GNL per le imprese: la soluzione energetica di Liquigas

Davide RomanoSegment Manager Impianti Industriali

Una tradizione di energia

La joint-venture di due grandi gruppi

Liquigas è una joint venture tra l’italiana Brixia e l’olandese SHV. SHV Energy è uno dei principali gruppi operant i alivello mondiale nella commercializzazione del GPL e f aparte di SHV Holdings, una società olandese che oper a in27 paesi distribuiti su tre continenti.

EUROPA SUD AMERICA ASIA

Autonoma sul piano imprenditoriale e gestionale,

Liquigas può contare sulla forza di un protagonista mondiale dell’energia .

01 02 03 04 05Il mercato del GNL Cos’è il GNL

Il supply e la distribuzione

Gli ImpiantiOfferta

Commerciale e Alcuni esempi di

Di cosa parliamo oggi

Alcuni esempi di redditività

Il mercato del GNL

GNL: Mercato potenziale OFF GRID

Risultano far parte dell’universo di riferimento circa 40.847 imprese. Le imprese(società di capitali e società di persone) sono state estratte dal database CervedGroup.

100% (Nr. 573.095) Totale imprese Italia nei settori in target

Nel dettaglio l’universo di riferimentoindividuato è composto dai seguentisettori principali:

Fonte: Databank / Liquigas

7% (Nr. 40.847)

- Alimentare e Bevande- Lavorazione metalli- Lavanderia Industriali- Gomma e materie plastiche- Farmaceutica

Propensione verso il GNL

Poco

21,2%

Per niente

14,6%

• Una impresa su cinque manifesta un’elevata propensione a valutare le caratteristiche del GNL.

Le Aziende quanto sarebbero propense a valutare le caratteristiche del GNLcome combustibile alternativo a quelli attualmente utilizzati ?

Fonte: Databank / Liquigas

Molto

19,5%

Abbastanza

44,7%

14,6%

Totale propensi: 64,2%

caratteristiche del GNL.

• Se uniamo la propensione “moderata” a quella “elevata” abbiamo il 64% delle imprese ben disposte verso il nuovo combustibile.

Cos’è il GNL

IL GNL LIQUIGAS per il cliente industriale

Il Gas Naturale estratto dai pozzi profondi, è una miscela di idrocarburi costituitaprevalentemente da metano (80-90%) e - in percentuali minori - etano, propano eidrocarburi più pesanti.Per consentirne il trasporto in modo più efficiente il gas naturale durante ilprocesso di liquefazione, passa dallo stato gassoso a quello liquido riducendo ilvolume di 600 volte. La temperatura di liquefazione del gas naturale è di –160°Ca pressione atmosferica: così nasce il gas naturale liquefatto (GNL).Il GNL è una riserva di energia:

� Conveniente e sostenibile

È efficiente perché ha un alto potere calorifico. È efficiente nello stoccaggioperché la sua densità permette di immagazzinare grandi quantità di energia inpoco spazio.

Non è corrosivo, non produce particolati , non rilascia zolfo o compostisolforati , è amico dell’aria e dell’acqua. Chi usa un’energia pulita migliora ilpresente ed il futuro di tutti.

Volume 1 a 600Perchè il GNL ?

Il GNL

Caratteristiche del prodotto

Esempio delle caratteristiche medie del prodotto caricato dal terminale di FOS

Dato Unità FOS

Metano (CH4) Mol % 91,94

Etano (C2H6) Mol % 7,59

Propano (C3H8) Mol % 0,56

Butano Mol % -

Temperatura di carico °C -157

Densità KG/m³ 446

Potere calorifico kWh/kg 15,22

Il potere calorifico del GNLenergia efficiente e performante

• La densità del GNL (0,45 kg/l) ne rende estremamente efficiente il trasporto e lo stoccaggio, permettendo di avere una riserva consistente di energia in poco spazio.

• Il GNL è inoltre costantemente disponibile e non subisce razionamenti o cali di potenza, anche in periodi di forte domanda.

• Il suo prezzo è in generale più stabile nel tempo rispetto a quello di altre fonti, rendendo possibile una buona pianificazione finanziaria.

