Fresatura multifunzionale ad alto rendimento MFC Fino a 96 ...

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Prosp_MFC_HIB01617_217_6063-03_IT_ks6 •mk • 8. September 2016

Fresatura multifunzionale ad alto rendimento MFC Fino a 96 diverse applicazioni per utensile

Nuovo calcolatore dei dati di taglio ToolExpert

MFC

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Vantaggi

Se fatti interagire con moderni sistemi CAD/CAM, gli utensili MB-NVDS permettono di realizzare una multifunzionalità impareggiabile tale da rendere possibili fino a 96 applicazioni con un solo utensile comportando quindi anche un enorme potenziale di risparmio sui costi.

La fresatura multifunzionale ad alto rendimento MFC (Multi Functional Cutting) è la soluzione di lavorazione per l’Industria 4.0. Quanto c’è da sapere su utensile, caso ap-plicativo e dati di taglio può essere richiamato con facilità nel ToolExpert MFC, uno strumento frutto dell’attività di ricerca e sviluppo aziendale.

Questa nuova multifunzionalità porta un grande poten-ziale di risparmio nel reparto acquisti, nella preparazione utensili, nell’attività di regolazione macchina e non da ultimo in ambito di costo utensili.

I sistemi CAD/CAM permettono un’ampia gamma di efficienti strategie di lavorazione. La vera sfida per la produzione consiste nella scelta ottimale della strategia di fresatura e dell’utensile per il caso applicativo specifico.

L’obiettivo dello sviluppo di prodotti MB-NVDS era quindi quello di progettare una generazione di performanti utensili indicati per diverse strategie di fresatura e vari tipi di mate-riale.

L’intero processo di produzione viene in questo modo semplificato senza togliere niente al rendimento.

Multifunzionalità come fattore chiave per la semplificazione dell’intero processo di produzione

• Acquisto utensili semplificato grazie alla multifunzionalità

• Tempi di attrezzaggio e regolazione macchina ridotti grazie ad una gamma utensili più contenuta

• Ridotto vincolamento di capitale per utensili e portautensili

• Tempi di programmazione ridotti grazie alle conoscenze applicative disponibili in ToolExpert MFC

• Maggiore sicurezza di processo e riproducibilità grazie a rompitruciolo e canale di raffreddamento/aria centrale

• Costi ridotti grazie ad un ottimale sfruttamento dell’utensile e a un risparmio di tempo nel processo di produzione

• Massima produttività e competitività affidandosi a sistemi CAD/CAM

• Ottimale ciclo di vita grazie a sistemi ToolCare® per la gestione utensili, ReTool® per la preparazione utensili e ReToolBlue per il riciclaggio

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Gli ambiti di applicazione degli utensili MB-NVDS

Fino a 96 ambiti di applicazione per utensile

La multifunzionalità unica nel settore dei quattro nuovi utensili MB-NVDS si estende a dodici gruppi di materiali che possono essere combinati con otto casi applicativi. Questa gamma di prestazioni è nuova e di un volume unico nel settore!

Utensile 2d1 = 8 mmap = 26 mm


Sgrossatura HDC

1

2Utensile 2d1 = 8 mmZ = 12°ap = 20 mm

Fresatura in penetrazione

Utensile 1d1 = 10 mmR = 17°

5

6

Finitura


3

4

Sgrossatura HPC


7

8

1

2

3 4

5

6

7

8

Utensile 1: P8202.450 MB-NVDS IKZ z4 Esecuzione normale

Utensile 2: P8215.391 MB-NVDS IKZ z5 Esecuzione di media lunghezza

Utensili

Convincetevi di persona dell’im-pressionante performance delle frese MB-NVDS in questo video

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Rompitruciolo da d1 = 16 mm per utensili di esecuzione normale e per tutti quelli di media lunghezza

• In combinazione con il canale di raffreddamento/aria centra-le, i trucioli vengono eliminati con processo sicuro dall’area di lavorazione

• La geometria e la tecnica di produzione dei rompitruciolo sono state sviluppate specificamente per la fresatura multi-funzionale

• Idoneità per HPC, HDC, fresatura in penetrazione e finitura

Combinazione di geometria frontale per la fresatura in penetrazione e canale di raffreddamento/aria centrale

