Guida fissaggi internet - SFS Group · 2020-07-02 · DM del 16 genn 1996 pubblicato sulla GU del 5...

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Guida progettuale alle specifiche di fissaggio

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Introduzione alla SFS intecIl Gruppo SFS intec, con sede centrale a Heerbrugg (Svizzera), rappresenta oggi uno dei principali sviluppatori, produttori e fornitori internazionali di componenti di alta precisione per molteplici contesti industriali.

Grazie ai moderni impianti di produzione situati in Svizzera, Francia, Stati Uniti, Italia e Gran Bretagna - oltre a vari uffi ci commerciali nel mondo - la SFS intec impiega direttamente circa 3600 addetti, con un fatturato che nel 2004 ha superato i 690 milioni di euro.

Con il supporto delle molte risorse garantite dall’appartenenza ad un grande gruppo internazionale, la SFS intec può offrire ad architetti, progettisti, consulenti di engineering ed appaltatori, una provata esperienza ed un forte impegno in funzione di qualità del prodotto, idee innovative, soluzioni tecniche mirate ed effi cienza di servizio.

Il Centro Tecnico SFS intec di Heerbrugg, Svizzera Lo stabilimento SFS intec Pordenone

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Consulenza tecnica: Tel +39 0434 9951 Fax +39 0434 995278

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Guida Progettuale alle Specifi che di Fissaggio

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Introduzione alle funzioni principali dei fissaggi 3-4

Sezione 1 - Durata 5 1.1 - Materiale dei fi ssaggi 5 1.2 - Il problema 6 1.3 - Tipi di corrosione 7 1.4 - Limiti dell’acciaio al carbonio rivestito 8 1.5 - Tipologie di acciaio inossidabile/Altri tipi di fi ssaggi “inossidabili” 9-10 1.6 - Al carbonio o inox? Parametri di scelta 11 1.6 a) Materiali di sistema 12 1.6 b) Requisiti per la durata del progetto 13-14 1.6 c) Ambiente esterno 15 1.6 d) Ambiente interno (impiego negli edifi ci) 16 1.6 e) Requisiti di garanzia 17 1.7 - Sommario e guida alla scelta del materiale per i fi ssaggi 18 1.8 - Gamma dei prodotti SFS intec in acciaio inossidabile austenitico 19

Sezione 2 - Impermeabilizzazione 20

2.1 - Il problema 20 2.2 - La soluzione WRS 21 2.3 - Design speciali di fi ssaggio contro le intemperie 22-23

Sezione 3 - Estetica 24 3.1 - Il problema 24 3.2 - La irius® 25 3.3 - Estetica e sicurezza 25

Sezione 4 - Efficienza strutturale 26 4.1 - Resistenza all’estrazione 26 4.2 - Resistenza alla spinta 27 4.3 - Resistenza alla curvatura dinamica 27 4.4 - Resistenza alla pressione 27 4.5 - Resistenza al taglio 28 4.6 - Svitamento 28 4.7 - Fissaggio della membrana 28 4.8 - Sovratorsione 28 4.9 - Calcoli per il dimensionamento dei fi ssaggi 29 4.10 - Compatibilità dei materiali 29 4.11 - Sistemi utensili 29

Sezione 5 - Conclusioni 30 5.1 - Soluzioni alle quattro principali funzioni 30 5.2 - Modelli di schede di specifi ca 31 5.3 - Informazioni di supporto per la specifi ca 32-34

Esempi applicativi dei fissaggi 35

Progetti di referenza 35-42

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Guida Progettuale alle Specifi che di Fissaggio

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Introduzione

La specifi ca dei fi ssaggi, pur essendo questi dei componenti di piccole dimensioni, costituisce un punto critico quando il sistema di copertura e rivestimento deve garantire l’effi cienza richiesta per tutto il periodo di durata e manutenzione. La specifi ca dei fi ssaggi deve, per tale ragione, essere defi nita già in fase di design del progetto.

La presente guida prende in considerazione le quattro principali funzioni previste per i fi ssaggi, ovvero:

Durata Impermeabilizzazione Estetica Effi cienza strutturale

Per ciascuna applicazione si dovranno impiegare fi ssaggi in grado di rispondere almeno a due o tre di queste funzioni, in qualche caso a tutte quattro. La mancata conformità del fi ssaggio ai requisiti previsti potrebbe causare l’inevitabile, e a volte catastrofi ca, ineffi cienza del sistema o, quanto meno, il necessario ricorso a rimedi molto onerosi. Questa guida intende offrire le necessarie informazioni per compilare una specifi ca dei fi ssaggi adeguata a minimizzare il rischio di ineffi cienza delle coperture.

I contenuti della guida sono in generale conformi alle norme ed alle pubblicazioni:

DM del 16 genn 1996 pubblicato sulla GU del 5 febb 1996 e successiva circolare del 4 luglio 1996 pubblicata sulla GU del 16 sett. 1996. Il decreto, relativamente alla depressione del vento, indica la procedura di calcolo per la determinazione della depressione stessa, considerando le variabili del territorio italiano nonchè morfologiche della costruzione stessa.

Successivo T.U. 30 marzo 2005, norme tecniche per le costruzioni. Introduce, relativamente alle azioni del vento, la variabile locale della pressione del vento.

DIN 1055 parte 4. Sono norme tedesche riconosciute in tutta Europa ed indicano in modo puntuale la modalità di dimensionamento dei gruppi di fi ssaggio, considerando le variabili della velocità del vento presunta (m/sec), e la morfologia della costruzione.

Eurocodice 1. Già in uso in Germania.

BS 7543. Guida per la durabilità dell’involucro edilizio, dei suoi elementi e componenti. Utile indicazione per la scelta dei materiali nel caso di ambienti aggressivi (es. umidità localizzata).-Table 1 indicates Design Life of buildings. Most industrial, retail, commercial and public buildings would fall within the “Medium Life” category of 30years. -Table 2 can be used to show that fasteners must be classed as “Lifelong” i.e. They must have a life at least equal to the life of the material they are fastening. Fasteners cannot, normally, be classed as “Maintainable” or “Replaceable”.

Direttiva Europea 89/106/CEE Per la durabilita dell’involucro edilizio, i “sei requisiti essenziali delle costruzioni”UEAtc, April 1991 Guida supplementare per la valutazione delle coperture impermeabili fi ssate meccanicamente.

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-Clause 3.321; Fasteners have to be corrosion tested “unless they are made of materials which have been proven to be resistant to corrosion. The resistance to corrosion of austenitic steel.. A2 (304) and A4 (316) is considered acceptable.” -Clause 5.2; Carbon steel fasteners have to be corrosion tested as defi ned in the guide. Fasteners are then classifi ed as Class 1 (2cycles no corrosion) or 2 (12 cycles no corrosion). The SPRA have adopted Class 2 as the minimum standard for the UK market. -Clause 3.22 states “ ..tests are to be carried out on the roof system...”, this is to determine the allowable wind uplift loading on the mechanically fastened single ply. SFS have participated in such tests with the principal OEMs and the results with the IF30 system with a reinforced single ply permits the working load to be increased by 25% from 400N to 500N per fastener. This can lead to a maximum 25% saving on the numbers of fasteners, depending upon the windloads and deck profi le.

BS6399:Part2:1997 Codice di pratica per carico del vento. (Supercedes CP3 on 1/1/2000)

CP3:ChV:Pt2:1972 Codice di base per la progettazione delle costruzioni. Part 2, Windloads

BS5427:Part1:1996 Codice di pratica per l’uso di profi lati metallici in copertura e parete. -Clause 2.8.3. states; “Stainless steel for fasteners should be of grade 304,305 or 316 to BS1449...” i.e. Austenitic.

PD6484:1979 Commento sulla corrosione per contatto tra metalli diversi e sua attenuazione.-Clause 2.4; Consider area relationships between the dissimilar metals. A stainless fastener is more noble than a galvanised deck,therefore, with the more noble metal (fastener) being relatively small in area compared to the less noble metal (deck) the corrosion risk is insignifi cant.

NDI Acciaio inossidabile nelle piscine, pubblicato da the Nickel Development Institute. Confi rms theoretical risk with austenitic stainless components in chlorine environment in certain conditions; raised temps, condensation. Therefore the documents suggests that austenitic stainless steels should be limited to components that are not considered “safety critical”. We, and leading designers of leisure pools, would not consider fasteners for over-purlin fl at roof decking systems are safety-critical and therefore 316 would be the most appropriate and readily available fastener material. (Coated carbon steel WILL corrode).

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Principali funzioni dei fi ssaggi


Sezione 1Durata

1.1 - Materiale dei fi ssaggi

I fi ssaggi fi lettati per sistemi di copertura e facciata sono disponibili sul mercato in una vasta gamma di materiali, fra cui i più comuni sono:

• Acciaio al carbonio (rivestito)

Considerato che l’acciaio al carbonio è soggetto a rapida corrosione per esposizione all’umidità, i fi ssaggi realizzati in questo materiale vengono protetti con qualche forma di rivestimento, comunemente metallico o organico, ovvero in combinazione.

• Acciaio inossidabile Per incrementarne la durata, i fi ssaggi sono forniti anche in acciaio inossidabili di diversi gradi. L’effi cienza relativa dei diversi gradi sarà discussa più avanti in questa guida.

• Alluminio L’alluminio offre una maggiore durata rispetto all’acciaio al carbonio rivestito. Tuttavia, a causa della sua tenerezza, esso non è idoneo a perforazione o fi lettatura in lamiere o supporti d’acciaio ed il suo impiego è quindi limitato ai profi lati di alluminio di sicurezza per i supporti delle travi e alcune applicazioni limitate di alluminio con alluminio.

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Principali funzioni dei fi ssaggi - Sezione 1 - Durata


1.2 - Il problema

La corrosione dei fi ssaggi per coperture e rivestimenti può dare luogo ad una serie di problemi che, se lasciati progredire, possono causare un defi cit dell’intero sistema.

