DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
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Programa de Higiene y Seguridad Industrial
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Programa de Higiene y Seguridad Industrial
PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA
VIGILANTES DEL LAGO C.A.
Programa de Higiene y Seguridad Industrial
INDICE
SECCION PRELIMINAR
• INTRODUCCION
• Objetivos del Programa de Higiene y Seguridad Industrial.
• Justificación del Programa de Higiene y Seguridad Industrial.
• Fundamentacion Teórica
• Fundamentacion Legal.
SECCION PRINCIPAL
• Contenido del Programa de Higiene y Seguridad Industrial.
1. Objeto y campo de aplicación.
2. Políticas de Higiene y Seguridad .
3. Evaluación del Programa de Higiene y Seguridad Industrial.
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Programa de Higiene y Seguridad Industrial
INTRODUCCIÓN
El Programa de Higiene y Seguridad Industrial se desarrollo en base a
las necesidades detectadas en los puestos que conforman el personal
operativo de VIGILANTES DEL LAGO, C.A., en la búsqueda de minimizar los
accidentes a causa de los actos y condiciones inseguras propiciados por los
oficiales de seguridad, y el Medio Ambiente donde se presta el servicio.
Este Programa se propone dotar al personal operativo de
conocimientos básicos, inherentes a la Higiene y seguridad con respecto a
sus labores, que les permita tomar conciencia de sus actos, y de los peligros
a los que están expuestos continuamente.
OBJETIVOS DEL PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
La necesidad de Diseñar un Programa de Higiene y Seguridad
Industrial para la empresa Vigilantes del Lago C.A., es fundamentalmente
proveer a la Organización de una herramienta eficaz que permita eliminar o
reducir agentes de lesión basándose en la disminución de los actos y
condiciones inseguras, para salvaguardar la vida de los trabajadores y todos
los bienes.
De igual forma el diseño ofrece el planeamiento y la organización de la
Higiene y seguridad Industrial por cuanto definen las políticas y objetivos de
seguridad de la empresa, Así mismo se fijen las responsabilidades del
personal y se lleven a cabo los esfuerzos necesarios y coordinados, para
enfrentar con acciones contundentes cualquier violación a la propiedad.
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JUSTIFICACIÓN DEL PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
En virtud de ofrecer un marco de referencia para investigaciones
posteriores que tengan relación con la variable de estudio, la cual hoy en día
es de gran importancia para las organizaciones, pues se pueden lograr
ahorros considerables con la prevención de accidentes por medio de la
planificación de seguridad, que al mismo tiempo promueva un clima
organizacional satisfactorio para los integrantes de la empresa.
De tal manera que los trabajadores se sientan seguros en su lugar de
trabajo identificándose cada día mas con la empresa y fomentando a su vez
una respetable imagen de la organización que le permita a la misma
establecerse como líder en su campo.
FUNDAMENTACION TEÓRICA
Con la finalidad de unificar criterios en relación a las bases que dan
origen al presente diseño de un Programa de Higiene y Seguridad Industrial,
se procede a definir estos aspectos básicos para el correcto
desenvolvimiento del proceso, fundamentados en los criterios de diversos
autores tales como: Grimaldi, Denton, y Cias; y las Normas de la Comision
Venezolana de Normas Industriales.
Tal y como lo especifica el autor Grimaldi (1990, p.165) un programa
de Higiene y Seguridad Industrial es un conjunto de medidas diseñadas para
la organización con la finalidad de eliminar agentes de lesión y daños,
basándose en el control de riesgos ocupacionales e identificación de
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situaciones que puedan ocasionar daños a la empresa o propiedad.
A su vez, Denton (1996, p.1) señala que los programas de Higiene y
Seguridad Industrial, consisten en numerosos individuos que llevan a cabo
muchas actividades con el fin de crear un medio seguro dentro de la
organización.
Del mismo modo, Cias (1990, p.50) define un programa de seguridad
como el conjunto de técnicas, normas y procedimientos de trabajo seguro,
que garanticen una producción eficiente, además de salvaguardar las vidas y
bienes.
Así mismo, Tomando en cuenta las opiniones de los autores descritos en
el desarrollo de la investigación fueron tomados aquellos puntos más
relevantes y necesarios para la elaboración del Programa de Higiene y
Seguridad Industrial.
De igual forma se tomaron las siguientes normas:
• COMISION VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES (COVENIN)
(1999). Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales,
Nº 2260, Caracas.
• COMISION VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES (COVENIN)
(1995). Comités de Higiene y Seguridad Industrial. Integración y
Funcionamiento, Nº 2270, Caracas.
