Macchine utensili per l’industria moderna

Company profile

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SAPPIAMOCIÒ CHE FATE,ABBIAMO TUTTOCIÒ CHE SERVE

Innse-Berardi costituisce un punto di riferimento per i principali settori della “meccanica pesante”: energia, movimentazione terra, navale, industria estrattiva, difesa, aeronautica, aerospaziale e ferroviario, realizzando macchine che fanno di prestazioni e innovazione continua i propri punti di forza. La gamma delle soluzioni Innse-Berardi comprende grandi fresatrici verticali, fresalesatrici orizzontali in versione idrostatica o meccanica, macchine speciali che consentono all’azienda di qualificarsi come un partner strategico e tecnologico capace di offrire ai propri clienti un servizio completo chiavi in mano.

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FONDAZIONE INNSE 1887

FONDAZIONE INGERSOLL

1892

FONDAZIONE BERARDI

1926

INNSE E BERARDI ENTRANO NEL GRUPPO CAMOZZI

1997

NASCE LA INNSE-BERARDI

1999

NASCE LA DIVISIONE CAMOZZI MACHINE TOOLS

2004

INGERSOLL ENTRA NEL GRUPPO CAMOZZI

2003

Facciamo molto piùdi grandi macchine.Forniamo grandi soluzioni

INNSE-BERARDI

OLTRE 130 ANNI DI ESPERIENZA NEL SETTORE DELLE MACCHINE UTENSILI

AREA PRODUTTIVA DI 47.000 METRI QUADRI

UN NETWORK INTERNAZIONALE PER GARANTIRE ASSISTENZA SEMPRE E OVUNQUE NEL MONDO

UN PARTNER TECNOLOGICO PER REALIZZARE SOLUZIONI CUSTOMIZZATE

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Company profile

Le sinergie con il Gruppo Camozzi, di cui l’azienda fa parte dal 1999, hanno consentito a Innse-Berardi di mettere a frutto tutto il bagaglio di competenze tecniche, metodologiche e di R&D provenienti dalle diverse realtà produttive in esso integrate.Le competenze di dominio spaziano dal campo ingegneristico delle tecnologie produttive – dalla metallurgia all’elettronica industriale, alle lavorazioni meccaniche di precisione sino all’organizzazione e gestione dei processi. La collaborazione con le aziende del Gruppo rende possibile la gestione di diverse fasi della filiera produttiva completamente Made in Italy.Che si tratti di FMS o di una macchina “standard”, di un revamping o di un progetto unico, il risultato che Innse-Berardi assicura al clienteè la fornitura di soluzioni che rispondano perfettamente alle specifiche del cliente garantendo i massimi standard qualitativi.

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10

14

15

3

1

2

FACTORIES

COMMERCIALAFTER-SALES

Una squadra vincente,fatta di uomini, tecnologieproduttive e processigestionali all’avanguardia

CAMOZZI GROUP

› AUTOMATION

› MACHINE TOOLS

› TEXTILE MACHINERY

› MANUFACTURING

› DIGITAL

Camozzi Group divisions

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Innse-Berardi

All’interno del Gruppo Camozzi, Innse-Berardi,insieme alla statunitense Ingersoll Inc., è parte della divisione Camozzi Machine Tools, specializzata nella produzione di macchine utensili di medie e grandi dimensioni per la lavorazione di alluminio, ghisa, titanio e acciaio. Oltre ai vari modelli di fresalesatrici di medie e grandi dimensioni e all’ampia gamma di accessori e teste speciali, la divisione Machine Tools dispone di soluzioni tecnologiche specifiche per effettuare lavorazioni particolari come scambi ferroviari e rotori turbine, o per la deposizione di compositi in fibra di carbonio per l’industria aeronautica.Le macchine Innse-Berardi inoltre sono equipaggiate con software e soluzioni IoT sviluppate grazie alle competenze della divisione Innovation, dove al Mechatronic Application Research Center si affianca Camozzi Digital, realtà nata per supportare le aziende manifatturiere nello sfruttare al massimo l’innovazione digitale e operare secondo i modelli tecnico-organizzativi dell’industria 4.0.