Corrosione della testa e della rondella)

• Macchie sui rivestimenti• Riduzione dell’effi cacia di copertura• Possibili infi ltrazioni• Maggiore manutenzione

Corrosione del gambo • Riduzione dell’effi cacia antirottura• Riduzione dell’effi cacia antitranciatura• Riduzione dei valori di estrazione• Macchiatura delle superfi ci interne

Corrosione nascosta • Mentre la corrosione delle teste esposte sulla facciata esterna dell’edifi cio e la corrosione del gambo visibile all’interno dell’edifi cio sono di facile identifi cazione, ciò che viene considerato come un rischio molto più serio per la sicurezza è la corrosione dei fi ssaggi interni alle strutture di copertura e rivestimento di tetti e facciate. Quest’ultima può manifestarsi anche solo quando il fi ssaggio interessato cede, con conseguente parziale o anche potenzialmente totale distacco del sistema.

Corrosione sulla testa della vite

Corrosione nascosta sul gambo della vite

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iron/steel

airdrops of water

cathode (no corrosion) anode (corrosion)

high oxygen concentration low oxygen concentrationalta concentrazione di ossigeno

gocce d’acqua

anodo (corrosione)catodo (nessuna corrosione)ferro/acciaio

bassa concentrazione di ossigeno

aria

iron/steel

airdrops of water

rust

cathode (no corrosion)

anode (corrosion)

catodo (nessuna corrosione)

aria

anodo (corrosione)

gocce d’acqua

ferro/acciaio

ruggine

anodo

catodoiron/steel

Anode

damaged zinc coating on steel

Cathodeferro/acciaio

rivestimento in zinco danneggiato sull’acciaio

Bitumen

AnodeCathode

dry insulation

Anode Cathode

humid insulation

Cathodeanodo catodocatodo

anodo catodo

isolamento antiumidità isolamento secco

bitume


1.3 - Tipi di corrosione

Esistono diverse tipologie di corrosione, sebbene quelle rilevanti per i fi ssaggi in acciaio al carbonio (rivestiti) possono essere riassunti come segue:

• Corrosione generalizzata (tipo ossigeno)

Gli acciai comuni a bassa lega che contengano meno del 13% di cromo si corrodono in acqua neutra ed atmosfere umide, creando in questo modo una perdita di uniformità delle superfi ci.

La pellicola d’acqua consente alle reazioni elettrochimiche di svilupparsi sulla superfi cie dell’acciaio, con una conseguente corrosione progressiva. Il tasso di corrosione aumenta rapidamente in presenza di altri inquinanti e con livelli maggiori di umidità (vedi capitolo pag. 42).

• Corrosione galvanica (tipo idrogeno)

Quando due differenti metalli di pari superfi cie vengono in contatto alla presenza di un elettrolito (liquido), si produce una corrente elettrica ed il metallo meno nobile migra e si dissolve nella soluzione. La corrosione galvanica si impiega a scopo preventivo con metalli meno nobili (anodo), come lo zinco, per proteggere il catodo ovvero l’acciaio al carbonio. Tuttavia, nei punti in cui il rivestimento è danneggiato l’effi cacia protettiva diminuisce. I rivestimenti superfi ciali sui fi ssaggi di acciaio al carbonio sono soggetti ad inevitabile danneggiamento durante il montaggio (vedi capitolo pag. 43).

• Corrosione biochimica

I metalli si dissolvono a contatto con soluzioni acide e caustiche di forza diversa - questo tipo di corrosione è di natura chimica e si sviluppa in quanto i metalli tendono a combinarsi con l’ossigeno per formare ossidi. Questa tendenza è ancora più forte quando il metallo è meno nobile. Gli acidi che attaccano i fi ssaggi provengono spesso dall’atmosfera, es. acido solforico, sotto forma di emissioni di biossido di zolfo prodotte dal consumo di carburanti fossili, purtroppo comuni nell’ambiente urbano ed industriale; ossidi nitrici, cloro, idrocloruro, acido formico, acido acetico, ecc. si rilevano comunemente in prossimità degli stabilimenti industriali; cloruro e cloruro di sodio in particolare sono agenti inquinanti frequentemente riscontrati nelle regioni costiere (vedi capitolo pag. 49).

• Corrosione per aerazione cellulare

Un defi cit di ossigeno può creare un isolamento termico antiumidità negli strati di lamiera ove l’umidità risulti intrappolata, così come in altri contesti in cui l’umidità resti imprigionata causando la condensazione degli agenti inquinanti. L’area a basso contenuto di ossigeno si trasforma in anodo dando origine alla corrosione, anche in regioni non inquinate ad elevato pH. Un minor valore PH ovvero in presenza di altri inquinanti, possono incrementare il tasso di corrosione (vedi capitolo pag. 45).

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1.4 - Limiti dell’acciaio al carbonio rivestito

• L’acciaio al carbonio si corrode rapidamente per esposizione a umidità ed inquinamento.

• I rivestimenti superfi ciali con ottima resistenza anticorrosiva possono essere applicati al fi ne di prolungare la durata dei fi ssaggi, ma la loro azione è semplicemente quella di rallentare il processo di corrosione.

• L’effi cacia di tali rivestimenti può essere controllata solo dopo aver verifi cato le condizioni del rivestimento una volta effettuata la posa

del fi ssaggio.• I rivestimenti anticorrosione tendono ad avere una scarsa resistenza

all’abrasione.• I rivestimenti di fi ssaggi incorporati all’interno di qualsiasi tipo di

sistema di copertura in metallo per tetti a colmo sarà inevitabilmente soggetto ad essere danneggiato durante il montaggio, in quanto

la maggior parte del gambo deve perforare la lamiera e la bordatura in metallo.

I sistemi di copertura per tetti a colmo includono:

• Strutture composite - con assemblaggio in fabbrica o in cantiere• Sistemi a pannelli lineari• Sistemi a piani lineari• Sistemi a “fi ssaggio nascosto”• Sistemi sovratetto

Nuove costruzioni per tetti piani (strati di isolamento ed impermeabilizzazione sovrasolaio): Il rischio di danneggiare il rivestimento è in questi casi trascurabile.

Rifacimento e sovrapposizione: Esiste un elevato rischio di danneggiare il rivestimento se fatto passare attraverso materiali abrasivi (schegge) all’interno della costruzione originale.

I fi ssaggi devono avere una durata almeno pari a quella attesa per il sistema di copertura prescelto.

• Un rivestimento danneggiato riduce la durata del fi ssaggio• La corrosione provoca una riduzione dell’effi cacia tecnica• La corrosione può causare potenziali infi ltrazioni d’acqua• La corrosione riduce il pregio estetico tanto della vite che dei materiali

associati• L’acciaio al carbonio rivestito può risultare idoneo per alcune

applicazioni meno onerose, ma vanno considerati anche gli eventuali rischi in caso di successivo cambio d’uso dell’edifi cio e condizioni interne più aggressive.

• La corrosione dei fi ssaggi può causare a posteriori costi molto elevati per danni, demolizioni ed opere di ripristino.

L’acciaio al carbonio rivestito soddisferà i vostri requisiti?

Corrosione dell’acciaio al carbonio rivestito su un fi ssaggio per tetti a colmo

Corrosione dell’acciaio al carbonio rivestimento su un fi ssaggio per tetti piani

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1.5 - Tipologie di acciaio inossidabile

Vite autoforante in acciaio austenitico spedec SX

La “ruggine” è da molti vista come un processo che non riguarda l’acciaio inossidabile - ciò tuttavia non è corretto. Acciaio “inossidabile” è un termine generico che si applica a oltre 200 differenti tipologie di lega. Ciascuna di queste, a vario livello, si ossida meno dell’acciaio al carbonio. L’acciaio inox si suddivide in tre principali categorie:

Ferritico• Contiene almeno 12% di cromo• Minore duttilità rispetto alle categorie austenitiche• Non può essere indurito• Soggetto a fragilità

Per tali ragioni, l’acciaio ferritico non è idoneo alla produzione di fi ssaggi per tetti e facciate.

Martensitico (Tipicamente A1S1 410)• Contiene il contenuto minimo di cromo - 11%• Scarsa resistenza alla corrosione• Soggetto a stress di corrosione• Può essere indurito (a spese della resistenza allo stress di corrosione)• Elevata conducibilità termica - come l’acciaio al carbonio• Magnetico

Per tali ragioni, l’acciaio martensitico è considerato non idoneo ai fi ssaggi per tetti e facciate.

Austenitico (Tipicamente AISI serie 300)• Contiene almeno 17% di cromo• Contiene almeno 8% di nichel• É possibile addizionare molibdeno per una maggiore resistenza

alla corrosione• Non induribile *Nota 1• Non magnetico *Nota 2• Bassa conducibilità termica, 25% di acciaio martensitico e al carbonio• Le migliori classi note sono 304 e 316• Ottima resistenza alla corrosione *Nota 3• Conforme a BS 5427: 1996 *Nota 4

Per tale ragione, l’acciaio austenitico è l’unico tipo di acciaio inox raccomandato per i fi ssaggi per tetti e facciate (vedi capitolo pag. 66).

* Nota 1: Il processo di rullatura del fi letto indurisce suffi cientemente i fi letti dei fi ssaggi, ma non suffi cientemente per l’autoforatura su bordi e traverse in acciaio. Esistono tecniche speciali che incorporano una punta forante trattata a caldo (tempera) da aggiungere al fi ssaggio in acciaio austenitico per garantire l’autoforatura. É fondamentale che, una volta installati, tutti i fi letti all’interno e al di sopra della linea dell’arcareccio siano in acciaio austenitico inossidabile.

* Nota 2: Lo stampaggio a freddo del fi lo in acciaio inox austenitico può impartire un basso grado di magnetismo senza condizionare le caratteristiche del materiale.

* Nota 3: Alcune classi di acciaio austenitico sono soggette al rischio di rottura per corrosione indotta da cloro. É pertanto necessario prestare attenzione quando l’opera risulta esposta a cloro e condensa combinati a valori PH bassi. Quando tali condizioni si presentano, non si dovranno impiegare fi ssaggi realizzati con questo materiale per contesti a “rischio sicurezza”, ovvero quando ciò potrebbe provocare lesioni di carattere personale. In tali circostanze, è improbabile che i fi ssaggi in acciaio rivestito al carbonio possano essere meno ineffi caci per via del loro elevato potenziale di corrosione.

