MANUALE D’ASSISTENZA - Diesse · Manuale d’Assistenza 2.1. CONVENZIONI GRAFICHE Legenda Simboli...
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MANUALE D’ASSISTENZA
Rev.1.0 del 25/11/2005
Apparecchio automatico per la determinazione della velocità di eritrosedimentazione (VES)
(brevettato)
( Dispositivo Diagnostico -IVDD 98/79 )
DIESSE DIAGNOSTICA SENESE SPA
Manuale d’Assistenza
ELENCO REVISIONI MANUALE REVISIONI MANUALE
DESCRIZIONE MODIFICHE
APPR.
1.0 del 11/2005 Versione Ufficiale
SERVIZIO ASSISTENZA DIESSE DIAGNOSTICA SENESE SpA - CUSTOMER CARE Via del Pozzo 5, 53035 Monteriggioni (SI), Italy. Tel. ++39 0577 319576 Fax. ++39 0577 318763 e-mail: [email protected]
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Stampato nell’OTTOBRE 2005. (Pagine Totali : 78).
Norme Applicate al presente documento: UNI EN 591 II Edizione (Novembre 2001) CEI EN 61010-1 II Edizione Fascicolo 6290 (Novembre 2001)
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Manuale d’Assistenza
SOMMARIO
CAPITOLO 1 ............................................................................................................................... 1
1.1. VISTA GENERALE DELLO STRUMENTO............................................................. 2 1.2. SPECIFICHE TECNICHE ....................................................................................... 3 1.3. CONTENUTO E DIMENSIONI DELL’IMBALLO ..................................................... 3 1.4. MESSA FUORI SERVIZIO E SPEDIZIONE ........................................................... 4
CAPITOLO 2 ............................................................................................................................... 5
2.1. CONVENZIONI GRAFICHE ................................................................................... 6 2.2. PREDISPOSIZIONI A CARICO DELL’ASSISTENZA TECNICA............................. 6 2.3. ATTREZZATURA / STRUMENTAZIONE RICHIESTA ........................................... 7 2.4. PROCEDURE DI SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO............................................. 7
CAPITOLO 3 ............................................................................................................................... 9
3.1. PROCEDURA DI TARATURA DELL'UNITA' VES MATIC 10 A SEGUITO DI SMONTAGGIO O PER CONTROLLO PERIODICO............................................. 10
3.1.1. ACCESSO AL MENU DI SERVICE ...................................................................... 10 3.1.2. TEST STATO SENSORI&FOTOCELLULA DI HOME .......................................... 12 3.1.3. TEST MOTORE MOVIMENTAZIONE .................................................................. 12 3.1.4. TEST SENSORI.................................................................................................... 13 3.1.5. CALIBRAZIONE GRUPPI LETTURA.................................................................... 13 3.1.6. TEST BARCODE.................................................................................................. 14 3.1.7. VERIFICA TEMPERATURA ................................................................................. 15 3.1.8. REGOLAZIONE TEMPERATURA........................................................................ 15 3.1.9. REGOLAZIONE CORSA CARRELLO LETTURA................................................. 15 3.1.10.CONFIGURAZIONE N°ID .................................................................................... 15 3.1.11.STAMPA IMPOSTAZIONI .................................................................................... 16 3.1.12.CONFIGURAZIONE TEST MODE ....................................................................... 16 3.2. PULIZIA DELLA TESTINA DELLA STAMPANTE................................................. 17
CAPITOLO 4 ............................................................................................................................. 19
4.1. APPROCCIO ALL'UNITA' ..................................................................................... 20 4.2. SCHEDA CPU ...................................................................................................... 21
4.2.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................21 4.2.2. Documentazione applicabile...................................................................................................21 4.2.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................22
4.3. SCHEDA CONNESSIONI VES10......................................................................... 22 4.3.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................22 4.3.2. Documentazione applicabile...................................................................................................22 4.3.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................22
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Manuale d’Assistenza
4.4. SCHEDE SENSORI LETTURA VES10 & FOTOCELLULA DI HOME.................. 23 4.4.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................23 4.4.2. Documentazione applicabile...................................................................................................23 4.4.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................23
4.5. MODULO INTERFACCIA STAMPANTE. ............................................................. 24 4.5.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................24 4.5.2. Documentazione applicabile...................................................................................................24 4.3.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................24
CAPITOLO 5 ............................................................................................................................. 25
5.1. ANALISI DELLE DIFETTUOSITA' ........................................................................ 26 5.2. PROBLEMI/GUASTI ALL’ACCENSIONE ............................................................. 26 5.2.1. L'unità non si accende .......................................................................................... 26 5.2.2. L'unità si accende / Display KO-Tastiera KO ........................................................ 27 5.2.2. L'unità si accende / Reset Iniziale KO................................................................... 27 5.2.3. L'unità si accende / Printer KO.............................................................................. 30 5.2.4. L'unità si accende / Connessioni Esterne KO ....................................................... 32 5.3. PROBLEMI/GUASTI IN FASE OPERATIVA......................................................... 33
CAPITOLO 6 ............................................................................................................................. 35
6.1. UNITA’ VES MATIC 10 (30003530)...................................................................... 36 Esploso..............................................................................................................................................36 Lista Parti ..........................................................................................................................................37 Lista Accessori & Optional ................................................................................................................37
6.2. GRUPPO MOVIMENTAZIONE-ANALISI (30208220)........................................... 38 Esploso..............................................................................................................................................38 Lista Parti ..........................................................................................................................................39
6.3. GRUPPO STAMPANTE VES MATIC 10 (30208230) ........................................... 40 Esploso..............................................................................................................................................40 Lista Parti ..........................................................................................................................................41
6.4. SCHEMA DI INTERCONNESSIONE/ LAYOUT CONNESSIONI ELETTRICHE .. 42 Lista Parti: CABLAGGI......................................................................................................................43
CAPITOLO 7 ............................................................................................................................. 45
7.1. SCHEDA CPU VES MATIC 10 ............................................................................. 46 Layout CODICE 30119870 ...............................................................................................................46 Schema Elettrico CODICE 20103291 (Totale pagine 4) ..................................................................47
7.2. SCHEDA CONNESSIONI VES MATIC 10............................................................ 51 Layout CODICE 30120010 ...............................................................................................................51 Schema Elettrico CODICE 20103310...............................................................................................52
7.3. SCHEDA SENSORE LETTURA VES MATIC 10 ANTERIORE/POSTERIORE.... 53 Layout CODICE 30119990 ...............................................................................................................53 Layout CODICE 30120000 ...............................................................................................................54 Schema Elettrico CODICE 20103300...............................................................................................55
7.4. SCHEDA FOTOCELLULA CABLATA................................................................... 56
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Layout CODICE 30111640 ...............................................................................................................56 7.5. SCHEDA STAMPANTE WT01 SMALL................................................................. 57
Layout CODICE 30111340 ...............................................................................................................57 Schema Elettrico CODICE 20102462...............................................................................................58
ALLEGATO A: CONNESSIONI ESTERNE .......................................................................... A-1
1. SPECIFICHE GENERALI PER IL COLLEGAMENTO AD UN BARCODE READER .... A-2 2. SPECIFICHE GENERALI PER IL COLLEGAMENTO AD UN HOST COMPUTER ...... A-3 3. SPECIFICHE PROTOCOLLO DI COMUNICAZIONE SERIALE ASINCRONO ............ A-3 4. COMANDI SERIALI VES10 E FORMATO PARAMETRI............................................... A-4
ALLEGATO B: AGGIORNAMENTO SOFTWARE............................................................... A-8
1. INSTALLAZIONE DEL SOFTWARE DI PROGRAMMAZIONE ‘WinBootPrg’ ............... A-9 2. COPIA DEL FILE DA TRASFERIRE ALLO STRUMENTO ..........................................A-10 3. PROCEDURA DI PROGRAMMAZIONE / UPGRADE SOFTWARE ............................A-11
MODULISTICA ...................................................................................................................... A-14
Manuale d’Assistenza
CAPITOLO 1
DESCRIZIONE GENERALE DELLO STRUMENTO ................................................................... 1
1.1. VISTA GENERALE DELLO STRUMENTO............................................................. 2 1.2. SPECIFICHE TECNICHE ....................................................................................... 3 1.3. CONTENUTO E DIMENSIONI DELL’IMBALLO ..................................................... 3 1.4. MESSA FUORI SERVIZIO E SPEDIZIONE ........................................................... 4
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Manuale d’Assistenza
1.1. VISTA GENERALE DELLO STRUMENTO
Fig. 1-1 Legenda:
1) Portacuvette a 10 posizioni numerate 2) Display 3) Tastiera 4 pulsanti 4) Fenditura carta stampante 5) Connettore EXTERNAL BARCODE (Lettore di codici a barre esterno) 6) Connettore USB 7) Interruttore ON/OFF 8) Presa DC IN per Alimentatore 9Vdc 9) Sportello Carta Stampante
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Manuale d’Assistenza 1.2. SPECIFICHE TECNICHE
Alimentazione 9Vdc@2A Dimensioni 143 x 218 x146 mm ( l x h x p ) Peso 1.2 Kg
In esercizio da +15°C a +35°C Temperatura Ambiente Magazzino da + 5°C a + 45°C
Umidità relativa permessa dal 20 al 80% senza condensazione Unità Centrale Microprocessore AVR ATMEGA128-16AC Display LCD con Backlight, 16 caratteri x 1 riga Portacuvette A 10 posti numerati per le apposite cuvette Gruppi Ottici 10 coppie di elementi opto-elettronici a stato solido (fotodiodo +
fototransistor). Stampante Alfanumerica a carta termica larga 58 mm, 36 caratteri per linea,
velocità 20 mm/sec. Interfacce USB e RS485 Sicurezza dell’Apparecchio EN61010-1 EMC EN61326-1 Categoria di Installazione III
1.3. CONTENUTO E DIMENSIONI DELL’IMBALLO
MATERIALE A CORREDO DELLO STRUMENTO Il VESMATIC 10 è fornito con il seguente materiale di corredo: 1 Manuale d’istruzioni INGLESE (su carta) [Order Code: P30600470] 1 Istruzioni rapide x Alimentatore [Order Code: P30600490] 1 CD “VESMATIC 10” [Order Code: P30650020] 1 Alimentatore 9Vdc 2A [Order Code: P30402840] 1 Cavo USB 1.1 A-B M/M 1.5mt [Order Code: P21890360] 1 Rotolo Carta Termica per Stampante [Order Code: P12300000] 1 Packing-list
DIMENSIONI DELL’IMBALLO
LARGHEZZA (Scatola) cm 32 ALTEZZA (Scatola) cm 25 PROFONDITÀ’ (Scatola) cm 23 PESO LORDO g 2300PESO IMBALLO g 400
Conservare l’imballo originale completo delle parti interne, per un eventuale trasporto successivo dello strumento.
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1.4. MESSA FUORI SERVIZIO E SPEDIZIONE
Prima della messa fuori servizio e spedizione si raccomanda di eseguire a seguente procedura di sanitizzazione:
A) Lo strumento deve essere spento e pulito al suo interno da eventuali residui, versamenti con un liquido detergente e lasciato poi asciugare.
B) Utilizzare una bomboletta di spray di alcool isopropilico pronto all’uso ed acquistabile commercialmente.
C) Spruzzare abbondantemente sul portacampioni. D) Lasciare spento per almeno 1 ora prima di iniziare un nuovo ciclo di lavoro o eseguire qualsiasi altro
tipo di operazione sullo strumento. Durante la movimentazione dell’apparecchio evitare urti e inclinazioni eccessive che potrebbero danneggiare lo strumento
SPEDIZIONE
1. Applicare i blocchi in ethafoam di contenimento dello strumento.
2. Inserire lo strumento e l’alimentatore dall’interno della scatola.
3. Inserire lato alimentatore la fascia di ethafoam e gli accessori e chiudere la scatola.
Se lo strumento viene spedito per riparazione al costruttore, allegare all’imballo copia compilata del modulo “Segnalazione guasti” contenuto nel presente documento.
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Manuale d’Assistenza
CAPITOLO 2
PROCEDURE DI SMONTAGGIO (e rimontaggio)..................................................................... 5
2.1. CONVENZIONI GRAFICHE ................................................................................... 6 2.2. PREDISPOSIZIONI A CARICO DELL’ASSISTENZA TECNICA............................. 6 2.3. ATTREZZATURA / STRUMENTAZIONE RICHIESTA ........................................... 7 2.4. PROCEDURE DI SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO............................................. 7
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Manuale d’Assistenza
2.1. CONVENZIONI GRAFICHE
Legenda Simboli Grafici adottati sullo strumento [Norma Europea: EN980:2003]
Strumento che soddisfa i requisiti della direttiva europea per i dispositivi diagnostici in vitro (98/79/EC).
Dispositivo medico-diagnostico in vitro.
Data di fabbricazione.
Numero di Serie.
