IL CICLO DI LAVORAZIONE - Laboratorio di Economia e … per... · Dicembre 2012 E. Bruno...

E. Bruno Dicembre 2012

POLITECNICO DI TORINO

TECNOLOGIA MECCANICA

IL CICLO DI LAVORAZIONE


DEFINIZIONE

“Il ciclo di lavorazione è, in senso lato, la successione

logica di tutte le operazioni necessarie per trasformare un

pezzo grezzo o un semilavorato in un prodotto finito”


OPERAZIONI

• Fusione

• Trattamenti Termici

• Lavorazioni per asportazione di truciolo

• Operazioni di trasporto

• Operazioni di collaudo (controllo qualità)

• …

• Stampaggio


OPERAZIONI POSSIBILI (1/3)


IL CICLO DI LAVORAZIONE

E’ un fattore importante per la produttività

e la competitività dell’industria meccanica

Pianificazione Razionale: le operazioni costituiscono un

insieme ordinato per arrivare in passi successivi alla forma

finale del particolare

Problema a più soluzioni: esperienza degli addetti ai lavori


STESURA DEL CICLO

1. - Analisi del disegno del pezzo

2. - Scelta dei processi

4. - Scelta della sequenza di operazioni

6. - Scelta dei parametri di taglio

9. - Stesura dei fogli di lavorazione

3. - Raggruppamento in sottofasi

5. - Scelta utensili

7. - Attrezzature per posizionamento

8. - Controllo


ANALISI DEL DISEGNO

a. - Quote

b. - Tolleranze dimensionali e geometriche

c. - Rugosità superficiali

d. - Caratteristiche meccaniche

e. - Numero di pezzi da produrre

f. - Connessione con altri elementi


TOLLERANZE E RUGOSITA’


RUGOSITA’ (1/2)


RUGOSITA’ (2/2)


MODIFICHE AL DISEGNO

Esempio: Problema di foratura

1.- Possibili soluzioni da disegno

2. - Utilizzo maschera di foratura


STESURA DEL CICLO









8. - Controllo


MACCHINE UTENSILI (1/2)


MACCHINE UTENSILI (2/2)


FASI e SOTTOFASI

Ciclo di

lavorazione

Tornitura

Fresatura

Rettificatura

1a Sottofase Sfacciatura

2a Sottofase

Tornitura Cilindrica

Tornitura Cilindrica

Sfacciatura

Centratura

Foratura

Alesatura

Spianatura

Contornatura

Rettificatura

Cilindrica Interna

SOTTOFASI FASI OPER. ELEMENT.


STESURA DEL CICLO









8. - Controllo


SEQUENZA DELLE OPERAZIONI

1. - Raggruppamento operazioni per MU

2. - Evitare ripetuti montaggi/smontaggi

3. - Valutare operazioni indispensabili

4. - Prima creare superfici di riferimento

5. - Filettature e dentature a fine ciclo


STESURA DEL CICLO









8. - Controllo


SCELTA DELL’UTENSILE

1. - Materiale

• Materiale pezzo

• Parametri di taglio

• Angoli caratteristici

• Raggio di punta

2. - Dimensioni e geometria

• Costi


MATERIALI PER UTENSILI

PROPRIETA' FINITURA COSTORESISTENZA

SHOCK TERMICI

RESISTENZA

USURA

VELOCITA'

DI TAGLIO

TENACITA'

RESISTENZA

DUREZZA

A CALDO

ACCIAI AL

CARBONIORUGOSA

HSS RUGOSA

WC BUONA

WC RIVESTITI BUONA

CERAMICAMOLTO

BUONA

CBNMOLTO

BUONA

DIAMANTE ECCELLENTE


VELOCITA’

e

AVANZAMENTO

Vt

(m

/min

)

f (mm/giro)


GEOMETRIA INSERTI


GEOMETRIA INSERTI

Inserti romboidali (a copiare)

Sgrossatura Finitura


ANGOLO DI REGISTRAZIONE (1/3)

Angolo piccolo: maggior durata del tagliente

Angolo grande: minor potenza richiesta



Tornitura

Esterna

Tornitura

Interna


RAGGIO DI PUNTA (1/3)

Valori standard: 0.4 - 0.8 - 1.2 - 1.6 - 2 - 2.4 mm



• Sgrossatura:

ε

2

32Ra

r

a

• Finitura:

Raggio grande Avanzamento elevato

Raggio grande Rugosità minore

amax 0.8 re


UTENSILE DA CATALOGO


CORREZIONE

DUREZZA


RUGOSITA’

6


CORREZIONE RUGOSITA’


RUGOSITA’

4


CORREZIONE DATI DI TAGLIO


GOLE


DATI DI TAGLIO PER

SCANALATURE


CENTRATURA


DATI DI TAGLIO

PER FILETTATURE


STESURA DEL CICLO









8. - Controllo


MONTAGGIO DEL PEZZO

• Con attrezzature standard

• Con attrezzature speciali o dedicate

• Evitare vibrazioni

• Evitare deformazioni plastiche

• Rispettare le tolleranze di disegno


LAVORAZIONI CON

UTENSILI MOTORIZZATI


RIBALTAMENTO


ESEMPIO DI CARTELLINO (1/2)


ESEMPIO DI CARTELLINO (2/2)


BIBLIOGRAFIA

Giusti F., Santochi M., “Tecnologia Meccanica e Studi di Fabbricazione”,

Editrice Ambrosiana

Signorino S., Tornincasa S., “Esercitazioni di

Tecnologia Meccanica”, Levrotto & Bella

Chirone E., Tornincasa S., “Disegno Tecnico

Industriale”, Il Capitello

Secciani A., Villani G., “Produzione

Metalmeccanica”, Vol. 2, Cappelli Editore

“Catalogo Utensili di Tornitura” della SANDVIK Coromant

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