• Permette la massima sicurezza di processo per quanto riguarda la rimozione dei trucioli in operazioni di fresatura in penetrazione e nella lavorazione dei contorni interni

• Rispetto a canali con uscita laterale presenta una resistenza di un 40% più alta e quindi anche un maggiore rendimento

• Grazie al migliore effetto raffreddante degli angoli del tagliente può lavorare una più ampia gamma di materiali

• Grazie alla migliore evacuazione di trucioli ottiene tempi di durata più alti allo stesso rendimento

La tecnologia dei multifunzionali utensili MB-NVDS con canale di raffreddamento/aria centrale

FRAISA protegge le diverse versioni di geometrie frontali per fresature in penetrazione

ad alto rendimento depositando richieste di brevetto e registrando il design.

Le nuove tecnologie MB-NVDS: geometria frontale per la fresatura in penetrazione, canale di raffreddamento/aria centrale e rompitruciolo

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Utensili con canale di raffreddamento/ aria centrale

• Come canale di raffreddamento/aria l’utensile presenta un foro continuo centrale

• Perfetta rimozione trucioli, in particolare per i contorni interni

• Migliore raffreddamento del tagliente e quindi possi-bilità di maggiore sollecitazione termica e meccanica nonché di una gamma di materiali più ampia

Utensili con rompitruciolo*

• L’utensile presenta una speciale geometria del rompitruciolo

• Lunghezze truciolo ridotte ad accostamenti assiali elevati e quindi migliore rimozione trucioli dal pezzo e dalla macchina

• Migliore automatizzazione e sicurezza di processo

• L’elevata multifunzionalità dell’utente a tagliente liscio viene mantenuta

Piccolo raggio angolare

• L’utensile cilindrico presenta un piccolo raggio angolare a rinforzare il tagliente

• Maggiore resistenza alla sollecitazione termica e meccanica e quindi maggiore rendimento

VarioUtensile per fresatura con angolo di spoglia variabile

• Riduzione al minimo di oscillazioni e vibrazioni

• Incremento del volume di asportazione trucioli nel tempo e della durata utile

Fresa con scanalatura scalata

• Ingrandimento del vano trucioli

• Evacuazione trucioli ottimizzata

• Possibilità di elevati accostamenti assiali e radiali

Fresa con speciale smusso protettivo

• Rinforzo del cuneo tagliente principale per renderlo più resistente all’usura

• Elevati avanzamenti per dente con utensili a tagliente liscio

Passaggi morbidi**

• I passaggi gambo-scarico-tagliente presentano salite e raggi morbidi

• Rigidità dell’utensile migliorata e quindi meno deviazione radiale

• Maggiore resistenza alla sollecitazione meccanica e quindi maggiore rendimento

Geometria frontale per la fresatura in penetrazione ad alto rendimento

• Geometria frontale per la fresatura in penetrazione a taglio dolce e ad alto rendimento per un elevato angolo di penetrazione

• Miglioramento di rendimento, durata utile e sicurez-za di processo nella fresatura in penetrazione

• Elevata funzionalità con dati di taglio ToolExpert-HelixRamp

Panoramica sulle tecnologie MB-NVDS

Esecuzione di media lunghezza

Vario

* In caso di esecuzione normale da d1 = 16 mm e standard da esecuzione di media lunghezza. ** In caso di esecuzione normale.

Esecuzione normaleVario

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Conoscenze sulla tecnologia applicativa = ToolExpert MFC

Per le nuove frese MB-NVDS con canale di raffreddamento/aria centrale è stato sviluppato il software per i dati di taglio ToolExpert MFC che può essere avviato comodamente sul sito web di FRAISA: www.fraisa.com/it/toolexpert-mfc.

Con pochi click del mouse potrete definire applicazione, materiale e utensile ottenendo quindi i parametri da pro-grammare per il sistema di controllo della vostra macchina o il CAM. ToolExpert MFC è veloce, semplice e affidabile da usare.

Veloce, semplice, affidabile: ToolExpert MFC

Come usare ToolExpert MFC

1.

3.

