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CASO Testo: Lars Österlind Foto: Hennig-Olsen Is IL MERCATO GLOBALE DEL GELATO è caratterizzato da una domanda costante di nuovi prodotti, poiché i consumatori amano le novità, in particolare i gelati premium con frutta in pezzi, frutti di bosco, cioccolato o altro. Il piccolo ma fiorente mercato norvegese del gelato non fa eccezione. Il mercato è dominato da due aziende, la Hennig-Olsen Is, a conduzione familiare, e la Diplom Is (Is significa gelato GELATO DA SOGNO in norvegese). Hennig-Olsen è il più antico produttore di gelati dei paesi scandinavi e lancia fino a 15 nuovi prodotti ogni anno. Le novità generano circa il 10% del fatturato dell'azienda, pari a 1 miliardo di corone norvegesi. "Il mercato del gelato è guidato dall'innovazione", afferma il CEO Paal Hennig-Olsen. "Abbiamo sempre desiderato includere pezzi di grandi dimensioni nei nostri gelati su stecco, ma ci sono stati dei limiti a ciò che è stato possibile fare. Quando abbiamo sentito parlare della ruota di estrusione di Tetra Pak, abbiamo deciso di investire subito. La tecnologia è intelligente e semplice, e la possibilità di includere inclusioni di grandi dimensioni è fantastica", afferma. Nell'autunno del 2017, Extrusion Wheel é stato installato nello stabilimento Hennig-Olsen di Kristiansand, nel sud della Norvegia. Sono stati necessari quattro anni per lo sviluppo della ruota di estrusione Tetra Pak ® Extrusion Wheel, progettata per produrre prodotti estrusi come stecchi, barrette, sandwich con inclusioni di L'innovazione è facilitata dalla Tetra Pak® Extrusion Wheel. Hennig-Olsen Is, leader del mercato norvegese, elogia l'efficacia, la facilità d'uso e l'elevata capacità del nuovo impianto per gelati e si prepara a lanciare gustose novitá grandi dimensioni fino a 25 mm di diametro. Invece di versare il gelato in una forma e inserire poi uno stecco nel gelato, la ruota inizia posizionando lo stecco in una posizione precisa all'interno di una cavità.Un ugello porta il gelato nella cavità,dove inizia a fluire intorno allo stecco con una leggera sovrapressione, che consente di espandere leggermente lo spazio del gelato in modo controllato e garantisce una superficie uniforme. Il gelato riempie completamente ogni cavità e trasporta le farciture distribuite in modo uniforme. Questo metodo assicura che gli stecchi non entrino in contatto con pezzi di farcitura di grandi dimensioni che potrebbero rompere gli stecchi o spostarli dalla propria posizione. Il design brevettato della ruota si allinea ai vassoi per garantire un posizionamento perfetto e ridurre al minimo gli scarti a meno del 2%. "EXTRUSION WHEEL SI ADATTA perfettamente alla linea di produzione esistente, occupa poco spazio ed è facile da usare", dichiara Hennig-Olsen. "È facile dosare la quantità di pezzi e c'è molto meno spreco rispetto alla vecchia macchina che avevamo". Un altro vantaggio è la facilità di manutenzione. "È possibile vedere chiaramente come funziona la macchina e i nostri tecnici possono eseguire facilmente la manutenzione", afferma Hennig- Olsen. Inoltre, non è necessario il raffreddamento ad azoto. "In precedenza avevamo provato apparecchiature basate sull'azoto", dice Hennig-

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CASO

Testo: Lars ÖsterlindFoto: Hennig-Olsen Is

IL MERCATO GLOBALE DEL GELATO è caratterizzato da una domanda costante di nuovi prodotti, poiché i consumatori amano le novità, in particolare i gelati premium con frutta in pezzi, frutti di bosco, cioccolato o altro.

Il piccolo ma fiorente mercato norvegese del gelato non fa eccezione. Il mercato è dominato da due aziende, la Hennig-Olsen Is, a conduzione familiare, e la Diplom Is (Is significa gelato

GELATO DA SOGNO

in norvegese). Hennig-Olsen è il più antico produttore di gelati dei paesi scandinavi e lancia fino a 15 nuovi prodotti ogni anno. Le novità generano circa il 10% del fatturato dell'azienda, pari a 1 miliardo di corone norvegesi. "Il mercato del gelato è guidato dall'innovazione", afferma il CEO Paal Hennig-Olsen. "Abbiamo sempre desiderato includere pezzi di grandi dimensioni nei nostri gelati su stecco, ma ci sono stati dei

limiti a ciò che è stato possibile fare. Quando abbiamo sentito parlare della ruota di estrusione di Tetra Pak, abbiamo deciso di investire subito. La tecnologia è intelligente e semplice, e la possibilità di includere inclusioni di grandi dimensioni è fantastica", afferma.

