Demolizione Controllata con Esplosivo - Tesi di laurea magistrale di Marco Lucidi
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Transcript of Demolizione Controllata con Esplosivo - Tesi di laurea magistrale di Marco Lucidi
TESI di LAUREA “Demolizione Controllata con Esplosivo”
FACOLTA’ di INGEGNERIA
CORRELATORE: Dott. Danilo Coppe
LAUREANDO: Marco Lucidi
Matr. 781044
ANNO ACCADEMICO
2011 - 2012
RELATORE: Ch.mo Prof. Ing. Franco Bontempi
I 1
I 2
ESTOTE PARATI….…..NUNC ET SEMPER LEONES
pag.39
pag.40
SCHEMA OBIETTIVI………………………………………………….
I FASE – INTRODUZIONE…………………………………………...ESPLOSIVO……………………………………………………………….......……..
Impiego…………………………………………………...............…………..
Deflagranti………………………………………………................…….
Detonanti……………………………………….…………………………..
Accessori da Mina……………………………......…....……………….
DINAMICA ESPLOSIVA……………………………………………………………..
DEMOLIZIONI…………………………………………………………………………
Operazione…………………………………………………………………..….
Tecniche di Demolizione Controllata………………………………………
Tecniche di Demolizione Tradizionale…………………………………….
DINAMICA dei CROLLI……………………………………………………………..
Calcolo a Rottura………………………………………………………………
Fenomeno Scatenante…………………………………………………………
Punti di Forza della Struttura……………………………………………….
SIMULAZIONE………………………………………………………………………...
DEMOLIZIONI con ESPLOSIVO…………………………………………………….
Approccio Sicurezza………………………………………………………….
Azione………………………………………………………………………..
Conoscenza Teorica………………………………………………..
Dinamica del Crollo………………………………………………………
Stato di Fatto………………………………………………………..
Transitorio…………………………………………………………..
Dinamica del Crollo………………………………………………..
Tecnica Operativa…………………………………………………………
Disposizione Esplosivo……………………………………………..
Collegamenti e Temporizzazione……………………………….
Dispositivi atti ad agevolare la dinamica del crollo………...
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pag.31
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IND
ICE
3
II FASE – APPLICAZIONE……………………………………………..CAMPI di APPLICAZIONE nell’USO CIVILE degli ESPLOSIVI…………………
Strutture Civili………………………………………………………………….
Emergenza………………………………………………………………………
Strutture Civili – Case History………………………………………………
Strutture che si sviluppano in elevazione……………………………
Monodimensionali………………………………………………….
1. “Chicago, Illinois – demolizione di una ciminiera in muratura”
Tridimensionali……………………………………………………..
2. “Coral Gables, Florida – demolizione di un edificio storico in struttura
mista acciaio/cls”
Strutture che si sviluppano in orizzontale…………………………..
Monodimensionali…………………………………………………..
3. “Bismarck, North Dakota – demolizione di un ponte in acciaio”
Tridimensionali……………………………………………………..
4. “Charlotte, North Carolina – demolizione di uno stadio coperto”
Emergenza – Case History…………………………………………………..
Prevenzione…………………………………………………………………
Alluvioni “Great Flood of’11 – Mississippi River”
Eruzioni Vulcaniche “Eruzione Etna 1983”
Frane “Protezione Civile S.S. 18”
Incendi “Incendio Boschivo Cagliari – esplosivo antincendio”
“Incendio Pozzi di Petrolio – Iraq”
Valanga………………………………………………………………
Evento…………………………………………………………..
Monitoraggio Fenomeno……………………………………
Allarme e Protezione Civile………………………………..
Intervento con Esplosivo……………………………………
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pag.84
4
Protezione…………………………………………………………………..
Soccorso in Acqua………………………………………………….
Effetti
Soccorso in Grotta………………………………………………….
Tecnica
Soccorso in Strutture Pericolanti e Pericolose………………..
Tecnica
III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI……………………RISCHIO STRUTTURALE………………………………………………………….
Pre – demolizione
In – demolizione
Post – demolizione
RISCHIO ESPLOSIVO………………………………………………………………
Pre – demolizione
In – demolizione
Post – demolizione
RISCHI COMUNI……………………………………………………………………
Rischio Vibrazioni
Rischio Sovrappressioni
Rischio Proiezioni
Rischio Polveri……………………………………………………………….
Effetti che determinano il rischio……………………………………
Cause che determinano il rischio……………………………………
Prescrizioni a norma di legge………………………………………..
Procedure di sicurezza…………………………………………………
RISCHI IMPIEGO ESPLOSIVO……………………………………………………..
Rischio Trasporto Esplosivo……………………………………………….
Rischio Stoccaggio Esplosivo………………………………………………
Rischio Uso Esplosivo……………………………………………………….
Colpi Mancati…………………………………………………………………
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5
RISCHIO DEMOLIZIONI……………………………………………………………
Danni Sottoservizi…………………………………………………………..
Crollo Accidentale…………………………………………………………..
Comprensione funzionamento statico……………………………..
Comprensione tipologica dei materiali……………………………..
RISCHI ESPLOSIVI nelle EMERGENZE…………………………………………..
Lavori in Parete………………………………………………………………
Lavori Subacquei…………………………………………………………….
Lavori in Grotta……………………………………………………………...
RISCHI METEOROLOGICI…………………………………………………………
Vento…………………………………………………………………………..
Fulmini…………………………………………………………………………
PIANO di DEMOLIZIONE………………………………………………………….
Punti Chiave Stesura……………………………………………………….
Valutazione dei Rischi………………………………………………………
Stesura del Piano di Demolizione………………………………………..
Procedure di Comunicazione……………………………………………..
Procedure di Emergenza…………………………………………………..
Requisiti delle Imprese……………………………………………………..
PROGETTAZIONE della DEMOLIZIONE…………………………………………
SECURITY……………………………………………………………………………
Deposito Esplosivo…………………………………………………………..
Trasporto Esplosivo…………………………………………………………
RISCHIO INCENDIO e PIANO di EMERGENZA…………………………………
IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI…………………..SCHEMA CAUSE/TEMPO/AZIONI…………………………………………………
Rischio Esplosivo e Rischio Strutturale…………………………………
Progetto delle Demolizioni vs Investigativo – Cause del
Fallimento…………………………………………………………………………
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pag.157
pag.157pag.159
pag.160 6
CROLLO ACCIDENTALE TOTALE/PARZIALE – ALBERO degli EVENTI……..
Dopo Apertura Cantierizzazione………………………………………..
Durante Attuazione del Progetto di Demolizione…………………….
Dopo Apertura Cantierizzazione: quantità……..…………………….
Per Eventi Naturali: quantità……………………………………………..
Durante Attuazione del Progetto di Demolizione: quantità……….
Per Incoerenza Progetto/Edificato………………………………………
Per Uso Sbagliato dell’Esplosivo………………………………………….
Per Incoerenza Progetto/Edificato: quantità….………………………
Per Uso Sbagliato dell’Esplosivo: quantità……………………………….
EVENT TREE: PreDemolizione, Rischio Demolizione…………………
NON CROLLO o CROLLO PARZIALE INATTESO – ALBERO degli EVENTI…
Per Colpi Mancati……………………………………………………………
Per Errato Progetto di Demolizione……………………………………..
Per Incoerenza Progetto/Edificato………………………………………
Per Colpi Mancati: quantità………………………………………………
Per Errato Progetto di Demolizione: quantità………………………..
EVENT TREE: PostDemolizione, Rischio Demolizione Esplosivo……
EVENT TREE: PostDemolizione, Non Crollo, Non Conoscenza della Causa,
Rischio Demolizione Esplosivo……………………….………….
EVENT TREE: PostDemolizione, Non Crollo, Tutte le Cause, Rischio
Demolizione Esplosivo……………………………………………..
EVENT TREE: PostDemolizione, Non Crollo, Ipotesi Peggiore, Rischio
Demolizione Esplosivo…………………………………….………
EVENT TREE: PreDemolizione, Calibrazione del Modello……………
EVENT TREE: PostDemolizione, Non Crollo, Non Conoscenza della Causa,
Confronto Comparto Demolizioni……………………………….
EVENT TREE: PostDemolizione, Non Crollo, Tutte le Cause, Confronto
Comparto Demolizioni…………………………………………….
EVENT TREE: PostDemolizione, Non Crollo, Ipotesi Peggiore, Rischio
Demolizione Esplosivo…………………………………………….
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pag.169pag.170pag.171
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pag.179pag.180
pag.181
pag.182
pag.183
pag.172
7
CONCLUSIONI………………………………………………………….
GRAFICI e FIGURE………………………………………………………
IMMAGINI………………………………………………………………..
MULTIMEDIALI………………………………………………………….
TESTI……………………………………………………………………..
PUBBLICAZIONI e ARTICOLI………………………………………….
TESI e DISSERTAZIONI………………………………………………..
NORME……………………………………………………………………
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pag.184
pag.186
pag.188
pag.190
pag.191
pag.194
pag.196
pag.197
8
DEMOLIZIONI
con
ESPLOSIVO
DEMOLIZIONI
ESPLOSIVI
SAFETY
TECNOLOGIA
DINAMICA dei CROLLI
DINAMICA delle
ESPLOSIONI
TIPOLOGIA
SECURITY
SAFETY
TECNICA
DINAMICA delle ESPLOSIONI con
ESPLOSIVO
USO degli ESPLOSIVI per la
DEMOLIZIONE
COLLASSO
PROGRESSIV
O
PROIEZIONE DETRITI URTO con il TERRENO
VOLUME
INGOMBRO
MACERIE
DIMENSIONAMENTO CARICHE
LINEA di TIRODETONATORI
P.O.S.
P.S.C.
CONTROLLATA
TRADIZIONALE
CONFINATA
SEMICONFINATA
NON CONFINATADETONANTI
DEFLAGRANTI
TRASPORTO
INGRESSO non
AUTORIZZATO in
CANTIERE/CAVA
DEPOSITOSTABILITA’ dei PENDII
SOCCORSO ALPINO
SPELEOLOGICO
SPEGNIMENT
O INCENDI
TESI di LAUREA M 1_“Demolizione Controllata con Esplosivo”
Corso di Progettazione Strutturale Antincendio
Dr.-Ing. Franco Bontempi
Ph.D., P.E., Professor of Structural Analysis and DesignLAUREA MAGISTRALE in INGEGNERIA della SICUREZZA e della PROTEZIONE CIVILE
La Sapienza, University of Rome
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ESPLOSIVO
I FASE - INTRODUZIONET
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IMPIEGO
1600 ca: le prime applicazioni civili documentate
POLVERE NERA : deflagrante con velocità tra 200 e 600 m/s
POLVERE NERA GAS PRODOTTIinnesco
Miscuglio di polveri di nitrato di potassio, di zolfo e di
carbone
NITROGLICERINA: detonante con velocità tra 2000 e 8000 m/s
NITROGLICERINA GAS PRODOTTIinnesco
Unione di glicerina, acido nitrico ed acido solforico
1846 : scoperta dal piemontese Ascanio Sobrero
Stabilizzazione della Nitroglicerina assorbendola nel cotone collodio
1867 : scoperta da Alfred Nobel
DINAMITE
DEFLAGRANTI
Polvere Nera
DETONANTI
Gelatine
Slurry
Pulvirolenti
ANFO
Emulsioni
Una esplosione è un’onda di shock accompagnata da uno sviluppo i gas, con
produzione di elevate temperature.
Nei detonanti prevale l’energia di shock, nei deflagranti la potenza sviluppata dai gas
prodotti.
I 4
10
Si distinguono per stabilità, efficacia e versatilità. Caricamento da
autopompe direttamente in mina, come per gli ANFO. Alcuni nomi:
“Nitram”, “Premex”, “Riomex”. Miscela tra due liquidi immiscibili. Sono
presenti due fasi di cui una ossidante e una combustibile…entrambe
liquide. La sensibilizzazione avviene attraverso meccanismi fisici.
ESPLOSIVO
I FASE - INTRODUZIONE
DEFLAGRANTI
Polvere Nera
DETONANTI
Gelatine
Slurry
Pulvirolenti
ANFO
Emulsioni
Esplosivi gelatinati detonanti, derivanti dalle dinamiti. Ci si abbina la
nitrocellulosa, sostanze inerti, additivi minerali e nitrato d’ammonio.
Molto usate nelle demolizioni.
Utilizzi prevalenti subacquei, non determinano cefalee o nausee
nell’operatore. TNT e nitrato d’ammonio in soluzione satura d’acqua,
componenti minerali e sensibilizzazione con nitrato di
monometilammina...possono contenere sali d’alluminio.
Miscele a base di nitrato d’ammonio ad alto titolo d’azoto con aggiunte
di TNT (trinitotoluene) e additivi di varia natura anche minerali. Non
adatti per subacquei.
Ammonium Nitrate Fuel Oil, quindi nitrato d’ammonio con olio
combustibile. Il 1° è in “prilled”, ossia piccole sfere cave in grado di
alloggiare il 2°. Usato con altri esplosivi come “carica di colonna o
carica lineare”, piuttosto di “carica di fondo”.
Deflagrante per eccellenza. Detta anche pirica o da sparo, è usato anche per scopi
bellici. Classicamente è: 75% nitrato di potassio, 15% carbone di legna e 10% zolfo.
Sensibile all’umidità è molto usato nel settore estrattivo per lapidei..serve per “spostare”
i blocchi tagliati meccanicamente.
Viene usata anche per la produzione della miccia a lenta combustione.
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Innesco specifico per esplosivi detonanti. Capsule in alluminio o rame, contenente
una carica in grado di innescare il detonante. Si innescano a comando, con impulsi
di diversa natura:
-Sensibile al calore intenso, abbinato con miccia a lenta. Carica 1^ azotoidrato di
piombo (deflag) e 2^ pentrite (deton);
-Cambia la sorgente di calore..resistenza elettrica:
a) A bassa intensità – 0,75 A
b) Ad alta intensità – 25 A
Per entrambe:
1. Istantantei
2. Ritardati : sia questi che i seguenti hanno un elemento aggiuntivo tra testina
infiammabile e carica 1^…
3. Microritardati : … questo è detto”elemento di ritardo e sfasa l’esplosione
rispetto alla fornitura di energia.
Le ritardate sfasano dal quarto al mezzo secondo, gli altri tra i 20 e i 30
millisecondi.
-Mettono a disposizione fino a 200 ritardi differenti. Usati nello smooth-blasting. Nel
bossolo, al posto del ritardo, c’è un microchip. Altamente sicuro.
ACCESSORI da MINA
Miccia a Lenta
Combustione
Pirea
Micce Detonanti
Detonatori
-A fuoco
-Elettrici
-Elettronici
-Ad urto
-NPED
Relais
Boosters
Esploditori
Jupiter
ESPLOSIVO
I FASE - INTRODUZIONE
Miccia di sicurezza o ordinaria. Trasmette la fiamma per la polvere nera o il detonatore
a fuoco. Anima in polvere nera, e strati di filati impregnati di sostanze
impermeabilizzanti. Una piega netta ritarda la combustione.
Spezzone di miccia a lenta, circa 10cm, che produce un dardo di fuoco con durata 1’.
E’ più lenta e si usa per più spezzoni di miccia. Stessa guaina, ma più rigida.
Anima detonante, ormai solo pentrite (o RDX). Da considerarsi come un mezzo di
trasmissione tra detonatore ed esplosivo, a distanza per una detonazione per
simpatia. Risente dell’umidità e della temperatura.
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ESPLOSIVO
I FASE - INTRODUZIONE
ACCESSORI da MINA
Miccia a Lenta
Combustione
Pirea
Micce Detonanti
Detonatori
-A fuoco
-Elettrici
-Elettronici
-Ad urto
-NPED
Relais
Boosters
Esploditori
Jupiter
-Si basa sulla trasmissione dell’impulso di innesco incanalando una microesplosione in
un tubicino di plastica al posto della testina elettrica. Al suo interno l’esplosivo detona a
2000m/s. E’ comunque presente il ritardo.
-Not Primary Explosive Charge Detonator… cioè privo di carica primaria. Si sostituisce
l’azotoidrato di piombo con un innesco particolare. DDT Deflagration to Detonation
Transition tramite diversi tipi di pentrite. Sparisce la sensibilità ad urti e calore.
Capsula con doppia apertura che interrompe per 20-50 millisecondi la miccia
detonante, determinando uno sfasamento al pari dei microritardi. E’ considerato un
detonatore a tutti gli effetti.
Cariche da considerarsi come elemento migliorativo nell’innesco, usato per esplosivi
poco sensibili: ANFO, pulverulenti, watergel ed emulsioni.
Apparati omologati per produrre corrente per un innesco efficace… come previsto per
legge. Hanno una manovella di carico o lo starter smontabile, che va montato solo a
volata pronta, e fino a quel punto tenuto separato e controllato. Nasce perché è
fondamentale, in presenza di detonatori elettrici, fornire energia in corrente continua
immediatamente all’istante desiderato.
Sistema di rilevamento di campi elettrici e magnetici, di radiofrequenze, emissioni
luminose e potenziali spontanei. Analizza con precisione l’entità di tali grandezze,
attraverso sensori integrati, con rilevamento 3D dei campi in avvicinamento al sistema.
Strumento completamente elettronico, con microprocessore di grande capacità ed alta
affidabilità. Progettato per l’uso in condizioni disagevoli ambientali.
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DINAMICA ESPLOSIVA
I FASE - INTRODUZIONE
F 1_Figura 3.2.A-B Pressure-time history e tipica configurazione di test-vessel per polveri
combustibili (Genova, Silvestrini “Dinamica delle Reazioni Esplosive”)
F 2_Figura 3.3 Evoluzione della
sovrappressione in esplosioni
semiconfinate di aria-gas (Genova,
Silvestrini “Dinamica delle Reazioni
Esplosive”)
A – Fase di
esplosione
confinata
B – Fase di
rimozione della
copertura dello
sfogo (vent)
C – Fase di
sfogo della
sovra -
pressione
(venting)
D – Massima
superficie di
fiamma
possibile e
deflusso dei
gas combustiTE
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DINAMICA ESPLOSIVA
I FASE - INTRODUZIONE
SOVRAPPRESSIONE SIDE-ON IN FUNZIONE
DELLA DISTANZA PER ESPLOSIVI
F 4_Fig. 3.44 Picco di sovrappressione (side-on) in
funzione della distanza ridotta per esplosioni di TNT
(Genova, Silvestrini “Dinamica delle Reazioni
Esplosive”)
Fornisce l’andamento della sovrappressione e il
relativo danno in funzione della distanza ridotta per
le esplosioni di trinitrotoluene.
ESPLOSIONE CONFINATA
F 3_Fig. 3.24 Simulazione Numerica con Codici
(Genova, Silvestrini “Dinamica delle Reazioni
Esplosive”)
Evidenzia l’idoneità della eq.ne cubica nel descrivere le
esplosioni almeno nella fase iniziale.
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DEMOLIZIONI
I FASE - INTRODUZIONE
OPERAZIONE
Tecniche per operare in precisione, con estrema rapidità di
esecuzione per contenere i costi. Utensileria al diamante che taglia
e fora conglomerati e ferri. Gli strumenti garantiscono:
-Assenza di percussioni
-Assenza di vibrazioni
-Assenza sollevamento polveri
-Rumorosità contenuta
-Precisione di esecuzione
In passato si usavano tecnologie per niente o scarsamente
controllate: martello demolitore, sfera metallica, ecc..
Attualmente per edifici e strutture speciali si possono
riassumete in:
-Demolizione selettiva
-Demolizione mediante l’uso di microcariche esplosive
Bisogna valutare caso per caso il metodo più idoneo. In
almeno due casi, ovvero altezze superiori a 12-15m, o quando
è fondamentale la sequenza temporale, il mezzo più sicuro ed
efficace e con l’impiego di esplosivo.
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DEMOLIZIONI
I FASE - INTRODUZIONE
TECNICHE di DEMOLIZIONE CONTROLLATA
AGENTI MECCANICI ESPANSIVI
SPACCAROCCIA a SPARO
MALTE ESPANSIVE
UTENSILERIA al DIAMANTE
TRONCATRICI MANUALI
SEGHE a BINARIO
SEGHE TAGLIAGIUNTI
SEGHE a CATENA
SEGHE a FILO DIAMANTATO
CAROTATRICI
IDROSCARIFICA E
IDRODEMOLIZIONE
Gli spaccaroccia azionati idraulicamente sfruttano il principio del cuneo,
creando delle linee di frattura prefissate. Questi divaricano con forze
fino a 250t, con centraline fino a n-8 divaricatori con spinte di 2000t.
Usati per l’abbattimento secondario su strutture già demolite.
Demolitore portatile che usa cartucce calibro 8 o 12. Viene realizzato
prima un foro cieco da 40mm e lunghezza variabile, da riempire di
acqua. Quindi si esplode all’interno con il demolitore, con pressioni da
100 a 200 MPa. Si può aumentare l’effetto mettendo delle cariche
sommerse che esplodono per simpatia.
In una serie di fori di dimensioni variabili viene messa della malta
espansiva, seguendo delle geometrie studiate. Le malte, cracking
agents, sono di: materia inorganica, silicati e additivi in soluzione. Nella
presa e indurimento aumentano di volume generando pressioni di 40-
90MN/mq. Sono più o meno fluide, hanno leganti più o meno rapidi,
con effetti simili a quelli dell’esplosivo.
Le principali tecniche di demolizione impiegano utensili diamantati raffreddati ad acqua. Il diamante industriale
ha sostituito il carburo di silicio. E’ possibile scegliere per ogni materiale da tagliare o forare: dimensioni, forme e
leghe speciali di cobalto, ferro, bronzo e tungsteno, ecc.. Vengo utilizzati dischi e fili.
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DEMOLIZIONI
I FASE - INTRODUZIONE
TECNICHE di DEMOLIZIONE CONTROLLATA
AGENTI MECCANICI ESPANSIVI
SPACCAROCCIA a SPARO
MALTE ESPANSIVE
UTENSILERIA al DIAMANTE
TRONCATRICI MANUALI
SEGHE a BINARIO
SEGHE TAGLIAGIUNTI
SEGHE a CATENA
SEGHE a FILO DIAMANTATO
CAROTATRICI
IDROSCARIFICA E
IDRODEMOLIZIONE
I frullini o mole, utensili di dimensioni ridotte tra 8 e 15 kg. Fornito di un
disco diamantato al widia, con centralina idraulica separata per i
modelli più complessi e peso vicino al quintale. I dischi hanno
dimensioni di 350mm di dia., per tagli da 250mm. Vengono comunque
usati per piccole operazioni.
Montato su una rotaia che permette anche tagli in verticale. Monta
dischi diamantati con dia. tra 300 e 1800mm, con profondità medie di
taglio di 75cm. Utilizzate per praticare tagli di elevata precisione, come
apertura vani, rimozione pareti, sezioni su scale e ascensori.
Dischi diamantati raffreddati ad acqua o a secco, su supporti a ruote ad
avanzamento automatico o manuale, si sezionano strade, solai, giunti
strutturali su pavimenti industriali. Dia. variabili tra i 300 e i 1200mm,
per profondità fino a 60cm. Il peso della macchina è da 30 a 2000kg,
con guida laser per tagli rettilinei di precisione.
Macchine di derivazione per taglio di marmi in cava, con catene in
widia montate su un sistema di alimentazione e guida, ovvero binari. Il
taglio ha larghezza tra 6 e 15mm, con profondità fino a 1m per quella a
binario, fino a 3-4m con attrezzatura speciale.
La più recente tecnologia per utensili diamantati per demolizioni parziali o totali di manufatti soprattutto in c.a..
Riesce a creare tagli dell’ordine del cm ma con profondità potenzialmente illimitate. Da evitare i “colpi di frusta” del
filo a causa di rottura improvvisa, con utilizzo di schermi di legno. Si possono effettuare tagli a strappo e tagli a tuffo.
Il filo deve viaggiare a velocità comprese tra 20 e 50 m/s e raffreddato con acqua.
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DEMOLIZIONI
I FASE - INTRODUZIONE
TECNICHE di DEMOLIZIONE CONTROLLATA
AGENTI MECCANICI ESPANSIVI
SPACCAROCCIA a SPARO
MALTE ESPANSIVE
UTENSILERIA al DIAMANTE
TRONCATRICI MANUALI
SEGHE a BINARIO
SEGHE TAGLIAGIUNTI
SEGHE a CATENA
SEGHE a FILO DIAMANTATO
CAROTATRICI
IDROSCARIFICA E
IDRODEMOLIZIONE
Usate per la creazione di fori passanti, che sovrapposti tra loro,
predispongono il taglio. Per un taglio di precisione è necessario fissarle
con dei tasselli a espansione o ventose a vuoto pneumatico. Questo
serve per agevolare il distacco dalle superfici a fine impiego. Fori da
dia.100 a 200mm, fino al metro.Servono per le aperture di vani, per
l’estrazione di carote per laboratorio. L’acqua raffredda ed elimina le
polveri.
Nuova tecnica che permette di eliminare:
-Rimozione simultanea di cls buono e ammalorato;
-Danni alle strutture da vibrazioni generate;
-Inglobamento nel cls di cloruri presenti al suo interno;
-Eccessivo sviluppo di rumore e polvere.
Nasce l’idroscarifica proprio per ridurre tali incovenienti, con
asportazione del cls di superficie tramite getti d’acqua ad alta
pressione. Le motopompe sviluppano pressioni tra 1200 e 1500 bar,
con portate comprese tra 20 e 35l/min, e quindi potenze di 90-110KW.
Aumentando le potenze si arriva alle idrodemolizioni, arrivando a
350KW, con 1300bar e 130l/min.
L’azione distruttiva dipende dal materiale interessato
GARANTISCE: 1) rapidità dei tempi di esecuzione; 2) buona riuscita dell’intervento in assenza di danni
strutturali su cui si opera; 3) sicurezza per gli operatori.
SVANTAGGI: 1) è necessario disporre di ampi spazi operativi; 2) è richiesta manodopera altamente
specializzata;3) l’uso delle lance manuali è limitato dalla possibilità di controllo delle forze di reazione.
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DEMOLIZIONI
I FASE - INTRODUZIONE
TECNICHE di DEMOLIZIONE TRADIZIONALE
Per TRAZIONE o per SPINTA
USO di SFERE METALLICHE
MARTELLI DEMOLITORI
PINZE E CESOIE
SELETTIVA
FLYING DEMOLITION SYSTEM
In disuso, per edifici di modesta altezza, per portare a terra residui di
altre tecniche demolitorie. Contro crolli improvvisi si agisce su elementi
isolati strutturalmente, mediante azioni lente e progressive. Vietato
eseguire trazioni a meno di 1,5 volte l’altezza. Per lo sclazamento al
piede usare mezzi di stabilizzazione (opere provvisionali, puntelli,
sbatacchiature) da eliminare con funi.
Poco usata in Italia, sfrutta la percussione facendo oscillare o
precipitare una sfera di acciaio (5-50KN) montata sul braccio di un
mezzo meccanico semovente. Fino ai 15m di altezza si sfrutta
l’oscillazione, dai 15 ai 30m la caduta da +3-5m.
Metodo tradizionale più usato, con martelli ad aria compressa, idraulico o elettopneumatico. L’arco di distacco è
assimilabile a un arco di cerchio tangente all’asse di simmetria della punta (modello di Evans)…la rottura avviene
per cedimento a trazione del materiale lungo tale superficie.
MANUALE: pesi variabili tra 10 e 30kg, con 1000-1500 colpi minuto;
MARTELLONI: pesi ed energie sviluppate molto maggiori, e di poco inferiore al migliaio di colpi minuto. Di solito
attaccati al braccio di un escavatore. Le vibrazioni posso arrecare danni non visibili dovuti alle vibrazioni sulle
strutture. Inoltre emissione di rumore, sollevamento polveri e poca precisione, sono i grandi limiti che rendono la
tecnica non controllabile. I nuovi martelloni si stanno sviluppando per far fronte a tali inconvenienti, ma rimane
sempre una tecnica con un ottimo rapporto costi/benefici.
La Pinza è fornita di 2 robuste ganasce mobili per demolizione primaria (frantumatori se una rimane fissa
per demolizione a terra). Molto usata per la separazione dell’acciaio nel c.a. Anche per le cesoie esistono 3
tipi di braccio: 1) braccio munito di monolitico diritto e avambraccio lungo; 2) braccio articolato con tre
elementi; 3) braccio principale snodato con cilindri ausiliari e avambraccio lungo.
