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Serie MEC Frese a spallamento retto ad elevata efficienza Ampia gamma per varie applicazioni Nuovo grado PDL025 per la lavorazione dell'alluminio Ampliamento programma delle frese a spallamento retto e a passo fine Forza di taglio ridotta, basse vibrazioni e lavorazione ad elevata efficienza Serie MEC NUOVO NUOVO Rivestimento DLC (PDL025) Frese a spianare e frese frontali a passo fine

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Serie MECFrese a spallamento retto ad elevata efficienza

Ampia gamma per varie applicazioni

Nuovo grado PDL025 per la lavorazione dell'alluminio

Ampliamento programma delle frese a spallamento retto e a passo fine

Forza di taglio ridotta, basse vibrazioni e lavorazione ad elevata efficienza

Serie MEC

NUOVO NUOVORivestimento DLC

(PDL025)

Frese a spianare e frese

frontali a passo fine

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1

MEC Concorrente C Concorrente D

90°

MEC Concorrente A Concorrente B

Forz

a di

tagl

io (N

)

5.000

4.000

3.000

2.000

1.000

0

30%

Finitura eccellente della superficie con forze di taglio ridotte. Nuovi gradi e frese per

varie applicazioni, metalli duri rivestiti DLC PDL025 per la lavorazione dell'alluminio

Ampliamento programma delle frese a spallamento retto e a passo fine

Forza di taglio ridotta e prestazioni di taglio ottimali

Forze di taglio ridotte grazie al design

del tagliente elicoidale

Ampia gamma di utensili

Presentazione delle frese a spallamento retto e a

passo fine ad elevata efficenza

Superficie liscia della parete di spallamento

2

1

3

Finitura della parete di spallamento più liscia con più

passate

Confronto della forza di taglio (valutazione interna)

Confronto della superficie della parete di spallamento (valutazione interna)

Condizioni di taglio: Vc = 100 m/min, fz = 0,2 mm/dente, ap × ae = 9 × 10 mm, a secco,

diam. di taglio Dc = ø20

Pezzo: C50

Condizioni di taglio: Vc = 120 m/min, fz = 0,1 mm/dente, ap × ae = 5 × 10 mm, a secco,

diam. di taglio Dc = ø20

Pezzo: C50

MEC

Fresa frontale con attacco

cilindrico e weldon

Fresa frontale con attacco a

manicotto

Assiale max. +23°

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2

MEGACOAT NANO PR1535

Rivestimento DLC PDL025

La lavorazione stabile è garantita da una combinazione di un substrato resistente alle scheggiature per mezzo di un rivestimento speciale dotato di un'elevata resistenza al calore. Vanta prestazioni eccezionali nel taglio di acciaio comune, acciaio per stampi e materiali dalla difficile lavorabilità.

Qualità elevata e vita dell'utensile prolungata per la lavorazione dell'alluminio Durezza elevata con rivestimento DLC privo di idrogeno brevettato da Kyocera

Materiale con base in metallo duro ad alta resistenza

(valutazione interna)

La struttura a grana grossa e l'uniformità della dimensione delle particelle determinano una maggiore resistenza al calore, con valori di conducibilità ridotti dell'11%. La struttura uniforme riduce anche la propagazione delle rotture.

Confronto delle rotture mediante penetratore diamantato (valutazione interna)

23%

Resistenza alla rotture

Materiale tradizionale Materiale con base PR1535

Rotture ampie Rotture contenute

Resistenza

agli urti

Consente di ottenere una vita dell'utensile prolungata grazie

alla combinazione di un substrato resistente e uno speciale

strato di nano-rivestimento

Lavorazione stabile con eccellente resistenza all'usura

Resistenza all'ossidazione

40

35

30

25

20

15

10400 600 800 1.000 1.200 1.400

Bassa Alta

TiCN

TiN

TiAIN

MEGACOAT NANO

Dur

ezza

(GPa

)

Temperatura di ossidazione (°C)

40

35

30

25

20

15

100,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8

Resistenza alla deposizioneAlta Bassa

TiCN

TiN

TiAIN

MEGACOAT NANO

Dur

ezza

(G

Pa)

Coefficiente di usura (μ)

Proprietà rivestimento (resistenza all'abrasione) Proprietà rivestimento (resistenza alla deposizione)

Migliorata la stabilità21

PDL025 Concorrente G

NUOVO

Confronto della resistenza al materiale da riporto (valutazione interna)Proprietà del rivestimento

Dur

ezza

(GPa

)

120

100

80

60

40

20

0

Modulo di Young (GPa)

200 400 600 800 1.000

Diamante

PDL025

Concorrente ERivestimento DLC privo di idrogeno

Concorrente FRivestimento DLC privo di idrogeno

Condizioni di taglio: Vc = 800 m/min, fz = 0,1 mm/dente, ap × ae = 3 × 5 mm, a secco

Diam. di taglio Dc = ø25 mm Pezzo: AlMg2.5 Lunghezza di taglio: 57 m

Saldatura minoreSaldatura

Resistenza alle rotture grazie a un nuovo rapporto di miscelazione del cobalto

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3

ae (m

m)

15

10

5

fz (mm/dente)

0 0,06 0,08 0,1 0,15 0,2

MECH

Gamma di taglio consigliata

Gamma di taglio

Concorrente H Concorrente I

MECH Concorrente J Concorrente K

Forz

a di

tagl

io (N)

5.000

4.000

3.5803.950

4.660

3.000

2.000

1.000

0

23%

Concorrente LMECH

Superficie della parete di spallamento con vibrazioni

Superficie liscia della parete di spallamento

Gli inserti intagliati riducono le vibrazioni e provocano la frammentazione dei

trucioli in piccoli pezzi

Evacuazione truciolo migliorata

Lavorazione gravosa ad elevata efficienza ed ampia asportazione

Fresa frontale a ricchio ad elevata efficienza

Forza di taglio ridotta attraverso l'uso di inserti intagliati per la lavorazione gravosa

Gli inserti intagliati riducono la forza di taglio e le vibrazioni

1

MECH

Confronto del campo di applicazione (valutazione interna)

Confronto della forza di taglio (valutazione interna) Confronto delle pareti lavorate (valutazione interna)

Condizioni di taglio: Vc = 120 m/min, fz = 0,1 mm/dente, ap × ae = 40 × 10 mm, a secco

MECH032-S32-11-5-4T Pezzo: C50

Condizioni di taglio: Vc = 120 m/min, fz = 0,12 mm/dente, ap × ae = 40 × 7 mm, a secco

MECH032-S32-11-5-4T Pezzo: C50

Intaglio

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4

Confronto dei trucioli (valutazione interna)

MECH Concorrente M

Condizioni di taglio: Vc = 120 m/min, fz = 0,12 mm/dente, ap × ae = 40 × 10 mm, a secco

MECH032-S32-11-5-4T Pezzo: 17Cr3

Evacuazione truciolo migliorata

La testa intercambiabile MECH riduce i costi degli utensili

L'inserto intagliato provoca la frammentazione dei trucioli in piccoli pezzi

La scanalatura a taglio piatto consente un'eccellente evacuazione truciolo

Se la testa è danneggiata, può essere sostituita

Riduzione dei costi degli utensili

2

3

Vista separata Vista assemblata

L'unità base è molto rigida in combinazione con BT50

Il pezzo frontale è separabile dal corpo L'unità base e il pezzo frontale sono collegati per mezzo di un bullone al mandrino (HH...)

Taglio piatto

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5

Inserti applicabiliClassificazione d'uso

PAcciaio al carbonio/acciaio legato

Pagi

na d

i rife

rimen

to p

er p

orta

uten

sili

appl

icab

ili

: Sgrossatura/1a scelta

: Sgrossatura/2a scelta

: Finitura/1a scelta

: Finitura/2a scelta

(se la durezza è inferiore a 45 HRC)

Acciaio per stampi

M

Acciaio inossidabile austenitico

Acciaio inossidabile martensitico

Acciaio inossidabile indurito per precipitazione

KGhisa grigia

Ghisa nodulare

N Metalli non ferrosi

SLega resistente alle alte temperatura (a base di Ni)

Lega di titanio

H Materiali temprati

Inserto Descrizione

Dimensioni (mm) Angolo Cermet

Metallo

duro

rivestito

CVD

MEGACOAT

NANOMEGACOAT

Metallo

duro

rivestito

PVD

A T ødW

(X)