Legenda Simboli Elettrici e di Sicurezza adottati sullo strumento
Attenzione, leggere il manuale, osservare i simboli relativi alla sicurezza
RAEE: Apparecchiatura Elettrica-Elettronica - Obbligo di Raccolta differenziata ai sensi del D.L.25/07/2005 n°151(Italia), attuazione delle direttive 2002/96/CE e 2003/108/CE
Legenda Simboli adottati nel documento
ATTENZIONE, potenziale di pericolo di lesioni personali, tutte le condizioni indicate nel testo associato devono essere conosciute e comprese prima di procedere.
CAUTELA, potenziale di pericolo danneggiamento dell’apparecchio, tutte le condizioni indicate nel testo associato devono essere conosciute e comprese prima di procedere.
NOTA, informazione importante.
2.2. PREDISPOSIZIONI A CARICO DELL’ASSISTENZA TECNICA
Prima di qualsiasi intervento sullo strumento: a) SPENGERE L'INTERRUTTORE ON/OFF POSTO SULL'UNITA'. b) DISCONNETTERE LO STRUMENTO DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE ONDE
EVITARE RISCHI DI CONTATTO CON PARTI ELETTRICHE O MECCANICHE SOTTO TENSIONE.
LA NON OSSERVANZA DI TALI NORME PONE FUORI DA QUALSIASI RESPONSABILITA' LA DITTA PRODUTTRICE DEL VESMATIC 10.
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2.3. ATTREZZATURA / STRUMENTAZIONE RICHIESTA
- Multimetro Mod.Fluke 8010A o equivalente. - Set Cacciaviti a croce e a taglio. - Set Chiavi a brugola. - Chiave a tubo di 5,5mm. - Termometro digitale. - 10 Cuvette contenenti Lattice 2ml [Cod.19900490] - 10 Cuvette contenenti Lattice 3ml [Cod.19900500]
2.4. PROCEDURE DI SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO
Procedura di smontaggio a) Seguire le prescrizioni del paragrafo 2.2 punti a) e b). b) Staccare il coperchio inferiore cod.10602170 (Pos.007-Tav.30003530), alzare la testina di
stampa (vedi p.to 3.2) e rimuovere la carta dalla stampante. c) Utilizzando un cacciavite a croce allentare le 4 viti M3x12 (pos.202-Tav.30003530) che fissano il
guscio anteriore cod.30208600 (pos.002-Tav.30003530) al guscio posteriore cod.30208610 (pos.001-Tav.30003530).
d) Sfilare il coperchio superiore (Pos.006-Tav.30003530) fermato ai gusci laterali dai richiami sugli stampi.
d) Scollegare i cablaggi connessi alla Scheda Connessioni Ves-Matic 10 (Pos.101-Tav.30003530) per poter accedere alle parti elettriche e meccaniche interne allo strumento.
Procedura di rimontaggio Seguire in senso inverso la procedura di smontaggio.
Fare attenzione durante questa fase che i cablaggi non vadano ad incastrarsi a parti meccaniche
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Manuale d’Assistenza
CAPITOLO 3
CALIBRAZIONI E VERIFICHE PERIODICHE............................................................................. 9
3.1. PROCEDURA DI TARATURA DELL'UNITA' VES MATIC 10 A SEGUITO DI SMONTAGGIO O PER CONTROLLO PERIODICO............................................. 10
3.1.1. ACCESSO AL MENU DI SERVICE ...................................................................... 10 3.1.2. TEST STATO SENSORI&FOTOCELLULA DI HOME .......................................... 12 3.1.3. TEST MOTORE MOVIMENTAZIONE .................................................................. 12 3.1.4. TEST SENSORI.................................................................................................... 13 3.1.5. CALIBRAZIONE GRUPPI LETTURA.................................................................... 13 3.1.6. TEST BARCODE.................................................................................................. 14 3.1.7. VERIFICA TEMPERATURA ................................................................................. 15 3.1.8. REGOLAZIONE TEMPERATURA........................................................................ 15 3.1.9. REGOLAZIONE CORSA CARRELLO LETTURA................................................. 15 3.1.10.CONFIGURAZIONE N°ID .................................................................................... 15 3.1.11.STAMPA IMPOSTAZIONI .................................................................................... 16 3.1.12.CONFIGURAZIONE TEST MODE ....................................................................... 16 3.2. PULIZIA DELLA TESTINA DELLA STAMPANTE................................................. 17
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Manuale d’Assistenza
3.1. PROCEDURA DI TARATURA DELL'UNITA' VES MATIC 10 A SEGUITO DI SMONTAGGIO O PER CONTROLLO PERIODICO.
3.1.1. ACCESSO AL MENU DI SERVICE
Avvio del Sistema PROCEDURA: 1. Accendere lo strumento. 2. All’avvio lo strumento esegue un controllo automatico del suo sistema: Check Display. Check Orologio. Check Sensore Temperatura. Check Dati contenuti nell’EEprom. Check Motore Movimentazione e Sensore di Home. Check Sensori Lettura. Check Stampante. Durante questa fase visualizza a display il modello dello strumento e la Versione Software installata sull’unità:
SW VERS.1.00
In caso di malfunzionamento lo strumento emetterà un segnale acustico ed invia a display un messaggio di errore. Consultare il capitolo 5 – Procedure di intervento - per la risoluzione del guasto.
SENSOR X KO
Se all’accensione viene visualizzato questo messaggio, non utilizzare la posizione ‘X’ indicata per processare i campioni, perchè il sensore di lettura associato a tale posizione può essere danneggiato. Utilizzare il tasto per visualizzare l’elenco dei sensori danneggiati e passare al Menu principale.
Una volta terminato l’auto-test iniziale, sul display compare la scritta.
SELECT FUNCTION
Lo strumento è pronto per eseguire le funzioni che saranno selezionate. Accesso al Menu Service 1. Per accedere alle funzioni di Service, è necessario, nel menu Select Function premere in sequenza i
tasti seguenti: 3 VOLTE OK - 3 VOLTE – 2 VOLTE OK.
2. Sul display viene visualizzato il messaggio:
SELECT TEST
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Manuale d’Assistenza Il menu SERVICE fornisce una lista di funzioni utili per le varie operazioni di taratura e controllo, qui di seguito descritte:
VES MATIC 10
READ PHOTOSENSOR
MOTOR TEST
SENSOR TEST
SENSOR CALIB.
SELECT TEST VERIFICA STATO SENSORI & FOTO HOME
TEST SENSORI
CALIBRAZIONEGRUPPI LETTURA
TEST MOVIMENTAZIONE
BAR CODE TEST TEST SERIALELETTORE DI CODICI A BARRE
READ TEMP
PRINT SETTINGS
RETURN TO MAIN
LETTURA SENSORE TEMPERATURA
STAMPA VALORI DI CALIBRAZIONE ED IMPOSTAZIONI VES10
TEMP OFFSET REGOLAZIONE SOFTWARE SENSORE TEMPERATURA
MAX HEIGHT REGOLAZIONE CORSA CARRELLO GRUPPO LETTURA
CHANGE ADDRESS CONFIGURAZIONE INDIRIZZO ID
(CONNESSIONE HOST)
TIME NORMAL/FAST IMPOSTAZIONE TEMPI ANALISI PER DEBUG
Per uscire selezionare la voce RETURN TO MAIN e premere OK. Per il collaudo e la taratura è necessario l’uso della stampante, pertanto è opportuno verificare che la stampante funzioni e che la carta sia presente.
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Manuale d’Assistenza
3.1.2. TEST STATO SENSORI&FOTOCELLULA DI HOME
[READ PHOTOSENSOR] Questa funzione permette di eseguire un primo controllo sullo stato dei sensori ottici ( il software imposta la corrente degli emettitori a 20mA per default ) e della fotocellula di home. Funzione utile per il collaudo delle schede prima del montaggio sul gruppo movimentazione/analisi e per un’ulteriore verifica prima di chiudere lo strumento con i carter laterali. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘READ PHOTOSENSOR’ con i tasti ▲ e ▼ e premere il
tasto OK. 2. Lo strumento è predisposto per eseguire queste verifiche con il carrello dei gruppi lettura in due
posizioni distinte: - con il gruppo lettura in posizione di home (a riposo) - con il gruppo lettura a metà corsa (muovendo inizialmente il motore). Appena si seleziona questa funzione, il software visualizza la seguente richiesta:
MOTOR (YES = OK)
- premere il tasto OK per eseguire il controllo dei sensori e della fotocellula di Home con il carrello del gruppo lettura ad un terzo della corsa massima.
- premere un qualsiasi altro tasto per eseguire la verifica in posizione di Home. 3. Sul display vengono visualizzati i sensori nel formato seguente:
LLLLL LLLLL L
Fotografia dello stato dei sensori ottici e meccanici dello strumento. L= Luce-APERTA D= Dark-CHIUSA
4. Eseguendo delle semplici operazioni manuali, ad esempio inserire ed estrarre una provetta nelle 10 posizioni del portacampioni od oscurare la fotocellula di Home, è possibile verificarne la funzionalità.
Premere un tasto qualsiasi per tornare al menu precedente.
3.1.3. TEST MOTORE MOVIMENTAZIONE
[MOTOR TEST] Questa funzione permette di eseguire un primo test di controllo sul motore movimentazione; in particolare verifica che la corsa completa sia eseguita nel tempo previsto (e preferibilmente senza perdita di passi del motore*) e verifica che la fotocellula di home funzioni correttamente (in caso di errore viene visualizzato a display il messaggio ERROR READING o viene stampato il Numero di PASSI PERSI durante la movimentazione). Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘MOTOR TEST’ e premere il tasto OK. 2. Viene richiesto il numero di movimentazioni che deve eseguire il motore:
CYCLE NUMBER 1
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Per impostare il n° di cicli (max 20 cicli) : - utilizzare i tasti ▲/▼ per cambiare il valore delle unità. - utilizzare il tasto Line Feed per incrementare di 10 valore da impostare.
3. Per confermare il valore immesso e avviare i cicli premere il tasto OK.
Fra ogni ciclo lo strumento effettua 30 secondi di pausa. *E’ previsto che lo strumento possa perdere alcuni passi durante una movimentazione senza comunque influire sulla qualità delle letture. E’ da ritenersi valida la corsa del motore fintanto che la perdita dei passi è < a 20 (corrispondenti a 0,5mm) (vedi Report di Stampa).
3.1.4. TEST SENSORI
[SENSOR TEST] Questa funzione permette di verificare i passi del motore misurando l’altezza delle provette. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘SENSOR TEST’ 2. Introdurre 10 cuvette contenenti le stecche di test nel portacampioni e premere il tasto OK. 3. Lo strumento esegue una corsa completa e visualizza il seguente messaggio:
YYYYY YYYYY
Dove Y = YES posizione occupata, valore valido. N = Non presente
Premere OK per tornare al menu precedente.
3.1.5. CALIBRAZIONE GRUPPI LETTURA
[SENSOR CALIBRATION] Per eseguire la taratura (Regolazione fine) dei sensori sono necessarie 10 provette contenenti il lattice di calibrazione 3 [LOW] [Cod.19900500] e 10 provette contenenti il lattice di calibrazione 2 [HIGH] [Cod.19900490] Lo strumento prevede 2 modalità di calibrazione: per singolo sensore o contemporaneamente su tutti e 10 i gruppi optoelettronici. Procedura calibrazione 10 gruppi optoelettronici: - Nel menu Select test, selezionare la voce ‘SENSOR CALIB.’ e premere OK - Alla richiesta ‘ALL=OK SINLGE=UP’ premere il tasto OK per avviare la procedura di taratura
simultanea. - Lo strumento porta il carrello lettura a metà corsa e richiede l’inserimento delle provette con il
lattice di calibrazione 3 [LOW] ‘INSERT LOW’ - Premere OK una volta inserite le provette LOW. - Lo strumento effettua una serie di letture fino a quando abbassando la corrente sul sensore
emettitore, riesce a non perforare i lattici da 3. - A questo punto lo strumento richiede l’inserimento di provette contenenti il lattice di calibrazione
2[HIGH], ‘INSERT HIGH’, inserire le provette e premere il tasto OK.
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Manuale d’Assistenza
- Lo strumento effettua una serie di letture fino a quando regolando la corrente sul sensore
emettitore non riesce a perforare i lattici da 2. - Lo strumento calcola, per ogni gruppo, il valore medio fra le due letture e lo memorizza
nell’EEPROM oltre a stampare il report di stampa.
Procedura calibrazione singolo sensore: - Nel menu Select test, selezionare la voce ‘SENSOR CALIB.’ e premere OK - Alla richiesta ‘ALL=OK SINLGE=UP’ premere il tasto ▲ per avviare la procedura di taratura per
singolo sensore. - Sul display viene visualizzata la posizione del sensore da calibrare:
SENSOR 1
- Utilizzare i tasti ▲/▼ per selezionare la posizione da tarare se diversa da quella visualizzata e premere OK per avviare la procedura di calibrazione.
- Lo strumento porta il carrello lettura a metà corsa e richiede l’inserimento della provetta con il lattice di calibrazione 3 [LOW] ‘INSERT LOW’.