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FUNDAMENTACION LEGAL
• VENEZUELA, MINISTERIO DE TRABAJO. Ley Orgánica de Trabajo
(1998). Gaceta Oficial de la Republica de Venezuela, Nº 5152, Caracas,
Editorial Eduven.
• VENEZUELA, MINISTERIO DE TRABAJO, Ley Organiza de Prevención,
Condiciones Medio Ambiente de Trabajo (1992), Gaceta Oficial de la
Republica de Venezuela Nº 35.020, Caracas, Editorial Dabosan.
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Programa de Higiene y Seguridad Industrial
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN.
La empresa Vigilantes del Lago, C.A., ha orientado su Programa de
Higiene y Seguridad Industrial, tomando en consideración todas las reglas,
normas y procedimientos contempladas, declaradas y reglamentadas en las
normas COVENIN, codificadas con la numeración 2260.
Por ser una empresa dedicada al servicio de vigilancia, se hace
necesario un plan básico de protección integral cuyo principal objetivo en: el
resguardo de la integridad de las facultades físicas y mentales de sus
trabajadores, cuidados de sus equipos, y la identificación de posibles riesgos.
Para cumplir con todas estas metas, la empresa cuenta con el
respaldo de un personal gerencial y supervisorio asesorado, para así
alcanzar los objetivos mediante el conocimiento y aplicación de las normas,
reglas y procedimientos de seguridad e higiene industrial establecidas en la
Ley Orgánica del Trabajo y la Ley de Prevención de Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo.
2. POLÍTICA DE HIGIENE Y SEGURIDAD
Es política de Vigilantes del Lago, C.A., en materia de Higiene y
Seguridad Industrial velar por el cumplimiento de las normas establecidas en
leyes y reglamentos.
Esta política preventiva es dada a conocer por escrito a todos los
niveles jerárquicos con el objeto de evaluar satisfactoriamente el programa
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de prevención, de accidentes que pudiesen ocurrir según el tipo de riesgo
involucrado.
La Declaración de la política contempla lo siguiente:
v Entregar folletos de reglas, normas y procedimientos por escrito de
nuestra política, a cada uno de los trabajadores y empleados.
v Cumplimiento de las leyes, decretos y reglamentos Nacionales e
Internacionales.
v Manuales, cursos y programas de entrenamiento en sitio y en escuelas
profesionales.
v Estudio y análisis de hechos no deseables tales como accidentes de
trabajo, daños ocasionados al ambiente e incidentes que puedan
ocasionar accidentes con perdidas de tiempo con el fin de evitar su
repetición.
2.1. RESPONSABILIDAD DE LOS GERENTES Y SUPERVISORES:
Es responsabilidad de los Gerentes y Supervisores de la
Organización, ayudar, asistir y guiar a todos los empleados para que así se
puedan llevar a cabo todas las responsabilidades de acuerdo a estas
políticas.
Los Gerentes, y Supervisores, recopilaran los datos y estadísticas
accidentes, que posee la empresa, preparara los informes estadísticos
mensuales, anuales y mantendrá estrecho contacto con el Ministerio de
Trabajo (Inspectoria de Trabajo) para suministrar la información en cuanto a
accidentes de interés y aspectos de seguridad en general.
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Vigilantes del Lago tiene en sus manos la responsabilidad de proteger a
sus empleados y prestar un servicio de calidad. Y para lograr que este
compromiso sea un éxito, se le proveerá del equipo y los materiales
necesarios para la ejecución de su trabajo de forma correcta y segura.
Es responsabilidad de la empresa dar todo lo que este a su alcance para
evitar cualquier condicion o riesgo que ponga en peligro la salud del
empleado.
2.2. SELECCIÓN Y EMPLEO DEL PERSONAL.
En la selección y empleo del personal se incluyen parámetros
fundamentales y primordiales, dependiendo de sus habilidades adquiridas
como Reservista en las Fuerzas Armadas Nacionales y en este tipo de
trabajo.
Considerando que para Vigilantes del Lago la preservación de los
recursos humanos representa el factor principal de todos sus niveles, quiere
hacer sentir al trabajador que es una empresa confiable y segura, para ello
se desarrollara lo siguiente:
v Examen pre-empleo: esta actividad quizás sea una de las mas
importantes con que cuenta el trabajador y la empresa, para confirmar
sobre las facultades físicas y mentales del personal para desempeñar sus
labores.
v Asistencia Médica: luego que el trabajador es considerado apto para
trabajar es inscrito para recibir asistencia medica las 24 horas del día.
v Seguro de Hospitalización y Cirugía.