(Z)α β γ

TN10

0M

CA65

35

PR15

35

PR12

25

PR12

30

PR12

10

PR83

0

ød

A

T

W

(10°) α

β

BDMT 110302ER-JT

6.3 3.0 2.8 11.0

0.2

18° 15°P7

P8110304ER-JT 0.4

110308ER-JT 0.8

BDMT 11T302ER-JT

6.7 3.8 2.8 11.0

0.2

18° 13°

P7

P8

P9

P10

11T304ER-JT 0.4

11T308ER-JT 0.8

11T312ER-JT 1.2

11T316ER-JT 1.6

11T320ER-JT 2.0

11T324ER-JT 2.4

11T331ER-JT 3.1

BDMT 170404ER-JT

9.6 4.9 4.4 17.0

0.4

18° 13°

170408ER-JT 0.8

170412ER-JT 1.2

170416ER-JT 1.6

170420ER-JT 2.0

170424ER-JT 2.4

170431ER-JT 3.1

170440ER-JT 4.0

Gli inserti sono venduti in confezioni da 10 pezzi

: disponibile

Inserto a esecuzione destra

Acciaio inossidabile/forza

di taglio ridotta

ød

A

T

W

(10°) α

β

BDMT 110302ER-JS

6.3 3.0 2.8 11.0

0.2

18° 15°P7

P8110304ER-JS 0.4

110308ER-JS 0.8

BDMT 11T302ER-JS

6.7 3.8 2.8 11.0

0.2

18° 13°P7

P8

P9

P10

11T304ER-JS 0.4

11T308ER-JS 0.8

BDMT 170404ER-JS9.6 4.9 4.4 17.0

0.418° 13°

170408ER-JS 0.8

2 intagli

(10°)A

W

ød

αT

β

BDMT 11T308ER-N2 6.7 3.8 2.8 11.0 0.8 18° 13°

P19

P20

P21

P22

3 intagli

A

W

ød

αT

β

(10°) BDMT 11T308ER-N3 6.7 3.8 2.8 11.0 0.8 18° 13°

3 intagli

β

W

T

ød

(10°) BDMT 170408ER-N3 9.6 4.9 4.4 17.0 0.8 18° 13°

4 intagli

αTA

W

ød

β

(10°) BDMT 170408ER-N4 9.6 4.9 4.4 17.0 0.8 18° 13°

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6

Inserti applicabiliClassificazione d'uso

PAcciaio al carbonio/acciaio legato

Pagi

na d

i rife

rimen

to p

er p

orta

uten

sili : Sgrossatura/1a scelta

: Sgrossatura/2a scelta

: Finitura/1a scelta

: Finitura/2a scelta

(se la durezza è inferiore a 45 HRC)

Acciaio per stampi

M

Acciaio inossidabile austenitico

Acciaio inossidabile martensitico

Acciaio inossidabile indurito per precipitazione

KGhisa grigia

Ghisa nodulare

N Metalli non ferrosi

SLega resistente alle alte temperatura (a base di Ni)

Lega di titanio

H Materiali temprati

Inserto Descrizione

Dimensioni (mm) AngoloMetallo duro

rivestito DLC

Metallo

duroPCD

A T ødW

(X)

(Z)S α β γ

PDL0

25

GW25

KPD0

01

KPD2

30

ød

A

T

W

(10°) α

β

BDGT 11T302FR-JA

6.7 3.8 2.8 11.0

0.2

18° 13°

P7

P8

P9

P10

11T304FR-JA 0.4

11T308FR-JA 0.8

BDGT 170404FR-JA

9.6 4.9 4.4 17.0

0.4

18° 13°170408FR-JA 0.8

170420FR-JA 2.0

170431FR-JA 3.1

α

β

ød

10°TA

WS

BDMT 11T302FR6.7 3.8 2.8 11.0

0.23.6 18° 13°

11T304FR 0.4

BDMT 170402FR9.6 4.9 4.4 17.0

0.24.4 18° 13°

170404FR 0.4

Gli inserti sono venduti in confezioni da 10 pezziGli inserti PCD sono venduti in confezioni da 1 pezzo

: disponibile

Portautensili e inserto applicabile

Portautensili Inserto applicabile Note

MEC····-11BDMT

1103 ER-JT

BDMT

1103 ER-JS

Non è consigliato utilizzare

inserti intagliati (····N2/N3/N4).

MEC····-11T

MEC··R-11

BDMT

11T3 ER-JT

BDMT

11T3 ER-JS

BDGT

11T3 FR-JA

BDMT

11T3 FR

MEC····-17

MEC··R-17

BDMT

1704 ER-JT

BDMT

1704 ER-JS

BDGT

1704 FR-JA

BDMT

1704 FR

MECH···11BDMT

11T3 ER-JT

BDMT

11T3 ER-JS

BDGT

11T3 ER-JA

BDMT11T308ER-N2

BDMT11T308ER-N3 Inserto intagliato

(····N2/N3/N4) è la 1a scelta.MECH···17

BDMT

1704 ER-JT

BDMT

1704 ER-JS

BDGT

1704 FR-JA

BDMT170408ER-N3

BDMT170408ER-N4

Inserto a esecuzione destra

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7

Fresa frontale MEC con attacco cilindrico e weldon

Descrizione

Dis

poni

bilit

à

N. i

nser

ti

Dimensioni (mm) Angolo di spoglia

Foro per

refrigeranteDisegno

Parti di ricambio

Rotazione

max.

(min-1)

Vite di fissaggio Chiave

øD ød L ℓ SAssiale

(MAX.)Radiale

Cilin

dric

o

Stel

o st

anda

rd

MEC 10-S10-11

1

1010

80

17

10

+10° -24°No #1

SB-2545TR DTM-8

54,80010-S16-11 16 Sì #3

12-S10-11

12

10

20 +12°

-21°No #1

50,80012-S12-11 12

12-S16-11 16 Sì #3

13-S12-11 1312

-19°No #1

49,200

14-S12-1114 47,700

14-S16-11 16 Sì #3

MEC 16-S12-11T

2

16 12

100 23

10

+18°-14° No #1

SB-2555TRG DTM-8

43,750

17-S16-11T 17

16

-13°

Sì #5

43,500

18-S16-11T 18 +19° 43,000

19-S16-11T

3

19

110 26+20°

-10°42,000

20-S16-11T 20 41,000

21-S20-11T 21

20

-9° 40,300

22-S20-11T 22

+21° -10°

39,600

24-S20-11T 24

120 29

38,200

25-S20-11T25 37,500

25-S20-11T-4 4

28-S25-11T 3 28

25

+22°

-9°

35,800

30-S25-11T4

30

130 32

+23°

34,800

32-S25-11T32 33,900

32-S25-11T-5

540-S32-11T 4032 150 50

-8° 30,000

50-S32-11T 50 -7° 22,500

Stes

sa d

imen

sione

stel

o MEC 16-S16-11T 2 16 16 10030

10

+18° -14°

Sì #8 SB-2555TRG DTM-8

43,750

20-S20-11T3

20 20 110 +20°

-10°

41,000

25-S25-11T25 25 120 32 +21° 37,500

25-S25-11T-44

32-S32-11T32 32 130 40 +23° -9° 33,900

32-S32-11T-5 5

Stel

o lu

ngo

MEC 20-S18-170-11T

2

20

18 170 30

10

+20°

-10°

#5

SB-2555TRG DTM-8

41,00020-S20-140-11T

20

14060 #8

20-S20-170-11T170

22-S20-170-11T 22 30

+21°

#539,600

25-S23-210-11T

25

23 210 32

37,50025-S25-160-11T

25

16060 #8

25-S25-210-11T210

28-S25-210-11T 28 32 +22°

-9°

#535,800

32-S30-250-11T

32

30 250 40

+23°

33,90032-S32-200-11T

32

20065 #8

32-S32-250-11T250

35-S32-250-11T 35 40#5

32,600

40-S32-240-11T 40 240 65 -8° 30,000

Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrippaggio (P-37).

Prestare attenzione alla rotazione maxQuando si utilizza una fresa frontale alla sua rotazione massima, l'inserto o il corpo potrebbe essere danneggiato dalla forza centrifuga. Per ulteriori informazioni, vedere "Avvertenze" a pagina 13.

: disponibile

Dimensioni portautensili

øD +0-0,2

S

Lℓ

øD +0-0,2

S

L

ødh7

ødh7

#2

#3

#1

#4

S

L

øD +0-0,2

S

L

øD +0-0,2

ødh7

ødh7

#5 #6 #7

#8 #10#9

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8

Fresa frontale MEC con attacco cilindrico e weldon

Descrizione

Dis

poni

bilit

à

N. i

nser

ti

Dimensioni (mm) Angolo di spoglia

Foro per

refrigeranteDisegno

Parti di ricambio

Rotazione

max (min-1)

