Foratura con punte a cannone - Sandvik Coromant · 2. E 294 FORATURA. Foratura profonda - Foratura...

Foratura con punte a cannone

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A 292

DRILLING Deep hole drilling - Gun drilling

E

Mill

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Drilli

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Bor

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Tool

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Gen

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Info

rmat

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Drilli

ng

DRILLING Deep hole drilling - Gun drilling

P

Gun drillsWide range of application possibilities

Highly productive gun drills

Customer specified diameter

- Finish ground within 0.01 mm (.0004 inch) increments

Wide application area

- Optimized grade- and geometry combinations for most workpiece materials

- When ordering state workpiece material to be drilled

Easy to use

- No pre-setting- No need for tool room service

ISO application area:

Single-lip 428.9

- Diameter range: 1.90-40.50 mm (.075-1.594 inch)

- Hole depth: ≤ 100 x diameter- Hole tolerance: IT9- Surface finish: 0.1-3.0 μm

Solid carbide gun drills 428.5

- Diameter range: 1.00-12.00 mm (.039-.472 inch)

- Hole depth: 300 mm (11.811 inch)- Hole tolerance: IT8- Surface finish: 0.1-3.0 μm

High feed gun drills 428.7

- Diameter range: 3.00-12.00 mm (.118-.472 inch)

- Hole depth: 300 mm- Hole tolerance: IT8- Surface finish: 0.1-3.0 μm

Twin-lip 428.2

- Diameter range: 5.00-26.50 mm (.197-1.043 inch)

- Hole depth: ≤ 100 x diameter- Hole tolerance: IT10- Surface finish: 1.0-4.0 μm

1

Punte a cannoneVasta gamma di possibilità applicative

Punte a cannone ad alta produttività

Semplici da usare- Non richiedono presetting- Non richiedono ripristino nella tool room

Punta a due taglienti, 428.2- Gamma diametri: 6.00 - 26.50 mm (.236 - 1.043 poll.)- Profondità foro:≤ 100 x diametro- Tolleranza foro: IT10- Finitura superficiale: 1.0 - 4.0 μm- Risoluzione filtro: 10 - 20 μm- Viscosità: Ø 6.00 - 26.50 mm = 10 - 20 mm² /S- Richiesto lubrificante di raffreddamento (refrigerante)- Adatta per materiali a truciolo corto - L’avanzamento può essere incrementato rispetto alla punta monotagliente

Ampio campo di applicazione- Combinazioni di geometria e qualità per la maggior parte dei materiali da lavorare- In fase di ordinazione indicare il materiale del pezzo da forare

Diametro specificato dal cliente- Rettificato di finitura entro 0.01 mm (.0004 poll.) incrementi

Punta a cannone a elevati avanzamenti, 428.7 - Gamma diametri: 3.00 - 12.00 mm (.118 - .472 poll.)- Profondità foro: 300 mm- Tolleranza foro: IT8- Finitura superficiale: 0.1-3.0 μm- Risoluzione filtro: 10 - 20 μm- Viscosità: Ø 3.00 - 12.00 mm = 10 - 20 mm² /S- Richiesto lubrificante di raffreddamento (refrigerante)

Punta monotagliente, 428.9- Gamma diametri: 1.90 - 40.50 mm (.075 - 1.594 poll.)- Profondità foro: ≤ 100 x diametro- Tolleranza foro: IT9- Finitura superficiale: 0.1-3.0 μm- Risoluzione filtro: 10 - 20 μm- Viscosità: Ø 1.9 - 40.50 mm = 10 - 20 mm² /S- Richiesto lubrificante di raffreddamento (refrigerante)

Punte a cannone in metallo duro integrale, 428.5- Gamma diametri: 0.8 - 12.00 mm (.031 - .472 poll.)- Profondità foro: 300 mm (11.811 poll.)- Tolleranza foro: IT8- Finitura superficiale: 0.1 - 3.0 μm- Risoluzione filtro: 5 - 10 μm- Viscosità: Ø 0.8 - 2.0 mm = 7 - 10 mm² /S Ø 2.0 - 12 mm = 10 - 20 mm² /S- Richiesto lubrificante di raffreddamento (refrigerante)

Campi di applicazione ISO:

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FORATURA Foratura profonda - Foratura con punte a cannone

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ITA ROT - ITA ROT - ITA

RO

T - IT

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Punte a cannonePunte in metallo duro integrale 428.9 e 428.2

l2 = Lunghezza totale con o senza attaccoDc = Diametro puntal21 = Lunghezza per riaffilaturalm = Profondità del forol26 = Distanza minima di evacuazione truciololc = Lunghezza dell'attacco

dm = Diametro dell'attacco

Unilaterale Bilaterale428.9 428.2

Diametro della punta, mm (poll.): 1.90-40.50 (.075-1.594)

Diametro della punta, mm (poll.): 6.00-26.50 (.236-1.043)

Profondità foro ≤ 100 x diametro Profondità foro ≤ 100 x diametro (Nota! l2 max = 1250 mm)

Tolleranza foro: IT9 Tolleranza foro: IT10

Finitura superficiale Ra, µm: 0.1-3.0

Finitura superficiale Ra, µm: 1.0-4.0

Fluido da taglio: Olio puro Fluido da taglio: Olio puro

Tolleranza: Dc = h5 Tolleranza: Dc = h5dmm = d9 dmm = d9

Gamma dei diametri Codice di ordinazione Dimensioni: millimetri (mm), pollici (poll.)

Gamma dei diametri Codice di ordinazione Dimensioni: millimetri (mm), pollici (poll.)

Dc mm Dc pollicil21 mm

l21 poll.

l26mm

l26poll. Dc mm Dc pollici

l21 mm

l21 poll.

l26mm

l26poll.

1.90-2.60 .075-.102 xxxxx-AAAA-BBB 10 .394 25 .984 6.00-8.55 .236-.336 xxxxx-AAAA-BBB 25 .984 40 1.5752.61-3.35 .103-.132 xxxxx-AAAA-BBB 13 .512 25 .984 8.56-13.05 .337-.513 xxxxx-AAAA-BBB 25 .984 50 1.9693.36-4.05 .133-.159 xxxxx-AAAA-BBB 13 .512 30 1.181 13.06-18.05 .514-.710 xxxxx-AAAA-BBB 25 .984 55 2.1654.06-5.15 .160-.202 xxxxx-AAAA-BBB 19 .748 30 1.181 18.06-23.00 .711-.905 xxxxx-AAAA-BBB 30 1.181 65 2.5595.16-7.05 .203-.277 xxxxx-AAAA-BBB 23 .906 30 1.181 23.01-26.50 .906-1.043 xxxxx-AAAA-BBB 35 1.378 65 2.5597.06-8.55 .278-.336 xxxxx-AAAA-BBB 25 .984 40 1.5758.56-13.05 .337-.513 xxxxx-AAAA-BBB 25 .984 50 1.96913.06-18.05 .514-.710 xxxxx-AAAA-BBB 25 .984 55 2.16518.06-23.00 .711-.905 xxxxx-AAAA-BBB 30 1.181 65 2.55923.01-26.50 .906-1.043 xxxxx-AAAA-BBB 35 1.378 65 2.55926.51-32.00 1.044-1.259 xxxxx-AAAA-BBB 40 1.575 80 3.15032.01-40.50 1.260-1.594 xxxxx-AAAA-BBB 45 1.772 90 3.543

In fase di ordinazione delle punte a cannone è necessario indicare: Esempio di ordinazione per una punta a cannone Dc 1,90 mm (0.075 pollici), lunghezza 250 mm (9.842 pollici) con attacco No. 002 per la foratura di acciaio inossidabile:

- Diametro della punta, xxxxx nel codice di ordinazione.- Lunghezza totale l2 , AAAA nel codice di ordinazione.- Se richiesto, il numero di attacco BBB nel codice di ordinazione.- Materiale da forare.