- Premere OK una volta inserita la provetta LOW. - Lo strumento esegue una serie di letture fino a quando abbassando la corrente sul sensore
emettitore, riesce a non perforare il lattice da 3. - A questo punto lo strumento richiede l’inserimento della provetta contenente il lattice di
calibrazione 2[HIGH], ‘INSERT HIGH’, inserire la provetta e premere il tasto OK. - Lo strumento esegue una serie di letture fino a quando regolando la corrente sul sensore
emettitore non riesce a perforare il lattice da 2. - Lo strumento calcola, per il gruppo calibrato, il valore medio fra le due letture e lo memorizza
nell’EEPROM oltre a stampare il report di stampa. - Il software si predispone per calibrare il sensore successivo a quello selezionato. Per uscire dal menu Sensor Calibration premere il tasto Line Feed (in qualsiasi punto del programma eccetto che durante la calibrazione).
3.1.6. TEST BARCODE
[BAR CODE TEST] Funzione che permette di verificare la comunicazione e la velocità della porta seriale e del lettore esterno. E’ opportuno collegare il lettore di codici a barre a strumento spento. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘BAR CODE TEST’ 2. Premere OK: appare sul display la richiesta:
INSERT BARCODE
3. Acquisire un codice a barre e controllare che il codice visualizzato a display corrisponda a quello sulla provetta.
Premere OK per tornare al menu precedente.
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3.1.7. VERIFICA TEMPERATURA
[READ TEMP] Riporta a display la temperatura rilevata dal sensore temperatura a bordo della CPU. Se il sensore temperatura è KO sul display viene visualizzato il messaggio di errore LM70 FAILURE. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘READ TEMP’. 2. Premere OK, sul display viene riportata la temperatura che rileva il sensore. 3. Utilizzando un termometro digitale ed inserendo la termocoppia in una posizione del portaprovette
verificare la bontà della lettura. Premere OK per tornare al menu precedente.
3.1.8. REGOLAZIONE TEMPERATURA
[TEMP OFFSET] Se vi è un discostamento fra la temperatura visualizzata a display e la temperatura misurata dal termometro digitale, utilizzare questa funzione per allineare, a livello software, la temperatura rilevata dal sensore a bordo scheda a quella reale. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘TEMP OFFSET’ 2. Premere OK, sul display viene visualizzato il fattore di correzione da introdurre. 3. Utilizzare i tasti ▲/▼ per cambiare il valore (da min -8°C a max +8°C rispetto alla temperatura
rilevata dal sensore LM70). 4. Premere OK per salvare il dato introdotto e tornare al menu superiore.
3.1.9. REGOLAZIONE CORSA CARRELLO LETTURA
[MAX HEIGHT] Regolazione necessaria qualora si presenti il seguente problema: durante la movimentazione il carrello dei sensori lettura completa la corsa verso l’alto e tenta di superare la battuta meccanica con conseguente perdita di passi (Stampa Errore) o non completa correttamente la corsa fino a battuta. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘MAX HEIGHT’ 2. Premere OK, sul display viene visualizzata l’altezza max in mm impostata. 3. Utilizzare i tasti ▲/▼ per cambiare il valore (da min 64mm a max 72mm) a passi di 0.1mm. 4. Utilizzare il tasto Line Feed per incrementare o decrementare di 0.5mm a volta. 5. Premere OK per salvare il dato introdotto e tornare al menu superiore.
3.1.10. CONFIGURAZIONE N°ID
[CHANGE ADDRESS] Questo menu consente di impostare il numero ID dello strumento per consentirne l’identificazione durante il collegamento in rete.
[21 / 78] 15 Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘CHANGE ADDRESS’ 2. Premere OK, sul display viene visualizzato l’indirizzo impostato.
ADDRESS 0X00
3. Utilizzare i tasti ▲/▼ per cambiare il valore delle unità (esadecimali, da 0 a F). 4. Utilizzare il tasto Line Feed per incrementare di 10 esadecimale il valore da impostare. 5. Premere OK per salvare il dato introdotto e tornare al menu superiore.
Il software di programmazione è predisposto per colloquiare con strumenti con ID ‘00’. Pertanto prima di procedere all’aggiornamento dello strumento è opportuno verificare ed eventualmente impostare il numero ID a 00. Al termine della programmazione ripristinare l’ID utilizzato.
3.1.11. STAMPA IMPOSTAZIONI
[PRINT SETTINGS] Questa funzione consente a fine calibrazione di ottenere un report di stampa che riassume le impostazioni dello strumento (compresi i valori di calibrazione dei sensori). In particolare contiene:
- la versione SW installata - indirizzo ID e velocità delle porte seriali (USB e BarCode) - data e ora impostate - la temperatura rilevata dal sensore ed il fattore di correzione software - la corsa massima impostata del carrello lettura - impostazioni dei settings (consultare Manuale d’Uso) - parametri del QC impostati (consultare Manuale d’Uso) - i valori di corrente dei 10 sensori (mA) memorizzati.
3.1.12. CONFIGURAZIONE TEST MODE
[TIME NORMAL/FAST] Questo menu pemette di ridurre i tempi delle analisi alle semplici movimentazioni meccaniche dello strumento ed è quindi possibile verificare rapidamente le impostazioni dello strumento durante un ciclo di analisi. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘TIME NORMAL/FAST’ 2. Premere OK, sul display viene visualizzata la modalità impostata:
NORMAL
3. Utilizzare il tasto ▲ per impostare la modalità FAST. 4. Premere OK per salvare il parametro introdotto e tornare al menu superiore.
Rev.1.0 del 25/11/2005 16 [22 / 78]
Manuale d’Assistenza
Trattasi di cicli di ANALISI NON VALIDI ai fini scientifici. Spengere e riaccendere lo strumento per ripristinare il normale funzionamento.
3.2. PULIZIA DELLA TESTINA DELLA STAMPANTE
Per la pulizia della testina procedere nel modo seguente: 1. Disalimentare lo strumento. 2. Adagiare sul lato posteriore lo strumento ed aprire il vano stampante
3. Sollevare la levetta indicata in figura (1) per sganciare (2) e ribaltare (3) il meccanismo di stampa.
3
3. Sollevare la testina di stampa alzando l'apposita levetta laterale.
4. Infine procedere alla rimozione dei lembi di carta e alla pulizia della testina.
NOTA: Per la rimozione della carta e per la pulizia utilizzare esclusivamente prodotti specifici per testine.
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Manuale d’Assistenza
Eseguire la procedura in senso inverso per riassemblare la stampante. Per la sostituzione della carta consultare il capitolo 5 del manuale d’uso.
Rev.1.0 del 25/11/2005 18 [24 / 78]
Manuale d’Assistenza
CAPITOLO 4
APPROCCIO ALL’UNITA’- DESCRIZIONE MODULI PRINCIPALI ......................................... 19
4.1. APPROCCIO ALL'UNITA' ................................................................................................. 20 4.2. SCHEDA CPU...................................................................................................................21
4.2.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................21 4.2.2. Documentazione applicabile...................................................................................................21 4.2.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................22
4.3. SCHEDA CONNESSIONI VES10......................................................................... 22 4.3.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................22 4.3.2. Documentazione applicabile...................................................................................................22 4.3.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................22
4.4. SCHEDE SENSORI LETTURA VES10 & FOTOCELLULA DI HOME.................. 23 4.4.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................23 4.4.2. Documentazione applicabile...................................................................................................23 4.4.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................23
4.5. MODULO INTERFACCIA STAMPANTE. ............................................................. 24 4.5.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................24 4.5.2. Documentazione applicabile...................................................................................................24 4.3.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................24
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Manuale d’Assistenza
4.1. APPROCCIO ALL'UNITA'
1. Osservare le prescrizioni del paragrafo 2.2. 2. Aprire il carter dell'unità come indicato nel paragrafo 2.4. 3. Accedere agli assiemi interessati come dalle varie procedure annesse (Flow Chart no.1).
VES MATIC 10
Tipo di difettuosità
AnalisiGuasto
?
Smontaggio Unità(Procedure di Smontaggio)
Intervento sull’assieme interessato(Procedure di Trouble Shooting)
Rimontaggio dell’assieme interessato(Procedure di Rimontaggio)
Retesting dell’assieme interessato(Procedure di Taratura)
N
S
Capitolo 2/6
Capitolo 5
Capitolo 3
Capitolo 2/6
Capitolo 5
Flow-Chart n°1
Rev.1.0 del 25/11/2005 20 [26 / 78]
Manuale d’Assistenza
4.2. SCHEDA CPU
4.2.1. Descrizione del modulo La scheda CPU permette il controllo e la gestione di tutte le periferiche connesse ad essa, elabora i dati forniti della scheda Sensori Lettura e calcola il valore di Westergren alla 1a Ora, alla 2 a Ora e l’Indice di Katz di ogni campione esaminato. Questa si suddivide essenzialmente nei seguenti blocchi: 1) Blocco MPU e CONTROL ADDRESS/DATA BUS [U2- ATMEGA 128] Questo blocco è costituito dal microcontrollore che esegue le funzioni dettate dal programma
residente in esso. Ha un clock di sistema di 16 Mhz ed una velocità di bus (velocità nell'eseguire un'operazione) di 16 Mhz.
2) Blocco di MEMORY [U2] FLASH-Eprom Integrata nel microprocessore dove risiede il programma di gestione, la cui capacità
di memoria è di 128 KByte x 8Bit. dove la MPU trasferisce dati o variabili in maniera temporanea ad accesso del tutto casuale.
4.2.2. Documentazione applicabile 20010140 Schema di interconnessioneVES MATIC 10 (6.4.) 20103291 Schema elettrico SCHEDA CPU VES MATIC 10 (7.1.) 30119870 Layout SCHEDA CPU VES MATIC 10 (7.1.)
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Manuale d’Assistenza
4.2.3. Accesso al singolo modulo a) Disalimentare e sconnettere lo strumento. b) Accedere all'unità come indicato nel paragrafo 2.4. c) Agendo sulle 4 viti M3x12 (Pos.202-Tav.30003530) smontare il gruppo movimentazione analisi
30208220 (Pos.004-Tav.30003530) ed il gruppo stampante 30208230 (Pos.005-Tav.30003530). d) Svitare le 6 viti M3x8 (Pos.201-Tav.30003530) che fissano la Scheda CPU Ves-Matic 10 cod.
30119870 (Pos.100-Tav.30003530) al guscio anteriore (Pos.002-Tav.30003530). e) Scollegare i cablaggi connessi alla scheda e procedere alla sostituzione con una nuova CPU. f) Ripetere in ordine inverso la presente procedura per riassemblare lo strumento.
In caso di sostituzione della Scheda CPU è necessario rieseguire CALIBRAZIONE e TARATURA dello strumento (Capitolo 3)
4.3. SCHEDA CONNESSIONI VES10
4.3.1. Descrizione del modulo Il modulo Connessioni Ves-Matic 10 è costituito principalmente dall’integrato LM7805 che genera il 5Vdc a bordo scheda, necessario al funzionamento della scheda CPU. Sul modulo, inoltre, sono presenti il connettore d’alimentazione della stampante ed i connettori per l’interfacciamento con apparecchiature esterne [USB-EXTERNAL BARCODE]. 4.3.2. Documentazione applicabile 20010140 Schema di interconnessioneVES MATIC 10 (6.4.) 20103310 Schema elettrico SCHEDA CONNESSIONI VES MATIC 10 (7.2.) 30120010 Layout SCHEDA CONNESSIONI VES MATIC 10 (7.2.) 4.3.3. Accesso al singolo modulo a) Disalimentare e sconnettere lo strumento. b) Accedere all'unità come indicato nel paragrafo 2.4. c) Agire sulle 2 viti M3x8 UNI5931 (Pos.204-Tav.30003530) per rimuovere la Scheda Connessioni
(Pos.101-Tav.30003530). d) Procedere alla sostituzione della scheda. e) Ripetere in ordine inverso la presente procedura per riassemblare lo strumento.
Durante la fase di rimontaggio attenzione al fissaggio del dissipatore su IC1con la vite M3x8 e alle rondelle di spessore (Pos.200-Tav.30003530) che isolano la scheda dalla staffa metallica del gruppo posteriore 30208610 (Pos.001-Tav.30003530)
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Manuale d’Assistenza
4.4. SCHEDE SENSORI LETTURA VES10 & FOTOCELLULA DI HOME
4.4.1. Descrizione del modulo Le 2 schede Sensori Lettura leggono ciascuna le altezze delle colonne di sangue contenute in 5 provette (da posizione 1 a 5 cod.30119990 e da posizione 6 a 10 cod.30120000) e trasformano i segnali ottici acquisiti in segnali di tipo elettrico che inviano al MPU della scheda CPU per essere elaborati. 4.4.2. Documentazione applicabile 20010140 Schema di interconnessioneVES MATIC 10 (6.4.) 20103290 Schema elettrico SCHEDA SENSORE LETTURA V10 (7.3.) 30119990 Layout SCHEDA SENSORE LETTURA V10 ANTERIORE (7.3.) 30120000 Layout SCHEDA SENSORE LETTURA V10 POSTERIORE (7.3.) 30111640 Layout FOTOCELLULA CABLATA (7.4.)
