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Serie MILLCentro di lavoro universale di precisione per l’asportazione truciolo altamente performante di pezzi piccoli e di grandi dimensioni

SERIE MILL _

POTENTE, DINAMICA E PRECISA

MILL 1250Centro di lavoro con testa orientabile CN e tavola girevole standard CHIRON per set-up individuali.

2

Potente, dinamica e precisa

Area di lavoro ampia e variabile

Dinamica elevata e azionamenti potenti

Produzione a basso costo per pezzo

Alta precisione e qualità di lavorazione

Versatile quanto le vostre tipologie d produzioneLa Serie MILL possiede i migliori requisiti per l’asportazione di truciolo ad elevata pro-duttività e risultati di lavorazione precisi. Che si tratti della produzione flessibile di singoli pezzi o in serie di piccole e medie quantità, grazie alla struttura modulare e alle molte-plici possibilità di configurazione, ogni modello può essere assemblato in una soluzione perfettamente customizzata:

Alta stabilità

Set-up veloce

Facile operatività

Facile manutenzione

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SERIE MILL _

APPLICAZIONI

Noi amiamo la perfezioneQuesto perché ogni dettaglio è per noi una sfida entusiasmante. Che si tratti di automotive, aereospaziale, medicale o meccanica di precisione, i centri di lavoro della Serie MILL riducono i tempi di processo, producono superfici eccellenti e comprimono il processo di produzione nel minor spazio possibile. Sono gli strumenti per-fetti per realizzare la vostra idea di prodotto velocemente e con un livello di precisione al micron.

Industria meccanicaFresare, forare, filettare e tornire in un unicobloccaggio, es.: complessi utensili multitaglientiin acciaio

Dal piccolo al grande pezzo – lavorazione completa, precisa e a basso costo per pezzo

340

mm

Ø 95

mm

50 m

m

Industria meccanicaLavorazione di profilati lunghi, es.: angolari di supporto per macchine tessili [1.700 mm]

360

mm

180 mm

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AerospaceWing Rib: pezzo di grandi dimensioni a forma di cubo; 1.600 mm, con elevata trucio latura, pezzo di struttura portante per jet a medio raggio

1600 mm

Ø 60 mm

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SERIE MILL _

CONCETTO DI MACCHINA

Precisione massima: le righe ottiche e la tecnica digitale degli aziona-menti permettono delle accelerazioni elevate, mantenendo la stessa precisione in contornatura. Dotate di motori lineari e con corse in asse X a partire da 4.500 mm.

La Serie MILL può essere fornita, secondo necessità, con unità di controllo CNC Siemens, Fanuc o Heidenhain.

Moduli hi-tech per qualsiasi tipo d’impiego – per garantire maggiore flessibilità

Concetto modulare_

Principio del montante mobile verticale_

Ampie corse assi con dimensioni esterne della macchina compatte

_ Basamento macchina robusto con scarico

integrato del refrigerante e dei trucioli

_ Alta rigidità e stabilità termica

_ Elettromandrini con raffreddamento ad acqua

_ Righe ottiche di precisione su tutti gli assi

_ Azionamenti diretti dinamici e guide

di precisione_

Massima produttività con il pacchetto High Dynamics

_ Assi di rotazione CHIRON robusti

_ Vano di lavoro completamente sigillato

in coperture di acciaio inossidabile_

Caduta ottimale dei trucioli nel convogliatore attraverso le pareti lisce e a forte pendenza

_ Sistemi di comando e caricamento ergonomici

_ Buona accessibilità a tutti gli aggregati

_ Collocazione senza basamento

_ Manutenzione minima e a lunga durata

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Centro di lavoro di precisione con testa orientabile CN, tavola girevole CN integrata con disco Ø 500 mm.

Tavola rotobasculante a 2 assi in cinematica AC con uno o due dischi per la lavorazione su più lati (MILL 800 five axis e MILL 1250 five axis) oppure lavorazione 5 assi in modalità pendolare (MILL 2000 five axis e MILL 3000 five axis).

Centri di lavoro monomandrino collaudati in un design a colonna mobile verticale.

Centri di lavoro con testa orientabile CN conposizionamento programmabile nel range da –110° a +110°.