Nell'autunno del 2017, Extrusion Wheel é stato installato nello stabilimento Hennig-Olsen di Kristiansand, nel sud della Norvegia. Sono stati necessari quattro anni per lo sviluppo della ruota di estrusione Tetra Pak® Extrusion Wheel, progettata per produrre prodotti estrusi come stecchi, barrette, sandwich con inclusioni di

L'innovazione è facilitata dalla Tetra Pak® Extrusion Wheel. Hennig-Olsen Is, leader del mercato norvegese, elogia l'efficacia, la facilità d'uso e l'elevata capacità del

nuovo impianto per gelati e si prepara a lanciare gustose novitá

grandi dimensioni fino a 25 mm di diametro. Invece di versare il gelato in una forma e inserire poi uno stecco nel gelato, la ruota inizia posizionando lo stecco in una posizione precisa all'interno di una cavità.Un ugello porta il gelato nella cavità,dove inizia a fluire intorno allo stecco con una leggera sovrapressione, che consente di espandere leggermente lo spazio del gelato in modo controllato e garantisce una superficie

uniforme. Il gelato riempie completamente ogni cavità

e trasporta le farciture distribuite in modo uniforme. Questo metodo assicura che gli

stecchi non entrino in contatto con pezzi di farcitura di grandi dimensioni che potrebbero rompere gli stecchi o spostarli dalla propria posizione. Il design brevettato della ruota si allinea ai vassoi per garantire un posizionamento perfetto e ridurre al minimo gli scarti a meno del 2%.

"EXTRUSION WHEEL SI ADATTA perfettamente alla linea di produzione esistente, occupa poco spazio ed è facile da usare", dichiara Hennig-Olsen. "È facile dosare la quantità di pezzi e c'è molto meno spreco rispetto alla vecchia macchina che avevamo". Un altro vantaggio è la facilità di manutenzione. "È possibile vedere chiaramente come funziona la macchina e i nostri tecnici possono eseguire facilmente la manutenzione", afferma Hennig-Olsen.

Inoltre, non è necessario il raffreddamento ad azoto. "In precedenza avevamo provato apparecchiature basate sull'azoto", dice Hennig-

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La norvegese Hennig-Olsen Is è stata fondata nel 1924, il che la rende la più antica azienda produttrice di gelati nei paesi nordici. L'azienda è di proprietà privata e produce 30 milioni di litri di gelato all'anno nello stabilimento di Kristiansand, nel sud della Norvegia. Qui produce anche cioccolato, caramello e marmellata. Il fatturato è di 1 miliardo di corone norvegesi, derivante al 99% dalle vendite nazionali. L'azienda ha una quota di mercato del 51%. Il CEO Paal Hennig-Olsen rappresenta la terza generazione della sua famiglia a capo dell'azienda.

PRODUTTORI DI GELATI DI TERZA GENERAZIONE

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ULTERIORI INFORMAZIONIwww.hennig-olsen.nowww.tetrapak.com/processing/ice-creamwww.tetrapak.com/contact

PRINCIPALI VANTAGGI DELLA SOLUZIONE:• Tecnologia semplice e intelligente• Facilità d'uso e manutenzione• Elevata capacità di produzione• Facilità di inserimento di inclusioni fino a 25mm• Scarti molto bassi

Olsen. "Si tratta di un metodo molto più complicato. È efficiente ma molto costoso, quindi lo abbiamo sostituito con la ruota".

Il primo gelato Hennig-Olsen Is prodotto con la nuova apparecchiatura è stato Crème Caramel, un prodotto premium con salsa al caramello e grandi pezzi di caramello ricoperto di cioccolato al latte. È diventato il best seller dell'azienda. "Per la prossima stagione lanceremo altri due prodotti premium, uno con arachidi e salsa al caramello e l'altro con biscotti e salsa al cioccolato. Produrremo tutti e tre con la ruota", afferma Hennig-Olsen.

" Le opportunità sono davvero moltissime, limitate solo dalla nostra immaginazione".

inclusioni in pezzi a un costo relativamente basso. Manteniamo un alto tasso di produzione e non abbiamo bisogno di apparecchiature speciali".

Torniamo ora alla necessità di un'innovazione costante. Tre dipendenti della Hennig-Olsen Is si dedicano allo sviluppo dei prodotti e creano nuove ricette e nuovi gusti. Altri due dipendenti lavorano a nuove soluzioni tecniche. Anche il reparto marketing è fortemente impegnato nello sviluppo di nuovi prodotti. La ruota di estrusione aiuta a individuare nuove possibilità. "È facile creare nuove forme di prodotto e testare nuovi ingredienti. Possiamo realizzare gelati con diversi pezzi di caramello, fragole, frutta secca e tutto quello che ci viene in mente e combinarlo con diverse variegature come cioccolato o frutta. Le opportunità sono davvero moltissime, limitate solo dalla nostra immaginazione", afferma Hennig-Olsen. £

Extrusion Wheel ha una capacità più che doppia rispetto alla vecchia apparecchiatura. "Per il prossimo anno, triplicheremo la nostra produzione sulla ruota", afferma Hennig-Olsen. L'azienda ha ordinato un'altra ruota per prodotti più piccoli, in modo da poter produrre gelati su stecco da 110 ml e da 90 ml. Hennig-Olsen è molto soddisfatto del risultato dell'investimento. "Realizziamo prodotti con

PAAL HENNIG-OLSEN