4.4.3. Accesso al singolo modulo a) Disalimentare e sconnettere lo strumento. b) Accedere all'unità come indicato nel paragrafo 2.4. Sostituzione Schede Sensori Lettura c) Con un cacciavite a croce, agire sulle 2 viti M2.5x6 (Pos.203-Tav.30208220) per rimuovere le
Schede Sensori (Pos.101/102-Tav.30208220). d) Scollegare i cablaggi connessi ad esse. e) Procedere alla sostituzione e al rimontaggio seguendo l’ordine inverso. Sostituzione Fotocellula di Home c) Utilizzando una chiave a tubo di 5,5mm rimuovere i dadi M3 (Pos.007-Tav.30208220) che fissano il
cablaggio della fotocellula al supporto analisi (Pos.001-Tav.30208220). d) Sconnettere il cablaggio lato Scheda CPU e) Procedere al rimontaggio di una nuova fotocellula utilizzando i distanziali di 3mm (Pos.202-
Tav.30208220) e ricollegarla alla Scheda CPU.
Durante la fase di rimontaggio attenzione al centraggio della fotocellula rispetto alla linguetta di fine corsa posta sulla base del supporto lettura posteriore (Pos.005-Tav.30208220).
f) Fermare il cablaggio con fascetta
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Manuale d’Assistenza
4.5. MODULO INTERFACCIA STAMPANTE.
4.5.1. Descrizione del modulo Il modulo Interfaccia Stampante (pos. 083), costituito principalmente da un circuito integrato (U1) del tipo ATMEL AT908515, ha il compito di gestire il meccanismo di stampa, e la comunicazione seriale con la scheda CPU dello strumento. Per gestione del meccanismo di stampa si intende l’avanzamento carta, la gestione dei sensori di fine carta e testina alzata, il comando dei dots della testina termica.
4.5.2. Documentazione applicabile 20010140 Schema di interconnessioneVES MATIC 10 (6.4.) 20102462 Schema elettrico Interfaccia stampante WT01 small. (7.5.) 30111340 Layout scheda Interfaccia Stampante WT01 small (7.5.)
4.3.3. Accesso al singolo modulo
Rev.1.0 del 25/11/2005 24 [30 / 78]
Manuale d’Assistenza
CAPITOLO 5
PROCEDURE DI INTERVENTO (TROUBLE-SHOOTING) PER SINGOLO GUASTO.......................................................................................................... 25
5.1. ANALISI DELLE DIFETTUOSITA' ........................................................................ 26 5.2. PROBLEMI/GUASTI ALL’ACCENSIONE ............................................................. 26 5.2.1. L'unità non si accende .......................................................................................... 26 5.2.2. L'unità si accende / Display KO-Tastiera KO ........................................................ 27 5.2.2. L'unità si accende / Reset Iniziale KO................................................................... 27 5.2.3. L'unità si accende / Printer KO.............................................................................. 30 5.2.4. L'unità si accende / Connessioni Esterne KO ....................................................... 32 5.3. PROBLEMI/GUASTI IN FASE OPERATIVA......................................................... 33
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Manuale d’Assistenza
5.1. ANALISI DELLE DIFETTUOSITA'
Le difettuosità dichiarate nei paragrafi seguenti fanno riferimento alle procedure di trouble-shooting condotte per singolo guasto al fine di evidenziare le tipologie di approccio in caso di guasto.
Dopo qualsiasi segnalazione di Error è opportuno : - ripetere tutta l’operazione almeno una volta per accertarsi che l’errore non sia dovuto a
fatti causali esterni, come ad esempio, l’interruzione o la variazione momentanea della tensione di alimentazione.
- verificare i parametri dei Setting quando possibile. - verificare la continuità dei collegamenti prima di procedere a qualsiasi tipo di sostituzione.
La C.P.U., oltre a svolgere operazioni di comando e di controllo delle periferiche, controlla costantemente le parti più importanti dello strumento. Quando si verifica un'anomalia viene automaticamente interrotto il processo in corso e viene inviato un segnale acustico e contemporaneamente, sul display, compare il tipo di avaria o di inconveniente verificatosi. Premere OK per bypassare la segnalazione di errore ed accedere al menu Select Function
5.2. PROBLEMI/GUASTI ALL’ACCENSIONE
5.2.1. L'unità non si accende
a) Controllare se la sorgente di alimentazione è in funzione. b) Controllare il cavo d’alimentazione e la polarità dell’alimentatore:
+ c) Controllare l'interruttore ON/OFF posto sul retro dell'unità. d) Controllare le alimentazioni in Ingresso ed in Uscita sulla Scheda Connessioni. IN= 9Vdc [J1] OUT= 5Vdc [CN1 pin 5 e 8]; 9Vdc [CN3; CN1 pin 7 e 8]
Rev.1.0 del 25/11/2005 26 [32 / 78]
Manuale d’Assistenza
5.2.2. L'unità si accende / Display KO-Tastiera KO
- - - - - - -(DISPLAY ERROR) Effetto nel complesso
Segnalazione a display L’unità non accetta comandi introdotti da TASTIERA
Tipologia Guasto All’accensione il display non visualizza alcun messaggio e/o viasualizza strani caratteri e lo strumento emette una segnalazione acustica prolungata.
Il display visualizza ma non si illumina.
Il display visualizza ma non accetta nessun comando introdotto da tastiera.
Moduli interessati SCHEDA CPU [vedi 4.2.]
Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni verso la scheda CPU
Eseguire regolazione del contrasto con il trimmer R1 a bordo scheda.
Riprogrammare la scheda CPU [Allegato B: Aggiornamento Software]
Azioni Correttive da intraprendere
Sostituire la scheda CPU cod.30119870
5.2.2. L'unità si accende / Reset Iniziale KO
L'unità si accende ma il self test viene eseguito in maniera non corretta, mostra codici di errore o non viene eseguito.
Effetto nel complesso Segnalazione a display
Non esegue Reset iniziale-
Tipologia Guasto Lo strumento non è correttamente alimentato.
Il Software non è stato installato correttamente.
Moduli interessati Alimentatore Esterno
Scheda CONNESSIONI [vedi 4.3]
Scheda CPU [vedi 4.2]
Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni in Ingresso ed in Uscita sulla Scheda Connessioni (Connettori CN1-CN3) ovvero:
IN= 9Vdc [J1] OUT= 5Vdc [CN1 pin 5 e 8]; 9Vdc [CN3; CN1 pin 7 e 8]
Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU.
Riprogrammare la scheda CPU [Allegato B: Aggiornamento Software]
Azioni Correttive da intraprendere
In base al guasto sostituire
Alimentatore cod.30402840.
Scheda CONNESSIONI cod.30120010.
Scheda CPU cod.30119870.
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Manuale d’Assistenza
(Le operazioni iniziali vengono effettuate in maniera incorretta)
Effetto nel complesso Segnalazione a display
RTC FAILURE(Errore Orologio)
Tipologia Guasto Il programma non riesce a leggere o aggiornare la data e l’ora. Si ha nel caso di problemi di comunicazione fra il componente dove risiede il programma ed il componente che memorizza la data e l’ora.
Effetto nel complesso Segnalazione a display
LM70 FAILURE (Errore Temperatura)
Tipologia Guasto Il programma non riesce a leggere la temperatura o rileva valori errati. Si ha nel caso che il componente che rileva la temperatura sia danneggiato o per problemi di comunicazione fra il componente stesso ed il componente dove risiede il programma.
Moduli interessati SCHEDA CPU [4.2.]
Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU.
Riprogrammare la scheda CPU [Allegato B: Aggiornamento Software]
Azioni Correttive da intraprendere
Sostituire la scheda CPU cod.30119870.
Effetto nel complesso Segnalazione a display
UNCALIBRATED (Sensori scalibrati)
Tipologia Guasto Lo strumento ha perso i valori di regolazione dei gruppi optoelettronici. Si ha nel caso che all’accensione il programma non rilevi nell’EEPROM valori validi. Premendo il tasto OK questi valori vengono, salvo altri problemi, riportati a valori default.
Moduli interessati SCHEDA CPU [4.2.]
Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU.
Ricalibrare i gruppi optoelettronici e verificare, spengendo e riaccendendo lo strumento che i valori di calibrazione vengano correttamenti salvati [utilizzare la funzione Print Settings].
Riprogrammare la scheda CPU [Allegato B: Aggiornamento Software]
Azioni Correttive da intraprendere
Sostituire la scheda CPU cod.30119870.
Effetto nel complesso Segnalazione a display
EEPROM FAILURE
Tipologia Guasto Lo strumento ha perso i dati relativi alle analisi memorizzate nell’archivio. Si ha nel caso che all’accensione il programma non rilevi valori validi nell’archivio salvato sull’EEPROM. Premendo il tasto OK l’archivio sarà formattato (la procedura dura circa 20 secondi)..
Moduli interessati SCHEDA CPU [4.2.]
Rev.1.0 del 25/11/2005 28 [34 / 78]
Manuale d’Assistenza
Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU.
Eseguire un ciclo di analisi con provette valide. Al termine spengere e riaccendere lo strumento e verificare, utilizzando la funzione Print Archive (vedi Manuale d’Uso), che i risultati dell’analisi siano correttamente salvati in EErprom.
Riprogrammare la scheda CPU [Allegato B: Aggiornamento Software]
Azioni Correttive da intraprendere
Sostituire la scheda CPU cod.30119870.
Effetto nel complesso
Segnalazione a display SENSOR X KO / ALL SENSORS KO
(SENSOR ERROR nel Report di stampa)
Tipologia Guasto Può essere causato da un guasto elettrico, dovuto ai sensori o alla fotocellula di fine corsa del motore .
Moduli interessati SCHEDA CPU [4.2.]
SCHEDA SENSORE LETTURA V10 ANTERIORE e POSTERIORE [4.4]
FOTOCELLULA CABLATA [4.4.]
Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU.
Controllare la continuità dei collegamenti fra scheda CPU e scheda Sensori Lettura e fra scheda CPU e Fotocellula Cablata
Eseguire un controllo sullo stato della fotocellula di home e dei gruppi optoelettronici (Utilizzare la funzione READ PHOTOSENSOR con il carrello ad un terzo della corsa massima)
Azioni Correttive da intraprendere
In base al guasto sostituire
Scheda Sensore Lettura V10 Anteriore cod. 30119990 (KO pos.1-5)
Scheda Sensore Lettura V10 Posteriore cod. 30120000 (KO pos.6-10)
Fotocellula Cablata cod.30111640
Scheda CPU cod.30119870.
Effetto nel complesso Segnalazione a display
ERROR READING
Tipologia Guasto Si ha nel caso in cui il movimento del gruppo lettura non si concluda entro il limite stabilito o se il sensore di Home del Gruppo Lettura è guasto.
Moduli interessati SCHEDA CPU [4.2.]
FOTOCELLULA CABLATA [4.4.]
Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU.
Controllare la continuità dei collegamenti fra scheda CPU e Fotocellula Cablata e fra scheda CPU e Motore Cablato cod.30120740
Eseguire un controllo sullo stato della fotocellula di home (Utilizzare la funzione READ PHOTOSENSOR con il carrello ad un terzo della corsa massima)
Far eseguire alcune movimentazioni di test (Utilizzare la funzione Motor Test) e verificare lo scorrimento del gruppo lettura.
[35 / 78] 29 Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
Azioni Correttive da
intraprendere In base al guasto sostituire
Motore Cablato cod.30120740
Fotocellula Cablata cod.30111640
Scheda CPU cod.30119870.
5.2.3. L'unità si accende / Printer KO
Effetto nel complesso Segnalazione a display
INSERT PAPER (Inserire Carta Stampante)
Tipologia Guasto Si ha quando il software rileva che la carta nella stampante è esaurita.
Moduli interessati SCHEDA INTERFACCIA STAMPANTE WT01 SMALL [4.5.]
Verifiche Consigliate Sostituire il rotolo della carta nella stampante (vedi p.to 5.3. del Manuale d’uso)
Controllare la continuità dei collegamenti [CN3] fra la scheda Interfaccia Stampante e la stampante (Pos.100-Tav.30208230)
Azioni Correttive da intraprendere
In base al guasto sostituire
Scheda Stamp. WT01 cod.30111340.
Meccanismo di Stampa cod.21430120.
Effetto nel complesso Segnalazione a display
HEAD DOWN (Abbassare Testina Stampante)
Tipologia Guasto Si ha quando il software rileva la testina della stampante alzata.
Moduli interessati SCHEDA INTERFACCIA STAMPANTE WT01 SMALL [4.5.]
Verifiche Consigliate Posizionare correttamente le leva della testina (vedi p.to 5.3. del Manuale d’uso).
Controllare la continuità dei collegamenti [CN3] fra la scheda Interfaccia Stampante e la stampante (Pos.100-Tav.30208230)
Azioni Correttive da intraprendere
In base al guasto sostituire
Scheda Stamp. WT01 cod.30111340.
Meccanismo di Stampa cod.21430120.
Effetto nel complesso Segnalazione a display
PRINTER ERROR (Errore Seriale Stampante) o la stampante esegue caratteri non corretti
Tipologia Guasto Si ha quando la comunicazione seriale fra la stampante e la scheda C.P.U. non avviene in modo corretto.
