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ITM FUNDAMENTOS DE PRODUCCION – 2016 - RFHA 1 INSTITUTO TECNOLOGICO METROPOLITANO CURSO : FUNDAMENTOS DE PRODUCCION INGENIERIA EN PRODUCCION 2016 MEDELLIN FACILITADOR : ROBERTO F. HERNANDEZ A. ING. INDUSTRIAL U de A ESP. EN LOGISTA INTEGRAL U de A ESP. EN METODOS ADMINISTRATIVOS Y DE PRODUCCIÓN UNAULA ESP. EN GERENCIA DE LA SALUD OCUPACIONAL FUMC ( [email protected] [email protected]

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ITM FUNDAMENTOS DE PRODUCCION – 2016 - RFHA 1

INSTITUTO TECNOLOGICO METROPOLITANO

CURSO : FUNDAMENTOS DE PRODUCCION

INGENIERIA EN PRODUCCION

2016

MEDELLIN

FACILITADOR : ROBERTO F. HERNANDEZ A. ING. INDUSTRIAL U de A

ESP. EN LOGISTA INTEGRAL U de A

ESP. EN METODOS ADMINISTRATIVOS Y DE PRODUCCIÓN UNAULA

ESP. EN GERENCIA DE LA SALUD OCUPACIONAL FUMC (

[email protected]

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CURSO : FUNDAMENTOS DE PRODUCCION

TECNOLOGIA EN PRODUCCION

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MISIÓN

EL INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO – ITM, de Medellín,

es una Institución Universitaria de carácter público y del orden municipal, que

ofrece el servicio de educación superior para la formación integral del talento

humano con excelencia en la investigación, la innovación, el desarrollo, la

docencia, la extensión y la administración, que busca habilitar para la vida y el

trabajo con proyección nacional e internacional desde la dignidad humana y la

solidaridad, con conciencia social y ambiental.

VISIÓN

Para el año 2021 el INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO –

ITM, de Medellín, será una Institución de Educación Superior con vocación

tecnológica, reconocida nacional e internacionalmente por la excelencia

académica centrada en la calidad y pertinencia de sus programas y de sus

funciones de docencia, investigación, extensión y administración. El ITM

contará con un modelo flexible y eficiente de organización basado en el

liderazgo y aprendizaje permanentes, que le permitirá cumplir con

responsabilidad y equidad social su misión formativa.

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Tecnología

Motivación Actividad Producto

Satisfacción de necesidades

y deseos.

Diseño, creación,

construcción, ejecución.

Bienes, servicios, métodos y

procesos.

¿Qué es la Tecnología?

La Tecnología se define como el conjunto de conocimientos y técnicas que, aplicados de forma lógica y ordenada, permiten al ser humano modificar su entorno material o virtual para satisfacer sus necesidades, esto es, un proceso combinado de pensamiento y acción con la finalidad de crear soluciones útiles.

La Tecnología responde al deseo y la voluntad que tenemos las personas de transformar nuestro entorno, transformar el mundo que nos rodea buscando nuevas y mejores formas de satisfacer nuestros deseos. La motivación es la satisfacción de necesidades o deseos, la actividad es el desarrollo, el diseño y la ejecución y el producto resultante son los bienes y servicios, o los métodos y procesos.

Esta actividad humana y su producto resultante, es lo que llamamos tecnología. Gracias a ella disponemos de múltiples sistemas que nos permiten, por ejemplo, comunicarnos, desplazarnos, vestirnos, alimentarnos o fabricar nuevos objetos.

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Ciencia

Motivación Actividad Producto

Ansia de conocimientos. Investigación científica. Conocimientos científicos.

Publicaciones

Relación entre Ciencia y Tecnología Es bastante corriente confundir tecnología con ciencia aplicada, definiendo la tecnología como algo subordinado a la actividad científica, sin embargo, se trata de uno de los tópicos más extendidos sobre la naturaleza de la actividad tecnológica. En primer lugar, la motivación, actividad y productos de la ciencia y de la tecnología son diferentes. La motivación de la ciencia responde al deseo de las personas de conocer y comprender racionalmente el mundo que nos rodea y los fenómenos con él relacionados, la actividad es la investigación y el producto resultante es el conocimiento científico.

