FBPNUOVOFORNOBICANALENEW DOUBLE-CHANNEL KILNSNUEVO HORNO CON DOBLE CANAL

“Work systems designed according to ergonomic principles increase safety, ef-

fectiveness and effi ciency, improve working conditions and also counter negative

effects on workforce health and performance. Proper ergonomic design therefore

exerts a positive infl uence on both the work system and worker reliability”.

This excerpt from UNI EN standards 614-1/97 leads us to the conclusion that a

machine designed according to ergonomic criteria increases, in the fi nal analysis,

overall productivity: hence Sacmi’s decision to adopt an ergonomic approach when

designing its industrial machines.

“I sistemi di lavoro progettati secondo principi ergonomici aumentano la sicurezza, l’effi cacia e l’effi cienza d’uso, migliorano

le condizioni di lavoro e di vita e contrastano gli effetti negativi sulla salute e le prestazioni dell’uomo. Un corretto progetto

ergonomico esercita pertanto un’infl uenza favorevole sia sul sistema di lavoro sia sull’affi dabilità di chi vi opera”.

Il testo della norma UNI EN 614-1/97 porta a concludere che una macchina progettata secondo criteri ergonomici aumenta, in

ultima analisi, la produttività complessiva: da qui la scelta di Sacmi di adottare un approccio ergonomico nella progettazione

delle proprie macchine industriali.

“Los sistemas de trabajo diseñados según principios ergonómicos aumentan la seguridad, la efi cacia y la efi ciencia de uso,

mejoran las condiciones de trabajo y de vida y contrastan los efectos negativos para la salud y las prestaciones del hombre.

Un correcto diseño ergonómico ejerce, por lo tanto, una infl uencia favorable tanto en el sistema de trabajo como en la fi abi-

lidad para la persona que opera”.

El texto de la norma UNI EN 614-1/97 lleva a la conclusión que una máquina diseñada según criterios ergonómicos aumenta,

en último análisis, la productividad global: de aquí la elección, por parte de Sacmi, de adoptar un aproche ergonómico para

el diseño de las propias máquinas industriales.

DOUBLE ERGONOMIC DOUBLE SAFE

THE CONVENIENCE OF A SACMI DOUBLE-CHANNEL KILN

• A two-tier machine architecture provides two kilns in one. In

the space occupied by a traditional single-layer kiln production

can thus be doubled.

• Regulation, cycle and temperature settings on the two

channels are independent.

• Attentiveness to safety and effective user-kiln communication

make the two-channel kiln easy to manage.

LA COMODITÀ DI UN BICANALE SACMI

• Una macchina a due piani consente di disporre di due forni

in un impianto unico. Nello spazio di un forno monostrato

tradizionale, pertanto, la produzione raddoppia.

• Nei due canali, regolazioni, cicli e temperature sono

impostabili in modo indipendente.

• L’attenzione alla sicurezza ed alla capacità comunicativa del

forno fanno del bicanale una macchina “comoda” da gestire.

LA COMODIDAD DE UN HORNO CON DOBLE CANAL SACMI

• Una máquina con dos superfi cies permite disponer de dos

hornos en una única instalación. En el espacio de un horno con un

único estrato tradicional, por lo tanto, la producción se duplica.

• En los dos canales, regulaciones, ciclos y temperaturas se

programan de modo independiente.

• La atención a la seguridad y a la capacidad comunicativa

del horno hacen del doble canal una máquina “cómoda” de

gestionar.

THE STRUCTUREThe structure has been redesigned to make maintenance easier and improve the air seal during fi ring. All piping can be doubled and internal kiln volumes are separated as far as the exit, thus giving independent management of the two fi ring channels.Thanks to the special geometry of the side panels the heat dispersed by the walls is carried upwards by passively generated airfl ows.Special refractory materials used in insulation increase the lifespan of the kiln brickwork.The new double-channel kiln has a maximum width of 2850 mm and may be up to 150 m long.

