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Università degli Studi di Bergamo – Facoltà di Ingegneria

A.A. 2009-2010

Tecnologia tessile III: maglieria e confezione

Sabato 10 Aprile 2010

La maglieria circolare

Dr. Sc. Matteo Castiglioni

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Le macchine per maglieria circolare

• Producono la maggior parte della maglia

• Alta produttività

• Molteplici possibilità d„impiego

– Filati di diversa natura e titolo

– Operatura e disegno

• Applicazioni: abbigliamento esterno ed intimo, calzetteria, arredamento, interno auto, tessili

tecnici

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Misura dell’ampiezza

Diametro della frontura considerando due aghi opposti

Range disponibile: 2‟ ¾ (macchine per calze) – 60‟ (grande diametro)

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Le taglie delle macchine

• Macchine a grande diametro: (mediamente 24-40„„)

• Macchine a medio diametro (mediamente 8-22„„)

• Macchine a piccolo diametro (mediamente 3-6„„)

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Le tipologie di macchine circolari

• Macchine per la produzione di teli

– A grande diametro

– A frontura variabile

– A doppio cilindro

• Macchine per la produzione di

tessuti in metratura

– Monofrontura

– Bifrontura a medio diametro

– Bifrontura a grande diametro

per tessuti a costa

– Bifrontura a grande diametro

per tessuti a maglia incrociata

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Gli elementi della maglieria circolare

• Ci possono essere macchine a 1 o 2 fronture

• Ci possono essere macchine a frontura rotante o a cammes

rotanti

• Nel caso di due fronture poste a 90° la frontura verticale

viene denominata cilindro mentre quella orizzontale piatto o

disco.

• Le scanalature degli aghi sono radiali tra di loro

• Lungo tutta la circonferenza della macchina sono montate le

cadute

• Su ogni caduta è montato il guidafilo (rigatore) per

l‟alimentazione del filo agli aghi nella formazione della

maglia (rotante se la macchina è a cammes rotanti)

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Formazione maglia nella maglieria circolare

• Nella parte alta della macchina è collocata l‟incastellatura

portarocche (rotante se la macchina è a cammes rotanti)

• In alcune versioni le rocche sono posizionate su una cantra

laterale

• Sull‟incastellatura sono montati i fornitori di filo per

un‟alimentazione regolare del filo durante la caduta

• Nella parte inferiore della macchina è collocato il tiraggio del

tessuto (rotante o fermo)

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Gli elementi della maglieria circolare

Baty

Fronture

Castello portarocche

Tensioni e guidafili

Tirapezze

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Le fronture

Sono disposte lungo tutta la circonferenza della frontura.

Sono costituite da cammes o triangoli (simili ma diverse da quelle rettilinee)

Possono avere una o più cadute.

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La selezione

Il comando agli aghi è dato a seconda del tipo di macchina da torrette o da

tamburelli.

Solitamente per macchine meccaniche la selezione si ha solo sul cilindro.

La disposizione dei sottoaghi può essere a seguire/diagonale o a specchio.

Sulle macchine moderne la selezione è data da selettori a comando

computerizzato indipendente su ogni agho.

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La selezione

Selezione ago per ago anche per piatto e cilindro.

La selezione elettromagnetica rappresenta la tecnologia più utilizzata

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Alimentazione del filo

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Tendifilo Rigatore Rigatore vanisé

• Funzione di alimentazione del filo agli aghi, ad ogni cadura che forma la

maglia corrisponde un rigatore.

• Per maglie speciali esistono guidafili specifici come il vanisé

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Video tirapezza

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Il trasporto dal cilindro al piatto nelle macchine circolari a

grande diametro

Video trasporto

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Possibilità di trasporto dal cilindro al piatto e viceversa.

Nelle macchine moderne è possibile avere cadute che facciano

maglia e trasporto in modo intercalato.

Cd Groz Beckert

loop transfer

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Elementi speciali: l‘utilizzo della pinza e forbice

Video

• Posizionato prima del primo ago e dopo l„ultimo, permette di

agganciare il filo all„inizio del lavoro e di tagliarlo alla fine del

rango.

• Serve per aumentare e diminuire il campo di lavoro a

piacimento.