* Nota 4: BS 5427: Parte 1:1996 - Codice di Procedura per: Impiego di lamiere profi late per la copertura di tetti e facciate sugli edifi ci. Parte 1: Disegni, comma 2.8.3

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1.5 - Altri tipi di fi ssaggi “inossidabili”

L’acciaio austenitico è l’unico tipo di inox raccomandato dagli standard britannici per i fi ssaggi di tetti e facciate. Considerati i rilevanti investimenti tecnologici richiesti per la produzione di fi ssaggi autoforanti austenitici, in questi ultimi anni il mercato ha proposto altri materiali alternativi che vantano una performance comparabile a quella delle classi austenitiche. Test indipendenti hanno dimostrato la debolezza di fondo di questi prodotti inossidabili alternativi:

Fissaggi inossidabili nitridati

Esiste un processo per indurire suffi cientemente i fi ssaggi in acciaio austenitico così da renderli autoforanti nell’acciaio tenero, senza bisogno di incorporarvi una punta in acciaio al carbonio trattato a caldo (temprato). (Ved. Nota 1 alla pagina precedente)

Questo processo impedisce al cromo di fi ssarsi sulla superfi cie della struttura austenitica associata; in questo modo il materiale di base perde la capacità di formare uno strato di protezione passiva e ciò riduce la resistenza anticorrosione del fi ssaggio.

Per ristabilire la protezione anticorrosiva, i fi ssaggi possono a quel punto essere rivestiti con un normale materiale organico. É questo rivestimento di superfi cie che garantisce la principale protezione anticorrosione e (come descritto alla Sezione 1.4, Limiti dell’acciaio rivestito al carbonio) il rivestimento fi nirà inevitabilmente per essere danneggiato durante la posa del fi ssaggio con una conseguente protezione anticorrosione solo temporanea.

Fissaggi in acciaio martensitico inossidabile modifi cato

Sebbene le classi martensitiche di fi ssaggi in acciaio inossidabile con solo 11% di cromo sono note per avere una bassa resistenza alla corrosione, la loro effi cacia anticorrosiva può essere migliorata modifi cando il materiale con una variazione del mix di elementi nella formula e con l’impiego di particolari tecniche di produzione.

Una simile tecnica di produzione include l’indurimento della superfi cie dei fi ssaggi così da renderli autoforanti nell’acciaio tenero, senza bisogno di punta autoforante in acciaio temprato al carbonio. La tecnica crea sui fi ssaggi una superfi cie dura e liscia.

Considerati i limiti di produzione e posa, è comprovata la diffi coltà di riuscire a mantenere una fi nitura di qualità costantemente elevata, mentre la corrosione visibile diviene evidente sia durante i test Kesternich e di nebulizzazione salina sia in condizioni atmosferiche normali. Questi fi ssaggi sono noti per la loro superfi cie dura (550HV) e qualsiasi corrosione della superfi cie può produrre in materiali così duri un rischio aggiuntivo di rottura e fragilità per stress da idrogeno.

I fi ssaggi realizzati con materiali così duri non sono raccomandati in Giappone per l’impiego su strutture portanti.

I fi ssaggi in acciaio martensitico modifi cato sono ancora nuovi sui mercati internazionali e la loro effi cacia non è ancora stata comprovata dalla prassi in cantiere per prolungati periodi di tempo.

I fi ssaggi in acciaio inossidabile austenico, come le classi 304 e 316, sono stati collaudati nella prassi per oltre 40 anni in contesti applicativi internazionali. L’acciaio austenitico è un tipo di inox raccomandato dalla normativa BS 5427: Parte 1: 1996, Codice di Procedura per: Impiego di lamiere profi late per coperture di tetti e facciate negli edifi ci.

Corrosione su inox nitridato

Corrosione su acciaio martensitico modifi cato

Corrosione interstiziale su acciaio martensitico modifi cato

Rottura per corrosione da stress su martensitico modifi cato

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1.6 - Al carbonio o inox? Parametri di scelta

Affi nché il progettista o lo specifi catore possano scegliere il materiale più appropriato per i fi ssaggi, si consiglia di prendere in considerazione i seguenti parametri.

1.6 a) Materiali di sistema

1.6 b) Requisiti per la durata del progetto

1.6 c) Ambiente esterno

1.6 d) Ambiente interno (impiego negli edifi ci)

1.6 e) Requisiti di garanzia

Per supportare la scelta del materiale per i fi ssaggi, i parametri di cui sopra vengono illustrati alla sezione 1.7.

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1.6 a) - Materiali standard

Nella scelta del materiale per i fi ssaggi per tetti a colmo e sistemi di rivestimento, è necessario considerare la compatibilità della bordatura con il materiale profi lato.

Fra i materiali tipici si distinguono:

Acciaio inossidabileAcciaio tenero rivestitoAlluminioFibrocementoPlastica (GRP, PVC, Policarbonato)Legno

Nei sistemi di copertura per tetti piani è in genere la compatibilità con il materiale del solaio ad avere un’infl uenza diretta sulla scelta del fi ssaggio.

I solai possono essere realizzati in:

Acciaio tenero rivestitoAlluminioLegno“Calcestruzzo”

Sommario:

É consuetudine nell’industria impiegare sempre fi ssaggi in acciaio inossidabile austenitico in combinazione con materiali standard in alluminio e acciaio inox, es. lamiere, solette e bordature.

I fi ssaggi in acciaio al carbonio rivestito possono essere presi in considerazione quando incorporati in combinazione con tutti gli altri materiali di sistema soggetti a idoneità in base ai restanti punti 1.6 b), c), d) ed e).

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1.6 b) - Requisiti di durata del progetto

• Qual è la durata attesa dell’edifi cio da realizzare e dei componenti individuali o assemblati in base alle esigenze ed alle specifi che del cliente (o suo agente)?

Guida a: Durata degli edifi ci e dei relativi componenti, elementi, prodotti ed accessori strutturali.

Tabella 1 - Categorie di durata del progetto per gli edifi ci

Categoria Descrizione per categoria Vita dell’edifi cio Esempi

1 Temporanea Periodo concordato fi no a 10 anni

Baracche di cantiere non fi sse ed edifi ci espositivi temporanei.

2 Vita breve Periodo minimo 10 anni

Aule temporanee; edifi ci per processi industriali di breve durata; ristrutturazioni interne di uffi ci; magazzini all’ingrosso e dettaglio: (ved. nota 1)

3 Vita media Periodo minimo 30 anni

La maggior parte degli edifi ci industriali; ristrutturazioni abitative.

4 Vita normale Periodo minimo 60 anni

Nuovi edifi ci sanitari e scolastici; nuove abitazioni e ristrutturazioni qualitative di edifi ci pubblici.

5 Vita lunga Periodo minimo 120 anni

Edifi ci civici e di altro tipo di elevato pregio

Nota 1. Periodi specifi ci possono essere concordati per particolari edifi ci appartenenti alle categorie da 2 a 5, a condizione che non si superino i periodi suggeriti per la categoria sottostante nella tabella; per esempio, molti magazzini al dettaglio e all’ingrosso vengono progettati per una durata di servizio di 20 anni.

Nota 2. Fra gli edifi ci possono rientrare componenti di ricambio e manutenzione

Tabella 2 - Categorie di durata per componenti ed assemblati

Categoria Descrizione Vita Esempi tipici

1 Sostituibile

Durata inferiore alla vita dell’edifi cio e sostituzioni prevedibili

in fase di progettazione.

La maggior parte delle pavimentazioni e della componentistica per gli impianti di servizio

2 MantenibileDurerà con opportuna

manutenzione periodica per la durata dell’edifi cio.

La maggior parte dei rivestimenti per facciate, porte e fi nestre.

3 Lunga durata Durerà per l’intera vita dell’edifi cio.

Fondamenta e principali elementi strutturali.

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1.6 b) - Requisiti di durata del progetto (continua)

La maggior parte degli edifi ci industriali sui quali vengono posati i citati sistemi di rivestimento per tetti e facciate rientrano nella categoria di durata media di cui alla Tabella 1 pari ad almeno 30 anni.

• Quesito 1: É possibile classifi care i fi ssaggi come “sostituibili” - Categoria 1 Tabella 2?

L’accesso ai fi ssaggi non esposti è possibile solo previa rimozione del rivestimento esterno impermeabilizzante, ovvero della membrana monostrato, del pannello lineare, degli assemblati a più piani o dei sistemi a fi ssaggio nascosto.In alcuni casi le lamiere esterne, una volta rimosse, potrebbero richiedere un rinnovamento o la sostituzione totale.La posa di nuovi fi ssaggi, sia di tipo esposto che non, utilizzando i fori preesistenti dai quali sono stati estratti i fi ssaggi corrosi, produrrebbe dei valori di estrazione molto ridotti e quindi un rischio per la sicurezza, a meno che non si utilizzino fi ssaggi di diametro maggiorato.I fi ssaggi per pannelli compositi presentano fi letti allargati sottotesta per “supportare” il rivestimento esterno. Considerato che la lamiera può aver sofferto danni e corrosione, la semplice posa di un nuovo fi ssaggio nel foro preesistente potrebbe non garantire un adeguato supporto, esponendo il manufatto a rischio di infi ltrazioni.Con alcuni sistemi si presenterebbero altre diffi coltà pratiche nel rimuovere ed installare nuovi fi ssaggi.

Risposta 1: - NO, i fi ssaggi non possono essere classifi cati come “sostituibili”.• Quesito 2: É possibile classifi care i fi ssaggi come “mantenibili” - Categoria 1 Tabella 2?

I fi ssaggi interni non possono essere riparati o “rivestiti” in sito.I fi ssaggi esposti possono essere “riverniciati” sulle parti esterne ma tale operazione non può essere considerata suffi ciente in fase di progettazione. Oltre a ciò, l’applicazione di un rivestimento sulla testa, oltre ad essere in molti casi esteticamente inaccettabile, non aumenterebbe il livello di protezione del gambo nascosto, che potrebbe a sua volta già essere stato intaccato dalla corrosione.

