MANUALE D’ASSISTENZA - Diesse · Manuale d’Assistenza 2.1. CONVENZIONI GRAFICHE Legenda Simboli...

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MANUALE D’ASSISTENZA Rev.1.0 del 25/11/2005 Apparecchio automatico per la determinazione della velocità di eritrosedimentazione (VES) (brevettato) ( Dispositivo Diagnostico -IVDD 98/79 ) DIESSE DIAGNOSTICA SENESE SPA

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MANUALE D’ASSISTENZA

Rev.1.0 del 25/11/2005

Apparecchio automatico per la determinazione della velocità di eritrosedimentazione (VES)

(brevettato)

( Dispositivo Diagnostico -IVDD 98/79 )

DIESSE DIAGNOSTICA SENESE SPA

Manuale d’Assistenza

ELENCO REVISIONI MANUALE REVISIONI MANUALE

DESCRIZIONE MODIFICHE

APPR.

1.0 del 11/2005 Versione Ufficiale

SERVIZIO ASSISTENZA DIESSE DIAGNOSTICA SENESE SpA - CUSTOMER CARE Via del Pozzo 5, 53035 Monteriggioni (SI), Italy. Tel. ++39 0577 319576 Fax. ++39 0577 318763 e-mail: [email protected]

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Stampato nell’OTTOBRE 2005. (Pagine Totali : 78).

Norme Applicate al presente documento: UNI EN 591 II Edizione (Novembre 2001) CEI EN 61010-1 II Edizione Fascicolo 6290 (Novembre 2001)

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Manuale d’Assistenza

SOMMARIO

CAPITOLO 1 ............................................................................................................................... 1

1.1. VISTA GENERALE DELLO STRUMENTO............................................................. 2 1.2. SPECIFICHE TECNICHE ....................................................................................... 3 1.3. CONTENUTO E DIMENSIONI DELL’IMBALLO ..................................................... 3 1.4. MESSA FUORI SERVIZIO E SPEDIZIONE ........................................................... 4

CAPITOLO 2 ............................................................................................................................... 5

2.1. CONVENZIONI GRAFICHE ................................................................................... 6 2.2. PREDISPOSIZIONI A CARICO DELL’ASSISTENZA TECNICA............................. 6 2.3. ATTREZZATURA / STRUMENTAZIONE RICHIESTA ........................................... 7 2.4. PROCEDURE DI SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO............................................. 7

CAPITOLO 3 ............................................................................................................................... 9

3.1. PROCEDURA DI TARATURA DELL'UNITA' VES MATIC 10 A SEGUITO DI SMONTAGGIO O PER CONTROLLO PERIODICO............................................. 10

3.1.1. ACCESSO AL MENU DI SERVICE ...................................................................... 10 3.1.2. TEST STATO SENSORI&FOTOCELLULA DI HOME .......................................... 12 3.1.3. TEST MOTORE MOVIMENTAZIONE .................................................................. 12 3.1.4. TEST SENSORI.................................................................................................... 13 3.1.5. CALIBRAZIONE GRUPPI LETTURA.................................................................... 13 3.1.6. TEST BARCODE.................................................................................................. 14 3.1.7. VERIFICA TEMPERATURA ................................................................................. 15 3.1.8. REGOLAZIONE TEMPERATURA........................................................................ 15 3.1.9. REGOLAZIONE CORSA CARRELLO LETTURA................................................. 15 3.1.10.CONFIGURAZIONE N°ID .................................................................................... 15 3.1.11.STAMPA IMPOSTAZIONI .................................................................................... 16 3.1.12.CONFIGURAZIONE TEST MODE ....................................................................... 16 3.2. PULIZIA DELLA TESTINA DELLA STAMPANTE................................................. 17

CAPITOLO 4 ............................................................................................................................. 19

4.1. APPROCCIO ALL'UNITA' ..................................................................................... 20 4.2. SCHEDA CPU ...................................................................................................... 21

4.2.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................21 4.2.2. Documentazione applicabile...................................................................................................21 4.2.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................22

4.3. SCHEDA CONNESSIONI VES10......................................................................... 22 4.3.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................22 4.3.2. Documentazione applicabile...................................................................................................22 4.3.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................22

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Manuale d’Assistenza

4.4. SCHEDE SENSORI LETTURA VES10 & FOTOCELLULA DI HOME.................. 23 4.4.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................23 4.4.2. Documentazione applicabile...................................................................................................23 4.4.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................23

4.5. MODULO INTERFACCIA STAMPANTE. ............................................................. 24 4.5.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................24 4.5.2. Documentazione applicabile...................................................................................................24 4.3.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................24

CAPITOLO 5 ............................................................................................................................. 25

5.1. ANALISI DELLE DIFETTUOSITA' ........................................................................ 26 5.2. PROBLEMI/GUASTI ALL’ACCENSIONE ............................................................. 26 5.2.1. L'unità non si accende .......................................................................................... 26 5.2.2. L'unità si accende / Display KO-Tastiera KO ........................................................ 27 5.2.2. L'unità si accende / Reset Iniziale KO................................................................... 27 5.2.3. L'unità si accende / Printer KO.............................................................................. 30 5.2.4. L'unità si accende / Connessioni Esterne KO ....................................................... 32 5.3. PROBLEMI/GUASTI IN FASE OPERATIVA......................................................... 33

CAPITOLO 6 ............................................................................................................................. 35

6.1. UNITA’ VES MATIC 10 (30003530)...................................................................... 36 Esploso..............................................................................................................................................36 Lista Parti ..........................................................................................................................................37 Lista Accessori & Optional ................................................................................................................37

6.2. GRUPPO MOVIMENTAZIONE-ANALISI (30208220)........................................... 38 Esploso..............................................................................................................................................38 Lista Parti ..........................................................................................................................................39

6.3. GRUPPO STAMPANTE VES MATIC 10 (30208230) ........................................... 40 Esploso..............................................................................................................................................40 Lista Parti ..........................................................................................................................................41

6.4. SCHEMA DI INTERCONNESSIONE/ LAYOUT CONNESSIONI ELETTRICHE .. 42 Lista Parti: CABLAGGI......................................................................................................................43

CAPITOLO 7 ............................................................................................................................. 45

7.1. SCHEDA CPU VES MATIC 10 ............................................................................. 46 Layout CODICE 30119870 ...............................................................................................................46 Schema Elettrico CODICE 20103291 (Totale pagine 4) ..................................................................47

7.2. SCHEDA CONNESSIONI VES MATIC 10............................................................ 51 Layout CODICE 30120010 ...............................................................................................................51 Schema Elettrico CODICE 20103310...............................................................................................52

7.3. SCHEDA SENSORE LETTURA VES MATIC 10 ANTERIORE/POSTERIORE.... 53 Layout CODICE 30119990 ...............................................................................................................53 Layout CODICE 30120000 ...............................................................................................................54 Schema Elettrico CODICE 20103300...............................................................................................55

7.4. SCHEDA FOTOCELLULA CABLATA................................................................... 56

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Layout CODICE 30111640 ...............................................................................................................56 7.5. SCHEDA STAMPANTE WT01 SMALL................................................................. 57

Layout CODICE 30111340 ...............................................................................................................57 Schema Elettrico CODICE 20102462...............................................................................................58

ALLEGATO A: CONNESSIONI ESTERNE .......................................................................... A-1

1. SPECIFICHE GENERALI PER IL COLLEGAMENTO AD UN BARCODE READER .... A-2 2. SPECIFICHE GENERALI PER IL COLLEGAMENTO AD UN HOST COMPUTER ...... A-3 3. SPECIFICHE PROTOCOLLO DI COMUNICAZIONE SERIALE ASINCRONO ............ A-3 4. COMANDI SERIALI VES10 E FORMATO PARAMETRI............................................... A-4

ALLEGATO B: AGGIORNAMENTO SOFTWARE............................................................... A-8

1. INSTALLAZIONE DEL SOFTWARE DI PROGRAMMAZIONE ‘WinBootPrg’ ............... A-9 2. COPIA DEL FILE DA TRASFERIRE ALLO STRUMENTO ..........................................A-10 3. PROCEDURA DI PROGRAMMAZIONE / UPGRADE SOFTWARE ............................A-11

MODULISTICA ...................................................................................................................... A-14

Manuale d’Assistenza

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Manuale d’Assistenza

CAPITOLO 1

DESCRIZIONE GENERALE DELLO STRUMENTO ................................................................... 1

1.1. VISTA GENERALE DELLO STRUMENTO............................................................. 2 1.2. SPECIFICHE TECNICHE ....................................................................................... 3 1.3. CONTENUTO E DIMENSIONI DELL’IMBALLO ..................................................... 3 1.4. MESSA FUORI SERVIZIO E SPEDIZIONE ........................................................... 4

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Manuale d’Assistenza

1.1. VISTA GENERALE DELLO STRUMENTO

Fig. 1-1 Legenda:

1) Portacuvette a 10 posizioni numerate 2) Display 3) Tastiera 4 pulsanti 4) Fenditura carta stampante 5) Connettore EXTERNAL BARCODE (Lettore di codici a barre esterno) 6) Connettore USB 7) Interruttore ON/OFF 8) Presa DC IN per Alimentatore 9Vdc 9) Sportello Carta Stampante

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Manuale d’Assistenza 1.2. SPECIFICHE TECNICHE

Alimentazione 9Vdc@2A Dimensioni 143 x 218 x146 mm ( l x h x p ) Peso 1.2 Kg

In esercizio da +15°C a +35°C Temperatura Ambiente Magazzino da + 5°C a + 45°C

Umidità relativa permessa dal 20 al 80% senza condensazione Unità Centrale Microprocessore AVR ATMEGA128-16AC Display LCD con Backlight, 16 caratteri x 1 riga Portacuvette A 10 posti numerati per le apposite cuvette Gruppi Ottici 10 coppie di elementi opto-elettronici a stato solido (fotodiodo +

fototransistor). Stampante Alfanumerica a carta termica larga 58 mm, 36 caratteri per linea,

velocità 20 mm/sec. Interfacce USB e RS485 Sicurezza dell’Apparecchio EN61010-1 EMC EN61326-1 Categoria di Installazione III

1.3. CONTENUTO E DIMENSIONI DELL’IMBALLO

MATERIALE A CORREDO DELLO STRUMENTO Il VESMATIC 10 è fornito con il seguente materiale di corredo: 1 Manuale d’istruzioni INGLESE (su carta) [Order Code: P30600470] 1 Istruzioni rapide x Alimentatore [Order Code: P30600490] 1 CD “VESMATIC 10” [Order Code: P30650020] 1 Alimentatore 9Vdc 2A [Order Code: P30402840] 1 Cavo USB 1.1 A-B M/M 1.5mt [Order Code: P21890360] 1 Rotolo Carta Termica per Stampante [Order Code: P12300000] 1 Packing-list

DIMENSIONI DELL’IMBALLO

LARGHEZZA (Scatola) cm 32 ALTEZZA (Scatola) cm 25 PROFONDITÀ’ (Scatola) cm 23 PESO LORDO g 2300PESO IMBALLO g 400

Conservare l’imballo originale completo delle parti interne, per un eventuale trasporto successivo dello strumento.

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1.4. MESSA FUORI SERVIZIO E SPEDIZIONE

Prima della messa fuori servizio e spedizione si raccomanda di eseguire a seguente procedura di sanitizzazione:

A) Lo strumento deve essere spento e pulito al suo interno da eventuali residui, versamenti con un liquido detergente e lasciato poi asciugare.

B) Utilizzare una bomboletta di spray di alcool isopropilico pronto all’uso ed acquistabile commercialmente.

C) Spruzzare abbondantemente sul portacampioni. D) Lasciare spento per almeno 1 ora prima di iniziare un nuovo ciclo di lavoro o eseguire qualsiasi altro

tipo di operazione sullo strumento. Durante la movimentazione dell’apparecchio evitare urti e inclinazioni eccessive che potrebbero danneggiare lo strumento

SPEDIZIONE

1. Applicare i blocchi in ethafoam di contenimento dello strumento.

2. Inserire lo strumento e l’alimentatore dall’interno della scatola.

3. Inserire lato alimentatore la fascia di ethafoam e gli accessori e chiudere la scatola.

Se lo strumento viene spedito per riparazione al costruttore, allegare all’imballo copia compilata del modulo “Segnalazione guasti” contenuto nel presente documento.

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Manuale d’Assistenza

CAPITOLO 2

PROCEDURE DI SMONTAGGIO (e rimontaggio)..................................................................... 5

2.1. CONVENZIONI GRAFICHE ................................................................................... 6 2.2. PREDISPOSIZIONI A CARICO DELL’ASSISTENZA TECNICA............................. 6 2.3. ATTREZZATURA / STRUMENTAZIONE RICHIESTA ........................................... 7 2.4. PROCEDURE DI SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO............................................. 7

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Manuale d’Assistenza

2.1. CONVENZIONI GRAFICHE

Legenda Simboli Grafici adottati sullo strumento [Norma Europea: EN980:2003]

Strumento che soddisfa i requisiti della direttiva europea per i dispositivi diagnostici in vitro (98/79/EC).

Dispositivo medico-diagnostico in vitro.

Data di fabbricazione.

Numero di Serie.