• E„ importante l„utilizzo del tirapezza a piccoli settori che

permette di avere il tiraggio solo sugli aghi in lavoro

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Macchine a grande diametro per teli

• Realizzazione del tessuto fino all„altezza desiderata (altezza della taglia) e

poi dopo opportuni comandi ricominciare per produrre un telo nuovo.

• Il mantello delle cammes ruota mentre le fronture restano ferme. Questo

implica che tutti gli aghi lungo la circonferenza sono in lavoro con

possibili scarti in fase di confezionamento.

• Alimentazione tramite fornitori compensatori per avere la medesima

alimentazione ed evitare barrature sul tessuto

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Macchine a grande diametro

• Tessuti in pezza di forma tubolare

• Teli (simili a quelli da macchine rettilinee)

Solitamente il mantello delle cammes ruota e gli aghi rimangono fissi lungo la

circonferenza (campo di lavoro fisso)

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Macchine a medio diametro

• Tessuti in pezza di forma tubolare di misura definita in base

alle taglie

• In tessuto continuo o in capi con bordo e filo di separazione

per maglieria intima

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Macchine a frontura variabile

• La macchina ha le cammes fisse e le fronture che ruotano.

• Il castello portarocche è fisso e viene denominato cantra.

• Permette di ottenere teli ad altezza di taglia e di ridurre il

numero

• di aghi in lavoro per ridurre la larghezza del telo da ottenere.

• L„alimentazione del filo è controllata da alimentatori

• compensatori per avere una tensione regolare su tutte le cadute.

Video aghi mobili

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Macchine per calze

• Macchine a diametro corrispondente alla

calza

• Possibilità di creazione del tallone con un

movimento della frontura automatizzato

• Alta produttività

• Normalmente utilizzano una lavorazione

sigle jersey

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Macchine single jersey

• Macchine monofrontura

• Utilizzano l„ausilio di platine di abbattitura

• Ruotano solitamente le fronture e rimane fermo il mantello delle

cammesVideo single jersey

Cd Groz Beckert (latch

needle-loopform)

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Macchine double jersey

• Macchine bifrontura a medio diametro

• Adatte a produrre tessuti tubolari già in taglia

• Per avere più taglie servono macchine con diametri differenti

• Solitamente ruotano le frontureCd Groz Beckert (Rib fabric)

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Macchine a doppio cilindro

Video liks-links

• Macchine specifiche per la produzione di maglie diritte e rovesce (tipo links-links).

• Dotate di due fronture dette cilindro superiore e cilindro inferiore e di una sola zona di

aghi a doppio uncino.

• La particolarità è che si possono trasferire gli aghi da una frontura all„altra.

• Le macchine sono di solito a grande diametro e senza la possibilità di variare il

numero di aghi in lavoro.

• Sono macchine in cui ruota il mantello delle cammes e restano ferme le fronture.

• Assieme alle cammes gira anche il castello portarocche.

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Macchine bifrontura a grande diametro per interlock

• Macchine bifrontura per la

produzione specifica di maglia

incrociata (interlock)

• Anche dette macchine ad otto

serrature

• Le serrature sono costitute da cammes

a due livelli diversi che comandano

aghi con stelo diverso (aghi lunghi e

corti)

• Macchine solitamente in finezza alta e

con tante cadute

Video bifrontura interlock

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Maglieria seamless

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Fili utilizzati nella maglieria seamless

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Le caratteristiche dei fili utilizzati nella seamless

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•Morbidezza, mano, comfort nella maglieria seamless sono gli elementi di

discrezione e scelta del prodotto finale.

•La caratteristica di elasticità ed il confort delle maglie son dati in maggior

parte dal filo (spandex o elastan) ed in seconda battuta dalla struttura della

maglia (anch„essa elastica).

•La percentuale di spandex è di 3-20% del totale delle fibre presenti in un

capo.

•La scelta si riduce a:

•Bare spandex (elastan)

•Air covered yarn

•Single or double covered yarn

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Bare spandex

• Fili molto elastici che possono essere stirati per il 350% e che possono rientrare

per 5-8% subito dopo lo stiro e fino al 2% dopo 30„.