2.Schermata iniziale

Visualizzazione dati di taglio

Caso di applicazione

[ 7 ]

Grazie alla multifunzionalità di MB-NVDS con otto casi applicativi in dodici gruppi di materiali si può contare su un ambito di applicazione con oltre 30.000 parametri di taglio. In forza di questo straordina-rio volume di dati, ToolExpert MFC sostituisce la schermata dei dati di taglio finora in uso. ToolExpert MFC viene aggiornato regolarmente alla luce delle ultimissime conoscenze applicative del settore.

Gli ambiti di applicazione e l’idoneità alla lavorazione degli utensili MB-NVDS

ML = Esecuzione di media lunghezzaIdoneità alla lavorazione = eccellente buona sufficiente

Qui si può accedere al nuovo calcolatore dei dati di taglio ToolExpert MFC

Legenda:

Il quadro attuale è integrato nel ToolExpert MFC.

Rm< 850

Rm850-1100

Rm1100-1300

Rm1300-1500

HRC48-52

HRC52-56

GG(G) Inoxnormal

Inoxdifficult

TiTool Steel Cold Work

high alloyed

Tool Steel Hot Work

high alloyedMB-NVDS Esecuzione

Fin

itu

ra

P8102 / P8202 IKZ z4 N

P8105 / P8205 IKZ z5 N

P8112 / P8212 IKZ z4 ML

P8115 / P8215 IKZ z5 ML

P8102 / P8202 IKZ z4 N

P8105 / P8205 IKZ z5 N

P8112 / P8212 IKZ z4 ML

P8115 / P8215 IKZ z5 ML

Sgro

ssat

ura

HPC

P8102 / P8202 IKZ z4 N

P8105 / P8205 IKZ z5 N

P8112 / P8212 IKZ z4 ML

P8115 / P8215 IKZ z5 ML

P8102 / P8202 IKZ z4 N

P8105 / P8205 IKZ z5 N

P8112 / P8212 IKZ z4 ML

P8115 / P8215 IKZ z5 ML

Sgro

ssat

ura

HD

C

P8102 / P8202 IKZ z4 N

P8105 / P8205 IKZ z5 N

P8112 / P8212 IKZ z4 ML

P8115 / P8215 IKZ z5 ML

P8102 / P8202 IKZ z4 N

P8105 / P8205 IKZ z5 N

P8112 / P8212 IKZ z4 ML

P8115 / P8215 IKZ z5 ML

Fres

atu

ra in

pen

etra

zio

ne

P8102 / P8202 IKZ z4 N

P8105 / P8205 IKZ z5 N

P8112 / P8212 IKZ z4 ML

P8115 / P8215 IKZ z5 ML

P8102 / P8202 IKZ z4 N

P8105 / P8205 IKZ z5 N

P8112 / P8212 IKZ z4 ML

P8115 / P8215 IKZ z5 ML

[ 8 ]

9

www.fraisa.com

new!

d1e8

d2h6

d3 l1 l2 l3 � zøCode r

POLYCHROM

P8102

Frese cilindriche MB-NVDS

Rm1100-1300

Rm850-1100

Rm< 850

Rm1300-1500

HRC48-56

InoxStainless

TiTitanium

GG(G)Tool Steel

P8202

A taglienti lisci, esecuzione normale con scarico corto Geometria frontale per fresature in penetrazione ad alto rendimento concanale di raffreddamento/aria centrale

{ { {P 8202 .220

HMMG10

� 45°� 5°

.220

.260

.300

.391

.450

.501

.610

.612

.682

.684

4 6 3.7 57 8 16 0.10 3.0° 45 6 4.6 57 10 18 0.10 1.5° 46 6 5.5 57 12 20 0.10 0.0° 48 8 7.4 63 19 26 0.15 0.0° 4

10 10 9.2 72 23 31 0.20 0.0° 412 12 11.0 83 27 37 0.20 0.0° 416 16 15.0 92 32 43 0.20 0.0° 416 16 15.0 92 32 43 0.20 0.0° 420 20 19.0 104 39 53 0.20 0.0° 420 20 19.0 104 39 53 0.20 0.0° 4

Rivestimento Articolo Codice-ø

Esempio:N° Ordine

Sgrossatura Finitura

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

X-G

ener

atio

n

Base

-X

Favo

ra®

HSS B

l2

d2 d1

l1

l3d3

* con rompitruciolo

*

*

Katalog_NVDS_i_CHF_01581_Layout 16.08.16 13:46 Seite 9

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11

www.fraisa.com

new!

