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DIVISORI DI FLUSSO "Serie XV3"

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DIVISORI DI FLUSSO"Serie XV­3"

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Vivoil Oleodinamica Vivolo s.r. l . - Società a Socio Unico - via Leone Gingburg 2-4 40054 Budrio (BO) I taly tel: +39 051 803689 fax: +39 051 800061

2Vivoil Oleodinamica Vivolo s.r. l . - Società a Socio Unico - via Leone Gingburg 2-4 40054 Budrio (BO) I taly tel: +39 051 803689 fax: +39 051 800061

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XV-DQuesto modello è la versione standard dei divisori di flusso, divide semplicemente il flusso di ingresso senza

permettere la correzione d'errore

DIVISORE DI FLUSSO

XV-G

i l d ivisore XV-G è la versione con motore del divisore XV-D. Ha la particolarità di avere un elemento motore

collegato agli elementi divisore.

Si uti l izza questa tipologia di soluzione nei casi in cui la pressione di ingresso e/o uscita del divisore è sotto la

pressione minima di avvio, al imentando il motore si permette l 'avvio del divisore. Un classico uti l izzo è negli impianti

con martinetti idraul ici a singolo effetto

DIVISORE DI FLUSSO + MOTORE

L'errore di divisione è inferiore al ± 1 .5% con una differenza di pressione tra gli elementi fino a 30 Bar. Per

differenze maggiori si approssima un aumento dell'errore del 1% per ogni 1 0 bar di contropressione in più.

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XV-3INTRODUZIONE

I l d ivisore di flusso è costituito da due o più elementi (sezioni) modulari ad ingranaggi col legati meccanicamente da

un albero interno che li fa ruotare alla stessa velocità.

A differenza delle pompe multiple in cui la potenza d'ingresso è meccanica (albero collegato a un motore), nel

divisore di flusso la potenza d'ingresso è fluidodinamica costituita da un flusso d'ol io in pressione che alimenta in

paral lelo gl i elementi modulari che a loro volta sono collegati ai circuiti idraul ici di al imentazione degli uti l izzatori.

La frazione di flusso uti l izzata da ciascun elemento è determinata unicamente dalla sua portata nominale, quindi, a

differenza dei comuni divisori statici a luci variabil i , i divisori di flusso non sono dissipativi e di conseguenza sono

anche molto più precisi.

L'impiego di divisori di flusso in un impianto, riduce il numero di pompe necessarie e delle relative singole prese di

forza meccaniche o di complessi accoppiatori meccanici (con aumento delle perdite).

Trascurando al momento le piccole perdite, la potenza d'ingresso è uguale in ogni momento alla somma delle

potenze erogate da tutti gl i elementi del divisore di flusso.

Perciò se in un interval lo di tempo la potenza richiesta da un circuito idraul ico è nulla (circuito inattivo a scarico), la

potenza erogata dall 'elemento che alimenta quel circuito, si rende disponibi le per gl i altri elementi che possono

uti l izzarla nei propri circuiti , funzionando a pressioni anche più elevate di quel la in entrata.

•Alimentazione di due o più circuiti idraulici indipendenti mediante una pompa

unica avente la portata uguale alla somma delle portate.

Esempi di applicazioni:

-piattaforme e ponti di sol levamento

-cesoie e presse piegatrici idraul iche

-sol levamento container scarrabil i

-impianti di lubrificazione

-aperture / chiusure idraul iche di paratie

-macchine automatiche con azionamenti idraul ici

-azionamento casseforme per edil izia

-macchine per la lavorazione del legno

-traslazione di carrel l i azionati da motori o ci l indri idraul ici

-impianti industrie al imentari

-impianti mil itari .

•Amplificatori di pressione.

Quando in un impianto idraul ico un uti l izzatore richiede una pressione di esercizio o di punta molto più alta di tutti gl i

altri , per al imentarlo è conveniente uti l izzare un divisore di flusso piuttosto che ridimensionare tutto l 'impianto per

una pressione più elevata.

Con un divisore di flusso a due elementi, mandando a scarico l 'uscita di un elemento, la pressione nell 'altro è molto

più alta di quel la del la pompa che alimenta l 'impianto.