Moduli interessati SCHEDA INTERFACCIA STAMPANTE WT01 SMALL [4.5.]
SCHEDA CPU [4.2.]
Rev.1.0 del 25/11/2005 30 [36 / 78]
Manuale d’Assistenza
Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU e sulla scheda Interfaccia Stampante.
Controllare la continuità dei collegamenti fra la scheda CPU [CN3] e la scheda Interfaccia Stampante [CN12]
Riaccendere lo strumento e verificare che premendo il tasto relativo in Select Function la stampante esegua un line-feed (avanzamento della carta di una riga)
Controllare i segnali della comunicazione seriale lato CPU e lato Interfaccia Stampante.
Azioni Correttive da intraprendere
In base al guasto sostituire
Scheda Stamp. WT01 cod.30111340.
Scheda CPU cod.30119870.
Effetto nel complesso Segnalazione a display
DISABLE PRT? (Disabilita Stampante?)
Tipologia Guasto Si ha a seguito di una segnalazione di errore da parte della stampante.
Moduli interessati ---------------
Verifiche Consigliate Per non interrompere il ciclo d’analisi in corso, l’operatore può, confermando con il tasto OK, disabilitare la stampante a seguito di una segnalazione di errore. Una volta risolto il problema segnalato, può stampare i risultati delle analisi che sono vengono comunque salvati nell’archivio dell’EEPROM.
Azioni Correttive da intraprendere
---------------
Effetto nel complesso Segnalazione a display
Stampa compressa
Tipologia Guasto La stampante non fa avanzare correttamente la carta nel meccanismo.
Moduli interessati SCHEDA INTERFACCIA STAMPANTE WT01 SMALL [4.5.]
Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda Interfaccia Stampante
Controllare che all’interno della testina non vi siano residui di carta, altrimenti eseguire la puliza indicata al paragrafo 3.2.
Controllare la rotazione del pomello laterale (ingranaggio testina)
Azioni Correttive da intraprendere
In base al guasto sostituire
Scheda Stamp. WT01 cod.30111340.
Meccanismo di Stampa cod.21430120.
[37 / 78] 31 Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
5.2.4. L'unità si accende / Connessioni Esterne KO
Effetto nel complesso Segnalazione a display
???? (Errore Lettura Barcode)
Tipologia Guasto Si ha durante la lettura del numero d’Identificazione del campione con un Lettore di codice a barre esterno quando non acquisisce i codici o gli acquisisce in maniera incorretta.
Moduli interessati SCHEDA CPU [4.2.]
SCHEDA CONNESSIONI [4.3]
Verifiche Consigliate Controllare lo stato dell’etichetta riportante il codice a barre, eventualmente sostituirla e riprovare.
Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU e sui connettori di uscita della scheda Connessioni.
Controllare la continuità dei collegamenti fra scheda CPU e scheda Connessioni.
Utilizzando la funzione TEST
Azioni Correttive da intraprendere
In base al guasto sostituire
Scheda CONNESSIONI cod.30120010.
Scheda CPU cod.30119870.
Rev.1.0 del 25/11/2005 32 [38 / 78]
Manuale d’Assistenza
5.3. PROBLEMI/GUASTI IN FASE OPERATIVA
Effetto nel complesso Segnalazione a display
SAMPLE ABSENT (Campione ASSENTE)
Tipologia Guasto Si ha la stampa di questo messaggio per assenza delle cuvette o in presenza di campioni con valore di ematocrito < 15%.
Moduli interessati
Verifiche Consigliate
Azioni Correttive da intraprendere
Effetto nel complesso Segnalazione a display
EMPTY (Campione VUOTO)
Tipologia Guasto Si ha la stampa di questo messaggio quando lo strumento individua delle cuvette empty o con campioni con valore di ematocrito < 15%
Moduli interessati
Verifiche Consigliate
Azioni Correttive da intraprendere
Effetto nel complesso Segnalazione a display
LOW (Campione BASSO)
Tipologia Guasto Si ha in fase di stampa quando il livello del campione è troppo basso o con campioni con valore di ematocrito < 15%.
Moduli interessati
Verifiche Consigliate Riempire correttamente la cuvetta con lo stesso campione di sangue seguendo le indicazioni riportate nel foglio illustrativo allegato alla confezione di cuvette.
Azioni Correttive da intraprendere
Effetto nel complesso Segnalazione a display
HIGH (Campione ALTO)
Tipologia Guasto Si ha in fase di stampa, quando il livello del campione è troppo alto.
Si può avere, anche, in caso di guasto degli elementi optoelettronici..
Moduli interessati
Verifiche Consigliate Diminuire il contenuto della cuvetta seguendo le indicazioni riportate nel foglio illustrativo allegato alla confezione di cuvette, tappare bene e ripetere l'esame.
Azioni Correttive da intraprendere
[39 / 78] 33 Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
Effetto nel complesso Segnalazione a display
***
Tipologia Guasto Si ha la stampa di questo messaggio quando si hanno letture discordanti; ovvero quando il valore della VES 1h è < del valore della lettura di riferimento o quando il valore della VES 2h è < del valore della VES 1h.
Si può avere, anche, in caso di guasto degli elementi optoelettronici.
Moduli interessati
Verifiche Consigliate Verificare lo stato del campione all’interno della provetta (es. se vi sono coaguli). Inserire correttamente la provetta nel portacampioni e ripetere l’esame.
Azioni Correttive da intraprendere
Effetto nel complesso Segnalazione a display
!! ANALISI ABORTITA !!
Tipologia Guasto Viene stampato quando il ciclo di lavoro è stato interrotto o se viene lanciato un ciclo d’analisi senza aver introdotto campioni nel portacampioni.
Moduli interessati
Verifiche Consigliate Verificare lo stato del campione all’interno della provetta (es. se vi sono coaguli). Inserire correttamente la provetta nel portacampioni e ripetere l’esame.
Azioni Correttive da intraprendere
Rev.1.0 del 25/11/2005 34 [40 / 78]
[41 / 78]
Manuale d’Assistenza
35
ESPLOSI e LISTA PARTI PER GRUPPI .................................................................................. 35
CAPITOLO 6
6.4. SCHEMA DI INTERCONNESSIONE/ LAYOUT CONNESSIONI ELETTRICHE .. 42
6.3. GRUPPO STAMPANTE VES MATIC 10 (30208230) ........................................... 40
6.2. GRUPPO MOVIMENTAZIONE-ANALISI (30208220)........................................... 38
6.1. UNITA’ VES MATIC 10 (30003530)...................................................................... 36
Lista Parti: CABLAGGI......................................................................................................................43
Esploso..............................................................................................................................................40 Lista Parti ..........................................................................................................................................41
Esploso..............................................................................................................................................38 Lista Parti ..........................................................................................................................................39
Rev.1.0 del 25/11/2005
Esploso..............................................................................................................................................36 Lista Parti ..........................................................................................................................................37 Lista Accessori & Optional ................................................................................................................37
e d’Assistenza
Rev.1.0 del 25/11/2005 36 [42 / 78]
Esploso
Manual
6.1. UNITA’ VES MATIC 10 (30003530)
[43 / 78]
Manuale d’Assistenza
37
Rif. Codice Descrizione Note// 12300000 ROTOLO CARTA TERMICO H.MM L=57 D=50 // 21890360 CAVO USB 1.1 A-B M/M 1.5mt // 30300750 KIT IMBALLO VES-MATIC 10 // 30402840 ALIM.MATSUYAMA X VES-MATIC 10 // 30600470 VES-MATIC 10 - MANUALE D'USO ENG // 30650020 VES-MATIC 10 CD // 20550510 LETT. BARCODE Z-3080+CAVO CAB 50607-R9 Opzionale
Rif. Codice Descrizione Note001 30208610 GUSCIO POSTERIORE COMPLETO 002 30208600 GUSCIO ANTERIORE COMPLETO 003 10341620 STAFFA ROTAZIONE STAMPANTE 004 30208220 GRUPPO MOVIMENTAZIONE-ANALISI 005 30208230 GRUPPO STAMPANTE VES-MATIC 10 006 10602160 COPERCHIO SUPERIORE 007 10602170 COPERCHIO INFERIORE 100 30119870 SCHEDA CPU VES-MATIC 10 101 30120010 SCHEDA CONNESSIONI VES-MATIC 10 102 30120790 CABL. CPU-SENSORI VES-MATIC 10 Rif.403 (6.4.) 103 30120800 CABL. CPU-INTERCONN. VES-MATIC 10 Rif.405 (6.4.) 104 30120811 CABL.ALIM.STAMPANTE VES-MATIC 10 Rif.406 (6.4) 105 30120821 CABL.SERIALE STAMPANTE VES-MATIC 10 Rif.404 (6.4.) 200 1110009Z RONDELLA STEAB 5015/4/1//16 201 1110H85Z VITE TC ECO-SYN BN 82428 3x8 xTERMOPL. 202 1110H90Z VITE TC ECO-SYN BN 82428 3x12 xTERMOPL. 203 1110H95Z BOTTONE DI SERRAGGIO LB-5 RICHCO 204 11141184 VITE M3X8 UNI 5931 INOX 205 20920010 BASE AUTOAD.PAND.ABMM-AT/RICH.FTH-05A-RT 206 20920140 FASC. TY-RAP 2,4x92mm RICH.WIT-E-18R
Lista Accessori & Optional
Lista Parti
Rev.1.0 del 25/11/2005
e d’Assistenza
Rev.1.0 del 25/11/2005 38 [44 / 78]
Esploso
Manual
6.2. GRUPPO MOVIMENTAZIONE-ANALISI (30208220)
[45 / 78]
Manuale d’Assistenza
39
Rif. Codice Descrizione Note001 10341610 SUPPORTO ANALISI 002 10341730 VITE GRUPPO ANALISI 003 30208620 PORTAPROVETTE ASSEMBLATO 005 10602200 SUPPORTO LETTURA POSTERIORE 006 10602210 SUPPORTO LETTURA FRONTALE 100 30111640 SCHEDA FOTOCELLULA CABLATA Rif.401 (6.4.) 101 30119990 SCH. SENS. LETT. VES-MATIC 10 ANTERIORE 102 30120000 SCH. SENS. LETT. VES-MATIC 10 POSTERIORE 103 30120740 MOTORE VES-MATIC 10 CABLATO Rif.402 (6.4.) 104 30120780 CABL. RACCORDO SENSORI VES-MATIC 100 Rif.400 (6.4.) 200 1110L05Z DIST.ESAG. F-F M3x7 E.ZUB. DD10E305007 201 1110L02Z PASSACAVO IN GOMMA E.ZUBEHOR 486 202 1110F56Z DISTANZIALE STEAB 5021/3////06 203 1110H87Z VITE TC ECO-SYN BN 82428 2,5x6 xTERMOPL. 204 1110H90Z VITE TC ECO-SYN BN 82428 3x12 Xtermopl. 205 11141156 VITE M3X4 UNI 5923 INOX 206 11141194 VITE M3X10 UNI 5931 INOX 207 1114473L DADO M3 UNI 5588 INOX 208 1110L03Z INSERTO FILETTATO PTSO-S-M3-6 209 11505420 BOCCOLA A CLIP IGLIDUR MCM-05-02 210 20920140 FASC. TY-RAP 2,4x92mm RICH.WIT-E-18R
Lista Parti
Rev.1.0 del 25/11/2005
e d’Assistenza
Rev.1.0 del 25/11/2005 40 [46 / 78]
Esploso
Manual
6.3. GRUPPO STAMPANTE VES MATIC 10 (30208230)
[47 / 78]
Manuale d’Assistenza
41 Rev.1.0 del 25/11/2005
Lista Parti
Rif. Codice Descrizione Note001 10341630 SUPPORTO STAMPANTE 100 21430120 STAMP.PANAS.EPL-1902S2AE(PAN-MEC000200) 101 30111340 SCHEDA STAMP. WT01 SMALL 200 1110F56Z DISTANZIALE STEAB 5021/3////06 201 1110082Z ISOL TO220 STEAB 5160/12//118 ELMI EM39 202 1110383G VITE PZAB 2,2X6,5 UNI 6954 ZN 203 11141172 VITE M3X6 UNI 7687 INOX 204 1114473L DADO M3 UNI 5588 INOX 205 20410020 ISOLATORE PER TO220 IN MICA
e d’Assistenza
Rev.1.0 del 25/11/2005 42 [48 / 78]
Manual
6.4. SCHEMA DI INTERCONNESSIONE/ LAYOUT CONNESSIONI ELETTRICHE
Manuale d’Assistenza
Lista Parti: CABLAGGI
Rif. Codice Descrizione Note400 30120780 CABL. RACCORDO SENSORI VES-MATIC 10 401 30111640 SCHEDA FOTOCELLULA CABLATA 402 30120740 MOTORE VES-MATIC 10 CABLATO 403 30120790 CABL. CPU-SENSORI VES-MATIC 10 404 30120821 CABL.SERIALE STAMPANTE VES-MATIC 10 405 30120800 CABL. CPU-INTERCONN. VES-MATIC 10 406 30120811 CABL. ALIM.STAMPANTE VES-MATIC 10
[51 / 78] 43 Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
CAPITOLO 7
SCHEMI ELETTRICI e LAYOUT DELLE SCHEDE .................................................................. 45
7.1. SCHEDA CPU VES MATIC 10 ............................................................................. 46 Layout CODICE 30119870 ...............................................................................................................46 Schema Elettrico CODICE 20103291 (Totale pagine 4) ..................................................................47
7.2. SCHEDA CONNESSIONI VES MATIC 10............................................................ 51 Layout CODICE 30120010 ...............................................................................................................51 Schema Elettrico CODICE 20103310...............................................................................................52
7.3. SCHEDA SENSORE LETTURA VES MATIC 10 ANTERIORE/POSTERIORE.... 53 Layout CODICE 30119990 ...............................................................................................................53 Layout CODICE 30120000 ...............................................................................................................54 Schema Elettrico CODICE 20103300...............................................................................................55
7.4. SCHEDA FOTOCELLULA CABLATA................................................................... 56 Layout CODICE 30111640 ...............................................................................................................56
7.5. SCHEDA STAMPANTE WT01 SMALL................................................................. 57 Layout CODICE 30111340 ...............................................................................................................57 Schema Elettrico CODICE 20102462...............................................................................................58
[51 / 78] 45 Rev.1.0 del 25/11/2005
Manual
e d’Assistenza
Rev.1.0 del 25/11/2005 46 [52 / 78]
7.1. SCHEDA CPU VES MATIC 10 Layout CODICE 30119870
Manuale d’Assistenza
Schema Elettrico CODICE 20103291 (Totale pagine 4)
D1_A1D2_A2D3_A3D4_A4D5_A5D6_A6D7_A7D8_A8
MOT_PHASEAMOT_PHASEB
MOT_ENA1MOT_ENA2
MOT_COR
MOT_HOMESER_CLK D9_PB0
D10_PB1DAC_DATA_PB3DAC_LDAC_PB4DAC_LOAD1_PB5DAC_LOAD2_PB6DAC_LOAD3_PB7
CPU + USB + SERIALI20103290_CpuMiniVesNew[CPU_USB_SERIALI].SchDoc
MOT_PHASEAMOT_PHASEBMOT_ENA1MOT_ENA2MOT_CORD1_A1D2_A2D3_A3D4_A4D5_A5D6_A6D7_A7D8_A8MOT_HOMED9_PB0D10_PB1
MOTORE + INPUT SENSORI20103290_CpuMiniVesNew[MOTORE_INPUT SENSORI].SchDoc
DAC_DATA_PB3DAC_LDAC_PB4
DAC_LOAD1_PB5DAC_LOAD2_PB6DAC_LOAD3_PB7
SER_CLK
OUTPUT SENSORI20103290_CpuMiniVesNew[OUTPUT SENSORI].SchDoc
C.S. 20204820
MODIFICHE E.MOD. N.COM. DATA FIRMA APPR.SOSTITUISCE DATA FIRMA SOSTITUITO DATA FIRMA
DATA DISEGN. APPR. NORM.