• Questa caratteristica permette nella maglieria seamless un alto fattore di

copertura.

• L„utilizzo di questo filo permette alla maglieria seamless un allungamento e

rientro del 25% più alto rispetto al metodo classico di taglio e cucito.

• Un problema tipico è il „grinning“ ma questo può essere sorpassato andando ad

utilizzare spandex lucido ed opaco o con processi di tintura finale.

3030

Filati ricoperti

• Un filo di nylon è avvolto attorno ad un filo spandex d„anima. In questo modo non ci

sono filamenti che escono dalla base della maglia (soprattutto nel „plating“).

• Il processo di ricopertura ad aria è completamente diverso. Il filo di nylon è parallelo

allo spandex ed accoppiato con getto d„aria.

• L„allungamento ed il rientro in questi fili è molto elevato e dipende da:

• titolo e modulo dello spandex

• titolo del nylondi ricopertura

• la quantità di torsione (fili ricoperti ad uno o due capi)

• pressione dell„aria (ricopertura ad aria)

• velocità di processo (punti di interlacciatura)

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SantoniPresentazione macchina

SM8-TOP1V

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CARATTERISTICHE TESSILI

• La SM8-TOP1V è una macchina monofrontura con elevata capacità produttiva ideale per realizzare capi da intimo e sportivo basici, dando al mercato dell‟intimo che attualmente soffre la concorrenza di paesi dove si lavora con costi di produzione decisamente più bassi una possibilità di competizione.

• Lo studio e la realizzazione di una macchina di semplice utilizzo e con velocità produttiva del 45% superiore alle altre macchine Santoni monofrontura può consentire di colmare quel gap di costo che attualmente rende difficile continuare a produrre anche in paesi industrializzati.

.

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• I prodotti realizzabili con questo tipo di macchina sono l‟intimo da uomo e da donna con finezze macchina da n.p.i.16 a 40 e in diametri da 10” a 20”

• L‟intimo che si può realizzare è completo di bordo doppio sia all‟inizio che alla fine del capo con possibilità di scritta nitida (logo),nel pannello si possono realizzare vari punti maglia in particolare:

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• A 8 cadute si hanno due vie tecniche che consentono di realizzare maglie con disegni in flottato e con aghi fuori lavoro,o disegni a un colore più il fondo.

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• A 4 cadute (4 cadute mobili opzionali) si possono realizzare maglie sfruttando le tre vie tecniche in selezione (lavoro,trattenuto,fuori lavoro) e due colori più il fondo in caso si voglia sfruttare la possibilità di disegno.

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Come ottimizzare la produzione riducendo lo scarto.

• Rasatura con filo di fondo:questo sistema presuppone l‟utilizzo di due fili in vanisè preferibilmente cotone e nylon . Sfruttando la selezione elettronica degli aghi sulla base di un disegno prestabilito(tipo mutanda),si riesce a rasare il filo di cotone non facendolo lavorare nella parte della sgambatura che risulterà essere costituita solo dal filo di fondo e che normalmente viene scartata. In questo modo il filo di cotone lavorerà solo nella parte desiderata della mutanda con un conseguente risparmio di filato.

Sgambatura con

rasatura filo di

cotoneSolo filo di

fondo con

risparmio di filo

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• Risparmio con differenziazione della struttura di maglia:in alternativa alla rasatura sempre sfruttando la selezione degli aghi sulla base di un disegno prestabilito(tipo mutanda)si può realizzare nella parte della sgambatura una struttura di maglia con fili flottali tali da consentire in risparmio del filo di vanisè(cotone). Con questo sistema si può ottenere un risparmio di materiale senza sfruttare la rasatura del filo.

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• Sistema a incastro: un sistema spesso usato è quello dell‟incastro delle due sagome sfruttando le aperture delle sgambature, sebbene esistano dei limiti legati alla forma del capo da realizzare. Le due mutande vengono prodotte contemporaneamente e si presentano come da disegno che segue.