Punta in metallo duro integrale, 2 pezzi 428.9-01900-0250-002, per acciaio inossidabile.

Per ulteriori informazioni, contattare il proprio tecnico di vendita locale.

E323

INFORMAZIONI PER LA SICUREZZA

Prendere le dovute precauzioni durante le operazioni di riaffilatura e brasatura del metallo duro, vedere pagina J8

P

Adatta solo per materiali a truciolo corto

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E.fm Page 294 Monday, April 8, 2013 7:36 AM

INFORMAZIONI SULLA SICUREZZAAdeguate precauzioni devono essere sempre prese durante l’affilatura o la brasatura del metallo duro, vedere a pagina 19.

Punte a cannonePunte in metallo duro integrale CoroDrill® 428.9 e 428.2

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Dati di taglio consigliati FORATURA

ROT - ITA ROT - ITA

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ITA

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FORATURA Dati di taglio consigliati

Dati di taglio per punte a cannone 428.9 e 428.2

Versione in millimetri

ISOCodice MC(Codice CMC) Materiale

Forza di taglio specifica

Durezza Brinell

Velocità di taglio

Diametro della punta, mm

1.90-3.00 3.00-6.30 6.00-12.50 12.50-40.50

N/mm2 HB vc m/min Avanzamento fn mm/giro

PNon legato

P1.1.Z.AN(01.1)

Non trattato C 0.10-0.25% 1500 90-200 60-120 0.003-0.010 0.005-0.030 0.015-0.055 0.020-0.110

P1.2.Z.AN(01.2)

Non trattato C 0.25-0.55% 1600 125-225 50-120 0.003-0.010 0.005-0.030 0.015-0.055 0.020-0.110

P1.3.Z.AN(01.3)

Non trattato C 0.55-0.80% 1700 150-250 40-100 0.003-0.010 0.004-0.025 0.010-0.050 0.020-0.100

Debolmente legato P2.1.Z.AN(02.1)

Non trattato 1700 150-260 40-120 0.003-0.010 0.004-0.030 0.010-0.055 0.020-0.110

P2.5.Z.HT(02.2)

Bonificato 1900 220-450 40-120 0.003-0.010 0.004-0.025 0.010-0.050 0.020-0.100

Fortemente legato P3.0.Z.AN(03.11)

Ricotto 1950 150-250 40-100 0.003-0.010 0.004-0.025 0.010-0.050 0.020-0.100

P3.0.Z.HT(03.21)

Acciaio per utensili bonificato 2900 250-350 50-100 0.003-0.010 0.005-0.025 0.015-0.050 0.030-0.100

Getti di acciaioP1.5.C.UT(06.1)

Non legato 1400 90-225 50-120 0.003-0.010 0.005-0.030 0.015-0.055 0.020-0.110

P2.6.C.UT(06.2)

Debolmente legato (elementi leganti < 5%) 1600 150-250 40-100 0.003-0.010 0.004-0.025 0.010-0.050 0.020-0.100

MLaminato/forgiato

P5.0.Z.AN (5.11)

Ferritico/Martensitico, non trattato 1800 150-270 40-90 0.003-0.008 0.004-0.025 0.010-0.040 0.020-0.100

M1.0.Z.AQ(05.21)

Austenitico 1950 150-275 40-90 0.003-0.008 0.004-0.025 0.010-0.040 0.020-0.100

KMalleabile

K1.1.C.NS(07.1)

Ferritica 790 110-145 70-90 0.005-0.010 0.008-0.030 0.020-0.070 0.050-0.190

K1.1.C.NS(07.2)

Perlitica 900 150-270 60-90 0.004-0.010 0.005-0.030 0.010-0.070 0.030-0.190

GrigiaK2.1.C.UT(08.1)

Bassa resistenza 890 150-220 60-90 0.004-0.010 0.008-0.030 0.010-0.070 0.030-0.190

K2.2.C.UT(08.2)

Alta resistenza 1100 200-330 15-90 0.003-0.010 0.003-0.030 0.005-0.070 0.010-0.190

NodulareK3.1.C.UT(09.1)

Ferritica 900 125-230 70-90 0.005-0.010 0.008-0.030 0.020-0.070 0.050-0.190

K3.3.C.UT(09.2)

Perlitica 1350 200-300 60-90 0.004-0.010 0.005-0.030 0.010-0.070 0.030-0.190

NLeghe di alluminio

N1.3.C.UT(30.21)

Fuse, non invecchiate 600 40-100 65-300 0.005-0.015 0.005-0.040 0.020-0.070 0.030-0.150

Rame e leghe di rameN3.3.U.UT(33.1)

Leghe a lavorabilità migliorata (Pb > 1%) 550 70-160 65-300 0.005-0.015 0.005-0.040 0.020-0.070 0.030-0.150

N3.2.C.UT(33.2)

Ottone e metalli rosa (Pb ≤ 1%) 550 50-200 65-300 0.005-0.015 0.005-0.040 0.020-0.070 0.030-0.150

SBase ferro

20.11 Ricotte o solubilizzate 2400 180-230 10-40 0.003-0.008 0.004-0.025 0.010-0.040 0.020-0.100

Base nickelS2.0.Z.AN(20.21)

Ricotte o solubilizzate 2650 140-300 10-40 0.003-0.008 0.004-0.025 0.010-0.040 0.020-0.100

Base cobalto20.31 Ricotte o solubilizzate 2700 180-230 10-40 0.003-0.008 0.004-0.025 0.010-0.040 0.020-0.100

TitanioS4.2.Z.AN(23.21)

Leghe Alfa, simili ad Alfa e Alfa + Beta, ricotte 1400 600-1100 20-50 0.003-0.008 0.004-0.025 0.010-0.040 0.020-0.100


Grado K15

Dati di taglio per punte a cannone CoroDrill® 428.9 e 428.2

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Dati di taglio per punte a cannone 428.9 e 428.2

Versione in pollici


Forza di taglio specifica

Durezza Brinell

Velocità di taglio

Diametro punta, pollici

.031-.118 .118-.248 .236-.492 .492-1.594libbre/pollice2 HB

vc piedi/min Avanzamento fn, pollici/giro

PNon legato

P1.1.Z.AN(01.1)

Non trattato C 0.10-0.25% 216,500 90-200 195-395 .0001-.0004 .0002-.0012 .0006-.0022 .0008-.0043

P1.2.Z.AN(01.2)