Produzione veloce e ad alta potenza, a bancale lungo in pendolare o a bloccaggio multiplo, per una lavorazione efficiente del pezzo. Ampia disponi-bilità di spazio per dispositivi quali tavola girevole con attrezzatura di base e controsupporto standard, flange con connessioni idrauliche per l’ installa zione di attrezzature di bloccaggio, oppure tavola gire-vole CN integrata nel pallet per la lavorazione su più lati con disco Ø 500 mm. Il regime di rota zione dell’asse C può arrivare fino a 1.000 giri/min.

Cambio utensile automatico con sistema pick-up a partire da 1,5 sec. (24 / 40 / 60 uten-sili SK-A40 / HSK-A63).

Magazzino secondario per la messa a disposi-zione di utensili da 92 fino a 163 in tempo mascherato.

Mandrini e sistemi mandrino

Sistemi di cambio utensile

Opzioni tavola

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MILL 800 five axisCentro di lavoro di precisione veloce e compatto con tavola rotobasculante a 2 assi per la lavorazione simultanea e completa a 5 assi. In un unico set-up si possono produrre pezzi con superfici di alta qualità.

MILL 800 mill turnLa più veloce lavorazione completasu 6 lati con testa orientabile e man-drino di tornitura per fresatura e tornitura dalla barra.

MILL 2000Produzione ad elevata prestazione a bancale lungo in pendolare con tavola girevole con attrezzatura di base stan-dard. La paratia centrale permette la separazione dell’area di lavoro delle macchine a bancale lungo in 2 settori, a partire da X 2.000 mm. Il controllo è scorrevole per favorire l’utilizzo ergonomico.

SERIE MILL _

OPZIONI DI AMPLIAMENTO

Varianti e opzioni di ampliamento

La macchina giusta per ogni pezzo

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• •

MILL 800 MILL 1250 MILL 2000 MILL 3000 MILL 4500 MILL 6000

• • • •

• • • • • •

• • • •

• •

MILL 2000Veloce centro di lavoro di precisione con testa orientabile CN e 4° asse, con attrezzatura di base standard per installazioni individualizzate.

_ Corse assi X – Y – Z max

_ Potenza max

_ Velocità di rotazione mandrino max

_ Coppia max

_ Tempo truciolo-truciolo a partire da

_ Accelerazione assi X – Y – Z max

_ Velocità dei rapidi max

_ Capacità di fresatura in ST 60 max

_ Numero utensili max

_ Alloggiamento utensile

_ Peso utensile max

_ Diametro utensile max

_ Lunghezza utensile max

6.000 – 915 – 715 mm

75 kW

20.000 giri/min

280 Nm

2,9 sec.

11 / 12 / 17 m/s2

75 m/min

900 cm3/min

163

SK-40 o HSK-A63

8,0 kg

160 mm

370 mm

Vantaggi del processo

Mandrini e sistemi mandrino

Cambio utensile automatico

Opzioni tavola

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MILL 1250Centro di lavoro di precisione con testa orientabile CN e tavola girevole con attrezzatura di base standard CHIRONper installazioni individualizzate.

MILL 6000Centro di lavoro di precisione per la produzione veloce a bancale lungo. Si possono bloccare senza difficoltà e lavorare in maniera economica pezzi con una lunghezza fino a 6 m.

SERIE MILL _

OPZIONI DI AMPLIAMENTO

MILL 4500Centro di lavoro di precisione con tavola fissa, testa orientabile CN e parete divisoria, che favorisce la caduta dei trucioli. Per la produzione veloce a banco lungo, in pendolare o bloccaggio multiplo.

Caricamento tramite gruCaricamento facile di attrezzature e pezzi pesanti e di grandi dimensioni. Grazie all’ampia aper tura delle porte frontali, azionate opzional mente in automatico, le macchine sono molto ben accessibili e facili da caricare.

_ Centro di lavoro a 3 assi costruito sul principio del montante

mobile verticale

_ Lunghe corse degli assi con dimensioni esterne della macchina compatte

_ Basamento macchina robusto

_ Alta rigidità e stabilità termica

_ Area di lavoro con buona visibilità e facile accesso

_ Operazioni di carico semplici tramite attrezzature di sollevamento

(gru, muletto, ecc.)_

Area di lavoro per pezzi più grandi o bloccaggi multipli_

Cambio utensile automatico con sistema pick-up_

Tempi truciolo-truciolo veloci a partire da 2,9 sec._

Carico e scarico in tempo mascherato in pendolare o bloccaggio multiplo

_ Ampliabile a 4 assi con dispositivo di base, oppure lavorazione

a 5 assi con tavola rotobasculante a 2 assi, o testa orientabile CN in  combinazione con una tavola girevole CN integrata

Area di lavoro ampia e flessibile per una produzione veloce ed economica

Vantaggi con tavola fissa CHIRON o dispositivo cambio pezzo

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Testa orientabile CN con un campo di orientamento in continuo di ± 110°. Questa si contraddistingue per rigidità e velocità massime.

