Ecologico, sicuro, confortevole è il nuovo modo di costruire. · legno lamellare, da tre ......

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Ecologico, sicuro, confortevole ...è il nuovo modo di costruire.

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Ecologico, sicuro, confortevole...è il nuovo modo di costruire.

DURABILITA’ DEL SISTEMA COSTRUTTIVOIN LEGNO-CALCESTRUZZO

Il sistema è stato ideato per realizzare edifici dalle alte prestazioni utilizzando pannelli modulari da assemblare a secco in tempi rapidi e con costi certi e contenuti.

L’utilizzo di pannelli subito disponibili e assemblabili a secco, permette di passare velocemente dal progetto alla realizzazione, riducendo tempi e imprevisti del cantiere e con essi i costi e i rischi legati alla sicurezza.

Senza imporre vincoli al progettista rende standard l’alta qualità e le eccellenti prestazioni energetiche, acustiche e antisismiche degli edifici.

Questo sistema è la dimostrazione che utilizzando le migliori tecnologie è possibile un nuovo modo di costruire, più semplice e conveniente, attento all’utilizzo delle risorse e alla qualità della vita.

Quindi per i progettisti, per le imprese di costruzioni, per le persone che vorranno acquistare o realizzare una nuova abitazione, potranno aprirsi nuove prospettive.

IL PANNELLO PARETE CON CAMERA D’ARIA,LA SEMPLICITÀ E LA POTENZA DELL’IDEA.

Il fulcro del sistema è il pannello parete, elemento strutturale e portante da utilizzare per la realizzazione delle pareti verticali.

Il pannello è composto da un telaio portante in legno lamellare, da tre lastre in calcestruzzo e una di OSB/3 che hanno funzione di controvento, e dalla coibentazione termoacustica.

Il pannello integra una camera d’aria a ventilazione continua (dalle fondamenta alla copertura) per migliorare il benessere abitativo e la salubrità dell’edificio.

Di rilevante importanza sono le staffe di collegamento a terra e interpiano, efficaci e funzionali, testate sperimentalmente.

Lastra CLS

Pannello OSB/3

Isolante

Cartongesso interno

TelaioCamera passaggio aria

Elementi del singolo pannello parete

RISPARMIO ENERGETICO

PUNTI DI FORZA DEL SISTEMA COSTRUTTIVO

Edifici in classe A (U=0,12 W/m2K)a garanzia di un alto risparmio energetico.

A< 30kWh/m2

< 50kWh/m2

< 70kWh/m2

< 90kWh/m2

< 120kWh/m2

< 160kWh/m2

> 160kWh/m2

BCDEFG

ISOLAMENTO ACUSTICO

RWI=50dB

DURATA E SALUBRITA’

La presenza della camera d’aria continuaregola l’umidità ambientale e la temperaturaed evita la formazione di condensa e muffenonchè l’accumulo del radon.

SISMO-RESISTENTE

Garanzia di elevate caratteristiche anti-sismichecomprovate da prove sperimentali e semplicitàdi riparazione degli edifici danneggiati da eventosismico.

SOSTENIBILITA’ AMBIENTALE

Il sistema costruttivo a secco si basa sulconcetto di utilizzo di materiali rinnovabilie riutilizzabili.

RAPIDITA’ DI COSTRUZIONE

Pochi giorni per realizzare la partestrutturale dell’edificio, garantendoun elevato standard qualitativo.

FACILITA’ DI MONTAGGIO

Non servono strumenti specifici perl’assemblaggio dei pannelli e degli altri elementi strutturali.

Ed inoltre:

4CoperturaE’ possibile utilizzare una copertura di tipo tradizionale o utilizzare altre tipologie assemblabili a secco.

5ImpiantiLa flessibilità e la facilità con cui si installano gli impianti rende le relative operazioni pulite e veloci, potendo decidere in poco tempo la tipologia e la posizione degli impianti stessi con conseguente risparmio di tempo e quindi di denaro.

6FinitureUna volta realizzata la parte strutturale, l’edificio può essere completato e adattato a qualsiasi tipo di finitura desiderata, in funzione delle specifiche esigenze o delle tradizioni locali.

1Le fondazioniCome base di partenza è sufficente predisporre una platea di fondazione. Successivamente verrà eseguita una gettata per realizzare il cordolo per l’ancoraggio dei moduli parete e per creare le camere di miscelazione dell’aria che a opera finita verrà convogliata verso le intercapedini delle pareti esterne e successivamente estratta dalla copertura.

2Montaggio paretiI moduli vengono uniti l’uno all’altro in maniera molto semplice e direttamente sul luogo senza l’ausilio di attrezzature complesse ed esclusive. Nessun tempo di maturazione, niente malta o calcestruzzo con relativi tempi per il consolidamento.

3SolaioDopo la posa del cordolo che consolida le pareti e servirà da appoggio per il solaio, si passa alla posa del solaio stesso che potrà essere tradizionale o di altra tipologia presente in commercio (solai associati in legno cemento, solai in legno massiccio, ecc.)