Non trattato C 0.25-0.55% 233,000 125-225 165-395 .0001-.0004 .0002-.0012 .0006-.0022 .0008-.0043

P1.3.Z.AN(01.3)

Non trattato C 0.55-0.80% 247,000 150-250 130-330 .0001-.0004 .0002-.0010 .0004-.0020 .0008-.0039


Non trattato 246,500 150-260 130-395 .0001-.0004 .0002-.0012 .0004-.0022 .0008-.0043

P2.5.Z.HT(02.2)

Bonificato 278,500 220-450 130-395 .0001-.0004 .0002-.0010 .0004-.0020 .0008-.0039


Ricotto 282,000 150-250 130-330 .0001-.0004 .0002-.0010 .0004-.0020 .0008-.0039

P3.0.Z.HT(03.21)

Acciaio per utensili bonificato 420,000 250-350 165-330 .0001-.0004 .0002-.0010 .0006-.0020 .0012-.0039


Non legato 204,000 90-225 165-395 .0001-.0004 .0002-.0012 .0006-.0022 .0008-.0043

P2.6.C.UT(06.2)

Debolmente legato (elementi leganti < 5%) 230,500 150-250 130-330 .0001-.0004 .0002-.0010 .0004-.0020 .0008-.0039

MLaminato/forgiato

P5.0.Z.AN (05.11)

Ferritico/Martensitico, non trattato 262,000 150-270 130-295 .0001-.0003 .0002-.0010 .0004-.0016 .0008-.0039

M1.0.Z.AQ(05.21)

Austenitico 285,000 150-275 130-295 .0001-.0003 .0002-.0010 .0004-.0016 .0008-.0039

KMalleabile

K1.1.C.NS(07.1)

Ferritica 115,000 110-145 230-295 .0002-.0004 .0003-.0012 .0008-.0028 .0020-.0075

K1.1.C.NS(07.2)

Perlitica 131,000 150-270 195-295 .0002-.0004 .0002-.0012 .0004-.0028 .0012-.0075


Bassa resistenza 130,000 150-220 195-295 .0002-.0004 .0003-.0012 .0004-.0028 .0012-.0075

K2.2.C.UT(08.2)

Alta resistenza 159,500 200-330 50-295 .0001-.0004 .0001-.0012 .0002-.0028 .0004-.0075


Ferritica 130,000 125-230 230-295 .0002-.0004 .0003-.0012 .0008-.0028 .0020-.0075

K3.3.C.UT(09.2)

Perlitica 194,500 200-300 195-295 .0002-.0004 .0002-.0012 .0004-.0028 .0012-.0075

NLeghe di alluminio

N1.3.C.UT(30.21)

Fuse, non invecchiate 87,000 40-100 65-300 .0002-.0006 .0002-.0016 .0008-.0028 .0012-.0059


Leghe a lavorabilità migliorata (Pb > 1%) 79,500 70-160 65-300 .0002-.0006 .0002-.0016 .0008-.0028 .0012-.0059

N3.2.C.UT(33.2)

Ottone e metalli rosa (Pb ≤ 1%) 80,000 50-200 65-300 .0002-.0006 .0002-.0016 .0008-.0028 .0012-.0059

SBase ferro

20.11 Ricotte o solubilizzate 348,000 180-230 35-130 .0001-.0003 .0002-.0010 .0004-.0016 .0008-.0039

Base nickelS2.0.Z.AN(20.21)

Ricotte o solubilizzate 383,000 140-300 35-130 .0001-.0003 .0002-.0010 .0004-.0016 .0008-.0039

Base cobalto20.31 Ricotte o solubilizzate 391,500 180-230 35-130 .0001-.0003 .0002-.0010 .0004-.0016 .0008-.0039

TitanioS4.2.Z.AN(23.21)

Leghe Alfa, simili ad Alfa e Alfa + Beta, ricotte 203,000 600-1100 65-165 .0001-.0003 .0002-.0010 .0004-.0016 .0008-.0039


Dati di taglio per punte a cannone CoroDrill® 428.9 e 428.2

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Foratura profonda - Foratura con punte a cannone FORATURA

ROT - ITA ROT - ITAR

OT

- IT

AITA


Attacchi per punte a cannone 428.2 e 428.9

Gamma dei diametri Attacco 3) Dimensioni: millimetri (mm), pollici (poll.)

Dc mm Dc pollici No.dmmmm

dmmpoll.

D1mm

D1poll.

l1mm

l1poll.

l2mm

l2poll.

l21 mm

l21poll.

lcmm

lcpoll. Tipo di attacco

1.90-4.50 .075-.177 006 6 .236 - - 36 1.417 - -1.90-7.30 .075-.287 010 10 .394 - - 40 1.575 - -1.90-12.40 .075-.488 016 16 .630 - - 48 1.890 - -1.90-15.90 .075-.626 020 20 .787 - - 50 1.969 - -6.00-19.50 .236-.768 025 25 .984 - - 56 2.205 - -

1.90-20.50 .075-.807 002 16 .630 - 31 1.220 45 1.772 - - -1.90-29.60 .075-1.165 003 20 .787 - 34 1.339 70 2.756 - - -10.00-48.99 .394-1.929 005 32 1.260 - 34 1.339 70 2.756 - - -4.00-20.50 .157-.807 035 19.05 .750 - 34 1.339 70 2.756 - - -6.00-49.00 .236-1.929 036 25.40 1.000 - 34 1.339 70 2.756 - - -1.90-7.30 .075-.287 601 10 .394 - 24 .945 40 1.575 - - -7.30-19.60 .236-.772 801 25 .984 - 33.30 1.311 70 2.756 - - -6.55-12.50 .258-.492 602 10 .394 8.20 .323 24 .945 - 40 1.575 - -19.60-49.00 .772-1.929 8021) 25 .984 20.30 .799 33.30 1.311 - 70 2.756 - -

1.95-12.60 .077-.496 701 16 .630 - 47 1.850 - 50 1.969 - -12.60-20.50 .496-.807 702 16 .630 13.5 47 1.850 - 50 1.969 - -

1.95-12.59 .077-.495 903 10 .394 - - 40 1.575 - - Weldon1.95-12.59 .077-.495 904 12 .472 - - 45 1.772 - -1.95-16.59 .077-.667 905 16 .630 - - 48 1.890 - -1.95-20.50 .077-.807 906 20 .787 - - 50 1.969 - -

6.00-49.00 .236-1.929 907 25 .984 - - 56 2.205 - - Weldon9.70-49.00 .382-1.929 908 32 1.260 - - 60 2.362 - -9.70-49.00 .382-1.929 909 40 1.575 - - 70 2.756 - -

1.95-16.59 .077-.667 405 16 .630 - - - - 40 1.575 Coromant 1.95-20.50 .077-.807 406 20 .787 - - - - 40 1.575 Whistle Notch6.00-26.60 .236-1.047 407 25 .984 - - - - 45 1.7729.70-34.50 .382-1.358 408 32 1.260 - - - - 45 1.7729.70-42.70 .382-1.681 409 40 1.575 - - - - 55 2.165