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v Inducción a la seguridad: antes de comenzar el trabajo, después de ser
apto para su ingreso, recibe una instrucción por parte de su supervisor
inmediato, sobre los riesgos a los cuales se encontrará expuesto y cuales
son los métodos mas seguros para realizar la tarea.
Así mismo, se le dotara de todo el equipo de trabajo y se les explicara su
uso y se le hará saber la responsabilidad que deben tener para su buen uso
y funcionamiento. Todo esto basado en el cumplimiento de la Ley Organiza
de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.
2.3. PARTICIPACIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN SUPERIOR.
La Gerencia General participa activamente en la ejecución y
asignación de responsabilidades a los Supervisores, que han recibido curso
de entrenamiento formal para la administración de la Seguridad.
2.4. REALIZACION DE SUPERVISIONES.
La empresa establecerá un sistema de inspecciones acordes con la
dimensión y diversidad de actividades que se desarrollan. Con el fin de
identificar, detectar, cuantificar y controlar los riesgos a través del estudio y
análisis de los actos y condiciones inseguras señaladas en cada uno de los
sitios.
La Gerencia tiene establecido un cronograma de dos tipos de
supervisiones: planeadas y sin previo aviso. El programa de inspección varia
según el potencial de perdida en cada área, sin embargo para satisfacer la
intención mínima, se debe realizar inspecciones continuas o diarias por los
supervisores, con el fin de verificar y corregir cualquier anomalía existente.
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En el programa de inspecciones de seguridad se incluye la revisión y
condición de los equipos de trabajo (armas, linternas, entre otros) y de
protección personal (chaleco antibalas).
2.4.1. ACTO INSEGURO
Es la violación de un procedimiento de seguridad aceptado, que permite
que se produzca un accidente. Como por ejemplo se pueden describir los
siguientes:
v no utilizar el equipo de seguridad
v usar equipos defectuosos.
v Salir del área de trabajo.
v Descuido
2.4.2. CONDICION INSEGURA
Es una circunstancia física peligrosa, que puede permitir directamente
que se produzca un accidente. Por ejemplo:
v Medio Ambiente de trabajo peligroso
v Malas condiciones de trabajo.
Observación General
Las Inspecciones de seguridad no deben tener como fin principal sacar a
luz todo lo que esta mal, sino mas bien, determinar si todo esta en correctas
condiciones y se realiza de forma segura.
2.4.3. PUNTOS SUGERIDOS DURANTE UNA INSPECCION.
Uso del equipo de Protección personal: uso adecuado, responsabilidad del
uso, reglamentación para su uso y métodos de entrega
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Equipo de Trabajo: utilización de los métodos adecuados para el uso
de armas de fuego.
Métodos de Trabajo: uso de estrategias de vigilancia, actitudes
durante la labor de trabajo.
2.5. ADIESTRAMIENTO.
El departamento de Supervisión, será e encargado del estudio
analítico completo del objetivo de la programación en general, donde se
consideran varios parámetros, como por ejemplo: personal seleccionado,
prioridad del curso a dictar, capacidad de entrenamiento y necesidades de la
empresa.
El objetivo fundamental de la empresa es tener un personal
supervisorio, capaz de darle seguimiento a un programa de prevención de
accidentes, por lo tanto, se debe cumplir lo siguiente:
a) El Adiestramiento es un proceso continuo y organizado, es decir, que se cumple a
través de un conjunto de etapas o pasos sucesivos o interrelacionados, donde
cada uno de ellos persigue un objetivo particular, pero que en conjunto coadyugan
al objetivo final.
b) Utilizan como medio para el logro del “objetivo final”, el desarrollo de conocimientos,
habilidades, destrezas, aptitudes y actividades.
c) Tienen como “objetivo final” la capacitación del individuo, desde el punto de vista técnico
como el humano. En otras palabras, la capacitación practica del conocimiento. En
sentido utilitario se habla de formación, que es la capacitación de un individuo para
desempeñar un cargo superior o realizar una tarea que le sea totalmente desconocida.
Desde el punto de vista humano, el adiestramiento interpreta al hombre
en su concepción integral destacando su espacio social, su adecuación al
medio ambiente, sus intereses y expectativas.
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En resumen el departamento de supervisión, será el encargado de
contemplar los formatos requeridos para la realización de dichos cursos.
