DIGITALIZZAZIONE NEL SETTORE ALIMENTI E BEVANDE...come il vantaggio competitivo che offre...

Unrestricted

SINTESI SETTORIALE: DIGITALIZZAZIONE NEL SETTORE ALIMENTI E BEVANDE

Sponsored by

www.Smart Industry.com

-2-

Unrestricted

INDUSTRY BRIEFING

SOMMARIO

Digitalizzazione: il futuro del settore alimenti e bevande 3

Dopo mezzo secolo di successi, un approccio rivoluzionario al futuro - Case study Siemens su AMWAY 6

Digitalizzazione - Liberare il potenziale illimitato dei produttori di articoli consumer 9

Dalle tecnologie all'avanguardia alla digitalizzazione: domande e risposte con Jonathan Riechert, di Tyson Food 14

Concezione, realizzazione, utilizzo: trasformare il tessuto digitale in un agente proattivo 16

Il settore alimenti e bevande nell'era della digitalizzazione - Domande e risposte con gli esperti di PLM Siemens 17

Tutte le immagini sono gentilmente concesse da Siemens AG

http://www.smartindustry.com/


-3-

SETTORIALE: DIGITALIZZAZIONE NEL SETTORE ALIMENTI E BEVANDE

Unrestricted

Digitalizzazione: il futuro del settore alimenti e bevande

Di Chris McNamara, Smart Industry Content Director

La digitalizzazione sta trasformando tutti gli

aspetti della vita quotidiana: il nostro modo di

mantenerci informati, di viaggiare, di fare acquisti e di

realizzare i prodotti, dalle auto ai biscotti, fino alle

creme. L'enorme potenziale della digitalizzazione, che

offre ottime opportunità associate a grandi rischi, sta

rivoluzionando quotidianamente i modelli di business.

Proprio per questo, il ritmo dell'innovazione aziendale, -

così come la volontà e la capacità di cambiare,

costituiscono fattori chiave per avere successo nel

panorama competitivo globale.

Per trarre il massimo profitto da questo periodo di

trasformazione della produzione, le aziende che

operano nel settore alimenti e bevande devono sfruttare

i vantaggi della digitalizzazione a tutti i livelli, dalla

ristrutturazione della catena del valore all'adozione

della virtualizzazione, fino allo sfruttamento completo

del potenziale e della portata della IoT. Se vogliono

diventare più intelligenti, le imprese devono ricorrere al

cosiddetto "gemello digitale" (Digital Twin).

Devono inoltre riconoscere il valore dell'enorme

quantità di nuovi dati che producono e prepararsi ad

analizzarli correttamente, per consentire decisioni

aziendali più rapide e consapevoli. Il settore dell'analisi

dei dati sta maturando e un numero sempre crescente di

responsabili delle decisioni ne riconosce il valore, così

come il vantaggio competitivo che offre all'azienda. Ma

la strada è ancora in salita. Le aziende faticano ancora a

gestire i dati master e la governance dei dati, nel

tentativo di evitare l'introduzione e la produzione di

informazioni completamente inutili. Le società più

all'avanguardia guideranno la competizione con analisi

procedurali e intelligenza artificiale, sfruttando l'analisi

per orientare le decisioni aziendali, anziché per

esaminare i risultati a posteriori.

Gli strumenti utilizzati per la digitalizzazione

dipendono dal tipo di business e variano da un

produttore all'altro, come ovvio, ma anche l'efficacia con

cui le aziende analizzano i propri dati operativi

costituisce un importante fattore distintivo. I dati hanno

valore solo se possono essere sfruttati, così come la

trasformazione digitale può essere realizzata

esclusivamente muovendo i primi passi verso Industry 4.0.

Ma il problema consiste proprio nel compiere il primo

passo.

METODI DIVERSI, RISULTATI MIGLIORI

Cominciamo innanzitutto a definire il termine

"digitalizzazione". In pratica, significa ottimizzare i

processi aziendali attraverso l'adozione di una serie di

nuove tecnologie digitali, come l'analisi dei Big Data, la -

convergenza IT/OT, il Digital Twin, l'intelligenza

artificiale, per arrivare fino alla stampa 3D e alla robotica.

Gli elementi della digitalizzazione (o trasformazione

digitale o Industry 4.0) sono applicabili a tutti i settori e a

tutti i tipi di produzione, inclusa quella di alimenti e

bevande.

Poiché il settore alimenti e bevande deve affrontare

problematiche molto specifiche (variazioni stagionali della

domanda, aumento della richiesta di SKU differenziate,

restrizioni di legge/qualità più severe, complessità della

pianificazione della produzione e la scala enorme della

produzione industriale), si trova in una posizione unica per

sfruttare al massimo i vantaggi offerti dalla

digitalizzazione.

VANTAGGI

Ecco alcuni esempi. Nel Nord America e nell'Europa

occidentale le vendite di generi alimentari online stanno

aumentando esponenzialmente. L'analisi dei Big Data

permette al settore alimentare di ottenere dettagli

approfonditi sulle tendenze di acquisto e offre la possibilità

di prevedere le esigenze dei clienti, anziché limitarsi a

rispondere. È in aumento anche la diversificazione della

domanda di prodotti alimentari e bevande, e le fabbriche

intelligenti sono in grado di offrire a costi contenuti livelli

di personalizzazione senza precedenti. Le aziende che

operano nel settore delle lavorazioni alimentari devono



-4-


Unrestricted

adattarsi rapidamente ai cambiamenti stagionali della

domanda. La convergenza IT/OT consente ai gestori

degli impianti di comprendere in dettaglio la risposta

della struttura alle variazioni della produzione.

DA DOVE COMINCIARE

Implementare la digitalizzazione può sembrare

un'impresa impossibile, ma non lo è, soprattutto nel

settore alimenti e bevande, che è sempre stato soggetto

a cambiamenti continui. Gli strumenti digitali sono a

disposizione di tutti gli operatori del settore e quelli che

li hanno adottati per primi stanno già cogliendo buoni

frutti. Ma è necessario adottare una mentalità di

cambiamento, essere disposti a reinventare i

tradizionali approcci di business a tutti i livelli

dell'impresa, dai

responsabili delle decisioni nella suite dirigenziale agli

operatori dei macchinari nel reparto produzione.

Soprattutto nel settore alimenti e bevande, gli

approcci all'adozione della digitalizzazione giocano un

ruolo particolarmente importante per il successo di un

programma.

Innanzitutto, il programma di digitalizzazione deve

essere implementato con modalità strategiche e olistiche,

supportate da figure adeguatamente preparate e altamente

motivate, con indicatori KPI di successo basati sul

business. Tutte le parti devono riconoscere che, ai fini della

digitalizzazione, i cambiamenti procedurali e organizzativi

sono altrettanto importanti per la trasformazione. Questa

consapevolezza è fondamentale per le aziende che

desiderano implementare le best practice e minimizzare la

personalizzazione.

Occorre quindi assegnare le priorità per identificare gli

aspetti dell'azienda che devono essere trasformati per

primi. Infatti, non è possibile fare tutto

contemporaneamente.



-5-


Unrestricted

Enterprises Le aziende devono determinare da dove

iniziare a fornire valore, e questo è determinato da un

chiaro imperativo di business e da indicatori KPI che

interessano tutte le figure responsabili di concretizzare

la visione. Occorre assegnare le giuste priorità alle fasi

e ordinarle in sequenza, per gettare le basi su cui

costruire le capacità aggiuntive. Queste decisioni

strategiche devono essere basate su una mentalità

orientata al time-to-value.

Occorre mantenersi costantemente in contatto con

le parti interessate, attraverso la collaborazione e

comunicazioni frequenti. È fondamentale collaborare

e comunicare con tutti in ogni singola fase, anche se

l'obiettivo non deve essere ottenere il consenso

generale, perché si rischia di paralizzare il processo.

La digitalizzazione offre un approccio diverso, più

rapido e migliore, ma non bisogna cedere alla

tentazione di digitalizzare o automatizzare le

procedure attuali, anziché creare nuovi modelli di

business.

È consigliabile creare una simulazione digitale, o

Digital Twin, della catena del valore, includendo

Manufacturing Operations Management (MOM) e

automazione. Questi aspetti sono fondamentali

nell'ambito del tessuto digitale complessivo e devono

essere in linea con lo schema di gestione dati generale,

che svolge un ruolo chiave per il supporto del Digital

Twin. Allo stesso modo, è essenziale definire le priorità

di creazione dei dati, nonché gestire e sfruttare tutte le

analisi, soprattutto allo scopo di garantire trasparenza e

promuovere decisioni più efficaci a tutti i livelli

dell'azienda.