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En segundo lugar, si bien es cierto que la tecnología utiliza conocimientos científicos, también se basa en la experiencia, utiliza muchas veces conocimientos empíricos y tiene en cuenta muchos otros factores, como por ejemplo los aspectos prácticos de la construcción o de la producción industrial, los modos y medios de producción, la factibilidad económica, la adaptación del producto a las costumbres del usuario, la aceptación que el producto pueda o no tener en el público, etc.. Además la tecnología está, sobre todo, vinculada a cosas, físicas o virtuales, que el ser humano hace, a cosas artificiales.

Además, cabe decir que la ciencia también utiliza la tecnología, pues es necesaria para avanzar en la investigación. No es posible el desarrollo tecnológico sin el avance en los conocimientos científicos, así como tampoco es posible hacer ciencia sin el aporte de los equipos y sistemas necesarios para la investigación. La relación, por tanto, no es de subordinación, sino de complementariedad. En el mundo contemporáneo, Ciencia y Tecnología están ligadas por una relación de interdependencia muy grande, pero las actividades vinculadas a una y a otra son substancialmente diferentes y complementarias entre si.

I+D+i (Investigación, Desarrollo e innovación) es la actividad en la que la ciencia y la

tecnología trabajan juntas para la consecución de un objetivo común.

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Administración

Científica

Línea de Ensamble

Móvil

Estudios

Hawthorne

Investigación de

Operaciones

Los Computadores (MRP)

JIT/TQC &

Automatización

La Estrategia de

Manufactura

Calidad de servicio

y Productividad

TQM & Certif.

De Calidad

Reingeniería de

Procesos

Empresa

Electrónica

Gerencia de la

Cadena de Sumin.

TOMADO Y ADAPTADO DE ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES

DE CHASE, AQUILANO. JACOBS

DESARROLLO HISTORICO DE LA GERENCIA DE PRODUCCION (ADMISNISTRACION DE OPERACIONES)

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ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA

La administración de la producción existe desde que el hombre empezó a producir, sin embargo la Administración Científica hacia fines del siglo XIX y comienzos del XX, es probablemente el hecho histórico más importante en esta área. El concepto fue desarrollado por Frederick W. Taylor. La filosofía de Taylor era que : 1 - las leyes científicas gobiernan cuanto puede producir un trabajador por día 2 - Es función de la gerencia descubrir y utilizar estas leyes en la operación de sistemas productivos. 3 – Es funcion del trabajador cumplir los deseos de la gerencia sin cuestionarlos

La filosofía de Taylor encontró grandes enemigos en los sindicatos, y muchos de los administradores de la época aplicaban lo que tenia de ver con estudios de tiempos e incentivos pero ignoraban la organización y estandarización del trabajo

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LÍNEA DE ENSAMBLE MÓVIL

Fue una de las más importantes innovaciones tecnológicas de la era de las máquinas, fue introducida en 1913 por Henry Ford para el ensamble de automóviles En agosto de ese año, un chasis de un auto era ensamblado por un obrero en aproximadamente 12 horas y media. Ocho meses después, con la introducción del concepto de línea de ensamble móvil, cuando la línea estaba en pleno funcionamiento y cada obrero realizaba una pequeña operación mientras el chasis se movía mecánicamente, el tiempo promedio de ensamble era de una hora y media Este avance, unido a los conceptos de administración científica representa una aplicación clásica de la especialización del trabajo, que sigue utilizándose en la actualidad

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ESTUDIOS DE HAWTHORNE

Fueron una serie de estudios dirigidos por el sociólogo Elton Mayo, que tenían como propósito estudiar los efectos de determinados cambios ambientales de la producción de los obreros de ensamble en planta. Este experimento se realizo en la planta de Western Electric en Hawthorne, Illinois. Y arrojo resultados sorpresivos que tenían que ver con la motivación de los empleados. Los hallazgos de la investigación fueron publicados por F. J. Roethlisberger y W. J. Dickson en Management and the Worker. La investigación ayudo a que muchas empresas incluyeran departamentos de administración de personal y relaciones humanas en sus estructuras.

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INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES

La investigación de operaciones aparece como consecuencia de la necesidad de los ejércitos, durante de segunda guerra mundial, de resolver sus problemas de control de logística y diseño de sistemas de armas. Para su desarrollo se reúnen profesionales de campos tan diversos como matemáticas, psicología y economía. Estos profesionales forman un equipo para estructurar y analizar un problema en términos cuantitativos, con el fin de obtener una solución matemáticamente optima

LOS COMPUTADORES Y EL MRP

El uso de los computadores para resolver problemas operacionales, se generaliza en los años setenta, en estos años estudiosos del tema observan la coincidencia de los problemas que afrontan todos los sistemas productivos y se hace énfasis en la importancia de considerar las operaciones de producción como un sistema, se aplican la teoría de colas, simulación, programación lineal.