Estos han sido seleccionados según las exigencias que demanda la
empresa, por ejemplo:
v Curso Básico de Seguridad Industrial.
v Seguridad y Custodia.
v Instrucción de Tiro y Armamento.
v Primeros Auxilios
2.6. INVESTIGACIÓN Y ANÁLISIS DE ACCIDENTES.
La investigación de todos los accidentes e incidentes involucra el
examen metódico y analítico de un suceso no deseado que resulto o pudo
resultar en un daño físico al personal, daños a la propiedad, y por supuesto
daños ambientales. Estas actividades de investigación se dirigen hacia la
definición de hechos y circunstancias relacionadas con el suceso, a la
determinación de causas, y por supuesto al desarrollo de acciones
inmediatas para la prevención de los mismos.
La empresa tiene presente que un programa efectivo de investigación
de accidentes / incidente, tiene beneficio variable como por ejemplo:
v Asegurar que todos los accidentes / incidentes se investigaran y
reportaran, por ejemplo: lesiones, daños a la propiedad, entre otros.
v Descubrimiento por análisis de las causas básicas fundamentales de todo
tipo de accidentes / incidente.
v Control / reducciones de repeticiones de accidentes / incidentes similares.
v Identificación de las necesidades del Programa.
v Suministro de información en caso de litigio.
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2.6.1. PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE /
INCIDENTE.
Todo procedimiento de investigación debe incluir:
v Clasificación de los accidentes / incidentes que deberán ser reportados.
v Cuando se deben reportar e investigar.
v A quien se debe notificar en varias circunstancias.
v Quien deberá ser la persona asignada para realizar la investigación.
v Informes que se deben preparar (Ministerio de Trabajo – Empresa)
En el formato para la investigación de accidente / incidente se deben
incluir las causas básicas e inmediatas con el fin de evitar su repetición y
tomar medidas preventivas.
Una participación activa y rápida de la administración superior ayuda a
asegurar que se controlen los efectos de los accidentes, se empiecen las
investigaciones prontamente y se reduzcan al mínimo las perdidas. Esta
participación acelera las decisiones de las personas con autoridad y provee
videncia visible del comportamiento administrativo al programa de seguridad.
Es por eso que todos los accidentes / incidentes con o sin tiempo perdido
deben reportarse inmediatamente.
La administración superior debe tener en consideración que un incidente,
significa cualquier suceso indeseado que, bajo circunstancias ligeramente
diferentes, podría haber resultado en un daño o lesión personal, daño a la
propiedad y/o ambiente.
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2.6.2. EL COMPORTAMIENTO HUMANO COMO CAUSA DE
ACCIDENTES.
Se presentan nueve factores que son la causa de practicas de trabajo
inseguro o actos inseguros:
1. Ignorancia: Puede ser debido a la falta de experiencia, incapacidad
para reconocer una condición peligrosa, falta de entrenamiento en el
trabajo o un peligro temporal creado por un compañero.
2. Indiferencia: Los trabajadores pueden saber cual es el método
seguro, pero la realiza a su modo.
3. Atrevimiento: este tipo de comportamiento ciega a un individuo a los
peligros existentes. A tal individuo puede que se le conozca como el
“payaso” pero hay suficientes peligros en un trabajador sin payaso.
4. Hábitos de trabajo incorrectos: Algunos de estos hábitos vienen con la
familiaridad, otros empiezan el primer día de trabajo. Los supervisores
pueden jugar un papel importante en la corrección de estos hábitos.
5. Mal ejemplo: Un trabajador nuevo puede que siga el ejemplo de un
trabajador veterano, que tiene arraigados hábitos de trabajo
inseguros. Tanto los trabajadores nuevos, como los veteranos, tienen
que ser educados continuamente en hábitos de trabajo adecuados.
6. Pereza: El deseo de realizar un trabajo rápidamente puede ser la
causa de lesiones. El supervisor debe recordar frecuentemente a los
trabajadores que su integridad física es esencial para realizar un buen
trabajo.
7. Temperamento: La falta de control emocional puede conducir a un
acto inseguro. Los supervisores deben tener conocimiento de esto y
ayudar a los trabajadores a que controlen su temperamento en el
trabajo.
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8. Limitaciones y fatiga física: El trabajador puede que tenga limitaciones
físicas que le hagan imposible realizar un trabajo correctamente,
algunas de estas limitaciones pueden ser: poca vista, audición mala o
estado de salud deficiente. Para corregir esto, es importante hacerle
un examen físico general al trabajador antes de emplearle y hacerles
exámenes físicos periódicos.