Ma per trasformare veramente l'impresa, la

digitalizzazione non deve essere considerata solo come

una nuova soluzione per aumentare l'efficienza. Deve

essere avviata in modo strategico, completamente

supportata da tutte le parti interessate e inquadrata

come un aggiornamento dell'intero modello di business.

BARRA LATERALE: IMPORTANZA CRESCENTE DELL'OFFERTA DIGITAL ENTERPRISE

L'impegno di Siemens per la digitalizzazione

è stato chiaramente dimostrato alla

conferenza annuale di Hannover Messe,

durante la quale è stato presentato il

portafoglio delle soluzioni che permettono a

imprese di ogni dimensione di ottimizzare i

propri sforzi. L'offerta Digital Enterprise

collega gli ambienti di produzione virtuale e

reale attraverso simulazioni di impianti e

macchinari, Digital Twin e analisi dei dati..

Queste soluzioni sono espressamente

concepite per soddisfare le mutevoli esigenze

dell'industria discreta e di processo. Oltre a

consentire alle aziende di raccogliere ed elaborare i dati generati da macchinari e impianti, l'interoperabilità trasparente

dei componenti hardware e software di automazione Siemens permette anche di trasformare i dati in un vantaggio

competitivo. Il motto "Discover the value of the Digital Enterprise" si riferisce alle nuove, entusiasmanti tecnologie che

offrono la possibilità di ridurre il time-to-market, aumentare la flessibilità, estendere la capacità di individualizzazione e

incrementare i livelli di qualità ed efficienza. A questa conferenza, l'interesse per le tendenze di digitalizzazione nel

settore alimenti e bevande continua ad aumentare. Gli argomenti più scottanti sono costituiti dall'elevata sensibilità ai

costi e dalla produzione in massa, oltre che dalla crescente varietà di sapori e confezioni innovative. Ad esempio,

Siemens usa spesso i successi nei settori caseario e della birrificazione per dimostrare i possibili vantaggi della

digitalizzazione nei flussi di lavoro di processo e discreti che caratterizzano la produzione di alimenti e bevande.



-6-


Unrestricted

Dopo mezzo secolo di successi, un approccio rivoluzionario al futuro - Case study Siemens su AMWAY La digitalizzazione crea

un'infinità di vantaggi in moltissimi

settori, e questo vale soprattutto per la

produzione di alimenti e bevande,

caratterizzata da problematiche e

opportunità uniche. Naturalmente,

ogni operatore del settore alimenti e

bevande è diverso, ma le imprese che

hanno adottato con successo gli

elementi di Industry 4.0 ci insegnano

che questi principi sono applicabili a

tutti.

A sinistra: Patrice Gausselin, Direttore del reparto R&D Strategy and Business Operations di

AMWAY. A destra: Catherine Ehrenberger, Vicepresidente del settore R&D di AMWAY.

Detto questo, esaminiamo il caso di

AMWAY, un leader globale nei

mercati di salute, nutrizione e

prodotti per la casa. Dopo mezzo

secolo di successi ottenuti grazie al

suo modello di business basato sulla

vendita diretta, AMWAY ha

recentemente implementato il tessuto

digitale Siemens Teamcenter come

strumento di trasformazione per

rivoluzionare e ottimizzare il suo

approccio.

"La nostra attenzione al time-to-

market e alla reattività ci ha spinto a

identificare le aree in cui era

necessario eliminare le attività a basso

valore aggiunto", spiega Patrice

Gausselin, Direttore del reparto R&D

Strategy and Business Operations di

AMWAY. "Le nostre specifiche

venivano gestite tramite una struttura

di documenti, con procedure che

richiedevano un notevole impegno di

tempo e manodopera.

La piattaforma Siemens Teamcenter

offre uno strumento comune con varie

funzioni utilizzabili per i contenuti

relativi ai prodotti, sostituendo una serie

di sistemi standalone che avevano creato

altrettanti silos di inefficienza. Oltre a

migliorare i livelli di precisione e

affidabilità, questa piattaforma introduce

una struttura di dati basata su campi per

l'analisi."

Alla AMWAY (come in molte altre

aziende del settore alimenti e bevande)

l'analisi è complicata. Oltre a offrire

anche moltissimi altri articoli, dagli

utensili da cucina ai cosmetici, AMWAY

produce e vende anche vitamine,

bevande energetiche e barrette proteiche.

Nell'autunno 2016 l'azienda ha avviato

l'implementazione del processo di

digitalizzazione per cinque delle sue linee

commerciali più importanti, ovvero Beni

durevoli, Cura della casa, Cura della

persona, Bellezza e Nutrizione, che sono

state selezionate per la strategia di

digitalizzazione più aggressiva.



-7-


Unrestricted

“Quello della nutrizione è un settore altamente regolamentato e l'esigenza di aggiornare continuamente etichette, ingredienti e registrazioni globali ci obbliga ad affrontare problematiche ricorrenti”

Todd Slater, responsabile del reparto R&D Global Systems di AMWAY

"La possibilità di centralizzare tutti i contenuti relativi ai

prodotti in una singola soluzione software presenta molti

vantaggi, che speriamo di realizzare velocemente dopo

l'implementazione del software. Il passaggio da un

struttura compartimentalizzata, incentrata sui

documenti, a una basata sui campi dovrebbe fornire

enormi vantaggi fondamentali, che non vediamo l'ora di

sfruttare."

Il business case di

AMWAY è incentrato

sull'aumento dell'efficienza

e sulla riduzione dei tempi

di ciclo per la gestione dei

contenuti relativi ai prodotti

in una struttura basata su

campi, a ciascuno dei quali

è assegnato un proprietario.

Questo progetto di digitalizzazione con Siemens

permette di creare una soluzione integrata con altre

soluzioni della supply chain, eliminando l'esigenza di

ricodificare i dati e il potenziale di errore associato.

Inoltre, Teamcenter permette ad AMWAY di identificare

opportunità precedentemente nascoste di massimizzare

l'efficienza, scoprire nuove sinergie e incrementare

l'efficienza complessiva dei metodi con cui i contenuti

relativi ai prodotti vengono definiti e fluiscono dalle fasi

iniziali dello sviluppo del prodotto alla fine del suo ciclo

di vita.

Non è certo cosa da poco. Per aiutare le imprese

nell'adozione del portafoglio PLM, Siemens si avvale dei

Client Executive, come Rick Davies. "Come molte delle

aziende con cui lavoro, AMWAY operava in un ambiente

in cui ogni linea commerciale e area funzionale utilizzava

una propria serie di strumenti. Tutto era basato sui

documenti. I dirigenti di AMWAY avevano capito che

questo modello non garantiva un'agilità sufficiente e

generava notevoli sprechi, ma avevano un'idea precisa

degli obiettivi da raggiungere."

Tale visione includeva l'organizzazione di tutti i dati

master e l'adozione di un approccio strategico basato sui

dati alla gestione delle informazioni sui prodotti. Tutte le

funzioni di ricerca, sviluppo e produzione sono incluse in

questa trasformazione digitale, dai laboratori di sviluppo al

reparto produzione. I team legali e le relative controparti

addette all'etichettatura ora partono dagli stessi

presupposti (digitali). La supply

chain opera con un'efficienza che

solo un anno fa sarebbe stata

inimmaginabile. "Abbiamo alcuni

problemi con la pulizia dei dati",

ammette Davies, il quale sottolinea

le difficoltà dovute al fatto che in

passato l'azienda utilizzava più

origini dati compartimentalizzate

(gestite da più aree funzionali).

"Questo è stato uno dei principali driver del business case

di AMWAY su PLM e ha contribuito a giustificare

l'investimento."

Il Client Executive conosce il software Siemens e la sua

capacità di trasformare le operazioni aziendali. In questo

caso, Davies è rimasto colpito soprattutto dalla

disponibilità dei responsabili di AMWAY ad adattare i

propri metodi operativi. "Avendo capito che la

digitalizzazione richiede un cambiamento, queste persone

hanno svolto un lavoro encomiabile in tutta

l'organizzazione. La formazione e la gestione precoce dei

cambiamenti costituivano aspetti critici per il successo e si

sono svolte senza problemi. L'intero processo è stato

caratterizzato da comunicazioni chiare e il supporto della

leadership è stato determinante."



-8-


Unrestricted

Davies ha apprezzato particolarmente il contributo di

Catherine Ehrenberger, Vicepresidente del settore R&D

di AMWAY. "Ha fatto il modo che l'intera azienda

aderisse all'iniziativa e si evolvesse", afferma.

"Catherine e gli altri dirigenti hanno esaminato il

processo dal punto di vista del personale, dal punto di

vista finanziario e dal punto di vista delle performance

di business in generale. Hanno compreso che

l'iniziativa avrebbe consentito di incrementare la

produttività, attrarre ottimi talenti, aumentare l'agilità

e accelerare le tempistiche di commercializzazione di -

AMWAY, per tutto il suo portafoglio ampio e

diversificato."