Risposta 2: NO, i fi ssaggi non possono essere classifi cati come “mantenibili”.I fi ssaggi per sistemi di copertura di tetti e facciate devono essere pertanto classifi cati come A LUNGA DURATA (rispetto al sistema specifi cato) come previsto alla Tabella 2 - Categoria 3.

Sommario:I fi ssaggi devono garantire una durata di servizio pari almeno a quella prevista per lo specifi co sistema nel quale saranno incorporati.I fi ssaggi in acciaio al carbonio dovrebbero essere considerati solo per gli edifi ci con requisiti di durata conformi alle Categorie 1 e 2 della Tabella 1 e limitati esclusivamente agli edifi ci di cui alla Categoria 3, per i quali l’aspettativa di vita prevista non supera i 30 anni. Tutti i fi ssaggi sono soggetti alla propria idoneità in base alle restanti considerazioni di cui ai paragrafi 1.6a), c), d) ed e).I fi ssaggi in acciaio inox austenitico dovrebbero essere scelti in automatico per gli edifi ci con durata prevista per le Categorie 4 e 5, nonché essere presi seriamente in considerazione per quelli della Categoria 3, dove la durata del progetto supera 10/15 anni.

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1.6 c) - Ambiente esterno

Il clima italiano è classifi cato come temperato mite con precipitazioni piovose in tutte quattro le stagioni. Gli edifi ci del territorio italiano sono pertanto sottoposti ad un’ampia gamma di condizioni atmosferiche che, di per se stesse, presentano condizioni onerosi per i sistemi di copertura di tetti e facciate in termini di resistenza a vento, infi ltrazioni d’acqua, U.V. e corrosione.Oltre alle condizioni climatiche presenti in ciascuna stagione, le condizioni atmosferiche locali nell’immediata vicinanza dell’edifi cio risultano più critiche ai fi ni della scelta di un materiale durevole per i fi ssaggi.Le atmosfere tipiche possono essere distinte come segue:

• Marina Fino a 2 km dal mare. Livelli elevati di cloruro e cloruro di sodio.

• Costiera Da 2 km a 10 km dal mare.

• Industriale Atmosfera pesantemente inquinata da biossido di zolfo ed altri inquinanti, tipicamente ossidi nitrici, cloro, idrocloruro, acido formico, acido acetico, sempre in prossimità di impianti industriali.

• Urbana Area densamente popolata, inquinata da biossido di zolfo.

• Rurale La maggior parte delle piccole città e paesi in genere privi di inquinamento atmosferico inducente corrosione.

Nota: Molto spesso, questi differenti tipi di atmosfera si sovrappongono, producendo un ambiente esterno ancora più aggressivo tanto per il rivestimento esterno che per il fi ssaggio. Per esempio, esistono diverse zone marine e costiere altamente industrializzate.

Sommario:Naturalmente, non è facile defi nire con precisione i contesti in cui i fi ssaggi in acciaio al carbonio rivestiti possono essere idonei o meno. Tuttavia, è appurato che i fi ssaggi di acciaio al carbonio risulteranno corrosi se esposti ad una qualsiasi delle atmosfere sopra descritte ed il tasso di corrosione risulterà via via maggiore risalendo la tabella.L’acciaio inox austenitico è durevole in tutte queste atmosfere e dovrebbe essere sempre prescritto nelle applicazioni marine. Esso costituirebbe, inoltre, una scelta sempre corretta nella maggior parte delle atmosfere costiere ed industriali.

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1.6 d) - Ambiente interno (impiego negli edifi ci)

In molte applicazioni in cui i fi ssaggi risultano incorporati in un sistema di rivestimento per tetti e facciate, l’ambiente interno (impiego negli edifi ci) non è aggressivo e, con idonei livelli di isolamento e controllo dei vapori, la formazione di umidità ed inquinanti interni derivanti dai processi interni si collocherebbe a livelli tanto minimi da non rappresentare un rischio di corrosione per i fi ssaggi in acciaio al carbonio rivestito.

Alcuni tipi di edifi ci e di processi possono, tuttavia, presentare condizioni aggressive per il fi ssaggio. L’impiego negli edifi ci deve, pertanto, essere una delle preoccupazioni primarie nella scelta del tipo corretto di fi ssaggio fra acciaio al carbonio e acciaio inox.

I contesti di impiego in edilizia che possono dare origine ad ambiente corrosivo all’interno di sistemi di rivestimento per tetti e facciate e che pertanto richiedono la specifi ca di acciaio inox austenitico, tanto per i fi ssaggi esterni che interni, includono:

Industria del divertimento •Coperture e rivestimento per stadi •Piscine •Centri sportivi.

Industria dei trasporti •Edifi ci aeroportuali •Edifi ci per traghetti •Edifi ci portuali •Infrastrutture per le ferrovie •Volte e passaggi pedonali coperti.

Industria idrica •Impianti per il trattamento delle acque di fognature •Impianti per il trattamento delle acque •Acquedotti.

Industria energetica •Impianti di desulfurizzazione dei gas liquidi (F.G.D.) •Centrali termiche - Edifi ci per la condensazione ad aria fredda.

Industrie manifatturiere •Cartiere •Farmaceutiche •Chimiche/Petrolchimiche •Fonderie •Mattoni, assemblati e prodotti per l’edilizia •Tabacchi •Distillerie •Tessili •Alimentari.

Al dettaglio

Distribuzione

Produzione •Assemblaggio •Porte e fi nestre •Automobili •Elettrodomestici •Lavorazione dei metalli

Esistono alcuni contesti applicativi per edifi ci che, sebbene l’ambiente interno non sia aggressivo, richiedono l’impiego di fi ssaggi in acciaio inox austenitico. Fra questi rientrano gli edifi ci destinati allo stoccaggio di merci di elevato valore, edifi ci la cui igiene sia di estrema importanza, nonché edifi ci contenenti attrezzature sensibili. Qualsiasi infi ltrazione d’acqua dovuta alla corrosione dei fi ssaggi o altri difetti sarebbe molto distruttiva ed i costi per le riparazioni e la rimessa in opera delle strutture danneggiate sarebbero molto elevati.

L’acciaio inox austenitico dovrebbe pertanto essere prescritto nelle specifi che per edifi ci contenenti:

Elettronica Impianti informaticiIgiene Trasformazione degli alimentiMerci di elevato valore

Industria del divertimento

Industria dei trasporti

Industria manifatturiera

Edifi ci contenenti attrezzature di elevato valore

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Esiste una domanda crescente da parte della clientela e dei proprietari di immobili per una prestazione garantita dei fi ssaggi all’interno delle costruzioni. L’industria di copertura di tetti e facciate ha risposto a queste aspettative, elaborando una serie di programmi qualitativi:

Per esempio:

La MCRMA inglese (Associazione Produttori Rivestimenti Metallici per Tetti e Facciate) offre un programma denominato CLADSAFE.

La NFRC inglese (Federazione Nazionale di Roofi ng Contractors) offre un programma denominato Programma Garanzia Co-Partner NFCR).

La normativa IFBS tedesca che regolamenta la corretta applicazione delle lamiere di copertura e parete.

Clienti e proprietari immobiliari devono assicurarsi che le garanzie del produttore siano realistiche ed il cliente deve poter riconoscere la differenza fra aspettativa di vita funzionale e garanzia effettiva.

Quando la performance di durevolezza del fi ssaggio necessita di garanzia, il limite superiore dei fi ssaggi in acciaio al carbonio sarebbe normalmente di 10 anni a seconda del tipo di condizioni, sia interne sia esterne, dichiarate.

I fi ssaggi in acciaio inox austenitico possono essere garantiti fi no a 30 anni nella stragrande maggioranza delle applicazioni. Eventuali garanzie specifi che di progetto sono disponibili - previo accordi con la SFS intec. Su determinate applicazioni, per esempio nel caso delle piscine, sarà indispensabile disporre di maggiori informazioni per consentire l’emissione della garanzia.

É tuttavia importante sottolineare che l’acciaio inox austenitico supera, senza eccezioni, la performance offerta dall’acciaio al carbonio in qualsiasi applicazione, in particolare se si prendono in considerazione tutti gli aspetti della prestazione.

Assicurazione di responsabilità civile SFS intec

Gli standard di qualità e le procedure SFS intec sono state verifi cate in modo rigoroso ed autonomo dalle Assicurazioni Winterthur, che hanno concesso al Gruppo SFS intec una assicurazione per

1.6 e) - Requisiti di garanzia

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Sommario

Le sezioni 1.1 - 1.6 di questa guida hanno richiamato l’attenzione di progettisti ed appaltatori sui problemi legati alla durevolezza dei fi ssaggio, illustrando nel dettaglio tutti i parametri da considerare per giungere alla specifi cazione del materiale più idoneo per i fi ssaggi.

La tabella sotto riportata è concepita per assistere lo specifi catore nella scelta del materiale dei fi ssaggi più appropriato al singolo progetto.

1.7 - Guida alla scelta del materiale per i fi ssaggi

Per fi ssaggi esposti - vedere la nota 2 per i fi ssaggi non esposti

Materiale fi ssaggi Ambiente

Vita funzionale attesa per il

fi ssaggio in anniMateriale lamiera / solaio ( ved. nota 1 )

Interno Esterno Alluminio Acciaio rivestito Acciaio inox GRP/PVC fi brocemento

Acciaio al carbonio rivestito con cappuccio a spinta

Secco/Bassa umidità

Urbano/Rurale 10/20 O O

Industriale 10/15 O C O C

Costiero/Marino - O O

AltaUmidità

Urbano/Rurale 10/15 O C O C

Industriale 10 O C O C


Acciaio al carbonio rivestito con testa colorata integrata

Secco/Bassa umidità

Urbano/Rurale 15/25 O O

Industriale 15/20 O C O C


AltaUmidità

Urbano/Rurale 10/15 O C O C

Industriale 10 O C O C


Acciaio inossidabile austenitico

Tutte le condizioni

Urbano/Rurale 30+

Industriale 30+

Costiero/Marino 30+

Legenda RaccomandatoNon raccomandatoNon idoneoVerifi care l’idoneità con il costruttore

OC

Nota 1 - Questa tabella guida alla selezione dei fi ssaggi esposti in base alla relativa aspettativa di vita funzionale nei diversi tipi di materiali per lamiere.Consultarsi con il produttore delle lamiere per scegliere il più idoneo materiale per le lamiere ed il sistema di rivestimento, considerando anche la sua durata funzionale nell’ambiente previsto.