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DEMOLIZIONI
I FASE - INTRODUZIONE
TECNICHE di DEMOLIZIONE TRADIZIONALE
Per TRAZIONE o per SPINTA
USO di SFERE METALLICHE
MARTELLI DEMOLITORI
PINZE E CESOIE
SELETTIVA
FLYING DEMOLITION SYSTEM
Finalizzato al raccoglimento di frazioni di unico materiale che si
prestino al trattamento in appositi impianti di riciclaggio. Quanto è più
omogeneo il materiale tanto è più alta la qualità del riciclo. Il patrimonio
edilizio “vecchio” si presta poco in quanto non concepito da subito per
consentire un agevole disassemblaggio finale.
Ci sono 2 diversi momenti per intervenire alla ripartizione:
-La separazione all’origine con stoccaggio del materiale in contenitori
selettivi, prima della demolizione vera e propria;
-La cernita all’interno dei cumuli dei materiali ancora separabili.
E’ un sistema innovativo, impiegato in strutture molto alte, sfruttando la potenza di una unità di demolizione
indipendente, attaccato al braccio di autogrù semoventi o del tipo a torre. L’adattabilità ne caratterizza
l’estrema versatilità rispetto all’area di demolizione e rispetto alle altezze operative, funzione del solo braccio
su cui l’attrezzatura è posta.
La separazione all’origine richiede l’ausilio di tecniche di decostruzione che vengono indicate con demolizione
selettiva. La realtà italiana è la seguente:
-Produzione di scarti poco controllata;
-Carenza di impianti di trattamento;
-Mancanza di incentivi per il recupero in termini di costi delle discariche;
-Tasse di smaltimento;
-Distanze delle discariche dagli impianti di trattamento;
-Assenza di una regolamentazione che preveda la cernita in cantiere;
-Riciclaggio obbligatorio di alcune frazioni, p.es. la frazione minerale, e inserimento nel Capitolato d’Appalto;
-Assenza di strumenti di controllo, quali i permessi di demolizione.
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DINAMICA dei CROLLI
I FASE - INTRODUZIONE
Logica prestazionale:
Si definisce fallimento strutturale un’inaccettabile
differenza tra prestazione attesa e realizzata.
Dissesti
Strutturali /
Crolli
Analisi dei fallimenti
strutturaliIndividuazione delle cause e
delle responsabilitàOttimizzazione della
progettazione futura
È necessario che lo studio dei dissesti strutturali e dei crolli sia supportato da
un approccio di tipo metodologico.
LA MASSIMA AMPLIFICAZIONE
DEL DISSESTO E’ IL CROLLO
Necessità di verificare la sicurezza al
crollo della struttura nelle nuove
condizioni di equilibrio
Calcolo a
rottura
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DINAMICA dei CROLLI
I FASE - INTRODUZIONE
CALCOLO A ROTTURA
Ipotesi:
• Materiale elastico perfettamente plastico;
• Ipotesi di piccoli spostamenti (teoria del primo ordine);
• Modello a plasticità concentrata (cerniera plastica).
Il calcolo a rottura consente la determinazione del
moltiplicatore dei carchi di collasso s e l’individuazione
del meccanismo di rottura
TIPOLOGIE di COLLASSO per PLASTICIZZAZIONE
del MATERIALE
Carichi statici Carichi variabili
Collasso statico Collasso incrementale Collasso per
plasticizzazione alternata(Collasso istantaneo
per la formazione di un
meccanismo)
(Collasso per la
formazione di un
meccanismo differito
nel tempo)
(Collasso localizzato
per fatica plastica)
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DINAMICA dei CROLLI
I FASE - INTRODUZIONE
PUNTI di FORZA della STRUTTURA
POSSIBILITA’ di PERCORSI di CARICHI
ALTERNATIVIELEVATA RESISTENZA LOCALE
Travature
continue con
luci piccole
Staffature
molto fitte nei
pilastriContinuità delle
armature
inferiori nei
nodi
Orizzontamenti ed
elementi verticali progettati
per un carico molto
superiore a quello di
esercizioElevato grado di
iperstaticità
Efficienza dei
collegamenti
Possibilità di
sviluppare grosse
deformazioni
plastichePossibilità di sopportare il
carico trasmesso dagli
elementi danneggiati e
amplificato dall’effetto
dinamico
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DINAMICA dei CROLLI
I FASE - INTRODUZIONE
FENOMENO SCATENANTE
Danneggiamento qualsiasi
IMPREVEDIBILITA’ dell’AZIONE di CALCOLO
NON è POSSIBILE ASSICURARE la
STRUTTURA RISPETTO ad un PRECISO
EVENTO
La PROGETTAZIONE DEVE GARANTIRE una
RISPOSTA ELASTICA in CONDIZIONI di
SERVIZIO e l’ATTINGIMENTO di RISERVE
ANELASTICHE in CONDIZIONI
STRAORDINARIE
APPROCCI PROGETTUALI VOLTI alla MITIGAZIONE
del COLLASSO PROGRESSIVO
Alternate load
path (percorsi di
carico alternativi)
Incrementare la
resistenza locale
Migliorare le
connessioni tra gli
elementi
Aumentare il grado di
iperstaticità e garantire
un’adeguata capacità
di ridistribuzione delle
sollecitazioni
Sovradimension
amento degli
elementi critici
Eliminazione del
meccanismo di rottura
fragile della
connessione,
garantendo il totale
ripristino della
resistenza
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SIMULAZIONE
I FASE - INTRODUZIONE
M 2_http://antiblastsystems.com/AntiBlastSystems-02-EngineeringServices.htm
M 3_Rio Hospital Comparison…http://www.demolitionanalysis.com/
Modellazione dell’Azione
Modellazione del Crollo
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DEMOLIZIONI
Con ESPLOSIVO TRADIZIONALI
Comuni a tutte le demolizioni ci sono
le seguenti problematiche inerenti la sicurezza:
SAFETY:
1. Vibrazioni
2. Proiezione di Detriti
3. Polveri
4. Crolli Anticipati
5. Operatori in Cantiere..nelle normali mansioni che li
interessano
SECURITY:
1. Ingressi ai Non Addetti (per scopi di furto e/o
manomissione
--- solo per gli esplosivi ---
2. Trasporto fino al Cantiere
3, Controllo all’Ingresso in Cantiere
4. Stoccaggio in Cantiere
PROTEZIONE CIVILE:
1.Microcariche Soccorso
Speleo;
2.Microcariche Recupero
persone all’interno di
Strutture;
3. Soppressione Incendi
in Pozzi di Estrazione
Petrolio;
4. Creazione Controllata
di Valanghe e Slavine;
5. Stabilità dei Pendii.
I FASE - INTRODUZIONET
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AZIONE:
Conoscenza teorica
DINAMICA del CROLLO:
Stato di fatto
Transitorio
Dinamica del Crollo
TECNICA OPERATIVA:
Disposizione esplosivo
Collegamenti e
temporizzazione
Dispositivi atti ad
agevolare la dinamica
del crollo (funi di acciaio,
contrappesi, ecc..)
Modellazione dell’azione
Reperimento Informazioni Modellazione
Work in Progress, Modellazione
Dopo l’Esplosione, Simulazione
Su Elementi Strutturali, Confinamento o non
Scelta dei Tempi e Calcolo
Progressione
Scelta delle Forze che
agevolano il Crollo
Rischi correlati che vincolano
la scelta
Analisi di Rischio, fase
preliminare
Analisi di Rischio, fase transitoria
Analisi di Rischio, fase esecutiva
Maneggio esplosivo, sorgenti d’innesco
Potenziali inesplosi
Ostacoli nell’area di
Cantiere +Dispositivi per attutire la caduta
Dispositivi contro la proiezione dei
detriti
Dispositivi contro l’innalzamento
delle polveri
Approccio
STRUTTURALE
Approccio
SICUREZZA
I FASE - INTRODUZIONET
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AZIONE
Conoscenza teorica Rischi correlati che vincolano la scelta
Già in fase di definizione dell’azione bisogna, conoscendo il comportamento e la
potenza detonante dell’esplosivo impiegato, fare delle valutazioni sulla sicurezza,
analizzando se il contesto in cui si opera permette quel tipo di scelta di intervento
con quel tipo di esplosivo.
Già la fase di modellazione dell’azione può consentire la valutazione dell’impatto
dell’onda sonora nelle vicinanze dell’intervento di demolizione, sapendo così, con
l’utilizzo delle leggi dell’acustica, come si può propagare il suono e se rientra nei
limiti tollerabili in riferimento sia al contesto urbano per la natura dello stesso e per
l’orario in cui tale intervento viene messo in atto. Inoltre la natura impulsiva
dell’esplosione determina anche delle vibrazioni anch’esse influenzabili la scelta.
Queste considerazioni possono vincolare sia la scelta dell’esplosivo, sia la scelta del
metodo di demolizione.
I FASE - INTRODUZIONET
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Nell’affrontare una demolizione è necessario valutare caso per caso quale sia il
metodo più idoneo anche se in almeno due casi, precisamente quando ci si trova ad
dover affrontare altezze superiori ai 12-15m e quando si presenta l’esigenza di
procedere con l’attacco distruttivo raggiungendo i vari punti secondo una precisa
sequenza temporale, il mezzo più sicuro e efficace risulta quello legato all’impiego di
cariche esplosive nonostante il dispiegarsi di numerosi effetti collaterali, quali la
propagazione di vibrazioni meccaniche attraverso il suolo, la formazione di nuvole di
polvere e l’assordante rumore generato dallo scoppio e dal crollo delle rovine, effetti
che comunque possono essere in parte attutiti..
I FASE - INTRODUZIONE
AZIONE
Conoscenza teorica Rischi correlati che vincolano la scelta
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ANGOLO dello STRUTTURISTA: Dinamica
delle esplosioni VI – Parametri dinamici del
fronte d’onda
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Structural hazards
Identifying structural
hazards
Identification of
structural form and
features
Structural condition
Stability
sensitive
structures and
elements
Structural forces
which may cause
instability
Assessment of
conmdition
Examination of
structural condition
General
ConcreteSteel and iron workTimberMasonry
F 5_Figura 5.1
Diagramma di flusso
per la verifica di
sicurezza strutturale
(adattato da HSE
Department – UK)
Occorre osservare che la demolizione non necessariamente mira ad eliminare
completamente una struttura ma può essere limitata ad una porzione di essa e pertanto
non deve essere fonte di conseguenze sproporzionate rispetto agli obiettivi
…
I FASE - INTRODUZIONET
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DINAMICA del CROLLO
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Bisogna avere ben chiaro per quale motivo si interviene con una demolizione. Già
nella fase preliminare ci potrebbero essere dei rischi connessi a problematiche di
stabilità della struttura. Lo stato di fatto deve quindi essere analizzato nel dettaglio
per determinare con esattezza che tipo di rischio si corre già nel semplice
sopralluogo propedeutico allo sviluppo del piano di demolizione dell’opera.
Già in questa fase, proprio per garantire la sicurezza agli operatori in cantiere prima
dell’inizio dei lavori inerenti il piano di demolizione, è possibile prevedere degli
interventi mirati di consolidamento che non avranno come obiettivo la completa
agibilità dello stabile, ma il minimo livello di sicurezza per il lavoro in cantiere.
L’obiettivo di tale operazione è ovviamente sempre la demolizione per cui non si
dovrà pensare a interventi di lunga durata.
La modellazione strutturale dello stato di fatto agevolerà la identificazione dei punti a
maggior rischio di crollo involontario e quindi lo studio dell’intervento strutturale
provvisorio più consono. Questa nuova configurazione strutturale dovrà essere il dato
di input per lo sviluppo del piano di demolizione con l’esplosivo. Quindi la struttura
verrà di nuovo modellata considerando questa nuova situazione statica.
I FASE - INTRODUZIONE
DINAMICA del CROLLO
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Stato di Fatto Analisi di Rischio. Fase Preliminare
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Come vedremo anche nelle altre fasi della dinamica del crollo, visto che il progetto di
demolizione ha bisogno di settimane per concludersi, bisogna valutare in questo tipo
di intervento strutturale, la possibilità del manifestarsi di eventi eccezionali che hanno
una loro probabilità di presentarsi durante questo lasso di tempo. In funzione di
questo bisogna considerare il rischio connesso in una configurazione strutturale
provvisoria come questa nostra preliminare.
I FASE - INTRODUZIONE
DINAMICA del CROLLO
PAPERBLOG: Terremoto in Emilia 2012 –
Municipio di Sant’Agostino pericolante e
prossimo al crollo
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Stato di Fatto Analisi di Rischio. Fase Preliminare
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33
Molto più pericolosa rispetto alla precedente è la condizione del work in progress, in
quanto durante la preparazione della struttura per la messa in pratica del piano di
demolizione, ci si trova a lavorare su strutture di fatto già oggetto di intervento di
consolidamento provvisorio (vedi fase precedente) e che vengono degradate nella
loro continuità strutturale per agevolare il lavoro che farà l’esplosivo.
Anche in questa fase, bisogna garantire la sicurezza agli operatori in cantiere durante
tutto il transitorio prima dell’esplosione vera e propria, ancora per garantire il minimo
livello di sicurezza per il lavoro in cantiere. L’obiettivo di tale operazione è ovviamente
sempre la demolizione per cui non si dovrà pensare a interventi di lunga durata.
La modellazione strutturale dovrà essere aggiornata work in progress, in modo di
avere un monitoraggio costante del modello della struttura, che non sia solo frutto
dello studio teorico iniziale, ma che si sviluppi con la reale situazione di cantiere in
modo da poter studiare eventualmente dei possibili scenari pericolosi.
Soprattutto in questa fase si dovranno trovare i giusti compromessi tra robustezza
provvisoria della struttura che deve garantire la sicurezza degli operatori e il sicuro
abbattimento della struttura al momento dell’esplosione, che in questo caso è
l’operazione immediatamente successiva.
DINAMICA del CROLLO
Transitorio Analisi di Rischio. Fase Transitoria
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Come già detto, visto che il progetto di demolizione ha bisogno di settimane per
concludersi, bisogna valutare in questo tipo di intervento strutturale, la possibilità del
manifestarsi di eventi eccezionali che hanno una loro probabilità di verificarsi durante
questo lasso di tempo. In funzione di questo bisogna considerare il rischio connesso
in una configurazione strutturale provvisoria come questa nostra preliminare. Questa
nuova situazione sarà molto più rischiosa rispetto alla precedente.
Non bisogna infatti dimenticarsi che questo tipo di demolizione viene impiegato per i
tempi ridotti di esecuzione nonostante più costosa, rispetto ai metodi tradizionali con
gli appositi macchinari, che si traducono in un tempo inferiore di esposizione al
rischio connesso ad un’attività come quella di demolizione, e per l’altissimo rischio
connesso all’esposizione degli operatori quando la demolizione interessa strutture
molto alte e ponti. Queste sono anche le strutture di solito molto più vulnerabili
all’azione del vento e del sisma.
C’è ovviamente da fare delle stime sul rischio connesso a tale situazione, per la
durata dell’esposizione e durante lo sviluppo nel tempo delle varie configurazioni
strutturali rappresentate dalla modellazione work in progress.
I FASE - INTRODUZIONE
DINAMICA del CROLLO
Transitorio Analisi di Rischio. Fase Transitoria
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Dinamica del Crollo Analisi di Rischio. Fase Esecutiva
A crollo avvenuto si potrebbe avere il problema legato o al non completo crollo della
struttura oggetto dell’intervento di demolizione, nel qual caso si dovrà intervenire di
nuovo sulla struttura ma in condizioni molto più rischiose di prima, oppure un crollo
non conforme alle aspettative così come studiate nella modellazione e nella
previsione dell’andamento del crollo.
Il livello di rischio in questi casi è molto alto, soprattutto nel primo in cui ci troviamo
davanti ad una struttura parzialmente demolita e a volte in condizioni di estrema
instabilità. Oltre al fatto che bisognerà indagare sul perché non è crollata
completamente, se per questioni di cattiva progettazione della demolizione, o se per
problemi di cariche inesplose, o se per malfunzionamento della linea di tiro (per
esempio malfunzionamento dei detonatori, dell’impianto elettrico o delle micce,
ecc…).
Il primo problema è proprio in riferimento all’indagine che prevede un sopralluogo da
parte del progettista per capire la causa del fallimento della demolizione. Già in questo
momento il rischio va quantificato ma è molto alto. Da quel momento in poi deve
ripartire tutta la procedura di analisi del rischio nelle varie fasi, partendo proprio da
eventuali consolidamenti da mettere in atto per lasciare operare gli addetti al
sopralluogo.
I FASE - INTRODUZIONE
DINAMICA del CROLLO
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Nell’analisi del rischio questa volta, vista anche la maggiore instabilità della struttura
in questa configurazione, e il pochissimo tempo che passa tra sopralluogo, nuovo
progetto e sua realizzazione, si avrà un tempo transitorio nel work in progress
veramente ridotto.
Anche per un crollo che non ha seguito la cinematica di caduta prevista, si dovrà
capire le motivazioni, che possono essere legate ad un errore umano di caricamento
dell’esplosivo, ma anche da problemi legati al materiale esplosivo o alla
temporizzazione della sequenza d’esplosione. Addirittura ci potrebbero essere degli
inesplosi che comporterebbero anch’essi alti rischi nella fase successiva di
caricamento e allontanamento delle macerie dal sito interessato dalla demolizione.
Per capire come mai sono avvenuti determinati fallimenti, avendo a disposizione tutta
la modellazione della struttura e dell’azione fino a questo momento elaborata, è
possibile procedere alla simulazione comparando quello che ci si sarebbe dovuto
attendere, con quello che è successo realmente, e quindi procedere con delle ipotesi
confortate dall’analisi scientifica.
I FASE - INTRODUZIONE
Dinamica del Crollo Analisi di Rischio. Fase Esecutiva
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La sicurezza in questa fase riguarda la delicatezza con cui va trattato l’esplosivo
durante la sua manipolazione, ad esempio dovendo dimensionare la carica quando
questa non viene utilizzata così come dosata dalla fabbrica, perché servono delle
cariche inferiori nel piano di demolizione. Quindi vanno tagliate le cariche di
confezione per ottenere il quantitativo necessario all’uso. Nello stesso tempo, si
verifica che in cantiere ci possano essere delle fiamme libere, o legate all’imperizia
degli operai che potrebbero fumare nonostante il divieto, oppure per l’uso di fiamme
libere per le normali lavorazioni che riguardano, per esempio, il taglio di armature o di
profili in acciaio con fiamma ossidrica in quanto previsto nel piano di demolizione.
In questo caso è bene pianificare tutte le attività in modo che si verifichino
interferenze di questo tipo solo se strettamente necessarie, e nel limite del possibile
evitandole il più possibile. In realtà, senza fonti di innesco nel luogo in cui si maneggia
l’esplosivo, è molto difficile che il materiali normalmente usati come cariche esplosive,
siano così suscettibili ad innesco spontaneo. Solitamente il personale che maneggia
tale materiale, dovrebbe avere un abilitazione ottenuta a seguito di un corso tecnico,
che dovrebbe limitare di molto il rischio di cui sopra. E’ comunque un potenziale
pericolo che andrebbe quantificato.
Disposizione Esplosivo Maneggio esplosivo, sorgenti d’innesco
TECNICA OPERATIVA
I FASE - INTRODUZIONET
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I FASE - INTRODUZIONE
RICORDA CHE CON GLI
ESPLOSIVI SI PUO’ SBAGLIARE,
MA E’ DIFFICILE RIPETERE
L’ERRORE PIU’ DI UNA VOLTA.
Disposizione Esplosivo Maneggio esplosivo, sorgenti d’innesco
TECNICA OPERATIVA
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Verificare la corretta esecuzione di tutti i collegamenti e i ritardi previsti dal Piano di
Tiro, permette proprio di evitare questo tipo di rischio. Infatti c’è il rischio che se parte
dei collegamenti non è fatto a regola d’arte, tutta la linea di tiro, una volta innescato
tutto il piano di tiro, non detona. In questa maniera la demolizione non segue
l’andamento studiato e si potrebbero avere dei problemi del tipo già analizzato nella
Dinamica del Crollo.
Stessa cosa per una non corretta temporizzazione, che è legata anche alla tecnica di
detonazione scelta. Se si utilizzano solo micce detonanti, si potrebbe commettere un
errore nella scelta delle velocità e lunghezze delle micce, che creerebbero ritardi o
anticipazioni rispetto a quanto atteso dal progetto. Se si tratta di un piano di tiro che si
avvale di detonatori elettrici, si potrebbero realizzare dei ritardi elettrici non corretti in
quanto impostati male nel software di gestione dei detonatori. La verifica che tutti i
collegamenti siano stati realizzati è possibile nel primo caso controllandolo
visivamente giunzione per giunzione, nel secondo caso verificando con uno strumento
di misurazione elettrico che chiude il circuito, se si realizza realmente la chiusura del
circuito. Nella stessa maniera è possibile verificare se sono stati selezionati bene i
ritardi come previsto da progetto.
Il tutto si basa sulla garanzia del materiale messo in opera e quindi è fondamentale il
controllo prima dell’utilizzo, in modo che su ogni prodotto siano garantite le specifiche
tecniche.
Collegamenti e Temporizzazione Potenziali inesplosi
I FASE - INTRODUZIONE
TECNICA OPERATIVA
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Dispositivi atti ad agevolare la dinamica del crollo Ostacoli nell’area di
cantiere
Molto spesso nel piano di demolizione con gli esplosivi, ci si avvale di dispositivi a
perdere utilizzati per facilitare la dinamica del crollo, magari agevolando dei
ribaltamenti o dei cedimenti preferenziali.
E’ quello che succede quando vengono posizionati dei cavi in acciaio che durante
l’esplosione possono fungere da tiranti in una direzione preferenziale, oppure dei
contrappesi che assicurino il ribaltamento quando c’è il rischio che la struttura da
demolire è molto vicino ad un’altra e lo scalzamento al piede durante la caduta
potrebbe arrecare danni proprio all’edificio in adiacenza.
E’ importante considerare tali interventi, sicuramente importanti ai fini della
demolizione con esplosivo, un ostacolo nelle normali operazioni di lavoro
nell’esecuzione del piano di demolizione, perché ostacolano il normale movimento di
mezzi e persone nell’area di cantiere. Per questo si potrebbe intervenire con una
adeguata segnalazione del rischio, oppure non permettendo l’ingresso in quelle aree.
Bisogna sicuramente fare uno studio approfondito sulle interferenze nelle lavorazioni.
I FASE - INTRODUZIONE
TECNICA OPERATIVA
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II FASE - APPLICAZIONE
CAMPI di APPLICAZIONE nell’USO CIVILE
degli ESPLOSIVI
STRUTTURE che si
SVILUPPANO in
ELEVAZIONE
STRUTTURE che si
SVILUPPANO in
ORIZZONTALE
EMERGENZA
PROGETTOPer quanto siano complesse le strutture su
cui si interviene, è possibile sviluppare in
progetto di demolizione che preveda il vincolo
tempo solo per problemi di carattere
economico.
Obiettivo : che le strutture crollino come da
progetto, senza effetti collaterali
URGENZAPer quanto ci piacerebbe intervenire
mettendo in campo tutte le
conoscenze teorico-ingegneristiche,
NON è possibile sviluppare un
progetto dettagliato di demolizione in
quanto il vincolo tempo è legato a
problemi anche di rischio di morte.
Obiettivo : messa in sicurezza nel
minor tempo possibile, senza effetti
collaterali
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II FASE - APPLICAZIONE
STRUTTURE che si
SVILUPPANO in
ELEVAZIONE
STRUTTURE che si
SVILUPPANO in
ORIZZONTALE
1 D : Strutture assimilabili ad uno sviluppo
monodirezionale verticale. Rappresentazione
strutturale di tipo a mensola (ciminiere,
tralicci, ecc..)
3 D : Direzione predominante
sempre in altezza, ma ci sono
complicazioni strutturali (vani
scale e/o ascensori, lame di
irrigidimento, solai con particolari
caratteristiche strutturali,
ecc..)..grattacieli!
1 D : Strutture assimilabili ad uno sviluppo
monodirezionale orizzontale. Un esempio
classico è il ponte
3 D : Direzione predominante
sempre una delle orizzontali, ma
ci sono complicazioni strutturali
(strutture irrigidenti controvento,
tecnologie avanzate per garantire
grandi luci, ecc..)..capannoni
industriali!
INTRO:
Demolizione
Strutture
Civili
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
PREVENZIONEUso dell’esplosivo ad
evento in corso.
Obiettivo : limitare i
soccorsi
PROTEZIONEUso dell’esplosivo ad
evento concluso.
Obiettivo : evitare i danni
•Distruzione di blocchi di roccia pericolanti
•Modellazione dei Versanti
FRANE
•Distaccamento di masse di neve e ghiaccio pericolanti in località sciistiche
VALANGHE e SLAVINE
•Demolizione di argini e di manufatti parzialmente crollati
•Liberazione di alvei sbarrati e di strade
ALLUVIONI
•Spegnimento di pozzi petroliferi
•Spegnimento incendi boschivi
INCENDI
•Modellazione del tragitto lavico
ERUZIONI VULCANICHE
Recuperi in ambienti ostili con persone imprigionate in GROTTA
Recuperi in ambienti ostili con persone imprigionate in ACQUA
Recuperi in ambienti ostili con persone imprigionate in
STRUTTURE PERICOLANTI e PERICOLOSE
SOCCORSO
Eventi naturali e non, che possono generare potenziali
pericoli per la vita umana, di solito legati o a errore
umano nella valutazione del rischio o per la sua
eccezionalità (tempistica in riferimento ai tempi di
sviluppo dell’evento)
Situazioni in cui sono coinvolte delle persone che
rischiano la vita.
La preoccupazione è in riferimento alla salvaguardia
della vita delle persone che sono state soggette
all’evento dannoso. Vanno stabilizzate le funzioni
vitali e portate nei presidi ospedalieri (tempistica in
riferimento ai tempi di sopravvivenza umana)
SAF CNVVF: in azione in un recupero
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II FASE - APPLICAZIONE
STRUTTURE che si
SVILUPPANO in
ELEVAZIONE
STRUTTURE che si
SVILUPPANO in
ORIZZONTALE
1 D : 1- Ciminiere in Illinois (tecnologia
costruttiva c.a. e muratura)
3 D : 2 - Edificio Storico in Florida
(tecnologia costruttiva mista
acciaio/cls)
1 D : 3 - Ponte in North Dakota (tecnologia
costruttiva acciaio)
3 D : 4 - Stadio coperto in North
Carolina (tecnologia costruttiva
acciaio/cls)
CASE
HISTORY
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II FASE - APPLICAZIONE
STRUTTURE che si
SVILUPPANO in
ELEVAZIONE
1 D : Strutture assimilabili ad uno sviluppo
monodirezionale verticale. Rappresentazione
strutturale di tipo a mensola (ciminiere,
tralicci, ecc..)
1- Ciminiera ( tecnologia costruttiva
muratura )
Episode 11 : Chicago, Illinois
The Detonators
particolarità : nella 1^ la precisione della
demolizione vista il rischio di caduta su
strutture vicine, la 2^ demolizione cade
molto vicino alle costruzioni limitrofe,
creando dei danni
Pietrafitta (PG) – Enel - SIAG
Una ciminiera di 145 metri di altezza con una base di 16 metri è stata
abbattuta dalla Siag nella centrale ENEL di Pietrafitta (PG). Un primato
volumetrico e notevoli difficoltà ambientali data la presenza di strutture
da salvaguardare tutto intorno.
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II FASE - APPLICAZIONE
1. CHICAGO, ILLINOIS – Demolizione di una ciminiera in
muratura
LOCATIONLa ciminiera sorge in un paese che si chiama Villa Park nella periferia di
Chicago. E’ stata costruita, insieme a tutto il complesso industriale dell’epoca,
nel 1925 ed è composta di 150.000 mattoni di laterizio refrattario. Attualmente
si trova al centro di una zona residenziale formata da appartamenti. Venne
lasciata la sola ciminiera come se fosse un monumento storico. Si decise
l’abbattimento per problemi di instabilità e per la sicurezza delle abitazioni
vicine. La ciminiera si trova al centro di una piazza totalmente circondata da
edifici.