9. Falta de entrenamiento en el trabajo: esta puede ser la causa principal
de los accidentes. El supervisor debe cerciorarse de que cada
trabajador conoce perfectamente su trabajo.
2.6.3. ORIGEN DE ACCIDENTES.
Muchas personas confunden los términos “origen” y “causa” de los
accidentes. Conocer esta diferencia, nos será de gran utilidad en los reportes
de accidentes, investigaciones y programas de prevención.
El origen es siempre el tipo de trabajo que se esta realizando. Por
ejemplo, uso de equipos riesgosos, jornadas largas de trabajo.
La causa es cualquier condición insegura o acto inseguro de una
persona o la combinación de ambos.
Heridas, quemaduras, etc, son el resultado de accidentes y no
pertenecen a ninguna de las otras clasificaciones.
El accidente se define como un acontecimiento “no deseado” que da por
resultado un daño físico / lesión o enfermedad ocupacional a una persona, o
un daño a la propiedad, interrupción o interferencias en un procedimiento de
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trabajo o una combinación de estas condiciones en circunstancias tales que
podrían haber dado por resultado una lesión personal.
Los tres factores usualmente involucrados en un accidente son:
HOMBRE MATERIAL MAQUINARIAS Y EQUIPOS
Uno de ellos, cualquier combinación de dos o los tres factores, pueden
estar involucrados para dar como resultado un accidente con las
consecuencias siguientes.
a) Daños a la propiedad.
b) Lesiones al trabajador o a otras personas.
Los accidentes originan aumento en los costos, por interrupciones,
interferencias o por daños materiales.
Los accidentes no siempre originan lesiones. Los accidentes que no
originan lesiones raramente son reportados, y si no son reportados no
pueden tomarse medidas preventivas o correctivas.
2.6.4. FACTORES CAUSANTES DE LOS ACCIDENTES.
Analizando cuidadosamente se determina que hay dos factores básicos
en todo caso de accidentes con lesión: las condiciones y los actos inseguros.
2.6.5. FACTORES DE ACCIDENTES.
A los defectos de prevención de accidentes hay siete datos de
información que es necesario conocer en cada accidente. Estos se llaman
“Factores claves de Accidentes”, de los cuales se dice son los “Factores
Esenciales o Importantes”. Hay que distinguirlos de todos los otros factores
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que también se manifiestan en el accidente y que aunque no son tan
esenciales pueden ser de gran ayuda a los efectos de prevención.
Los factores esenciales o importantes son:
v Condición mecánica o física insegura.
v Acto inseguro.
v El agente / parte del agente.
v Parte del cuerpo afectado.
v Tipo de accidente.
v Factor personal inseguro.
v Naturaleza de la lesión.
2.6.6. PROPÓSITO DE LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES.
Para obtener información por medio de la cual, las recomendaciones de
acciones correctivas se pueden poner en practica para prevenir accidentes
similares u otros accidentes, ya sea en el sitio donde ocurrió o en cualquier
otro sitio de trabajo.
Esto se hace:
DETERMINANDO LAS CAUSAS DE ACCIDENTES
Investigando los elementos y fuente de los cuales provino el accidente
DETERMINANDO LAS MEDIDAS CORRECTIVAS
Analizando la causa de los factores y haciendo recomendaciones para
su eliminación.
DESARROLLANDO MATERIAL EDUCATIVO
Produciendo información. La cual guiara al personal en el desarrollo
de una “conciencia de seguridad”, conociendo de condiciones seguras y
métodos de trabajo.
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2.6.7. CUALES ACCIDENTES DEBEN SER INVESTIGADOS.
Todos los accidentes son potencialmente serios. Todos los accidentes
son importantes, no importa el grado de seriedad de cualquier lesión
resultante, ya que la resultante de cualquier serie de eventos ocasionados de
un accidente, es imposible predecir.
Todo accidente debe ser investigado, teniendo en mente el siguiente
orden de importancia:
a) Muertes, u otras catástrofes.
b) Lesiones con incapacidades permanentes.
c) Lesiones con incapacidades temporales.
d) Lesiones leves.
e) Sin lesiones / dadas en equipos.
Seis preguntas a contestar como base para investigación de accidentes.
1) Como sucedió el accidente?
2) Donde sucedió?
3) Cual fue el material, máquina, equipo o condición involucrado?
4) Quien fue el lesionado?
5) Cuando ocurrió?
6) Porque sucedió?
2.6.8. QUE INFORMACION ESPECIFICA SE DEBE TENER?
Ocupación: Qué trabajo estaba haciendo el accidentado?