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JIT, TQC Y AUTOMATIZACIÓN DE FABRICAS

En la década de los 80 se caracterizo por la aparición de una serie de filosofías gerenciales y de la tecnología mediante la cual se realiza la producción. El principal avance lo representa la aparición del Justo a Tiempo (Just in Time – JIT) dirigida a alcanzar altos volumenes de producción con mínimos niveles de inventarios de partes que llegan justo a tiempo a las estaciones de trabajo.

Esta filosofía unida al Control Total de Calidad (Total Quality Control – TQC) que busca eliminar las causas de defectos de producción son hoy en día el pilar de muchas de las prácticas de producción de numerosas empresas alrededor del mundo.

Posteriormente se empieza a hablar de la automatización de fábricas que genera un gran impacto en la forma de administrar la producción en los últimos años. Términos como CIM (manufactura integrada por computadores), FMS (sistemas de manufactura flexible), FOF (fábricas del futuro) se vuelven comunes en el lenguaje de la producción

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ESTRATEGIA DE MANUFACTURA

Hacia finales de los 80s y principios de los 90s es desarrollado por investigadores del Harvard Business School el paradigma de la estrategia de manufactura, esto se refería a la forma como los administradores de la manufactura podían utilizar las capacidades de sus fábricas a manera de armas competitivas estratégicas.

El paradigma identificaba en si como las 5 P de la gerencia de producción (Personas, Partes, Plantas, Procesos y sistemas de planeación y control) se pueden analizar como variables de decisiones estratégicas y tácticas.

Se sostenía que como una fábrica no puede sobresalir en todas las mediciones de desempeño, la gerencia tiene que tener una estrategia enfocada, creando una fábrica focalizada a realizar una serie limitada de tareas extremadamente bien.

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CALIDAD DE SERVICIO Y PRODUCTIVIDAD

Las empresas de servicios por su gran diferenciación no permiten hablar de un modelo estandarizado, sin embargo si es notoria la gran preocupación de estas empresas por ofrecer servicios con altos niveles de calidad y lograr ser a la vez sumamente productivas. Existe un caso que por lo exitoso ha sido estudiado y asumido como modelo por numerosas empresas, es el modelo estandarizado de calidad y productividad de McDonald´s.

GERENCIA DE CALIDAD TOTAL Y CERTIFICACION DE CALIDAD

La gerencia de la calidad total puede considerarse como el más importante avance de la administración de la producción, se basa en la aplicación de los mensajes de calidad de los denominados gurus de la calidad Edwards Deming, Josep M. Juran y Philip Crosby. Igualmente hoy se ha convertido en factor de competitividad el poseer sistemas de producción certificados bajo los parámetros de la norma internacional ISO 9000.

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REINGENIERIA DE PROCESOS

La reingeniería de procesos aparece como una respuesta de la empresas a la necesidad de racionalizarse para conservar su competitividad en la presesión económica global registrada en los 90s. Parte del principio “Reingenieria en el trabajo: no automatiuce, elimine”, este metodo busca efectuar cambios revolucionarios no evolucionarios. Se observa de forma innovadora lo que la organización hace en todos sus procesos y luego elimina los pasos que no agregan valor y automatiza los restantes para conseguir el resultado deseado.

EMPRESA ELECTRONICA

La velocidad con la cual ha ingresado la internet (World Wide Web) a las empresas ha sido alarmante, ello ha hecho que las empresas usen de manera intensiva esta herramienta como elemento esencial en de sus actividades, su uso facilita el aprendizaje en la empresas, coloca la empresa a la vanguardia de los nuevos desarrollos y le brinda múltiples oportunidades de negocios.