Legenda Simboli Elettrici e di Sicurezza adottati sullo strumento

Attenzione, leggere il manuale, osservare i simboli relativi alla sicurezza

RAEE: Apparecchiatura Elettrica-Elettronica - Obbligo di Raccolta differenziata ai sensi del D.L.25/07/2005 n°151(Italia), attuazione delle direttive 2002/96/CE e 2003/108/CE

Legenda Simboli adottati nel documento

ATTENZIONE, potenziale di pericolo di lesioni personali, tutte le condizioni indicate nel testo associato devono essere conosciute e comprese prima di procedere.

CAUTELA, potenziale di pericolo danneggiamento dell’apparecchio, tutte le condizioni indicate nel testo associato devono essere conosciute e comprese prima di procedere.

NOTA, informazione importante.

2.2. PREDISPOSIZIONI A CARICO DELL’ASSISTENZA TECNICA

Prima di qualsiasi intervento sullo strumento: a) SPENGERE L'INTERRUTTORE ON/OFF POSTO SULL'UNITA'. b) DISCONNETTERE LO STRUMENTO DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE ONDE

EVITARE RISCHI DI CONTATTO CON PARTI ELETTRICHE O MECCANICHE SOTTO TENSIONE.

LA NON OSSERVANZA DI TALI NORME PONE FUORI DA QUALSIASI RESPONSABILITA' LA DITTA PRODUTTRICE DEL VESMATIC 10.

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2.3. ATTREZZATURA / STRUMENTAZIONE RICHIESTA

- Multimetro Mod.Fluke 8010A o equivalente. - Set Cacciaviti a croce e a taglio. - Set Chiavi a brugola. - Chiave a tubo di 5,5mm. - Termometro digitale. - 10 Cuvette contenenti Lattice 2ml [Cod.19900490] - 10 Cuvette contenenti Lattice 3ml [Cod.19900500]

2.4. PROCEDURE DI SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO

Procedura di smontaggio a) Seguire le prescrizioni del paragrafo 2.2 punti a) e b). b) Staccare il coperchio inferiore cod.10602170 (Pos.007-Tav.30003530), alzare la testina di

stampa (vedi p.to 3.2) e rimuovere la carta dalla stampante. c) Utilizzando un cacciavite a croce allentare le 4 viti M3x12 (pos.202-Tav.30003530) che fissano il

guscio anteriore cod.30208600 (pos.002-Tav.30003530) al guscio posteriore cod.30208610 (pos.001-Tav.30003530).

d) Sfilare il coperchio superiore (Pos.006-Tav.30003530) fermato ai gusci laterali dai richiami sugli stampi.

d) Scollegare i cablaggi connessi alla Scheda Connessioni Ves-Matic 10 (Pos.101-Tav.30003530) per poter accedere alle parti elettriche e meccaniche interne allo strumento.

Procedura di rimontaggio Seguire in senso inverso la procedura di smontaggio.

Fare attenzione durante questa fase che i cablaggi non vadano ad incastrarsi a parti meccaniche

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Manuale d’Assistenza

CAPITOLO 3

CALIBRAZIONI E VERIFICHE PERIODICHE............................................................................. 9

3.1. PROCEDURA DI TARATURA DELL'UNITA' VES MATIC 10 A SEGUITO DI SMONTAGGIO O PER CONTROLLO PERIODICO............................................. 10

3.1.1. ACCESSO AL MENU DI SERVICE ...................................................................... 10 3.1.2. TEST STATO SENSORI&FOTOCELLULA DI HOME .......................................... 12 3.1.3. TEST MOTORE MOVIMENTAZIONE .................................................................. 12 3.1.4. TEST SENSORI.................................................................................................... 13 3.1.5. CALIBRAZIONE GRUPPI LETTURA.................................................................... 13 3.1.6. TEST BARCODE.................................................................................................. 14 3.1.7. VERIFICA TEMPERATURA ................................................................................. 15 3.1.8. REGOLAZIONE TEMPERATURA........................................................................ 15 3.1.9. REGOLAZIONE CORSA CARRELLO LETTURA................................................. 15 3.1.10.CONFIGURAZIONE N°ID .................................................................................... 15 3.1.11.STAMPA IMPOSTAZIONI .................................................................................... 16 3.1.12.CONFIGURAZIONE TEST MODE ....................................................................... 16 3.2. PULIZIA DELLA TESTINA DELLA STAMPANTE................................................. 17

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Manuale d’Assistenza

3.1. PROCEDURA DI TARATURA DELL'UNITA' VES MATIC 10 A SEGUITO DI SMONTAGGIO O PER CONTROLLO PERIODICO.

3.1.1. ACCESSO AL MENU DI SERVICE

Avvio del Sistema PROCEDURA: 1. Accendere lo strumento. 2. All’avvio lo strumento esegue un controllo automatico del suo sistema: Check Display. Check Orologio. Check Sensore Temperatura. Check Dati contenuti nell’EEprom. Check Motore Movimentazione e Sensore di Home. Check Sensori Lettura. Check Stampante. Durante questa fase visualizza a display il modello dello strumento e la Versione Software installata sull’unità:

SW VERS.1.00

In caso di malfunzionamento lo strumento emetterà un segnale acustico ed invia a display un messaggio di errore. Consultare il capitolo 5 – Procedure di intervento - per la risoluzione del guasto.

SENSOR X KO

Se all’accensione viene visualizzato questo messaggio, non utilizzare la posizione ‘X’ indicata per processare i campioni, perchè il sensore di lettura associato a tale posizione può essere danneggiato. Utilizzare il tasto per visualizzare l’elenco dei sensori danneggiati e passare al Menu principale.

Una volta terminato l’auto-test iniziale, sul display compare la scritta.

SELECT FUNCTION

Lo strumento è pronto per eseguire le funzioni che saranno selezionate. Accesso al Menu Service 1. Per accedere alle funzioni di Service, è necessario, nel menu Select Function premere in sequenza i

tasti seguenti: 3 VOLTE OK - 3 VOLTE – 2 VOLTE OK.

2. Sul display viene visualizzato il messaggio:

SELECT TEST

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Manuale d’Assistenza Il menu SERVICE fornisce una lista di funzioni utili per le varie operazioni di taratura e controllo, qui di seguito descritte:

VES MATIC 10

READ PHOTOSENSOR

MOTOR TEST

SENSOR TEST

SENSOR CALIB.

SELECT TEST VERIFICA STATO SENSORI & FOTO HOME

TEST SENSORI

CALIBRAZIONEGRUPPI LETTURA

TEST MOVIMENTAZIONE

BAR CODE TEST TEST SERIALELETTORE DI CODICI A BARRE

READ TEMP

PRINT SETTINGS

RETURN TO MAIN

LETTURA SENSORE TEMPERATURA

STAMPA VALORI DI CALIBRAZIONE ED IMPOSTAZIONI VES10

TEMP OFFSET REGOLAZIONE SOFTWARE SENSORE TEMPERATURA

MAX HEIGHT REGOLAZIONE CORSA CARRELLO GRUPPO LETTURA

CHANGE ADDRESS CONFIGURAZIONE INDIRIZZO ID

(CONNESSIONE HOST)

TIME NORMAL/FAST IMPOSTAZIONE TEMPI ANALISI PER DEBUG

Per uscire selezionare la voce RETURN TO MAIN e premere OK. Per il collaudo e la taratura è necessario l’uso della stampante, pertanto è opportuno verificare che la stampante funzioni e che la carta sia presente.

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Manuale d’Assistenza

3.1.2. TEST STATO SENSORI&FOTOCELLULA DI HOME

[READ PHOTOSENSOR] Questa funzione permette di eseguire un primo controllo sullo stato dei sensori ottici ( il software imposta la corrente degli emettitori a 20mA per default ) e della fotocellula di home. Funzione utile per il collaudo delle schede prima del montaggio sul gruppo movimentazione/analisi e per un’ulteriore verifica prima di chiudere lo strumento con i carter laterali. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘READ PHOTOSENSOR’ con i tasti ▲ e ▼ e premere il

tasto OK. 2. Lo strumento è predisposto per eseguire queste verifiche con il carrello dei gruppi lettura in due

posizioni distinte: - con il gruppo lettura in posizione di home (a riposo) - con il gruppo lettura a metà corsa (muovendo inizialmente il motore). Appena si seleziona questa funzione, il software visualizza la seguente richiesta:

MOTOR (YES = OK)

- premere il tasto OK per eseguire il controllo dei sensori e della fotocellula di Home con il carrello del gruppo lettura ad un terzo della corsa massima.

- premere un qualsiasi altro tasto per eseguire la verifica in posizione di Home. 3. Sul display vengono visualizzati i sensori nel formato seguente:

LLLLL LLLLL L

Fotografia dello stato dei sensori ottici e meccanici dello strumento. L= Luce-APERTA D= Dark-CHIUSA

4. Eseguendo delle semplici operazioni manuali, ad esempio inserire ed estrarre una provetta nelle 10 posizioni del portacampioni od oscurare la fotocellula di Home, è possibile verificarne la funzionalità.

Premere un tasto qualsiasi per tornare al menu precedente.

3.1.3. TEST MOTORE MOVIMENTAZIONE

[MOTOR TEST] Questa funzione permette di eseguire un primo test di controllo sul motore movimentazione; in particolare verifica che la corsa completa sia eseguita nel tempo previsto (e preferibilmente senza perdita di passi del motore*) e verifica che la fotocellula di home funzioni correttamente (in caso di errore viene visualizzato a display il messaggio ERROR READING o viene stampato il Numero di PASSI PERSI durante la movimentazione). Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘MOTOR TEST’ e premere il tasto OK. 2. Viene richiesto il numero di movimentazioni che deve eseguire il motore:

CYCLE NUMBER 1

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Per impostare il n° di cicli (max 20 cicli) : - utilizzare i tasti ▲/▼ per cambiare il valore delle unità. - utilizzare il tasto Line Feed per incrementare di 10 valore da impostare.

3. Per confermare il valore immesso e avviare i cicli premere il tasto OK.

Fra ogni ciclo lo strumento effettua 30 secondi di pausa. *E’ previsto che lo strumento possa perdere alcuni passi durante una movimentazione senza comunque influire sulla qualità delle letture. E’ da ritenersi valida la corsa del motore fintanto che la perdita dei passi è < a 20 (corrispondenti a 0,5mm) (vedi Report di Stampa).

3.1.4. TEST SENSORI

[SENSOR TEST] Questa funzione permette di verificare i passi del motore misurando l’altezza delle provette. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘SENSOR TEST’ 2. Introdurre 10 cuvette contenenti le stecche di test nel portacampioni e premere il tasto OK. 3. Lo strumento esegue una corsa completa e visualizza il seguente messaggio:

YYYYY YYYYY

Dove Y = YES posizione occupata, valore valido. N = Non presente

Premere OK per tornare al menu precedente.

3.1.5. CALIBRAZIONE GRUPPI LETTURA

[SENSOR CALIBRATION] Per eseguire la taratura (Regolazione fine) dei sensori sono necessarie 10 provette contenenti il lattice di calibrazione 3 [LOW] [Cod.19900500] e 10 provette contenenti il lattice di calibrazione 2 [HIGH] [Cod.19900490] Lo strumento prevede 2 modalità di calibrazione: per singolo sensore o contemporaneamente su tutti e 10 i gruppi optoelettronici. Procedura calibrazione 10 gruppi optoelettronici: - Nel menu Select test, selezionare la voce ‘SENSOR CALIB.’ e premere OK - Alla richiesta ‘ALL=OK SINLGE=UP’ premere il tasto OK per avviare la procedura di taratura

simultanea. - Lo strumento porta il carrello lettura a metà corsa e richiede l’inserimento delle provette con il

lattice di calibrazione 3 [LOW] ‘INSERT LOW’ - Premere OK una volta inserite le provette LOW. - Lo strumento effettua una serie di letture fino a quando abbassando la corrente sul sensore

emettitore, riesce a non perforare i lattici da 3. - A questo punto lo strumento richiede l’inserimento di provette contenenti il lattice di calibrazione

2[HIGH], ‘INSERT HIGH’, inserire le provette e premere il tasto OK.

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Manuale d’Assistenza

- Lo strumento effettua una serie di letture fino a quando regolando la corrente sul sensore

emettitore non riesce a perforare i lattici da 2. - Lo strumento calcola, per ogni gruppo, il valore medio fra le due letture e lo memorizza

nell’EEPROM oltre a stampare il report di stampa.

Procedura calibrazione singolo sensore: - Nel menu Select test, selezionare la voce ‘SENSOR CALIB.’ e premere OK - Alla richiesta ‘ALL=OK SINLGE=UP’ premere il tasto ▲ per avviare la procedura di taratura per

singolo sensore. - Sul display viene visualizzata la posizione del sensore da calibrare:

SENSOR 1

- Utilizzare i tasti ▲/▼ per selezionare la posizione da tarare se diversa da quella visualizzata e premere OK per avviare la procedura di calibrazione.

- Lo strumento porta il carrello lettura a metà corsa e richiede l’inserimento della provetta con il lattice di calibrazione 3 [LOW] ‘INSERT LOW’.