Una missione: creare valore aggiunto attraverso competenza e tecnologia

MACHINE TOOLS DIVISION

Industry 4.0

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Company profile

Essere Solution Provider significa offrire soluzioni a valore aggiunto che comprendono macchinari, software e servizi.Alle macchine meccaniche e idrostatiche Innse-Berardi affianca lo sviluppo di software dedicati e di soluzioni IoT realizzate in partnership con Camozzi Digital e Microsoft, che permettono di implementare servizi aggiuntivi, dalla gestione e analisi dei dati relativi alla macchina, sino alla manutenzione predittiva. Attraverso i servizi di revisione, retrofitting e revamping, è inoltre possibile ottimizzare costantemente le performance delle macchine adattandole nel tempo alle esigenze del mercato.

Tecnologie IT al servizio dell’industria moderna

COMPLETE SOLUTIONS

› ›IoT

SOLUZIONI PER L’INDUSTRIA 4.0

UN UNICO PARTNERCON COMPETENZE INDUSTRIALIE DIGITAL

PROPOSTA DI VALORE IN OTTICADI TOTAL COST OF OWNERSHIP

TECNOLOGIE PER AUMENTARELA PRODUTTIVITÀ DEGLI IMPIANTI

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Innse-Berardi

INNSE-BERARDI REMOTE MAINTENANCE

INNSE-BERARDI. YOUR INDUSTRIAL PRODUCTIVITY BOOSTER

REVISIONE RETROFITTING REVAMPING

ASSISTENZA E RICAMBI

Ripristino delle performance originarie della macchina

Manutenzione e ammodernamento per migliorare le performance della macchina

SPECIALMACHINES

RS

FCT

FMM

MECCANICA GENERALE, ENERGIA, CHIMICO / NUCLEARE, AERONAUTICO / SPAZIALE,

NAVALE, MOVIMENTO TERRA, FERROVIARIO, SIDERURGICO

›MECHANICALTECHNOLOGY

ZENITH VISION

ATLAS VISION

CERUTI VISION

HYDROSTATICTECHNOLOGY

ARIES 2 / 3 / 4 / 5 (FAF)

ATLAS 2 / 3 / 4

INNSE-BERARDI PRODUCTION MANAGEMENT

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Company profile

Organizzati per offrire la massima efficienza in tutte le fasi di lavoro

PROCESS

Offrire valore ai propri clienti significa fornire loro qualcosa di unico, espressamentestudiato per la specifica applicazione.Questo obiettivo è ben chiaro fin dall’inizio.Per questo in Innse-Berardi ci sono “Application Specialist”, veri e propri esperti di applicazioni che, operando in partnership con il cliente, hanno il compito di affiancarlonello studio del processo, trasformandonei requisiti in dettagliate specifiche tecnicheda passare all’ufficio progettazione.È così che ogni progetto prende il via,è così che inizia a nascere ogni soluzione.

Ingegneriadi Vendita

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ApplicationDepartment

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Preliminare Progettuale

3

Progettazione5

Avvio della commessa

4 › ››››Tecnici specializzati,con molti anni di esperienza alle spalle, eseguonouno studio approfonditodel metodo di lavorazione, giungendo a definiretutti i dettagli.

In seguito all’acquisizione dell’ordine il reparto commerciale ed il SIV trasferiscono al Project Manager tutte le informazioni tecnico/commerciali per la produzione della commessa.

I processi di lavorazione, spesso accompagnatidalla disponibilità fisicadel pezzo o dei semilavorati, vengono analizzati dal Servizio Ingegneria di Vendita (SIV) insieme al cliente.