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EFICIENCIA Y EFICACIA DE UNA OPERACION

RECURSOS PRODUCTO RESULTADO

La eficiencia en la producción de una operación es una relación de :

RECURSOS PRODUCTOS

Que satisface un criterio establecido de maximización o de minimización

EFICIENCIA

La eficacia en la producción de una operación es una relación de :

PRODUCTOS RESULTADOS

Apunta a la capacidad o potencia del producto de una operación para alterar favorablemente las manifestaciones del problema

EFICACIA

GESTION DE PRODUCCION CONCEPTOS BASICOS

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LA PRODUCTIVIDAD Definición: “es la unidad de cuantos productos se obtienen por unidad de Insumos” “Manuel Castells en el articulo La Factoría”. Una definición que se entiende mejor es la que da el diccionario, que dice que la productividad es la relación entre lo producido y los medios empleados, tales como mano de obra, materiales, energía, etc. Doña Esperanza Carballal del Río nos habla de los conceptos modernos de la productividad y dice: “Si analizamos la palabra productividad, la podremos descomponer en los dos términos que la componen: producción y actividad.

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LA PRODUCTIVIDAD Esto es lo que ha conllevado durante muchos años a la creencia de que este concepto está asociado únicamente a la actividad productiva de la empresa y ha limitado su utilización en otras áreas que no clasifican. El concepto más generalizado de productividad es el siguiente: Productividad = Producción = Resultados Logrados / Insumos Recursos Empleados De esta forma se puede ver la productividad no como una medida de la producción, ni de la cantidad que se ha fabricado, sino como una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los recursos para cumplir objetivos

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LA PRODUCTIVIDAD Esta definición de productividad se asocia con la obtencion de un producto eficiente, enfocando la atención específicamente en la relación del producto con el insumo utilizado para obtenerlo.” Según algunos economistas el término productividad también es conocido como eficiencia, la define como el aumento o disminución de los rendimientos, originado en la variación de cualquiera de los factores que intervienen en la producción: trabajo, capital, técnica, etc. Se relaciona con el rendimiento del proceso económico medido en unidades físicas o monetarias, por relación entre factores empleados y productos obtenidos.

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LA PRODUCTIVIDAD Es uno de los términos que define el objetivo del subsistema técnico de la organización. También se habla de “productividad del capital” que son los resultados obtenidos por unidad de producción empleada. La producción medida en términos reales, en un sentido mide la frecuencia del trabajo humano en distintas circunstancias, en otro sentido calcula la eficiencia con que se emplean en la producción los recursos de capital y de mano de obra.

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LA PRODUCTIVIDAD La productividad es muy importante para la empresa, ya que si no se avanza y la productividad aumenta no obtendra beneficios y tendra que cerrar. El concepto de productividad nació frente a una necesidad de los economistas como se ve en este fragmento: “Desde los años 1920 las economías trataban de definir las nociones de "Rendimientos" en sus actividades económicas, con ello deseaban fijar un concepto de "Progreso" para establecer si las condiciones que llevaban acabo eran correctas, esto les podía servir de comparación con otros países ó establecer posibilidades de ahorros y mejoras.”

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LA PRODUCTIVIDAD ¿Porque se hacía esta búsqueda? ¿Cual era la razón de tener mediciones?. La primera respuesta se orientaba a saber si habría "Progreso Técnico" y se daba a través de los rendimientos; y estos podían ser: naturales, de trabajo humano, de la Inversión o capitales, y técnicos; en la actualidad el rendimiento de la información. Y la respuesta a la segunda pregunta, se daba a la fijación del rendimiento como medida o patrón del progreso técnico por la cantidad de insumos necesarios para obtener una producción deseada. es ahí que se plasma el concepto de Productividad.”

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LA PRODUCTIVIDAD

La productividad debe considerarse como una importante herramienta para estudiar la gestión empresarial porque en ella se refleja características importantes como son las mejoras tecnológicas, ubicación de tiempos, etc.

es primordial identificar los factores que afectan la productividad, algunos de estos son: Métodos y Equipo: Una forma de mejorar la productividad consiste en realizar un cambio constructivo en los métodos, los procedimientos o los equipos, con los cuales se llevan a cabo los resultados. Algunos ejemplos son: La Automatización de los procesos manuales - La instalación de sistemas de ventilación - La disminución del manejo del producto - La eliminación de tiempos de espera - Proporcionar mantenimiento tanto preventivo como correctivo

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LA PRODUCTIVIDAD

UTILIZACIÓN DE LA CAPACIDAD DE LOS RECURSOS. La precisión con la cual la capacidad con que se cuenta para realizar el trabajo se equipará a la cantidad de trabajo que hay que realizar, brinda la segunda oportunidad importante para elevar la productividad, ejemplo: Operar una instalación y su maquinaria con dos o tres turnos y no nada más con uno. Mantener a disponibilidad sólo las existencias que se requieran para cumplir con los objetivos de nivel de servicio a los clientes. Utilizar los propios camiones para recoger las mercancías o materias primas de los proveedores en vez de que regresen vacíos después de haber realizado sus entregas. Instalar estantes o usar tarimas en los almacenes para sacar el máximo provecho del espacio entre el piso y el techo. Mantener las condiciones de trabajo en óptimo estado.