LE FASI DI COSTRUZIONE DEGLI EDIFICI

VERIFICA SPERIMENTALE DELCOMPORTAMENTO SISMO-RESISTENTE

ABSTRACT

Constructive systems adopting mixed shear walls made of a wood frame and fibrous or cementitious sheets nowadays are largely spread, particularly for prefabricated buildings. The use of gypsum boards as bracing panels is already widely proposed, but also fiber cement or reinforced concrete slabs can be used. The choice of such different materials allows to reach excellent thermal and acoustic insulation performance and for economic reason.Perhaps the demonstration of their sound structural behavior, especially towards the earthquake resistance is still to be given, and their ductility and dissipative capacities still need to be fully assessed even if some experimental tests have already been conducted. Moreover these particular constructive systems are yet not accounted in the building codes (Eurocode 5 and Eurocode 8) and no guidelines are given for their seismic design in order to assure an adequate overstrength of the bracing panels and the adequacy of the fixing system of the panels to the wooden frames.This work reports the investigation of the structural behavior of a newly developed wood-reinforced concrete constructive system. The investigated modular prefabricated system combines a typical platform frame system with an external thin reinforced concrete slab acting as a diaphragm against the horizontal actions and having also thermal ad acoustic functions.The structural design procedure of such innovative system imitates the calculations normally adopted for the platform frame system; the bracing stiffness and strength assured by a OSB panel nailed to the wooden structure are cumulated with those given by the concrete slabs which are screwed to the frame by means of large diameter connectors which assure a considerable stiffness and, in the meantime, a great capacity of energy dissipation in case of seismic events.In order to verify the real performance of this construction system under seismic actions several cyclic tests on single panel modules and on an assembled wall were carried out in accordance with the testing protocol specified in EN 12512. The results of the experimental tests are reported. It has been demonstrated that the seismic performance of the structural system fulfills the requirements given by EC8 for the structures that belong to the higher ductility class.The analytical expressions that best fit the experimental load-displacement curves are reported and the comparison of the obtained results with that calculated according to the analytical formulas given by EC5 for the used connection type are discussed.Finally a FEM nonlinear element able to reproduce the load-displacement hysteretic response of the connectors has been developed and implemented into a finite-element model to understand the mechanical behavior of the studied walls subjected by cyclic load. By the use of the this numerical model it was possible to estimate the seismic performance of the proposed wood-concrete system in terms of ductility and dissipative capacity. Several non-linear numerical analyses were performed and a sound behavior q-factor(i.e. reduction factor) for the wood-reinforced concrete walls was proposed.

Lo sviluppo progettuale e di ottimizzazione e lo studio teorico del comportamento antisismico del sistema è stato condotto dal Prof. R. Scotta e Ing. L. Pozza nell’ambito di una convenzione di ricerca stipulato fra Polifar S.r.l. e Università di Padova. La sperimentazione di prova è stata condotta con l’aiuto di 4EMME Service S.p.a. e presso il CNR-IVALSA di San Michele all’Adige (TN).

Rapporto di prova 4EMME Service S.p.a. n° 2659/TV

PROVA SPERIMENTALE ESEGUITA PRESSO CNR - IVALSA DI SAN MICHELE ALL’ADIGE (TN)

Rapporto di prova CNR - IVALSA n° 38/2011

Rapporto di prova 4EMME Service S.p.a. n° 2530/TV

I BREVETTI

Struttura edilizia a microclima controllato comprendente un pozzetto d’aspirazione (40) e un camino d’espulsione (56).

L’aria aspirata dal pozzetto (40) viene convogliata in camere di miscelazione (48) ricavata in corrispondenza del vespaio (46) e da qui inviata a condotti di mandata (36) realizzati nelle pareti (16).

L’aria viene poi convogliata dalle pareti (16) al camino (56) passando attraverso la copertura (28).

Il flusso d’aria climatizzata che percorre la struttura ne migliora la climatizzazione realizzando una sorta di microclima controllato interno con i seguenti vantaggi:

vantaggio invernale = isolamento termicovantaggio estivo = raffrescamentovantaggio costante = equilibrio igrometrico

Struttura edilizia a microclima controllato e metodo di climatizzazione della strutturaBrevetti internazionali depositati: PCT/IT2007/000787 - PCT/IT2008/000640

Stiamo sviluppando nuovi prodotti, studiati per migliorare le prestazioni e le fasi di costruzione.Un esempio è il cassero a perdere (brevettato) che realizza camera d’aria ed è utilizzabile su tutti i tipi di edifici o le pareti divisorie (brevettate) che si montano in pochi istanti!

… E ANCORA TANTI NUOVI PRODOTTI BREVETTATI

www.idea108.itPOLIFAR S.r.l. - Via IV Novembre, 57 - 31059 Zero Branco (Treviso) Italy

Tel. +39 0422 97337 - Fax +39 0422 029840 - e-mail: [email protected] - www.polifar.it