Il tessuto digitale che percorre l'intera impresa

assicura che i dati siano precisi e vengano immessi una

volta sola, anziché essere trasferiti da un documento

all'altro. "Stiamo facendo tutto il possibile per

migliorare la gestione della proprietà intellettuale,

dallo sviluppo iniziale nel reparto R&D all'intero ciclo

di vita della supply chain", afferma Ehrenberger. "La

disponibilità di informazioni precise ci permetterà di

prendere decisioni più efficaci tramite strumenti

semplici, un aspetto critico sia per supportare lo

sviluppo dei nuovi prodotti e la produzione in corso, sia

per reagire tempestivamente ai cambiamenti di

mercato, come l'introduzione di nuove leggi e

normative. Promuoviamo il riutilizzo delle

informazioni, come i metodi di test, al fine di eliminare

gli sprechi."

Come le altre aziende che operano nel settore

alimenti e bevande, AMWAY si presta particolarmente

alla digitalizzazione perché è inserita in un mercato in

continua evoluzione. I consumatori esercitano un potere

enorme e quando, esigono un cambiamento, le imprese

devono rispondere tempestivamente. "Proprio per

questo", afferma Davies, "le aziende che operano nel

settore alimenti e bevande devono trasformarsi,

passando dal modello della bottega di paese a un sistema

più agile e reattivo. Anche se il processo può risultare

complicato, l'implementazione di un tessuto digitale

permette di raggiungere gli obiettivi al primo tentativo,

in ogni occasione, riutilizzando al tempo stesso le

informazioni disponibili, anziché ricrearle. Ad esempio,

se AMWAY produce una barretta proteica, ora può

accedere a tutti gli asset disponibili correlati a tale

prodotto."

Davies menziona il concetto Siemens di "fonte di

informazioni unica", che consiste nel garantire

l'esistenza di un singolo archivio di informazioni

condiviso e affidabile per l'intero tessuto digitale, sempre

preciso e disponibile alle parti interessate, che elimina le

attività ridondanti e massimizza l'efficienza. Questo

aspetto costituisce l'elemento chiave della piattaforma

Teamcenter ed è al centro della trasformazione digitale

di AMWAY.

"Si tratta di combinare tutte le informazioni

disponibili", afferma Ehrenberger, "chiudendo il cerchio

dagli ingredienti al controllo qualità, dalla formula al

fornitore, fino al trasporto. L'obiettivo del tessuto

digitale è la tracciabilità end-to-end, che costituisce il

fulcro della nostra strategia per i dati master”.



-9-


Unrestricted

Digitalization Digitalizzazione - Liberare il potenziale illimitato dei produttori di articoli consumer di Suzanne Kopcha, Vicepresidente del reparto Consumer Products and Retail di Siemens PLM Software

Le crescenti problematiche nel settore dei prodotti

consumer stanno rivoluzionando i metodi che le aziende

devono adottare per continuare a competere sul mercato.

Le crescenti esigenze imposte dalla globalizzazione stanno

complicando tutti i componenti della supply chain, inclusi i

controlli di qualità dei prodotti e la puntualità delle

consegne. I consumatori richiedono sempre più spesso

prodotti personalizzati e consegne in un giorno,

imponendo alle aziende di lavorare con metodi nuovi e

innovativi, a una velocità senza precedenti. Le aziende che

forniscono prodotti consumer devono operare su scala

globale, garantendo al tempo stesso flessibilità, velocità,

qualità e innovazione all'interno della propria

organizzazione. Tra queste, le imprese più innovative

stanno sfruttando il potenziale offerto dalla digitalizzazione

(l'integrazione e la condivisione delle informazioni tramite

varie tecnologie digitali) per trasformare il business e

migliorare l'interazione con i consumatori al fine di

promuovere l'innovazione. Sfruttando le tecnologie

software IT che da anni massimizzano la produttività nel

settore manifatturiero, come la gestione del ciclo di vita del

prodotto (PLM, Product Lifecycle Management), la

simulazione avanzata e l'analisi dei Big Data, queste

aziende stanno già cominciando a ottenere alcuni vantaggi.

La digitalizzazione è in grado di liberare un potenziale

illimitato nelle aziende che forniscono prodotti consumer,

che possono fornire le innovazioni preferite dai

consumatori a una velocità precedentemente impensabile,

con livelli di produttività e profitto che garantiscono

risultati positivi sia a livello di fatturato che di utile netto.

I FATTORI ESTERNI DANNO VITA A

PROBLEMATICHE E OPPORTUNITÀ

Il settore dei prodotti consumer sta attraversando il

cambiamento più importante degli ultimi 50 anni. Dagli

alimenti ai cosmetici, fino ai prodotti per la pulizia della

casa, ogni anno viene lanciato un numero di nuove linee

di prodotti ben 30 volte superiore a quello degli anni '60.

Le cifre hanno subito un'impennata improvvisa a partire

dal 2000. Che queste nuove aziende intendano soddisfare

il fabbisogno della popolazione asiatica in continuo

aumento o introdurre nuovi prodotti per rispondere alle

esigenze personalizzate di consumatori e retailer, oggi

esiste un numero senza precedenti di beni di consumo

confezionati. Ad esempio, ogni mese Mintel aggiunge

33.000 nuovi prodotti al suo database globale. Per ogni

nuovo prodotto, le aziende devono produrre miliardi di

pezzi in centinaia di ambienti di produzione diversi, sparsi

in tutto il mondo, e per migliaia di clienti globali. Ma questi

livelli di scala e complessità hanno un prezzo. Molte

aziende che forniscono articoli consumer si sono accorte

che le complicate esigenze da soddisfare per supportare il

business attuale esauriscono la capacità di innovazione dei

reparti ricerca e sviluppo, proprio ora che i consumatori

esigono prodotti sempre più innovativi.

Oggi i consumatori pretendono di più dai brand, inclusa la

garanzia di integrità e autenticità. La generazione dei millennial,

che sta rapidamente aumentando, guarda ben oltre le

caratteristiche e i vantaggi evidenti di un prodotto, e oggi cerca -

ingredienti procurati con metodi etici, formule non testate sugli

animali, produzione sostenibile che non prevede il lavoro

infantile, nonché materiali riciclati e riciclabili. Se vogliono che

un determinato prodotto finisca nel carrello della spesa dei

consumatori, le imprese devono prestare la massima attenzione

a ogni minimo dettaglio, dalle ricette dei prodotti alla

provenienza di materiali, alle condizioni di lavoro e al marketing

mirato, il tutto mentre commercializzano i nuovi prodotti

preferiti dai consumatori a una velocità mai vista prima.

Oggi i consumatori pretendono di più dai brand, inclusa la

garanzia di integrità e autenticità. La generazione dei millennial,

che sta rapidamente aumentando, guarda ben oltre le

caratteristiche e i vantaggi evidenti di un prodotto, e oggi cerca -

ingredienti procurati con metodi etici, formule non testate sugli

animali, produzione sostenibile che non prevede il lavoro

infantile, nonché materiali riciclati e riciclabili. Se vogliono che

un determinato prodotto finisca nel carrello della spesa dei

consumatori, le imprese devono prestare la massima attenzione

a ogni minimo dettaglio, dalle ricette dei prodotti alla

provenienza di materiali, alle condizioni di lavoro e al marketing

mirato, il tutto mentre commercializzano i nuovi prodotti

preferiti dai consumatori a una velocità mai vista prima.



-10-


Unrestricted

I consumatori richiedono sempre più spesso

prodotti personalizzati e consegne in un giorno,

imponendo alle aziende di lavorare con metodi

nuovi e innovativi.

Ma i consumatori non sono gli unici a prestare attenzione -

agli ingredienti. Da cinque anni a questa parte, le agenzie

governative richiedono una documentazione sempre più

dettagliata sui prodotti. Le aziende devono garantire la

conformità a requisiti di legge sempre più severi, come il

nuovo Food Safety Modernization Act (FSMA, Legge sulla

modernizzazione della sicurezza alimentare). Le aziende

devono essere abbastanza reattive da commercializzare i

nuovi prodotti con una velocità sufficiente a conquistare i

consumatori, garantendo al tempo stesso livelli di precisione e

qualità sufficienti a rispettare le normative, e devono farlo su

scala globale. Le operazioni globali distribuite tra più sedi

richiedono l'adattamento delle formule di prodotto originali e

dei relativi processi di produzione ai materiali e alle

apparecchiature disponibili, conformemente alle normative

locali, il tutto mantenendo il livello di qualità costante

richiesto dai consumatori. Controllare la qualità dei prodotti è

essenziale per mantenere l'integrità del brand, un aspetto

sempre più importante per i clienti di oggi.