Nota 2 - Per i fi ssaggi in acciaio al carbonio non esposti all’ambiente esterno, la vita funzionale sarebbe simile a quella indicata nella tabella sopra per l’acciaio al carbonio con testa colorata integrata.

Nota 3 - Il periodo indicato rappresenta l’aspettativa di vita funzionale. Se per un determinato progetto è richiesta una garanzia specifi ca, si prega di consultare la SFS intec.

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1.8 - Gamma dei prodotti SFS intec in acciaio inossidabile austenitico

Avendo individuato la necessità di fi ssaggi che offrano una maggiore durevolezza rispetto a quelli in acciaio al carbonio rivestito, la SFS intec ha sviluppato un’ampia gamma di fi ssaggi in acciaio inossidabile austenitico compatibile virtualmente con tutti i sistemi di copertura per tetti e facciate disponibili non solo in Italia ma in tutto il mondo.

Gli assortimenti indicati in questa pagina (a fi anco) rappresentano una scelta dei fi ssaggi in acciaio inox austenitico della SFS intec idonei per i principali sistemi di copertura di tetti e facciate offerti sul mercato italiano Sono inoltre disponibili molti altri tipi di fi ssaggi e la SFS intec sarà lieta di presentarvi quello più idoneo alle vostre specifi che esigenze di fi ssaggio. Rivolgetevi senza esitazioni al servizio di consulenza tecnica al numero telefonico sotto indicato.

La gamma di viti autoforanti spedec SX è prodotta nel Grado 304 di acciaio inox austenitico ed è concepita per i vari sistemi di copertura di tetti a colmo e facciate.

La gamma di fi ssaggi isofast S è stata studiata per le applicazioni su tetti piani al fi ne di garantire l’isolamento sicuro dei solai con membrana impermeabilizzante. Considerato il rischio potenzialmente elevato di corrosione, la vite è prodotta con un acciaio austenitico di Grado 316.

Anellose

richiestoTetto Facciata

1 SX3 S19 S16 5,5xL

2 SX6 S19 S16 5,5xL

3 SX14 S19 S16 5,5xL

4 SXC5 S19 S16 5,5xL

5 SXC14 S19 S16 5,5xL

6 SXW S16 S16 6,5x50

7 SXL2 S16 S16 6,3x25

8 SL2-S S14 S14 4,8x25

9 TDA-S S19 S16 6,35xL

10 TDB-S S14 S14 6,3xL

Le viti automaschianti sono un’alternativa alle autoforanti ma necessitano di foro pilota.

11 SX3-D12 - - 5,5XL

12 IR2-S - - 4,8XL

13 IF2-S - - 4,8XL

14 TDC-S S19 S166,6XL7,1XL

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Sezione 2Impermeabilizzazione

2.1 - Il problema

I fi ssaggi esposti, ovvero quelli che penetrano all’interno del rivestimento di protezione dalle intemperie, devono essere sigillati nel foro di penetrazione così da garantire la durata del sistema di copertura del tetto e delle facciate.

I fi ssaggi esposti sono per questa ragione provvisti di un elemento sigillante o di un anello di tenuta.

Il design dell’anello ed, in alcune applicazioni, quello del fi ssaggio stesso nei punti di interfaccia con la lamiera, rappresenta un punto critico al fi ne di garantire una performance di lunga durata compatibile con il resto del sistema.

Il design integrale dell’anello deve risultare resistente a: • Oscillazioni termiche• Acqua• Acidi• Alcali• Ozono• Intemperie in generale• Raggi U.V.• Invecchiamento• Abrasioni e fessure• Sovrasollecitazioni• Spinte oblique e non perpendicolari• Difetti di estrazione

L’anello deve sigillare il foro di penetrazione contro le intemperie

Anello di tenuta di design mediocre

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Principali funzioni dei fi ssaggi - Sezione 2 - Impermeabilizzazione


2.2 - La soluzione WRS

La SFS intec ha preso in considerazione i diversi requisiti funzionali dell’anello di tenuta, in combinazione con il design del fi ssaggio relativo a ciascun particolare sistema di copertura per tetti, ed ha sviluppato il nuovo sistema WRS per garantire una sicurezza a lungo termine compatibile con il tipo di fi ssaggio ed il materiale da fi ssare.

Elemento sigillante

Tutti gli anelli SFS intec WRS sono provvisti di un elemento sigillante in elastomero EPDM. Si tratta di un materiale che può essere ripetutamente esteso per almeno il doppio della sua lunghezza e che ritorna alla sua lunghezza originale non appena il carico di trazione viene rimosso. Grazie alla sua capacità di resistere alle intemperie, l’EPDM (diene-monomero etilene-propilene) si è imposto come materiale d’impiego nell’industria dei fi ssaggi e delle costruzioni e come valida alternativa al neoprene, la cui debolezza include la tenuta in generale, nonché radiazioni ultraviolette, ozono, acqua, escursione termica ed invecchiamento.

Lo spessore e consistenza dell’EPDM sono studiati in base al tipo di fi ssaggio e al diametro dell’anello.

Supporto metallico

Per garantire la compressione dell’elemento sigillante in EPDM sia contro superfi ci di lamiera piana sia del gambo della vite, l’EPDM viene vulcanizzato all’anello di supporto metallico. Il semplice incollaggio rischierebbe il distacco dell’EPDM mentre il fi ssaggio viene stretto. Un problema di elementi sigillanti troppo laschi è illustrato chiaramente alla pagina precedente, dove si può vedere come, a causa di molteplici ragioni associate al design inadeguato del fi ssaggio, l’elemento sigillante si è “estruso” oltre la testa del fi ssaggio. Il suo danneggiamento ha provocato l’ineffi cacia totale della tenuta. Questo supporto metallico, che può consistere tanto in acciaio galvanizzato che austenitico o alluminio, a seconda dei requisiti di durata previsti, presenta una forma conica ed uno spessore tale da assicurare un’elevata resistenza a sovrasollecitazioni e deformazioni.

Diametri

Gli anelli sigillanti WRS variano nel diametro da, tipicamente, 10 mm a 32 mm. Per il fi ssaggio di compluvi primari con profi li metallici si raccomanda normalmente il diametro da 19 mm. Gli anelli da 32 mm e 29 mm sono indicati per il fi ssaggio primario di profi lati “plastici” per tetti leggeri, mentre i diametri inferiori sono generalmente raccomandati per il fi ssaggio primario di profi lati a parete, nonché per la maggior parte delle applicazioni secondarie, quali impunture e fondali laterali.

Anelli di tenuta SFS intec WRS in EPDM vulcanizzato

Tenuta totale con gli anelli SFS intec WRS

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2.3 - Design speciali di fi ssaggio contro le intemperie

Fissaggi per pannelli compositi

I profi li metallici trapezoidali, a strato unico ovvero come parte di un sistema composito (pannelli lineari) con assemblaggio in cantiere, sono di norma fi ssati a compluvio o all’arcareccio o alla traversa distanziale, a seconda dei casi. Questa operazione viene denomina “fi ssaggio diretto”, nel senso che fra la lamiera ed il relativo supporto non vi è alcun materiale compresso che potrebbe, durante l’uso, comprimersi ulteriormente fi no a causare la rottura dell’anello di tenuta. I pannelli compositi, tuttavia, per loro stessa natura presentano una sezione non-rigida (nucleo isolante) fra il rivestimento esterno e l’arcareccio. Per garantire una compressione duratura e la tenuta dell’anello, i fi ssaggi per pannelli compositi sono progettati con un “doppio” fi letto. Il fi letto inferiore che fora e penetra nell’arcareccio presenta un diametro specifi co di 5,5 mm.In prossimità dell’anello, viene realizzata una seconda zona fi lettata di maggiore diametro, il cui scopo è quello di innestarsi e sostenere il rivestimento esterno del pannello, creando in questo modo forze di compressione permanenti contro l’anello. Il fi letto superiore dovrebbe essere disegnato in modo tale da continuare a sostenere lo strato esterno con qualsiasi carico positivo applicato, inclusa la neve ed il carico dinamico concentrato indotto dal calpestio. Con un appropriato fattore di sicurezza, il fi letto superiore dovrebbe riuscire a sopportare un carico di 1.26kN concentrati sul pannello attorno il fi ssaggio. Un test eseguibile è quello descritto nella norma BS 5427: Parte 1: 1996, Codice di Procedura per: Impiego di lamiere profi late per la copertura di tetti e facciate sugli edifi ci. Appendice A, Paragrafi A.4.3 e A.5.c. Per soddisfare tali criteri, tutti i fi ssaggi per pannelli compositi della SFS intec sono dotati di fi letti superiori con diametro minimo di 7 mm per i rivestimenti in acciaio e di 8 mm per quelli in alluminio.

I fi ssaggi della SFS intec presentano un ulteriore caratteristica speciale. Immediatamente sotto e dietro l’anello vi è una zona “senza fi letto” che garantisce supporto e contemporaneamente tenuta stagna e durevole, anche nel caso in cui il fi ssaggio risultasse spanato ovvero quando il fi ssaggio dovesse essere stretto ulteriormente per tenere insieme panello ed arcareccio.

Zona senza fi letto per la tenuta anti-intemperie dei fi ssaggi SFS intec di cucitura.