Il progettista ammette di non aver mai demolito ciminiere in muratura.
M 4_LOCATION: Chicago, Illinois M 5_PROGETTO: Chicago, Illinois
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II FASE - APPLICAZIONE
PROGETTOProgettista : John Koehler
Il progetto prevede una esplosione che privi dell’appoggio la ciminiera, in modo
che questa possa collassare su se stessa. Dando uno scarto di un secondo tra
l’esplosione sul semicilindro che affaccia sugli appartamenti più vicini e il
semicilindro della parte opposta, si è ipotizzato di riuscire a dare lo spunto
affinché la ciminiera potesse crollare distanziandosi almeno dall’edificio più
vicino. L’esplosione a tutta altezza prevede la privazione della parte alla base
della ciminiera di circa 5 m di altezza.
Per verificare l’implosione, si è provveduto alla simulazione con il calcolatore.
La griglia dei fori per l’esplosivo è a maglia sfalsata con intervalli tra righe e
colonne di circa 40-50 cm.
E’ stato realizzato anche un esperimento all’University of Science and
Technology of Missouri-Esperimental Mine-Mining and Engineering, con il
Dr.Braden Lusk (University of Kentucky) e il Prof. Paul Worsey (Missouri Univ.
of Science and Technology). Viene realizzato un modello di tubo in mattoni e
malta, e per simulare l’esplosione della base della ciminiera, lasciando che la
restante parte vada in caduta libera, si è pensato di riempire il modello con
dell’acqua fino ad una determinata altezza, e quindi far esplodere una carica
immersa.
1. CHICAGO, ILLINOIS – Demolizione di una ciminiera in
muratura
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II FASE - APPLICAZIONE
PROGETTOL’esplosione si trasmetterà a tutta altezza nel livello d’acqua presente
all’interno, realizzando delle pressioni a raggiera che si trasmetteranno su tutto
il cilindro d’acqua. Ad esplosione avvenuta il modello della ciminiera si frantuma
quasi totalmente, anche se apparentemente la dinamica di crollo sembra quella
sperata.
ESECUZIONEDurante la caduta verso terra, la parte che rimane dopo l’esplosione si spezza
a metà, con lo spezzone che tocca terra per primo che mantiene uno spunto in
direzione opposta alla caduta prevista.
La demolizione non và come da progetto e parte del moncone che tocca terra
per primo, crolla su un palazzo. Il pezzo alto, proseguendo la sua caduta
verticale, sposta il pezzo al di sotto verso l’edificio. Si rompono solo gli ingressi
ai garage al piano terra, mentre il resto è salvo.
1. CHICAGO, ILLINOIS – Demolizione di una ciminiera in
muratura
M 6_ESECUZIONE: Chicago, Illinois
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II FASE - APPLICAZIONE
COMMENTIIl comportamento di una struttura in muratura non penso che sia stato
caratterizzato bene né in fase di modellazione con il calcolatore, né tantomeno
quando si è proceduto all’esperimento all’università.
Non posso sapere che tipo di modellazione è stata fatta con il calcolatore, ma
osservando il modello in muratura, sembra evidente che non era in grado di
simulare una struttura molto snella in caduta libera, quale quella che sarebbe
rimasta una volta fatta cadere da circa 5 metri su se stessa. Nell’esperimento è
mancata totalmente la dinamica di caduta della parte superiore, infatti il modello
è esploso completamente, e le poche file di mattoni che rimangono hanno
addirittura un movimento verso l’alto prima di cadere a terra.
Altra mancanza è stata nel ritardo dell’esplosione, che nella realtà era previsto
per evitare il crollo sull’edificio più vicino. Questa asimmetria di scoppio
potrebbe aver innescato lo spezzamento della parte in caduta. L’esplosione in
laboratorio è stata invece omogenea e contemporanea.
Forse una modellazione in scala, sia degli elementi geometrici, che delle
cariche, avrebbe potuto portare in luce un problema quale quello che si è
verificato nella realtà.
Interessante come studio di comportamento delle strutture in murature on
caduta libera..anche se, dall’analisi di altre demolizioni di strutture analoghe, si
vede la propensione allo spezzamento in due tronconi!
1. CHICAGO, ILLINOIS – Demolizione di una ciminiera in
muratura
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II FASE - APPLICAZIONE
STRUTTURE che si
SVILUPPANO in
ELEVAZIONE
3 D : Direzione predominante sempre in
altezza, ma ci sono complicazioni strutturali
(vani scale e/o ascensori, lame di irrigidimento,
solai con particolari caratteristiche strutturali,
ecc..)..grattacieli!
2 - Edificio Storico ( tecnologia
costruttiva mista acciaio/cls )
Episode 2 : Coral Gables, Florida
The Detonators
particolarità : nella 1^ ci sono delle
considerazioni di tipo atmosferico e
struttura molto particolare, la 2^ riporta
un errore di calcolo per cui bisogna
rintervenire in situazione molto rischiosa
Genova (GE) - Caserma Vigili del Fuoco - SIAG
È stato definito il lavoro “simbolo” delle Colombiane. La
demolizione dell’Ex Caserma dei Vigili del Fuoco di Genova, già Ex
Albergo dei Migranti.
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II FASE - APPLICAZIONE
2. CORAL GABLES, FLORIDA – Demolizione di un edificio
storico in struttura mista acciaio/cls
LOCATIONLa costruzione ha il seguente nome: “Torre Ponce de Leon”. E’ alto 139,33
piedi ed ha un peso complessivo di 3500 t, di cui 1000 t di cls e 2500 t di
acciaio. Infatti si tratta di una struttura mista acciaio/cls, che alloggiava degli
uffici e realizzata nel 1969.
Ci troviamo in Coral Gables, Miami, Florida. Si procede alla demolizione in
quanto è finita la sua vita utile.
La struttura è molto complessa, è a sviluppo verticale e risulta essere la
costruzione che all’epoca della sua costruzione era la più alta, composta da 14
piani, con solai in profili di acciaio e lamiera con soletta collaborante, pilastri,
scala antincendio esterna e controventature in acciaio, corpo ascensore
centrale e lama porta scala antincendio in c.a..
M 7_LOCATION: Coral Gables, Florida M 8_PROGETTO: Coral Gables, Florida
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II FASE - APPLICAZIONE
PROGETTOProgettista: Jim Redyke
Normalmente le strutture in acciaio si fanno cadere per sbandamento, mentre
quelle in c.a. si fanno implodere.
Nella simulazione numerica si evidenzia la difficoltà di avere una struttura in
c.a. che irrigidisce come il vano ascensore centrale.
Il progettista ammette che è la prima volta in 35 anni di attività che gli capita
una struttura mista fatta in questa maniera.
La prima parte della demolizione si concentrerà sull’acciaio, in cui si partirà dai
pilastri in acciaio, con una sequenza di microritardi che procedono dal basso
verso l’alto a cuneo, con vertice sul vano ascensore, che si propaga all’interno
della struttura passando simmetricamente lungo i lati del vano ascensore.
Questo dovrebbe imprimere lo spunto al nucleo centrale in c.a. per la direzione
di caduta.
Vengono liberate dal cls tutte le colonne del primo livello che erano state rese
circolari inglobando i profili in acciaio. Questo livello sembra essere quello di un
parcheggio, forse la scelta era per renderlo passivamente antincendio.
Il corpo centrale viene abbattuto come se fosse una ciminiera e per questo
rimarrà una sola parete in c.a. sul lato opposto a quello di caduta per i primi n.2
piani.
2. CORAL GABLES, FLORIDA – Demolizione di un edificio
storico in struttura mista acciaio/cls
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II FASE - APPLICAZIONE
PROGETTOPer garantire la stabilità si demoliscono con mezzi meccanici i n.3 setti in modo
che si vengano a creare dei pilastri in c.a.
Vista la vicinanza di altre strutture e della strada, si deve ridurre al massimo la
proiezione dei detriti.
Il progettista ammette di aver paura che la struttura in acciaio non solo non dia
lo spunto per portarsi dietro il corpo centrale in c.a., ma anzi che lo fermi. Di
questo vengono presentata molte simulazioni numeriche.
Viene anche fatta un esperimento all’University of Science and Technology of
Missouri-Esperimental Mine-Mining and Engineering, con il Dr.Braden Lusk
(University of Kentucky) e il Prof. Paul Worsey (Missouri Univ. of Science and
Technology), in cui viene fatto un modello notevolmente approssimato con uno
scaffale in acciaio caricato con dei massi al di sopra; poi a parte viene demolita
una colonna in c.a.
Per il primo la caduta è come previsto, per il secondo cade, ma non nella
direzione scelta, causa la torsione creata dalle barre di armatura.
2. CORAL GABLES, FLORIDA – Demolizione di un edificio
storico in struttura mista acciaio/cls
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II FASE - APPLICAZIONE
ESECUZIONEDurante la caduta sembra che la struttura in acciaio abbracci quella in c.a. che
rimane in piedi pericolosamente sbilanciata in avanti.
Vengono effettuati dei lavori di indebolimento direttamente sotto il lato inclinato
di caduta.
In laboratorio, all’università si procede alla simulazione della caduta da indurre
nella nuova configurazione instabile, per capire se minando i soli pilastri frontali
è possibile avere il crollo della restante parte.
Nella preparazione della struttura da abbattere, si procede addirittura
all’indebolimento del setto del vano ascensore nel lato di caduta, dentro la
struttura, aprendo n.2 grandi vani e altri due lungo i fianchi a forma triangolare.
2. CORAL GABLES, FLORIDA – Demolizione di un edificio
storico in struttura mista acciaio/cls
M 9_ESECUZIONE: Coral Gables, Florida M 10_COMMENTI: Coral Gables, Florida
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II FASE - APPLICAZIONE
COMMENTILa sequenza dal basso verso l’alto del cuneo frontale nella sequenza di
esplosione, che doveva aprire il corridoio per la caduta della struttura in
cemento armato, penso che sia stata la scelta sbagliata.
O si doveva ritardare l’esplosione nella parte in c.a. dopo che la parte di
struttura in acciaio stava esplodendo lungo i lati del vano ascensore, oppure il
cuneo centrale si doveva aprire contemporaneamente a tutta altezza.
Il rischio poteva, o forse è stato, che esplodendo prima in basso, tutta la
struttura in acciaio in alto, cambiando la distribuzione dei carichi, ha sorretto la
parte alta del c.a. prima che la detonazione nella struttura in acciaio passasse
lungo ambo le parti laterali del vano in c.a.
Viene sicuramente messa in luce la difficoltà di interpretazione delle tecnologie
costruttive non convenzionali, o delle difficoltà della demolizione delle strutture
in 3D che hanno delle dinamiche molto più complesse nel crollo. La tecnologia
che si viene a studiare in contesti in cui la progettazione delle strutture avveniva
per far fronte ad eventi calamitosi frequenti come in Florida, ha portato i
progettisti anni prima a abbondare eventualmente sulle iperstaticità o sulle
ridistribuzioni dei cariche. Ma anche semplicemente sul sovradimensionamento
dei singoli elementi.
E’ comunque importante la scelta di demolire alla fine della vita utile, prassi
usata in USA, e poco concreta in un paese come l’Italia.
2. CORAL GABLES, FLORIDA – Demolizione di un edificio
storico in struttura mista acciaio/cls
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II FASE - APPLICAZIONE
STRUTTURE che si
SVILUPPANO in
ORIZZONTALE
3 - Ponte ( tecnologia costruttiva acciaio
)
Episode 9 : Bismarck, North Dakota
The Detonators
particolarità : cura dell’impatto sulla
viabilità e vento forte.
1 D : Strutture assimilabili ad uno sviluppo
monodirezionale orizzontale. Un esempio
classico è il ponte
INTRO: demolizione strutture lunghe
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II FASE - APPLICAZIONE
3. BISMARCK, NORTH DAKOTA – Demolizione di una ponte in
acciaio
LOCATIONLiberty Memorial Bridge è un ponte in acciaio a tre campate sul fiume Missouri.
Pesa in totale 3200 tonnellate, è lungo 2500 piedi ed è stato costruito nel 1922.
Viene abbattuto in quanto dismesso dopo la costruzione di un nuovo ponte in
c.a. che corre parallelamente a questo con asse E-W e che dista poche decine
di metri. Il ponte è ad alto transito e questo è il motivo per cui il vecchio ponte in
acciaio è stato demolito solo dopo aver realizzato il nuovo.
Lungo le sponde ci sono delle piccole ville che affacciano sul fiume, con rischio
di rottura vetri e muri, e un altro rischio è la estrema vicinanza del nuovo ponte.
Altro problema è di natura meteorologica, in quanto la demolizione avviene in
ottobre, che in North Dakota coincide con il periodo di avverse condizioni
meteorologiche, con venti che soffiano anche a 180 miglia/h. Questo
complicherà non poco le operazioni di propedeutica all’esplosione.
C’è anche la presenza del traffico fluviale intenso e quindi non sarà possibile
effettuare la demolizione in un’unica volta.
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II FASE - APPLICAZIONE
3. BISMARCK, NORTH DAKOTA – Demolizione di una ponte in
acciaio
M 11_LOCATION: Bismarck, North Dakota
M 12_PROGETTO: Bismarck, North Dakota
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II FASE - APPLICAZIONE
3. BISMARCK, NORTH DAKOTA – Demolizione di una ponte in
acciaio
PROGETTOProgettista: Scott e Cody Gustafson
Si comincia a decidere almeno la sequenza di abbattimento delle campate, e
con il calcolatore viene simulata un primo abbattimento a partire dalla campata
della sponda ovest. Poi, in contemporanea, verranno demolite la 2^ e 3^
campata, non appena verrà liberato il fiume dei rottami della prima campata
ormai in acqua. Il tempo necessario alla pulizia verrà impiegato per preparare la
linea di tiro per la seguente detonazione.
Essendo un ponte totalmente ad impalcato in acciaio vengono usate le cariche
cave tipiche con profilo a “V”, che permettono il taglio dei profili metallici.
Il progetto prevede il taglio lungo 13 linee verticali, che dalla mezzeria arrivano
alle pile in maniera simmetrica, tagliando tutti i profili che si trovano lungo le
varie verticali. Il tutto dovrà avvenire allo stesso tempo.
I tagli più difficili e pericolosi per gli operatori che lavorano con la fiamma
ossidrica, sono quelli sui correnti superiori obliqui. Il progettista ammette che
nell’uso della fiamma si sente anche la vibrazione della struttura sferzata dal
vento.
La sequenza di scoppio seguirà l’andamento da ovest verso est. Si teme che il
fabbricato di civile abitazione più vicino sulla costa est, possa avere i maggiori
problemi.
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II FASE - APPLICAZIONE
3. BISMARCK, NORTH DAKOTA – Demolizione di una ponte in
acciaio
PROGETTOInfatti la sequenza detonante agevola lo spostamento d’aria principalmente in
quella direzione, verso est, e per attutire l’onda impulsiva si decide di coprire i
punti d’esplosione. Queste coperture ovviamente ostacolano anche la
proiezione delle schegge.
Viene anche fatta un esperimento all’University of Science and Technology of
Missouri-Esperimental Mine-Mining and Engineering, con il Dr.Braden Lusk
(University of Kentucky) e il Prof. Paul Worsey (Missouri Univ. of Science and
Technology), il cui scopo è quello di studiare come si propaga lo spostamento
d’aria.
Già al calcolatore si fa vedere in che maniera sono legate le distanze di
detonazione dall’ostacolo con l’energia d’impatto sullo stesso.
L’esperimento servirà per proporzionare la distanza ideale affinché non si
rompano i vetri, con la quantità di esplosivo impiegato e tenuto in sospensione
da un telaietto.
Quindi coprendo le sezioni che esplodono, oltre a limitare la proiezione dei
detriti, si attutiscono le onde di pressione in quanto questo primo ostacolo molto
vicino assorbirà la maggior parte di energia. Si decide inoltre di coprire con dei
teli i vetri più a rischio.
Viene condotto ancora un esperimento in un laboratorio della stessa Univerità
su menzionata.
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II FASE - APPLICAZIONE
3. BISMARCK, NORTH DAKOTA – Demolizione di una ponte in
acciaio
PROGETTOLo scopo è quello di vedere quanto sia importante che le cariche di taglio sullo
stesso profilo agiscano nello stesso tempo senza alcun microritardo o
riducendolo il più possibile. La stessa cosa è stata fatta con il computer.
L’esperimento consiste nell’inserire un detonatore per ogni mela, tutte
incastrate su dei bastoni, e verifica se esplodono tutte insieme
contemporaneamente.
Viene utilizzata una telecamera a 500 fotogrammi al secondo, e per seguire
bene viene dato un ritardo di 6 secondi tra esploditore e detonatori. Lo scarto
tra detonatore e detonatore è dell’ordine di milionesimi di secondo, ma esiste.
Nel nostro caso reale del ponte, l’esplosione dovrà essere contemporanea
lungo tutta la sezione verticale delle n.13 presenti, e per tutta la larghezza del
ponte (diciamo nella sezione trasversale). La non contemporaneità sullo stesso
profilo potrebbe compromettere il taglio della carica cava che esplode con
ritardo. Per evitare ciò si mette un detonatore fissato con del nastro isolante alla
biforcazione del cavo detonante, proprio dove si sdoppia sul profilo nelle due
cariche cave addette al taglio (una per ogni ala da tagliare dello stesso profilo,
ovvero per le n.2 anime per i profili accoppiati).
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II FASE - APPLICAZIONE
3. BISMARCK, NORTH DAKOTA – Demolizione di una ponte in
acciaio
PROGETTOMettendo il detonatore in prossimità delle cariche da esplodere
contemporaneamente si riduce ulteriormente l’inconveniente studiato con le
mele in laboratorio.
Alla fine della prima demolizione si decide che devono cadere
contemporaneamente le n.2 campate rimaste del ponte, e le n.2 pile in c.a. in
mezzo al fiume.
M 13_ESECUZIONE: Bismarck, North Dakota
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II FASE - APPLICAZIONE
ESECUZIONELa prima demolizione, quella della campata ovest, non solo non porta alla
rottura di nessun vetro delle finestre delle case presenti su entrambe le sponde,
ma l’impalcato in acciaio viene tagliato perfettamente nei punti previsti,
lasciando in acqua i soli pezzi da recuperare.
Stessa sorte non è toccata per le altre due campate. Una delle due pile non va
completamente in frantumi, ma cosa ancora più grave è che nella campata
centrale la linea di tiro del corrente superiore non detona affatto. La struttura
cade in acqua praticamente intera e si dovrà demolire in quella posizione
direttamente con i mezzi meccanici.
COMMENTINel video non si entra in merito alle motivazioni che hanno portato alla non
detonazione di tutta una linea di tiro, ma forse il problema potrebbe essere
legato ad un errato controllo finale prima della demolizione.
Nello stesso video non viene descritta affatto la procedura con cui si sono
minate le due pile, per cui è difficile capire quali potrebbero essere state le
mancanze in quella fase. Sicuramente interessante sia lo studio su come far
arrivare in contemporanea la detonazione su n.2 cariche disposte in vicinanza,
che tutti gli aspetti di sicurezza pubblica che investono una demolizione con
esplosivo, come ad esempio la possibilità di rompere i vetri delle case vicine.
3. BISMARCK, NORTH DAKOTA – Demolizione di una ponte in
acciaio
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II FASE - APPLICAZIONE
3. BISMARCK, NORTH DAKOTA – Demolizione di una ponte in
acciaio
COMMENTIIn questo in USA sono stati fatti molti passi avanti in una pratica così diffusa
(non come in Italia) per evitare richieste di danni da parte degli abitanti nelle
vicinanze.
Importante anche lo studio sulla viabilità, sia stradale che fluviale, che aveva
come obbiettivo quello di impattare il meno possibile, creando meno
inconvenienti possibili alla utenza delle reti infrastrutturali. Quindi lo studio di
demolire in sequenza le campate per il traffico fluviale, e aspettare la piena
operatività del nuovo ponte prima di demolire il vecchio.
M 14_FINALE: Bismarck, North Dakota
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II FASE - APPLICAZIONE
STRUTTURE che si
SVILUPPANO in
ORIZZONTALE
4 - Stadio coperto ( tecnologia
costruttiva acciaio/cls )
Episode 12 : Charlotte, North Carolina
The Detonators
particolarità: ha la complicazione di una
copertura enorme.
3 D : Direzione predominante sempre una
delle orizzontali, ma ci sono complicazioni
strutturali (strutture irrigidenti controvento,
tecnologie avanzate per garantire grandi luci,
ecc..)..capannoni industriali!
Concordia sul Serchia
(MO) – Esplodem
Capannone industriali
su pilastri in c.a. per
implosione. Distanza
dai fabbricati 70m, 295
microcariche ad
innesco a tempo, 43 kg
di gelatina 1, con tiro
elettrico
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II FASE - APPLICAZIONE
4. CHARLOTTE, NORTH CAROLINA – Demolizione di uno
stadio coperto
LOCATIONLo stadio di football Charlotte Coliseum in North Carolina, costruito nel 1986,
con la capacità di 24042 posti, ha ospitato anche concerti importanti, si decide
di abbatterlo per termine della propria vita utile.
Lo stadio ha una mole di 465 tonnellate di carpenteria metallica.
La zona in cui sorge tale stadio è a rischio tempeste.
La caratteristica strutturale più importante di tutto lo stadio è ovviamente una
imponente copertura, anch’essa totalmente in acciaio.
M 1
5_LO
CA
TIO
N:
Charlotte,
NC
M 1
6_P
RO
GE
TT
O:
Charlotte,
NC
M 17_ESECUZIONE: Charlotte, North Carolina
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II FASE - APPLICAZIONE
PROGETTOProgettista: Jim Redyke
Il primo passo è stato quello di portare alla luce tutti i profili di carpenteria
metallica che si celavano dietro le apparenti colonne tonde in c.a.. In questo
modo si procede alla demolizione con le tipiche cariche cave usate per il taglio
dei profili in acciaio.
Nella seconda fase si procede a minare tutti i pilastri del perimetro esterno, per
poi passare ai pilastri di sostegno degli spalti.
Lo stadio presenta anche una copertura in acciaio imponente e molto speciale,
anche perché è stata studiata per non avere strutture intermedie di appoggio,
ma appoggiare solo sul perimetro esterno.
Il progettista con lunga esperienza nel settore, non ha mai visto una struttura di
copertura del genere, infatti nel video viene nominata come “the space roof”.
L’idea è di far crollare il prima possibile il tetto all’interno dello stadio, cadendo
sulle attuali macerie ottenute dalla demolizione del calcestruzzo delle colonne e
ammassato all’interno dell’area dello stadio.
La simulazione numerica descrive il progetto in cui si procede facendo detonare
i primi due pilastri frontali sul perimetro esterno, e con un ritardo di un secondo
la parte centrale della copertura
4. CHARLOTTE, NORTH CAROLINA – Demolizione di uno
stadio coperto
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II FASE - APPLICAZIONE
PROGETTOA un secondo dall’ultima esplosione partono in maniera simmetrica e in
sequenza, a partire dalle due colonne centrali della esplosione iniziale, tutta la
serie delle esplosioni dei pilastri perimetrici. Fino alla chiusura dell’ovale dello
stadio nel punto opposto rispetto all’inizio dell’esplosione.
Con il crollo della parte centrale della copertura ci si aspetta il crollo dell’intera
copertura, in quanto indebolita nella sua parte critica, venendo a mancare la
chiave che equilibrava tutte le parti spingenti.
Si ipotizza che tutta la demolizione dovrebbe concludersi in al massimo 30
secondi dall’azione sull’esploditore.
La mattina dell’esplosione, dopo i controlli finali, comincia a piovere e si alza il
vento. Dopo tre settimane di cielo terso non se lo aspettavano.
Si sta avvicinando una tempesta e in una rassegna stampa del progettista ai
giornalisti ed al pubblico accorso come spettatore dell’evento, si avvisa che il
bollettino meteo del vicino aeroporto non è incoraggiante.
Sorge così il problema poco confortante che per ore la struttura è rimasta
carica di esplosivo pronto a detonare.
Nonostante tutto, quando l’attesa comincia ad essere lunga, si decide di far
brillare l’esplosivo.
4. CHARLOTTE, NORTH CAROLINA – Demolizione di uno
stadio coperto
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II FASE - APPLICAZIONE
ESECUZIONELo stadio implode completamente su se stesso come previsto. Inoltre le reti
messe a protezione nelle direzioni più a rischio di rottura vetri per l’onda di
pressione, hanno fatto il loro lavoro.
COMMENTIUn aspetto importante risulta essere stata la corretta comunicazione di cosa
stava succedendo in sito sia al cittadino che alla stampa. Questo ha permesso
che non ci fossero rischi di mala interpretazione degli eventi in atto.
Anche la messa in atto delle procedure previste in caso di rischio per cause
naturali, come le avverse condizioni meteorologiche, risultano essere rispettate.
In termini tecnici risulta fondamentale nella dinamica di crollo, l’indebolimento
della copertura e quindi l’abbattimento in sequenza delle strutture perimetrali
che evita rischi di interferenze nella caduta.
4. CHARLOTTE, NORTH CAROLINA – Demolizione di uno
stadio coperto
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
PREVENZIONEUso dell’esplosivo ad
evento in corso.
Obiettivo : limitare i
soccorsi
PROTEZIONEUso dell’esplosivo ad
evento concluso.
Obiettivo : evitare i danni
-Alluvioni
-Eruzioni Vulcaniche
-Frane
-Incendi
-Valanghe
-Soccorso in ACQUA
-Soccorso in GROTTA
-Soccorso in STRUTTURE PERICOLANTI
e PERICOLOSE
CASE
HISTORY
CNSAS: Esercitazione Cucco 2010VVF: Incendio Pozzo petrolifero a Malvaglio, 26 marzo 2012
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
PREVENZIONEUso dell’esplosivo ad
evento in corso.
Obiettivo : limitare i
soccorsi
EVENTO(per esempio
Valanghe)
MONITORAGGIOdel fenomeno ALLARME
con mobilitazione della Protezione
Civile
Intervento con l’esplosivo
RISCHIO :
-Sviluppo del fenomeno (metodi di monitoraggio);
-Segnali o soglie di allarme (cause per la
mobilitazione di Protezione Civile);
-Tecnica di intervento con esplosivo;
-Esempio (scelta dello scenario: o intervento
reale o esercitazione);
-Conclusioni
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
ESEMPIO (Great Flood of ’11-Mississippi River)
ALLUVIONI
M 18_ARMY CORPS of ENGINEERS: Esplosione argine Mississippi
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ESEMPIO (Eruzione Etna 1983)
II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
M 19_Eruzione Etna 1983
ERUZIONI VULCANICHE
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
ESEMPIO (Protezione Civile S.S. 18
FRANE
M 20_DPC: Masso pericoloso sulla SS18
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
ESEMPIO (Incendio Boschivo Cagliari – Esplosivo Antincendio)Organizzata una eccezionale sperimentazione contro un incendio nella parte
centro-meridionale della Sardegna. L’operazione prevedeva le ripresa diretta
della RAI. Un fronte di fuoco di 50 metri all’interno della macchia mediterranea
più tipica è stato domato senza difficoltà dai nuovi sistemi esplosivi di
antincendio brevettati dalla Siag in collaborazione con la Società Esplosivi
Industriali di Ghedi.
INCENDI
PC: Incendio boschivo in provincia di Trapani
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M 21_Incendio Boschivo Cagliari
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ESEMPIO (Incendio Pozzi di Petrolio - Iraq)Questo intervento avviene mediante gru cingolate, munite di braccio
telescopico, sotto un continuo getto di acqua che raffredda il mezzo. Ulteriori
getti d’acqua o miscele speciali vengono indirizzati verso il pozzo per cercare di
tenere un po’ basse le temperature. Nella seconda fase lo stesso cingolato
posiziona in sospensione la carica esplosiva innescata elettronicamente. Dopo
l’esplosione, che deve avvenire nel mino tempo possibile, altrettanto
rapidamente si posiziona un nuovo “Albero di Natale” (Christmas Tree), ossia
una tubazione ricca di valvole, alla sommità del pozzo.