Infine, la scala vastissima della produzione presenta

problematiche uniche per le aziende che forniscono prodotti

consumer. Quando si realizzano miliardi di unità di un

prodotto, la possibilità di ottenere un utile sull'innovazione è

determinata dall'efficienza dei processi di sviluppo,

produzione e distribuzione. Il problema è molto diverso da

quelli delle aziende che operano nel settore manifatturiero, in

cui una distinta base può contenere milioni di voci ma i

prodotti vengono realizzati in un numero di strutture limitato.

Quello dei beni di consumo confezionati è un settore con una

scala e livelli di complessità completamente diversi.

Ciononostante, così come i segmenti del settore

manifatturiero hanno scelto la digitalizzazione per risolvere

molti dei problemi più complessi del loro business, i settori

dei prodotti consumer oggi hanno la possibilità di adottare le

stesse soluzioni per rispondere alle mutevoli esigenze della

loro attività. Anche se il business è completamente diverso,

molte delle modifiche a strumenti e processi che hanno dato

buoni frutti agli utenti più maturi dei sistemi PLM possono

essere sfruttate per risolvere le problematiche attuali delle

aziende che forniscono prodotti consumer.

I DATI NASCOSTI LIMITANO PRODUTTIVITÀ E

INNOVAZIONE

Per le aziende che forniscono prodotti consumer, le forze di

mercato esterne non sono le uniche problematiche da

affrontare. Oggi ben poche aziende di questo tipo dispongono

di una struttura dati comune o di una piattaforma condivisa

per le informazioni utilizzate nelle varie fasi del design e della

produzione. Questo significa che non esiste una fonte di

informazioni unica nemmeno per un singolo prodotto. Spesso

i dettagli e le informazioni più preziosi sono difficili da

condividere all'interno di un progetto, o da trasferire ad altri

progetti, e questo limita il riutilizzo dei dati critici e determina

la ripetizione di un lavoro già svolto, impedendo di generare

valore aggiunto. Lungo la catena del valore, i singoli elementi

di dati possono essere reimmessi più di 10 volte,

introducendo decine di possibilità di errore, per non parlare

dello spreco di produttività.

Un esempio tipico: i singoli ingredienti vengono spesso

utilizzati in molti prodotti diversi. La modifica di un singolo

ingrediente utilizzato in 20 articoli prodotti in tutto il mondo

può facilmente richiedere l'aggiornamento di 2.000 specifiche

diverse e oltre 100.000 elementi di dati. Un'attività priva di

valore aggiunto decisamente eccessiva, quando la velocità di

commercializzazione è essenziale per la sopravvivenza.

DAL DIGITALE ALLA DIGITALIZZAZIONE -

LIBERARE I DATI PER MASSIMIZZARE LA

PRODUTTIVITÀ

Fortunatamente, tutti i dati necessari per massimizzare la

produttività, aumentare il valore per i clienti e scatenare

l'innovazione probabilmente sono già disponibili all'interno

della vostra azienda, e sono già in formato digitale. Manca

solo una piattaforma software comune che consenta di

trasformare tutti questi dati in informazioni utili che, oltre ad

essere sicure, siano anche facili da trovare, comprendere,

sfruttare e riutilizzare. E questa è proprio l'essenza della

digitalizzazione. Le aziende manifatturiere utilizzano i sistemi

software PLM ormai da molti anni, per creare una struttura

aziendale digitale da utilizzare come fonte di informazioni

unica per tutte le informazioni sui prodotti, e oggi un numero

sempre crescente di produttori di articoli consumer sta

cominciando a fare lo stesso.

Un avanzato sistema PLM crea una vista ampia e trasparente

su tutte le fasi del ciclo di vita del prodotto, semplificando

notevolmente la pianificazione aziendale. Può aiutare le

aziende



-11-


Unrestricted

che forniscono prodotti consumer a prendere decisioni

intelligenti e a rispondere più tempestivamente ai

cambiamenti.

La trasparenza dei dati consente di eseguire analisi sia

descrittive che prescrittive, che forniscono informazioni

dettagliate sui problemi, aiutano a determinare il

potenziale impatto di una decisione e a capire come

ottimizzare la soluzione. Con il tempo, i sistemi PLM

inizialmente adottati per aumentare l'efficienza possono

generare nuovi livelli di dettaglio, permettendo di

trasformare gli asset, i processi e i prodotti esistenti in un

efficace portafoglio innovativo che promuove la crescita.

La digitalizzazione può creare quel livello di "agilità con

precisione" necessario per conquistare una quota di

mercato in questo ambiente dinamico ed esigente. Le

aziende che forniscono prodotti consumer possono

digitalizzare completamente processi e linee di prodotti,

dando vita a un singolo ambiente collaborativo. Anziché

dipendere da silos di dati o dai dischi rigidi dei dipendenti,

oggi le aziende possono connettere i sistemi tramite una

singola piattaforma. Questo "tessuto digitale" può partire

dai trend di consumo, che danno origine all'idea, e

continuare con la formulazione della ricetta, le istruzioni di

riempimento e lottizzazione, test e risultati di laboratorio,

reti di fornitori, ispezioni di controllo qualità e arrivare

persino all'etichettatura, al confezionamento e al design

dell'immagine utilizzata per lanciare il prodotto. Le

moderne soluzioni software PLM permettono alle aziende di

ottimizzare il processo di innovazione, immettere le

informazioni una volta sola e lasciare che i dati fluiscano

automaticamente in tutta l'azienda, la supply chain e le

strutture di distribuzione.



-12-


Unrestricted

L'uso di un tessuto digitale di informazioni consente di

tracciare i progetti dalla fase di ricerca e sviluppo alla

produzione, ottimizzare la lavorazione e il design dei

prodotti e migliorare il riutilizzo di asset e conoscenze in

modo molto più efficiente. Consideriamo ad esempio il

processo di confezionamento. Se un reparto desidera

utilizzare la stessa immagine in più mercati, il team di

marketing di ciascun paese può utilizzare il file di design

dell'immagine originale, i dati della formulazione e la

definizione del prodotto. Anziché progettare e approvare

una nuova immagine, può accedere al file originale e

adattarlo alle esigenze del proprio mercato specifico. Può

del 75% delle attività di transazione può essere eliminato

riutilizzando i dati, automatizzando le attività e

mantenendo le relazioni tra i dati nell'intero portafoglio di

prodotti correlati.

I più avanzati produttori di articoli consumer stanno

cominciando a creare nei sistemi PLM modelli digitali che

integrano le conoscenze globali dell'azienda su ogni

singolo prodotto. Questi "gemelli digitali" (Digital Twin)

rappresentano tutti gli aspetti dei singoli prodotti e del

relativo ciclo di vita, come la definizione, la composizione e

il design, oltre alle informazioni relative a requisiti di

mercato, fabbricabilità, performance, fornitori, retailer, -

sostenibilità e molto altro ancora. Combinando questi -

Digital Twin con avanzate funzionalità di simulazione, le

aziende hanno la possibilità di modellare e simulare

virtualmente tutti gli elementi necessari per i modelli fisici.

Questo consente di eseguire più analisi in meno tempo,

permettendo alle aziende di imparare più rapidamente.

Questi modelli digitali possono aiutare a ridurre i costi di

commissioning delle strutture di produzione dei nuovi

articoli, raccogliendo tutte le informazioni necessarie per

qualificarli efficacemente. Un tecnico o responsabile di

stabilimento può prevedere le esigenze di manutenzione

cruciali e pianificare gli interventi in orari che limitano al

minimo le interferenze con la produzione, massimizzando

l'utilizzo e la redditività delle linee. Più in generale, questi

modelli garantiscono alle aziende un controllo superiore sui

propri portafogli di prodotti, oltre che sui modi in cui

vengono immessi sul mercato e ritirati.

Oggi le aziende più sofisticate stanno adottando avanzate

funzionalità di analisi e raccolta automatica dei dati, al fine

di presentare dashboard in tempo reale che aumentano la

reattività, l'agilità e la capacità di operare con precisione.



-13-


Unrestricted

La possibilità di automatizzare l'estrazione di

informazioni dettagliate dai dati su prodotti e produzione

al fine di creare piani utilizzabili chiude il cerchio tra

design, produzione e performance effettiva del prodotto.

