La produzione Da . La produzione Da Tecnologia ceramica applicata, Sacmi.

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La produzione Da www.sacmi.it

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La produzione

Da www.sacmi.it

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La produzione

Da Tecnologia ceramica applicata, Sacmi

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Riciclo piastrelle

Scarti prodotti all’interno del ciclo

Scarti provenienti da altre ceramiche

Scarti provenienti da industrie di altri settori

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Scarti del ciclo

Tipologie di scarti prodotti in un impianto ceramico per piastrelle

Scarti di materiali “crudi”

Scarti del processo di smaltatura

Scarti di materiali cotti

Scarti da impianti di depurazione

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Scarti del ciclo

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Scarti del ciclo

Scarti di materiali “crudi”

Il materiale può essere riciclato totalmente all’interno del processo produttivo

Si deve tener conto della composizione del rifiuto e dellla composizione del materiale che lo riceve.

Formulazione

Colorazione

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Scarti del ciclo

Scarti del processo di smaltatura

FRITTE: SiO2 Pb, B, As

 

SMALTI E PIGMENTI: elementi tossico—nocivi.

Sali di Nichel,

Cadmio,

Cromo,

Cobalto ecc.

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Pigmenti

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Pigmenti

Esempi di pigmenti usati in ceramica (i colori sono indicativi)

Nero Spinello Fe(Fe,Cr)2O4

Rosa (Al,Mn)2O3

Blù Spinello CoAl2O4

Turchese-Azzurro (Zr,V)SiO4

Giallo (Zr,Pr) SiO4

Marron-bruno (Cr,W,Ti)O2

Verde Cr2O3 e Al2O3

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Scarti del ciclo

Scarti del processo di smaltatura

Gli scarti del processo di smaltatura si presentano generalmente come sospensioni acquose

Resti di smalti non utilizzati

Lavaggi dei reparti di smalteria

Depurazione delle acque

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Scarti del ciclo

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Scarti del ciclo

La sedimentazione avviene attraverso l’aggiunta di sostanze in grado di far coagulare le particelle sospese per formare aggregati

Reattivi alcalini (sol.acq NaOH)

Flocculanti organici [FeCl3, AlCl3, Al2(SO4)3]

A pH 7 formano i rispettivi idrati, Fe(OH)3 e Al(OH)3, composti di tipo gelatinoso che inglobano i solidi colloidali e ne permettonola rapida eliminazione

Coagulanti organici

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Scarti del cicloControllo del pH per facilitare la precipitazione dei metalli pesanti

Ad esempio all’aumentare del pH, lo Zn(OH)2 presente come precipitato tende a ridisciogliersi, passando in soluzione come anione zincato, mentre per pH acidi si ha la solubilizzazione dei sali di Zn con formazione di Zn2+. Analogo comportamento si riscontra nel caso del piombo

Il pH ottimale per ottenere la precipitazione di Pb e Zn oscilla fra 8 e 9

In questo tipo di impianto non è efficace nei confronti del boro e dei suoi composti.

L’uso di resine a scambio ionico non fornirebbero, in rapporto al costo assai elevato, sufficienti garanzie di affidabilità e durata.

Apparecchiature necessarie alla rigenerazione delle resine, nonché lo smaltimento degli eluati, ad elevata concentrazione di boro.

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Scarti del cicloLe possibilità di riutilizzo sono legate all’eventuale accumulo di sali o componenti cromofori o materiali duri che possono avere grande influenza sulla reologia delle sospensioni in cui tali rifiuti vengono introdotti, sul colore degli impasti e degli smalti, sull’aspetto delle superfici e sulla curva di greificazione degli impasti.

In presenza di alte concentrazioni di sostanze classificate come tossico-nocive, o fortemente colorate, può essere opportuno e conveniente il riciclo in

laterizi (che può consentirne un utilizzo dal 5 al 20% in impasto)

argilla espansa (60 ÷ 90%)

cemento (non più del 2%, ma su tonnellaggi molto grandi).

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Scarti del cicloFanghi da levigatura e calibratura.

Tale operazione avviene con l’uso di grandi quantitativi di acqua 1000 m3 di acqua /m3 di fango

Il fango separato dal refluo risultante è di difficile riciclo perché contiene grandi quantità di materiale ceramico duro, abbondanti granuli di materiali abrasivi (Diamante Corindone, SiC) e larghe quantità di materiali provenienti dalle matrici di cemento (a base di metalli o di MgCl2).

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Scarti del ciclo

Scarti di materiali cotti

Il materiale può essere riciclato all’interno del processo produttivo

Si deve tener conto della composizione del rifiuto e della composizione del materiale che lo riceve.

Formulazione

Colorazione