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LA PRODUCTIVIDAD NIVELES DE DESEMPEÑO. La capacidad para obtener y mantener el mejor esfuerzo por parte de todos los empleados proporciona la tercera gran oportunidad para mejorar la productividad. Entre otros aspectos pueden mencionarse: Obtener el máximo beneficio de los conocimientos y de las experiencias, adquiridos por los empleados de mayor antigüedad. Establecer un espíritu de cooperación y de equipo entre los empleados. Motivar a los empleados para que adopten como propias metas de organización. Proyectar e instrumentar con éxito un programa de capacitación para los empleados. Crear programas de incentivos para disminuir los índices de rotación.

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LA PRODUCTIVIDAD Además de estos puntos, el factor humano se considera el recurso más importante, ya que sin éste, todo proceso productivo, organización o sistema en general no podría funcionar adecuadamente. Por ende se debe considerar indispensablemente conocer su eficiencia productiva, lo cual puede determinarse mediante un concepto mensurable denominado “Productividad del Trabajo”. La productividad es un concepto sumamente importante en tanto permita comparar para poder mejorar, es un concepto Relativo

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ITM FUNDAMENTOS DE PRODUCCION – 2016 - RFHA 27

LA PRODUCTIVIDAD

Productividad =

Producción obtenida / insumo gastado Desempeño alcanzado/recursos consumidos Efectividad / Eficiencia Producción / Insumos Resultados Logrados / Recursos Empleados

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ITM FUNDAMENTOS DE PRODUCCION – 2016 - RFHA 28

PRINCIPIOS CLAVE DE LA PRODUCTIVIDAD Existen 4 principios que comprometen y definen la productividad de una empresa: COST0 CALIDAD PLAZO DE ENTREGA FLEXIBILIDAD DE FABRICACIÓN

Influyen en: •Competitividad •Beneficio

¡CALIDAD DE LA EMPRESA

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ITM PRODUCCION-ESTUDIO DEL TRABAJO –SEM1- 2008 RFHA 29

LA PRODUCTIVIDAD

CALIDAD

Mejores Procesos

Menores Reprocesos

Cumplir Especificaciones

Menos Desperdicio

Mayor nivel de rendimiento

COMPETITIVIDAD

Mayor participación en el mercado

Permanencia en el mercado

Crecimiento

Mayor nivel de vida PRODUCTIVIDAD

Menores costos - Menores Precios

Mas utilidades

Mas Productos

Mayor velocidad de Respuesta

Menor Inflación

Mayor Nivel de vida

Disminución de costos

Diferenciación y Satisfacción

Excelentes Productos

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ITM PRODUCCION-ESTUDIO DEL TRABAJO –SEM1- 2008 RFHA 30

LA PRODUCTIVIDAD

LA REACCION EN CADENA DE DEMING

LOS COSTOS SE REDUCEN

Al haber menos reprocesos, menos errores, menos demoras,

menos obstáculos y mejor utilización de maquinas y materiales

MEJORAR DE CALIDAD

MEJORA LA PRODUCTIVIDAD

CAPTURA DE MERCADOS

(CON MEJOR CALIDAD Y PRECISO MAS BAJOS)

SE MANTIENE EN EL NEGOCIO

GENERAR CADA VEZ MAS EMPLEOS Y

MAYOR VIDA

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ITM PRODUCCION-ESTUDIO DEL TRABAJO –SEM1- 2008 RFHA 31

LA PRODUCTIVIDAD

LA REACCION EN CADENA DE DEMING

Empresa Europea (EE)

200 Neveras/día

100 Operarios

Precio: US $500

Pago Operario : US $60 Día

Empresa Latinoamericana (EL)