A mano a mano che le aziende imparano a utilizzare più

efficacemente l'analisi dei Big Data, maturano anche i

processi e i dettagli ottenuti, che si evolvono da semplici

informazioni descrittive, a informazioni diagnostiche,

quindi predittive e infine prescrittive. L'analisi predittiva

basata sui Big Data raccolti esternamente, da mercato e

social media, oltre che internamente, inclusi i dettagli

sulle prestazioni dei prodotti forniti dai vari team e

divisioni, permettono di identificare i progetti che devono

essere accelerati, quelli che richiedono più risorse o

testing e quando è il caso di coinvolgere la leadership

aziendale per evitare di perdere la finestra di opportunità.

Le analisi prescrittive sono completamente finalizzate

all'azione. Grazie all'analisi, le aziende riescono ad

aumentare il fatturato e a risparmiare sui costi operativi.

Le aziende che forniscono prodotti consumer sfruttano da

anni l'analisi dei parametri di mercato. La differenza

consiste nel fatto che oggi è possibile cercare e analizzare

in pochi secondi Big Data contestualizzati provenienti da

più origini dati, tramite una soluzione Software-as-a-

Service basata su cloud.

Se tutto questo sembra essere ad anni luce di distanza

dai processi e sistemi ad hoc attualmente utilizzati nella

maggior parte delle aziende, ricordate che non è

necessario cambiare tutto contemporaneamente. La

digitalizzazione basata sull'uso di un sistema di gestione

del ciclo di vita dei prodotti per fornire una singola fonte

di informazioni integrata non costituisce un'esclusiva

delle grandi imprese, ma una soluzione che tutte le

aziende dovrebbero valutare e implementare. Se

utilizzate già un sistema PLM, è essenziale connettere

tutte le diverse funzioni dell'organizzazione, dalla suite

dirigenziale ai team di marketing e pianificazione, fino ai

reparti produzione e alla supply chain. La

digitalizzazione, supportata da tessuto digitale, Digital

Twin, simulazione e analisi, può dare nuovo slancio alle

aziende che sono rimaste indietro nel percorso di

crescita. Un tessuto digitale trasparente è vantaggioso

per tutti i reparti, poiché offre a ogni singola area

dell'organizzazione le informazioni chiave necessarie per

immettere i prodotti giusti nel mercato giusto, al

momento giusto. La digitalizzazione non è una

tecnologia, ma una strategia per l'espansione del

business. Permette di liberare capacità per consentire

agli innovatori di continuare a innovare, realizzando i

nuovi prodotti all'avanguardia che tutto il mondo sta

aspettando.

BARRA LATERALE: STORIA DI SUCCESSO SIEMENS: VANTAGGIO COMPETITIVO GRAZIE AL PLM

Quando Daesang, il più importante

produttore di generi alimentari coreano, ha

introdotto il PLM per promuovere

l'innovazione nel suo processo di sviluppo

prodotti, ha coinvolto tutte le business unit

in modo da integrare tutti i dati generati

dai processi di sviluppo prodotti e

produzione in massa e condividerli

agevolmente in tutta l'impresa. L'ambiente

di sviluppo prodotti altamente trasparente

di Daesang ha permesso all'azienda di

controllare completamente i dati e ridurre

drasticamente il tempo necessario per

sviluppare i prodotti. Secondo il

responsabile Ho-Jung Kim, "Il nostro

atteggiamento positivo era supportato da

una visione degli obiettivi che potevamo

raggiungere, e questo ha infuso un senso di

sicurezza nell'intera organizzazione".



-14-


Unrestricted

From Dall'avanguardia alla digitalizzazione: domande e risposte con Jonathan Riechert di Tyson Food

Jonathan Riechert, tecnico esperto di innovazione di Tyson Foods, è tra coloro che stanno guidando il settore alimenti e bevande verso la trasformazione digitale. Ha partecipato al corso iniziale di The Smart Industry 50, organizzato da Smart Industry, ed è considerato un vero e proprio leader di pensiero dai suoi colleghi. In questo articolo Jonathan esprime la sua opinione sugli ultimi sviluppi di Industy 4.0 nel settore delle lavorazioni alimentari.

IN CHE MODO LA DIGITALIZZAZIONE PERMETTE DI

AFFRONTARE LE PROBLEMATICHE E LE OPPORTUNITÀ

UNICHE DEL SETTORE ALIMENTI E BEVANDE?

Jonathan: Penso che il problema più specifico del

settore alimenti e bevande sia costituito dai nuovi

requisiti di registrazione e tracciabilità, simili a quelli che

caratterizzano da anni il settore farmaceutico. La

trasformazione viene avviata dalle normative, piuttosto

che dall'esigenza di migliorare processi e prodotti o di

risparmiare sui costi. Oggi abbiamo bisogno di sapere da

dove provengono tutti i componenti nella supply chain,

come, dove e quando è stato lavorato e confezionato il

prodotto e a quale cliente è stato inviato.

La trasformazione digitale ci permette di rispettare più

facilmente le nuove leggi e fornisce ulteriori vantaggi

all'azienda, registrando automaticamente i dati relativi a

lavorazione e confezionamento, che possono essere

correlati alle informazioni disponibili nei sistemi ERP.

ADOTTARE LA DIGITALIZZAZIONE È FONDAMENTALE PER

COMPETERE NELL'AMBIENTE AZIENDALE DI OGGI?

Jonathan: Fondamentale? Non sempre, ma dipende dal

business. Penso che, con l'aumento del livelli di

automazione, l'esigenza di adottare la digitalizzazione

diventerà sempre più critica. L'aumento dell'automazione

tende ad escludere gli esseri umani dal processo, ma

questo ci impedisce di porre domande alle persone

coinvolte nell'esecuzione del processo. Oggi le domande

devono essere rivolte a macchinari o robot. Ma come si fa?

Digitalizzando le informazioni affinché possano essere

presentate con modalità che permettano di comprendere

cosa avviene all'interno del processo.



-15-


Unrestricted

QUALI OSTACOLI HANNO CONSENTITO DI IMPARARE DI

PIÙ SU QUESTO PROCESSO? HURDLES HAVE

PROVIDED THE BEST LEARNINGS WITH THIS PROCESS?

Jonathan: Per noi la cosa più difficile è stata mettere i

dati del sistema di automazione del reparto produzione a

disposizione della trasformazione digitale, aggiornando

le apparecchiature o collegandole alle reti. Esistono

infinite opportunità. I reparti responsabili delle

operazioni e del miglioramento continuo hanno visto i

dati che potevamo raccogliere, fornire e aggregare e

hanno cominciato a chiederne sempre di più, per

continuare a promuovere il miglioramento nelle

rispettive aree.

COME DEFINIRESTI IL VOSTRO LIVELLO DI MATURITÀ

CON LA DIGITALIZZAZIONE?

Jonathan: Abbiamo iniziato il nostro percorso di

digitalizzazione sette anni fa, quando abbiamo

implementato il nostro primo sistema (piuttosto

limitato), e penso di poter dire che siamo dei

preadolescenti. Abbiamo superato alcune delle tappe di

base, ma stiamo ancora imparando giorno per giorno,

scoprendo nuove informazioni ed esplorando i vari

modi di utilizzare le nuove competenze che stiamo

maturando. La cosa importante è che sappiamo di

poter digitalizzare i processi e ottenere dati, anche se

stiamo ancora cercando di capire come applicare al

meglio queste informazioni al nostro business.

QUALI SONO LE VOSTRE ESIGENZE O I VOSTRI PIANI

PRINCIPALI PER LA DIGITALIZZAZIONE?

Jonathan: Intendiamo proseguire nel percorso di

digitalizzazione, perché la nostra attività richiede

ulteriori miglioramenti e una comprensione più

approfondita dei processi. Io tento di concentrare le

nostre risorse su tre domande:

1. Qual è il principale punto critico nel processo?

2. Qual è l'informazione più importante che

dobbiamo trovare?

3. Qual è l'aspetto con il massimo impatto?

In base alla mia esperienza, le risposte a queste -

domande forniscono un ottimo punto di partenza e

possono portare ad altre domande strada facendo,

incluse quelle a cui non avevamo pensato

inizialmente.

STORIA DI SUCCESSO SIEMENS: DATI TRA I VIGNETI

La qualità dell'uva è essenziale per un'azienda vinicola di

successo, e questo vale sempre più anche per la qualità dei

dati. La società cinese Great Wall Wine Company ha

recentemente implementato il sistema di esecuzione della

produzione (MES, Manufacturing Execution System) Siemens

per trasformare digitalmente ogni singolo aspetto della sua

catena di produzione dei vini. L'azienda vinicola utilizza le

stazioni meteorologiche realizzate da Siemens per raccogliere

dati sul terreno. Anche i tecnici sul campo utilizzano le

applicazioni Siemens per registrare i livelli di pesticidi. Il

sistema MES consente la gestione standardizzata dei processi,

rilevando le eventuali deviazioni e inviando notifiche al fine di

prevenire i danni. "La qualità del vino immesso sul mercato

dipende da sempre dalla qualità dell'uva e dall'abilità del

vinificatore", spiega Li Zefu, ingegnere capo di Great Wall Wine.