• Ha un potere calorifico elevato, superiore a quello di GPL, gasolio e BTZ e contribuisce a rendere più efficiente il tuo impianto* .

*In caso di impianto non efficiente. Confronto rispetto a impianti alimentati da combustibili derivati dal petroli.

contribuisce a rendere più efficiente il tuo impianto* .

Potere Calorifico superiore (kCal/kg)

Vantaggi economici e ambientali del GNL

Minori emissioni di CO2

GNL :

183.6

GPL: 214.6

Circa l’14% in meno rispetto alle

Ipotizziamo di considerare sempre gli stessi consum i energetici ton/anno

HO 267.

4

BTZ : 246.8

Circa l’25% in meno rispetto alle emissioni derivanti dal BTZ

rispetto alle emissioni di GPL

Page � 14 fonte: Carbon Trust 2013 Unita di misura: g/Kwh

Quasi nessuna emissione di PM 10

GNL : 0.0004

Inquinante: Polveri sottiliPericolosità: Principale

Inquinante dei centri urbani

Inquinante: Polveri sottiliPericolosità: Principale

Inquinante dei centri urbani

Ipotizziamo di considerare sempre gli stessi consum i energetici ton/anno

GPL: 0.001

2

HO0.0018

BTZ: 0.001

8

Quasi il 100 % in meno rispetto alle emissioni

derivanti dagli altri combustibili

Page � 15 fonte: elaborati SHV

Le applicazioni del GNL

Industriale

Residenziale NavaleAutotrazione

Il Supply e la distribuzione

Fluxys - Zeebrugge

Elengy - Montoir

I Terminali dai quali ci riforniamo attualmente

GATE – Rotterdam

Rigassificatori ITALIA

La Supply Chain

213 con autotrasporto

69 con isocontainer

130 VIAGGI DI TRASPORTO GNL DI CUI

Enagas - Barcellona

Fosmax - Fos

PANIGAGLIA LIVORNO

ROVIGO

La supply chain del GNL

Temperatura prodotto:

- 140/150°C (fase

SERBATOIOSERBATOIO

Temperatura

prodotto : - 150°C

(fase liquida)

pressione 0,5-1 bar

- 140/150°C (fase

liquida) pressione 2-3

bar

Il GNL in fase gassosa viene

reso a temperatura

ambiente , pressione

d’utilizzo

TRASPORTOTRASPORTO

CLIENTECLIENTE

TERMINALETERMINALE

Temperatura

prodotto : - 162°C

(fase liquida)

pressione 0,1-0,3 bar

Gli impianti

L’impianto presso il cliente

Vaporizzatori atmosferici, pressione 2-3 bar

Serbatoio criogenico, pressione 4-6 bar

Punto di carico

Platea in CLSLinea all’utenza pressione 0.5-0.3 bar

Gruppo di regolazione e odorizzazione gas,

pressione 3-0.5 bar

Sistema Telemetria

Riscaldatore elettrico

Telemetria

Controllo da remoto

● Secure web service

● SMS● SMS

● Parametri live

GNL: vaporizzazione con recupero energetico

Vap. ad acqua calda

Vap. atmosferica

Vap. ad acqua fredda

Tecnologia dissipativa: il calore necessario è prodotto bruciando combustibile

Neutrale: si preleva calore dall’ambiente

Tecnologia a recupero energetico: si produce acqua fredda ad uso processo ind.

Livello di efficienza

GNL 2015GNLGPL Sviluppo tecnologico

0

-

+

LNG TANK(-160°C)

NG

Contatore [kWhf]

Scambiatore termico

Acqua calda 4°C(da impianti cl.)

Acqua fredda -12°C(agli impianti cl.)

