Elevatore Timbratrice G.E.T. 15

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Elevatore Timbratrice GET 15

Elevatore con tramoggia acaricamento dal basso trasporto tappi alla testata superiore e loro inserimento nello scambiatore a due vie che li convoglia alla timbratrice Timbratura sul fianco tramite rotola mento del tappo sulla superficie del clicheacute riscaldato con beccucci a gas propano Facilitagrave di sostituzione del timbro alta qualitagrave di timbratura con un sistema semplice e preciso Elevato grado di automazione grazie a dispositivi elettronici che permettono di impostare le varie funzioni preselezione conteggio totalizzatore digitale variazione della cadenza produttiva Gestione del funzionamento automatico tramite plc

Elevator with hopper loadable from the bottom transport of the corks to the upper head and their insertion in the 2-way exchanger sending them to the stamping unit Starnping on the side by rolling the cork on the surface of a clicheacute heated through propane gas burners Easy substitution of the clicheacute high quality stamping with a precise and simple system High automation degree obtained through electronic devices that allow setting the various functions presetting counting digitai totalizer variation of the production rate Automatic operation managed through PLC

Elevador com moega de carregamento em baixo que transporta as rolhas para a parte superior e posteriormente para o cambiador de dois canais e reencaminha-as para a marcadeira Ocorpo eacute marcado fazendo rolar a rolha sobre a superficie do clicheacute aquecida com bicos a gas propano Facilmente se substitui a marca e a marcaccedilao eacute de grande qualidade com um sistema simples e preciso Elevado grau de automatizaccedilao graccedilas a dispositivos electr6nicos que permitem impor as varias funccedil5es preacute-selecccedilao de contagem totalizador digitai cadencia produtiva variavel Gestao do funcionamento automatico atraveacutes de PLC

Elevador equipado de tolva a carga por abajo transporte tapones al cabezal superior y su inserci6n en el cambiador de dos vfas que los encanala a la marcadora Marcado sobre el cuerpo por rodamiento del tap6n sobre la superficie del cliseacute calentado por mecheros de gas propano Facilidad de substituci6n del cliseacute marcado de alta calidad por un sistema simple y preciso Automaci6n elevada gracias a dispositivos electr6nicos que permiten programar rnuchas funciones preselecci6n cuenta totalizador digitai variaci6n de la capacidad de producci6n Gesti6n del funcionamiento automatico por plc

Eacuteleacutevateur avec treacutemie agrave chargement du bas transport bouchons agrave la tete supeacuterieure et leur insertion dans leacutechangeur agrave deux voies qui les convoie agrave la marqueuse Marquage sur le coteacute par roulement du bouchon sur la surface du clicheacute chauffeacute par becs agrave gaz propane Faciliteacute de substitution du timbre haute qualiteacute de marquage avec un systegraveme simple et preacutecis Haut degreacute dautomation grace agrave dispositifs eacutelectroniques qui permettent deacutetablir les diverses fonctions preacuteseacutelection comptage totalisateur digitali variation de la cadence de production Fonctionnement en automatilque geacutereacute par logiciel

Produzione oraria Hour throughput 16000 Diametro tappiCork diameter 22 30 mm (standard) Lunghezza tappiCork length 38 50 mm (standard) Tensione di alimentazioneFeed tension 380 V(standard) Tensione di comandoControl tension 24 V

Potenza installataPower installed 050 Kw Consumo aria nLlmin JAir consumption nL min plusmn 30

Pressione gas (gpl)Gas pressure (gpll 05 1 bars

Peso in kgWeight in kg plusmn 280

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2250

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