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2.3 - Design speciali di fi ssaggio contro le intemperie

Fissaggi di cucitura

I fi ssaggi di cucitura sono specifi catamente pensati per i materiali sottili (sovrapposizioni di lamiere profi late in metallo) e per il fi ssaggio di aperture sui profi lati metallici e viceversa. L’impiego di fi ssaggi inappropriati può causare la spanatura del fi letto (sovratorsione), nel qual caso non solo l’impermeabilizzazione si annulla, ma anche la funzionalità strutturale del fi ssaggio è vanifi cata, con conseguente possibile distacco dei vari componenti. I fi ssaggi di cucitura sviluppati e prodotti dalla SFS intec incorporano tre caratteristiche principali per garantire l’effi cienza strutturale e l’impermeabilizzazione;

Punta forante a diametro ridotto - valori di estrazioni elevati

Anello di tenuta WRS - più spesso e morbido rispetto ai fi ssaggi primari per garantire una tenuta sicura con una vasta gamma di spessori.

Zona senza fi letto (senza avvitamento) - per serrare e tenere insieme i materiali, eliminando qualsiasi rischio di infi ltrazioni associato allo spanamento.

Supporto della lamiera e sezioni senza fi letto sui fi ssaggi SFS intec per pannelli compositi.

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Sezione 3Estetica

3.1 - Il problema

A metà degli anni ’70, la quota di mercato detenuta dai materiali di rivestimento colorati è aumentata relativamente al settore dell’edilizia industriale, ed oggi i rivestimenti colorati rappresentano oltre il 90% del mercato totale.

I materiali con rivestimenti colorati vengono impiegati per la copertura di facciate su edifi ci non-industriali come scuole, ospedali, edifi ci connessi ai trasporti, sedi commerciali e palazzi residenziali a più piani.

La gamma di tonalità offerta da questi materiali offre oggi agli architetti maggiore libertà di design, mentre grande attenzione viene rivolta a dettagli ed interfaccia architettonici. I progettisti utilizzano il colore anche per creare effetti estetici ed un impatto di supporto all’immagine aziendale del cliente.

Nei contesti in cui per la posa di questi materiali colorati si impiegano fi ssaggi a vista è opportuno, quasi senza eccezione, che la testa del fi ssaggio mantenga durevolmente il proprio colore.

Un’operazione a cui si ricorre frequentemente per garantire il medesimo colore di fi ssaggio e facciata è quello di impiegare un cappuccio in plastica colorata. Questa soluzione, tuttavia, crea diversi “problemi” potenziali:

1. Il cappuccio decorativo salta via2. I cappucci si spostano3. Degrado UV4. Instabilità del colore5. Umidità intrappolata macchie per corrosione6. Breve durata7. Tempo di posa

Si tratta di problemi che coinvolgono tanto l’impresario, che dovrà tornare più volte sul posto per sostituire i cappucci (intoppi), che per il proprietario dell’immobile. Quest’ultimo vedrà diminuire il pregio estetico dell’edifi cio e quindi della sua immagine, oltre a dover sostenere i costi di ripristino della fi nitura originale.

Umidità intrappolata - Processo di corrosione accelerato che porterà a…

… macchie di ruggine sulla facciata

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Principali funzioni dei fi ssaggi - Sezione 3 - Estetica


3.2 - La irius®

La testa irius® viene prodotta presso lo stabilimento SFS intec Heerbrugg e Valence mediante stampaggio a freddo del metallo.

Quando il designer sceglie il profi lo di rivestimento per le facciate in base a criteri di elevato pregio estetico, egli potrebbe desiderare che il sistema di fi ssaggio rimanga virtualmente invisibile, armonizzandosi perfettamente al rivestimento. Le teste dei fi ssaggi a sporgere, anche quando colorati in fabbrica, possono non soddisfare i criteri estetici del progettista. In simili casi, la SFS intec può fornire una gamma di fi ssaggi primari e secondari con testa a basso profi lo disponibili in versione laccata in diversi colori, che si sposeranno perfettamente al rivestimento formando un insieme piacevole ed armonioso.

Questa tecnica unica e brevettata assicura un perfetto e permanente accostamento cromatico della testa al momento della posa, offrendo sia al costruttore sia al proprietario dell’immobile una soluzione semplice ed ottimale a tutti i problemi derivanti dal possibile sfi lamento dei cappucci di plastica inseriti a pressione.

irius® offre:

• Accostamento cromatico permanente• Nessun rischio di scrostamento della vernice• Nessun rischio di corrosione nella versione in inox• Una sola operazione• Niente intoppi o visite ripetute

La SFS intec ha recentemente introdotto una nuova gamma di prodotti laccati con testa estetica a basso profi lo dotati di un innovativo sistema di avvitamento. La superfi cie visibile della testa a basso profi lo è liscia, contrariamente ai tradizionali prodotti con fi letto interno ed impronta Torx, Phillips o recessi pozi. Per consentire l’avvitamento del fi ssaggio, sotto la testa a basso profi lo sono nascosti dei “denti” sui quali si innesta l’incastro sagomato. Oltre a garantire un aspetto estetico armonioso, la nuova forma di testa offre anche elevati livelli di resistenza e sicurezza.

Basso profi lo SFS intec, teste estetiche

Sistema innovativo di avvitamento3.3 - Estetica e sicurezza

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Sezione 4Effi cienza strutturale

Oltre a durata, impermeabilizzazione ed estetica, un fi ssaggio deve essere anche in grado di sopportare una serie di sollecitazioni. Le tipologie di carico sono specifi che per ciascun sistema ed i fi ssaggi devono essere pertanto progettati in modo tale da offrire un’effi cienza ottimale conforme ai requisiti del sistema stesso.

I criteri tipici di performance strutturale che possono infl uenzare il design dei fi ssaggi includono:

4.1 Resistenza a estrazione e trazione 4.6 Svitamento4.2 Resistenza alla spinta 4.7 Fissaggio della membrana4.3 Resistenza alla curvatura dinamica 4.8 Sovratorsione4.4 Resistenza alla pressione 4.9 Frequenza dei fi ssaggi4.5 Resistenza alla tranciatura 4.10 Compatibilità dei materiali

Questa è data dalla capacità del fi letto di rimanere intatto e resistere alle sollecitazioni assiali e di rottura.

I fi ssaggi automaschianti necessitano di foro pilota da eseguire prima del montaggio nella sezione di supporto in acciaio (o alluminio). La resistenza all’estrazione sarà direttamente legata al diametro del foro pilota effettivamente eseguito. Gli spessori specifi ci di supporto necessitano di specifi ci diametri per il foro pilota, con un aumento del diametro proporzionale al maggiore spessore del supporto. Se il foro eseguito è troppo grande rispetto allo spessore del supporto, il valore di estrazione si riduce con conseguente aumento del rischio di sovratorsione. Se il foro eseguito è al contrario troppo piccolo, il fi ssaggio richiederà una maggiore torsione per il montaggio. Questa maggiore torsione potrebbe causare una riduzione della resistenza del fi ssaggio alla trazione. L’effi cacia dei fi ssaggi automaschianti dipende pertanto interamente da una corretta scelta operativa del diametro. La punta forante dovrà essere di qualità e non usurata, mentre la preforatura dovrà essere praticata senza rotazione fuori piano, così da poter ottenere costantemente i medesimi valori di estrazione. Inoltre, i fi ssaggi automaschianti richiedono molto tempo per il montaggio per via della doppia operazione e del ricorso a due utensili. Ciò può allungare i tempi (ed i costi) di costruzione, in quanto ci sarà bisogno di maggior tempo per impermeabilizzare il tetto e consentire il prosieguo dei lavori al coperto.

I fi ssaggi autoforanti sono oggi disponibili per la maggior parte delle applicazioni su spessori metallici fi no a 12 mm. Questo tipo di fi ssaggi è prodotto con punta forante integrata appositamente concepita per forare e facilitare un’idonea fi lettatura negli spessori metallici prestabiliti, con conseguenti valori di estrazione ottimali e nessuno dei rischi associati agli automaschianti. La SFS intec defi nisce gli autoforanti con riferimento alla relativa capacità perforante, così da fornire a progettisti e costruttori un utile supporto nella scelta del fi ssaggio più idoneo, es. SX3…, SX6…, SX14… Questi fi ssaggi sono dotati di punte foranti e fi letti appositamente concepiti per consentirne l’impiego su metalli rispettivamente fi no a 3 mm, 6 mm e 14 mm. Dal diagramma a lato si osserva come la punta forante aumenta sia di diametro sia di lunghezza man mano che aumenta lo spessore.

Punte foranti spedec SD e SX concepite per…

… resistenza all’estrazione e sicurezza ottimali

4.1 - Resistenza all’estrazione

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Principali funzioni dei fi ssaggi - Sezione 4 - Effi cienza strutturale


4.2 - Resistenza alla spinta

Questa è data dalla capacità della vite di prevenire il danneggiamento della lamiera per effetto della spinta indotta sulla testa del fi ssaggio.

Come precisato alla precedente Sezione 2 “Impermeabilizzazione”, il defi cit di resistenza alla spinta dipende dalla forza e dal diametro dell’anello WRS.

L’illustrazione non solo fornisce un’indicazione sugli elevati valori di estrazione delle viti autoforanti SFS intec, ma dimostra anche la resistenza alla spinta estremamente elevata della testa realizzata dalla Sela.

I fi ssaggi lunghi impiegati per l’ancoraggio dei pannelli compositi e fi brocemento, nei quali la testa è distanziata dal supporto, sono tendenzialmente soggetti alle forze di curvatura.

Nel caso dei compositi, tali forze di curvatura tendono ad essere dinamiche e ripetitive. Le forze si generano per le defl essioni ed i movimenti termici dei pannelli. La curvatura del fi ssaggio è generalmente maggiore nelle sezioni di supporto rullate a caldo, in quanto meno fl essibili, rispetto alle sezioni più sottili stampate a freddo. Esiste un metodo di prova industriale per tali fi ssaggi defi niti nella Convenzione Europea per gli Acciai in Edilizia (ECCS) Documento N°66, Raccomandazioni Europee Preliminari per Pannelli Sandwich, Parte 1 - Design. I produttori di fi ssaggi per pannelli compositi sono pertanto tenuti a considerare tali forze di curvatura nell’ambito del design e a dimostrarne la conformità con i test.