+110° –110°

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SERIE MILL _

OPZIONI DI AMPLIAMENTO

Prestazioni elevate con grande corsa in X

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MILL 8000Centro di lavoro di precisione con letto macchina aperto e cubo di bloccaggio, testa orientabile CN e parete divisoria centrale costruita in opzione, a prova di truciolo, per la  produzione veloce di pezzi lunghi.

I pezzi a cinque assi fino a 8 m di lunghezza possono essere facilmente bloccati e prodotti in modo economico.

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SERIE MILL _

OPZIONI DI AMPLIAMENTO

Il senso della precisione

_ Lunghe corse degli assi con compatte dimensioni

esterne della macchina

_ Basamento macchina robusto

_ Rigidità elevata e stabilità termica

_ Massima precisione nel posizionamento e nelle

operazioni in simultanea

_ Area di lavoro con buona visibilità e di facile accesso

_ Operazioni di carico semplici mediante attrezzature

di sollevamento (gru, muletto, ecc.)_

Velocità di rotazione mandrino fino a 20.000 giri/min_

Eccellente qualità delle superfici

Vantaggi con CHIRON five axis_

Tavola rotobasculante a 2 assi integrato CHIRON con sistemi di misurazione diretti

_ Dispositivo integrato a 6 postazioni per il bloccaggio del

dispositivo sul disco_

Sistemi di bloccaggio a punto zero integrabili_

4° asse con angolo di brandeggio fino a +/– 120°_

5° asse con azionamento Torque fino a 1.000 giri/min per lavorazioni di tornitura

_ Compensazione automatica della macchina attraverso

sistema di tastatura 3D TS27

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MILL 2000: combinazione di testa orientabile CN e tavola girevole con attrezzatura di base standard. La piastra basculante può essere customizzata; es.: a 4 lati tramite cubo di serraggio.

MILL 1250: combinazione di testa orientabile CN e tavola girevole CN con disco Ø 500 mm, integrata nella tavola fissa. L’asse C può essere fornita come tavola girevole CN oppure come mandrino di tornitura fino a 1.000 giri/min.

MILL 3000: combinazione di testa orientabile CN e dispositivo di base. Unitamente al pacchetto High Dynamics raggiunge la massima produttività.

Sistema di tastatura fisso 3D per la misurazione della lunghezza utensile, il controllo della rottura utensile e la compensazione della macchina.

Lavorazione completa con CHIRON five axis

Lavorazione a 5 assi con tavola girevole CHIRON_ Tecnologia robusta e affidabile – sviluppata e realizzata da CHIRON_ Ingranaggi di precisione precaricati privi di gioco con alta capacità di

sovraccarico ed elevata coppia di tenuta_ Possibilità di rotazione con azionamenti Torque altamente dinamici

MILL 800 five axis MILL 1250 five axisTavola rotobasculante a 2 assi Angolo di brandeggio ± 120° ± 120° Dischi di aggancio attrezzatura Ø 280 mm Ø 630 mm Portata 320 kg 1.000 kg

Magazzino a catena / posti utensile 24 / 40 / 60 / 92 / 163 24 / 40 / 60 / 92 / 163Tempo cambio utensile 1,5 sec. 1,5 sec.

Dimensioni pezzo max Ø 940 x 430 mm Ø 1.380 x 600 mmDiametro di oscillazione Ø 780 mm Ø 1.010 mm

Possibilità di lavorazione a 5 assi in pendolare (MILL 2000 five axis e MILL 3000 five axis).

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SERIE MILL _

OPZIONI DI AMPLIAMENTO

MILL 800 mill turnCentro di lavoro multifunzionale per la foratura, fresatura e tornitura. La combinazione della testa orientabile e del mandrino di tornitura permette di lavorare pezzi complessi in auto matico con la massima precisione.

