EN 1090 ?? - Corezzi DIN EN 1090 parte 1 n Dove si applica: o EN 1090 è applicabile a STRUTTURE di...
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DM 14-01-2008 Nuove Norme Tecniche per le Costruzioni
EN 1090 Marcatura CE delle strutture in acciaio
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UNI EN ISO 3834.1:2006 Requisiti di Qualità per la saldatura per fusione dei materiali metallici
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Oggetto delle Norme Tecniche
n Regolamentazione della progettazione di strutture
n Regolamentazione della produzione dei materiali
n Regolamentazione delle attività di lavorazione(trasformazione) dei materiali
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(trasformazione) dei materiali
n Regolamentazione delle attività di installazione ecollaudo delle strutture
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Cenni storici ed entrata in vigore
n Sostituisce il DM 16-01-1996
n Pubblicato il 14-01-2008
n Entrato in vigore nel febbraio 2008 in proroga per un anno
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Entrato in vigore nel febbraio 2008 in proroga per un anno con Milleproroghe 2008
n Ulteriore proroga a tutto il 2009 con Milleproroghe 2009
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n Entrato in vigore, con revoca della proroga, a seguito delsisma dell’Aquila del 06-04-2009
n In vigore dal 01-07-2009 senza deroga alcuna:
Cenni storici ed entrata in vigore
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COGENTE PER TUTTI
GLI OPERATORI DEL SETTORE
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Regolamentazione delle attività di lavorazione (trasformazione)
n Definite linee chiare e precise per la regolamentazione delleattività produttive d’officina
Definite linee chiare e precise per la gestione dei processi
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n Definite linee chiare e precise per la gestione dei processispeciali applicati nelle produzioni d’officina e di cantiere
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Centri di Trasformazione
Si definisce Centro di Trasformazione un impiantoesterno alla fabbrica e/o al cantiere, fisso o mobile, chericeve dal produttore di acciaio elementi base (barre orotoli, reti, lamiere o profilati, profilati cavi, ecc.) e
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rotoli, reti, lamiere o profilati, profilati cavi, ecc.) econfeziona elementi strutturali direttamente impiegabiliin cantiere, pronti per la messa in opera o per successivelavorazioni.
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Requisiti:
n Utilizzare solamente materiali qualificati dall’originegarantendone la rintracciabilità
Centri di Trasformazione
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n Implementare ed adottare un sistema di controllo al finedi garantire che le lavorazioni eseguite non peggiorino lecaratteristiche originarie dei materiali impiegati
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Requisiti:
n Implementare un sistema di gestione aziendale conformealla norma UNI EN ISO 9001 ponendo particolare attenzionea saldatura e piegatura
Centri di Trasformazione
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a saldatura e piegatura
n Nominare un Direttore Tecnico di Stabilimento secondoart.64, comma 3 del DPR 380/01
n Iscriversi al Servizio Tecnico Centrale (STC)
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Requisiti:
n Il progettista deve definire ed imporre requisiti di qualitàper le saldature secondo UNI EN ISO 5817; se non lo fa, ilDM si sostituisce ad esso
Processo di Saldatura
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DM si sostituisce ad esso
n Devono essere effettuati dei Controlli Non Distruttivi sullesaldature eseguite, minimo l’Esame Visivo al 100%mediante personale qualificato almeno di II° liv. secondoUNI EN 473
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Requisiti:
n Oltre a tutto quanto visto, il costruttore deve esserecertificato secondo l’apposita parte della normativa UNIEN ISO 3834
Processo di Saldatura
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EN ISO 3834
n Le prescrizioni sono applicabili sia per chi produce inofficina sia per chi opera direttamente in cantiere.
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Sviluppi ed Implementazioni
n Marcatura CE di strutture in acciaio ed alluminio secondoUNI EN 1090-1
n Direttiva comunitaria standard che definisce i requisitiminimi per l’apposizione della marcatura CE su strutture
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minimi per l’apposizione della marcatura CE su strutturein acciaio ed alluminio valida per tutti gli stati membri(non solo per l’Italia)
n L’entrata in vigore della UNI EN 1090-1, prevista per il01-07-2012, è stata prorogata dalla Comunità Europea al01-07-2014.
n Nel frattempo le aziende possono certificarsi secondo laUNI EN 1090-1 in forma volontaria.