Tutti i fi ssaggi per pannelli compositi della SFS intec, appartenenti al gruppo di prodotti SXC e SDT, soddisfano questi requisiti. Per esempio, le tre scanalature assorbenti la curvatura ben visibili sul gambo della SXC14 provvedono alla distribuzione della dinamica curvante fra le sezioni fi lettate superiore ed inferiore.

Come descritto alla Sezione 2 “Impermeabilizzazione”, i fi ssaggi per pannelli compositi sono provvisti di un fi letto secondario di diametro crescente posto immediatamente sotto la testa. Tale fi letto deve poter resistere alle sollecitazioni concentrate come defi nito nelle raccomandazioni ECCS e nelle BS 5427: Parte 1: 1996 Codice di procedura per l’impiego di lamiere profi late per il rivestimento di tetti e facciate negli edifi ci, Appendice A, Paragrafi A.4.3. e A.5.c. I fi ssaggi SXC e SDT della SFS intec per pannelli compositi soddisfano questi requisiti di carico, offrendo al contempo una maggiore impermeabilità grazie alla zona non fi lettata.

Danneggiamento della lamiera per pressione

Test sulla testa stampata Sela

Test di curvatura ECCS ripetuti sui fi ssaggi SFS intec per pannelli compositi

Supporto alla lamiera e sezioni senza fi lettatura sui fi ssaggi SFS intec per fi ssaggi compositi

4.3 - Resistenza alla curvatura dinamica

4.4 - Resistenza alla pressione

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4.5 - Resistenza al taglio

In alcune applicazioni, i fi ssaggi vengono sottoposti ad un carico diretto di taglio. La SFS intec pubblica opportuna documentazione che illustra il valore fi nale di fallimento del fi ssaggio e, dove applicabile, il carico con il quale i materiali fi ssati vengono spostati di 3 mm.

Questo fenomeno non è normalmente associato ai sistemi per tetti a colmo, ma deve essere progettato “su misura” per i fi ssaggi che assicurano i rivestimenti a strato singolo su solette metalliche.

Quando il vento passa sopra la membrana fl essibile, una forza eccentrica attraversa il fi ssaggio. Il sistema SFS intec isofast è in grado di assorbire il carico dinamico del vento grazie al diametro “ridotto” della punta forante, alla sezione fi lettata affusolata e alla geometria del fi letto. Queste caratteristiche si combinano per garantire un perfetto incastro del fi letto con il solaio, nonché un valore ottimale di estrazione per solai “sottili”, minimo 0,63 mm, in acciaio.

Sulle membrane a strato singolo con fi ssaggio a cucitura, l’anello o la piastra di tenuta sono progettate per resistere a qualsiasi movimento laterale della membrana, in quanto ciò potrebbe in ultima analisi causare uno strappo nella medesima con conseguenti danni. La SFS intec può offrire una gamma di rondelle che, grazie alle elevate qualità di tenuta, possono aumentare del 25% la sicurezza del fi ssaggio sollecitato su membrane classifi cate come “rinforzate”. In caso di membrane particolari, sarà necessario consultare il relativo produttore per assicurarsi che il sistema di fi ssaggio proposto ed i carichi ammessi siano appropriati alla membrana in questione.

Lo spanamento dei fi ssaggi può causare graffi sul fi letto nelle sezioni stampate a freddo, nonché graffi ature del fi letto o tranciatura della testa dei fi ssaggi nelle sezioni stampate a caldo. Il controllo del processo di avvitamento e, quindi, la prevenzione di una possibile torsione eccessiva, dipende chiaramente dall’operato del montatore. Gli avvitatori dovrebbero sempre essere provvisti di idonei rilevatori di profondità. La SFS intec è in grado di fornire anche gli inserti per pistole avvitatrici che assicurano una posa costantemente corretta ed aumentano la velocità di montaggio.La Sezione 4.10 qui sotto presenta una gamma di utensili disponibili alla SFS intec.

Consapevole del maggior rischio di spanatura connesso con il fi ssaggio in materiali sottili, la SFS intec ha sviluppato un nuovo concetto di fi ssaggio, illustrato a fi anco, per garantire l’operatore dal rischio di produrre una torsione eccessiva sul fi ssaggio.

Punta forante SFS intec isofast e forma del fi letto

Nuovo concetto di fi ssaggio primario per prevenire la torsione eccessiva

Sistema SFS intec isofast IF80 per un fi ssaggio sicuro delle membrane

4.7 - Fissaggio della membrana

4.8 - Sovratorsione

4.6 - Svitamento

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4.9 - Calcoli per il dimensionamento dei fi ssaggi

La SFS intec pubblica un’ampia scelta di dati tecnici sulle performance dei propri fi ssaggi. Generalmente, i valori forniti si riferiscono agli ultimi dati aggiornati. Per determinare l’effettiva frequenza dei fi ssaggi è necessario che tutti i criteri di carico siano consultabili, inclusa la spinta del vento in conformità al DM del 16 genn 1996 e successivo T.U. 30 marzo 2005 oppure al BS 6399: Parte 2: 1997 Codice di procedura per le sollecitazione del vento ovvero CP3: Capitolo V: 1972 Dati base per la progettazione degli edifi ci, Parte 2, Carichi del vento, se applicabile.

Disponendo di tali informazioni, la SFS intec può lavorare in stretta collaborazione con il designer, il fornitore e l’impresa, offrendo la propria assistenza nel calcolo delle frequenze di fi ssaggio.

Il rischio di corrosione bi-metallica fra componenti di materiale diverso deve essere verifi cata a cura del progettista. A tal fi ne, è possibile fare riferimento alla norma PD 6484: 1979 Commento alla corrosione per contatto fra metalli diversi e misure palliative. É importante prendere in considerazione le aree superfi ciali dei metalli in contatto. Per prevenire la corrosione bi-metallica, il fi ssaggio dovrebbe essere realizzato in un materiale di resistenza anticorrosione almeno equivalente a quella del materiale sui cui viene fi ssato. Per tali ragioni, i fi ssaggi in acciaio inox austenitico per la giunzione di profi lati in alluminio o acciaio a sezioni di supporto in acciaio sono considerati una combinazione idonea, mentre i fi ssaggi in acciaio al carbonio sono giudicati non idonei per il fi ssaggio di laminati in acciaio. Il principale rischio connesso ai sistemi di rivestimento metallico per facciate si verifi ca, forse, quando i profi lati in alluminio vengono a contatto con distanziatori o supporti in acciaio galvanizzato. É prassi raccomandata, pertanto, applicare in simili contesti uno strato di separazione, solitamente un nastro isolante, sull’intera superfi cie del supporto a contatto con l’alluminio.

Come evidenziato al paragrafo 4.8 alla pagina precedente, il rischio di spanare i fi ssaggi può essere eliminato assicurandosi sempre che gli avvitatori siano dotati di precisi rilevatori di profondità. La SFS intec ha sviluppato ulteriormente questa operazione, sviluppando dei sistemi di fi ssaggio che includono utensili progettati espressamente a misura dei fi ssaggi da impiegare su vari assemblati per tetti e facciate. Tali sistemi contribuiscono a garantire maggiore sicurezza al cliente ed assistono l’impresa offrendo maggiore rapidità e sicurezza di posa.

I sistemi di utensili includono:IF80 - Sistema semi-automatico per isolamenti e membrane su solai metalliciIF240 - Sistema completamente automatico per isolamenti e membrane su solai metalliciCF40 - Sistema semi-automatico per fi brocementoCF55 - Sistema semi-automatico per pannelli compositiCF400 - Sistema completamente automatico per rivestimenti metallici, coperture e sovragiunture

4.11 - Sistemi utensili

4.10 - Compatibilità dei materiali

IF80

IF240

CF40

CF50

CF400

CF400

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Sezione 5Conclusioni

Questa guida mira a dimostrare l’importanza di una corretta specifi cazione e selezione dei fi ssaggi come componenti fra i più piccoli, se non i più piccoli, di un sistema di copertura per tetti e facciate.

Nelle precedenti sezioni, sono state esaminate in dettaglio le quattro principali funzioni dei fi ssaggi per consentire al progettista e allo specifi catore di riuscire a considerare tutti gli aspetti di un progetto. Ciò al fi ne di garantire che la scelta dei fi ssaggi sia quanto più appropriata alle esigenze specifi che del singolo progetto.

Durata

• Acciaio inossidabile - austenitico, tipicamente di Classe 304 o 316 • Tutti i fi letti all’interno e al di sopra dei supporti devono essere in acciaio inossidabile austenitico

Impermeabilizzazione

• Anelli di tenuta in elastomero EPDM• Vulcanizzato (a fi ssaggio permanente) su supporto metallico• Filetti di supporto sui fi ssaggi per pannelli compositi• Zone non fi lettate sui fi ssaggi ed i punti per pannelli compositi

Estetica

• Teste colorate integrali prodotte in fabbrica• Rivestimento in nylon• Verniciatura a lacca• Forma della testa a basso profi lo

Struttura

• Design coordinato• Documentazione tecnica• Approvazioni di terzi e dell’industria• Sistemi di utensileria specifi ca• Fonti di produzione a qualità garantita

5.1 - Di seguito vengono riassunte le principali soluzioni alle quattro principali funzioni

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Principali funzioni dei fi ssaggi - Sezione 5 - Conclusioni


5.2 - Modelli di schede di specifi ca

Per fornire un supporto allo specifi catore, i consulenti della SFS intec predispongono delle specifi che propedeutiche al progetto che possono essere in seguito incorporate nei capitolati d’appalto. Tali specifi che sono disponibili nel formato conforme alla prassi adottata nello specifi co.

Per ottenere una consulenza immediata nella scelta e specifi cazione dei fi ssaggi più idonei al progetto in corso, potete telefonare o inviare un fax al numero di assistenza tecnica indicato a fi anco.