II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
M 22_LARRY FLACK:
Pozzi di petrolio in
fiamme durante la prima
guerra del Golfo
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
EVENTOIn questi ultimi 25 anni sulle Alpi sono morte in valanga mediamente un
centinaio di persone a stagione invernale, tra queste, una ventina sul versante
italiano. Gli sci alpinisti e gli sciatori fuori pista sono gli sportivi più coinvolti sia
in Italia sia nel resto delle Alpi con il 60-70 % dei decessi. Le attività sulla neve
al di fuori degli ambiti controllati comprensori sciistici) sono sempre più in
espansione e con esse anche gli incidenti e gli eventi tragici; fortunatamente,
all’aumento percentuale dei praticanti registrato in questi ultimi 25 anni, non
corrisponde una eguale espansione degli incidenti. Le statistiche mostrano
anche una diminuzione delle vittime nei territori soggetti a controllo (centri
abitati, vie di comunicazione, attività lavorative stabili sul territorio),
conseguenza questa dei notevoli investimenti effettuati in opere di protezione
stabili (barriere fermaneve, gallerie, cunei di deviazione, ecc.). Tuttavia inverni
particolarmente nevosi o situazioni nivometeorologiche particolari, come la
stagione 1999-2000 sulle Alpi settentrionali, possono determinare delle nuove
situazioni di pericolo, che possono interessare ciò che l’uomo riteneva sicuro. È
importante sottolineare che se i decessi per stagione invernale non sono tanti
quante le vittime della strada (6000 circa all’anno in Italia), l'incidente in valanga
conta 56 decessi ogni 100 incidenti, contro i 3 degli incidenti stradali. Ecco
quindi che il problema assume una dimensione diversa, al di là del valore dei
piccoli numeri.
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MONITORAGGIO del FENOMENOFra i vari strumenti di prevenzione il bollettino nivometeorologico, conosciuto
anche con il nome di bollettino valanghe, riveste una particolare importanza. È
infatti uno strumento che fornisce un quadro sintetico dell'innevamento e dello
stato del manto nevoso, indicandone struttura e grado di consolidamento
rilevato al momento dell'emissione su di un determinato territorio. In funzione
del consolidamento del manto, della probabilità di distacco, del numero e delle
dimensioni delle valanghe stesse, il pericolo presente al momento
dell'emissione, viene descritto con un testo sintetico e un indice numerico
crescente da 1 a 5, secondo la "Scala Europea del Pericolo Valanghe". Ad ogni
grado è associata una situazione tipo che facilita la comprensione e la sintesi
del bollettino stesso. Ma il bollettino non fornisce solo dati di analisi, cioè rilevati
ed osservati; sulla base della previsione meteorologica più aggiornata,
definisce una possibile evoluzione delle condizioni del manto, fornendo quindi
anche una vera e propria previsione del pericolo di valanghe. Sull'arco alpino
italiano i bollettini sono redatti e diffusi dalle Regioni e Provincie Autonome
aderenti all'A.I.NE.VA., titolari per legge di tale incarico; sul rimanente territorio
Nazionale le informazioni possono essere reperite attualmente presso le
strutture Meteomont del Corpo Forestale dello Stato e delle Truppe Alpine,
mentre all'estero le informazioni sono garantite da organizzazioni a livello
nazionale, in
alcuni casi molto simili all'A.I.NE.VA.
II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
ALLARME E PROTEZIONE CIVILEAttualmente il test più utilizzato è quello funzionale a delineare un cosiddetto
profilo penetrometrico del manto nevoso; si tratta di una misura di tipo oggettivo
della “durezza” della neve e viene effettuata mediante l’utilizzo di una sonda a
percussione (chiamata anche “sonda battage”) costituita da un’asta provvista di
scala centimetrata e di una punta a cono standard (diametro = 40 mm e angolo
alla punta = 60°).
Durante la prova viene fatto cadere un peso per infiggere la punta dello
strumento nella coltre nevosa e la resistenza R alla penetrazione si determina
mediante la formula:
R = T + H + n f p
dove:
T è il peso delle aste utilizzate,
H è il peso del maglio usato per l’infissione (in genere pari a 5 o 10 N),
n è il numero di colpi inferti dal maglio in caduta,
f è l’altezza di caduta del maglio in centimetri,
p è la penetrazione della punta conica in centimetri.
Un profilo penetrometrico ottenuto da una prova con sonda a percussione si
configura come un diagramma a gradini e mostra la resistenza alla sonda, R,
riportata sull’asse delle ascisse in funzione dell’altezza del manto nevoso.
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
ALLARME E PROTEZIONE CIVILEEsso è pienamente rappresentativo della sezione verticale del manto nevoso e
ne disegna lo sviluppo, partendo dal piano campagna, fino alla superficie.
Il profilo penetrometrico risulta alla fine essere una delle importanti tessere che
costituiscono un mosaico chiamato osservazione nivometeorologica:
implementato infatti con altri dati quali le coordinate spazio-temporali, le
condizioni meteo, la temperatura dell’aria e i dati eolici, la densità e la
temperatura della neve nei singoli strati del manto e soprattutto l’attenta
osservazione delle forme cristalline presenti in questi, risulta essere lo
strumento fondamentale per importanza ed imprescindibile per priorità nella
pianificazione di operazioni di distacco artificiale.
In parallelo alla prova meccanica “in situ”, che restituisce valutazioni di tipo
quantitativo, ci si propone di iniziare in futuro ad effettuare prove di prospezione
georadar.
Quando si verifica un elevato livello di pericolo a seguito di eventi di particolare
entità quali forti nevicate, fenomeni di notevole escursione termica oppure
presenza di venti forti e persistenti, vengono generalmente applicate due forme
di difesa temporanea.
La principale consiste nell’evacuazione di edifici e nella chiusura al traffico di
strade e piste da sci tramite provvedimenti straordinari delle Autorità competenti
in materia di sicurezza.
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ALLARME E PROTEZIONE CIVILEIn casi di conclamata emergenza o qualora previsto da specifici piani
d’intervento, è invece possibile intervenire procedendo con il distacco artificiale
delle valanghe mediante l’utilizzo di materiali esplodenti.
Condizione necessaria per poter formalmente procedere con le operazioni di
distacco artificiale è la redazione del Piano d’Intervento di Distacco Artificiale,
ovvero PIDA. Esso è il documento che regola l’intervento degli operatori e deve
contenere l’elenco del personale coinvolto nelle operazioni (esaustivo di ogni
nota caratteristica) ed i relativi ruoli, i luoghi d’intervento, le norme di sicurezza
e di comportamento, i tempi d’intervento e le priorità.
Il distacco artificiale o programmato delle valanghe consente di provocare infatti
la rottura del manto nevoso prima che questa si verifichi spontaneamente.
Viene utilizzato mediante l’impiego puntuale e distribuito di materiale esplosivo
convenzionale e miscele gassose esplosive. Questo sistema consente di
scegliere il momento più favorevole al distacco, limitando a periodi
relativamente brevi l’interdizione delle aree interessate.
Le sollecitazioni meccaniche trasmesse dalla detonazione del materiale
esplodente e la loro propagazione alla superficie del manto nevoso, nonché
alle aree immediatamente circostanti, provocano il distacco e quindi la bonifica
del pendio con la conseguente messa in sicurezza dei comprensori a valle
dell’intervento.
II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
ALLARME E PROTEZIONE CIVILEP.I.S.T.E. (Piano di Intervento per la Sospensione Temporanea degli Esercizi)
Identifica le zone a rischio distacco, definisce le procedure e le soglie per
definire le condizioni di stabilità e instabilità del manto nevoso, indica gli
interventi per il ripristino della sicurezza anche in relazione a superfici sciabili
raggiungibili in discesa dalla sommità degli impianti e “abitualmente comprese
nel termine generico di fuori pista”.
P.I.D.A.V. (Piano di Intervento per il Distacco Artificiale di Valanghe)
Definisce in sintesi le zone del comprensorio interessate dalle operazioni di tiro
e di distacco, scorrimento ed arresto delle masse nevose instabili, le figure
incaricate delle operazioni (uso di esplosivi convenzionali o di installazioni fisse
di esploditori a base di miscele gassose), le procedure per il personale
incaricato delle operazioni di distacco, le misure di sicurezza per gli operatori e
per i terzi.
Il Direttore delle Piste in particolare: verifica le condizioni di stabilità del manto
nevoso, segue le situazioni di allarme, decide la chiusura di pista e di impianti
se mancano le condizioni di sicurezza, vigila sulla effettiva chiusura degli
impianti e delle piste (con la relativa segnaletica) e sulla presenza di sciatori
impegnati in percorsi fuori pista, decide di eventuali interventi di distacco
artificiale conformemente al P.I.D.A.V., controlla il rispetto delle misure di
sicurezza adottate, avvia le misure di soccorso in caso di incidente, decide la
riapertura di piste ed impianti a sicurezza ripristinata.
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
ALLARME E PROTEZIONE CIVILEL’Osservatore niveo-meteo in particolare: svolge le osservazioni giornaliere e
periodiche (comprese quelle sulle aste nivometriche prossime alle zone di
distacco) trascrivendo i dati sull’apposito modello, tiene sotto osservazione i
versanti sovrastanti le piste di sci per rilevare eventuali distacchi e altri indizi di
instabilità del manto nevoso, ove disponibile “si avvale di specifico programma
informatico per determinare il livello di stabilità-instabilità del manto nevoso”,
informa quotidianamente il Direttore delle piste sulle proprie osservazioni e
valutazioni.
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M 23_Distacco con esplosivo via aerea84
II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
INTERVENTO con ESPLOSIVORIEPILOGO DELLE DISPOSIZIONI ORGANIZZATIVE E DI SICUREZZA(da P.I.D.A. Piano di intervento da valanga utilizzato e promosso da A.I.NE.VA. di Aosta)
Disposizioni fondamentali
Verificare l’estensione originaria della zona di distacco, garantendo la sicurezza
della propria posizione al riparo e definendo una larga zona di divieto;
Dopo in tiro senza risultato, poiché aumentano le possibilità di distacco
accidentale della zona interessata non si devono effettuare attraversamenti;
Verificare lì estensione originale della zona di accumulo, limitando gli interventi
nel momento in cui lo strato di neve fresca raggiunge un limite definibile.
Misure di sicurezza raccomandate
Limitare e comunque garantire la sicurezza degli spostamenti presso la zona di
distacco (scelta del mezzo, materiali, ..);
Fare attenzione che i partecipanti abbiano, preliminarmente, una buona
conoscenza della topografia dei luoghi e della tecnica da adottare;
Fare attenzione che i collegamenti radio siano adatti, di qualità, efficienti,
affidabili ed in regola;
Assicurare un buon coordinamento con gli altri servizi e con il pubblico;
Individuare gli errori, i tiri mancati, evitare le improvvisazioni e fare evolvere le
procedure sulla base delle esperienze maturate.
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
INTERVENTO con ESPLOSIVOMezzi specifici da utilizzare
Esplosivo detonante, non deflagrante, con velocità di detonazione tra 2000 e
6000 m/s, poco sensibile all’umidità, con imballo adatto, poco sensibile al
freddo, antigelo come le dinamiti, gli slurryes e i nitrati ad imballo stagno;
Innesco elettrico con detonatori antistatici o detonatori media ed alta intensità,
tenendo conto del peso maggiore dell’esploditore; i reofori vanno tenuti
cortocircuitati;
Innesco a fuoco con spezzoni di miccia mai inferiori ad 1 metro di lunghezza ed
accesi con appositi accenditori come da leggi di P.S.
Metodi da impiegare
E’ bene che l’esplosione sia aerea: non all’interno del manto nevoso; al
massimo appoggiata in superficie; meglio da 2 a 4 metri al di sopra (da 2 a 5 kg
di dinamite); posizionamento molto a valle della cresta, 30 metri circa al disotto
della linea di rottura probabile (molte decine di metri a valle della cresta). Con
tecniche diverse, interruzione su ammassi rocciosi limitrofi, o sul fondo dello
strato nevoso.
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INTERVENTO con ESPLOSIVOTecniche di posizionamento possibili
A mano: tiro di vicinanza
Lancio di carica
Scivolata di carica
Da un impianto di risalita
Con un apparecchio: tiro a distanza
Con CA.T.EX. (cable transporteur d’explosif)
Con AVALANCHEUR: lanciatore pneumatico di freccia esplosiva (dove
ammesso dalla legge)
Con sgancio da elicottero (dove ammesso dalla legge)
GAS-EX (non esplosivo).
Regole di sicurezza generale da ricordare
Conoscere la consegna di tiro, averla con sé, seguirla nel dettaglio fino al tiro e
in caso di tiro mancato, non improvvisare;
Assicurare una guardia permanente degli apparecchi di sparo e degli esplosivi;
Assicurarsi che non ci sia nessuno nella zona vietata (guardando
personalmente, prendendo contatto con le vedette) pensando agli aiutanti
artificieri, alle altre squadre di intervento, alle vedette, agli sciatori e agli
escursionisti;
II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
INTERVENTO con ESPLOSIVOL’innesco deve essere fatto immediatamente prima del tiro (salvo tiro con
elicottero);
Rendere immediatamente conto al direttore delle operazioni di qualsiasi
incidente.
Regole di sicurezza particolari da rispettare
Tutti i metodi utilizzati sia di messa a punto, sia di innesco, devono essere
esplicitamente previsti nel P.I.D.A.;
Assicurarsi che non ci sia nessun altro esplosivo o artifizio che quelli
strettamente necessari, nella zona interessata dall’esplosione e dalla valanga;
Se possibile, in tutta sicurezza, controllare lo stato del manto nevoso nella zona
di distacco;
I detonatori possono essere serrati sulle micce lente e in seguito trasportati
(non previsto dalla legge italiana), ma sono necessari contenitori adatti per
proteggerli da shocks e bisogna prestare attenzione alle pieghe possibili della
miccia;
Raccomandabile il doppio innesco a detonatori uniti;
Minimizzare il rischi di disinnesco involontario, fissando bene alla carica sia la
miccia lenta, sia i fili del detonatore, sia la miccia detonante;
L’innesco deve sempre restare superficiale;
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INTERVENTO con ESPLOSIVOPrevedere un recupero delle cariche in caso di mancata esplosione;
Tromba di avviso.
Influenza delle esplosioni
La detonazione di una carica esplosiva provoca nell’atmosfera una fase di
aumento di pressione, seguita immediatamente da una fase di diminuzione
della pressione, rispetto al valore base.
L’onda di pressione:
1. aumenta il carico gravante sugli strati più deboli del manto nevoso e per
ricaduta dei materiali proiettati;
2. modifica la forma dei cristalli di neve (metamorfismo meccanico)
cambiandone gli angoli di attrito;
3. provoca vibrazioni nel manto nevoso, cioè provoca un passaggio da attrito
statico ad attrito cinetico.
Sommate altre tensioni interne nel manto nevoso, queste ulteriori forze
possono condurre alla rottura dell’equilibrio in un punto del manto nevoso.
Esame dei singoli effetti di una esplosione:
1. AUMENTO DI PRESSIONE
a. Esplosione nel mezzo “neve”;
b. Esplosione in superficie;
c. Esplosione in aria.
II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
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2. METAMORFISMO MECCANICO
3. VIBRAZIONI
a. Nella neve;
b. Nel suolo;
c. Nell’aria.
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
PROTEZIONEUso dell’esplosivo ad
evento concluso.
Obiettivo : evitare i danniEVENTO(per esempio Soccorso in
GROTTA)
TECNICAEFFETTI
-Ambiente-Soccorritori
-FeritiINTERVENTO :
-Tecnica;
-Effetti dell’uso dell’esplosivo su
a. Ambiente
b. Soccorritori
c. infortunato
-Esempio (scelta dello scenario: o intervento
reale o esercitazione);
-ConclusioniTE
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
EFFETTIIl progettista di una volata subacquea dovrà anche tenere conto della
sovrappressione dovuta alle vibrazioni causate dal brillamento.
Questa si estrae dalla seguente regola fisica:
Dove p = sovrappressione dovuta allo sparo in kilopascal;
d = distanza scalata in metri/kgc
q = peso dell’esplosivo in kilogrammi
Logicamente se la carica, anziché all’interno di un foro, è sospesa, i valori di
pressione saranno regolati da equazioni diverse:
- Sovrappressione dovuta al brillamento
- Sovrappressione dovuta al 2° impulso
Parametro di sicurezza per carica sospesa
SOCCORSO in ACQUA
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
EFFETTIIl lancio di materiale a distanza di rischio è rilevante solo per cariche superficiali
o molto vicine alla superficie. Sono più probabili i lanci dovuti all’uso negligente
di cariche cave.
Per quanto riguarda le cariche in foro la distanza massima di lancio si ricava
da:
Mentre il diametro del masso collegato alla relazione precedente è dato da:
ATTENUAZIONE DELLE SOVRAPPRESSIONI
Le costruzioni possono avere danneggiate le loro parti in acqua direttamente
dalla pressioni prodotte dalla detonazione delle cariche, oppure essere
eccessivamente sollecitate dalle vibrazioni trasmesse alle loro fondazioni dal
sisma che segue lo scoppio. Ciò è possibile anche se le cariche non sono
direttamente poggiate sul fondale. Infatti, la sovrappressione in acqua, generata
dallo scoppio, è riflessa parzialmente dal fondo e si trasmette nel terreno
producendo un’onda sismica che si diffonde concentricamente, interessando gli
strati superficiali del terreno ed attenuandosi al crescere della distanza dal
centro d’esplosione. Questo genere di attenuazione geometrica si può spiegare
osservando che, anche se molto grande, l’energia trasmessa al terreno dallo
scoppio ha un valore finito ed essa viene utilizzata per mettere in movimento
una massa sempre più grande.
SOCCORSO in ACQUA
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EFFETTINonostante ciò, quando la quantità di esplosivo è elevata, le vibrazioni prodotte
nel terreno possono causare gravi danni anche a costruzioni relativamente
distanti.
Un semplice metodo di protezione passiva da esplosioni subacquee consiste
nel circondare la carica da fare brillare con uno schermo di bolle d’aria di
opportuno spessore. L’efficienza del metodo, intesa come la capacità di
abbattere il picco di pressione prodotto dalla detonazione in acqua, si è
dimostrata elevata.
Le distanze fra le barriere e la carica sono maggiori del massimo raggio della
bolla gassosa che si forma dopo l’esplosione. Quando la carica esplosiva
detona, la barriera protettiva, raggiunta dall’onda di sovrappressione, si
comprime riflettendo e trasmettendo il moto del fluido. L’energia liberata dallo
scoppio, in parte, raggiunge la massa del fluido che si trova di là dello schermo
ed, in parte, è dissipate nella proiezione violenta del liquido, oltre la superficie
libera del canale.
Nelle ipotesi precedenti, tutti i processi termodinamici che seguono lo scoppio
sono considerati adiabatici. Il campo di pressione, trasmesso oltre lo schermo
protettivo, e la corrispondente riduzione della sovrappressione massima sono
determinati nell’ambito di validità delle equazioni linearizzate del moto di un
fluido.
II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
SOCCORSO in ACQUA
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
EFFETTIL’interazione fra il fluido ed il fondale è studiata come un caso particolare del
moto forzato di un semispazio elastico, omogeneo ed isotropo. Pertanto, dopo
aver determinato il campo di spostamento nel terreno, sono note le
caratteristiche del sisma che si propaga nel suolo. Di conseguenza,
confrontando i valori massimi degli spostamenti in un punto della superficie del
fondale, sia quando esso è protetto, sia quando la barriera di bolle d’aria è
assente, si quantifica l’efficienza della protezione in termini di riduzione del
valore massimo di spostamento. Alcune relazioni permettono il progetto tecnico
degli schermi protettivi, proporzionandoli in modo da contenere le azioni sulle
strutture entro limiti prefissati, ritenuti sicuri.
SOCCORSO in ACQUA
M 24_Costa Concordia: Apertura varchi con esplosivo
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
TECNICACapita frequentemente, nell’esplorazione dei grandi sistemi di grotte carsiche,
di imbattersi in cunicoli troppo stretti per essere attraversati dagli speleologi. In
altri casi, una stalattite o una stalagmite, impediscono l’accesso ad ulteriori
caverne. Considerate le difficoltà di portare pesanti attrezzature in grotta, si è
ricorso molto spesso, in passato all’uso di esplosivi per disostruire il passaggio.
Purtroppo a volte in modo “abusivo”. In passato, per la carenza di leggi
specifiche e più recentemente a causa della sproporzionata mole di pratiche da
completare in raffronto all’esiguità dell’intervento. Molto spesso, infatti, si è
trattato di utilizzare cariche di poche decine di grammi. Data la facilità di
reperimento, il più delle volte si è fatto e si fa uso di polvere nera. In qualche
occasione, tale utilizzo, in forma un po’ più massiccia, ha comportato
drammatiche conseguenze, dato il ristagnare di “fumi cattivi” a seguito delle
deflagrazioni.
Si comincia ad avere oggi, una maggiore coscienza dei rischi che si corrono
nell’improvvisare certe operazioni, ed inoltre è aumentato anche il numero degli
appassionati di speleologia. La necessità, in alcuni casi, di dover soccorrere
qualche escursionista bloccato, ha indotto lo scrivente a citare una tecnica poco
diffusa, ma decisamente più “in regola”. Questo, grazie soprattutto ad un
dispositivo progettato e omologato dalla SEI spa di Ghedi, chiamato
“Disostrex”.
SOCCORSO in GROTTA
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
TECNICAGrande pregio del prodotto è la declassificazione dalla 2^ e 3^ categoria,
riducendo quindi drasticamente le difficoltà di impiego “legale”.
Il Disostrex è un manufatto pirotecnico costituito da un contenitore in ottone o
alluminio. Detto contenitore è chiuso nella parte inferiore da un tappo metallico,
mentre la parte superiore è chiusa mediante un tappo metallico forato per
permettere il passaggio dei reofori dell’accenditore.
Al momento dell’uso, il tappo superiore viene estratto e, attraverso il foro
passante, vengono introdotti i reofori dell’accenditore. Successivamente il tappo
con accenditore viene riposizionato sul tubetto e si crea così la situazione nella
quale la testa dell’accenditore viene a trovarsi immersa nella polvere.
Il sistema, con l’accenditore immerso nella polvere, viene introdotto all’interno
del foro, praticato nel materiale da abbattere; dopo aver provveduto a realizzare
un corretto borraggio, l’operatore si apposta in sicurezza e connette i reofori
all’accenditore con l’idonea sorgente di energia (esploditore). Viene fornita
all’accenditore l’energia sufficiente ad infiammare la polvere.
L’accenditore è di Tipo “A”, (bassa intensità) con le seguenti caratteristiche
tecniche:
SOCCORSO in GROTTA
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
TECNICA-Resistenza del filamento : 1,5+/-0,5 ohm
-Corrente di sicurezza: 0,18 A
-Corrente di funzionamento: 0,6 A
Per utilizzare i Disostrex è necessario disporre di un trapano a batterie di una
certa potenza. E’ importante ricordare che, data la modesta quantità di carica, è
fondamentale la cooperazione fra più fori allineati.
Accertarsi della buona ventilazione naturale della grotta, prima di verificare gli
effetti creati dal brillamento. Se non c’è sufficiente ricambio d’aria, non fidarsi a
rientrare imprudentemente. Esistono apparecchi portatili per la verifica della
respirabilità degli ambienti chiusi. In mancanza di questi, portarsi in dotazione
una bombola d’aria con erogatore.
Attenzione alla presenza di gas naturali prima dell’intervento. In zone ricche di
zolfo, in calcari bituminosi, in presenza di torbiere o strati di carbone, ecc..
In alternativa al Disostrex, si possono usare spezzoni di miccia detonante e
detonatori elettrici a Nonel, ma in questo caso sono necessarie tutte le
autorizzazioni all’impiego, acquisto, trasporto, ecc..
Attenzione anche agli effetti dell’onda di sovrappressione, che in ambienti
chiusi può creare il distacco di stalattiti o la caduta di blocchi instabili
SOCCORSO in GROTTA
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TECNICAIn questi ultimi anni il modo di opera del Corpo Nazionale del Soccorso Alpino e
Speleologico (CNSAS) è cambiato radicalmente: l’atteggiamento è passato
dalla filosofia dello scappar fuori dalla grotta con l’infortunato il più rapidamente
possibile ad una procedura che prevede di ottimizzare le condizioni del ferito
nella grotta prima di iniziare il recupero, questo al fine di ridurre il danno
secondario ad un trasporto inappropriato.
Trattandosi, in genere, di operazioni di più giorni, la medicalizzazione
dell’intervento a richiesto la messa a punto di metodiche per superare i
problemi ambientali, (umidità prossima al 100% con temperature di pochi
gradi..) e l’incremento del livello dei supporti medici disponibili.
Parallelamente è nata e cresciuta un’apposita sezione del CNSAS, il Gruppo
Lavoro Disostruzione, (GLD), guidato da fuochini patentati, il cui ruolo è
cruciale nel disostruire passaggi altrimenti insuperabili con la barella: uno dei
principali problemi posti dal recupero di un infortunato in ambiente ipogeo è
dato infatti dal passaggio di fessure e meandri, ambienti a volte difficili da
superare da uno speleologo in piena forma ma che possono diventare vere
“trappole” per un traumatizzato. E’ così necessario allargare questi passaggi;
spesso sono sufficienti poche decine di centimetri per poter passare con una
barella là dove già si passava senza, ma la situazione cambia radicalmente per
un ferito e può essere salvavita, a fronte,peraltro,di un impatto ambientale
minimo.
II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
SOCCORSO in GROTTA
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
TECNICANel febbraio’99, una ragazza con lesioni toracopolmonari ed al bacino ha così
potuto essere recuperata senza i danni aggiuntivi potenzialmente mortali che
potevano derivare da un trasporto inadeguato con urti e compressioni contro la
roccia.
SOCCORSO in GROTTA
M 25_CNSAS: Esercitazione Madonia, soccorso a 300 m
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TECNICA
Strutture pericolanti: rischio crollo
Strutture pericolose: liberazione ostaggiIn entrambi i casi bisogna prestare molta attenzione alla determinazione esatta
della posizione delle persone che si trovano all’interno della struttura, e allo
scenario molto variabile nel tempo. Nel primo caso il crollo è in divenire e quindi
la configurazione di stabilità è variabile in tempo reale; nel secondo caso viene
considerato come intervento estremo nel caso in cui tutte le altre procedure
operative di contrattazione abbiano portato ad una situazione di stallo in cui i
rapitori stia diventando notevolmente instabili psicologicamente.
Sono situazioni instabili in maniera diversa, ma che comportano una rapidità di
intervento e un margine di errore molto limitato.
Sbagliare potrebbe essere la causa di morte delle persone coinvolte, almeno
quanto la situazione dalla quale si vogliono trarre in salvo.
I due soccorsi, uno che riguarda la sicurezza intesa come SAFETY, e l’altra
come SECURITY, si avvalgono di una stessa tecnica di base. Infatti è possibile,
con delle microcariche, aprire dei varchi per permettere di raggiungere in
sicurezza le persone intrappolate.
Dall’apertura del varco in poi, le procedure diventano notevolmente diverse.
II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
SOCCORSO in STRUTTURE PERICOLANTI E PERICOLOSE
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II FASE - APPLICAZIONEEMERGENZA
TECNICANel primo caso le preoccupazioni sono rivolte al trasporto del ferito al di fuori di
un contesto a rischio di ulteriore crollo; nel secondo caso rimane ancora da
rendere inoffensivi i rapitori prima di procedere all’evacuazione.Visto che il
nostro studio è rivolto all’impiego degli esplosivi, in termini tecnici, a noi
interessa solo come si procede all’impiego degli stessi. Nei due casi quindi non
c’è distinzione.
Bisogna sempre preoccuparsi di:
-di non ferire le persone da soccorrere
-di non ferire le squadre di soccorso
-non danneggiare maggiormente la struttura su cui vanno impiegati
Quest’ultimo punto potrebbe avere dei risvolti anche sugli altri due, anche se
difficilmente visto l’impiego di esplosivo in microcariche.