- Premere OK una volta inserita la provetta LOW. - Lo strumento esegue una serie di letture fino a quando abbassando la corrente sul sensore

emettitore, riesce a non perforare il lattice da 3. - A questo punto lo strumento richiede l’inserimento della provetta contenente il lattice di

calibrazione 2[HIGH], ‘INSERT HIGH’, inserire la provetta e premere il tasto OK. - Lo strumento esegue una serie di letture fino a quando regolando la corrente sul sensore

emettitore non riesce a perforare il lattice da 2. - Lo strumento calcola, per il gruppo calibrato, il valore medio fra le due letture e lo memorizza

nell’EEPROM oltre a stampare il report di stampa. - Il software si predispone per calibrare il sensore successivo a quello selezionato. Per uscire dal menu Sensor Calibration premere il tasto Line Feed (in qualsiasi punto del programma eccetto che durante la calibrazione).

3.1.6. TEST BARCODE

[BAR CODE TEST] Funzione che permette di verificare la comunicazione e la velocità della porta seriale e del lettore esterno. E’ opportuno collegare il lettore di codici a barre a strumento spento. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘BAR CODE TEST’ 2. Premere OK: appare sul display la richiesta:

INSERT BARCODE

3. Acquisire un codice a barre e controllare che il codice visualizzato a display corrisponda a quello sulla provetta.

Premere OK per tornare al menu precedente.

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Manuale d’Assistenza

3.1.7. VERIFICA TEMPERATURA

[READ TEMP] Riporta a display la temperatura rilevata dal sensore temperatura a bordo della CPU. Se il sensore temperatura è KO sul display viene visualizzato il messaggio di errore LM70 FAILURE. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘READ TEMP’. 2. Premere OK, sul display viene riportata la temperatura che rileva il sensore. 3. Utilizzando un termometro digitale ed inserendo la termocoppia in una posizione del portaprovette

verificare la bontà della lettura. Premere OK per tornare al menu precedente.

3.1.8. REGOLAZIONE TEMPERATURA

[TEMP OFFSET] Se vi è un discostamento fra la temperatura visualizzata a display e la temperatura misurata dal termometro digitale, utilizzare questa funzione per allineare, a livello software, la temperatura rilevata dal sensore a bordo scheda a quella reale. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘TEMP OFFSET’ 2. Premere OK, sul display viene visualizzato il fattore di correzione da introdurre. 3. Utilizzare i tasti ▲/▼ per cambiare il valore (da min -8°C a max +8°C rispetto alla temperatura

rilevata dal sensore LM70). 4. Premere OK per salvare il dato introdotto e tornare al menu superiore.

3.1.9. REGOLAZIONE CORSA CARRELLO LETTURA

[MAX HEIGHT] Regolazione necessaria qualora si presenti il seguente problema: durante la movimentazione il carrello dei sensori lettura completa la corsa verso l’alto e tenta di superare la battuta meccanica con conseguente perdita di passi (Stampa Errore) o non completa correttamente la corsa fino a battuta. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘MAX HEIGHT’ 2. Premere OK, sul display viene visualizzata l’altezza max in mm impostata. 3. Utilizzare i tasti ▲/▼ per cambiare il valore (da min 64mm a max 72mm) a passi di 0.1mm. 4. Utilizzare il tasto Line Feed per incrementare o decrementare di 0.5mm a volta. 5. Premere OK per salvare il dato introdotto e tornare al menu superiore.

3.1.10. CONFIGURAZIONE N°ID

[CHANGE ADDRESS] Questo menu consente di impostare il numero ID dello strumento per consentirne l’identificazione durante il collegamento in rete.

[21 / 78] 15 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘CHANGE ADDRESS’ 2. Premere OK, sul display viene visualizzato l’indirizzo impostato.

ADDRESS 0X00

3. Utilizzare i tasti ▲/▼ per cambiare il valore delle unità (esadecimali, da 0 a F). 4. Utilizzare il tasto Line Feed per incrementare di 10 esadecimale il valore da impostare. 5. Premere OK per salvare il dato introdotto e tornare al menu superiore.

Il software di programmazione è predisposto per colloquiare con strumenti con ID ‘00’. Pertanto prima di procedere all’aggiornamento dello strumento è opportuno verificare ed eventualmente impostare il numero ID a 00. Al termine della programmazione ripristinare l’ID utilizzato.

3.1.11. STAMPA IMPOSTAZIONI

[PRINT SETTINGS] Questa funzione consente a fine calibrazione di ottenere un report di stampa che riassume le impostazioni dello strumento (compresi i valori di calibrazione dei sensori). In particolare contiene:

- la versione SW installata - indirizzo ID e velocità delle porte seriali (USB e BarCode) - data e ora impostate - la temperatura rilevata dal sensore ed il fattore di correzione software - la corsa massima impostata del carrello lettura - impostazioni dei settings (consultare Manuale d’Uso) - parametri del QC impostati (consultare Manuale d’Uso) - i valori di corrente dei 10 sensori (mA) memorizzati.

3.1.12. CONFIGURAZIONE TEST MODE

[TIME NORMAL/FAST] Questo menu pemette di ridurre i tempi delle analisi alle semplici movimentazioni meccaniche dello strumento ed è quindi possibile verificare rapidamente le impostazioni dello strumento durante un ciclo di analisi. Procedura: 1. Nel menu Select test, selezionare la voce ‘TIME NORMAL/FAST’ 2. Premere OK, sul display viene visualizzata la modalità impostata:

NORMAL

3. Utilizzare il tasto ▲ per impostare la modalità FAST. 4. Premere OK per salvare il parametro introdotto e tornare al menu superiore.

Rev.1.0 del 25/11/2005 16 [22 / 78]

Manuale d’Assistenza

Trattasi di cicli di ANALISI NON VALIDI ai fini scientifici. Spengere e riaccendere lo strumento per ripristinare il normale funzionamento.

3.2. PULIZIA DELLA TESTINA DELLA STAMPANTE

Per la pulizia della testina procedere nel modo seguente: 1. Disalimentare lo strumento. 2. Adagiare sul lato posteriore lo strumento ed aprire il vano stampante

3. Sollevare la levetta indicata in figura (1) per sganciare (2) e ribaltare (3) il meccanismo di stampa.

3

3. Sollevare la testina di stampa alzando l'apposita levetta laterale.

4. Infine procedere alla rimozione dei lembi di carta e alla pulizia della testina.

NOTA: Per la rimozione della carta e per la pulizia utilizzare esclusivamente prodotti specifici per testine.

[23 / 78] 17 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

Eseguire la procedura in senso inverso per riassemblare la stampante. Per la sostituzione della carta consultare il capitolo 5 del manuale d’uso.

Rev.1.0 del 25/11/2005 18 [24 / 78]

Manuale d’Assistenza

CAPITOLO 4

APPROCCIO ALL’UNITA’- DESCRIZIONE MODULI PRINCIPALI ......................................... 19

4.1. APPROCCIO ALL'UNITA' ................................................................................................. 20 4.2. SCHEDA CPU...................................................................................................................21

4.2.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................21 4.2.2. Documentazione applicabile...................................................................................................21 4.2.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................22

4.3. SCHEDA CONNESSIONI VES10......................................................................... 22 4.3.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................22 4.3.2. Documentazione applicabile...................................................................................................22 4.3.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................22

4.4. SCHEDE SENSORI LETTURA VES10 & FOTOCELLULA DI HOME.................. 23 4.4.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................23 4.4.2. Documentazione applicabile...................................................................................................23 4.4.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................23

4.5. MODULO INTERFACCIA STAMPANTE. ............................................................. 24 4.5.1. Descrizione del modulo ..........................................................................................................24 4.5.2. Documentazione applicabile...................................................................................................24 4.3.3. Accesso al singolo modulo .....................................................................................................24

[25 / 78] 19 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

4.1. APPROCCIO ALL'UNITA'

1. Osservare le prescrizioni del paragrafo 2.2. 2. Aprire il carter dell'unità come indicato nel paragrafo 2.4. 3. Accedere agli assiemi interessati come dalle varie procedure annesse (Flow Chart no.1).

VES MATIC 10

Tipo di difettuosità

AnalisiGuasto

?

Smontaggio Unità(Procedure di Smontaggio)

Intervento sull’assieme interessato(Procedure di Trouble Shooting)

Rimontaggio dell’assieme interessato(Procedure di Rimontaggio)

Retesting dell’assieme interessato(Procedure di Taratura)

N

S

Capitolo 2/6

Capitolo 5

Capitolo 3

Capitolo 2/6

Capitolo 5

Flow-Chart n°1

Rev.1.0 del 25/11/2005 20 [26 / 78]

Manuale d’Assistenza

4.2. SCHEDA CPU

4.2.1. Descrizione del modulo La scheda CPU permette il controllo e la gestione di tutte le periferiche connesse ad essa, elabora i dati forniti della scheda Sensori Lettura e calcola il valore di Westergren alla 1a Ora, alla 2 a Ora e l’Indice di Katz di ogni campione esaminato. Questa si suddivide essenzialmente nei seguenti blocchi: 1) Blocco MPU e CONTROL ADDRESS/DATA BUS [U2- ATMEGA 128] Questo blocco è costituito dal microcontrollore che esegue le funzioni dettate dal programma

residente in esso. Ha un clock di sistema di 16 Mhz ed una velocità di bus (velocità nell'eseguire un'operazione) di 16 Mhz.

2) Blocco di MEMORY [U2] FLASH-Eprom Integrata nel microprocessore dove risiede il programma di gestione, la cui capacità

di memoria è di 128 KByte x 8Bit. dove la MPU trasferisce dati o variabili in maniera temporanea ad accesso del tutto casuale.

4.2.2. Documentazione applicabile 20010140 Schema di interconnessioneVES MATIC 10 (6.4.) 20103291 Schema elettrico SCHEDA CPU VES MATIC 10 (7.1.) 30119870 Layout SCHEDA CPU VES MATIC 10 (7.1.)

[27 / 78] 21 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

4.2.3. Accesso al singolo modulo a) Disalimentare e sconnettere lo strumento. b) Accedere all'unità come indicato nel paragrafo 2.4. c) Agendo sulle 4 viti M3x12 (Pos.202-Tav.30003530) smontare il gruppo movimentazione analisi

30208220 (Pos.004-Tav.30003530) ed il gruppo stampante 30208230 (Pos.005-Tav.30003530). d) Svitare le 6 viti M3x8 (Pos.201-Tav.30003530) che fissano la Scheda CPU Ves-Matic 10 cod.

30119870 (Pos.100-Tav.30003530) al guscio anteriore (Pos.002-Tav.30003530). e) Scollegare i cablaggi connessi alla scheda e procedere alla sostituzione con una nuova CPU. f) Ripetere in ordine inverso la presente procedura per riassemblare lo strumento.

In caso di sostituzione della Scheda CPU è necessario rieseguire CALIBRAZIONE e TARATURA dello strumento (Capitolo 3)

4.3. SCHEDA CONNESSIONI VES10

4.3.1. Descrizione del modulo Il modulo Connessioni Ves-Matic 10 è costituito principalmente dall’integrato LM7805 che genera il 5Vdc a bordo scheda, necessario al funzionamento della scheda CPU. Sul modulo, inoltre, sono presenti il connettore d’alimentazione della stampante ed i connettori per l’interfacciamento con apparecchiature esterne [USB-EXTERNAL BARCODE]. 4.3.2. Documentazione applicabile 20010140 Schema di interconnessioneVES MATIC 10 (6.4.) 20103310 Schema elettrico SCHEDA CONNESSIONI VES MATIC 10 (7.2.) 30120010 Layout SCHEDA CONNESSIONI VES MATIC 10 (7.2.) 4.3.3. Accesso al singolo modulo a) Disalimentare e sconnettere lo strumento. b) Accedere all'unità come indicato nel paragrafo 2.4. c) Agire sulle 2 viti M3x8 UNI5931 (Pos.204-Tav.30003530) per rimuovere la Scheda Connessioni

(Pos.101-Tav.30003530). d) Procedere alla sostituzione della scheda. e) Ripetere in ordine inverso la presente procedura per riassemblare lo strumento.

Durante la fase di rimontaggio attenzione al fissaggio del dissipatore su IC1con la vite M3x8 e alle rondelle di spessore (Pos.200-Tav.30003530) che isolano la scheda dalla staffa metallica del gruppo posteriore 30208610 (Pos.001-Tav.30003530)

Rev.1.0 del 25/11/2005 22 [28 / 78]

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4.4. SCHEDE SENSORI LETTURA VES10 & FOTOCELLULA DI HOME

4.4.1. Descrizione del modulo Le 2 schede Sensori Lettura leggono ciascuna le altezze delle colonne di sangue contenute in 5 provette (da posizione 1 a 5 cod.30119990 e da posizione 6 a 10 cod.30120000) e trasformano i segnali ottici acquisiti in segnali di tipo elettrico che inviano al MPU della scheda CPU per essere elaborati. 4.4.2. Documentazione applicabile 20010140 Schema di interconnessioneVES MATIC 10 (6.4.) 20103290 Schema elettrico SCHEDA SENSORE LETTURA V10 (7.3.) 30119990 Layout SCHEDA SENSORE LETTURA V10 ANTERIORE (7.3.) 30120000 Layout SCHEDA SENSORE LETTURA V10 POSTERIORE (7.3.) 30111640 Layout FOTOCELLULA CABLATA (7.4.)