Sulla base dei risultati delle analisi effettuate al punto precedente, il reparto commerciale completa la procedura, stilando un’offerta dettagliata a cui si accompagna un preliminare progettuale.

Avvalendosi di moderni strumenti di engineering e PLM integratiin un più ampio sistema ERP,i progettisti definiscono i dettagli tecnici, che sarannopoi presi in carico dallaproduzione e dalla qualità.

FLESSIBILITÀ, COMPETENZAE TECNOLOGIA AL SERVIZIODEL CLIENTE

DALL’ANALISI DELLEAPPLICAZIONI ALLA MESSAIN FUNZIONE DEGLI IMPIANTI

QUALITÀ TOTALE GARANTITAIN OGNI FASE PRODUTTIVA

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Pre-montaggio6

Montaggio finale

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Pre-collaudoe accettazione preliminare

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Accettazione finale

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Consegnae montaggio

9› › › ›I principali subassiemidella macchina vengono assemblati e, in molticasi, pre-collaudatia banco prima di essereinviati alla fasedi montaggio finale.

Alla presenza del clientesi effettua il pre-collaudofunzionale della macchina,con una accurata verificae la lavorazione di un pezzo NAS. Questa fase è accompagnatada un’intensa fase di trainingvolta a istruire il cliente.

Una volta installata e collaudata, la macchina viene sottoposta nuovamente a una rigorosaserie di verifiche, che prevedono la ripetizione di specifiche prove funzionali con il cliente, nonché la lavorazione del pezzo definitivo.

In questa fase la macchinaprende definitivamente forma. Un’equipe di montatori specializzati effettua l’assemblaggio completodi tutto il sistema nell’appositaarea dedicata all’interno dellostabilimento Innse-Berardi.

Vengono gestite le pratichedi spedizione per recapitarela macchina utensile pressolo stabilimento del cliente.Lì una squadra di tecnicimontatori ne effettuail montaggio e lo start-up.

LA MASSIMA PRECISIONESENZA LIMITI DIMENSIONALI

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Company profile

CIS

LPSTQM

SCM

LEAN PHILOSOPHY

TOTALQUALITYMANAGEMENT

S U P P L Y C H A I NM A N A G E M E N T

La nostraproduzione è snellae intelligente

LEAN PHILOSOPHY

Operare in regime di qualità totale significa gestire il ciclo produttivo e le relative procedure sulla base di una metodologia “lean”, la cui applicazione si riflette sulle attività aziendali in maniera pressoché trasversale: dalla progettazione delle attrezzature ai collaudi dimensionali, dalle operazioni di presetting utensili ai controlli in linea durante le lavorazioni, dalle operazioni di manutenzione alle analisi di stabilità del processo. La flessibilità aziendale si riflette nella capacità di offrire un approccio modulare alla progettazione e di realizzare internamente tutte le fasi accessorie, dalle lavorazioni meccaniche agli apparati elettronici.

SALAMETROLOGICA

LAVORAZIONE IN AMBIENTE A TEMPERATURA CONTROLLATA

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Innse-Berardi

TOTALQUALITYMANAGEMENT

Per noi “qualità”significa andare oltreogni aspettativa

TOTAL QUALITY

controllata in temperatura e umidità, attrezzata con una macchina CMM (Coordinate Measuring Machine) di ultimissima generazione con cui effettuare verifiche su volumi di lavoro fino a 8 x 3 x 2 metri. L’avanzamento delle commesse viene gestito utilizzando software specifici supportati dal gestionale SAP.