"Grazie alle tecnologie digitali Siemens, abbiamo standardizzato

la gestione del processo di produzione in generale".



-16-


Unrestricted

Concezione, realizzazione, utilizzo: trasformare il tessuto digitale in un agente proattivo In un mondo di prodotti intelligenti e connessi, in cui interi

mercati possono svanire a causa di una singola innovazione, i

produttori di alimenti e bevande devono adottare un nuovo

approccio al business.

Alcune aziende osservano da vicino le modalità di utilizzo dei

prodotti e riutilizzano i dati raccolti ai fini della concezione e

dello sviluppo di nuovi prodotti, per anticipare le tendenze.

Ma anche sapendo cosa si vuole fare, resta comunque il

problema di farlo. Questo è il motivo per cui la produzione,

ovvero la fase di realizzazione dell'innovazione, è di vitale

importanza in questa nuova era.

I produttori di alimenti e bevande devono far correre il

tessuto digitale attraverso le fasi di concezione, realizzazione e

utilizzo. Informatizzare non basta, perché significa

semplicemente emulare i processi digitalmente per ottenere

un miglioramento incrementale. Bisogna digitalizzare. Con la

digitalizzazione, il tessuto digitale della conoscenza diventa un

agente proattivo per la promozione del business. Un'impresa

digitale completamente automatizzata offre tutto ciò che

serve per avviare o rispondere a un'innovazione

rivoluzionaria.

Per aiutarvi a dare vita alla digitalizzazione, Siemens propone

uno "Smart Innovation Portfolio" che garantisce:

• Motivazione degli utenti, che ricevono le informazioni

giuste al momento giusto, trasformandole in modo da fornire

solo i dati rilevanti in un contesto adatto al ruolo di ogni

singola persona

• Modelli intelligenti che si evolvono durante il processo,

con le informazioni necessarie per ottimizzare

autonomamente le proprie modalità di realizzazione ed

esecuzione

• Realizzazione di prodotti che consentono di raggiungere

gli obiettivi di business attraverso l'integrazione della

definizione del prodotto virtuale con l'esecuzione della

produzione reale

• Un sistema adattivo che permette di implementare le

soluzioni in modo efficiente oggi stesso, mantenendo la

flessibilità necessaria per affrontare il futuro

Siemens AG, la nostra società capogruppo, condivide la nostra

missione di aiutare i clienti del settore alimenti e bevande ad

affermarsi nell'era dell'innovazione intelligente. La "Digital

Enterprise Software Suite" prodotta dall'azienda estende la

digitalizzazione dalle attività operative e di sviluppo all'intera

produzione e si integra con lo Smart Innovation Portfolio per

aiutarvi a realizzare l'innovazione. Il paradigma Siemens di

"concezione, realizzazione e utilizzo" è illustrato nell'immagine

seguenti. Date un'occhiata…

DIGITAL ENTERPRISE PER IL SETTORE ALIMENTI E BEVANDE

Il cambiamento deve investire ogni singola fase del processo aziendale. Solo Siemens offre soluzioni che coprono

l'intera catena del valore. La digitalizzazione comprime il ciclo di innovazione e garantisce la trasformazione continua

del business.



-17-


Unrestricted

Il settore alimenti e bevande nell'era della digitalizzazione: Domande e risposte con gli esperti di PLM Siemens Uno degli aspetti più sconcertanti e incoraggianti

della digitalizzazione emerso negli ultimi anni è

costituito dalla sua espansione in nuovi campi. I

componenti caratteristici della digitalizzazione, come

l'analisi dei Big Data, i Digital Twin e la convergenza

IT/OT, non sono più un'esclusiva della produzione

industriale, ad esempio, e oggi vengono applicati anche

al settore alimenti e bevande, i cui pionieri stanno già

cogliendo ottimi frutti. Parleremo dell'argomento con

Suzanne Kopcha, Vicepresidente del reparto Consumer

Products and Retail di Siemens, e Filip Schiettecat,

direttore senior del settore Industry Management

Cpg/Process di Siemens.

CI SONO ELEMENTI DELLA TRASFORMAZIONE DIGITALE

CHE POSSONO ESSERE APPLICATI A TUTTI I SETTORI?

Suzanne: Sì. La maggior parte dei concetti principali

della digitalizzazione può essere applicata a tutti i settori

produttivi e a una vasta gamma di tipi di prodotti/campi

diversi nell'ambito dei prodotti consumer, dagli alimenti

e bevande alla cura della persona, e dai prodotti per la

casa alle calzature. Naturalmente, alcuni elementi

devono essere adattati ai settori specifici. Ci sono anche

molti elementi della digitalizzazione che possono essere

applicati ai settori dei servizi, come gli istituti finanziari.

Pensate ad esempio a iTunes, Uber, Amazon e Air BnB:

sono aziende del settore servizi completamente

trasformate dalla digitalizzazione.

Filip: Questi esempi dimostrano come la

digitalizzazione consenta di creare modelli di business

completamente nuovi, capaci di rivoluzionare interi

settori o crearne di nuovi. Questo avviene anche con

tecnologie apparentemente semplici, come nel caso di

Snapchat, Facebook, Uber, Amazon, Hammer e così

via.

DOVE SI TROVA IL SETTORE ALIMENTI E BEVANDE NEL

PERCORSO DI TRASFORMAZIONE DIGITALE, RISPETTO

AGLI ALTRI CAMPI?

Suzanne: il settore alimenti e bevande si sta ancora

avvicinando la mondo della digitalizzazione. I sistemi

PLM sono da sempre incentrati sul settore

manifatturiero, dove il design è determinato dalla

progettazione. Il settore alimenti e bevande offre

un'opportunità enorme. L'applicazione di questi concetti

e soluzioni al settore delle preparazioni ha subito

un'accelerazione negli ultimi cinque anni, ma c'è ancora

molta strada da fare. L'adozione più lenta è in parte

dovuta al fatto che le aziende del settore alimenti e

bevande tendono a frammentare le funzioni. Queste

funzioni richiedono competenze molto diverse. Pertanto,

il termine digitalizzazione può assumere molti significati

diversi per funzioni commerciali e di ricerca e sviluppo

diverse.

Filip: Sono d'accordo. Il settore alimenti e bevande sta

ancora attraversando la fase iniziale dell'adozione della

digitalizzazione. Rispetto ad altri settori, come quelli

automobilistico e aerospaziale, in cui la progettazione

digitale dei prodotti e l'automazione della produzione sono

una realtà ormai da anni, il settore alimenti e bevande sta

appena cominciando ad adottare e standardizzare la

digitalizzazione su una scala appropriata.

Per il settore alimenti e bevande, la tecnologia di

digitalizzazione offre vantaggi che dovrebbero indurre

anche i più cauti a iniziare questo percorso. Gli ambienti

intelligenti Formula Workbench consentono la

formulazione digitale. Il software di simulazione e

ottimizzazione della produzione ottimizza l'analisi e la

simulazione del flusso nelle tubazioni delle strutture di

lavorazione. Considerate inoltre che alcuni concorrenti

hanno sono già molto avanti nel percorso di

trasformazione nell'impresa digitale.



-18-


Unrestricted

QUALI AREE DEL SETTORE ALIMENTI E BEVANDE

POSSONO TRARRE IL MASSIMO BENEFICIO DALLA

DIGITALIZZAZIONE?

Suzanne: il vantaggio principale è costituito dalla

possibilità di rappresentare digitalmente le

informazioni sui prodotti e trasmetterle in modo

trasparente al reparto produzione, a livello di

eseguibile. Stiamo parlando di concezione, realizzazione

e utilizzo, un paradigma rivoluzionario. Una backbone

digitale può infatti rivoluzionare le modalità di

realizzazione dei prodotti. Un tessuto digitale di

informazioni consente la modellazione, l'analisi e la

produzione efficiente di un portafoglio diversificato di

prodotti in tutto il mondo. Con la complessità dei

prodotti consumer (l'ampia gamma di prodotti e la -

supply chain distribuita per soddisfare la domanda dei

consumatori di tutto il mondo), per affermarsi sul

mercato è indispensabile un tessuto digitale di

informazioni connesso al reparto fabbricazione.

Filip: Le aziende del settore alimenti e bevande, con

ricchi portafogli di prodotti altamente diversificati,

volumi elevati e una struttura di prodotti complesse

sono quelle che dispongono delle migliori opportunità.

Anche le aziende che operano in più paesi, con

l'esigenza di rispettare le diverse leggi di ciascuno,

possono trarre vantaggi enormi dalla digitalizzazione.