Vite di fissaggio Chiave

øD ød L ℓ SAssiale

(MAX.)Radiale

Cilin

dric

o

Stel

o lu

ngo

MEC 20-S20-150-11T-33

20 20 150

60

10

+20°

-10°

#8

SB-2555TRG DTM-8

41,000

25-S25-170-11T-325

25170 +21° 37,500

25-S25-170-11T-4 4

30-S25-180-11T-33

30 180 32

+23° -9°

#5 34,800

32-S32-200-11T-3

32 32 200 65 #8 33,90032-S32-200-11T-4 4

32-S32-200-11T-5 5

Stel

o st

anda

rd MEC 25-S20-17 2 25 20 120 36

15.7

+16° -11°

Sì #5 SB-4070TRN DTM-15

35,000

32-S25-17 3 32 25 130 40 +17°

-7°

30,000

40-S32-174

4032 150 50 +19°

25,000

50-S32-17 50 17,000

Stes

so

stel

o MEC 25-S25-17 2 25 25 120 3615.7

+16° -11°Sì #8 SB-4070TRN DTM-15

35,000

32-S32-17 3 32 32 130 40 +17° -7° 30,000

Stel

o lu

ngo

MEC 25-S25-160-17

2

2525

16060

15.7

+16° -11°

#8

SB-4070TRN DTM-15

35,00025-S25-210-17

21028-S25-210-17 28 36 #5 32,500

32-S32-200-1732

32

20065

+17°-7°

#8 30,00032-S32-250-17

25035-S32-250-17 35 40

#527,700

40-S32-240-17 40 240 65 +19° 25,000

MEC 32-S32-250-17-33

32

32250

6515.7

+17°

-7°Sì

#8

SB-4070TRN DTM-15

30,000

40-S32-250-17-340

+19° #525,000

40-S32-250-17-44

50-S42-250-17-4 50 42 64 -6° 17,000

Wel

don

Stel

o st

anda

rd

MEC 10-W10-1103

1

1010 60

17

10

+10° -24°No #2

SB-2545TR DTM-8

54,80010-W16-1103-H 16 68 Sì #4

12-W10-110312

10 60

20

+12° -21°No #2

50,80012-W16-1103-H 16

68

Sì #4

14-W12-110314

12+12° -19°

No #247,700

14-W16-1103-H 16 Sì #4

MEC 16-W12-11T32

16 12

6823

10

+18° -14° No #2

SB-2555TRG DTM-8

43,750

18-W16-11T3-H 1816

+19° -13°

#6

43,000

20-W16-11T3-H

3

20 25 +20°

-10°

41,000

22-W20-11T3-H 2220 81

26+21°

39,600

25-W20-11T3-H 2529

37,500

28-W25-11T3-H 28

25 88

+22°

-9°#7

35,800

30-W25-11T3-H4

3032

+23°

34,800

32-W25-11T3-H 32 33,900

40-W32-11T3-H 5 40 32 110 50 -8° 30,000

Stes

sa d

imen

sione

st

elo

MEC 16-W16-11T3-H 2 16 16 68 25

10

+18° -14°

#9

SB-2555TRG DTM-8

43,750

20-W20-11T3-H3

20 20 81 30 +20°-10°

41,000

25-W25-11T3-H 25 25 88 32 +21°#10

37,500

32-W32-11T3-H 4 32 32 100 40 +23° -9° 33,900

Stel

o st

anda

rd MEC 25-W20-1704-H 2 25 20 8636

15.7

+16° -11°

#6

SB-4070TRN DTM-15

35,000

32-W25-1704-H 3 32 25 92 +17°-7° #7

30,000

40-W32-1704-H 4 40 32 110 50 +19° 25,000

Stes

sa

dimen

sione

ste

lo MEC 25-W25-1704-H 2 25 25 92 3615.7

+16° -11°Sì #10 SB-4070TRN DTM-15

35,000

32-W32-1704-H 3 32 32 100 40 +17° -7° 30,000

Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrippaggio (P-37). : disponibile

Dimensioni portautensili

Inserti applicabili

Descrizione

Inserti applicabili P5, P6 Inserti applicabili P6

MEC····-11

MEC····-1103

BDMT

1103 ER-JT

BDMT

1103 ER-JS

MEC····-11T

MEC····-11T03

BDMT

11T3 ER-JT

BDMT

11T3 ER-JS

BDGT

11T3 FR-JA

BDMT

11T3 FR

MEC····-17

MEC····-1704

BDMT

1704 ER-JT

BDMT

1704 ER-JS

BDGT

1704 FR-JA

BDMT

1704 FR

Condizioni di taglio consigliate P13

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9

Quando si utilizzano inserti con raggio R(rε) di 1,6 o superiore, sono necessarie ulteriori modifiche del corpo fresa. Per le modifiche consigliate, vedere la tabella di seguito. Se l'angolo di taglio è 1,2 mm, non è necessaria un'ulteriore lavorazione.

* Si consiglia la forma R per un'ulteriore lavorazione dell'angolo del corpo.

Quando si esegue una lavorazione aggiuntiva a forma di smussatura,

non eliminare troppo materiale.

Angolo corpoLavoratoulteriormente

Inserto con raggio R(rε) ampio

Post-lavorazionePre-lavorazione

Raggio R (rε) insertoUlteriori modifiche dell'angolo

del corpo fresa

1.6R1.0

2.0

2.4 R1.2

3.1 R1.6

4.0 R2.5

Quando si utilizza aria/refrigerante/nebulizzazione aria-olio attraverso il mandrino

Se viene utilizzata aria (refrigerante, nebulizzazione aria-olio) nel centro del mandrino, utilizzare il mandrino appropriato con relativa staffa e bullone (Tabella 1).

Finitura superficiale della MEC quando si esegue lo spallamento con più passate

Per ottenere una parete di spallamento finemente rifinita con più passate della fresa MEC, tenere un ap inferiore a 5,5 mm per l'inserto tipo 11T3 e inferiore a 9 mm per l'inserto tipo 1704.

Tabella 1

DescrizioneBullone di fissaggio

del mandrino (dispositivo)

Chiave

MEC040R -M HH8 × 25H LW-5 (larghezza doppia 5 mm)

MEC050R -M

MEC063R -MHH10 × 30H LW-6 (larghezza doppia 6 mm)

MEC080R -M HH12 × 35H LW-8 (larghezza doppia 8 mm)

MEC100R -N

MEC100R -MHH16 × 52H LW-12 (larghezza doppia 12 mm)

MEC125R -M HF20 × 53H LW-14 (larghezza doppia 14 mm)

MEC160R -M HF24 × 60H LW-17 (larghezza doppia 17 mm)

ød

ød2ød1 ød1øD øD

bød

øD1 øD1

b

0° 0°

aE

aE

HS

HS

Dimensioni portautensili

Descrizione

Dis

poni

bilit

à

N. i

nser

ti Dimensioni (mm) Foro

per

refrige-

rante

Dis

egno Peso

(Kg)

Parti di ricambio

Rotazione max

(min-1)

Vite di fissaggio Chiave

øD ød ød1 ød2 H E a b S

Pass

o la

rgo

MEC 040R-11-5T-M5

40 16 14 8.5

40

20 5.6 8.5

10Sì #1

0.3

SB-2555TRG DTM-8

30,000

050R-11-5T-M 5022 18 12 22 6.3 10.4

0.4 22,500

063R-11-6T-M 6 63 0.6 20,500

080R-11-7T-M 7 80 27 20 14 5026

7 12.4 0.9 18,500

100R-11-9T-MN 9 100 32 26 17.6 55 8 14.4 1.6 17,000

125R-11-11T-M 11 12540

45 3263 33 9.5 16.4

3.1 15,000

160R-11-14T-M 14 160 68 - No #2 4.5 13,900

Pass

o fin

e MEC 032R-11-5T-M 5 3216

11.58.5

3520 5.6 8.4

10 Sì #1

0.1

SB-2555TRG DTM-8

33,900

040R-11-6T-M 6 40 14 40 0.2 30,000

080R-11-10T-M 10 80 27 20 14 50 26.5 7 12.4 0.9 18,500

100R-11-11T-M 11 100 32 26 17.6 55 34 8 14.4 1.7 17,000

Pass

o la

rgo

MEC 040R-17-4T-M4

40 16 14 8.5

40

20 5.6 8.5

15.7Sì #1

0.3

SB-4070TRN DTM-15

25,000

050R-17-4T-M 5022 18 12 22 6.3 10.4

0.4 17,000

063R-17-5T-M 5 63 0.6 14,500

080R-17-6T-M 6 80 27 20 14 5026

7 12.4 1.0 12,000

100R-17-7T-MN 7 100 32 26 17.6 55 8 14.4 1.8 10,500

125R-17-9T-M 9 12540

45 3263 33 9.5 16.4

3.1 8,900

160R-17-12T-M 12 160 68 - No #2 4.5 7,400

Angolo di spoglia

Tipo 11

Assiale (MAX): +23°

Radiale : -7°

Tipo 17

Assiale (MAX): +19°

Radiale : -7°

Fresa frontale MEC con attacco a manicotto

#1 #2

Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrippaggio (P-37).

Prestare attenzione alla rotazione maxQuando si utilizza una fresa frontale alla sua rotazione massima, l'inserto o il corpo potrebbe essere danneggiato dalla forza centrifuga. Per ulteriori informazioni, vedere "Avvertenze" a pagina 13.

: disponibile

Condizioni di taglio consigliate P13

Chiave non inclusa. Acquistarla separatamente.

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10

øD +0-0,2 L1

M1 H

Sezione A-A

A

A

L

BS ød1

øD1

Dimensioni portautensili

Descrizione

Dis

poni

bilit

à

N. i

nser

ti

Dimensioni (mm) Angolo di spoglia

Foro per

refrigerante

Inserti applicabili

P5, P6

Rotazione

max (min-1)

øD øD1 ød1 L L1 M1 H B SAssiale

(MAX.)Radiale

MEC 16-M08-11T-2T2

16 14.7 8.5 43 25 M8 × P1.25 12 8

10

+18° -14°

SìBDMT11T3

BDGT11T3

43,750

20-M10-11T-2T20 18.7 10.5 49 30 M10 × P1.5 15 9 +20°

-10°41,000

20-M10-11T-3T3

25-M12-11T-3T 25 23 12.5 57 35 M12 × P1.75 19 10 +21° 37,500

32-M16-11T-4T 4 32 30 17 63 40 M16 × P2.0 24 12 +23° -9° 33,900

MEC 25-M12-17-2T 2 25 23 12.5 57 35 M12 × P1.75 19 1015.7

+16° -11°Sì

BDMT1704

BDGT1704

35,000

32-M16-17-3T 3 32 30 17 63 40 M16 × P2.0 24 12 +17° -7° 30,000

Prestare attenzione alla rotazione max

Quando si utilizza una fresa frontale alla sua rotazione massima, l'inserto o il corpo potrebbe essere danneggiato dalla forza centrifuga. Per ulteriori informazioni, vedere "Avvertenze" a pagina 13.