Come tutte le altre aziende del Gruppo Camozzi, oltre ad essere certificata secondo gli standard ISO 9001, Innse-Berardi opera in regime di TQM (Total Quality Management), in base al quale tutte le fasi produttive, dalla progettazione al lancio della commessa, dalla produzione al montaggio, seguono rigorose procedure di controllo qualitativo e funzionale. Lo stesso vale per l’installazione e l’avvio della macchina che include sessioni specifiche di training per gli operatori. Controlli qualitativi dimensionali vengono realizzati grazie ad una sala metrologica

CMM(COORDINATE MEASURING MACHINE)

CRM

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Company profile

Sistemi intelligentiper la fabbricaintelligente

MANUFACTURING 4.0

Le recenti evoluzioni in ambito di tecnologie digitali hanno portato all’affermazione di nuovi modelli di fabbrica che fanno dell’intelligenza distribuita e della capacità di comunicazione due elementi essenziali. Secondo i paradigmi di Industry 4.0 non esistono macchine utensili, non esistono magazzini, non esistono sistemi che assolvono a funzioni specifiche tra loro separate. Esistono piuttosto sistemi cyberfisici (CPS, Cyber Phisical Systems)in grado di interagire in maniera intelligente tra loro per scambiarsi informazioni, controllarsi a vicenda e coordinarsi autonomamente. È proprio in quest’ottica che le macchine Innse-Berardi vengono progettate e realizzate, quali veri e propri sistemi cyberfisici capaci di raccogliere dati di processo mediante opportune sensoristiche e telemetrie sui principali organi elettromeccanici e di attuazione (temperature, vibrazioni, velocità,

accelerazioni, tempi di ciclo ecc.) e di comunicare con gli altri componenti del “sistema fabbrica” mediante soluzioni integrate di comunicazione IoT (Internetof Things). È così possibile monitoraree analizzare l’andamento dei principali KPI (Key Performance Indicators) di processo, nonché i consumi energetici, gli stati macchina e l’efficienza di ogni singolo elemento, rilevando all’evenienza pattern anomali, derive o la comparsa di fenomeni statistici o ricorsivi.Grazie alla partnership con Microsoft, queste applicazioni possono essere utilizzate in modalità cloud utilizzando la piattaforma Azure IoT che, oltre ad offrire sicurezzae consistenza, rende disponibile una serie di servizi standard per l’integrazione negli ambienti gestionali presenti in azienda.

ANALISI ANDAMENTODEI PRINCIPALI KPI

DI PROCESSO

ANALISI CONSUMIENERGETICI, STATI MACCHINA

ED EFFICIENZA

AZURE IOT

RILEVAZIONI DI PATTERNANOMALI, DERIVE O FENOMENI

STATISTICI / RICORSIVI

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3

1

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Innse-Berardi

Tutto sotto controllo24 ore su 24,sempre e dovunque

REMOTE MAINTENANCE

Prevenire un guasto è senz’altro meglio che ripararlo e una corretta manutenzione, specialmente se effettuata in tecnica predittiva, consente di mantenere semprein efficienza gli asset produttivi. Graziea un sistema di acquisizione dati integrato nel controllo macchina, il sistema di “remote maintenance” messo a punto da Innse-Berardi consente di rilevare i parametri di esercizio delle parti più critiche, trasmettendole a una stazione di monitoraggio remota e anticipando l’eventuale insorgere di anomalie di esercizio. Gli utilizzatori delle macchine Innse-Berardi possono così contare su una assistenza continuata H24 che i nostri tecnici, anche se situati a migliaia di chilometri di distanza, possono garantire per monitorare l’efficienza della macchina, riducendo i fermi a favore di una maggiore produttività e di un allungamento della vita utile dell’impianto.

CLOUD

ADVANCED ANALYTICS

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“Made in Italy” da 130 anni La nostra filiera produttivaè a km zero

PRODUCTION

Tutto ciò che prende corpo, dall’idea al progetto, dalle singole parti all’assieme finale, è frutto totale di proprietà intellettuale e lavoro specializzato “Made in Italy”, o per meglio dire, “Made in Camozzi Group”. Nulla di ciò che viene prodotto, anche il più banale componente, viene realizzato all’estero. Anche le fusioni di ghisa, sono realizzate in Italia da una società del gruppo Camozzi, Fonderie Mora Gavardo, e lavorate internamente da Innse-Berardi avvalendosi delle stesse macchine utensili che si trovano installate negli impianti di numerosi e prestigiosi clienti nel mondo. Lo stesso vale per la realizzazione dei quadri elettrici e dell’impiantistica idraulica e pneumatica. Una vera filiera a km 0 fatta di competenze e tecnologie.