Velocità di rotazione fino a 4.500 giri/min

Rimozione del pezzo Foratura e filettatura

_ Lavorazione multifunzionale incluso il lato posteriore

del pezzo

_ Fresatura, tornitura, foratura, filettatura e misurazione

vengono effettuate su una sola macchina

_ Tempi ciclo ridotti grazie alla lavorazione completa su

6 lati dalla barra (passaggio barra fino a 100 mm)

_ Soluzioni individuali di alimentazione del materiale

(caricatore barre / magazzino carico barre)

_ Riduzione significativa dei processi e dei tempi di lavorazione

nonché dei processi logistici interni_

Aumento della qualità di lavorazione grazie alla riduzione dei procedimenti di bloccaggio

_ Sistema di misura diretto su tutti gli assi

_ Autonomia di funzionamento elevata

_ Struttura portante della macchina robusta, elevata resa

nell’asportazione di trucioli e alta precisione

Precisione metro dopo metro – lavorazione completa su 6 lati con CHIRON mill turn

Vantaggi con CHIRON mill turn

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CHIRON Laser Control per il controllo della rottura degli utensili, la misurazione degli utensili e la compensazione della macchina.

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OPZIONI DI AMPLIAMENTO _

SERIE MILL

Magazzino secondario per la messa a disposizione in tempo mascherato di un numero di utensili fino a 163.

Sistema di tastatura fisso 3D per la misurazione utensile, il controllo rottura utensile e la compensazione della macchina.

CHIRON Laser Control per il controllo rottura utensile, la misurazione utensile e la compensazione della macchina.

Lavorare componenti leggeri e strutturali in maniera veloce e produttiva con il pacchetto High Dynamics.

Massima dinamica nell’interpolazione e nel posiziona-mento e brevi tempi truciolo-truciolo sono i punti cardinali del pacchetto High Dynamic per la Serie MILL. Vengono raggiunti importanti valori di accelerazione e di velocità dei rapidi grazie all’ottimizzazione dei pesi della macchina e alle elevate caratteristiche dei motori di azionamento e degli assi – ideali per la lavorazione di componenti leggeri e strutturali nel settore automobilistico e nell’aerospace.

Accelerazione X / Y / Z 11 / 12 / 17 m/s²Velocità dei rapidi 75 m/min

_ Pacchetto Speed+

_ Azionamento mandrino potenziato

_ Unità di aspirazione per l’area di lavoro

_ Attacco per aspirazione centrale

_ Pacchetto efficienza energetica con

dispositivo intelligente risparmio energia

_ Porte automatiche

_ Sistemi di bloccaggio a punto zero

_ Pacchetto olio da taglio con impianto

antincendio CHIRON

_ Interfaccia robot

_ e molto altro

Lavorazioni ancora più veloci e produttive

Opzioni per migliorare l’efficienza Altre opzioni della Serie MILL

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SERIE MILL _

SOLUZIONI TURNKEY

Integrazione salvaspazio di un robot a braccio articolato per la rimozione dei pezzi finiti.

Soluzioni complete e di automazione individuali per una maggiore produttività

Soluzioni di automazione castomizzate

_ Sistema a portale e a braccio snodato

_ Dispositivi di carico e scarico

_ Sistema di cambio pallet

_ Magazzino a palette per pezzi grezzi e finiti

_ Sistemi interconnessi

_ e molto altro

Soluzioni TURNKEY da un’unico fornitore

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Vantaggi_

Progettazione completa del processo_

Tecnici specializzati altamente qualicati_

Esperti nella gestione del processo_

Convalida della capacità statistica di processo_

Garanzia del target di produttività_

Assistenza alla produzione durante la fase iniziale_

Formazione su uso e programmazione della macchina_

Assistenza tecnica CHIRON disponibile in tutto il mondo

CHIRON TURNKEY

Oggi costruire centri di lavoro di eccellenza non è abbastanza. L’utilizzatore si aspetta una soluzione che sia indivi duale e «smart». Da una specifica attività di lavora zione meccanica è necessario, considerando i volumi di produzione e le specifiche del pezzo, sviluppare un processo «chiavi in mano».