LA STRUTTURALa struttura è stata riprogettata per rendere più agevole la manutenzione ed aumentare la tenuta pneumatica in cottura. Tutto il piping è sdoppiabile ed i volumi interni del forno sono separati sino all’uscita rendendo così indipendente la gestione dei due canali di cottura. Il calore disperso dalle pareti, grazie alle particolare geometria dei pannelli late-rali, è veicolato verso l’alto sfruttando un effetto di ventilazione naturale.Gli speciali refrattari impiegati nell’isolamento aumentano la durata nel tempo della muratura del forno.Il nuovo forno bicanale può raggiungere larghezze di 2850 mm e lunghezze di 150 metri.

LA ESTRUCTURALa estructura ha vuelto a diseñarse para facilitar el mantenimiento y aumentar la estanqueidad neumática durante la cocción. Todo el piping puede desdoblar-se y los volúmenes internos del horno están separados hasta la salida permi-tiendo que la gestión de los dos canales de cocción sea independiente.El calor dispersado por las paredes, gracias a la particular geometría de los paneles laterales, es vehiculado hacia arriba aprovechando un efecto de ven-tilación natural.Los especiales refractarios empleados en el aislamiento aumentan la duración, a lo largo del tiempo, de las paredes del horno.El nuevo horno con doble canal puede alcanzar longitudes de 2850 mm. y lon-gitudes de 150 metros.

ERGONOMICS AND SAFETYThe machine is at the service of the operator – who can now look forward to enhanced safety and easier maintenance, thanks to:• adjustments on one side only.• accessible instrumentation: upper burners and modulating valves can easily be reached via the multipurpose aerial platform.• easy-to-open panels.• soundproofed platforms: reduce both intensity and frequency of noise.• car-connected debris cleaning hatch (optional).• easier upper roller extraction (use of multipurpose aerial platform).

ERGONOMIA E SICUREZZALa macchina è al servizio di un operatore che ora può lavorare in maggior sicu-rezza ed effettuare manutenzioni agevoli, grazie a:• regolazioni su un solo lato,• strumentazione accessibile: bruciatori superiori e valvole modulanti si rag-giungono con una comoda piattaforma aerea polifunzionale,• pannelli con apertura facilitata,• pensiline insonorizzate: riducono il rumore in intensità e frequenza,• sportello di pulizia per detriti collegato ad un carrello (optional),• estrazione dei rulli superiori facilitata (impiego di una piattaforma aerea poli-funzionale).

ERGONOMÍA Y SEGURIDAD• La máquina está al servicio de un operador que ahora puede trabajar con mayor seguridad y efectuar mantenimientos fáciles, gracias a:• regulaciones por un solo lado,• accesibilidad a los instrumentos: es posible llegar a los quemadores supe-riores y a las válvulas de modulación con una cómoda plataforma aérea poli-funcional,• paneles con apertura facilitada,• cubiertas insonorizadas: reducen el ruido tanto en intensidad como en fre-cuencia,• puerta de limpieza para detritos, conectada a un carro (opcional),• extracción de los rodillos superiores facilitada (empleo de una plataforma aérea poli-funcional).

MULTIPURPOSE AERIAL PLATFORMTo make inspection and maintenance of components on the upper part of the kiln easier, Sacmi has developed a motor-driven multipurpose aerial platform. The platform can rotate on its own axis and the work area can be extended us-ing telescopic surfaces to a length of 4 m.Safe replacement of the upper section rollers, access to gas system compo-nents and fan support shelving are just some of the tasks for which the Sacmi multipurpose platform Sacmi will prove to be a valuable tool.

PIATTAFORMA AEREA POLIFUNZIONALEPer agevolare le operazioni di ispezione e di manutenzione dei componenti situati nella parte alta del forno, Sacmi ha sviluppato una piattaforma aerea motorizzata. La piattaforma sarà in grado di ruotare sul proprio asse ed il piano di lavoro si estenderà mediante pianali telescopici fi no a raggiungere una lun-ghezza di 4 m.La sostituzione in sicurezza dei rulli del piano superiore, l’accesso ai compo-nenti dell’impianto gas ed alle piattaforme di sostegno dei ventilatori sono solo alcune delle operazioni per le quali la piattaforma polifunzionale Sacmi si rive-lerà un collaboratore prezioso.