MACCHINA INSTALLATA IN INNSE-BERARDI

CONTROLLO GARANTITO SULL’INTERA FILIERA PRODUTTIVA

REALIZZAZIONE INTERNADI TUTTI I COMPONENTIE I CIRCUITI ACCESSORI

PROCESSI PRODUTTIVI REALIZZATISECONDO GLI STANDARD QUALITATIVI CAMOZZI GROUP

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Innse-Berardi

LAVORAZIONI INTERNE

LINEA BANCHI

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Company profile

Le nostre macchine sono strategiche. Come i settori a cui si rivolgono

MAIN MARKETS

Da sempre presente nel settore Innse-Berardi realizza fresalesatrici orizzontali e fresatrici verticali sia a sostentamento idrostatico che con scorrimento su guide lineari e pattini a rulli, per la lavorazione di casse turbina e non solo.A queste si aggiungono le fresatrici per cave rotore di generatore o rotore turbina e le foratrici a mandrini multipli per piastre tubiere terminali ed intermedie degli scambiatori di calore.

Dalle esigenze di lavorazione legate ai grandi motori diesel, alle gigantesche scatole di trasmissione del moto. Il settore “marine” costituisce da sempre un fiore all’occhiello di Innse-Berardi, che da decenni fornisce macchine utensili di grandi dimensioni a tutti i principali produttori di apparecchiature, componenti e semilavorati montati a bordo di navi a uso mercantile, civile e militare.

Innse-Berardi è in grado di offrire diverse soluzioni tecnologiche per il settore aeronautico/aerospace, che comprendono la lavorazione di numerosi componenti del velivolo: dai carrelli di atterraggio in acciaio e alluminio, ai componenti di grandi dimensioni della fusoliera per finire con le strutture portanti in alluminio, titanio o materiali compositi.

ENERGIA NAVALE AERONAUTICAAEROSPAZIALE

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Innse-Berardi

Uno dei settori più “duri” e complessi dove l’affidabilità costituisce una delle caratteristiche più importanti poiché un fermo impianto può provocare perditedi milioni di dollari. In questo settore Innse-Berardi vanta una competenza consolidata che spazia dalla lavorazione dei componenti strutturali, telai, riduttori, sino ai motori.

MOVIMENTAZIONE TERRAE INDUSTRIA ESTRATTIVA

Per soddisfare le esigenze del settore ferroviario Innse-Berardi è in grado di proporre macchine sia a mandrino orizzontale che a mandrino verticale per la lavorazione dei basamenti motore dei locomotori, dei bogies, delle strutture delle carrozze, come pure la lavorazione di rotaie e scambi (cuori, aghi ecc.)

FERROVIARIO

Rappresenta forse il settore storico nel quale da sempre trovano impiego le macchine utensili Innse-Berardi: per la lavorazioni di cilindri, rulli, elementi di trasmissione del moto, grandi parti meccaniche e attrezzature speciali in acciaio e ghisa.

METALLURGIA E SIDERURGIA,MECCANICA GENERALE

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Company profile

Macchine meccanichead alta velocità

MECHANICAL

PRODUCTS

ATLAS VISIONZENITH VISION M-T-PCERUTI VISIONHighlights

• Strutture progettate mediante analisi FEM per garantire un’elevata rigidezza durante le lavorazioni ad alta velocità ed elevata precisione

