Imballaggio sostenibile e strumenti ambientali · Milano –21 Settembre 2017 Emanuela Bardi...

Imballaggio sostenibile

e strumenti ambientali

Milano – 21 Settembre 2017

Emanuela Bardi – Product Manager

Taghleef IndustriesUna Presenza Mondiale

Imballaggio sostenibile e strumenti ambientali 2

Un Approccio Responsabile

Come leader del settore abbiamo una responsabilità verso il nostro mercato e le parti interessate.

Da molti anni il nostro sito ha effettuato misure documentate per limitare l'impatto ambientale del processo produttivo e della catena di approvvigionamento.

Migliorare l'impatto ambientale della nostra azienda inizia con quello che produciamo.

Crediamo che investire nel futuro e nelle nuove tecnologie sia il mezzo per creare nuovi prodotti utilizzando materiali alternativi, riducendo il consumo delle materie prime e la produzione di rifiuti.

3Imballaggio sostenibile e strumenti ambientali

Un Approccio Responsabile

Taghleef Industries produce un semilavorato che non raggiunge direttamente i consumatori.

È essenziale fornire al nostro prodotto certificazioni specifiche che dimostrano la sua idoneità all'uso, in particolare per le applicazioni alimentari.

Nel 1995 la società ha avviato un percorso di miglioramento della qualità e dal 2000 si è focalizzato sulle problematiche ambientali e sulla salute e sicurezza con il supporto di un organismo di certificazione indipendente (Det NorskeVeritas).


Certificazioni ottenute:

Certified Management Systems

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ISO 9001:2008 Sistema di Gestione per la Qualità. A Novembre2017, passaggio alla ISO 9001:2015;

1995

ISO 14001:2004 Sistema di Gestione per l’Ambiente. A Novembre2017, passaggio alla ISO 14001:2015;

2000

BRC/IoP Standard Global Standard for Packaging & Packaging Materials (Edizione 5:Luglio 2015)

2004

OHSAS 18001:2007 Sistema di Gestione per la Salute e Sicurezzaper la Sal

2005

D.Lgs.231/2001 Codice Etico 2011

SEDEX Membro “B” 2012

Imballaggio sostenibile e strumenti ambientali

Miglioramento delle PrestazioniAmbientali

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✓ Emissioni in atmosfera (polveri, ozono, formaldeide e oli minerali)

✓ Risorse idriche (impianti di produzione e di rigenerazione, scarico delle torri evaporative, ecc.)

✓ Rifiuti (scarti derivanti dal processo produttivo e imballaggi)

✓ Energia (elettrica e termica)

✓ Emissioni di gas serra (riduzione delle emissioni, prodotto a base di carbonio)

✓ Aspetti relativi al prodotto


Rifiuti

Emissioni di gas serra (GHG)

Consumi idrici

Strategia Ambientale Ti 2020

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- 50% di rifiuti di produzione: riduzione di almeno il 50% della quantità di materiali di scarto riutilizzabili, rispetto alla quantità prodotta nel 2008.

Rifiuti meno pericolosi: riduzione del 5% dell'incidenza dei rifiuti pericolosi rispetto alla quantità totale registrata nel 2008.

- 20% delle emissioni di gas serra rispetto ai tassi registrati nel 2005 e in linea con le politiche europee.

Riduzione del 20% del consumo di acqua per tonnellata di film prodotto rispetto ai dati del 2008.


Consumi energetici

Prodotto

Strategia Ambientale Ti 2020

8

- 15% del consumo di energia per tonnellata di film prodotto rispetto ai dati del 2008.

More with Less

Ti S.p.A segue un percorso di collaborazione con i suoi clienti:

- per la riduzione delle materie prime utilizzate nei suoi prodotti senza compromettere la loro performance.

- nella ricerca e sviluppo di prodotti per imballaggio ed etichettecon un ridotto impatto ambientale.

Pertanto continuerà ad analizzare il ciclo di vita dei sui prodotti e la loro impronta carbonio (CFP).