150 Neveras/día

100 Operarios

Precio: US $400

Pago Operario : US $10 Día

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ITM PRODUCCION-ESTUDIO DEL TRABAJO –SEM1- 2008 RFHA 32

LA PRODUCTIVIDAD

LA REACCION EN CADENA DE DEMING

Productividad por turno (EE) = 200 Neveras/día = 2 neveras

100 Operarios Operario

Productividad por turno (EL) = 150 Neveras/día = 1.5 neveras

100 Operarios Operario

Productividad por turno (EE) = 200 Neveras*US$ 500/nev = 16.66

100 Operarios*US$ 60/ Oper

Productividad por turno (EL) = 150 Neveras*US$ 400/nev = 60.0

100 Operarios*US$ 10/ Oper

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ITM FUNDAMENTOS DE PRODUCCION – 2016 - RFHA 33

Para hablar de Competitividad veamos los siguientes conceptos

QUE ES UN PROCESO : No existe producto y/o servicio sin un

proceso. De la misma manera, no existe proceso sin un producto o servicio.

Veamos las siguientes definiciones que serán claves en la intervención de los diferentes procesos

Sistema : Conjunto de elementos interrelacionados que buscan un fin común. (Controles que se aplican a un proceso para tener la seguridad de que este funcione eficiente y eficazmente)

Proceso : Actividad o grupo de actividades que emplee un insumo, le agregue valor a éste y suministre un producto a un cliente externo o interno. Los procesos emplean los recursos de una organización para suministrar resultados definitivos

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ITM FUNDAMENTOS DE PRODUCCION – 2016 - RFHA 34

Proceso de Producción : Cualquier proceso que entre en contacto físico con el hardware o software que se entregará a un cliente hasta aquel punto en el cual el producto se empaca. (no incluye los procesos de embarque y distribución) Proceso de la Empresa :Todos los procesos de servicio y los que respaldan a producción, un proceso de la empresa consiste en un grupo de tareas lógicamente relacionadas que emplean los recursos de la organización para dar resultados definidos en apoyo de los objetivos de la organización Organización : Cualquier grupo, empresa, corporación, división, departamento, planta, oficina de ventas, etc.

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Función : Un grupo dentro de la organización funcional. Casi todo lo que hacemos es un proceso, los de las empresas desempeñan un papel fundamental en la supervivencia económica de las organizaciones. Las definiciones son relativamente sencillas, pero los procesos en su mayor parte no son tan sencillos, son complejos y estas siendo afectados por un sinnúmero de variables que debemos manejar y controlar. En épocas pasadas la atención se centraba en los procesos de manufactura, en el presente el éxito radica en aplicar controles de producción comprobados y técnicas de retroalimentación a todas las actividades dentro de la empresa.

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El mejoramiento de los procesos de la empresa y el mejoramiento de los procesos de manufactura se considera entonces como uno de los pilares fundamentes de las empresas de hoy para alcanzar altos niveles de productividad, altos estándares de calidad y un muy alto nivel de servicio al cliente con el objetivo de construir ventajas competitivas reales y duraderas. En esa búsqueda de la excelencia las empresas han trabajado durante años en los estudios de métodos como forma de alcanzar sus metas. Un estudio de métodos es un conjunto de técnicas de análisis, que se concentran en mejorar la efectividad de hombres y maquinas.

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COMO PODEMOS DEFINIR COMPETITIVIDAD

Es el grado en que una nación puede, bajo condiciones de mercado libre, producir bienes y servicios que satisfagan los requerimientos de los mercados internacionales y, simultáneamente, mantener o expandir los ingresos reales de sus ciudadanos (President's commission on industrial competitiveness, 1985).

De lo anterior se evidencia que para alcanzar una posición competitiva se requiere, entre otras cosas: la incorporación de progreso técnico, entendido como la capacidad de imitar, adaptar y desarrollar técnicas de producción de bienes y servicios antes inexistentes en una economía (Bejarano, 1995b) o de su mejoramiento; la diversificación de los productos exportables en condiciones de calidad y precio al menos equiparables a las de sus competidores; la adaptación a las nuevas condiciones de competencia en los mercados y la reconversión de sectores no competitivos.

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De otra parte, es necesario diferenciar dos tipos de competitividad. Una artificial, asociada con la depresión de la demanda interna y el aumento de la capacidad ociosa, con la explotación de recursos naturales abundantes y el aprovechamiento de mano de obra barata, con la presencia de subsidios a los precios de los factores, con la aplicación de políticas favorables a las exportaciones -manipulaciones de la tasa de cambio, subsidios a la actividad-, etcétera, que no es sostenible a largo plazo. Otra estructural que se sustenta en la capacidad de una economía para avanzar en su eficiencia y productividad, para diferenciar productos, incorporar innovaciones tecnológicas y mejorar la organización empresarial y los encadenamientos productivos. Esta última sí es perdurable a través del tiempo porque se sustenta en un mejoramiento de los patrones de productividad como base de una competitividad real.