PLATAFORMA ÁREA POLI-FUNCIONALPara facilitar las operaciones de inspección y de mantenimiento de los com-ponentes situados en la parte alta del horno, Sacmi ha desarrollado una plata-forma aérea motorizada. La plataforma tendrá la capacidad de girar sobre su propio eje y la superfi cie de trabajo se extenderá mediante planos telescópicos hasta alcanzar una longitud de 4 m.La sustitución, en condiciones de seguridad, de los rodillos de la superfi cie su-perior, el acceso a los componentes de la instalación gas y a las plataformas de soporte de los ventiladores son solo algunas de las operaciones para las cuales la plataforma poli-funcional Sacmi se revelará un colaborador precioso.

BETTER EQUIPPED, LESS WASTEFULThe machine can be equipped with an energy saving system that draws hot air from the cooling zone and feeds it directly to the burners, thus giving signifi cant savings. Management and control of the kiln can be improved further thanks to a series of technologically advanced devices. For example, the Ray burner unit corrects the dimensional defects often found on pieces that transit close to the kiln wall; the Spinmark device warns the user of roller damage; the Iride system uses infrared rays to detect tile temperature and the control panel features the new user friendly Sailor supervision system, thus allowing accurate process repeatability.

SUPERDOTATO...La macchina può essere dotata di un sistema di risparmio energetico che, uti-lizzando aria calda prelevata dal raffreddamento, permette di alimentare diret-tamente i bruciatori ottenendo così un risparmio signifi cativo. La gestione e la conduzione del forno possono essere ulteriormente migliorate grazie ad una serie di dispositivi tecnologicamente avanzati. Il blocco bruciatore tipo Ray, per esempio, corregge i difetti dimensionali tipici dei pezzi prossimi alle pareti del forno; il dispositivo Spinmark segnala la rottura dei rulli; il sistema Iride rileva le temperature delle piastrelle mediante raggi infrarossi; il quadro elettrico, con il nuovo sistema di supervisione “user friendly” Sailor, consente una reale ripe-tibilità di processo.

MÁS EQUIPAMIENTOS, MENOS DESPERDICIOSLa máquina puede estar equipada con un sistema de ahorro de energía que, utilizando aire caliente extraído del sector de enfriamiento, permite alimentar directamente a los quemadores obteniendo, de este modo, un ahorro signifi -cativo. La gestión y la conducción del horno pueden mejorarse ulteriormente, gracias a una serie de dispositivos tecnológicamente avanzados. El bloque del quemador de tipo Ray, por ejemplo, corrige los defectos de dimensión típicos de las piezas que se hallan cerca de las paredes del horno; el dispositivo Spin-marck señala la rotura de los rodillos; el sistema Iride detecta las temperaturas de los azulejos mediante rayos infrarrojos; el tablero eléctrico con el nuevo sistema de supervisión “user friendly” Sailor, permite una repetición real del proceso.

THE TALKING KILN“Reading” the FBP couldn’t be more intuitive: the panels, in addition to containing heat, cover the instrumentation, immediately giving a sharp sense of order.Effective man-machine dialogue is provided through the use of clear, effective symbols (burner, spyhole, thermocouple, kiln feed direction arrows etc.). Panel colours, from infeed to outfeed, refl ect commonly shared perceptions of heat. Hence the various kiln zones can be identifi ed at a glance by the colouring (from blue to yellow, through orange, red and pale blue), which indicates temperature changes within the kiln.

IL FORNO PARLANTEIl forno FBP si legge con immediatezza: i pannelli, oltre a contenere il calore, coprono la strumentazione conferendo alla macchina un profondo senso di or-dine. Il dialogo macchina-utente è affi dato ad una simbologia chiara ed effi cace (bruciatore, spioncino, termocoppia, freccia direzione forno etc.). I colori dei pannelli, dall’ingresso all’uscita forno, rispecchiano la comune percezione del calore. E’ quindi possibile individuare le diverse zone del forno tramite un pas-saggio di colori (dal giallo al blu, attraverso l’arancio, il rosso e l’azzurro) che esplicita l’andamento della temperatura all’interno del forno.