1.95-9.00 .077-.354 603 10 .394 - - 40 1.575 - - Whistle Notch1.95-12.59 .077-.495 604 12 .472 - - 45 1.772 - -1.95-16.59 .077-.667 605 16 .630 - - 48 1.890 - -1.95-20.50 .077-.807 606 20 .787 - - 50 1.969 - -6.00-49.00 .236-1.929 607 25 .984 - - 56 2.205 - -9.70-49.00 .382-1.929 608 32 1.260 - - 60 2.362 - -1.95-9.80 .077-.386 101 12.70 .500 - - 38.10 1.500 - - -1.95-12.00 .077-.472 102 16 .630 - - 70 2.756 - - -3.96-15.20 .156-.598 103 19.05 .750 - - 70 2.756 - - -3.96-29.60 .156-1.165 104 20 .787 - - 70 2.756 - - -

3.96-20.50 .156-.807 204 19.05 .750 - - 70 2.756 - - -6.00-49.00 .024-1.929 205 25.40 1.000 - - 70 2.756 - - -6.00-49.00 .024-1.929 206 28 1.102 - - 70 2.756 - - -9.70-49.00 .382-1.929 207 31.75 1.250 - - 70 2.756 - - -9.70-49.00 .382-1.929 208 36 1.417 - - 70 2.756 - - -9.70-49.00 .382-1.929 209 38.10 1.500 - - 70 2.756 - - -1.90-12.00 .075-.472 3012) 16 .630 - 112 4.409 - - - -1.90-15.20 .075-.598 3022) 20 .787 - 126 4.961 - - - -6.00-26.00 .236-1.024 3032) 28 1.102 - 126 4.961 - - - -8.70-32.60 .343-1.283 3042) 36 1.417 - 162 6.378 - - - -11.90-49.00 .469-1.929 3052) 48 1.890 - 166 6.535 - - - -

1.90-9.20 .075-.362 5012) - - - 84 3.307 - - Cono Morse 19.20-16.10 .362-.634 5032) - - - 84 3.307 - - Cono Morse 316.10-23.60 .634-.929 5042) - - - 131 5.157 - - Cono Morse 423.40-34.00 .921-1.339 5052) - - - 200 7.874 - - Cono Morse 4

1) Fornito con chiavetta di trascinamento.2) Regolabile3) Disponibile su richiesta.


Attacchi per punte a cannone CoroDrill® 428.9 e 428.2

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RO

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Punte a cannonePunte a cannone 428.5 in metallo duro integralePunte a cannone 428.7 ad elevato avanzamento

l2 = Lunghezza totale con o senza attaccoDc = Diametro puntal21 = Lunghezza per riaffilaturalm = Profondità del forol26 = Distanza minima di evacuazione truciololc = Lunghezza dell'attacco

dmm = Diametro dell'attacco

Punte a cannone 428.5 in metallo duro integrale Punte a cannone 428.7 ad elevati avanzamenti

Diametro della punta, mm (poll.): 1.00-12.00 (.039-.472) Diametro della punta, mm (poll.): 3.00-12.00 (.118-.472)

Max. lunghezza del foro, mm (poll.): 300 (11.811) Max. lunghezza del foro, mm (poll.): 300 (11.811)

Tolleranza foro: IT8 Tolleranza foro: IT8

Finitura superficiale Ra, µm: 0.1-3.0 Finitura superficiale Ra, µm: 0.1-3.0

Fluido da taglio: Olio puro Fluido da taglio: Olio puro

Tolleranza: Dc = h5 Tolleranza: Dc = h5dmm = g6 dmm = g6

Gamma dei diametri Codice di ordinazione Dimensioni in mm e pollici

Gamma dei diametri Codice di ordinazione Dimensioni in mm e pollicimm pollici mm pollici

Dc l21 l26 Dc l21 l26

1.00-12.00 428.5- xxxxx-AAAA-BBB 8-25 25-50 3.00-12.00 428.7- xxxxx-AAAA-BBB 8-25 25-50.039-.472 .315-.984 .984-1.969 .118-.472 .315-.984 .984-1.969

In fase di ordinazione delle punte a cannone è necessario indicare: Esempio di ordinazione per una punta a cannone Dc 3.00 mm (.118 pollici), lunghezza 250 mm (9.842 pollici), con attacco n° C01 per la foratura di un pezzo in acciaio inossidabile:

- Diametro della punta, xxxxx nel codice di ordinazione.- Lunghezza totale l2 , AAAA nel codice di ordinazione.- Se richiesto, il numero di attacco BBB nel codice di ordinazione.- Materiale da forare.

2 pezzi 428.5-03000-0250-C01 punta in metallo duro integrale per acciaio inossidabile.

Per ulteriori informazioni, contattare il proprio tecnico di vendita locale.

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P P


Punte a cannonePunte a cannone CoroDrill® 428.5 in metallo duro integrale Punte a cannone CoroDrill® 428.7 a elevati avanzamenti

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ROT - ITA ROT - ITA

RO

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ITA

ITA


Dati di taglio per punte a cannone 428.5 in metallo duro integrale



Forza di taglio specifica kc1

Durezza Brinell

Velocità di taglio


0.80-3.00 3.00-6.30 6.00-12.00


PNon legato

P1.1.Z.AN(01.1)

Non trattato C 0.10-0.25% 1500 90-200 40-60 0.003-0.010 0.005-0.030 0.015-0.055

P1.2.Z.AN(01.2)

Non trattato C 0.25-0.55% 1600 125-225 35-60 0.003-0.010 0.005-0.030 0.015-0.055

P1.3.Z.AN(01.3)

Non trattato C 0.55-0.80% 1700 150-250 25-50 0.003-0.010 0.004-0.025 0.010-0.050


Non trattato 1700 150-260 25-60 0.003-0.010 0.004-0.030 0.010-0.055

P2.5.Z.HT(02.2)

Bonificato 1900 220-450 25-60 0.003-0.010 0.004-0.025 0.010-0.050


Ricotto 1950 150-250 25-50 0.003-0.010 0.004-0.025 0.010-0.050

P3.0.Z.HT(03.21)

Acciaio per utensili bonificato 2900 250-350 35-50 0.003-0.010 0.005-0.025 0.015-0.050


Non legato 1400 90-225 35-60 0.003-0.010 0.005-0.030 0.015-0.055

P2.6.C.UT(06.2)

Debolmente legato (elementi leganti < 5%) 1600 150-250 25-50 0.003-0.010 0.004-0.025 0.010-0.050

KMalleabile

K1.1.C.NS(07.1)

Ferritica 790 110-145 70-90 0.005-0.010 0.008-0.030 0.020-0.070

K1.1.C.NS(07.2)

Perlitica 900 150-270 60-90 0.004-0.010 0.005-0.030 0.010-0.070

Grigia K2.1.C.UT(08.1)

Bassa resistenza 890 150-220 70-100 0.004-0.010 0.008-0.030 0.010-0.070

K2.2.C.UT(08.2)

Alta resistenza 1100 200-330 60-90 0.003-0.010 0.003-0.030 0.005-0.070

Nodulare K3.1.C.UT(09.1)