d1e8

d2h6

d3 l1 l2 l3 zøCode r

POLYCHROM

P8105

l2

d2

l1

l3d3

d1


P8205

A taglienti lisci, esecuzione normale con scarico corto Geometria frontale per fresature in penetrazione ad alto rendimento concanale di raffreddamento/aria centrale

{ { {P 8205 .300

HMMG10

� 45°� 5°

.300

.391

.450

.501

.610

.612

.682

.684

6 6 5.5 57 12 20 0.10 58 8 7.4 63 19 26 0.15 5

10 10 9.2 72 23 31 0.20 512 12 11.0 83 27 37 0.20 516 16 15.0 92 32 43 0.20 516 16 15.0 92 32 43 0.20 520 20 19.0 104 39 53 0.20 520 20 19.0 104 39 53 0.20 5


Esempio:N° Ordine


●

●

●

●

●

●

●

●

X-G

ener

atio

n

Base

-X

Favo

ra®

HSS B

*

*

* con rompitruciolo

Rm1100-1300

Rm850-1100

Rm< 850

Rm1300-1500

HRC48-56

InoxStainless

TiTitanium

GG(G)Tool Steel


FRAISA si avvale della sigla per specificare innovazioni straordinarie. Essa ricorda il leggendario direttore del reparto produzione sviluppo, il signor Konrad Schmid, il quale ha plasmato il marchio FRAISA dal 1969 al 2000.

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www.fraisa.com

new!

d1e8

d2h6 l1 l2 � zø

Code r

POLYCHROM

P8112

d2

l2l1

d1


Rm1100-1300

Rm850-1100

Rm< 850

Rm1300-1500

HRC48-56

InoxStainless

TiTitanium

GG(G)Tool Steel

P8212

A taglienti lisci con rompitruciolo, esecuzione medio-lunga Geometria frontale per fresature in penetrazione ad alto rendimento concanale di raffreddamento/aria centrale

{ { {P 8212 .220

HMMG10

� 45°� 5°

.220

.260

.300

.391

.450

.501

.610

.682

4 6 63 13 0.10 3.5° 45 6 63 16 0.10 1.5° 46 6 63 21 0.10 0.0° 48 8 72 31 0.15 0.0° 4

10 10 84 37 0.20 0.0° 412 12 97 44 0.20 0.0° 416 16 108 53 0.20 0.0° 420 20 122 62 0.20 0.0° 4


Esempio:N° Ordine


●

●

●

●

●

●

●

●

X-G

ener

atio

n

Base

-X

Favo

ra®

HSS B

* solo senza rompitruciolo

**


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17

www.fraisa.com

new!

d1e8

d2h6 l1 l2 zø

Code r

POLYCHROM

P8115

d2

l2l1

d1


P8215

A taglienti lisci con rompitruciolo, esecuzione medio-lunga Geometria frontale per fresature in penetrazione ad alto rendimento concanale di raffreddamento/aria centrale

{ { {P 8215 .300

HMMG10

� 45°� 5°

.300

.391

.450

.501

.610

.682

6 6 63 21 0.10 58 8 72 31 0.15 5

10 10 84 37 0.20 512 12 97 44 0.20 516 16 108 53 0.20 520 20 122 62 0.20 5


Esempio:N° Ordine


●

●

●

●

●

●X-

Gen

erat

ion

Base

-X

Favo

ra®

HSS B

Rm1100-1300

Rm850-1100

Rm< 850

Rm1300-1500

HRC48-56

InoxStainless

TiTitanium

GG(G)Tool Steel


FRAISA si avvale della sigla per specificare innovazioni straordinarie. Essa ricorda il leggendario direttore del reparto produzione sviluppo, il signor Konrad Schmid, il quale ha plasmato il marchio FRAISA dal 1969 al 2000.

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HIB

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Qui potete ottenerealtre informazioni sulgruppo FRAISA.

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Fraisa sa Gurzelenstr. 7 I CH-4512 Bellach I Tel.: +41 (0) 32 617 42 42 I Fax: +41 (0) 32 617 42 41 I [email protected] I fraisa.com I

Le emissioni di CO2 di questo prodotto vengono compensate dai certificati sull’emissione di CO2.

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