Esempi di applicazioni:

-presse con avvicinamento rapido

-macchine utensil i

Applicazioni più frequenti del divisore di flusso

Caratteristiche Costruttive

CORPO DIVISORE

PIASTRE

COPERCHI

Profi lato estruso Lega Serie 7000

trattato termicamente, e anodizzatoRp=345 N/mm2 (Carico di snervamento)

Rm=382 N/mm2 (Carico di rottura)

BOCCOLE DI SUPPORTO

INGRANAGGI

Lega speciale al lo stagno, trattato

termicamente con elevate

caratteristiche meccaniche e forte

potere antifrizione.Boccole

autolubrificanti DU

Rp=350 N/mm2 (Carico di snervamento)

Rm=390 N/mm2 (Carico di rottura)

INGRANAGGI Acciaio UNI 7846 Rs=980 N/mm2 (Carico di snervamento)Rm=1 270÷1 570 N/mm2 (Carico di rottura)

GUARNIZIONIA 727 Acrolonitri le Standard

F 975 Viton FKM90 Shore, resistenza termica 1 20°C

80 Shore, resistenza termica 200°C

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9D 02 78

XV-3D

9D NN CC

9D

NN

CC

9D 04 70 81 81 86

21 70 25 52,538280

CC

392 563 734 905 1 076 1 247 1 41 8 1 589 1 760 1 931 21 02 2273 2444 261 5 2786

2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6

302 428 554 680 806 932 1 058 11 84 1 31 0 1 436 1 562 1 688 1 81 4 1 940 2066

306 434 562 690 81 8 946 1 074 1 202 1 330 1 458 1 586 1 71 4 1 842 1 970 2098

31 2 443 574 705 836 967 1 098 1 229 1 360 1 491 1 622 1 753 1 884 201 5 21 46

320 455 590 725 860 995 11 30 1 265 1 400 1 535 1 670 1 805 1 940 2075 221 0

330 470 61 0 890 1 030 11 70 1 31 0 1 450 1 590 1 730 1 870 201 0 21 50 2290

340 485 630 775 920 1 065 1 21 0 1 355 1 500 1 645 1 790 1 935 2080 2225 2370

348 497 646 795 944 1 093 1 242 1 391 1 540 1 689 1 838 1 987 21 36 2285 2434

354 506 658 81 0 962 111 4 1 266 1 41 8 1 570 1 722 1 874 2026 21 78 2330 2482

70

1 5

1 8

21

27

32

38

43

47

OUT

1 " BSP

1 /2 BSP

1 /2 BSP

1 /2 BSP

3/4 BSP

3/4 BSP

3/4 BSP

1 " BSP

1 " BSP

IN

1 -1 /4 BSP

1 " BSP

1 " BSP

1 " BSP

1 " BSP

1 " BSP

1 " BSP

1 " BSP

1 -1 /4 BSP

1 -1 /4 BSP

1 " BSP

1 " BSP

1 -1 /4 BSP

1 -1 /4 BSP

1 -1 /4 BSP

1 " BSP1 -1 /4 BSP

1 " BSP

1 " BSP

1 -1 /4 BSP

1 -1 /4 BSP

A

111

66

68

71

75

80

85

89

92

750

2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6

1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8

1 5 66 1 8 37,527300

72 32,5 67,548250

32 74 38 8057250

38 78 41 9160250

1 8 68 21 ,5 4532,5300

43 79 43 9964,5250

47 80 47 1 0870,5230

51 81 51 11 776,5230

54 82 54 1 2481230

61 83 56 1 2682230

64 85 57 1 288321 0

70 86 63 1 4091200

74 87 66,5 1 48961 80

90 89 81 1 8011 71 50

41 8 602 786 970 11 54 1 338 1 522 1 706 1 890 2074 2258 2442 2626 281 0 2994

398 572 746 920 1 094 1 268 1 442 1 61 6 1 790 1 964 21 38 231 2 2486 2660 2834

90

74

1 24

1 06

11 4

382 548 71 4 880 1 046 1 21 2 1 378 1 544 1 71 0 1 876 2042 2208 2374 2540 270664