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CARATTERISTICHE TECNICHE

SM8-TOP1V

VELOCITA’

diametri da 10" a 20" npi.28 , speed factor da 2080

(13" max speed 160rpm in maglia liscia)

diametri da 10" a 20" npi.40 , speed factor da 1430

(13" max speed 110rpm in maglia liscia)

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DIAMETRI E FINEZZE

10"-11"-12"-13"-14"- 15" 16" 17" 18" 19" 20".

npi. 16 -18 - 20 - 22 - 24 - 26 - 28 - 32 - 40

TIRAGGIO

Aspirazione con due o tre ventole (secondo i diametri) o con impianto

centralizzato.

Tubo interno formazione maglia Ø150 mm, tubo passaggio capo Ø100 mm.

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CONFIGURAZIONE MANTELLO

A 8 cadute sullo stesso rango: 2 vie tecniche (trattenuto o

jacquard), disegno a filo flottato, disegno nitido, possibilità di

tramato su tutte le cadute

A richiesta: n°4 triangoli di maglia mobili per lavorazioni a 4

cadute con 2 punti di selezione per caduta,

(3 vie tecniche )

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MOTORIZZAZIONE

Motore Brushless e manovella elettronica per

movimento manuale.

LUBRIFICAZIONE

Pompa con gestione differenziata e

indipendente dell'olio tra il settore

aghi/platine e i selettori.

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CAMME MAGLIA

Regolazione formazione maglia mediante motorini passo passo, indipendenti

per ogni caduta con possibilità di allargamento, restringimento e sfumature sullo

stesso rango maglia ( brevetto SANTONI ). Ottimizzazione delle taglie a bordo

macchina con regolazione in centimetri e/o inch.

TPO DI SELEZIONE

Attuatori piezoelettrici a 16 livelli n° 1 per

caduta.

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ALIMENTAZIONE

N° 8 alimentatori LGL SANTONI EVO-AF con collegamento seriale e

visualizzazione dei valori di assorbimento filo sul display macchina, più

n° 10 alimentatori BTSR KTF/100 HPS con collegamento seriale

(due dei quali utilizzati per bordi elastici)

Optional: BTSR KTF/100 HPS ; LGL SANTONI EVO; MEMMINGER

SFE - ELAN

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SantoniPresentazione macchine

SM9-MF

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CARATTERISTICHE TESSILI

PRODOTTI• La macchina produce tessuti in costa rigati, jacquard, links-links, e

punzonati con filo di separazione e bordo costa body-size a telo chiuso.

Quest‟esigenza nasce da un‟attenta analisi delle richieste avanzate

dall‟attuale clientela delle macchine rettilinee, che usa prevalentemente le

macchine a telo variabile per la produzione di tessuti lisci, jacquard o links,

con grossi problemi di produttività derivanti dalla struttura della macchina.

Produrre una maglia tubolare in jacquard o links con una macchina

rettilinea significa utilizzare una macchina a più fronture con grosse

limitazioni nella finezza e produttività macchina.

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• Una macchina body-size a telo chiuso è in grado di sopperire alle esigenze sopra descritte, infatti:

a) Si ha la possibilità di utilizzare di sistemi di alimentazione positiva, poiché i rigatori non devono essere disinseriti e inseriti in ogni fine corsa.

b) Si ha una maggiore regolarità nella struttura maglia, il tiraggio del tessuto è più regolare e preciso.

c) La produttività delle due tipologie di macchine diventa imparagonabile se messa in relazione alle lavorazioni jacquard a più colori o Links-Links; sulle rettilinee si lavora con un massimo di quattro cadute mentre sul circolare in particolare sulla nuova SM9-MF si lavora anche a 12 cadute.

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TIPOLOGIE DI MAGLIE DA PRODURRE

La macchina deve poter produrre i seguenti tipi di maglia:

a) Rigature a 4 o 6 colori.

b) Jacquard da due a 6 colori .

c) Tutte le strutture di maglia producibili in doppia frontura jacquard con transfer bidirezionali (Punzonati e links -links).

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d) bordo costa maglia rasata o strutturata

e) falso calato

f) maglie sagomate

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• Per soddisfare le esigenze tessili precedentemente illustrate e contenere

i costi macchina si è deciso di formulare due proposte di struttura

macchina che di seguito andremo a illustrare:

CARATTERISTICHE TECNICHE

SM9-MF SM9-MFS

VELOCITA’

La macchina è dotata di un motore brushless con inverter per

gestire i cambi di velocità se necessari o le diverse velocità

operative. Lo speed factor si aggirerà su un valore di 640,

equivalente ad una velocità massima di 40 RPM per 16”.