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LA REVOLUCION INDUSTRIAL (VER VIDEO EN https://www.youtube.com/watch?v=C0IMfTRzUAo). La expresión o termino Revolución Industrial se comienza a utilizar en 1845, por Federico Engels uno de los fundadores del socialismo científico, para designar al conjunto de transformaciones técnicas y económicas que caracterizaban a la sustitución de la energía física por la energía mecánica de la maquinas, el cambio a la producción manufacturera por la fabril en el proceso de producción capitalista. CAUSAS DE LA REVOLUCION INDUSTRIAL La causa mas importante para el desarrollo de la Revolución Industrial fue la aparición de maquinas de vapor, el telar mecánico, las maquinas de hilar que revolucionaron el siglo XVIII. A partir de ahí ocurrió el auge de la industria fabril. La Primera Revolución Industrial se desarrollo en primer lugar en Inglaterra y luego se difundiría en el continente europeo. Factores que condicionarían el surgimiento de la Revolución Industrial en Inglaterra:

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- Inglaterra, pionero en la revolución industrial: Los grandes capitales

acumulados durante la Revolución Comercial ayudaron a Inglaterra a impulsar la revolución industrial, a emprender grandes manufactureras. - La supremacía naval inglesa: La ascensión de Inglaterra (después del declino del poderío holandés) a posición de la "Reina de los mares", le confirió el dominio del comercio mundial permitiendo organizar un inmenso imperio colonial. - La disponibilidad de mano de obra: En los siglos XVI y XVII los nobles ingleses, apoyados por su poder absoluto expulsaron a los campesinos de sus tierras comunales y se apoderaron de ellas , transformando en pastizales de crianza de ovejas para aprovechar su lana. Ese proceso fue conocido como el "cercamientos de los campos" que provoco una gran migración de mano de obra del campo para la ciudad. - Instauración de la Monarquía Parlamentaria: La Revolución Gloriosa de 1688 y de 1689 establecio en Inglaterra la supremacía del parlamento sobre la monarquía. - El triunfo de la ideología liberal: Las revoluciones intelectuales de los siglos XVI y XVII marcaron la victoria del liberalismo en Inglaterra.

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La Expansión de la Industrialización El recorrido de la industrialización en el mundo dio los siguientes pasos : Francia: (1789) La Revolución Francesa Alemania: (1870) Como resultado de la Guerra Franco-Prusiana Italia: (1870) La unificación italiana Rusia: ultima década del siglo XIX. Gran disponibilidad de mano de obra, Estados Unidos: (1865). final de la Guerra de Secesión Japón: (1879) el inicio de la "era Meiji",

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PRINCIPALES CONSECUENCIAS DE LA REVOLUCION INDUSTRIAL 1 El surgimiento del capitalismo financiero. 2. La formación de grandes conglomerados económicos. 3. Proceso de producción en serie. 4. La expansión del imperialismo.

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EL PROCESO ADMINISTRATIVO

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EL PROCESO ADMINISTRATIVO La administración es el proceso de planificar, organizar, dirigir y controlar las actividades de los miembros de la organización y el empleo de todos los demás recursos organizacionales, con el propósito de alcanzar las metas establecidas para la organización. Un proceso es una forma sistemática de hacer las cosas. Se habla de la administración como un proceso para subrayar el hecho de que todos los gerentes, sean cuales fueran sus aptitudes o habilidades personales, desempeñan ciertas actividades interrelacionadas con el propósito de alcanzar las metas que desean. PLANIFICACIÓN Planificar implica que los administradores piensen con antelación en sus metas y acciones, y que basan sus actos en algún método, plan o lógica, y no en corazonadas.

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Se ocupa tanto de los fines (¿qué hay que hacer?) como de los medios (¿cómo debe hacerse?). La planificación define una dirección, se reduce el impacto del cambio, se minimiza el desperdicio y se establecen los criterios utilizados para controlar. Da dirección a los gerentes y a toda la organización. Cuando los empleados saben a donde va la organización y en que deben contribuir para alcanzar ese objetivo, pueden coordinar sus actividades, cooperar entre ellos y trabajar en equipos. Los planes preparados por la alta dirección, que cargan con la responsabilidad de la organización entera, pueden ser Planes estratégicos y operativos Los planes que tienen aplicación en toda la organización, que establecen los planes generales de la empresa y buscan Posicionar a la organización en términos de su entorno son llamados planes estratégicos. Los planes que especifican los detalles de cómo serán logrados los planes generales se denominan planes operativos.