360 51 5 670 825 980 11 35 1 290 1 445 1 600 1 755 1 91 0 2065 2220 2375 253051 95

376 539 702 865 1 028 11 91 1 354 1 51 7 1 680 1 843 2006 21 69 2332 2495 2658

366 524 682 840 998 11 56 1 31 4 1 472 1 630 1 788 1 946 21 04 2262 2420 2578

61

54

1 03

98

27

Cilindrata

Cm3/giro Codice

Pressione

max

bar

Portata di un elementol/min

MIN MAXCONSIGLIATATipo Divisore

Numero di Elementi

Codice della ci l indrata degli elementi

DIVISORE DI FLUSSO Serie "XV"

NOTA: per codificare divisori con cil indrate diverse a più di 7 elementi

occorre interpellare i l Ns. ufficio vendite.

Tabella: 1Codice:

Esempio: Divisore a 4 elementi con cil indrate diverse (max 7):XV-3D / 21 +51 +51 +70

Numero di elementi

Li = Interasse fori di fissaggio (divisore con cil indrate uguali)

Cm3/giro

Tabella: 2

Numero di elementi

Numero di ingressi

In questa tabella sono indicati i l numero di ingressi del divisore in funzione del numero di elementiTabella: 3

XD301RIFERIMENTO:

Esempio: Divisore a 2 elementi con cil indrate uguali :XV-3D / 38 x 2

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5

XV-3D

Li = [(n-1 ) x 60] + 11 0 + (A1 + A2 + A3 +…….) 11 0 = 55 + 55

n =

A1 ... An =

Lt = Li + 30 30 = 1 5 + 1 5

Li = [(3-1 ) x 60] + 11 0 + 75 + 85 + 98 =488 mm

Lt = 488 + 30 = 51 8 mm

DIVISORE DI FLUSSO Serie "XV"

DRENAGGIO INTERNO

Nella tabella 1 è indicato i l campo di funzionamento dei singoli elementi divisore.

Più è alta la portata ( q ) di al imentazione, maggiore è la precisione di divisione del flusso, ma di contro si hanno perdite di carico

e rumorosità più elevata. Pertanto consigl iamo di al imentare gl i elementi con portate uguali o di poco superiori a quelle indicate

nella colonna “CONSIGLIATA” .

Ricordiamo inoltre di verificare le portate anche in fase di riunificazione del flusso.

Le pressioni indicate sono da considerarsi massime di funzionamento, i l divisore può supportare picchi di pressione superiori del

20%.

Come calcolare le misure “Li” e “Lt” del divisore:

Dalla tabella 2 ricavare le misura “Li” per i divisori fino a 1 6 elementi con cil indrate uguali ; per i divisori con elementi diversi o con

più di 1 6 elementi le misura “Li” e “Lt” si calcolano con le seguenti formule:

Numero di elementi del divisore

altezze elementi divisore

ESEMPIO: Per ottenere le misure Li e Lt di un divisore a tre elementi (n=3), del tipo XV-3D 27 + 38 + 54

Interasse fori di fissaggio

Lunghezza di ingombro totale

Per ottenere errori di divisione inferiori al 3% non si devono avere differenze di pressioni tra gl i elementi superiori a 30 bar.

Per ottenere precisioni elevate è importante anche il rispetto dei seguenti parametri:

- Temperatura ambiente: -1 0°c ÷ +60°c Temperatura olio: +30°c ÷ +60°c

- Olio idraul ico a base minerale hlp, hv (din 51 524) Viscosità ol io 20 ÷ 40 cSt

- Filtraggio ol io 1 0 ÷ 25 µ

Nella tabella 3 sono indicati i l numero di ingressi in funzione del numero di elementi

Gli ingressi del divisore sono tutti comunicanti ed è possibi le uti l izzarne anche uno solo tappando gli altri .

Consigl iamo di sfruttare almeno 1 ingresso da 1 " BSP ogni 200 l/min di portata ed almeno 1 ingresso da 1 "-1 /4 BSP ogni 360

l/min di portata

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