4.4.3. Accesso al singolo modulo a) Disalimentare e sconnettere lo strumento. b) Accedere all'unità come indicato nel paragrafo 2.4. Sostituzione Schede Sensori Lettura c) Con un cacciavite a croce, agire sulle 2 viti M2.5x6 (Pos.203-Tav.30208220) per rimuovere le

Schede Sensori (Pos.101/102-Tav.30208220). d) Scollegare i cablaggi connessi ad esse. e) Procedere alla sostituzione e al rimontaggio seguendo l’ordine inverso. Sostituzione Fotocellula di Home c) Utilizzando una chiave a tubo di 5,5mm rimuovere i dadi M3 (Pos.007-Tav.30208220) che fissano il

cablaggio della fotocellula al supporto analisi (Pos.001-Tav.30208220). d) Sconnettere il cablaggio lato Scheda CPU e) Procedere al rimontaggio di una nuova fotocellula utilizzando i distanziali di 3mm (Pos.202-

Tav.30208220) e ricollegarla alla Scheda CPU.

Durante la fase di rimontaggio attenzione al centraggio della fotocellula rispetto alla linguetta di fine corsa posta sulla base del supporto lettura posteriore (Pos.005-Tav.30208220).

f) Fermare il cablaggio con fascetta

[29 / 78] 23 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

4.5. MODULO INTERFACCIA STAMPANTE.

4.5.1. Descrizione del modulo Il modulo Interfaccia Stampante (pos. 083), costituito principalmente da un circuito integrato (U1) del tipo ATMEL AT908515, ha il compito di gestire il meccanismo di stampa, e la comunicazione seriale con la scheda CPU dello strumento. Per gestione del meccanismo di stampa si intende l’avanzamento carta, la gestione dei sensori di fine carta e testina alzata, il comando dei dots della testina termica.

4.5.2. Documentazione applicabile 20010140 Schema di interconnessioneVES MATIC 10 (6.4.) 20102462 Schema elettrico Interfaccia stampante WT01 small. (7.5.) 30111340 Layout scheda Interfaccia Stampante WT01 small (7.5.)

4.3.3. Accesso al singolo modulo

Rev.1.0 del 25/11/2005 24 [30 / 78]

Manuale d’Assistenza

CAPITOLO 5

PROCEDURE DI INTERVENTO (TROUBLE-SHOOTING) PER SINGOLO GUASTO.......................................................................................................... 25

5.1. ANALISI DELLE DIFETTUOSITA' ........................................................................ 26 5.2. PROBLEMI/GUASTI ALL’ACCENSIONE ............................................................. 26 5.2.1. L'unità non si accende .......................................................................................... 26 5.2.2. L'unità si accende / Display KO-Tastiera KO ........................................................ 27 5.2.2. L'unità si accende / Reset Iniziale KO................................................................... 27 5.2.3. L'unità si accende / Printer KO.............................................................................. 30 5.2.4. L'unità si accende / Connessioni Esterne KO ....................................................... 32 5.3. PROBLEMI/GUASTI IN FASE OPERATIVA......................................................... 33

[31 / 78] 25 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

5.1. ANALISI DELLE DIFETTUOSITA'

Le difettuosità dichiarate nei paragrafi seguenti fanno riferimento alle procedure di trouble-shooting condotte per singolo guasto al fine di evidenziare le tipologie di approccio in caso di guasto.

Dopo qualsiasi segnalazione di Error è opportuno : - ripetere tutta l’operazione almeno una volta per accertarsi che l’errore non sia dovuto a

fatti causali esterni, come ad esempio, l’interruzione o la variazione momentanea della tensione di alimentazione.

- verificare i parametri dei Setting quando possibile. - verificare la continuità dei collegamenti prima di procedere a qualsiasi tipo di sostituzione.

La C.P.U., oltre a svolgere operazioni di comando e di controllo delle periferiche, controlla costantemente le parti più importanti dello strumento. Quando si verifica un'anomalia viene automaticamente interrotto il processo in corso e viene inviato un segnale acustico e contemporaneamente, sul display, compare il tipo di avaria o di inconveniente verificatosi. Premere OK per bypassare la segnalazione di errore ed accedere al menu Select Function

5.2. PROBLEMI/GUASTI ALL’ACCENSIONE

5.2.1. L'unità non si accende

a) Controllare se la sorgente di alimentazione è in funzione. b) Controllare il cavo d’alimentazione e la polarità dell’alimentatore:

+ c) Controllare l'interruttore ON/OFF posto sul retro dell'unità. d) Controllare le alimentazioni in Ingresso ed in Uscita sulla Scheda Connessioni. IN= 9Vdc [J1] OUT= 5Vdc [CN1 pin 5 e 8]; 9Vdc [CN3; CN1 pin 7 e 8]

Rev.1.0 del 25/11/2005 26 [32 / 78]

Manuale d’Assistenza

5.2.2. L'unità si accende / Display KO-Tastiera KO

- - - - - - -(DISPLAY ERROR) Effetto nel complesso

Segnalazione a display L’unità non accetta comandi introdotti da TASTIERA

Tipologia Guasto All’accensione il display non visualizza alcun messaggio e/o viasualizza strani caratteri e lo strumento emette una segnalazione acustica prolungata.

Il display visualizza ma non si illumina.

Il display visualizza ma non accetta nessun comando introdotto da tastiera.

Moduli interessati SCHEDA CPU [vedi 4.2.]

Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni verso la scheda CPU

Eseguire regolazione del contrasto con il trimmer R1 a bordo scheda.

Riprogrammare la scheda CPU [Allegato B: Aggiornamento Software]

Azioni Correttive da intraprendere

Sostituire la scheda CPU cod.30119870

5.2.2. L'unità si accende / Reset Iniziale KO

L'unità si accende ma il self test viene eseguito in maniera non corretta, mostra codici di errore o non viene eseguito.

Effetto nel complesso Segnalazione a display

Non esegue Reset iniziale-

Tipologia Guasto Lo strumento non è correttamente alimentato.

Il Software non è stato installato correttamente.

Moduli interessati Alimentatore Esterno

Scheda CONNESSIONI [vedi 4.3]

Scheda CPU [vedi 4.2]

Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni in Ingresso ed in Uscita sulla Scheda Connessioni (Connettori CN1-CN3) ovvero:

IN= 9Vdc [J1] OUT= 5Vdc [CN1 pin 5 e 8]; 9Vdc [CN3; CN1 pin 7 e 8]

Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU.

Riprogrammare la scheda CPU [Allegato B: Aggiornamento Software]

Azioni Correttive da intraprendere

In base al guasto sostituire

Alimentatore cod.30402840.

Scheda CONNESSIONI cod.30120010.

Scheda CPU cod.30119870.

[33 / 78] 27 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

(Le operazioni iniziali vengono effettuate in maniera incorretta)

Effetto nel complesso Segnalazione a display

RTC FAILURE(Errore Orologio)

Tipologia Guasto Il programma non riesce a leggere o aggiornare la data e l’ora. Si ha nel caso di problemi di comunicazione fra il componente dove risiede il programma ed il componente che memorizza la data e l’ora.

Effetto nel complesso Segnalazione a display

LM70 FAILURE (Errore Temperatura)

Tipologia Guasto Il programma non riesce a leggere la temperatura o rileva valori errati. Si ha nel caso che il componente che rileva la temperatura sia danneggiato o per problemi di comunicazione fra il componente stesso ed il componente dove risiede il programma.

Moduli interessati SCHEDA CPU [4.2.]

Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU.

Riprogrammare la scheda CPU [Allegato B: Aggiornamento Software]

Azioni Correttive da intraprendere

Sostituire la scheda CPU cod.30119870.

Effetto nel complesso Segnalazione a display

UNCALIBRATED (Sensori scalibrati)

Tipologia Guasto Lo strumento ha perso i valori di regolazione dei gruppi optoelettronici. Si ha nel caso che all’accensione il programma non rilevi nell’EEPROM valori validi. Premendo il tasto OK questi valori vengono, salvo altri problemi, riportati a valori default.

Moduli interessati SCHEDA CPU [4.2.]

Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU.

Ricalibrare i gruppi optoelettronici e verificare, spengendo e riaccendendo lo strumento che i valori di calibrazione vengano correttamenti salvati [utilizzare la funzione Print Settings].

Riprogrammare la scheda CPU [Allegato B: Aggiornamento Software]

Azioni Correttive da intraprendere

Sostituire la scheda CPU cod.30119870.

Effetto nel complesso Segnalazione a display

EEPROM FAILURE

Tipologia Guasto Lo strumento ha perso i dati relativi alle analisi memorizzate nell’archivio. Si ha nel caso che all’accensione il programma non rilevi valori validi nell’archivio salvato sull’EEPROM. Premendo il tasto OK l’archivio sarà formattato (la procedura dura circa 20 secondi)..

Moduli interessati SCHEDA CPU [4.2.]

Rev.1.0 del 25/11/2005 28 [34 / 78]

Manuale d’Assistenza

Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU.

Eseguire un ciclo di analisi con provette valide. Al termine spengere e riaccendere lo strumento e verificare, utilizzando la funzione Print Archive (vedi Manuale d’Uso), che i risultati dell’analisi siano correttamente salvati in EErprom.

Riprogrammare la scheda CPU [Allegato B: Aggiornamento Software]

Azioni Correttive da intraprendere

Sostituire la scheda CPU cod.30119870.

Effetto nel complesso

Segnalazione a display SENSOR X KO / ALL SENSORS KO

(SENSOR ERROR nel Report di stampa)

Tipologia Guasto Può essere causato da un guasto elettrico, dovuto ai sensori o alla fotocellula di fine corsa del motore .

Moduli interessati SCHEDA CPU [4.2.]

SCHEDA SENSORE LETTURA V10 ANTERIORE e POSTERIORE [4.4]

FOTOCELLULA CABLATA [4.4.]

Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU.

Controllare la continuità dei collegamenti fra scheda CPU e scheda Sensori Lettura e fra scheda CPU e Fotocellula Cablata

Eseguire un controllo sullo stato della fotocellula di home e dei gruppi optoelettronici (Utilizzare la funzione READ PHOTOSENSOR con il carrello ad un terzo della corsa massima)

Azioni Correttive da intraprendere

In base al guasto sostituire

Scheda Sensore Lettura V10 Anteriore cod. 30119990 (KO pos.1-5)

Scheda Sensore Lettura V10 Posteriore cod. 30120000 (KO pos.6-10)

Fotocellula Cablata cod.30111640

Scheda CPU cod.30119870.

Effetto nel complesso Segnalazione a display

ERROR READING

Tipologia Guasto Si ha nel caso in cui il movimento del gruppo lettura non si concluda entro il limite stabilito o se il sensore di Home del Gruppo Lettura è guasto.

Moduli interessati SCHEDA CPU [4.2.]

FOTOCELLULA CABLATA [4.4.]

Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU.

Controllare la continuità dei collegamenti fra scheda CPU e Fotocellula Cablata e fra scheda CPU e Motore Cablato cod.30120740

Eseguire un controllo sullo stato della fotocellula di home (Utilizzare la funzione READ PHOTOSENSOR con il carrello ad un terzo della corsa massima)

Far eseguire alcune movimentazioni di test (Utilizzare la funzione Motor Test) e verificare lo scorrimento del gruppo lettura.

[35 / 78] 29 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

Azioni Correttive da

intraprendere In base al guasto sostituire

Motore Cablato cod.30120740

Fotocellula Cablata cod.30111640

Scheda CPU cod.30119870.

5.2.3. L'unità si accende / Printer KO

Effetto nel complesso Segnalazione a display

INSERT PAPER (Inserire Carta Stampante)

Tipologia Guasto Si ha quando il software rileva che la carta nella stampante è esaurita.

Moduli interessati SCHEDA INTERFACCIA STAMPANTE WT01 SMALL [4.5.]

Verifiche Consigliate Sostituire il rotolo della carta nella stampante (vedi p.to 5.3. del Manuale d’uso)

Controllare la continuità dei collegamenti [CN3] fra la scheda Interfaccia Stampante e la stampante (Pos.100-Tav.30208230)

Azioni Correttive da intraprendere

In base al guasto sostituire

Scheda Stamp. WT01 cod.30111340.

Meccanismo di Stampa cod.21430120.

Effetto nel complesso Segnalazione a display

HEAD DOWN (Abbassare Testina Stampante)

Tipologia Guasto Si ha quando il software rileva la testina della stampante alzata.

Moduli interessati SCHEDA INTERFACCIA STAMPANTE WT01 SMALL [4.5.]

Verifiche Consigliate Posizionare correttamente le leva della testina (vedi p.to 5.3. del Manuale d’uso).

Controllare la continuità dei collegamenti [CN3] fra la scheda Interfaccia Stampante e la stampante (Pos.100-Tav.30208230)

Azioni Correttive da intraprendere

In base al guasto sostituire

Scheda Stamp. WT01 cod.30111340.

Meccanismo di Stampa cod.21430120.

Effetto nel complesso Segnalazione a display

PRINTER ERROR (Errore Seriale Stampante) o la stampante esegue caratteri non corretti

Tipologia Guasto Si ha quando la comunicazione seriale fra la stampante e la scheda C.P.U. non avviene in modo corretto.