Parti di ricambio

Descrizione

Parti di ricambio

Vite di fissaggio Chiave Composto antigrippaggio

MEC 16-M08-11T-2T

SB-2555TRG DTM-8P-37

20-M10-11T-2T

20-M10-11T-3T

25-M12-11T-3T

32-M16-11T-4T

MEC 25-M12-17-2T SB-4070TRN DTM-15

P-3732-M16-17-3T

Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrippaggio (P-37).

Coppia consigliata per la vite dell'inserto 1,2 N m

Coppia consigliata per la vite dell'inserto 3,5 N m

MEC 16 M08 11T 2TSerie Diametro

di taglioDimensioni filetto Dimensioni

insertoN. inserti

Fresa frontale MEC con attacco filettato

: disponibile

Sistema di identificazione per attacco filettato

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11

Mandrino BT (con attacco filettato/con due superfici di contatto)

Dimensioni mandrino

Descrizione

Dis

poni

bilit

à

Dimensioni (mm)

Foro per

refrigerante

Mandrino

(bloccaggio su

due superfici)

Con attacco filettato (testa) P10

L øD1 ød1 S ℓ1 ℓ2 M1 G

BT30K- M08-45

45

14.7 8.5 20

9

11 M8 × P1.25

Sì BT30

MEC16-M08··

M10-45 18.7 10.5 21 12 M10 × P1.5 MEC20-M10··

M12-45 23 12.5 24 15 M12 × P1.75 MEC25-M12··

BT40K- M08-55 55 14.7 8.5 20

9

11 M8 × P1.25

Sì BT40

MEC16-M08··

M10-60 60 18.7 10.5 21 12 M10 × P1.5 MEC20-M10··

M12-55 55 23 12.5 24 15 M12 × P1.75 MEC25-M12··

M16-65 65 30 17 25 16 M16 × P2.0 MEC32-M16··

Profondità effettiva dell'utensile assemblato

Descrizione mandrino

Attacco filettato idoneoProfondità effettiva dell'utensile assemblato

(mm)

Descrizione

Diametro di taglio (mm) Dimensioni (mm)

M L2

øD L1

BT30K- M08-45 MEC16-M08·· ø16 25 31.86.8

M10-45 MEC20-M10·· ø20 30 36.8

M12-45 MEC25-M12·· ø25 35 42.8 7.8

BT40K- M08-55 MEC16-M08·· ø16 25 31.7 6.7

M10-60 MEC20-M10·· ø20 30 38.7 8.7

M12-55 MEC25-M12·· ø25 35 44.6 9.6

M16-65 MEC32-M16·· ø32 40 51.2 11.2

Foro refrigerante(Centro del mandrino)

Attacco filettato idoneoMandrino applicabile

M1

S

ℓ1 ℓ2ød

1

øD1

L

G

L2

M

øD

L1

BT30 K M08 45Dimensioni mandrino

Mandrino con bloccaggio

su due superfici

Dimensioni filetto Lunghezza

: disponibile

Sistema di identificazione mandrino

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12

Contornatura Cava dal pieno

Vantaggi dell'attacco filettato

La linea di calibrazione riduce le vibrazioni

Confronto tra portautensili con maggior numero di dentii e portautensili con inferore numero di dentii.

Durante l'operazione di contornatura, utilizzare frese con un numero superiore di denti per una maggiore efficienza e avanzamenti elevati. Durante le operazioni di scanalatura, utilizzare frese con un numero inferiore di denti per diminuire le forze di taglio.

Utilizzo di portautensili con inferore numero di dentii

Utilizzo di portautensili con maggior numero di dentii

ap

(m

m)

10

8

6

2

4

fz (mm/dente)

0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25

Condizioni di taglio consigliate per fresa a 2 elicheCondizioni di taglio consigliate per fresa a 3 eliche

ap

(m

m)

10

8

6

2

4

fz (mm/dente)

0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25

Condizioni di taglio consigliate per fresa a 2 elicheCondizioni di taglio consigliate per fresa a 3 eliche

Condizioni di taglio consigliate per MEC con attacco filettato

Contornatura Scanalatura

75 m

m

30 m

m

30 m

m

95 m

m

Linea di calibrazione (posizione standard)

Linea di calibrazione (posizione standard)

Anche se la lunghezza della sporgenza è la stessa (30 mm), MEC con attacco filettato presenta

una distanza minore dal tagliente alla linea di calibrazione rispetto ad altre frese frontali MEC.

Lavorazione ad elevata efficienza e qualità in piccoli centri di lavoro (BT30/BT40, ecc.).

Con attacco filettato Fresa frontale MEC

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13

Rompitruciolo JT

Materiale da lavorare

fz (mm/dente) Gradi inserto consigliati (Vc m/min)

Supporto Cermet MEGACOAT NANO MEGACOATMetallo duro rivestito

PVD

Metallo duro rivestito

CVD

MEC10~MEC19MEC20~MEC40

MEC032R~MEC160RTN100M PR1535 PR1225 PR1210 PR830 CA6535

Acciaio al carbonio 0.06 – 0.1 – 0.15 0.08 – 0.15 – 0.25120 – 160 – 200 120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 120 – 160 – 200

Acciaio legato 0.06 – 0.1 – 0.12 0.08 – 0.15 – 0.2100 – 140 – 180 100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 100 – 140 – 180

Acciaio per stampi 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.280 – 120 – 150 80 – 140 – 180 80 – 140 – 180 80 – 120 – 150

Acciaio inossidabile austenitico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.15100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 100 – 140 – 180

Acciaio inossidabile martensitico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.2150 – 200 – 250 180 – 240 – 300

Acciaio inossidabile indurito per precipitazione

0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.290 – 120 – 150

Ghisa grigia 0.06 – 0.1 – 0.15 0.08 – 0.18 – 0.25120 – 180 – 250

Ghisa nodulare 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.15 – 0.2100 – 150 – 200

Lega resistente alle alte temperature

a base di Ni0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.15

20 – 30 – 50 20 – 30 – 50

Lega di titanio 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.15 – 0.240 – 60 – 80 30 – 50 – 70

Il taglio con refrigerante è consigliato per le leghe resistenti alle alte temperature a base di Ni e le leghe di titanio.

Rompitruciolo JS

Materiale da lavorare

fz (mm/dente) Gradi inserto (velocità di taglio Vc m/min)

Supporto MEGACOAT NANO MEGACOATMetallo duro rivestito

PVD

Metallo duro rivestito

CVD

MEC10~MEC19MEC20~MEC40

MEC032R~MEC160RPR1535 PR1225 PR830 CA6535

Acciaio inossidabile 0.06 – 0.1 – 0.12 0.08 – 0.15 – 0.18120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 120 – 160 – 200

Acciaio al carbonio 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.12 – 0.15100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 100 – 140 – 180

Acciaio per stampi 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.1280 – 140 – 180 80 – 140 – 180 80 – 120 – 150

Acciaio inossidabile austenitico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 100 – 140 – 180

Acciaio inossidabile martensitico 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12150 – 200 – 250 180 – 240 – 300

Acciaio inossidabile indurito per precipitazione

0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.1290 – 120 – 150

Lega resistente alle alte

temperature a base di Ni0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.12

20 – 30 – 50 20 – 30 – 50

Lega di titanio 0.06 – 0.08 – 0.1 0.08 – 0.1 – 0.1240 – 60 – 80

Il taglio con refrigerante è consigliato per le leghe resistenti alle alte temperature a base di Ni e le leghe di titanio.

Osservare scrupolosamente le precauzioni riportate di seguito. In caso contrario, potrebbero essere causate serie lesioni alle persone.

Avvertenze relative alla rotazione massima presenti sul corpo principale

1. Quando si utilizza la fresa frontale con rotazione superiore al limite massimo, gli inserti o il portautensili potrebbero essere danneggiati a causa della forza centrifuga.

2. Per una corretta rotazione, impostare le condizioni di taglio consigliate.

3. Quando si utilizza una rotazione maggiore (superiore a 10.000 min-1), vedere la tabella per la regolazione del bilanciamento della MEC e relativo mandrino.