Fecha: Día y hora del accidente.
Tipo. Que tipo de accidente: caída, golpeado por, herida.
Lugar: Indicar sitio especifico.
Equipo: que materiales, maquinas, equipo, etc, están involucrados.
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En adición a estos puntos básicos y fundamentales, los siguientes
detalles deben recibir la apropiada atención, dependiendo de las
circunstancias en cada caso.
Descripción por testigos:
Obtenga detalles del accidente con los trabajadores ,el supervisor y
otros testigos.
Condiciones Inseguras:
Determine que condición insegura contribuyo a producir el accidente.
De razones del porque de su existencia, si es posible.
Actos inseguros:
Anote cualquier acto inseguro implicado.
Porque ocurrió: falta de interés, actitud inadecuada, mal entendido.
Acción correctiva:
Que se ha hecho para prevenir el accidente?
2.6.9. QUIENES DEBEN INVESTIGAR.
La persona o personas que hacen la investigación, deberán tener algún
conocimiento de orígenes y causas de accidentes, el procedimiento de
trabajo y el equipo o maquinas implicadas.
Dependiendo de las circunstancias uno o mas de las siguientes personas
deben hacer la investigación:
El (los) supervisor (es) inmediato (s) del accidente.
El supervisor de seguridad industrial si lo hay.
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2.6.10. PRINCIPIOS QUE DEBEN SER OBSERVADOS.
1. Usar el sentido común: Absténgase a los hechos, estime su valor, llegue a
conclusiones justificadas.
2. Investigar condiciones y actos inseguros: ambos están presentes en la
mayoría de los accidentes.
3. Hacer recomendaciones: Ningún accidente investigado es completo sino.
4. Acción correctiva sugerida.
5. Investigar todos los accidentes: La casualidad a menudo entre un
accidente leve y serio. Los resultados no pueden predecirse.
6. Preparar informes: Los informes escritos son valiosas herramientas para
estudios y análisis, para determinar áreas u operaciones especificas en las
cuales están ocurriendo accidentes para presionar las acciones correctivas
recomendadas.
2.7. ESTADÍSTICAS DE LOS ACCIDENTES.
Los informes de accidentes mensuales o anuales deben incluir los índices
mas recientes (por ejemplo: semanales, mensuales, o trimestrales) y los
índices previos (por ejemplo: anuales hasta la fecha y/o año anterior). Se
pueden producir estas estadísticas bien internamente o a través de un
servicio externo.
En las estadísticas se deberán incluir todos los accidentes / incidentes
que suceden con o sin tiempo perdido así como el reflejo de las
enfermedades profesionales. Una enfermedad profesional es una condición
anormal o enfermedad causada por exposiciones repetidas a los factores
ambientales asociados con el empleo. Igualmente se deberá incluir todos los
accidentes con daños físicos a la empresa y al medio ambiente.
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Para la elaboración de las estadísticas se debe considerar la Ley de
Trabajo en su articulo numero 141, que presenta la siguiente definición.
Todas las lesiones funcionales o corporales permanentes o temporales,
inmediatas o posteriores, o la muerte como resultado la acción violenta de
una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobre venida en el curso
del trabajo. Será igualmente considerado como accidente de trabajo, toda
lesión interna determinada por algún esfuerzo violento sobre venida en las
mismas circunstancias.
La Norma COVENIN (1997, p.3) define los índices de frecuencia neta
como el numero de lesiones de trabajo con tiempo perdido o incapacidad
ocurrida en 1.000.000 horas – hombre, de exposición; según la formula:
NLPT IFN = x K HHE Donde:
lFN: Índice de frecuencia neta expresado en número de lesiones con
pérdida de tiempo.
NLPT: Número de lesiones con pérdida de tiempo.
HHE: Horas hombre de exposición.
K: Es igual a 1.000.000 horas hombre de exposición (constante)
Además destaca el Índice de Frecuencia Bruta, el cual es el número de
lesiones de trabajo con o sin tiempo perdido ocurridos en 1.000.000 de horas
hombre de exposición según la siguiente fórmula:
NLT IFB = x K
HHE
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Donde:
IFN: Índice de frecuencia bruta expresado en número de lesiones
totales.
NLPT: Número de lesiones totales.
HHE: Horas hombre de exposición.
K: Es igual a 1.000.000 horas hombre de exposición (constante)
Así mismo el índice de severidad que son el total de días perdidos por
reposos médicos más los días cargados por cada 1 .000.000 de horas
hombre de exposición según la siguiente formula
IS = (TCD+TDP) x K
HHE
Donde:
IS: Índice de severidad.