Moduli interessati SCHEDA INTERFACCIA STAMPANTE WT01 SMALL [4.5.]

SCHEDA CPU [4.2.]

Rev.1.0 del 25/11/2005 30 [36 / 78]

Manuale d’Assistenza

Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU e sulla scheda Interfaccia Stampante.

Controllare la continuità dei collegamenti fra la scheda CPU [CN3] e la scheda Interfaccia Stampante [CN12]

Riaccendere lo strumento e verificare che premendo il tasto relativo in Select Function la stampante esegua un line-feed (avanzamento della carta di una riga)

Controllare i segnali della comunicazione seriale lato CPU e lato Interfaccia Stampante.

Azioni Correttive da intraprendere

In base al guasto sostituire

Scheda Stamp. WT01 cod.30111340.

Scheda CPU cod.30119870.

Effetto nel complesso Segnalazione a display

DISABLE PRT? (Disabilita Stampante?)

Tipologia Guasto Si ha a seguito di una segnalazione di errore da parte della stampante.

Moduli interessati ---------------

Verifiche Consigliate Per non interrompere il ciclo d’analisi in corso, l’operatore può, confermando con il tasto OK, disabilitare la stampante a seguito di una segnalazione di errore. Una volta risolto il problema segnalato, può stampare i risultati delle analisi che sono vengono comunque salvati nell’archivio dell’EEPROM.

Azioni Correttive da intraprendere

---------------

Effetto nel complesso Segnalazione a display

Stampa compressa

Tipologia Guasto La stampante non fa avanzare correttamente la carta nel meccanismo.

Moduli interessati SCHEDA INTERFACCIA STAMPANTE WT01 SMALL [4.5.]

Verifiche Consigliate Controllare le alimentazioni sulla scheda Interfaccia Stampante

Controllare che all’interno della testina non vi siano residui di carta, altrimenti eseguire la puliza indicata al paragrafo 3.2.

Controllare la rotazione del pomello laterale (ingranaggio testina)

Azioni Correttive da intraprendere

In base al guasto sostituire

Scheda Stamp. WT01 cod.30111340.

Meccanismo di Stampa cod.21430120.

[37 / 78] 31 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

5.2.4. L'unità si accende / Connessioni Esterne KO

Effetto nel complesso Segnalazione a display

???? (Errore Lettura Barcode)

Tipologia Guasto Si ha durante la lettura del numero d’Identificazione del campione con un Lettore di codice a barre esterno quando non acquisisce i codici o gli acquisisce in maniera incorretta.

Moduli interessati SCHEDA CPU [4.2.]

SCHEDA CONNESSIONI [4.3]

Verifiche Consigliate Controllare lo stato dell’etichetta riportante il codice a barre, eventualmente sostituirla e riprovare.

Controllare le alimentazioni sulla scheda CPU e sui connettori di uscita della scheda Connessioni.

Controllare la continuità dei collegamenti fra scheda CPU e scheda Connessioni.

Utilizzando la funzione TEST

Azioni Correttive da intraprendere

In base al guasto sostituire

Scheda CONNESSIONI cod.30120010.

Scheda CPU cod.30119870.

Rev.1.0 del 25/11/2005 32 [38 / 78]

Manuale d’Assistenza

5.3. PROBLEMI/GUASTI IN FASE OPERATIVA

Effetto nel complesso Segnalazione a display

SAMPLE ABSENT (Campione ASSENTE)

Tipologia Guasto Si ha la stampa di questo messaggio per assenza delle cuvette o in presenza di campioni con valore di ematocrito < 15%.

Moduli interessati

Verifiche Consigliate

Azioni Correttive da intraprendere

Effetto nel complesso Segnalazione a display

EMPTY (Campione VUOTO)

Tipologia Guasto Si ha la stampa di questo messaggio quando lo strumento individua delle cuvette empty o con campioni con valore di ematocrito < 15%

Moduli interessati

Verifiche Consigliate

Azioni Correttive da intraprendere

Effetto nel complesso Segnalazione a display

LOW (Campione BASSO)

Tipologia Guasto Si ha in fase di stampa quando il livello del campione è troppo basso o con campioni con valore di ematocrito < 15%.

Moduli interessati

Verifiche Consigliate Riempire correttamente la cuvetta con lo stesso campione di sangue seguendo le indicazioni riportate nel foglio illustrativo allegato alla confezione di cuvette.

Azioni Correttive da intraprendere

Effetto nel complesso Segnalazione a display

HIGH (Campione ALTO)

Tipologia Guasto Si ha in fase di stampa, quando il livello del campione è troppo alto.

Si può avere, anche, in caso di guasto degli elementi optoelettronici..

Moduli interessati

Verifiche Consigliate Diminuire il contenuto della cuvetta seguendo le indicazioni riportate nel foglio illustrativo allegato alla confezione di cuvette, tappare bene e ripetere l'esame.

Azioni Correttive da intraprendere

[39 / 78] 33 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

Effetto nel complesso Segnalazione a display

***

Tipologia Guasto Si ha la stampa di questo messaggio quando si hanno letture discordanti; ovvero quando il valore della VES 1h è < del valore della lettura di riferimento o quando il valore della VES 2h è < del valore della VES 1h.

Si può avere, anche, in caso di guasto degli elementi optoelettronici.

Moduli interessati

Verifiche Consigliate Verificare lo stato del campione all’interno della provetta (es. se vi sono coaguli). Inserire correttamente la provetta nel portacampioni e ripetere l’esame.

Azioni Correttive da intraprendere

Effetto nel complesso Segnalazione a display

!! ANALISI ABORTITA !!

Tipologia Guasto Viene stampato quando il ciclo di lavoro è stato interrotto o se viene lanciato un ciclo d’analisi senza aver introdotto campioni nel portacampioni.

Moduli interessati

Verifiche Consigliate Verificare lo stato del campione all’interno della provetta (es. se vi sono coaguli). Inserire correttamente la provetta nel portacampioni e ripetere l’esame.

Azioni Correttive da intraprendere

Rev.1.0 del 25/11/2005 34 [40 / 78]

[41 / 78]

Manuale d’Assistenza

35

ESPLOSI e LISTA PARTI PER GRUPPI .................................................................................. 35

CAPITOLO 6

6.4. SCHEMA DI INTERCONNESSIONE/ LAYOUT CONNESSIONI ELETTRICHE .. 42

6.3. GRUPPO STAMPANTE VES MATIC 10 (30208230) ........................................... 40

6.2. GRUPPO MOVIMENTAZIONE-ANALISI (30208220)........................................... 38

6.1. UNITA’ VES MATIC 10 (30003530)...................................................................... 36

Lista Parti: CABLAGGI......................................................................................................................43

Esploso..............................................................................................................................................40 Lista Parti ..........................................................................................................................................41

Esploso..............................................................................................................................................38 Lista Parti ..........................................................................................................................................39

Rev.1.0 del 25/11/2005

Esploso..............................................................................................................................................36 Lista Parti ..........................................................................................................................................37 Lista Accessori & Optional ................................................................................................................37

e d’Assistenza

Rev.1.0 del 25/11/2005 36 [42 / 78]

Esploso

Manual

6.1. UNITA’ VES MATIC 10 (30003530)

[43 / 78]

Manuale d’Assistenza

37

Rif. Codice Descrizione Note// 12300000 ROTOLO CARTA TERMICO H.MM L=57 D=50 // 21890360 CAVO USB 1.1 A-B M/M 1.5mt // 30300750 KIT IMBALLO VES-MATIC 10 // 30402840 ALIM.MATSUYAMA X VES-MATIC 10 // 30600470 VES-MATIC 10 - MANUALE D'USO ENG // 30650020 VES-MATIC 10 CD // 20550510 LETT. BARCODE Z-3080+CAVO CAB 50607-R9 Opzionale

Rif. Codice Descrizione Note001 30208610 GUSCIO POSTERIORE COMPLETO 002 30208600 GUSCIO ANTERIORE COMPLETO 003 10341620 STAFFA ROTAZIONE STAMPANTE 004 30208220 GRUPPO MOVIMENTAZIONE-ANALISI 005 30208230 GRUPPO STAMPANTE VES-MATIC 10 006 10602160 COPERCHIO SUPERIORE 007 10602170 COPERCHIO INFERIORE 100 30119870 SCHEDA CPU VES-MATIC 10 101 30120010 SCHEDA CONNESSIONI VES-MATIC 10 102 30120790 CABL. CPU-SENSORI VES-MATIC 10 Rif.403 (6.4.) 103 30120800 CABL. CPU-INTERCONN. VES-MATIC 10 Rif.405 (6.4.) 104 30120811 CABL.ALIM.STAMPANTE VES-MATIC 10 Rif.406 (6.4) 105 30120821 CABL.SERIALE STAMPANTE VES-MATIC 10 Rif.404 (6.4.) 200 1110009Z RONDELLA STEAB 5015/4/1//16 201 1110H85Z VITE TC ECO-SYN BN 82428 3x8 xTERMOPL. 202 1110H90Z VITE TC ECO-SYN BN 82428 3x12 xTERMOPL. 203 1110H95Z BOTTONE DI SERRAGGIO LB-5 RICHCO 204 11141184 VITE M3X8 UNI 5931 INOX 205 20920010 BASE AUTOAD.PAND.ABMM-AT/RICH.FTH-05A-RT 206 20920140 FASC. TY-RAP 2,4x92mm RICH.WIT-E-18R

Lista Accessori & Optional

Lista Parti

Rev.1.0 del 25/11/2005

e d’Assistenza

Rev.1.0 del 25/11/2005 38 [44 / 78]

Esploso

Manual

6.2. GRUPPO MOVIMENTAZIONE-ANALISI (30208220)

[45 / 78]

Manuale d’Assistenza

39

Rif. Codice Descrizione Note001 10341610 SUPPORTO ANALISI 002 10341730 VITE GRUPPO ANALISI 003 30208620 PORTAPROVETTE ASSEMBLATO 005 10602200 SUPPORTO LETTURA POSTERIORE 006 10602210 SUPPORTO LETTURA FRONTALE 100 30111640 SCHEDA FOTOCELLULA CABLATA Rif.401 (6.4.) 101 30119990 SCH. SENS. LETT. VES-MATIC 10 ANTERIORE 102 30120000 SCH. SENS. LETT. VES-MATIC 10 POSTERIORE 103 30120740 MOTORE VES-MATIC 10 CABLATO Rif.402 (6.4.) 104 30120780 CABL. RACCORDO SENSORI VES-MATIC 100 Rif.400 (6.4.) 200 1110L05Z DIST.ESAG. F-F M3x7 E.ZUB. DD10E305007 201 1110L02Z PASSACAVO IN GOMMA E.ZUBEHOR 486 202 1110F56Z DISTANZIALE STEAB 5021/3////06 203 1110H87Z VITE TC ECO-SYN BN 82428 2,5x6 xTERMOPL. 204 1110H90Z VITE TC ECO-SYN BN 82428 3x12 Xtermopl. 205 11141156 VITE M3X4 UNI 5923 INOX 206 11141194 VITE M3X10 UNI 5931 INOX 207 1114473L DADO M3 UNI 5588 INOX 208 1110L03Z INSERTO FILETTATO PTSO-S-M3-6 209 11505420 BOCCOLA A CLIP IGLIDUR MCM-05-02 210 20920140 FASC. TY-RAP 2,4x92mm RICH.WIT-E-18R

Lista Parti

Rev.1.0 del 25/11/2005

e d’Assistenza

Rev.1.0 del 25/11/2005 40 [46 / 78]

Esploso

Manual

6.3. GRUPPO STAMPANTE VES MATIC 10 (30208230)

[47 / 78]

Manuale d’Assistenza

41 Rev.1.0 del 25/11/2005

Lista Parti

Rif. Codice Descrizione Note001 10341630 SUPPORTO STAMPANTE 100 21430120 STAMP.PANAS.EPL-1902S2AE(PAN-MEC000200) 101 30111340 SCHEDA STAMP. WT01 SMALL 200 1110F56Z DISTANZIALE STEAB 5021/3////06 201 1110082Z ISOL TO220 STEAB 5160/12//118 ELMI EM39 202 1110383G VITE PZAB 2,2X6,5 UNI 6954 ZN 203 11141172 VITE M3X6 UNI 7687 INOX 204 1114473L DADO M3 UNI 5588 INOX 205 20410020 ISOLATORE PER TO220 IN MICA

e d’Assistenza

Rev.1.0 del 25/11/2005 42 [48 / 78]

Manual

6.4. SCHEMA DI INTERCONNESSIONE/ LAYOUT CONNESSIONI ELETTRICHE

Manuale d’Assistenza

Lista Parti: CABLAGGI

Rif. Codice Descrizione Note400 30120780 CABL. RACCORDO SENSORI VES-MATIC 10 401 30111640 SCHEDA FOTOCELLULA CABLATA 402 30120740 MOTORE VES-MATIC 10 CABLATO 403 30120790 CABL. CPU-SENSORI VES-MATIC 10 404 30120821 CABL.SERIALE STAMPANTE VES-MATIC 10 405 30120800 CABL. CPU-INTERCONN. VES-MATIC 10 406 30120811 CABL. ALIM.STAMPANTE VES-MATIC 10