Rotazione max

(min-1

)

Grado qualità di

bilanciamento

G ISO 1940-1 / 8821

(JIS B0905)

~20,000 G16

~30,000 G6.3

30,000~ G2.5

Avvertenza

Rompitruciolo JA

Materiale da lavorare fz (mm/dente)

Gradi inserto

(velocità di taglio: Vc m/min)

Metallo duro

rivestito DLCMetallo duro

PDL025 GW25

Leghe di alluminio (Si 13% o inferiore) 0.05 – 0.3 200 – 1,000 200 – 800

Leghe di alluminio (Si 13% o superiore) 0.05 – 0.2 200 – 300 200 – 300

PCD

Materiale da lavorare fz (mm/dente)

Gradi inserto

(velocità di taglio: Vc m/min)

PCD

KPD230 (KPD001)

Leghe di alluminio (Si 13% o inferiore) 0.05 – 0.2 500 – 1,500

Leghe di alluminio (Si 13% o superiore) 0.05 – 0.15 300 – 1,000

MEC Condizioni di taglio consigliate 1a scelta 2a scelta

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14

Lavorazione in rampa, fresatura elicoidale Fresatura verticale

Lavorazione in rampa, fresatura elicoidale e fresatura verticale

Guida al diametro di taglio minimo per la lavorazione elicoidale

MEC Diametro supporto ø16 ø18 ø20 ø22 ø25 ø28 ø30 ø32 ø40 ø50

Tipo BD_T11T3

Guida diametro di taglio minimo da

lavorazione elicoidale.ø21 ø25 ø29 ø33 ø39 ø45 ø49 ø53 ø69

Lavorazione elicoidale

non consigliata.Guida diametro di taglio minimo in caso di

superficie inferiore piana dopo lavorazione

elicoidale.

ø28 ø32 ø36 ø40 ø46 ø52 ø56 ø60 ø76

MEC Diametro supporto ø25 ø32 ø40 ø50

Tipo BD_T1704

Guida diametro di taglio minimo da

lavorazione elicoidale.ø34 ø48 ø64

Lavorazione elicoidale

non consigliata.Guida diametro di taglio minimo in caso di

superficie inferiore piana dopo lavorazione

elicoidale.

ø46 ø60 ø76

Diametro di taglio Inserto applicabile Angolo di lavorazione in rampa max (α°)

ø16 – ø18

Tipo BDMT11T3

Tipo BDGT11T3

ø19 – ø21 5°

ø22 – ø25 2.5°

ø28 – ø32 1.5°

ø40 0.7°

Superiore a ø50 Non consigliato

ø25

Tipo BDMT1704

Tipo BDGT1704

ø32 5°

ø40 2.5°

Superiore a ø50 Non consigliato

Gli inserti BDMT1103 non sono consigliati per fresatura inclinata o per quella elicoidale.

Diametro di taglio Inserto applicabile Larghezza di taglio massima (ae)

ø16 – ø19Tipo BDMT11T3

Tipo BDGT11T31,5 mm

ø20 – ø160Tipo BDMT11T3

Tipo BDGT11T35 mm

ø25 – ø160Tipo BDMT1704

Tipo BDGT17048 mm

Gli inserti BDMT1103 non sono consigliati per la fresatura verticale.

• L'angolo di lavorazione in rampa deve essere inferiore ad α°• Per la profondità di inclinazione della fresatura elicoidale, vedere

i dati di prestazioni di taglio di ogni utensile. Utilizzare aria compressa durante la lavorazione.

α

ae

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15

Diametro

di taglioDescrizione

Lunghezza

sporgenza A (mm)

Forma

ø20

Stelo lungoMEC20-S20-140-11T 60 90

ø25

Stelo lungoMEC25-S25-160-11T 60 100

ø32

Stelo lungoMEC32-S32-200-11T 100 130

ø40

Stelo lungoMEC40-S32-240-11T 100 130

Vc = 120 m/min Pezzo: C50

DescrizioneSpallamento

(larghezza di taglio ae = øD/2)

Scanalatura

Lavorazione in rampa e fresatura elicoidale

MEC20

-S20-140-11T

Stelo lungo

ap

(m

m)

fz (mm/dente)

0,050

2

4

6

8

10

0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC25

-S25-160-11T

Stelo lungo

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC32

-S32-200-11T

Stelo lungo

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC40

-S32-240-11T

Stelo lungo

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

Lunghezza tagliente: 10 mm (stelo lungo) Lunghezza tagliente: 10 mm (stelo di dimensioni uguali/standard)

Diametro

di taglioDescrizione

Lunghezza

sporgenza A (mm)

Forma

ø10 MEC10-S10-11 17

ø12 MEC12-S16-11 20 30

ø16 MEC16-S16-11T 30 45

ø20 MEC20-S20-11T 30 45

ø25 MEC25-S25-11T 32 48

ø32 MEC32-S32-11T 40 60

Vc = 120 m/min Pezzo: C50

DescrizioneSpallamento

(larghezza di taglio ae = øD/2)

Scanalatura

Lavorazione in rampa e fresatura elicoidale

MEC10-S10-11 ap (m

m)

fz (mm/dente)

0,050

2

4

6

8

10

0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC12-S16-11 ap (m

m)

fz (mm/dente)

0,050

2

4

6

8

10

0,1 0,15 0,2 0,050

2

4

6

8

10

0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

MEC16-S16-11T

0,050

2

4

6

8

10

0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0,05 0,1 0,15 0,20

2

4

6

8

10

MEC20-S20-11T ap (m

m)

fz (mm/dente)

0,050

2

4

6

8

10

0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0,050

2

4

6

8

10

0,1 0,15 0,2

MEC25-S25-11T

0,050

2

4

6

8

10

0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC32-S32-11T

0,050

2

4

6

8

10

0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

Prestazioni di taglio della fresa frontale MEC (rompitruciolo JT)

AA

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16

Lunghezza tagliente: 15,7 mm Vc = 120 m/min Pezzo: C50

Descrizione Spallamento (larghezza di taglio ae =øD/2)Scanalatura

Lavorazione in rampa e fresatura elicoidale

MEC25-S25-17 ap (m

m)

fz (mm/dente)

0,050

4

8

12

16

20

0,1 0,15 0,2 0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

MEC32-S32-17

0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC40-S32-17 ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC25-S25-160-17

Stelo lungo

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC32-S32-200-17

Stelo lungo

0

4

8

12

16

20

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0,05 0,1 0,15 0,20

4

8

12

16

20

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC40-S32-240-17

Stelo lungo

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

Diametro

di taglioDescrizione

Lunghezza

sporgenza A (mm)

ø25 MEC25-S25-17 36 54

ø32 MEC32-S32-17 40 60

ø40 MEC40-S32-17 50 75

ø25

Stelo lungoMEC25-S25-160-17 60 100

ø32

Stelo lungoMEC32-S32-200-17 100 130

ø40

Stelo lungoMEC40-S32-240-17 100 130

Forma

A

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17

Lunghezza tagliente: 10 mm

Diametro

di taglioDescrizione

Lunghezza sporgenza

A (mm)

ø40 MEC040R-11-5T-M 115

ø50 MEC050R-11- T-M 100

ø63MEC063R-11- T

95

MEC063R-11- T-M

ø80 MEC080R-11- T 95

ø100 MEC100R-11-9TN

108ø125 MEC125R-11-11T

ø160 MEC160R-11-14T

Forma

Vc = 120 m/min Pezzo: C50

Descrizione Spallamento (larghezza di taglio ae =øD/2) Scanalatura

MEC040R

-11-5T-M

0

2

4

6

8

10

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC050R

-11- T-M

MEC100R

-11-9TN

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC125R

-11-11T

MEC160R

-11-14T0,05

0

2

4

6

8

10

0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

2

4

6

8

10

0,05 0,1 0,15 0,2

Diametro

di taglioDescrizione

Lunghezza sporgenza

A (mm)

ø40 MEC040R-17-4T-M 115

ø50 MEC050R-17- T-M 100

ø63MEC063R-17- T

95

MEC063R-17- T-M

ø80 MEC080R-17- T 95

ø100 MEC100R-17- TN

108ø125 MEC125R-17-9T

ø160 MEC160R-17-12T

Forma

Vc = 120 m/min Pezzo: C50

Descrizione Spallamento (larghezza di taglio ae =øD/2) Scanalatura

MEC040R

-17-4T-M

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC050R

-17- T-M

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC063R

-17- T(-M)

MEC100R

-17- TN

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

MEC125R

-17-9T

MEC160R

-17-12T

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0

4

8

12

16

20

0,05 0,1 0,15 0,2

ap (m

m)

fz (mm/dente)

0,05 0,1 0,15 0,20

4

8

12

16

20

Lunghezza tagliente: 15,7 mm

Prestazioni di taglio della fresa MEC (rompitruciolo JT)

AA

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18

Volume rimozione metallo

71,3 cm3

2,9 cm3

MEC

Concorrente N(fresa frontale)

(può continuare)

(scheggiatura)

x24

Numero di pezzi

Almeno 4 pezzi/tagliente

Al di sotto di 1 pezzo/tagliente

MEC

Concorrente P(fresa frontale)

x4

Numero di pezzi

150 pezzi/tagliente

40 pezzi/tagliente

1.5倍MEC x3

Concorrente R(fresa frontale)

Numero di pezzi

23 pezzi/tagliente

10~11 pezzi/tagliente

MEC x2

Concorrente O(fresa frontale)

Durata taglio

2 ore (usura ridotta/può continuare)

2 ore (rottura/non può continuare)

MEC

Concorrente Q(fresa frontale)

Uguale o più

Numero di pezzi

9 pezzi/tagliente

Meno di 1 pezzo/tagliente

MEC x9

Concorrente S(fresa frontale)

Esempi di applicazione MEC

Il concorrente N (ø25: 2 denti) ha causato scheggiature dopo 10 minuti di lavorazione con le seguenti condizioni: Vc = 40 m/min, fz = 0,075 mm/dente, ap x ae = 2 × 3 mm ed era rumoroso. Inoltre, non è stato possibile un avanzamento maggiore perché avrebbe causato una rottura. MEC ha mantenuto il tagliente in buone condizioni anche dopo 10 minuti e si è dimostrato ancora in grado di proseguire con la lavorazione.