SOCCORSO in STRUTTURE PERICOLANTI E PERICOLOSE
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
Analisi dei Rischi
Rischio Esplosivo
Rischio Strutturale
Pre-Demolizione
In-Demolizione
Post-Demolizione
• Uso Esplosivo
• Trasporto e Stoccaggio
• Scoppi Accidentali
• Vibrazioni
• Proiezioni Detriti
• Sovrappressioni
• Colpi Mancati
Pre-Demolizione
In-Demolizione
Post-Demolizione
• Progetto ≠ Costruito
• Sottoservizi
• Crolli Accidentali
• Vibrazioni
• Proiezioni Detriti
• Polveri
• Non Crollo /
Crollo Parziale
CAUSE TEMPO AZIONI
Qualitative Risks Analysis
Quantitative Risks AnalysisTE
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
Analisi dei Rischi
Rischio Esplosivo
Rischio Strutturale
Pre-Demolizione
In-Demolizione
Post-Demolizione
• Trasporto e Stoccaggio
• Vibrazioni
• Proiezioni Detriti
• Sovrappressioni
Pre-Demolizione
In-Demolizione
Post-Demolizione
• Sottoservizi
• Vibrazioni
• Proiezioni Detriti
• Polveri
Qualitative Risks Analysis
Nella III^ fase verranno trattati i rischi
in maniera qualitativa, mentre nella IV^
fase verranno analizzati in maniera
quantitativa
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
Rischio Strutturale
Pre-Demolizione
In-Demolizione
Post-Demolizione
• Progetto ≠ Costruito : causa errata
valutazione strutturale sulla instabilità iniziale della
struttura
• Sottoservizi : la presenza può creare danni
rilevanti alla rete e causarne
• Crolli Accidentali : legati ai fenomeni naturali
in relazione Tr
• Vibrazioni : dovute al solo crollo
• Proiezioni Detriti : qui si intendo quelle per
caduta dall’alto, e non quella legata alla cinematica
impressa dall’esplosione
• Polveri : legato al crollo a terra di parti strutturali
• Non Crollo / Crollo Parziale : il
non crollo è un caso non contemplato, ma il
crollo parziale non atteso, è comune nelle
demolizioni tradizionali
Qualitative Risks Analysis
Decido di fare una valutazione dei rischi analizzando separatamente i rischi riguardanti gli
aspetti strutturali, basandomi sulla letteratura di settore recuperandola dalle demolizioni
controllate con mezzi meccanici, e quelli riguardanti gli esplosivi, basandomi sulla
letteratura di settore estrazione mineralogica, con le analisi riguardanti l’impiego in cava.
In termini di qualificazione del rischio ipotizzo che siano aspetti sviluppabili separatamente
in quanto concettualmente indipendenti.
(Dalle demolizioni tradizionali e
legato alla dinamica di crollo)
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
Rischio Esplosivo
Pre-Demolizione
In-Demolizione
Post-Demolizione
• Uso Esplosivo : in riferimento all’uso errato
(personale qualificato)
• Trasporto e Stoccaggio : errore
attuazione prescrizioni
• Scoppi Accidentali : legati ai fenomeni
naturali cin relazione Tr
• Vibrazioni : onde sismiche impresse
dall’azione impulsiva dello scoppio
• Proiezioni Detriti : esplosioni in cava che
determinano il lancio dei detriti a distanza
• Sovrappressioni : il maggior rischio è la
rottura dei vetri e sugli operatori – uso DPI
• Colpi Mancati
Nell’approccio suddiviso dei n.2 rischi, si rimarca che nella fase pre-demolizione, anche
nell’uso degli esplosivi, molto spesso si ricorre alle tecniche di demolizione controllata con
mezzi meccanici per predisporre la struttura alla caduta voluta non appena avvenuta
l’esplosione.
(Dalle lavorazioni in cava con
l’impiego degli esplosivi)
Qualitative Risks Analysis
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
Rischi Comuni
Rischio Vibrazioni
Rischio Sovrappressioni
Rischio Proiezioni(Rischi che sono sommabili
considerando l’impiego
dell’esplosivo nelle demolizioni)
I rischi che vengono analizzati per primi sono quei rischi che mettono in relazione la
demolizione controllata con l’impiego degli esplosivi. Ovvero è possibile prendere le due
classi di rischi dalle letterature di settore e sommarle in quanto indipendenti. A differenza
dei rischi che si analizzeranno in seguito, per questi esistono studi scientifici anche
approfonditi.
In termini qualitativi è facile dedurre quale fa riferimento a uno dei due e perché. Ma in
generale ci permette di capire la pericolosità delle due insieme.
Rischio Polveri
SCHEMA di SVILUPPO
• Effetti che determinano il
rischio;
• Cause che determinano il
rischio;
• Prescrizioni a norma di
legge;
• Procedure di sicurezza
(Per ogni potenziale sorgente di
rischio comune si segue il
seguente schema di sviluppo)
Qualitative Risks Analysis
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
RISCHIO POLVERI
EFFETTI CHE DETERMINANO IL RISCHIO
Demolizioni :
- Particelle con diametro maggiore ai 10 micron si fermano nelle prime vie respiratorie;
- Particelle con diametro tra i 5 e i 10 micron raggiungono trachea e bronchi;
- Particelle con diametro inferiore ai 5 micron possono raggiungere gli alveoli polmonari;
- Particelle non inalabili hanno effetti immediati : irritazioni cutanee, alle vie aeree, ecc..particelle più
piccole, agiscono con tempi più lunghi e con effetti deleteri per la salute umana, che sono esacerbati
in presenza di recettori sensibili;
Effetti somatici dell’esposizione
Dose-dipendenti
Irritazioni
Intossicazioni
Danno Cronico
Non dose dipendenti
Malattie Allergiche
eczemi da contatto
asma bronchiale professionale
Tumori Professionali
a breve termine
molestia, disagio,
irritazione
tossicità specifica
affezioni respiratorie
acute
morte
a lungo termine
bronchite cronica
cancro polmonare
morteQualitative Risks Analysis
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
CAUSE CHE DETERMINANO IL RISCHIO
Demolizioni :
- Emissione di agenti nocivi da parte dei mezzi agenti nei cantieri edili (non circolanti su
strada)..costituiscono circa il 16% delle emissioni di PM10 indotte da tutti i mezzi circolanti su strada;
- Emissione dei soli mezzi in cantiere del PM2.5 è di circa il 30% del totale;
- Il settore costruzioni contribuisce per il 19% all’emissione del PM10 rispetto al settore del trasporto
su strada che ha un valore vicino al 26%..le due emissioni sovrapposte creano un rischio;
- Le demolizioni producono particolato con valori di produzione di PM10 facilmente superiori ai limiti
di legge, con l’emissione delle polveri che vengono altresì influenzate da : le condizioni di sito, i
mezzi d’opera, i flussi d’aria, l’altezza di caduta dei detriti, il loro stoccaggio e trasporto, la frazione
della composizione della polvere, più suscettibile di dispersione in aria.
RISCHIO POLVERI
SORGENTI EMISSIVE
Da Mezzi d’Opera
Da Sorgenti Materiali
Per Effetto Naturale
Secondaria per Transito Mezzi non di
Cantiere in Area Limitrofa
•Erosione da vento (al suolo e da cumuli di detriti)
•Mezzi demolitori
•Mezzi di accumulo e
movimentazione detriti
•Mezzi trasporto a
rifiuto detriti
•Mezzi di carico detriti
•Demolizione
materiale
•Movimentazione a terra dei
detriti per lo stoccaggio e
trasporto
•Transito dei mezzi di
trasporto sino a rifiuto
•Carico e scarico dei mezzi di trasporto
•Transito dei mezzi dei
mezzi d’opera in cantiere
Qualitative Risks Analysis
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PRESCRIZIONI A NORMA DI LEGGE
III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
Demolizioni :
- D.Lgs. 351/99 “Attuazione della direttiva 96/62/CE in materia di valutazione e di gestione della
qualità dell’aria ambiente”, che ha stabilito l’obbligo, a carico delle Regioni, di monitoraggio degli
inquinanti nell’aria e di individuazione delle zone del proprio territorio nelle quali i livelli di uno o di più
inquinanti comportano rischio, e adottare piani d’azione e programmi volti ad evitare, prevenire o
ridurre gli effetti dannosi di tali inquinanti;
- DM .del Ministero dell’Ambiente n.60/2002 “Recepimento della direttiva CE 22/04/1999 n.30”, ha
stabilito che a partire dal 1°gennaio 2005, il valore limite per le particelle PM10 è espresso sia in
termini di superamento del valore 50 microgrammi/mc al giorno per non più di 35 giorni in un anno,
sia in termini di media annuale da non superare il valore di 40 microgrammi/mc all’anno;
- art. 153, c.3 del D.Lgs. 81/08 impone l’abbattimento delle polveri, citando la tecnica di irrorazione
con acqua, ma si afferma anche che tale obiettivo e principio può e deve essere soddisfatto con la
tecnologia più adeguata presente sul mercato.
RISCHIO POLVERI
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PROCEDURE DI SICUREZZA
III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
Esplosioni :
- Istallazione di barriere sul perimetro, per ridurre la velocità del vento e quindi l’erosione e il
trasporto di materiale particolato;
- Stabilizzazione dei percorsi dei mezzi di trasporto dei materiali di risulta, tramite compattazione e
predisposizione di un letto di ghiaia;
- Limitazione della velocità di transito sulla pista di cantiere;
- Pulire efficacemente con acqua gli automezzi in uscita, per abbattimento di polveri e fango che
possono essere lasciati fuori dal cantiere;
- Utilizzare acqua come agente di soppressione polveri sulle superfici erodibili;
- Limitare le attività che maggiormente producono emissioni nelle giornate particolarmente ventose;
- Prevedere in fase progettuale una tecnica di demolizione coerente con il livello di rischio del sito;
- Utilizzare acqua e agenti captanti in grado di catturare le particelle emesse dalla lavorazione;
- Minimizzare l’altezza di caduta dei detriti nella fase di carico degli automezzi;
- Evitare lo stoccaggio dei detriti in cumuli per prolungati periodi di tempo o prevedere apposite
schermature, coperture, inibitori di emissione di polvere e stoccaggio in posizioni sottovento rispetto
a recettori sensibili.
RISCHIO POLVERI
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Con “esplosivi” si intendono, come usato di seguito, tutti o uno qualsiasi dei seguenti termini : esplosivi di 2^
categoria, polvere nera, detonatore a fuoco, inneschi diversi di 3^ categoria e miccia detonante.
Il termine “innesco elettrico”, come usato nel contesto, include sia gli inneschi elettrici istantanei sia tutti i tipi di
inneschi elettrici o non elettrici ritardati. Il termine “carica primaria” sta ad indicare una cartuccia di esplosivo in
combinazione con detonatore comune o con un innesco diverso (smorza).
III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
Rischi Impiego Esplosivo
Rischio Uso Esplosivo
Rischio Trasporto Esplosivo
Rischio Stoccaggio Esplosivo
In questo caso si prendono in considerazione i rischi propri dell’impiego dell’esplosivo così
come vengono ereditati dall’ambito estrattivo mineralogico.
Sono una serie di prescrizioni da seguire a norma di legge, che garantiscono la riduzione
notevole del rischio insito nel materiale esplodente.
Colpi Mancati
Con riferimento alle Norme di
Polizia Mineraria e le Leggi in
tema di Sicurezza
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
1. Osservare rigorosamente quanto stabilito dal Codice della Strada e dal Regolamento di P.S
2. Caricare e scaricare gli esplosivi con cura. Non gettare mai gli esplosivi dal camion.
3. Se si deve ricorrere a mezzi 4x4 per accedere all’ultimo tratto di percorso, eccessivamente
accidentato per la ditta fornitrice, trasportare separatamente, prima l’esplosivo, in seguito i
detonatori; richiedere all’autista della ditta stessa di attendere durante i vari passaggi. Non
lasciare sul mezzo fuoristrada esplosivi ed inneschi, se non esiste sul luogo di sosta un riparo dal
sole intenso. All’interno dell’abitacolo possono svilupparsi temperature di oltre 70°C che rendono
meno stabili gli esplosivi.
4. Attenzione a non parcheggiare il veicolo carico di esplosivi su spiazzi coperti da erbacce o
cespugli secchi. I tubi di scarico surriscaldati posso sviluppare incendi improvvisi.
5. Non combattere gli incendi quando questi abbiano raggiunto gli esplosivi, a meno di non disporre
di attrezzature adeguate e personale esperto. Allontanare tutti gli operatori presenti fino al luogo
sicuro e sorvegliare l’area per impedire l’intrusione di estranei. Avvertire le autorità locali di P.S. e
se necessario i Vigili del Fuoco.
RISCHIO TRASPORTO ESPLOSIVO
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
1. Immagazzinare gli esplosivi in conformità con tutte le leggi di P.S.
2. Conservare gli esplosivi ed i mezzi di accensione unicamente nei depositi prestabiliti. Se il mezzo
della ditta fornitrice arriva direttamente sul posto di impiego ed il consumo è previsto in giornata,
individuare precedentemente un ricovero adatto temporaneo, al riparo dal sole eccessivo o dal
freddo intenso; verificare inoltre che il ricovero possa ospitare, a distanza di sicurezza
dall’esplosivo, i relativi inneschi. Controllare che le casse non siano di intralcio alla circolazione
dei mezzi da lavoro del cantiere.
3. Conservare i detonatori e gli inneschi nelle scatole o nelle casse originali, evitando di usarne altre
confondibili con quelle di altri materiali. Qualcuno potrebbe erroneamente prelevarle ed
allontanarle dal cantiere.
4. Conservare le micce lontano da prodotti infiammabili, da sostanze oleose o solventi e dalle fonti
di calore, al riparo dall’umidità e dal freddo.
5. Non lasciare mai gli esplosivi, gli inneschi e i mezzi di accensione incustoditi e raccoglierne
accuratamente tutti i residui, compresi gli imballaggi.
6. Tenere sgombre le adiacenze dei depositi con un raggio di almeno 10m da materiali facilmente
infiammabili (casse, erbacce, cespugli, ecc..)
7. Non fumare, non tenere fiammiferi, lampade a fiamma libera o altri fuochi o fiamme libere nei
depositi di esplosivi e quando si manipolano o caricano gli esplosivi.
8. Non collocare attrezzi o arnesi metallici dove sono conservati gli esplosivi.
9. Maneggiare con attenzione gli esplosivi e i mezzi di accensione sia sciolti che imballati, evitando
cadute o urti; non aprire mai le cassette degli esplosivi nei locali di deposito.
RISCHIO STOCCAGGIO ESPLOSIVO
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
10. Impiegare solo attrezzi di materiale antiscintilla quando si manipolano gli esplosivi o quando si
aprono i loro imballaggi.
11. Richiudere sempre gli imballaggi che contengono ancora dell’esplosivo.
RISCHIO STOCCAGGIO ESPLOSIVO
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
1. Non fumare, non portare fiammiferi né altra fonte di fuoco o fiamma, entro 20 metri dal posto in
cui si stanno usando o trasportando esplosivi.
2. Tenere gli esplosivi riparati dall’azione diretta dei raggi solari o da sorgenti di calore.
3. Trasportare gli esplosivi e i mezzi di accensione, evitando cadute o urti, negli appositi recipienti;
non trasportare per lunghi tragitti a piedi, eccessive quantità di esplosivo, onde evitare di
stancarsi eccessivamente e perdere quindi lucidità vicino a scarpate o sui cigli dei gradoni di
cava. Anche in questo caso, portare prima gli esplosivi e poi i detonatori con viaggi separati,
evitando di lasciare gli uni o gli altri incustoditi.
4. Non portare esplosivi o detonatori nelle tasche degli abiti.
5. Non inserire niente, eccezion fatta per la miccia a lenta combustione, nell’estremità aperta di un
detonatore a fuoco.
6. Non manomettere i detonatori e gli inneschi elettrici. Non tirare i fili degli inneschi elettrici o i
tubicini del nonel.
7. Non usare esplosivi o accessori, che siano evidentemente deteriorati o danneggiati.
8. Distruggere gli esplosivi ed i mezzi di accensione avariati secondo i metodi previsti.
9. Non cercare di riutilizzare o riparare miccia, detonatori, inneschi, o esplosivi di qualsiasi tipo, che
siano stati immersi in acqua, anche se si sono in seguito asciugati. Consultare eventualmente il
produttore.
10. Segnalare eventuali anomalie all’interno delle confezioni direttamente al produttore.
RISCHIO USO ESPLOSIVO
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
1. Non preparare le cariche primarie in deposito o vicino ad una quantità di esplosivo eccessiva.
2. Non inserire forzatamente un detonatore dentro la dinamite. Inserire l’innesco in un buco
praticato nella dinamite con un apposito punteruolo di materiale antiscintilla.
3. Preparare le cariche primarie secondo metodi sperimentati e consueti. Assicurarsi che il bossolo
del detonatore sia completamente inserito nella dinamite o nel booster, ed assicurarsi pure che,
durante il caricamento, i reofori o la miccia non vengono sottoposti a tensioni eccessive. Quando
si innesca lateralmente una cartuccia pesante, chiudere il foro perforato nella cartuccia stessa
con nastro adesivo in modo che l’innesco non possa sfilarsi durante l’inserimento nel foro da
mina.
RISCHIO USO ESPLOSIVO
PREPARAZIONE CARICHE PRIMARIE
1. Esaminare accuratamente la superficie o il fronte di lavoro, prima della perforazione, per
determinare la possibile presenza di esplosivi inesplosi. Non perforare ma troppo vicino a canne,
culacci o fondelli. Tenere sempre una distanza di almeno 20 cm da un sospetto o palese foro di
mina gravida.
2. Controllare accuratamente il foro da mina con un bastone di legno o con una corda misuratrice
per determinare le condizioni dei fori prima del caricamento.
3. Accertare le possibilità di pericolo di elettricità statica, dovuta al caricamento pneumatico o a
mezzo “pump track” e prendere misure precauzionali adeguate. Nel caso di dubbi, consultare il
fornitore di esplosivi.
PERFORAZIONE E CARICAMENTO
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
4. Durante il caricamento non ammucchiare l’esplosivo eccedente vicino a zone di lavoro.
5. Non caricare un foro con esplosivo dopo che questo sia stato allargato al fondo a mezzo di altro
esplosivo, o appena terminata la perforazione, senza assicurarsi che lo stesso non contenga
metallo caldo, né materiale che possa bruciare o scottare. Le temperature al di sopra di 70°C
sono pericolose.
6. Non perforare in vicinanza di altri fori già caricati con esplosivo.
7. Non lasciar cadere una cartuccia pesante e di grandi dimensioni direttamente sulla carica
primaria.
8. Evitare di mettere qualsiasi parte non necessaria del corpo sopra il foro durante il caricamento.
9. Evitare che gli esplosivi, i mezzi di accensioni e i fori da mina già caricati possano essere, per
una causa qualsiasi, investiti da scintille provenienti dall’uso di attrezzi o da altre possibili
sorgenti, quali fiamme ossidriche, cannelli, flessibili, trapani, ..
10. Non connettere i detonatori alla miccia detonante, se non secondo i metodi consueti.
11. Caricare i fori da mina senza mai forzare o comprimere eccessivamente le cartucce: lo sforzo
manuale deve essere moderatamente energico ma graduale, senza urti. Impiegare solo attrezzi
di materiale antiscintilla.
12. Non intasare esplosivi gelatinati dopo che la confezione di carta paraffinata o pvc sia stata
accidentalmente lacerata. Data la relativa capacità adesiva, si può impastare il calcatoio
rendendo difficile il completamento della mina; eventualmente rifasciare con nastro adesivo.
13. Non intasare mai una carica primaria, se non con la massima precauzione.
14. Intasare l’esplosivo nei fori con sabbia, terra, argilla od altro materiale non combustibile adatto
per il borraggio.
RISCHIO USO ESPLOSIVO
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
1. Sospendere qualsiasi operazione con esplosivi all’aperto o anche in galleria con accensione
elettrica, al manifestarsi di un temporale. Tutte le persone devono ritirarsi in zona di sicurezza.
2. Non svolgere i reofori né usare inneschi elettrici in prossimità di trasmettitori di radiofrequenze, se
non da distanze sicure. In merito consultare il produttore.
3. Non usare inneschi elettrici quando c’è la possibilità di correnti vaganti (dovute ad esempio a
linee elettriche ad alta tensione, sotto stazioni di trasformazione od altro) senza consultare
preventivamente il produttore o senza disporre di apparati di analisi o allarmi specifici.
4. Assicurarsi che siano messi a terra il binario, le manichette dell’aria e dell’acqua, le tubazioni e
ogni altro elemento che può condurre eventuali correnti estranee.
5. Impedire ogni contatto delle connessioni per il tiro elettrico con altre connessioni, col terreno o
non la roccia. Ogni conduttore elettrico deve essere tenuto lontano dai fori caricati e dagli
inneschi.
6. Interrompere tutti i conduttori di alimentazione dell’impianto elettrico all’ingresso del sotterraneo,
prima di iniziare l’innescamento elettrico delle cariche; porlo in corto circuito e collegarlo a terra.
7. Provare il circuito elettrico degli inneschi esclusivamente con l’apposito apparecchio (ohmetro), e
solo in zona di sicurezza.
8. Non effettuare brillamenti se il circuito non è stato provato e se la prova non è soddisfacente.
9. Non manomettere per nessuna ragione l’apparecchio prova circuiti e l’esploditore.
10. Impiegare per ogni tiro inneschi della stessa fabbrica, aventi stesse caratteristiche.
11. Assicurarsi che tutte le estremità dei reofori da connettere siano lucenti e pulite.
RISCHIO USO ESPLOSIVO
IL TIRO ELETTRICO
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
2. Tornare sul fronte solo dopo il tempo di attesa prescritto dall’Ordine di Servizio e comunque
quando i fumi degli esplosivi e la polvere si sono diradati.
3. Non indagare troppo presto su un colpo fallito. Seguire le regole e regolamenti conosciuti o, nel
caso non ve ne siano, attendere almeno un’ora.
4. Non perforare, borrare, o togliere una carica di esplosivo che non sia saltata. I colpi falliti
dovrebbero essere trattati solo da una persona competente e con esperienza in materia, o sotto
la sua direzione
5. Prevedere eventuali opere di disgaggio al termine delle volate prima di far avvicinare gli operatori
addetti allo smarino o alla successiva perforazione.
COLPI MANCATI
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
COLPI MANCATICARICAMENTO VOLATA
SECONDO PROGETTO
EVACUAZIONE ZONE di
PERICOLO
INNESCO non ELETTRICO
CONTROLLO VISIVO della
DISPOSIZIONE di TIRO
INNESCO ELETTRICO
CONTROLLO della
CONTINUITA’ del CIRCUITO
CONTROLLO OK
SEGNALI ACUSTICI di AVVISO
BRILLAMENTO
DETONAZIONE DETONAZIONE non AVVENUTA
ATTESA 30/60 MINUTI ATTESA 10/15 MINUTI
ATTENDERE lo SMALTIMENTO dei FUMI
ed ESAMINARE l’AREA
VOLATA con
RISULTATO
POSITIVO
SEGNALE di
RIAVVIO
CANTIERE
COLPO MANCATO PARZIALE
RIPOSIZIONARE il DETONATORE
BRILLAMENTO
RICONTROLLO del
CIRCUITO
NUOVO BRILLAMENTO
DETONAZIONEDETONAZIONE non AVVENUTA
Isolare per porre
rimedio al difetto
Innesco con detonatore ordinario Innesco elettrico
MICCIA
DETONANTE
VISIBILE
controllo non ok controllo ok
DIFETTO all’INTERNO del FORO
DIFETTO nell’ESPLODITORE
RIMOZIONE CONNESSIONI
CONTROLLO CIRCUITO BRILLAMENTO
detonatore fuori foro detonatore in foro
COLLEGAMENT
O di UNO o più
DETONATORI
AUMENTARE la ZONA di
SICUREZZA
BRILLAMENTO
BORRAGGIO FACILMENTE
RIMOVIBILE
RIMOZIONE del BORRAGGIO con
ATTREZZATURE IDONEE ACQUA
o ARIA COMPRESSA
Se NECESSARIO RIMUOVERE le
CARTUCCE con ATTREZZATURE
IDONEE
RICONTROLLO della SPALLA
INSERIMENTO di un NUOVO
INNESCO
AMPLIAMENTO ZONA di SICUREZZA
IMPOSSIBILE RIMUOVERE il BORRAGGIO
PERFORAZIONE di FORI di SUPPORTO di
PICCOLO DIAMETRO MINIMO ad 1m dalla
MINA MANCATA
CARICARE con CARICA LEGGERMENTE
RIDOTTA
BRILLAMENTO SELETTIVO per METTERE
a NUDO la CARICA INESPLOSA
RICERCA dei FILI dei DETONATORI
INESPLOSI e LORO IDENTIFICAZIONE
PERFORAZIONE di FORI di SUPPORTO a
DISTANZA non INFERIORE a 1.5m dalla
MINA MANCATA e PARALLELI ad ESSA
CARICARE con CARICA RIDOTTA
AUMENTARE la ZONA di SICUREZZA
BRILLAMENTO
RICERCA dei FRAMMENTI dei
DETONATORI e delle CARTUCCE
INESPLOSE
spalla sufficiente spalla insufficiente
F 6_Da IL TRATTAMENTO dei
COLPI MANCATI di pag.296
“Manuale Pratico di
Esplosivistica Civile”, Coppe
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
Rischi Demolizioni
Rischio Danni ai Sottoservizi
Rischio Danni dai Sottoservizi
Rischio Crollo Accidentale
In questo caso si prendono in considerazione i rischi propri delle demolizioni controllate e
che rientrano in parte nello studio preliminare del progetto di demolizione, e in parte nei
rischi durante la demolizione.
Anche in questo caso, come nel precedente, non esistono studi scientifici esatti che
permettono la risoluzione in generale della problematica. C’è bisogno di uno studio del
singolo caso, il quale può differire anche di molto da numerosissime casistiche precedenti.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
DANNI SOTTOSERVIZI
RISCHIO MISURE di PREVENZIONE LIVELLO di
RISCHIO
Rischio di intervenire su
impianti attivi: idrici, elettrici,
telefonici, gas,
riscaldamento, con danni e
infortuni alla persona
Accertarsi che l’impianto su cui si
interviene sia disattivato e fuori
servizio in modo stabile e non possa
essere rimesso in funzione in modo
accidentale
ALTO
Danno alla rete pubblica e
conseguente interruzione del
servizio di erogazione nella
zona circostante
Richiedere l’intervento del Gestore
affinché sia disattivata l’erogazione
del servizio nel punto di consegna
ALTO
Contatto con linee elettriche
e fughe di gas possono
causare gravi infortuni
Adottare tutte le cautele possibili. La
prudenza deve essere la regola
fondamentale
ALTO
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F 7_Tabella estratta dal Piano di Demolizione_Geometri Firenze, in riferimento a Rischi e
Relative Misure di Prevenzione per Demolizione di Impianti
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
CROLLO ACCIDENTALE
- Due sono gli aspetti più importanti su cui porre l’attenzione : lo schema statico e la natura dei
materiali resistenti.
- Tale obiettivo preliminare non è sempre di semplice esecuzione. Le strutture portanti sono quasi
sempre coperte dai finiti : pareti, controsoffitti ed altri elementi non strutturali che possono celare
meccanismi di trasferimento di carichi complessi.
- In questa fase di verifica, un grande vantaggio si ottiene nei casi in cui si può disporre di disegni
originali della struttura e delle eventuali modifiche apportate in fase costruttiva (as built) o nel corso
degli anni di esercizio dell’opera.
- Altro aspetto che deve essere subito messo in luce è la qualità e la resistenza dei materiali
attualmente presenti nella struttura.
Poiché durante le fasi di demolizione la struttura si troverà in configurazioni differenti da quella
attuale che è evidentemente di equilibrio (potrebbe anche non esserlo e bisogna accertarlo), il
percorso dei carichi dovrà subire delle deviazioni da quello attuale. Occorre quindi essere certi che
tali aggravi tensionali siano compatibili, con ragionevoli livelli di sicurezza, con la qualità dei
materiali. Un caso tipico sono le strutture danneggiate da incendio o da esplosioni.