Impronta carbonio

Nel 2010 abbiamo progressivamente esteso la nostra consapevolezza climatica sviluppando l’ Impronta Carbonio di Prodotto (CFP). Questa valutazione è basata sulla metodologia LCA.

La tabella riporta la CFP dei diversi film espressa in kg di CO2e/kg di film prodotto, suddivisa tra i diversi fattori di impatto: materie prime, trasporto e la produzione.


Biobased and

compostable films

Sviluppo e innovazione per ridurrel’impatto ambientale

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Riduzione dello spessore

Riduzione della densità

Film biobasedecompostabili

Miglioramento delle prestazioni (barriera ai gas, integrità di saldatura)


Film EXTENDO®

è una famiglia di prodotti caratterizzati da un’alta

barriera interna, mantenendo inalterate le altre proprietà,

che rimangono quelle dei film in BoPP.

Le proprietà che caratterizzano i film EXTENDO®:

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Un film trasparente deveavere un OTR < 20 cc/m²/day

Per i film metallizzati, deveessere < 0.10 g/m²/day;Per gli altri (@ 25 µm) deveessere < 3.0 g/m²/day

Poichè non ci sono metodiASTM per la loro misura, itest, condotti pressoFlavologic, seguono un metodo interno

Nonostante l’attuale assenzadi normative, i valori di permeabilità dei MOAH sono< 0.5 mg/kg food, deiMOSH < 2.0 mg/kg food.

Water Vapour Transfer Rate (WVTR)Oxygen Transmission Rate (OTR)

Barriera agli aromi Barriera agli oli minerali (MOSH, MOAH)

Test @ Fraunhofer Institute for Process Engineering and Packaging (IVV), Freising (DE)Test @ Flavologic, Vaterstetten (DE)

Method: ASTM D3985: 23°C - 0% RH Method: ASTM F1249: 38°C - 90% RH


EXTENDO® LCA - introduzione

Lo studio LCA analizza solamente le differenze fra due sistemi di imballaggio, denominati “tradizionale” e “innovativo”, in termini di composizione dellematerie prime e della fine vita del prodotto.

L’imballaggio finale contiene dei biscotti.

I due sistemi a confronto:

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IMBALLAGGIO TRADIZIONALE IMBALLAGGIO INNOVATIVO

Composizione

Carta 50 g/m² OPP 25 μm

Alluminio 7 μm EXTENDO® XZMU 30 μm

PE 35 μm Cast PP 25 μm

Grammatura (g/m²) 100,69 72,80


EXTENDO® LCA - risultati

Categorie d’impatto ambientale considerate:

La riduzione dell’impatto si attua grazie a:

• riduzione del contenuto di alluminio, che passa dal 18,8% allo 0,3% per kg di imballaggio;

• minor grammatura del prodotto innovativo rispetto a quello tradizionale (riduzione del 28%);

• beneficio ambientale anche nella fase di fine vita, grazie alla migliore riciclabilità della confezione.


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Film NATIVIA®

è una gamma di film prodotti da materie prime rinnovabili, p.es. PLA (acido polilattico), per imballaggio alimentare ed etichette.

I film NATIVIA® sono certificati quattro-stelle biobased da Vinçotte e possiedono la certificazione di compostabilità industriale secondo la normaeuropea EN13432.

Le proprietà che caratterizzano i film NATIVIA®:

Ottima tenuta della piega e twist

Buona barriera agli aromi rispetto a un film coex

BoPP

Barriera ai grassi e agli oli minerali

Inferiore OTR e maggiore WVTR rispetto a un film coex BoPP > elevata permeabilità

Bassa TMS (85°C) e ottimaHOT TACK (400 g/cm @ 85°C)

Elevata energiasuperficiale(37 mN/m) e buone proprietàanti-fog


Caso di studio – sacchetti del pane

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PARTNERS

GDO ConverterProduttore del film

Maggio 2016

Film NATIVIA®


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Film NATIVIA®

Caso di studio – sacchetti del pane


www.ti-films.com

GRAZIE DELL’ATTENZIONE

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