare danni alle superfici e/o deterioramenti della

vernice.

Non pulire superfici esposte al sole: la temperatura non deve essere superiore a quella ambiente.Utilizzare spugne

o panni morbidi.

La parte interna degli infissi in legno-alluminio deve essere pulita utilizzando appositi prodotti per il legno

comunemente in commercio.

Le stecche della persiana ed i relativi meccanismi vanno puliti con un pennello a setole morbide, in maniera da

garantire una piena efficienza dell’infisso.

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GLI STRUMENTI DI PULIZIA

Non utilizzare utensili appuntiti o affilati, per non danneggiare la superficie dell’infisso. Per lo sporco più resistente,

utilizzare una spatola di legno o plastica. Utilizzare spugne o panni morbidi.

MANUTENZIONE STRAORDINARIA

Operazioni diverse rispetto a quelle sopra descritte devono essere affidate esclusivamente a personale

qualificato.

MODALITÀ DI SMALTIMENTO

Una volta dismesso o non più utilizzato, il prodotto comprensivo di tutti i suoi componenti ed accessori NON

deve essere disperso nell’ambiente, ma deve essere consegnato ai locali sistemi pubblici o privati di smaltimento

conformi alle disposizioni normative vigenti.

11. ALLEGATI 113

pag. 4/4


DIRETTIVA 89/106/CEE La Direttiva 89/106/CEE “Prodotti da Costruzione” attesta la conformità di un

prodotto destinato ad essere integrato in modo permanente in opere di co-

struzione (in cui vi rientrano anche le finestre, le porte pedonali e le chiusure

oscuranti) ai requisiti essenziali di sicurezza definiti dalla Direttiva at-traverso la marcatura CE del prodotto stesso affinchè questo possa essere

venduto sul mercato dell’Unione Europea.

D.P.R. N. 246/1993Il Decreto del Presidente della Repubblica n.246 del 1993 è l’atto ufficiale con

il quale l’Italia ha recepito la Direttiva 89/106/CEE “Prodotti da costruzione”

al fine di fare ottemperare al produttore/serramentista agli obblighi della marcatura CE dei propri infissi.

LINEA GUIDA MLa Linea Guida M del 2005 è un documento emanato dalla Commissione

Europea al fine di fornire una linea guida circa questioni specifiche relative

all’esecuzione, all’attuazione pratica e all’applicazione della Direttiva 89/106/

CEE “Prodotti da costruzione” al fine di agevolare il produttore/serramentista

nel corretto ottemperamento della marcatura CE dei propri infissi.

D.LGS. N. 206/2005Il Decreto Legislativo n.206 del 2005 “Codice del consumo” è un legge ita-

liana che disciplina e tutela i diritti dei consumatori/utenti finali impo-nendo una serie di obblighi/responsabiltà nei confronti dei produt-tori/serramentisti quali ad esempio la trasparenza delle informazioni sulle

caratteristiche del prodotto/infisso che devono essere fornite insieme allo

stesso contestualmente al momento della vendita, la garanzia da prestare sul

prodotto/infisso, etc.

Appendice legislativa

114 APPENDICE LEGISLATIVA

Codice del consumo


D.LGS. N. 192/2005, D.LGS. N. 311/2006 E D.P.R. N. 412/1993 Il Decreto Legislativo n. 311 del 2006 (che ha integrato il precedente D.Lgs.

n.192 del 2005) disciplina il rendimento energetico dei materiali da costru-

zione imponendo delle prestazioni energetiche minime sia agli infissi

completi che ai soli vetri, in base alla zona climatica in cui si trova il comune in

cui dovrà essere installato l’infisso (la lista completa dei comuni con la relativa

zona climatica è riportata nel Decreto del Presidente della Repubblica n.412

del 1993).

DPCM 5/12/1997Il Decreto del Presidente del Consiglio dei Ministri del 5 dicembre del 1997

disciplina l’abbattimento acustico della facciata dell’edificio (stanza per

stanza) imponendo delle prestazioni acustiche minime ai materiali da costru-

zione che la compongono (e dunque anche agli infissi).

12. APPENDICE LEGISLATIVA 115


Decreto che impone le prestazioni energetiche minime agli infissi

Manuale ETA

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Transcript of Manuale ETA