[51 / 78] 43 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

Rev.1.0 del 25/11/2005 44 [52 / 78]

Manuale d’Assistenza

CAPITOLO 7

SCHEMI ELETTRICI e LAYOUT DELLE SCHEDE .................................................................. 45

7.1. SCHEDA CPU VES MATIC 10 ............................................................................. 46 Layout CODICE 30119870 ...............................................................................................................46 Schema Elettrico CODICE 20103291 (Totale pagine 4) ..................................................................47

7.2. SCHEDA CONNESSIONI VES MATIC 10............................................................ 51 Layout CODICE 30120010 ...............................................................................................................51 Schema Elettrico CODICE 20103310...............................................................................................52

7.3. SCHEDA SENSORE LETTURA VES MATIC 10 ANTERIORE/POSTERIORE.... 53 Layout CODICE 30119990 ...............................................................................................................53 Layout CODICE 30120000 ...............................................................................................................54 Schema Elettrico CODICE 20103300...............................................................................................55

7.4. SCHEDA FOTOCELLULA CABLATA................................................................... 56 Layout CODICE 30111640 ...............................................................................................................56

7.5. SCHEDA STAMPANTE WT01 SMALL................................................................. 57 Layout CODICE 30111340 ...............................................................................................................57 Schema Elettrico CODICE 20102462...............................................................................................58

[51 / 78] 45 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manual

e d’Assistenza

Rev.1.0 del 25/11/2005 46 [52 / 78]

7.1. SCHEDA CPU VES MATIC 10 Layout CODICE 30119870

Manuale d’Assistenza

Schema Elettrico CODICE 20103291 (Totale pagine 4)

D1_A1D2_A2D3_A3D4_A4D5_A5D6_A6D7_A7D8_A8

MOT_PHASEAMOT_PHASEB

MOT_ENA1MOT_ENA2

MOT_COR

MOT_HOMESER_CLK D9_PB0

D10_PB1DAC_DATA_PB3DAC_LDAC_PB4DAC_LOAD1_PB5DAC_LOAD2_PB6DAC_LOAD3_PB7

CPU + USB + SERIALI20103290_CpuMiniVesNew[CPU_USB_SERIALI].SchDoc

MOT_PHASEAMOT_PHASEBMOT_ENA1MOT_ENA2MOT_CORD1_A1D2_A2D3_A3D4_A4D5_A5D6_A6D7_A7D8_A8MOT_HOMED9_PB0D10_PB1

MOTORE + INPUT SENSORI20103290_CpuMiniVesNew[MOTORE_INPUT SENSORI].SchDoc

DAC_DATA_PB3DAC_LDAC_PB4

DAC_LOAD1_PB5DAC_LOAD2_PB6DAC_LOAD3_PB7

SER_CLK

OUTPUT SENSORI20103290_CpuMiniVesNew[OUTPUT SENSORI].SchDoc

C.S. 20204820

MODIFICHE E.MOD. N.COM. DATA FIRMA APPR.SOSTITUISCE DATA FIRMA SOSTITUITO DATA FIRMA

DATA DISEGN. APPR. NORM.

DENOMINAZIONE

CODICE FOGLIOdi

DA

DISEGNOA termini di legge è vietato

riprodurre o comunicare a terzi il contenuto del presente disegno.

REV.

Sch.El. Scheda Cpu Mini-Ves New

20103291 1 4

20/10/2005 B.B.

00

Rev.1.0 del 25/11/2005 [55 / 78] 47

Manuale d’Assistenza

Rev.1.0 del 25/11/2005 48 [54 / 78]

MODIFICHE E.MOD. N.COM. DATA FIRMA APPR.SOSTITUISCE DATA FIRMA SOSTITUITO DATA FIRMA

DATA DISEGN. APPR. NORM.

DENOMINAZIONE

CODICE FOGLIOdi

DA

DISEGNOA termini di legge è vietato REV.

Sch.El. Cpu MiniVesNew [Out Sens]

20103291 4 4

20/10/2005 B.B.

CN_DAC5

CN_DAC6

OUTDAC6

CN_DAC7

OUTDAC7

CN_DAC8

OUTDAC8

OUTDAC3

CN_DAC4

OUTDAC2

OUTDAC4

CN_DAC2

CN_DAC3

OUTDAC1

CN_DAC1

CN_DAC2CN_DAC1

CN_DAC3CN_DAC4CN_DAC5

CN_DAC7CN_DAC6

CN_DAC8

CN_DAC10CN_DAC9

OUTDAC10

CN_DAC10

OUTDAC9

CN_DAC9

OUTDAC1

OUTDAC2

OUTDAC3

OUTDAC4

OUTDAC6

OUTDAC8

OUTDAC5

OUTDAC7

OUTDAC10

OUTDAC9

DAC_LOAD1_PB5 DAC_LOAD2_PB6 DAC_LOAD3_PB7

DAC_LDAC_PB4

SER_CLKDAC_DATA_PB3

OUTDAC5

s100R

R64

s100nF

C33

-

+5

67

LM324

U11B

s10KR68

IRLML2402Q2

s100nF

C32

-

+10

98

LM324

U11CIRLML2402Q8

IRLML2402Q7

REFA2

REFB3

REFC4

REFD5

CLOCK7

DATA6

LDAC13

LOAD8

GN

D1

VC

C14

DACA 12

DACB 11

DACC 10

DACD 9

TLC5620

U13

s100R

R60

s10KR69

IRLML2402Q3

s100R

R66

s100nF

C36

-

+IN+5

IN-6 OUT 7

Vp

4G

ND

_SIG

NA

L11

LM324

U10B

IRLML2402Q11

s100R

R67

IRLML2402Q10

s100R

R63

-

+12

1314

LM324

U11D

s100nF

C37

IRLML2402Q9

-

+12

1314

LM324

U12D

s100R

R59

-

+10

98

LM324

U12C

REFA2

REFB3

REFC4

REFD5

CLOCK7

DATA6

LDAC13

LOAD8

GN

D1

VC

C14

DACA 12

DACB 11

DACC 10

DACD 9

TLC5620

U14

IRLML2402Q4

s100R

R61

-

+12

1314

LM324

U10D

s100R

R58

s100nF

C31

s100nF

C34

IRLML2402Q6

-

+3

21

LM324

U12A

REFA2

REFB3

REFC4

REFD5

CLOCK7

DATA6

LDAC13

LOAD8

GN

D1

VC

C14

DACA 12

DACB 11

DACC 10

DACD 9

TLC5620

U15

s100R

R62

-

+5

67

LM324

U12B

123456789

101112

MOLEX 53408 12V

CN8

-

+IN+3

IN-2 OUT 1

Vp

4G

ND

_SIG

NA

L11

LM324

U10A

s100nF

C35

-

+IN+10

IN-9 OUT 8

Vp

4G

ND

_SIG

NA

L11

LM324

U10C

s100R

R65

-

+3

21

LM324

U11AIRLML2402Q5

VpVp

VCC

Vp

VCC VCC VCC

VCC

OUT LED

DAC_DATA_PB3DAC_LDAC_PB4

DAC_LOAD1_PB5 DAC_LOAD2_PB6 DAC_LOAD3_PB7

SER_CLK

MOT_COR

Manuale d’Assistenza

[55 / 78] 49 Rev.1.0 del 25/11/2005

MODIFICHE E.MOD. N.COM. DATA FIRMA APPR.SOSTITUISCE DATA FIRMA SOSTITUITO DATA FIRMA

DATA DISEGN. APPR. NORM.

DENOMINAZIONE

CODICE FOGLIOdi

DA

DISEGNOA termini di legge è vietato REV.

Sch.El. Cpu MiniVesNew [CPU+USB+SERIALI]

20103291 2 4

20/10/2005 B.B.