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ORGANIZACIÓN El significado de este concepto viene del uso que en nuestra lengua se da a la palabra "organismo". Este implica necesariamente: a) Partes y funciones diversas: ningún organismo tiene partes idénticas, ni de igual funcionamiento. b) Unidad funcional: esas diversas, con todo tienen un fin común o idéntico. c) Coordinación: precisamente para lograr ese fin, cada una pone una acción distinta, pero complementaria de las demás: obran en vista del fin común y ayudan a las demás a construirse y ordenarse conforme a una teología específica. También se define como: "Organización es la estructuración técnica de las relaciones que deben existir entre las funciones, niveles y actividades de los elementos materiales y humanos de un organismo social, con el fin de lograr su máxima eficiencia dentro de los planes y objetivos señalados".

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Su importancia 1. La organización, por ser elemento final del aspecto teórico, recoge completamente y llega hasta sus últimos detalles todo lo que la planeación ha señalado respecto a cómo debe ser una empresa. 2. Tan grande es la importancia de la organización, que en algunas ocasiones han hecho perder de vista a muchos autores que no es sino una parte de la administración, dando lugar a que la contrapongan a ésta última, como si la primera representara lo teórico y científico, y la segunda lo práctico y empírico. Esto es inadecuado, por todo lo que hemos visto antes. 3. Tiene también gran importancia por constituir el punto de enlace entre los aspectos teóricos que Urwiek llama mecánica administrativa, y los aspectos prácticos que el mismo autor conoce bajo la denominación de dinámica: entre "lo que debe ser", y "lo que es".

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DIRECCIÓN Es el elemento de la administración en el que se logra la realización efectiva de lo planeado, por medio de la autoridad del administrador, ejercida a base de decisiones. Se trata por este medio de obtener los resultados que se hayan previsto y planeado. Existen dos estratos para obtener éstos resultados: a) En el nivel de ejecución (obreros, empleados y aún técnicos), se trata de hacer "ejecutar", "llevar a cabo", aquéllas actividades que habrán de ser productivas. b) En el nivel administrativo, o sea, el de todo aquél que es jefe, y precisamente en cuanto lo es, se trata de "Dirigir" no de "ejecutar". El jefe en como tal, no ejecuta sino hace que otros ejecuten. Tienen no obstante su "hacer propio". Este consiste precisamente en dirigir. Dirigir implica mandar, influir y motivar a los empleados para que realicen tareas esenciales. La dirección llega al fondo de las relaciones de los gerentes con cada una de las personas que trabajan con ellos.

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CONTROL Se puede definir como el proceso de vigilar actividades que aseguren que se están cumpliendo como fueron planificadas y corrigiendo cualquier desviación significativa. Todos los gerentes deben participar en la función de control, aun cuando sus unidades estén desempeñándose como se proyectó. Los gerentes no pueden saber en realidad si sus unidades funcionan como es debido hasta haber evaluado qué actividades se han realizado y haber comparado el desempeño real con la norma deseada. Un sistema de control efectivo asegura que las actividades se terminen de manera que conduzcan a la consecución de las metas de la organización. El criterio que determina la efectividad de un sistema de control es qué tan bien facilita el logro de las metas. Mientras más ayude a los gerentes a alcanzar las metas de su organización, mejor será el sistema de control.

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BIBLIOGRAFIA BASICA

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CIBERGRAFIA BASICA

Portillo, Luis. “Revolución Industrial.” < http://www.historialuniversal.com/2010/09/revolucion-industrial.html> (3 de abril de 2016) Profesor en Linea – “Revolución Industrial” < http://www.profesorenlinea.cl/universalhistoria/RevolucionIndustrial.htm >(3 de abril de 2016) STONER J., WANKEL C. Administración. Prentice-Hall. México, 1990. Rey, Luis Jorge. Banco de la Republica, Biblioteca Virtual Luis Angel Arango. “Colombia: estructura industrial e internacionalización 1967-1996”

<http://www.banrepcultural.org/blaavirtual/economia/industrilatina/246.htm>

(4 de abril de 2016)