DENOMINAZIONE
CODICE FOGLIOdi
DA
DISEGNOA termini di legge è vietato
riprodurre o comunicare a terzi il contenuto del presente disegno.
REV.
Sch.El. Scheda Cpu Mini-Ves New
20103291 1 4
20/10/2005 B.B.
00
Rev.1.0 del 25/11/2005 [55 / 78] 47
Manuale d’Assistenza
Rev.1.0 del 25/11/2005 48 [54 / 78]
MODIFICHE E.MOD. N.COM. DATA FIRMA APPR.SOSTITUISCE DATA FIRMA SOSTITUITO DATA FIRMA
DATA DISEGN. APPR. NORM.
DENOMINAZIONE
CODICE FOGLIOdi
DA
DISEGNOA termini di legge è vietato REV.
Sch.El. Cpu MiniVesNew [Out Sens]
20103291 4 4
20/10/2005 B.B.
CN_DAC5
CN_DAC6
OUTDAC6
CN_DAC7
OUTDAC7
CN_DAC8
OUTDAC8
OUTDAC3
CN_DAC4
OUTDAC2
OUTDAC4
CN_DAC2
CN_DAC3
OUTDAC1
CN_DAC1
CN_DAC2CN_DAC1
CN_DAC3CN_DAC4CN_DAC5
CN_DAC7CN_DAC6
CN_DAC8
CN_DAC10CN_DAC9
OUTDAC10
CN_DAC10
OUTDAC9
CN_DAC9
OUTDAC1
OUTDAC2
OUTDAC3
OUTDAC4
OUTDAC6
OUTDAC8
OUTDAC5
OUTDAC7
OUTDAC10
OUTDAC9
DAC_LOAD1_PB5 DAC_LOAD2_PB6 DAC_LOAD3_PB7
DAC_LDAC_PB4
SER_CLKDAC_DATA_PB3
OUTDAC5
s100R
R64
s100nF
C33
-
+5
67
LM324
U11B
s10KR68
IRLML2402Q2
s100nF
C32
-
+10
98
LM324
U11CIRLML2402Q8
IRLML2402Q7
REFA2
REFB3
REFC4
REFD5
CLOCK7
DATA6
LDAC13
LOAD8
GN
D1
VC
C14
DACA 12
DACB 11
DACC 10
DACD 9
TLC5620
U13
s100R
R60
s10KR69
IRLML2402Q3
s100R
R66
s100nF
C36
-
+IN+5
IN-6 OUT 7
Vp
4G
ND
_SIG
NA
L11
LM324
U10B
IRLML2402Q11
s100R
R67
IRLML2402Q10
s100R
R63
-
+12
1314
LM324
U11D
s100nF
C37
IRLML2402Q9
-
+12
1314
LM324
U12D
s100R
R59
-
+10
98
LM324
U12C
REFA2
REFB3
REFC4
REFD5
CLOCK7
DATA6
LDAC13
LOAD8
GN
D1
VC
C14
DACA 12
DACB 11
DACC 10
DACD 9
TLC5620
U14
IRLML2402Q4
s100R
R61
-
+12
1314
LM324
U10D
s100R
R58
s100nF
C31
s100nF
C34
IRLML2402Q6
-
+3
21
LM324
U12A
REFA2
REFB3
REFC4
REFD5
CLOCK7
DATA6
LDAC13
LOAD8
GN
D1
VC
C14
DACA 12
DACB 11
DACC 10
DACD 9
TLC5620
U15
s100R
R62
-
+5
67
LM324
U12B
123456789
101112
MOLEX 53408 12V
CN8
-
+IN+3
IN-2 OUT 1
Vp
4G
ND
_SIG
NA
L11
LM324
U10A
s100nF
C35
-
+IN+10
IN-9 OUT 8
Vp
4G
ND
_SIG
NA
L11
LM324
U10C
s100R
R65
-
+3
21
LM324
U11AIRLML2402Q5
VpVp
VCC
Vp
VCC VCC VCC
VCC
OUT LED
DAC_DATA_PB3DAC_LDAC_PB4
DAC_LOAD1_PB5 DAC_LOAD2_PB6 DAC_LOAD3_PB7
SER_CLK
MOT_COR
Manuale d’Assistenza
[55 / 78] 49 Rev.1.0 del 25/11/2005
MODIFICHE E.MOD. N.COM. DATA FIRMA APPR.SOSTITUISCE DATA FIRMA SOSTITUITO DATA FIRMA
DATA DISEGN. APPR. NORM.
DENOMINAZIONE
CODICE FOGLIOdi
DA
DISEGNOA termini di legge è vietato REV.
Sch.El. Cpu MiniVesNew [CPU+USB+SERIALI]
20103291 2 4
20/10/2005 B.B.
PR_RTSTTL
LM70_IO
BUZZERLM70_CS
DIS_D2
PB2
RX1_TTLSER_CLK
DIS_D3
DAC_LDAC_PB4
-Reset
TX1_TTL
D10_PB1
DAC_LOAD3_PB7
DIS_CS
MOT_HOME
DIS_D0
DIS_RW
DAC_DATA_PB3
PR_TXTTL
PR_RXTTL
RTC_IORTC_CS
DIS_RS
DIS_D1
D9_PB0
DAC_LOAD2_PB6DAC_LOAD1_PB5
D1_A1
D8_A8
D6_A6
D4_A4
D7_A7
D3_A3
D5_A5
D2_A2
TX0_TTL
T_OKT_UP
T_LF
T_DOWN
RX0_TTL
SER_CLK
RTC_IO
SER_CLK
LM70_CS
LM70_IO
DIS_RSDIS_RWDIS_CS
DIS_D2DIS_D3
T_DOWNT_LFT_OKT_UP
BUZZER
PR_TXTTLPR_RXTTL
PR_RTSTTL
RX1_232
TX0_232RX0_232TX1_232
RX0_232TX0_232
TX1_232RX1_232
RX0_COMTX0_TTL
RX1_TTLTX1_TTL
RX0_USBTX0_TTL
RTC_CS
DIS_D0DIS_D1
RX0_SPI
TX0_TTL
D10_PB1
-Reset
RX0_TTL
RX0_SPI
RX0_COM
RX0_USB
MOT_COR
MOT_PHASEBMOT_ENA1
MOT_PHASEA
s27RR12
s100nF
C20
CR 2032 - 3VBT1
GN
D5
DO 4NC6 NC7
VCC
8
CS 1
SK 2
DI 3
93C46 - SOP8
U8
s10KR6
s27pF
C17
s10K
R10
s100nFC2
12
6MHz LOW PROFILE
Y3
4
56
74HC08U5B
s27pF
C16
s10KR7
s100nFC14
s100nFC13
s100nF
C5
s100nFC19
s2K2R16
s0RR20
PB0 (SS)10
PB1 (SCK)11
PB2 (MOSI)12
PB3 (MISO)13
PB4 (OC0)14
PB5 (OC1A)15
PB6 (OC1B)16
PB7 (OC2/OC1C)17
PC0 (A8)35
PC1 (A9)36
PC2 (A10)37
PC3 (A11)38
PC4 (A12)39
PC5 (A13)40
PC6 (A14)41
PC7 (A15)42
(SCL/INT0) PD0 25
(SDA/INT1) PD1 26
(RxD1/INT2) PD2 27
(TxD1/INT3) PD3 28
(IC1) PD4 29
(XCK1) PD5 30
(T1) PD6 31
(T2) PD7 32
(RxD0/PDI) PE0 2
(TxD0/PDO) PE1 3
(XCL0/AIN0) PE2 4
(OC3A/AIN1) PE3 5
(OC3B/INT4) PE4 6
(OC3C/INT5) PE5 7
(T3/INT6) PE6 8
(IC3/INT7) PE7 9
(TDI/ADC7) PF7 54(TDO/ADC6) PF6 55(TMS/ADC5) PF5 56(TCK/ADC4) PF4 57(ADC3) PF3 58(ADC2) PF2 59(ADC1) PF1 60(ADC0) PF0 61
PA7 (AD7)44 PA6 (AD6)45 PA5 (AD5)46 PA4 (AD4)47 PA3 (AD3)48 PA2 (AD2)49 PA1 (AD1)50 PA0 (AD0)51
(WR) PG0 33
(RD) PG1 34
(ALE) PG2 43
(TOSC2) PG3 18
(TOSC1) PG4 19
AVCC 64
AREF 62
RESET20
PEN1
XTAL124
XTAL223V
CC
21
VC
C52
GN
D22
GN
D53
AG
ND
63
ATmega128
U2
s100nFC3
X1 2
X2 3
GN
D4
RST5
I/O6
SCLK7
VC
C1
VCC1 8
DS1302 SO8
U1
s470R
R11
s100nFC22
32.768KHz SDRAIATO
Y1
s100nFC15
C1+1
C1-3
C2+4
C2-5
VC
C16
GN
D15
V+ 2
V- 6
R1OUT12
R2OUT9
T1IN11
T2IN10 R1IN 13
R2IN 8
T1OUT 14
T2OUT 7
MAX202
U7
VC
CIO
13
VC
C26
VC
C3
3V3OUT6
USBDM8
TEST31
GN
D17
USBDP7
RSTOUT5
RESET4
XTIN27
TXLED 12
PWRCTL 14
PWREN 15
RXLED 11
SLEEP 10
XTOUT28
GN
D9
RXD 24
RTS 23
CTS 22
DTR 21
DSR 20
DCD 19
RI 18
TXDEN 16
AV
CC
30
AG
ND
29
EECS32
EESK1
EEDATA2
TXD 25
FT232BM
U6
s1K5R14
11
22
33
44
MOLEX 5268 - 4V
CN4
1
23
74HC08U5A
s10KR8
s1MR21
s100nFC21
9
108
74HC08U5C
s100nFC4
s4K7R9
13
2
Strip1x03V A SALDARE
JP4
s27RR13
s100nF
C11
TRIMMER 1G 1K BOURNSR1
s22pF
C7
s100nF
C9
s10KR15
+1 210uF /16V SDRAIATOC23
s10KR18
s0RR19
s100nF
C1
s100nF
C18
s33nFC12
A 12
B 13Y11
VC
C14
GN
D_S
IGN
AL
7
74HC08U5D
16MHz LOW PROFILE
Y2
SC2
SI/O1
CS7
GN
D4
V+
5
NC
8 NC
6 NC
3
LM70-5 MSOP8
U3
s10KR17
BZ
12
BUZZER
BZ1
123456789
10111213141516
STRIP 16X1 M P.2.54
CN1
s100nFC10
s100nFC6
11
22
33
44
MOLEX 53048 4V
CN3
VCC2
GN
D3
RES 1MCP130T-450U4
s22pFC8
VCC
VCC
VCC
VCC
VCC
VCC
VCC
VCC
VCC
VCC
VCC
VCC
VCCVCC
VCC
VCC
VCC
VCC
Impostare come selezione alimentazione
DISPLAY
TASTIERA
SERIALE TTL PRINTER
POWER INPUT
Puls. TP
-1212A-7.5
SW2
Puls. TP
-1212A-7.5
SW3
Puls. TP
-1212A-7.5
SW4
Puls. TP
-1212A-7.5
SW1
USBMUSBP
HOST
1 2L4
1 2Ferrite FBM-11
L3
1 2L5
12
Strip1x02V A SALDAREJP2
12
Ferrite FBM-11L6
[ISP_Program]VCC
GND
1 2
Ferrite FBM-11
L2
1 2Ferrite FBM-11
L1
123456
Molex5268 6V
CN2
s1KR4
s1KR5
s1KR2
s1KR3
1 2
L9
1 2Ferrite FBM-11L7
1 2L121 2L11
MOT_ENA2
VCC
VCC
Ferrite SMD 3A MH3225
L14
L13
Vp
12345678
MOLEX 5268-8V
CN5
USBPUSBM
1 2Ferrite FBM-11
L101 2L8
13
2
Strip1x03V A SALDARE
JP3
-Reset
12
Strip1x02V A SALDAREJP1
D1_A1D2_A2D3_A3D4_A4D5_A5D6_A6D7_A7D8_A8
MOT_PHASEAMOT_PHASEBMOT_ENA1MOT_ENA2MOT_COR
MOT_HOME
SER_CLK
D9_PB0D10_PB1
DAC_DATA_PB3DAC_LDAC_PB4DAC_LOAD1_PB5DAC_LOAD2_PB6DAC_LOAD3_PB7
JP5
GND
e d’Assistenza
Rev.1.0 del 25/11/2005 50 [54 / 78]
MODIFICHE E.MOD. N.COM. DATA FIRMA APPR.SOSTITUISCE DATA FIRMA SOSTITUITO DATA FIRMA
DATA DISEGN. APPR. NORM.