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• DIAMETRI E FINEZZE

SM9-MF SM9-MFS

14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 22"24"

npi.10-12-14 -16 -18 - 20

• DIAMETRI E FINEZZE

14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 22"24"

npi.14 -16 -18 - 20

TELAIO

Nuovo telaio su modello Vignoni doppia

frontura nella versione body size.

TIRAGGIO

Nuovo tiraggio a comando pneumatico

e controllo meccanico della tensione di

lavoro e cesto raccoglitore

TIRAGGIO

Tiraggio a con celle di carico per il

controllo elettronico della tensione di

lavoro e arrotolamento

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SM9-MF SM9-MFS

TRASFERIMENTO

A seconda della configurazione della

macchina, sempre bidirezionale

CONFIGURAZIONE MANTELLO

6 , 8, 10 cadute di maglia posizionate e 3 , 4

o 5 trasferimenti di maglia dal piatto al

cilindro e dal cilindro al piatto “simultanei”.

CILINDRO : Gli aghi del cilindro possono

configurarsi in 2 vie tecniche “annullato-

trattenuto-annullato-scaricato” con l‟ausilio

di un tamburino e di una cam mobile(da

decidere se su tutte le cadute)

PIATTO :Gli aghi del piatto possono

configurarsi in 2 vie tecniche “annullato-

trattenuto-annullato-scaricato” con l‟ausilio

di una cam mobile (da decidere se su tutte le

cadute)

CONFIGURAZIONE MANTELLO

10 ,12 ,16 settori configurabili in settori di

maglia o di transfer.

CILINDRO : Gli aghi del cilindro possono

configurarsi in 3 vie tecniche “annullato-

trattenuto-scaricato” con l‟ausilio di due

tamburini di selezione su tutte le cadute.

PIATTO :Gli aghi del piatto possono

configurarsi in 2 vie tecniche “annullato-

trattenuto-annullato-scaricato” con l‟ausilio

di una cam mobile.

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SM9-MF SM9-MFS

CAMME AGHI MOBILI

CILINDROCam mobile per selezione

fuori lavoro – trattenuto scaricato.

PIATTO Cam mobile per selezione fuori

lavoro – trattenuto scaricato

CAMME AGHI MOBILI

CILINDROCam mobile accoglimento

transfer,cam mobile apertura linguette

com mobile pettine.

PIATTO Cam mobile per selezione fuori

lavoro – trattenuto scaricato ,cam

mobile transfer piatto cilindro.

MOTORIZZAZIONE

Con motore brushless e relativo

azionamento

LUBRIFICAZIONE

Come per le versioni standard

utilizzeremo la centralina Uniwave

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SM9-MF SM9-MFS

CAMME MAGLIA

Il movimento del triangolo maglia

viene effettuato in diagonale

rispetto alla formazione maglia.

Regolazione formazione maglia

mediante motorini passo-passo con

camme lineare, indipendenti per

ogni caduta di maglia sia piatto che

cilindro, restringimento rapido e

sfumatura sullo stesso rango

maglia (brevetto Santoni).

CAMME MAGLIA

Il movimento del triangolo

maglia viene effettuato in

diagonale rispetto alla

formazione maglia. Regolazione

formazione maglia mediante

motorini passo-passo con

camme lineare, indipendenti per

ogni caduta di maglia sia piatto

che cilindro.

TPO DI SELEZIONE

Due attuatori a 8 livelli sulle

cadute di maglia del cilindro, uno

sulle cadute di maglia del piatto.

Uno su tutte le cadute di transfer

sia del piatto che del cilindro..

TPO DI SELEZIONE

Un attuatore a 8 livelli sulle cadute di

maglia del cilindro, uno sulle cadute

di maglia del piatto.

Uno su tutte le cadute di transfer sia

del piatto che del cilindro..