EL HORNO PARLANTEEl horno FBP se lee con inmediatez: los paneles, además de contener el ca-lor cubren los instrumentos confi riendo a la máquina un profundo sentido de orden. El diálogo máquina-usuario se confía a una simbología clara y efi caz (quemador, mirilla, termopar, fl echa de dirección horno etc.). Los colores de los paneles, desde la entrada a la salida del horno, refl ejan la común percepción del calor. Por lo tanto, es posible identifi car las diferentes zonas del horno mediante un pasaje de colores (del amarillo al azul marino, a través del naranja, el rojo y el azul claro) que explicita el desarrollo de la temperatura en el interior del horno.

FIRINGOn both channels the fi ring chambers have been raised so as to minimise the interference between burner fl ame and transiting tiles. The intermediate load-bearing separation structure between the two channels allows for working tem-peratures of up to 1250°C, and a difference between the two of up to 400°C. Flex hoses are insulated to ensure work is done in safety.

LA COTTURALe camere di cottura di entrambi i canali sono state alzate rendendo così mi-nima la possibilità di interferenza tra la fi amma dei bruciatori e le piastrelle in transito. La struttura portante di separazione intermedia fra i due canali consen-te temperature di esercizio fi no a 1250°C, con un differenziale di temperatura fra i due fi no a 400°C. Le tubazioni fl essibili coibentate permettono di lavorare in sicurezza.

LA COCCIÓNLas cámaras de cocción de ambos canales han sido elevadas minimizando la posibilidad de interferencia entre la llama de los quemadores y los azulejos en tránsito. La estructura portante de separación intermedia entre los dos canales, permite temperaturas de funcionamiento de hasta 1250 ºC, con una diferencia de temperatura entre los dos de hasta 400 ºC. Las tuberías fl exibles aisladas permiten trabajar con seguridad.

SUPERCOLDEach channel has its own fan and own adjustment circuit to prevent pressure interactions.Cooling has been improved and enhanced via the introduction of heat dissipa-tion pipes in the slow cooling zone.At the fi nal cooling stage air fl ows fast from holed tubes above and below the rollers. Hot air drawn from the cooling zones can then be used to feed not only the burners but also other machines in the ceramic plant (spray driers, driers etc.); where properly fi ltered the air can also be used for building heating pur-poses, thus giving considerable savings.

SUPERFREDDOOgni canale ha un proprio ventilatore ed un proprio circuito di regolazione per evitare interazioni pressorie.Il raffreddamento è stato migliorato e potenziato con l’introduzione di tubi dis-sipatori di calore nella zona di raffreddamento lento.Al raffreddamento fi nale provvede un intenso fl usso d’aria in uscita da tubi forati collocati sopra e sotto i piani rulli. L’aria calda prelevata dal raffreddamento può essere utilizzata per alimentare, oltre ai bruciatori, altre macchine dell’impianto ceramico (atomizzatori, essiccatoi, etc.), oppure, opportunamente fi ltrata, per riscaldare l’ambiente con risparmi considerevoli.

SÚPER-FRÍOCada canal posee un propio ventilador y un propio circuito de regulación para evitar interacciones de presión.El enfriamiento se ha mejorado y potenciado con la introducción de tubos disi-padores de calor en la zona de enfriamiento lento.Un intenso fl ujo de aire que sale de los tubos perforados colocados encima y debajo de los planos de rodillos procederá al enfriamiento fi nal. El aire caliente tomado del sector de enfriamiento puede utilizarse para alimentar, además de los quemadores, otras máquinas de la instalación cerámica (atomizadores, se-caderos, etc.) o bien, puede fi ltrarse oportunamente para calentar el ambiente con ahorros considerables.

W W W . S A C M I . C O M

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