DENOMINAZIONE
CODICE FOGLIOdi
DA
DISEGNOA termini di legge è vietato REV.
Sch.El. Cpu MiniVesNew [Mot+InputSens]
20103291 3 4
20/10/2005 B.B.
D8_A8
D10_PB1
D1_A1
D5_A5
D9_PB0
D7_A7
D2_A2D3_A3D4_A4
D6_A6
INPUT SENSORI
123456789101112
MOLEX 53048-12V
CN9
VCC
MOT_COR
MOT_ENA1
MOT_PHASEBMOT_PHASEA
MOT_HOME
I0120
I028
I1117
I129
PH116
PH210
COMP1 22
COMP2 4RC114
RC212
REF115
REF211
GN
D6
GN
D7
GN
D18
GN
D19
VC
C13
VS
24
OUT1A 1
OUT2A 2
OUT1B 21
OUT2B 5
SEN1 23
SEN2 3
L6219DS
U9
s100nFC24
s1nFC27
11
22
33
44
MOLEX 89401 4V
CN6
s10KR38
s100nFC25
s1nFC29 s1nF
C28
11
22
33
44
MOLEX 7395 4V
CN7
s10KR33
s1KR24
s10KR32
s1KR26
s1nFC30
s330RR39
VCC Vp
VCC
MOTORE
FOTOC HOME
s2R2R29
s2R2R30
s2R2R27
s2R2R28
s2R2R36
s2R2R37
s2R2R34
s2R2R35
MOT_ENA2
MOT_PHASEAMOT_PHASEB
MOT_ENA1
MOT_ENA2
MOT_COR
D1_A1D2_A2D3_A3D4_A4D5_A5D6_A6D7_A7D8_A8
MOT_HOME
D9_PB0D10_PB1
Manual
[41 / 78]
Manuale d’Assistenza
51 Rev.1.0 del 25/11/2005
Layout CODICE 30120010
7.2. SCHEDA CONNESSIONI VES MATIC 10
e d’Assistenza
Rev.1.0 del 25/11/2005 52 [54 / 78]
MODIFICHE E.MOD. N.COM. DATA FIRMA APPR.SOSTITUISCE DATA FIRMA SOSTITUITO DATA FIRMA
DATA DISEGN. APPR. NORM.
DENOMINAZIONE
CODICE FOGLIOdi
DA
DISEGNOA termini di legge è vietato
riprodurre o comunicare a terzi il contenuto del presente disegno.
REV.
SCHEDA CONNESSIONE VES MATIC 10
20103310 1 1
20/10/2005 B.B.
0
C.S. 20204840
DC PLUG GN000110
J1 DEVIAT. SLITTA 90°
S1
+12
1000uF 16V SDRAIATO
C3
VO 3VI1
GN
D2
LM7805 SDRAIATO + DISSIP ST TE19IC1
VCC
100uF 16V SDRAIATOC4
100nFC2
100nFC1
TX1_232RX1_232
POWER OUTPUT
12345678
MOLEX 5268-8V
CN1
USBPUSBM
VCC
+12 + SIGNAL INPUT
12
MOLEX5268-2V
CN3
+12
PRINTER POWER SUPPLY
123456
CONN. USB TIPO B - SLAVE
CN2
VCC
Schema Elettrico CODICE 20103310
USBPUSBM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
11
10
DB9 90° Maschio C.S.
CN4VCC
RX1_232
TX1_232
Manual
Manuale d’Assistenza
7.3. SCHEDA SENSORE LETTURA VES MATIC 10 ANTERIORE/POSTERIORE Layout CODICE 30119990
[41 / 78] 53
Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
55
Rev.1.0 del 25/11/2005
Schema Elettrico CODICE 20103300
MODIFICHE E.MOD. N.COM. DATA FIRMA APPR.SOSTITUISCE DATA FIRMA SOSTITUITO DATA FIRMA
DATA DISEGN. APPR. NORM.
DENOMINAZIONE
CODICE FOGLIOdi
DA
DISEGNOA termini di legge è vietato REV.
SCH. EL. SCHEDA SENS. VES MATIC 10
20103300 1 1
20/10/2005 B.B.
OUT-2OUT-1
OUT-3OUT-4OUT-5
OUT-7OUT-6
OUT-8
OUT-10OUT-9
123456789
101112
MOLEX 53407 12V LATO SALD.
CN1Vp
OUT SENSORI
EMITTER-8
EMITTER-10
EMITTER-1
EMITTER-5
EMITTER-9
EMITTER-7
EMITTER-2EMITTER-3EMITTER-4
EMITTER-6INPUT SENSORI
123456789101112
MOLEX 53047-12V LATO SALD.
CN2
VCC
OUT OUT
VC
CV
CC
GN
DG
ND
OPL550
IC1
OP240ADS1
VCC
Vp
EMITTER-1
12345678
MOLEX 53047 8V
CN312345678
MOLEX 53047 8V
CN4
12345678
MOLEX 53047 8V
CN512345678
MOLEX 53047 8V
CN6
VCCVCC
VCCVCC
VpVp
VpVp
IN1- SOLO SU SCHEDA FRONTOUT-7
OUT-8
OUT-10
OUT-9
OUT-6
EMITTER-8
EMITTER-10
EMITTER-9
EMITTER-7
EMITTER-6OUT-2
OUT-1
OUT-3
OUT-4
OUT-5
EMITTER-1
EMITTER-5
EMITTER-2
EMITTER-3
EMITTER-4
OUT-1
IN2- SOLO SU SCHEDA FRONT
OUT1- SOLO SU SCHEDA REAR
OUT2- SOLO SU SCHEDA REAR
SOLO SCH. REAR
SOLO SCH. REAROUT OUT
VC
CV
CC
GN
DG
ND
OPL550
IC2
OP240ADS2
C.S. 20204830
0
[41 / 78]
OUT OUT
VC
CV
CC
GN
DG
ND
OPL550
IC3
OP240ADS3
VCC
Vp
EMITTER-3
OUT-3
OUT OUT
VC
CV
CC
GN
DG
ND
OPL550
IC5
OP240ADS5
VCC
Vp
EMITTER-5
OUT-5
VCC
Vp
EMITTER-2
OUT-2
OUT OUT
VC
CV
CC
GN
DG
ND
OPL550
IC4
OP240ADS4
VCC
Vp
EMITTER-4
OUT-4
Manuale d’Assistenza
7.4. SCHEDA FOTOCELLULA CABLATA Layout CODICE 30111640
Rev.1.0 del 25/11/2005 56
[41 / 78]
Manuale d’Assistenza
57
Layout CODICE 30111340
7.5. SCHEDA STAMPANTE WT01 SMALL
Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
[TotPagAnnex: 14] A-1
ALLEGATO A:CONNESSIONI ESTERNE
1. SPECIFICHE GENERALI PER IL COLLEGAMENTO AD UN BARCODE READER A-2 2. SPECIFICHE GENERALI PER IL COLLEGAMENTO AD UN HOST COMPUTER .. A-3 3. SPECIFICHE PROTOCOLLO DI COMUNICAZIONE SERIALE ASINCRONO ........ A-3 4. COMANDI SERIALI VES10 E FORMATO PARAMETRI .......................................... A-4
I cavi utilizzati per le connessioni esterne non devono eccedere i 3 metri di lunghezza.
Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
1. SPECIFICHE GENERALI PER IL COLLEGAMENTO AD UN BARCODE READER
1. Prima di collegare il Lettore di Codici a Barre esterno è opportuno verificare che: a. questi sia corredato di un cavo con connettore DB9 femmina in configurazione DTE con
alimentazione a 5Vdc sul pin 9 (consultare il manuale d’istruzione del lettore di codici a barre), b. i segnali sul connettore DB9 femmina siano compatibili con il connettore posto sul retro dello
strumento a cui viene collegato:
DB9 Male “EXTERNAL BARCODE” sul Lato Posteriore dello Strumento
PIN SEGNALE
2 Tx dati verso lettore (non usato)
3 Rx dati dal lettore
5 GND
9 + 5 V
INFORMAZIONI TECNICHE: - I livelli elettrici dei segnali sono di tipo standard RS232 . - La comunicazione è unidirezionale dal lettore di codice a barre verso la macchina. - La velocità di trasmissione è 9600 bit/s, il formato dei dati è del tipo 8 bit di dati, 1 bit di
stop e nessun bit di parità. - Il protocollo di comunicazione è del tipo ASCII; il codice a barre letto deve essere
terminato dal carattere Carriage Return (0x0d).
2. Collegare lo strumento al barcode esterno. Utilizzare Barcode Modello Tipo (o equivalente) Z-3080 [Zebex] con Cavo di collegamento Tipo (o equivalente) CAB 50607-R9 [Zebex]
Rev.1.0 del 25/11/2005 A-2 [TotPagAnnex: 14]
Manuale d’Assistenza
2. SPECIFICHE GENERALI PER IL COLLEGAMENTO AD UN HOST COMPUTER
E’ possibile collegare al VESMATIC 10 un Host Computer attraverso l’interfaccia USB posta sul retro dello strumento.
Per il collegamento utilizzare il cavo USB standard [del tipo:‘CAVO USB 1.1 A-B M/M’] fornito a corredo. All’interno del CD-ROM a corredo dello strumento, sono contenuti i driver USB per Windows XP oltre le istruzioni per l’installazione [Order Code:22100210] per configurare la porta USB Seriale del PC.
ATTENZIONE: In caso di problemi di comunicazione con l’host verificare che l’identificativo della COM sia lo stesso assegnato al momento dell’installazione (può accadere che vengano assegnati nuovi indirizzi alle porte sul PC, durante eventuali installazioni hardware successive)
Per la configurazione hardware dell’indirizzo ID dello strumento consultare il paragrafo 3.1.10.
3. SPECIFICHE PROTOCOLLO DI COMUNICAZIONE SERIALE ASINCRONO
Sul VESMATIC 10 è implementato un protocollo di comunicazione seriale di tipo bidirezionale definito NewProtocol.
Rappresentazione dei byte di transito sulla seriale:
STX BLK BLK LEN LEN ADD ADD COM COM D1 ... Dn ETX CHK CHK
Ogni casella rappresenta 1 byte che transita sulla porta seriale, mentre le coppie di byte saranno poi impaccate in memoria cioè torneranno ad essere 1 byte.