Ferritica 900 125-230 70-90 0.005-0.010 0.008-0.030 0.020-0.070

K3.3.C.UT(09.2)

Perlitica 1350 200-300 60-90 0.004-0.010 0.005-0.030 0.010-0.070

NLeghe di alluminio

N1.3.C.UT(30.21)

Fuse, non invecchiate 600 40-100 100-300 0.005-0.015 0.005-0.040 0.020-0.070


Leghe a lavorabilità migliorata (Pb > 1%) 550 70-160 80-150 0.005-0.015 0.005-0.040 0.020-0.070

N3.2.C.UT(33.2)

Ottone e metalli rosa (Pb ≤ 1%) 550 50-200 80-150 0.005-0.015 0.005-0.040 0.020-0.070


Dati di taglio per punte a cannone CoroDrill® 428.5 in metallo duro integrale

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Dati di taglio per punte a cannone 428.5 in metallo duro integrale

Versione in pollici



Durezza Brinell

Velocità di taglio


.031-.118 .118-.248 .236-.472libbre/pollice2 HB


PNon legato

P1.1.Z.AN(01.1)

Non trattato C 0.10-0.25% 216,500 90-200 130-195 .0001-.0004 .0002-.0012 .0006-.0022

P1.2.Z.AN(01.2)

Non trattato C 0.25-0.55% 233,000 125-225 115-195 .0001-.0004 .0002-.0012 .0006-.0022

P1.3.Z.AN(01.3)

Non trattato C 0.55-0.80% 247,000 150-250 80-165 .0001-.0004 .0002-.0010 .0004-.0020

Debolmente legatoP2.1.Z.AN(02.1)

Non trattato 246,500 150-260 80-195 .0001-.0004 .0002-.0012 .0004-.0022

P2.5.Z.HT(02.2)

Bonificato 278,500 220-450 80-195 .0001-.0004 .0002-.0010 .0004-.0020

Fortemente legatoP3.0.Z.AN(03.11)

Ricotto 282,000 150-250 80-165 .0001-.0004 .0002-.0010 .0004-.0020

P3.0.Z.HT(03.21)

Acciaio per utensili bonificato 420,000 250-350 115-165 .0001-.0004 .0002-.0010 .0006-.0020


Non legato 204,000 90-225 115-195 .0001-.0004 .0002-.0012 .0006-.0022

P2.6.C.UT(06.2)

Debolmente legato (elementi leganti < 5%) 230,500 150-250 80-165 .0001-.0004 .0002-.0010 .0004-.0020

KMalleabile

K1.1.C.NS(07.1)

Ferritica 115,000 110-145 230-295 .0002-.0004 .0003-.0012 .0008-.0028

K1.1.C.NS(07.2)

Perlitica 131,000 150-270 195-295 .0002-.0004 .0002-.0012 .0004-.0028


Bassa resistenza 130,000 150-220 230-330 .0002-.0004 .0003-.0012 .0004-.0028

K2.2.C.UT(08.2)

Alta resistenza 159,500 200-330 195-295 .0001-.0004 .0001-.0012 .0002-.0028


Ferritica 130,000 125-230 230-295 .0002-.0004 .0003-.0012 .0008-.0028

K3.3.C.UT(09.2)

Perlitica 194,500 200-300 195-295 .0002-.0004 .0002-.0012 .0004-.0028

NLeghe di alluminio

N1.3.C.UT(30.21)

Fuse, non invecchiate 87,000 40-100 330-985 .0002-.0006 .0002-.0016 .0008-.0028


Leghe a lavorabilità migliorata (Pb > 1%) 79,500 70-160 260-490 .0002-.0006 .0002-.0016 .0008-.0028

N3.2.C.UT(33.2)

Ottone e metalli rosa (Pb ≤ 1%) 80,000 50-200 260-490 .0002-.0006 .0002-.0016 .0008-.0028


Dati di taglio per punte a cannone CoroDrill® 428.5 in metallo duro integrale

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ROT - ITA ROT - ITA

RO

T -

ITA

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Dati di taglio per punte a cannone 428.7 ad elevati avanzamenti




Durezza Brinell

Velocità di taglio


3.00-6.30 6.00-12.00


PNon legato

P1.1.Z.AN(01.1)

Non trattato C 0.10-0.25% 1500 90-200 40-60 0.025-0.150 0.075-0.275

P1.2.Z.AN(01.2)

Non trattato C 0.25-0.55% 1600 125-225 35-60 0.025-0.150 0.075-0.275

P1.3.Z.AN(01.3)

Non trattato C 0.55-0.80% 1700 150-250 25-50 0.020-0.125 0.050-0.250


Non trattato 1700 150-260 25-60 0.020-0.150 0.050-0.275

P2.5.Z.HT(02.2)

Bonificato 1900 220-450 25-60 0.020-0.125 0.050-0.250


Ricotto 1950 150-250 25-50 0.020-0.125 0.050-0.250

P3.0.Z.HT(03.21)

Acciaio per utensili bonificato 2900 250-350 35-50 0.025-0.125 0.075-0.250


Non legato 1400 90-225 35-60 0.025-0.150 0.075-0.275

P2.6.C.UT(06.2)

Debolmente legato (elementi leganti < 5%) 1600 150-250 25-50 0.020-0.125 0.050-0.250

KMalleabile

K1.1.C.NS(07.1)

Ferritica 790 110-145 70-90 0.040-0.150 0.100-0.350

K1.1.C.NS(07.2)

Perlitica 900 150-270 60-90 0.025-0.150 0.050-0.350


Bassa resistenza 890 150-220 70-100 0.040-0.150 0.050-0.350

K2.2.C.UT(08.2)

Alta resistenza 1100 200-330 60-90 0.015-0.150 0.025-0.350


Ferritica 900 125-230 70-90 0.040-0.150 0.100-0.350

K3.3.C.UT(09.2)

Perlitica 1350 200-300 60-90 0.025-0.150 0.050-0.350

NLeghe di alluminio

N1.3.C.UT(30.21)

Fuse, non invecchiate 600 40-100 100-300 0.025-0.200 0.100-0.350


Leghe a lavorabilità migliorata (Pb > 1%) 550 70-160 80-150 0.025-0.200 0.100-0.350

N3.2.C.UT(33.2)

Ottone e metalli rosa (Pb ≤ 1%) 550 50-200 80-150 0.025-0.200 0.100-0.350


Dati di taglio per punte a cannone CoroDrill® 428.7 ad elevati avanzamenti

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Dati di taglio per punte a cannone 428.7 ad elevati avanzamenti

Versione in pollici



Durezza Brinell

Velocità di taglio


.118-.248 .236-.472libbre/pollice2 HB


PNon legato

P1.1.Z.AN(01.1)

Non trattato C 0.10-0.25% 216,500 90-200 130-195 .0010-.0059 .0030-.0108

P1.2.Z.AN(01.2)

Non trattato C 0.25-0.55% 233,000 125-225 115-195 .0010-.0059 .0030-.0108

P1.3.Z.AN(01.3)

Non trattato C 0.55-0.80% 247,000 150-250 80-165 .0010-.0049 .0020-.0098


Non trattato 246,500 150-260 80-195 .0010-.0059 .0020-.0108

P2.5.Z.HT(02.2)