(giudizio dell'utente)

Il concorrente M ha dimostrato forze di taglio superiori e ha causato la rottura del tagliente. MEC ha prodotto 4 pezzi/tagliente senza rottura.

(giudizio dell'utente)

La finitura superficiale della MEC era migliore rispetto alla fresa frontale del concorrente R e la vita dell'utensile era di 3 volte superiore.

(giudizio dell'utente)

Vita dell'utensile MEC del concorrente O raddoppiata alle stesse condizioni di lavorazione.

(giudizio dell'utente)

La vita dell'utensile MEC era migliore rispetto al concorrente Q. L'usura di MEC era inferiore ed era in grado di lavorare ancora. La fresa del concorrente aveva 6 denti e il relativo avanzamento era di 936 mm/min. (fz = 0,15 mm/dente).

(giudizio dell'utente)

Il concorrente S non è stato in grado di eseguire una lavorazione ottimale di un pezzo, ma la MEC ha prodotto 9 pezzi con buone finiture superficiali.

(giudizio dell'utente)

Pezzo di prova (54 - 56HRC)

Vc = 50 m/min (n = 800 min-1

)

fz = 0,125 mm/dente (Vf = 300 mm/min)

ap × ae = 2 × 14 mm

A secco

MEC20-S20-11T (3 denti)

BDMT11T308ER-JT (PR830)

Acciaio per utensili pre-indurito (54-56 HRC)

Piastra

Vc = 125 m/min (n = 1.600 min-1

)

fz = 0,1 mm/dente (Vf = 320 mm/min)

ap = 9,0 mm

A secco

MEC25-S25-17 (2 denti)

BDMT170408ER-JT (PR830)

X5CrNi1810

Giunto dello sterzo

Vc = 150 m/min (n = 1.200 min-1

)

fz = 0,1 mm/dente (Vf = 478 mm/min)

ap=0,5 - 5 mm (spallamento)

A secco

MEC40-S32-17 (4 denti)

BDMT170408ER-JT (PR830)

20CrMo4

Piastra

Vc = 88 m/min (n = 1.400 min-1

)

fz = 0,12 mm/dente (Vf = 500 mm/min)

ap = 5 mm × 2 passate

A secco

MEC20-S20-11T (3 denti)

BDMT11T308ER-JT (PR830)

17Cr3

Stampo

Vc = 130 m/min (n = 1.040 min-1

)

fz = 0,18 mm/dente (Vf = 936 mm/min)

ap × ae = 3 × 5

(dipende dalla parte lavorata)

A secco (con aria)

MEC40-S32-11T (5 denti)

BDMT11T308ER-JT (PR830)

Acciaio per utensili a caldo

Componente turbina

Vc = 15 m/min (n = 120 min-1

)

fz = 0,08 mm/dente

(Vf = 38 mm/min)

ap = 0,5 mm

Con refrigerante

MEC040R-17-4T-M (4 denti)

BDMT170408ER-JS PR1025

Lega resistente alle alte temperature a base di Ni

1800

10

22040

3030

40 100

9090

9

Componenti di taglio (4 posizioni)

78

40

68

58

58

4

68

ø50

Parte lavorata

Parte lavorata

14

160

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19

Dimensioni portautensili

Descrizione

Dis

poni

bilit

à

N° e

liche

N° f

asi

N. i

nser

ti

Dimensioni (mm) Angolo di spoglia

Dis

egno

Parti di ricambio

Inserti applicabili

P5

Vite dell'inserto ChiaveComposto

antigrippaggio

øD ød L L1 SAssiale

(MAX.)Radiale

MECH 025-S25-11-4-2T2

4 8 25 25 120 46 37 +21° -10°

#1

SB-2555TRG DTM-8 P-37BDMT11T308ER-N2

BDMT11T308ER-N3

032-S32-11-5-2T5

1032

32140 55 46

+23°

-9°032-S32-11-5-4T

4

20

040-S32-11-6-4T6 24 40

15064 55 -8°

#2

040-S42-11-6-4T

42

160 #1

050-S42-11-7-4T7

2850 172 75 64 -7° #2

050-S42-11-7-6T 6 42

MECH 040-S32-17-4-2T2 4 8 40

32 16073 59

+19°-7°

#2

SB-4070TRN DTM-15 P-37BDMT170408ER-N3

BDMT170408ER-N4040-S42-17-4-2T

42170 #1

050-S42-17-5-4T 4 5 20 50 185 88 74 -6° #2

: disponibileCondizioni di taglio consigliate P24

Fresa frontale a riccio MECH con attacco cilindrico (con foro refrigerante, solo parte inferiore)

Fresa frontale a riccio MECH con attacco a manicotto (senza foro refrigerante)

Angolo di spoglia

Descrizione Assiale (MAX.) Radiale

MECH -11- +23° -8°

MECH -17- +19° -7°

Dimensioni portautensili

Descrizione

Dis

poni

bilit

à

N° e

liche

N° f

asi

N. i

nser

ti

Dimensioni (mm)

Disegno

Parti di ricambio

Bullone mandrino

P5

Vite dell'inserto Chiave

Composto

anti-

grippaggio

Inserti

applicabili

øD ød ød1 ød2 H E a b S

MECH 040R-11-4-4T-M 4 4 16 40 16 15 9 50 19 5.6 8.4 37

#1

SB-2555TRG DTM-8 P-37HH8X25 BDMT11T308ER-N2

BDMT11T308ER-N3050R-11-5-6T-M 6 5 30 50 22 18 11 63 21 6.3 10.4 46 HH10X30

MECH 050R-17-2-4T-M4

2 850 22 18 11

5221 6.3 10.4

30

SB-4070TRN DTM-15 P-37

HH10X30

BDMT170408ER-N3

BDMT170408ER-N4

050R-17-4-4T-M 4 16 78 59 HH10X40

063R-17-3-4T-M 4 3 12 63 27 20 14 70 24 7 12.4 45 HH12X35

080R-17-4-6T-M6 4 24

80 32 26 18 85 28 8 14.459

HH16X45

100R-17-4-6T-M 100 40 56 - 85 30 9 16.4 #2 -

MECH 063R-17-3-4T 4 3 12 63 25.4 20 14 70 26 6 9.5 45#1

SB-4070TRN DTM-15 P-37

HH12X35

080R-17-4-6T6 4 24

80 31.75 26 18 85 32 8 12.759

HH16X45

100R-17-4-6T 100 38.1 56 - 85 38 10 15.9 #2 -

: disponibile

Condizioni di taglio consigliate P24

Una volta assicurato l'inserto, applicare alla vite di fissaggio un leggero composto antigrippaggio (MP-1).

Una volta assicurato l'inserto, applicare alla vite di fissaggio un leggero composto antigrippaggio (MP-1).

#1

#1

#2

#2

ødh7

LL1

S

øD

ødh7

øD

LL1

S

S

H

b

aE

ød

ød2ød1 øD

S

H

b

aE

ød

ød1 øD

Page 21: Kyocera Fresatura MEC - sorma.net · Gli inserti intagliati riducono la forza di taglio e le vibrazioni 1 MECH Confronto del campo di applicazione (valutazione interna) Confronto

20

Fresa frontale a riccio MECH-BT (integrale, senza foro refrigerante)

Dimensioni utensile con mandrino integrale

Descrizione

Dis

poni

bilit

à

N° e

liche

N° f

asi

N. i

nser

ti

Dimensioni (mm) Angolo di spoglia

Dis

egno

Parti di ricambio

Inserti applicabili

P5

Vite dell'inserto ChiaveComposto

antigrippaggio

øD L SAssiale

(MAX.)Radiale

MECH 050R11-8-4T-BT50 4 8 32 50 143 73 +23° -7°

#1

SB-2555TRG DTM-8 P-37BDMT11T308ER-N2

BDMT11T308ER-N3

MECH 050R17-7-4T-BT50

4

7

28

50

173 104 +19° -7° SB-4070TRN DTM-15 P-37BDMT170408ER-N3

BDMT170408ER-N4

063R17-7-4T-BT50 63

080R17-7-4T-BT50 80

100R17-7-6T-BT50 6 42 100

Una volta assicurato l'inserto, applicare alla vite di fissaggio un leggero composto antigrippaggio (MP-1). Condizioni di taglio consigliate P24

Volume rimozione metallo

MECH

Concorrente T

534 cc/min

115 cc/min

x4,6

Volume rimozione metallo

MECH

Concorrente U 170 cc/min

532 cc/min x3,1

Esempi di applicazione MECH

MECH ha migliorato l'efficienza di taglio di 4,6 volte rispetto al concorrente T.

(giudizio dell'utente)

MECH ha migliorato l'efficienza di taglio di 3,1 volte rispetto al con-corrente U con un'eccellente finitura della parete.