COME STA CAMBIANDO IL RUOLO DEL DIGITAL TWIN

NELL'AMBIENTE DI PRODUZIONE ATTUALE?

Suzanne: il Digital Twin sta portando l'automazione a

nuovi livelli e incrementando notevolmente il grado di

efficienza e automazione dell'ambiente di produzione. Se

a questo si aggiungono la IoT e l'analisi, le regole del

gioco sono destinate a cambiare di nuovo. I produttori

possono passare da un approccio reattivo a uno più

prescrittivo, sfruttando il Digital Twin. Gli ambienti che

mantengono un contatto più stretto con le produzione

hanno meno difficoltà ad assimilare i concetti della

digitalizzazione, mentre i livelli dell'azienda che si

occupano della concezione e la leadership si trovano a

disagio in questo nuovo mondo digitale. Per semplificare

il processo di adozione e accelerare la digitalizzazione,

penso che dovremmo tracciare una mappa del percorso

di cambiamento (un approccio graduale), che aiuti le

aziende meno mature a capire come affrontare questa

impresa colossale e generare valore strada facendo.



-19-


Unrestricted

Filip: La mappa del percorso è fondamentale,

soprattutto perché il ruolo del Digital Twin nell'ambiente di produzione sta cambiando. Questo cambiamento si articola in varie fasi: • Prima fase: le aziende passano al digitale adottando una

versione elettronica/digitale delle informazioni cartacee.

Qui osserviamo una diffusione dei sistemi di gestione dei

documenti, o dei più avanzati sistemi di gestione delle

specifiche di prodotto orientate agli oggetti, oppure della

tipica funzionalità Historian negli ambienti di

produzione.

• Seconda fase: le aziende implementano funzionalità

aggiuntive che sfruttano i dati di base disponibili per

creare prodotti o concetti a valore aggiunto, con

l'obiettivo di riutilizzare la componentistica. Considerate

ad esempio gli ambienti che sviluppano formule di base

e riutilizzano le specifiche di materiale esistenti per

creare nuovi prodotti, oppure i set di strumenti P&ID

(Piping and Instrument Diagram) per la progettazione

degli impianti, o ancora i dashboard di produzione in

tempo reale che forniscono contesto e trasparenza su

quanto avviene nelle linee di produzione.Third wave:

Here the focus shifts to optimization and simulation to

efficiently speed up innovation.

• Terza fase: qui l'attenzione si sposta sull'ottimizzazione e

la simulazione, allo scopo di accelerare in modo

efficiente i cicli di innovazione.

Le tecnologie avanzate di calcolo e simulazione -

vengono incorporate nel dominio delle funzioni

esistenti e questo, insieme ai dati master e operativi

disponibili, permette all'azienda di creare modelli

avanzati per l'ottimizzazione e la simulazione di

prodotti, impianti e produzione. Vengono creati

operazioni e collegamenti ai dati interfunzionali per

simulare, valutare e convalidare l'impatto e le

sinergie tra domini funzionali diversi, ad esempio i

domini di prodotto, processo e produzione. Giunti a

questa fase, si comincia veramente a parlare di un

Digital Twin utilizzabile.

• Quarta fase: i sistemi intelligenti collaborativi e basati

su agente diventano una priorità. Attraverso l'aggiunta

della IoT e varie forme di intelligenza artificiale alle

funzionalità del software industriale, la

digitalizzazione raggiunge un nuovo livello di

performance, in cui i sistemi stessi iniziano a fornire

suggerimenti all'utente basandosi su dati e schemi.

Pensate a un ambiente di sviluppo prodotti che inizia

a fornire suggerimenti sugli ingredienti appropriati o a

guidare l'utente verso formulazioni simili o

esperimenti nello stesso campo di design. Pensate a

sistemi di produzione che suggeriscono di modificare i

percorsi di produzione in base al consumo previsto di

energia e materiali, in combinazione con più ordini di

produzione

STORIA DI SUCCESSO SIEMENS: IL BIRRIFICIO DIGITALE

Stiegl ha iniziato a utilizzare i motori

elettrici Siemens negli anni '70. Oggi

questo birrificio austriaco dipende da un

sistema di automazione Siemens, che

costituisce un elemento chiave per

produrre in modo efficiente varie linee -

di bevande, continuando a soddisfare

rigorosi standard di qualità. I processi

della sede centrale di Stiegl, a

Salisburgo, sono completamente

informatizzati: le cantine speciali, le

strutture di fermentazione e il birrificio

vengono controllati e monitorati in

modo impeccabile. Dopo questo balzo

in avanti nell'evoluzione tecnologica, i

mastri birrai di Stiegl si sono accorti di

avere più tempo da dedicare alla loro

vera passione: creare nuove ricette.



-20-


Unrestricted

Anche le aziende che operano in più paesi, con l'esigenza di rispettare le diverse leggi di ciascuno, possono trarre vantaggi enormi dalla digitalizzazione.

basati su routine di pianificazione avanzate. Pensate a

interventi di manutenzione avviati in modo proattivo dal

sistema, sfruttando i dati reali o il riconoscimento degli

schemi.

Dal punto di vista puramente funzionale e tecnologico,

la maggior parte dei professionisti si trova perfettamente a

suo agio a lavorare in un ambiente virtuale, poiché nella

vita privata interagisce già con le tecnologie avanzate,

come i termostati intelligenti. Dal punto di vista aziendale

e organizzativo, invece, i processi sono ancora

frammentati dai colli di bottiglia tipici del settore alimenti

e bevande. Esiste ancora una divisione organica tra le varie

linee commerciali o categorie di prodotto. Il modello

operativo globale, così come la tradizionale distribuzione

funzionale di design, fabbricazione, progettazione e

controllo qualità dei prodotti, contengono ancora molte

incertezze.

Promuovere una piattaforma di digitalizzazione

unificata all'interno di un'organizzazione

compartimentalizzata può essere noioso e i sostenitori

dell'iniziativa potrebbero incontrare resistenze dovute a

obiezioni operative o politiche. Inoltre, la digitalizzazione

potrebbe introdurre livelli di trasparenza, efficienza e

flessibilità che non sempre vengono accolti di buon grado

all'interno dell'organizzazione.

SECONDO VOI, QUALI SONO GLI ASPETTI PIÙ

ENTUSIASMANTI DELLA TRASFORMAZIONE DIGITALE?

Suzanne: La simulazione e l'analisi. Penso che la

possibilità di ottenere informazioni dettagliate da anni di

dati precedentemente inutilizzabili offra infinite

opportunità. L'analisi dei dati può offrire visibilità,

trasparenza e informazioni dettagliate che liberano

l'ambiente da ostacoli e incertezze, promuovendo l'azione

e aumentando l'efficienza di coloro che la utilizzano.

L'analisi consente di eliminare le attività prive di valore

aggiunto e tagliare gli sprechi nel sistema.

La trasparenza fornita dai dati costituisce un

catalizzatore incredibile per il cambiamento e l'incremento

della competitività.

Sono altrettanto entusiasta anche delle opportunità offerte

dal Digital Twin, la possibilità di utilizzare un modello del

prodotto e della produzione per simulare e ottimizzare il

futuro è davvero eccitante. Basta introdurre i dati reali

delle operazioni nel modello per ottenere un Digital Twin

intelligente del proprio ambiente e iniziare a utilizzare il

machine learning per determinare i passi successivi e

passare all'azione. Fantastico!

Filip: Sono perfettamente d'accordo con Suzanne. La

combinazione di Digital Twin, IoT, Big Data e

intelligenza artificiale è il futuro, ed è un futuro

entusiasmante.

QUALI SONO LE PRINCIPALI PROBLEMATICHE CHE I

LEADER DEL SETTORE ALIMENTI E BEVANDE DEVONO

AFFRONTARE DURANTE L'ADOZIOE DEGLI ELEMENTI

DELLA DIGITALIZZAZIONE?

Suzanne: Manca la sensazione di urgenza, ci si lascia

trasportare dalla corrente (sindrome della rana bollita).

Alcuni dirigenti pensano che la digitalizzazione sia un

progetto tecnologico potenzialmente utile, e non si

accorgono che la loro quota di mercato viene erosa da

piccole aziende più agili, capaci di sottrarre anche i clienti

storici più fedeli. C'è confusione sul punto di partenza.

L'impresa sembra colossale. Intraprendere una

trasformazione pluriennale può essere snervante per

l'organizzazione. Inoltre, in genere i dipendenti non sono

disposti a cambiare il proprio modo di lavorare. Spesso,

quando le aziende chiedono ai dipendenti di fornire i

requisiti, il personale specifica solo quelli relativi alla

modalità di lavoro attuale. Molti dipendenti non riescono

nemmeno a immaginare un modo che funziona in modo

diverso da quello che conoscono (e in cui lavorano con

successo) da anni.