Bonificato 278,500 220-450 80-195 .0010-.0049 .0020-.0098


Ricotto 282,000 150-250 80-165 .0010-.0049 .0020-.0098

P3.0.Z.HT(03.21)

Acciaio per utensili bonificato 420,000 250-350 115-165 .0010-.0049 .0030-.0098


Non legato 204,000 90-225 115-195 .0010-.0059 .0030-.0108

P2.6.C.UT(06.2)

Debolmente legato (elementi leganti < 5%) 230,500 150-250 80-165 .0010-.0049 .0020-.0098

KMalleabile

K1.1.C.NS(07.1)

Ferritica 115,000 110-145 230-295 .0016-.0059 .0039-.0138

K1.1.C.NS(07.2)

Perlitica 131,000 150-270 195-295 .0010-.0059 .0039-.0138


Bassa resistenza 130,000 150-220 230-330 .0016-.0059 .0020-.0138

K2.2.C.UT(08.2)

Alta resistenza 159,500 200-330 195-295 .0006-.0059 .0010-.0138


Ferritica 130,000 125-230 230-295 .0016-.0059 .0039-.0138

K3.3.C.UT(09.2)

Perlitica 194,500 200-300 195-295 .0010-.0059 .0020-.0138

NLeghe di alluminio

N1.3.C.UT(30.21)

Fuse, non invecchiate 87,000 40-100 330-985 .0010-.0079 .0039-.0138


Leghe a lavorabilità migliorata (Pb > 1%) 79,500 70-160 260-490 .0010-.0079 .0039-.0138

N3.2.C.UT(33.2)

Ottone e metalli rosa (Pb ≤ 1%) 80,000 50-200 260-490 .0010-.0079 .0039-.0138


Dati di taglio per punte a cannone CoroDrill® 428.7 ad elevati avanzamenti

Gun Drills C1140_543.indd 12 2013-06-05 14:53:59

11

E

E 297

F

G

J

D

E

Foratura profonda - Foratura con punte a cannone FORATURA

ROT - ITA ROT - ITAR

OT

- IT

AITA


Attacchi per punte a cannone 428.5 e 428.7

Gamma dei diametri Attacco 3) Dimensioni: millimetri (mm), pollici (poll.)

Dc mm Dc pollici No.dmmmm

dmmpoll. M

l1mm

l1poll.

l2mm

l2poll. x mm x poll.

0.80-6.50 .031-.256 C00 10 .394 40 1.575 55 2.1650.80-8.00 .031-.315 C01 12 .472 45 1.772 60 2.3620.80-11.40 .031-.449 C02 16 .630 48 1.890 63 2.4800.80-12.00 .031-.472 C03 20 .787 50 1.968 65 2.5590.80-12.00 .031-.472 C04 25 .984 56 2.205 71 2.7950.80-12.00 .031-.472 C05 32 1.260 60 2.362 75 2.9530.80-7.10 .031-.280 C10 10 .394 40 1.575 55 2.1650.80-8.00 .031-.315 C11 12 .472 45 1.772 60 2.3620.80-12.00 .031-.472 C12 16 .630 48 1.890 63 2.4800.80-12.00 .031-.472 C13 20 .787 50 1.968 65 2.559

0.80-12.00 .031-.472 C20 25 .984 56 2.205 71 2.7950.80-12.00 .031-.472 C21 32 1.260 60 2.362 75 2.9530.80-12.00 .031-.472 C22 40 1.575 70 2.756 85 3.346

0.80-7.10 .031-.280 C30 10 .394 40 1.575 55 2.1650.80-8.00 .031-.315 C31 12 .472 45 1.772 60 2.3620.80-11.40 .031-.449 C32 16 .630 48 1.890 63 2.4800.80-12.00 .031-.472 C33 20 .787 50 1.968 65 2.5590.80-12.00 .031-.472 C34 25 .984 56 2.205 71 2.7950.80-12.00 .031-.472 C35 32 1.260 60 2.362 75 2.953

0.80-6.50 .031-.256 C40 10 .394 40 1.575 55 2.1650.80-8.00 .031-.315 C41 12 .472 45 1.772 60 2.3620.80-11.40 .031-.449 C42 16 .630 48 1.890 63 2.4800.80-12.00 .031-.472 C43 20 .787 50 1.968 65 2.5590.80-12.00 .031-.472 C44 25 .984 56 2.205 71 2.795

0.80-11.40 .031-.449 C50 16 .630 TR16x1.5 112 4.409 127 5.0000.80-12.00 .031-.472 C51 20 .787 TR20x2 126 4.961 141 5.5510.80-12.00 .031-.472 C52 28 1.102 TR28x2 126 4.961 141 5.5510.80-12.00 .031-.472 C53 36 1.417 TR36x2 162 6.378 177 6.969

0.80-6.50 .031-.256 C60 10 .394 M6x0.5 60 2.362 75 2.9530.80-12.00 .031-.472 C61 16 .630 M10x1 80 3.150 95 3.7400.80-12.00 .031-.472 C62 25 .984 M16x1.5 100 3.937 115 4.528

0.80-11.40 .031-.449 C70 16 .630 40 1.575 55 2.165 15.5 .6100.80-12.00 .031-.472 C71 25 .984 50 1.968 65 2.559 25.5 1.0040.80-12.00 .031-.472 C72 35 1.378 60 2.362 75 2.953 29.5 1.161

0.80-7.10 .031-.280 C80 10 .394 40 1.575 55 2.165 24.3 .9570.80-12.00 .031-.472 C81 16 .630 45 1.772 60 2.362 31.0 1.2200.80-12.00 .031-.472 C82 16 .630 50 1.968 65 2.559 47.5 1.8700.80-12.00 .031-.472 C83 25 .984 70 2.756 85 3.346 34.0 1.339

3) Disponibile su richiesta.


Attacchi per punte a cannone CoroDrill® 428.5 e 428.7

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12

E 300


E

F

G

J

D

E


RO

T - IT

A


Accessori

Bussola di guida

Bussola di guida Disco di tenuta1)

Modello prolungato conforme a DIN 179 realizzato in acciaio per utensili, temprato in profondità.

In fase di ordinazione indicare la misura Dc. In fase di ordinazione indicare il diametro della punta Dc.

Unilaterale Bilaterale

Dc mm Dc polliciD1 mm

D1 poll.

l1 mm

l1 poll.