(giudizio dell'utente)

Vc = 150 m/min (n = 955 min-1

)

ap x ae = 70 mm x 10 mm

fz = 0,2 mm/dente (Vf = 764 mm/min)

A secco

MECH050-S42-17-5-4T(4 eliche)

BDMT170408ER-N3

BDMT170408ER-N4

(PR830)

Componente per l’industria navale C45

Vc = 150 m/min (n = 955 min-1

)

ap x ae = 70 mm x 10 mm

fz = 0,2 mm/dente (Vf = 760 mm/min)

A secco

MECH050-S42-17-5-4T(4 eliche)

BDMT170408ER-N3

BDMT170408ER-N4

(PR830)

Piastra 17Cr3

ø550

450

Stelo BT-50S

ø100

38101,8L

øD

#1

Page 22: Kyocera Fresatura MEC - sorma.net · Gli inserti intagliati riducono la forza di taglio e le vibrazioni 1 MECH Confronto del campo di applicazione (valutazione interna) Confronto

21

Testa intercambiabile MECH

Dimensioni portautensili

Descrizione Disponibilità N° eliche N° fasi N. insertiDimensioni (mm) Angolo di spoglia

Peso (Kg)øD L L1 C S1 S2 Assiale Radiale

Tipo

con

man

drin

o in

tegr

ale

MECH 050R11-4T-BT50SA MTO

4

8 32 50 143 99 0.7 55 73 +23° -7° 4.8

063R17-4T-BT50SA MTO7 28

63

173 130 1.3 75 104 +19° -7°

5.8

080R17-4T-BT50SA MTO 80 7.6

100R17-6T-BT50SA MTO 6 7 42 100 9.8

Uni

tà b

ase

MECH 050R11-4T-BT50-A MTO

4

6 24 50 125 81 0.7 10 55 +23° -7° 4.6

063R17-4T-BT50-A MTO5 20

63

143 100 1.3 16 75 +19° -7°

5.4

080R17-4T-BT50-A MTO 80 6.8

100R17-6T-BT50-A MTO 6 5 30 100 8.5

MTO: su ordinazione

Per le condizioni di taglio consigliate, vedere pagina P24

Struttura portautensili

Fresa frontale

MECH 050R11-4T-BT50SA

063R17-4T-BT50SA

080R17-4T-BT50SA

100R17-6T-BT50SA

Unità base P21

MECH050R11-4T-BT50-A

MECH063R17-4T-BT50-A

MECH080R17-4T-BT50-A

MECH100R17-6T-BT50-A

Pezzo frontale (1 pezzo) P22

MECH050R11-4T-F

MECH063R17-4T-F

MECH080R17-4T-F

MECH100R17-6T-F

Bullone mandrino

HH12X35

HH12X40

HH16X40

HH20X40

MECH-BT50SA (senza foro refrigerante) con mandrino integrale (unità base 1 pezzo frontale avvitato al mandrino)

MECH-BT50-A (senza foro refrigerante) unità base

BT50S1S2

L1L

CøD

101,8

38

ø100

Bullone mandrino Pezzo frontale Unità base

Struttura portautensili

C

BT50

øD

L

L1

S1

S2

101,8

38

ø100

Page 23: Kyocera Fresatura MEC - sorma.net · Gli inserti intagliati riducono la forza di taglio e le vibrazioni 1 MECH Confronto del campo di applicazione (valutazione interna) Confronto

22

Testa intercambiabile MECH

Descrizione

Parti di ricambio

Vite dell'insertoChiave

(per vite inserto)Bullone mandrino

Chiave

(per bullone mandrino)Composto antigrippaggio

Tipo con mandrino

integrale (set)

MECH 050R11-4T-BT50SA SB-2555TRG DTM-8 HH12X35LW-10

P-37

063R17-4T-BT50SA

SB-4070TRN DTM-15

HH12X40

080R17-4T-BT50SA HH16X40 LW-14

100R17-6T-BT50SA HH20X40 LW-17

Unità base

MECH 050R11-4T-BT50-A SB-2555TRG DTM-8 HH12X35LW-10

063R17-4T-BT50-A

SB-4070TRN DTM-15

HH12X40

080R17-4T-BT50-A HH16X40 LW-14

100R17-6T-BT50-A HH20X40 LW-17

Pezzo frontale

MECH 050R11-4T-F SB-2555TRG

063R17-4T-F

SB-4070TRN080R17-4T-F

100R17-6T-F

In caso di acquisto del solo pezzo frontale, la chiave (per vite inserto)/il bullone mandrino e la chiave (per bullone mandrino) non sono inclusi. Una volta assicurato l'inserto, applicare alla vite di fissaggio un leggero

composto antigrippaggio (MP-37).

Parti di ricambio

Fresa frontale Unità base Pezzo frontale Inserti applicabili P5

MECH 050R11-4T-BT50SA MECH050R11-4T-BT50-A MECH050R11-4T-FBDMT11T308ER-N2

BDMT11T308ER-N3

063R17-4T-BT50SA MECH063R17-4T-BT50-A MECH063R17-4T-FBDMT170408ER-N3

BDMT170408ER-N4080R17-4T-BT50SA MECH080R17-4T-BT50-A MECH080R17-4T-F

100R17-6T-BT50SA MECH100R17-6T-BT50-A MECH100R17-6T-F

Inserti applicabili

Per l'installazione di inserti intagliati, vedere pagina 23.

Dimensioni portautensili

Descrizione Disponibilità N° eliche N° fasi N. insertiDimensioni (mm) Angolo di spoglia

Peso (Kg)øD ød L L1 C S Assiale Radiale

MECH 050R11-4T-F

4 2 8

50 22 32 18 0.7 10 +23° -7° 0.2

063R17-4T-F 63 22

44 30 1.3 16 +19° -7°

0.4

080R17-4T-F 80 32 0.8

100R17-6T-F 6 2 12 100 45 1.3

: disponibile

MECH-F (senza foro refrigerante) testa frontale

C

S

L1

L

ødh7

øD

Page 24: Kyocera Fresatura MEC - sorma.net · Gli inserti intagliati riducono la forza di taglio e le vibrazioni 1 MECH Confronto del campo di applicazione (valutazione interna) Confronto

23

Testa intercambiabile MECH

Precauzioni da osservare durante l'installazione di inserti intagliati

Numero inserti installati

DescrizioneN

° elic

he

N. i

nser

ti

N. inserti

BDMT11T308ER- BDMT170408ER-

N2 N3 N3 N4

MECH 025-S25-11-4-2T2

8 4 4

032-S32-11-5-2T 10 5 5

032-S32-11-5-4T

4

20 10 10

040-S32-11-6-4T24 12 12

040-S42-11-6-4T

050-S42-11-7-4T 28 14 14

050-S42-11-7-6T 6 42 21 21

MECH 040-S32-17-4-2T2 8 4 4

040-S42-17-4-2T

050-S42-17-5-4T 4 20 10 10

MECH 040R-11-4-4T-M 4 16 8 8

050R-11-5-6T-M 6 30 15 15

MECH 050R-17-2-4T-M

4

8 4 4

050R-17-4-4T-M 16 8 8

063R-17-3-4T-M 12 6 6

080R-17-4-6T-M6 24 12 12

100R-17-4-6T-M

MECH 063R-17-3-4T 4 12 6 6

080R-17-4-6T6 24 12 12

100R-17-4-6T

MECH 050R11-8-4T-BT50

4

32 16 16

050R17-7-4T-BT50

28 14 14063R17-7-4T-BT50

080R17-7-4T-BT50

100R17-7-6T-BT50 6 42 21 21

Descrizione

N° e

liche

N. i

nser

ti

N. inserti

BDMT11T308ER- BDMT170408ER-

N2 N3 N3 N4

MECH 050R11-4T-BT50SA 4 32 16 16

063R17-4T-BT50SA4 28 14 14

080R17-4T-BT50SA

100R17-6T-BT50SA 6 42 21 21

MECH 050R11-4T-BT50-A 4 24 12 12

063R17-4T-BT50-A4 20 10 10

080R17-4T-BT50-A

100R17-6T-BT50-A 6 30 15 15

MECH 050R11-4T-F 4 8 4 4

063R17-4T-F4 8 4 4

080R17-4T-F

100R17-6T-F 6 12 6 6

1. Installare gli inserti intagliati associando ciascun inserto al supporto, in base al numero delle marcature.

2. Durante l'installazione di inserti intagliati nella scanalatura, assicurarsi che il numero riportato sull'inserto corrisponda a quello dell'inserto inserito nella prima fase. Vedere #1, #2 e #3.

Numero inserto e marcature del supporto

Dimensioni inserto Tipo 11 Tipo 17

N° inserto 2 3 3 4

Marcature

L'utilizzo dello strumento con gli inserti installati in maniera errata può causare danni alla sede inserto.