COMPRENSIONE
FUNZIONAMENTO STATICOÈ indispensabile in presenza di strutture
particolari che potrebbero giungere a
collasso per attivazione di meccanismi
instabilizzanti nel percorso dei carichi al
suolo
COMPRENSIONE
TIPOLOGICA dei MATERIALIOltre alla conoscenza delle caratteristiche
meccaniche che possono condurre ad un
collasso a catena della struttura e persino di
quelle adiacenti.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
CROLLO ACCIDENTALE
Le azioni che possono portare al collasso tipicamente sono riconducibile a:
- Spinte non bilanciate;
- Sbilanciamenti laterali per fuori piombo della struttura a gravità;
- Forze indotte da strutture adiacenti;
- Effetto di riempimenti eccessivi contro strutture verticali;
- Perdita di contrasti per strutture di sostegno;
- Eccessivo rilascio di cavi di precompressione in strutture post-tese;
- Effetto di eccentricità e disallineamenti tra elementi portanti verticali (elementi in falso);
- Soppressione di controventi necessari a ridurre le snellezze degli elementi
COMPRENSIONE
FUNZIONAMENTO STATICOÈ indispensabile in presenza di strutture
particolari che potrebbero giungere a
collasso per attivazione di meccanismi
instabilizzanti nel percorso dei carichi al
suolo
Nelle demolizioni l’aspetto che può
causare crolli strutturali è
l’interruzione del percorso dei
carichi verso le fondazioni, ossia
una variazione dello schema statico
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
CROLLO ACCIDENTALE
Attenta indagine deve essere
riservata all’identificazione dei
materiali resistenti con cui è
realizzata la struttura, alla loro
qualità attuale, alla presenza di
degrado per vetustà o altre cause
COMPRENSIONE
TIPOLOGICA dei MATERIALIOltre alla conoscenza delle caratteristiche
meccaniche che possono condurre ad un
collasso a catena della struttura e persino di
quelle adiacenti.
STRUTTURE IN C.A.
STRUTTURE IN
ACCIAIO
STRUTTURE IN
LEGNO
STRUTTURE IN
MURATURA- deformazioni anomale;
- fessurazioni
pronunciate e spalling
dei copriferri;
- corrosione delle
armature;
- attacchi chimici, ad
esempio reazioni alcali-
aggregato o attacchi di
agenti aggressivi con
solfuri e cloruri.
- eccessive inflessioni;
- corrosioni pronunciate
del piastrame di
connessione e della
bulloneria;
- integrità di tiranti,
catene e controventi;
- presenza di
espulsione di chiodi e
bulloni.
- inflessioni anomale;
- fessurazioni e lesioni
anomale;
- nodi importanti;
- integrità degli elementi
di connessione e dei
collegamenti;
- presenza di parassiti
infestanti;
- presenza di
pronunciate
imputrescenze, umide o
secche.
- tipologie delle
murature (a secco o
meno);
- presenza di aperture e
vuoti celati nella trama
muraria;
- inflessioni verticali
anomale;
- fessurazioni
pronunciate;
- grado di connessione
tra elementi adiacenti.
Per le strutture precompresse, si possono avere: degrado dei
cavi, degli ancoraggi terminali ed intermedi, delle malte di
iniezione in quelle post-tese con sigillatura.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
Rischi Esplosivi nelle
Emergenze
Rischio nei Lavori in Parete
Rischio nei Lavori Subacquei
Rischio nei Lavori in Grotta
Per questa tesi, in cui si è sviluppato anche un discorso di impiego degli esplosivi nelle
emergenze, è importante mettere in evidenza anche dei rischi che occorrono in questo
ambito specifico, analizzando come si mettono in atto prescrizioni operative, per lo più nate
dall’esperienza, ma che concertano il rischio proprio dell’ambiente di intervento con il
rischio dell’impiego del materiale esplodente.
Qualitative Risks Analysis
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
LAVORI in PARETE
TRASPORTO ESPLOSIVO
TEMPORALI
PIANIFICAZIONE
- Trasportare esplosivi ed inneschi separatamente (se il luogo è accessibile solo a piedi, zaino
robusto con non più di 15 kg di esplosivo);
- Lasciare presidiato sia partenza che arrivo durante i viaggi in modo che l’esplosivo non sia mai
incustodito;
- Se si è in più persone, lasciare uno spazio di sicurezza tra esplosivo e detonatori, e segnalare a
quest’ultimo trasportatore i passaggi rischiosi;
- Per passaggi molto rischiosi, almeno due operatori al trasporto inneschi;
- I portatori dovranno tener conto anche del peso delle attrezzature alpinistiche;
- Lontano dai detonatori anche: trapani a batteria per fissaggio ancoraggi e radio ricetrasmittenti.
- Fenomeno molto pericoloso in montagna, per intensità e il breve preavviso..usare sempre inneschi
elettrici ad alta intensità o nonel, anche se nel primo caso vuol dire dotarsi di esploditori più pesanti
(altrimenti usare quelli elettronici)
- Stabilire in anticipo se la linea di tiro va issata o calata, rispetto al punto di utilizzo;
- Esistenza di ripari adeguati per gli operatori durante il brillamento;
- Non lasciare corde srotolate durante il brillamento, potendo essere colpite da rocce;
- Lasciare un assistente a valle quando si opera su strade o sentieri;
- Studiare la distribuzione dei cariche per i singoli componenti la spedizione;
- Per ogni rocciatore: abbigliamento adeguato, provviste, kit pronto soccorso, ecc..
Gli ancoraggi per le corde che devono sostenere i
rocciatori, devono sempre essere tripli o almeno
doppi!
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
LAVORI SUBACQUEI
AVVERTENZE
- Ricordarsi che i sommozzatori devono operare sempre in coppia.
- Nei lavori in corrente, sagolare sempre i sommozzatori riservando loro un assistente personale che
li tenga vincolati al natante o alla riva.
- Durante la progettazione di qualsiasi lavoro subacqueo, informarsi sul funzionamento del centro di
medicina iperbarica più vicino al luogo di intervento.
- Non tutti gli esplosivi sono immuni agli effetti della pressione dell’acqua. Informarsi presso il
rivenditore sulle capacità di sopportazione del prodotto che si intende usare. Per i detonatori, sono
state fatte prove di tenuta, senza alterazioni sulle caratteristiche di funzionamento, fino a 20 metri di
profondità. Oltre tale profondità, e fino a 70 metri, sono opportune delle guaine di protezione. La
miccia detonante, se clippata all’estremità, resiste senza problemi oltre i 100 metri di profondità.
- I colori delle micce detonanti a certe profondità possono essere confusi, generando eventualmente
errori di scambio anche con i cavi elettrici o le sagole.
Fino a 7 metri si vedono tutti i colori; gli ultravioletti si riflettono dopo un paio di metri.
Da 7 a 15 metri si vede male l’arancione e non si vede il rosso.
Da 15 a 25 metri si vede male il giallo e non si vedono il rosso e l’arancione.
Da 25 a 40 metri si vede male il verde e non si vedono il rosso, l’arancione ed il giallo.
Oltre i 40 metri si vede solo l’azzurro.
Chi sta a terra o sulla barca di appoggio deve
conoscere i gesti del sommozzatore per prestare
eventualmente i soccorsi!
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
LAVORI in GROTTA
TIPO di ESPLOSIVO
VENTILAZIONE
SOVRAPPRESSIONE
- Disostrex è un manufatto pirotecnico costituito da un contenitore in ottone o alluminio. E’ chiuso
nella parte inferiore da un tappo metallico, mentre nella parte opposta il tappo è forato per il
passaggio dei reofori dell’accenditore;
- Inserito l’accenditore, si posiziona il Disostrex nel foro praticato nel materiale da abbattere, si
procede con il borraggio;
- L’operatore si pone in sicurezza e collega i fili dell’accenditore all’esploditore;
- Per utilizzare queste microcariche è quindi necessario l’impiego di un trapano a batterie di una
certa potenza, per posizionare più cariche allineate cooperanti.
- Accertarsi della buona ventilazione naturale della grotta, prima di controllare l’esito del brillamento.
Esistono apparecchi portatili per la verifica della respirabilità dell’aria in ambienti chiusi. In assenza,
portarsi una bombola d’aria con erogatore;
- Accertare la presenza di gas naturali: zolfo, calcari bituminosi, torbiere o carbone..
- L’onda di sovrappressione in questo ambiente chiuso può creare il distacco di stalattiti o la caduta
di blocchi instabili;
- Puntare ad allungare la linea di tiro, pur di portarsi fuori dalla grotta al momento del brillamento;
- Non usare micce a lenta combustione, quando la fuoriuscita degli operatori presenta difficoltà
superabili solo in cordata;
- Durante la detonazione, e` buona precauzione tenere la bocca aperta per evitare che l'onda d'urto
(di pressione) danneggi i timpani delle orecchie. Un “trucco” per ricordarsi di tenere la bocca aperta
consiste nell’emettere un lungo suono “aaa…”.
“Disostrex” della SEI s.p.a. è un prodotto di 3^
categoria, riducendo le difficoltà di impiego
“legale”
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
Rischi Meteorologici
Rischio Vento
Rischio Fulmini
Dalla fenomenologia aleatoria legata ad eventi meteorologici, ho deciso di mettere in risalto
quei rischi che maggiormente potrebbero capitare nella vita utile di un cantiere temporaneo
per demolizioni con esplosivo. La scelta è ricaduta tra eventi che hanno tempi di ritorno
non eccezionali, ma che nello stesso tempo potrebbero creare problemi di sicurezza in
cantiere.
Per il vento nella stabilità strutturale, anche quando non è di eccezionale potenza, per il
fatto che la struttura ha cambiato, sta cambiando o cambierà configurazione. Per i fulmini,
in quanto le cariche elettrostatiche che rimangono in superficie dopo la loro caduta, o
nell’aria nel loro avvicinarsi, o per colpo diretto, creano situazioni pericolose in luoghi in cui
si trovano materiali esplodenti, maggiormente se innescati elettricamente.
La risk analysis nasce, si sviluppa e trova
giusta applicazione nel contesto definito
dell'ingegneria industriale; la complessa
metodologia scientifica posta alla base delle
analisi di rischio industriale permette di
sviluppare, in un ambito tendenzialmente
oggettivo, dei criteri e delle modalità di
gestione dei rischi uniformi su scala
mondiale.
Analoga considerazione non può essere
svolta, purtroppo, per le analisi di rischio
associate a fenomeni naturali (esondazioni,
frane, eventi meteorologici avversi, etc.); in
tali ambiti sono poco sviluppati i riferimenti
scientifici volti all’applicazione delle tecniche
della risk analysis.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
VENTO
Durante la progettazione di strutture a rischio per l’azione del vento, che sono proprio le strutture che
maggiormente vengono interessate dalla demolizione con esplosivo (come abbiamo già visto nella 2^
fase), lo strutturista cerca di modellare la forza agente consultando le mappe di pericolosità del sito e
prendendo come riferimento la normativa in parte, ma anche il caso specifico per una progettazione
prestazionale di qualità.
Nella realizzazione dell’opera, quindi nel passaggio dal progetto all’esecuzione, ci sono delle fasi di
costruzione che potrebbero esporre la struttura non ancora completata a dei rischi, in quanto è la
struttura in toto che sicuramente, se realizzata a regola d’arte, non pregiudica la stabilità della
struttura anche sotto l’azione del vento.
Per questo starà alla capacità del Direttore dei Lavori, semmai non fosse previsto nel progetto
esecutivo (cosa che capita raramente in Italia) a doversi ingegnare work in progress.
Nel passaggio alle demolizioni, se non si ha possibilità di accesso a progetti esecutivi, o a documenti
realizzativi dell’opera, si dovrà prevedere uno studio approfondito di come indebolire staticamente la
struttura in modo che non venga mai definitivamente compromessa la sua stabilità, prima della
esplosione che ne deve determinare il collasso.
A differenza della fase progettuale, non ci sarà uno studio della pericolosità dell’evento aleatorio
“vento forte”, perché potrebbe essere un vento non forte, ma non considerato, a determinare il
collasso prematuro. Come farebbe uno strutturista nelle nuove realizzazioni, si procederà ad
un’analisi dello stato di fatto, per procedere alle verifiche di stabilità, in modo di aggiornare con
l’evoluzione tecnico-legislativa, anche le azioni agenti sull’attuale schema strutturale, e via via,
nell’evolversi delle nuove configurazioni fino a poco prima della demolizione.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
FULMINI
SORGENTI di DANNO e TIPI di DANNO
Un fulmine può danneggiare una struttura perché :
1. la colpisce direttamente,
2. oppure perché colpisce i servizi entranti nella struttura
stessa ( ad es. linee di energia o di segnale, tubazioni di
acqua , gas o altri fluidi,ecc ) ,
3. o infine perché cade a terra in prossimità della
struttura o dei servizi suddetti.
TIPI di DANNI PRODOTTI dal FULMINE
D1: danni ad essere viventi (dovuti a tensioni i contatto e
passo), essenzialmente morte o lesione di persone o di
animali;
D2: danni materiali (dovuti a incendi, esplosioni, rotture
meccaniche, rilascio di sostanze tossiche;
D3: guasti agli impianti interni (avarie di apparecchiature
elettriche ed elettroniche dovute a sovratensioni)
SORGENTI di DANNO
S1: fulminazione diretta della struttura (il fulmine colpisce
la struttura);
S2: fulminazione indiretta della struttura (il fulmine cade
a terra in prossimità della struttura);
S3: fulminazione diretta di una linea elettrica entrante
nella struttura (il fulmine colpisce una linea elettrica di
energia e/o segnale entrante nella struttura);
S4: fulminazione indiretta di una linea entrante nella
struttura (il fulmine cade in prossimità di una linea
entrante nella struttura);
S1 può causare : D1 , D2 , D3
S2 può causare : D3
S3 può causare : D1 , D2 , D3
S4 può causare : D3
TIPI di PERDITA e RELATIVI RISCHI
L1 : perdita di vite umane - Rischio R1
L2 : perdita di servizio pubblico - Rischio R2
L3 : perdita di patrimonio culturale insostituibile - Rischio R3
L4 : perdita economica - Rischio R4
Le perdite di tipo L1, L2 ed L3 hanno un carattere sociale perché riguardano l’intera collettività ; la perdita di tipo L4
invece è di natura privata in quanto le perdite economiche riguardano solo chi le subisce. Per questo motivo la
Norma impone la valutazione di L1, L2 ed L3 e lascia la facoltà di valutare e accettare la perdita L4.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
PIANO di DEMOLIZIONE
Punti Chiave Stesura
Valutazione dei Rischi
Stesura del Piano di
Demolizione
Procedure di
Comunicazione
Procedure di
Emergenza
Requisiti delle
Imprese
- Conoscenza del Sito
- Individuazione Vincoli Normativi
- Pianificazione delle Operazioni
- Misure di Protezione Collettiva
- Stabilità delle Strutture
- Misure di Protezione Ambientale
- Misure di Sicurezza in Cantiere
- Introduzione alla
Valutazione dei Rischi
- Gestione dei Rischi e
Misure di Protezione
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
PIANO di DEMOLIZIONE
Punti Chiave Stesura
- Conoscenza del Sito
• Estensione dell’Intervento;
• Allacciamenti e sottoservizi presenti, quelli da mantenere e quelli da disconnettere;
• Rilievo dell’opera per individuare gli aspetti metrici e statici;
• Individuazione delle sconnessioni statiche dalle strutture adiacenti e protezione delle stesse.
- Individuazione Vincoli Normativi
• Ottenimento del titolo edilizio pertinente (DIA, ecc..);
• Autorizzazione per interventi di bonifica: amianto, bonifica terreni, ecc..;
• Occupazione di suolo pubblico;
• Iter per autorizzazioni ambientali (es. stoccaggio, trasporto, bonifica e riciclo dei rifiuti, emissioni
acustiche, ecc..);
• Distacchi sottoservizi.
Interfacce Istituzionali:
• Ufficio tecnico del comune (titoli edilizi, occupazione suolo pubblico);
• Servizio Ambiente della Provincia per i piani di bonifica, recupero inerti, ecc..;
• ASL competente territorialmente per la sicurezza sul lavoro; bonifica amianto;
• ARPA per problematiche ambientali
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
PIANO di DEMOLIZIONE
Punti Chiave Stesura
- Pianificazione delle Operazioni
• Individuare il metodo di demolizione esplicitandone la sequenza di operazioni;
• Individuare le macchine e le attrezzature utilizzate per le varie fasi: sia quelle mobili sia quelle
fisse;
• Gestione della viabilità locale tramite la stesura di apposito “piano di viabilità”;
• Individuare le procedure di gestione, stoccaggio e trasporto dei rifiuti di demolizione;
• Individuazione di uno scenario di emergenze e gestione delle stesse nel caso di demolizioni
particolari (ad esempio incendio in caso di usi di esplosivi);
• La stesura del cronoprogramma delle lavorazioni in modo da poter essere utilizzato nella
valutazione dei rischi.
- Misure di Protezione Collettiva
• Perimetrazione del cantiere, in modo da impedire accessi incontrollati tramite apposite
recinzioni e barriere commisurate al livello di pericolosità delle operazioni ivi svolte;
• Gestione delle visite, se dovesse presentarsi la necessità;
• Definizione delle zone di esclusione, che devono essere rispettate durante le fasi critiche delle
operazioni;
• Contenimento del volume dei detriti di demolizione.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
PIANO di DEMOLIZIONE
Punti Chiave Stesura
- Stabilità delle Strutture
• Evitare il collasso con modalità non pianificata della struttura, incluso il collasso prematuro
totale o parziale, ed il mantenimento della stabilità delle parti residue;
• Individuare tutte le perdite di resistenza e rigidezza a cui le parti residue possono essere
soggette a seguito delle operazioni di demolizione garantendo la stabilità delle stesse;
• Progettare eventuali opere provvisionali di puntellazione, controventamento, ecc..per il
soddisfacimento del requisito d stabilità generale.
- Misure di Protezione Ambientale
• Controllo del rischio rumore;
• Controllo emissione di polveri;
• Riduzione dei residui ed eventuale riutilizzazione e riciclo o reimpiego;
• Minimizzazione del materiale trasportato;
• Individuazione dei sistemi di raccolta,stoccaggio e imballaggio di materiali nocivi;
• Individuazione dei sistemi di pulizia ruote degli automezzi in uscita;
• Individuazione dei sistemi di protezione degli automezzi;
• Gestione dei rischi dovuti alla presenza di gas residui, materiali inquinanti, tossici, materiali
infiammabili, esplosivi, ecc..;
• Gestione delle vibrazioni indotte dalle operazioni, in particolare nell’uso di esplosivi;
• Eventuale piano di protezione dell’area, considerando fauna e flora autoctona;
• Predisposizione di un piano di bonifica.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
PIANO di DEMOLIZIONE
Punti Chiave Stesura
- Misure di Sicurezza in Cantiere
• Modalità di accesso, mantenimento dell’integrità statica, sorveglianza, ripristino e smontaggio
col procedere della demolizione di tutte le piattaforme o ponteggi di accesso all’opera;
• Spazi di lavoro a terra e per contro le zone di interdizione per gli operatori in cantiere;
• DPI specifici e procedure dedicate ad operazioni particolari incluse le prescrizioni di specifiche
abilitazioni alle stesse;
• Individuazione dei rischi cui sono esposti gli operatori. In particolare verificare:
a) Presenza di sostanze pericolose, nocive o tossiche;
b) Presenza di materiali contenenti amianto;
c) Valutazione del rischio di esposizione al rumore;
d) Valutazione del rischio di esposizione alle vibrazioni;
e) Rischio da lavori in spazi confinati, in presenza di carenza di ossigeno e di atmosfera
esplosiva;
f) Individuazione del rischio indotto da condizioni meteorologiche avverse e procedure di
gestione.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
PIANO di DEMOLIZIONE
Valutazione dei Rischi
- Introduzione alla Valutazione dei Rischi
• Identificare i rischi relativi alle operazioni pianificate;
• Quantificazione del livello del rischio per ognuno di essi;
• Eliminare tutti i rischi per i quali ciò è tecnicamente possibile;
• Identificare il sistema di abbattimento dei rischi residui non eliminabili.
La procedura può essere iterativa. Determinante è l’accurata programmazione dei lavori con un
cronoprogramma realistico, l’accurata conoscenza dei luoghi, la presenza di vincoli e le
condizioni statiche della struttura.
- Gestione dei Rischi e Misure di Protezione
• Eliminare completamente il rischio cambiando metodologia di lavoro;
• Eliminare i rischi annullando la sorgente;
• Scegliere un metodo di lavoro non ripetitivo e monotono, meglio protocolli standard;
• Uso dell’evoluzione tecnologica per incrementare l’efficienza delle procedure;
• Uso sistema di protezione, integrate in modo che siano efficaci e praticabili operativamente in
cantiere, compresi i DPI;
• Attuare una corretta informazione e un accurato trasferimento delle conoscenze tramite riunioni
preliminari in sito. La norma prevede la sorveglianza da parte del preposto che deve svolgere
anche questo ruolo di informazione per prevenire operazioni ad elevati livelli di rischio.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
PIANO di DEMOLIZIONE
Stesura del Piano di Demolizione
La stesura in termini di documento deve essere vista come un’operazione progettuale in senso
stretto.
Le informazioni devono essere corredate da grafici sintetici ma chiari e facilmente leggibili. Tutte
le operazioni più pericolose, quelle cioè in grado di generare gravi conseguenze, devono essere
chiaramente segnalate, eventualmente anche nei loro effetti.
Procedure di Comunicazione
Le procedure di comunicazione sono rivolte sia agli operatori, per informarli correttamente dei
vari rischi, sia all’esterno per informare preventivamente gli occupanti delle aree limitrofe sulle
operazioni che saranno svolte.
Il documento dovrà informare su:
-I rischi cui gli operatori sono esposti durante le lavorazioni;
-I rischi che gli operatori coinvolti in una determinata operazione possono causare ad altri;
-Le misure da seguire per minimizzare i rischi;
-L’ubicazione delle dotazioni di emergenza;
-L’informativa sull’utilizzo dei DPI;
-Il comportamento da tenere e procedure da seguire in caso di emergenza ed evacuazione.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
PIANO di DEMOLIZIONE
Procedure di Emergenza
In ogni documento di sicurezza devono essere presenti i protocolli di gestione delle situazioni di
emergenza in relazione alle cause connesse con i rischi delle lavorazioni.
In caso di lavori in aree confinate e di lavori in quota occorre prevedere le relative procedure di
soccorso.
Requisiti delle Imprese
Non è un aspetto pertinente con il piano di demolizione, ma alcune alcune richieste documentali
di attestazione dei requisiti possono essere richieste e inseriti come misura di sicurezza che
devono essere posseduti dalle imprese.
Oltre a quelli di carattere tecnico che attengono, dimensioni, referenze, autorizzazioni a
lavorazioni particolari (uso esplosivi, trattamento rifiuti, amianto, ecc..), è utile richiedere anche il
fatturato degli ultimi tre anni, dichiarazione di corretta esecuzione e presa visione del registro
infortuni.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
PROGETTAZIONE della DEMOLIZIONE
Sopralluogo in sito
Acquisizione documentazione disponibile
Manodopera
Mezzi e attrezzature
Opere provvisionali
Contenimento effetti sull’ambiente
Sicurezza
Smaltimento e trasporti
Progetti
Autorizzazioni
Tipologia•Civile
•Industriale
•Infrastruttura
Collocazione•Centro urbano
•Area industriale
•Altro
Interferenze•Edifici adiacenti
•Attività civili in corso
•Attività produttiva in corso
•Utenze e sottoservizi attivi
Bonifiche•Amianto
•Residui di processo
•Terreni contaminati
Tempistiche •Importanza strategica di
realizzazione
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
PROGETTAZIONE della DEMOLIZIONE
Elaborato di macro progettazione
Relazione sul sito•Vincoli urbanistici
•Planimetrie
•Attività limitrofe
•Indagine e stato dei terreni
Sottoservizi da salvaguardare•Tavole tecniche con indicazione
delle reti presenti
Opere di bonifica•Mappatura amianto
•Certificato di bonifica impianti
•Prove, analisi e campionamenti
Sicurezza•Redazione PSC/POS
•Redazione Piano delle Demolizioni
•Relazione ex. Art.7 626/94
Tempistiche •Redazione cronoprogramma
Relazione sul manufatto•Descrizione stato di conservazione
•Patologie riscontrate
•Indagini ed analisi statiche
•Volumi fuori terra e fondazioni
•Disegni ed eventuali schemi di processo
•Tavole tecniche con eventuali adiacenze di
edifici
•Tavole tecniche con indicazione dei limiti di
batteria della demolizione
Gestione operativa•Organigramma previsto
•Gestione documenti richiesti
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
SECURITY
7.5 Migliorare la sicurezza delle
infrastrutture destinate ad esplosivi
Dovranno essere operativi:
- Piani di Sicurezza
- Sistemi di Gestione della Sicurezza
Che dovranno:
- essere Funzione dei rischi
- avere Misure operative
- riportare Identità delle “persone responsabili” e del
“direttore della sicurezza”
- riportare Limitazioni all’accesso e disposizioni per
l’identificazione
Per le competenti autorità nazionali:- Informare fabbricanti e distributori delle minacce
regionali
- Richiedere redazione piano di reazione in funzione
dell’allarme
Contabilizzazione e Riscontro:
- è importante che furti e discordanze siano scoperte
immediatamente
Rafforzare la sicurezza delle MEMU (unità mobili
fabbricazione esplosivi)
- Miglioramento della sicurezza sia per chi fabbrica
che per chi trasporta
- Due sistemi indipendenti di registrazione quantità
- Serrature elettroniche e parcheggio in sito
sorvegliato
(Consiglio dell’Unione Europea – documento della
Commissione COM(2007) 651 definitivo –
Comunicazione della Commissione su come migliorare
la sicurezza degli esplosivi)
7.6 Migliorare la selezione del personale
basata su criteri di sicurezza
Tutto il personale addetto alla fabbricazione,
stoccaggio, distribuzione e utilizzo e avente
accesso ad esplosivi dovrà essere selezionato in
base a criteri di sicurezza ed essere
formalmente autorizzato ad avere accesso agli
esplosivi
7.7 Migliorare la sicurezza dei trasporti di
esplosivi
Il trasporto di esplosivi è un'attività
particolarmente delicata, dato il rischio di
attacchi diretti o di illecito dirottamento verso una
destinazione diversa da quella voluta. Quindi un
elemento cruciale per rafforzare la sicurezza
degli esplosivi in generale è l'adozione di
rigorose disposizioni di sicurezza per il loro
trasporto.
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- 1^ Categoria - Polveri e prodotti affini negli effetti esplodenti;
"Esplosivi deflagranti" (lenti); velocità di detonazione ≅ 100-1000 m/s (polvere nera, polveri senza fumo,
cartucce cariche per fucili, ecc.)
- 2^ Categoria - Dinamiti e prodotti affini negli effetti esplodenti;
"Esplosivi detonanti secondari"; (dinamiti, tritolo (velocità di detonazione ≅ 7000 m/s), slurries,
pulverulenti, AN/FO, micce detonanti con esplosivo ≤ 15 gr/m, ecc.)
- 3^ Categoria - Detonanti e prodotti affini negli effetti esplodenti;
"Esplosivi detonanti primari" o da innesco; (detonatori, micce detonanti con esplosivo >15 gr/m, ecc.)
- 4^ Categoria - Artifici e prodotti affini negli effetti esplodenti;
(Artifici, fuochi artificiali, razzi da segnalazione, ecc.)
- 5^ Categoria - Munizioni di sicurezza e giocattoli pirici
(Micce a lenta combustione, bossoli innescati per cartucce, giocattoli pirici, ecc.)
III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
SECURITY
DEPOSITO ESPLOSIVO
Regio Decreto 6 maggio 1940, n. 635
(Regolamento di pubblica Sicurezza)
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
SECURITY
DEPOSITO ESPLOSIVO
http://www.agasistemstrading.com/it/prodotti/23-stoccaggio-esplosivi.html
Il Deposito di Stoccaggio per Esplosivi
Containerizzato ”DSEC” è progettato per lo
stoccaggio in sicurezza di esplosivi, esplosivi al
plastico, inneschi e ordigni inesplosi (UXO).
Il deposito può essere anche usato per lo stoccaggio
di strumenti di insegnamento o addestramento
(munizioni per piccoli calibri, munizioni da
addestramento o combattimento o mezzi da
simulazione). Nel deposito possono essere stoccati
fino all’equivalente di 50 kg di TNT, 5 casse di
munizioni di piccolo calibro e granate così come 1000
pezzi di inneschi.