0.8-1.099 .0314-.0432 3 .118 9 .3541.1-1.899 .0433-.0747 4 .157 9 .3541.9-2.699 .0748-.1062 5 .197 9 .3542.7-3.399 .1063-.1338 6 .236 12 .4723.4-4.099 .1339-.1613 7 .276 12 .4724.1-5.099 .1614-.2007 8 .315 12 .4725.1-6.099 .2008-.2401 10 .394 16 .6306.1-8.099 .2402-.3188 12 .472 16 .6308.1-10.099 .3189-.3975 15 .591 20 .787 Gamma dei diametri10.1-12.099 .3976-.4763 18 .709 20 .78712.1-15.099 .4764-.5944 22 .866 28 1.102 Dc mm Dc pollici D1 mm D1 poll. l2 mm l2 15.1-18.099 .5945-.7125 26 1.024 28 1.102 2.0-6.2 .079-.244 20 .787 3 .11818.1-22.099 .7126-.8699 30 1.181 36 1.417 6.3-18.5 .248-.728 32 1.260 4 .15722.1-26.099 .8700-1.0275 35 1.378 36 1.417 18.6-24.6 .732-.969 40 1.575 4 .15726.1-30.099 1.0276-1.1849 42 1.654 45 1.772 24.7-42.0 .972-1.654 90 3.543 4 .15730.1-35.099 1.1850-1.3818 48 1.890 45 1.77235.1-42.099 1.3819-1.6574 55 2.165 56 2.205

1) Il disco di tenuta viene saldamente fissato sullo stelo della punta e deve essere tenuto in posizione nel raccoglitore di trucioli da un dispositivo di bloccaggio. Ciò impedisce al disco di muoversi per effetto del moto di avanzamento, eliminando il rischio di intasamento dovuto ai trucioli.

Bussola supporto

Realizzato in plastica speciale

In fase di ordinazione indicare il diametro della punta Dc.

Gamma dei diametri

Dc mm Dc polliciD1 mm

D1 poll.

D2 mm

D2 pollici l mm l poll. l1 mm

l1 poll.

2.0-12.0 .079-.472 20 .787 26 1.024 12 .472 22 .8662.0-25.0 .079-.984 30 1.181 38 1.496 16 .630 26 1.024

Per ulteriori informazioni, contattare il proprio tecnico di vendita locale.2.0-37.0 .079-1.457 45 1.772 52 2.047 14 .551 26 1.024

Disco di tenuta Bussola supporto


Accessori

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13

428.9Punta a cannone monotagliente

428.2Punta a cannone a due taglienti

428.5Punta a cannone in metallo duro integrale

428.7Punta a cannone ad elevati avanzamenti

ISO PAcciaio

ISO MAcciaio

inossidabile

ISO KGhisa

ISO NMetalli

non ferrosi

ISO SSuperleghe resi-stenti al calore

Caratteristiche principali

Applicazione più vastaMiglioramento della

produttività in materiali a truciolo corto

Stabilità Massima produttività

GammaDc (mm/poll.)

1.90 - 40.50.075 - 1.594

5.00 - 25.50.236 - 1.043

0.60 -12.00.031 - .472

3.00 - 12.00.118 - .472

Massima profondità di

foratura (mm)3050 900 353 353

Forme circolari* G60, A, D45, C G60 G60, A, D45, C G60, A, D45, C

Dimensioni dei lotti da lavorare

PiccoloPiccolo MedioGrande

MedioGrande

Grande

Opzioni di rivesti-mento per vite

utensile migliore

TiN TiAlN

TiN TiAlN

TiN TiAlN

TiAlN

Tipo di macchina

Foratura profonda / Macchina convenzionale

Foratura profonda / Macchina convenzionale

Foratura profonda Foratura profonda

Refrigerante **Olio intero / Emulsione

Olio intero / Emulsione



* Sono disponibili altre forme circolari, fare riferimento alla pagina 14. LUBROREFRIGERANTI **Un sistema di raffreddamento efficiente e correttamente dimensionato, oltre a un filtro, è necessario al fine di garantire la sostenibilità economica e la sicurezza del processo di foratura profonda. Un‘ulteriore considerazione è l’esigenza di attenersi a un livello minimo di contenuto di grasso (a seconda del materiale) quando si utilizza un’emulsione. Si consiglia l‘uso di olio per foratura profonda per i piccoli diametri e gli acciai fortemente legati.

Guida alla selezione delle punte a cannone

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14

Forme circonferenzialiLe forme circonferenziali sviluppate da Sandvik Coromant sono appositamente su misura per la rispettiva applicazione.

Forma circonferenziale G60Forma standard adatta alla maggior parte dei materiali e attività di foratura.

Forma circonferenziale CQuesta forma è la scelta preferita per le tolleranze strette in termini di diametro del foro e finitura.

Forma circonferenziale AForma specifica per foratura incrociata, lavorazione di materiali teneri e scarse prestazioni del lubrificante di raffred -damento. Adatta anche in presenza di emulsione.

Forma circonferenziale D45Questa forma è utilizzata quasi esclu-sivamente per i materiali teneri, come ghisa grigia, grafite, specialmente in combinazione con tolleranze strette del foro.

Scelta prioritaria

Per tolleranze strette

Risoluzione dei problemi Per materiali

non trattati

Forma circonferenziale SPer tolleranze strette, utiliz -zata in casi particolari dove vi è un rischio di intasa-mento dell’utensile e mate riali teneri.

Forma circonferenziale E185Per i materiali teneri di piccolo diametro.

Forma circonferenziale FPer i materiali teneri.

Forma circonferenziale GA80Forma per stampi con fori trasver-sali e allargatura.

Opzioni speciali

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15

IT6

IT7

IT8

IT9

IT10

IT11

IT12

IT13

Qualità del foroTolleranze di foro ottenibili con diversi utensili

428.9Punta a cannone mono-tagliente

428.2Punta a cannone a due taglienti

428.5Punta a cannone in metallo duro integrale

Diagrammi per punte a cannone

428.7Punta a cannone ad elevati avanzamenti

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Casi di successo

Albero a gomiti

Materiale: GGG400Macchina: Ingersol CMRefrigerante: Emulsione 14%

Dia. foro: 6 mmProfondità foro: 80 mmPressione: 100 barAumento di pressione: 70 bar

Dati di tagliovc

fn iniziale 10 mmfnLunghezza totale della puntaTempo ciclo/foro Condizione utensile

Concorrente70-80 m/min0.06 mm/giro0.10 mm/giro362 mmper foro (4 fori per componente) Usura sul fianco dopo 50 pezzi. Rottura

428.7-06000-0362-C0270-80 m/min0.06 mm/giro0.10 mm/giro362 mmper foro (4 fori per componente)Usura sul fianco dopo 100 pezzi. Rottura

Vita utensile: + 100 %

Portautensile

Materiale: P2.2.Z.ANMacchina: TBTRefrigerante: Olio intero

Dia. foro: 3 mmProfondità foro: 160 mmPressione: 150 bar

Dati di tagliovc

fn iniziale 10 mmfnLunghezza totale della punta Tempo ciclo/foro Condizione utensile

Concorrente42 m/min0.010 mm/giro0.010 mm/giro300 mm3.82 minUsura sul fianco uniforme

428.7-03000-305-C0145 m/min0.010 mm/giro0.102 mm/giro300 mm0.80 minUsura sul fianco uniforme

Aumento di produttività: + 477%

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Risoluzione dei problemi

Problema: Causa: Rimedio:Eccessiva usura sul pattino di guida Troppo calore nella zona di contatto tra il

pattino di guida e il foro da eseguire.Innanzitutto, ridurre la velocità di taglio (Vc), se il problema persiste, controllare succes-sivamente il refrigerante e aumentare la concentrazione di emulsione. Se si lavora con olio intero, rabboccare con additivi EP.