Esempio di risparmio cliente rispetto a vaporizz. ad acqua calda:

TEE = k*Ef/COPref.*fe= 70 EET/anno= 8k€/anno

E.el. frigo: 0,22kWh*tLNG/COPr.*160 €/Mwh=18k€/anno

E.t. caldaia: 0,22kWh*tLNG/b.eff*45 €/MWht =17k€/anno

Tot. risparmio aggiuntivo : 43k€/anno

tecnologico

Offerta Commerciale e Alcuni esempi di redditività

I nostri clienti sono più sostenibili

7) NORDAex BTZ

8) SPEZIALIex LPG + GASOLIO

6) FORNO BONOMIex LPG

1) CALIZZANO2) ex GASOLIO

2) FERRERO MANGIMIex LPG

3) LEVISSIMA NESTLE’ GROUPex LPG

13)TERME DI BIBIONE ex BTZ

14) ACQUA PANNAEx BTZ

15) PUCCI GOMMENEW

16) LEDERPLASTEx BTZ/GPL

11) RIVOIRAex GPL

12) FCA – FIAT CRYSLERex GASOLIO + GPL

10) FRASCHERIex GASOLIO

4) COSTANEW

5) CRAVERex BTZ

9) VIS JAMex GASOLIO

CASO 1) COGENERAZIONE A GNL CASEIFICIO(1/2)

CONFRONTO COMBUSTIBILE

METANO DI RETE

Consumi annui (m3) 485.000

Prezzo medio (€/m3) 0,44

Costo annuo energia (€) 213.400

Quota annua allaccio (€) 80.000

Costo annuo totale (€) 293.400

Payback

2underyears

Costo annuo totale (€) 293.400

GNL

Consumi annui (tìm3) 485.000

Prezzo medio (€/m3) 0,52

Costo annuo energia (€) 253.655

Canone di locazione (€) 24.300

Costo annuo totale (€) 277.955

Risparmio annuo (€) 15.445

CASO 1) COGENERAZIONE A GNL CASEIFICIO (2/2)

DATI COGENERATORE Viessmann Vitobloc 200 EM-140/207

Potenza elettrica 140 kW

Potenza termica 210 kW (sottoforma di acqua calda alla temperatura di +85°C),

Potenza frigorifera 105 kW (sottoforma di acqua refrigerata alla temperatura di +7°C),

Percentuale energia elettrica cogenerata sul fabbisogno totale 32,0%

Percentuale energia termica cogenerata sul fabbisogno totale 17,0%

Risparmio annuo: 65.000€/anno

Titoli di efficienza energetica: 10.000€/annno

Pay back impianto di cogenerazione : 3,1 anniPay back impianto di cogenerazione : 3,1 anni

CASO 2) TERME DI BIBIONE: IL PASSAGGIO AL GNL

•35000 € impianto GNL •139000 € caldaie e adeguamento centrale termica

Ulteriori benefici non quantificabili economicament e:• Costi evitati per eventuali sanzioni a cui l’impianto potrebbeessere potenzialmente soggetto in futuro per eventuali nonconformità ai limiti di emissioni inquinanti.•Vantaggi in termini di immagine nei confronti della propriaclientela, derivanti da una politica sostenibile, rispettosadell’ambiente e con un significativo risparmio di energiaprimaria.

Opere civil i + secondo stadio 174.000

Volumi (mT) Altra fonte LNG

Ton/anno BTZ therme 354 252

Ton/anno BTZ hotels 126 82

Totale volumi 480 334

Costo energia Eur/mT Altra fonte LNG

Costo energia €/Ton BTZ 630 670

Costo energia €/Ton BTZ hotels 630 670

Costo medio 670

Costo energia Eur/anno Altra fonte LNG

Costo Energia €/anno BTZ 223.020 168.840

Costo Energia €/anno HO 79.380 54.940 primaria.Costo Energia €/anno HO 79.380 54.940

Totale costo Energia 302.400 223.780

Costi operativi Eur/mT Altra fonte LNG

Costi Manutenzione 10€/Ton 4.800

Costi Preriscaldo 20€/Ton 9.600

Comodato Impianto €/anno 28.966

Totale costi operativi 14.400 28.966

Totale costi Euro 316.800 252.746

Key results

Risparmio Eur/Anno

Risparmio %/anno

Investimenti necessari

PAY BACK YEARS

64.054

20,2%

174.000

2,7

CASO 2) TERME DI BIBIONE: IL PASSAGGIO AL GNL

Anno 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Investimento cogeneratore 182.836