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Configurazioni SM9-MF

Diametri

N.

setto

ri

Conf 1 Conf2 Conf3

14"e15" 10

6 cadute di

maglia + 3

transfer

bidirezionali

+un settore

nullo

10 cadute di maglia

di cui una integrale10 integrali

16",17",18

",19" e 20"12

8 cadute di

maglia + 4

transfer

bidirezionali

12 cadute di maglia

di cui una integrale12 integrali

22"e 24" 16

10 cadute di

maglia + 5

transfer

bidirezionali

+un settore

nullo

16 cadute di maglia

di cui una integrale16integrali

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Configurazioni SM9-MFS

DiametriN.

settoriConf 1

14"e15" 10

6 cadute di

maglia + 3

transfer

bidirezionali+un

settore nullo

16",17",18",19

" e 20"12

8 cadute di

maglia + 4

transfer

bidirezionali

22"e 24" 16

10 cadute di

maglia + 5

transfer

bidirezionali+un

settore nullo

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SM9-MF SM9-MFS

ALIMENTAZIONE

2 SFE per ogni caduta

ALIMENTAZIONE

2 SJF Made in China per

ogni caduta

DISPOSITIVI SUPPLEMENTARI

Alimentatori Memmingher EFS-800 Per Lycra

ricoperto

Alimentatori Memmingher ELAN 2 Per Lycra

nudo

Alimentatori LGL Knitter

Alimentatori Ultrafider o YO-YO

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EVOLUZIONE SM9-3W SM9-MFGRUPPO RIGATORI A 6 COLORI.

• I gruppi sono uno per caduta con 4 o 6 rigatori , due rigatori speciali per inserimento elastomero nudo. La gestione dei rigatori è indipendente e ago-ago per poter gestire il cambio del rigatore in funzione del disegno.

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CAMME MOBILI• CILINDRO

• Camme mobili in corrispondenza delle camme di accoglienza dei transfer e delle relative camme di apertura linguette.

• Regolazione altezza transfer con camme e controcamme regolabile direttamente sugli aghi in modo da avere più stabilità dell‟ago in fase di trasferimento.

• Comando della camme mobile per effettuare lo scarico ritardato come.• Possibilità di scarico ritardato fino a 6-7 aghi.

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• PIATTO

• Come sul cilindro camme mobili in corrispondenza delle camme di

accoglienza dei transfer e delle relative camme di apertura linguette

• Comando della camme mobile per effettuare trattenuto o scaricato

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SELEZIONE

• Per la selezione ago-ago si usa il sistema utilizzato dagli attuatori piezoceramici Matrix con passo da 4mm.

• N. 2 attuatori per ogni caduta del cilindro e N.1 per il piatto a 8 livelli di selezione per avere le tre vie tecniche in selezione sul cilindro e due sul piatto. Nel caso la caduta sia di tranfer si userà solo un attuatore.

• COMANDI: 32 attuatori piezoceramici Matrix

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PARTI PIATTE

• Ago simile all‟attuale per il cilindro con utilizzo del sottoago con molla incorporata e aggancio del selettore

• Nuovo ago con molla incorporata e aggancio selettore per il piatto.

• Nuovo selettore per il piatto

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ALIMENTATORI E CONTROLLO FILI

Alimentatori Memmingher SFE a motore Alimentatori Memmingher a cinghia per rigatoriAlimentatori LGL a motore Alimentatore Memmingher tipo EFS800- per elastomero nudoAlimentatore BTSR tipo Ultrafider- per elastomero nudo

CONTROLLO FILIControllo totale dei fili con sensori, 4 o 6 per ogni caduta .

SOFTWARE GESTIONE M/CPer la programmazione della m/c è utilizzato il nuovo software Pulsar

dinema

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Visita alla Santoni

• Visita alle ore 1400 del giovedÌ 22.04 (sostituisce la lezione del sabato)

• Macchine circolari per i grandi diametri

• SEAMLESS Knitting Machines (pionieri e leaders)

• Tecnologia Raschel "Warp Knitting " ( cioè a ordito).

• Ritrovo alle 1345 presso:

SANTONI spa

Brescia zona di Sant'Eufemia

Via Carlo Fenzi 14

tel 030 376711