Il Deposito di Stoccaggio per Esplosivi Containerizzato ”DSEC” è
progettato per lo stoccaggio in sicurezza di esplosivi, esplosivi al
plastico, inneschi e ordigni inesplosi (UXO). Il deposito può
essere anche usato per lo stoccaggio di strumenti di
insegnamento o addestramento (munizioni per piccoli calibri,
munizioni da addestramento o combattimento o mezzi da
simulazione). Nel deposito possono essere stoccati fino
all’equivalente di 50 kg di TNT, 5 casse di munizioni di piccolo
calibro e granate così come 1000 pezzi di inneschi.
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PARAMETRI VALORE
Lunghezza 6,058 m
Larghezza 2,438 m
Altezza 2,438 m
Peso netto (per trasporto senza esplosivi) 16500±500kg
Zona di pericolo relativa alla pressione dell’onda dei esplosione sopra 10 kPa 15 m
TNT equivalente totale di ordigni inesplosi (camera B) 25 kg
TNT equivalente Massimo per singolo ordigno inesploso 1,5 kg
Quantità massima di esplosivo stoccabile (in TNT equivalente) nella camera A 25 kg
Quantità massima di TNT stoccabile in ogni singola cella 1,3 kg
Quantità massima di plastico stoccabile in ogni singola cella 1,0 kg
Quantità massima di inneschi stoccabile nell’armadietto della camera A1 1000 pz
Quantità totale di munizioni per armi a piccolo calibro e granate stoccate nella camera A1 5 casse
Quantità totale di razzi o mezzi di simulazione di combattimento stoccati nella camera B
(alternativamente)5 casse
Range di regolazione dei supporti 0,25 m
Resistenza alla temperatura -30ºC +55ºC
III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
SECURITY
DEPOSITO ESPLOSIVO
http://www.agasistemstrading.com/it/prodotti/23-stoccaggio-esplosivi.html
I Moduli deposito singoli sono progettati per immagazzinare
materiale esplosivo. In ogni modulo possono essere stoccati fino a
2,5 kg di esplosivo. Gruppi assemblati in serie possono essere
montati a muro in differenti combinazioni sia in altezza che in
larghezza. La particolare costruzione dei moduli previene il mutuo
trasferimento dell'esplosione. Le chiusure sono ermetiche a tenuta
di liquidi con guarnizioni in gomma.
DATI TECNICI
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
SECURITY
DEPOSITO ESPLOSIVO
Scattato l'Allarme dell'antiterrorismo
Francia, rubati 28 kg di esplosivo ad alto potenziale alla Protezione civile. Si tratta del Semtex, che era
custodito in un deposito a Corbas, vicino a Lione. Sotto accusa le misure di sicurezza .
LIONE (Francia) - Sono spariti 28 chilogrammi d'esplosivo ad alto potenziale e detonatori da un sito della
Protezione civile francese (la Securitè civile) e l'antiterrorismo è in allarme. Lo hanno reso noto fonti giudiziarie
e di polizia, annunciando l'apertura di un'inchiesta.
IL FURTO - Il furto è avvenuto a Corbas, vicino a Lione, ed è stato scoperto venerdì ma, secondo le fonti,
potrebbe anche risalire a una settimana fa.
IL TIPO DI ESPLOSIVO - L'esplosivo rubato sarebbe il Semtex, spesso usato da gruppi terroristici. Due chili
posso spezzare in due un aereo ma anche un solo chilo, se ben piazzato, può portare a una
depressurizzazione tale da far precipitare un aereo.
SCARSE MISURE DI SICUREZZA - Il ministro dell'interno, signora Michele Alliot-Marie, ha dichiarato che il
furto è avvenuto a causa di mancanze comprovate nei sistemi di sicurezza del sito. «Il furto d'esplosivo usato
dai genieri per distruggere le munizioni recuperate da vecchi campi di battaglia - ha spiegato - è avvenuto in un
sito di stoccaggio annesso al centro di sminamento della protezione civile a Fort de Corbas. Il responsabile del
centro è stato immediatamente sospeso ed è stata anche aperta un'inchiesta amministrativa interna». «È una
vicenda che prendiamo molto seriamente», ha aggiunto un inquirente dell'antiterrorismo.
18 luglio 2008
http://www.corriere.it/esteri/08_luglio_18/esplosivo_rubato_fran
cia_4a63049a-550c-11dd-92de-00144f02aabc.shtml
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
SECURITY
DEPOSITO ESPLOSIVO
Caratteristica fondamentale del
progetto è la rapidità di montaggio e
smontaggio, considerando che la
sorveglianza sarà garantita per non
meno di 24 ore e non più di 48 ore
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
SECURITY
DEPOSITO ESPLOSIVO
-I pali su cui verranno montate le TVCC sono parte della recinzione di cantiere;
-Sono previsti i seguenti sensori: n.8 TVCC + n.12 barriere infrarossi attivi + n.4 barriere
infrarossi attivi intermedie;
-L’impianto di TVCC è anche a controllo remoto;
-E’ previsto un gruppo di continuità;
-All’interno del cantiere vengono disposte barriere passive antisfondamento;
-Sensore di vibrazione sulla porta del deposito esplosivi (il sito si presta bene ad eventuali
nascondimenti da parte di operai);
-Controllo ingressi a vista da parte del GPG. Sistema di sorveglianza sempre operativo anche
di giorno e spegnimento della sola barriera i.a. all’ingresso;
-Controllo in remoto con allarme, da parte del responsabile della Security (giro di controllo o
sonno GPG)
Preventivo di spesa:
n.8 TVCC: € 800
DVR: € 200
UPS: € 200
Cavo TVCC: € 800 (n.8 matasse da 100mt
autoalimentato 75ohmRG59)
n.16 barriere i.a.: € 8.400
Cavo sensori: € 400 (500mt con uso di
concentratori)
Sensore vibrazione: € 75
Centralina: € 200
Combinatore telefonico: € 150
n.2 tecnici x 2gg: € 960 (€30/h a pax)
n.1 GPG x 1g : € 1.440 (€30/h)
TOT. ~ € 14.000
Offrendo il servizio a circa €4.000, è
possibile rientrare delle spese in 4 lavori
analoghi, ammortizzando le prime spese.
Le nuove, per ogni cantiere saranno
quelle della manodopera.
E’ inoltre prevedibile il loro inserimento in
sede di appalto tra gli oneri della
sicurezza.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
SECURITY
Sulla base della «denuncia d'esercizio» nonché
del quantitativo di esplosivo fissato nell'«ordine di
servizio» verrà rilasciata la «licenza di trasporto
esplosivi».
TRASPORTO ESPLOSIVO
Regio Decreto 6 maggio 1940, n. 635
(Regolamento di pubblica Sicurezza)
3. - Non si possono trasportare esplosivi della 1ª
categoria in quantità superiore a netto Kg. 5, od
artifici in quantità superiore a Kg. 25 di peso lordo
- escluso l'imballaggio -, né cartucce cariche della
5ª categoria per fucile da caccia in numero
superiore a millecinquecento senza licenza di
trasporto rilasciata dal prefetto.
4. - Si possono concedere licenze permanenti di
trasporto per esplosivi di 1ª, 2ª, 3ª e 4ª categoria
in conformità dell'art. 51 della legge, quando sia il
mittente che il destinatario risultino provvisti di
licenza di deposito o di vendita.
La licenza permanente abilita a più trasporti per il
periodo della sua validità
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
SECURITY
TRASPORTO ESPLOSIVO
Dal Decreto Ministero dell’Interno 8 aprile
2008…ART.3
1. – L’autorizzazione al trasporto su strada degli
esplosivi destinati ad impieghi civili, e' subordinata
alla verifica delle condizioni tecniche, logistiche ed
organizzative volte ad assicurare la costante
sorveglianza dei veicoli.
..è sempre effettuato con mezzi idonei
-Chiusi
-Non telonati
-Con idonei apparati di telecomunicazione
-Idoneo sistema di teleallarme o telesorveglianza
collegato con un istituto di vigilanza privato in
grado di:
a) Costante monitoraggio spostamenti
b) Costante ricezione allarmi
c) Autorizzazione ad operare fuori area
d) Immediato intervento per necessità
2. – I mezzi debbono:
a) Possedere idonei sistemi di protezione elettronica del
vano di carico
b) Recare sul tetto il numero di targa
c) Simboli che siano stabiliti dalle norme internazionali per il
trasporto di materie esplodenti
3. – Quando è prescritta la scorta dal prefetto, e non può
garantirla, il servizio è svolto da GPG:
a) Specificamente addestrate
b) Adeguatamente equipaggiate ed armate
c) Munite di protezione individuale antiproiettile
4. – In caso di brevi soste:
a) Deve sostare in un’area priva di rischio urti
b) Sempre vigilato da personale di bordo o di scorta
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
SECURITY
TRASPORTO ESPLOSIVO
Dal Decreto Ministero dell’Interno 8 aprile
2008…ART.3
5. – Per le soste prolungate in assenza di personale di bordo o scorta, la sosta va garantita in luoghi
custoditi e che offrano garanzie per la sicurezza e l’incolumità pubblica previste da norma e a condizione
che:
a) il luogo sia chiuso o recintato, dotato di idonei sistemi di protezione passiva, di tecnologie di
telesorveglianza, prevenzione delle intrusioni ed allarme e di adeguata vigilanza a mezzo di custodi o di
guardie particolari giurate;
b) il veicolo sia perfettamente chiuso, con il motore spento, e con il sistema di teleallarme o
telesorveglianza costantemente in funzione;
c) i sistemi di allarme del luogo di sosta e del veicolo siano collegati con il personale di vigilanza o con un
istituto di vigilanza, in grado di intervenire immediatamente in caso di necessità;
d) prima e dopo ogni sosta il veicolo e il carico siano attentamente controllati.
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2. Per "esplosivo" si intende:
a) i) una sostanza o un preparato che crea un pericolo di esplosione per effetto di urto, attrito, fiamma o altre fonti di ignizione (frase che
descrive il rischio R2);
ii) sostanza pirotecnica: una sostanza (o una miscela di sostanze) destinata a produrre un effetto calorifico, luminoso, sonoro, gassoso o
fumogeno e una combinazione di tali effetti grazie a reazioni chimiche esotermiche automantenute non detonanti; o
iii) una sostanza o preparato esplosivo o pirotecnico contenuto in oggetti.
b) una sostanza o un preparato che crea un pericolo gravissimo di esplosione per effetto di urto, attrito, fiamma o altre fonti di ignizione
(frase che descrive il rischio R3).
III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
RISCHIO INCENDIO e PIANO di EMERGENZA
DPR 151/11, ALLEGATO I (di cui
all'articolo 2, comma 2)
ELENCO DELLE ATTIVITÀ
SOGGETTE ALLE VISITE E AI
CONTROLLI DI PREVENZIONE
INCENDI
Per il D.Lvo 17.8.99 n.334 (Seveso bis) “attuazione della Direttiva 96/82/CE relativa al controllo dei
pericoli di incidenti rilevanti connessi con determinate sostanze pericolose” introduce:
- Depositi di sostanze esplosive con quantità pari o superiori a 10t (se le sostanze rientrano nella
definizione della nota 2 a. della norma) o 50t (se le sostanze rientrano nella definizione della nota 2
b. della norma)
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
RISCHIO INCENDIO e PIANO di EMERGENZA
Per il D.Lvo 17.8.99 n.334 (Seveso bis) gli scenari di rischio in un deposito di esplosivo possono
essere due:
1) Esplosioni di un locale deposito;
2) Incendio esterno ai locali deposito o altro evento potenzialmente innescante.
Non si prende in considerazione l’Effetto Domino, visto che al più ci potrà essere una “casamatta”, e
visto che la stessa ha dei requisiti di resistenza elevata alle spinte tipiche da esplosione.
Al fine di giungere alla pianificazione dell’emergenza bisogna individuare le aree di impatto che ci
fornisce il modello TNT nel caso dello scenario 1), che secondo il documento “Pianificazione
dell’emergenza esterna per impianti industriali a rischio di incidente rilevante” della Protezione Civile:
- 1^ ZONA : zona di sicuro impatto – pressione superiore a 0,6 bar, effetti sanitari letali;
- 2^ ZONA : zona di danno - tra 0,6 e 0,07 bar, effetti letali su persone vulnerabili (neonati, anziani);
- 3^ ZONA : zona di attenzione – si assume un perimetro prudenziale con sovrappressione 0,02 bar.
Grossolanamente corrisponde a:
- 1^ ZONA : da 0 a 70m, zona entro il perimetro aziendale del deposito
- 2^ ZONA : da 70 a 417m, zona sgombra da case e da altri manufatti attorno al deposito
- 3^ ZONA : da 417 a 1185m, zona abitata circostante il deposito
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
RISCHIO INCENDIO e PIANO di EMERGENZA
Per il D.Lvo 17.8.99 n.334 (Seveso bis) la pianificazione dell’emergenza per depositi di esplosivi si
articola in vari livelli:
-Il Piano di Emergenza Interno (PEI);
-Il Piano di Emergenza Esterno (PEE);
-Il Piano Comunale di Protezione Civile;
-Il Piano Provinciale di Protezione Civile.
Visto il quantitativo di esplosivo che ci interessa, ci limiteremo solo al primo.
Se il deposito esplosivi rispetta le prescrizioni del TULPS, nella 1^ zona ci sarà la sola casa del
custode del deposito, e non si uscirà dal perimetro aziendale.
Le fasi operative dell’emergenze, per i depositi di esplosivi, sono due:
1) FASE di PREALLARME, in caso di eventi esterni al deposito, come incendi, a decine di metri
dalla casamatta che dovrebbe garantire contro inneschi di esplosioni per irraggiamento, è
possibile operare con personale esperto allo spegnimento;
2) FASE di ALLARME, in caso di incendio interno al deposito, oppure esplosione, bisogna evacuare
la 1^, 2^ e 3^ zona.
Le tre zone individuate ai fini pianificatori risultano utili soprattutto per dare un ordine di priorità alle
operazioni di evacuazione e di soccorso, con la 3^ zona utilizzabile da personale addestrato e
protetto.
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
Il livello di rischio è:
1.1 Materie o oggetti comportanti un rischio di esplosione in
massa, cioè coinvolgente in modo praticamente istantaneo la
quasi totalità del carico.
1.2 Materie o oggetti comportanti rischi di getti o proiezioni
ma senza esplosione in massa.
1.3 Materie o oggetti comportanti un rischio di incendio con
possibile leggero spostamento d'aria o proiezioni (o
entrambi) senza esplosione in massa, che bruciano in
successione provocando leggeri effetti citati, oppure la cui
combustione dà origine a un considerevole calore radiante..
1.4 Materie o oggetti che presentano solo un leggero
pericolo in caso di accensione o innesco durante il trasporto.
Gli effetti sono confinati al collo e non danno luogo a
importanti fenomeni di proiezioni. Un incendio esterno non
deve comportare l'esplosione istantanea dell'intero
contenuto.
1.5 Materie molto poco sensibili, con un rischio di esplosione
in massa così limitato da rendere minima la probabilità di
passaggio dalla combustione allo scoppio. Non devono
esplodere nelle prove di fuoco esterno.
1.6 Oggetti estremamente poco sensibili, con rischio nullo di
esplosione in massa. Contengono detonanti del tutto
insensibili e presentano una trascurabile probabilità di
innesco o di propagazione accidentali.
Classi di merci pericolose , ADR
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III FASE – ANALISI QUALITATIVA dei RISCHI
La classificazione di una sostanza pericolosa è rappresentata da due parametri:
Classe
indicata da un numero di una o due cifre, tra cui è sempre interposto un punto. La classe indica il
pericolo primario della sostanza.
Ordinale
costituito da un numero che indica l'appartenenza ad un raggruppamento omogeneo per
caratteristiche chimico fisiche o per pericoli di natura secondaria.
Quest'ultimo è seguito da una lettera che indica il livello di pericolo della sostanza all'interno della
classe:
a) molto pericoloso
b) mediamente pericoloso
c) poco pericoloso
Classi di merci pericolose , ADR
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IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Analisi dei Rischi
Rischio Esplosivo
Rischio Strutturale
Pre-Demolizione
In-Demolizione
Post-Demolizione
• Uso Esplosivo
• Trasporto e Stoccaggio
• Scoppi Accidentali
• Vibrazioni
• Proiezioni Detriti
• Sovrappressioni
• Colpi Mancati
Pre-Demolizione
In-Demolizione
Post-Demolizione
• Progetto ≠ Costruito
• Sottoservizi
• Crolli Accidentali
• Vibrazioni
• Proiezioni Detriti
• Polveri
• Non Crollo /
Crollo Parziale
CAUSE TEMPO AZIONI
Qualitative Risks Analysis
Quantitative Risks AnalysisTE
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IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Analisi dei Rischi
Rischio Esplosivo
Rischio Strutturale
Pre-Demolizione
In-Demolizione
Post-Demolizione
• Uso Esplosivo
• Scoppi Accidentali
• Colpi Mancati
Pre-Demolizione
In-Demolizione
Post-Demolizione
• Progetto ≠ Costruito
• Crolli Accidentali
• Non Crollo /
Crollo ParzialeQuantitative Risks Analysis
Nella III^ fase verranno trattati i rischi
in maniera qualitativa, mentre nella IV^
fase verranno analizzati in maniera
quantitativa
Dovuti a fenomeni
naturali (Fulmini)
Dovuti a fenomeni
naturali (Vento)
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IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Rischio Esplosivo
Rischio Strutturale
Pre-Demolizione
In-Demolizione
Post-Demolizione
• Uso Esplosivo
• Scoppi Accidentali : Dovuti a fenomeni naturali
(Fulmini)
• Colpi Mancati
Pre-Demolizione
In-Demolizione
Post-Demolizione
• Progetto (?) ≠ Costruito : inesistenza dei
progetti o indagini sbagliate sulla struttura
• Crolli Accidentali : Dovuti a fenomeni naturali
(Vento)
• Non Crollo /
Crollo Parziale
Quantitative Risks Analysis
Decido di sviluppare in termini quantitativi gli aspetti meno studiati nel settore per cui:
Di tutti gli altri aspetti del
rischio, di cui esistono studi
approfonditi in letteratura di
settore, si rimanda a questa.
Si studieranno solo in termini
qualitativi in quanto DVR e
DUVRI (all’interno di POS e
PSC), per legge, vanno
ASSOLUTAMENTE menzionati,
con le relative azioni per ridurli.TE
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IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
TEMPO
RIS
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IO
POSTPRE
DEMOLIZIONE
PROGETTO della DEMOLIZIONE
INVESTIGATIVO – CAUSE del FALLIMENTO
CROLLO
ACCIDENTALE
TOTALE/PARZIALE
Dopo APERTURA
CANTIERIZZAZIONE
DURANTE
ATTUAZIONE del
PROGETTO di
DEMOLIZIONE
Per EVENTI
NATURALI
(terremoto, vento)
Per INCOERENZA
PROGETTO/EDIFICAT
O
Per USO SBAGLIATO
dell’ESPLOSIVO
NON CROLLO o
CROLLO PARZIALE
INATTESO
Per COLPI MANCATI
Per ERRATO
PROGETTO di
DEMOLIZIONE
Per INCOERENZA
PROGETTO/EDIFICATO
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IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
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La struttura campione scelta
è ordinaria in calcestruzzo
armato con più piani fuori
terra … classica nel periodo
di riferimento delle strutture
da demolire in Italia nel
periodo di riferimento
162
IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
CROLLO ACCIDENTALE TOTALE/PARZIALE
Dopo APERTURA CANTIERIZZAZIONE
L’evento che porta ad un crollo accidentale prima dell’apertura del cantiere per la
demolizione è sicuramente legato al motivo per cui viene richiesta la demolizione, quindi per
motivi di instabilità nella statica, ovvero per la fine della vita utile.
Sicuramente già si attiva un processo di investigazione per la determinazione delle cause
che hanno portato al collasso prematuro.
Da questo momento in poi non si verificheranno problemi legati all’attuazione del programma
di demolizione, e quindi salta anche l’ipotesi di danni legati all’uso dell’esplosivo in quanto
non essendosi aperto il cantiere per la demolizione con esplosivo, l’esplosivo in cantiere non
arriverà più.
DURANTE ATTUAZIONE del PROGETTO di DEMOLIZIONE
A questo punto si è aperto il cantiere per la demolizione, ed un eventuale collasso
accidentale o sempre al degrado statico eccessivo (post sisma), o ad uno scoppio
accidentale dopo che l’esplosivo è già arrivato in cantiere, oppure ad un evento inatteso
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163
Periodo di
misurazione 1 annoIntera vita utile
ß Pf ß Pf
Idoneità all'uso3.0 1.5*10-3 1.5 6.7*10-2
Stabilità4.7 1.3*10-6 3.8 7.2*10-5
IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
CROLLO ACCIDENTALE TOTALE/PARZIALE
Dopo APERTURA CANTIERIZZAZIONE
Nella ricerca dei dati da poter utilizzare in fase di quantificazione, si sono fatte delle ipotesi:
- Escludiamo che durante la vita utile della struttura ci siano state manutenzioni strutturali;
- Consideriamo che la demolizioni sia in conseguenza della fine della vita utile della struttura;
- La probabilità di crollo è in riferimento ai tempi uguali ai tempi di ritorno con cui si
progettava all’epoca;
- Escludiamo processi ambientali che velocizzano il fenomeno degradante.
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s.l.u. 10-5 ÷ 10-6
s.l.e. 10-2 ÷ 10-3
Probabilità di crisi (convenzionale)
Vita utile di progetto per i 50 anni, per la tipologia di struttura di
classe 1.
Sotto sono riportati i limiti inferiori delle probabilità di collasso annua
per diverse situazioni di S.L.U.
Costo relativo di
misure migliorative
della sicurezza
CLASSE 1 CLASSE 2
Pc Pc
Alto ≤10-4 ≤10-5
Basso ≤10-5 ≤10-6
Sulla base di esperienze su costruzioni datate
Tab.1 : Affidabilità della stabilità e
della idoneità all’uso
7.2*10-5
F 9
F 10 F 11
164
IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
CROLLO ACCIDENTALE TOTALE/PARZIALE
Per EVENTI NATURALI (Terremoto, ecc…)
Il crollo per eventi naturali straordinari, sono stati studiati considerando eventi con Tempi di
Ritorno superiori a quelli previsti da progetto nelle vecchie normative, cercando di trovare
proprio la probabilità con cui tale evento raro si manifesta. Si sceglie il sisma, in quanto
evento naturale caratteristico italiano.
In accordo all’approccio poissoniano, la domanda sismica è nota se è noto il suo periodo di
ritorno TR individuato nelle NTC08 come:
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VR è definita, per ciascun tipo di costruzione e ciascuna classe d’uso, nelle NTC08, come
anche la PVR, definita per ogni stato limite.
funzione di tre tipi di costruzione.
- Le tipo 2 (50 anni≤VN≤100 anni): opere ordinarie nelle
previsioni progettuali dunque, non prima della fine di detto periodo saranno necessari
interventi di manutenzione straordinaria per ripristinare le capacità di durata.
- Le tipo 1 (VN≤100 anni): opere provvisorie, in fase costruttiva.
Classe d'Uso I II
COEFFICIENTE CU0.7 1
Costruzioni con presenza
occasionale di persone, edifici
agricoli
Vita Nominale
VN
Classe d'Uso
I II
VN≤10 anni 35 35
50 anni≤VN≤100 anni ≥35 ≥50
Da NTC ecco i valori dei VR
F 12
F 13
165
IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
CROLLO ACCIDENTALE TOTALE/PARZIALE
Per EVENTI NATURALI (Terremoto, ecc…)
Per ciascuno degli Stati Limite considerati e delle relative probabilità di eccedenza su VR, si
ricava il TR del sisma (Poisson).
PVR
SLV 10% TR = 9.5 VR
SLU
SLD 5% TR = 19.5 VR ≤ 2.475 anni
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SLU
TR (in anni)
Classe d'Uso II
10 50 100
SLD 30 50 101
SLV 95 475 949
Confrontando gli NTC08 con gli NTC05
e Ord. 3274, gli spettri di risposta in
accelerazione vengono in media più
bassi i primi dell’82%.
Le nuove costruzioni sono
dimensionate per spettri di risposta
l’80% circa, meno intensi , rispetto a
circa 10 anni fa.
Facendo riferimento quindi alle
costruzioni che ad oggi dovrebbero
essere demolite…
- Norme di II^ generazione (dal 1960 al 1980) : norme prestazionali a singolo livello. Terremoti rari
(violenti), valutando la resistenza con MTA (tens. amm.).
TR = 500 anni e si richiedeva di evitare il crollo, attraverso i primi modelli di amplificazione del terreno.
- Norme di III^ generazione (dal 1980 al 2000) : norme prestazionali a doppio livello. La sicurezza
strutturale è valutata con MSSL (1/2 prob. stati limite).
TR = 500 anni per terremoto distruttivo e migliore zonizzazione.
F 14
166
IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
CROLLO ACCIDENTALE TOTALE/PARZIALE
Per EVENTI NATURALI (Terremoto, ecc…)
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VR = 50 anni; Pn≥1 = 10%; TR = 475 anni è il nostro caso in esame per la probabilità di
superamento.
Una volta tracciata la curva di probabilità a VR = 50 anni ed a 500 anni mi viene PVR = 0.002
= 2*10-3
2*10-3
F 15
167
DURANTE ATTUAZIONE del PROGETTO di DEMOLIZIONE
IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
CROLLO ACCIDENTALE TOTALE/PARZIALE
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Ho cercato di orientare la ricerca tenendo a mente un crollo preventivo accidentale in fase di
preparazione allo scoppio, in piena attuazione del piano di demolizione. Quindi dovevo
valutare cosa rendeva instabile la struttura, cioè tale da realizzare il decadimento delle
prestazioni di resistenza all’aumentare dei carichi e/o degli spostamenti.
Gli unici dati che si avvicinavano a tali richieste li ho trovati su delle prove di carico su pilastri
in c.a. ai quali sono stati praticati dei fori di carotaggio sia in posizione simmetrica che
asimettrica.
Nel
pila
str
osi
ha
un
arid
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ne
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rottura
del
40
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40%
F 16F 17
168
IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
CROLLO ACCIDENTALE TOTALE/PARZIALE
L’evento naturale inatteso può portare al crollo sia perché la struttura è stata degradata
troppo in fase di realizzazione del progetto di demolizione, sia perché quell’errore era legato
all’incoerenza progetto / struttura, per cui il progetto della demolizione era teoricamente
esatto, ma era basato su input sbagliati.
Questo può capitare sia per una enorme diversità tra i progetti esecutivi e la reale
realizzazione dell’opera, sia per una campagna indagini portata avanti male o senza
considerare aspetti tecnici rilevanti.
La parte che riguarda il trasporto, lo stoccaggio e l’uso dell’esplosivo, oltre ad essere
particolarmente pericoloso per chi ne è coinvolto direttamente, lo è anche per l’ambiente che
gli è intorno. Altri operai o la struttura stessa che deve essere demolita. Un’esplosione
accidentale se si verifica durante il trasporto nell’area di cantiere o nella zona stoccaggio,
crea dei danni relativamente marginali alla struttura, ma se succede quando già è posto nei
fori per la demolizione, o mentre viene maneggiato vicino alla struttura, può innescare delle
reazioni a catena che possono comportare il crollo della struttura intera o di parte di
essa..essendo un evento inatteso, nessuno sa quando accadrà, ne tantomeno che effetti
potrà avere.
Per INCOERENZA PROGETTO/EDIFICATO
Per USO SBAGLIATO dell’ESPLOSIVO
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IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
CROLLO ACCIDENTALE TOTALE/PARZIALE
La ricerca doveva essere rivolta ai dati di settore, se esistenti, che facessero riferimento ai
problemi di collaudo o controllo in fase di realizzazione dell’opera, o in riferimento
all’abusivismo, facendo sempre l’ipotesi che all’atto della demolizione non sia stato fatto
nessun tipo di controllo sulla affidabilità strutturale dalla realizzazione dell’opera.
Da una ricerca si scopre che il CENSIS individua 3.575.000 alloggi da porre a verifica di cui
il 36.5% per vetustà e il 63.5% per cause tecniche. Tra questi ultimi il boom edilizio di fine
anni ‘80, è legato al rapido processo di edificazione che ha creato un rischio da bassa
qualità tecnica degli edifici e scarse verifiche progettuali.
Per INCOERENZA PROGETTO/EDIFICATO
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170
IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
CROLLO ACCIDENTALE TOTALE/PARZIALE
Per USO SBAGLIATO dell’ESPLOSIVO
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La ricerca era orientata alle esplosioni accidentali prima dello scoppio della demolizione,
probabilmente da cercare in errori umani per lavori ad alto rischio.