Costo evitato energia elettrica autoprodotta 157.101 157.101 157.101 157.101 157.101 157.101 157.101 157.101 157.101 157.101

Costo evitato energia termica recuperata 75.456 75.456 75.456 75.456 75.456 75.456 75.456 75.456 75.456 75.456

Ricavo Vendita Certificati Bianchi 12.203 12.203 12.203 12.203 12.203 12.203 12.203 12.203 12.203 12.203

Ricavi da installazione cogeneratore 244.760 244.760 244.760 244.760 244.760 244.760 244.760 244.760 244.760 244.760

Consumo combustibile 130.584 130.584 130.584 130.584 130.584 130.584 130.584 130.584 130.584 130.584

Canone manutenzione 17.565 17.565 17.565 17.565 17.565 17.565 17.565 17.565 17.565 17.565

Accisa autoconsumi energia elettrica 15.327 15.327 15.327 15.327 15.327 15.327 15.327 15.327 15.327 15.327

Costi operativi cogeneratore 163.476 163.476 163.476 163.476 163.476 163.476 163.476 163.476 163.476 163.476

Pay back semplice: 2,2 anni

Risparmio da esercizio cogeneratore 81.284 81.284 81.284 81.284 81.284 81.284 81.284 81.284 81.284 81.284

-182.836 -101.552 -20.268 61.016 142.300 223.584 304.868 386.152 467.436 548.720 630.004

Viessmann Vitobloc200 EM-140/207

Descrizione attività: alimentare Fabbisogno energetico:

- consumi energia elettrica: 5.800.000 kWh- fabbisogno energia termica: 250.000 litri (gasolio)

Dati tecnici cogeneratore:

- potenza elettrica: 400kW- potenza term. LT: 550kW- consumo gas: 1050kW-Ore: 4000h/anno

CASO 3) COGENERAZIONE A GNL LAVORAZIONE FRUTTA

-Ore: 4000h/anno U/m

Energia elettrica auto. 1.684.200 kWh e. 260.000

Energia termica auto. 2.305.800 kWh t. 249.000

Titoli eficienza energetica 217 TEE 21.700

Valorizzazione Totale 530.700

costo GNL 459.000 mc 238.000

Accise 19.000

Manutenzione 28.800

Totale costi 285.600

Beneficio Annuo 250.000

Payback impianto <3 years

Valore produzione

costi produzione

Descrizione attività: produzione imballi in PETCiclo produttivo: 8.200h/annoConsumi energia elettrica: 18.000.000 kWh per:

•Utenze termiche HT: essiccatori elettrici (600kWt)•Utenze energia frigorifera: raffreddamento stampi (1.300 – 700 kWf)

Dati tecnici cogeneratore:- potenza elettrica: 1.190kW- potenza termica HT: 360kWt- potenza assorbitore: 720kWf

CASO 4) TRIGENERAZIONE A GNL PLASTICA USO ALIMENTARE

U/mU/m

Energia elettrica auto. 9.500.000 kWh e. 1.180.000

Energia termica auto. 3.000.000 kWh t. 405.000

Energia frigorifera auto. 6.000.000 kWh f. 300.000

Titoli eficienza energetica 1.300 TEE 117.000

Valorizzazione Totale 2.000.000

costo GNL 2.450.000 mc 1.270.000

Canone locazione imp.GNL 28.000

Manutenzione full service CHP 150.000

Totale costi 1.448.000

Beneficio Annuo 562.000

Payback impianto <3,5 years

Valore produzione

costi produzione

La fornitura

A cura del cliente A cura del clienteA cura di LiquigasA cura del cliente A cura del cliente

● Opere civili

● Recinzone obbligatoria

● Installazione completa di

● Serbatoio Criogenico

● Vaporizzatori Atmosferici

● Gruppo di Regolazione e odorizzazione

● Pannello di controllo

● Dispositivi di sicurezza

● Tubazioni al punto di consegna

● Certificazioni PED

• Tubazioni dal punto di consegna

(stoccaggio) alla centrale termica

A cura di Liquigas

La nostra offerta

GRAZIE PER LA VOSTRA ATTENZIONEindustrial@liquigas.com