Usura prematura della cuspide della punta Vibrazione della macchina e movimento del pezzo eccessivi quando la punta inizia a lavorare.

Su macchine per foratura profonda, usare guide punta antivibranti. Su macchine utensili convenzionali, suddividere la profondità del foro in sezioni. Se il pezzo si sposta, rendere il bloccaggio più rigido.

Usura per craterizzazione La punta a cannone non si orienta corretta-mente nel pezzo.

Controllare il diametro del foro di guida. Controllare il fissaggio e renderlo più rigido se necessario.Iniziare ad accedere nel pezzo con un avan-zamento più basso prima di aumentarlo al valore stabilito.

Scanalature e segni sul corpo della punta a cannone

Insufficiente evacuazione truciolo.Nessun contatto tra la boccola e il pezzo in lavorazione.

Controllare le proprietà del liquido di raffred-damento (volume e pressione).Osservare la formazione del truciolo e regola-re sia velocità sia avanzamento.Per le macchine di foratura profonda, mo-dificare il setup per garantire il contatto tra boccola e pezzo in lavorazione.

Ingresso sovradimensionato in foro Setup insufficiente. Ridurre le dimensioni delle boccole di guida.Stabilizzare le boccole di guida, verificare ilfissaggio del pezzo e renderlo più rigido, se necessario.

Scanalature sulla finitura superficiale Abrasione tra punta e pezzo. Aumentare l’avanzamento al minuto. Usare utensili rivestiti. Controllare le proprietà del liquido di raffreddamento e rimediare se necessario.Controllare il filtro e sostituirlo se necessario. Arrestare la rotazione del mandrino prima di ritrarre l’utensile.

Foro sovradimensionato sul fondo del foro cieco

L’utensile ruota dopo aver raggiunto il fondo del foro.

Interrompere immediatamente la rotazione della punta quando si è raggiunta la profondi -tà desiderata.

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-30° +12° +5° >D/4

-30° +20° +6,5°0,3...0,5

+20° +12° -5° D/4

+30° +12° +55°

0° +25° -5°

-40° +25° +12° >D/4

+30° +20° -7° D/4

+35° +20° +55°

0° +38° 0°

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Sezione di affilatura standard per punte monotaglienti con Ø = da 5 a 30 mm

Sezione di affilatura standard per punte monotaglienti fino a 5 mm

Le modifiche alla geometria di taglio avranno un effetto diretto sulla qualità del foro e sulla sicurezza dei processi.

La nostra geometria di taglio è il risultato di oltre 60 anni di lavoro di ricerca e sviluppo che comprende l’ingegneria delle macchine, la progettazione degli utensili e l’assistenza nella lavorazione.

Con le nostre geometrie all’avanguardia, nessun lavoro è troppo difficile!

Approfittate della nostra esperienza per i lavori di foratura!

Le modifiche alla geometria di taglio della punta monotagliente potrebbero influenzare la superficie forata, la forma del truciolo, la tolleranza di foratu-ra, il centraggio della punta, l’asportazione di truciolo, la qualità superficiale o la durata utile.

In realtà, tutte le attività di foratura possono essere svolte soddisfacen -temente eseguendo fascette negative di affilatura standard. In generale, sono necessarie fascette di affilatura speciali, con un eventuale rompitru-cioli su richiesta, quando si esegue la foratura profonda in materiali a tru-ciolo lungo o difficili da lavorare. Sandvik Coromant produce e sviluppa giàuna vasta gamma di sezioni di affilatura, oppure le realizza se condo le spe- cifiche del cliente. Le fascette di affilatura standard per punte monota-glienti dipendono dal diametro della punta e dal materiale da forare.

Ruotare leggermente la punta monotagliente at-torno alla circonferenza, senza danneggiare lo smusso di guida!

Impostare l’asse C in modo che lo smusso, durante la seconda pas-sata, si trovi parallelo alla faccia del truciolo. La larghezza dello smusso è la stessa di quella dello smusso circolare di affilatura.

Geometria tagliente

Simbolo Asse A Asse B Asse C Misura Commento

Ci può essere un piccolo scostamento nella misurazione dovuto alla distorsione dell’angolo.

Simbolo Asse A Asse B Asse C Misura Commento

Ci può essere un piccolo scostamento nella misurazione dovuto alla distorsione dell’angolo.

Fase

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Composizione del materialeLa maggior parte dei prodotti di metallo duro contengono carburo di tungsteno e cobalto. Altresostanze possono essere: carburo di titanio, carburo di tantalio, carburo di niobio, carburo dicromo, carburo di molibdeno o carburo di vanadio. Alcune qualità contengono carbonitruro di titanioe/o nichel.

Rischi di esposizioneL’affilatura o il “riscaldamento” di un semilavorato o di un prodotto di metallo duro produce polvereo esalazioni di sostanze pericolose che possono essere inalate, ingerite, oppure venire a contattocon l’epidermide o gli occhi.

Tossicità acutaLa polvere è tossica per inalazione. L’inalazione può causare irritazioni e infiammazioni alle vierespiratorie. Una tossicità acuta per inalazione, notevolmente più elevata del solo cobalto, è statariportata durante l’inalazione contemporanea di cobalto e carburo di tungsteno.Il contatto con la pelle può causare irritazioni e rash cutanei. In persone particolarmente sensibilipossono manifestarsi reazioni allergiche.

Tossicità cronica Ripetute inalazioni di gas contenenti cobalto possono causare occlusioni alle vie respiratorie.L’inalazione prolungata di concentrazioni maggiori può causare fibrosi o cancro ai polmoni. Studiepidemiologici segnalano che, in passato, i lavoratori esposti ad elevate concentrazioni di carburodi tungsteno/cobalto correvano un rischio maggiore di sviluppare cancro al polmone.Il cobalto ed il nichel sono due potenti sensibilizzatori della pelle. Contatti ripetuti o prolungatipossono causare irritazione e sensibilizzazione.

Segnalazioni di rischioTossico: pericolo di gravi danni alla salute in caso di esposizione prolungata per inalazione.Tossico per inalazione.Evidenza limitata di un effetto cancerogeno.Può provocare sensibilizzazione per inalazione e a contatto con l’epidermide.

Misure preventiveEvitare la formazione e l’inalazione di polvere. Usare un impianto di ventilazione che sia adatto a limitare l’esposizione al personale ben al di sotto dei limiti consentiti a livello nazionale. Se l’impianto di ventilazione non è disponibile o adeguato, usare respiratori approvati, a livello nazionale, per lo scopo. Indossare occhiali di protezione o occhiali con schermi laterali, quando è necessario. Evitare il contatto ripetuto con l’epidermide. Indossare guanti adatti. Lavarsi accuratamente dopo la manipolazione. Usare vestiario di protezione adatto. Usare indumenti lavabili e riutilizzabili, come richiesto. Non mangiare, bere o fumare nell’area di lavoro. Lavarsi accuratamente prima di mangiare, bere o fumare.

Informazioni per la sicurezza in relazioneall’affilatura del metallo duro

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Appunti

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Foratura con punte a cannone - Sandvik Coromant · 2. E 294 FORATURA. Foratura profonda - Foratura...

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