#2 N° inserto

#3 Marcature di supporto#1 Stessa dicitura

Stessa dicitura

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24

Condizioni di taglio consigliate MECH : 1a scelta : 2a scelta

Condizioni di taglio consigliate (quando si utilizza un inserto intagliato)

Materiale da lavorare fz (mm/dente)

Gradi inserto consigliati (velocità di taglio Vc: m/min)

MEGACOAT NANO MEGACOAT Metallo duro rivestito PVD

PR1535 PR1225 PR1230 PR1210 PR830

Acciaio al carbonio 0.08 – 0.1 – 0.15120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 120 – 180 – 220 100 – 140 – 180

Acciaio legato 0.08 – 0.1 – 0.15100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 100 – 160 – 200 100 – 140 – 180

Acciaio per stampi 0.08 – 0.1 – 0.1580 – 140 – 180 80 – 140 – 180 80 – 140 – 160 100 – 120 – 150

Ghisa grigia 0.08 – 0.15 – 0.18120 – 180 – 250

Ghisa nodulare 0.08 – 0.15 – 0.18100 – 150 – 220

* Leghe di titanio 0.08 – 0.1 – 0.1540 – 60 – 80 30 – 50 – 70

* Per la lega di titanio, si consiglia il taglio con refrigerante.

1. Le condizioni di taglio consigliate sopra sono per inserti intagliati.2. Se si utilizza un inserto senza intaglio, la profondità di taglio (ap) e la larghezza di taglio (ae) devono essere inferiori al 60% di quelle di un inserto intagliato.

Quando si utilizzano inserti con raggio R(rε) di 1,6 o superiore, sono necessarie ulteriori modifiche del corpo del tagliente. Per le modifiche consigliate, vedere la tabella di seguito. Non è necessaria un'ulteriore smussatura in caso di raggio R di 1,2 mm o inferiore.

Raggio R(rε) insertoDimensioni della lavorazione aggiuntiva all'angolo

del corpo (mm)

1.6R1.0

2.0

2.4 R1.2

3.1 R1.6

4.0 R2.5

* Si consiglia un'ulteriore lavorazione di raccordo. Quando si esegue una lavorazione aggiuntiva a forma di smussatura, non eliminare troppo materiale.

Angolo corpoLavoratoulteriormente

Inserto con raggio R(rε) ampio

Post-lavorazionePre-lavorazione

Materiale da lavorare fz (mm/dente)

Gradi inserto consigliati

(velocità di taglio Vc m/min)

Metallo duro rivestito DLC Metallo duro

PDL025 GW25

Lega di alluminio (Si 13% o inferiore) 0.05 – 0.3 200 – 1,000 200 – 800

Lega di alluminio (Si 13% o inferiore) 0.05 – 0.2 200 – 300 200 – 300

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25

Prestazioni di taglio (macchina utilizzata: centro di lavoro equivalente ad AC15/18,5 kW)

Fresa frontale MECH Tipo a 2 eliche

Diametro

di taglioDescrizione

Lunghezza sporgenza

A (mm)

ø25 MECH025-S25-11-4-2T 48

ø32 MECH032-S32-11-5-2T

57 MECH032-S32-11-5-4T

ø40 MECH040-S32-11-6-4T

65 MECH040-S42-11-6-4T

ø50 MECH050-S42-11-7-4T

76 MECH050-S42-11-7-6T

ø40 MECH040-S32-17-4-2T

74 MECH040-S42-17-4-2T

ø50 MECH050-S42-17-5-4T 89

Forma

A

Descrizione

Spallamento Scanalatura

Velocità di taglio: Vc = 100 – 180 m/min

Avanzamento: fz = 0,08 – 0,15 mm/dente

Velocità di taglio: Vc = 100 – 120 m/min

Avanzamento: fz = 0,08 – 0,12 mm/dente

MECH025-S25-11-4-2T

MECH032-S32-11-5-2T

MECH040-S32-17-4-2T

MECH040-S42-17-4-2T

ae

ap

øD

ap

ap (m

m)

ae (mm)

40

30

20

10

0302010

ap (m

m)

fz (mm/t)

40

30

20

10

00.120.10.08

ap (m

m)

ae (mm)

50

40

30

20

10

0302010

ap (m

m)

fz (mm/t)

50

40

30

20

10

00.120.10.08

ap (m

m)

ae (mm)

60

50

40

30

20

10

040302010

ap (m

m)

fz (mm/t)

60

50

40

30

20

10

00.120.10.08

(Materiale da lavorare: C50)

Tipo a 4/6 eliche

MECH032-S32-11-5-4T

MECH040-S32-11-6-4T

MECH040-S42-11-6-4T

MECH050-S42-11-7-4T

MECH050-S42-11-7-6T

MECH050-S42-17-5-4T

ap (m

m)

ae (mm)

50

40

30

20

10

0302010

ap (m

m)

ae (mm)

60

50

40

30

20

10

0302010

ap (m

m)

ae (mm)

60

40

20

0302010

ap (m

m)

ae (mm)

60

40

20

0302010

ap (m

m)

ae (mm)

80

60

40

20

0302010

Si sconsiglia l'uso di utensili a 4/6 eliche per le operazioni di scanalatura.

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26

Prestazioni di taglio (macchina utilizzata: centro di lavoro equivalente ad AC15/18,5 kW)

Fresa frontale MECH

MECH-BT50 (con mandrino integrale)

MECH-BT50SA (con testa sostituibile/con mandrino integrato)

Diametro

di taglioDescrizione

Lunghezza sporgenza

A (mm)

ø40 MECH040R-11-4-4T-M 125

ø50

MECH050R-11-5-6T-M 123

MECH050R-17-2-4T-M 112

MECH050R-17-4-4T-M 138

ø63MECH063R-17-3-4T-M

115MECH063R-17-3-4T

ø80MECH080R-17-4-6T-M

130MECH080R-17-4-6T

ø100MECH100R-17-4-6T-M

130MECH100R-17-4-6T

Forma

A

Diametro

di taglioDescrizione

Lunghezza sporgenza

L (mm)

ø50

MECH050R11-8-4T-BT50143

MECH050R11-4T-BT50SA

MECH050R17-7-4T-BT50

173

ø63MECH063R17-7-4T-BT50

MECH063R17-4T-BT50SA

ø80MECH080R17-7-4T-BT50

MECH080R17-4T-BT50SA

ø100MECH100R17-7-6T-BT50

MECH100R17-6T-BT50SA

Forma

L

Spallamento

Velocità di taglio: Vc = 100 – 180 m/min, avanzamento: fz = 0,08 – 0,15 mm/dente

MECH040R

-11-4-4T-M

MECH063R

-17-3-4T-

MECH050R

-11-5-6T-M

MECH080R

-17-4-6T-

MECH050R

-17-2-4T-M

MECH100R

-17-4-6T-

MECH050R

-17-4-4T-M

ae

ap

ap (m

m)

ae (mm)

40

30

20

10

0302010

ap (m

m)

ae (mm)

50

40

30

20

10

0302010

ap (m

m)

ae (mm)

50

40

30

20

10

0302010

ap(m

m)

ae(mm)

80

60

40

20

0302010

ap (m

m)

ae (mm)

40

30

20

10

0302010

ap(m

m)

ae(mm)

80

60

40

20

0302010

ap (m

m)

ae (mm)

80

60

40

20

0302010

Spallamento

Velocità di taglio: Vc = 100 – 180 m/min, avanzamento: fz = 0,08 – 0,15 mm/dente

MECH050R11

-8-4T-BT50

MECH050R11

-4T-BT50SA

MECH080R17

-7-4T-BT50

MECH080R17

-4T-BT50SA

MECH050R17

-7-4T-BT50

MECH100R17

-7-6T-BT50

MECH100R17

-6T-BT50SA

MECH063R17

-7-4T-BT50

MECH063R17

-4T-BT50SA

ae

ap

ap (m

m)

ae (mm)

80

60

40

20

0302010

ap (m

m)

ae (mm)

100

80

120

60

40

20

0302010

ap (m

m)

ae (mm)

100

120

80

60

40

20

0302010

ap(m

m)

ae(mm)

100120

806040200

302010

ap (m

m)

ae (mm)

100

120

80

60

40

20

0302010

(Materiale da lavorare: C50)

Scanalatura non consigliata.

Scanalatura non consigliata.

(Materiale da lavorare: C50)

Page 28: Kyocera Fresatura MEC - sorma.net · Gli inserti intagliati riducono la forza di taglio e le vibrazioni 1 MECH Confronto del campo di applicazione (valutazione interna) Confronto

Le informazioni contenute in questa brochure sono aggiornate al mese di giugno 2017.È vietata la duplicazione o la riproduzione di questa brochure o di parte di essa in assenza di approvazione.

TZI00106© 2017 KYOCERA Corporationwww.kyocera-unimerco.com

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Serie MEW• Inserto economico a 4 taglienti• Maggiore durabilità del portautensili e precisione dell'installazione dell'inserto• Resistenza alla scheggiatura per un'eccellente finitura superficiale

Fresatura di 90° con inserti bilaterali a 4 taglienti

Rivestimento DLC per la lavorazione di alluminio Grado PDL025 aggiunto alla gamma

MFWN• Forze di taglio ridotte grazie al tagliente positivizzato• Bassa tendenza alle vibrazioni e applicabile a lunghe sporgenze• Grado inserto rivestito in MEGACOAT NANO per una lunga vita

dell'utensile

Inserto bilaterale a 6 taglienti

Grado inserto rivestito in DLC per la lavorazione di alluminio

Nuovo grado PDL025

NUOVO

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