PR_RTSTTL

LM70_IO

BUZZERLM70_CS

DIS_D2

PB2

RX1_TTLSER_CLK

DIS_D3

DAC_LDAC_PB4

-Reset

TX1_TTL

D10_PB1

DAC_LOAD3_PB7

DIS_CS

MOT_HOME

DIS_D0

DIS_RW

DAC_DATA_PB3

PR_TXTTL

PR_RXTTL

RTC_IORTC_CS

DIS_RS

DIS_D1

D9_PB0

DAC_LOAD2_PB6DAC_LOAD1_PB5

D1_A1

D8_A8

D6_A6

D4_A4

D7_A7

D3_A3

D5_A5

D2_A2

TX0_TTL

T_OKT_UP

T_LF

T_DOWN

RX0_TTL

SER_CLK

RTC_IO

SER_CLK

LM70_CS

LM70_IO

DIS_RSDIS_RWDIS_CS

DIS_D2DIS_D3

T_DOWNT_LFT_OKT_UP

BUZZER

PR_TXTTLPR_RXTTL

PR_RTSTTL

RX1_232

TX0_232RX0_232TX1_232

RX0_232TX0_232

TX1_232RX1_232

RX0_COMTX0_TTL

RX1_TTLTX1_TTL

RX0_USBTX0_TTL

RTC_CS

DIS_D0DIS_D1

RX0_SPI

TX0_TTL

D10_PB1

-Reset

RX0_TTL

RX0_SPI

RX0_COM

RX0_USB

MOT_COR

MOT_PHASEBMOT_ENA1

MOT_PHASEA

s27RR12

s100nF

C20

CR 2032 - 3VBT1

GN

D5

DO 4NC6 NC7

VCC

8

CS 1

SK 2

DI 3

93C46 - SOP8

U8

s10KR6

s27pF

C17

s10K

R10

s100nFC2

12

6MHz LOW PROFILE

Y3

4

56

74HC08U5B

s27pF

C16

s10KR7

s100nFC14

s100nFC13

s100nF

C5

s100nFC19

s2K2R16

s0RR20

PB0 (SS)10

PB1 (SCK)11

PB2 (MOSI)12

PB3 (MISO)13

PB4 (OC0)14

PB5 (OC1A)15

PB6 (OC1B)16

PB7 (OC2/OC1C)17

PC0 (A8)35

PC1 (A9)36

PC2 (A10)37

PC3 (A11)38

PC4 (A12)39

PC5 (A13)40

PC6 (A14)41

PC7 (A15)42

(SCL/INT0) PD0 25

(SDA/INT1) PD1 26

(RxD1/INT2) PD2 27

(TxD1/INT3) PD3 28

(IC1) PD4 29

(XCK1) PD5 30

(T1) PD6 31

(T2) PD7 32

(RxD0/PDI) PE0 2

(TxD0/PDO) PE1 3

(XCL0/AIN0) PE2 4

(OC3A/AIN1) PE3 5

(OC3B/INT4) PE4 6

(OC3C/INT5) PE5 7

(T3/INT6) PE6 8

(IC3/INT7) PE7 9

(TDI/ADC7) PF7 54(TDO/ADC6) PF6 55(TMS/ADC5) PF5 56(TCK/ADC4) PF4 57(ADC3) PF3 58(ADC2) PF2 59(ADC1) PF1 60(ADC0) PF0 61

PA7 (AD7)44 PA6 (AD6)45 PA5 (AD5)46 PA4 (AD4)47 PA3 (AD3)48 PA2 (AD2)49 PA1 (AD1)50 PA0 (AD0)51

(WR) PG0 33

(RD) PG1 34

(ALE) PG2 43

(TOSC2) PG3 18

(TOSC1) PG4 19

AVCC 64

AREF 62

RESET20

PEN1

XTAL124

XTAL223V

CC

21

VC

C52

GN

D22

GN

D53

AG

ND

63

ATmega128

U2

s100nFC3

X1 2

X2 3

GN

D4

RST5

I/O6

SCLK7

VC

C1

VCC1 8

DS1302 SO8

U1

s470R

R11

s100nFC22

32.768KHz SDRAIATO

Y1

s100nFC15

C1+1

C1-3

C2+4

C2-5

VC

C16

GN

D15

V+ 2

V- 6

R1OUT12

R2OUT9

T1IN11

T2IN10 R1IN 13

R2IN 8

T1OUT 14

T2OUT 7

MAX202

U7

VC

CIO

13

VC

C26

VC

C3

3V3OUT6

USBDM8

TEST31

GN

D17

USBDP7

RSTOUT5

RESET4

XTIN27

TXLED 12

PWRCTL 14

PWREN 15

RXLED 11

SLEEP 10

XTOUT28

GN

D9

RXD 24

RTS 23

CTS 22

DTR 21

DSR 20

DCD 19

RI 18

TXDEN 16

AV

CC

30

AG

ND

29

EECS32

EESK1

EEDATA2

TXD 25

FT232BM

U6

s1K5R14

11

22

33

44

MOLEX 5268 - 4V

CN4

1

23

74HC08U5A

s10KR8

s1MR21

s100nFC21

9

108

74HC08U5C

s100nFC4

s4K7R9

13

2

Strip1x03V A SALDARE

JP4

s27RR13

s100nF

C11

TRIMMER 1G 1K BOURNSR1

s22pF

C7

s100nF

C9

s10KR15

+1 210uF /16V SDRAIATOC23

s10KR18

s0RR19

s100nF

C1

s100nF

C18

s33nFC12

A 12

B 13Y11

VC

C14

GN

D_S

IGN

AL

7

74HC08U5D

16MHz LOW PROFILE

Y2

SC2

SI/O1

CS7

GN

D4

V+

5

NC

8 NC

6 NC

3

LM70-5 MSOP8

U3

s10KR17

BZ

12

BUZZER

BZ1

123456789

10111213141516

STRIP 16X1 M P.2.54

CN1

s100nFC10

s100nFC6

11

22

33

44

MOLEX 53048 4V

CN3

VCC2

GN

D3

RES 1MCP130T-450U4

s22pFC8

VCC

VCC

VCC

VCC

VCC

VCC

VCC

VCC

VCC

VCC

VCC

VCC

VCCVCC

VCC

VCC

VCC

VCC

Impostare come selezione alimentazione

DISPLAY

TASTIERA

SERIALE TTL PRINTER

POWER INPUT

Puls. TP

-1212A-7.5

SW2

Puls. TP

-1212A-7.5

SW3

Puls. TP

-1212A-7.5

SW4

Puls. TP

-1212A-7.5

SW1

USBMUSBP

HOST

1 2L4

1 2Ferrite FBM-11

L3

1 2L5

12

Strip1x02V A SALDAREJP2

12

Ferrite FBM-11L6

[ISP_Program]VCC

GND

1 2

Ferrite FBM-11

L2

1 2Ferrite FBM-11

L1

123456

Molex5268 6V

CN2

s1KR4

s1KR5

s1KR2

s1KR3

1 2

L9

1 2Ferrite FBM-11L7

1 2L121 2L11

MOT_ENA2

VCC

VCC

Ferrite SMD 3A MH3225

L14

L13

Vp

12345678

MOLEX 5268-8V

CN5

USBPUSBM

1 2Ferrite FBM-11

L101 2L8

13

2

Strip1x03V A SALDARE

JP3

-Reset

12

Strip1x02V A SALDAREJP1

D1_A1D2_A2D3_A3D4_A4D5_A5D6_A6D7_A7D8_A8

MOT_PHASEAMOT_PHASEBMOT_ENA1MOT_ENA2MOT_COR

MOT_HOME

SER_CLK

D9_PB0D10_PB1

DAC_DATA_PB3DAC_LDAC_PB4DAC_LOAD1_PB5DAC_LOAD2_PB6DAC_LOAD3_PB7

JP5

GND

e d’Assistenza

Rev.1.0 del 25/11/2005 50 [54 / 78]

MODIFICHE E.MOD. N.COM. DATA FIRMA APPR.SOSTITUISCE DATA FIRMA SOSTITUITO DATA FIRMA

DATA DISEGN. APPR. NORM.

DENOMINAZIONE

CODICE FOGLIOdi

DA

DISEGNOA termini di legge è vietato REV.

Sch.El. Cpu MiniVesNew [Mot+InputSens]

20103291 3 4

20/10/2005 B.B.

D8_A8

D10_PB1

D1_A1

D5_A5

D9_PB0

D7_A7

D2_A2D3_A3D4_A4

D6_A6

INPUT SENSORI

123456789101112

MOLEX 53048-12V

CN9

VCC

MOT_COR

MOT_ENA1

MOT_PHASEBMOT_PHASEA

MOT_HOME

I0120

I028

I1117

I129

PH116

PH210

COMP1 22

COMP2 4RC114

RC212

REF115

REF211

GN

D6

GN

D7

GN

D18

GN

D19

VC

C13

VS

24

OUT1A 1

OUT2A 2

OUT1B 21

OUT2B 5

SEN1 23

SEN2 3

L6219DS

U9

s100nFC24

s1nFC27

11

22

33

44

MOLEX 89401 4V

CN6

s10KR38

s100nFC25

s1nFC29 s1nF

C28

11

22

33

44

MOLEX 7395 4V

CN7

s10KR33

s1KR24

s10KR32

s1KR26

s1nFC30

s330RR39

VCC Vp

VCC

MOTORE

FOTOC HOME

s2R2R29

s2R2R30

s2R2R27

s2R2R28

s2R2R36

s2R2R37

s2R2R34

s2R2R35

MOT_ENA2

MOT_PHASEAMOT_PHASEB

MOT_ENA1

MOT_ENA2

MOT_COR

D1_A1D2_A2D3_A3D4_A4D5_A5D6_A6D7_A7D8_A8

MOT_HOME

D9_PB0D10_PB1

Manual

[41 / 78]

Manuale d’Assistenza

51 Rev.1.0 del 25/11/2005

Layout CODICE 30120010

7.2. SCHEDA CONNESSIONI VES MATIC 10

e d’Assistenza

Rev.1.0 del 25/11/2005 52 [54 / 78]

MODIFICHE E.MOD. N.COM. DATA FIRMA APPR.SOSTITUISCE DATA FIRMA SOSTITUITO DATA FIRMA

DATA DISEGN. APPR. NORM.

DENOMINAZIONE

CODICE FOGLIOdi

DA

DISEGNOA termini di legge è vietato

riprodurre o comunicare a terzi il contenuto del presente disegno.

REV.

SCHEDA CONNESSIONE VES MATIC 10

20103310 1 1

20/10/2005 B.B.

0

C.S. 20204840

DC PLUG GN000110

J1 DEVIAT. SLITTA 90°

S1

+12

1000uF 16V SDRAIATO

C3

VO 3VI1

GN

D2

LM7805 SDRAIATO + DISSIP ST TE19IC1

VCC

100uF 16V SDRAIATOC4

100nFC2

100nFC1

TX1_232RX1_232

POWER OUTPUT

12345678

MOLEX 5268-8V

CN1

USBPUSBM

VCC

+12 + SIGNAL INPUT

12

MOLEX5268-2V

CN3

+12

PRINTER POWER SUPPLY

123456

CONN. USB TIPO B - SLAVE

CN2

VCC

Schema Elettrico CODICE 20103310

USBPUSBM

1

2

3

4

5

6

7

8

9

11

10

DB9 90° Maschio C.S.

CN4VCC

RX1_232

TX1_232

Manual

Manuale d’Assistenza

7.3. SCHEDA SENSORE LETTURA VES MATIC 10 ANTERIORE/POSTERIORE Layout CODICE 30119990

[41 / 78] 53

Rev.1.0 del 25/11/2005

Manual

e d’Assistenza

Rev.1.0 del 25/11/2005 54

Layout CODICE 30120000

Manuale d’Assistenza

55

Rev.1.0 del 25/11/2005

Schema Elettrico CODICE 20103300

MODIFICHE E.MOD. N.COM. DATA FIRMA APPR.SOSTITUISCE DATA FIRMA SOSTITUITO DATA FIRMA

DATA DISEGN. APPR. NORM.

DENOMINAZIONE

CODICE FOGLIOdi

DA

DISEGNOA termini di legge è vietato REV.

SCH. EL. SCHEDA SENS. VES MATIC 10

20103300 1 1

20/10/2005 B.B.

OUT-2OUT-1

OUT-3OUT-4OUT-5

OUT-7OUT-6

OUT-8

OUT-10OUT-9

123456789

101112

MOLEX 53407 12V LATO SALD.

CN1Vp

OUT SENSORI

EMITTER-8

EMITTER-10

EMITTER-1

EMITTER-5

EMITTER-9

EMITTER-7

EMITTER-2EMITTER-3EMITTER-4

EMITTER-6INPUT SENSORI

123456789101112

MOLEX 53047-12V LATO SALD.

CN2

VCC

OUT OUT

VC

CV

CC

GN

DG

ND

OPL550

IC1

OP240ADS1

VCC

Vp

EMITTER-1

12345678

MOLEX 53047 8V

CN312345678

MOLEX 53047 8V

CN4

12345678

MOLEX 53047 8V

CN512345678

MOLEX 53047 8V

CN6

VCCVCC

VCCVCC

VpVp

VpVp

IN1- SOLO SU SCHEDA FRONTOUT-7

OUT-8

OUT-10

OUT-9

OUT-6

EMITTER-8

EMITTER-10

EMITTER-9

EMITTER-7

EMITTER-6OUT-2

OUT-1

OUT-3

OUT-4

OUT-5

EMITTER-1

EMITTER-5

EMITTER-2

EMITTER-3

EMITTER-4

OUT-1

IN2- SOLO SU SCHEDA FRONT

OUT1- SOLO SU SCHEDA REAR

OUT2- SOLO SU SCHEDA REAR

SOLO SCH. REAR

SOLO SCH. REAROUT OUT

VC

CV

CC

GN

DG

ND

OPL550

IC2

OP240ADS2

C.S. 20204830

0

[41 / 78]

OUT OUT

VC

CV

CC

GN

DG

ND

OPL550

IC3

OP240ADS3

VCC

Vp

EMITTER-3

OUT-3

OUT OUT

VC

CV

CC

GN

DG

ND

OPL550

IC5

OP240ADS5

VCC

Vp

EMITTER-5

OUT-5

VCC

Vp

EMITTER-2

OUT-2

OUT OUT

VC

CV

CC

GN

DG

ND

OPL550

IC4

OP240ADS4

VCC

Vp

EMITTER-4

OUT-4

Manuale d’Assistenza

7.4. SCHEDA FOTOCELLULA CABLATA Layout CODICE 30111640

Rev.1.0 del 25/11/2005 56

[41 / 78]

Manuale d’Assistenza

57

Layout CODICE 30111340

7.5. SCHEDA STAMPANTE WT01 SMALL

Rev.1.0 del 25/11/2005

e d’Assistenza

Rev.1.0 del 25/11/2005 58 [54 / 78]

Manual

Schema Elettrico CODICE 20102462

Manuale d’Assistenza

[TotPagAnnex: 14] A-1

ALLEGATO A:CONNESSIONI ESTERNE

1. SPECIFICHE GENERALI PER IL COLLEGAMENTO AD UN BARCODE READER A-2 2. SPECIFICHE GENERALI PER IL COLLEGAMENTO AD UN HOST COMPUTER .. A-3 3. SPECIFICHE PROTOCOLLO DI COMUNICAZIONE SERIALE ASINCRONO ........ A-3 4. COMANDI SERIALI VES10 E FORMATO PARAMETRI .......................................... A-4

I cavi utilizzati per le connessioni esterne non devono eccedere i 3 metri di lunghezza.

Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

1. SPECIFICHE GENERALI PER IL COLLEGAMENTO AD UN BARCODE READER

1. Prima di collegare il Lettore di Codici a Barre esterno è opportuno verificare che: a. questi sia corredato di un cavo con connettore DB9 femmina in configurazione DTE con

alimentazione a 5Vdc sul pin 9 (consultare il manuale d’istruzione del lettore di codici a barre), b. i segnali sul connettore DB9 femmina siano compatibili con il connettore posto sul retro dello

strumento a cui viene collegato:

DB9 Male “EXTERNAL BARCODE” sul Lato Posteriore dello Strumento

PIN SEGNALE

2 Tx dati verso lettore (non usato)

3 Rx dati dal lettore

5 GND

9 + 5 V

INFORMAZIONI TECNICHE: - I livelli elettrici dei segnali sono di tipo standard RS232 . - La comunicazione è unidirezionale dal lettore di codice a barre verso la macchina. - La velocità di trasmissione è 9600 bit/s, il formato dei dati è del tipo 8 bit di dati, 1 bit di

stop e nessun bit di parità. - Il protocollo di comunicazione è del tipo ASCII; il codice a barre letto deve essere

terminato dal carattere Carriage Return (0x0d).

2. Collegare lo strumento al barcode esterno. Utilizzare Barcode Modello Tipo (o equivalente) Z-3080 [Zebex] con Cavo di collegamento Tipo (o equivalente) CAB 50607-R9 [Zebex]

Rev.1.0 del 25/11/2005 A-2 [TotPagAnnex: 14]

Manuale d’Assistenza

2. SPECIFICHE GENERALI PER IL COLLEGAMENTO AD UN HOST COMPUTER

E’ possibile collegare al VESMATIC 10 un Host Computer attraverso l’interfaccia USB posta sul retro dello strumento.

Per il collegamento utilizzare il cavo USB standard [del tipo:‘CAVO USB 1.1 A-B M/M’] fornito a corredo. All’interno del CD-ROM a corredo dello strumento, sono contenuti i driver USB per Windows XP oltre le istruzioni per l’installazione [Order Code:22100210] per configurare la porta USB Seriale del PC.

ATTENZIONE: In caso di problemi di comunicazione con l’host verificare che l’identificativo della COM sia lo stesso assegnato al momento dell’installazione (può accadere che vengano assegnati nuovi indirizzi alle porte sul PC, durante eventuali installazioni hardware successive)

Per la configurazione hardware dell’indirizzo ID dello strumento consultare il paragrafo 3.1.10.

3. SPECIFICHE PROTOCOLLO DI COMUNICAZIONE SERIALE ASINCRONO

Sul VESMATIC 10 è implementato un protocollo di comunicazione seriale di tipo bidirezionale definito NewProtocol.

Rappresentazione dei byte di transito sulla seriale:

STX BLK BLK LEN LEN ADD ADD COM COM D1 ... Dn ETX CHK CHK

Ogni casella rappresenta 1 byte che transita sulla porta seriale, mentre le coppie di byte saranno poi impaccate in memoria cioè torneranno ad essere 1 byte.