Il TURNKEY di CHIRON permette di trovare la soluzione ottimale per lavorazioni complesse. In combinazione con moduli tecnologici perfettamente adattati, gli in gegneri realizzano, all’interno del Centro TURNKEY CHIRON, soluzioni vantaggiose per le speciali esigenze del cliente, garantendogli vantaggi deci-sivi nei confronti dei suoi competitors. CHIRON offre sia la soluzione macchina che il supporto per lo svolgimento del processo produttivo.

Dalla progettazione al processo di serie

Analisi Progettazione Dettagli Realizzazione Profitto

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SERIE MILL _

SMARTLINE E TRAINING

SmartLine

La strada per l’industria digitale è pronta

Una panoramica sui singoli moduli

CloudRemoteLine, ConditionLine

StabilimentoDataLine, ProcessLine, ConditionLine

MacchinaTouchLine, ProtectLine, ConditionLine

ConditionLine

Utilizzatori

ProtectLine

TouchLine

RemoteLine

DataLine

ProcessLine

Controllo intelligente della macchina, interfacciamento alla rete digitale, comunicazione macchina – quando si parla di industria digitale, CHIRON ha da tempo voce in capitolo.Con il programma SmartLine CHIRON fornisce un sistema software modulare, con il quale il cliente può sperimentare tutto il potenziale della produzione digitalizzata, attraverso una gestione completa e centralizzata dei dati.

_ Costanti analisi e monitoraggio delle condizioni della macchina

_ Tempestivo rilevamento di comportamenti operativi anomali

_ Networking personalizzato

_ Monitoraggio delle collisioni in tutte le modalità di funzionamento

_ Preventiva protezione delle collisioni

_ Sicurezza durante la lavorazione

_ Informazioni sensibili al contesto

_ Supporto specifico per la macchina

_ Utilizzo guidato

_ Accesso remoto alla macchina

_ Rapida assistenza in caso di guasto

_ Notifiche automatiche

_ Massima sicurezza dei dati

_ Visualizzazione dello stato della macchina e dell’avanzamento

del processo_

Sistema configurabile_

Informazioni in tempo reale sul parco macchine

_ Gemello digitale e post processore

_ Run-in digitale dei processi

_ Programma CN testato per le collisioni

_ Manutentori

_ Assistenza

_ Operatori

_ Manutentori

_ Operatori

_ Manutentori

_ Attrezzisti

_ Manutentori

_ Assistenza

_ Planner produzione

_ Responsabili produzione

_ Controller

_ Planner produzione

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Trainings e workshops

Utilizzatori

Vantaggio attraverso la qualificazione –perché la conoscenza porta al successo

Per utilizzare al meglio il vostro centro di lavoro CNC CHIRON, offriamo un vasto programma di training e corsi di forma-zione per utilizzatori, attrezzisti e manutentori.

Questo programma si distingue soprattutto per la flessibilità nell’organizzazione dei corsi; oltre ad utilizzare la sede del nostro centro di formazione proponiamo anche corsi presso la vostra azienda, principalmente in lingua inglese e tedesca ma, con il supporto di un interprete, anche in altre lingue.

Presso CHIRON Training Center, ospitiamo persone interessa-te, sia principianti che professionisti, aggiornandole passo passo sulle tecnologie più attuali, con una serie di corsi macchina combinabili e corsi di programmazione. In questo modo miglioriamo la competenza dei vostri collaboratori, la produttività del vostro centro di lavoro e di conseguenza i risultati della vostra impresa. Perchè collaboratori qualificati e motivati rappresentato un fattore di successo importante.

I nostri corsi vengono organizzati con i metodi di insegna-mento più attuali. Con corsi pratici distribuiti in piccoli gruppi è possibile rispettare i diversi campi di interesse e i diversi livelli di preparazione dei partecipanti.

La nostra filosofia è qualificare il personale attraverso lo svolgimento delle proprie attività sui nostri corsi formativi. Di conseguenza, quanto appreso può essere applicato diretta-mente nella quotidianità lavorativa.

I corsi di formazione CHIRON sono disponibili per i se - guenti argomenti:

_ Assistenza e manutenzione

_ Utilizzo

_ Programmazione

_ Componenti

_ Robot

_ Argomenti specifici richiesti dal cliente

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USA Charlotte, NCCHINA Taicang

The CHIRON Group is a global company specializing in CNC vertical milling and mill-turn machining centers, as well as turnkey manufacturing solutions. The Group has a global presence, with production and development sites, sales and service subsidiaries, and sales agencies worldwide.

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