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Confronto NNT / UNI EN 1090-1
DM 14-01-2008 – NNTcogente fino al 30-06-2014
Marcatura CE – UNI EN 1090-1cogente dal 01-07-2014
Acciaio al Carbonio ed Inossidabile Acciaio al Carbonio,Inossidabile ed Alluminio
UNI EN ISO 9001 FPC (Factory Plan Control)verificato da Ente AccreditatoUNI EN ISO 3834
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verificato da Ente AccreditatoUNI EN ISO 3834
QW - UNI EN 287-1/ UNI EN 1418QW - UNI EN 287-1/ UNI EN 1418/
UNI EN ISO 9606-2
WPQR – UNI EN ISO 15614-1 WPQR – UNI EN ISO 15614-1/ -2
CND – Minimo VT II° liv. EN 473 CND – Tutti i metodi come da UNI EN 1090
Coordinamento – UNI EN ISO 14731 Coordinamento – UNI EN ISO 14731
Nomina DT di StabilimentoCoordinatore di Saldatura con competenze come
da UNI EN 1090 ed UNI EN ISO 14731
Iscrizione annuale STC Marcatura CE
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DIN EN 1090 parte 1
n Dove si applica:
o EN 1090 è applicabile a STRUTTURE di SUPPORTO.
o Per costruzioni di serie o speciali
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o Applicabile anche a kit di costruzione (parti di strutture di supporto che sono assemblate sulla struttura di supporto).
Nota: Questa norma non si applica ai certificati di conformità per costruzione di elementi di strutture sospese relative a costruzioni ferroviarie.
n Definizione di elementi di STRUTTURE di SUPPORTO:
o Strutture dove l’uomo vive dalla cinta in su.
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Spese per test di procedura
Differenti scenari in funzione della dimensione aziendale
Scenario 1 – Piccola azienda
n Area di applicazione limitata
n 5 giunti d’angolo e 3 giunti testa/testa (senza prove di resilienza)
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n Durata del test: 2 giorni
§ + Costi materiale
§ + Costi preparazione giunti d’angolo
§ + Costi preparazione giunti testa/testa
§ + Valutazione
§ + Verifica dei test in sede
§ Totale costi: € 1.500-2.000 x 8 = € 12.000 – 16.000
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Spese per test di procedura
Differenti scenari in funzione della dimensione aziendale
Scenario 2 – Media azienda
n Area di applicazione limitata
n 10 giunti d’angolo e 5 giunti testa/testa (senza prove di resilienza)
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n Durata del test: 2 giorni
§ + Costi materiale
§ + Costi preparazione giunti d’angolo
§ + Costi preparazione giunti testa/testa
§ + Valutazione
§ + Verifica dei test in sede
§ Totale costi: € 1.500-2.000 x 15 = € 22.500 – 30.000
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n Lorch – EN 1090 Special offer package:
o Lorch fornisce procedure di saldatura standard qualificate con l'aiuto dell’istituto SLV di Fellbach.
− Specifiche di saldatura standard (WPS) con rispettive aree di applicazione secondo le Welding Process Qualification Report
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applicazione secondo le Welding Process Qualification Report (WPQR)
− Sulla base delle WPS delle WPQR delle WPS customizzatesaranno sviluppate e rese disponibili.
− etc.
n Vantaggi per il cliente:
o Risparmio sui costi di creazione delle proprie certificazioni di procedura di saldatura all'interno di questa area di applicazione.
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n Prezzo € 590,00
Le WPS possono essere acquistate per ciascuna P, S, S-SpeedPulse
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n Procedura :o Lorch ha analizzato il rischio derivante dal processo di saldatura
secondo la norma EN 15614-1 e seguenti
o L’analisi di un rischio effettuata secondo una normativa diriferimento, non lascia spazio ad interpretazioni
DIN EN 1090 parte 2 e 3
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riferimento, non lascia spazio ad interpretazioni
o E’ quindi possibile estendere l’analisi anche a soggetti terzi.
o L’analisi del rischio è stata effettuata ovviamente utilizzando nostriimpianti di saldatura, quindi l’estensione dell’analisi stessa è legataal possesso di una specifico nostro impianto.
o Gli impianti vengono forniti di un certificato di primacalibrazione.