TDC: Total de días cargados.
TDP: Total de días perdidos
HHE: Horas hombre de exposición.
K: Es igual a 1.000.000 horas hombre de exposición (constante)
2.7.1. TIPOS DE ACCIDENTES.
1. Accidentes con lesiones: este tipo de accidentes se puede clasificar en
lo siguiente:
a) Lesión Industrial: es cualquier lesión sufrida por el trabajador, surgida por
el empleo y en el curso de este. La palabra lesión incluye enfermedad
industrial o enfermedad relacionada con el trabajo.
c) Enfermedad Industrial: es la enfermedad causada por factores
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ambientales, la exposición a un proceso en particular, oficio u ocupación, y
en la cual el trabajador no esta ordinariamente expuesto fuera de su empleo
o lejos de este.
Conociendo los accidentes con lesiones y la definición de lo que es lesión
industrial y enfermedad industrial, se procede a conocer su clasificación:
a) Lesión con perdida de tiempo: es aquella que incapacita al trabajador para
continuar con sus labores regulares, aun por un solo día, después del
accidente, bien porque sea enviado a su casa o al hospital.
b) Lesión con trabajo adecuado: es aquella lesión, que no permite que el
trabajador regrese a su trabajo normal, pero se puede desempeñar en otro
puesto regularmente establecido y que este vacante y/o disponible para el
durante todo el periodo correspondiente al horario de su jornada regular.
c) Lesión con trabajo general: es una lesión industrial no incapacitante en
donde el lesionado recibe el tratamiento medico y puede regresar a su
trabajo normal, el mismo día o al comienzo de su jornada al día siguiente.
2.8. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL.
La dotación de los equipos de protección personal son entregados de
acuerdo con el análisis del estudio de los riesgos involucrados, personal, que
lo usara calidad de los mismos y durabilidad, según el cumplimiento de las
normas COVENIN 2233, así como el reglamento de las Condiciones de
Higiene y Seguridad Industrial en el trabajo.
Tres métodos usados comúnmente para controlar riesgos ocupacionales
son: controles administrativos, practicas de trabajo, y el uso de equipos de
protección personal.
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Se deben evaluar completamente los controles administrativos y/o
practicas de trabajo, antes del uso del equipo de protección personal, es la
“ultima línea de defensa”, es sumamente importante que se use debidamente
y de acuerdo con los estándares establecidos.
Se debe dar el equipo de protección personal al empleado siempre que
exista una exposición actual o potencial a peligros de procesos o medio
ambiente encontrados de tal manera que el empleado se sujeta a una
sustancia o fuente de energía que podría exceder o excede el limite umbral
del cuerpo.
2.9. REGLAS NORMAS Y PROCEDIMIENTOS.
Las reglas normas y procedimientos deben ser actualizados con el
personal supervisorio que día a día estará acorde con las nuevas técnicas
emanadas por el departamento de Recursos Humanos como por las leyes
gubernamentales.
RESPONSABILIDADES
De la empresa:
Es responsabilidad de Vigilantes del Lago proteger la salud y seguridad
de sus empleados en el trabajo en el ambiente donde se desenvuelven
proporcionando lo siguiente:
v El desarrollo y promulgación de firmes procedimientos de trabajo, una
destreza conservada y buen equipo.
v Operabilidad y supervisión gerencial con conocimientos de control de
procedimientos y condiciones inseguras para lograr operaciones efectivas
y seguras.
v Información al personal y atención a su entrenamiento y desarrollo.
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v Las disposiciones adecuadas para el uso seguro, manipulación,
almacenamiento de los equipos de trabajo.
v Revisar tan a menudo como sea necesario la política de salud, seguridad
y ambiente y su documentación que la acompaña, traer a la atención de
los empleados tales revisiones.
Del Director:
v Autorizar la política de salud, seguridad y ambiente.
v Asignar las responsabilidades a los Superintendentes indicados.
v Hacer que se disponga del financiamiento necesario y de los Recursos
Humanos para asegurar el cumplimiento de este informe de seguridad.