• Estensione modulare della lunghezza degli assi

• Catene cinematiche estremamente rigide con sistema di ripresa dei giochi

• Asse “C” integrato nel RAM o nelle teste accessorie

• Alta velocità di traslazione degli assi ed alti giri di rotazione mandrino

• Possibilità di integrazione in sistemi complessi di produzione

• Portata elevata ed alta pressione del liquido refrigerante

• Tavole girevoli o di tornitura

• Teste accessorie standard e personalizzate con 1 o 2 assi controllati da CNC

• Magazzino per cambio automatico delle teste accessorie

• Possibilità di diverse configurazioni di magazzino utensili da 30 a 500 posti

• Protezioni di sicurezza della macchina

• CNC: Siemens, Heidenhain, Fanuc, Fidia

• Dispositivi di misura e controllo pezzo ed utensile

• Sistemi ottici per ispezione e misura del pezzo

• Sistema di compensazione geometrica

• Compensazione in real-time degli errori di allungamento del RAM

• Monitoraggio degli utensili e del processo

• IBNET Innse-Berardi Production Management

• IBRM Innse-Berardi Remote Maintenance

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Macchine idrostaticheper lavorazioni pesanti

HYDROSTATIC

PRODUCTS

• Strutture progettate mediante analisi FEM

• Sostentamento idrostatico precaricato su tutti gli assi con guide prismatiche

• Coppie e potenze elevate sul mandrino principale e sulle teste accessorie per lavorazioni pesanti

• Estrema accuratezza di precisione di posizionamento per ottime finiture

• Catene cinematiche estremamente rigide con sistema di ripresa dei giochi

• Elevata fuoriuscita del RAM

• Compensazione elettromeccanica in tempo reale della flessione del RAM durante la fuoriuscita (ARIES)

• Bilanciatura del RAM con e senza teste accessorie

• Controllo adattativo dei parametri tecnologici

• Controllo adattativo geometrico

• Teste accessorie standard e personalizzate con 1 o 2 assi controllati da CNC

• Asse “C” integrato nel RAM o nelle teste accessorie

• Magazzino per cambio automatico delle teste accessorie

• Possibilità di diverse configurazioni di magazzino utensili da 30 a 500 posti

• CNC: Siemens, Heidenhain, Fanuc, Fidia

• Dispositivi di misura e controllo pezzo ed utensile

• Sistemi ottici per ispezione e misura del pezzo

• Sistema di compensazione geometrica

• Compensazione in real-time degli errori di allungamento del RAM

• Protezioni di sicurezza della macchina

• Monitoraggio degli utensili e del processo

• IBNET Innse-Berardi Production Management

• IBRM Innse-Berardi Remote Maintenance

ARIESATLASHighlights

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Macchine specialiad alta produttività

SPECIAL MACHINES

PRODUCTS

• Capacità di realizzare lavorazioni di fresatura e foratura presenti sull’albero generatore con unico piazzamento grazie anche ad una vasta gamma di teste accessorie

• Lubrificazione idrostatica precaricata su tutti gli assi con guide prismatiche

• Elevata capacità di asportazione di materiale grazie alla testa principale capace di erogare valori di coppia necessari per la lavorazione con frese a disco di grandi dimensioni

• Cambio automatico delle teste accessorie

• Bloccaggio automatico degli utensili con passaggio interno/esterno del liquido refrigerante

• Elevata produttività grazie alla possibilità di lavorare in simultanea con le unità contrapposte sincronizzate

• Bloccaggio automatico degli utensili con passaggio interno/esterno del liquido refrigerante

• Servo motori ed azionamenti digitali

• Monitoraggio completo della macchina

• Elevata affidabilità con possibilità di tele-diagnostica

• Elevata precisione dimensionale dei fori

• Operazioni di foratura completamente automatiche

• Interasse mandrini regolabile

• Monitoraggio completo di tutti i parametri di foratura: portata dell’olio, spinta assiale di foratura, potenza di foratura