STX : Carattere ASCII '>' 0x3E BLK : Num.Blocco, sempre = ‘00’ salvo per i trasferimenti multi-blocco (vedi comando 03 )
[TotPagAnnex: 14] A-3 Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
LEN : Num.Caratteri da D1 a Dn compreso ADD : ID dispositivo (00 e FF = Reserved) Range disponibile 01-7F COM : ID Comando Se COM=COM+0x80 la fine del blocco viene data da ETX e CHK non viene controllato. D1.Dn : Dati relativi al comando ETX : Carattere ASCII 'CR' 0x0D CHK : CheckSum (XOR da STX a Dn compreso)
La risposta al protocollo dovrà essere da parte del dispositivo ricevente:
ACK / NAK ADD ADD ETX
ACK : Carattere ASCII 0x06
Se il blocco di comando è stato interpretato correttamente secondo le specifiche del protocollo NAK : Carattere ASCII 0x15 Se il blocco di comando non rispetta le specifiche del protocollo ADD : ID dispositivo
Nel caso in cui la transazione dei dati renda necessario l’uso di più blocchi questi saranno numerati in ordine crescente a partire da 0, inoltre ogni trasmissione con più blocchi deve terminare con un blocco a lunghezza nulla.
4. COMANDI SERIALI VES10 E FORMATO PARAMETRI
Ogni comando interpretato ottiene come risposta ‘ACK’=[0x06]+ID+CR In caso di errore di sintassi o di comando errato la risposta sarà ‘NACK’=[0x15]+ID+CR
0x00: Richiesta Versione
Il VesMatic10 risponde con una stringa di caratteri ascii contenente la versione del firmware.
Esempio di richiesta della versione alla macchina con indirizzo 0x00 senza il controllo del checksum.
Esempio:
da Host
>00000080+CR+00 Si richiede alla macchina con ID ‘00‘ di eseguire il comando ‘80’ (ovvero il comando ‘00’ senza il controllo sul check sum )
da VES 10
>00100000SW VERS 1.00B +CR+59
0x02: Comando richiesta stato macchina
Il VesMatic10 risponde con un messaggio di un byte contenente lo stato macchina. Se la macchina è libera lo stato è 0x00, qualunque altro valore indica che la macchina è occupata.
Rev.1.0 del 25/11/2005 A-4 [TotPagAnnex: 14]
Manuale d’Assistenza
Esempio di richiesta di stato macchina con indirizzo 0x00 senza il controllo del checksum
Esempio:
da Host
>00000082+CR+00 Si richiede alla macchina con ID ‘00‘ di eseguire il comando ‘0x82’ (ovvero il comando ‘0x02’ senza il controllo sul check sum )
da VES 10
>0002000200+CR+33 [LIBERO]
>00020002FF+CR+33 [OCCUPATO]
0x13-P: Richiesta invio analisi
In risposta a questo comando il VesMatic10 invia un record di 160 byte contenente i risultati di 5 analisi. Se il parametro P vale 0x00 vengono inviate le ultime 5 analisi effettuate, se il parametro P vale 0x01 vengono inviate le penultime cinque analisi effettuate e cosi via. Se P vale 0x13 vengono inviate le prime cinque analisi contenute in memoria. Se il parametro P eccede i limiti consentiti (0x00-0x13) viene inviato in risposta un messaggio di errore di sintassi di un byte (0x01).
Esempio di richiesta di invio delle penultime cinque analisi alla macchina con indirizzo 0x00 senza il controllo del checksum e con parametro P legale pari a 0x01.
Esempio:
da Host
>0002009301+CR+00 Si richiede alla macchina con ID ‘00‘ di eseguire il comando ‘93’ (ovvero il comando ‘13’ senza il controllo sul check sum) con parametro ‘01’ indicante le analisi che si vuole ricevere.
da VES
>00A00013[vedi descrizione di seguito-160byte]+CR+XX
Ogni campo di 32 byte contenenti i risultati di una analisi è costituito dai seguenti sottocampi:
E-C-PR-P-T-H-M-S-G-M-A-BC-F1-F2-H1-H2-KI-R1-R2-R3
E (1 byte) Valida il contenuto di tutto il campo se ha valore zero. Se ha un valore diverso da zero i restanti byte del campo non hanno significato.
C (1 byte) Numero del ciclo di analisi.
PR (1 byte) Contiene dei flag booleani che descrivono le modalità di effettuazione dell’analisi Bit 0 a 0 significa analisi normale, 1 analisi random. Bit 1 a 0 significa analisi a un’ora, 1 analisi a due ore. Se l’analisi è a un’ora i sottocampi H2 e KI non hanno significato. Bit 2 a 0 significa correzione temperatura off, 1 correzione temperatura on.
[TotPagAnnex: 14] A-5 Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
Bit 3 a 0 significa barcode off, 1 barcode on. Bit 4 a 0 significa display off, 1 display on. Bit 5 a 0 significa printer off, 1 printer on. Bit 6 a 0 significa stampa normale, 1 stampa reverse. Bit 7 a 0 significa quality control off, 1 quality control on.
P (1 byte) Posizione in cui è stata effettuata l’analisi.
T (1 byte) Temperatura dell’analisi.
H (1 byte) Ora dell’analisi.
M (1 byte) Minuto dell’analisi.
S (1 byte) Secondo dell’analisi.
G (1 byte) Giorno dell’analisi.
ME (1 byte) Mese dell’analisi.
A (1 byte) Anno dell’analisi.
BC (13 byte) Caratteri del bar code.
F1 (1 byte) Contiene dei flag booleani che descrivono i risultati dell’analisi.
Bit 0 settato significa sensore in errore. Bit 1 settato significa cuvetta assente. Bit 2 settato significa campione HIGH. Bit 3 settato significa campione LOW. Bit 4 settato significa cuvetta EMPTY. Bit 5 non usato. Bit 6 non usato. Bit 7 settato significa che uno o piu’ dei precedenti bit sono settati.
Nota: Se uno o più bit del sottocampo F1 sono settati i valori dei campi H1,H2e KI non hanno significato.
F2 (1 byte) Contiene dei flag booleani che descrivono i risultati dell’analisi.
Bit 0 settato significa lettura a due ore maggiore della lettura a un’ora (il sottocampo H1 non ha significato).
Bit 0 settato significa lettura a due ore maggiore della lettura di riferimento (i sottocampi H2 e KI non hanno significato).
Bit 0 settato significa lettura a un’ora maggiore della lettura di riferimento (i sottocampi H2 e KI non hanno significato).
Gli altri bit non sono usati.
H1 (1 byte) Risultati della VES a un’ora.
H2 (1 byte) Risultati della VES a due ore.
KI (1 byte) Risultato del Katz Index.
R1 (1 byte) Non usato.
Rev.1.0 del 25/11/2005 A-6 [TotPagAnnex: 14]
Manuale d’Assistenza
R2 (1 byte) Non usato.
R3 (1 byte) Non usato.
NOTA IMPORTANTE:
Il VESMATIC10 risponde ai comandi soltanto se è nella condizione di non occupato.
PRIMA DI INVIARE QUESTO COMANDO E’ NECESSARIO INVIARE IL COMANDO 0x02 PER ACCERTARSI CHE IL VESMATIC10 SIA NELLE CONDIZIONI DI RISPONDERE.
[TotPagAnnex: 14] A-7 Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
ALLEGATO B: AGGIORNAMENTO SOFTWARE
( MANUALE DI PROGRAMMAZIONE ) 1. INSTALLAZIONE DEL SOFTWARE DI PROGRAMMAZIONE ‘WinBootPrg’ ............... A-9 2. COPIA DEL FILE DA TRASFERIRE ALLO STRUMENTO ..........................................A-10 3. PROCEDURA DI PROGRAMMAZIONE / UPGRADE SOFTWARE ............................A-10
Rev.1.0 del 25/11/2005 A-8 [TotPagAnnex: 14]
Manuale d’Assistenza
1. INSTALLAZIONE DEL SOFTWARE DI PROGRAMMAZIONE ‘WinBootPrg’
Nel CD “VESMATIC 10” [Order Code: P30650020] a corredo dello strumento è contenuto il software di programmazione ‘WinBootPrg’ [Order Code: P22100220] per eventuali aggiornamenti del software applicativo. Per collegare l’apparecchio al PC utilizzare il CAVO USB 1.1 A-B M/M [Order Code: P21890360] a corredo ed installare il driver VCP sul PC per configurare la porta USB (consultare la guida contenuta sul cd-rom).
Accessori richiesti: Per la programmazione è richiesto un Personal Computer (o un Notebook) con Sistema operativo Windows®XP dotato di porta USB. Si raccomanda di seguire attentamente le operazioni descritte nel seguente manuale.
Installazione del software WinBootPrg:
1. Lanciare (doppio click) il file setup.exe contenuto nella cartella del programma 22100220_Install WinBootPrg EVEREX srl sul CD-Rom.
2. Avviare, selezionando OK, l’installazione.
3. Per default il programma viene installato nella cartella c:\Programmi\WinBootPrg\ (se si desidera cambiare la destinazione, premere il tasto Cambia Directory e impostare il nuovo percorso); premere il pulsante di Avvio Programmazione.
[TotPagAnnex: 14] A-9 Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
4. Confermare con il tasto Continua il gruppo di Programmi evidenziato.
5. Al termine dell’installazione appare il messaggio ‘Installazione di WinBootPrg completata’ e
premere OK per uscire.
2. COPIA DEL FILE DA TRASFERIRE ALLO STRUMENTO
Per la richiesta di aggiornamenti e le modalità di ricevimento del file contattare il Servizio Assistenza. 1. Copiare il file del software applicativo (VesMatic10_SWXXX.hex) da trasferire allo strumento Ves
Matic 10 nella cartella C:\Programmi\ WinBootPrg\ 2. Verificare, collegando lo strumento al PC ed
alimentandolo, che l’indirizzo della porta USB [COM_PORT=] nel file winbootprg.ini contenuto nella cartella WInBootPrg corrisponda all’indirizzo della porta USB indicato nelle proprietà di sistema [Pannello di Controllo\ Proprietà di Sistema\ Hardware\ Gestione periferiche] .
Rev.1.0 del 25/11/2005 A-10 [TotPagAnnex: 14]
Manuale d’Assistenza 3. Se non vi è corrispondenza, impostare la porta corretta nel file winbootprg.ini e salvare le nuove
impostazioni.
3. PROCEDURA DI PROGRAMMAZIONE / UPGRADE SOFTWARE
1. Collegare il VesMatic 10 al PC (vedi Allegato A) ed accenderlo. 2. Sul computer avviare il programma WinBootPrg.exe dalla barra degli strumenti:
3. Al avvio è necessario predisporre il programma per il microprocessore montato sulla CPU:
ATMEGA128.
[TotPagAnnex: 14] A-11 Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
4. Controllare che lo strumento sia nel Menu Select Function ed attivare il programma che risiede
sulla CPU dello strumento e che permette l’aggiornamento del Software applicativo: selezionare il pulsante Start BootLoader (1) e verificare che sulla barra in fondo sia visualizzata la versione (2) del programma BootLoader.
1
2
5. Selezionare il file del programma applicativo: premere il pulsante Load HEX File (1) e richiamare il file VesMatic10_SWXXX.hex (2) precedentemente salvato in C:\Programmi\ WinBootPrg
1
2
Rev.1.0 del 25/11/2005 A-12 [TotPagAnnex: 14]
Manuale d’Assistenza
6. Avviare la programmazione dello strumento: selezionare il pulsante Write To Device (1) e
premere, alla richiesta di conferma, il tasto SI (2)
1
2
7. Al termine della programmazione, spengere e riaccendere lo strumento e verificare che la versione del Software applicativo visualizzata sul display corrisponda al file dell’aggiornamento.
8. Per abbandonare il programma WinBootPrg cliccare sulla X (Chiudi) in alto a destra della finestra.
[TotPagAnnex: 14] A-13 Rev.1.0 del 25/11/2005
Manuale d’Assistenza
MODULISTICA DATA
Prodotto: Cliente:Matricola: Referente:Release SW: Indirizzo:
D.D.T. Tel:
Data Fax:
Garanzia SI NO E-mail:
ULTIMO INTERVENTO TECNICO sul prodotto:Eseguito da: In Data:
Tipologia di reclamo: FornituraProdottoServizio Tecnico
Segnalazione Uff.Commercialeda inoltrare a: Uff.Tecnico
Uff.AcquistiAss.Qualità
Tempi risposta entro ggURGENTE
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Note:Al fine di meglio comprendere e risolvere il guasto segnalato consigliamo di:1.Compilare il presente modulo in tutte le sue parti2. Allegare al presente modulo (se disponibile):- la documentazione fornita dal cliente (es.report di stampa; fotografie;ecc…)- la documentazione fornita dal personale di Service (es.stampa dei settings;reports;ecc…)
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Everex srl - R&D Dept.Fax: +39.55.318035 E-mail:
Modulo Segnalazione/Reclamo
USO INTERNO
CONSIDERAZIONI VARIE DEL CLIENTE
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEL PROBLEMA
Rev.1.0 del 25/11/2005 A-14 [TotPagAnnex: 14]