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5.3 - Informazioni di supporto per la specifi ca

Sicurezza e qualità attraverso la programmazione

Ogni progetto è diverso al numero di prodotti per il fi ssaggio offerti sul mercato cresce sempre più. Il tempo a disposizione anche solo per vagliare la gran mole di informazioni disponibili non basta. Cosa si può fare allora per riuscire a specifi care il fi ssaggio più idoneo?

La risposta è quella di affi darsi alla consulenza della SFS intec. Il nostro team tecnico è in grado di collaborare con architetti, designer, progettisti tecnici ed impresari, fornendo informazioni e suggerimenti precisi e particolareggiati, partendo dalle prime fasi di programmazione fi no al compimento dell’opera. Grazie al servizio telefonico di assistenza tecnica, ricevere il suggerimento di un esperto può essere ora più rapido e semplice.

Servizio di consulenza per ingegneri ed architetti

Durante la fase di progettazione di un edifi cio, alcuni requisiti complessi e a volte contradditori potrebbero porre diverse esigenze riguardo i fi ssaggi. Il competente team tecnico della SFS intec può contribuire a risolvere ogni problematica di fi ssaggio durante le fasi di progettazione, lavorando fi anco a fi anco con architetti ed ingegneri affi nché ogni requisito funzionale sia soddisfatto ed il progetto proceda senza intoppi.

Siamo in grado di offrire anche seminari e documentazione tecnica per aiutarvi a comprendere le problematiche connesse a specifi che e funzioni dei fi ssaggi. Per maggiori dettagli, contattate il nostro servizio telefonico al N° +39 0434 9951.

Traendo spunto dalle vostre esigenze

La costruzione di un edifi cio richiede la creazione di effi cienti partnership. Mentre lavorate su un progetto, avrete bisogno di poter contare su un fornitore di fi ssaggi che non sia solo un esperto nel suo settore, ma che possa anche avere una visione di insieme del progetto e comprenderne i requisiti, lavorando con voi per risolvere gli specifi ci problemi. Grazie alla nostra rete di consulenti tecnici, la SFS intec può contare sulla stretta collaborazione di architetti, ingegneri e costruttori edili ovunque nel mondo, che possono aiutarci a soddisfare le vostre esigenze commerciali. Questo fondamentale dialogo fra noi e gli utenti fi nali del prodotto ha stimolato la nascita di molte nuove idee per la soluzione dei problemi di fi ssaggio comunemente incontrati.

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Far fronte alle aspettative di un mercato competitivo

Come chiunque operi nell’edilizia sa bene, normative e tecniche di edifi cazione sono in costante evoluzione, tanto che architetti progettisti e costruttori si trovano a dover rispondere a requisiti sempre nuovi in tema di sicurezza, risparmio energetico, durata ed estetica. La SFS intec è rappresentata in seno alle commissioni tecniche delle associazioni industriali e ciò ci consente di garantire fi ssaggi che soddisfano sempre le crescenti esigenze in materia di fi ssaggi. Fra tali organismi fi gurano la NCRC (National Federation of Roofi ng Contractors), la MCRMA (The Metal Cladding and Roofi ng Manufacturers Association) e la SPRA (Single Ply Roofi ng Association) AIPPEG (associazione italiana produttori pannelli e lamiere grecate) UNI (Ente nazionale di Unifi cazione). Lavoriamo inoltre in partnership con i principali fornitori di sistemi e tecniche di engineering e design, nonché con un network in continua espansione di imprese di coperture per tetti. Ciò ci consente di anticipare le nuove esigenze dell’industria. I continui investimenti nella ricerca e nello sviluppo ci garantiscono una posizione di avanguardia nello sviluppo di nuove soluzioni ai nuovi e crescenti requisiti del settore.

Partnership a lungo termine con i fornitori di sistemi di copertura

I principali produttori di sistemi di copertura per tetti e facciate come Hoogovens Aluminium Building Systems Ltd, Precision Metal Forming Ltd, Kingspan Building Products Ltd, SpeedDeck Building Systems Ltd. e Sarnafi l International, sono costantemente impegnati nello sviluppo ed ottimizzazione dei propri prodotti. La SFS intec affi anca tali aziende nella ricerca di nuove tecniche di fi ssaggio. Nel Regno Unito e nel resto del mondo, gli esperti della SFS intec collaborano come partner dei principali produttori di sistemi per la copertura di tetti e facciate per offrire al mercato nuove soluzioni di fi ssaggio effi cienti e competitive. I prodotti SFS intec registrati, spesso con marchio esclusivo, da molti fornitori dell’industria - testimonianze del nostro impegno come partner affi dabili per la creazione di soluzioni pratiche e studiate su misura dell’odierno mercato competitivo.

Soluzioni innovative a benefi cio di tutti - dall’architetto al cliente

Con il progresso del design architettonico, progettisti, ingegneri e costruttori si trovano a fronteggiare nuove sfi de e nuovi problemi che richiedono soluzioni innovative. Alla SFS intec, noi lavoriamo per soddisfare e superare le vostre aspettative di effi cienza prodotto, attraverso una ricerca costante e lo sviluppo nella prassi di effi cienti sistemi di fi ssaggio. Grazie ai rapporti di collaborazione diretta con vari istituti di collaudo, laboratori di ricerca e produttori di sistemi di rivestimento per tetti e facciate, oltre alle infrastrutture interne di ricerca, metallurgia, prove di perforazione e corrosione, noi siamo in grado di offrirvi le soluzioni oggi tecnicamente più innovative nel settore dei fi ssaggi.

Per citare qualche esempio:

• Fissaggi autoforanti in acciaio inossidabile austenitico specifi ci per progetto• Fissaggi colorati in fabbrica• Fissaggi di nuova concezione per metalli “sottili”• Sistemi automatici di posa

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Aggiungere valore al progetto con la garanzia di qualità SFS intec

Su questo mercato competitivo, la clientela è alla ricerca costante di plusvalore, sia che si tratti di livello più elevato delle specifi che tecniche, maggiore longevità dell’edifi cio, manutenzione ridotta o performance ottimizzata. Per creare un valore aggiuntivo è necessario poter contare, anche nel caso dei componenti più piccoli, su standard qualitativi di massima affi dabilità.

Riconosciuti nel mondo per la conformità ai più elevati standard di effi cienza e assistenza tecnica, i prodotti ed i sistemi della SFS intec possono giocare un ruolo molto importante nell’aiutarvi a soddisfare le aspettative dei vostri clienti.

Ad ogni livello della struttura organizzativa SFS intec, un training specialistico costante può garantirvi il supporto di un team competente, tecnicamente esperto e capace ad ogni livello.In termini di produzione, il sistema di qualità della SFS intec supera gli standard internazionali, offrendovi la garanzia di potervi fi dare dei dati tecnici e delle specifi che funzionali sui prodotti e i sistemi impiegati.

Qualità e Ambiente

I prodotti SFS intec sono prodotti secondo i massimi standard qualitativi, consentendovi così di formulare specifi che sicure. Dal 1967, la SFS intec è certifi cata secondo ISO 9001. All’inizio del 1996, il nostro stabilimento principale ha ottenuto la certifi cazione ambientale ISO 14001, oltre a VDA N°6 dalla produzione fi no al confezionamento e alla distribuzione. Il nostro obiettivo non è solo di soddisfare gli standard di qualità, ambiente e sicurezza - bensì quello di superarli. I nostri standard qualitativi sono stati verifi cati in piena autonomia dalla Winthertur Assicurazioni, ci ha concesso una polizza di responsabilità civile per progetto contro il rischio di danni a persone e cose.

Addestramento e montaggio in cantiere

La precisione durante il montaggio può fare la differenza fra un tetto sicuro ed uno pieno di problemi. Per aiutarvi ad eliminare qualsiasi rischio, la SFS intec offre dei corsi di addestramento per l’impiego in cantiere degli utensili di posa SFS intec. Questi utensili di tipo semiautomatico o automatico sono stati appositamente studiati per l’applicazione e sono a vostra a disposizione per garantire la posa sicura e costantemente corretta dei fi ssaggi in modo ergonomico ed economico. Se desiderate richiedere l’intervento di un nostro team per l’addestramento in cantiere o se invece preferite visitare il centro di addestramento tecnico presso le nostri sedi di Fontanafredda o Heerbrugg, non esitate a contattarci telefonicamente.

intecPartner nel design di qualità

Esempi applicativi

dei fi ssaggi

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Esempi applicativi dei fi ssaggi


Progetti

Nome del progetto 485, Berkshire Avenue

Ubicazione della costruzione

Slough, Berkshire

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Progetti

Nome del progetto Cadbury Distribution Center


Minworth, Staffordshire

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Progetti

Nome del progetto British Midland Hangar


Heathrow, London

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Progetti

Nome del progetto Aston Expressway


Birmingham

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Progetti

Nome del progetto Birmingham Sea Life Centre


Birmingham

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Progetti

Nome del progetto British Airways World Cargo Centre, Heatrhrow


Heatrhrow, London

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SFS intec ASSolheimveien 44NO-1473 Lø[email protected]

SFS intec Sp.z o.o.ul. Torowa 6PL -61-315 [email protected]

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K-Plast ABOlivehällsvägen 10SE-645 42 Strängnäswww.k-plast.se

SFS intec s.r.o.Bojnická 20SK-831 04 [email protected]

SFS intec s.p.a. Irtibat BürosuFaziletli Sokak Çiçek Apt. 5/1TR-34740 Bakirkö[email protected]

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Per renderVi più competitivi

Grazie ad una rete di oltre 20 diverse sedi commerciali in Europa, Nordamerica ed Estremo Oriente la SFS intec segue direttamente i propri clienti come fornitore di:

- Prodotti di precisione da stampaggio a freddo e viti speciali per l’industria automobilistica.

- prodotti di precisione da stampaggio a freddo, viti speciali e sistemi di fi ssaggio per l’industria elettronica, aeronatica, della ferramenta e degli impianti di produzione.

- Sistemi di fi ssaggio meccanico, cerniere ed anche prodotti ausiliari selezionati per il settore edile ed i suoi fornitori.

Guida fissaggi internet - SFS Group · 2020-07-02 · DM del 16 genn 1996 pubblicato sulla GU del 5...

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