• Cicli di foratura personalizzati

• Supporto grafico per l’operatore

• Attrezzamento personalizzato

• Piattaforma indipendente per l’operatore

• Fori profondi e precisi

RS Highlights

FCT Highlights

FMM Highlights

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Innse-Berardi

Tavole e teste accessorie

ACCESSORI

ACCESSORIES

• Rotanti

• Rototraslanti

• Di tornitura

• Tiltanti

• Anulari

TAVOLE

1 2 3 4

5 6 7 8

9 10 11 12

1 / TUM Testa universale a due assi di lavoro in continuo

2 / TSAR Testa a squadra indexata

3 / SLIM Testa angolare ad ingombro ridotto

4 / TU Testa a due assi di posizionamento continuo

5 / UT Testa a sfacciare

6 / TS Testa ad angolo fissa

7 / TWI Testa indexata a due assi

8 / F Prolunga mandrino

9 / TSAR Testa ad angolo indexata

10 / TS-SL Testa a squadra ad ingombro ridotto

11 / TOM Testa universale a due assi

12 / TT Testa per tornitura

TESTE ACCESSORIE

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Company profile

Un investimentoche dura nel tempo,molto a lungo

RETROFITTING, REVAMPING E REVISIONE

Tutte le nostre macchine utensili nasconoper durare il più a lungo possibile nel tempo e garantire ai clienti che l’investimento effettuato non solo li ripagherà nei termini stabiliti, ma che durerà così a lungo da diventare un asset di fondamentale importanza lungo la vita aziendale.Per garantire la massima durata dell’investimento e soddisfare in modo completo anche le future esigenze della clientela, Innse-Berardi offre una serie di servizi di assistenza tecnica che comprendono, oltre alla manutenzione, anche interventi di revisione o “rigenerazione” meccanica e/o elettrica, di revamping/retrofitting per ammodernare e modificare le prestazioni della macchina aggiungendo nuove funzionalità.

REVAMPINGMiglioramento delle performance

ASSEMBAGGIO QUADRO ELETTRICO

MACCHINA INNOCENTI CWBPRIMA

MACCHINA INNOCENTI CWB DOPO

INDUSTRIALPRODUCTIVITY BOOSTER

ANALISI DELLE APPLICAZIONIE RICONFIGURAZIONEDEGLI IMPIANTI

ASSISTENZA TECNICA CONTINUA PER L’OTTIMIZZAZIONE DELLE PERFORMANCE DEGLI IMPIANTI

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Innse-Berardi

TESTA RAM IN ASSEMBLAGGIO

IL REVAMPING RINNOVAANCHE IL DESIGN

INNSE-BERARDI.PRODUCTIVITY BOOSTER

MI

X

CO

MU

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CA

ZI

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E

-

MI

Camozzi Machine Tools worldwide

Innse-Berardi spaSocietà UnipersonaleVia Attilio Franchi, 20 25127 Brescia ItalyPh. +39 030 3706011Fax +39 030 3706119info@innse-berardi.com

Innse-Berardi GmbHPorschestrasse, 173095 AlbershausenGermanyPh. +49 7161 9101080Fax +49 7161 9101088info@innse-berardi.de

Innse-Berardi RuTverskaja ul., 20/1125009 Moscow Russian FederationPh./Fax +7 495 741 4002info@innse-berardi.ru

Innse Berardi ShanghaiMachine Tools Trading Co. Ltd.Room 308, Italian center, 999 Ning qiao Rd.Jinqiao Export Processing ZonePudong, Shanghai 201206P.R. ChinaPh. +86 21 50315034Fax +86 21 50550076 innse-berardi@camozzi.com.cn

Innse-Berardi Inc.N59 W14272 Bobolink AvenueMenomonee Falls, WI 53051U.S.A.Ph. +1 (414) 379-4556sales@innse-berardi.com

Ingersoll Machine Tools, Inc.707, Fulton Avenue Rockford, 61103 Illinois USA Ph. +1 815 9876000Fax +1 815 9876725info@ingersoll.com

A Camozzi Group Company

www.innse-berardi.com

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