Del Supervisor:
v La adopción y formulación de métodos de trabajo y practicas seguras.
v Apropiado entrenamiento del personal para permitirles que estimen los
riesgos y observen ciertas disposiciones de seguridad y salud a medida
que el trabajo lo requiera.
v Asegurarse que a la Gerencia se le avise inmediatamente de cualquier
deficiencia en el equipo, normas, procedimientos de operación e
instalaciones para entrenamiento.
v Proporcionar disposiciones adecuadas para consultar con la organización
de seguridad, supervisores de línea y empleados sobre asuntos de salud
y seguridad e informar al personal acordado.
v Fomentar conciencia de seguridad en sus subordinados.
v Asegurarse que los primeros tratamientos y cuidados médicos de
avances que están disponibles para todos los individuos empleados en
las actividades de la empresa se le suministren a los lesionados y enfermos.
v Que los empleados lleven a cabo el trabajo de acuerdo a los estatutos,
normas del operario y la empresa.
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v Que todos los accidentes que causen lesiones, posibles lesiones a las
personas o daños a la propiedad sean inmediatamente reportados a la
Gerencia de línea de la empresa e investigado para identificar las causas
con miras a prevenir que esto vuelva a ocurrir.
De los Empleados:
v Cumplir con todas las reglas y regulaciones de seguridad y llevar a cabo
su trabajo de acuerdo con las normas y procedimientos de salud,
seguridad y ambiente.
v Tener cuidado de su propia salud y seguridad, y estar alertados en caso
de condiciones inseguras.
v Estar atento de la información suministrada por la empresa sobre
seguridad y peligros de salud en procedimientos de trabajo, manipulación
de materiales y equipos, los cuales solo a ellos le atañen.
v Usar apropiadamente cualquier instalación o equipo que se le suministra
para su seguridad y salud. Los empleados nunca deben interferir o
interponerse con ningún equipo o instalación suministrada para su propia
seguridad y salud.
v Siempre utilizar el equipo de seguridad apropiado en la ejecución de sus
trabajos.
2.9.1. CONDUCTA PERSONAL DE LOS TRABAJADORES.
v La falta de atención es una de las principales causas de accidentes. Los
trabajadores siempre deben prestar atención al trabajo que están
ejecutando y estar alertas de lo que ocurre a su alrededor.
v Todo trabajador debe mantener constante interés personal en lo relativo a
seguridad, no solamente en lo tocante a su propia persona sino también a
otros aspectos como el cuidado de bienes.
Programa de Higiene y Seguridad Industrial
v Cualquier persona que sufra una lesión en el trabajo, debe presentarse a
la Clínica para tratamiento, tan pronto como sea posible.
v Llevar bebidas alcohólicas al sitio de trabajo esta totalmente prohibido así
mismo, no será tolerado en el trabajo a personas bajo influencias de
bebidas alcohólicas.
v Están estrictamente prohibidos los juegos de manos y bromas pesadas ya
sea trabajo, o yendo al trabajo o saliendo de él en unidades o vehículos
controlados por la empresa.
v En caso de que un trabajador note alguna condición que pueda constituir
un peligro para el personal debe corregir tal condición inmediatamente, si
es posible, o dar cuenta de esta a su supervisor inmediato.
v Los trabajadores tienen la obligación de utilizar y vestir los implementos
de protección personal que le son suministrados, de acuerdo con el tipo
de trabajo que realice.
v El trabajador que no use o se niegue a usar el equipo de protección
personal requerido no puede realizar la tarea que involucren riesgos.
2.10. PROGRAMAS DE MOTIVACIÓN El programa de motivación, para la empresa ha sido estudiado y
analizado de una manera sistemática y objetiva. En el se evalúan todos
los parámetros fundamentales del Programa de Higiene y Seguridad
trimestralmente, considerando los eventos y campañas de prevención.
Esta motivación recibe y tiene apoyo a nivel Gerencial donde la
participación tiene que ser activa a todos los niveles.
Programa de Higiene y Seguridad Industrial
3. EVALUACIÓN DEL PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL. 3.1. COMUNICACIÓN Y TRANSMISIÓN. La empresa deberá poseer un asesor en Protección Integral, que
mantendrá una participación directa con la directiva general, donde recibirá
todo el apoyo para la formación de una Organización de Protección Integral,
para mantener contacto permanente con la Organización. El Objetivo de la
comunicación y transmisión, es lograr y mantener los resultados obtenidos de
la Evaluación del Programa de Higiene y Seguridad Industrial, en forma
activa con los supervisores y comparar con logros obtenidos en años
anteriores de las metas trazadas y reales, tomando en consideración la
participación activa y objetiva de todo el personal que se le han asignado
responsabilidades supervisoras. Esta comunicación y transmisión también se
reflejara con la realización de charlas de seguridad a nivel gerencial y
supervisorio donde se dan a conocer nuevos análisis de riesgo,
mantenimiento preventivo y análisis de situaciones criticas.