STX : Carattere ASCII '>' 0x3E BLK : Num.Blocco, sempre = ‘00’ salvo per i trasferimenti multi-blocco (vedi comando 03 )

[TotPagAnnex: 14] A-3 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

LEN : Num.Caratteri da D1 a Dn compreso ADD : ID dispositivo (00 e FF = Reserved) Range disponibile 01-7F COM : ID Comando Se COM=COM+0x80 la fine del blocco viene data da ETX e CHK non viene controllato. D1.Dn : Dati relativi al comando ETX : Carattere ASCII 'CR' 0x0D CHK : CheckSum (XOR da STX a Dn compreso)

La risposta al protocollo dovrà essere da parte del dispositivo ricevente:

ACK / NAK ADD ADD ETX

ACK : Carattere ASCII 0x06

Se il blocco di comando è stato interpretato correttamente secondo le specifiche del protocollo NAK : Carattere ASCII 0x15 Se il blocco di comando non rispetta le specifiche del protocollo ADD : ID dispositivo

Nel caso in cui la transazione dei dati renda necessario l’uso di più blocchi questi saranno numerati in ordine crescente a partire da 0, inoltre ogni trasmissione con più blocchi deve terminare con un blocco a lunghezza nulla.

4. COMANDI SERIALI VES10 E FORMATO PARAMETRI

Ogni comando interpretato ottiene come risposta ‘ACK’=[0x06]+ID+CR In caso di errore di sintassi o di comando errato la risposta sarà ‘NACK’=[0x15]+ID+CR

0x00: Richiesta Versione

Il VesMatic10 risponde con una stringa di caratteri ascii contenente la versione del firmware.

Esempio di richiesta della versione alla macchina con indirizzo 0x00 senza il controllo del checksum.

Esempio:

da Host

>00000080+CR+00 Si richiede alla macchina con ID ‘00‘ di eseguire il comando ‘80’ (ovvero il comando ‘00’ senza il controllo sul check sum )

da VES 10

>00100000SW VERS 1.00B +CR+59

0x02: Comando richiesta stato macchina

Il VesMatic10 risponde con un messaggio di un byte contenente lo stato macchina. Se la macchina è libera lo stato è 0x00, qualunque altro valore indica che la macchina è occupata.

Rev.1.0 del 25/11/2005 A-4 [TotPagAnnex: 14]

Manuale d’Assistenza

Esempio di richiesta di stato macchina con indirizzo 0x00 senza il controllo del checksum

Esempio:

da Host

>00000082+CR+00 Si richiede alla macchina con ID ‘00‘ di eseguire il comando ‘0x82’ (ovvero il comando ‘0x02’ senza il controllo sul check sum )

da VES 10

>0002000200+CR+33 [LIBERO]

>00020002FF+CR+33 [OCCUPATO]

0x13-P: Richiesta invio analisi

In risposta a questo comando il VesMatic10 invia un record di 160 byte contenente i risultati di 5 analisi. Se il parametro P vale 0x00 vengono inviate le ultime 5 analisi effettuate, se il parametro P vale 0x01 vengono inviate le penultime cinque analisi effettuate e cosi via. Se P vale 0x13 vengono inviate le prime cinque analisi contenute in memoria. Se il parametro P eccede i limiti consentiti (0x00-0x13) viene inviato in risposta un messaggio di errore di sintassi di un byte (0x01).

Esempio di richiesta di invio delle penultime cinque analisi alla macchina con indirizzo 0x00 senza il controllo del checksum e con parametro P legale pari a 0x01.

Esempio:

da Host

>0002009301+CR+00 Si richiede alla macchina con ID ‘00‘ di eseguire il comando ‘93’ (ovvero il comando ‘13’ senza il controllo sul check sum) con parametro ‘01’ indicante le analisi che si vuole ricevere.

da VES

>00A00013[vedi descrizione di seguito-160byte]+CR+XX

Ogni campo di 32 byte contenenti i risultati di una analisi è costituito dai seguenti sottocampi:

E-C-PR-P-T-H-M-S-G-M-A-BC-F1-F2-H1-H2-KI-R1-R2-R3

E (1 byte) Valida il contenuto di tutto il campo se ha valore zero. Se ha un valore diverso da zero i restanti byte del campo non hanno significato.

C (1 byte) Numero del ciclo di analisi.

PR (1 byte) Contiene dei flag booleani che descrivono le modalità di effettuazione dell’analisi Bit 0 a 0 significa analisi normale, 1 analisi random. Bit 1 a 0 significa analisi a un’ora, 1 analisi a due ore. Se l’analisi è a un’ora i sottocampi H2 e KI non hanno significato. Bit 2 a 0 significa correzione temperatura off, 1 correzione temperatura on.

[TotPagAnnex: 14] A-5 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

Bit 3 a 0 significa barcode off, 1 barcode on. Bit 4 a 0 significa display off, 1 display on. Bit 5 a 0 significa printer off, 1 printer on. Bit 6 a 0 significa stampa normale, 1 stampa reverse. Bit 7 a 0 significa quality control off, 1 quality control on.

P (1 byte) Posizione in cui è stata effettuata l’analisi.

T (1 byte) Temperatura dell’analisi.

H (1 byte) Ora dell’analisi.

M (1 byte) Minuto dell’analisi.

S (1 byte) Secondo dell’analisi.

G (1 byte) Giorno dell’analisi.

ME (1 byte) Mese dell’analisi.

A (1 byte) Anno dell’analisi.

BC (13 byte) Caratteri del bar code.

F1 (1 byte) Contiene dei flag booleani che descrivono i risultati dell’analisi.

Bit 0 settato significa sensore in errore. Bit 1 settato significa cuvetta assente. Bit 2 settato significa campione HIGH. Bit 3 settato significa campione LOW. Bit 4 settato significa cuvetta EMPTY. Bit 5 non usato. Bit 6 non usato. Bit 7 settato significa che uno o piu’ dei precedenti bit sono settati.

Nota: Se uno o più bit del sottocampo F1 sono settati i valori dei campi H1,H2e KI non hanno significato.

F2 (1 byte) Contiene dei flag booleani che descrivono i risultati dell’analisi.

Bit 0 settato significa lettura a due ore maggiore della lettura a un’ora (il sottocampo H1 non ha significato).

Bit 0 settato significa lettura a due ore maggiore della lettura di riferimento (i sottocampi H2 e KI non hanno significato).

Bit 0 settato significa lettura a un’ora maggiore della lettura di riferimento (i sottocampi H2 e KI non hanno significato).

Gli altri bit non sono usati.

H1 (1 byte) Risultati della VES a un’ora.

H2 (1 byte) Risultati della VES a due ore.

KI (1 byte) Risultato del Katz Index.

R1 (1 byte) Non usato.

Rev.1.0 del 25/11/2005 A-6 [TotPagAnnex: 14]

Manuale d’Assistenza

R2 (1 byte) Non usato.

R3 (1 byte) Non usato.

NOTA IMPORTANTE:

Il VESMATIC10 risponde ai comandi soltanto se è nella condizione di non occupato.

PRIMA DI INVIARE QUESTO COMANDO E’ NECESSARIO INVIARE IL COMANDO 0x02 PER ACCERTARSI CHE IL VESMATIC10 SIA NELLE CONDIZIONI DI RISPONDERE.

[TotPagAnnex: 14] A-7 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

ALLEGATO B: AGGIORNAMENTO SOFTWARE

( MANUALE DI PROGRAMMAZIONE ) 1. INSTALLAZIONE DEL SOFTWARE DI PROGRAMMAZIONE ‘WinBootPrg’ ............... A-9 2. COPIA DEL FILE DA TRASFERIRE ALLO STRUMENTO ..........................................A-10 3. PROCEDURA DI PROGRAMMAZIONE / UPGRADE SOFTWARE ............................A-10

Rev.1.0 del 25/11/2005 A-8 [TotPagAnnex: 14]

Manuale d’Assistenza

1. INSTALLAZIONE DEL SOFTWARE DI PROGRAMMAZIONE ‘WinBootPrg’

Nel CD “VESMATIC 10” [Order Code: P30650020] a corredo dello strumento è contenuto il software di programmazione ‘WinBootPrg’ [Order Code: P22100220] per eventuali aggiornamenti del software applicativo. Per collegare l’apparecchio al PC utilizzare il CAVO USB 1.1 A-B M/M [Order Code: P21890360] a corredo ed installare il driver VCP sul PC per configurare la porta USB (consultare la guida contenuta sul cd-rom).

Accessori richiesti: Per la programmazione è richiesto un Personal Computer (o un Notebook) con Sistema operativo Windows®XP dotato di porta USB. Si raccomanda di seguire attentamente le operazioni descritte nel seguente manuale.

Installazione del software WinBootPrg:

1. Lanciare (doppio click) il file setup.exe contenuto nella cartella del programma 22100220_Install WinBootPrg EVEREX srl sul CD-Rom.

2. Avviare, selezionando OK, l’installazione.

3. Per default il programma viene installato nella cartella c:\Programmi\WinBootPrg\ (se si desidera cambiare la destinazione, premere il tasto Cambia Directory e impostare il nuovo percorso); premere il pulsante di Avvio Programmazione.

[TotPagAnnex: 14] A-9 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

4. Confermare con il tasto Continua il gruppo di Programmi evidenziato.

5. Al termine dell’installazione appare il messaggio ‘Installazione di WinBootPrg completata’ e

premere OK per uscire.

2. COPIA DEL FILE DA TRASFERIRE ALLO STRUMENTO

Per la richiesta di aggiornamenti e le modalità di ricevimento del file contattare il Servizio Assistenza. 1. Copiare il file del software applicativo (VesMatic10_SWXXX.hex) da trasferire allo strumento Ves

Matic 10 nella cartella C:\Programmi\ WinBootPrg\ 2. Verificare, collegando lo strumento al PC ed

alimentandolo, che l’indirizzo della porta USB [COM_PORT=] nel file winbootprg.ini contenuto nella cartella WInBootPrg corrisponda all’indirizzo della porta USB indicato nelle proprietà di sistema [Pannello di Controllo\ Proprietà di Sistema\ Hardware\ Gestione periferiche] .

Rev.1.0 del 25/11/2005 A-10 [TotPagAnnex: 14]

Manuale d’Assistenza 3. Se non vi è corrispondenza, impostare la porta corretta nel file winbootprg.ini e salvare le nuove

impostazioni.

3. PROCEDURA DI PROGRAMMAZIONE / UPGRADE SOFTWARE

1. Collegare il VesMatic 10 al PC (vedi Allegato A) ed accenderlo. 2. Sul computer avviare il programma WinBootPrg.exe dalla barra degli strumenti:

3. Al avvio è necessario predisporre il programma per il microprocessore montato sulla CPU:

ATMEGA128.

[TotPagAnnex: 14] A-11 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

4. Controllare che lo strumento sia nel Menu Select Function ed attivare il programma che risiede

sulla CPU dello strumento e che permette l’aggiornamento del Software applicativo: selezionare il pulsante Start BootLoader (1) e verificare che sulla barra in fondo sia visualizzata la versione (2) del programma BootLoader.

1

2

5. Selezionare il file del programma applicativo: premere il pulsante Load HEX File (1) e richiamare il file VesMatic10_SWXXX.hex (2) precedentemente salvato in C:\Programmi\ WinBootPrg

1

2

Rev.1.0 del 25/11/2005 A-12 [TotPagAnnex: 14]

Manuale d’Assistenza

6. Avviare la programmazione dello strumento: selezionare il pulsante Write To Device (1) e

premere, alla richiesta di conferma, il tasto SI (2)

1

2

7. Al termine della programmazione, spengere e riaccendere lo strumento e verificare che la versione del Software applicativo visualizzata sul display corrisponda al file dell’aggiornamento.

8. Per abbandonare il programma WinBootPrg cliccare sulla X (Chiudi) in alto a destra della finestra.

[TotPagAnnex: 14] A-13 Rev.1.0 del 25/11/2005

Manuale d’Assistenza

MODULISTICA DATA

Prodotto: Cliente:Matricola: Referente:Release SW: Indirizzo:

D.D.T. Tel:

Data Fax:

Garanzia SI NO E-mail:

ULTIMO INTERVENTO TECNICO sul prodotto:Eseguito da: In Data:

Tipologia di reclamo: FornituraProdottoServizio Tecnico

Segnalazione Uff.Commercialeda inoltrare a: Uff.Tecnico

Uff.AcquistiAss.Qualità

Tempi risposta entro ggURGENTE

Ritornare a Fax:

E-mail:

Note:Al fine di meglio comprendere e risolvere il guasto segnalato consigliamo di:1.Compilare il presente modulo in tutte le sue parti2. Allegare al presente modulo (se disponibile):- la documentazione fornita dal cliente (es.report di stampa; fotografie;ecc…)- la documentazione fornita dal personale di Service (es.stampa dei settings;reports;ecc…)

FIRMA DATA

Pag. 1 di

Everex srl - R&D Dept.Fax: +39.55.318035 E-mail:

Modulo Segnalazione/Reclamo

[email protected]

USO INTERNO

CONSIDERAZIONI VARIE DEL CLIENTE

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEL PROBLEMA

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