-21-


Unrestricted

È fondamentale coinvolgere figure chiave decise e

motivate, con una visione del programma di

digitalizzazione da comunicare all'azienda.

Filip: Those are critical challenges we all face.

Organizational inertia and an inability to think-out- of-

the-box.

COME SI POSSONO SUPERARE QUESTE

PROBLEMATICHE?

Suzanne: conosco un'azienda che ci è riuscita alla

perfezione. Il suo progetto di digitalizzazione era un

imperativo di business, con una leadership decisa, alti

livelli di visibilità e la partecipazione attiva dei vertici

aziendali. Si è presa tutto il tempo necessario per creare

una mappa dei processi attuali e identificare i punti critici,

o almeno le aree in cui non riusciva a ottenere i risultati

necessari, e le parti del processo che desiderava

mantenere, quindi ha cominciato a progettare il percorso

futuro insieme ad esperti nel campo e leader della

digitalizzazione. Ha fatto capire ai dipendenti che il mondo

sarebbe cambiato e ha instillato una mentalità orientata

alla soluzione dei problemi, anziché alla fornitura di -

requisiti. Questa azienda ha avuto il coraggio di

intraprendere una trasformazione di tecnologia e

competenze, che implicava un cambiamento radicale delle

modalità di lavoro. I principali problemi da superare sono:

(1) inquadrare il cambiamento come un imperativo di

business, (2) trovare figure chiave motivate e attive, (3)

iniziare con un piccolo progetto, quindi utilizzarne il valore

e il successo come stimolo per il cambiamento futuro e (4)

coinvolgere la forza lavoro nelle attività appropriate,

tenendo ben presente che alcuni non riescono a distaccarsi

dai metodi tradizionali, pertanto non dovrebbero

partecipare alla progettazione del percorso futuro.

Filip: Lasciandosi guidare da una leadership di perone

brillanti e coraggiose, che collaborano con manager

decisi e lungimiranti, con una visione strategica del

significato della trasformazione digitale nel proprio

settore. Comprendendo chiaramente i potenziali

vantaggi. Affidandosi a persone capaci di presentare una

prospettiva e sostenerla con motivazioni chiare,

definendo chiaramente l'obiettivo futuro da raggiungere.

Roma non è stata costruita in un giorno: in questo

processo dobbiamo essere coraggiosi, ma anche

pragmatici e realistici. Bisogna fare un passo alla volta,

definendo e osservando gli obiettivi e i successi a breve

termine. Infine, coloro che stanno già mietendo i vantaggi

della digitalizzazione possono comunicare chiaramente

che si tratta di un percorso, inserito in un programma di

cambiamento graduale, a livello strategico e organizzativo.

COME INFLUISCE LA TRASFORMAZIONE DIGITALE SUI

RAPPORTI TRA PRODUTTORI E FABBRICANTI DI

MACCHINARI?

Suzanne: La digitalizzazione consente di stabilire

relazioni molto più strette per i requisiti e le

apparecchiature ETO, per la tracciabilità e per la

condivisione dei design, al fine di supportare più

efficacemente la manutenzione predittiva. Grazie a

queste relazioni, il Digital Twin e il tessuto digitale

consentono uno scambio di informazioni trasparente.

Filip: I prodotti alimentari e le bevande stanno

diventando sempre più individualizzati, e lo stesso

avviene anche per i macchinari. La digitalizzazione ci

permette di creare design a sostegno di processi e

applicazioni specifici, con modalità ottimali per il

processo di fabbricazione desiderato (espressamente

progettato per garantire flessibilità). Questo porterà a

una maggiore variabilità nelle linee di produzione,

ottimizzate per lo scenario di utilizzo in questione,

tramite componenti modulari che possono essere

sostituiti rapidamente per consentire una serie di scenari

di produzione diversi.

QUALI SONO I VANTAGGI DEL PARADIGMA SIEMENS DI

CONCEZIONE/REALIZZAZIONE/UTILIZZO, DAL PUNTO DI

VISTA DEI CLIENTI?

Suzanne: Il paradigma "concezione, realizzazione e

utilizzo" è un framework che permette di comprendere

le fasi della digitalizzazione e l'ambito delle soluzioni di

digitalizzazione Siemens.



-22-


Unrestricted

Aiuta i clienti offrendo loro la possibilità di comprendere

l'intento di ogni singola parte della strategia e di capire da

dove cominciare, identificando la parte del percorso di

digitalizzazione che permette di soddisfare più

efficacemente le problematiche da affrontare nella

propria azienda. Tale framework può essere una roadmap

per la definizione del percorso di cambiamento per

un'impresa specifica.

Concezione, realizzazione e utilizzo non sono tecnologie -

sottostanti, mentre alle fasi sono associate soluzioni

tecnologiche che sono parte integrante della fase stessa.

Una sfumatura.

Filip: queste sono le tre fasi e le tecnologie sottostanti

alla base della Siemens Digital Enterprise Software Suite,

che permette alle aziende di:

• Eliminare i silos e promuovere una collaborazione più

stretta all'interno dell'azienda e con i fornitori

• Promuovere il miglioramento continuo in tutte le

discipline, utilizzando i dati esistenti, in modo da

chiudere veramente il cerchio

• Integrare il flusso di lavoro dei fabbricanti di

macchinari e consentire una collaborazione più stretta

• Digitalizzare l'intera azienda e utilizzare il Digital

Twin per ottimizzare prodotti e processi.

COME DI PUÒ DESCRIVERE IL LIVELLO DI MATURITÀ

COMPLESSIVO DELLE DIGITALIZZAZIONE E DOVE SI

TROVA IL SETTORE ALIMENTI E BEVANDE DA QUESTO

PUNTO DI VISTA?

Suzanne: Molti operatori del settore alimenti e bevande

hanno superato lo scetticismo, ma sono ancora all'inizio

del percorso di adozione della digitalizzazione.

L'esempio da seguire è costituito dalle nuove aziende

con un modello di business all'avanguardia, che si

stanno sviluppando con molte più funzionalità di

digitalizzazione avanzate. Per competere, le grandi

imprese dovranno accelerare il loro percorso di

digitalizzazione.

Filip: Penso che, nel settore alimenti e bevande, gli

scettici stiano rimpiangendo di non aver preso parte alle

prime iniziative di digitalizzazione. Nell'intero settore

l'adozione si sta diffondendo rapidamente, mentre i

pionieri stanno già passando al livello di performance

successivo, grazie a un approccio veramente -

collaborativo. Le aziende che hanno saputo sfruttare il

potenziale della digitalizzazione e agito rapidamente

stanno già abbattendo i silos tradizionali nelle proprie

organizzazioni e cogliendo buoni frutti.

STORIA DI SUCCESSO SIEMENS: UN APPROCCIO MODERNO A UN'ARTE ANTICA

Nella fabbrica di formaggi svizzera Altendorf la

giornata lavorativa inizia alle 5 del mattino,

quando gli allevatori locali consegnano la

partita di latte quotidiana. Tuttavia, poiché la

struttura è stata completamente riconfigurata

con un nuovo framework di progettazione e

soluzioni hardware avanzate, i tempi di

produzione del formaggio si sono dimezzati, le

mansioni del personale sono diminuite, il

risparmio energetico è salito al cielo e le

comunicazioni sono state semplificate a tutti i

livelli dell'azienda. In breve, l'evoluzione della

digitalizzazione in questa fabbrica di

formaggio svizzera ha permesso di eliminare

problemi di efficienza che si trascinavano da

anni.



-23-


Unrestricted

Per maggiori informazioni:

Che desideriate compiere il primo passo verso la

trasformazione digitale o integrarvi maggiormente

nel contesto di Industry 4.0, Siemens è al vostro

servizio. Di seguito potete trovare il rappresentante

Siemens più adatto al vostro settore. E non esitate a

contattarci: noi siamo sempre lieti di parlare con i

clienti.

Suzanne Kopcha

VP del reparto Consumer Products and

Retail - Siemens PLM Software, Inc.

[email protected]

Filip Schiettecat

Direttore Senior del reparto MOM

Industry Management CPG &

Process, Siemens PLM Software, Inc.

[email protected]

www.siemens.com/plm

Stati Uniti e Canada | +1 800 498 5351

El di fuori di Stati Uniti e Canada | +1 314 264 8499

[email protected]


mailto:[email protected]



http://www.siemens.com/plm



DIGITALIZZAZIONE NEL SETTORE ALIMENTI E BEVANDE...come il vantaggio competitivo che offre...

Documents

Transcript of DIGITALIZZAZIONE NEL SETTORE ALIMENTI E BEVANDE...come il vantaggio competitivo che offre...