In realtà, in Italia, le uniche fonti che possono dare dati su eventuali infortuni nel
maneggiamento di esplosivo, o comunque riconducibili a quello, riguardano l’area estrattiva.
Visto il poco utilizzo di demolizioni con esplosivi in ambito civile, mi sono accontentato di una
popolosità statistica più consistente con dati per lo più provenienti da analisi di archivio del
distretto minerario e dalle informazioni delle statistiche minerarie.
Si nota che negli anni monitorati, non si supera mai il 20% di casi di infortunio l’anno in Area
Estrattiva. Prendo questo dato come situazione estrema.
Da quel dato gli infortuni potrebbero essere sia per impiego di esplosivi che per eventuali
lavorazioni molto vicine a quelle delle demolizioni con esplosivo, includendo anche l’uso di
attrezzature di taglio e foraggio.
20%
F 19
171
IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
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IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
*
INVESTIGATIVA
E’ necessario seguire
temporalmente le n.3 analisi
da fare, analisi che dovrà fare
un esperto (fochino per gli
esplosivi/strutturista per le
analisi del progetto).
Questa fase, avvenendo vicino
o dentro la struttura che ha
mancato il crollo, è MOLTO
PERICOLOSA..la struttura è
instabile ed è rimasta in piedi,
le mine sono gravide, e non si
sa ancora perché. Da adesso
in poi l’analisi del rischio segue
l’andamento previsto per il pre-
demolizione.
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La struttura campione scelta è
ordinaria in calcestruzzo
armato con più piani fuori terra
… classica nel periodo di
riferimento delle strutture da
demolire in Italia
173
IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
NON CROLLO o CROLLO PARZIALE INATTESO
Per COLPI MANCATI
In linea di massima la causa di un comportamento del genere ricadrà totalmente sulle spalle
dei tecnici esplosivisti, che forse non si sono attenuti alle disposizioni sul controllo della
qualità del materiale esplodente, oppure non si sono preoccupati di un controllo dettagliato
di tutte le unioni che compongono la linea di tiro, oppure non si sono accorti del corretto
posizionamento dell’esplosivo, così come previsto nel dettaglio nel progetto della volata.
Per ERRATO PROGETTO di DEMOLIZIONE
Ci possono essere stati degli errori nella progettazione della linea di tiro, oppure hanno
commesso qualche errore i fochini nella realizzazione della volata, o nella sequenza dei
ritardi, oppure è stato pensato male il meccanismo di indebolimento della struttura da
abbattere
Per INCOERENZA PROGETTO / EDIFICATO
Parte della colpa dell’errata progettazione della demolizione può essere dovuta ad una
incoerenza tra progetto ed edificato, ma sta sempre e comunque alla responsabilità del
progettista della demolizione appurare se i dati in input del suo progetto sono fondati o se
c’è bisogno di una accurata campagna di indagini.
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IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
NON CROLLO o CROLLO PARZIALE INATTESO
Per COLPI MANCATI
Nella ricerca si è cercato di escludere l’errore umano, cercando dei dati statistici che
potessero riferirsi invece ai difetti di fabbricazione del materiale esplodente.
Anche in questo caso si sono riusciti a trovare dati solo provenienti dal comparto Miniere, e
inoltre per questi dati specifici anche su riviste di settore non italiane, ma che fanno
comunque riferimento a colpi mancati nell’impiego di esplosivo in ambito civile. Nel grafico ci
sono delle percentuali di Premature blast, che risulta inferiore al 20% della nostra analisi
precedente.
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9.9%
F 20
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Per ERRATO PROGETTO di DEMOLIZIONE
IV FASE – ANALISI QUANTITATIVA dei RISCHI
Quantitative Risks Analysis
NON CROLLO o CROLLO PARZIALE INATTESO
In questo caso ho tentato di cercare valori riconducibili a errore umano per le figure che di
norma si occupano di progettazione, quindi nel comparto ingegneristico.
In realtà sono riuscito a trovare come si interviene al fine di prevenire o ridurre il peso del
Fattore Umano negli incidenti industriali, attraverso lo sviluppo di metodologie per la
valutazione della “affidabilità umana” secondo approcci di tipo “psicoingegneristici”.
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Ho considerato
queste azioni nei
problemi di
incoerenza
progetto/edificato
con un 63.5%
L’incomprensione
è condivisa
nell’intenzionalità,
quindi la decurto di
quanto già messo
nell’intenzionale
57.13% + 17.42% - 63.5% = 11.05%
11.05% + 11.18% + 14.28% = 36.51%
36.51%
F 21
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CONCLUSIONIT
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L’obiettivo della tesi era quello di valutare se il tipo di demolizione controllata con gli esplosivi fosse o meno
un’attività eccessivamente rischiosa, e quanto lo fosse in riferimento ai dati di comparto demolizioni.
Lo studio si è dovuto avvalere per forza di un’analisi quantitativa dei rischi, in quanto solo con dei valori
numerici è possibile un confronto. Per trovare un risultato che ci facesse rendere conto dei rischi di una
demolizione con l’uso degli esplosivi, non avendo dati statistici di settore in Italia, e non di facile accesso
dall’estero (almeno nei Paesi che hanno un data base più nutrito del nostro su tale argomento), ho dovuto
valutare io visionando dei filmati quali erano le attività più rischiose e che sicuramente potevano determinare
dei danni notevoli, ovvero la morte del personale impegnato a vario titolo nella demolizione.
Dall’analisi viene fuori che il rischio non è assolutamente rilevante e che se ci sono dei danni essi sono
riconducibili a cause da me non prese in considerazione, come per esempio i rischi classici di comparto
demolizione. Lo studio è stato condotto prendendo a riferimento statistiche provenienti da settori come quello
edile e quello dell’estrazione, in cui nel primo abbiamo il campo delle demolizioni e nel secondo l’uso
dell’esplosivo.
Nell’analisi del crollo fallito, invece, otteniamo delle probabilità interessanti, in quanto se l’esplosione non
avviene, il personale di cantiere è esposto ad una situazione di notevole rischio. Nell’analisi di tipo quantitativo
si sono quindi reinseriti nell’albero degli eventi le percentuali ottenute dal mancato crollo, andando ad incidere
sulla probabilità di crollo inatteso. Per questo si sono fatte tre analisi per i tre valori diversi: quando si
realizzano tutti i fallimenti del non crollo, quando si realizza la situazione peggiore e quando non se ne
realizza nessuno degli ipotizzati.
Per finire viene fatta una calibrazione del modello con i dati degli esposti di settore, calibrazione che è
consistita nel fare in modo che il modello creato facesse ottenere i danni previsti nel comparto in funzione
degli esposti del settore demolizioni. A questo punto si è fatta l’analisi negli ultimi tre casi precedentemente
analizzati, per ottenere un risultato interessante. Nel caso di mancato crollo per i motivi individuati in fase di
analisi, l’attività di demolizione con esplosivo ha una percentuale di infortuni maggiore del dato di comparto.
In generale, se sono considerabili come attendibili i dati ottenuti nell’analisi svolta, si evidenzia che nelle
demolizioni in generale, il rischio di quelle controllate con esplosivo sono relativamente più sicure. Lo
diventano di meno solo nel momento in cui si crea un mancato crollo dopo lo scoppio o un crollo parziale al
posto del crollo totale previsto.
185
GRAFICI E FIGURE
F 1 Pressure Time history e tipica configurazione di test-vessel per polveri
combustibili……………………………………………………………...............
F 2 Evoluzione della sovrappressione in esplosioni semiconfinate di aria-
gas………….........................................................................................
F 3 Simulazione Numerica con Codici…………………………….....................
F 4 Picco di Sovrappressione (side-on) in funzione della distanza ridotta per
esplosioni di TNT………………………………………………........................
F 5 Diagramma di flusso per la verifica di sicurezza strutturale (adottato dalla HSE
Department – UK)………………………………………..........................
F 6 Trattamento dei colpi mancati “Manuale Pratico di Esplosivistica Civile”,
Coppe…………………………………………………………….........................
F 7 Tabella estratta dal Piano di Demolizione_Geometri Firenze, in riferimento a
Rischi e Relative Misure di Prevenzione per Demolizione di Impianti....
F 8 DPR 151/11, allegato 1, elenco delle attività soggette alle visite e ai controlli di
prevenzione incendi………………………………………….......................
F 9 Tecnica delle Costruzioni, Prof. Giovanni Plizzari , Università di Brescia,
“Approccio Prestazionale alla Progettazione”, Verifica (Metodo
semiprobabilistico o dei coeff. parziali)……………………………………….
F 10 Prescrizioni e Controlli – Elementi fondamentali per la vita utile delle oper
strutturali, Konrad Bergmeister, tab.1 Affidabilità delle Stabilità e dell’idoneità
all’uso………………………………………………………………..
F 11 Testo Unico Sicurezza, Vita di Progetto, Livelli di Affidabilità e Classi di
Importanza, tab. 2.2: limite superiore della probabilità di collasso annua per
diverse situazioni di SLU………………………………………………………….
F 12 NTC 08, Classi d’Uso e coeff. Cu, §2.4.2 e §C2.4.2………………………..
pag.120
IND
ICE
GR
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pag.12
pag.12
pag.13
pag.13
pag.29
pag.118
pag.151
pag.162
pag.162
pag.162
pag.163186
F 13 NTC 08, Periodo di riferimento Vr, §2.4.3 e §C2.4.3……….……………..
F 14 Pericolosità Sismica, Azioni Sismiche, Progettazione Prestazionale, Effetti
Locali nella Normativa Tecnica Italiana 2008, Prof. Franco Braga, Presidente
ANIDIS, Corso a Mantova e Bergamo, 12 giugno 2008, Individuazione della
domanda sismica…………………………………………………………………..
F 15 Pericolosità Sismica, Azioni Sismiche, Progettazione Prestazionale, Effetti
Locali nella Normativa Tecnica Italiana 2008, Prof. Franco Braga, Presidente
ANIDIS, Corso a Mantova e Bergamo, 12 giugno 2008, Richiami
Poissoniani……………………………………………….…………………………
F16 e F17 Influenza del carotaggio sullo stato tensionale e deformativo di elementi
compressi, Giuseppe Campione, Marinella Fossetti, Maria Letizia Mangiavillano e
Salvatore Priolo, Università di Palermo, fig. 4 Elemento compresso con armature: a) senza
foro; b) con foro………………………
F 18 Valutazione della Vulnerabilità Statica degli edifici in c.a. esistenti, Ing.
Rodolfo Fisciano, Tesi di Dottorato, Facoltà di Ingegneria, Università degli Studi
di Napoli Federico II, tab. I.3 Il patrimonio edilizio degradato potenzialmente a
rischio…………………………………………………………
F 19 Piano Regionale delle Attività Estrattive (P.R.A.E.), Bollettino Ufficiale della
Regione Umbria, Perugia 20 aprile 2005, 1.6.1.1 Statistiche Infortuni, tab. 50
Causa del Danno: suddivisione degli infortuni in funzione della loro
localizzazione……………………………………………………………………….
F 20 Safe and Efficient Blast in Quarries, Technical Services, Orica Quarry
Services, Introduction, Figure 1. Distribution of blasting-related injuries in the
mining industry……………………………………………………………….
F 21 Il ruolo dei fattori umani nella affidabilità delle prove non distruttive, R.
Crudeli, CND Service SrL, 4. Errore Umano: Modelli e Teorie, Fig. 2 viene
rappresentato un modello di tipo “integrato”………………………………..
pag.166
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pag.174
187
IND
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IM
MA
GIN
I
IMMAGINI
I 1 Stubbs Tower collapsed, Carl Elmore/Savannah, Morning News.jpg….....
I 2 Vigili del Fuoco_giglio; Ufficio Stampa VVF, SAF in action_ANSA.jpg…....
I 3 http://blogs.discovermagazine.com/discoblog/2010/04/12/texas-stadium-
implosion-footballs-loss-seismologists-gain/……………….........................
I 4 libia_esplosione.jpg…………………………………………………....................
I 5 DCIM\100GOPRO, Ph:Domenico Fiorentini, Fly Demolition
System_AUDIS.jpg..................................................................................
I 6 Taglio disco diamantato con frese rampanti.jpg…………………...............
I 7 Picture-3711-zoom. General Smontaggi.jpg………………………................
I 8 e I 9 “Approccio metodologico allo studio dei crolli e dei dissesti strutturali”,
I 10 Università Federico II di Napoli, candidato Giovine Serena, Prof. Nicola
Augenti……………………………………………………….................
I 11 USGS/D.Carver, p7exec.jpg: pubs.usgs.gov………………..…….................
I 12 http://www.strutturista.com/2012/04/dinamica-delle-esplosioni-vi- parametri-
dinamici-del-fronte-donda/ esplosione-35.jpg…….…...............
I 13 Paperblog: terremoto in Emilia 2012 – Municipio di Sant’Agostino pericolante e
prossimo al crollo, municipio.jpg………………………………...................
I 14 http://www.confsalvigilidelfuoco.it/foto.asp?id=12 …………………………
I 15 Demolizione altoforno DIIM Lorusso Demolizioni_fase 3………...............
I16,I17 http://www.esplosivi.it/sites/0/IT/art_bestof.tpl?fam=100379&id=107308 :
1_SIAG_101517.jpg e 2_SIAG_101519.jpg..……….....................
I18,I19 http://www.esplosivi.it/sites/0/IT/art_bestof.tpl?fam=100379&id=107308
3_SIAG_101521.jpg e 4_SIAG_107326.jpg……………….............
I20,I21 http://www.esplosivi.it/sites/0/IT/art_bestof.tpl?id=101690&fam=100371 :
3_SIAG_101703.jpg e 4_SIAG_101705.jpg….............................
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pag.14
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pag.31
pag.41
pag.42
pag.44
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I22,I23 http://www.esplosivi.it/sites/0/IT/art_bestof.tpl?id=101690&fam=100371
:5_SIAG_101707.jpg e 6_SIAG_101709.jpg……….……………..
I 24 http://www.esplosivi.it/sites/0/IT/art_bestof.tpl?id=101690&fam=100371 :
7_SIAG_101711.jpg………………………………………………………………
I25,I26 http://www.esplodem.it/download/scheda1.pdf : 2_03g.jpg e
2_04g.jpg………………………………………………………….....................
I 27 http://www.esplodem.it/download/scheda1.pdf : 2_05g.jpg..............
I 28 VVF: Incendio pozzo petrolifero a Malvaglio: 1172764-petrolio.jpg…..
I 29 CNSAS: Esercitazione Cucco 2010: tecnici-turistico-3.jpg……..............
I 30 kontenerowy_magazyn_1.jpg, jakusz.com…………………....................
I 31 kontenerowy_magazyn_3.jpg, jakusz.com………………………………….
I 32 moduly_magazynowe.jpg, jakusz.com………………………....................
I 33 kontenerowy_magazyn_2.jpg, jakusz.com.………..………....................
I 34 zone a rischio esplosione_protezione civile Catania…………................
I 35 classi di merci pericolose, ADR: etichette_ADR.jpg…………..................
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MULTIMEDIALI
M 1 Presentazione Demolizioni Controllate con Esplosivo: Blowdown Series
Trailer – Controlled Demolition_inc.mpg
http://www.youtube.com/watch?v=BVSy4y4x6BE...................................
M 2 Modellazione dell’Azione: http://antiblastsystems.com/AntiBlastSystems- 02-
EngineeringServices.htm……………………………………………………………
M 3 Modellazione del Crollo: Rio Hospital Comparison,
http://www.demolitionanalysis.com/......................................................
M 4 LOCATION: Chicago, Illinois: Episode 11 – Toronto, Ohio & Chicago, Illinois, The
Detonators (Discovery Channel); fonte: DVD originale…………………
M 5 PROGETTO: Chicago, Illinois: Episode 11 – Toronto, Ohio & Chicago, Illinois, The
Detonators (Discovery Channel) ; fonte: DVD originale………………..
M 6 ESECUZIONE: Chicago, Illinois: Episode 11 – Toronto, Ohio & Chicago,Illinois, The
Detonators (Discovery Channel) ; fonte: DVD originale………………..
M 7 LOCATION: Coral Gables, Florida: Episode 2 – Coral Gables, Florida, The
Detonators (Discovery Channel) ; fonte: DVD originale……………………..
M 8 PROGETTO: Coral Gables, Florida: Episode 2 – Coral Gables, Florida, The
Detonators (Discovery Channel) ; fonte: DVD originale……………………..
M 9 ESECUZIONE: Coral Gables, Florida: Episode 2 – Coral Gables, Florida, The
Detonators (Discovery Channel) ; fonte: DVD originale……………………..
M 10 COMMENTI: Coral Gables, Florida: Episode 2 – Coral Gables, Florida, The
Detonators (Discovery Channel) ; fonte: DVD originale……………………..
M 11 LOCATION: Bismarck, North Dakota: Episode 9 – Bismarck, North Dakota, The
Detonators (Discovery Channel) ; fonte: DVD originale………………..
M 12 PROGETTO: Bismarck, North Dakota: Episode 9 – Bismarck, North Dakota, The
Detonators (Discovery Channel) ; fonte: DVD originale………………..
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M 13 ESECUZIONE: Bismarck, North Dakota: Episode 9 – Bismarck, North Dakota, The
Detonators (Discovery Channel) ; fonte: DVD originale……………….
M 14 FINALE: Bismarck, North Dakota: Episode 9 – Bismarck, North Dakota, The
Detonators (Discovery Channel) ; fonte: DVD originale……………………..
M 15 LOCATION: Charlotte, North Carolina: Episode 12 – Lagos, Nigeria &
Charlotte, North Carolina, The Detonators (Discovery Channel) ; fonte: DVD
originale………………………………………………………………………………..
M 16 PROGETTO: Charlotte, North Carolina: Episode 12 – Lagos, Nigeria &
Charlotte, North Carolina, The Detonators (Discovery Channel) ; fonte: DVD
originale………………………………………………………………………………..
M 17 ESECUZIONE: Charlotte, North Carolina: Episode 12 – Lagos, Nigeria &
Charlotte, North Carolina, The Detonators (Discovery Channel) ; fonte: DVD
originale………………………………………………………………………………..
M 18 Alluvioni, “Great Flood of ‘11 – Mississippi River”: Missouri-l’esplosione
dell’argine del Mississippi-Video Repubblica-la Repubblica.mpg
http://video.repubblica.it/mondo/missouri-l-esplosione-dell-argine-del-
mississippi/67656/66121………………………………………………………….
M 19 Eruzioni Vulcaniche, “Eruzione Etna 1983”: Etna – eruzione 1983.mpg
http://www.youtube.com/watch?v=WXHbfIRTesc....................................
M 20 Frane, “Protezione Civile S.S.18”: Cetraro 28022010 la Protezione Civile fa
esplodere il masso che minaccia la S.S.18.mpg
http://www.youtube.com/watch?v=fxgMGIH9pTk...................................
M 21 Incendi, “Incendio boschivo Cagliari – esplosivo antincendio”: 06.mpg
http://www.esplosivi.it/sites/0/IT/art_bestof.tpl?id=110121&
fam=100791…………………………………………………………………………..
M 22 Incendi “Incendio Pozzi di Petrolio – Iraq”: PLAYLIST IRAQ POZZI IN
FIAMME.mpg
http://www.youtube.com/watch?v=7b71f7cH11s...................................
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M 23 Valanga, Allarme e Protezione Civile, “Distacco con esplosivo via aerea”:
Distacco artificiale di valanghe in attività protezione civile – YouTube.flv
http://www.youtube.com/watch?v=uxSYklE5BV0....................................
M 24 Soccorso in Acqua, “Costa Concordia: Apertura varchi con esplosivo”: Costa
Concordia, aperti varchi con l'esplosivo - Video Repubblica - la Repubblica.mp4
http://roma.repubblica.it/multimedia/home/31287226/18...................
M 25 Soccorso in Grotta, “CNSAS: Esercitazione Madonia, soccorso a 300 m”: SASL
- Soccorso Alpino e Speleologico Lazio – Filmato.flv………………………….
M 26 Soccorso in Strutture Pericolanti e Pericolose, “USMC: Open breach with
det cord”: USMC Urban Breaching Linear Det Cord Charge – YouTube.flv
http://www.youtube.com/watch?v=XuNvBjfoqas....................................
M 27 Soccorso in Strutture Pericolanti e Pericolose, “SAFARILAND’S WALLBANCER
DOORKEY”: SWAT team demonstrates the WallBanger DoorKey – YouTube.flv
http://www.youtube.com/watch?v=0csVc3QPKo0...................................
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TESTI
1. Danilo Coppe. Manuale Pratico di Esplosivistica Civile, 2^ edizione. Ed.
PEI, Parma, 2004.
2. Giuseppe Brandimarti, Roberto Giacchetti. Ingegneria delle Demolizioni ,
Principali tecniche di demolizione civile. Ed. Dario Flaccovio Editore, 2008.
3. Nicola Mordà. Demolizioni civili e industriali, Teniche, statica, rischi specifici
e interferenti, misure, piano di manutenzione, gestione rifiuti. Ed. EPC
Editore, Roma, 2011.
4. Baldassarre Genova, Massimo Silvestrini. Dinamica delle Reazioni
Esplosive, Attività investigativa. Ed. Dario Flaccovio Editore, Palermo, 2005.
5. Stefano Scaini, Alessia Maria Ruccio. Esplosivi e security. Ed. EPC
Editore, Roma, 2010.
6. Gen. Lorenzo Golino. Manuale per l’esame di fochino, nozioni tecniche e
giuridiche. Bolzano, 2000.
7. Anil K. Chopra. Dynamics of Structures, Theory and Applications to
Earthquake Engineering. Ed. Prentice Hall, Englewood Cliffs, New Jersey,
1995.
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PUBBLICAZIONI e ARTICOLI
1. Department of Defense Explosives Safety Board, Alexandria, Virginia,
February 2000. “Risk-Based Explosives Safety Analysis”, Technical Paper
n°14.
2. Dipartimento Federale dell’Economia DFE (Confederazione Svizzera),
Ufficio Federale della Formazione Professionale e della Tecnologia UFFT,
Febbraio 2001. “Valutazione dei Rischi di Danni durante il lavoro di
brillamento”, Promemoria di Pianificazione.
3. Loughborough University, Health and Safety Executive 2006. “Avoiding
structural collapses in refurbishment”, A decision support system.
4. U.S. Department of Labor, OSHA Office of Training and Education, May
1996. “Demolition, Construction Safety and Health”, Outreach Program.
5. Loughborough University and Milan Polytechnic, Health and Safety
Executive 2004. “Health and Safety in Refurbishment involving demolition
and structural instability”, Research report 2004
6. Massimo Viarenghi (Studio Viarenghi) e Stefano Scaini (Dexplo S.r.l.),
Atti del 3° Convegno Nazionale EXPLO 2005 di Esplosivistica Generale,
Novembre 2005. “Metodologie d’indagine sulle strutture finalizzate alla
demolizione con esplosivo”
7. ANIA, M. Baldi, V. Ciardini, J.D. Dalu, G. Maracchi“Aggiornamento dello
Studio sulla Pericolosità Meteorologica a Scala Nazionale, grandine, vento e
precipitazione”, Milano, Giugno 2011
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8. Regione Campania, Ing. Elvio Vitale, Napoli, Febbraio 2010. “Impianti di
Protezione dalle Scariche Atmosferiche”.
9. Gruppo Lavoro Disostruzioni CNSAS, "Disostruzioni con il Disostrex",
Speleologia n. 36 (1997) p.106-107.
10. NIST, National Institute of Standards and Technology, U.S Department
of Commerce, February 2007. NISTIR 7396 “Best Practices for Reducing the
Potential for Progressive Collapse in Buildings”.
11. Department of Defence U.S.A., July 2009 and including change January
2010. UFC 4-023-03 “Design of Buildings to Resist Progressive Collapse”,
Unified Facilities Criteria (UFC).
12. CRASC’06, Convegno Nazionale CROLLI ed AFFIDABILITA’ delle
STRUTTURE CIVILI, M.Viareghi e S.Scaini, Messina, Aprile 2006.
“Demolizioni Controllate e Tecniche di Induzione di Crolli nelle Strutture”.
13. Alma Mater Studiorum, Università di Bologna, Corso di Alta Formazione
Sicurezza Industriale e Sostanze Pericolose, Ravenna, A.A. 2007/2008.
”Linee Guida per la Valutazione dei Rischi nell’Impiego di Esplosivi
Detonanti ad Uso Civile”, Dott. Stefano Scaini
14. Estratto dal Convegno CIAS e ASSOLIG. Norme Tecniche per le
Costruzioni. Qualificazione dei Materiali, Bolzano, Ottobre 2006. “Sicurezza
e Prestazione delle Strutture come risultato di Processo di Sistema”, Prof.
Ing. Franco Bontempi.
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TESI e DISSERTAZIONI
1. Tesi di Laurea, Luisa Giuliani: “Il ruolo della continuità nei collassi
progressivi: comportamento dell’edificio federale Alfred P.Murrah di
Oklahoma City”, Università La Sapienza, Roma 2004.
2. Tesi di Laurea, Serena Giovine: “Approccio metodologico allo studio dei
crolli e dei dissesti strutturali”, Università Federico II, Napoli 2006.
3. Tesi di Laurea, Alloqa Khalil N.K.: “Analisi dinamica delle strutture in
cemento armato sottoposte a carichi esplosivi”, Università degli Studi di
Padova, 2007.
4. Tesi di Laurea, Fabrizio Pitzalis: “Effetto di una esplosione su una piastra in
acciaio: analisi e simulazione numerica”, Università degli Studi di Bologna,
2009.
5. Tesi di Laurea, Giuseppe Della Porta: “Modellazione numerica d’elementi
strutturali sottoposti a carichi da esplosione”, Università Federico II, Napoli
2006.
6. Tesi di Dottorato, XX Ciclo, Rodolfo Fisciano: “Valutazione della
vulnerabilità statica di edifici in c.a. esistenti”, Università Federico II, Napoli
2007.
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NORME
1. Testo Unico Leggi di Pubblica Sicurezza – TULPS, R.D. 18 Giugno 1931,
n.773.
2. Direttiva SEVESO, CEE – Direttiva del Consiglio 24 Giugno 1982,
n.82/501/CEE “Sui rischi di incidenti rilevanti connessi con determinate
attività industriali”
3. Direttiva SEVESO II, CE – Direttiva del Consiglio 9 Dicembre 1996,
n.96/82/CE “Sul controllo dei pericoli di incidenti rilevanti connessi con
determinate sostanze pericolose”
4. Decreto Legislativo 2 Gennaio 1997, n.7 “Recepimento della direttiva
93/15/CEE relativa all’armonizzazione delle disposizioni in materia di
immissione sul mercato e controllo degli esplosivi per uso civile”
5. Direttiva 93/15/CEE – Direttiva del Consiglio 5 Aprile 1993, “Relativa
all’armonizzazione delle disposizioni relative all’immissione sul mercato e al
controllo degli esplosivi per uso civile”
6. Decreto Ministeriale 19 Settembre 2002, n.272, “Regolamento di
esecuzione del decreto legislativo 2 Gennaio 1997, n.7, recante le norme di
recepimento della direttiva 93/15/CEE relativa all’armonizzazione delle
disposizioni in materia di immissioni sul mercato e controllo degli esplosivi
per uso civile”
7. Direttiva 2004/57/CE – Direttiva della Commissione 23 Aprile 2004, “Sulla
identificazione di articoli pirotecnici e certe munizioni ai fini della Direttiva del
Consiglio 93/15/CEE..”
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RINGRAZIAMENTI
Un ringraziamento al mio relatore, il Prof. Franco Bontempi, che
nonostante tutte le difficoltà che ho incontrato lungo questo
percorso, ha sempre creduto in me, spronandomi ad andare
avanti.
Un ringraziamento al correlatore, il Dott. Danilo Coppe, che anche
se ci siamo sentiti poco, è stato sufficiente a capire come non
rendere scontato il mio lavoro in un campo a lui familiare.
E un ringraziamento speciale a mia moglie, che ha scommesso
nell’impresa, anche sacrificando il tanto tempo che a lei ho dovuto
sottrarre, credendoci fino in fondo, e alla mia mamma che ha
sempre investito nei sogni dei figli.
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